Costos de Producción Teoria-Practica

Evaluacin de costos de produccin
La tecnologa nos dio nuevas herramientas para un control ms efectivo de los costos de
produccin. Informacin online todo el tiempo, acceso simultneo, rastreo de produccin y
conexin en nube, adems de facilitar el clculo, permiten observar estos valores en
intervalos menores.
Todo este conocimiento, sin embargo, no garantiza el menor costo. Slo ayuda a reunir los
factores que componen los costos de produccin. Evaluarlos e interpretarlosdepende de
cada emprendedor.
De acuerdo con el economista Carlos Alberto Dariani, el costo est directamente relacionado con
el beneficio que trae. Un vuelo directo de So Paulo a Nueva York costar ms que un vuelo So
Paulo-Lima, Lima-Panam, Panam-Miami, Miami-Nueva York. El costo aparentemente mayor en
el vuelo directo debe ser comparado con el costo de las horas paradas en las escalas de la
alternativa, sucesivas aduanas, riesgo de prdida del equipaje, eventuales gastos con alimentacin
y el cansancio, compara.
Por eso, dice Dariani, la planificacin financiera ayuda a ordenar estas evaluaciones, pues
determina el valor que cada rea puede comprometer en determinado periodo, generalmente
mensual, con gastos tambin para la compra de servicios.
La eleccin de servicios nicamente por precio puede traer estas consecuencias,haciendo que el
costo aparentemente menor sea mucho mayor, ensea.
Consejos para calcular costos de produccin
Para calcular los costos de produccin debes considerar tres grandes grupos de gastos: la mano de
obra, los materiales (materia prima, envases y materiales secundarios) y los costos generales de
fabricacin (energa elctrica, mantenimiento y depreciacin de maquinaria, por ejemplo).
Para calcular el costo de la materia prima, tienes que contabilizar todos los valores relacionados.
Adems del precio del producto, el flete, valores de seguros, de aduana y de impuestos tambin
deben entrar en la cuenta.
Para saber cunto representa la mano de obra en los costos de produccin, el clculo incluye el
sueldo bruto del empleado, los gravmenes como aguinaldo, jubilacin, impuestos, beneficios,
uniformes y entrenamientos.
Con todo esto sumado, debes multiplicar las horas diarias de trabajo por los das hbiles del ao.
As, dividiendo el gasto total destinado a empleados por las horas trabajadas llegas al costo de la
hora de trabajo.
Por ltimo, existen otros clculos en los costos de produccin, como alquiler, maquinaria, costos
de mantenimiento y depreciacin de los equipamientos, por ejemplo.
Si tienes alguna duda, sugerencia o consejo sobre este tema, comenta a continuacin.Aprovecha
para compartir este contenido con tus amigos, compaeros y colaboradores, a travs de las redes
sociales.
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2.4.1 Materia prima
La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el relevamiento de las

cantidades de materia primas (pescado, aceite, condimentos, etc) requeridas para
elaborar una unidad de producto. Es importante conocer si durante el proceso de
fabricacin se obtienen subproductos.
Acorde con la actual situacin de las pesqueras, el anlisis de los rendimientos es de

importancia relevante para las empresas pesqueras. Para los productos de alto valor, por
ej., langosta y camarn, un incremento relativamente pequeo en rendimientos genera
incrementos sustanciales en la rentabilidad. De la misma forma, existe una tendencia a
mejorar el manipuleo y procesamiento para incrementar el rendimiento de productos tipo
"commodities". Por ejemplo, el rendimiento en el procesamiento de bacalao en Islandia
aument 20-26% en el perodo 1965-1991 (Valdimarsson, 1992). Una recopilacin
completa de rendimientos y valor nutricional de las especies pesqueras ms importantes
del mundo desde el punto de vista comercial han sido publicadas por FAO (Tony
Research Station, 1989).
3. INVERSION
3.1 Introduccin
3.2 Inversin fija
3.3 Estimacin de la inversin fija
3.4 Costo de inversin de las embarcaciones pesqueras
3.5 Costo de inversin de contenedores
3.6 Inversin en plantas pesqueras
3.7 Capital de trabajo (Iw)
3.8 Estimacin del capital de trabajo (Iw)
3.1 Introduccin
3.1.1 Definiciones
Ante la posibilidad de llevar a cabo un proyecto, ya se trate de una planta completa o la
ampliacin o transformacin de una ya instalada, una de las decisiones ms difciles y
trascendentales que se debe encarar es la decisin de invertir.
Las decisiones sobre inversiones estn basadas en los beneficios y en la sustentabilidad

de la alternativa tcnica elegida y en el capital disponible o prestado. La variables que
influencian al beneficio y a la sustentabilidad son mltiples, pero pueden reducirse a tres
grandes aspectos relacionados recprocamente: mercado, inversin y costos. Estos son
tres puntales que constituyen las bases necesarias para poder estimar resultados.
La investigacin del mercado permite establecer la probable cuanta de los bienes a

vender y cmo consecuencia de ello fija las bases mnimas para determinar la capacidad
de la planta a instalar, es decir, relacionada directamente con la inversin; sta a su vez
influye sobre los costos de produccin, los que pueden afectar, dentro de ciertos lmites,
los precios de venta, los cuales a su vez, y a travs de la elasticidad demanda-precio,
pueden modificar el tamao del Mercado, con lo que se reiniciara el ciclo.
Como principio de orden general se establece que todo estudio de prefactibilidad est
basado en un anlisis previo del mercado que es el que deber dar la respuesta a las
siguientes preguntas:
1 Cunto se puede vender? (Proyectado como mnimo a cinco aos de la fecha prevista
para la iniciacin de las actividades industriales).
2 A qu precio se puede vender?
En base a los puntos anteriores se puede determinar la capacidad del proyecto,

inicindose entonces los estudios que permitan llegar a aconsejar o no dicha inversin.
Para el caso de plantas existentes, el anlisis de la inversin es necesario a fin de
determinar los costos fijos de cada producto; a su vez, el conocimiento de los costos de
capital de los equipos principales es til en los estudios tcnico-econmicos de
reparaciones y/o reemplazos.
3.1.1 Definiciones
La cantidad de dinero necesaria para poner un proyecto en operacin es conocida como

"Inversin" de la empresa. Dicha inversin podr estar integrada por capital propio,
crditos de organismos financieros nacionales y/o internacionales, y de proveedores. El
capital total requerido para realizar y operar el proyecto se compone de dos partes:
1) CAPITAL FIJO (IF) es la cantidad de dinero necesaria para construir totalmente una
planta de proceso, con sus servicios auxiliares y ubicarla en situacin de poder comenzar
a producir. Es bsicamente la suma del valor de todos los activos de la planta.
Los activos fijos pueden ser tangibles o intangibles. Los primeros se integran con la
maquinaria (que incluye el costo de su montaje), edificios, instalaciones auxiliares, etc.; y
los segundos: las patentes, conocimientos tcnicos, gastos de organizacin, puesta en
marcha, etc.
2) CAPITAL DE TRABAJO (Iw) tambin llamado "capital de giro", comprende las

disponibilidades de capital necesario para que una vez que la planta se encuentre
instalada y puesta en rgimen normal de operacin, pueda operar a los niveles previstos
en los estudios tcnico-econmicos.
El monto de este capital vara dentro de lmites muy amplios, dependiendo de la

modalidad del mercado al cual va dirigida la produccin, de las caractersticas del proceso
y las condiciones establecidas por la procedencia y disponibilidades de las materias
primas.
3.2 Inversin fija
3.2.1 Gastos de estudio e investigaciones previas del proyecto

3.2.2 Equipos principales
3.2.3 Instalacin de equipos
3.2.4 Caeras (instaladas)
3.2.5 Instrumentacin y control
3.2.6 Instalacin elctrica
3.2.7 Construcciones (incluyendo servicios)
3.2.8 Servicios auxiliares
3.2.9 Terreno
3.2.10 Costo de puesta en marcha
3.2.11 Intereses durante la construccin
3.2.12 Ingeniera y supervisin
3.2.13 Gastos de construccin
3.2.14 Honorarios del contratista
3.2.15 Contingencias
Los rubros que componen el capital fijo son los siguientes:
A. Costos directos B. Costos indirectos

(1) Gastos de estudio e investigaciones previas del proyecto (12) Ingeniera y supervisin
(2) Equipos principales (13) Gastos de construccin
(3) Instalacin de equipos (14) Honorarios del contratista
(4) Caeras (instaladas) (15) Contingencias
(5) Instrumentacin y control
(6) Instalacin elctrica
(7) Construccin (incluyendo servicios)
(8) Servicios auxiliares
(9) Terreno y mejoras del terreno
(10) Costos de puesta en marcha
(11) Intereses durante la construccin
Cada uno de estos rubros debe estimarse por separado y su magnitud variar
considerablemente segn la naturaleza del proyecto. A continuacin se describen
brevemente estos componentes de la inversin fija.
A. Costos directos
3.2.1 Gastos de estudio e investigaciones previas del proyecto
Antes de decidir o apoyar la construccin del proyecto se deben efectuar los estudios
econmicos correspondientes. Estos incluyen viajes previos, encuestas de mercado,
investigaciones de laboratorio y planta piloto, etc. Sin embargo, la forma de proceder al
cargar estos costos al proyecto vara en cada caso.
El Gobierno, por ejemplo, para proyectos de utilidad pblica usualmente no adiciona estos
gastos al costo total del proyecto, y se consideran como gastos de fomento no
recuperables. En rigor, debern considerarse en el proyecto los costos de todos los
recursos que se asignen a l, incluso los necesarios en la etapa de investigacin
preliminar, que comprende los costos de estudio del anteproyecto mismo.
3.2.2 Equipos principales
En algunos casos las facturas pro-forma de los equipos slo incluyen su valor intrnseco, y
en otros el valor del equipo instalado. En esta ltima alternativa los rubros (2) y (3) se
calculan conjuntamente, incluyendo todas las instalaciones complementarias. Aquellos
equipos que se deban importar se detallarn en trminos FOB (precio del equipo en el
puerto de origen), CIF (precio incluyendo el flete y seguro) y en el lugar de utilizacin
(gastos de importacin, fletes, etc.).
Tambin deben incluirse los equipos y maquinarias utilizadas durante el montaje y que
puedan tener aplicaciones en el proceso productivo. Su valorizacin ser el resultado de
depreciar el bien en la medida en que fue utilizado, incorporando nicamente el valor
residual resultante (vase el concepto de depreciacin y valor residual en el Captulo 4).
3.2.3 Instalacin de equipos
En el supuesto que este rubro se estime por separado, debe hacerse una aclaracin
especial para el caso de equipos importados. En muchos casos el costo de instalacin
comprender el pago de algn personal extranjero calificado. Ello resulta conveniente, en
primer trmino, por la experiencia que dicho personal tiene y adems, porque muchas
veces los proveedores de equipos slo se harn responsables de su garanta si esos
equipos han sido montados por su propio personal o por tcnicos autorizados por ellos.
Cuando no existen valores disponibles, los costos de instalacin se pueden estimar como
el 20% del costo del equipo.
3.2.4 Caeras (instaladas)

En muchos mtodos de estimacin este rubro se calcula por separado del resto del
equipamiento. En una estimacin detallada, el clculo del costo de caeras se realiza a
partir de un diagrama de caeras y planos de ubicacin. Los costos de caeras puede
variar ampliamente en la industria pesquera, desde valores bajos a relativamente altos.
En la industria pesquera, las caeras son usadas, por ejemplo, para el transporte de
agua (potable y agua de mar), salmuera, refrigerantes (por ej., amonaco), aire
comprimido, efluentes cloacales y lquidos, transporte hidrulico de pescado, vapor,
aceites comestibles, salsas y gases especiales (por ej., CO2 y mezclas para el envasado
AM - en atmsfera modificada).
3.2.5 Instrumentacin y control
Este rubro incluye todos los equipos auxiliares e instrumentos para control y registro de
las distintas variables del proceso en cada una de sus etapas. En la industria pesquera,
este rubro se ver incrementado con la aplicacin del HACCP y de los sistemas de
aseguramiento de la calidad basados en HACCP.
3.2.6 Instalacin elctrica
El costo de las instalaciones elctricas consiste principalmente en mano de obra y

materiales necesarios para suministrar potencia e iluminacin al proceso, mientras que los
costos para la iluminacin de los edificios de servicios estn incluidos, normalmente, en
los costos de servicios auxiliares.
3.2.7 Construcciones (incluyendo servicios)
Este costo incluye los gastos de mano de obra, materiales, y suministros involucrados en
la construccin de todos los edificios conectados con la planta. Se incluyen los costos de
plomera, instalacin elctrica, ventilacin, aire acondicionado y servicios similares de la
edificacin. En plantas pesqueras, el costo de construccin vara de acuerdo al pas y la
zona de ubicacin de la planta procesadora.
En la Tabla 3.1 se muestran valores internacionales de costo de construccin, de acuerdo

al pas y al tipo de proceso. Si no se dispone de datos, los requerimientos de edificios
pueden ser estimados como 150 m2 por tonelada de materia prima procesada por da.
3.2.8 Servicios auxiliares
La definicin ms aceptada para los servicios auxiliares de un proceso incluye todas las
estructuras, equipos y servicios que no entran directamente en el proceso. Normalmente
incluyen las instalaciones para suministrar vapor, agua, electricidad, aire comprimido y
combustibles. Parte de estos servicios pueden ser comprados a otras empresas en cuyo
caso se consideran dentro de los costos de produccin y no se incluyen en el clculo de la
inversin. Tambin suelen adicionarse las instalaciones para tratamiento de efluentes,
proteccin contra incendio, cafetera, etc.
3.2.9 Terreno
3.2.9.1 Mejoras del terreno
El costo del terreno est relacionado con la ubicacin y puede variar en un factor de costo
de 30 a 50, dependiendo si la zona es rural o industrializada. El valor del terreno no
decrece con el tiempo, por ello no se incluye en la inversin fija cuando se estima el costo
anual de depreciacin. Aunque el terreno involucra una inversin de capital, usualmente
se prefiere incluir en la inversin fija solamente aquellos rubros donde est permitido por
ley su depreciacin, por lo que se excluye el terreno. En promedio, para plantas
industriales, los costos por el terreno son del 4-8% del costo de compra del equipamiento
o del 1-2% de la inversin total (Peters and Timmerhaus, 1978).
3.2.9.1 Mejoras del terreno
La parte de la inversin que corresponde a mejora del terreno, incluye los costos de
materiales para cercos o vallas, nivelacin del terreno, caminos, playa de estacionamiento
y otros costos similares.
Tabla 3.1 Costo de construccin de plantas pesqueras
Tipo US$/m2 Pas Referencias

Plantas pesqueras 200-250 Argentina (Vaaland y
Piyarat, 1982)
100-150 Brasil
Edificio para congelado 97,8 Pases (Street et al.,
tropicales 1980)
Edificios de primera categora, para industria pesquera,
250-350 Reino Unido (Myers, 1984)
con oficinas, locales para almacenamiento, lavabos, etc.
Construccin con lavabos y pocas oficinas. 150-250 Reino Unido (Myers, 1984)
Cobertizos y otros tipos de edificios abiertos de 100-150 Reino Unido (Myers, 1984)
caractersticas sencillas
Edificio para procesamiento de secado. 75 Pases (Waterman,
africanos 1978)
Edificio para conservas 80 - 100 Indonesia (Bromiley et al.,
1973)
Tipo, capacidad US$'000 Pas Referencias
Plantas pesqueras
1-5 t materia prima/da 30-60 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
6-20 t materia prima/da 40-90
3.2.10 Costo de puesta en marcha

Existe un perodo entre la finalizacin nominal de las obras y la produccin en rgimen
normal, que se denomina "puesta en marcha" y cuya duracin puede variar desde unas
pocas semanas hasta varios meses. Lgicamente, en ese lapso se incurre en una serie
de gastos, los cuales pueden ser divididos en dos grandes grupos:
- Gastos de construccin durante la puesta en marcha (prdidas en lneas y equipos,

defectos de diseo que deben solucionarse, falla de instrumentos, necesidad de equipos
adicionales, etc.).
- Costos de operacin de puesta en marcha (salarios, materias primas, productos

semiterminados o terminados fuera de especificacin, etc.).
Mientras que los primeros son siempre incluidos como capital fijo y, como tal, amortizados
durante la vida til de la planta, no existe criterio nico para los segundos, dependiendo
de la filosofa contable de la empresa que sean tambin capitalizados, o que se
consideren como costos anormales de operacin y se carguen al rubro prdidas, si bien
en este ltimo caso no se los considera en la evaluacin econmica del proyecto. Sin
embargo, la tendencia general es la reduccin tanto como sea posible de los costos de
puesta en marcha, por la prevencin en la etapa de diseo.
3.2.11 Intereses durante la construccin
En general, pueden establecerse dos casos: a) cuando el capital requerido para la

materializacin del proyecto es propio, o b) cuando se dispone parcialmente de aportes
provenientes de fuentes externas (crditos bancarios). En este ltimo caso, los intereses
devengados desde el momento de la recepcin del crdito y hasta el perodo de trmino
de montaje, se adicionarn al prstamo y este total pasar a integrar el rubro de dicha
inversin.
B. Costos indirectos
3.2.12 Ingeniera y supervisin
Estos gastos corresponden no slo al pago de los servicios tcnicos y administrativos

necesarios para dirigir y administrar el proyecto durante la construccin, sino tambin
incluyen todo el trabajo de ingeniera y dibujantes necesarios para preparar los planos
finales de construccin y especificaciones para licitar o contratar diversas tareas o
equipos.
3.2.13 Gastos de construccin
Son aquellos costos necesarios para que la construccin de la planta se realice sin
dificultad. Normalmente incluye: ingeniera de campo (inspeccin, ubicacin de equipos,
etc.); abastecimientos; equipos de construccin; servicios temporarios.
3.2.14 Honorarios del contratista
Varan para diferentes situaciones y pueden ser nulos cuando es la misma empresa la
que se encarga de la construccin y montaje del proyecto.
3.2.15 Contingencias
Este factor compensa los acontecimientos imprevistos. Su monto es variable y depende

de la exactitud de la estimacin.
3.3 Estimacin de la inversin fija
3.3.1 Estimacin del costo de los equipos e instalaciones

3.3.2 Mtodos de estimacin de la inversin fija
3.3.3 Grado de exactitud de la estimacin por factores
La estimacin de costos de un proyecto puede variar desde una aproximacin rpida

hasta un clculo detallado preparado con exactitud a partir de un completo diagrama de
flujo, con sus especificaciones, dependiendo de cunto es lo que se sabe acerca del
producto y de cunto tiempo y esfuerzo se dispone para realizar dicha estimacin.
3.3.1 Estimacin del costo de los equipos e instalaciones
3.3.1.1 Indices de costos

3.3.1.2 Factor costo - capacidad
Existe una extensa bibliografa sobre costos de equipos y construccin de plantas

(extranjeras). Esta bibliografa es valiosa para el ingeniero de procesos, pero debe
utilizarse con prudencia (ya que los datos de costos son publicados, en la mayora de los
casos, sin explicaciones sobre su clculo y consideraciones). Deben tenerse en cuenta
dos aspectos que son:
- Indices de costo de equipos - tiempo

- Factor costo - capacidad
3.3.1.1 Indices de costos
Un problema que normalmente se le presenta al estimador es el hecho de que la

informacin sobre el costo de los equipos o de plantas similares que ha logrado obtener,
corresponde a perodos anteriores y deben hacerse modificaciones debido al cambio de
las condiciones econmicas a travs del tiempo. Esta actualizacin puede realizarse
mediante el uso de los ndices de costos.
Un ndice de costos es un nmero que muestra la relacin entre el precios de un bien en

un tiempo "t" y el precio del mismo bien en un tiempo "t base". Si se conoce el costo
pasado en una fecha determinada, el costo presente puede determinarse por la siguiente
frmula:
Los ndices de costos pueden usarse en una estimacin general, pero ningn ndice toma
en cuenta todos los factores, tales como avances tecnolgicos especficos o condiciones
locales. Los ndices ms comunes permiten una estimacin aproximadamente correcta si
el perodo de tiempo involucrado es menor de 10 aos. Muchos tipos de ndices se
publican regularmente. Algunos de ellos pueden utilizarse para la estimacin de los costos
de los equipos; otros se aplican especficamente a mano de obra u otros campos
especficos como construccin, materiales, etc. En Argentina, por ejemplo, los ndices
ms accesibles son los editados por:
- INDEC: Instituto Nacional de Estadstica y Censos.

Costo de la construccin
Indice de precios al consumidor
Indice de precios mayoristas no agropecuarios
- Cmara Argentina de la Construccin
- Fundacin Atlntica: Indices de precios para insumos del sector pesquero.
- Revista Redes y Redes Letters.
Adems, existen publicaciones extranjeras que incluyen ndices para equipos como las
publicadas peridicamente en la revista Chemical Engineering para equipos de Proceso
(Indices de Marshall & Stevens) de materiales, ahora rebautizado como Indice de Marshall
y Swift. Una descripcin completa de estos ndices se encuentra en un artculo publicado
por R.W. Stevens (1947).
Otros ndices son: los ndices del Engineering News-Record para la construccin, el ndice
de Nelson para la construccin de refineras, etc. En general, ndices similares son
encontrados en la mayora de los pases. Sin embargo, una de las dificultades ms
comunes en los pases en vas de desarrollo es la escasez o la falta total de ndices
fidedignos.
Los ndices de costos confiables son un indicador del grado de desarrollo de un pas. En
la mayora de los pases desarrollados, algunos ndices son actualizados en forma
permanente, diaria o al menos por semana. Sin embargo, en otros pases, la actualizacin
es mensual, anual o no se realiza nunca. En situaciones extremas, ms an, sin datos
estadsticos de los desembarques de pescado, la inversin y particularmente las grandes
inversiones, se convierten en muy difciles y riesgosas.
Si no existen ndices de costos, se recomienda considerar los valores e ndices del pas
del cual sern importados los equipos.
3.3.1.2 Factor costo - capacidad
En general, los costos no crecen en la misma proporcin que lo hace el tamao. Por este
motivo, cuando se dispone de datos para un proyecto similar pero de diferente capacidad
del deseado, pueden aproximarse los costos de plantas o equipos. La relacin puede
expresarse en la forma:
I2 = I1 (Q2/Q1)x .......... (3.2)
donde: I2= Inversin deseada para la capacidad Q2

I1= Inversin conocida para la capacidad Q1
El exponente x de la ecuacin (3.2) se conoce como el factor costo-capacidad (Chilton,

1950). Como valor promedio, ste tiende a 0,6 y es por ello que esta relacin se conoce
tambin como la regla de los seis dcimos. Empero, 0,6 es un valor promedio y su rango
vara desde valores menores que 0,2 hasta mayores que 1,0.
Existen tablas en la bibliografa internacional que dan los valores de este factor para
plantas qumicas y para equipos (Happel, 1958; Bauman, 1964). Si se representa el costo
total en funcin de la capacidad, en un papel doble logartmico, se obtiene una recta de
pendiente igual al factor costo-capacidad. Sin embargo, en algunos casos esto no es
cierto, y se obtienen curvas que denotan la existencia de 2 ms factores costo-
capacidad, cada uno para un cierto rango con un resultado mejor que un factor promedio
total.
En lo referente a la industria pesquera, se dan algunos valores del coeficiente en la

Tabla 3.2, se muestran algunas correlaciones en las Figuras 3.1, 3.2 y 3.3, y se presentan
otros valores de equipos en el Apndice C1 (Zugarramurdi, 1981a).
Tabla 3.2 Factores costo-capacidad para equipos en la industria pesquera
Equipo Rango Factor costo- Tamao Costo Base

capacidad base (Ao)
Condensadores evaporativos tiro 80 000-320 0,57 140 000 US$ 5 000
forzado 000 kcal/h (1989)
Evaporadores 12 000-24 0,67 12 000 US$ 3 000
000 kcal/h (1989)
Congeladores de placa 10-18 t/da 0,31 18 t/da US$ 28 000
(1989)
Congeladores fluidizado 2-8t/h 0,869 8 t/h US$ 702 600
(1984)
Congelador continuo en espiral 0,5-1,5 t/h 0,514 1,5 t/h US$ 272 220
(1984)
Congelador cont. cinta nica 0,2-0,6 t/h 0,583 0,6 t/h US$ 130 560
(1984)
Congelador vertical 5,5-14 t/da 0,13 14 t/da US$ 23 250
(1984)
Tneles de congelacin 5-20 t/da 0,31 5 t/da US$ 10 000
(1989)
Cmara de almacenamiento (10 500-10 000 0,628 2 000 m3 US$ 60 000
m3/t) m3 (1984)
Mquinas de hielo en escamas 20-30 t/da 0,38 20 t/da US$ 18 000
(1989)
Separadores de huesos y
espinas
Baader 500-1 588 0,65 500 kg/h DM 50 000
kg/h (1990)
Bibum 1 814-2 586 1 1 814 kg/h US$ 16 000
kg/h (1977)
Paoli 181-1 007 0,69 500 kg/h US$ 14 800
kg/h (1977)
Figura 3.1. Costo vs capacidad de condensadores evaporativos de tiro forzado

(parte del equipo de refrigeracin)
Figura 3.2. Costo vs capacidad de evaporadores (parte del equipo de refrigeracin)
Figura 3.3. Costo vs capacidad de separadores de huesos y espinas.
El valor del factor costo-capacidad para los equipos de refrigeracin, en las plantas de
congelado, con capacidades entre 10-100 t/da es de 0,795, mientras que para los
equipos de proceso es de 0,868. En la Argentina, el rango es amplio dado que en las
plantas mecanizadas, al aumentar la capacidad se multiplican el nmero de equipos,
mientras que en las plantas manuales, la influencia mayor es la correspondiente a los
equipos de refrigeracin.
Respecto a los coeficientes para plantas industriales, en la Tabla 3.3, se muestran los
factores costo-capacidad para plantas pesqueras de distintos tipos, tanto para pases en
desarrollo como industrializados.
Evidentemente existen diferencias sustanciales de acuerdo a la ubicacin de la planta y

tecnologa de procesamiento, pero puede concluirse que para plantas pesqueras (con
excepcin de las plantas de harina de pescado) un factor de 0,85 como el propuesto para
plantas de proceso slidos es adecuado (Wilson, 1978), mientras que el factor costo-
capacidad para plantas de harina se aproxima a 0,6.
Tabla 3.3 Factores costo-capacidad para plantas pesqueras
Tipo de planta Rango Factor Tamao Costo Pas Calculado de:

(t/da) costo- (t/da) base
capacidad (US$
'000)
Conservas 8-35 () 0,89 11,3 1 100 Argentina (Cerbini &
Zugarramurdi,
1981a)
Congelado 10-100 0,6-0,81* 20 2 500 Argentina (Zugarramurdi &
() Parin, 1988)
Promedio con otras 0,875 20 3 270 Varios (Parin et
plantas de congelado pases al.,1990)
de alimentos ()
Plantas de hielo
Escamas 2-200 0,895 50 420 Reino (Myers, 1984)
() Unido
Tubos 10-200 0,646 50 460 Reino (Myers, 1984)
() Unido
Placas 2-200 0,960 50 400 Reino (Myers, 1984)
() Unido
Plantas de harina
20-100 0,5 66,7 806 Brasil (Vaaland &
(') Piyarat, 1982)
0,459 n/d n/d Canad (Mensinkai,
1967)
2-200 (') 0,5 20 400 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
sin concentracin de 15-30 (') 0,6 25 235 Pases (Atlas, 1975)
agua de cola europeos
con concentracin de 60-250 0,618 60 455 Pases (Atlas, 1975)
agua de cola (') europeos
CPP, Biolgicas 50-1 0,585 50 1 350 EE.UU (Almenas, 1972)
000 (')
CPP, Extraccin AIP** 50-1 0,502 50 1 570 EE.UU (Almenas, 1972)
000 (')
20-68 (') 0,477 68 1 757 Senegal (Vaaland &
Piyarat, 1982)
t de producto
' t de materia prima
*(0-100% mecanizacin)
** alcohol isoproplico
3.3.2 Mtodos de estimacin de la inversin fija

3.3.2.1 Mtodo del factor universal
3.3.2.2 Mtodo del factor de Lang (fL)
3.3.2.3 Mtodo de estimacin por factores
3.3.2.1 Mtodo del factor universal
El capital fijo total puede ser estimado a partir del precio de venta actual del producto y la
capacidad anual de la planta (Woods, 1975). La inversin fija se calcula como:
I = V Q/W (3.3)
donde: I = Inversin
V = Precio de venta por unidad de produccin.
Q = Capacidad anual de la planta propuesta expresada en las mismas unidades de
produccin que V.
W = Factor universal.
En la Tabla 3.4 se muestran valores de W. Para la aplicacin de este mtodo se dan en la

Tabla 3.5 algunos valores de precios de venta y rango de capacidades en la industria
pesquera.
Tabla 3.4 Valores del factor universal
Aplicacin general 1,0

Procesos donde los principales costos son materia prima o mano de obra 1,4
Rango 0,2-0,8
Tabla 3.5 Valores promedio de V y Q en la industria pesquera
Producto Precio de venta Rango de Q (1) Pas Referencias

por unidad (V)
Lenguado fresco US$ 1 928/t 914 t/ao EE.UU (Georgianna &
Hogan, 1986)
Merluza congelada (Bloques US$ 1 470/t 5-20 (t/da) Argentina (1990) Este trabajo
de filetes s/piel s/esp)
Sardinas congeladas US$ 0,46/kg 30 t/da Indonesia (Haywood & Curr,
1987)
Filete congelado US$ 2 874/t 3 000 t/ao Senegal (Jarrold & Everett,
1978)
Sardinas argentinas en US$ 0,6-0,7/lata 15-100 Argentina (1989) Este trabajo
aceite, lata 170g 103latas/da
Sardinas, conservas US$ 0,46/kg 120 t/da Indonesia (Haywood & Curr,
1987)
Atn, conservas US$ 2 704/t 5 500 t/ao Senegal (Jarrold & Everett,
1978)
Anchoa salada tambores US$ 1,3-2,0/kg 40-4 000 Argentina (1989) Este trabajo
200 kg (t/cosecha)
Harina de pescado US$ 0,1/kg 1 200 t Indonesia (Haywood & Curr,
pescado/ao 1987)
Harina de pescado US$ 312/t 25 000 t/ao Senegal (Jarrold & Everett,
1978)
Nota: (1) en las mismas unidades que V
Debe observarse que el mayor valor de este mtodo es su simplicidad. Esta ventaja se
pierde si se intenta buscar en una lista de factores W, aqul que corresponda al caso
particular que el analizador tiene en mente. Por eso, el trmino "Factor Universal" es
usado ya que el factor W se supone aplicable a cualquier proceso. Tiene a su favor el
escaso tiempo de estimacin (5 minutos) pero un amplio intervalo de incertidumbre en el
resultado (-70%/+200%).
3.3.2.2 Mtodo del factor de Lang (fL)
Esta tcnica es usada frecuentemente para obtener un orden de magnitud en la

estimacin de inversiones y establece que el costo de una planta industrial puede
obtenerse multiplicando el costo del equipo bsico por un factor (Jelen y Black, 1983). Se
usan dos factores: uno para estimar la inversin fija y el otro para estimar la inversin
total. En la bibliografa, se pueden encontrar valores promedios de estos factores. Su
aplicacin es muy simple:
Inversin estimada = fL (Costo del equipamiento bsico)
Este mtodo se utiliza cuando se tiene poca o ninguna informacin sobre el diseo. Es
una aproximacin preliminar (+/-20 - 30%). Este mtodo fue aplicado a la industria
qumica y los factores generales para este tipo de industria se presentan en la Tabla 3.6.
Tabla 3.6 Factores fL para estimar IF e IT para plantas qumicas (Arnold y Chilton,
1963)
Tipo de planta fL para IF fL para IT

De procesos slidos 3,9 4,6
De procesos slido-lquidos 4,1 4,9
De procesos lquidos 4,8 5,7
A partir de datos publicados, se calcularon los factores IF y IT para plantas pesqueras, que
se presentan para plantas artesanales en la Tabla 3.7 y para plantas industriales en la
Tabla 3.8.
En las Tablas 3.6, 3.7 y 3.8, se observa claramente una marcada diferencia entre los
factores encontrados para plantas pesqueras y qumicas. Es muy probable que esta
diferencia sea debida a una infraestructura auxiliar mucho mayor en el caso de plantas
qumicas, que no es comn observar en plantas de alimentos.
Por otra parte, las plantas automatizadas de pases industrializados, con alta proporcin
de costo de equipos, muestran un factor sustancialmente menor para el mismo tipo de
proceso. Es importante notar tambin, que esta diferencia no es compensada por los
menores costos de construccin de los pases en desarrollo (vase Tabla 3.1).
Tabla 3.7 Factores promedio fL para estimar IF para plantas pesqueras artesanales
Tipo de planta Factor promedio

Conservas 2,485
Congelado 2,6
Seco y seco-salado 2,43
Harina de pescado y ensilado biolgico 2,265
Tabla 3.8 Factores fL para estimar IF e IT para plantas pesqueras
Plantas pesqueras
Tipo de planta Pas Calculado de:
fL para IF fL para IT
Conservas, Manual 2,50 3,10 Argentina
Conservas, Manual 2,47 2,97 Indonesia (Haywood & Curr, 1987)
Conservas, Mecnica 2,05 Noruega (Myrseth, 1985)
Congelado 2,60 3,30 Argentina (Parin et al., 1990)
Manual 2,29 Pases tropicales (Street et al., 1980)
Manual, camarn 2,93 Reino Unido (Graham, 1984)
Mecnica, camarn 2,11 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Mecnica, catfish 2,31 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Seco-salado 2,20 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
2,67 Pases africanos (Waterman, 1978)
CPP 1,64 Senegal (Vaaland & Piyarat, 1982)
1,59 EE.UU (Almenas, 1972)
2,89 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
3.3.2.3 Mtodo de estimacin por factores
Este es un mtodo mediante el cual puede extrapolarse el costo de un sistema completo a

partir del costo de los equipos principales del proceso (Chilton, 1949) y determinar una
estimacin de la inversin fija total con un error de 10-15% del valor real, por la seleccin
cuidadosa de los factores dentro del rango dado. Se recomienda el ajuste de los factores
experimentales por combinacin de los resultados de diferentes casos.
Los datos que componen este mtodo se pueden utilizar en el desarrollo de ecuaciones
de costo a fin de optimizar las partes de un determinado proceso. El punto de partida en
este mtodo es la estimacin de la inversin de los equipos principales de proceso que
llamaremos IE. Se observa que el costo de otros rubros esenciales, necesarios para
completar el sistema puede correlacionarse con la inversin en los equipos principales y
que la inversin fija total puede estimarse por aplicacin de factores experimentales a la
inversin bsica IE.
Resulta as la ecuacin (3.4) en la cual los factores experimentales f son obtenidos del
estudio de varios procesos similares.
donde: IF = Inversin fija del sistema completo

IE = Costo del equipo principal instalado
fi = Factores de multiplicacin para la estimacin de costos directos como caeras,
instrumentacin, construcciones, etc.
fIi = Factores de multiplicacin para la estimacin de costos indirectos como honorarios de
ingeniera, contratistas, contingencias, etc.
En la Tabla 3.9, se presentan datos tpicos que se han acumulado a partir del anlisis de
procesos qumicos existentes (Rudd y Watson, 1976), en conjunto con los valores
calculados para plantas pesqueras. Es interesante observar que la inversin en los
equipos principales puede ser tan pequea como la mitad, la tercera o a veces la cuarta
parte de la inversin fija total, dependiendo de la naturaleza del proceso.
Cuando los servicios auxiliares tienen un uso general y contnuo para otros procesos
dentro de un complejo industrial, generalmente se suele cargar al proyecto en
consideracin un precio interno por la "compra" de esos servicios basado en la cantidad a
ser consumida. Cuando esta cantidad no puede medirse exactamente, se recarga por
medio de un factor, usualmente un "alquiler" anual, proporcinal a IF. En el otro extremo
est el caso de la planta totalmente aislada de cualquier complejo industrial ("grass-roots")
que debe proveerse los servicios auxiliares completos y su inversin se incluye como una
parte de IF.
Tabla 3.9 Factores requeridos para estimar la inversin fija en plantas pesqueras
Costo del equipo de proceso, instalado IE = Iequipos 1,2 (*) Calculado de:
Factores experimentales como fraccin de IE fi
1. Caeras de proceso
Plantas qumicas (proceso slido) 0,07-0,10 (Rudd & Watson, 1976)
Conservas, Argentina 0,03
Congelado, Argentina 0,05 (Parin et al., 1990)
camarn, EE.UU 0,056 (Bartholomai, 1987)
catfish, EE.UU 0,023 (Bartholomai, 1987)
Salado y seco-salado, Argentina 0,01
Harina, Argentina 0,05
2. Instrumentacin
Plantas, qumicas, (poco automatizadas) 0,02-0,05 (Rudd & Watson, 1976)
Salado y seco-salado, Argentina 0
Harina, Argentina 0,01
3. Construcciones, edificios
Plantas (construccin abierta) 0,05-0,2 (Rudd y Watson, 1976)
qumicas
(construccin semiabierta) 0,2-0,6 (Rudd y Watson, 1976)
(construccin cerrada) 0,6-1,0 (Rudd y Watson, 1976)
Noruega 0,63 (Myrseth, 1985)
Atn, Indonesia 0,607 (Bromiley et al., 1973)
Pases tropicales 0,43 (Edwards et al., 1981)
Pases tropicales 0,43 (Street et al., 1980)
camarn, EE.UU 0,88 (Bartholomai, 1987)
catfish, EE.UU 0,76 (Bartholomai, 1987)
Reino Unido 0,49 (Graham, 1984)
Salado, Argentina 0,6
Secado, Africa 0,71 (Waterman, 1978)
Brasil 0,4 (Vaaland & Piyarat,
1982)
Harina de pescado, Argentina 0,5
CPP, EE.UU 0,1 (Almenas, 1972)
Senegal 0,44 (Vaaland & Piyarat,
1982)
Brasil 0,4
Costo fsico total
Factores promedio de costos directos para,

Conservas 1,61
Congelado 1,69
Salado y seco-salado 1,57
Harina de pescado 1,51
(*) ver seccin 3.2.3
Factores experimentales como fraccin del costo fIi
fsico
Ingeniera y construccin
Plantas qumicas 0,2-0,35
Plantas pesqueras, Argentina 0,1
Factor de tamao
Unidad comercial pequea, plantas qumicas 0,05-0,15
Plantas conservas, Argentina 0,1
pesqueras, congelado, Argentina 0,1
Contingencias
Plantas qumicas 0,1-0,2
Plantas pesqueras, Argentina 0,1
Factor de costos indirectos
Factor promedio de costos indirectos 1,3

Inversin fija total
Factor experimental total

Conservas 2,51
Congelado 2,63
Salado y seco-salado 2,45
Harina de pescado 2,36
Figura 3.4. Inversin para plantas qumicas y alimenticias
Ref.: 1. Pescado congelado (o); 2. Limones, empaque (CA,EE.UU); 3. Sardinas, conservas (); 4.
CPP (); 5. Arvejas, conservas (CA,EE.UU); 6. Chauchas, conservas (CA,EE.UU); 7.
Peras, produccin (CA,EE.UU); 8. Arvejas, congelado (CA,EE.UU): 9. Chauchas,
congelado (CA,EE.UU); 10. Acelga, congelado (CA,EE.UU); 11. Polietileno (EE.UU): 12.
Alquilacin (EE.UU): 13. Acido actico (EE.UU); 14. Amonaco (EE.UU); 15. Metanol
(EE.UU); 16. Reforming (EE.UU); 17. Acido ntrico (EE.UU); 18. Cracking (EE.UU): 19.
Nitrato de amonio (EE.UU); 20. Polimerizacin (EE.UU).
Nota: bbl (barril EE.UU) = 0,119 m 3
Es importante destacar que, debido al enorme costo involucrado en suplir de servicios

auxiliares, conectar con terminales estatales, terminales de carga y descarga, de
transport y otros servicios necesarias en un sitio completamente no desarrollado, la
inversin fija total necesaria para una nueva planta ubicada en un sitio alejado puede
llegar a ser un 100% mayor que la equivalente para una planta construida cercana a una
ya existente.
La Figura 3.4 muestra la relacin entre la inversin fija de plantas qumicas y

petroqumicas comparadas con plantas alimenticias (Parin y Zugarramurdi, 1994).
Claramente se observa la diferencia de un orden de magnitud entre ambos tipos de
plantas para una determinada capacidad de produccin.
3.3.3 Grado de exactitud de la estimacin por factores
Los errores en estos mtodos son debidos principalmente a: el uso de factores de escala,
la extensin a otros problemas diferentes de aqullos de donde los factores fueron
estimados y las variaciones en las relaciones entre los equipos y costos de planta, segn
el proveedor y la calidad de los equipos. En general, debe tenerse precaucin con
respecto a los errores provocados por el uso del mtodo de los factores.
Estos errores incluyen el error de intentar correlacionar costos en trminos de una sola
variable independiente (error de correlacin), el error de representar los datos por una
simple relacin exponencial (error de linearizacin), el error de no considerar el
comportamiento tecnolgico o de aprendizaje en las correlaciones y el error de
circunstancias especiales. Sern analizados cada uno por separado.
Lo que se busca es un compromiso entre simplicidad y exactitud. En general, se

selecciona la variable independiente que minimice el error. Sin embargo, esta
simplificacin puede introducir errores apreciables.
Por ejemplo, en la Figura 3.3. se han representado los datos de costos para separadores
de huesos y espinas en funcin de "la ms significativa variable independiente"; en este
caso, la capacidad horaria de procesamiento. La diferencia entre ambas curvas muestra
la dificultad de representar los costos por una correlacin simple y el error involucrado en
dicha simplificacin. Este hecho se agrava cuando se comparan los datos de fabricantes
muy diversos y en mayor nmero que los del ejemplo.
Un segundo error se presenta debido a que se intenta correlacionar los datos en una
forma sencilla exponencial como la de la ecuacin (3.2), y como en la aproximacin
realizada para plantas de congelado mostrada en las Figuras 3.5 (Zugarramurdi y Parin,
1988) y 3.6 (Cerbini y Zugarramurdi, 1981b).
Por otra parte, las "colas" o partes finales suelen no estar correlacionadas. Se toman
como los tamaos mximo y mnimo de equipos o plantas para las tcnicas usuales de
produccin. En ese caso las "colas" son reemplazadas por restricciones de tamao. Un
aumento de capacidad sobre este mximo se obtiene duplicando la planta o los equipos.
Para tamaos menores que el mnimo, en el caso de equipos, slo se obtiene el tamao
mnimo sujeto a las modificaciones apropiadas, y en el caso de plantas se puede
considerar con las restricciones de una planta piloto. En la Figura 3.7, correspondiente a
plantas de conservas, se observa que los valores de inversin de las plantas ms
pequeas muestran desviaciones de la recta de estimacin que indican que, tamaos
menores que el tamao mnimo, no pueden extrapolarse sin incurrir en errores
considerables (Parin y Zugarramurdi, 1987).
El tercer error concierne a los avances tecnolgicos; cuando se desarrollan nuevos

mtodos de fabricacin o construccin de equipos, las correlaciones "viejas" usualmente
son descartadas. Dado que muchas correlaciones son actualizadas por ndices de
inflacin, es necesario tener cuidado que la correlacin se refiere a las tcnicas de
fabricacin actuales.
Figura 3.5. Inversin vs capacidad para plantas de congelado de pescado con

distintos porcentajes de mecanizacin
Figura 3.6. Relacin entre inversin y capacidad de produccin para plantas
mecnicas de fileteado y congelado de pescado
Figura 3.7 Inversin fija vs capacidad de produccin para plantas de conservas

El error de circunstancias especiales ocurre pues las correlaciones pueden estar basadas
en una lista de precios del fabricante, en el precio real de compra para una compaa, o
una mezcla de ambas. El precio real de venta depende de dichos factores pero sobre la
base de oferta y demanda, es decir, de cun ansioso est el fabricante por vender el
equipo y de las relaciones comerciales anteriores entre el fabricante y el comprador. En la
industria pesquera, existe tambin la posibilidad de comprar equipamiento adecuado de
segunda mano (adaptado y/o reajustado) el cual permite una reduccin de la inversin;
sin embargo, las estimaciones en tales casos, basados en los factores presentados en las
Tablas 3.7 y 3.9 producirn inversiones sobrestimadas. El error depender de la cantidad
de equipo de segunda mano utilizado. Los tipos de cambio, las polticas de promocin y el
tipo de tecnologa tambin pueden distorsionar las correlaciones.
Algunos equipos (por ej., de plantas de hielo) pueden ser ms econmicos si son
producidos en pases en desarrollo (Argentina, Brasil, China, India). Esto no puede ser
generalizado ya que la situacin cambia con el tiempo al igual que el costo del referido
equipamiento. El mejor consejo es usar los mtodos aqu propuestos como punto de
partida y ajustar la estimacin de acuerdo a las condiciones internas.
3.4 Costo de inversin de las embarcaciones pesqueras
Una pesquera es un sistema formado por diversas actividades como captura,
procesamiento y comercializacin del pescado, que opera dentro de ciertos contextos
socioeconmicos y polticos y que interacta con otros sectores de la economa. De
acuerdo a las caractersticas discutidas en la Introduccin, se plantea la existencia de dos
grandes grupos de economas: la pesca artesanal de pequea escala y las pesqueras
industriales de gran escala.
Las primeras son llevadas a cabo generalmente en aguas marinas costeras de pases en
va de desarrollo, que en su mayora se localizan en latitudes tropicales (Stevenson et
al., 1986). Las pesqueras de pequea escala se caracterizan por una variedad de tipos
de artes de pesca y embarcaciones. Las tcnicas de pesca generalmente demandan una
labor intensiva; los tipos de arte usados son diversos y relativamente econmicos para
operar.
El factor que ms determina estos costos es la combinacin bote/arte usado. El tamao

de los diferentes costos para cualquiera de estas combinaciones es una funcin de la
duracin del viaje, distancia al rea de pesca, etc. Las pesqueras de pequea escala
explotan un gran nmero de especies usando una variedad de combinaciones de bote,
artes y hombres. Estas unidades distintas de pesca o tipos de empresas difieren unas de
otras en su efecto sobre los recursos, lo mismo que en su operacin econmica. El
esfuerzo efectivo que ejerce cada uno sobre una especie particular, es diferente como as
tambin la talla promedio de pescado que cada uno captura.
En la Tabla 3.10 se muestran algunos valores de costo de embarcaciones tanto para

pesca artesanal como industrial. Los valores de la Tabla 3.10 se han graneado en la
Figura 3.8, obtenindose un factor costo-capacidad para embarcaciones de 0,65.
Tabla 3.10 Costos de inversin de las embarcaciones
Tamao
Costo
Tipo Largo hp t Pas Referencia
(US$'000)
(m)
Lanchas costeras 18,5-21 380 40 200-250 Argentina (Parin et al., 1990)
Fresqueros 33 500 182 500 Argentina (Otrera et al., 1986)
Canoa (sin motor) 10 - 0,075 1,9 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Canoa (sin motor) 4-5 - 0,020 0,163-0,285 Paraguay (FAO, 1991)
Canoa (con 14 20 3 19,15 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
motor)
Cerqueros 20 300 15 355,2 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Fresqueros 40 1 000 50 2 220 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Factoras 50 1 700 540 4 400 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Cerqueros, atn 55 1 800 175 6 216 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Catamarn,
para sardina 3-4 - 0,009 0,230 India (Kurien & Willman, 1982)
para camarn 3-4 - 0,008 0,210 India (Kurien & Willman, 1982)
para anchota 5-6 - 0,009 0,230 India (Kurien & Willman, 1982)
Canoa 7-15 - 0,173 0,972 India (Kurien & Willman, 1982)
Botes 12 100- - 23 Bangladesh (Eddie & Nathan, 1980)
125
12 22 - 5 Bangladesh (Eddie & Nathan, 1980)
Arrastreros - - 100- 120-595 Per (Engstrom et al., 1974)
grandes 600
Cerqueros 13 20 - 35,65 Indonesia (Haywood & Curr, 1987)
13,72 102 34,1 108 India (Haywood & Curr, 1987)
20,5 220 12,6 111 Tailandia (Haywood & Curr, 1987)
22 300 8,1 194,3 Marruecos (Haywood & Curr, 1987)
Bote (estndar) - 37 1,1 33 Seychelles (Parker, 1989)
Bote (especial) - 56 2 67 Seychelles (Parker, 1989)
Bote (nuevo 11,6 70 2 72 Seychelles (Parker, 1989)
diseo)
Barcos/AMR* 13,26 15-20 - 76,2 India (Nordheine & Teutscher,
1980)
- 35 - 267 India (Nordheine & Teutscher,
1980)
Nota: * Agua de mar refrigerada
Este anlisis no supone agotar el tema de la inversin de embarcaciones pesqueras el

cual merece un manual separado (lo mismo que acuicultura y maricultura), sino
simplemente indicar que las tcnicas de la ingeniera econmica pueden tambin ser
aplicadas a las embarcaciones pesqueras y artes de pesca.
Los autores estn tambin conscientes que en la prctica, dentro de una compaa, no
existe una separacin tajante entre las operaciones de captura y procesamiento como
cuando esos mismos temas son analizados desde un punto de vista acadmico o
administrativo. Los tecnlogos pesqueros deben estar prevenidos respecto a este tema.
Figura 3.8. Costo de inversin de embarcaciones pesqueras.
3.5 Costo de inversin de contenedores

Los contenedores son utilizados para manipular y transportar pescado y otros recursos
pesqueros desde el momento de su captura, almacenamiento y proceso hasta su
consumo. En muchos pases, el manipuleo de pescado sin contenedores adecuados
causa el deterioro de hasta 20-30% del pescado. El pescado fresco, pierde calidad
fcilmente, y es por ello que son necesarios contenedores apropiados para prevenir la
contaminacin, el dao fsico y el deterioro.
Existe una gran variacin en tamao, diseo y construccin de contenedores usados en el

mundo. Los materiales dependen del mtodo de pesca, tamao de la embarcacin, grado
de organizacin de la industria, valor de las capturas y, muchas veces, tradiciones locales.
En la Tabla 3.11 se consignan datos de costos de inversin de contenedores para pesca
artesanal e industrial.
3.6 Inversin en plantas pesqueras
Con los mtodos descriptos anteriormente, es posible calcular con cierta precisin la
inversin necesaria para una planta pesquera, una lnea de procesamiento o slo la
modificacin de un proceso. De hecho, en la bibliografa no se registran clculos
detallados de inversiones, sino algunas descripciones de equipos principales con sus
costos, valores de costo de construccin y datos de inversin total que implican una
suposicin del monto global de los otros tems.
En la Tabla 3.12 se observa una recopilacin de costos de inversin de plantas

pesqueras, tanto para pases en vas de desarrollo como algunos datos que proceden de
pases industrializados, lo cual nos permite realizar una interpretacin de los valores y
elaborar algunas conclusiones.
Tabla 3.11 Costo de inversin de contenedores
Tipo Capacidad Costo Vida til Pas Referencias

(kg) (US$) (ao)
Canasta 25 0,94 1-2 Ghana (Essuman & West,
1990)
Pescado fresco:
Canasta palmeras 20-25 0,94 6-12 Ghana (Essuman & West,
meses 1990)
Recipientes que se llevan
sobre la cabeza
aluminio 20-25 8,3 5-10 Ghana (Essuman & West,
1990)
plstico 20-25 3 3-5 Ghana (Essuman & West,
1990)
Anchotas secas:
Bolsas yute 45-50 1,9 3-4 Ghana (Essuman & West,
1990)
Bolsas polipropileno 20-25 0,57 3-5 Ghana (Essuman & West,
1990)
Cajones madera 16 4,2 s/d Noruega (Brox et al., 1964)
30 5,3 s/d Noruega (Brox et al., 1964)
Cajones aluminio 12 7 s/d Noruega (Brox et al., 1964)
33 25,5 s/d Noruega (Brox et al., 1964)
Cajones plstico 12 5,5 s/d Noruega (Brox et al., 1964)
33 15,2 s/d Australia
Contenedores aislados
Contenedor isotrmico 70 litros 90 s/d Dinamarca
(Metal box 70)
Contenedor metlico 144 76 s/d Paraguay (FAO, 1991)
(artesanal)
Contenedor de telgopor con 50 litros 25 s/d Paraguay (FAO, 1991)
armazn y pintura
Contenedor de poliestireno 37 litros 14 s/d Paraguay (FAO, 1991)
expandido
Tabla 3.12 Costo de inversin de plantas pesqueras
Tipo de planta Capacidad (t Inversin (US$ Pas Referencias

PT/da) '000)
Pescado fresco 3,6 115 EE.UU (Georgianna & Hogan,
lenguado 1986)
Conservas 11,3 (manual) 1 100 Argentina (Cerbini & Zugarramurdi,
1981a)
12 500 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
Sardinas 1,25 170 Pases (Edwards et al., 1981)
tropicales
Atn 3 359 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Camarn 2,5 (mecnica) 810 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Atn 22 2 088 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Sardinas 9,75 (mecnica) 2 500 Noruega (Myrseth, 1985)
Congelado 20 (manual) 2 500 Argentina (Zugarramurdi & Parin,
1988)
20 (mecnica) 3 270 Argentina (Parin et al., 1990)
Fileteado y 12 528 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
congelado
Camarn 0,9 (manual) 202 Reino Unido (Graham 1984)
Camarn 0,9 (manual) 144 Pases (Street et al., 1980)
tropicales
Catfish (vivo) 13,36 2 400 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Camarn 2 (mecnica) 431 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Plantas hielo, 50 420 Reino Unido (Myers, 1984)
escamas
tubos 50 460 Reino Unido (Myers, 1984)
placas 50 400 Reino Unido (Myers, 1984)
bloques 50 800 Reino Unido (Myers, 1984)
50 791 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Plantas pesqueras 20 175 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
Plantas secado 0,2 (mecnica) 20 Pases (Waterman, 1978)
africanos
0,2 (natural) 6 Pases (Waterman, 1978)
africanos
Ahumado 0,15 10 Chile (FAO, 1986a)
Plantas de harina 16,7 806 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
5 400 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
12 258 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
s/concentracin 4,5 235 Pases (Atlas, 1975)
c/concentracin 34,5 800 Pases (Atlas, 1975)
Artesanal 0,02 0,111 Tanzania (Mlay & Mkwizu, 1982)
CPP, Biolgicas 6,8 1 350 EE.UU (Almenas, 1972)
Alcohol isoproplico 2,8 2 820 EE.UU (Almenas, 1972)
8,5 1 757 Senegal (Vaaland & Piyarat,
1982)
Acuicultura, 1 hectrea 5-10 Pases (Magnet, 1989)
Camarones tropicales
Los valores de la Tabla 3.12 se han graficado en la Figura 3.9. En la misma se observa
que, an cuando en pases en desarrollo las plantas existentes son artesanales, y
generalmente, un orden de magnitud menor en tamao que las de pases industrializados,
se mantiene la relacin entre costos y capacidades planteada anteriormente.
Figura 3.9 Costo de inversin de plantas pesqueras
En el caso de plantas de conservas, la correlacin graficada presenta un factor costo-

capacidad de 0,868 (r=0,9998), mientras que a las plantas de congelado corresponde un
factor de 0,825 (r=0,921). Los resultados indican que las plantas industriales en un gran
rango de tamao y an operando en distintos pases (condiciones) presentan una clara
correlacin entre la inversin y la capacidad instalada, a condicin de que se utilice la
misma tecnologa. En el caso que la tecnologa vare, se tienen dos situaciones: cuando la
tecnologa se modifica slo en parte (cambio de una o unas pocas etapas del proceso) o
cuando la tecnologa utilizada para obtener el mismo producto vara substancialmente. El
primer caso puede verse en la Figura 3.5 donde se han separado los datos
correspondientes a las plantas de congelado con procesamiento mecnico o manual y en
la Figura 3.7 para las plantas de conservas en la misma situacin. El segundo caso puede
ser ejemplificado por la produccin de harina de pescado a nivel industrial y por el
punto a nivel artesanal, que se presenta en la Figura 3.9.
En la prctica existe un lmite mnimo para la capacidad de produccin industrial, dada por
la mnima capacidad de los equipos claves existentes en el mercado. Resulta evidente de
la Figura 3.9 que la escala de produccin mnima requiere de una inversin, tambin
correlacionable con las escalas de produccin mayores. Adems, estos resultados indican
que plantas de configuracin mnima, con modificacin parcial de la tecnologa y en un
pas en vas de desarrollo no son comparativamente menos costosas que plantas de
mayor capacidad situadas en pases desarrollados.
El concepto de configuracin mnima puede relacionarse con los resultados de la Figura

3.7 y la experiencia con plantas pilotos de institutos, en el sentido de que la inversin para
configuraciones mnimas o debajo de la mnima es an mayor que la que correspondera
a la correlacin esquematizada en la Figura 3.9. En general, esto es debido a la
necesidad de incorporar uno o ms equipos sobredimensionados (o que exceden la
escala mnima). Todos estos aspectos deben asimismo integrarse con los costos, como
se estudiar en los Cap. 4 y 5.
3.7 Capital de trabajo (Iw)
3.7.1 Stock de materias primas

3.7.2 Productos en curso de elaboracin
3.7.3 Productos semi-terminados o por aprobar
3.7.4 Productos terminados
3.7.5 Inventario de repuestos y materiales de operacin - Almacenes
3.7.6 Caja
3.7.7 Cuentas a cobrar o crdito a compradores
3.7.8 Crditos de proveedores
Los principales rubros que lo integran son:
- Inventarios (materias primas, productos semiterminados, stock de repuestos, materiales

de operacin).
- Caja.
- Crdito a los compradores, cuentas a cobrar.
- Crdito de los proveedores (tener en cuenta si se considera este rubro, que su valor
deber restarse de los anteriores).
3.7.1 Stock de materias primas
Lgicamente, las cantidades de materias primas a ser mantenidas en stock dependen de

muchos factores pero principalmente debern tenerse en cuenta:
- Su origen, importado o nacional.

- Disponibilidad, nmero de proveedores, etc.
Como un valor promedio se puede decir que en el caso de materias primas nacionales se
incluir en el capital de trabajo el valor de la materia prima necesaria para 15 a 30 das de
produccin al valor puesto en fbrica. Para el caso de materias primas importadas se
puede trabajar con un promedio de 90 a 120 das de produccin. Se considerar, por
supuesto, la materia prima al valor despus de nacionalizadas y transportadas a fbrica.
La tendencia actual es reducir tanto como sea posible el inventario de materias primas,
productos terminados, envases, repuestos, etc., porque el almacenamiento aumenta los
costos e inmoviliza el capital. La tcnica de administracin usada en este caso es llamada
"justo a tiempo" (just in time).
3.7.2 Productos en curso de elaboracin
Este rubro se integra con el valor de materias primas, servicios, mano de obra directa de
la produccin en fabricacin. Su importancia depende fundamentalmemte del proceso
(contnuo o discontnuo).
3.7.3 Productos semi-terminados o por aprobar

Estos son los productos que an deben sufrir otros procesos de fabricacin antes de salir
al mercado o los que estn a la espera de la aprobacin final de laboratorio. Puede tener
importancia en las industrias donde los anlisis de aprobacin son muy largos.
3.7.4 Productos terminados
Muchos factores pueden determinar la cantidad de productos terminados en depsito. El

almacenamiento de productos terminados de una fbrica de congelados que produzca
exclusivamente bloques de filetes ser muy distinto al de una fbrica de conservas que
elabore una gran variedad de especialidades. Igualmente existen productos que se
consumen con mayor intensidad en determinadas pocas del ao (por ejemplo, Pascuas
en pases cristianos) mientras que otros se consumen regularmente durante todo el ao.
En el caso particular de las plantas de salado de pescado, el stock de productos salados
que deben sufrir el proceso de maduracin (por ejemplo, anchota) permaneciendo en
depsito por tiempos excesivamente largos (normalmente 4 a 6 meses hasta el
embarque) tiene un peso considerable sobre el capital de trabajo, igualando, en
ocasiones, la importancia de la inversin fija. Cuando no se trata de un caso particular, y
si no se dispone de otros datos, se acostumbra a tomar como cantidad de producto
terminado almacenado 30 das de produccin. Como se ha visto en la seccin 3.7.1, la
tendencia actual en la industria de alimentos y pesquera es reducir los inventarios tanto
como sea posible siguiendo la poltica del "justo a tiempo" (just in time). La aplicacin
apropiada de esta poltica permite la reduccin en los inventarios de los productos
terminados (capital inmovilizado), reduccin en la capacidad de las cmaras de
almacenamiento y en consecuencia, en la inversin y en los costos de operacin (por ej.,
energa elctrica).
3.7.5 Inventario de repuestos y materiales de operacin - Almacenes
El valor de los repuestos puede oscilar dentro de grandes valores. Sobre todo si se tiene
en cuenta que al iniciar las operaciones, una planta puede haber importado equipo, el cual
viene normalmente provisto de repuestos para varios aos de operacin. Desde el punto
de vista del proyecto, generalmente se estima como inventario de repuestos, el valor
equivalente al consumo de 1 a 3 meses de operacin, teniendo en cuenta el monto total
anual que se ha tomado al calcinar el costo de ventas. Para materiales de operacin se
sigue un criterio similar, asignando al capital de trabajo el equivalente al gasto de un mes
que se mantendr como inventario permanente en almacenes.
3.7.6 Caja
Por caja se entiende el efectivo que debe tenerse disponible para hacer frente a la
operacin de la planta, pagos de materias primas, salarios, servicios, etc. Comnmente se
adopta como valor de caja de un proyecto el equivalente a 30 das de costo total de
produccin menos depreciacin.
3.7.7 Cuentas a cobrar o crdito a compradores
Este es uno de los rubros ms importantes del capital en giro. Son varios los factores que
influyen en la determinacin de su volumen pero sin duda los ms importantes
corresponden a las condiciones de crdito fijadas por el mercado. Cada empresa tiene su
situacin propia que puede variar desde 30, 60 hasta 365 das (fertilizantes). En el
mercado interno, es usual la aceptacin de crditos a los supermercados para los
productos pesqueros. Especficamente se conocen datos de 30 das para las conservas
de pescado en Argentina.
3.7.8 Crditos de proveedores
Todos los rubros anteriores Constituyen el capital de trabajo bruto y para trabajar en el
punto de mayor seguridad conviene no tener en cuenta posibles crditos a obtener de
proveedores. Sin embargo, en el estudio financiero del proyecto convendr tenerlo en
cuenta para corregir ese valor. En el caso de insumos de plantas pesqueras, este crdito
es otorgado por los proveedores de pescado, utilizndose quince das para la materia
prima nacional y plazos de 30 a 90 das para la materia prima importada.
3.8 Estimacin del capital de trabajo (Iw)

Existen mtodos para estimar el capital de trabajo, entre los cuales se mencionan:
(a) Tomarlo como el 10-20% de la inversin fija. En general, el 10% es una estimacin
aproximada para industrias pesqueras, que puede tenerse en cuenta cuando se carece de
otros datos.
(b) Tomarlo como el 10% de las ventas anuales. En la Tabla 3.13 se muestran los
porcentajes medios de las ventas anuales que corresponden a cada rubro, la fraccin del
ao (decimal) durante la cual es requerido el capital de trabajo y finalmente el costo medio
de cada rubro como porcentaje de las ventas anuales. Se observa que el capital de
trabajo medio es aproximadamente 10% de las ventas anuales (Bauman, 1964).
(c) Calcular los costos de inventario sobre la base de un mes para suplir materia prima y
dos meses de productos terminados. Sumarle las cuentas a cobrar, calculadas sobre las
ventas de un mes (Woods, 1975).
Tabla 3.13 Clculo del capital de trabajo (Bauman, 1964)
% Ventas Tiempo Costo medio como % de ventas

anuales promedio anuales
Activo comente
Materia prima 30 0,04 1,2
Producto 60 0,08 4,8
terminado
Cuentas a cobrar 100 0,10 10,0
Efectivo 1-5 1,00 2,5
Total: 18,5
Pasivo corriente
Impuestos 8 0,60 4,80
Sueldos 14 0,03 0,42
Servicios 4 0,10 0,40
Fletes 2 0,01 0,02
Materia prima 30 0,10 3,00
Total: 8,64
CAPITAL DE TRABAJO: ACTIVO - PASIVO = 9,86
Ejemplo 3.1 Clculo de la inversin total para una planta de congelado de pescado
1) Calcular la inversin fija para la planta de congelado de merluza del Ejemplo 2.1 por los
siguientes mtodos:
(a) Mtodo de Lang

(b) Mtodo de los factores
(c) Por factor costo-capacidad para plantas completas
2) Estimar el capital de trabajo
3) Calcular la inversin total, sin incluir el terreno.
Solucin:
1) En la Tabla 3.14 se presenta el listado de equipos principales (Del Ejemplo 2.1) y sus
costos de compra. El costo de compra de cada uno de los equipos (facturas pro-forma de
los proveedores, 1991) se usa para calcular la inversin fija (el sistema de refrigeracin no
est incluido en esta etapa). Los valores indicados corresponden al costo del equipo sin
instalar puesto en planta.
El valor de Iequipos puede compararse con la estimacin realizada mediante la correlacin

propuesta por Zugarramurdi y Parin (1988):
Inversin en equipos principales para planta manual (sin sistema de refrigeracin) = US$
59 485 Q0,51 = US$ 84 709
La diferencia entre las dos estimaciones es debida a los cambios en los precios de los
equipos y a incorrecciones ya que la capacidad de la planta no est dentro del intervalo
vlido (10a 100 toneladas de producto terminado por da).
A partir de los requerimientos del Ejemplo 2.1, es necesario calcular los equipos para
congelar. En la Tabla 3.2, se muestran los datos para aplicar la Ecuacin 3.2 para estimar
el congelador de placas y la cmara de almacenamiento de producto terminado.
Icongelador de placas = US$ 28 000 (2/18)0,31 = US$ 14 200

Icmara de almacenamiento a -30C = US$ 28 000 (60/200)0,62 = US$ 28 500
Itnel de congelacin = US$ 10 000
En el Apndice C1, se presentan datos de costos para una capacidad determinada; si no

se dispone del factor costo-capacidad para un equipo, se puede aplicar la regla de los
seis-dcimos.
Icmara de almacenamiento a 0C = US$ 10 000 (20/10)0,6 = US$ 15 200

Congelador de Placas, 500 kg/carga 14 200
Cmara de Almacenamiento a 0C, capacidad: 20 t 15 200
Cmara de Almacenamiento a - 30C, capacidad: 60 t 28 500
Tnel de Congelacin, capacidad: 5 t 10 000
Sistema de Refrigeracin (compresores, evaporadores, etc.) para 2 t/da de bloques de 70 000
filetes congelados (dato del proveedor)
US$ 137
900
Inversin en equipos principales = US$ 91 050 + US$ 137 900 = US$ 228 950
Tabla 3.14 Costo del equipo principal
Equipo Cantidad Costo de compra (US$)

Balanza de cajones con pescado en recepcin 2 000
Lavadora de pescado entero 13 000
Mesa de clasificacin (*) 2 400
Mesa de fileteado (*) (**) 16 3 200
Mesa de inspeccin y recorte (*) 5 3 000
Mesa de envasado de filetes (*) (con cinta transportadora) 3 2 700
Mesa balanza fishblock 1 3 600
Desmoldadora 1 200
Mesa empaque fishblock 3 250
Sunchadora 5 800
Cintas transportadoras 2 500
Lavadora de bandejas y moldes 14 000
Lavadora de cajones 20 000
Cajones plsticos para 35 kg de pescado 400 4 000
Moldes para congelado 200 6 400
Autoelevador 6 000
Costo total de adquisicin de los equipos principales I equipos 91 050
Notas: (*) Acero inoxidable
(**) El nmero de puesto de fileteado que se calcul en el Ejemplo 2.13 es de 15. Pero, las
mesadas de fileteado tienen un nmero par de puestos, por lo cual se han considerado 16
puestos en lugar de 15.
a) Por uso del factor de Lang apropiado (De la Tabla 3.7),
Inversin fija = US$ 228 950 2,6 = US$ 595 270
b) En el mtodo de los factores mltiples, cada factor tiene un intervalo de valores y el

profesional debe basado en experiencia pasada decidir, en cada caso, si usa la cifra
mayor, promedio o menor. En la Tabla 3.15 se muestran los clculos.
Los resultados obtenidos usando esta metodologa muestran alta correlacin con las
estimaciones de capital fijo que han sido obtenidas mediante tcnicas ms detalladas.
Utilizados apropiadamente, el mtodo de los factores puede lograr requerimientos rpidos
de inversin de capital fijo con la precisin suficiente para los propsitos de las
evaluaciones econmicas.
c) Por la Tabla 3.3 y la ecuacin (3.2):
IF = US$ 2 500 000 (2/20)0,6 = US$ 627 970
Este valor resulta comparativamente mayor debido a que 2 toneladas caen fuera del
rango de capacidades vlidas para el factor costo-capacidad consignado en la Tabla 3.3.
Ser considerado que la inversin de capital fijo asciende a US$ 600 000, sin incluir el
terreno.
2) IW = 10% IF (De la Seccin 3.8 a)
IW = 0,1 US$ 600 000 = US$ 60 000
3) IT = IF + Iw
IT = 600 000 + 60 000 = US$ 660 000
Tabla 3.15 Utilizacin de los factores de la Tabla 3.9 para la estimacin de la

inversin (Pescado congelado)
Item Factor de Costo del item

multiplicacin (US$)
Costo de adquisicin del equipo 1,00 228 950
Costo de instalacin del equipo 0,20 45 790
IE 274 740
Caeras de proceso 0,05 13 740
Instrumentacin 0,03 8 240
Edificios 0,60 164 840
0,68 186 820
461 560
Costo fsico total,
Factores experimentales como fraccin del costo fsico fIi
total
Ingeniera 0,10 46 160
Factor de tamao 0,10 46 160
Contingencias 0,10 46 160
0,30 138 480
Costo indirecto total,
600 040
Inversin fija total,
Ejemplo 3.2 Clculo de la inversin total para una planta de conservas de pescado
1) Calcular la inversin fija para la planta de conservas de atn del Ejemplo 2.2 por los
siguientes mtodos:
(a) Mtodo de Lang

(b) Mtodo de los factores
(c) Comparar con los valores para plantas de conservas de la Tabla 3.12
(d) Por el factor costo-capacidad de la Tabla 3.3
2) Estimar el capital de trabajo
3) Calcular la inversin total, sin incluir el terreno.
Solucin:
1) El primer paso es calcular el costo del equipamiento principal. En la Tabla 3.16, se

presenta el desarrollo de la estimacin: los equipos principales (Del Ejemplo 2.2) y sus
costos de compra. Los costos de compra de cada uno de los equipos fueron estimados de
otras plantas similares de Cabo Verde.
a) Por uso del factor de Lang apropiado (De la Tabla 3.8),
Inversin fija = US$ 50 000 2,485 = US$ 124 250
Tabla 3.16 Costo del equipo principal
Equipo Cantidad Costo de compra (US$)

Recepcin, gra 1 2 000
Pesado, balanza de 0,5 t 1 1 700
Lavado, piletn de 2 000 l 1 300
Descabezado y eviscerado, mesada con sierra 1 4 500
Lavado, piletn 1 300
Cortado, mesada con sierra 1 4 500
Lavado, piletn 1 300
Colocado en parrillas, mesada 1 200
Capacidad de las parrillas, 40 kg cada una 20 200
Gra y dos portaparrillas 1 1 900
Coccin, recipiente con calentamiento 1 1 128
Limpieza del pescado cocido, 1 mesada para 2 operarios 400
Envasado, mesada 1 200
Llenado con aceite y cerrado, cerradora: 10 latas/min 1 6 900
Esterilizacin, autoclave: 700 latas/carga 1 16 000
Etiquetado, mesada 1 100
Caldera, 250 kg vapor/h 1 8 900
Costo total de adquisicin de los equipos principales Iequipos 49 528
b) En el mtodo de los factores mltiples, cada factor tiene un intervalo de valores y el
profesional debe basado en experiencia pasada decidir, en cada caso, si usa la cifra
mayor, promedio o menor. En la Tabla 3.17 se muestran los clculos.
Tabla 3.17 Utilizacin de los factores de la Tabla 3.9 para la estimacin de la inversin
(Conservas de pescado)
Item Factor de Costo del Item

multiplicacin (US$)
Costo de adquisicin del equipo 1,00 50 000
Costo de instalacin del equipo 0,20 10 000
IE 60 000
Caeras de proceso 0,03 1 800
Instrumentacin 0,01 600
Edificios (*) 0,60 36 000
0,64 38 400
98 400
Costo fsico total,
Total costo directo 100 000
Factores experimentales como fraccin del costo fsico fIi
total
Ingeniera 0,10 10 000
Factor de tamao 0,10 10 000
Contingencias 0,10 10 000
0,30 30 000
Costo indirecto total,
130 000
Inversin fija total,
Nota:
(*) Puede ser estimado el costo de la edificacin segn Myrseth (1985), considerando que
para 20 t de materia prima se requieren 4 000 m2 con un costo de construccin de US$
200/m2. En este caso, para una tonelada de materia prima sern requeridos 200 m2 y US$
40 000 ser su costo. Este valor de US$ 36 000 puede compararse con el obtenido de la
Tabla 3.17. Esto significa que las dos estimaciones totales sern de US$ 98 400 y de US$
102 400. Se consideran un promedio de US$ 100 000 para los costos directos.
c) De los datos dados en la Tabla 3.12, la inversin de capital fijo para una planta manual
de conservas es de US$ 170 000, con una capacidad de 1,25 t de producto terminado
localizada en pases tropicales. Este valor es mayor en un 30% a la inversin fija
calculada en el inciso (b).
Slo en ausencia de informacin ms especfica, se pueden utilizar los datos de la Tabla

3.12.
d) Debe observarse que el intervalo vlido de capacidades para la aplicacin del factor
costo-capacidad es de 8-35 t/da. Sin embargo, esta estimacin puede ser usada para
obtener un orden de magnitud de la inversin requerida.
Por la Tabla 3.3 y la ecuacin (3.2):
IF = US$ 1 100 000 (1/11,3)0,89 = US$ 127 000
Ser considerado que la inversin de capital fijo asciende a US$ 130 000, sin incluir el
terreno.
2) Iw = 10% IF (De la Seccin 3.8 a)
Iw = 0,1 US$ 130 000 = US$ 13 000
3) IT = IF + IW
IT = 130 000 + 13 000 = US$ 143 000
El propsito de los ejemplos 3.1 y 3.2 es explicar y dar los procedimientos prcticos para
los clculos de la inversin de capital. Los mtodos descriptos pueden ser aplicados a
diferentes tecnologas tanto para plantas integrales de productos congelados, de
conservas y de harina de pescado como para plantas individuales, localizadas en zonas
industrializadas, o de diferentes tamaos como plantas piloto o de gran capacidad,
siempre que el lector siga, entienda y use la informacin adecuadamente. Las
indicaciones sobre el precio, para los equipos y materiales, son slo estimaciones y la
mejor fuente de informacin ser la suministrada por un proveedor con las condiciones de
trabajo requeridas. El lector debe adaptar la metodologa a su problema particular. Los
datos de costos varan con el tiempo, el tamao del equipo, la ubicacin de la planta, el
diseo del fabricante, los materiales de construccin, el proceso involucrado y otros
factores.
El Apndice Cl es slo una gua para los clculos y representa los valores para los
tamaos especificados en el ao indicado por la referencia. La regla de los seis-dcimos
puede ser empleada como una aproximacin general para otras capacidades, pero se
previene al usuario que su uso puede conducir a posibles errores. La experiencia y el
buen juicio pueden reducir el error, pero los costos confiables slo pueden obtenerse de
los fabricantes. Los mtodos aplicados en los ejemplos no son los nicos encontrados en
la bibliografa y el lector podra interesarse en la bsqueda de modelos ms precisos y en
consecuencia modelos ms complejos. Algunos casos particulares requieren modelos
ms detallados. En conexin con el uso de los datos de costos publicados, se enfatiza
que ellos son slo satisfactorios para estimaciones preliminares de costos. Si se desea un
valor confiable, es necesario obtener las facturas proforma de los fabricantes para el
equipo especfico requerido.
4. COSTOS DE PRODUCCION
4.1 Flujo de caja y costo de produccin
4.2 Costos variables o directos
4.3 Costos Fijos
4.4 Estudio de casos de costos de produccin
4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas pesqueras
Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y
otras entradas) y el costo de produccin indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso
(por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin
de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas,
est asociado al sector de comercializacin de la empresa, el costo de produccin est
estrechamente relacionado con el sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el
tecnlogo pesquero conozca de costos de produccin.
El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn
bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir
bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que
los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los
innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminacin de los costos indiscriminadamente.
Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de mantenimiento de

equipos, simplemente para evitar los costos de mantenimiento. Sera ms recomendable
tener un esquema de mantenimiento aceptable el cual, eliminara, quizs, el 80-90% de
los riesgos de roturas. Igualmente, no es aconsejable la compra de pescado de calidad
marginal para reducir el costo de la materia prima. La accin correcta sera tener un
esquema adecuado de compra de pescado segn los requerimientos del mercado y los
costos. Usualmente, el pescado de calidad inferior o superior, no produce un ptimo
ingreso a la empresa; esto ser analizado posteriormente.
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de
seguridad de la planta, capacitacin de personal, investigacin y desarrollo),
generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los pases en vas de
desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el medio
ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en forma frecuente ignorados y, en
consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones.
Cuando se analiza la importancia dada al costo de produccin en los pases en vas de

desarrollo, otro aspecto que debera ser examinado respecto a una determinada
estructura de costos, es que una variacin en el precio de venta tendr un impacto
inmediato sobre el beneficio bruto porque ste ltimo es el balance entre el ingreso
(principalmente por ventas) y el costo de produccin. En consecuencia, los incrementos o
las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son percibidos como la variable ms
importante (junto con el costo de la materia prima), particularmente cuando existen
amplias variaciones del precio.
Un ejemplo de esta variacin en el precio de venta se muestra en la Figura 4.1. En este
caso, los precios de venta de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g) importado
por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993, muestran variaciones superiores al
25,75% y 28,58%, respectivamente.
En una situacin como la descripta en la Figura 4.1, el gerente o propietario de la planta

podra optar por desatender la posibilidad de analizar el esquema completo de costos
como un modo de mejorar las ganancias (quizs con la excepcin de la materia prima
como veremos luego). El gerente podra razonar que las variaciones de precio en el
mercado son de tal magnitud como para enmascarar cualquier mejora relativamente
pequea en la estructura de costos (por ej., la mejora en la eficiencia energtica o en el
rendimiento). Los esfuerzos de las empresas estn usualmente canalizados slo para
mejorar la posicin en el mercado (para vender o para comprar) y eventualmente, para
obtener reducciones generales de costos a nivel poltico (por ej., reducciones impositivas,
descuentos en la electricidad y petrleo, crditos con bajas tasas de inters).
Figura 4.1 Precio mensual de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g cada
una) importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993 (del Banco de datos
de FAO GLOBEFISH)
Los gerentes pueden fcilmente no reconocer que cualquier mejora en la estructura de

costos de produccin - no slo en el precio de venta o en el costo de la materia prima -
incrementar el beneficio bruto en cualquier situacin de precios del mercado, y que esta
mejora ser acumulativa en el tiempo. Ms an, esto podra confundirlos, ya que los
desarrollos tecnolgicos en el mediano y largo plazo, primero haran que una industria no
sea competitiva y posteriormente obsoleta.
Un adecuado inters por una administracin racional de todos los costos de produccin,
es un ndice de la madurez y desarrollo de la industria pesquera en el mercado
competitivo internacional.
La falta de comprensin de la importancia de los componentes de los costos de

produccin, y en particular la depreciacin, los seguros y las reservas, convierten a los
negocios pesqueros en los pases en vas de desarrollo en muy inestables, y con
frecuencia, impiden el desarrollo y la autosustentabilidad, no obstante la existencia de
oportunidades en el mercado tanto interno como externo.
4.1 Flujo de caja y costo de produccin

El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la rentabilidad. El anlisis de los
flujos de cajas es til para el entendimiento de los movimientos del dinero y el momento
en que se realizan, no slo para la compaa completa sino tambin para las lneas
parciales de produccin.
En la Figura 4.2, se muestra el modelo general del flujo de caja que describe una
operacin (planta, lnea de procesamiento, equipo) y cmo sta es pagada. Asimismo, se
observa la existencia de dos flujos principales. El primero es la entrada por ventas y
servicios y cualquier otra fuente de entradas conectada a la empresa. El segundo est
dado por los gastos y es el total de costos fijos y variables. El beneficio bruto es la
diferencia entre las entradas y las salidas. La importancia relativa de los flujos depende
del tipo de operacin analizada.
Figura 4.2 Modelo de flujo de caja para una planta/lnea/equipo de procesamiento
En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un proyecto se

determina por la diferencia entre lo que el consumidor paga por el producto o servicio y lo
que ste cuesta al proyecto para producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la reserva
que se realice para respaldar el capital (depreciacin).
Por ejemplo, en las pesqueras artesanales, son menores los costos de captura, pues los
costos fijos son reducidos por el menor capital invertido y los costos variables pueden ser
disminuidos debido a una combinacin adecuada de embarcacin y arte de pesca
utilizada. Los costos de produccin para algunas de esas combinaciones son, a su vez,
funcin de la duracin del viaje, distancia al rea de pesca, etc. (Stevenson, 1982).
Tabla 4.1 Clasificacin de los costos de produccin
1. COSTOS VARIABLES (directos):

1.1. Materia prima.
1.2. Mano de obra directa.
1.3. Supervisin.
1.4. Mantenimiento.
1.5. Servicios.
1.6. Suministros.
1.7. Regalas y patentes.
1.8. Envases.
2. COSTOS FIJOS
2.1. Costos Indirectos
2.1.1. Costos de inversin:
2.1.1.1. Depreciacin.
2.1.1.2. Impuestos.
2.1.1.3. Seguros.
2.1.1.4. Financiacin.
2.1.1.5. Otros gravmenes.
2.1.2. Gastos generales:
2.1.2.1. Investigacin y desarrollo.
2.1.2.2. Relaciones pblicas.
2.1.2.3. Contadura y auditora.
2.1.2.4. Asesoramiento legal y patentes.
2.2. Costos de Direccin y
Administracin
2.3. Costos de Ventas y Distribucin
Los costos de produccin pueden dividirse en dos grandes categoras: COSTOS

DIRECTOS O VARIABLES, que son proporcionales a la produccin, como materia prima,
y los COSTOS INDIRECTOS, tambin llamados FIJOS que son independientes de la
produccin, como los impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni fijos ni
directamente proporcionales a la produccin y se conocen a veces como
SEMIVARIABLES. En la Tabla 4.1, se muestra una clasificacin de los costos de
produccin que se da a ttulo ilustrativo y como elemento de control.
La industrializacin de productos pesqueros es intensiva en costos variables como

materia prima, mano de obra y envases, totalizando estos 3 rubros alrededor del 80 % del
costo total de produccin. Por ejemplo, en la Figura 4.3 se muestra la distribucin
proximal del costo de produccin de conservas de pescado en Argentina (Parin y
Zugarramurdi, 1987).
Figura 4.3 Distribucin proximal del costo de produccin de conservas de pescado

(Argentina)
En la Tabla 4.2, se muestran los costos unitarios de produccin para diversas plantas
pesqueras. Los datos que aparecen en la Tabla 4.2 son indicativos y referidos al lugar y
ao donde fueron obtenidos. Cabe sealar que estos costos unitarios dependen de la
capacidad instalada, como se estudiar en el Captulo 5.
Los costos reales de produccin son difciles de encontrar en la bibliografa porque son
una clara indicacin de sus posibilidades de venta. Por ejemplo, en el caso de plantas de
conservas de sardinas en Argentina, los costos de produccin son los guarismos ms
altos de la Tabla 4.2, ya que los industriales tenan que afrontar elevados precios de
materia prima y envases. Por lo tanto, las conservas no eran competitivas en los
mercados nacionales e internacionales, y eventualmentepodan competir en el mercado
interno las conservas importadas de atn y bonito (lo que realmente sucedi cuando se
produjo la apertura del mercado). La situacin inversa se presenta con los costos de
produccin de bloques congelados de merluza, ya que Argentina y Uruguay tienen precios
competitivos en los mercados internacionales. Lo expuesto se produce simultneamente.
Con respecto a los costos de captura, los valores tienen grandes oscilaciones,
dependiendo del pas y tipo de embarcacin; en la Tabla 4.2, se presentan algunos
ejemplos.
Es necesario destacar la diferencia que existe entre la contabilidad de costos y la

estimacin que se realiza en la preparacin de un proyecto futuro. Esta ltima
metodologa es recomendable con respecto a los profesionales a cargo de la produccin
para la determinacin y anlisis de costos en una planta existente. En el primer caso, se
trata de analizar un hecho histrico que se clasificar y ordenar de acuerdo a normas
contables preestablecidas y con lo cual habr determinado el costo de elaboracin de un
producto que corresponde a un hecho acontecido en un perodo de tiempo ya pasado. En
el segundo caso, que es el tema que nos ocupa, la estimacin se realiza calculando cul
ser el costo futuro de un producto, cuya fabricacin sera recin uno o dos aos despus
de haberse confeccionado el mismo.
Tabla 4.2 Costos de produccin en plantas pesqueras
Tipo de producto US$/kg de producto Pas Referencias

terminado
Conservas
Atn, 452 g 1,14 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Camarn, 135 g 2,70 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas, 125 g 1,30 Noruega (Myrseth, 1985)
Sardinas, 125 g 1,27 Pases (Edwards et al., 1981)
tropicales
Sardinas, 170 g 2,94 Argentina (Parn & Zugarramurdi,
1987)
Caballa, 380 g 1,92 Argentina (Parn & Zugarramurdi,
1987)
Merluza, 380 g 1,31 Argentina (Parn & Zugarramurdi,
1987)
Sardinas c/salsa, 452 g 0,67 Chile (1989)
Atn trozado, 185 g 1,82 Tailandia (1989)
Bonito en salmuera, 1,64 Tailandia (1989)
185 g
Congelado
Merluza bloque filet 1,20 Argentina (1989)
Merluza bloque filet 1,17 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Corvina D&E 0,90 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Pescadilla, IQF 1,17 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Camarn 2,8 Reino Unido (Graham, 1984)
Camarn 2,39 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Bacalao, bloque filet 2,88 Canad (1989)
Alaska Pollack, filet 1,52 Japn (1989)
Krill, colas, bloque 3,55 Polonia (Budzinski et al, 1985)
Fresco
Lenguado 4,18 EE.UU (Georgianna & Hogan,
1986)
Secado
Natural 0,28 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Mecnico 0,41 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Harina
0,12 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
0,15 Per (1989)
0,2-0,33 Pases (Atlas, 1975)
Europeos
0,28 Pases (Mlay & Mkwizu, 1982)
Africanos
CPP 0,33 EE.UU (Almenas, 1972)
Captura
Cerqueros 0,241 Tailandia (Haywood & Curr, 1987)
Cerqueros 0,021 Marruecos (Haywood & Curr, 1987)
Botes 0,038 Bangladesh (Eddie & Nathan, 1980)
Lancha 0,435 Seychelles (Parker, 1989)
Artesanal 0,035 India (Kurien & Willmann, 1982)
Arrastrero 0,331 India (Kurien & Willmann, 1982)
Red de enmalle 0,200 India (Kurien & Willmann, 1982)
Cerqueros 0,500 Argentina (1990)
Arrastreros 0,300 Argentina (1990)
La estimacin de costos operativos se realiza por varias razones. En primer lugar, la

estimacin permite obtener una funcionalidad que minimice tiempo, esfuerzo y dinero en
proyectos no rentables, eligiendo la ruta ms ventajosa entre varias alternativas. Por otra
parte, la estimacin ha de mostrar cules son los costos de mayor influencia sobre la
rentabilidad, a fin de determinar especficamente en forma detallada esos rubros en los
prximos clculos. No ser necesario el reclculo para el resto de los otros componentes.
La estimacin de los probables costos futuros de la produccin del proyecto, no slo es
necesaria para la determinacin de los estudios financieros y econmicos, sino que
permite proporcionar elementos de juicio para:
- Estimar eventuales variaciones en los precios de venta.

- Cambios en la situacin del mercado y modificaciones en la composicin de la oferta.
4.2 Costos variables o directos

4.2.1 Materia prima
4.2.2 Mano de obra directa (MOD)
4.2.3 Supervisin
4.2.4 Servicios
4.2.5 Mantenimiento
4.2.6 Suministros
4.2.7 Regalas y patentes
4.2.8 Envases
4.2.1 Materia prima
Este rubro est integrado por las materias primas principales y subsidiarias que
intervienen directa o indirectamente en los procesos de transformacin (pescado, aceite,
sal, condimentos, etc.), ya que la caracterstica esencial de esta actividad es
manufacturera.
La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el conocimiento de los

siguientes elementos de juicio:
- Cantidades de materia primas requeridas para elaborar una unidad de producto.

- Precios unitarios de las materias primas puestas en fbrica.
En la industria pesquera, normalmente pueden presentarse tres casos respecto a la

compra del pescado:
(i) Que el pescado sea comprado en banquina

(ii) Que el pescado sea extrado por embarcaciones que son propiedad de la empresa
(iii) Que el pescado sea importado
En el caso (i), se calculan los costos de materia prima de acuerdo al precio fijado por
convenio para especies de temporada (anchota, caballa, bonito) o se estima un precio
promedio de acuerdo a los valores con los que se est operando en el momento para la
especie de que se trate.
En el caso (ii), se cargan como costos de materia prima los costos anuales de operacin
de las embarcaciones. Por ejemplo, en la Figura 4.4, se muestran los costos de captura
de anchota por embarcaciones costeras del Puerto de Mar del Plata, en funcin de la
utilizacin de bodega (Parin et al, 1987b).
En el caso (iii) que involucra materia prima importada se considerar el precio del
producto puesto en fbrica, de acuerdo con la descripcin que se detalla en la Tabla 4.3.
Figura 4.4 Precio promedio de captura de anchota en funcin del porcentaje de

utilizacin de la flota
En plantas qumicas, este rubro puede variar desde el 10 al 50% del costo total de
produccin. Los valores de la Tabla 4.4. pueden tomarse como gua para plantas
pesqueras. En el anlisis de la Tabla 4.4, surgen que existen diferencias sustanciales en
las plantas procesadoras dependiendo del pas donde se encuentran. Ello se observa en
plantas elaboradoras de pescado secado al sol (natural) en Africa o Brasil; se debe a los
distintos salarios recibidos por los obreros. La relacin entre el costo de la mano de obra y
el costo de la materia prima es de 1,5 en Brasil, mientras que ese cociente es de 0,07 en
Africa, siendo que el precio pagado por la materia prima en Brasil es un 33% superior.
Tabla 4.3 Elementos constitutivos del precio de materia prima importada
a) Cotizacin puerto de embarque (F.O.B.) ..........

b) Flete martimo puerto de embarque-puerto destino ..........
c) Seguro martimo ..........
Valor C.I.F. puerto destino ..........
d) Derechos aduaneros ..........
e) Otros gastos (despacho, despachante, fletes) ..........
Valor puesto en fbrica ..........
Tabla 4.4 Costos tpicos de materia prima como porcentaje del costo total de
produccin
Tipo de planta % del costo total de Pas Calculado de:

produccin
Congelado
Merluza, filet 60 - 70 Argentina (Parn et al., 1990)
Abadejo 75 - 85 Argentina (Parn et al., 1990)
Camarn 54,2 - 77,1 Reino Unido (Graham, 1984)
Merluza 53,8 Reino Unido (Graham, 1984)
Corvina D. & E. 48,9 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Pescadilla c/piel IQF 49,6 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Camarn crudo s/c 63 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Catfish, cultivo 91 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Conservas
Sardinas, caballa 23 - 44 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Camarn 55 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas 18,5 Noruega (Myrseth, 1985)
Sardinas 21,5 Pases (Edwards et al., 1981)
tropicales
Procesamiento lenguado 80,4 EE.UU (Georgianna & Hogan,
fresco 1986)
Salado de anchota 50 - 60 Argentina (Zugarramurdi, 1981a)
Harina 65 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
Harina 65,3 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
CPP, tipo A 35,6 EE.UU (Almenas, 1972)
CPP, tipo A 45,9 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
CPP, tipo B 47,5 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
Secado (natural) 28,6 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
Secado (natural) 70 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Secado (mecnico) 29,1 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
Secado (mecnico) 48 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
En el Apndice C2 se consignan otros costos indicativos para distintas especies de

pescados y mariscos. A estos costos podran tener que adicionarse los gastos
correspondientes:
- Tasa del Mercado Pesquero, o del lugar donde se realiza la venta mayorista.
- Transporte desde el lugar de desembarque a la planta
Adems, en el Apndice C2. se indican los costos de otras materias primas utilizadas en
la industria pesquera. Los precios de los materiales dados en el Apndice C2 son slo
indicativos, quiz para ser usados en una primera aproximacin. Sin embargo, para un
clculo correcto, deberan ser utilizados promedios y series de precios, en particular, en
los casos que la materia prima es decisiva en la estructura de los costos de produccin
(ver Tabla 4.4). La principal razn es que, el costo de la materia prima, en particular el
pescado, puede variar ampliamente durante el ao en una economa de mercado abierto.
En la Figura 4.5, se da un ejemplo del precio del atn skipjack congelado, materia prima
para la industria conservera de Tailandia, en los aos 1990 y 1993. De la Figura 4.5, se
observa que los precios por mes aumentaron ms que un 66% durante 1993 y los precios
promedios fueron similares para 1990 y 1993. En 1991 y 1992, los precios promedios
fueron de 835,8 y de 708,1 respectivamente, lo cual significa que, en el largo plazo, las
variaciones en los precios promedios son mucho menos marcadas que las variaciones
mensuales. En este caso particular, sin considerar el ao 1992 que fue un ao especial
para el atn skipjack, las desviaciones mximas de los precios promedios anuales sobre
el precio promedio global fue de 1,6% para los aos 1990, 1991 y 1993.
Figura 4.5 Precio mensual (C&F) de atn skipjack congelado (1,8 - 3,4 kg) en
Tailandia (aos 1990 y 1993) (US$/t) (Elaborada con datos de GLOBEFISH FAO)
En consecuencia, un anlisis del promedio mensual y en algunos casos, de las

variaciones estacionales de los costos de la materia prima son normalmente necesarios
en la industria pesquera. Sin embargo, como en el caso del precio de venta, las amplias
variaciones en el corto plazo en los precios de la materia prima no deberan hacer que el
administrador, y en particular, el tecnlogo pesquero, desestimen el anlisis de los otros
costos de produccin.
Ejemplo 4.1 El costo de la sal en el salado de pescado en Trinidad
La sal es una materia prima para elaborar pescado salado. Para el salado de pescado en
los pases en vas de desarrollo, utilizan una prctica incorrecta como es la gran cantidad
de sal utilizada (es usual encontrar una relacin entre la sal y el pescado de 1:1 y 2:1).
Esto es probablemente debido a viejos mtodos de los pases desarrollados, donde la sal
era ms barata comparada con el precio del pescado. Esto no es necesariamente siempre
as en los pases en vas de desarrollo. Los autores han registrado que los pescadores
artesanales pagaron precios hasta de 1US$/kg de sal en pases en vas de desarrollo.
Cantidades de sal superiores a aqullas mostradas en la Tabla 2.6 no adicionarn

seguridad al producto, e incrementarn el costo de la sal, el costo del manipuleo y
procesamiento y los costos de almacenamiento de la sal y del pescado salado
(contenedores, instalaciones, etc.). Todava ms, el uso excesivo de sal fomenta la mala
prctica de reutilizar la sal o la salmuera saturada como se observa en varios lugares.
Un ejemplo de una planta de salado de tiburn en Trinidad muestra esta situacin

claramente. El porcentaje de sal (aproximadamente capacidad de la planta de 1 t de
materia prima/da) era del 100% (1:1) para el mtodo de salado hmedo que utiliza
presin (el tiburn salado es secado despus), y no haba cambio de salmuera durante el
salado. Debido a los problemas con la calidad de la sal producida en el mercado interno,
se usaba sal importada (una situacin muy comn en muchos pases en vas de
desarrollo).
Segn los ejemplos anteriormente analizados (ver Tabla 2.6), ser suficiente el 30-40%
de sal. Una cifra de 45% podra ser adoptada para considerar las prdidas (prdida de sal
antes que llegue al pescado). En este caso, el uso de una relacin 1:1 es excesiva. Sin
embargo, proporciones an mayores se utilizan en la regin del Caribe. Para fines
comparativos, una relacin 2:1 fue usada en los clculos y se incluy la alternativa de
salar corvina. Los resultados se muestran en a Tabla 4.5.
Tabla 4.5 Influencia de la relacin sal/pescado en el costo de produccin
Relacin Sal: Costo anual de sal Costo de produccin por Costo de produccin por
Pescado (P/P) importada (1) (2) (4) kg de tiburn salado (3) kg de corvina salada (3)
0,45 : 1 27 945 3,43 2,82
1:1 62 100 3,56 3,15
2:1 124 200 3,79 3,63
Notas:
(1) 270 das laborables por ao; capacidad de la planta: 1 t/da (materia prima para salar)
(2) Tipo de cambio: 4,25 TT$/1US$ (Trinidad Tobago, octubre de 1991)
(3) Precio del tiburn round: 0,7 US$/kg; Precio de la corvina: 0,37 US$/kg
(4) Precio de la sal: Nacional: 0,094 US$/kg; Importada (Canad): 0,23 US$/kg
De la Tabla 4.5, es aparente que los costos de la sal afectarn el costo final de produccin
significativamente, y la incidencia es mayor en la corvina que en el tiburn (el clculo est
influenciado por el costo del pescado). En la Tabla 4.5, tambin se muestra el monto total
de la reduccin en el costo de la sal. Si se calculan los precios por unidad, existe la
tendencia de no notar cunto podra significar en trminos absolutos durante el ao. La
reduccin en el costo de produccin y ahorros podran ser mayores usando la sal
producida en el pas, an permitiendo una cantidad adicional de sal del 20%, que se
perder durante su lavado para mejorar la calidad. Esta situacin debera ser
comnmente analizada.
Las expresiones generales "ms barato que" o "ms caro que" de los pases
desarrollados no pueden ser aplicadas a cualquier situacin en los pases en vas de
desarrollo. Este ejemplo tambin puntualiza la necesidad de una administracin que
contenga el apropiado conocimiento tcnico a nivel de produccin.
4.2.2 Mano de obra directa (MOD)
Incluye los sueldos de los obreros y/o empleados cuyos esfuerzos estn directamente
asociados al producto elaborado. En procesos muy mecanizados (por ejemplo, plantas de
harina y aceites de pescado), este rubro representa menos del 10% del costo de
produccin, pero en operaciones de considerable manipuleo puede llegar a superar el
25%. En la Tabla 4.6 se indican los porcentajes medios para plantas pesqueras
(Zugarramurdi, 1981b).
Las dos variables que regulan este rubro son: costo de la hora-hombre u hombre-ao y
nmero de horas-hombre o nmero de hombres/mujeres requerido. Al costo bsico de la
hora-hombre que se estima de acuerdo a los convenios laborales vigentes, debern
adicionarse las cargas sociales que normalmente estn a cargo del empleador. En el caso
de la industria pesquera argentina, las cargas sociales representan el 75% (1994) sobre
los sueldos brutos (sin asignacin por equipo), e incluyen vacaciones, feriados pagos,
ausentismo, enfermedades y accidentes, obra social, previsin y aguinaldo. En muchos
pases este porcentaje es considerablemente menor (aproximadamente entre el 21 y el
45%) aunque debe consignarse que, en general, incluye menos rubros.
Desafortunadamenete, desde el punto de vista del desarrollo, en algunos pases en vas

de desarrollo, no existe provisin de la industria para pagar (en la prctica) cargas
sociales. A pesar que esto podra aparecer como ventajoso para la industria, la mano de
obra econmica no significa automticamente una ventaja competitiva. La tendencia
actual mundial es hacia la reduccin en las cargas sociales (por ambas partes, del
trabajador y de la industria) como un medio de incrementar el salario de bolsillo y reducir
los costos de mano de obra al mismo tiempo. En el Apndice C3, se indican salarios
bsicos para el personal de la industria pesquera.
Tabla 4.6 Costo de mano de obra directa como porcentaje del costo total de
produccin
Tipo de planta % del costo total de Pas Calculado de:

produccin
Conservas
(*) 11-17 Argentina (Zugarramurdi, 1981a)
Camarn 9,7 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Atn 7,2 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas 9,2 Noruega (Myrseth, 1985)
Sardinas 10,5 Pases (Edwards et al., 1981)
Tropicales
Procesamiento lenguado 12,1 EE.UU (Georgianna & Hogan,
fresco 1986)
Congelado
Merluza, filet (manual) 10-12 Argentina (Parn et al., 1990)
Merluza, filet (mecnico) 7-9 Argentina (Parn et al., 1990)
Abadejo (manual) 7-9 Argentina (Parn et al., 1990)
Merluza (filet fish block) 11,1 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Corvina, D. & E. 6,7 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Pescadilla (c/piel IQF) 6,0 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Camarn (manual) 9,3-18,6 Reino Unido (Graham, 1984)
Camarn (mecnico) 5,35 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Catfish (mecnico) 1,8 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Salado de anchota 9-12 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Secado (natural) 5,1 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Secado (natural) 42,7 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
Secado (mecnico) 1,7 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Secado (mecnico) 20,7 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
Harina 6 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
CPP, tipo A 5,9 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
CPP, tipo B 1,4 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
(*) depende del tipo de producto (sardina, atn).
Con respecto a la captura artesanal, para calcular el salario de los tripulantes se utiliza "el
mtodo de las partes". Este procedimiento tiene punto de partida en el precio conocido o
pactado del cajn de pescado y, descontando los gastos generales de explotacin, divide
el importe neto de las ventas en tantas fracciones como surjan de la cantidad de
tripulantes y el nmero de partes asignadas a la embarcacin ms la red. De esta
manera, se asigna un monto para la embarcacin y las redes que debera cumplir con las
funciones de amortizacin de dichos bienes y retribucin al capital. Esta cifra tiene
relacin con el costo y aos de vida til del buque y artes de pesca. A las "partes" de
barco y redes se agrega un parte por tripulante. En las embarcaciones menores el
"patrn" pescador es a la vez el propietario en la mayora de los casos y su parte es igual
a la de los marineros. En los "barquitos" (barcos de media altura), suelen ser personas
distintas, y el propietario asigna por lo general, media parte ms de su propia participacin
al capitn.
La forma de repartir las partes con el dueo de la embarcacin y los pescadores difiere
levemente segn el pas, pero sustancialmente se basa en los mismos conceptos. Por
ejemplo, en Filipinas, cuando el dueo de la embarcacin tambin es pescador, se
reparten las ganancias (una vez deducidos los gastos) con una proporcin 67-33%,
correspondiendo el 67% de las ganancias netas al patrn de pesca (dueo-operador), y el
33% se reparte entre la tripulacin. Cuando el dueo no opera la embarcacin,
corresponde 1/3 al dueo, 1/3 para el capitn y el tercio restante para la tripulacin
(Guerrero, 1989).
En Seychelles, un tercio de las ganancias netas es asignado al dueo de la embarcacin

y los 2/3 restantes corresponde a la tripulacin, considerando al dueo-pescador entre
ellos. De esta manera el dueo se beneficia de dos fuentes: su parte como miembro de la
tripulacin y el balance que le corresponde como dueo de la embarcacin, luego de
pagar por el mantenimiento y reparaciones y descontando la cuota de amortizacin
(Parker, 1989).
En Kerala (India), en el sector artesanal, el dueo de la embarcacin comnmente

participa de las actividades de pesca, correspondiendo entre un 32 a un 75% de las
ganancias netas a la tripulacin, mientras en el sector mecanizado, donde el costo de
combustible es el componente mayoritario del costo de captura, la remuneracin de la
tripulacin representa un porcentaje menor de las ganancias netas: 13% en el caso de los
arrastreros y 26% en el caso de barcos con redes de enmalle. Sin embargo, la
remuneracin promedio para un miembro de la tripulacin es mayor en este caso (Kurien
y Willmann, 1982). En los casos de pesqueras de gran escala, el pago de la tripulacin se
realiza mediante sumas fijas asignadas previamente, sealndose algunos valores en el
Apndice C3.
4.2.3 Supervisin
Comprende los salarios del personal responsable de la supervisin directa de las distintas
operaciones. Se puede estimar en la industria pesquera como un 10% de la mano de obra
directa. Lo que se debe tener en cuenta es que en muchos casos este personal
(capataces) perciben sus haberes en forma mensual, por lo que este rubro se convierte
en un costo fijo hasta el 100% de la capacidad instalada. Tambin en este caso deben
inclurse las cargas sociales sobre el sueldo bsico. Otros porcentajes utilizados para
supervisin en los casos estudiados en la bibliografa se muestran en la Tabla 4.7.
Tabla 4.7 Costo de supervisin como porcentaje del costo de la mano de obra
directa
Tipo de producto % MOD Pas Calculado de:

Conservas
Sardinas, caballa 10 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Sardinas 3,5 Pases Tropicales (Edwards et al., 1981)
Catfish 7,1 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Congelado
Merluza 10 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Camarn, pescado blanco 16,3 Pases tropicales (Street et al., 1980)
4.2.4 Servicios
4.2.4.1 Energa elctrica

4.2.4.2 Vapor
4.2.4.3 Agua
4.2.4.1 Energa elctrica
Una vez estimado el consumo de energa elctrica en kwh, de acuerdo al nivel de

produccin elegido, queda por establecer el costo de la energa elctrica. Al respecto
pueden presentarse dos situaciones distintas, a saber:
Comprada: Este es el caso ms simple desde el punto de vista de la estimacin pues se

tendr un valor para el kwh puesto en entrada de fbrica fijado por el proveedor de
energa que estar definido por la zona, nivel de consumo, etc. En el Apndice 4 se dan
valores bsicos del costo del kwh de acuerdo al pas y tipo de proceso involucrado.
Autogenerada: Este es el caso que se presenta en plantas con grandes insumos de

energa elctrica desarrolladas en base a la autogeneracin de electricidad. Tambin
puede presentarse este caso para plantas pesqueras ubicadas en zonas que as lo
requieran.
En los casos de autogeneracin, la determinacin del costo del kwh depende del nivel de
produccin de la usina, lo que obliga a estimarlo para cada uno de los posibles niveles de
produccin de planta.
4.2.4.2 Vapor
Igualmente aqu se necesitan dos valores: consumo especfico y costo de la unidad

considerada. Con respecto al costo del vapor existen distintas posibles fuentes de vapor
en una planta:
- Que sea producido especficamente en calderas dedicadas a este objetivo.

- Vapor de escape de un turbogenerador de energa elctrica.
- Vapor comprado, generado fuera de la planta industrial.
El caso particular de la industria pesquera es generalmente el primero. En este caso se

puede calcular el costo de la tonelada de vapor, segn el precio del combustible,
admitiendo que todos los dems costos han sido considerados en los rubros que
corresponde. En el Apndice C4 se consignan los costos internacionales del fuel-oil.
4.2.4.3 Agua
El costo del agua depende de varios factores, una empresa puede tener que: comprar el
agua, extraerla (de pozos, o de ro o lago y tratarla) y eventualmente, como se analiz en
el Captulo 3, podra utilizar agua de mar limpia con la misma finalidad. Con frecuencia,
las empresas usan un sistema combinado. Asimismo, el agua puede ser abundante y por
lo tanto, de bajo costo o ser escasa y en consecuencia relativamente cara. Las empresas
en los pases donde el suministro de agua es escaso o no puede estar garantizado,
deberan crear su propia reserva de agua (cisterna) y algunas veces pueden necesitar
una flota de camiones transportadores de agua, lo cual, en la prctica, implica un
incremento en la inversin y en el costo de produccin. En algunos pases, el agua
bombeada desde un pozo debe pasar por un medidor y la empresa paga al Gobierno por
cada metro cbico bombeado.
A pesar que el costo del agua comnmente es bajo en la mayora de los pases (algunas
veces por un subsidio del Estado), la tendencia actual es hacia un incremento en el costo
del agua como consecuencia del conocimiento de la cada mundial en la disponibilidad de
este recurso. A su vez, el control de las fuentes de agua se est transfiriendo
gradualmente a entes gubernamentales primarios (por ej., municipalidades), los cuales
son ms conscientes del costo real del agua que los Gobiernos centrales. Con esta
situacin, pueden encontrarse variaciones an dentro del mismo pas en el costo del
agua, en el uso de polticas y en esquemas ms o menos complejos segn el nivel de
consumo.
Por ejemplo, la industria pesquera de Mar del Plata (Argentina) debe pagar cada dos
meses por el agua consumida a una empresa municipal de aguas. El costo del agua
depende del nivel real de consumo. Para solicitar el medidor, la empresa debe presentar
una estimacin de su consumo promedio. El pago se realizar en funcin de la tarifa
bsica para los consumos menores que la estimacin de la empresa. Los excedentes se
abonan con un factor de recargo, de la siguiente manera: 25% (Precio Bsico 1,72).
25% (P.B. 2,13), 50% (P.B. 2,92), 100% (P.B. 5,35), etc. (Primer bimestre 1990).
Adems, cada fbrica tiene la obligacin de abonar semestralmente el anlisis qumico
residual que se realiza de sus efluentes. El precio de este anlisis es u$s 6,6 (1990). Si el
resultado de este anlisis no es satisfactorio, se vuelve a realizar otro anlisis,
transcurridos unos pocos das, siendo pasible de multas para las plantas reincidentes. En
la Tabla 4.8 se observan los porcentajes que poseen los servicios (electricidad, vapor y
agua) para los distintos tipos de plantas pesqueras.
Para las plantas de conservas con proceso manual, los gastos en servicios se deben al
consumo de combustible para generar vapor, pero en plantas mecanizadas se
incrementan por el consumo de energa elctrica de los equipos. Como puede observarse
de la Tabla 4.8, el porcentaje aumenta al 7,3% para una planta totalmente automtica.
Para el proceso de secado mecnico, los valores no son comparables, pues el costo de la
mano de obra es elevado en Brasil frente a los correspondientes en Africa. Los costos
fijos son similares, pero los costos variables (70%), se reparten en un 48% para materia
prima (Tabla 4.4), 1,4 % para mano de obra (Tabla 4.6) y el resto para servicios. A pesar
que cuando se presupuesta el proyecto, el costo de los servicios se estiman en forma
global (electricidad, vapor y agua); en el anlisis de la estructura de costo de la planta
podra ser necesario desglosarlo en cada factor. En general, para plantas pesqueras los
servicios absorben menos del 10% de los costos totales de produccin, mientras que en
los costos de captura la incidencia del precio del combustible puede alcanzar valores del
30%.
4.2.5 Mantenimiento
Este rubro incluye los costos de materiales y mano de obra (directa y supervisin)
empleados en rutinas o reparaciones incidentales y, en algunos casos, la revisin de
equipos y edificios. Puede estimarse anualmente como un 4-6% de la Inversin Fija en los
casos en que no se posean otras informaciones, aunque este mtodo da el costo de
mantenimiento como un costo fijo y esto no es totalmente cierto. A modo de referencia, se
muestran los costos de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija en la Tabla
4.9. Sin embargo, esta tabla sigue an estimando los costos de mantenimiento como
costos fijos.
Tabla 4.8 Costo de los servicios como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de producto US$/kg de producto Pas Calculado de:

terminado
Conservas
Sardinas, caballa 2,5 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Sardinas (manual) 2,9 Pases (Edwards et al., 1981)
tropicales
Sardinas (mecnica) 7,3 Noruega (Myrseth, 1985)
Congelado
Merluza filet 4,0 Argentina (Parin et al., 1990)
Camarn 10,1 (1) EE.UU (Bartholomai, 1987)
Catfish 1,1 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Fresco 0,9 EE.UU (Georgianna & Hogan,
1986)
Salado 0,1 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Secado (mecnico) 20,6 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Secado (mecnico) 11,3 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
Harina 8,5 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
Harina 11,3 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
CPP, tipo B 14,4 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
CPP, tipo A 32,3 Brasil (Vaaland & Piyarat, 1982)
Captura
Botes madera 29,3 Bangladesh (Eddie & Nathan, 1980)
Botes motorizados 9,0 Bangladesh (Eddie & Nathan, 1980)
Cerqueros 14,1 India (Haywood & Curr, 1987)
Bote (estndar) 11,7 Seychelles (Parker, 1989)
Bote (especial) 15,6 Seychelles (Parker, 1989)
Bote (nuevo diseo) 20,4 Seychelles (Parker, 1989)
Canoa-lnea de 26,2 Filipinas (Guerrero, 1989)
anzuelos
(1) El pescado se mueve por canales con agua.
Para una estimacin ms acorde con la realidad, pero cuando se dispone de algunos
costos e informacin adicional, es posible aplicar el mtodo propuesto por Pierce (1948):
K = X (a + b y) .......... (4.1)
donde: K: costo mantenimiento (US$/ao)
X: consumo de electricidad anual (kwh/ao)
a: ndice de materiales = costo del material de reparacin por kwh usado
b: ndice de mano de obra = horas hombre de reparacin por kwh usado
y: costo de hora hombre con supervisin
Debe tenerse en cuenta que el costo de mantenimiento aumenta con la vida de los
equipos pero en estas estimaciones se utilizan nmeros promedio. Este hecho puede
tener importancia en la evaluacin econmica del proyecto, ya que por esta tcnica los
costos para los primeros aos de operacin se vern gravados por un mayor cargo del
gasto de mantenimiento. Teniendo en cuenta esta realidad es que se ha sugerido una
nueva forma de estimar los gastos de mantenimiento en funcin de un nuevo valor, igual
al producto de la inversin por la edad real del equipo o instalacin:
I E (Inversin por edad del equipo)
determinando una relacin del tipo
M = A (I E) + B .......... (4.2)
donde: M = Costo anual de mantenimiento
I = Inversin permanente
E = Tiempo transcurrido (aos) desde el montaje del equipo cuya inversin es I
A y B, son coeficientes determinados en base a valores histricos de plantas similares.

Lamentablemente se cuenta con escasos datos para estimar estos coeficientes. Para
plantas pesqueras, se ha determinado un valor promedio de A = 0,005. Para calcular el
valor de B, y en ausencia de otros datos puede tomarse ste como el 1% de la inversin
fija.
Tabla 4.9 Costo de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija (IF)
Tipo de Costo de Mantenimiento Pas Calculado de:

planta/producto como % IF
Congelado
Sardinas 2,6 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Camarn 4 Reino Unido (Graham, 1984)
Fileteado y congelado 3 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Conservas
Sardinas 2,6 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Atn 3 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Atn, Camarn 2% edificio Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Atn, Camarn 5% equipos Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas 5 Pases (Edwards et al., 1981)
tropicales
Secado
natural 6 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
mecnico 2 Pases (Waterman, 1978)
Africanos
Harina 1,6 Argentina (Cabrejos & Malaret.
1969)
3 Senegal (Jarrold, 1978)
Captura
Artesanal
Canoas no 2 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
motorizadas
Canoas con lnea 3,1 Filipinas (Guerrero, 1989)
Canoa con toldo 4,9 Seychelles (Parker, 1989)
Botes con motor 5,7 Bangladesh (Eddie & Natham, 1980)
Catamaran 1,3 India (Kurien & Willmann,
1982)
Canoa 1,5 India (Kurien & Willmann,
1982)
Semi- 5 Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
industrial/Industrial
Barcos altura 10 India (Nordheim & Teutscher,
1980)
Fresqueros 5 (ao 1) Argentina (Otrera et al., 1986)
Cerqueros con motor 20 India (Kurien & Willmann,
1982)
Canoas con 15 India (Kurien & Willmann,
motor/lnea 1982)
Canoa con red 10,8 India (Kurien & Willmann,
arrastre 1982)
Posteriormente, Krenkel (1968) ha propuesto una frmula para el clculo del

mantenimiento de plantas qumicas, que en lugar de utilizar un porcentaje de la inversin
fija. Este autor propone correlacionar los costos de mantenimiento contra un parmetro
que denomina inversin-tiempo, definido como:
(Inversin - tiempo) = I (E/n) .......... (4.3)

donde I y E tienen el significado dado anteriormente y n es la vida til del equipo. Este
mtodo podra ser usado para las plantas altamente mecanizadas de procesamiento de
pescado.
Para capacidades de operacin menores que la instalada, los costos de mantenimiento se

estiman generalmente como el 85% de los correspondientes al 100% para una capacidad
de operacin del 75% y como el 75% de los costos correspondientes al 100% para el 50%
de nivel de produccin. En plantas de harina de pescado este rubro representa slo el
0,7% del costo total de produccin, tomando valores de 0,8% en congelado y 0,3% en
conservas con lo que es dable inferir que nunca supera el 1% del costo total de
produccin. En consecuencia, en los pases en vas de desarrollo existe una arraigada
tendencia a evitar el mantenimiento, que puede ser interpretada errneamente como una
disminucin en los costos de produccin, salvo que este comportamiento se realice por
otras causas (por ej., falta de personal entrenado para realizar el mantenimiento).
En el caso de costos de captura por embarcaciones pesqueras, resulta bastante

dificultosa la obtencin de datos reales de los gastos de reparaciones y mantenimiento.
Una alternativa es la estimacin realizada por coeficientes tcnicos. As, usando los
criterios anteriormente enunciados de variacin de los gastos de mantenimiento en forma
proporcional con el valor original y la edad de la embarcacin, Otrera y Gualdoni (1986)
en su estimacin de costos de mantenimiento de buques de altura, proponen la utilizacin
del 5% del valor inicial y un incremento del 4% anual por antigedad, para el caso de la
flota pesquera merlucera, ya que dichos valores ajustaban adecuadamente los valores
reales. Para las embarcaciones costeras, se ha considerado (Parin et al., 1987b) el 2%
del valor inicial y el 4% acumulativo anual para que se aproximen a los valores reales
obtenidos de la suma de: reparaciones cada 4 aos y mantenimiento mensual de las
planillas de declaracin jurada de remuneraciones de pescadores costeros, sistema a la
parte, donde se consignan gastos de taller naval y mecnico. En la Tabla 4.10 se
muestran los costos de mantenimiento obtenidos para cada tipo de embarcacin costera
(Parin et al., 1987a).
En los pases en vas de desarrollo, el mantenimiento es un factor crtico y pueden

presentarse dos situaciones extremas. La situacin ms tpica es insuficiencia y algunas
veces la ausencia total de mantenimiento (aunque puede estar incluido en el proyecto
original), lo que se opone a la actividad sustentable. En los pases en vas de desarrollo,
el equipamiento principal y an plantas completas de procesamiento de pescado
permanecen inactivas, debido a la falta de un correcto mantenimiento y algunos
repuestos. La segunda situacin, menos comn, es continuar el mantenimiento ms all
de los lmites razonables de vida til del equipo. En este ltimo caso, existe el riesgo de
utilizacin de un equipo menos efectivo (por ej., consumir ms energa por unidad de
producto terminado) y eventualmente resultar una prdida ms que un beneficio.
Tabla 4.10 Costos de mantenimiento por tipo de embarcacin costera (Mar del Plata,
Argentina)
Eslora Motor Inversin total (*) Antigedad fM(**) Gastos de mantenimiento

(m) (HP) (US$ '000) (Aos) (US$/ao)
12 - 13,5 70 - 80 35 - 45 24 - 41 51 - 2 295 - 3 465
99
13,5 - 15 70 - 80 45 - 70 28 - 38 60 - 4 005 - 4 200
89
15 - 16 175 120 - 310 25 - 28 53 - 7 200 - 8 215
60
16 - 18,5 380 180 - 240 25 - 41 53 - 12 720 - 17 820
99
18,5 - 21 380 240 - 300 8 - 13 27 - 5 520 - 8 100
33
Notas:
(*) Costo de inversin en la lancha y las redes

(**) Factor anual de mantenimiento 103
4.2.6 Suministros
Incluye aceites lubricantes, reactivos qumicos y equipos de laboratorio, jabn para las
lavadoras de latas, es decir, los materiales usados por la planta industrial exceptuando los
incluidos en materia prima, materiales de reparacin o embalaje. Se puede estimar como
el 6% del costo de mano de obra o como el 15% del costo de mantenimiento (Woods,
1975).
4.2.7 Regalas y patentes
Aunque no es el caso ms comn en la industria pesquera, cualquier licencia de

produccin que deba pagarse sobre la base de las unidades elaboradas debe ser
considerada como otro componente de los costos variables. En general estos valores se
pagan respecto a un nivel predeterminado de operacin de planta. En ausencia de otros
datos, puede estimarse entre el 1 al 5% del precio de venta del producto en estudio.
4.2.8 Envases
Este es un rubro que normalmente puede considerarse dentro del costo de materia prima,
pero se ha preferido detallarlo separadamente, dado que en algunos casos particulares de
la industria pesquera representa un porcentaje muy importante del costo total de
produccin. En la Tabla 4.11 se dan algunos porcentajes para plantas pesqueras.
Tabla 4.11 Costo de empaque como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de % del costo total de Pas Calculado de:

planta/producto produccin
Conservas
Sardinas 6 Noruega (Myrseth, 1985)
Anchota-caballa-atn 23-41 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Sardinas 40,9 Pases (Shaw, 1976)
tropicales
Congelado 2-6 Argentina (Parin et al., 1990)
Merluza, fishblock 5,1 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Corvina HG 12,2 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Pescadilla IQF 6,0 Uruguay (Kelsen et al., 1981)
Catfish (vivo) 0,2 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Camarn 2,1 EE.UU (Bartholomai, 1987)
Fresco, lenguado 2,6 EE.UU (Georgianna & Hogan,
1986)
Salado 15 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Harina 2,8 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
En general, en las plantas de conservas, la incidencia del envase es elevada. Los autores
desean sealar que para conservas elaboradas en Noruega, el valor es
sorprendentemente bajo, alejado de los valores promedios encontrados en este rubro
(esto, a su vez, podra estar asociado con los bajos costos de energa de Noruega). Para
el caso de las plantas de congelado, los gastos para envasar productos estndar son
similares, pero la variacin est ligada al precio pagado por las diferentes materias
primas. A su vez, influye el tipo de producto, ms porcentaje para el envase corresponde
a un pescado descabezado y eviscerado que para los filetes. En el Apndice C5, se dan
los costos actuales de envases de hojalata y otros elementos de empaque.
4.3 Costos Fijos
4.3.1 Costos indirectos

4.3.2 Costos de direccin y administracin
4.3.3 Costo de venta y distribucin
4.3.4 Estimacin global de costos fijos
4.3.1 Costos indirectos
4.3.1.1 Costos de inversin

4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin
4.3.1.3 Gastos generales
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos
4.3.1.1 Costos de inversin
Depreciacin significa una disminucin en valor. La mayora de los bienes van perdiendo
valor a medida que crecen en antigedad. Los bienes de produccin comprados
recientemente, tienen la ventaja de contar con las ltimas mejoras y operan con menos
chance de roturas o necesidad de reparaciones. Excepto para posibles valores de
antigedad, el equipo de produccin gradualmente se transforma en menos valioso con el
uso. Esta prdida en valor se reconoce en la prctica contable como un gasto de
operacin. En lugar de cargar el precio de compra completo de un nuevo bien como un
gasto de una sola vez, la forma de operar es distribuir sobre la vida del bien su costo de
compra en los registros contables. Este concepto de amortizacin puede parecer en
desacuerdo con el flujo de caja real para una transaccin particular, pero para todas las
transacciones tomadas colectivamente provee una representacin realista del consumo
de capital en estados de beneficio y prdida.
En contabilidad financiera, la depreciacin es un costo indirecto. Los principales objetivos

para cargar un costo de depreciacin pueden resumirse como: 1) recuperacin del capital
invertido en bienes de produccin, 2) determinar con seguridad costos indirectos de
produccin para registro de costos y 3) incluir el costo de depreciacin en gastos de
operacin con propsito de impuestos.
La importancia de la depreciacin debera ser enfatizada particularmente a nivel artesanal

e industrial de pequea escala. Los pases e instituciones que reciben equipos y plantas
como ayuda externa para su desarrollo deben estar en conocimiento que ellos deben
planificar su operacin, de manera tal que sea efectivamente considerada la depreciacin,
o de otra manera, no existir la autosustentabilidad. Para enfatizar la importancia de la
depreciacin, considrese el siguiente ejemplo:
Ejemplo 4.2 La importancia y el significado de la depreciacin
Los habitantes de Jakuna Matata, una aldea pesquera en la costa de Ruritania, tienen un
serio problema. La planta elaboradora de hielo que provey hielo a los pescadores
durante cuatro aos est rota y el costo para su reparacin es equivalente a la compra de
una nueva planta, pero ellos no disponen de suficiente dinero para esto. Hace cuatro
aos, la planta de hielo fue entregada a los pescadores y fue un da de fiesta para los
habitantes de Jakuna Matata. Estuvieron all el Ministro de Pesca de Ruritania y el
Embajador del pas que don US$ 10 000 para la planta de hielo. Los pescadores
necesitan con urgencia la planta de hielo para poder vender su pescado en la capital de
Ruritania o para guardar el pescado en las condiciones correctas hasta que los camiones
de los intermediarios llegasen a Jakuna Matata.
Los pescadores mismos se organizaron y colectivamente decidieron establecer el precio

del hielo a fin de cubrir los costos de electricidad y los salarios de dos obreros para operar
y cuidar la planta de hielo ms una pequea ganancia slo para cubrir las prdidas de
hielo y las contingencias. Los precios del hielo eran muy bajos, ms bajos que el precio
pagado en la ciudad capital y la planta funcion casi 300 das por ao. Cuando ocurri el
primer desperfecto, afortunadamente haba fondos disponibles de los pequeos ahorros,
para pagar los repuestos y el mecnico que vino a reparar la planta. Los ahorros diarios
no eran altos, alrededor de US$5, pero lo suficiente para pagar el primer gasto. Sin
embargo, no todo el dinero estaba disponible; parte haba sido gastado en las festividades
de la aldea y otra parte prestado a los pescadores necesitados, que no lo haban
devuelto. A pesar de ello, haba suficiente dinero para pagar la primera rotura y sirvi de
enseanza que los ahorros eran necesarios.
Durante el tercer y cuarto ao de funcionamiento de la planta de hielo fueron tambin
necesarias reparaciones y las personas se dieron cuenta que las operaciones no eran tan
perfectas como durante los primeros dos aos. Sin embargo, finalizando del cuarto ao, la
planta de hielo se par y el mecnico que vino de la ciudad capital inform que esta vez,
el dao era grave y que la reparacin costara lo mismo que la compra de una nueva
planta de hielo. Los pescadores comprendieron que ellos no haban ahorrado lo suficiente
para pagar un gran trabajo de reparacin o para comprar una nueva planta de hielo al
final de la vida til de la planta que haban recibido como regalo. Qu haba sucedido?
Los pescadores no tuvieron en cuenta la depreciacin en sus clculos, y por lo tanto, no

se realiz provisin para recuperar el capital invertido en la planta de hielo (US$ 10 000).
La planta de hielo con un valor inicial de US$ 10 000 se haba depreciado hasta tener un
valor residual igual a cero. Por no incluir la depreciacin, ellos estuvieron tambin usando
el capital inicial de US$ 10 000 para producir hielo y para generar (o as parece) grandes
ganancias y beneficios extras para los pescadores. Realmente, ste fue un costo de
produccin, semejante al costo de los materiales y de la energa. Sin embargo, la
depreciacin difiere de estos otros costos en que siempre se paga o se compromete por
adelantado. Por consiguiente, es esencial que se tome en cuenta la depreciacin a fin de
que se pueda recuperar el capital usado para pagar por anticipado este costo. El no hacer
esto, da como resultado final, el agotamiento del capital, como le sucedi a los
pescadores de Jakuna Matata (y desafortunadamente a la mayora de los pescadores
artesanales del mundo). Como la depreciacin no fue calculada, ellos fracasaron en
producir una situacin sustentable aunque se hubiesen considerado correctamente el
resto de los factores.
Se sugiere detenerse a analizar este caso. Los pescadores de Jakuna Matata pensaron
en solicitar una nueva planta de hielo al pas donante y no repetir el mismo error. Incluir
en este anlisis, otros aspectos que podran aparecer conjuntamente como la existencia
de posibilidades financieras (ahorros), inflacin y posibilidades reales de los pescadores
de disponer de moneda fuerte e importar equipos.
Al hacer estudios de depreciacin es conveniente visualizar una carga para depreciacin

como constituida por una serie de pagos realizados a un fondo especfico para el
reemplazo del bien que est siendo usado. Mientras esta nocin es totalmente razonable
en concepto, es raramente practicada en medios industriales. Un registro contable
muestra la carga anual para depreciacin; la carga es usada con fines impositivos, pero
aparece en contabilidad con "Otros haberes" tales como capital de trabajo.
La forma fsica del "fondo de depreciacin" pueden ser stocks de materias primas o
productos terminados (con frecuencia usados en la industria pesquera de congelado y
conservas), bonos del Tesoro, depsito a plazo fijo, depsitos especiales y algunas veces
en tierras (cuando se pueden vender fcilmente). En las pesqueras artesanales de
mucho pases en vas de desarrollo, el "fondo de depreciacin" real pueden estar
constituido por joyas de oro o plata, que los pescadores compran a sus esposas e hijas (o
aquellas mujeres, comprometidas con la pesca, que compran para s).
El costo original del bien menos la depreciacin acumulada se denomina valor de libro. La
tierra es uno de los pocos bienes para los cuales no es necesaria reserva, puesto que el
valor de la tierra normalmente permanece constante o en aumento.
La depreciacin no es un concepto fcil. En consecuencia, el tecnlogo pesquero debera
conocer en cada caso, las causas de declinacin del valor del equipamiento y
maquinarias. El conocimiento de las causas potenciales de decrecimiento del valor puede
ayudar en la determinacin de la forma ms apropiada de depreciacin para un bien. Las
posibles causas de la depreciacin son:
(a) Depreciacin fsica: El desajuste debido al uso de cada da de operacin disminuye

gradualmente la habilidad fsica de un bien para llevar a cabo su funcin. Un buen
programa de mantenimiento retarda la velocidad de declinacin, pero difcilmente
mantiene la precisin esperada por una mquina nueva. Adicionado al uso normal, el
dao fsico accidental puede tambin disminuir el rendimiento.
(b) Depreciacin funcional: Las demandas realizadas sobre un bien pueden incrementarse
ms all de su capacidad de produccin. Una planta central de calefaccin no apta para
satisfacer las demandas incrementadas de calor por la adicin de un nuevo edificio no
sirve ms all de su funcin especfica. En el otro extremo, la demanda por servicios
puede cesar en su existencia, como sucede con una mquina que elabora un producto
cuya demanda desaparece.
(c) Depreciacin tecnolgica: Medios novedosos desarrollados para llevar a cabo una
funcin pueden hacer que los medios presentes sean antieconmicos. Las locomotoras
de vapor perdieron valor rpidamente con el advenimiento de las locomotoras diesel. El
estilo corriente de un producto, nuevos materiales, mejoras en la seguridad y mejor
calidad a menor costo a partir de nuevos desarrollos hacen que los viejos diseos sean
obsoletos.
(d) Agotamiento: El consumo de un recurso natural agotable para producir productos o

servicios se denomina agotamiento. La extraccin de petrleo, madera, roca o minerales
de un sitio aminoran el valor de lo que est an sin explotar. Esta disminucin se
compensa por una reduccin proporcional en ganancias derivadas del recurso.
Tericamente, la carga de agotamiento por unidad del recurso extrado es:
El pescado es un recurso natural renovable. Sin embargo, los stocks de pescado tienen
un RMS (Rendimiento Mximo Sostenido), por encima del cual, se origina una situacin
riesgosa en razn de la sobrepesca y consiguiente agotamiento.
(e) Depreciacin monetaria: Un cambio en los niveles de precio es una causa

problemtica de decrecimiento en el valor de las reservas de depreciacin. Las prcticas
contables habituales relacionan la depreciacin con el precio original de un bien, no con el
de su reemplazo. Sin embargo, debido a las altas tasas de inflacin se permite revaluar
con fines impositivos.
4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin
Comnmente son cuatro los mtodos de depreciacin que se utilizan: Lnea Recta,
Porcentaje Fijo, Fondo de Amortizacin y Suma de Dgitos Anuales. Todos los mtodos
se basan estrictamente sobre el tiempo. O sea, un bien usado todos los das tiene la
misma carga de depreciacin que uno usado una sola vez por ao.
Cada mtodo de depreciacin posee caractersticas nicas que lo hacen atractivo de

acuerdo a las diferentes filosofas de administracin. Sin embargo, con fines impositivos
se podr usar el permitido por la ley. Por ejemplo, en Argentina, es el mtodo de la lnea
recta; y a partir del 30 de diciembre de 1968 se permite la depreciacin acelerada en
algunos casos especficamente considerados (debido a la depreciacin monetaria por
inflacin).
Un mtodo por medio del cual el total del dinero invertido se recupera tempranamente en
la vida de un bien es un punto de vista popular y conservador. Una cancelacin temprana
previene contra cambios sbitos que pueden hacer que el equipo pierda valor y traslada
algunos impuestos hacia los ltimos aos. Sin embargo, los mtodos en los cuales la
carga anual es constante simplifica el procedimiento contable.
En general, el comportamiento deseado de un mtodo de depreciacin obedece a : 1)

recuperacin del capital invertido en un bien; 2) mantener un valor de libro cercano al
verdadero valor del bien a lo largo de su vida; 3) ser fcil en su aplicacin y 4) ser
aceptable por la legislacin. En realidad hay dos aspectos en cuanto a la aplicacin de los
mtodos de depreciacin: el aspecto interno de la compaa, por medio del cual se aplica
el mtodo que la direccin considera ms adecuado y el aspecto impositivo, donde se
deber aplicar el mtodo permitido por la legislacin vigente.
En general, el valor depreciado anual puede ser calculado con la frmula:
Valor depreciado anual = e (IF - L) .......... (4.4)

donde: e = factor de depreciacin anual
IF - L = inversin depreciable
IF = inversin fija
L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un bien
El trmino valor de reventa implica que el bien puede dar algn tipo de servicio posterior.
Si la propiedad no puede ser vendida como una unidad til, puede ser desmantelada y
vendida como material de rezago para ser usada como materia prima. El beneficio
obtenido de este tipo de disposicin es conocido como valor de desguace. El valor
residual no puede ser predecido con absoluta precisin, as que se recomienda realizar
estimaciones peridicas durante la vida til del bien (Peters y Timmerhaus, 1978). Todos
los mtodos usados para calcular la tasa de depreciacin la computan en funcin del
tiempo.
La depreciacin por lnea recta es la ms simple en aplicacin y el mtodo ms

ampliamente usado. La depreciacin anual es constante y la relacin es:
donde n es la vida total til esperada en aos. En consecuencia, aplicando la Ecuacin
(4.4), la carga anual de depreciacin es:
Para cualquier ao, el ao k, la depreciacin es:
El valor de libro es la diferencia entre la inversin inicial fija y el producto del nmero de
aos de uso por la carga anual de depreciacin; el valor de libro al final del ao k, Bk es:
Bk = IF - k D = IF - k (IF - L)/n .......... (4.7)
Los costos de depreciacin se calculan de acuerdo al mtodo de la lnea recta. En las

siguientes referencias se describen otros mtodos de clculo de depreciacin (Riggs,
1977; Barish y Kaplan, 1978; Happel y Jordan, 1981)
Impuestos: Este rubro puede variar mucho de acuerdo con las leyes vigentes. Dependen
fundamentalmente del sitio donde est ubicada la planta y es as que las ubicadas en
ciudades pagan ms impuestos que las correspondientes a regiones con menor densidad
de habitantes.
No se incluyen aqu los impuestos sobre la ganancia. En la industria pesquera, este rubro
se estima como porcentaje de la inversin, con valores que generalmente no superan el
2%. Si los valores propios de los impuestos no estn disponibles, un uno o dos por ciento
puede ser usado como una primera aproximacin.
Seguros: Dependen del tipo de proceso y de la posibilidad de contar con servicios de

proteccin. Normalmente se incluyen seguros sobre la propiedad (incendio, robo parcial o
total), para el personal y para las mercaderas (prdidas parciales, totales), jornales
cados, etc. En la captura el porcentaje es mayor, como se indica en la Tabla 4.12.
En los pases en vas de desarrollo, particularmente a nivel de pequea y mediana escala,

la tendencia es evitar el pago de seguros. Esto est compuesto en muchos lugares por la
falta de compaas de seguros a nivel local que quieran vender seguros para
embarcaciones pesqueras y pequeas empresas, desasosiego social, guerra civil, alta
inflacin de la moneda local y dificultades en el pago efectivo de los seguros en caso de
accidentes. Esta situacin, cuando exista, juega en contra de la sustentabilidad.
Tabla 4.12 Costo de seguros en la industria pesquera y la captura
Actividad % de IF Pas Calculado de:

Captura 3 Per (Engstrom et al., 1974)
Captura 3,5 India (Nordheim & Teutscher, 1980)
Captura 3,5 Seychelles (Parker, 1989)
Procesamiento (general) 1 - 2 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Conservas 2 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Conservas 1 Pases tropicales (Edwards et al., 1981)
Congelado 2 Reino Unido (Graham, 1984)
Harina 2 EE.UU (Almenas, 1972)
Financiacin: El inters es una compensacin pagada por el uso del capital prestado.
Dado que al solicitar un crdito, se establece una tasa de inters, fija o ajustable, de
acuerdo a las circunstancias econmicas del pas, y este inters es un costo fijo que debe
pagarse al solicitar un prstamo o crdito bancario para realizar la inversin o parte de
ella. An as, muchos autores insisten en que el inters no debe considerarse como un
costo de produccin ya que puede tomarse como parte de las ganancias de la empresa.
Ello es debido a que las ganancias de una compaa dependeran de la fuente del capital
empleado.
Y as, una planta operada ms eficientemente que use capital prestado tendr costos de
produccin mayores y menores ganancias que aqulla que opera en condiciones menos
eficientes, del mismo tamao y tipo pero que usa capital propio.
La esencia de la discusin radica en si la palabra "ganancia" incluye o no los intereses

como parte del costo. Si este costo es deducido, la ganancia es aqulla parte en exceso
sobre el capital total (propio y prestado). Sin embargo para propsitos impositivos, las
leyes, generalmente, consideran la ganancia como la diferencia entre los ingresos por
ventas (entradas netas) y el costo total sin tener en cuenta el inters sobre el capital
propio de la empresa. En consecuencia, a menos que la ley especifique otra cosa, el
inters pagado por un prstamo del banco o crdito financiero de los proveedores (por ej.,
sobre la maquinaria) debera ser considerado un costo fijo.
Otros gravmenes: Incluye rentas (cuando el terreno y/o edificio son alquilados o incluso
equipos), contribuciones, etc.
4.3.1.3 Gastos generales
En la industria pesquera, estos gastos son una pequea parte del costo total de
produccin (aproximadamente 1%) y suelen estimarse en conjunto con los costos de
Inversin.
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos
Cuando se desea realizar una estimacin rpida, estos costos pueden estimarse en
conjunto como un porcentaje de los costos directos de fabricacin, en base a coeficientes
evaluados en forma general para la industria pesquera y que se muestran en la Tabla
4.13.
Tabla 4.13 Costos indirectos para plantas pesqueras
Costos indirectos
Tipo de planta % del costo % del costo Pas Calculado de:
directo total
Conservas, 10 - 12,5 8 - 10 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Sardinas
Congelado 17 - 20 14 - 16 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Congelado 13,9 10,8 Reino (Graham, 1984)
Unido
Salado de anchota 16,8 - 19,7 14 - 16 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Harina 12,5 11,8 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
CPP 16,0 13,6 EE.UU (Almenas, 1972)
4.3.2 Costos de direccin y administracin
Incluye los costos de todos los servicios adyacentes a la planta de produccin pero que
no estn en relacin directa con ella. Por ejemplo:
- Laboratorios de control de calidad

- Servicio mdico y hospitalario
- Servicio de seguridad (por ej., edificio, mercaderas almacenadas)
- Cafetera
- Administracin: salarios y gastos generales
- Comunicaciones y transporte interplantas
- Proteccin (en los lugares de trabajo)
Algunos autores proponen estimar este rubro como el 40% de la Mano de Obra Directa.
Para la industria pesquera, puede estimarse este rubro como porcentajes del costo directo
de produccin a partir de los valores mostrados en la Tabla 4.14 (Zugarramurdi, 1981b).
Tabla 4.14 Costos de direccin y administracin para plantas pesqueras

directo total
Conservas
Sardina y 5 - 7,5 4-6 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
caballa
Atn 5 - Senegal (Jarrold & Everett, 1978)
Atn 8,5 6 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Camarn 2,1 1,8 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas 8,8 4,85 Pases (Edwards et al., 1981)
Tropicales
Congelado 3,9 3,2 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Camarn 12,6 9,8 Reino Unido (Graham, 1984)
Salado 2,6 2,1 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Harina 3,2 1,7 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
4.3.3 Costo de venta y distribucin
Este rubro est compuesto usualmente por:

- Salarios y gastos generales de oficinas de ventas
- Salarios, comisiones y gastos de viaje para empleados del departamento ventas
- Gastos de embarque y transporte
- Gastos extras asociados con las ventas
- Servicios tcnicos de venta
- Preparacin y envo de muestras para compradores potenciales
- Participacin en ferias
- Costos de promocin en general
- Atencin de reclamos (grandes empresas)
En general, este costo suele aproximarse como el 1% de las ventas totales. En el caso de
plantas pesqueras, pueden usarse los valores de la Tabla 4.15.
Tabla 4.15 Costos de venta y distribucin para plantas pesqueras
Tipo de planta % del costo directo % del costo total Pas Calculado de:
Conservas
Sardina y caballa 2,5 - 12,5 2 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Atn 2,4 1,8 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Congelado 1,0 0,8 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Harina 0,6 0,5 Argentina (Cabrejos & Malaret, 1969)
4.3.4 Estimacin global de costos fijos
De las correlaciones anteriores, pueden deducirse los valores de la Tabla 4.16, que
permiten estimar aproximadamente los Costos Fijos Totales para plantas pesqueras.
Tabla 4.16 Costos fijos para plantas pesqueras

directo total
Conservas
Sardina y 22 - 29,5 18 - 22 Argentina (Zugarramurdi, 198 lb)
caballa
Atn 18,5 14,5 Indonesia (Bromiley et al., 1973)
Sardinas 11 10,2 Pases (Edwards et al., 1981)
Tropicales
Congelado 22 - 25 18 - 20 Argentina (Zugarramurdi, 1981b)
Congelado 22,8 22,4 Reino Unido (Graham, 1984)
Harina 16,3 14 Argentina (Cabrejos & Malaret,
1969)
CPP 18,5 15,5 EE.UU (Almenas, 1972)
CPP 23,8 19,3 Brasil (Vaaland & Piyarat,
1982)
4.4 Estudio de casos de costos de produccin
4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados

4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras
4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados
En los pases tropicales en vas de desarrollo, la nica posibilidad econmicamente viable

para introducir el uso de hielo en la captura es el uso conjunto de los contenedores
aislados y del hielo. Dependiendo del caso, podra ser que los contenedores aislados no
sean una alternativa sustentable. Sin embargo, es la opcin de los contenedores aislados
ms el hielo, frente a una cadena de fro con camiones refrigerados y cmara de
enfriamiento que ser ms cara y probablemente menos sustentable. Con el fin de
realizar al anlisis adecuado de los costos de produccin por uso de hielo, debera
considerarse como una actividad en la cual el equipo (el contenedor aislado, costo fijo) es
operado por un obrero (costo de mano de obra), quin coloca hielo (costo de materia
prima) dentro del contenedor, para crear un volumen finito donde una cantidad
especificada de pescado se mantendr alrededor de 0C. Esto significa que en esta
operacin, son necesarios tres elementos bsicos para determinar el costo de
procesamiento por el uso de hielo (CPH):
CPH = (costos fijos) + (costo del hielo) + (costo de mano de obra) .......... (4.8)
En este caso, el costo fijo ser bsicamente el costo de depreciacin. En consecuencia y

de acuerdo con la seccin 4.3.2.1 sobre depreciacin:
(costos fijos) = e (I - L) .......... (4.9)

donde: e = factor de depreciacin anual (1/vida til esperada)
I = inversin depreciable (el costo del contenedor)
L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un
En el caso de los cajones y contenedores aislados para pescado, se acostumbra contar la

vida til, de acuerdo al nmero de veces que se ha utilizado el cajn o contenedor. Este
criterio puede ser considerado equivalente al valor de la depreciacin anual y es ms
sencillo de entender, particularmente a nivel artesanal. En este caso, los costos fijos
pueden expresarse como:
(costos fijos) = I/N .......... (4.10)
con:
N = nmero esperado de veces que ser utilizado el contenedor

Del mismo modo:
(costo del hielo) = ci Mi .......... (4.11)
(costo de la mano de obra) = cMO tph .......... (4.12)
donde: ci = precio del hielo (US$/kg)

cMO = costo de la mano de obra (US$/hombre hora)
Mi = masa inicial de hielo en el contenedor (kg)
tph = tiempo del trabajo para llenar el contenedor con pescado y hielo y cualquier otro
tiempo asociado con la tarea
Reemplazando las ecuaciones (4.10), (4.11) y (4.12) en la ecuacin (4.8), se obtiene lo

siguiente:
CPH = (I/N) + ci Mi + cMO tph .......... (4.13)
La expresin (4.13) puede ser usada para estimar el costo del uso de hielo (una operacin
con un contenedor determinado). Sin embargo, como en otros casos, es ms til expresar
los resultados por kg de producto final. En este caso, el producto final es la cantidad de
pescado enfriado y mantenido a 0C en el contenedor aislado (Mp). Dividiendo ambas
partes de la ecuacin (4.13) por Mp da:
CH = I/(N Mp) + ci (Mi/Mp) + cMO (tph/Mp) .......... (4.14)
donde:
CH = Costo del hielo por kg de pescado mantenido en el contenedor (US$/kg de pescado)
La ecuacin (4.14) nos permite la introduccin del factor capacidad. En ese camino, por
ejemplo, una mquina fileteadora de pescado ser evaluada segn el nmero de pescado
que pueda procesar en un perodo determinado (porque est asociado al costo de
produccin), un contenedor aislado debera ser evaluado segn la cantidad de pescado
que puede almacenar cada vez que es usado. En un contenedor aislado, el volumen til
est dividido entre el pescado y el hielo segn:
Vc = Mi Veh + Mp Vep .......... (4.15)

donde: Vc = volumen interno (til) del contenedor aislado (cm 3)
Veh = volumen especfico del hielo utilizado (cm 3/kg)
Vep = volumen especfico del pescado almacenado (cm 3/kg)
La ecuacin (4.15) supone que el contenedor est completamente lleno con hielo y
pescado (lo cual es una situacin normal en la mayora de los casos). Como la relacin
Pescado/Hielo es:
n = Mp/Mi .......... (4.16)
de donde: Mp = n Mi .......... (4.17)

o: Mi =Mp/n .......... (4.18)
reemplazando la (4.18) en la (4.15) da:
Vc = Mp (Vep + Meh/n) .......... (4.19)
o:
Reemplazando la ecuacin (4.14) por las ecuaciones (4.16) y (4.20) da:
El tipo de contenedor y las condiciones influenciarn CH(N) a travs del Vc, n y N

(durabilidad). El valor de n puede ser obtenido de los clculos presentados en el Captulo
2 de este Manual. En general, la ecuacin (4.21) se representa en la Figura 4.6.
Como se puede ver, CH(N) disminuir con el aumento en el nmero de veces que se
utiliza el mismo contenedor (N). Si el contenedor dura lo suficiente, el costo final del hielo
se determina por el costo del hielo. Lo mismo sucede si el costo del contenedor fuese
despreciable comparado con el costo del hielo. En la Figura 4.6, N* indica el nmero de
veces donde el costo fijo iguala al costo del hielo ms el costo de la mano de obra. Por
encima de N*, el costo relativo del hielo ser mayor que el costo relativo del contenedor.
Se puede observar que la relacin Pescado/Hielo afectar la incidencia del costo relativo
de la mano de obra. Cuanto ms alta es la relacin Pescado/Hielo, ms baja es la
incidencia relativa del costo de la mano de obra para colocar hielo.
Figura 4.6 Variacin de los costos de hielo vs el nmero de las veces que el
contenedor es utilizado
Ejemplo 4.3 Clculo del costo del uso de hielo en los pases en vas de desarrollo
Comparar el valor de la relacin Pescado/Hielo (n) y los costos del uso del hielo en
diferentes pases, utilizando las situaciones definidas en el Ejemplo 2.12 (los costos de
mano de obra no se consideran es este clculo). Con: m = nmero de contenedores
llenados con hielo por hora = 3; tph = 0,33h.
Tabla 4.17 Datos para el desarrollo del Ejemplo 4.3
Pas Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca

Tipo de contenedor (1) (2) (3) (4)
Costo del contenedor (en US$/kg) 26,15 7,3 130 70
Costo del hielo (US$/kg) 0,099 0,11 0,017
Costo del pescado (US$/kg)
Sbalo (Prochilodus scrofa) 0,27 - -
Dorado (Salminus maxillosus) 1 - -
Besugo - 3,26 4,5
Solucin: Usando los datos provistos en este ejemplo, se obtienen los valores de la Tabla
4.18.
Tabla 4.18 Utilizacin ptima de contenedores para diferentes condiciones

climticas
Pas Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca
Tipo de contenedor (1) (2) (3) (4)
Mf/Mi, (Prochilodus scrofa) 1,57(19,27/12,27) - - -
Mf/Mi, (Salminus maxillosus) 1,56(19,00/12,18) - - -
Mf/Mi, 0,71(8,31/11,82) 1,32(16/12,16) 6,48
Valor hielo/Valor pescado (en %)
Sbalo (Prochilodus scrofa) 23,3% - - -
Dorado (Salminus maxillosus) 6,3% - - -
Besugo - 4,8% 2,6% -
N* 21,4 5,65 77,12 434
En la Tabla 4.18, se muestra que el costo relativo del hielo en pases templados
desarrollados es bajo comparado con los otros costos que la relacin Pescado/Hielo
puede modificar sin introducir grandes cambios. En los pases tropicales, el costo relativo
del hielo es algunas veces tan alto que una variacin en n introducir amplias variaciones
en el costo total. La principal preocupacin en este tipo de pas debera ser el incremento
en la relacin Pescado/Hielo (n). De la Tabla 4.18, surge claramente que el valor N* es
generalmente alcanzado ms rpidamente en los pases en vas de desarrollo que en los
pases desarrollados (por ej., los ahorros en el hielo pagaran los costo de la inversin
rpidamente).
El costo del contenedor (fabricado en el pas o importado) no puede ser un disuasivo

vlido para la introduccin de contenedores aislados en la mayora de los pases en vas
de desarrollo ya que ellos tienen la aislacin adecuada y permiten ahorros tangibles en el
hielo y ganancias incrementadas debido a la calidad y a la prevencin de las prdidas
post-cosecha. Si los costos de mano de obra son considerados en el clculo, el principal
factor ser usualmente el costo de la mano de obra en los pases desarrollados, mientras
que en los pases en vas de desarrollo lo ser el costo del hielo.
Esto significa que el objetivo principal en la reduccin de los costos de hielo en los pases
desarrollados ser (y realmente lo es) para aumentar la productividad, por ej., introducir
un chute (tubo, canal, vertedero) especial para manipular el hielo, una mesa especial para
manipular y mover los contenedores, un equipo automtico para pesar y mezclar pescado
y hielo, mientras que en los pases en vas de desarrollo deberan racionalizar el consumo
de hielo tanto como sea posible (Lupin, 1985 b). Utilizando los valores reales, tambin se
puede ver que una diferencia de veinte veces en los costos de la mano de obra no puede
compensar una diferencia de diez veces en el costo del hielo. En este caso, la "ventaja
comparativa" de los pases en vas de desarrollo de tener un costo menor de mano de
obra se pierde cuando se tiene en cuenta el factor del costo de hielo (Lupin, 1985 b). Este
caso pone de manifiesto la necesidad del anlisis de costos como una herramienta
esencial para identificar las necesidades concretas del desarrollo y definir el tipo de
tecnologa y procedimientos a ser seguidos.
En algunos pases en vas de desarrollo, es posible encontrar grandes y caros

contenedores metlicos fabricados en el mercado interno. A pesar que los contenedores
son caros, probablemente la incidencia sobre los costos por 1 kg de pescado con hielo es
despreciable despus de un ao o as. Ms an, los contenedores tienden a ser grandes,
con el fin de reducir la relacin Area/Volumen, lo que a su vez, disminuir las prdidas de
hielo e incrementar la relacin Pescado/Hielo. Aunque los pescadores no puedan tener
conocimiento de la relacin Pescado/Hielo o de los clculos de costos, ciertamente
tienden a optimizar a partir de la experiencia. Conforme Villadsen et al., 1979, los costos
del contenedor aislado son rpidamente recuperados por los ahorros en la cantidad de
hielo en las condiciones tropicales.
4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras
Un anlisis de los valores correspondientes a los costos de captura de la bibliografa

muestra que las variables que poseen mayor influencia son: el tipo de embarcacin, el
arte de pesca utilizado, el precio del combustible, la especie a capturar (de cosecha o
anual), la utilizacin eficiente de la bodega.
A modo de ejemplo, se presenta la Figura 4.7, con la distribucin proximal de los costos
de captura para embarcaciones costeras en Argentina, calculados segn los mtodos de
estimacin propuestos (secciones 4.2 y 4.3). Los resultados de la Figura 4.7 son tpicos
de la operacin de embarcaciones artesanales, en la cual la mayor proporcin
corresponde a la mano de obra (tripulacin ms propietario quien usualmente es el
capitn) y en consecuencia, los beneficios son relativamente pesqueos.
En el caso de estudio 4.4.1, la estructura bsica de costos fue combinada con los
aspectos tcnicos para desarrollar un anlisis de la situacin. En el caso 4.4.2, la
estructura bsica de costos fue aplicada para obtener un resultado tpico.
Figura 4.7 Distribucin proximal de los costos de captura de embarcaciones

costeras. (Argentina, Parin et al, 1987b)
4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas

pesqueras
Cuando se analizan los procedimientos para la determinacin de los costos de
produccin, es til poder realizar estimaciones rpidas de los cambios en una o ms
variables y/o estudiar las relaciones entre las variables con el fin de determinar polticas
de produccin.
Analizando los procedimientos para la estimacin de los costos de operacin en las

plantas pesqueras surge que una forma adecuada de evaluarlos, es considerar cinco
variables principales (Parin y Zugarramurdi, 1987) estableciendo una ecuacin como la
ecuacin siguiente para cada proceso productivo, con la utilizacin total de la capacidad:
CT = a R + b L + c E + (d + m) (IF/Q) .......... (4.22)

donde: CT = costo unitario total (US$/unidad de produccin)
R = costo de materia prima (pescado) (US$/unidad)
L = costo de mano de obra directa (US$/unidad)
E = costo de servicios (US$/unidad)
IF = inversin fija (US$)
Q = capacidad de la planta (Unidades/ao).
Puede observarse que:

a indica la relacin de los costos totales de materia prima, incluyendo pescado, envases,
ingredientes, etc. y R;
b indica la relacin entre los costos totales de mano de obra directa e indirecta (gastos generales,
administrativos y supervisin) y L;
c indica la relacin efluentes y otros servicios y los costos directos de vapor, agua y electricidad
afectados a la produccin;
d indica la relacin entre los costos de depreciacin, seguros e impuestos e IF/Q;
m indica la relacin entre los costos de mantenimiento e IF/Q.
En la Tabla 4.19 se muestran los coeficientes obtenidos al aplicar la ecuacin (4.22) para
las distintas plantas analizadas.
La ecuacin propuesta es de utilidad en las industrias de procesamiento de alimentos, y

fundamentalmente importante el anlisis del valor del coeficiente a, que nos indica la
proporcin entre el costo del envase y del producto en s. En plantas de conservas, por
ejemplo, el costo del envase de hojalata es generalmente elevado comparado con el de la
materia prima, alcanzando valores cercanos o superiores a 2, en la mayora de los casos
analizados. Como el coeficiente a, de acuerdo con la metodologa propuesta, considera
no slo el envase sino tambin los ingredientes, un valor del coeficiente levemente
superior a 2, indicara an que el consumidor est recibiendo proporcionalmente mayor
cantidad de materia prima que envase por el mismo precio. En la Tabla 4.20 pueden
observarse algunos valores de a obtenidos para plantas de conservas de alimentos,
donde puede apreciarse que en el caso de Sardinas en aceite, el consumidor recibe
mayor proporcin de envase que materia prima, an en las latas de mayor volumen. Esto
no es as para el caso de merluza, que en la lata de 380 gramos logra alcanzar un valor
del coeficiente a, cercano a 2. En general, en plantas de alimentos en California y de
pescado en Noruega, se observan tambin valores del coeficiente a, inferior a 2, mientras
que en la industrializacin de especies pelgicas en pases subtropicales, el coeficiente a,
supera los mayores valores de Argentina para especies similares (Zugarramurdi y Parin,
1987).
Tabla 4.19 Estimacin de costos de produccin de plantas pesqueras. Valores de

los coeficientes de la ecuacin (4.22)
Tipo de planta a b c (d + m) Referencias

Planta de conservas
- Sardinas, manual 3,00 2,23 1,05 0,228 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)
- Caballa, manual 1,88 2,22 1,05 0,253 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)
- Merluza, manual 2,17 2,22 1,05 0,249 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)
- Atn, manual 1,30 2,22 1,05 0,237 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)
Planta de congelado (Parin et al., 1990)
- Merluza, filete, manual 1,15 1,77 1,05 0,147 (Parin et al., 1990)
- Merluza, H&G, manual 1,20 1,96 1,05 0,147 (Parin et al., 1990)
- Abadejo, filete, manual 1,08 1,65 1,05 0,147 (Parin et al., 1990)
- Camarn, manual s/d 1,60 1,05 0,148 (Parin et al., 1990)
- Camarn, mecnico 1,09 2,41 1,05 s/d (Parin et al., 1990)
- Catfish, mecnico 1,06 2,27 1,05 s/d (Parin et al., 1990)
Planta de salado(*) 1,035 1,62 1,035 0,168 (Zugarramurdi, 1981b)
Planta de harina(*) 1,038 1,66 1,038 0,167 (Zugarramurdi, 1981b)
(*) En este caso, el coeficiente a fue calculado con un R que incluye los costos totales de
materia prima y envases.
Asimismo, puede correlacionarse el valor del coeficiente a con los precios relativos del
pescado (R/CT), para analizar las posibilidades de exportacin y el tipo de modificaciones
que es preciso efectuar en la estructura de costos para lograr una disminucin de los
mismos. Adems, a partir de la relacin R/L, puede definirse la poltica de incentivos a
seguir, cuanto mayor sea el valor de esa relacin, ms aconsejable ser el pago de
incentivos a la mano de obra.
De las Tablas 4.19 y 4.20, resulta claro que los coeficientes de la ecuacin (4.22)
deberan determinarse para cada caso particular. Sin embargo, los coeficientes de las
Tablas 4.19 y 4.20 pueden usarse como una primera estimacin cuando no se disponen
de los valores reales.
Tabla 4.20 Coeficientes a para plantas de conservas de pescado
Tipo de producto Coeficiente a Pas Referencias

Conservas de pescado
Sardinas, 115 g 3,34 Argentina Este trabajo
170 g 3,00 Argentina Este trabajo
Caballa, 380 g 1,88 Argentina Este trabajo
Merluza, 190 g 2,72 Argentina Este trabajo
Atn, 190 g 1,30 Argentina Este trabajo
Sardinas, 115 g 3,47 Pases Tropicales (Edwards et al., 1981)
Sardinas, 115 g 2,04 Noruega (Myrseth, 1985)
Ejemplo 4.4 Determinacin de los costos de produccin para una planta de congelado de
pescado
Calcular los costos de produccin para elaborar bloques congelados de filetes sin piel en
la planta de congelado de pescado del Ejemplo 2.1.
(a) Rubro por rubro

(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin:
(a) Los costos de produccin son comnmente calculados en tres formas: por unidad de
producto, por da o por ao. Los costos por unidad de producto sern expresados en US$
por unidad de producto final. La produccin diaria es de 2 t de bloques congelados de
filetes (FB).
- Materia Prima:
Pescado
Cantidad de materia prima = 5,9 t merluza/da (Del Ejemplo 2.3)

Precio de la materia prima = 235 US$/t merluza (Del Apndice C.2)
Empaque:
Cantidad de cajas parafinadas = 300 cajas (Del Ejemplo 2.17)

Precio de la caja parafinada 7 kg = US$ 0,26 (Del Apndice C.5)
Cantidad de cajas Master = 100 Cajas (Del Ejemplo 2.17)
Precio de la caja Master 21 kg = US$ 0,5 (Del Apndice C.5)
Sunchos y rotulados = US$ 4/t FB
Costo del Empaque = Costo (Cajas Parafinadas + Cajas Master + Sunchos y Rotulado) =
= 39 + 25 + 4 = US$ 68/t FB
Costo de Materias Primas = Costo del Pescado + Costo del Empaque =
= 693,2 + 68 = US$ 761,2/tFB
- Mano de Obra:
Mano de Obra Directa (MOD):
Fileteros
Cantidad de Fileteros = 15 (Del Ejemplo 2.13)

Salario Bsico: US$ 0,06/kg filete (Del Apndice C.3)
Cargas Sociales: 70 % (Argentina, 1991)
Costo de Fileteros = Salario Bsico (US$/kg) (1 + Cargas Sociales, decimal) 1 000
kg/tFB = 0,06 US$/kg (1 + 0,70) 1 000 kg/t = US$ 102/t FB
Operarios para clasificar + Revisadoras + Envasadoras
Operarios para clasificar, revisar y empaquetar = 2 + 5 + 3 = 10 (Del Ejemplo 2.13)

Salario Bsico promedio: US$ 0,98/h (Del Apndice C.3)
Costo de la Mano de Obra Directa = Costo de Fileteros + Costo de Operarios

= 102 + 67 = US$ 169/t FB
Mano de obra indirecta (M.O.I)
Peones (mano de obra indirecta)
Cantidad de peones = 2 + 2 = 4 (Del Ejemplo 2.13)

Operario para equipos de congelacin
Cantidad de operarios para equipos de congelacin = 1 (Del Ejemplo 2.13)

Costo de la mano de obra indirecta = Costo de peones + Costo operario equipo congelacin =
= 30,5 + 10,1 = US$ 40,6/t FB
Costo total de Mano de Obra = Costo Mano de Obra Directa + Costo Mano de Obra Indirecta
= 169 + 40,6 = US$ 209,6/t FB
- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la

mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6)
Costo total de Supervisin = 0,10 Costo total de la Mano de Obra

= 0,10 US$ 209,6/t FB = US$21/tFB
- Servicios
Energa elctrica
Consumo de energa: 200 kWh/tFB (del Ejemplo 2.16)

Precio unitario promedio: US$ 0,20 kWh (Del Apndice C4)
Costo Energa Elctrica = Consumo energa (kWh/tFB) Precio unitario promedio (US$/kWh) =
= 200kWh/tFB US$ 0,20/kWh = US$40/tFB
Agua
Consumo de agua = 9,5 m3/t FB (Del Ejemplo 2.16)

Precio unitario promedio: US$ 1/m3 (Del Apndice C.4)
Costo del agua = Consumo de agua (m 3/t FB) Precio unitario promedio (US$/m 3) =
= 9,5 m3/t FB US$ 1/m3 = US$ 9,5/t FB
Costo total de Servicios = Costo de energa elctrica + Costo del agua =
= 40 + 9,5 = US$ 49,5/t FB
- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin

por ao. Un valor tpico es del 4% para plantas de congelado (De Tabla 4.9).
Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1)

Produccin de bloques congelados de filetes = 2 t FB/por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 270
Produccin anual (Q) = 540 t FB
Inversin fija por ao = IF/Q = US$ 600 000/540 t FB = US$ 1 111/t FB
Costo de mantenimiento = 0.04 Inversin fija por ao =

= 0,04 US$1 111/t FB = US$ 44,4/t FB
Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la
materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas
pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 761,2 + 209,6 + 21 + 49,5 + 44,4 = US$ 1 085,7/t FB
- Costos de Inversin
Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se

supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es
uniforme para todos los aos.
Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor
residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0
El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 60 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin = costo anual de depreciacin/Produccin anual (Q)=

= US$ 60 000 por ao/540 t FB por ao=
=US$111/tFB
Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 2% de la inversin fija. (Del Punto
4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos = 0,02 Inversin Fija por ao =

= 0,02 US$1 111/t FB = US$ 22,2/t FB
Costo Total de Inversin = Depreciacin + Seguros e Impuestos =
= 111 + 22,2 = US$133,2/tFB
- Direccin y Administracin
Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos directos de produccin;
un valor tpico para plantas de congelado de pescado es del 3,9%. (De Tabla 4.14)
Costos de Direccin y Administracin = 0,039 Costo Directo

= 0,039 US$1 085,7/tFB
= US$ 42,3/tFB
- Costos de Ventas y Distribucin
Estos costos son estimados algunas veces como el 1 por ciento de los costos directos
para plantas de congelado (De Tabla 4.15)
Costos de Venta y Distribucin = 0,01 Costo Directo = 0,01 US$ 1 085,7/tFB

= US$ 11/tFB
Costos Fijos = Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =
= 133,2 + 42,3 + 11 = US$ 186,5/t FB
Costo unitario de Produccin (sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo =
= 1 085,7 + 186,5 = US$ 1 272,2/t FB
Costo Anual de Produccin = Costo Unitario (US$/t FB) Produccin (t FB/ao)=
= US$ 1 272,2/t FB 540 t FB/ao =
= US$ 686 988/ao
b) El costo unitario por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla
4.19, son
CT = 1,15 R + 1,77 L + 1,05 E + 0,147 IF/Q
R = 693
L = 209,6
E = 49,5
IF/Q = 1 111
Costo por unidad de produccin = US$ 1 383,2/t FB
Ejemplo 4.5 Determinacin de los costos de produccin para una planta de conservas de
pescado
Calcular los costos de produccin para la planta de conservas de pescado del Ejemplo
2.2.
(a) Rubro por rubro

(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin: (a) Ser calculado el costo diario expresado en US$ por da. La produccin
diaria es de 2 670 latas de 180 g cada una.
- Materia Prima:
Pescado
Cantidad de materia prima = 1 t atn/da (Del Ejemplo 2.5)

Precio de la materia prima = 1 000 US$/t atn (Del Apndice C.2)
Costo del pescado = Cantidad de materia prima (t atn/da) Precio (US$/t atn) =
= 11 atn/da 1 000 US$/t atn = US$ 1 000/da
Aceite
Cantidad de aceite = 80 kg aceite/da (Del Ejemplo 2.5)

Precio del aceite = 0,5 US$/kg aceite (Del Apndice C.2)
Costo del aceite = Cantidad de aceite (80 kg/da) Precio (US$/kg aceite)=
= 80 kg aceite/da 0,5 US$/kg aceite = US$ 40/da
Sal
Cantidad de sal = 12 kg/da (Del Ejemplo 2.5)

Precio de la sal = 0,5 US$/kg sal (Del Apndice C.2)
Costo de la Sal = Cantidad de sal (kg sal/da) Precio (US$/kg sal) =

= 12 kg/da 0,5 US$/kg sal = US$ 6/da
Empaque:
Cantidad de latas = 2 670 latas (Del Ejemplo 2.19)

Precio de la lata = US$ 0,12 (Del Apndice C.5)
Cantidad de cajas de cartn = 115 cajas (Del Ejemplo 2.19)

Precio de cajas de cartn = US$ 0,3 (Del Apndice C.5)
Costo de las latas = Cantidad de latas (latas/da) Precio (US$/lata) =

= 2 670 latas/da US$ 0,12/lata = US$ 320,4/da
Costo de cajas de cartn = Cantidad de cajas de cartn (cajas/da) Precio (US$/caja) =
= 115 cajas/da US$ 0,3/caja = US$ 34,5/da
Costo del empaque = Costo de latas + Costo de cajas de cartn =
= 320,4 + 34,5 = US$ 354,9/da
Costo de Materias Primas = Pescado + Aceite + Sal + Empaque =
= 1 000 + 40 + 6 + 354,9 = US$ 1 400,9/da
- Mano de Obra (directa e indirecta)
Cantidad de operarios = 14 (Del Ejemplo 2.14)

Salario bsico, con cargas sociales: US$ 10/da (8h por turno) (Del Apndice C.3)
Costo de la Mano de la Obra = no. de operarios salario (US$/da)

= 14 operarios US$ 10/da operario = US$ 140/da
- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la
mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6). Como se requiere un supervisor y
su salario por da es de US$ 14, el resultado es el mismo.
Costo de Supervisin = 0,10 Costo de Mano de Obra = 0,10 US$140/da= US$ 14/da
- Servicios:
Electricidad
Consumo de energa elctrica = 0,031 kWh/lata (Del Ejemplo 2.17)

Precio unitario promedio: US$ 0,20/kWh (Del Apndice C.4)
Costo de Energa = Consumo de energa elctrica (kWh/lata) Precio unitario promedio

Elctrica (US$/kWh) produccin (latas/da)
= 0,031 kWh/lata US$ 0,20/kWh 2 670 latas/da
= US$ 16,6/da
Fuel Oil
Consumo de Fuel oil = 0,034 kg/lata (Del Ejemplo 2.17)

Precio unitario promedio: US$ 0,2/kg fuel oil (Del Apndice C.4)
Costo del fuel = Consumo Fuel oil (kg/lata) precio unitario promedio (US$/kg) produccin
oil (latas/da) =
= 0,034 kg/lata US$ 0,2/kg 2 670 latas/da
= US$ 18,2/da
Agua
Consumo de agua = 8,9 l/lata (Del Ejemplo 2.17)

Precio Unitario Promedio: US$ 1/1 0001 (Del Apndice C.4)
Costo del = Consumo de agua (l/ t FB) precio unitario promedio (US$/ m 3) produccin
agua (latas/da)=
= 8,9 l/lata US$ 1/1 0001 2 670 latas/da
= US$23,8/da
Costo de los servicios = Costo de Energa Elctrica + Costo del fuel oil + Costo del agua =
= 16,6 + 18,2 + 23,8 = US$ 58,6/da
- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin

por ao. Un valor tpico es del 3% para plantas de conservas (De Tabla 4.9).

Produccin = 2 670 latas por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 250
Produccin anual (Q) = 667 500 latas
Inversin Fija por da = IF/Q = US$ 130 000/250 das = US$ 520/da
Costo de Mantenimiento = 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$ 520/da
= US$ 20,8/da
Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la
materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas
pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 1400,9 + 140 + 14 + 58,6 + 20,8 = US$ 1 634,3/da
- Costos de Inversin
Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se

supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es
uniforme para todos los aos.
Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor
residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0
El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 130 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin = costo anual de depreciacin/ Produccin anual (Q)=

= US$ 13 000 por ao/250 da por ao
= US$ 52/da
Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 4% de la inversin fija. (Del punto
4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos = 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$520/da = US$ 20,8/da
Costo Total de Inversin = Depreciacin + Seguros e Impuestos =
= 52 + 20,8 = US$ 72,8/da
- Direccin y Administracin
Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos de la mano de obra; un
valor tpico para plantas de conservas es del 40% (Del Punto 4.3.2). Tambin puede
estimarse como el 7% de los costos directos (De Tabla 4.14).
Costos de Direccin y Administracin = 0,40 Costo de la Mano de Obra

= 0,40 US$140/da
= US$ 56/da
Costos de Direccin y Administracin = 0,07 Costo Directo
= 0,07 US$ 1 634,3/da
= US$ 114,4/da
Se estimar como el promedio de los dos valores, por lo tanto, Costos de Direccin y
Administracin = US$ 85,2/da
- Costos de Ventas y Distribucin
Estos costos son estimados algunas veces como el 1 porciento de las ventas o como el
2,4 porciento de los costos directos (De Tabla 4.15).
Costos de Venta y Distribucin = 0,01 Ventas por da =

= 0,01 US$ 2 000/da
= US$ 20/da
Costos de Venta y Distribucin = 0,024 Costo Directo =
= 0,024 US$ 1 634,3/da
= US$ 39,2/da
Un valor adecuado para los costos de venta y distribucin es de US$ 29,6.
Costos Fijos = Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =

= 72,8 + 85,2 + 29,6 = US$ 187,6/da
Costo de Produccin por da (sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo =
= 1634,3 + 187,6 =
= US$ 1 821,9/da
Costo Anual de Produccin = Costo por da (US$/t FB) Das de operacin por ao =
= US$ 1 821,9/da 250 das/ao =
= US$ 455 475/ao
b) El costo por da por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla 4.19,
son
CT = 1,3 R + 2,22 L + 1,05 E + 0,237 IF/Q
R = 1 000 L = 140 E = 58,6 IF/Q = 520

Costo de produccin por da = US$ 1 795,57/da
http://www.fao.org/docrep/003/V8490S/v8490s07.htm#TopOfPage

Costos de Producción Teoria-Practica

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Evaluacin de costos de produccin

Consejos para calcular costos de produccin

2.4.1 Materia prima

La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el relevamiento de las

Acorde con la actual situacin de las pesqueras, el anlisis de los rendimientos es de

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2 A qu precio se puede vender?

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2) CAPITAL DE TRABAJO (Iw) tambin llamado "capital de giro", comprende las

El monto de este capital vara dentro de lmites muy amplios, dependiendo de la

3.2 Inversin fija

3.2.1 Gastos de estudio e investigaciones previas del proyecto

Los rubros que componen el capital fijo son los siguientes:

A. Costos directos B. Costos indirectos

3.2.1 Gastos de estudio e investigaciones previas del proyecto

3.2.2 Equipos principales

3.2.3 Instalacin de equipos

3.2.4 Caeras (instaladas)

3.2.5 Instrumentacin y control

3.2.6 Instalacin elctrica

El costo de las instalaciones elctricas consiste principalmente en mano de obra y

3.2.7 Construcciones (incluyendo servicios)

En la Tabla 3.1 se muestran valores internacionales de costo de construccin, de acuerdo

3.2.8 Servicios auxiliares

3.2.9.1 Mejoras del terreno

Tabla 3.1 Costo de construccin de plantas pesqueras

Tipo US$/m2 Pas Referencias

3.2.10 Costo de puesta en marcha

- Gastos de construccin durante la puesta en marcha (prdidas en lneas y equipos,

- Costos de operacin de puesta en marcha (salarios, materias primas, productos

3.2.11 Intereses durante la construccin

En general, pueden establecerse dos casos: a) cuando el capital requerido para la

3.2.12 Ingeniera y supervisin

Estos gastos corresponden no slo al pago de los servicios tcnicos y administrativos

3.2.13 Gastos de construccin

3.2.14 Honorarios del contratista

Este factor compensa los acontecimientos imprevistos. Su monto es variable y depende

3.3 Estimacin de la inversin fija

3.3.1 Estimacin del costo de los equipos e instalaciones

La estimacin de costos de un proyecto puede variar desde una aproximacin rpida

3.3.1 Estimacin del costo de los equipos e instalaciones

3.3.1.1 Indices de costos

Existe una extensa bibliografa sobre costos de equipos y construccin de plantas

- Indices de costo de equipos - tiempo

Un problema que normalmente se le presenta al estimador es el hecho de que la

Un ndice de costos es un nmero que muestra la relacin entre el precios de un bien en

- INDEC: Instituto Nacional de Estadstica y Censos.

3.3.1.2 Factor costo - capacidad

I2 = I1 (Q2/Q1)x .......... (3.2)

donde: I2= Inversin deseada para la capacidad Q2

El exponente x de la ecuacin (3.2) se conoce como el factor costo-capacidad (Chilton,

En lo referente a la industria pesquera, se dan algunos valores del coeficiente en la

Tabla 3.2 Factores costo-capacidad para equipos en la industria pesquera

Equipo Rango Factor costo- Tamao Costo Base

Figura 3.1. Costo vs capacidad de condensadores evaporativos de tiro forzado

Figura 3.2. Costo vs capacidad de evaporadores (parte del equipo de refrigeracin)

Figura 3.3. Costo vs capacidad de separadores de huesos y espinas.

Evidentemente existen diferencias sustanciales de acuerdo a la ubicacin de la planta y

Tabla 3.3 Factores costo-capacidad para plantas pesqueras

Tipo de planta Rango Factor Tamao Costo Pas Calculado de:

3.3.2 Mtodos de estimacin de la inversin fija