Libro Fluidos

CURSO SOBRE
INSTALACIONES DE FLUIDOS
dmELECT
Curso sobre Instalaciones de Fluidos 1

Curso sobre Instalaciones de Fluidos
DMELECT, S.L.
Copyright 1991, 2009. Todos los derechos reservados.
DMELECT, S.L.
C/General Alvear, 4, 3 B
04800 Albox (Almera)
Tlfno: 950 120757; Fax: 950 120891
http://www.dmelect.com
e-mail:info@dmelect.com
2 Curso sobre Instalaciones de Fluidos

Indice
INDICE
CAPITULO 1. CONCEPTOS BASICOS.
1. INTRODUCCION.
2. PRESION.
3. ECUACIONES DE ESTADO.
4. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS.
4.1. DENSIDAD. VOLUMEN ESPECIFICO. PESO ESPECIFICO.
4.2. CALOR ESPECIFICO.
4.3. MODULO DE ELASTICIDAD VOLUMETRICO.
4.4. COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA.
4.5. VISCOSIDAD.
5. ECUACION DE CONTINUIDAD. CAUDAL VOLUMETRICO Y MASICO.
6. ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA EN EL FLUJO DE FLUIDOS. ECUACION DE BERNOULLI.
CAPITULO 2. SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA EN CONDUCCIONES CERRADAS.
1. INTRODUCCION.
2. DEFINICION DE CONCEPTOS.
3. PERDIDAS DE CARGA.
3.1. INTRODUCCIN.
3.2. PERDIDAS DE CARGAS CONTINUAS hf.
3.3. PERDIDAS DE CARGAS LOCALES hl.
4. EJEMPLO DE CALCULO.
5. EQUIPOS DE BOMBEO.
5.1. INTRODUCCIN.
5.2. CLASIFICACION DE LAS BOMBAS.
5.3. CURVAS CARACTERISTICAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
6. ELEMENTOS DE REGULACION.
6.1. INTRODUCCION.
6.2. VALVULAS.
6.3. ACUMULADORES HIDRAULICOS.
7. ESFUERZOS EN TUBERIAS.
7.1. EMPUJES EN TUBERIAS POR CAMBIO DE DIRECCION.

Indice
7.2. PRESIONES DE TRABAJO QUE PUEDEN SOPORTAR LAS TUBERIAS.
8. REDES DE ABASTECIMIENTO
8.1. INTRODUCCION.
8.2. DOTACION EN LA ZONA DE ACTUACION.
9. SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS POR AGUA.
9.1. INTRODUCCION.
9.2. REGLAMENTACION.
9.3. CRITERIOS TECNICOS DE DISEO.
10. FONTANERIA.
10.1. INTRODUCCION.
10.2. NECESIDADES DE PRESION.
10.3. NECESIDADES DE CAUDAL.
10.4. CALCULO DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.
11. RESUMEN DE FORMULAS.
CAPITULO 3. SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA EN CONDUCCIONES ABIERTAS (LAMINA

LIBRE).
1. INTRODUCCION.
2. ECUACION DE LA ENERGIA EN UN FLUJO EN LAMINA LIBRE.
2.1. INTRODUCCION.
2.2. CARACTERIZACION DE LOS DIFERENTES FLUJOS.
2.3. FLUJO UNIFORME. ECUACION DE LA ENERGIA.
3. EJEMPLOS.
3.1. EJEMPLO 1. ANALISIS.
3.2. EJEMPLO 2. DISEO.
4. BAJANTES VERTICALES.
5. ALCANTARILLADO.
5.1. INTRODUCCION.
5.2. CAUDALES DE EVACUAR.
6. SANEAMIENTO.
6.1. INTRODUCCION.
6.2. CAUDALES A EVACUAR EN UN EDIFICIO.

Indice
CAPITULO 4. DISTRIBUCION DE GAS EN CONDUCCIONES CERRADAS.
1. INTRODUCCION.
2. ECUACION DE LA ENERGIA PARA CONDUCCIONES DE GAS.
3. GASES COMBUSTIBLES.
4. GASES INDUSTRIALES.
CAPITULO 5. CONDUCTOS DE AIRE.
CAPITULO 6. ACONDICIONAMIENTO TERMICO MEDIANTE RADIADORES, SUELO RADIANTE Y

FANCOILS.
1. PRODUCCION.
2. DISTRIBUCION.
2.1. CIRCUITOS DE CALEFACCION POR RADIADORES.
2.2. CIRCUITOS DE CALEFACCION POR SUELO RADIANTE.
2.3. CIRCUITOS DE CALEFACCION/REFRIGERACION POR FANCOILS.
3. EMISION.
3.1. RADIADORES.
3.2. SUELO RADIANTE.
3.3. FANCOILS (SISTEMA VENTILADOR-SERPENTN ALIMENTADO POR AGUA).

Captulo 1. Conceptos Bsicos

1. Introduccin
Los fluidos aparecen en muchas de las instalaciones, tanto en edificacin como urbanizacin.
Repasaremos aqu los conceptos bsicos para poder disear y calcular adecuadamente dichas
instalaciones.
Los fluidos son fundamentalmente medios continuos y fcilmente deformables, correspondiendo

su definicin a los estados de agregacin de la materia lquido y gaseoso.
Aunque la materia es discontinua, puede apreciarse que en un volumen de 10-18 m3 (un cubo de
1 m) hay 2,55107 molculas de aire en condiciones estndar (1 atm de presin y 15 C), considerando
al aire en estas condiciones como gas perfecto, lo que hace totalmente vlida la hiptesis del continuo
para los volmenes que manejamos en ingeniera.
Asimismo, en el caso de los fluidos la aplicacin de un esfuerzo cortante, por pequeo que este
sea, produce una deformacin continua y mantenida, en definitiva, se traduce en movimiento. La relacin
entre la causa (esfuerzo cortante) y el efecto (gradiente de velocidad) se conoce como viscosidad,
caracterstica fundamental de los fluidos.
Por ltimo, sealar que la mecnica de fluidos es la disciplina fsica que se encarga del estudio
de los fluidos desde un punto de vista dinmico (acciones o fuerzas) y energtico.
2. Presin
La presin, como es sabido, representa energa por unidad de volumen, y en un fluido expresa la
capacidad de producir un trabajo.
Puede utilizarse como referencia cualquier valor arbitrario. Las referencias ms comunes son el
cero absoluto de presin (vaco absoluto) y la presin atmosfrica local.
La presin medida en referencia al vaco absoluto se conoce como presin absoluta o tambin
presin termodinmica, puesto que es la referencia utilizada en los procesos termodinmicos.
La presin medida en referencia a la presin atmosfrica local (mediante manmetros) se

conoce como presin relativa o manomtrica, y es la medida de presin que normalmente se emplea
en la conduccin de fluidos, especialmente cuando parte del sistema est en contacto con la atmsfera.
P absoluta = P manomtrica + P atmosfrica
Fig. 1. Referencias de presin
Sus unidades son Fuerza por unidad de superficie, que en el S.I. se mide en pascales
(Newton/m).

En el sistema C.G.S. la unidad es la baria (dina/cm), aunque se utiliza con ms frecuencia el

bar (106 barias).
1 bar = 106 dinas/cm = 106 10-5 N / 10-4 m = 105 Pa (pascales)
En conducciones de fluidos se utiliza habitualmente el metro de columna de fluido (en agua

mca). Representa energa por unidad de peso de fluido y se obtiene dividiendo la presin por el peso
especfico del fluido en cuestin.
P (N/m ) / (N/m3) = Presin (altura de presin) en mcf
En el caso particular del agua, agua = 9.810 N/m3.
La presin atmosfrica estndar ser segn lo visto:
Patm = 1,01325 bar = 101325 Pa = 1,033 kg/cm = 10,33 mca = 760 Torr (Torr = 1 mm.c.Hg)
Estos son los valores normales de las unidades de presin.
Las presiones pequeas, como las que aparecen en redes de gas (baja presin) o conductos de
aire, se suelen expresar:
1 mbar = 10,19 mmca = 100 Pa
Atmsfera Atmsfera
N/m bar tcnica fsica mm.c.Hg.= m.c.a. mm.c.a. =
at = kg/cm atm Torr kg/m
-5 -5 -6 -3 -4
1 N/m 1 10 1,019 10 9,871 10 7,518 10 1,019 10 0,1019
5
1 bar 10 1 1,019 0,9871 750,18 10,193 10193
1 at = 98100 0,981 1 0,9680 735,8 10 10000

1 kg/cm
1 atm 101325 1,013 1,033 1 760 10,341 10341
-3 -3 -3
1 mm.c.Hg.= 133 1,333 10 1,359 10 1,315 10 1 0,0136 13,60
1 Torr
1 m.c.a. 9810 0,0981 0,1 0,0967 73,5 1 1000
-5 -5 -2 -3
1 mm.c.a. = 9,81 9,81 10 0,0001 9,678 10 7,35 10 10 1
1 kg/m
Tabla 1. Conversin de unidades de presin.
3. Ecuaciones de Estado
Veremos ms adelante como muchas propiedades de los fluidos (densidad, volumen especfico,
peso especfico, etc) tienen sentido cuando se refieren a unas condiciones de presin y temperatura
(dependen de estas variables), por tanto parece lgico tratar de encontrar una ecuacin que describa el
estado termodinmico de un gas; dicha ecuacin se denomina ecuacin de estado:
f (P, ,T) = 0
Siendo:
P: Presin.
: Densidad.
T: T absoluta (K).

La ecuacin de estado ms sencilla es la denominada ecuacin de los gases perfectos, una de

cuyos mltiples expresiones es:
PV=nRT (1)
Siendo:
P: Presin absoluta (pascales).
V: Volumen ocupado por el mismo (m3).
n: n de moles de gas.
T: T absoluta (K).
R: Constante universal de los gases perfectos. R = 8,3134 Julios/Kmol
En el transporte de fluidos se suele utilizar la masa (kg) en lugar del n de moles.
m (kg) = n Pm / 1000
n = m (kg) 1000 / Pm (2)
Siendo:
Pm: Peso molecular de la sustancia (g/mol).
Sustituyendo (2) en (1):
P V = m (kg) (1000/Pm) R T
De donde se obtiene una nueva constante:
Rgas = R 1000/Pm (3)
Que lgicamente no es universal, sino que depende de la sustancia. Definitivamente (1) quedar:
P V = m Rgas T (4)
En ciertas conducciones de fluidos (conductos de aire, psicrometra, etc) se suele tratar con aire
hmedo (aire seco y vapor de agua). Para una mezcla de gases, como el aire seco, el peso molecular se
obtendr mediante una ponderacin a travs de la fraccin molar (o volumtrica) de cada uno de los
componentes:
Pm (aire seco) = xO2 Pm (O2) + xN2 Pm (N2) = 0,21 32 + 0,78 28 = 28,56 g/mol = kg/kmol
Con ms precisin, teniendo en cuenta el resto de componentes:
Pm (aire seco) = 28,9645 g/mol
Para el vapor de agua:
Pm (agua) = 18,015 g/mol = kg/kmol
De este modo, sustituyendo en (3) tendremos Raire y Ragua.
Raire = 8,3134 1000/28,9645 = 287,02 Julios/kgK
Ragua = 8,3134 1000/18,015 = 461,47 Julios/kgK
Finalmente la ecuacin (4) podemos expresarla:
P = (m/V) Rgas T = Rgas T (5)
Expresin muy importante que nos permitir calcular la densidad de un gas en cualquier estado
(P, T).

Existen otras ecuaciones ms complejas para describir de un modo ms preciso (real) el estado
termodinmico de los gases. Una forma de conseguir el mismo resultado consiste en introducir un factor
corrector denominado coeficiente de compresibilidad generalizado z, que aplicado a la ecuacin de
los gases perfectos se tiene:
P = z Rgas T
Siendo:
z: z (, P, T)
Para el clculo de z existen multitud de frmulas y grficas. A modo de ejemplo presentamos la
expresin emprica propuesta por la California Natural Gasoline Assoc., para gas natural:
1/z = 1 + (5,172105 P 101,785S / T3,825) (7) vlida para P < 70 bar.
Siendo:
P: Presin (bar).
T: T absoluta (K).
S: Densidad relativa gas (gas natural S=0,6).
Es muy interesante comprobar como para bajas presiones (presin atmosfrica, etc) z 1. Lo
cual justifica la consideracin de gases a baja presin como gases perfectos.
4. Propiedades de los fluidos
4.1. Densidad. Volumen Especfico. Peso Especfico
La densidad de un fluido est asociada a una posicin espacial determinada y a un instante de

tiempo determinado (para un flujo estacionario depender slo de la posicin). Si se toma como
referencia el conjunto de partculas contenidas en un instante en un pequeo volumen (V) la densidad se
expresa:
(x, t) = limite mi / V (8)

V0
Siendo mi la masa de cada una de las partculas contenidas en el interior de V, en el instante t.

En forma diferencial:
(x, t) = dm / dV x,t (8)
Como conclusin, la densidad es la masa especfica (por unidad de volumen). Sus dimensiones
son ML-3 y sus unidades:
S.I.: kg/m3
C.G.S.: g/cm3
Conviene sealar en este punto que la densidad, as como otras propiedades de los fluidos
(volumen especfico, peso especfico, etc), varan con la presin y la temperatura. La densidad de un
fluido se incrementa notablemente al aumentar la presin y disminuir la temperatura. Este efecto es muy
acusado en los gases (recurdense las ecuaciones de estado) y mucho menos en los lquidos, estos
ltimos se suelen estudiar como fluidos incompresible, aunque en realidad no lo son. Los gases pueden
ser estudiados tambin como fluidos incompresibles en el caso de que su densidad no vare
significativamente en un proceso.
La densidad del agua en los sistemas de distribucin que vamos a estudiar ser agua = 1000
kg/m3. No obstante, al hablar de densidad de un gas (aire, etc) debemos sealar las condiciones de
presin y temperatura. Las condiciones de referencia ms habituales son:
Condiciones normales:
Presin = 1 atm = 1,01325 bar = 1,033 kg/cm2

Temperatura = 0 C = 273,15 K

Condiciones estndar:
Presin = 1 atm = 1,01325 bar = 1,033 kg/cm2

Temperatura = 15 C = 288,15 K
As pues, 1 m3 de volumen de un gas en condiciones normales se expresa como 1 Nm3 y en

condiciones estndar como 1 Sm3.
Si aplicamos (5):
P = Rgas T
= P / Rgas T
As pues, para el aire:
CN = 101325 / 287,02 273,15 = 1,29 kg/m3.
CS = 101325 / 287,02 288,15 = 1,225 kg/m3.
Es normal considerar en los clculos habituales de aire (ventilacin, climatizacin, etc) aire = 1,2
kg/m3.
Otra magnitud empleada es la densidad relativa, s. En el caso de lquidos:
s = / agua = / 1000
En el caso de gases, la densidad relativa est referida al cociente entre densidad del gas y la del
aire, ambas en condiciones normales:
s = gasCN / aireCN
En las redes de distribucin de gas se suele emplear:
Tipo Gas s
MANUFACTURADO 0,66
NATURAL 0,6
PROPANO 1,62
BUTANO 2,03
Tambin conviene sealar que la densidad del aire (sistemas de ventilacin y climatizacin) a
bajas presiones responde a la ecuacin de estado de los gases perfectos = P / RgasT. Conocemos el
valor de la presin atmosfrica a nivel del mar o cercano (1,01325 bar), ahora bien cmo influye la
variacin de presin en la aire cuando nos encontramos a mucha altura sobre el nivel del mar?. Para
responder a esta pregunta debemos calcular la presin del aire en funcin de la altura sobre el nivel del
mar (h). El planteamiento es muy sencillo, recordemos:
g=-V/h (9)
Siendo:
g: Aceleracin gravedad (fuerza por unidad de masa).
V: Potencial gravitatorio (Energa potencial por unidad de masa).
Multiplicando (9) por dm (masa elemental):

g dm = - Ep / h
Expresando la energa como presin x volumen:
g dm = - PV / h
Finalmente:
g = - (1/) P / h (10)
Veremos que a esta misma expresin se llegar ms adelante cuando planteemos la ecuacin
de conservacin de la energa para fluidos compresibles.
Si integramos (10), considerando g=cte en los niveles que nos movemos y = P / RgT, se
tendr (separando variables):
P = P0 e (gh/RgT) (11)
= 0 e (gh/RgT)
El subndice 0 est referido al nivel del mar. Finalmente, sustituyendo valores:
= 353,024 / [273,15 + t ( C)] e [ 0,034h/273,15+t(C) ] (12)
Esta expresin nos permite calcular la densidad del aire a cualquier altura (h) y temperatura
(t,C).
Nota: Ha de tenerse en cuenta que en la deduccin de la expresin (12) se ha considerado constante g con la altura sobre el nivel
del mar. Sabemos que no es cierto [g(h) = g0 (1 2h/RT) ], vlida para altitudes pequeas en comparacin con el radio terrestre (RT).
El lector puede comprobar fcilmente que para poblaciones en la tierra, sobre el nivel del mar, g(h) = g0 (nivel mar).
El lector puede encontrar otras ecuaciones en bibliografa especializada:
= 353,03 / [273,2 + t ( C)] (288 0,0065h / 288)5,255 (13)
Existe tambin la expresin de Halley:
lg h = lg 76 y / 18.336 (14)
Siendo:
h: presin en cm Hg.
y: altitud en m.
(t) / 0 (t) = 3,921 h / [273 + t ( C)] (15)
Comparando finalmente se tiene:
Tipo ecuacin 600 m, 15 C 5000 m, 15 C
(12) 1,1414 0,6791
(13) 1,1404 0,6529
(15) 1,1755 0,6764
El volumen especfico es el inverso de la densidad, es el volumen por unidad de masa:

v=1/ (16)
El peso especfico es el peso por unidad de volumen:
=g (17) para el agua agua = 9810 N/m

3
Sus unidades son
S.I.: N/m3
C.G.S.: dina/cm3
Sistema tcnico: kp (kilopondio)/m3
4.2. Calor especfico
Este concepto es muy importante y refleja, junto con la densidad, la capacidad trmica (J/m3 K)
de un fluido caloportador. Es la cantidad de calor que hay que aportar a una unidad de masa de fluido
para que su temperatura se incremente un grado. Sus unidades en SI son J/kg K. Tambin es
interesante considerarlo como la inercia trmica de los cuerpos, ya que influir de forma decisiva, junto
con la conductividad trmica, en la rapidez con que una sustancia transmite o difunde el calor.
Para analizar su influencia y valores en lquidos y gases conviene recordar la 1 ley de la

termodinmica:
E = Q W (18)
Siendo:
E: La variacin de energa total de un sistema.
Q: Calor transferido entre sistema y entorno, + si es absorbido.
W: Trabajo intercambiado con el entorno, + si es realizado por el sistema.
La expresin (18) no es otra cosa que la ley de la conservacin de la energa, sta slo se puede
transformar de unas formas a otras en un sistema o ser transferida entre sistemas. La forma de
transferirse la energa es en calor o trabajo. As pues, calor y trabajo son energa en trnsito y, por tanto,
no son una propiedad del sistema.
dW = p dv W = P dv (19)
El trabajo as considerado slo corresponde al trabajo de dilatacin (diferencia de presiones) del

sistema, no contra fuerzas electromagnticas, etc.
Expresando (18) por unidad de masa (energa especfica):
e = q w (20)
Por ltimo y de cara al estudio del calor especfico, vamos a considerar slo la variacin de
energa interna e = u.
Nota: Consideramos que el sistema mantiene cte su nivel z con respecto a una referencia y que tampoco vara su centro de masas
con respecto a un observador inercial.
En las condiciones sealadas, si un sistema evoluciona (sufre un proceso) a volumen constante,

la expresin (20) quedar:
u = q (21)
Que nos dice que durante el calentamiento de un cuerpo cuyo volumen permanece cte., el calor
absorbido es exactamente igual al aumento de energa interna. Como durante el calentamiento de
lquidos su volumen permanece muy aproximadamente cte, se tiene:
u = C T (22)

U = m C T
En cuanto a los gases y dado que la energa interna slo depende de la temperatura, tendremos:
u = Cv T (23)
U = m Cv T
Siendo en este caso de los gases Cv el calor especfico a volumen constante.
Durante la resolucin de problemas termodinmicos (en los que aparecen fluidos) se tiene U +
PV, se trata de otra forma de energa (energa interna + PV) denominada entalpa.
H = U + PV (24)
Por unidad de masa:
h = u + Pv
Siendo:
v = volumen especfico (V/m).
La variacin de entalpa ser:
H = U + (PV) = Q W + PV + V P = Q + V P
Ms correctamente:
H = Q + Vdp (25)
Que es otra forma de expresar el 1er principio de la termodinmica.
En un proceso a presin constante:
H = Q h = q (26)
En general, la entalpa especfica de una sustancia pura depende de la presin y la temperatura,

en slidos y lquidos debido a su incompresibilidad.
h = u + v P = C T + v P (26)
Si P 0, h = u = C T
Sin embargo, en los gases (aire) la entalpa especfica a baja presin (comportamiento gas ideal)
es funcin exclusiva de la temperatura, ya que:
h = u + (Pv) = u + Rgas T = Cv T + Rgas T = (Cv + Rgas) T
h = Cp T, H = m Cp T (27)
Siendo Cp el calor especfico a presin constante. La ecuacin (27) es de las ms utilizadas en

climatizacin y psicrometra.
Cp = Cv + Rgas Cp Cv = Rgas (28) se conoce como relacin de Mayer
= Cp / Cv (29) se conoce como coeficiente adiabtico
Como conclusin, sealaremos que en los gases habr que especificar Cp (a presin cte) o Cv
(a volumen cte) segn el proceso.
Como valores significativos sealaremos:

Agua lquida: C = 4,18 kJ/kgK = 4180 J/kgK
Para el aire y vapor de agua a presin constante:
Aire seco: Cpa = 1,004 kJ/kgK = 1004 J/kgK

Vapor de agua: Cpw = 1,86 kJ/kgK = 1860 J/kgK
Con los valores sealados podemos evaluar la capacidad trmica de los dos fluidos que
utilizamos en climatizacin, aire y agua.
3
FLUIDO Densidad (kg/m ) Calor especfico (kJ/kgK) Capacidad trmica C
(kJ/m3K)
AIRE 1,2 1,004 1,2048
AGUA 1000 4,18 4180
Segn los valores sealados, el agua posee 3469 veces mayor capacidad trmica por m3 que el
aire. No obstante, pese a la mejor capacidad caloportadora del agua frente al aire, el empleo del aire
como fluido caloportador es imprescindible en cualquier instalacin de acondicionamiento de aire, puesto
que es ste el fluido en el que est inmerso el objeto de nuestra climatizacin (las personas, los
alimentos, etc), de forma que el intercambio final de energa se realiza con este fluido.
El agua es empleada principalmente en los sistemas centralizados de climatizacin como fluido

caloportador intermedio entre la central de produccin y las unidades de tratamiento de aire,
obtenindose as una mayor eficiencia energtica. Tambin es empleada en calefaccin (radiadores,
suelo radiante) donde el intercambio final es por radiacin y/o conveccin.
No debemos pasar por alto la contribucin del calor especfico en la rapidez con que una
sustancia que debe transmitir calor alcanza su temperatura de equilibrio (inercia trmica). As se define el
coeficiente de difusividad = / Ce. Sus unidades dimensionales son L2T-1 y expresa la relacin entre
la conductividad trmica de una sustancia y su capacidad trmica. Cuanto mayor sea mayor es la
rapidez en la variacin de la temperatura, ms rpidamente se conseguir el equilibrio trmico y se
transmitir el calor a travs de la sustancia. Los metales tienen un elevado y predomina la
conductividad. En cambio, en sustancias con pequeo (Ce elevado) variar lentamente la temperatura
en dichas sustancias, dando lugar a un almacenamiento calorfico que habr que tener en cuenta en los
procesos de climatizacin.
Finalmente, sealar que la ecuacin que rige el comportamiento de un gas perfecto en una
transformacin isoterma es:
P1/1 = P2/2 (30)
En el caso de una transformacin adiabtica (sin transferencia de calor con el entorno):
P1/1 = P2/2 (31)
Siendo el coeficiente adiabtico visto en (29); para el aire =1,4.
El hecho de que no exista transferencia de calor en el proceso ser debido al aislamiento trmico
del gas respecto de su entorno o porque el proceso ha sido lo suficientemente rpido como para que no
exista transferencia de calor.
Un caso intermedio entre los procesos isotermo y adiabtico es un proceso politrpico:
P1/1n = P2/2n (32)

Siendo n el coeficiente politrpico asociado al proceso (1 < n < ). Significa que el proceso no es lo
bastante lento como para mantener la temperatura del gas constante, pero tampoco tan rpido como
para que no exista ninguna transferencia de calor con el exterior.
4.3. Mdulo de Elasticidad volumtrico
Indica lo compresible que es un fluido, es decir, cuanto se reduce su volumen ante una
determinada compresin.
K = - dp / dV/V = dp / d/ (32)
K se mide en unidades de presin.
El valor de K es prcticamente invariable en el caso de los lquidos (aumenta poco con la

presin) y tiene valores muy elevados; para el agua K = 20.000 kp/cm. Esto es, para reducir su volumen
un 1% debemos aplicar una presin de 200 kp/cm (200 atm).
Los gases, por el contrario, son muy fcilmente compresibles y K depende mucho de la presin
(aumenta con la presin). Para los gases perfectos:
K (isotermo) = P, K (adiabtico) = P
El inverso de K es el coeficiente de compresibilidad = 1 / K.
4.4. Coeficiente de Expansin trmica
Expresa la sensibilidad de los fluidos frente a los cambios de temperatura, en lo referente a su

volumen o densidad.
Cuando los movimientos de un fluido son debidos a gradientes trmicos (movimiento de aire en
un determinado local), es decir, la conveccin natural, el coeficiente de expansin trmica juega un papel
muy importante, se define:
= (1/V) (V/T)p = - (1/) (/T) p
Para un gas perfecto (aire a baja presin) = 1/T.
Normalmente >0, salvo alguna excepcin como el caso del agua cuando disminuye su volumen al
aumentar la temperatura cerca del punto de fusin. El hielo ocupa ms volumen (menos densidad) por
unidad de masa que el agua lquida.
4.5. Viscosidad
Es posiblemente la propiedad ms importante en cuanto al flujo de fluidos en conductos, y

representa la resistencia del fluido al movimiento cuando se ve sometido a esfuerzos cortantes. Es por
tanto el coeficiente de proporcionalidad existente entre el esfuerzo cortante que se aplica sobre una
lmina de fluido y el gradiente de velocidades resultante.
= du / dy (34) (Ley de Newton)
Fig. 3. Viscosidad

Segn la fig. 3:
= F / S = V0 / h (34) (Ley de Newton)
La relacin (34) es igualmente vlida para representar el esfuerzo cortante que se transmite
entre distintas capas de fluido.
Se denomina fluido ideal a aquel que carezca de viscosidad, esto significa que el fluido no
posee la capacidad de transmitir el movimiento de una capa a la contigua y en consecuencia tampoco
disipa energa en sus desplazamientos. Se puede afirmar que, salvo excepciones muy raras (caso del
Helio licuado), no existen fluidos ideales.
Cuando existe proporcionalidad entre esfuerzos cortantes y gradiente de velocidades la

viscosidad es un invariante (P y T constantes), denominndose el fluido newtoniano. Son los medios
continuos que estudiaremos en este texto.
El inverso de la viscosidad se denomina fluidez. En general, la viscosidad vara con la presin y

la temperatura, siendo incluso ms sensible a esta ltima. A un aumento de presin le corresponde un
aumento de viscosidad, pero por lo general no es significativo.
Sin embargo, la viscosidad experimenta grandes cambios con la temperatura, aunque su efecto
en lquidos y gases es bien diferente.
En lquidos la viscosidad disminuye al aumentar la temperatura, ya que las interacciones

intermoleculares, que son el agente generador de viscosidad, disminuyen con la temperatura.
En los gases, por el contrario, la viscosidad est determinada por las colisiones intermoleculares,
que se incrementan al aumentar la agitacin trmica; en consecuencia la viscosidad aumenta con la
temperatura.
Dimensionalmente la viscosidad es ML-1T-1 y sus unidades son:
S.I.: 1 poiseuille = 1 kg/ms

C.G.S.: 1 poise = g/cms 1 poiseuille = 10 poise
Para los lquidos existen ecuaciones de carcter emprico del tipo:
= 0 / A + Bt + Ct (35)
Y para el caso particular del agua:
= 0,0178 / 1 + 0,0337t + 0,0002t ( g/cms y t C)
En lquidos resulta til emplear el cociente = / , que se denomina viscosidad cinemtica.

Sus dimensiones son L2T-1 (m/s).
As pues, analizando valores para el agua, segn (35) tenemos:
Para 15 C: = 0,00115 kg/ms = 1,1 10-6 m/s.

Para 40 C: = 0,6610-3 kg/ms = 0,66 10-6 m/s.
Valores que el lector puede comprobar como los comnmente usados para agua fra y caliente.
En el caso de los gases es normal utilizar leyes potenciales del tipo:
= 0 (t/t0)n
En el caso particular del aire se tiene:
= 1,72410-5 (273,15 + t / 273,15)0,76 (36) ( kg/ms, t C)

Para 20 C, = 1,81910-5 kg/ms. Valor comnmente utilizado en los sistemas de canalizacin de aire
(ventilacin, climatizacin).
Como conclusin, y segn puede apreciar el lector, los gases presentan valores de viscosidad
inferiores a los lquidos y los aceites bastante superiores.
5. Ecuacin de continuidad. Caudal volumtrico y msico

La ecuacin de continuidad representa el principio de conservacin de la masa. La variacin de
la masa de un sistema de partculas con el tiempo es cero, dado que se trata de las mismas partculas
del sistema que ocupan diferentes posiciones en el espacio en cada instante (dM/dt = 0).
De forma intuitiva, si tenemos un volumen de control podemos sealar:

. . . .
dm/dt = me - ms - me + ms + dm/dt = 0
Siendo:
.
me: flujo total de masa entrante al volumen de control.
.
ms: flujo total de masa saliente del volumen de control.
Expresado matemticamente mediante el teorema de arrastre de Reynolds:

(dM/dt)sistema = sc vds + d/dt vc dv = 0 (37)
Ecuacin que se puede enunciar diciendo (como hemos visto intuitivamente) que en el volumen de
control la variacin neta de masa por unidad de tiempo es igual a la masa neta entrante por unidad de
tiempo.
Caudal volumtrico
El caudal volumtrico es el volumen de fluido que atraviesa una seccin (superficie) durante la
unidad de tiempo.
Fig. 4. Caudal volumtrico a travs de una superficie elemental.
Las partculas de fluido en contacto con el rea elemental dA llevan una velocidad v en el instante
t. En t+dt dichas partculas ocuparn dA*, habindose desplazado una distancia vdt. En definitiva, el
volumen elemental de partculas que ha atravesado dA en dt ser:

dv = dAvdt = dAvcos dt
De aqu:

dQ = dv / dt = dAvcos = dAv
Y para toda la superficie S, el caudal volumtrico:

Q = s dQ = s vdA (38)
En caso de que la velocidad se mantenga cte en S y perpendicular a dicha superficie:
Q=vS

En caso de que v vare a lo largo de la superficie, resulta til el concepto de velocidad media:

Vmedia = Q / S = s(vdA) / S Q = Vmedia S
Corresponde al valor medio de las velocidades del fluido, proyectadas en direccin perpendicular a la
superficie considerada.
En el S.I. la unidad de Q es el m3/s, aunque a lo largo de este curso veremos que se utiliza
mucho l/s, l/minuto y m3/hora.
En cuanto al caudal o gasto msico se tendr:

G = s vdA (39)
Si la densidad se mantiene cte en la superficie S:

G = s vdA = Q
En el S.I. la unidad ser kg/s.
Segn lo visto y regresando sobre la ecuacin (37) (suponiendo constante la densidad en cada
superficie considerada):
(sQs) - (eQe) + ( dv/dt) = 0
Si consideramos flujo estacionario o permanente (invariable en el tiempo), y una conduccin en

la que no existan ni salidas ni entradas laterales (paredes de la conduccin):
Q = cte 1v1S1 = 2v2S2 = G
Dado que los lquidos en las presiones de trabajo se pueden considerar incompresibles:
1 = 2 v1S1 = v2S2 = vS = Q (caudal volumtrico)
Nota: El flujo de gases tambin puede ser considerado incompresible siempre que las variaciones de presin entre los distintos
tramos de la conduccin sean moderados, lo que implica variaciones pequeas de la densidad. De esta forma, las conducciones de
aire (ventilacin, climatizacin, etc) las calcularemos considerando fluido incompresible (=cte)
6. Ecuacin general de la energa en el flujo de fluidos. Ecuacin de Bernoulli

Llegados a este punto nos plantearemos la obtencin de la ecuacin ms importante del flujo de
fluidos. Se trata de aplicar la 1 Ley de la Termodinmica a un sistema abierto, tomando para su
aplicacin un volumen de control delimitado por las paredes del conducto y superficies por las que puede
entrar y salir el fluido en estudio.
La 1 Ley de la Termodinmica representa el principio de conservacin de la energa aplicado a

un sistema (abierto en este caso), en el que el calor aadido al sistema (Q), como resultado de una
diferencia de temperaturas, menos el W realizado por el sistema, es igual a la variacin de energa total
E almacenada en el sistema:
E = Q - W

Por unidad de masa (especfica):
e = q - w
Para un intervalo de tiempo dt se tiene:
dE/dt = dQ/dt dW/dt (40)
No obstante, conviene tener en cuenta que al efectuar un balance de energa en un sistema

abierto, debe tenerse en cuenta que los flujos de materia, que tienen lugar a travs del contorno del
volumen de control, llevan asociados necesariamente sendos flujos de energa, lo que nos lleva al
planteamiento riguroso del conocido teorema de arrastre de Reynolds para la energa.

dQ/dt dW/dt = sc evds + d/dt vc edv (41)
Donde e representa la energa total especfica (por unidad de masa) o propiedad del fluido en estudio.
No obstante lo expuesto, nosotros vamos a plantear el desarrollo de (41) de una forma ms fcil
e intuitiva.
En primer lugar lo que corresponde es evaluar e, es decir, el contenido energtico que posee
un elemento diferencial de fluido fluyendo en un tramo recto de tubera como el representado en la figura
siguiente:
Fig. 5. Elemento diferencial de fluido.
En estas condiciones el contenido energtico del fluido se debe:
- Energa potencial: Debido a la posicin por encima del nivel de referencia. mgz.
- Energa cintica: Energa almacenada debido a la velocidad: mv/2.
- Energa de presin: Debido a que el elemento est sometido a una presin absoluta (P), por lo que
sera capaz de producir un trabajo:
Pv = Pm /
- Energa interna: Debido al movimiento interno de las molculas; depende fundamentalmente de la

temperatura (como ya vimos): U, por unidad de masa u (U = mu).
As pues, la energa total asociada al elemento de fluido ser:
E = (mu) + (mP/) + (mgz) + (mv/2) (42)
La energa por unidad de masa o especfica:
e = u + (P/) + (gz) + (v/2)

Recurdese que v (volumen especfico) = 1/ :
e = u + (Pv) + (gz) + (v/2)
Aplicaremos ahora la 1 Ley de la Termodinmica a un sistema abierto como en el de la figura:
Fig. 6. Volumen de control de un elemento fluido.
Se establecen las siguientes simplificaciones, que no restan validez pero facilita su comprensin:
. .
- Slo existe flujo de materia a travs de las secciones S1 y S2, cuyos flujos sern m1 y m2
respectivamente.
- La velocidad permanece cte a lo largo de la seccin S1 y S2, de valor v1 y v2 respectivamente. Esta
hiptesis es muy real en flujos turbulentos, que son los que se nos plantearn en este curso.
Segn lo sealado, la cantidad de energa transferida desde el entorno al sistema (vc) en un

tiempo dt ser:
(e1m1) + Q (u1 + P1 /1 + gz1 + v1/2)m1 + Q
Anlogamente, la cantidad de energa transferida desde el sistema al entorno en un tiempo dt

ser:
(e2m2) + W (u2 + P2 /2 + gz2 + v2/2)m2 + W
Si durante este intervalo de tiempo dt la energa del sistema ha variado en dE, la ley de
conservacin de la energa requiere:
(u1 + P1 /1 + gz1 + v1/2)m1 + Q - (u2 + P2 /2 + gz2 + v2/2)m2 W = dE
O lo que es igual:
(u1 + P1 /1 + gz1 + v1/2)m1 + Q = (u2 + P2 /2 + gz2 + v2/2)m2 + W + dE
Por unidad de tiempo (dividiendo por dt):

. .
(u1 + P1 /1 + gz1 + v1/2)m1 + dQ/dt = (u2 + P2 /2 + gz2 + v2/2)m2 + dW/dt + dE/dt
Si se trata de un flujo en rgimen estacionario (permanente, no transitorio) significa que no hay

acumulacin ni de masa ni de energa en el interior del sistema abierto y adems las propiedades del
fluido en cada una de las corrientes permanecen constantes.
As pues:
. . .
dE/dt = 0 y m1 = m2 = m
De donde:
u1 + P1 /1 + gz1 + v1/2 + q = u2 + P2 /2 + gz2 + v2/2 + w (43)

Siendo q y w calor y trabajo por unidad de masa.
La ecuacin (43) es la ecuacin fundamental del flujo de un fluido; actuando sobre ella podemos
llegar a todas las ecuaciones utilizadas en las distintas disciplinas de fluidos, ya sea flujo de fluidos
incompresibles en conducciones cerradas (agua, aire en ventilacin, aire acondicionado) o flujo de fluidos
incompresibles en conducciones abiertas (alcantarillado, saneamiento). Incluso, como vamos a ver, nos
permite hacer un balance energtico entre corrientes de aire, etc.
Si en la expresin (43) no varan el trmino de altura y de velocidad quedar:
u1 + P1 /1 + q = u2 + P2 /2 + w
(u2 + P2 /2) (u1 + P1 /1) = q - w
Recordemos que h = u + P/ = u + P (entalpa especfica)
As pues:
h = h2 h1 = q w (44)
Ecuacin utilizada en mezcla de corrientes de aire, en balances energticos para acondicionar un local y
obtener as el calor sensible y latente a combatir mediante una corriente de aire, etc.
Volviendo de nuevo a la ecuacin (43) y aplicndola sobre fluidos incompresibles 1 = 2 = , se

tiene:
u1 + P1 / + gz1 + v1/2 + q = u2 + P2 / + gz2 + v2/2 + w
O lo que es igual:
P1 / + gz1 + v1/2 = P2 / + gz2 + v2/2 + (u2 u1 q) + w
Si dividimos por g quedar energa por unidad de peso y si consideramos que el trabajo es realizado
por fuerzas de arrastre sobre el fluido (bombas centrfugas, ventiladores, etc), se tiene:
(P1 /g + z1 + v1/2g) = (P2 /g + z2 + v2/2g) + h - hbomba (45)
Ecuacin fundamental en los sistemas de distribucin de agua y aire (ventilacin, acondicionamiento). En

donde:
- h = 1/g (u2 u1 q): Trmino que expresa las prdidas energticas del sistema por unidad de peso
(irreversibilidad, energa que no se puede recuperar), prdidas debidas a la viscosidad del fluido y
turbulencias. Estas prdidas dan lugar a un incremento de temperatura (aumento de energa interna u2
u1) y a un flujo de calor hacia el exterior del sistema (-q), siendo ms importante uno u otro efecto en
funcin de las caractersticas de la conduccin y del medio.
- hbomba representa la energa por unidad de peso (mca) aportada al fluido por una mquina externa
(bomba centrfuga en agua o ventilador en aire).
La ecuacin (45) suele presentarse en forma de altura (energa por unidad de peso) para el agua
o lquidos, en cambio para el aire es ms normal, como luego veremos, en forma de presin (energa por
unidad de volumen):
(P1 + gz1 + v1/2) = (P2 + gz2 +v2/2) + Pt - Pventilador (46)
Por ltimo, sealar que para un fluido incompresible, ideal, es decir sin prdidas y sin trabajo
realizado a travs de un eje, la ecuacin (45) se convierte en la famosa ecuacin de Bernoulli:
(P1 /g + z1 + v1/2g) = (P2 /g + z2 + v2/2g) ) = cte

Significa que la energa disponible en un fluido (potencial, cintica y trabajo realizado por las fuerzas
debidas a la presin) por unidad de peso de fluido, permanece cte a lo largo del flujo. Esto significa que
los tres tipos de energa sufren modificaciones en sus valores, transformndose un tipo de energa en
otro, pero permanece constante la energa total, a menos que se consideren las prdidas o el trabajo
entregado o dado por el fluido a travs de un eje.
A continuacin veremos algunos intercambios tpicos de energa:
a) Conversin de energa de presin en energa potencial. Sifn.
Fig. 7. Sifn.
Por la ecuacin de continuidad S1 v1 = S2 v2; S1 = S2 v1 = v2
Aplicando Bernoulli a un sistema con prdidas:
z1 + P1/ = z2 + P2/ + h12 = g
De donde:
z2 - z1 = (P1/ - P2/) - h12
b) Conversin de energa cintica en energa de presin por ensanchamiento gradual de

la seccin.
Fig. 8. Ensanchamiento.
Procediendo anlogamente: z1 = z2.
(P2/ - P1/)= (v1/2g - v2/2g) - h12
c) Conversin de energa cintica en energa potencial. Chorro vertical.
Fig. 9. Chorro vertical.

P1 = P2
z2 z1 = v1/2g
c) Medidor venturi.
El medidor venturi es un dispositivo que nos permite medir caudales.
Fig. 10. Medidor Venturi.
El lector puede demostrar fcilmente mediante la ecuacin de continuidad (conservacin de la masa) y

conservacin de la energa:
( P1 P2 )
Q=
1 1
8 ( 4
4)
D2 D1
Para terminar conviene resaltar que la ecuacin (45):
(P1 / + z1 + v1/2g) = (P2 / + z2 + v2/2g) + h - hbomba
Es vlida si se cumplen las condiciones sealadas, flujo permanente y fluido incompresible.
Para el resto de fluidos compresibles, la ecuacin (45) a nivel diferencial para una seccin de conduccin
(sin intercambio de trabajo), ser:
(- 1/) dP = (vdv) + (gdz) + dh (47) (por unidad de masa)
Recordemos que si se desprecia vdv (velocidad) y dh quedar:
(- 1/) dP = gdz
g = (-1/) (dP/dz)
Ecuacin ya obtenida anteriormente y vlida para obtener la presin (y por tanto la densidad) del aire
atmosfrico en funcin de la altura.
Es lgico que la integracin (47) produzca resultados muy diferentes a la ecuacin de Bernoulli,
puesto que la densidad = (P,T), como ya tuvimos ocasin de ver.
Una simplificacin comnmente aceptada para integrar (47) es que el flujo se produce siguiendo
un proceso isotermo.

Captulo 2. Sistemas de distribucin de agua en conducciones cerradas
Captulo 2. Sistemas de distribucin de agua en conducciones

cerradas
1. Introduccin
En el estudio de instalaciones de fluidos la distribucin de agua en conducciones cerradas es sin
duda la ms importante. Estudiaremos en un principio conceptos generales partiendo de la ecuacin de
la energa (Bernoulli) para fluidos incompresibles, y analizaremos los componentes ms comunes de
estas instalaciones. Finalmente analizaremos aspectos especficos de instalaciones de distribucin
(abastecimiento), redes de proteccin contra incendios en edificios e instalaciones interiores de agua
para viviendas (fontanera).
2. Definicin de Conceptos
Partiendo de la ecuacin de la energa para fluidos incompresibles:
(P1 /g + z1 + v1/2g) = (P2 /g + z2 + v2/2g) + h - hbomba
Empezaremos definiendo una serie de conceptos relacionados con los trminos de esta ecuacin.
Altura de presin (P/g = P/). Es la energa potencial de presin por unidad de peso de fluido (agua)
en el eje de la conduccin. Se mide en mca.
Altura geomtrica (z). Es la cota del eje de la tubera con respecto a un plano horizontal de referencia y
representa la energa potencial gravitatoria por unidad de peso de fluido (agua).
Altura cintica (v/2g). Es la energa cintica por unidad de peso de fluido (agua) para una velocidad
media en la seccin de valor v.
Altura piezomtrica (H = z + P/). Es la suma de la altura geomtrica y la altura de presin.
Altura total (mca). Es la energa mecnica total por unidad de peso de fluido y es igual a la suma de la
altura piezomtrica y altura cintica.
Prdida de carga (h). Como ya vimos en el captulo anterior, es la disminucin de energa total a lo largo
de la conduccin. Se suele dividir en dos trminos, prdidas de cargas continuas (hf) y prdidas de carga
localizadas (hl).
Prdida de carga continua (hf). Representa el trabajo realizado contra las fuerzas resistentes que se
oponen a la circulacin del fluido, por unidad de peso. Es igual al producto de la prdida de carga unitaria
por la longitud de la conduccin.
Prdida de carga unitaria (pendiente hidrulica), j (mca/m). Es la prdida de carga continua por
unidad de longitud de la conduccin (j=hf/L). Tambin se puede expresar en % o en mca/km de
conduccin (abastecimiento).
Prdida de carga localizada (hl). Es la prdida de altura total producida en un punto singular de la
instalacin, ensanchamiento, codo, etc.
Llegados a este punto conviene sealar que la altura cintica v/2g es un trmino muy pequeo
en el caso de lquidos (agua es nuestro caso), comparada con la altura geomtrica y con la altura de
presin.
Por ejemplo, si consideramos una conduccin de abastecimiento o fontanera, veremos que

limitamos la velocidad mxima sobre 2 m/s (velocidades superiores pueden producir ruidos y
sobrepresiones importantes).
Segn esto:
hc = v/2g = 2 /29,81 = 0,2 mca = 20 cmca.

Debio a esto, se suele despreciar la altura cintica y la ecuacin de Bernoulli para el agua quedar:
P1 / + z1 = P2 / + z2 + h - hbomba (1)
Si en el tramo considerado no intercambiamos trabajo con el entorno:
P1 / + z1 = P2 / + z2 + h (2)
H1 = H2 + h
Podemos hacer una representacin grfica de los distintos componentes de la energa en una
conduccin de agua.
Fig. 1. Representacin de la energa por unidad de peso en la conduccin.
Por ltimo sealaremos que en (2), para el agua (y en general los lquidos), se trabaja con
presiones relativas (manomtricas), mxime cuando en las conducciones se tienen los extremos en
contacto con la atmsfera local.
Si en la ecuacin (2) introducimos presin atmosfrica:
P1/ + P1at/ + z1 = P2/ + P2at/ + z2 + h
No introducimos errores si decimos que P1at = P2at, ya que en la configuracin geomtrica de las redes
que obligan a pasar el agua de una cota a otra puede despreciarse la influencia de la diferencia de cota
en la diferencia de la Pat local. Por tanto:
P1/ + z1 = P2/ + z2 + h
Siendo P1 y P2 presiones relativas o manomtricas.
Podemos concluir que para el agua (2):
H1 = H2 + h P1/ + z1 = P2/ + z2 + h P1 y P2 son presiones relativas
No obstante lo expuesto anteriormente (aunque vlido), adems de muy simplista, enmascara

(no saca a la luz) un importante fenmeno sobre todo en los gases (aire, etc); se trata del efecto
chimenea. Para ello arrancaremos de la ecuacin de la energa (Bernoulli) en forma de presin (energa
por unidad de volumen), sin despreciar la altura cintica y considerando un tramo de conduccin sin
intercambio de trabajo.
(P1 + v1/2 + gz1) = (P2 +v2/2 + gz2) + Pt
Donde recordamos:
P. Es la presin absoluta o termodinmica.

. Es la densidad del fluido en el interior de la conduccin.

Pt. Son las prdidas de presin totales entre 1 y 2.
Si desglosamos la presin absoluta en relativa y atmosfrica:
P1+ (v1/2) + Pat1 + (gz1) = P2 + (v2/2) + Pat2 + (gz2) + Pt
Suponemos que el fluido evoluciona segn la fig.2.
Fig. 2. Evolucin de un fluido en una conduccin.
En estas condiciones cabra hacerse la siguiente pregunta, que sucedera si (P1atm P2atm) 0?; no se
puede despreciar por ser del mismo orden de magnitud que otras diferencias de presiones.
Resumiendo, qu sucedera si en la evolucin del fluido del punto 1 al 2 no pueden despreciarse las
diferencias de altura ni tampoco las diferencias de temperatura (diferencia de densidad) entre el fluido
que circula por la tubera y el aire atmosfrico?. Para obtener el resultado procederemos de la siguiente
manera:
P1at P2at = a g (z2 z1) (3)
Siendo a = densidad aire atmosfrico, lgicamente P1at > P2at.
Sustituyendo:
P1+ (v1/2) + [ag(z2 z1)] = P2 + (v2/2) + [g(z2 z1)] + Pt
O lo que es igual:
P1+ (v1/2) = P2 + (v2/2) - [(a - )g(z2 z1)] + Pt (4)
Al trmino (5) (a - )g(z2 z1) = Pchimenea le denominamos efecto chimenea. Vamos a analizar su
influencia en agua y aire (fluidos que estudiaremos en nuestras instalaciones).
Agua. En este caso a = 1,2 kg/m3, = 1000 kg/m3.
(a - )g(z2 z1) = - g(z2-z1)
(4) quedar, despreciando la altura cintica para el agua:
P1+ (gz1) = P2+ (gz2) + Pt
P1/ + z1 = P2/ + z2 + h
H1 = H2 + h

La misma expresin que ya tenamos con presiones relativas.
Aire. En el aire lgicamente se puede considerar:
a) a = . La densidad del aire atmosfrico es del mismo orden de magnitud que el aire interior.
Pchimenea = 0
Se desprecia este efecto y (4) quedar:
P1+ (v1/2) = P2 + (v2/2)+ Pt
P1t = P2t + Pt
Significa que la presin total del fluido va disminuyendo a lo largo de la conduccin y tambin se va
transformando un trmino en otro (presin esttica y dinmica). Es el procedimiento habitual en el clculo
de conductos de aire (ventilacin, acondicionamiento).
b) a > . El aire atmosfrico tiene mayor densidad que el aire en el interior del conducto (sistema).
El aire interior tiene mayor temperatura (ms caliente).
Pchimenea > 0 (positivo)

De donde:
P1t + [(a - )g(z2 z1)] = P2t + Pt
Resulta que el ventilador que impulsa el aire se ha encontrado un aliado para vencer las prdidas.
Incluso, sin intercambio de trabajo en un eje (ventilador), se produce el movimiento espontneo del aire
de 1 a 2 (todos conocemos como asciende espontneamente el aire caliente en una chimenea, sifn
trmico).
c) a < . El aire de la conduccin es mucho ms fro que el aire atmosfrico.
Pchimenea < 0
P1t = P2t + [( - a)g(z2 z1)] + Pt
El ventilador tendr que vencer este efecto adems de las prdidas.
3. Prdidas de carga
3.1. Introduccin
Analizados ya los elementos principales de la ecuacin de la energa (Bernoulli), que para el

agua tenamos:
H1 = H2 + h
Para simplificar:
H1 = H2 + h
El trmino h representa las prdidas del fluido a lo largo de la conduccin en estudio y es el trmino cuyo
estudio abordamos en este apartado.
Adoptaremos una serie de hiptesis simplificativas para obtener las ecuaciones que modelizan el
flujo de agua a travs de conducciones cerradas.
- Flujo unidimensional en el sentido del eje de la conduccin.

- Flujo permanente (invariable en el tiempo).

- Distribucin uniforme de velocidad y presin en cualquier seccin transversal del conducto.
- Fluido newtoniano e incompresible.
- Seccin circular llena de fluido, aunque es posible extrapolar los resultados para conducciones de
cualquier geometra e incluso para el flujo en lmina libre.
Como ya vimos en apartados anteriores, dentro del trmino h se tiene:
- hf: Prdidas continuas o friccionales que representan el trabajo especfico realizado contra las fuerzas
resistentes que se oponen a la circulacin del agua.
- hl: Prdidas localizadas, que se desarrollan en discontinuidades localizadas de la conduccin, como
estrechamientos, derivaciones, vlvulas, etc.
En el desarrollo de las ecuaciones de prdidas va a intervenir el nmero de Reynolds Re, valor

adimensional que representa el cociente entre las fuerzas de inercia y las viscosas.
Re = v D / = v d / = 4 Q / D (5)
Siendo:
v: Velocidad del fluido (m/s).

Q: Caudal (m3/s).
D: Dimensin significativa Dh (dimetro hidrulico); en el caso de una tubera de seccin circular es el
dimetro.
: viscosidad cinemtica (m/s).
El nmero de Reynolds determina como se est desarrollando el flujo; para Re < 2000, el
rgimen es laminar, esto es, predominan las fuerzas viscosas sobre las de inercia, y el fluido se
desplaza ordenadamente, por capas, transmitiendo los esfuerzos cortantes de una capa a otra.
Cuando Re > 4000 el flujo pasa a ser turbulento, los esfuerzos de inercia predominan sobre los
viscosos y el movimiento se vuelve catico, con un gran intercambio de energa (y disipacin de la
misma) entre sus partculas. El resultado es un frente en que la velocidad promedio de las partculas es
sensiblemente uniforme.
Para 2000 Re 4000 el flujo se denomina de transicin.
Otro parmetro que aparece en el clculo de las prdidas es la rugosidad absoluta () de la

conduccin, definida como el tamao promedio de las irregularidades de la conduccin.
3.2. Prdidas de carga continuas hf
Para obtener una ecuacin que nos permita determinar las prdidas de carga continuas o
friccionales, por efecto del rozamiento (fuerzas disipativas) del fluido en una conduccin en rgimen
permanente, aplicaremos la ecuacin de la variacin de la cantidad de movimiento (2 Ley de la
Dinmica) a un tramo de conduccin (fig. 3):
F = dp / dt
Fig. 3. Elemento de conduccin de seccin uniforme.

En el elemento de conduccin de la fig. suponemos A1 = A2 = A, esto implica v1 = v2 = v.

Asimismo, al ser un tramo recto v no variar ni en mdulo ni direccin. es la tensin tangencial en las
paredes de la conduccin, que consideramos constante en todo el tramo. As pues tendremos.
[(P1 P2)]A (PL) = 0
(P1 P2) A = PL
= (P / L) (A/P)
= J Rh (6)
Siendo:
: Tensin tangencial (N/m).

: Peso especfico del fluido (N/m3).
J: Pendiente hidrulica (prdida de carga unitaria, mca/m).
A: Seccin transversal (m).
P: Permetro mojado de la seccin transversal (m).
Rh: Radio hidrulico (Rh=A/P).
En el caso de una tubera de seccin circular:
Rh = D / 4D = D/4
Sustituyendo en (6):
= J D/4
J = hf /L = 4 / D (7)
Como vemos en (7) la determinacin de las prdidas de carga continuas requiere la

determinacin de la tensin tangencial , cuestin muy compleja que requiere la aplicacin del anlisis
dimensional para encontrar su dependencia con el resto de variables implicadas en el fenmeno.
No obstante, y sin entrar en complicaciones tericas, podemos encontrar una relacin funcional
del tipo.
/ v = (vD/, /D) = (Re, /D)

Siendo /D la rugosidad relativa.
J = (Re, /D) (8/D) (v/2g)
J = f (Re, /D) (1/D) (v/2g)
hf = J L = f (Re, /D) (L/D) (v/2g) (8)
Esta expresin es la que normalmente se denomina de Darcy-Weisbach, que fue inicialmente propuesta
por Weisbach en 1855 y posteriormente por Darcy en 1875.
El coeficiente f = f (Re, /D) de la frmula (8) recibe el nombre de factor de friccin. La frmula (8) pone
de manifiesto que la prdida de carga hf en una conduccin puede expresarse multiplicando la altura
cintica (v/2g) por dos factores adimensionales, uno L/D y el otro f, que depende de las condiciones

hidrodinmicas del flujo, expresadas a travs del Re, y del estado de la superficie de la conduccin,
expresada en /D.
- En rgimen laminar Re < 2000, el factor de friccin slo depende del Re.
f = 64 / Re (9)
- Para rgimen turbulento Re > 4000 se utiliza la ecuacin de Colebrook-White.
0,25 (10)
f = 2
2,51
lg( 3,7 D +
Re f
En esta ecuacin f aparece de forma implcita; una forma de obviar esta dificultad es utilizar (10) en
forma simplificada, dado el mnimo error que se introduce.
0,25 (11)
f= 2
5,74
lg( 3,7 D + Re 0,9

Por ltimo sealar que para la determinacin de f tambin suele utilizarse el diagrama de Moody, vlido
para cualquier rgimen.
Finalmente:
hf = f (L/D) (v/2g)
Suele expresarse en funcin del caudal:
Q = v S = v (D/4) v = 4Q / D (12)
Sustituyendo:
hf = [(8fL)/(gD5)]Q (13)
Con:
hf: mca.
Q: m3/s.
D: m.
A veces (13) conviene expresarla en otras unidades:
hf = [(1098fL)/(gD5)]Q (14)
Con:
hf: mca.
Q: l/s.
D: mm.
Si queremos tener en cuenta cualquier fluido incompresible de densidad .
hf = [(1098fL)/(gD51000)]Q (15)
Con:
hf: mca.
Q: l/s.

D: mm.
Sealar que en el tramo de conduccin entre dos nudos ij (15) ser:
hij = Rij Qij2 o hij = rij Qij2 (16)
Donde R se denomina resistencia hidrulica.
Por ltimo, sealar que el lector puede encontrar valores de rugosidad absoluta () de materiales
en bibliografa especializada, no obstante a continuacin se presentan algunos valores.
Material (mm)
Cobre o latn estirado 0,0015
Latn industrial 0,025
Acero laminado nuevo 0,05
Acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
Hierro galvanizado 0,15 a 0,2
Fundicin corriente nueva 0,25
Fundicin asfaltada 0,12
Fibrocemento 0,025
PVC 0,007
Cemento alisado 0,3 a 0,8
Tabla 1. Rugosidad absoluta de diversos materiales.
Tambin existen otras frmulas de prdidas de carga continuas hf, empricas, que por su
sencillez han llegado a adquirir una amplia aceptacin. Cabe destacar la frmula de Hazen-Williams
presentada en 1903.
hf = 10,61 (1/C1,85) (L/D4,87) Q1,85 (16)
Con:
hf: mca.
Q: m3/s.
D: m.
hf = [(12,021109L)/(C1,85D4,87)] Q 1,85 (17)

Con:
hf: mca.
Q: l/s.
D: mm.
C es un coeficiente que depende del tipo de material, por ejemplo:
C= 120 para acero galvanizado y fundicin.

C= 140 para cobre y tuberas lisas nuevas.
La frmula de Hazen-Williams goza de mucha popularidad en los pases anglosajones. Es utilizada en

redes de proteccin contra incendios.
Otra frmula emprica muy popular es la de Manning. Aunque esta frmula es ms utilizada en
conducciones de agua abiertas (lmina libre, a presin atmosfrica local) y la veremos ms adelante,
sealaremos:
v = (1/n) Rh2/3 J1/2 (18)
Para conducciones circulares cerradas (a presin):
hf = [(10,29nL)/D5,333] Q (19)
Con:
hf: mca.
Q: m3/s.
D: m.
n es el coeficiente de Manning y suele tomar valores entre 0,009 y 0,015, normalmente 0,012.
3.3. Prdidas de carga locales hl
Los elementos accesorios son imprescindibles en una red. Se incluyen en stos los elementos
que permiten acomodar el trazado de la red a los accidentes del terreno (codos, juntas), elementos que
permiten derivar tuberas (tes, collarines, uniones en Y) y tambin elementos de control (vlvulas).
Los dispositivos mencionados producen prdidas de carga que, al estar originadas por
elementos concretos, se conocen como prdidas localizadas o singulares. Normalmente estas prdidas
se evalan como una parte de la altura cintica, es decir, el producto de un coeficiente por la altura
cintica del fluido.
hL = k (v/2g) = [(8k) / (gD4)] Q = rL Q (19)
Con:
hL: mca.
Q: m3/s.
D: m.
hL = [(8k106) / (gD4)] Q = rL Q (20)
Con:
hL: mca.
Q: l/s.
D: mm.
v, Q y D normalmente estn referidas a la seccin aguas abajo de la zona de alteracin del flujo y k es
un coeficiente adimensional, funcin del Re y del elemento.

Las prdidas localizadas tambin se pueden expresar en funcin de la longitud equivalente de

tubera Le, que se define como la longitud de tubera que produce la misma prdida de carga que el
accesorio, esto es:
f (Le/D) (v/2g) = k v / 2g Le = k D/f (21)
Quedando (19):
hL = [(8fLe) / (gDtub5)] Q
En el caso de vlvulas, el valor de k (coeficiente de prdidas singulares) depende del grado de

apertura. En la prctica y tratndose de sistemas con grandes longitudes de tuberas (abastecimiento,
ipci, fontanera) no es habitual modelizar individualmente los accesorios, aunque s las vlvulas (lo
veremos ms adelante), ya que las prdidas producidas por las tuberas son comparativamente muy
superiores. Es prctica habitual mayorar un % las prdidas continuas (principales) para tener en cuenta
las prdidas localizadas (secundarias).
A continuacin se presenta una tabla con longitudes equivalentes, en metros, de distintos accesorios.
Tabla 2. Longitudes equivalentes (m) de distintos elementos.

4. Ejemplo de clculo
Resolveremos un ejemplo sencillo, para operar con las frmulas vistas anteriormente. Sea la red
de la figura 4.
Fig. 4. Ejemplo.
Se desea calcular la presin en el punto A.
Aplicando la ecuacin de la energa H1 = HA + h.
H1 = (P1 /) + z1 = 0 + 60 = 60 mca
HA = (PA /) + 5 = 60 - h
De donde:
PA / (mca) = 55 - h
Evaluaremos las prdidas (h) por las distintas frmulas vistas y compararemos resultados.
DARCY-WEISBASCH
h = r Q = [(1098fL)/(gD5)] Q
Determinaremos f:
0,25
f= 2
5,74
lg( 3,7 D + Re 0,9

Re = 4 Q / D
Re = 617.328,2641
f = 0,01642
h = 28,6 mca
PA / = 55 28,6 = 26,4 mca
HAZEN-WILLIAMS
hf = [(12,021109L)/(C1,85D4,87)] Q 1,85
C = 130
h = 30,5 mca
PA / = 24,5 mca

MANNING
hf = [(10,29nL)/D5,333] Q
n = 0,012
hf = 46,6 mca
PA / = 8,4 mca
Puede apreciarse en este ejemplo que la frmula de DARCY-WEISBACH y HAZEN-WILLIAMS

dan resultados muy semejantes y son adecuados en las redes de distribucin de agua en conducciones
cerradas. En cambio Manning no se comporta muy bien en canalizaciones cerradas, siendo de gran
utilidad en redes abiertas (alcantarillado, saneamiento), como veremos ms adelante.
5. Equipos de bombeo
5.1. Introduccin
En nuestro deseo de dar a conocer los elementos principales de las redes de distribucin de
agua, abordamos otro de los trminos que aparece en la ecuacin de la energa (Bernoulli), que
representa el trabajo intercambiado con el entorno (a travs de un eje).
P1 / + z1 = P2 / + z2 h bomba (20)
H1 = H2 H bomba hb = H b = H2 H1
Considerando z1 = z2 :
Hb = (P2/) (P1/) (21)
5.2. Clasificacin de las bombas
Las bombas son mquinas en las cules el fluido que las atraviesa absorbe la energa mecnica
comunicada por un motor de arrastre. La clasificacin ms comn que se hace de las bombas es aquella
que atiende a su principio de funcionamiento.
1) TURBOBOMBAS.
Son aquellas en las cuales el incremento de energa que sufre el fluido se debe a la variacin del
momento cintico que experimenta el mismo, al pasar por el rodete que se mueve con movimiento de
rotacin.
2) BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
En ellas se aplica una determinada fuerza (o par si son rotativas) a una serie de cmaras de
trabajo que se van llenando y vaciando de forma peridica. El aumento de energa del fluido se efecta
directamente en forma de energa de presin. Se utilizan en circuitos oleohidrulicos para transmisin de
potencia.
Dentro de las turbobombas (son las que vamos a estudiar) podemos establecer tres grupos en
funcin de la trayectoria que sigue el fluido a lo largo del rodete: Centrfugas, Helicocentrfugas y
Axiales
Fig. 5. Tipos de turbobombas.

En lo que sigue vamos a analizar las bombas centrfugas, pues presentan un tratamiento ms
sencillo como consecuencia de que los distintos filetes fluidos que atraviesan un rodete se comportan,
tericamente, del mismo modo. De ah que las curvas caractersticas que modelizan un comportamiento
son ms sencillas de obtener. Asimismo la interpretacin conceptual de las curvas caractersticas es
anloga a cualquier tipo de turbobomba.
Las partes que constituyen las bombas centrfugas se sealan en la siguiente figura:
Fig. 6. Elementos de una bomba centrfuga.
a) Una entrada unida a la tubera de aspiracin. Puede ser roscada por medio de brida.
b) Un rodete R unido a un eje que transmite la rotacin desde el motor de arrastre. El rodete
est constituido en general por dos discos unidos entre s por medio de labes, los cuales
definen unos canales por los que circula el lquido impulsado.
c) Un difusor D. El difusor hace que las prdidas por friccin en el interior de la cmara espiral
sean menores. En bombas de media y baja potencia no se coloca difusor.
d) Una cmara espiral CE (tambin llamada caracol), cuyo objetivo es recoger los filetes
fluidos y conducirlos hasta la salida de la bomba.
e) Una salida donde se acoplar la tubera de impulsin.
5.3. Curvas caractersticas de una bomba centrfuga
Las curvas caractersticas que definen el comportamiento de una bomba son:
H = H (Q) Altura manomtrica en funcin del caudal. (22)
= (Q) Rendimiento global de la bomba en funcin del caudal. (23)
Pe = P (Q) Potencia til (activa) en el eje en funcin del caudal. (24)
Lgicamente, de las tres dos son independientes, ya que:
Pe = QH / (Q) (25)
Si conocemos H (Q) y (Q) se tendr (25).
De todas, la ms importante es la frmula (22), y es la primera que vamos a abordar. La figura 7

muestra el tringulo de velocidades de los filetes de fluido en el interior del rodete. Asumimos en principio
que todos los filetes de fluido son iguales y perfectamente guiados, como si existiesen infinitos labes.

Fig. 7. Tringulos de velocidades en un rodete.
Emplearemos la siguiente notacin:
= Peso especfico (para el agua 9.810 N/m3 = 1.000 Kp/m3).

Qr = Caudal total que atraviesa el rodete (m3/s).
r = Radios de entrada y salida del rodete (m).
b = Anchura a la entrada del rodete y salida del rodete (m).
= Velocidad angular del rodete (rad/s).
N = Velocidad angular del rodete (rpm).

v = Velocidad absoluta del fluido (m/s).

w = Velocidad relativa del fluido (m/s).

u = Velocidad de arrastre (m/s).

vu = Componente tangencial de la velocidad absoluta.
vm = Componente radial de la velocidad absoluta.

= ngulo que forman los vectores u y v.

= ngulo que forman los vectores u y w.
En estas condiciones, la altura terica que genera una bomba centrfuga viene dada por la
ecuacin de Euler de las turbomquinas hidrulicas, que no es otra cosa que la ley de la variacin del
momento angular (cintico) al atravesar el rodete (de 1 a 2), es decir:

Me = dL/dt , L = r x mv; de donde se tiene:
Ht, = (u2v2u u1v1u) / g (26)
El subndice Ht, significa altura terica (rendimiento hidrulico 1) y filetes perfectamente guiados, es
decir, infinitos labes.
Normalmente las bombas centrfugas se disean de forma que la entrada del fluido al rodete sea
radial v1 = v1m v1u = 0, de donde se tiene:
Ht, = u2v2u / g (27)
Dado que lo que nos interesa es H = (Q), tendremos segn la figura 7:
Qr = 2r2 b2 v2m v2m = Qr / (2r 2 b2) (28)
Asimismo, segn el tringulo de velocidades:
v2u = u2 (v2mcotg2) = u2 [(cotg2Qr) / (2r 2b2)] (29)

Ht, = u2v2u / g = (u2/g) [u2 (cotg2Qr / 2r 2b2)] (30)
La ecuacin (30) es lgicamente una recta cuya pendiente depende de cotg2.
Si:
2 < 90 cotg2 > 0 pendiente negativa.
2 = 90 cotg2 = 0 pendiente nula.
2 > 90 cotg2 < 0 pendiente positiva.
Si representamos (30) quedar:
Fig. 8. Curva terica de una bomba centrfuga.
La prctica totalidad de las bombas centrfugas se disean para 2 < 90, ya que presentan
mayor estabilidad, mejor adaptacin a distintos caudales y menos prdidas por friccin. En general 2
suele estar comprendido entre 15 y 35.
En resumen la Ht, quedar:
Ht, = (AN2) + (BNQr) (31)
Los coeficientes A y B (ste ser negativo) son funcin de la geometra del rodete y hemos sustituido
u2 por el producto de r2 por la velocidad angular en rpm.
Cabe sealar, que en caso de tener otra velocidad de arrastre N< No manteniendo
constantes las caractersticas del rodete, se tendra una nueva recta (trazos) cuya prdida de
ordenada es ms significativa que la abcisa, por depender la ordenada en el origen de N2 y la
pendiente de N.
El siguiente paso a considerar en nuestro avance hacia las curvas reales de una bomba es
considerar un n finito de labes (los filetes de fluido no son perfectamente guiados).
Ht = Ht, con < 1 (32)
Asimismo habr que considerar las prdidas por rozamiento fr y por choque del fluido con los
labes fc.
f r = k r . Q r2 (33) Prdidas por rozamiento

fc = kc . (Qr - Qro)2 (34) Qro es el caudal de diseo de la bomba
Representando en una grfica se tiene:
Fig. 9. Curva real de una bomba H.
H = (Ht,) - fr fc (35)
Pudiendo expresar la curva real de la bomba como:
H = A + BQr + CQr2
El siguiente paso que evaluamos es la obtencin del = (Q), para ello definimos el rendimiento
global de una bomba como el producto del rendimiento hidrulico, el rendimiento volumtrico y el
rendimiento mecnico.
= h v m (36)
El rendimiento hidrulico es el que nos permite pasar de la altura terica Ht a la altura real H, que
segn lo visto ser:
h = H / (H + fr + fc) = H / Ht (37)
El rendimiento volumtrico nos permite pasar del caudal Qr, que es a quien se le comunica la
energa, al caudal Q, que es el real trasegado desde la tubera de aspiracin a la de impulsin.
Qr = Q + q (38)
Siendo q el caudal de fugas que retorna desde la salida del rodete hacia la entrada, debido al gradiente
de presiones que aparece a travs del huelgo existente entre el cuerpo de la bomba y el propio rodete.
v = Q / Qr = Q / (Q+q) (39)
Por ltimo consideramos las prdidas mecnicas de la bomba, que incluyen las prdidas de
potencia por la friccin existente en los prensaestopas y cojinetes de la bomba, as como el rozamiento
viscoso entre la superficie exterior del rodete y el lquido del huelgo.
Llamando Pm a las prdidas mecnicas y Pa a la potencia absorbida por la bomba del eje del
motor de arrastre, se tendr:
m = (Pa Pm) / Pa (40)
Finalmente sealar que el rendimiento adopta una expresin parablica que se puede ajustar por
mnimos cuadrados.

= DQ + EQ (41)
En cuanto a la potencia activa absorbida del eje del motor de arrastre caudal, es muy fcil
obtenerla conociendo las anteriores, veamos:
Me = Pa (42)
Pa m = Pa Pm = Qr Ht
Sustituyendo Qr = Q/v y Ht = H/h, quedar:
Pa m v h = Pa = Q H
Pa = ( Q H) / (43)
Resumiendo, las curvas caractersticas de una bomba centrfuga sern:
- Altura manomtrica-caudal: H = A + BQ + CQ
- Rendimiento total ()-caudal: = DQ + EQ
- Potencia absorbida-caudal: Pa = ( Q H) /
Por ltimo, desde un punto de vista prctico, en el ajuste de la curva altura manomtrica-caudal
de una bomba se elimina el segundo elemento (BQ), quedando finalmente:
Hb = aH0 + AQ (44)
Ecuacin muy utilizada, en la que:
H0 = Altura a Q = 0, vlvula cerrada.

a = Coeficiente que expresa la variacin de la velocidad en las bombas y es el cociente entre una
velocidad N (rpm) y la velocidad nominal N0 (rpm), para la que hemos obtenido la curva. As, si
duplicamos la velocidad en una bomba a=2 y si la reducimos a la mitad a=0,5.
Nota: Si el lector desea conocer la relacin Q con N/N0 o H con N/N0 puede consultar las leyes de semejanza.
A continuacin vamos a aplicar (44) a una curva real proporcionada por un fabricante.
Fig. 10. Curvas reales de una bomba centrfuga.

Si ajustamos la curva de la figura 10, proporcionada por un fabricante, a una curva analtica
(mnimos cuadrados) del tipo (44) Hb = aH0 + AQ (A ser lgicamente negativo), se tendr:
a=1
Hb (mca) = 59,25 985,25Q (m3/s)

Hb (mca) = 59,25 7,602210-5Q (m3/h)
Hb (mca) = 59,25 985,2510-6Q (l/s)
6. Elementos de regulacin
6.1. Introduccin
En los apartados anteriores se han estudiado elementos importantes de las redes de

distribucin de agua en conducciones cerradas, tales como las propias conducciones (prdidas
continuas y localizadas) y las bombas. En las redes de distribucin existen otros elementos no menos
importantes, como son las vlvulas y los elementos capaces de almacenar un cierto volumen de
fluido: depsitos, aljibes o acumuladores a presin. El objetivo fundamental de estos ltimos es
mantener la red presurizada en caso de una ausencia temporal del sistema de suministro de presin
a la red. Otras veces, los elementos de almacenamiento del fluido regulan las fluctuaciones del
caudal y de la presin a nivel local, recibiendo el nombre de calderines.
As pues, la regulacin de un sistema de distribucin estar basada fundamentalmente en la

actuacin de las vlvulas y de los elementos de almacenamiento. De esto nos vamos a ocupar de
forma general en este apartado.
6.2. Vlvulas
En primer lugar vamos a clasificar las vlvulas en base a la funcin que realizan.
Vlvulas hidrulicas o automticas.
Funcionan de manera autnoma, manteniendo una determinada consigna (presin, caudal,

prdida de carga o nivel). As se tienen las vlvulas reductoras de presin (VRP), sostenedoras de
presin (VSP), vlvulas limitadoras de caudal (VLQ) y vlvulas de rotura de carga (VRC). En este grupo
tambin se incluyen las vlvulas de control de depsitos (altitud y boya) y de control de bombas. El
actuador de estas vlvulas suele ser de tipo hidrulico, siendo accionado por la misma energa del fluido.
Vlvulas de regulacin.
Permiten el control de cualquier variable fluida (presin, caudal), pero no funcionan de forma
autnoma. Suelen recibir rdenes a distancia a travs de algn tipo de detector de seal, o de forma
programada. En instalaciones importantes, puede ser un operador quien gobierne la vlvula.
Generalmente el accionador es un motor elctrico, aunque es posible realizar la regulacin mediante
elementos hidrulicos o neumticos, o incluso manualmente.
Vlvulas de proteccin.
Son vlvulas automticas que actan como proteccin de los elementos de la red. Actan de
forma ocasional para prevenir fundamentalmente roturas en las conducciones. Podemos destacar las
vlvulas de alivio de presin, vlvulas de retencin, etc.
Vlvulas de operacin.
Son las que permiten realizar el mantenimiento diario de la red. Las ms importantes son las de
seccionamiento. Actan como todo-nada, aislando tramos de una conduccin para realizar reparaciones.
Son operadas manualmente. Existen muchos tipos de vlvulas en el mercado. En muchos casos
la misma vlvula se utiliza para realizar distintas funciones, acoplando diversos elementos. Una vlvula
de mariposa se puede utilizar como vlvula de operacin (aislamiento) de accionamiento manual, o como
vlvula de regulacin si le acoplamos un motor para su accionamiento, estando este controlado a
distancia o por consignas de caudal, presin, etc.

Entre los principales tipos de vlvulas se encuentran:
Vlvulas de compuerta.
Consiste en una compuerta deslizante de movimiento vertical. A igualdad de dimetro con la

tubera en que se instala, apenas si presenta prdida de carga cuando est totalmente abierta. No
presenta unas buenas caractersticas como vlvula de regulacin, dado que el cierre slo es efectivo a
partir del 50 % de su recorrido.
Fig. 11. Vlvula de compuerta
Vlvula de mariposa.
Consiste en un disco con capacidad para girar generalmente los 90 comprendidos entre la
posicin paralela al flujo hasta la perpendicular, correspondiente al cierre total. Con un diseo adecuado,
en su disco proporciona prdidas de carga, a vlvula abierta, casi tan pequeas como las de compuerta.
Presenta mejor caracterstica de regulacin que las de compuerta.
Fig. 12. Vlvula de mariposa.
Vlvula de bola.
Las vlvulas de bola tienen como caracterstica principal su excelente estanquidad. En

conducciones de agua se utilizan mucho hasta un dimetro de 2 como vlvula todo-nada, y la
visualizacin de su estado de apertura es inmediato a partir de la posicin de la palanca de maniobra.

Fig. 13. Vlvula de bola.
Vlvulas de asiento plano.
Este tipo de vlvula es posiblemente el ms verstil del mercado en cuanto a su campo de

utilizacin. En posicin completamente cerrada, un disco asienta sobre un orificio circular situado en el
cuerpo de la vlvula. En posicin abierta, este disco se encuentra a una cierta distancia del orificio. Es
importante sealar que las prdidas de carga a que dan lugar este tipo de vlvulas cuando se encuentran
completamente abiertas, debido a la complicada trayectoria del flujo, son mucho ms desfavorables que
cualquiera de los tres tipos de vlvulas precedentes (compuerta, mariposa o bola). No obstante, se
utilizan normalmente como vlvulas reguladoras o de control (en posiciones intermedias del obturador) y
en ese caso generar prdidas de carga es precisamente lo que se pretende. El accionamiento del eje
puede ser manual o bien hidrulico. Esta ltima disposicin es la utilizada en el caso de vlvulas
automticas.
Fig. 14. Vlvulas de asiento.
6.2.1. Comportamiento hidrulico de las vlvulas
A la hora de calcular una instalacin debemos ser capaces de cuantificar la prdida de carga que
origina una vlvula.
La relacin entre la prdida de carga y el caudal circulante, para cada grado de apertura, puede
obtenerse mediante un gran nmero de parmetros.

Coeficiente de prdidas localizadas, k.
Lo hemos visto ya al hablar de las prdidas en accesorios, y expresa la relacin entre la prdida
de carga y la energa cintica por unidad de peso.
hv = k() v2/2g (45)
- hv es la prdida expresada en mca.

- k () es adimensional y depende del grado de apertura.
- v (m/s) es la velocidad del flujo referida a la seccin nominal de la vlvula.
As pues, v (m/s) puede determinarse conocido el caudal Q ( m3/s) y la seccin nominal A0.
v = Q / A0 A0 = D02 / 4 (46) D0 es el dimetro nominal de la vlvula
v = 4Q / D02 hv = (k()Q2) / (2gA02) = (8k()Q2) / (D04 g) = K() Q2 (47)
Coeficiente de caudal o factor de flujo Kv().
Viene dado por la relacin:
Kv () = Q / (P/s) (48)
Donde Q es el caudal circulante, s la densidad relativa al agua (1 en redes de agua) y P la prdida de

carga.
Para el agua:
Q = Kv() P Q = Kv() P1/2 P = Q2 / Kv2() (49)
- Kv()
no es adimensional, sus unidades dependen de las del caudal y la presin. Este tipo de coeficiente
es el que se utiliza para caracterizar los rociadores automticos en sistemas de proteccin contra
incendios.
-Kv() vara inversamente a como lo hace el coeficiente de prdidas singulares, dado que es mximo
para vlvula completamente abierta y 0 para vlvula cerrada (Q = 0).
Los coeficientes sealados a vlvula abierta los denominamos: k0 (prdidas singulares) y Kvo
(coeficiente de caudal).
A modo de ejemplo, se tiene la siguiente tabla de valores de k0 (prdidas singulares) a vlvula

abierta.
Tipo de vlvula k0
Compuerta 0,1 0,3
Mariposa 0,2 0,6
Bola 0,1
Asiento 3,0 - 10
Segn lo visto, ya estamos en disposicin de caracterizar el comportamiento hidrulico de las

vlvulas ms importantes. Llamando hv = K()Q2, con hv0 (prdida a vlvula abierta) K0 =(8k0) / (2gD4).
Vlvula reductora de presin (VRP).
La VRP es un elemento diseado para mantener una presin mxima en su extremo aguas
abajo, en un valor que se conoce como presin de tarado. Tienen como misin evitar las elevadas
presiones que pueden alcanzarse en algunos puntos de la red debido, por ejemplo, a las depresiones del

terreno, a la cercana de la estacin de bombeo o cualquier otra causa. Las ecuaciones que modelizan
su comportamiento son:
Si:
H1 Ht + hv0 H2 = Ht VRP activa
H1 < Ht + hv0 H2 = H1 - hv0 VRP totalmente abierta
H2 > H1 VRP cerrada (Unidireccional)
Siendo, 1 nudo aguas arriba, 2 nudo aguas abajo, Ht presin de tarado (mca) y hv0 prdidas de la vlvula abierta.
Vlvula sostenedora de presin (VSP).
La VSP es una vlvula automtica concebida para mantener una presin mnima en su extremo
aguas arriba, en un valor denominado presin de tarado. En redes de distribucin con grandes
desniveles puede suceder que las zonas elevadas queden desabastecidas ante una fuerte demanda en
las zonas de cota ms baja. La VSP limita el caudal suministrado hacia las zonas bajas en tanto no se
mantenga una presin mnima en las zonas altas. Las ecuaciones que modelizan un comportamiento
son:
Si:
H2 Ht - hv0 H1 = Ht VSP activa
H2 > Ht - hv0 H2 = H1 - hv0 VSP totalmente abierta
H2 > H1 VSP cerrada (Unidireccional)
Vlvula limitadora de caudal (VLQ).
La VLQ es una vlvula automtica que permite controlar el caudal que la atraviesa de forma
directa, impidiendo que supere un valor fijado conocido como Qt.
Las ecuaciones que modelizan su comportamiento sern:
Si:
H1 H2 + hv0 Q = Qt VLQ activa
Vlvula de retencin (VR).
Las VR son elementos unidireccionales que slo permiten el paso del fluido en un sentido. Las
ecuaciones que modelizan su comportamiento son:
Si:
H1 > H2 Q>0 VR abierta
H1 < H2 Q=0 VR cerrada
6.2.2. Criterios de seleccin de las vlvulas
Segn lo visto, los criterios principales que deben seguirse a la hora de elegir una vlvula con
fines de regulacin sern:
1) El tipo y tamao de la vlvula no debe dar lugar a prdidas de carga excesivas cuando se encuentra
totalmente abierta.
2) El tipo debe elegirse de manera que cumpla, del mejor modo posible, la misin fundamental que se le
encomienda.

3) En su funcionamiento normal debe presentar nula o escasa cavitacin, si queremos que tenga una
larga vida. Recuerde el lector que en bibliografas especializadas existen diversos parmetros utilizados
para analizar el nivel de cavitacin existente. El ms utilizado es el coeficiente de cavitacin referido a la
presin aguas abajo:
2 = (P2 - Pv) / P (50)
Siendo:
- P2: La presin absoluta (atmosfrica + manomtrica) aguas abajo.

- P: Cada de presin en la vlvula.
- Pv: Presin de vapor del agua a la temperatura de trabajo. Esta slo depende de la temperatura y en el
rango del agua de distribucin:
Pv = e (14,2928 5.291 / T ) (51) con Pv = bar, T = K = C + 273,15
Por ejemplo:
A 20 C Pv = 0,02337 bar = 0,241 mca
A 4 C Pv = 0,008246 bar = 0,085 mca
4) Determinar con precisin como debe maniobrarse, atendiendo a su tiempo de accionamiento, de

forma que no se generen pulsos de presin importantes que puedan perjudicar el conjunto del sistema
hidrulico. Para ello se tiene la expresin de Joukowski:
P = - a V (52)
Que nos indica el pico de presin generado por un decremento de la velocidad V, siendo a la
celeridad de la onda de presin (del orden de 1.000 m/s).
5) Una vlvula de regulacin no debe ser, por lo general, maniobrada muy cerca de su cierre total. En el
caso de vlvulas de mariposa los fabricantes aconsejan funcionar por encima de los 20 .
6.3 Acumuladores hidrulicos
No siempre los depsitos cumplen un papel de almacenamiento o reserva, muchas veces son
meros reguladores entre el caudal de suministro y el caudal demandado, cuando stos no coinciden.
Lgicamente, las ecuaciones de la dinmica (ya vistas) conducen a determinar el punto de
funcionamiento del sistema desde el momento que acoplamos un sistema motriz con uno resistente. Sin
embargo, es posible que para dicho punto, el caudal resultante no sea ni el deseado para el uso
requerido ni tampoco el ptimo desde el punto de vista del bombeo.
Una forma de eliminar cualquier restriccin a la demanda es abasteciendo sta desde un

depsito con reserva suficiente, mientras que si bombeamos contra un depsito de nivel controlado,
podemos trabajar asimismo en condiciones prximas a las ptimas para el equipo de bombeo.
La falta de coincidencia entre uno y otro deber compensarse con las variaciones de nivel en el
depsito.
Sin embargo, lo que en este apartado pretendemos no es disponer de un volumen de reserva

importante, sino controlar el nmero de paradas y arranques del equipo de bombeo. En efecto, una seal
de presin (o nivel) en el depsito ser quien determine el arranque o paro del equipo de bombeo, y el
nmero de stos vendr condicionado por el volumen de reserva del depsito o acumulador y por la
variacin de la demanda.
As pues, vamos a determinar el volumen necesario a efectos de limitar el n de arranques y

paros de las bombas, ya que stos vienen limitados por el fabricante para incrementar la vida media de
los contactos y de la propia bomba.
Cabe sealar que, puesto que el papel de estos depsitos no es el de reserva, el equipo de
bombeo deber ser suficiente para satisfacer la demanda punta.

Se emplean dos sistemas para limitar el n de arranques y paro de las bombas:
a) Torres de elevacin o depsito elevado.
b) Depsito a presin o caldern, tambin llamado acumulador hidrulico o grupo hidropresor,

utilizado en fontanera.
El clculo del volumen til (Vu) resulta anlogo en ambos casos.
Los fabricantes limitan el n de arranques y paradas y como orientacin se puede tomar:
P 2,2 kW Nc = 15 20 arranques / hora
3 P 13 kW Nc = 10 12 arranques / hora
P > 13 kW Nc = 6 10 arranques / hora
Sea Qe (m3/s) el caudal elevado por los grupos y Qs (m3/s) el caudal demandado por la red.
Durante un perodo de consumo estabilizado, el tiempo de llenado del depsito ser:
TLL = Vu / (Qe-Qs) (53)

3
Vu es volumen til en m
El tiempo de vaciado, cuando los grupos se han desconectado (el agua ha alcanzado el nivel
mximo en el depsito), ser:
TV = Vu / Qs (54)
El tiempo en s entre dos arranques sucesivos ser:
T = TLL + TV = [Vu / (Qe - Qs)] + (Vu / Qs) = (Vu Qe) / [(QeQs ) - Qs2] (55)
El nmero de arranques o ciclos por hora ser:
Nc = 3600 / T = [3600Qs( Qe - Qs )] / (VuQe) = (3600Qs / Vu) [1 (Qs/Qe)] (56)
En la prctica, el n de arranques y paradas Nc depender de la evolucin temporal de Qs, pero a

efectos de diseo nos situaremos en el caso ms desfavorable, en el que Nc ser mximo, dado Qe y Vu,
para el valor de Qs que anula la primera derivada de Nc con respecto a Qs, esto es:
Nc = (3600/Vu) [1 ( 2Qs/Qe )] = 0 Qs = Qe / 2 (57)
Es decir, cuando el caudal elevado por los grupos sea el doble de solicitado por el sistema. Sustituyendo
(57) en (56):
Ncmx = 3.600Qe / 4Vu = 900Qe / Vu (58)
En el caso de una torre de elevacin o depsito elevado (contacto con la atmsfera), hemos terminado:
Vu = 900Qe / Ncmx = 3600Qe / 4Nc
Con:
Nc: ciclos mximos por hora.

Qe: caudal mximo m3/s o l/s.
Vu: Volumen til m3 o l.
En el caso de depsitos a presin o calderines el clculo es similar, pero al estar presurizados no

es necesario disponer de una cota elevada, ahora bien, para obtener el volumen total del caldern (V)
debemos tener en cuenta la evolucin de la presin del aire, la cual consideramos que sigue una ley
isoterma P V = cte.

Fig. 15. Caldern con aire a presin.
En este caso:
Vu = (3600Qb) / (4Nc) (59)
Siendo ahora Qb el caudal medio de bombeo.
Segn la evolucin isoterma PV = cte, V es el volumen ocupado por el aire y P la presin absoluta.
Lgicamente, y segn la figura 15, a la presin mnima del aire le corresponder el volumen mximo y
viceversa.
Pmx Vmin = Pmin Vmx
La variacin mxima del volumen de aire, Vmx - Vmin, ser precisamente el volumen til de agua
que puede almacenar el caldern, esto es:
Vu = Vmx - Vmin = Vmx (PminVmx/Pmx) = Vmx [(Pmx - Pmin)/Pmx] (60)
Igualando (59) y (60):
Vmx [(Pmx - Pmin)/Pmx] = 3600Qb / 4Nc
De donde
Vmx = (3600QbPmx) / [4Nc(Pmx - Pmin)] (61)
Teniendo en cuenta que Pmx y Pmin son absolutas y que en realidad el volumen del acumulador deber
ser algo mayor que Vmx si queremos tener una cierta reserva de agua en el momento en que se da la
orden de arranque de las bombas (se suele reservar un 25 % del volumen del caldern), entonces:
V = [K1,253600Qb(Pp + 10,33)] / [4NcNb(Pp Pa)] (62)

Con:
V: Volumen del caldern en litros.

Qb: Caudal de bombeo en l/s.
Pp: Presin de paro de las bombas en mca.
Pa: Presin de arranque de las bombas en mca.
Nc: Nmero mximo de arranques permitidos.
Nb: Nmero de bombas en alternancia; se ha introducido este elemento, ya que si se tienen varias
bombas alternas, lgicamente podremos disminuir V.
K: En cuanto a este coeficiente, nos permite dimensionar distintos tipos de calderines, con membrana
(vejiga) K = 1, con compresor y con inyector para poder reponer el aire.
La frmula (62) la encontramos en bibliografa dedicada a fontanera.

7. Esfuerzos en tuberas
7.1. Empujes en tuberas por cambio de direccin
Vamos a ver como cualquier cambio de direccin en una tubera supone la aparicin de
esfuerzos importantes de origen hidrulico.
Supongamos un codo como el representado en la figura.
Fig. 16. Codo en una conduccin.
Aplicando la ecuacin de la variacin de la cantidad de movimiento ( F= dp/dt) y considerando F

como la reaccin del terreno, se tendr:
- Eje X:
Fx = F (P1Asen/2) (P2Asen/2)
sc vdQ = (2 vxdQ) (1 vxdQ) = 2Qvsen/2
Igualando ambas expresiones:
F (P1Asen/2) (P2Asen/2) = 2(Q/A)sen/2 (v=Q/A)
Despreciando las pequeas prdidas entre 1 y 2, P1 = P2 = P.
F = (2PAsen/2) + (2Q/Asen/2) 2PAsen/2 (63)
El 2 sumando resulta despreciable frente al primero en unidades del S.I.
En instalaciones interiores con valores de A=D/4 pequeos, estos esfuerzos no son de gran
importancia, pero en redes de abastecimiento, incluso en redes contra-incendios, pueden llegar a ser
considerables.
Por ejemplo, una tubera de Cu, 20x22 mm, con una presin de trabajo de 3 kp/cm, la fuerza en
un codo de 90 ser:
F = 2PAsen/2 = 239,81104 (0,02/4)sen45 = 130,75 N = 13,3 kp
En cambio, una tubera de acero galvanizado de 2 1/2" (68,9 mm) con la misma presin de
trabajo y un codo de 90.
F = 239,81104 (0,0689/4)sen45 = 1551,79 N = 158,2 kp

7.2. Presiones de trabajo que pueden soportar las tuberas
Un dato importante a tener en cuenta, cuando tenemos que proyectar una instalacin, es el de la
presin interna que ser capaz de soportar la conduccin. Para ello, y segn la figura 17, planteamos la
resultante de fuerzas interiores debidas a la presin interna.
Fig. 17. Presin interna en una tubera.
As pues, la componente vertical por unidad de longitud:

FV = 0 P(D/2)sen = - P(D/2)cos 0 = PD
La componente horizontal por unidad de longitud ser:

FH = 0 P(D/2)cos = P(D/2)sen 0 = 0
La parte del tubo por encima de A-B estar en equilibrio bajo las fuerzas a ella aplicadas y las reacciones
que en A y B ejerce la otra parte seran normales a la seccin longitudinal de la tubera y de valor e
cada una (por unidad de longitud de conduccin).
As pues, planteando el equilibrio de fuerzas:
2e = PD P = 2e/D (66)
Siendo:
P: Presin de trabajo (kp/cm).

: Tensin admisible del material (kp/cm).
e: Espesor de la tubera (mm).
D: Dimetro interior de la tubera (mm).
Esta frmula, as obtenida, se utiliza para materiales no plsticos.
Material max (kp/cm)
Acero 2600
Cobre 600
Supongamos una tubera de Cu en una instalacin interior de 20x22. La mxima presin de

trabajo ser:
Pmx = 2 600 1 / 20 = 60 kp/cm2 = 600 mca
El tema de los plsticos es distinto, en primer lugar se definen teniendo en cuenta la serie o el
SDR y para cada serie o SDR se tendr la denominacin Dn x e (dimetro nominal x espesor). Tngase

en cuenta que en las tuberas de plstico el Dn es el dimetro exterior (por su sistema de fabricacin,
extrusin).
Tambin hay que sealar que, adems de que mx admisible en los plsticos es menor que por
ejemplo en el cobre o acero, sta cambia con el tiempo y la temperatura, por lo que para calcular la
presin mxima de trabajo habr que tener en cuenta esto ltimo, trabajando con las denominadas
curvas de regresin del material correspondiente.
mx = (t(h), T(C)) (67)
A modo de ejemplo se presentan las curvas de regresin para el polietileno reticulado,

polipropileno y polibutileno.
Fig. 18. Curvas de regresin del Polietileno Reticulado

Fig. 19. Curvas de regresin del Polipropileno
Fig. 19. Curvas de regresin del Polibutileno

Llegados a este punto, sealaremos que la ecuacin (66) sufre una pequea modificacin segn
la norma de tuberas de plstico, quedando:
P = (2e) / [(Dn e)Cs] (67)
Siendo:
P: Presin de trabajo (bar).

: Tensin mxima admisible del material (bar).
Dn: Dimetro nominal exterior de la tubera (mm).
e: Espesor (mm).
Cs: Coeficiente de seguridad (normalmente 1,5).
La serie (S) para las tuberas de plstico se define como:
S = * / P (adimensional); * = / Cs S = / (PCs) (68)
El SDR se define para las tuberas de plstico:
SDR = Dn / e (adimensional) (69)
Aplicando (68) y (69) se tiene:
SDR = 2S + 1 (70)
La expresin (70) es muy interesante, ya que si se establecen las series de trabajo para un
material, se tendr SDR y por tanto los espesores para una serie de dimetros fabricados. Como puede
comprobar el lector, por ejemplo:
Polietileno reticulado: S 5 (SDR 11) S 3,2 (SDR 7,4)

Polipropileno: S 5 (SDR 11) S 3,2 (SDR 7,4) S 2,5 (SDR 6)
Polibutileno: S 5 (SDR 11) S 4 ( SDR 9) S 3,2 (SDR 7,4)
Tambin sealaremos las presiones mximas de trabajo para distintos materiales a dos
temperaturas, 20 C (agua fra) y 60 C (agua caliente), en servicio continuo (24 horas al da y 365 das al
ao), durante un perodo de 50 aos. Coeficiente de seguridad Cs = 1.5. Segn las curvas de regresin:
Material mx (20 C) (Mpa) mx (60 C) (Mpa)

Polietileno reticulado 9,5 / 1,5 = 6,33 6 / 1,5 = 4
Polipropileno 10 / 1,5 = 6,66 4,8 / 1,5 = 3,2
Polibutileno 13 / 1,5 = 8,66 9 / 1,5 = 6
Segn estos valores, las presiones mximas de trabajo para cada serie sern:
POLIETILENO RETICULADO:
SERIE Pt mx (bar) a 20 C Pt mx (bar) a 60 C

5 12,66 8
3,2 19,78 12,5
POLIPROPILENO:

5 13,32 6,4
3,2 20,81 10
2,5 26,64 12,8

POLIBUTILENO:

5 17,32 12
4 21,65 15
3,2 27,06 18,75
Para terminar este anlisis, sealaremos que se define la presin nominal como la presin
mxima de servicio continuo (24 horas al da, 365 das al ao), para una vida til de 50 aos a 20 C. Si
analizamos las tablas vemos que los fabricantes suelen hacer la siguiente asociacin:
S 5 (SDR 11) PN 10 bar

S 3,2 (SDR 7,4) PN 16 bar
S 2, 5 (SDR 6) PN 20 bar
8. Redes de abastecimiento
8.1. Introduccin
En los apartados anteriores se han visto y analizado los conceptos necesarios para abordar el
clculo de sistemas de distribucin de agua en conducciones cerradas. En particular pueden utilizarse
para la resolucin de redes de abastecimiento de agua. En este apartado slo necesitamos para
completarlo el poder concretar el caudal de consumo (l/s) en cada nudo de la red. A continuacin
desarrollamos la forma de obtener los caudales de consumo en la zona de actuacin.
8.2. Dotacin en la zona de actuacin
Para hallar la dotacin o consumo medio diario se deben estudiar los diferentes usos
existentes en la zona de actuacin.
Zonas urbanas residenciales
El caudal mximo o de clculo "qmax" se obtendr de la siguiente manera:
qmax = Cp (dN/86.400) (71)
Siendo:
qmax: caudal mximo o de clculo (l/s)

Cp: coeficiente punta. Se obtiene en funcin del nivel socioeconmico o n de habitantes.
- Nivel socioeconmico bajo. Coeficiente punta: 4
- Nivel socioeconmico medio. Coeficiente punta: 3,2
- Nivel socioeconmico alto. Coeficiente punta: 2,7
d: dotacin o consumo medio diario (l/habda). Se obtiene en funcin del nivel socioeconmico.
- Nivel socioeconmico bajo: 150
- Nivel socioeconmico medio: 225
- Nivel socioeconmico alto: 300
N: poblacin total suministrada. Si a dicho valor se le asigna el nmero medio de habitantes por
vivienda, el caudal mximo o de clculo resultar en l/sviv, o sea, el caudal requerido por punto de
consumo (vivienda en este caso).
1 da = 24 h 3600 s/h =86.400 s.
Zonas de actividades productivas, polgonos industriales
En zonas productivas se tienen valores muy dispersos, con datos a veces muy variables entre
industrias del mismo tipo.
Ante esta diversidad, cuando no se disponga de informacin de primera mano, se puede

tomar un valor orientativo de 1 a 2 l/shectrea o bien utilizar los valores siguientes:

Tipo de industria Caudal punta (l/shectrea)

Alimentaria 1,5 ........ 7,0
Bebidas 3,0 ........ 5,5
Textiles 0,5 ........ 1,25
Curtidos 0,1
Madera y muebles 2,5 ........ 5,0
Papel, cartn e imprenta 7,0 ........ 12,0
Caucho 0,5 ........ 2,5
Productos qumicos 0,25 ...... 1,25
Vidrio, cermica y cemento 0,125 .... 1,25
Metlica bsica 0,2 ........ 15,0
Transformados metlicos 0,50 ...... 2,0
Material de transporte 0,50 ...... 1,5
Zonas de equipamiento social
El consumo en funcin del nmero de ocupantes, se obtendr:
Tipo de uso Dotaciones (l/ocupda) Coeficiente punta (Cp)

Hospitales 400...1300 3,5 ...... 4,5
Centros comerciales o
locales pblicos 10........ 25 4,5 ...... 5,5
Centros docentes 20 ....... 50 5 ........ 7
Hoteles
1* y 2** 150 ... 300 3 ........ 3,5
3*** 200 ... 500 3,5 ..... 4
4**** y 5***** 350 ... 800 4 ........ 5,5
Oficinas (dotacin m) 25 ....... 40 4 ........ 6
Mercados (dotacin puestos) 125 ... 600 2,5 ..... 4
Espectculos pblicos 5 ......... 20 5 ........ 8
Proteccin contra incendios. Hidrantes
El consumo de hidrantes de 80 mm de dimetro ser de 8,4 l/s y el de hidrantes de 100 mm

de dimetro ser de 16,7 l/s.
Bocas de riego
Estos dispositivos se utilizan para el riego de jardines, as como para la limpieza de calles y
alcantarillado (cmara de descarga). Se puede establecer la siguiente dotacin:
Limpieza de viales 1 .......... 1,5 l/mda

Riego de jardines 1,5 ....... 3,0 l/mda en zona hmeda
3,0 ....... 6,0 l/mda en zona media
6,0 ....... 9,0 l/mda en zona seca
Limpieza de alcantarillado 15 ....... 25 l/mlda
A modo de ejemplo vamos a calcular el caudal para una vivienda del nivel socioeconmico
medio. Se estima una media familiar de 4,2 individuos. Esto es til ya que la mayora de los consumos en
redes de abastecimiento son viviendas. Aplicando (71) se tiene:
qmx = (cpdN) / 86400 = 3,2 225 4,2 / 86.400 = 0,035 l/s
De donde:
qv = 0,035 l/s qi (l/s) = nv qv (72)
Siendo:
qi = Caudal demandado en el nudo i.

nv = n de viviendas.

Es muy interesante comparar estos valores con los que figuran en la NTE, donde se presentan
qv y el n de viviendas equivalentes a reales, segn el uso del edificio o punto de consumo. El lector
puede comprobar fcilmente la equivalencia de la NTE con lo expresado por dotacin, para hidrantes,
etc.
Fig. 21. Datos segn NTE.
Sealar tambin que, adems de las necesidades de caudal (l/s), necesitamos satisfacer una
presin mnima (mca) en los nudos para poder garantizar el suministro de agua. Este punto es muy
variable y depende de las compaas suministradoras y de las exigencias de los planes de ordenacin
urbanos. Como referencia Pmn (mca) = 10 25.
9. Sistemas de proteccin contra incendios por agua
9.1. Introduccin
Para introducirnos adecuadamente en este tema debemos aclarar algunos conceptos, para lo
cual empezaremos por algunas definiciones.
Fuego
El fuego es una oxidacin rpida, con elevacin de la temperatura y emisin de luz. El agente
oxidante es generalmente el oxgeno y el reductor el combustible. Esta reaccin necesita de un aporte de
energa (energa de activacin) provocado por un foco de ignicin (calor). Se trata de una reaccin
exotrmica que provoca una reaccin en cadena, dado que la energa liberada alimenta la combustin,
acelerndola.
Incendio
Es el accidente (efecto no deseado) producido por el riesgo de fuego (causa).
Clases de fuego
A: Combustibles slidos (retienen el oxgeno en su interior, formando brasas).

B: Combustibles lquidos (slo arden en su superficie, que est en contacto con el oxgeno del aire).
C: Combustibles gaseosos.
D: Metales combustibles (magnesio, uranio, aluminio en polvo, etc).
E: Cualquier combustible que arde en presencia de cables o equipos elctricos bajo tensin.
Formas de extincin
- Dilucin. Desalimentacin. Retirando o eliminando el elemento combustible.

- Enfriamiento. Eliminando el calor para reducir la temperatura de ignicin del combustible. Por ejemplo,
lanzando agua sobre las superficies calientes.
- Sofocacin. Eliminar el oxgeno de la combustin. Esto se consigue desplazando el oxgeno con una
determinada concentracin de gas inerte, o cubriendo la superficie en llamas con alguna sustancia o
elemento incombustible.
- Rotura de cadena. Impidiendo la transmisin del calor de unas partculas a otras.
Agentes extintores
- Agua: El ms barato y abundante de todos. Acta por sofocacin y enfriamiento. Pulverizada consigue
mejores efectos, debido a la mayor superficie que presenta. En fuegos E puede emplearse finamente
pulverizada.
- Espuma: Hoy en da se utiliza la espuma fsica, mezcla de agua y espumgeno. Acta por sofocacin.
Idnea para fuegos B.
- Polvo: El polvo qumico acta principalmente rompiendo la cadena de reaccin al fuego. Tambin forma
una capa sobre el combustible actuando por sofocacin. Entre sus cualidades destaca el no ser
conductor de la electricidad. Existe de uso mltiple A-B-C-E (aislamiento elctrico interior a 1000 V).
- CO2. Acta por sofocacin, desplazando el oxgeno. Se utiliza principalmente en fuegos C y E.
Sistemas de deteccin
Segn la fase del incendio en la que se pueda detectar el mismo, nos encontramos con:
- Fase latente. Detectores de ionizacin.

- Humo visible. Detectores de humo.
- Llamas. Detectores de llama (infrarrojo o ultravioleta).
- Calor. Detectores trmicos (fijos o termovelocimtricos).
La seal generada por los detectores debe ser enviada a su centro de control, que la procesar
de manera adecuada, emprendindose las acciones oportunas de acuerdo con un determinado plan de
emergencia. Seales de este tipo pueden hacer actuar a los rociadores automticos en tubera seca.
Sistemas de extincin.
- Mviles. Fundamentalmente los extintores, columna seca, BIES e hidrantes.

- Fijos. Son aquellos que detectan el incendio por s mismo (caso de rociadores de tubera mojada o
mediante sistema de deteccin) y actan de manera automtica, descargando el agente extintor sobre el
incendio. Los rociadores automticos forman parte de este tipo.
9.2. Reglamentacin y Disposiciones Oficiales y Particulares
Se destacan las siguientes normas y disposiciones:
- Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, R.D. 1942/1993 de 5 de Noviembre

(B.O.E. de 14 de diciembre de 1993).
- NBE CPI-96 sobre "Condiciones de Proteccin contra Incendios en los edificios".
- Reglamento de Seguridad contra incendios en los Establecimientos Industriales, R.D. 2276/2004,
de 3 de diciembre, BOE 17-12-04.
- Normas Tecnolgicas de la Edificacin NTE IPF-IFA.
- Reglas Tcnicas del CEPREVEN (Centro de prevencin de Daos y Prdidas).
- Norma UNE-EN 671-1:1995 sobre Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrgidas
(BIES 25 mm).
- Norma UNE-EN 671-2:1995 sobre Bocas de incendio equipadas con mangueras planas (BIES 45
mm).

- Norma UNE 23.091 de mangueras de impulsin para la lucha contra incendios.

- Norma UNE 23.400 para racores de conexin de 25, 45, 70 y 100 mm.
- Norma UNE 23410-1:1994 sobre Lanzas-boquilla de agua para la lucha contra incendios.
- Norma UNE 23.500:1990 para sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
- Norma UNE-EN 12845:2004 sobre Sistemas de rociadores automticos. Diseo, instalacin y
mantenimientos.
- Norma EN 12259-1-2-3-4-5 sobre Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada.
- Normas UNE 23-405-90, 23-406-90 y 23-407-90 para hidrantes.
- Norma UNE 23008-2:1998 sobre Concepcin de las instalaciones de pulsadores manuales de
alarma de incendio.
- Normas UNE 23032, 23033, 23034 y 23035 sobre Seguridad contra incendios.
- Norma UNE 23093:1998 sobre Ensayos de resistencia al fuego.
- Norma UNE-EN 1363:2000 sobre Ensayos de resistencia al fuego.
- Norma UNE-EN 13501 sobre Clasificacin del comportamiento frente al fuego de los productos
de construccin y elementos para la edificacin.
- Norma UNE 23102:1990 sobre Ensayos de reaccin al fuego de los materiales de construccin.
- Normas UNE 23721, 23723, 23724, 23725, 23726, 23727, 23728, 23729, 23730 y 23735 sobre
Ensayos de reaccin al fuego de los materiales de construccin.
- Norma UNE-EN 26184 sobre Sistemas de proteccin contra explosiones.
- Norma UNE-EN 3-7:2004 sobre Extintores porttiles de Incendios.
- Normas UNE 23.501, 23.502, 23.503, 23.504, 23.505, 23.506 y 23.507 para sistemas de extincin
por agua pulverizada.
- Normas UNE 23.521, 23.522, 23.523, 23.524, 23.525 y 23.526 para sistemas de extincin por
espuma fsica de baja expansin.
- Normas UNE 23.541, 23.542, 23.543 y 23.544 para sistemas de extincin por polvo.
- Norma UNE 23585:2004 sobre Sistemas de control de temperatura y evacuacin de humos.
- Norma EN 54-1-2-3-4-5-10-11sobre Sistemas de deteccin y alarma de incendios.
- Normas particulares y de normalizacin de la Ca. Suministradora de Agua.
- Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
- Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y
salud en las obras.
- Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
- Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y
salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
- Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y
salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual.
- Condiciones impuestas por los Organismos Pblicos afectados y Ordenanzas Municipales.
9.3. Criterios tcnicos de diseo
9.3.1. Introduccin
Lgicamente, se estudiarn en este apartado de proteccin contra incendios los sistemas de

extincin por agua: BIES, rociadores automticos e hidrantes. En los apartados anteriores se han
establecido las bases de clculo hidrulico para estos sistemas. No obstante, en este apartado se
establecern las condiciones de caudal (l/s, l/m) y presin mnima (bar, mca) que deben satisfacer estos
sistemas para cumplir adecuadamente su funcin.
9.3.2. BIES
Sistema compuesto por una fuente de abastecimiento, una red de tuberas y las propias BIE.
Los dimetros normalizados son 45 mm y 25 mm.
Las BIES de 45 mm dispondrn de armario (empotrado, de superficie o en una hornacina con

tapa), soporte de manguera (devanadera giratoria, soporte con la manguera enrollada en plegado
doble o soporte con la manguera plegada en zig-zag), vlvula de cierre manual (asiento plano o de
otro tipo de apertura lenta), manmetro, manguera flexible plana de 45 mm equipada con racores de
conexin y lanza-boquilla.

Las BIES de 25 mm dispondrn de armario (opcional), devanadera con abastecimiento axial,

vlvula de cierre manual o automtica, manguera semirrgida de 25 mm, lanza-boquilla con cierre y, si
procede, un dispositivo de cambio de direccin de la manguera.
La red de tuberas ser de acero, convenientemente protegido frente a la corrosin. Las

derivaciones a las BIE 45 mm suelen realizarse con tuberas de 1 1/2" y a las BIE 25 mm de 1".
La instalacin de BIES cumplir los siguientes requisitos:
- Estarn situadas a menos de 5 m de las salidas de cada sector de incendio.

- El radio de accin de una BIE es igual a la longitud de la manguera ms 5 m. Todo el sector debe
estar cubierto al menos por una BIE.
- La separacin mxima entre BIES ser de 50 m.
- La distancia mxima desde cualquier punto hasta la BIE ms prxima ser de 25 m.
- Con las dos BIES hidrulicamente ms desfavorables en funcionamiento, se debe mantener durante
una hora una presin mnima en punta de lanza de 2 bar. La presin mxima ser de 5 bar. En
establecimientos industriales con riesgo intrnseco alto la simultaneidad de funcionamiento ser de 3
BIES y la autonoma de 90 minutos.
- Las BIES se colocarn con el lado inferior de la caja que las contenga a 120 cm del suelo. La caja
tendr unas dimensiones de 80x60x25 cm. En la tapa se rotular, de color rojo, la siguiente
inscripcin: ROMPASE EN CASO DE INCENDIO.
- Se deber mantener alrededor de cada boca de incendio equipada una zona libre de obstculos que
permita el acceso y maniobra sin dificultad.
- La disposicin ms adecuada es en los distribuidores, cruces de circulaciones en pasillos, accesos a
escaleras, etc, de manera que posibiliten una actuacin del tipo cruzado, es decir, segn el mayor
ngulo de apertura posible.
- Entre la toma de la red general y el pie de la columna se instalar una llave de paso y una vlvula de
retencin.
- Se dispondr adems, en la fachada del edificio, una toma que permita la alimentacin de la
instalacin por medio del tanque de bomberos, en caso de corte de suministro en la red general.
Dicha canalizacin llevar una llave de paso y una vlvula de retencin.
- No se instalarn ms de 4 equipos por planta alimentados por la misma columna.
- La columna alimentar adems a uno o varios depsitos de 4 m3 de capacidad total, situados como
mnimo 3 m por encima del equipo ms elevado. Estarn provistos de llave de paso en su entrada y
vlvula de retencin a la salida.
- En la derivacin, desde la columna hasta los ramales, se instalar una llave de paso.
- Si la presin y/o caudal de suministro son insuficientes se intercalar en el distribuidor un depsito
de 18 m3, un grupo motobomba y otro de presin. El grupo motobomba suministrar el caudal
necesario para abastecer la instalacin con la presin necesaria en pie de columna. El grupo de
presin se colocar en paralelo con el grupo motobomba, permitiendo suplir las pequeas prdidas
de carga.
- Se exige una prueba de estanquidad a una presin esttica igual a la presin de servicio. La mnima
presin de prueba ser de 10 bar.
En general, la acometida desde la red general de distribucin al sistema de BIES es

independiente de la acometida de suministro de agua. No se instala contador a la entrada de la red
de BIE, pero la Compaa puede instalar una vlvula de registro que deber permanecer,
lgicamente, abierta.
Hemos visto en la descripcin que se utilizan BIES (bocas de incendio equipadas) de dos tipos:
25 y 45 mm. La caracterizacin hidrulica de estos elementos es:
BIE 25 mm
h (mca) = CBIE25Q (l/s) h (mca) = 19,8Q (l/s) (73)
El coeficiente CBIE25 = CBQ + CMG + CVA (es suma del coeficiente de boquilla CBQ o punta de lanza,
ms el de la manguera CMG, ms el de la vlvula CVA), adoptando los valores:
CBQ = 12,6
CMG = 5,4
CVA = 1,8

Ntese que este es un elemento (emisor) de descarga a la atmsfera, siendo h (mca) la presin
existente, en mca, antes de la vlvula. Tambin podemos considerar con CBQ la presin en mca antes de
la boquilla (punta de lanza).
h (mca) = CBQ25Q (l/s) =12,6Q (l/s) (74)
As pues, al tratarse de un emisor su caudal (l/s) depender de la presin, para as quedar

correctamente caracterizada. La normativa existente, como el reglamento de proteccin contra incendios,
normas UNE e incluso normativa particular CEPREVEN, caracterizan las BIES exigiendo una presin
mnima en boquilla, lo cual garantiza un caudal mnimo para la extincin del incendio.
Para resumir tendremos:
Normativa Pmin Boquilla Q (l/s), (l/m) PminRED
CEPREVEN 35 mca = 3,43 bar 1,66 l/s = 100 l/min 55 mca = 5,39 bar
Reg. Prot. Incendios 2 bar = 20,4 mca 1,27 l/s = 76,35 l/min 32,06 mca = 3,14 bar
BIE 45 mm
h (mca) = CBIE45Q (l/s) h (mca) = 3,705Q (l/s) (74)
Siendo:
CBQ = 3,155
CMG = 0,28
CVA = 0,27
Procediendo anlogamente a BIES de 25 se tendr:
Normativa Pmin Boquilla Q (l/s), (l/m) PminRED
CEPREVEN 35 mca = 3,43 bar 3,33 l/s = 200 l/min 41,1 mca = 4,02 bar
Reg. Prot. Incendios 2 bar = 20 mca 2,54 l/s = 152,5 l/min 23,96 mca = 2,35 bar
Recuerde el lector que nuestra normativa nos exige 2 bar mnimo en boquilla (Reglamento de
proteccin contra incendios).
9.3.3. Rociadores automticos (ROC).
Estas instalaciones pueden ser clasificadas como fijas y automticas, dado que actan sin
mediacin humana. En el momento en que detectan el incendio (por los propios rociadores o por un
sistema de deteccin en algunos casos), se pone en marcha el sistema con la finalidad de lanzar una
lluvia de agua sobre la zona donde se ha detectado el incremento de temperatura.
La existencia de un sistema de rociadores supone disponer en s mismo de un medio de

deteccin (stos se disparan por un incremento de temperatura) y alarma (al circular el agua por la
vlvula de control, se dispara una alarma acstica y se enva una seal a un centro de control). As
pues, con un solo sistema disponemos de tres funciones: deteccin, alarma y extincin, que se
realizan de forma automtica. El agua se lanza de forma localizada sobre una zona pequea, lo que
limita el volumen de agua necesario para extinguir el incendio.
El diseo de un sistema de rociadores automticos se hace en base a la siguiente tabla:

Clase de riesgo d(mm/min) S(m)mojada o acc.p. S(m) seca o alterna s(m) t(min) Alt.mx.alm.
Ligero 2,25 84 No permit. (usar RO1) 21 30
Ordinario
RO1 5 72 90 12 60
RO2 5 144 180 12 60
RO3 5 216 270 12 60
RO4 5 360 No permit. (usar REP1) 12 60
Extraordinario
de proceso
REP1 7,5 260 325 9 90

REP2 10 260 325 9 90
REP3 12,5 260 325 9 90
REP4 diluvio no aplicable no aplicable
Extraordinario
almacenamiento en altura
- ST1:
Categora I 7,5 260 9 90 5,30
Categora II 7,5 260 9 90 4,10

15 260 9 90 6,70
Categora III 7,5 260 9 90 2,90

15 260 9 90 4,70
20 300 9 90 5,70
25 300 9 90 6,70
Categora IV 7,5 260 9 90 1,60

15 260 9 90 2,70
20 300 9 90 3,30
25 300 9 90 3,80
30 300 9 90 4,40
- ST2 y ST4:
Categora I 7,5 260 9 90 4,70
Categora II 7,5 260 9 90 3,40

15 260 9 90 5,60
Categora III 7,5 260 9 90 2,20

15 260 9 90 3,70
20 300 9 90 4,40
30 300 9 90 6,00
Categora IV 7,5 260 9 90 1,60

15 260 9 90 2,70
20 300 9 90 3,30
30 300 9 90 4,40
- ST3, ST5 y ST6:
Categora I 7,5 260 9 90 4,70
Categora II 7,5 260 9 90 3,40
Categora III 7,5 260 9 90 2,20
Categora IV 7,5 260 9 90 1,60

15 260 9 90 2,70

Siendo:
d = Densidad de diseo mnima, densidad aplicacin agua (mm/min o l/mmin).

S = Area de operacin, rea supuesta de funcionamiento (m). Mojada o accin previa, Seca o
alterna.
s = Superficie mxima cubierta por un rociador automtico (m).
t = tiempo de funcionamiento (min).
Configuraciones de almacenamiento:
- ST1: Libre o en bloques.
- ST2: Paletas autoportantes en filas sencillas (pasillos de no menos de 2,4 m de ancho)
- ST3: Paletas autoportantes en filas mltiples (incluyendo las dobles).
- ST4: Estantera paletizada.
- ST5: Estantes slidos o abiertos hasta 1 m de ancho.
- ST6: Estantes slidos o abiertos de ms de 1 m y no ms de 6 m de ancho.
Notas:
- El criterio de diseo es para instalaciones con proteccin slo en techo. La distancia vertical entre la
altura mxima permitida de almacenamiento y los rociadores del techo no debera superar los 4 m.
- Para alturas de almacenamiento que sobrepasen los lmites indicados o donde la distancia entre la
parte superior del almacenamiento y el techo supere los 4 m, se requerirn rociadores intermedios en
las estanteras. Para el diseo de estos rociadores intermedios se aplicar la norma UNE-EN 12845,
Diseo, Instalacin y mantenimiento, apdo. 7.2.3.
- Para la determinacin de la altura mxima permitida de almacenamiento se tomar el valor ms alto
de la tabla, o la distancia vertical desde el suelo hasta el deflector de los rociadores menos 1 m, si
sta es inferior.
- Es aconsejable evitar los sistemas secos y alternos en REA, especialmente en el caso de los
productos de mayor combustibilidad (las categoras altas) y de los almacenamiento ms altos. Si a
pesar de ello fuera necesario instalar un sistema seco o alterno, el rea de operacin se aumentar
en un 25 %.
El nmero mnimo de rociadores a colocar para proteger el local se obtiene como cociente
entre la superficie total del local y el rea mxima que cubre un rociador (s). Una vez ubicados los
rociadores, el clculo hidrulico se realizar teniendo en cuenta que slo actuarn los que cubran el
rea S ms desfavorable desde el punto de vista hidrulico. El caudal mnimo necesario por cada
rociador se obtendr como producto de la densidad mnima "d" por el rea que realmente cubre el
rociador. No obstante, dado que el valor de "s" es un mximo, fijando el caudal mnimo en cada
rociador como el producto ds, estaremos del lado de la seguridad.
Las instalaciones mojadas estarn presurizadas permanentemente. No debern ser

instaladas en edificios donde exista la posibilidad de daos por hielo, ni donde la temperatura
ambiente pueda superar los 95 C. Las instalaciones mojadas son las nicas que pueden ser
alimentadas en anillo o en rejilla. A ser posible, los rociadores se instalarn en posicin montante. La
superficie mxima controlada por un solo puesto de control mojado no debe superar los lmites
indicados a continuacin:
Riesgo Superficie mxima protegida (m)
RL 10.000
RO, incluyendo los rociadores de RL, si los hay 12.000
RE, incluyendo los rociadores de RO y RL, si los hay 9.000
Las instalaciones secas estn normalmente presurizadas con aire o gas inerte aguas abajo
de la vlvula de alarma y con agua a presin aguas arriba de la vlvula de alarma. Slo se instalarn
donde exista la posibilidad de daos por hielo o la temperatura supere los 70 C, por ejemplo en
hornos de secado. Excepto donde se usen rociadores secos colgantes o de pared, los rociadores se
instalarn en posicin montante. El volumen neto de la tubera aguas abajo del puesto de control no
superar el valor indicado a continuacin, a no ser que un clculo y una prueba demuestren que el
tiempo transcurrido entre la apertura de un rociador y la descarga de agua sea inferior a 60 s.

Tipo de instalacin Volumen mximo (m3)
RL y RO RE
Sin acelerador o descargador 1,5 -

Con acelerador o descargador 4,0 3,0
Las instalaciones alternas incorporan una vlvula combinada de alarma o un conjunto

combinado que comprende una vlvula de alarma mojada y otra seca. Durante el invierno, la tubera
aguas abajo de la vlvula de alarma se presuriza con aire o gas inerte y el resto de la instalacin
aguas arriba de la vlvula se presuriza con agua. Durante el resto del ao, la instalacin funciona
como una instalacin mojada. Excepto donde se usen rociadores secos colgantes o de pared, los
rociadores se instalarn en posicin montante. El volumen neto de la tubera aguas abajo del puesto
de control no superar el valor indicado anteriormente para tuberas secas.
Las instalaciones de accin previa sern de dos tipos:
- Tipo A. Es una instalacin seca en la que el puesto de control es activado por un sistema de
deteccin automtica, pero no por la operacin de los rociadores.
- Tipo B. Es una instalacin seca en la que el puesto de control es activado por un sistema de
deteccin automtica o por el funcionamiento de los rociadores.
Los rociadores se dispondrn, preferiblemente, en posicin montante.
Para cualquier sistema, se mantendr siempre un espacio libre debajo del deflector de techo de al
menos:
A) RL y RO:
- 0,3 m para rociadores de pulverizacin plana.

- 0,5 en los dems casos.
B) REP y REA:
- 1,0 m.
Cuando los rociadores estn dispuestos de forma normal (alineados), la separacin (S) entre
rociadores de un mismo ramal, o la separacin (D) entre ramales adyacentes, ser la siguiente:
- 4,6 m mximo para riesgo ligero.

- 4,0 m mximo para riesgo ordinario.
- 3,7 m mximo para riesgo extraordinario.
Adems, debe cumplirse que el producto SxD sea inferior a:
- 21 m para riesgo ligero.

- 12 m para riesgo ordinario.
- 9 m para riesgo extraordinario.
Cuando los rociadores estn dispuestos al tresbolillo, la separacin (S) entre rociadores de un
mismo ramal ser la siguiente:

Cuando los rociadores estn dispuestos de forma al tresbolillo, la separacin (D) entre
ramales adyacentes ser la siguiente:


La distancia a muros desde los rociadores ms prximos a ellos ser como mximo la mitad
de S o D y siempre inferior a 2,00 m para distribucin normal y a 2,30 m para distribucin al tresbolillo.
No se instalarn rociadores a intervalos inferiores a 2 m. Siempre que sea posible se situarn

con el deflector entre 7,5 y 15 cm bajo el techo. Nunca se instalarn a ms de 30 cm bajo la parte
inferior de los techos combustibles ni a ms de 45 cm bajo los techos de Euroclase A1 o A2. La
distancia entre el borde de las campanas de extraccin y los rociadores ms prximos no ser
superior a 1,5 m.
Los sistemas de rociadores sern diseados de manera que ningn rociador se someta a una
presin de trabajo o esttica superior a 12 bar, salvo durante las pruebas. La velocidad media ser
inferior a 6 m/s en cualquier vlvula o dispositivo de control de caudal o 10 m/s en cualquier otro
punto del sistema.
La presin en el rociador ms desfavorable cuando estn funcionando todos los rociadores

del rea de operacin, ser igual o superior a:
- 0,70 bar en RL.

- 0,57 bar en RO.
- 0,50 bar en REP y REA, excepto en el caso de rociadores intermedios.
- 2,00 bar para rociadores intermedios.
El caudal unitario de cada rociador se determina mediante la siguiente frmula:
Q=kP (75)
Siendo:
Q: Caudal en l/min.
P: Presin en bar.
K: Constante en funcin del riesgo.
- 57 ( 10 mm) en RL.
- 80 ( 15 mm) en RO.
- 80 ( 15 mm) 115 ( 20 mm) en REP y REA cuando la densidad de diseo es 10
mm/min.
- 115 ( 20 mm) en REP y REA cuando la densidad de diseo es > 10 mm/min
- 80 ( 15 mm) 115 ( 20 mm) en REA, rociadores intermedios.
Segn el tipo de riesgo se obtienen los siguientes caudales mnimos por rociador:
- Riesgo ligero: 10 mm (47,69 lpm), K: 57 y Pmin: 0,7 bar.

- Riesgo ordinario: 15 mm (60,4 lpm), K: 80 y Pmin: 0,57 bar.
- Riesgo extraordinario: 15 mm (56,57 lpm, k: 80, Pmin: 0,5 bar) 20 mm (81,32 lpm, k: 115, Pmin:
0,5 bar).
- Riesgo extraordinario REA, rociadores intermedios: 15 mm (113,14 lpm, k: 80, Pmin: 2 bar) 20 mm
(162,63 lpm, k: 115, Pmin: 2 bar).
No se usar ningn dimetro inferior a 20 mm para RL y 25 mm para RO, REP y REA.
El lector podr advertir que para riesgo extraordinario, con la presin mnima (0,5 bar) exigida por
la normativa, slo se cumplir con el caudal mnimo de extincin si se usa 20mm (k=115) y para una
densidad "d" mm/min (l/mmin) de 7,5. Para cualquier otra densidad "d" o para 15 mm (k=80) deber
elevarse el valor de la presin mnima.
Esto ltimo viene a sealar que al ser los rociadores automticos emisores (caudal depende de
la presin), y dado que la normativa UNE 12845:2004 en la tabla sealada exige una densidad de lluvia
l/mmin "d", ser obligatorio utilizar, segn (75), una presin mnima.
Si el lector lo desea, la ecuacin (75) puede trabajarla en funcin del coeficiente de prdidas, en
vez del coeficiente de flujo, esto es:

h (mca) = CROC Q (l/s) (76)
Combinndola con (75) se tiene:
CROC = 6010,2 / K (77)
(mm) ROC K CROC

10 57 11,302
15 80 5,7375
20 115 2,7765
9.3.4. Hidrantes
Son equipos ubicados en el exterior del edificio que permiten el ataque directo con
mangueras. Se suelen utilizar en establecimientos industriales, en funcin de la configuracin y riesgo
intrnseco del edificio.
Existen diferentes tipos de hidrantes:
- Hidrantes de columna seca. La columna slo se llena al abrir la vlvula que cierra el paso del agua,
accionada desde la parte superior, pero con el mecanismo de cierre en la parte inferior. Incorpora
vlvula de drenaje, para proceder a su vaciado una vez usado.
- Hidrantes de columna hmeda. La columna se encuentra llena de agua, por lo que las vlvulas de
apertura suelen estar directamente unidas a las salidas.
En ambos casos, las conexiones de salida normalizadas son:
Tipo 80 mm: Provisto de 2 bocas de 45 mm y una de 70 mm (Caudal total suministrado: 500 l/min).
Tipo 100 mm: Provisto de 2 bocas de 70 mm y una de 100 mm (Caudal total suministrado: 1.000
l/min).
- Hidrante bajo nivel de tierra. Se conectan por su parte inferior o de forma lateral a la red de
distribucin mediante brida. Disponen de un mecanismo de cierre accionado por llave de cuadradillo
de 25x25 mm. La arqueta queda protegida mediante una tapa de fundicin. Se admite la posibilidad
de que el hidrante sea hmedo o seco. Slo est normalizado el hidrante tipo 100 mm (1.000 l/min),
admitindose con 1 salida de 100 mm o con dos de 70 mm.
Se considera que los 500 l/min son suministrados por las 2 bocas de 45 mm o por la de 70
mm y los 1.000 l/min son suministrados por las 2 bocas de 70 mm o por la 100 mm. La presin
mnima en las bocas de salida ser de 5 bar cuando se estn descargando los caudales indicados.
Aunque se disee una red en anillo, el clculo se debe realizar para la situacin ms desfavorable,
considerando que la red es abierta, pues pueden entrar en funcionamiento estando una parte de la
red aislada por cualquier causa.
La zona protegida por un hidrante es la cubierta por un radio de 40 m, medidos

horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante. Al menos uno de los hidrantes (situado a ser
posible en la entrada) deber tener una salida de 100 mm. La distancia desde un hidrante hasta el
lmite exterior del edificio o zona protegida, medida perpendicularmente a la fachada, ser al menos
de 5 m.
Por ltimo, sealar que para hidrantes tipo 80 mm el dimetro mnimo de la tubera ser 100 mm
(4) y para el tipo 100 mm el dimetro mnimo ser 150 mm (6).
10. Fontanera
10.1. Introduccin
Al igual que en redes de abastecimiento e instalaciones de proteccin contra incendios, en los

apartados anteriores se vieron las bases y conceptos necesarios para el clculo hidrulico. As pues, en
este apartado analizaremos las necesidades de presin y caudal que requieren las instalaciones de
fontanera.

10.2. Necesidades de presin
La presin mnima, en mca (P/), necesaria para el correcto funcionamiento de los aparatos ser
de 2 mca para grifos (sea cual sea su uso) y 7 mca para fluxores. Tambin habr que sealar que la
presin mxima no deber superar los 35 mca para grifos y los 40 mca para fluxores. En caso de superar
los valores sealados de presin habr que colocar para la zona que lo requiera vlvulas reductoras de
presin, as mismo, si la presin de red es insuficiente para garantizar la presin mnima en nudos se
deber instalar un depsito acumulador y grupo de presin. La presin mnima en los grupos de presin
ser:
Pa = 15 mca + Hp + hp (slo existen grifos) (78)
Pa = 20 mca + Hp + hp (existen fluxores) (79)
Siendo:
Pa = Presin mnima (arranque) del equipo de bombeo (mca).

Hp = Desnivel entre la planta donde est situado el grupo y la planta ms elevada servida (m).
hp = Altura de la ltima planta servida (m).
10.3. Necesidades de caudal
Con la presin mnima sealada los aparatos en fontanera deben proporcionar, segn la norma
bsica sobre instalaciones interiores de agua (NIA), los siguientes caudales:
Aparato Caudal (l/s)

Lavabo 0,1
Bidet 0,1
Inodoro 0,1
Baera 0,3
Ducha 0,2
Fregadero 0,2
Lavavajillas 0,2
Lavadora 0,2
Lavadero 0,2
Office 0,15
Urinario 0,05
Fuente de beber 0,05
Placa turca 0,1
Sealar tambin que los fluxores son un tipo especial de aparato, son vlvulas de descarga con
un caudal segn NIA entre 1,25 y 2 l/s.
El caudal medio suele tomarse en 1,5 l/s. Cuando los fluxores se alimentan desde un depsito
(atmosfrico o a presin), los caudales demandados por los fluxores para las lneas que alimentan el
depsito sern 0,1 l/s.
La norma bsica tambin clasifica las viviendas, y por tanto los suministros, en funcin del n de
aparatos instalados (y por tanto el caudal) en una vivienda. As tendremos:
Qi < 0,6 l/s Tipo A

0,6 Qi < 1 l/s Tipo B
1 Qi < 1,5 l/s Tipo C
1,5 Qi < 2 l/s Tipo D
2 Qi Tipo E
Para el clculo de una instalacin se suelen tomar los siguientes valores para el caudal medio
instalado y n de aparatos por suministro.

Tipo A B C D E
Caudal (l/s) 0,4 0,8 1,4 1,95 2,3
N aparatos 3 5 9 12 15
Tambin es muy importante la equivalencia entre suministros, para poder reducir todos a un
nico suministro.
Equivalencia entre los distintos tipos de suministro.
Tipo A B C D E
A 1 0,6 0,4 0,3 0,2
B 1,6 1 0,6 0,5 0,3
C 2,5 1,5 1 0,75 0,5
D 3,3 2 1,3 1 0,6
E 5 3 2 1,5 1
Una vez conocido el caudal instalado segn el tipo de vivienda Qi (l/s), as como el n de
aparatos, debemos obtener los caudales simultneos para poder abordar el clculo hidrulico.
Simultaneidad en grifos.
En cualquier rama de una instalacin interior existir un caudal instalado (suma del caudal
nominal de todos los aparatos alimentados) y un caudal simultneo, obtenido al multiplicar el caudal
instalado por el coeficiente de simultaneidad.
Qs = Qi x kap (80)
El coeficiente de simultaneidad puede ser calculado por uno de los siguientes mtodos:
kap = [1 / (n-1)] (1 + k(%)/100) (81)
Siendo:
n: n de grifos alimentados.
k(%): Es un porcentaje de mayoracin que el usuario puede utilizar si lo desea.
En (81) si k(%) = 0 se tiene kap = 1 / (n-1), conocida como frmula francesa.
kap = [1 / (n-1)] + [ (0,035 + 0,035 lg (lg n))] (82)
Siendo:
n: n de grifos alimentados
= 0. Frmula francesa.
= 1. Oficinas.
= 2. Viviendas.
= 3. Hoteles, hospitales.
= 4. Escuelas, universidades, cuarteles, etc.
Simultaneidad en fluxores.
El caudal instantneo de una rama que alimenta fluxores ser:
Qsf = nFs x Qnf (83)
Siendo:
Qsf: Caudal simultneo fluxores (l/s).

nfs: Nmero de fluxores en funcionamiento simultneo.
Qnf: Caudal medio por fluxor, normalmente 1,5 l/s.
Para obtener nfs puede emplearse la tabla siguiente.

nfs 1 2 3 4 5
n fluxores instalados 1a1 2a4 5 a 20 21 a 50 51 a 200
Simultaneidad en zonas comunes de un edificio.
En los tramos comunes (acometida, tubo de alimentacin, etc) de edificios de viviendas, cuando
slo se dibujan las plantas ms desfavorables, se suele fijar el n de suministros total (n de viviendas tipo
A, B, C, D y E).
En estos casos el mximo caudal simultneo por rama Qs se obtiene de la siguiente forma:
Qs = Qi kap Nv kv (84)
Siendo:
Qi = Caudal instalado en la vivienda, segn tipo (A, B, C, D o E) (l/s).

kap = Coeficiente de simultaneidad segn el n de grifos de la vivienda tipo.
Nv = Nmero total de viviendas.

kv = Coeficiente de simultaneidad en funcin del n de viviendas tipo.
kv = (19 + Nv) / [10(Nv + 1)] (85)
Segn (84) se observa que el caudal instalado y el coeficiente de simultaneidad es para un nico
tipo de vivienda, por lo tanto, si el usuario ha indicado varios suministros diferentes, se debe hacer una
equivalencia entre ellas. Normalmente se reduce al de mayor nmero.
Ejemplo:
Caudal simultneo para una rama que alimenta 10 viviendas tipo C y 5 viviendas tipo E.
Segn lo visto anteriormente tendremos:
Qi = (niC QiC) + (niE QiE) = (10 1,4) + (5 2,3) = 25,5 l/s.
Nv. Haciendo equivalente todos los tipos al mayoritario C (1 vivienda tipo E es equivalente a 2 viviendas
tipo C):
NvC = 10 + (5 x 2) = 20
kv = 19 + 20 / 10 (20 + 1) = 0,185714
kapC = 1 / (9 1) = 0,3535534 (vivienda tipo C con 9 aparatos)
Qs = QiC kapC NvC kv = 1,4 0,3535534 20 0,185714 = 1,8385 l/s
10.4. Clculo de elementos complementarios
Grupo de presin.
Un grupo de presin consta de una o varias bombas y un caldern para acumular agua y aire a
presin. Como ya se coment en apartados anteriores, dado que el caldern no es un depsito
acumulador (de reserva), la bomba debe estar preparada para suministrar el caudal simultneo mximo a
la presin de arranque (presin mnima; ver necesidades de presin). Dispone tambin de un presostato
que mide la presin en todo momento. Si dicha presin baja de un determinado valor (presin de
arranque; presin mnima para garantizar la presin residual en grifos) la bomba arrancar. Al contrario,
si dicha presin alcanza un determinado valor (presin de paro; presin mxima en el caldern) la bomba
parar.
Como ya se vi en el apartado correspondiente, el volumen V en litros del recipiente a presin

(caldern) se calcular por la siguiente frmula:

V = [k 1,25 3.600 Qb (Pp + 10,33)] / [4 Nc Nb (Pp Pa)] (86)
Siendo:
Qb: Caudal de bombeo obtenido del clculo de la instalacin (mximo caudal instantneo), (l/s).
Pp: Presin de paro de la bomba (mca). Normalmente 15 mca superior a la presin de arranque.
Pa: Presin de arranque de la bomba (mca), obtenida del clculo. Como mnimo, ser igual a la suma del
desnivel entre el grupo y el grifo ms alto, las prdidas de carga y la presin residual en nudos o fluxores
(ver necesidades de presin).
Nc: Nmero de arranques permitidos en una hora.
Nb: Nmero de bombas funcionando en alternancia.
k: Coeficiente que depende del tipo de caldern (k = 1 para calderines de membrana o con compresor y
k = 2,5 para calderines con inyector).
La potencia de la bomba P se calcular:
P = (9,81 Qb Pp) / 1000( / 100) (87)
Siendo:
P: Potencia de la bomba en kW.
: Rendimiento del equipo de bombeo en %.
Qb y Pp mismo significado que lo visto anteriormente.
Contador.
Los contadores se eligen ( interior, mm) en base a su caudal nominal, esto es:
Qnc (l/s) Qs (l/s) (88)
Interesa, segn la ecuacin (88), que el caudal nominal del contador Qn (l/s) sea lo ms parecido
al caudal simultneo mximo de la instalacin, de lo contrario se pueden introducir excesivas prdidas o
errores en la lectura del contador. Las prdidas introducidas por un contador pueden expresarse
mediante la expresin:
hfc = 10 x (Q/2Qn)2 (89)
Siendo:
hfc = Prdidas introducidas por el contador en mca.

Q = Caudal mximo simultneo o de paso en (l/s).
Qn = Caudal nominal del contador en l/s.
Equipos de produccin de agua caliente sanitaria (ACS).
Para la produccin de agua caliente (ACS) podemos contar con los siguientes elementos, segn
el tipo de instalacin:
Calentador instantneo individual.
La potencia P en kcal/h de un calentador instantneo individual, normalmente utilizado en

viviendas y pequeas instalaciones, se calcula por la siguiente frmula.
P = Csc Qs 3.600 (Tu Tf) (90)
Siendo:
Qs : Caudal mximo simultneo de agua caliente (l/s). Obtenido del clculo en funcin de los grifos de
agua caliente alimentados.
Csc : Coeficiente de simultaneidad sobre el consumo de agua caliente. Aunque con el caudal mximo
simultneo Qs se calcula toda la red de tuberas de agua caliente, para calcular el calentador se puede
considerar que existe otra simultaneidad adicional, y considerar que an funcionarn menos grifos que
los considerados para calcular Qs.

Tu : T de utilizacin del agua caliente en C. Normalmente 40C.

Tf : T del agua fra en C. Normalmente 15C.
Calentador instantneo centralizado.
La potencia P en kcal/h de un calentador instantneo centralizado, poco utilizado debido a la

gran potencia consumida (cuarteles, colegios, etc.), se calcula por la siguiente frmula:
P = 2,25 Csc Qs 3.600 ( Tu Tf) (91)
Calentador acumulador centralizado.
La potencia P en kcal/h y la capacidad C en litros de un calentador acumulador centralizado

se puede obtener en funcin del tipo de edificio (pblico o privado) y del n de grifos alimentado. A modo
de ejemplo se presenta una tabla de la NTE.
Calentador acumulador individual.
La potencia de un calentador acumulador individual (P en kcal/h) depender del volumen V de

agua que desee tener el usuario a la temperatura de utilizacin Tu; las frmulas a utilizar sern las
siguientes:
P = E / tp (92)
Siendo:
P = Potencia acumulador en kcal/h.

tp = Tiempo de preparacin del agua caliente, normalmente 2 horas.
E = Energa (kcal) necesaria para incrementar la temperatura del volumen de agua del acumulador Va
desde Tf (Temperatura agua fra normalmente, 15 C) hasta Tp (Temperatura de preparacin del agua
caliente, normalmente 58 C).
E (kcal) = Va (l) (Tp Tf) (93)
Va (l) = V (l) [(Tu Tf) / (Tp Tf)] (94)
Sendo:
Tu = T utilizacin agua caliente, normalmente 40 C.

Tf = T agua fra, normalmente 15 C.
Tp = T de preparacin del agua caliente en C, normalmente 58 C.
V = Disponibilidad (Volumen) de agua a la temperatura Tu. A continuacin indicamos el volumen de ACS
por aparato a 40 C.
Lavabo: 10 l.
Baera privada: 150 l.
Baera pblica: 200 l.
Polibn: 70 l.
Bid: 10 l.
Ducha privada: 50 l.
Ducha pblica: 100 l.
Fregadero: 25 l.
Lavadero, por colada y persona: 100 l.

Por ltimo, sealar que las prdidas de carga introducidas por calentadores son distintas, segn
sean acumuladores (unos 0,5 mca) o instantneos (unos 1,5 mca). Tambin sealar que en instalaciones
de gran longitud (hoteles) desde el calentador hasta los aparatos (ms de 12 m), se utilizar tubera de
retorno para recirculacin del agua caliente. Para el clculo de la bomba de recirculacin suele
considerarse un caudal de recirculacin en torno al 10 % de Qs en agua caliente y unas prdidas del
orden de 0,3 mca/m.
11. Resumen de frmulas
Abastecimiento
Emplearemos las siguientes:
H = Z + (P/ ) ; = x g ; H1 = H2 + hf
Siendo:
H = Altura piezomtrica (mca).
z = Cota (m).
P/ = Altura de presin (mca).
= Peso especifico fluido.
= Densidad fluido (kg/m).
g = Aceleracin gravedad. 9,81 m/s.
hf = Prdidas de altura piezomtrica, energa (mca).
a) Tuberas.
hf = [(8 x f x L) / ( x g x D5 )] x Q
f = 0.25 / [lg10( / (3.7 x D) + 5.74 / Re0.9 )]
Re = 4 x Q / ( x D x )
b) Vlvulas.
hv = [(8 x k) / ( x g x D4 )] x Q
c) Bombas-Grupos de presin.
hb = x H0 + A x Q
Siendo:
f = Factor de friccin en tuberas (adimensional).

L = Longitud equivalente de tubera (m).
D = Dimetro de tubera o vlvula (m).
Q = Caudal (m/s).
= Rugosidad absoluta tubera (mm).
Re = Nmero de Reynolds (adimensional).
= Viscosidad cinemtica del fluido (m/s).
k = Coeficiente de prdidas en vlvula (adimensional).
= Coeficiente de velocidad en bombas (adimensional).
H0 = Altura bomba a caudal cero (mca).
A = Coeficiente en bombas.
Redes contra incendios
H = Z + (P/ ) ; = x g ; H1 = H2 + hf

Siendo:
z = Cota (m).
Tuberas.
hf = [(12,021 x 109 x L) / (C1,85 x D4,87 )] x Q1,85
Siendo:
C = Constante de HAZEN_WILLIAMS.
D = Dimetro de tubera (mm).
Q = Caudal (l/s).
BIES.
h(mca) = CBIE x Q(l/s)

CBIE = Coeficiente total BIE.
Rociador Automtico.
Q(l/min) = k x P(bar)
k = Coeficiente rociador
Fontanera
H = Z + (P/ ) ; = x g ; H1 = H2 + hf
Siendo:

z = Cota (m).
Tuberas y vlvulas.
hf = [(109 x 8 x f x L x ) / ( x g x D5 x 1.000 )] x Q
f = 0,25 / [lg10( / (3,7 x D) + 5,74 / Re0,9 )]
Re = 4 x Q / ( x D x )
Siendo:

L = Longitud equivalente de tubera o vlvula (m).

Q = Caudal simultneo o de paso (l/s).

Coeficientes de simultaneidad.
- Por aparatos o grifos:
Kap = [1/(n - 1)] x (1 + K(%)/100)

Kap = [1/(n - 1)] + x [0,035 + 0,035 x lg10(lg10n)]
- Por suministros o viviendas tipo:
Kv = (19 + Nv) / (10 x(Nv + 1))
Siendo:
n = Nmero de aparatos o grifos.

Nv = Nmero de viviendas tipo.
K(%) = Coeficiente mayoracin.
= 0 ; Frmula francesa.
= 1 ; Edificios de oficinas.
= 2 ; Viviendas.
= 3 ; Hoteles, hospitales.
= 4 ; Escuelas, universidades, cuarteles.
Contadores.
hf c = 10 x [(Q / 2 x Qn)]
Siendo:

Qn = Caudal nominal del contador (l/s).

Captulo 3. Sistemas de distribucin de agua en conducciones abiertas (lmina libre)
Captulo 3. Sistemas de distribucin de agua en conducciones

abiertas (lmina libre)
1. Introduccin
El movimiento de fluidos en conductos o cauces en contacto directo con la atmsfera se
denomina flujo en lmina libre. Podemos encontrarlo en distintas aplicaciones, por ejemplo:
- Ros y canales naturales.

- Transporte de agua en acequias y canales.
- Sistemas de alcantarillado (conducciones cerradas no completamente llenas), bien sean redes de
evacuacin de aguas pluviales o residuales.
La diferencia bsica y fundamental entre este modo de transporte del agua y la conduccin por
tuberas est en el hecho de que fluido no puede almacenar energa elstica (o energa de presin), y por
tanto slo los trminos cintico y potencial de la ecuacin de la energa (Bernoulli) subsisten. No cabe la
posibilidad, por tanto, de que el fluido ascienda en una conduccin abierta desde una cota menor a otra
mayor, salvo un muy escaso periodo de tiempo, correspondiente a una rampa de muy corta longitud
(resalto).
Sin embargo, su estudio ofrece una dificultad superior a la presentada en las conducciones a
presin, debido a la disparidad de geometras, superficies, etc.
Tampoco podemos olvidar que, en muchas ocasiones, las conducciones de alcantarillado pasan
a ser indeseablemente conductos a presin, debido a la insuficiencia de sus dimetros (cuando saltan las
tapas de los pozos de registro). En estos casos se presentan problemas mixtos (conducciones por
gravedad y a presin).
En las conducciones abiertas representan un papel fundamental las fuerzas de inercia y las
gravitatorias (energa cintica y potencial), por lo que el nmero representativo del flujo no es el n de
Reynolds (que caracteriza el flujo en conductos a presin), sino el nmero de Froude, definido:
FR = v/gy = Finercia / Fgravitatorias (1)
Siendo:
v: velocidad media del fluido en la conduccin (m/s)

y: calado o altura del agua sobre la solera (m).
g: 9,81 m/s.
2. Ecuacin de la energa en un flujo en lmina libre
2.1. Introduccin
El principio fsico del funcionamiento de una conduccin abierta se basa en que la energa
potencial disponible, por la inclinacin del caudal o tubera, se invierte en vencer las prdidas de
rozamiento del agua. Esto, que es rigurosamente cierto cuando nos encontramos ante un rgimen
uniforme, perfectamente establecido, no es cierto para otra clase de flujos en los que pueden intervenir,
adems, efectos inerciales por aceleracin del fluido, por ejemplo. No obstante, es una idea base para
comprender con sencillez el comportamiento de una conduccin abierta.
Si partimos de la ecuacin de la energa (Bernoulli), vista en el captulo 1, tendremos:
E1 = E2 + h (2) E: Energa por unidad de peso del fluido
E = z + v/2g (3)
De (2) se tiene:
h = - (E2 - E1) = - dE (4)

De donde:
S = dh / dx = - dE / dx = - d/dx (z + v/2g) (5)
Siendo:
S = dh / dx = - dE / dx es la pendiente hidrulica o pendiente motriz (variacin de la energa total del fluido

por unidad de conduccin).
Aparte de haber definido la pendiente hidrulica o pendiente motriz, tambin podemos definir
otras pendientes en este tipo del flujo.
Pendiente de la solera, So
So corresponde a la pendiente geomtrica del fondo de la conduccin.
So = - dzs / dx (6)
Pendiente de la lmina de agua, Sw
Es la variacin por unidad de longitud de la conduccin, de la superficie libre del agua.
Sw = - dz / dx (7)
Lo comentado puede apreciarse claramente en la figura 1.
Fig. 1. Pendientes en una conduccin abierta.
El signo menos aparece en las tres expresiones de las pendientes, ya que tanto las cotas como
la energa por unidad de peso disminuyen en el sentido positivo de las x (hacia aguas abajo, sentido del
flujo).
Tambin cabe sealar que en la definicin de las pendientes se aproxima el seno a la tangente,
dado el escaso valor de las inclinaciones. Por ello el valor "y" se suele tomar perpendicular a la solera del
canal o tubera.
Ntese que se ha considerado flujo unidimensional (x).
2.2. Caracterizacin de los diferentes flujos
Consideramos flujo UNIDIMENSIONAL. As todas las variables que intervienen en el fenmeno slo
varan con x (desde un punto de vista espacial).
Consideramos rgimen estacionario (permanente), esto es, caudal (Q) constante; el flujo por tanto no
es funcin del tiempo.

Por lo tanto:
A = A (x): Seccin recta de la conduccin.

y = y (x): Calado, o nivel del agua en el conducto.
v = v (x): Velocidad media del fluido a travs de una seccin.
Segn lo visto, tendremos:
- v constante
- Uniforme
- y constante

Rgimen permanente (Q=cte)

- gradualmente (RGV)
- Variado
- rpidamente (RRV)
Lgicamente, para un rgimen uniforme, las variables no dependen ni de x (espacio) ni de t

(tiempo).
Fig. 2. Diversos flujos en lmina libre.
2.3. Flujo uniforme. Ecuacin de la energa
Tal y como vimos en los apartados anteriores, se tendr rgimen uniforme en las siguientes
condiciones:
- Q estacionario (constante).
- Pendiente de solera So constante.
- Calado "y" constante.
- Seccin recta uniforme.
- Velocidad media constante, de manera que la energa potencial prdida entre dos secciones 1 y 2 es
igual a las prdidas por friccin. De donde:
E1 = z1 + (v1/2g)
E2 = z2 + (v2/2g) v1 = v2
Segn (5):
S = - dE/dx = - dz/dx = Sw = So (8)

El diseo de redes de alcantarillado y saneamiento se realiza generalmente considerando
condiciones de rgimen uniforme para el caudal punta esperado, por lo que es importante entrar ms de
lleno en el anlisis del rgimen uniforme.

Para ello se precisa de una ecuacin que ligue las variables, de manera que se puedan determinar las
condiciones en que se lleva a cabo el transporte del fluido:
- Q: Caudal que se desea trasegar.

- Material que constituye el recubrimiento de las paredes.
- Geometra de la seccin recta (uniforme).
- Pendiente de la solera de la tubera o caudal So (So = S = Sw).
La expresin ms usual es la de MANNING, aceptada por los especialistas como la ms

adecuada para el clculo del flujo uniforme en canales o tuberas de caractersticas asimismo uniformes.
Dicha expresin es:
v = (1/n) (So1/2 Rh2/3) (9)
Q = (1/n) (So1/2 Rh2/3) A (10)
Siendo:
n: Coeficiente de Manning, dependiente del revestimiento de la tubera o cauce, as como de la

geometra de la seccin. Ms adelante se presenta una tabla con los valores de n.
So: Pendiente de la solera de la tubera o canal (So=S=Sw). En tanto por uno (desnivel en metros por
cada metro de conduccin).
Q: Caudal a travs de la conduccin (m3/s).
v: Velocidad media (m/s).
A: Seccin realmente ocupada por el agua en la conduccin (m).
Rh: Radio hidrulico, definido como el cociente entre la seccin recta A y el permetro mojado P (m).
Las expresiones (9) y (10) tambin pueden utilizarse en otros tipos de regmenes (RGV, RRV),
sin ms que sustituir So por S (pendiente hidrulica).
Para una tubera circular llena, el valor de Rh es:
Rh = A / P = D/4D = D / 4 = 0,25 D (11)
A = D/4 = 0,7854D (12)

Tabla 1. Valores del coeficiente de Manning "n".
En redes de alcantarillado son valores de "n" comnmente aceptados entre 0,011 y 0,015,
normalmente 0,012.
Es importante sealar que en las expresiones (9) y (10), tanto la superficie ocupada por el agua
A = A(y) como el Rh = Rh(y) son funcin del calado, con lo que (19) podra escribirse:
Q = (So1/2/n) k(y) (13)
Donde k es una funcin del calado, que vara de uno a otro tipo de seccin.

Conductos circulares
Los conductos circulares son muy utilizados en las redes de saneamiento y en las de
alcantarillado. Para un conducto circular parcialmente lleno, como puede ser cualquier tubera de
alcantarillado, se pretende conocer el caudal que transporta en funcin del calado "y", para una
pendiente "So" y un coeficiente "n" fijos, utilizando la frmula de Manning (10).
Q = Q(y) = Q()
Fig. 3. Conducto circular parcialmente lleno.
Segn (10):
Q = (1/n) So1/2 A () Rh2/3()
De la figura 3 se deduce:
A = (D/4) ( - sencos) (14)

P = D (15)
Rh = D/4 (1 - sen2/2) (16)
y = (D/2) [(1 + cos (-)] (17)
Sustituyendo en las frmulas (9) y (10) se tiene:
v () = (1/n) So1/2 [D/4 (1 - sen2/2)]2/3 (18)
Q () = (1/n) So1/2 [D/4 (1 - sen2/2)]2/3 D/4 ( - sencos) (19)
El caudal mximo que se puede transportar se obtendr:
dQ()/d = 0 = 2,64 rad = 151,26
Y sustituyendo en (17):
y = 0,94 D
Anlogamente, la velocidad mxima se obtendr:
dv()/d = 0 = 2,245 rad y = 0,812D
Como puede observar el lector, el caudal y la velocidad mxima no se dan para tubo lleno.
Es muy til representar en bacos o tablas las relaciones Q/Qlleno y v/vlleno en funcin del
grado de llenado y/D.

A continuacin se presenta la tabla de Thorman y Franke, que nos permite obtener estas
relaciones:
Tabla 2. Tabla de Thorman y Franke.

Otro tipo de secciones
Aunque la mayora de los conductos de alcantarillado son de seccin recta circular, se utilizan
tambin otro tipo de secciones con geometra distinta de la circular, tales como ovoide. Es importante
destacar que los conductos en forma de ovoide presentan mayor resistencia mecnica a la rotura que los
conductos circulares, debido a su geometra.
A continuacin se presentan los parmetros hidrulicos a seccin llena:
Seccin Area Permetro mojado Radio hidrulico
Ovoide 0,510D 2,643D 0,193D
Asimismo, se tiene una grfica que recoge las relaciones de los parmetros hidrulicos ms
importantes con relacin a los mismos valores para la seccin llena.
Fig. 4. Relacin de parmetros hidrulicos en seccin ovoide.
Para finalizar, sealar que tanto en alcantarillado como en saneamiento nos tendremos que
enfrentar a problemas de diseo y encontrar el dimetro necesario en unas determinadas condiciones de
transporte.
Despejando de (10) se tendr:
D = (Qlln / 0,31025So1/2)0,375 (20) Seccin circular
D = (Qlln / 0,1694So1/2)0,375 (21) Seccin ovoide
3. Ejemplos
3.1. Ejemplo 1. Anlisis
En un conducto circular con dimetro interior 400 mm, pendiente de solera So = 510-3 y
coeficiente de Manning n=0,013, determinar el calado y velocidad cuando el caudal circulante es 25 l/s.

El problema podra resolverse utilizando las ecuaciones (18) y (19) del caudal y velocidad en
funcin del calado, pero sera tedioso habra que realizar iteraciones o tanteos. Ms sencillo sera a
travs de las tablas o grficas.
Aplicamos (10) para obtener Qlleno.
Q = (So1/2 /n) Rh2/3 A
Rh = 0,25 D = 0,25 0,4 = 0,1 m.
A = D / 4 = /4 0,4 = 0,125664 m
Qll = (0,0051/2/0,013) 0,12/3 0,125664 = 0,147260 m3/s
vll = Qll / All = 0,147264 / 0,4 = 1,172 m/s
Dado que podemos tener la relacin Q/Qll = 0,0025 / 0,14726 = 0,16977.
Segn la tabla de Thorman y Franke:
y/D = 0,276 y v/vll = 0,76
De donde:
y = 0,276 0,4 = 0,1104 = 110,4 mm

v = 0,76 1,172 = 0,89072 m/s
3.2. Ejemplo 2. Diseo
Se pretende disear el conducto de una alcantarilla capaz de evacuar un caudal de 180 l/s
cuando fluye medio llena (y/D = 0,5). La pendiente media de la solera es So = 6,2510-4 y el coeficiente
de Manning 0,015. Estudiarla para seccin circular y ovoide.
a/ Seccin circular
Con y/D = 0,5 Tabla de Thorman y Franke: Q/Qll = 0,5 y v/vll = 1
De donde:
Qll = 2Q = 0,360 m3/s
Aplicando (20) se tiene:
D = (Qlln / 0,31025So1/2)0,375 = 0,873 m = 873 mm
El dimetro superior normalizado ser D = 900 mm = 0,9 m. Aplicando (9) y (10) se tiene:
vll = (So1/2/n) Rh2/3 = [(6,2510-4)1/2/0,015] (0,250,9)2/3 = 0,6166 m/s
Qll = vll All = 0,6166 (0,9/4) = 0,39223 m/s = 392,23 l/s
Ahora con el nuevo conducto normalizado se tiene:
Q/Qll = 180 /392,23 = 0,46 y/D = 0,476 y v/vll = 0,98
y = 0,476 900 = 428,4 mm

v = 0,98 0,6166 = 0,604 m/s
b/ Seccin ovoide
Con y/D = 0,5 (Grfica figura 4) Q/Qll = 0,4 y v/vll = 0,95

De donde:
Qll = Q/0,4 = 180/0,4 = 450 l/s = 0,45 m3/s
Aplicando (21):
D = (Qlln/0,1694So1/2)0,375 = 1,191 m = 1191 mm
El dimetro superior normalizado es 1,2 m = 1200 mm.
Aplicando (9) y (10):
All=0,510D = 0,5101,2 = 0,7344 m

Rhll = 0,193D = 0,1931,2 = 0,2316 m.
Aplicando (9) y (10):
vll = (So1/2/n) Rh2/3 = [(6,2510-4)1/2/0,015] 0,23162/3 = 0,629 m/s
Qll = vll All = 0,629 0,7344 = 0,4616 m3/s = 461,6 l/s
Ahora con el nuevo conducto normalizado se tiene:
Q/Qll = 180/461,6 = 0,39 y/D = 0,5 y = 0,51,2 = 0,6 m = 600 mm
v/vll = 0,95 v = 0,95 0,629 = 0,6 m/s
4. Bajantes verticales
Experiencias de laboratorio demuestran que el flujo de agua en conducciones verticales depende
esencialmente del caudal. Para caudales pequeos el agua corre totalmente adherida a la superficie
interior de la tubera. Al ir aumentando el caudal el agua sigue mantenindose adherida hasta un lmite,
alcanzando el mismo, y debido a la resistencia del aire, primero se forma una bola y luego se fragmenta
en pequeas gotas.
Para no alcanzar presiones excesivas, es necesario dimensionar las bajantes para un caudal tal
que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1,3 = 0,33 de la seccin transversal de la
tubera. Ver figura 5.
Fig. 5. Flujo en bajante vertical
A la entrada en la bajante vertical, el agua se acelera por la fuerza de la gravedad y,

rpidamente, forma una lmina alrededor de la superficie interna de la tubera.
Esta corona circular de agua, y el alma de aire en su interior, continan acelerndose hasta que
el rozamiento contra la pared iguala a la fuerza de gravedad. Desde este punto, la velocidad de cada
queda prcticamente constante (conocida como velocidad terminal).

La velocidad terminal y la distancia desde el punto de entrada del agua hasta el punto en el cual
se alcanza dicha velocidad se pueden expresar por las siguientes frmulas.
vt = 10 (Q/D)0,4 (22)
Lt = 0,17 vt (23)
Siendo:
vt: Velocidad terminal (m/s).

Lt: Distancia terminal (m).
Q: Caudal (l/s).
D: Dimetro interior (mm).
Aplicando (22) y (23) a tuberas de distintos dimetros, resulta que las velocidades mximas que
se alcanzan son del orden de 3 a 4,5 m/s a una distancia mxima de 3 a 4,5 m del punto de entrada,
cualquiera que sea la altura de la bajante.
El caudal de agua "Q" puede expresarse en funcin del dimetro de la tubera "D" y de la
relacin "r" entre la superficie transversal de la lmina de agua y la seccin transversal de la tubera,
mediante la frmula experimental de Dawson y Hunter.
Q = 3,1510-4r5/3D8/3 (24)
Con:
Q: l/s.
D: mm.
Se suelen utilizar las relaciones r = 0,25; r = 0,29 y r =0,33. En saneamiento solemos emplear
r=0,29.
5. Alcantarillado
5.1. Introduccin
En los apartados anteriores hemos estudiado el flujo en lmina libre y obtenido las frmulas
necesarias para el clculo y diseo de las instalaciones de alcantarillado (conducciones cerradas, pero
no completamente llenas de agua). Abordamos ahora el estudio de caudales a evacuar, as como las
caractersticas especficas de estos sistemas.
5.2. Caudales a evacuar
Los sistemas de alcantarillado pueden ser unitarios o separativos. Los unitarios recogen en una
nica red, tanto las aguas pluviales como las residuales (suelen ser las ms comunes en pequeas
poblaciones). En los sistemas separativos se tiene una red slo para pluviales (permite almacenar y
aprovechar el agua de lluvia) y otra para aguas residuales, que desembocar en una estacin
depuradora.
En las redes de alcantarillado se tienen puntos de recogida de las aguas residuales (arquetas
sifnicas a pie de los edificios), y stos se conectan con puntos de la red (pozos de registro). En
viviendas se suele considerar un caudal a evacuar de 0,05 l/sviv = 0,00005 m3/sviv.
Tambin hay que considerar en las redes de alcantarillado puntos de inyeccin directa de caudal,
como las cmaras de descarga para limpieza, del orden de 20 l/s = 0,020 m3/s.
Por ltimo recogemos el agua de lluvia de una determinada zona (superficie), a travs de
sumideros que conectan a los pozos de registro. Para determinar el caudal de paso en la seccin de
clculo del colector en estudio se tendr:
Qp = IM C S / 3600 (25)

Siendo:
Qp: Caudal mximo o punta en l/s.

IM: Intensidad pluviomtrica (intensidad media mxima anual) para un periodo de retorno (mm/h). La
intensidad pluviomtrica tambin se puede medir en (l/sha).
mm/h = l/mh = 2,778 l/sha
C: Coeficiente de escorrenta a considerar.

S: Superficie contributiva en m o hectreas (ha).
De todos los parmetros mencionados sealamos que el coeficiente de escorrenta puede

obtenerlo el lector de las tablas 3 y 4. En caso de tener superficies con distintos coeficientes
contribuyendo a una misma rejilla sumidero se puede obtener el coeficiente de escorrenta segn:
C = CiSi / Si (26)
Ci: Coeficiente de escorrenta de la superficie "i".

Si: Superficie "i".
Coeficiente de escorrenta
TIPO DE AREA Viviendas para lluvias de duracin
Hectrea Corta Larga
> 15 0,70 a 1,00 1,00
100 a 150 0,75 a 1,00 1,00
50 a 100 0,65 a 0,80 1,00
RESIDENCIAL 25 a 50 0,40 a 0,70 1,00
10 a 25 0,30 a 0,50 0,80 a 0,90
5 a 10 0,25 a 0,35 0,60 a 0,80
0a5 0,10 a 0,25 0,50 a 0,60
COMERCIAL Cntrica - 0,70 a 0,95 1,00
Perifrica - 0,50 a 0,70 1,00
INDUSTRIAL Ligera - 0,50 a 0,80 1,00
Pesada - 0,60 a 0,90 1,00
DEPORTIVA - 0,20 a 0,35 0,54
PARQUES Y JARDINES - 0,10 a 0,25 0,40
Tabla 3. Coeficientes de escorrenta para distintas reas urbanas.

Coeficiente de escorrenta
para lluvias de duracin
TIPO DE SUPERFICIE
Corta Larga
Mezclas bituminosas 0,90 a 1,00 1,00
Hormign 0,90 a 1,00 1,00
Adoquinados Estancas 0,70 a 0,80 1,00

con juntas
Abiertas 0,60 a 0,70 1,00
PAVIMENTOS Ladrillo 0,70 a 0,85 1,00
Empedrados y macadan 0,40 a 0,50 0,80
Grava 0,20 a 0,30 0,60
TEJADOS Y AZOTEAS 0,90 a 1,00 1,00

SUPERFICIES IMPERMEABLES, INMUEBLES,
VIARIOS Y PLAZAS PUBLICAS 0,90 a 1,00 1,00
Tabla 4. Coeficientes de escorrenta para distintas superficies receptoras.
La IM (intensidad media mxima) intensidad pluviomtrica para un periodo de retorno es el

parmetro ms importante de la ecuacin (25). El mtodo ms preciso para determinar la intensidad
media mxima (IM) es contar en el lugar en estudio con las curvas o funciones intensidad-Duracin-
Frecuencia como las sealadas a continuacin. Segn se trate de lluvias de corta duracin 0 min t
120 min o larga duracin 2 h t 72 h.
Fig. 6. Funciones Intensidad-duracin-frecuencia para lluvias de corta duracin (inferior a 2 horas).

Fig. 7. Funciones Intensidad-duracin-frecuencia para lluvias de larga duracin.
Para un periodo de retorno distinto de 10 aos se multiplicar la IM para un intervalo de referencia

por el valor de "r".
Rigurosamente, esta familia de curvas no es extrapolable ni siquiera a estaciones pluviomtricas

muy cercanas a aquella para la que est construida. No obstante, a falta de datos ms precisos pueden
considerarse las familias de curvas como representativas de las ciudades en que estn obtenidas.
Pero cabe hacerse la siguiente pregunta qu ocurre si estamos en una zona distinta a la que se
dispone de curvas intensidad-duracin-frecuencia?.
Desgraciadamente, la informacin pluviomtrica disponible en nuestro pas proporciona

generalmente datos correspondientes solamente a precipitaciones recogidas en intervalos de referencia
de 1 hora o, ms comnmente, de 24 horas. A partir de stos se han propuesto diferentes mtodos para
la obtencin de las intensidades medias mximas anuales correspondientes a cualquier intervalo de
referencia y para cualquier punto del territorio. Recordemos que para cada intervalo de referencia y para
cada periodo de retorno, recibe el nombre de isoyeta el lugar geomtrico de los puntos que reciben la
misma precipitacin.
Una de las ecuaciones ms extendidas en Espaa es:
It= 9,25 I60 (t)-0,55 (27)
Siendo:
It: Intensidad pluviomtrica media mxima para el intervalo de referencia t.

I60: Intensidad media mxima para un intervalo de referencia de 60 minutos (1 hora).
t: Intervalo de referencia en minutos.
La frmula (27) es de aplicacin para toda Espaa y se puede aplicar tanto a lluvias de corta
duracin (0 min t 120 min) como a lluvias de larga duracin (2 h t 72 h).
La I60 puede obtenerse del mapa de isoyetas.

Fig. 8. Precipitaciones mximas en 1 hora y periodo de retorno de 10 aos.
Por ltimo, sealar que el lector debe atender tambin, en ltima instancia, a normativas
particulares de la zona en estudio (Pliego de Condiciones del Plan General Urbano).
As cabe sealar que el documento bsico HS Salubridad del cdigo tcnico de la edificacin
(CTE), seala en su apndice B:

Fig. 9. Obtencin de la intensidad pluviomtrica, segn CTE.
Sealar que el intervalo de referencia t empleado, en las distintas ecuaciones vistas, suele ser
el tiempo de concentracin:
tc = te + tr (28)
Con:
tc: Tiempo de concentracin (s).

te: Tiempo de escorrenta (tiempo que tarda una gota de agua, en la zona ms alejada de la cuenca en
estudio, en llegar al primer absorbedero de la red (s).
tr: Tiempo de recorrido (tiempo que tarda una gota de agua, ya dentro de la red de colectores, en llegar a
la seccin de clculo).
Ejemplo
Para aclarar lo visto vamos a calcular la intensidad pluviomtrica (mm/h) en Almera, para un intervalo de
referencia de 15 minutos (tiempo de concentracin) y periodo de retorno de 10 aos, segn los distintos
mtodos.
a) Funciones intensidad-duracin-frecuencia.
Segn la fig. 6, para lluvias de corta duracin en Almera:
IM = 124,7 (t/60 + 0,3)-0,82

r=1 t = 15 IM = 203,6 l/sha = 73,3 mm/h
b) Funciones extrapolables, mapa de precipitaciones mximas en 1 hora y periodo de retorno de

10 aos.
IM = 9,25 I60 (t)-0,55 (27)
I60 = 40 mm/h IM = 9,25 40 (15)-0,55 IM = 83,44 mm/h
c) Segn CTE. Apndice B. DB Salubridad.
Zona B, isoyeta 40 IM = 90 mm/h
6. Saneamiento
6.1. Introduccin
Al igual que vimos en alcantarillado sealar que en los apartados anteriores se vieron las
frmulas necesarias para el clculo, as como los conceptos.
En este apartado sealaremos los caudales a evacuar en saneamiento, as como sus

peculiaridades.
6.2. Caudales a evacuar en un edificio
Pluviales
Qp = IM S / 3600 (29)

Siendo:
Qp: Caudal punta (l/s).

IM: Intensidad media mxima (pluviomtrica) en mm/h. Consulte alcantarillado.
S: Superficie contributiva (m).
Ntese que el coeficiente de escorrenta es igual a 1.
Residuales y fecales
En este caso utilizaremos el siguiente mtodo:
a) Para calcular directamente el desage de un aparato se toma el caudal de descarga de la tabla

adjunta.
b) El mtodo de las unidades de descarga se utiliza para el resto de tuberas (derivaciones horizontales,
bajantes y colectores), es decir, tuberas en las que confluyan los desages de ms de un aparato. Este
mtodo tiene en cuenta la simultaneidad de funcionamiento de los diferentes aparatos sanitarios.
Para traducir stas a caudal (l/s) y poder calcular el dimetro de las conducciones, se emplear
la siguiente frmula de conversin:
1 < Uds 50 Q (l/s) = 0,53 Uds (30)
50 < Uds Q (l/s) = 0,40 Uds
La siguiente tabla presenta los valores de Uds para cada sanitario, segn el uso del edificio
(pblico, privado).
Uso privado Uso pblico

Aparato
Caudal (l/s) Uds Caudal (l/s) Uds
Lavabo 0,3 1 0,3 2
Bidet 0,3 1 0,3 2
Ducha 0,4 2 0,4 3
Baera 0,4 3 0,4 4
Inodoro-cisterna 4 5
Inodoro- 8 10
fluxmetro
Urinario 4
Fregadero 0,5 3 0,5 6
Lavavajillas 0,5 3 0,5 6
Lavadero 0,5 3 0,5
Lavadora 0,5 3 0,5 6
Fuente beber 0,5

Alcantarillado
Qll = 1/n S1/2 Rh2/3 A

Vll = 1/n S1/2 Rh2/3
Siendo:
Qll = Caudal a conducto lleno (m/s).

Vll = Velocidad a conducto lleno (m/s).
n = Coeficiente de Manning (Adimensional).
S = Pendiente hidrulica (En tanto por uno).
Rh = Radio hidrulico (m).
A = Area de la seccin recta (m).
a) Seccin Circular.
Rh = 0.25 D.
A = 0.7854 D.
b) Seccin Ovoide.
Rh = 0.193 D.
A = 0.510 D.
Siendo:
D = Altura del conducto (m).
Saneamiento
TUBERIAS HORIZONTALES
Qll = 1/n S1/2 Rh2/3 A

Vll = 1/n S1/2 Rh2/3
Siendo:
Qll = Caudal a conducto lleno (m/s).

Vll = Velocidad a conducto lleno (m/s).
n = Coeficiente de Manning (Adimensional).
S = Pendiente hidrulica (En tanto por uno).
Rh = Radio hidrulico (m).
A = Area de la seccin recta (m).
Rh = 0.25 D.
A = 0.7854 D.
Siendo:
D = Altura del conducto (m).

BAJANTES
Q = 0.000315 r5/3 D8/3
Siendo:
Q = Caudal (l/s).
D = Dimetro interior bajante (mm).
r = 0.29
TUBERIAS A PRESION
H = Z + (P/ ) ; = x g ; H1 = H2 + hf
Siendo:
z = Cota (m).
Tuberas y vlvulas.
hf = [(109 x 8 x f x L x ) / ( x g x D5 x 1.000 )] x Q
f = 0,25 / [lg10( / (3,7 x D) + 5,74 / Re0,9 )]
Re = 4 x Q / ( x D x )
Siendo:

Captulo 4. Distribucin de gas en conducciones cerradas

1. Introduccin
En el estudio de las redes de gases nos enfrentamos a la posible compresibilidad de stos,
dependiendo de la presin de trabajo, variando su densidad en funcin de la presion y temperatura.
Tambin habr que destacar en su tratamiento las diferencias en cuanto a gases combustibles y gases
industriales (aire comprimido, oxgeno, etc).
2. Ecuacin de la energa para conducciones de gas

El gas almacena la energa fundamentalmente como energa elstica, o lo que es igual como
presin (energa por unidad de volumen), as pues en la ecuacin de conservacin de la energa
(Bernoulli) no aparecen los trminos de energa potencial (altura) ni energa cintica. Las prdidas de
energa total o prdidas de carga expresarn por tanto la prdida de presin (energa por unidad de
volumen). La frmula habitual es la de Renouard, que es una simplificacin de la frmula de Colebrook
en la que el factor de friccin se asimila a una funcin potencial del nmero de Reynolds. Se expresa:
P1 - P2 = 48,6 dc L Q1,82 D-4,82 (1) Presin relativa 1500 mmca
P1 - P2 = 232.000 dc L Q1,82 D-4,82 (2) Presin relativa < 1500 mmca
Siendo:
P1 y P2: Presiones absolutas en origen y final del conducto respectivamente, en kg/cm en (1) y en mmca
en (2).
dc: Densidad corregida del gas, valor en donde se ha tenido en cuenta su densidad relativa y viscosidad.
L: Longitud equivalente de la tubera o vlvula (m).
Q: Caudal simultneo o probable (m3/h).
D: Dimetro de la tubera (m).
Tambin es importante sealar que la velocidad en las tuberas no debe superar los 20 m/s. Esta
se puede expresar:
v = (360,86Q) / (PmD) (3)
Siendo:
v: velocidad del gas (m/s).

Q: Caudal (m3/h).
D: Dimetro tubera (mm).
Pm: Presin absoluta media en el tramo (kg/cm). P1 + P2 / 2.
3. Gases Combustibles
Estos gases se caracterizan por la energa que proporcionan debido a su combustin; esta
energa se define por el poder calorfico.
El poder calorfico se define como la cantidad de calor producido por la combustin a presin
constante, de la unidad de volumen o de masa del gas considerado. Las condiciones de referencia son
las condiciones normales, esto es 1,01325 bar de presin y 0 C (273,15 K) de temperatura. Si los
productos de la combustin son llevados a 0 C, pero suponiendo que el agua de la combustin
contenida se queda en estado de vapor y el aire necesario para la combustin se considera previamente
seco a 0 C, entonces se denomina poder calorfico inferior (PCI); si se considera el calor de
condensacin del agua se denomina poder calorfico superior (PCS).
Los gases combustibles se clasifican en tres familias o grupos, segn un parmetro llamado
ndice de Wobbe, cociente entre el poder calorfico superior y la raiz cuadrada de la densidad relativa del
gas.
W = PCS / dr (4)

- Primera familia: Est constituida por los gases manufacturados, cuyo principal representante es
el llamado "gas ciudad" (producido en fbrica), con un Poder Calorfico Superior de 4200 kcal/m3(n).
Cuando a este gas se le aade butano o propano para mejorar sus caractersticas pasa a llamarse
"aire butanado" o "aire propanado". En esta familia, el Indice de Wobbe est comprendido entre 5700
y 7500 kcal/m3(n).
- Segunda familia: A esta familia pertenecen los gases conocidos bajo la denominacin genrica
de "gas natural", con un Poder Calorfico Superior de 10500 kcal/m3(n). Este gas se obtiene
directamente de la tierra, sin necesidad de ningn tipo de elaboracin propiamente dicha. Es, por
tanto, un gas en estado natural, no manufacturado, combinacin de hidrocarburos formada en el
subsuelo, a veces mezclada con petrleo. En esta familia existen tambin el "aire butanado" y el "aire
propanado", que son mezclas a las que se les ha aadido butano o propano en mayor proporcin que
en las mezclas de la primera familia. El Indice de Wobbe est comprendido entre 9680 y 13850
kcal/m3(n).
- Tercera familia: A esta familia pertenecen los gases licuados del petrleo (GLP), es decir, el
"propano" y el "butano" comerciales, con un Poder Calorfico Superior de 22000 y 26000 kcal/m3(n)
respectivamente. Comprende los gases obtenidos como subproductos o derivados del petrleo
(proceso de destilacin), que se conservan y se transportan en forma lquida. El Indice de Wobbe
est comprendido entre 18500 y 22070 kcal/m3(n).
Segn la presin mxima de servicio, las instalaciones receptoras de gas se clasificarn en:
- De baja presin (BP): Menor o igual de 0,05 bar (500 mmca).
- De media presin A (MPA): Mayor de 0,05 y menor o igual de 0,4 bar (500-4000 mmca).
- De media presin B (MPB): Mayor de 0,4 y menor o igual de 4 bar (4000-40000 mmca).
- De alta presin A (APA): Mayor de 4 y menor o igual de 16 bar (industrias).
- De alta presin B (APB): Mayor de 16 bar. Grandes transportes mediante gasoductos.
A efectos de previsin de caudales o potencias por vivienda se establecen los siguientes grados
de gasificacin:
- Grado 1: Previsin de potencia simultnea individual menor o igual a 30 kW (25,8 te/h).
- Grado 2: Previsin de potencia simultnea individual mayor de 30 kW (25,8 te/h) y menor o

igual de 70 kW (60,2 te/h).
- Grado 3: Previsin de potencia simultnea individual mayor de 70 kW (60,2 te/h).
Los gases comnmente utilizados en Espaa y sus caractersticas son:
Tipo de gas dr (densidad relativa aire) dc (densidad corregida) PCS (kcal/m3(n))
Manufacturado 0,66 0,50 4.200
Natural 0,60 0,62 10.500
Propano 1,62 1,16 22.000
Butano 2,03 1,44 26.000
Al propano y butano se les denomina GLP (gases licuados del petrleo).
Asimismo, la presin mnima requerida en los aparatos de consumo (en mmca), segn el tipo de gas, ser
del orden:
- Gas manufacturado: 100 mmca.

- Gas natural: 200 mmca.

- Propano: 370 mmca.
- Butano: 370 mmca.
Por ltimo, necesitamos el caudal por cada rama o tubera y para ello se requiere el caudal que demanda
cada aparato; ste podemos obtenerlo mediante la ecuacin:
Q = P / PCS (5)
Siendo:
3
Q: Caudal demandado por el aparato en m /h (n).
P: Potencia del aparato en kcal/h.
PCS: Poder calorfico del gas en kcal/m3(n).
La potencia de distintos aparatos a gas podemos obtenerla de la siguiente tabla:
Aparato de gas combustible Potencia nominal (kcal/h)
Cocina-horno 10.000
Encimera 5.000
Calentador 5 l/min 10.000
Calentador acumulador 20.000
Caldera mixta 30.000
Caldera calefaccin 20.000
Secadora 4.000
Una vez determinados los caudales demandados por los aparatos, se obtendr el caudal
simultneo por rama o tubera:
Qs = Q1 + Q2 + Q3/2 + ............................... + Qn/2 (6)
Siendo:
Qs: Caudal simultneo o probable (m3/h).

Q1, Q2: Caudales mayores alimentados por el tramo (m3/h).
Q3 ....... Qn: Resto de caudales alimentados por el tramo (m3/h).
Para el caso de tramos comunes a varias instalaciones:
Qs = N QSV S (7)
Siendo:
Qs: Caudal simultneo o probable del conjunto de viviendas (m3/h).

QSV: Caudal simultneo o probable de viviendas (m3/h).
N: N de viviendas del grupo considerado.
S: Coeficiente de simultaneidad por viviendas. Depende si en el grupo existe o no caldera de calefaccin.

Coeficiente de simultaneidad en instalaciones comunes:
N
viviendas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 25 40 50 80
S1 (1) 1 0,5 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 0,25 0,25 0,2 0,2 0,15 0,15 0,15
S2 (2) 1 0,7 0,6 0,55 0,5 0,5 0,45 0,45 0,45 0,45 0,4 0,4 0,4 0,35 0,3
(1) Sin caldera de calefaccin.

(2) Con caldera de calefacccin.
4. Gases industriales
En los gases industriales, los ms utilizados de cara a la realizacin de instalaciones son sin
lugar a dudas aire comprimido y oxgeno.
El segundo se emplea en los hospitales y centros de salud y el primero en instalaciones

industriales.
En estos casos se emplea la ecuacin de Renouard de alta presin, presin relativa 1500
mmca.
En este tipo de instalaciones es normal proporcionar el producto PxV (barxm3), que es la energa
total proporcionada por la instalacin.
Gases Combustibles
Tuberas y vlvulas.
Pa - Pb = 48,6 x dc x L x Q1,82 x D-4,82 (1)
y para presiones relativas inferiores a 1500 mmca
Pa - Pb = 232000 x dc x L x Q1,82 x D-4,82 (2)
v = (360,86 x Q) / (Pm x D)
Siendo:
Pa y Pb = Presiones absolutas en origen y extremo del conducto respectivamente, en Kg/cm

en (1) y en mmca en (2).
dc = Densidad corregida del gas.
Q = Caudal simultneo o probable (m/h).
v = Velocidad del gas (m/s).
Pm = Presin absoluta media en el tramo (Kg/cm). (Pa + Pb) / 2.
Coeficientes de simultaneidad.
- Instalaciones individuales:
QS = Q1 + Q2 + Q3/2 + ...... + Qn/2.
Siendo:
QS = Caudal simultneo o probable (m/h).

Q1 , Q2 = Caudales mayores alimentados por el tramo (m/h).

Q3 , .... Qn = Resto de caudales alimentados por el tramo (m/h).
- Instalaciones comunes:
QS = i N x QSV x S.
Siendo:
QS = Caudal simultneo o probable del conjunto de viviendas(m/h).

QSV = Caudal simultneo o probable de viviendas(m/h).
N = N de viviendas del grupo considerado.
S = Coeficiente de simultaneidad por viviendas. Depende si en el grupo existe o no caldera de
calefaccin.
Aire Comprimido
Tuberas y vlvulas.
Pa - Pb = 48,6 x dr x L x Q1,82 x D-4,82
v = (360,86 x Q) / (Pm x D)
Siendo:
Pa y Pb = Presiones absolutas en origen y extremo del conducto respectivamente, en bar.

dr = Densidad relativa del gas.
Q = Caudal simultneo o probable (m/h).
v = Velocidad del gas (m/s).
Pm = Presin absoluta media en el tramo (bar). (Pa + Pb) / 2.

Captulo 5. Conductos de Aire
Captulo 5. Conductos de Aire

Resumen de frmulas
Pti = Ptj + Ptij
Pt = Ps + Pd
Pd = /2 v
vij = 1000|Qij| / 3,6 Aij
Siendo:
Pt = Presin total (Pa).

Ps = Presin esttica (Pa).
Pd = Presin dinmica (Pa).
Pt = Prdida de presin total (Energa por unidad de volumen) (Pa).
= Densidad del fluido (kg/m3).
v = Velocidad del fluido (m/s).
Q = Caudal (m3/h).
A = Area (mm).
Conductos
Ptij = rij Qij
rij = 109 8 fij Lij / 12,96 2 Deij5
f = 0,25 / [lg10 (/3,7De + 5,74/Re0,9)]2
Re = 4 |Qij| / 3,6 Deij
Siendo:
f = Factor de friccin en conductos (adimensional).

L = Longitud de clculo (m).
De = Dimetro equivalente (mm).
= Rugosidad absoluta del conducto (mm).
= Viscosidad absoluta fluido (kg/ms).
Componentes
Ptij = mij Qij
mij = 106 Cij / 12,96 2 Aij2
Cij = Coeficiente de prdidas en el componente (relacin entre la presin total y la presin

dinmica) (Adimensional).

Captulo 6. Acondicionamiento trmico mediante Radiadores, Suelo Radiante y Fancoils
Captulo 6. Acondicionamiento trmico mediante Radiadores, Suelo

Radiante y Fancoils
Los sistemas de calefaccin controlan la temperatura mnima de un local, por el contrario, los
sistemas de refrigeracin controlan su temperatura mxima. Para que esto sea posible, una
instalacin de calefaccin y/o refrigeracin estar integrada, al menos, por los tres bloques o
subsistemas siguientes: Produccin, Distribucin y Emisin.
Estas instalaciones pueden clasificarse con arreglo a diversos criterios, siendo algunos de los
ms usuales los siguientes:
1. Por el grado de concentracin: unitarias, individuales y colectivas o centralizadas.
2. Atendiendo al modo de produccin del calor o fro: calderas, bombas de calor, electricidad, energa
solar, etc.
3. En funcin del fluido caloportador empleado: aire, agua, vapor y fluidos trmicos.
4. En funcin del trazado y diseo de la red de interconexin de las unidades terminales: monotubo,
bitubo, retorno directo, retorno invertido, colectores, etc.
5. Por el tipo de unidad terminal: radiadores, convectores, fancoils, suelo radiante, aerotermos, etc.
El programa RSF permite calcular instalaciones con cualquier grado de concentracin,

produccin de energa mediante calderas o enfriadoras (slo fro o bomba de calor), que emplean
agua como fluido caloportador y donde las unidades terminales utilizadas son radiadores (o
convectores), fancoils y suelo radiante, interconectadas mediante cualquiera de los sistemas de uso
comn.
Segn lo expuesto, para combatir las cargas de calefaccin y/o refrigeracin de un local es
preciso enviar al mismo un determinado caudal de agua a temperatura adecuada, que ser funcin
de la carga trmica y tipo de unidad terminal empleado (salto trmico).
1. Produccin
Para la generacin de agua caliente se utilizan normalmente calderas de acero o hierro
fundido que emplean combustibles muy diversos: gas, gasleo, combustible slido o energa
elctrica. Son capaces de proporcionar agua a gran temperatura, sobre 100 C, aunque los emisores
de uso comn suelen trabajar a una temperatura inferior.
Para la generacin de agua fra se utilizan normalmente enfriadoras de agua, que pueden ser
utilizadas como productoras de fro nicamente (Slo fro) o como productoras de fro y calor (Bomba
de calor). En el ciclo de fro se suelen conseguir temperaturas de salida del agua de 5 C a 10 C,
mientras que en el ciclo de calor las temperaturas oscilan entre los 35 C y los 55 C (temperaturas
adecuadas para sistemas de calefaccin a baja temperatura: suelo radiante, fancoils, etc).
2. Distribucin
2.1. Circuitos de calefaccin por radiadores
Sistema bitubo
Es el sistema tradicional de instalacin de radiadores. En ste, los emisores estn montados

en paralelo, por lo que el agua que llega a cada radiador desde la caldera retorna directamente a ella;
en este tipo de instalacin la temperatura de entrada en todos los radiadores es prcticamente la
misma.
Segn lo expuesto, en este sistema existen dos tuberas principales, una de ida y otra de
retorno, en donde se van conectando los diferentes radiadores. En la opcin mediante retorno directo
el tubo de retorno parte del radiador ms alejado y va recogiendo el agua de los diferentes radiadores
hasta devolverla a la caldera. El recorrido del agua es menor para los radiadores ms cercanos, por

lo que su prdida de carga es menor y existe la necesidad de regular el caudal de manera adecuada
(empleo de detentores). Con el retorno invertido, el tubo de retorno parte del radiador ms cercano a
la caldera y siguiendo el sentido de la alimentacin llega hasta la caldera. Los recorridos a cada
radiador son similares en longitud, pudiendo estar los circuitos equilibrados en algunos casos (prdida
de carga similar) y no necesitando por tanto regulacin de caudal.
La entrada del agua del radiador siempre debe efectuarse por la parte superior y la salida por
la inferior, con las conexiones situadas en un mismo lado. No obstante, si el nmero de elementos es
considerable (sobre 25) o la longitud del panel es superior a 1200 mm, las conexiones deben
realizarse sobre los lados opuestos del radiador, para que ste no pierda potencia.
Con objeto de obtener una buena regulacin del caudal de agua que entra en los emisores,
se instalan en la entrada de cada uno de ellos una llave de simple o doble reglaje. En las llaves de
doble reglaje el instalador realiza un primer reglaje que limita la apertura de la llave. El reglaje simple
lo realiza el usuario, abriendo o cerrando la llave. Se coloca adems un enlace detentor, instalado a la
salida de cada emisor. Como variante de las llaves de reglaje, pueden instalarse llaves termostticas,
las cuales permiten controlar la temperatura ambiente del local donde se encuentran. De la misma
manera se pueden utilizar cabezales termostticos, o bien, actuadores electrotrmicos comandados
por termostatos o centralitas de regulacin.
Sistema monotubo
Es un sistema de instalacin en el que los emisores estn instalados en serie, el retorno del
primer radiador hace de ida del segundo, el retorno de ste hace de ida del tercero y as
sucesivamente hasta volver a la caldera. A este tipo de circuito tambin se le llama de anillo.
Las temperaturas del agua son diferentes en cada emisor, por tanto, los ltimos emisores del
anillo habrn de sobredimensionarse ligeramente para compensar el descenso de temperatura.
Asimismo, esa diferencia de temperaturas condiciona el nmero mximo de radiadores por anillo, que
se aconseja no sea superior a 6.
En este sistema se dispone de una llave especfica para acoplar a los emisores con facilidad
y rapidez (llave monotubo). Esta hace que parte del agua de entrada se distribuya por todo el emisor
y que el resto vaya directamente al retorno, mezclndose con el agua de salida del emisor.
Instalacin por colectores
Es un sistema de instalacin en el que los emisores estn alimentados desde un colector.

Segn esto, el agua de la caldera alimentar a uno o varios colectores que producen el reparto a
cada radiador; el retorno de los emisores ir igualmente a uno o varios colectores, y desde stos se
cerrar el circuito hasta la caldera. De esta manera, la temperatura de entrada a todos los emisores
ser prcticamente la misma.
2.2. Circuitos de calefaccin por suelo radiante
En este sistema, el emisor es el conjunto de la solera del local, donde se encuentran

embebidos los tubos emisores.
El circuito de distribucin comunica la salida del generador con los colectores de impulsin y
retorno, punto de partida de los tubos emisores. La funcin de los colectores es la de obtener varios
circuitos derivados partiendo de un nico circuito principal; siempre deber existir un colector de
impulsin y un colector de retorno por cada zona a calefactar, que se denomina conjunto colector. En
este podemos encontrar las vlvulas manuales de paso, que permiten la interrupcin del paso de
agua en el punto donde estn instaladas, el colector de distribucin de impulsin, dotado de una
entrada y el nmero de salidas necesario para la zona a calefactar (cada derivacin del colector
deber estar dotada de un detentor, para ajustar el caudal requerido-equilibrado circuitos), el colector
de retorno, dotado de una salida y el nmero de entradas necesario para la zona a calefactar (cada
entrada del colector de retorno estar equipada con un cabezal electrotrmico, que actuar sobre el
caudal de agua que circula por el circuito emisor permitiendo controlar la temperatura ambiente del
recinto) y por ltimo, se encuentran los termmetros, purgadores automticos y llaves de llenado y
vaciado.

2.3. Circuitos de calefaccin/refrigeracin por fancoils
Sistema de tubera simple (2 tubos)
Este tipo de instalacin se proyecta con dos tubos, uno de llegada, que conduce el agua
desde la central de produccin hasta el fancoil, y otro de salida, que retorna el agua desde el fancoil
hasta la mencionada central. Por la tubera de llegada slo puede circular agua fra en verano y agua
caliente en invierno. Una vlvula de 2 3 vas (ON-OFF), situada junto al fancoil, modula el caudal de
agua en funcin de la seal enviada por el termostato ambiente.
El sistema de interconexin de las unidades terminales es similar a la instalacin bitubo

utilizada en radiadores. El retorno puede ser invertido, resultando un circuito equilibrado en cierta
medida, o directo, utilizando en tal caso, de forma obligatoria, vlvulas de regulacin de caudal.
En este sistema se suelen utilizar fancoils con una nica batera de intercambio (2 tubos)
dotada con serpentn de 3 filas (3R), y que ser empleada tanto para el rgimen de refrigeracin
como para el de calefaccin.
Sistema de varias tuberas (3 tubos)
Este tipo de instalacin se proyecta con tres tubos, dos de ellos son de llegada (uno de agua
fra y otro de agua caliente), que conducen el agua desde las centrales de produccin (una de fro y
otra de calor) hasta los fancoils, y el otro de salida, que retorna el agua desde los fancoils hasta las
mencionadas centrales. Este sistema es idneo desde el punto de vista funcional, pues proporciona
agua fra y caliente a cada fancoil durante todo el ao. El nico problema que presenta esta
instalacin es el retorno comn, que al mezclar el agua fra de unos fancoils con el agua caliente de
otros hace que este sistema resulte antieconmico desde el punto de vista trmico.
Mediante el empleo de dos vlvulas de 2 vas (una sobre cada tubera de llegada) o una de 3
vas (no mezcladora), situadas junto al fancoil, se permitir la entrada de agua fra o caliente a dicha
unidad terminal.

En este sistema se suelen utilizar fancoils con una nica batera de intercambio (2 tubos)
dotada con serpentn de 3 filas (3R), y que ser empleada tanto para el rgimen de refrigeracin
como para el de calefaccin.
Sistema de varias tuberas (4 tubos)
Este tipo de instalacin se proyecta con cuatro tubos, dos de ellos son de llegada (uno de
agua fra y otro de agua caliente), que conducen el agua desde las centrales de produccin (una de
fro y otra de calor) hasta los fancoils, y los otros dos son de salida (uno de agua fra y otro de agua
caliente), que retornan el agua desde los fancoils hasta las mencionadas centrales. Este sistema es
idneo desde el punto de vista funcional, pues proporciona agua fra y caliente a cada fancoil durante
todo el ao. El sistema de cuatro tuberas separa los circuitos de agua fra y caliente y reduce al
mnimo los problemas hidrulicos.
En este sistema se suelen emplear fancoils con dos bateras de intercambio (4 tubos), una de
ellas utilizada en el rgimen de refrigeracin y que est dotada de serpentn de 3 filas (3R), y la otra
utilizada en el rgimen de calefaccin y que est dotada de serpentn auxiliar de 1 fila (1 R). En este
caso, mediante el empleo de dos vlvulas de 2 vas (una sobre cada tubera de llegada) o dos de 3
vas (ON-OFF), situadas junto al fancoil, se permitir la entrada de agua fra o caliente a dicha unidad
terminal.
Caso de utilizarse fancoils con una nica batera de intercambio (2 tubos), dotada con
serpentn de 3 filas (3R) y empleada tanto para el rgimen de refrigeracin como para el de
calefaccin, entonces deber instalarse una vlvula de 3 vas (no mezcladora) entre las dos tuberas
de llegada y otra entre las dos tuberas de salida.


3. Emisin
3.1. Radiadores
Son emisores que transmiten el calor por conveccin y radiacin. Existen de diferentes
formas, siendo los ms empleados: Radiadores de aluminio con los elementos dispuestos vertical u
horizontalmente, Radiadores de hierro fundido y acero con elementos verticales, Paneles horizontales
y verticales de acero y Radiadores para bao fabricados en acero o aluminio.
Para obtener una temperatura uniforme en todo el local, conviene emplazar los emisores en
la pared ms fra, a ser posible bajo las ventanas y a unos 10 cm del suelo.
Si se colocan los emisores en hornacinas o se cubren mediante cubre-radiadores, se debern

sobredimensionar stos, para garantizar las condiciones de confort dentro de los locales.
3.2. Suelo radiante
En este sistema las tuberas emisoras se embeben en una capa de mortero de cemento. Este
mortero, situado sobre las tuberas y bajo el pavimento, absorbe la energa trmica disipada por las
tuberas y la cede al pavimento que, a su vez, emite esta energa al local mediante radiacin y en
menor grado conveccin natural. En algunos casos las tuberas emisoras se insertan en unas placas
de aluminio (difusores), siendo stas las que ceden la energa precisa al pavimento del local a
calefactar. Sobre la solera base se debe instalar un panel aislante, con el fin de evitar las prdidas de
calor hacia los locales inferiores. Los tubos emisores suelen ser de polietileno reticulado con barrera
antidifusin de oxgeno.
La colocacin del tubo se realizar despus de haber hecho un estudio. Las directrices
bsicas del diseo son:
1. Nmero de circuitos. En locales con superficie hasta 10 m se utilizar un solo circuito. Cuando la
superficie est comprendida entre 10 y 25 m se utilizar uno o dos circuitos, segn el tipo de local.
Para superficies superiores a 25 m se utilizarn dos o ms circuitos. Adems, se recomienda no
concentrar ms de 12 circuitos en un mismo colector, siendo lo normal de 6 a 8.
2. Dimetro de tubera. Los dimetros ms habituales son 16 y 20 mm.
3. Separacin entre tubos. Depende de las aportaciones de calor que precisa la instalacin. Las
separaciones entre tubos oscilan entre 10 y 20 cm.
4. Se recomienda que la densidad de flujo calorfico no supere los 100 W/m, con el fin de evitar
temperaturas excesivas en el pavimento.
En la instalacin de tubos se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
1. Los circuitos nunca debern cruzarse. Para ello ser preciso hacer un planteamiento previo sobre
plano de situacin y recorrido de cada circuito.
2. No se admitirn uniones de tubera en tramos del circuito que vayan a quedar bajo el suelo.
3. En el trazado de las curvas deber prestarse atencin a no "pinzar" la tubera.
4. La configuracin de los circuitos deber ser tal que las tuberas de ida y retorno se coloquen una al
lado de la otra en todos los tramos del circuito, de esta manera se homogeneizar la temperatura
superficial del pavimento. Se recomienda el trazado en doble serpentn o en espiral. El doble
serpentn es recomendable especialmente en locales cuya planta posea una forma geomtrica
compleja. La configuracin en espiral se recomienda all donde la planta a calefactar posea una forma
geomtrica sencilla. En general, se deber prestar atencin en dirigir el caudal de impulsin (a mayor
temperatura) hacia las paredes externas, o bien, hacia otras reas potencialmente fras.

5. Es recomendable que la longitud mxima de los circuitos no supere los 120 m (prdida de carga
mxima 2 mca).
6. Es recomendable que la longitud de todos los circuitos que parten del colector sea similar. En
ningn caso se deber permitir que el circuito ms corto tenga una longitud menor que la cuarta parte
del circuito mayor.
7. Las temperaturas mximas del pavimento sern: 29 C en zona ocupada, 35 C en zona no

ocupada y 33 C en zonas de bao y aseo.
3.3. Fancoils (sistema ventilador-serpentn alimentado por agua)

El fancoil es una unidad terminal para tratar el aire de un ambiente, tanto en invierno como en
verano. Est equipado con un ventilador, una batera, un intercambiador de calor y un filtro. Estas
unidades son una solucin idnea para la climatizacin de residencias, locales comerciales, hoteles,
hospitales, oficinas, etc.
Segn su configuracin, los fancoils pueden ser:
1. Verticales con ventilador centrfugo, de 2 4 tubos. La aspiracin de aire puede ser frontal o
inferior.
2. Horizontales con ventilador centrfugo, de 2 4 tubos. La aspiracin de aire puede ser frontal o
inferior.
3. Verticales u horizontales con ventilador centrfugo sin carcasa, de 2 4 tubos.
4. Verticales con ventilador tangencial, de 2 4 tubos. La aspiracin de aire puede ser frontal o
inferior.
5. Horizontales con ventilador tangencial, de 2 4 tubos. La aspiracin de aire puede ser frontal o
inferior.
6. Verticales u horizontales con ventilador tangencial sin carcasa, de 2 4 tubos.
7. Tipo Cassette, de 2 4 tubos.
8. Tipo Pared de 2 tubos (unidad mural).
9. Unidades de tratamiento para sistemas por conductos de aire.
Las conexiones de serie suelen estar situadas en el lateral izquierdo de la unidad. Los
fancoils pueden situarse debajo de las ventanas, sobre falsos techos, etc.
Frmulas Generales
H = Z + (P/ ) ; = x g ; H1 = H2 + hf
Siendo:
H = Altura piezomtrica, energa por unidad de peso (mca).

z = Cota (m).
hf = Prdidas de altura piezomtrica, energa por unidad de peso (mca).
a) Tuberas y vlvulas
Hi - Hj = hij = rij x Qijn + mij x Qij
Darcy - Weisbach :
rij = 109 x 8 x f x L x / ( x g x D5 x 1000) ; n = 2

mij = 106 x 8 x k x / ( x g x D4 x 1000)

Re = 4 x Q / ( x D x )
f = 0.25 / [lg10( / (3.7 x D) + 5.74 / Re0.9 )]
Hazen - Williams :
rij = 12,171 x 109 x L / (C1,852 x D4,871 ) ; n = 1,852
mij = 106 x 8 x k / ( x g x D4 )
b) Bombas-Grupos de presin
hij = - x (h0 - rb x (Q/)nb)
Siendo:

D = Dimetro de tubera o vlvula (mm).
Q = Caudal (l/s).
k = Coeficiente de prdidas en vlvula (adimensional).
= Coeficiente de velocidad en bombas (adimensional).
h0 = Altura bomba a caudal cero (mca).
rb = Coeficiente en bombas.
nb = Exponente caudal en bombas.
c) Clculos Trmicos
Caudal demandado por unidades terminales
Q = P / (4186 x St)
Siendo:
Q = Caudal (l/s).
P = Potencia calorfica (calor) o potencia frigorfica total (fro) (W).
St = Salto trmico (te - ts) (C).
te = t de entrada a la unidad terminal (C).
ts = t de salida de la unidad terminal (C).
Suelo Radiante
DTsa = P / (S x h) ; ts = DTsa + ta ; DTmas = P x Rse / S
tma = DTmas + ts ; tia = tma + St / 2
Siendo:
P = Potencia calorfica correspondiente (W).

S = Superficie solera emisora (m).
h = Coeficiente de conveccin (W/m C).
ts = t de solera emisora (C).
ta = t ambiente (C).
Rse = Resistencia trmica solera emisora (m C/W)).
tma = t media del agua (C).
tia = t impulsin del agua (C).

Radiadores Bitubo
Dte = te - ta ; Dts = ts - ta
a = Dts / Dte ; Dt1 = [(te + ts) / 2] - ta ; Dt2 = (te - ts) / ln(Dte / Dts)
Pce = Pce50 x (Dt / 50)n
Siendo:
te = t de entrada emisor(C).
ts = t de salida emisor (C).
ta = t ambiente (C).
Pce = Potencia calorfica por elemento (W).
Pce50 = Potencia calorfica por elemento a 50 C (W).
n = Exponente de la curva caracterstica del emisor.
Dt = Dt1 si a>=0.70, sino Dt2.
Radiadores Monotubo
Q = i Pi / ( 4186 x St) ; tei+1 = tei - [Pi / ( 4186 x Q)] ; tsi = tei - [Pi / ( 4186 x Qri)
Siendo:
Q = Caudal total del anillo (l/s).

Qri = Caudal en el emisor i (l/s).
Pi = Potencia calorfica del emisor i (W).
St = Salto trmico total en serie (C).
tei = t de entrada del emisor i (C).
tsi = t de salida del emisor i (C).
d) Vaso de Expansin
Cp = Pmax / (Pmax - Pmin)

Pmin = Pllenado + 1
Pmax1 = 0.9 x Pvs + 1 ; Pmax2 = Pvs + 0.65
Pmax = Menor(Pmax1,Pmax2)
Vu = V x Ce
Vt = Vu x Cp
Siendo:
Pllenado = Presin en la llave de llenado (bar).
Pvs = Presin en la vlvula de seguridad (bar).
Pmin = Presin absoluta mnima (bar).
Pmax = Presin absoluta mxima (bar).
Cp = Coeficiente de presin (adimensional).
Ce = Coeficiente de expansin trmica (adimensional).
V = Volumen total de agua en la instalacin (l).
Vu = Volumen til del vaso de expansin (l).
Vt = Volumen total del vaso de expansin (l).


Libro Fluidos

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Libro Fluidos

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

CURSO SOBRE

Curso sobre Instalaciones de Fluidos 1

2 Curso sobre Instalaciones de Fluidos

CAPITULO 1. CONCEPTOS BASICOS.

4. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS.

4.1. DENSIDAD. VOLUMEN ESPECIFICO. PESO ESPECIFICO.

4.2. CALOR ESPECIFICO.

4.3. MODULO DE ELASTICIDAD VOLUMETRICO.

4.4. COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA.

5. ECUACION DE CONTINUIDAD. CAUDAL VOLUMETRICO Y MASICO.

6. ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA EN EL FLUJO DE FLUIDOS. ECUACION DE BERNOULLI.

CAPITULO 2. SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA EN CONDUCCIONES CERRADAS.

3.2. PERDIDAS DE CARGAS CONTINUAS hf.

3.3. PERDIDAS DE CARGAS LOCALES hl.

5.2. CLASIFICACION DE LAS BOMBAS.

5.3. CURVAS CARACTERISTICAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

6.3. ACUMULADORES HIDRAULICOS.

7.1. EMPUJES EN TUBERIAS POR CAMBIO DE DIRECCION.

Curso sobre Instalaciones de Fluidos 3

7.2. PRESIONES DE TRABAJO QUE PUEDEN SOPORTAR LAS TUBERIAS.

8.2. DOTACION EN LA ZONA DE ACTUACION.

9. SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS POR AGUA.

9.3. CRITERIOS TECNICOS DE DISEO.

10.2. NECESIDADES DE PRESION.

10.3. NECESIDADES DE CAUDAL.

10.4. CALCULO DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS.

11. RESUMEN DE FORMULAS.

CAPITULO 3. SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA EN CONDUCCIONES ABIERTAS (LAMINA

2. ECUACION DE LA ENERGIA EN UN FLUJO EN LAMINA LIBRE.

2.2. CARACTERIZACION DE LOS DIFERENTES FLUJOS.

2.3. FLUJO UNIFORME. ECUACION DE LA ENERGIA.

3.1. EJEMPLO 1. ANALISIS.

3.2. EJEMPLO 2. DISEO.

5.2. CAUDALES DE EVACUAR.

6.2. CAUDALES A EVACUAR EN UN EDIFICIO.

4 Curso sobre Instalaciones de Fluidos

CAPITULO 4. DISTRIBUCION DE GAS EN CONDUCCIONES CERRADAS.

2. ECUACION DE LA ENERGIA PARA CONDUCCIONES DE GAS.

CAPITULO 5. CONDUCTOS DE AIRE.

CAPITULO 6. ACONDICIONAMIENTO TERMICO MEDIANTE RADIADORES, SUELO RADIANTE Y

2.1. CIRCUITOS DE CALEFACCION POR RADIADORES.

2.2. CIRCUITOS DE CALEFACCION POR SUELO RADIANTE.

2.3. CIRCUITOS DE CALEFACCION/REFRIGERACION POR FANCOILS.

3.2. SUELO RADIANTE.

3.3. FANCOILS (SISTEMA VENTILADOR-SERPENTN ALIMENTADO POR AGUA).

Curso sobre Instalaciones de Fluidos 5

Captulo 1. Conceptos Bsicos

Los fluidos son fundamentalmente medios continuos y fcilmente deformables, correspondiendo

La presin medida en referencia a la presin atmosfrica local (mediante manmetros) se

P absoluta = P manomtrica + P atmosfrica

Fig. 1. Referencias de presin

6 Curso sobre Instalaciones de Fluidos

En el sistema C.G.S. la unidad es la baria (dina/cm), aunque se utiliza con ms frecuencia el

1 bar = 106 dinas/cm = 106 10-5 N / 10-4 m = 105 Pa (pascales)

En conducciones de fluidos se utiliza habitualmente el metro de columna de fluido (en agua

P (N/m ) / (N/m3) = Presin (altura de presin) en mcf

En el caso particular del agua, agua = 9.810 N/m3.

La presin atmosfrica estndar ser segn lo visto:

Estos son los valores normales de las unidades de presin.

1 mbar = 10,19 mmca = 100 Pa

1 at = 98100 0,981 1 0,9680 735,8 10 10000

1 atm 101325 1,013 1,033 1 760 10,341 10341

1 m.c.a. 9810 0,0981 0,1 0,0967 73,5 1 1000

Tabla 1. Conversin de unidades de presin.