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REDUCCIN DE TAMAO
1. 1 INTRODUCCIN
La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las
partculas de una muestra slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los
mtodos de reduccin ms utilizados en las mquinas de molienda son
compresin, impacto, frotamiento y cortado, en efecto se aplican para: rocas,
carbn, cemento, plsticos, granos, etc.
Se puede procesar desde pocos kilogramos por hora (operaciones de baja escala)
hasta cientos de toneladas por hora (en la industria minera). En muchas ocasiones
el material debe molerse desde aglomerados de gran tamao hasta polvo muy
fino. Probablemente un solo molino no sea capaz de lograr la reduccin deseada,
entonces ser necesaria una secuencia de equipos para lograr el objetivo.
1. 2 OBJETIVOS
1. 3 EQUIPOS A UTILIZAR
Molino de rodillos
Molino de quijadas
Molino de bolas
Balanza granataria
1. 4 GENERALIDADES
En la industria de alimentos gran nmero de productos alimenticios se usan
molinos de rodillos para moler trigo y cebada y obtener harinas. Las operaciones
de molienda son muy comunes en la industria de minerales y del cemento.
Equipos para reduccin de tamao
El equipo para reduccin de tamao se divide en trituradores, molinos, molinos de
ultrafinos y mquinas de corte. Los trituradores realizan el trabajo pesado de
romper las piezas grandes de materiales slidos en pequeos pedazos. Un
triturador, en principio, opera con un material extrado de una mina, aceptando
todo lo que venga de la mina y rompindolo en pedazos de 150 a 250 mm (6 a 10
in.). Un triturador secundario reduce estos pedazos a partculas quiz de tamao
de 6 mm (1/4 in).
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Los molinos reducen el producto del triturado hasta formar un polvo. El producto
procedente de un molino intermedio puede pasar a travs de un tamiz de 40
mallas; la mayor parte del producto que sale de un molino fino pasar a travs de
un tamiz de 200 mallas con una abertura de 74 m. Un molino ultrafino acepta
como alimentacin partculas no mayores de 6 mm (1/4 in.); el tamao del
producto generado es tpicamente de 1 a 50 m.
La compresin es la accin caracterstica de los trituradores. Los molinos emplean
el impacto y frotacin, algunas veces combinados con compresin; los molinos de
ultrafinos operan en principio por agotamiento.
Trituradores
Los trituradores son mquinas de baja velocidad para la reduccin burda de
grandes cantidades de slidos. Los principales tipos son los trituradores de
mandbulas, los trituradores giratorios, los trituradores de rodillos lisos y los
trituradores de rodillos dentados. Los primeros tres trabajan por compresin y
pueden quebrar piezas grandes de materiales muy duros, como en las
reducciones primaria y secundaria de rocas y minerales metlicos.
Los elementos en que se divide un equipo para reduccin de tamao son: en
trituradores, molinos, molinos de ultrafinos y mquinas de corte. Existen tres tipos
de trituradores para un equipo para reduccin y son:
Trituradores de mandbulas o de quijadas: Geankoplis menciona que es un
equipo para la reduccin no muy fina de grandes cantidades de slidos,
consiste en unidades de baja velocidad llamadas trituradores; de los cuales
existen varios tipos comunes. En un triturador de quijadas, la alimentacin
se hace pasar por dos quijadas pesadas o placas planas.
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problema grave. La relacin de reduccin vara entre 4:1 y 2.5:1. El rodillo
puede tener una superficie fija, corrugada y/o dentada.
Molinos
El producto procedente de un triturador con frecuencia se introduce como
alimentacin de un molino, en el que se reduce a polvo.
Existen varios tipos de molinos para un equipo de reduccin y algunos de ellos
son:
Molinos de martillos e impactores: Todos estos molinos contienen un rotor
que gira a gran velocidad en el interior de una coraza cilndrica. Por lo
general el eje es horizontal. La alimentacin entra por la parte superior de la
coraza, se trocea y cae a travs de una abertura situada en el fondo. En un
molino de martillos, las partculas se rompen por una serie de martillos
giratorios acoplados a un disco rotor.
Molino de rodillos: Los slidos son atrapados y triturados entre rodillos
cilndricos verticales y un gran anillo. Los rodillos se mueven a velocidades
moderadas en trayectoria circular. Los enrasadores levantan los trozos de
slidos desde el piso del molino y los conducen entre el anillo y los rodillos,
donde ocurre la reduccin. El producto es barrido al exterior del molino por
medio de una corriente de aire hacia un separador-clasificador, desde el
cual las partculas que superan el tamao deseado regresan al molino para
una nueva reduccin.
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1. 5 DESCRIPCIN DEL EQUIPO
1. 6 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Dimetro de 2 mm
Peso inicial de Peso de piedras Peso de piedras Peso de piedras Peso final de
piedras (dimetro mayor a (dimetro de 2.8 (dimetro de 2 piedras
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2.8 mm) mm) mm)
Molino de bolas
Con bolas de 5 cm de dimetro
Peso inicial de Peso de garbanzo Peso de garbanzos Peso de garbanzos Peso final de
piedras (dimetro 8 mm) (dimetro mayor de (dimetro de 6.7 garbanzos
6.7 mm) mm)
Molino de rodillos
Dimetro de 3.5 mm
Peso inicial de Peso de garbanzo (dimetro Peso de garbanzos Peso final de maz
piedras mayor de 3.35 mm) (dimetro de 3.35 mm)
1. 8 PROCEDIMIENTO DE CLCULO
% =
5
Energa y potencia necesarias para trituracin
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1. 9 PRESENTACIN DE RESULTADOS
Molino de quijadas
Dimetro de 4 mm
Peso inicial de Peso de piedras Peso de piedras Peso de piedras Peso final de
piedras (dimetro mayor a (dimetro de 6 mm) (dimetro de 4 mm) piedras
6 mm)
Dimetro de 2 mm
Peso inicial de Peso de piedras Peso de piedras Peso de piedras Peso final de
piedras (dimetro mayor a (dimetro de 2.8 (dimetro de 2 piedras
2.8 mm) mm) mm)
Molino de bolas
Con bolas de 5 cm de dimetro
Peso inicial de Peso de garbanzo Peso de garbanzos Peso de garbanzos Peso final de
piedras (dimetro 8 mm) (dimetro mayor de (dimetro de 6.7 garbanzos
6.7 mm) mm)
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Molino de rodillos
Dimetro de 3.5 mm
Peso inicial de Peso de garbanzo (dimetro Peso de garbanzos Peso final de maz
piedras mayor de 3.35 mm) (dimetro de 3.35 mm)
1. 10 DESEMPEOS DE COMPRESIN
1.- Qu material es adecuado para la reduccin de tamao en los diferentes tipos
de molinos?
2.- Cunto tiempo se debe dejar operar los equipos?
3.- Investiga en que procesos se ocupan los molinos.
4.- Explique de que otra forma se puede determinar la potencia.
5.- Cules son las variables y parmetros de esta prctica?
CONSLUSIONES
Los molinos deben ser elegidos de acuerdo al slido que se quiere reducir, ya que
para slidos muy duros es recomendable utilizar el de quijadas y para slidos algo
blandos el de rodillos.
Se puede sealar que de los dos molinos a los que se les puede establecer el
dimetro del slido (quijadas y rodillos), el molino de rodillos tiene mayor eficiencia
que el de quijadas ya que todo el slido se redujo al dimetro deseado, mientras
que en el de quijadas se obtuvieron dimetros por encima de los requeridos. Y
para polvos ms fino se utiliza el molino de bolas, siendo este el de mayor
reduccin del tamao de partcula.
Respecto al molino de bolas se concluye que al introducir menor cantidad de bolas
se obtienen dimetros mayores, adems de que entre menor sea el dimetro de
las bolas mayor ser su reduccin.
REFERENCIAS
Geankoplis, Christie John. (2013). Principios de transferencia de momento lineal y
balances globales. Procesos de transporte y principios de separacin Editorial
Patria.
McCabe W. L., Smiths C., Harriot P.(2007). OPERACIONES UNITARIAS EN
INGENIERA QUMICA. Mxico. McGraw-Hill/Interamericana Editores, S.A. de
C.V.
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Molino de bolas. Consultado en lnea:
http://equitec.com.co/files/maquinaria/molinos_de_bolas.pdf