Vous êtes sur la page 1sur 6

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

ARAGN

INGENIERA MECNICA

DISEO Y MANUFACTURA ASISTIDOS POR


COMPUTADORA

PROYECTO: GALVANOPLASTIA

Alumnos:

Marco Antonio Vzquez Gutirrez

Rafael Uriel Cajero Romero

D. Ricardo Fernndez Cano V.


MARCO TERICO
Definicin de galvanoplastia y su aplicacin en la industria automotriz

Los procesos de manufactura se dividen en procesos de conformado, procesos de corte y


procesos de manufactura aditiva. Dentro del rea de la manufactura aditiva se observa la
especial importancia de los materiales polimricos; ya que, han ido sustituyendo a los
metales en muchos casos debido a su bajo costo y a la facilidad de su conformado. Sin
embargo, debido a razones estticas, aumento de la resistencia mecnica y de proteger
los plsticos contra la corrosin se inicio la industria del metalizado; el cual consiste en
depositar un recubrimiento metlico sobre un polmero.

Los procesos de metalizado (o galvanotecnia) se pueden dividir de la siguiente manera.

Galvanotecnia Galvanostegia

Galvanoplastia

En tanto la galvanostegia se refiere al recubrimiento de piezas de metal con otro metal


diferente, la galvanoplastia se refiere al recubrimiento metlico aplicado sobre un objeto
no metlico, tales como polmeros y cermicos.

Uno de los materiales polimricos ms empleados en la industria es el poli acrilonitrilo


butadieno estireno conocido como caucho ABS (que representa cerca del 85% de los
polmeros tratados en la galvanoplastia), debido a que es uno de los polmeros ms
fciles de metalizar. Las principales industrias que utilizan el metalizado de polmeros
son:

Automotriz
Fontanera
Electrodomsticos
Electrnica
Aeronutica
Joyera
Elctrica

Dentro de la industria automotriz los principales recubrimientos son de cromo y se


utilizan para fines estticos y de proteccin contra la corrosin. Los principales objetos
para automvil en donde se aplica la galvanoplastia son los que se enlistan a
continuacin.

Tapones para rines Paneles de instrumentos


Faros Manijas
Calaveras Biseles
Facias Emblemas y logotipos
Parrillas de radiador

Introduccin al proceso de galvanoplastia

El proceso de galvanoplastia ms comnmente utilizado para cromar el ABS se puede


dividir principalmente en los subprocesos siguientes.

Cromado del ABS

1.- Limpieza previa 2.- Proceso qumico 3.- Proceso electroqumico

1.- Etapa de limpieza previa

Con esta limpieza se tiene por objetivo eliminar grasas, aceites, polvo, lquido
refrigerante, o cualquier tipo de suciedad que pudiera interferir con el proceso. Para ello
se pueden utilizar solventes orgnicos, soluciones cidas o detergentes tales como la
metil etil acetona o el metanol. Este proceso requiere un enjuagado posterior para evitar
que los detergentes empleados puedan causar problemas mezclndose con los qumicos
utilizados posteriormente.

2.- Proceso qumico

Este proceso es conocido tambin como deposicin qumica o electroless y su


procedimiento se divide en varios pasos como muestra en la siguiente lista.

1. Preinmersin (Predips)
2. Mordentado (gravado o acondicionamiento)
3. Neutralizacin
4. Preactivacin (sensibilizado)
5. Activacin (nucleacin)
6. Acelerado (posnucleacin)
7. Depsito o metalizado electroless

Preinmersin (Predips)

Se utiliza solucin de acido clorhdrico y cloruro de estao para mejorar la adherencia


uniformemente en toda la pieza y para mejorar su superficie en caso de que contengan
muchos concentradores de esfuerzos.
Proceso de mordentado (gravado o acondicionamiento)

Tiene el objetivo de lograr una rugosidad en la superficie del polmero para formar
agujeros que servirn como sostn de las partculas de metal aplicadas posteriormente.
Estos agujeros son a escala micromtrica; para el caso del ABS, la superficie debe ser
atacada hasta una profundidad aproximada de 1. Si se genera una grabacin de
mayor profundidad podra generar efectos de mala calidad; ya que, sera imposible
producir superficies lizas o brillantes.

Durante el proceso se sumerge la pieza en solucin de cromo hexavalente () por


periodos de 3 a 15 min y con temperaturas de entre 40 y 65 C.

Neutralizado

Su objetivo es eliminar los restos de cromo hexavalente o reducirlo a cromo trivalente


(), para no reducir la eficiencia en el proceso. En este paso se sumerge la pieza en
soluciones diluidas en cidos y soluciones alcalinas (2 y 2 4 ) o sulfato de
hierro (III) (2 (4 )3) con sales cidas de hierro.

Las sales cidas de hierro ms comnmente empleadas son:

o Hidracina (2 4 )
o Perxido de hidrogeno ()
o Bisulfito sdico (3)
o Dixido de azufre (2)

Preactivacin (sensibilizado)

Hasta este paso la superficie del plstico se considera inactiva en el proceso


electroqumico. Para la activacin se tiene que dividir en las etapas de preactivacin y
activacin. En la preactivacin se introduce el material en una sustancia reductora como
el cloruro de estao (VI) y posteriormente se debe de lavar con agua.

Activacin (nucleacin)

Para el activado se realiza una deposicin de una capa catalizadora por medio de
sumersin es una disolucin de paladio, plata u oro, los cuales son catalizadores de
reacciones de transferencia de electrones.

o El activado con nitrato de plata (2 ) debe ser a una temperatura de


50C.
o El activado con cloruro de paladio (2 ) puede ser a temperatura
ambiente.

Acelerado (posnucleacin)

Elimina los qumicos utilizados en el activado mediante el uso de ,,


bibluoruro de amonio o cido oxlico.
Depsito o metalizado electroless

Se realiza depsito metlico (generalmente de nquel o cobre) sobre la superficie del


plstico para que adquiera la calidad de ser elctricamente conductora. Se utiliza una
solucin que es inactiva hasta que se sumerge la pieza, siendo el momento en el que
ocurre la reduccin qumica del metal. Si se ocupa nquel se acompaa con baos
alcalinos de hidrxido de amonio.

El espesor de las pelculas metlicas de nquel debe ser de .2032 a .3048 m y debe
tener una resistencia elctrica de 1.9685 103 a 7.874 103/m. Para el
recubrimiento de cobre el espesor est en el rango de .508 a 1.27 m.

Para este depsito se sumerge la pieza en la sal del correspondiente metal que va a
formar el recubrimiento.

Metal Sal
4, 2 , (2 2 )2, (3 )2
4

3.- Electrodepsito (proceso electroqumico)

En este proceso la pieza de plstico se conecta a la alimentacin elctrica y se convierte


en ctodo, en tanto el nodo queda formado por la barra de cromo. Ambos electrodos se
sumergen en solucin electroltica o bao electroltico; el cual, contiene la sal del metal
de recubrimiento. Para el cromo se ocupa una corriente de 3000 A y 15 V.

Enjuague final

Despus de la aplicacin de la capa metlica se debe de realizar un enjuague para evitar


que el material arrastre soluciones que podran contaminar al operario.

REFERENCIAS
i. Paredes V. Jorge D. Proceso de galvanizacin de polmeros utilizando los
equipos de metalurgia de la FIME. Escuela politcnica del ejrcito.

ii. Mestiza J. Carlos A. Proyecto para la creacin de una empresa de


galvanoplastia. UNAM, Facultad de qumica.

iii. Magaln C. Lorena. Desarrollo de procesos verdes para modificar la superficie


del ABS previo a su metalizacin. Ecole centrale de Lyon.
iv. N. Diaz, et al. Estudio del proceso electroless para el metalizado de modelos
plsticos usados en electroconformado. Universidad de Las Palmas de Gran
Canaria, Dpto. de ingeniera mecnica.

Vous aimerez peut-être aussi