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LA MOLINA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
INFORME N1
PROPIEDADES PLSTICOS
Integrantes:
2017 I
I. INTRODUCCIN
As, el mdulo de elasticidad depende de la velocidad del ensayo. Una velocidad lenta
permite un mayor desenrrollamiento de las cadenas moleculares, y de ah un mdulo
inferior. Por su parte para una velocidad rpida de ensayo, el tiempo es insuficiente para
que las cadenas se desenrollen y desenmaraen.
Por ello, los plsticos a veces son la nica alternativa en aplicaciones tcnicas poco
comunes en la industria.
Bajo una tensin dada, un material rgido (como el acero) se deforma slo ligeramente,
un material flexible (como el polietileno) se deforma mucho ms. El mdulo de un
material describe esta propiedad.
2.1. Materiales
2.1.1. Micrmetro
El micrmetro es un instrumento de medicin que de acuerdo a su tecnologa se
clasifica como micrmetro electrnico.
Micrmetros electrnicos: para este tipo de instrumento se emplean componentes
electrnicos. Adems se emplea la tecnologa digital como complemento, lo que arroja
como resultado un instrumento completamente electrnico. Pueden abarcar un rango de
medida desde los 25 mm hasta ms de un (01) metro, y su resolucin estndar es de
0.01 mm., aunque se pueden manejar resoluciones de 0.005 o 0.001 mm. (DE
HERRAMIENTAS Y MAQUINAS, 2016).
Figura1. Micrmetro
A B C
2.2. METODOLOGA
Figura1: Procedimiento realizado para hallar el mdulo de elasticidad de los 3 distintos
materiales empleados en la prctica.
III. RESULTADOS Y DISCUSIONES
3.1 RESULTADOS
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
Deformacin Unitaria
6
5
4
3
2
1
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Deformacion unitaria
Figura4: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de
tiempo del material 2- primera repeticin
12
10
Esfuerzo (MPa)
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Deformacion unitaria
.
6
Esfuerzo (MPa)
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Deformacion unitaria
.
Figura 6: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de
tiempo del material 3- Primera repeticin
10
8
6
4
2
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
Deformacion unitaria
.
20
Esfuerzo (MPa)
15
10
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
Deformacion unitaria
Cuadro1: Mdulos de elasticidad obtenidos de acuerdo a cada grfica.
Allende et al. (2013) menciona que el Modulo de Young del Polietileno de alta
densidad es 1000 MPa y 250 MPa para el Polietileno de baja densidad. Estos datos se
encuentran muy cercanos a los obtenidos en el laboratorio que fueron de 1240.3 MPa
(1ra Rep) y 1076.1 MPa (2da Rep) para el Polietileno de alta densidad mientras que
para el Polietileno de baja densidad fue an ms cercano con valores de 249.71Mpa
(1ra Rep.) y 257.041 MPa (2da Rep).
Tambin se encontr otro trabajo experimental por Arnold, et al., 2013. Donde el
modulo de Young del polietileno de baja densidad obtenido fue igual a 290MPa. Este es
un valor interesante ya que es muy similar al obtenido al laboratorio, pese a que se
utilizo un metodo diferente para calcular dicho modulo, pero mantieniendo las formulas
de resistencia de materiales. La diferencia entre los valores obtenido se puede atribuir
al error inherente con el metodo usado por ellos ya que no es una forma muy exacta de
conseguir estos datos debido a la gran cantidad de variables que actuan sobre las
mismas.
El dato que se obtuvo para la primera muestra result ser 2015.9MPa (1da Rep) y de
374.13 MPa (2da Rep) en los cuales se percibi una diferencia entre los mdulos de
elasticidad obtenidos, ello se produjo por la mala manipulacin del equipo al momento
que se utiliz o a causa de una mala muestra es decir no se sigui el criterio de tener
muestras lo ms igualmente posibles para reducir el error de los clculos al momento
de realizar el experimento (Vilar, 2006).
Segn Newel (2011) el polietileno de alta densidad (HDPE) tiene un mdulo de traccin
o mdulo de Young (Mpa) de 8000-1400 y el polietileno de baja densidad (LDPE), 166.
Esto coincide con lo expuesto por los autores mencionados anteriormente y por lo
realizado en la prctica de laboratorio para el material 3 y 2 respectivamente.
Segn Quiminet (2012) El celofan es uno de las peliculas mas finas derivadas de la
celulosa. Este polimero tiende a caracterizarse por ser flexible. Ademas resulta un
material de alta resistencia para trabajos de traccion y de facil corte. En la practica el
material 1 tubo estas caracteristicas, pero el material 2 fur el mas flexible de los 3,
sufriendo este un mayor estiramiento que el resto, por otro lado el material 3 fue el mas
grueso pero se rompio rapidamente esto es porque es muy rigido. Allende y Arriagada
(2013) menciona que la rigidez de un cuerpo es la capacidad de resistencia a doblarse o
estirarse por accin de fuerzas y que la rigidez de los materiales plsticos se puede
mejorar mediante la adicin de rellenos o esfuerzos, tales como fibra de vidrio, as se
tienen los termoplsticos compuestos
IV. CONCLUSIONES
El material 1 tiene como Mdulo de Young 2015.9 MPa y 374.13 MPa para
cada repeticin y es celofn.
El material 2 tiene como Mdulo de Young 249.71 MPa y 257.04 MPa para
cada repeticin y es polietileno de baja densidad.
El material 3 tiene como Mdulo de Young 1240.3 MPa y 1076.1 MPa para
cada repeticin y es polietileno de alta densidad.
V. BIBLIOGRAFA