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Tres Mtodos no Destructivos para Determinar la

Resistencia del Concreto


Para determinar la resistencia a compresin del concreto, generalmente se hace uso de
ensayos en los que se hace fallar la probeta, bien sea esta un cilindro o una viga.

Sin embargo, en muchas ocasiones es preciso determinar la resistencia de la


estructura real (en el sitio) debido a eventos pasados o futuros, tales como una ampliacin
de la estructura o en las condiciones de servicio de la misma, de un incendio,
un sismo, una helada o sencillamente para determinar la condicin general de la
estructura por el uso.

Aqu tambin se puede obtener muestras de ncleos de concreto, de lo que hablaremos en


prximas publicaciones. A menos que la Normativa local exija una prueba del tipo anterior,
en primera instancia se prefiere, por simplicidad, aplicar algn mtodo no destructivo. Hoy
mencionamos tres.

La medicin con sonda Windsor: consiste en medir la resistencia del hormign con el
mtodo de penetracin no destructiva de una sonda de acero(1), plata u otro
material(2), empujada en el material con una carga balstica predeterminada y se realiza in
situ para comprobar la calidad del hormign. El material de la sonda depende de la densidad
esperada del hormign a ensayar. Puede usarse en concreto fresco y maduro, en
estructuras horizonatales y verticales, en concreto pretensado o convencionalmente
colocado, etc. No se recomienda para cascarones delgados de concreto y para ensayar
tuberas de concreto. Las versiones antiguas, precisaban la calibracin del aparato con una
probeta de resistencia conocida(1). Los nuevos aparatos ya tienen un dispositivo electrnico
con pantalla LCD que clcula automticamente la resistencia, por medio del promedio de
tres medidas.(2)
El Esclermetro (medidor de durezas): tambin conocido como martillo suizo, martillo
Schmidt, ya que fue patentado por esa casa en 1950. Su valor de rebote "R" permite medir
la dureza del material. Los Esclermetros se han convertido en el procedimiento ms
utilizado, a nivel mundial, para el control no destructivo en hormign. Vienen en gran
variedad de presentaciones (2). Las versiones analgicas poseen una escala en la que se
convierte el factor de rebote y la inclinacin de aplicacin a Resistencia.

Ultrasonidos: Por medio de la emisin de pulsos ultrasnicos se pueden detectar, fisuras,


ratoneras, desuniformidades en la densidad del concreto, daos por ataques de sulfatos,
fuego, heladas, necesidad de reparacin en zonas especficas, etc. (1) Adems es el mtodo
ideal para analizar placas delgadas y tuberas. El acero de refuerzo y la humedad son dos
factores que pueden alterar los resultados en virtud de ambos son mejores conductores del
sonido, por lo que se recomienda que este mtodo lo interprete personal calificado.
REFERENCIAS

1.- Ferderico Gonzlez y Federico Gonzlez Sandoval, "Manual de Supervisin de


Concreto Reforzado", 2004, Pg. 83
2.- Sondas Windor, Comercial de Ingeniera Dagas S. L., 2011
3.- Esclermetros, Comercial de Ingeniera Dagas S. L., 2011
4.- Ultrasonidos, Comercial de Ingeniera Dagas S. L., 2011

Pruebas en el Concreto Fresco y


Concreto Endurecido
DESCRIPCIN:

AMIC ofrece condiciones especiales para la elaboracin de pruebas con las que cuenta
nuestro laboratorio.

CONCRETO FRESCO

Pruebas disponibles:

Revenimiento
Elaboracin de especmenes para determinar la resistencia a la compresin (fc)
Mdulo de Ruptura (MR)

CONCRETO EDURECIDO:

Extraccin y ensaye de Ncleos de Concreto


Ensaye a compresin
Mdulo de ruptura
Mdulo elstico

BENEFICIOS:

Contamos con personal ampliamente capacitado, instalaciones (cuarto de curado,


laboratorio) y equipo (muestreo, transportacin, ensaye) de acuerdo a normas aplicables.
Ello nos ayuda a contar con muestras confiables y por ende a optimizar costos de
produccin, correcciones a diseos de mezcla, identificar posibles desviaciones, verificar el
cumplimiento de las especificaciones del concreto para el proyecto, monitoreo del control
de calidad del concreto.

AMIC cuenta con un prestigio construido con calidad y servicio desde 1958.
CONCRETO FRESCO

NMX-C-156-ONNCCE-2010: Determinacin del revenimiento. por varillado).


NMX-C-159-ONNCCE-2004: Elaboracin y curado en laboratorio de especmenes
(solo mtodo de compactacin por varillado).
NMX-C-160-ONNCCE-2004: Elaboracin y curado en obra de especmenes (solo
mtodo de compactacin por varillado).
NMX-C-161-ONNCCE-1997: Muestreo de concreto fresco.
CONCRETO ENDURECIDO

NMX-C-083-ONNCCE-2002: Determinacin de la resistencia a la compresin (solo


especmenes de 15 cm X 30 cm).
NMX-C-109-ONNCCE-2010: Cabeceo de especmenes con mortero de azufre (solo
especmenes de 15 cm X 30 cm).
NMX-C-128-1997-ONNCCE: Mdulo de elasticidad esttico (solo especmenes de 15
cm X 30 cm).

BENEFICIOS

Contamos con personal tcnico capacitado (laboratoristas, muestreadores) para laborar en


tus plantas de concreto u obras de tiempo completo. 1. Nuestro laboratorio en el rea de
FUERZA te ofrece calibracin y mantenimiento preventivo de mquinas de ensayo con
capacidad de hasta 120 t, contamos con equipo patrn con trazabilidad ante el CENAM. 2.
Nuestro laboratorio en el rea de MASA te ofrece calibracin de bsculas de agregados,
cemento, agua y calibracin de bsculas y balanzas de laboratorio de concreto con
capacidad de hasta 150 kg, contamos con equipo patrn con trazabilidad ante el CENAM.

El laboratorio de AMIC est trabajando para que en un corto plazo te ofrezca la calibracin
de bsculas con certificacin ante la ema. 3. Asesoras sobre Tecnologa del Concreto en
General, asesora para producir concretos especiales. Actualizacin de tu personal
tcnico, laboratoristas, personal de campo, en mtodo de prueba de concreto. 4. Venta de
mortero para cabeceo de especmenes, resistencia normal de 350 kg/cm2 y resistencia de
550 kg/cm2.
ensayo no destructivos en concreto endurecido
ntp 339.181
y ensayo destructivo en concreto endurecido
ntp 339.054

Evaluacin del concreto por el esclermetro

La evaluacin de las estructuras de


concreto en sitio, adems de los mtodos de extraccin de testigos y pruebas de carga, se
pueden realizar mediante ensayos no destructivos, que tienen la ventaja de permitir el
control de toda la estructura y sin afectarla en forma rpida.
Dentro de los mtodos no destructivos, los de dureza superficial son los ms generalizados,
por su economa y facilidad de ejecucin, entre ellos el mtodo del esclermetro es
empleado por el mayor nmero de piases.

El esclermetro fue diseado por el Ing. Suizo Ernest Schmidth en 1948, constituyendo una
versin tecnolgicamente ms desarrollada que los iniciales mtodos de dureza superficial
generados en la dcada del veinte.

Campo de Aplicacin
Originalmente, fue propuesto como un mtodo de ensayo para determinar la resistencia a
la comprensin del concreto, estableciendo curvas de correlacin en laboratorio. Sin
embargo, por los diferentes factores que afectan los resultados y la dispersin que se
encuentra, en la actualidad se le emplea mayormente en los siguientes campos:

Evaluar la uniformidad del concreto en una obra.


Delimitar zonas de baja resistencia en las estructuras.
Informar sobre la oportunidad para desencofrar elementos de concreto.
Apreciar, cuando se cuenta con antecedentes, la evolucin de la resistencia de
estructuras.
Determinar niveles de calidad resistentes, cuando no se cuenta con informacin al
respecto.
Contribuir, conjuntamente con otros mtodos no destructivos a la evaluacin de las
estructuras.

Descripcin del aparato y del mtodo


Un esquema del aparato est dado en la figura 1, segn la informacin del fabricante, en el
que se singulariza los siguientes elementos:

1. Percutor, 2. Concreto, 3. Cuerpo exterior, 4. Aguja, 5. Escala, 6. Martillo, 7. Botn de


fijacin de lectura, 8. Resorte, 9. Resorte, 10. Seguro.

El ensayo se efecta apretando el percutor contra la superficie examinar, hasta que el


martillo, impulsado por un resorte, se descargue sobre el percutor. Despus del golpe, el
martillo rebota un acierta distancia, la cual se indica por una aguja en una escala
graduada. La lectura de la posicin de la aguja representa la medida del retroceso en
porcentaje del avance del martillo.

Bsicamente el proceso est constituido por una masa mvil, con una cierta energa inicial,
que impacta la superficie de una masa de concreto, produciendo una redistribucin de la
energa cintica inicial. Parte de la energa es absorbida como friccin mecnica en el
instrumento y otra parte como energa de formacin plstica del concreto. La parte
restante es restituida a la masa mvil en proporcin a la energa disponible. Para tal
distribucin de energa es condicin bsica que la masa de concreto sea prcticamente
infinita con relacin a la masa del percutor del aparto, lo que se da en la mayora de las
estructuras. En consecuencias, el rebote del esclermetro es un indicador de las
propiedades del concreto, con relacin a su resistencia y grado de rigidez.

En la actualidad se encuentra en el mercado varios tipos de esclermetro:

Modelo N

Energa de percusin = 2,207 Nm (0,225 kgm), sirve para el control del concreto en los
casos normales de construccin de edificios y puentes.

Modelo L

Energa de percusin 0,735 Nm (0,075 kgm) es una reduccin del modelo N. Es ms


apropiado para el examen de elementos en concreto de escasas dimensiones a los
golpes.

Modelo M

Energa de percusin = 29,43 Nm (3 kgm) sirve especialmente para la determinacin de la


resistencia del concreto en obras de grandes dimensiones y para el examen de calidad de
carreteras y pistas de aerdromos de concreto. Sin embargo no es excluyente el uso del
modelo M

Todas estas variantes, vienen tambin provistas de un sistema que permite el registro
automtico o impresin de cada uno de los resultados de ensayo, evitando que el operador
deba detenerse para tomar nota o requiera dictar los valores obtenidos, evitando errores y
documentando los registros.

Para efectuar el ensayo se apoya firmemente el instrumento, con el mbolo


perpendicular a la superficie, incrementando gradualmente la presin hasta que el
martillo impacte y se tome la lectura.
Los impactos deben efectuarse a por lo menos 2.5 de distancia
Se tomaran 10 lecturas para obtener el promedio. En el caso que una o dos
lecturas difieran en ms de 7 unidades del promedio, sern descartadas. Si fueran
ms las que difieren se anular la prueba.

Los ensayos son influenciados por la caracterstica del concreto en la zona de impacto, los
vacos o la presencia de agregado grueso, disminuyen o incrementan los valores.

Esto ocurre a menudo en concretos con agregado mayor de 2 o con menor a 140 kg/cm2
de resistencia, en los cuales el mtodo no es apropiado.

El coeficiente de variacin del nmero de rebote cecrece con el incremento de la


resistencia del concreto.

Informacin adicional al anlisis de resultados


Los resultados de ensayo debern ser registrados y ser sujetos a anlisis estadstico,
cuando fuera el caso, incluyndose en el informe lo siguiente:

1. Identificacin de la estructura
2. Localizacin, ejemplo columna 2, nivel 3,2 m de altura, cara este.
3. Descripcin del rea de ensayo; ejemplo superficie seca, esmerilada, con textura
del encofrado de madera.
4. Descripcin del concreto
5. Composicin, si se conoce, agregados, contenido de cemento a/c, aditivo usado,
etc.
6. Resistencia del diseo
7. Edad
8. Condiciones de curado o condiciones inusuales relativas al rea de ensayo.
9. Tipo de encofrado
10. Promedio de rebote de cada rea de ensayo
11. Valores y localizaciones de rebotes descartados
12. Tipo y nmero de serie del martillo.

Factores que inciden en la prueba


Adems de los factores intrnsecos, los resultados de los ensayos reciben la influencia de
los siguientes parmetros:

Textura superficial del concreto


Medida, forma y rigidez del elemento constructivo
Edad del concreto
Condiciones de humedad interna
Tipo de agregado
Tipo de cemento
Tipo de encofrado
Grado de carbonatacin de la superficie
Acabado
Temperatura superficial del concreto y la temperatura del instrumento.

Procedimiento del ensayo


Para obtener resultados vlidos y reproductibles conviene tener en cuenta las siguientes
disposiciones:

El mtodo concreto sometido a prueba est fijo en la estructura, teniendo mnima


dimensin 100mm, de espesor. Los especimenes ms pequeos debern ser
sujetados rgidamente. En el caso de probetas, se aconseja fijarlas entre los
cabezales de la mquina de comprensin.
El rea en la cual se podr efectuar una determinacin, por el promedio de una
serie de pruebas comprender aproximadamente una circunferencia de 150 mm de
dimetro.
Deber efectuarse el pulido superficial en la zona de prueba de los especimenes,
hasta una profundidad de 5mm, en los concretos de ms de 6 meses de edad, en
texturas rugosas, en las hmedas y cuando se encuentran en proceso de
carbonatacin.
A efecto se utilizar una piedra abrasiva de carburos de silicio o material
equivalente, con textura de grano medio. Adititamento que forma parte del equipo
provisto por el fabricante.
La posicin del aparato, en casos de 4 ensayos comparativos, deber tener la
misma direccin. La posicin normal del aparato es horizontal.
De actuar verticalmente incide la accin de la gravedad, dando resultados de
rebotes ms altos actuando hacia abajo y ms bajos hacia arriba.
El accionar angular dar resultados intermedios.

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