PLANIFIACIN Y

PROGRAMACIN DEL
MANTENIMIENTO

Ing. Deyvi Lpez

CIP 148669
cons_pcc_centro_15@tecsup.edu.pe
DATOS DE
ENTRADA
DEL FABRICANTE DEL EQUIPO
1. Ficha tcnica del equipo (Datos tcnicos, fechas, costos
adquisicin, valor actual, costos proyectados de
mantenimiento, indicadores, componentes
importantes, observaciones, etc.)
2. Manual de mantenimiento y operacin del fabricante.
DEL REA DE MANTENIMIENTO
1. Anlisis de modos y efectos de fallas.
2. Historial de mantenimiento.
3. Formatos de inspeccin.
4. Procedimientos de lubricacin.
5. Procedimiento de ajuste de equipos.
DE LOS OPERADORES DEL EQUIPO
1. Reporte de fallas para los operadores.
2. Formatos de inspeccin diaria.
3. Experiencia de los operador.
DEL REA DE INGENIERA
1. Anlisis de condicin de equipo, evaluacin tcnica y
valoracin del equipo.
2. Mejoras continuas, eliminacin de cuellos de botella.
3. Anlisis de la OEE (Overall Equipment Efficiency o
Eficiencia General de los Equipos).
PASO N 1: Inventario del equipo
1. Tipo de equipo.
2. Descripcin.
3. Fabricante.
4. Costos.
5. Vida til.
6. Actualizaciones o cambios efectuados.
7. Referencia a lista de repuestos y a los
planos (Montaje o fabricacin).
8. Referencia a manuales.
PASO N 2: Asignar criticidad
1. Crtico.
2. Importante.
3. Regular.
4. Opcional.

Para determinar la estrategia de

mantenimiento adecuada.
PASO N 3: Hacer lista de verificacin de MP
1. Inspeccin sensorial.
2. Inspeccin instrumental.
Ejmp.:
Revisin de fugas, detectar
pernos flojos, detectar fisuras de
material, medir presiones, etc.

Nota:
En sta lista de verificacin no
debe ir materiales ni repuestos.
PASO N 4: Desarrollar rdenes de
Trabajo de MP
Toda OT debe incluir:
1. Tipo de trabajo a realizar.
2. Descripcin del trabajo.
3. Lugar de ejecucin.
4. Tiempo estimado necesario.
5. Tipos de especialistas necesarios.
6. Herramientas necesarias y
equipos especiales.
7. Repuestos e insumos.
8. Bosquejos o planos.
PASO N 5: Elaborar hoja de ruta del MP
Hoja de Ruta:
Llegar al objetivo en el menor
tiempo posible (Incrementar la
productividad).
* Evitar idas y retornos.
Importante:
1. Usar diferentes hojas de rutas
para equipos en
funcionamiento y para equipos
en taller.
2. Incluir tiempo total estimado de
cada ruta.
PASO N 6: Desarrollar un programa de MP

Esttico Dinmico
PASO N 6: Desarrollar un programa de MP
PASO N 7: Mantener una historial de
mantenimiento de equipos.
Evaluar el rendimiento a travs del tiempo.
Detectar fallas repetitivas.
Determinar el costo anual total de mantenimiento (Preventivo, correctivo y
predictivo).
Determinar la efectividad de sus programas de MP. ROI = Retorno de la inversin
= (Ingresos Gastos)/Gastos X 100
Ajustar esfuerzos de MP. Evaluar nuevas tareas.
Mejoras continuas.
PASO N 8: Desarrollo de un sistema de
informes de MP
Cumplimiento del MP (Trabajos
programados Vs. Trabajos realizados)
Costos de Mantenimiento Correctivo,
Preventivo y Predictivo Vs. Presupuesto
Anual.
Seguimiento al MTBF y al MTTR.
Disponibilidad inherente.
Productividad del personal: (Horas
Trabajadas-Horas Planificadas)/Horas
Planificadas.
PASO N 9: Organizacin del MP
Determinar el tiempo de cada
tarea de mantenimiento (OT e
inspecciones)
Considerar desplazamientos y
tolerancias.
Un Planificador por cada 10
tcnicos.