Metais

Metal um elemento, substncia ou liga caracterizado por ter uma

boa condutividade eltrica e de calor, geralmente apresenta cor
prateada ou amarelada, um alto ponto de fuso e de ebulio e uma
elevada dureza. Qualquer metal pode ser definido tambm como um
elemento qumico que forma aglomerados de tomos com carcter
metlico.

Num metal cada tomo exerce apenas uma fraca atrao nos
eletres mais externos, da camada de valncia, que podem ento
fluir livremente, proporcionando a formao de ies positivos (ou
caties) e o estabelecimento de ligaes inicas com no-metais. Os
eletres de valncia so tambm responsveis pela alta
condutividade dos metais.

Elasticidade: capacidade de voltar ao normal aps ser esticado

Brilho metlico: quando a luz incide num cristal metlico, a energia

absorvida pelos eletres de conduo prximos da superfcie.
Esses eletres so levados a oscilar, devolvendo a luz como onda
refletida. essa luz refletida pela superfcie do cristal que ns
recebemos e nos d a sensao do brilho metlico.
Dureza: alguns metais como, por exemplo, o sdio so moles,
enquanto outros, como o alumnio, so duros.
Isso deve-se ao facto de que a atraco entre os ies e os eletres
depende quer do nmero de eletres livres, quer do tamanho do
tomo.
Pontos de fuso: Tambm os pontos de fuso dos metais variam
consideravelmente. Por exemplo, o sdio tem um ponto de fuso a
98C, enquanto o cobre, por exemplo, de 1083C.
Pontos de ebulio: os pontos de ebulio variam tambm de
elemento para elemento. Assim, por exemplo, o mercrio (Hg) tem
ponto de ebulio igual a 357C, o sdio (Na) 883C, o magnsio
(Mg) 1090C e o alumnio (Al) 2520C

Propriedades dos Metais

Propriedades mecnicas

A determinao ou conhecimento das propriedades mecnicas

muito importante para a escolha do material para uma determinada
aplicao, bem como para o projeto e fabrico do componente.
As propriedades mecnicas definem o comportamento do material
quando sujeito a esforos mecnicos, pois estes esto relacionados
capacidade do material de resistir ou transmitir estes esforos
aplicados sem romper e sem deformar.

O conjunto de propriedades mecnicas baseado nas seguintes

caractersticas do material:
Resistncia mecnica - a propriedade apresentada pelo material
em resistir a esforos externos. Tais esforos podem ser de
compresso, trao, flexo, toro.

Plasticidade Propriedade que apresentam certos materiais de se

deixarem deformar permanentemente assumindo diferentes
tamanhos ou formas sem sofrerem ruturas, aparecimento de fissuras
ou alteraes fortes de estrutura quando submetidos a presses ou
choques compatveis com as suas propriedades mecnicas.
Elasticidade - Propriedade apresentada pelos materiais em voltar
forma inicial to depressa se cessa o esforo que tenha provocado a
deformao.

Maleabilidade a maior ou menor facilidade apresentada pelo

material em se deformar sob ao de uma presso ou choque.

Ductibilidade - Capacidade dos materiais de se deformarem sem se

romperem (ou entrar em ruptura).

Dureza definida pela resistncia da superfcie do material

penetrao, ao desgaste, e ao atrito.
Fluncia Fenmeno de alongamento contnuo e que pode
conduzir rutura. Esta caracterstica tpica de materiais ferrosos
quando submetidos a cargas de trao constantes por longo tempo a
temperaturas elevadas.
Resilincia - a maior ou menor reao do material as solicitaes
dinmicas, isto , a propriedade do material resistir a esforos
externos dinmicos (choques, pancada, etc) sem sofrer deformao
permanente.
Tenacidade Mede a capacidade de um material tem de absorver
energia at entrar em rutura, incluindo a deformao elstica e
plstica quando essa energia absorvida progressivamente, dada
pela energia consumida para entrar em rutura.

Propriedades Tecnolgicas

So propriedades que conferem ao material uma maior ou menor

facilidade de se deixar trabalhar pelos processos de fabrico usuais.
As propriedades tecnolgicas so:

Fusibilidade: a propriedade que o material possui de passar do

estado slido para o lquido sob ao do calor.
Principais temperaturas de fuso:
Alumnio 650C;
Ferro puro 1530 C
Aos 1300C a 1400C
Zinco 420C
Chumbo -330C

Soldabilidade: E a propriedade que certos metais possuem de se

unirem, aps aquecidos e suficientemente comprimidos. O metal ou
liga que passam do estado slido para o lquido dificilmente
soldvel (ex: ferro fundido).

Temperabilidade: propriedade que possuem alguns metais e ligas

de modificarem a sua estrutura cristalina (endurecimento) aps um
aquecimento prolongado seguido de um arrefecimento brusco.

Fadiga quando um material sujeito a esforos dinmicos, durante

longo tempo, observado um enfraquecimento das propriedades
mecnicas provocando a rutura do material.

Propriedades Trmicas
Esto vinculadas s caractersticas dos materiais quando
submetidos a variaes de temperatura.

Condutividade trmica so propriedades que possuem certos

corpos de transmitir mais ou menos calor.

Dilatao - propriedade pela qual um corpo aumenta quando

submetido ao do calor.

Propriedades Eltricas

A mais conhecida propriedade eltrica de um material a

condutividade eltrica. A condutividade eltrica a propriedade que
possuem certos materiais de permitir maior ou menor capacidade de
transporte das cargas eltricas.
 Propriedades Eletromagnticas

Sustentabilidade magntica: a propriedade que caracteriza a

maior ou menor facilidade com que os metais renem ou dispersam
as linhas da fora de um campo magntico.
Os metais que renem de modo acentuado as linhas de fora de um
campo magntico denominam-se ferromagnticos.
Os metais que renem debilmente as linhas de fora de um campo
magntico so designados de paramagnticos.
Os metais que dispersam as linhas de fora de um campo magntico
so denominados diamagnticas.

Propriedades Fsicas

Das vrias propriedades fsicas destacam-se:

Densidade: a relao entre o peso de certo volume de um corpo e

o peso de igual volume de gua.

Peso especfico: o peso da unidade de volume do corpo.

Propriedades Qumicas

Resistncia corroso: quase todos os materiais so susceptveis

de corroso por ataque qumico.
A resistncia dos materiais corroso qumica, devido ao meio
ambiente, da maior importncia.

Nos metais, os tipos de clulas cristalinas mais comuns so;

A cbica corpo centrado (CCC);

A cbica de faces centradas (CFC);

A hexagonal compacta (HC).

Estrutura dos Metais

Estrutura cubica de faces centradas

Estrutura cubica de corpo centrado

Estrutura cubica
 Estrutura Hexagonal

Mecanismo de solidificao ou cristalizao de um metal

A solidificao divide-se em:

Formao, no lquido, de ncleos estveis (nucleao);
Crescimento dos ncleos, originando cristais;
Juno de cristais para formar gros e correspondentes limites ou
fronteiras de gro.

A reter

Na indstria metalrgica, para se obterem peas fundidas, se se

executar um arrefecimento rpido, obtm-se uma estrutura de gro
fino (estrutura mais desejvel em termos de resistncia mecnica e
de uniformidade dos produtos).

Num arrefecimento lento forma-se uma estrutura de gro grosso

(nmero de locais de nucleao relativamente pequeno).
Ncleos de cristalizao

Os pequenos cristais formados, so tambm designados por ncleos

ou centros de cristalizao, desenvolvem-se atravs da solidificao
de novas partculas que se depositam nos ncleos j existentes.
Esta deposio ocorre segundo direes preferenciais, designadas
por eixos de cristalizao.

Formao de Cristais

Metal puro
 Soluo Slida
Nucleao heterogenia

Imperfeies

Podem classificar-se de acordo com a sua geometria e com a

sua forma:
Defeitos Pontuais;

Defeitos unidimensionais ou lineares (discordncias);

Defeitos bidimensionais, que incluem as superfcies exteriores

e os contornos de gro interiores;

Defeitos macroscpicos tridimensionais ou em volume, (ex:

poros, fendas e as incluses).

Imperfeies em materiais Defeitos pontuais

Lacunas falta de 1 tomo Ocorre durante a solidificao,

provocada por perturbao locais durante o crescimento dos
cristais, ou pelo rearranjo dos tomos de um cristal devido
mobilidade atmica. Podem ser introduzidas por:
Deformao plstica;
Arrefecimento rpido;
Amplitude trmica;
Bombardeamento de partculas de elevada energia como neutres.

Defeitos lineares (discordncias)

So defeitos que originam uma distoro da rede em torno de uma

linha.
Ocorre durante a solidificao;
Deformao plstica;

Condensao de lacunas ou desarranjos atmicos em solues

slidas;

Distoro na estrutura

Neste defeito existe uma zona em que ocorre compresso, do lado

em que o semiplano adicional se encontra e trao no sentido
contrrio.
Deformao da estrutura causada pela presena de impurezas
substitucionais.

Movimentao de uma discordncia no material policristalino.

Imperfeies de Cristalizao

Tcnicas experimentais para identificao da microestrutura e dos

defeitos

Metalografia tica (MO) permite observar o tamanho de gro e

determinao do dimetro do gro. (aumenta at 2000x);

Microscopia eletrnica de varrimento ou varredura (MEV);

Microscopia de transmisso (MET);

Microscopia eletrnica de transmisso de elevada resoluo

(METAR).
A regio do contorno de gro aparece mais escura no microscpio
devido a menor capacidade de reflexo de luz da mesma.
(a) material no atacado quimicamente
(b) material atacado quimicamente monofsico
(c) material atacado quimicamente difsico

Ligao Metlica

Sabe-se que os tomos perdem os eletres das camadas exteriores

e se transformarem em ies (positivos) e que os eletres de valncia
se movimentam continuamente no interior da estrutura metlica.

Imagem : Plano da posio das partculas atmicas num metal

Metais Ferrosos Classificao e principais propriedades das ligas
ferrosas:
-aos (construo, inoxidveis e ferramenta); - ferros fundidos
(cinzentos, dcteis, brancos e maleveis).

Metais ferrosos: tm na sua composio o metal ferro como

principal componente (ao para construo civil).
Desvantagens:
densidade relativamente alta
cond. eltrica comparativamente alta
susceptibilidade corroso em alguns ambientes usuais

Tipos de Ferro Fundido

Ferro fundido branco: todo o carbono est combinado na forma de

cementite;

Ferro fundido malevel: a maioria ou totalidade do carbono no

est combinada, formando partculas redondas irregulares a que se
d o nome de carbono revenido. Estes precipitados so obtidos
por tratamento trmico do ferro fundido branco.

Ferro fundido cinzento: a maioria do carbono encontra-se no

combinado, formando flocos de grafite.

Ferro fundido nodular: devido a adies de ligas especiais, o

carbono encontra-se no-combinado, formando esferides de grafite.
Esta estrutura diferente do ferro fundido malevel, visto que a sua
estrutura obtida logo aps solidificao e as partculas de carbono
tm formas mais arredondadas.
 Classificao dos aos

Os critrios de classificao dos aos por ordem crescente de

importncia so os seguintes:

Processo de elaborao;

Microestrutura;

Resistncia mecnica;

Teor em carbono;

Composio qumica;

Utilizao.

A classificao AISI (American Iron and Steel Institute) para os

Aos:
Constituda por 4 ou 5 dgitos:
1-tipo de ao;
2- indica a percentagem aproximada do elemento da liga
predominante. Os dois ltimos ou 3 dgitos indica a percentagem
mdia em carbono.
Sistema Americano (SAE- Society of Automotive Engineers- EUA),
a mais utilizada em todo o mundo para aos-carbono.
Sistema Alemo (DIN)

Exemplo:
1xxx ao sem liga.
2xxx aos ao Nquel.
3xxx aos ao crmio - nquel.
4xxx aos ao molibdnio, entre outros.
5xxx aos ao crmio.
A classificao AISI inclui o mtodo de tmpera, aplicao e
caractersticas especiais para certas indstrias.

Tipo W: Tmpera em gua;

Tipo S: Resistente ao choque;

Tipo O: Tmpera em leo (trabalho a frio);

Tipo A: Tmpera ao ar; mdia liga (trabalho a frio);

Tipo D: Carbono e crmio elevados (trabalho a frio);

Tipo H: Trabalho a quente;

Tipo T: Aos rpidos ( base de tungstnio);

Tipo M: Aos rpidos ( base de molibdnio);

Tipo P: Aos para moldes;

Tipo L: Ao especial (baixa liga);

Tipo F: Ao especial ( base de carbonetos de tungstnio);