CONSTRUCCIN DE UN GASODUCTO DESDE UDABOL A MONTERO

1.- Criterio de diseo y construccin de gasoducto

El gasoducto ser diseado conforme a la Norma ms reciente de ASMEB31.8,

norma industrial norteamericana para Sistemas de Ductos para Transporte y
Distribucin de Gas. Se recopilar la informacin siguiente: carga de operacin,
condiciones, topografa de la ruta, suelos y datos ambientales. Segn el cdigo
para gasoducto ASME B31.8, el diseo de espesor de pared de ducto tiene por
base la frmula para esfuerzo tangencial y tres factores de seguridad.

La verificacin final de diseo tomar en cuenta: expansin trmica, fijacin del

ducto, vibracin, fatiga, cruces del gasoducto y condiciones de carga especiales
tales como eventos ssmicos. Se tiene la intencin de que los datos del diseo
bsico constituyan la base para el diseo detallado una vez que queden bien
definidos los datos de levantamiento topogrfico de la ruta y dems parmetros.
Por lo tanto, se efectuarn clculos de esfuerzo combinado segn la Clusula 833
de ASME B31.8.El diseo del gasoducto tambin atiende a los aspectos de
integridad permanente para todo el gasoducto o gasoductos. Por ejemplo, sern
necesarias corridas peridicas de poly pigs inteligentes para inspeccionar la
superficie interior y exterior de los ductos en cuanto a corrosin, prdida de

Metal y posibles mellas. Por consiguiente, el sistema permitir la instalacin de

lanzadores y/o receptores de poly pigs en ubicaciones estratgicas dentro del
sistema de Transporte.

2.- Presiones operativas

Al definir la presin de operacin de un gasoducto de transporte, si bien el caudal

transportado ser mayor cuanto ms alto sea la presin de ingreso al gasoducto,
ser tambin mayor la potencia necesaria de las plantas compresoras y ms
resistentes todas las dems partes que componen el sistema. Por lo tanto, la
decisin de adopcin de una presin de diseo deber estar encada caso
condicionada, como contrapartida de los mayores caudales transportados, a los
mayores costos de inversin y operacin en que se incurrir por la necesidad de
utilizar materiales ms resistentes. En la actualidad los gasoductos de transporte
se dimensionan para presiones comprendidas entre 1,230 Psig (presin de
operacin) 1,450.00 Psig presin operativa, dependiendo de la seleccin de los
valores intermedios entre los valores mencionados, de las caractersticas de los
consumos en ruta.
3.- Normas cdigos y estndares utilizados en la construccin de sistemas
de tuberas

Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las normas

conjuntas del American Estndar Institute y la American Society of Mechanical
Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc. Cada uno de estos cdigos recoge la
experiencia de numerosas empresas especializadas, investigadores, ingenieros de
proyectos e ingenieros de campo en reas de aplicacin especficas, a saber:

B31.1. (1989) Power Piping (tuberas de alimentacin. Publicado 1989

por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos en Nueva York)
B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping (planta qumica
y de refinera de petrleo Cdigo de tuberas)
B31.5 (1987) Refrigeration Piping (tuberas de refrigeracin)
B31.8 (1989) Gas Transmisin and Distribution Piping System(Transmisin
y Distribucin del sistema tubera de Gas)
B31.9 (1988) Building Services Piping (Servicios de tuberas de Edificio)En
lo que concierne al diseo todas las normas son muy parecidas, existiendo
algunas discrepancias con relacin a las condiciones de diseo, al clculo
delos esfuerzos y a los factores admisibles

4.- Determinacin de de espesor, presin y temperaturas de diseo.

-Presin de diseo (mxima y mnima)

La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms severas

de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en
operacin normal. Para cumplir con

ASME B31.8 el gasoducto deber tener un flujo estndar de33.98 MMm 3/da (1.2
BCF), la presin operativa mnima del gas natural a ser suministrada en el Sistema
de Transporte de Gas Natural es de 8,480.55 kPa(1,230 Psig). Con una presin de
diseo o mxima de 9,997.40 kPa (1,450.00lpc).

-Temperatura de diseo (mxima y mnima)

La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa la condicin

ms severa de presin y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar
la temperatura del metal de diseo para tuberas son como sigue: Para
componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del metal para
diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido. Para
componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con
fluidos a temperaturas de 32F y mayores, la temperatura del metal para diseo
ser la mxima temperatura de diseo como por ejemplo el acero donde su
temperatura mxima es de 450 F.

-Espesor de pared

El mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin interna o

externa es una funcin de:

a. El esfuerzo permisible para el material del tubo

b. Presin de diseo

c. especificacin del acero utilizado

d. Dimetro de diseo del tubo

e. tipo de junta de la tubera

f. temperatura

g. Dimetro de la corrosin y/o erosin

h. clasificacin del rea

i. construcciones existentes a lo largo de la ruta

Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es una

funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al colapso del
tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia
apropiada de fabricacin.

5.- (ASME 31,8, COVENIN 3567-2000).ASME 31,8

El B31.8

Cdigo abarca el diseo, fabricacin, instalacin, inspeccin, pruebas y otros

aspectos de seguridad de la operacin y mantenimiento de sistemas de
transmisin y distribucin de gas, incluidas las tuberas de gas, estaciones
deservicio del compresor, la medicin de gas y estaciones de regulacin, red de
gas, y lneas de servicio hasta la salida de la asamblea del cliente metros
establecidos.

COVENIN 3567-2000

Esta norma venezolana establece la clasificacin de reas por las que atraviesan
gasoductos, basndose en la cantidad de unidades habitacionales contenidas a lo
largo de una franja del mismo. La clasificacin de reas se toma como base para
prescripciones de diseo construccin y mtodos de prueba en el caso de instalar
gasoductos nuevos; o rediseando y remplazando en el caso de gasoductos
existentes. La unidad de medicin ser una indicacin de la densidad poblacional.

Adicionalmente se indica en esta norma, las consideraciones que se deben seguir

para el clculo de la mxima presin de operacin admisible (MPOA) de un
gasoducto y los valores de las pruebas hidrostticas.

Adicionalmente se indica en esta norma, las consideraciones que se deben seguir

para el clculo de la mxima presin de operacin admisible (MPOA) de un
gasoducto y los valores de las pruebas hidrostticas

6.- Formulas de clculo

Calculo de presin

El espesor de la pared de la tubera debe ser suficiente para soportar los

esfuerzos que sern ejercidos sobre ellas, tales como los producidos por la
presin interna del gas y los provenientes de las fuerzas externas que actan
sobre la tubera, como lo son su propio peso, los esfuerzos geostaticos, los
esfuerzos generados en el traslado, las fuerzas del viento. Las fuerzas ssmicas,
etc.

En tuberas de trasmisin de gas la presin interna generada produce los mayores

componentes de esfuerzo, as que el espesor de la pared de la tubera requerida
para operaciones a altas presiones se obtiene del clculo con la frmula de
barlow, para el diseo de tuberas de acero sometidas a presin interna, utilizada
en la trasmisin y distribucin de gas, la cual se define de la siguiente manera

P= ((2+S+t) / D)+F+E+T

Dnde:

P = Presin de diseo

S= Esfuerzo de fluencia mnimo especificado, En LPC

D= Dimetro externo nominal de la tubera, EN PULG

T = Espesor de la pared nominal del tubo, EN PULG

F = Factor de diseo
E = Factor segn el tipo de unin longitudinal

T= Factor de reduccin por efecto de temperatura

7.- Proteccin anticorrosiva.

Recubrimiento Externo

La proteccin anticorrosiva se debe efectuar mediante aplicacin en fbrica de un

recubrimiento externo sobre la superficie limpiada del ducto. El recubrimiento
externo ser un sistema epxico ligado por fusin (FBE) aplicado de acuerdo con
las normas aceptadas internacionalmente. Los empalmes encampo deben ser
protegidos usando FBE aplicado en el campo o mangas contradas por calor de
polietileno. Cualquier dao o imperfeccin en el recubrimiento debe ser detectado
y reparado en campo antes de la instalacin, empleando material compatible con
el sistema de recubrimiento original. Se le debe aplicar recubrimiento protector
adicional al ducto que vaya a ser instalado en cruces taladrados o perforados.
Este recubrimiento adicional ser diseado de manera que impida la abrasin del
recubrimiento protector primario del ducto durante el proceso de instalacin en el
espacio perforado. Tambin se debe instalar un recubrimiento de tipo apropiado
sobre el recubrimiento protector anticorrosivo para asegurar una liga adecuada al
aplicar concreto al ducto para los fines de proporcionar flotacin negativa en
cruces de ros o pantanos o espejos de agua.

8.- Especificaciones de soldadura.

La soldadura podr ser efectuada por cualquier proceso o combinacin de

procesos que produzcan soldaduras que cumplan con los requerimientos de
calificacin de procedimiento del Cdigo ASME-B318.Hay tres mtodos de
fabricacin de tubera.

Sin costura (Sin soldadura). La tubera se forma a partir de un lingote

cilndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusin. En la
extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el
agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la
contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Adems es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la
ms comercial.
Con costura longitudinal Se parte de una lmina de chapa la cual se
dobla dndole la forma a la tubera. La soladura que une los extremos de la
chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue
toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen
 diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura
ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (O en espiral). La metodologa es la misma que
el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta si no que
recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

Se debern usar los estndares de aceptabilidad para las soldaduras de sistemas

de tubera que operen a 20% o ms de la tensin mnima especificada de fluencia,
segn se establece en API 1104.Los procedimientos de soldadura y los soldadores
que efecten el trabajo bajo esta clasificacin, debern estar calificados bajo le
Cdigo de Calderos y Recipientes a Presin de ASME, Seccin IX, o API 1104.

10.- Seguridad.

Durante el perodo de 28 aos transcurrido desde que se promulg la primera

legislacin de seguridad para gasoductos y el establecimiento de la oficina de
seguridad de los gasoductos (dot/ OPS), ha habido determinados hechos bsicos
e informaciones relativas a la seguridad de los gasoductos que han sido
evolucionando. Las estadsticas obtenidas a partir de las exigencias mnimas de
informacin sobre incidentes en sistemas de gasoductos indican lo siguiente: el
transporte de mercancas y productos por tubera en con mucho el medio de
transporte ms seguro que existe hoy da; ms del 50% de los incidentes de fallos
en las tuberas son debidos a actividades de excavacin, seguidos a continuacin
por corrosin interior y exterior; el nmero total de incidentes comunicados cada
ao y sus causas se mantiene relativamente estable para todo tipo de
conducciones; los requisitos de reglamentacin promulgados hasta la fecha han
contribuido a reducir al mnimo las potenciales consecuencias de seguridad en la
explotacin de una infraestructura de gasoductos que estn creciendo
constantemente.

11.- Previsin de la demanda

La manera ms fcil de prever la demanda consiste en disear el gasoducto para

que posea una resistencia 30 veces mayor a la de operacin y as en el futuro
poder aumentar flujo de gas sin que la lnea de transporte sufra daos
considerables, tomando en cuenta en el diseo de dichas lneas la ampliacin y
realizar la ingeniera necesaria para acoplar nuevos accesorios y plantas
compresoras.

12.- Pruebas.

Pruebas Hidrulicas (Bomba de Presin). Normalmente, se usa una bomba de

desplazamiento positivo de tipo reciprocante, para presurizar el ducto durante la
prueba. La capacidad del caudal de la bomba deber ser adecuada para proveer
una tasa de presurizacin razonable. La capacidad especificada de la bomba
deber ser mayor que la mxima presin de prueba anticipada.

Pruebas hidrosttica (Presiones de Prueba, Tubera y Vlvulas). La presin de

diseo de los terminales de prueba y la tubera, y las capacidades especificadas
de mangueras y vlvulas en el mltiple de prueba (manifold), no debern ser
menores a la presin de prueba anticipada. Todo el equipo deber ser
inspeccionado antes de la pruebe para determinar que se halla en condiciones
satisfactorias.

(a) Presurizacin. En las lneas siguientes se da una secuencia de presurizacin.

* Elevar la presin en la seccin, hasta no ms de un 80% de la presin de prueba

anticipada y mantener la misma por un perodo de tiempo, para determinar que no
existan fugas mayores.

Conclusiones.

Un gasoducto es una conduccin que sirve para transportar gases combustibles a

gran escala. Consiste en una conduccin de tuberas de acero, por las que el gas
circula a alta presin, desde el lugar de origen. Esta es una tcnica de transporte
de gas, que consiste en la construccin de un sistema de transmisin por medio
de tuberas de diferentes dimetros, recomendado para recorrer largas distancias,
de forma eficiente y con menor costo. Los gasoductos son ms largos que otros
ductos pues en muchos casos el gases usado para la generacin de electricidad
en el propio pas de origen del gas, o en pases vecinos. Debido a su longitud, los
oleoductos y gasoductos atraviesan bastas zonas, incluyendo reas pobladas
tanto urbanas y rurales, reas protegidas, ecosistemas frgiles, etc. El impacto
ambiental que producen los gasoductos, se enfoca ms que todo en la fase de
construccin de los mismos; causan diferentes impactos ambientales, segn su
tipo, La magnitud de los impactos depender del tipo y tamao de la tubera; su
significado depender del grado en que se afecten los recursos naturales y
sociales. Se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del
medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles ms limpios

El transporte de gas natural por gasoducto incluye algn grado de riesgo para el
pblico en caso de un accidente y el subsiguiente escape de gas. El riesgo ms
grave es el de un incendio o explosin despus de una ruptura importante en el
gasoducto. En la actualidad, la construccin de gasoductos es una gran obra de
ingeniera, que provee muchos beneficios en los pases, reduciendo el dficit del
balance de oferta y demanda de derivados de petrleo; al igual que genera
significativos impactos socio-econmicos.