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Descargo de responsabilidad

Las referencias que EddyCorp haga de ciertas normas y estndares internacionales o


nacionales, como ISO, EN, DIN, BS, etc., no obliga en forma alguna a EddyCorp a
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tales normas y estndares.
Por tanto, se espera que el receptor, lector o usuario de este manual se informe,
por su propia cuenta y riesgo, de los contenidos de aquellas normas y estndares
internacionales o nacionales que se mencionen en el presente documento.
EddyCorp no asume responsabilidad alguna por los accidentes, daos o prdidas que
el receptor, lector o usuario de este manual, as como un tercero, pudieran llegar
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internacionales o nacionales mencionados en el mismo. EddyCorp no renuncia al
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consecuencia de lo anterior.

Contenido:
Pgina:
1 Notas generales 5
1.1 Objetivo 5
1.2 Alcance y aplicacin 5
1.3 Referencias normativas 5
1.4 Dimensionado 5
1.5 No conformidades 5
1.6 Orden de precedencia de los documentos 5
2 Tolerancias y dimensiones 5
2.1 Smbolos de tolerancia en general 5
2.2 Desviaciones generales permitidas de longitudes 6
2.3 Tolerancias geomtricas 7
2.4 Tolerancias de cascos, paneles de acero dulce, conductos, etc. 7
2.4.1 Desviacin en forma de casco 7
2.4.2 Juntas verticales de desplazamiento 8
2.4.3 Escalonamiento de las placas del casco 8
2.4.4 Monturas de un casco 8
2.4.5 Verticalidad y ovalidad del casco 8
2.4.6 Secciones de seccin circular 9
2.4.7 Planidad 9
2.5 Tolerancias en secciones RHS, I, H y L soldadas 9
2.5.1 Rectitud y longitud 9
2.5.2 Rectitud de plancha de alma y paralelismo de bridas 10
2.5.3 Tolerancia en los hierros angulares soldados 10
2.6 Requerimientos de secciones 10
2.6.1 Requerimientos de la soldadura de secciones. 10
2.6.2 Requerimientos I y H para la soldadura de garganta simtrica. 11
2.6.3 Secciones huecas soldadas 11
2.6.4 Hierros angulares soldados 11
2.6.5 Alargamiento de secciones 12
2.6.6 Doblado de las secciones U y L 12
2.7 Comprobacin de las dimensiones 12
3 Rugosidad superficial 13
3.1 Superficies sin los smbolos de acabado 13
3.2 Superficies con los smbolos de acabado 13
3.3 Superficies con smbolos de acabado en planos viejos 14
4 Soldadura 15
4.1 Empresas de transformacin 15
4.2 Requerimientos legislativos 15
4.3 Propiedades de la soldadura y material de aporte 15
4.4 Calidad de gas 15
4.5 Soldadura por puntos 15
4.6 Requerimientos para la superficie 15
4.7 Definicin de las calificaciones de los soldadores 15
4.7.1 Soldador calificado de soldadura por arco/fuerte 15
4.7.2 Soldador autorizado de soldeo por arco/fuerte 16
4.7.3 Documentacin 16
4.8 Planificacin y realizacin de trabajos de soldadura 16
4.8.1 Notas generales 16
4.8.2 Soldadura de ensayo 16
4.8.3 Los cordones de soldadura con excepcin de soldaduras de ngulo 17
4.8.4 Precalentamiento 17
4.8.5 Trabajo de soldadura a baja temperatura 17
4.8.6 Trabajos de soldadura calificados al nivel de calidad QA 17
4.8.7 Trabajos de soldadura calificados a los niveles de calidad QB y QC 17
4.9 Procesos de soldadura 18
4.10 Smbolos de soldadura, plano tcnico 18
4.10.1 Smbolos bsicos y smbolos suplementarios 18
4.10.2 Posicin de los smbolos 22
4.10.3 Indicaciones complementarias 23
4.10.4 Dimensionado de soldaduras 23
4.11 Calidad 27
4.11.1 Donde existe sospecha fundada 27
4.11.2 Longitud de imperfecciones 27
4.11.3 Imperfecciones cortas 27
4.11.4 Imperfecciones largas 28
4.12 Ensayo 36
4.13 Alcance y mtodos de pruebas 36
4.13.1 General notas 36
4.13.2 Mtodos de prueba 36
4.13.3 Inspeccin de soldaduras 36
4.14 Criterios de aceptacin 37
4.15 Tiempo de inspeccin 38
5 Rosca 39
6 Actividades de transformacin final 39
6.1 Ensayo y montaje de prueba 39
6.2 Orejetas para izar 39
6.3 Vigueta de refuerzo 40
6.4 Divisin general para el transporte 40
6.5 Indicacin de divisin en planos 40
6.5.1 Acuerdo especial para dividir los elementos grandes para el transporte.
40
6.5.2 Equipo principal 40
6.5.3 Equipo de utilidad 40
6.6 Montaje de prueba 41
6.7 Etiquetado de productos y marcado de correspondencia 41
6.8 Desmontaje de las piezas del montaje de prueba 41
6.9 Requisitos de la superficie de acero 41
7 Generalidades sobre la proteccin anticorrosiva 41
8 Proteccin anticorrosiva de las superficies mecanizadas 41
8.1 Calidad de los elementos y otros productos sin proteccin 42
8.2 Rodamiento a rodillos 42
9 Proteccin anticorrosiva mediante pintura 43
9.1 Alcance y requisitos generales 43
9.2 Requisitos especficos 43
9.3 Preparacin de superficies para los sistemas de pintura 2, 3B, 4, 5, 6, 7, 9,
10 44
9.3.1 Aceite y grasa 44
9.3.2 Impurezas solubles en agua y residuos alcalinos 44
9.3.3 Limpieza con abrasivos 44
9.4 Preparacin de superficies para los sistemas de pintura 1 y 3A 44
9.4.1 Aceite, grasa, impurezas solubles en agua y alcalino 44
9.4.2 Limpieza 44
9.5 Colores 45
9.6 Sistemas de pintura 45
9.7 Realizacin del trabajo 46
9.8 Requerimientos para las superficies terminadas 47
9.9 Control 47
9.10 Reparaciones de pintura 47
9.11 Criterios de garanta y aceptacin 47
10 Galvanizado 48
10.1 Requisitos 48
10.2 Ejecucin 48
10.3 Inspeccin 48
10.4 Garanta 49
11 Materiales que contienen sustancias dainas para el medioambiente 49
12 Materiales 49
12.1 Certificado 49
12.2 Certificados de entregas de acero 50
12.3 Requisitos de la superficie de acero 50
12.4 Verificacin de la calidad del material 50
13 Documentacin de la empresa de transformacin 51
14 Tablas 54
1.1 Lista de abreviaciones y definiciones 54
1.2 Lista de tablas 54
1.3 Lista de estndares 55
15 Anexos 56
15.1 Especificaciones del procedimiento de soldeo WPS 56
15.2 Registro de cualificacin del procedimiento de soldadura. WPQR 56
15.3 Especificacin del procedimiento de soldadura fuerte. BPS 56
15.4 Registro de cualificacin del procedimiento de soldadura fuerte. BPQR 56
15.5 Lista de soldadores de arco/soldeo fuerte 56
15.6 Registro de inspecciones de tratamientos superficiales 56
15.7 Registros dimensionales sobre estructuras de acero y equipos mecnicos 56
15.8 Formulario para la comunicacin de no conformidades 56

NOTA
El presente manual de instrucciones describe las situaciones que, segn la
experiencia de EddyCorp, ocurren con mayor frecuencia. No es posible enumerar todos
los supuestos que podran darse durante la fabricacin, la instalacin, el
funcionamiento y el mantenimiento del equipo.
Por tanto, si se presenta una situacin no prevista en el manual de instrucciones
que el operario no pueda o se considere incapaz de solucionar, se recomienda
ponerse en contacto con EddyCorp de inmediato para obtener informacin sobre las
medidas oportunas que se debern tomar.