ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL CHIMBORAZO

Nombre: Ricardo Yuquilema T. Fecha: 26/06/2017

Materia: Costos de Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo Planificado

El objetivo del mantenimiento preventivo es planificar las actividades de mantenimiento para

evitar problemas posteriores de cualquiera de los grandes tipos de perdidas, se apoya en dos
pilares el TBM y el CBM. La aplicacin simultnea de estos dos tipos de mantenimiento conduce a
una temprana deteccin y tratamiento de anormalidades antes de que ocasionen perdidas.

Objetivos

Reducir las paradas imprevistas del equipo.

Conserva la capacidad de trabajo de las mquinas.
Contribuir al aumento de la productividad del trabajo.
Lograr que las mquinas funcionen ininterrumpidamente, a la mxima eficiencia con
desgaste mnimo prolongando al mximo su vida til.
Conservar en perfecto estado de funcionamiento los medios de produccin con un costo
mnimo.
Elevar el nivel de utilizacin de las capacidades de produccin.
Aumentada disponibilidad tcnica a un costo razonable.
Conservar o restituir a los equipos, mquinas e instalaciones el estado tcnico que le
permita su funcin productiva de servicios.

Los costos

Un aspecto muy importante a tener en cuenta a la hora de implantar un plan de Mantenimiento

industrial preventivo planificado es el control del costo. Inicialmente puede parecer que este tipo
de mantenimiento es muy costoso, que sin duda lo es, pero no debemos quedarnos en este dato
cuantitativo fijndonos solo en los costes de repuestos, mano de obra o puramente
administrativos que conlleva esta tcnica.

La implantacin de un mantenimiento preventivo se defiende comparando los costes derivados de

este tipo de mantenimiento con los costes ahorrados con la eliminacin de paros de produccin,
mala calidad o aumento de la seguridad del proceso.

Establecer los requerimientos para el mantenimiento

Decidir qu tan extenso pueda ser su programa de mantenimiento preventivo. Qu debe de incluir
y dnde debe de iniciar:

Maquinaria y equipo a incluir.

reas de operacin a incluir.
 Decidir si se van a incluir disciplinas adicionales al programa de mantenimiento
preventivo.
Declare la posicin del mantenimiento preventivo.
Medicin del mantenimiento preventivo.
Desarrollar un plan de entrenamiento.
Reunir y organizar los datos.

Tipos de servicios prestados en el mantenimiento preventivo

Servicio diario del equipo.

Trabajos peridicos.
Revisin.
Reparacin pequea.
Reparacin mediada.
Reparacin general.
Reparacin imprevista.

El OEE

El OEE es un indicador que mide la eficacia de la maquinaria industrial, y que se utiliza como una
herramienta clave dentro de la cultura de mejora continua. Sus siglas corresponden al trmino
ingls "Overall Equipment Effectiveness" o "Eficacia Global de Equipos Productivos".

Para qu sirve el OEE?

El OEE es una herramienta capaz de indicar, mediante un porcentaje, la eficacia real de cualquier
proceso productivo. Esto es un factor clave, para poder identificar y paliar posibles ineficiencias
que se originen durante el proceso de fabricacin.

El OEE considera 6 grandes prdidas:

1. Paradas/Averas.
2. Configuracin y Ajustes.
3. Pequeas Paradas.
4. Reduccin de velocidad.
5. Rechazos por Puesta en Marcha.
6. Rechazos de Produccin.

El indicador OEE se calcula a partir de tres factores, que como l mismo, son porcentajes:

= =
=

Todo se simplifica a:
Tiempo total disponible para produccin
OEE = x100 = %
Tiempo total de produccin basado en el TCI slo piezas buenas