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INSTALACION Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LOS BARRIOS URBANO MARGINALES DE LA ZONA NORTE DE LA

CIUDAD DE ILAVE, PROVINCIA DE EL COLLAO PUNO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
RESERVORIO R600

1.0.00 OBRAS PROVISIONALES


1.1.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN (M2)
DESCRIPCIN
Son las construcciones provisionales que servirn para albergue (ingenieros, tcnicos y
obreros), almacenes, guardiania.
Las construcciones mnimas temporales para oficinas y almacenes tendrn las siguientes
dimensiones:
- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que
permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.

Oficina de residente con un rea mnima de 20,00 m2


Oficina de Supervisin con un rea mnima de 12,00 m2
Almacn con un rea mnima de 36,00 m2
Areas Totales 68,00 m2

El residente deber tener en cuenta dentro de su propuesta el dimensionamiento de los


ambientes para cubrir satisfactoriamente las necesidades bsicas descritas anteriormente las
que contarn con sistema adecuado de agua, alcantarillado, luz, etc. permanentemente.
La ubicacin de los campamentos, sus depsitos y otras construcciones necesarias temporales
debern ser previamente autorizadas por la Supervisin.
Cuando la obra haya concluido se deber restaurar el estado original de la zona para mantener
el paisaje circundante.

MTODO DE CONSTRUCCIN
El residente deber verificar Que. los ambientes temporales esten con sistemas adecuados de
tratamiento y disposicin de residuos lquidos y slidos. En ningn caso se permitir la
disposicin a cielo abierto o el vertimiento directo de estos residuos.

MTODO DE MEDICIN
La medicin sera en metros cuadrados (M2).

BASES DE PAGO
El pago es en fmetros cuadrados (M2).

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1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACIN DEOBRA (GLB)


DESCRIPCION
A fin de identificar a la institucin a cuyo cargo est la obra, se deber instalar un cartel de obra,
ubicado en la parte frontal de la obra con vista a la va principal de acceso. Las caractersticas de
este cartel sern con letras grandes y el logotipo de la institucin, la cantidad de inversin, la
magnitud de la misma, dicho cartel tendr 2.70 x 2.10 mts.

BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de este trabajo est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

1.2.00 INSTALACIONES PROVISIONALES


Comprende esta partida todas las instalaciones como redes de agua, desague, energia electrica,
comunicacin, etc.

1.2.1 DESAGUE PARA LA CONSTRUCCION (GLB)


DESCRIPCION
Comprende la red y el sistema de eliminacion de las aguas negras provenientes de los servicios
higienicos provisionales.

En algunos casos, puede utilizarse la red publica existente, y en otras, se hara uno de
instalaciones provisionales como acequias, pozos, etc.

BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de este trabajo est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

NORMA DE MEDICION
Su unidad de medida es GLB.

1.2.2 ENERGIA ELECTRICA


DESCRIPCION
Comprende la conexin o puesta y las instalaciones para su distribucion, sea se tome el servicio
publico o con planta propia.

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Posteriormente se tendra el consumo y mantenimiento para uso de fuerza e iluminacion de la


obra.

BASES DE PAGO:
La forma de pago cantidad ha pagar por la ejecucin de este trabajo est definido segn los
mtodos de medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

NORMA DE MEDICION
Su unidad de medida es GLB.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO NORMAL MANUAL (M2)

DESCRIPCIN:
Son trabajos de limpieza del terreno o remocin de todos los obstculos que existen en la zona
de la construccin, consiste en la eliminacin de basura y desmonte, livianos y pesados,
extraccin de malezas, races, malezas, arbustos y suelo de cultivos con espesor de 0.30 mt.
Incluyendo los cortes y rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo elemento que puede
causar una descontinuacin en el replanteo.

Los trabajos de eliminacin de todos los elementos incluyen carga y descarga la disposicin de
estos y su transporte fuera de la obra. Los materiales utilizables deben ubicarse en lugares que
no interfieran con los trabajos y el futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor
tiene conocimiento del estado en que se encuentra el terreno segn inspeccin realizado in-situ,
no siendo ello motivo de desconocimiento del terreno donde se realizarn los trabajos.

METODO DE MEDICION:
La limpieza de terreno normal manual se medir en metros cuadrados (M2) y aprobado por la
entidad ejecutora.

BASES DE PAGO:
El nmero de metros cuadrados ser pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado.

02.02.00 TRAZOS Y REPLANTEO DE OBRA (M2)


DESCRIPCION:
El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo refiere a la
ubicacin y medida de todos los elementos que se detallan en los planos, las cuales debern ser
realizadas durante todo el proceso de ejecucin de la obra.

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MTODO DE EJECUCIN:
Se realizarn todos los trabajos topogrficos, planimtricos y altimtricos necesarios para hacer
el replanteo del proyecto.
El replanteo se realizar con personal Tcnico de la entidad ejecutora durante el proceso de
ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la provisin de
puntos de nivel y alineamiento que se conservarn hasta la etapa final de la Obra. Debern estar
de acuerdo a los planos de ejes y niveles, los cuales debern ser aprobados por Ingeniero
Supervisin.
Todos los trabajos de nivelacin y replanteo sern controlados por el Residente y el Ingeniero
Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la construccin.
Los ejes debern sealarse perfectamente por seales fijas en el terreno por elementos tales
como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con
concreto.

MTODO DE MEDICIN:
Para el cmputo de los trabajos de trazo y replanteo de obra se calcular el rea del terreno en
metros cuadrados de toda la obra (M2).

BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAVACION A MANO EN TERRENO SEMIROCOSO (M3)
DESCRIPCIN
Se realizar la excavacin con herramientas manuales las cuales se harn de acuerdo con las
dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra
correspondiente.
Para llevar a cabo este trabajo, se deber de tomar en cuenta las medidas de seguridad y
proteccin, tanto con el personal de la obra, como de personas y pblico en general

MTODO DE EJECUCIN:
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomar como referencia un B.M. a partir del cual
sern determinados todos los niveles necesarios durante la ejecucin de la obra.
Seguidamente se proceder a las excavaciones en las dimensiones previstas en los planos.
El fondo de las excavaciones debern ser convenientemente compactadas.

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Se eliminar todo material suelto y orgnico hasta obtener una superficie firme.
La excavacin se efectuar en forma manual, teniendo en cuenta que la excavacin quedar
limpia y pareja y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos. El Residente notificar de
inmediato por cuaderno de Obra, al ingeniero Supervisor quien resolver cualquier modificacin
conveniente que se tenga.

MTODO DE MEDICIN
El volumen de la excavacin ser medida en (M3).

BASES DE PAGO
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

3.2.0 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)


DESCRIPCION
Este tem consiste en rellenar nivelar y compactar toda el rea considerada y a nivel, y de
conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones.

METODO DE EJECUCION
Colocacin y extendido
De acuerdo con diseo, se colocar una capa uniforme. Se efectuara el extendido en forma
manual, el espesor de la capa a usarse ser de acuerdo a los niveles preestablecidos la cual
deber estar debidamente nivelada y compactada, con los procedimientos que a continuacin se
exponen.
Compactacin.
Inmediatamente despus de terminada la distribucin el emparejamiento del material, la capa se
compactar en todo su ancho por los medios mecnicos necesarios, quedando esta
debidamente nivelada y compactada.

METODO DE MEDICION
La nivelacin y compactado se medir para pago directo por metro cuadrado (m2) ejecutado.

BASES DE PAGO
Se pagar por metro cuadrado (m2) de acuerdo al anlisis de costo unitario.

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3.3.0 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 MTS)


DESCRIPCIN
Se considera eliminacin de material excedente, a los trabajos de eliminacin manual de los
materiales que no se utilizarn en la obra, ste trabajo se realizar manualmente con la
utilizacin de carretillas; la distancia promedio considerada es de 50 m.
Tambin comprende la eliminacin de material excedente determinado despus de haber
efectuado las partidas de excavaciones, picado de elementos de concreto, demolicin nivelacin
y rellenos de la Obra, as mismo como la eliminacin de desperdicios de la obra como son:
Residuos de mezclas, basuras, etc. Producidos en la ejecucin de la construccin.

MTODO DE EJECUCIN:
Se efectuar en forma manual o mecnico para luego ser transportados fuera de la Obra, para
su posterior eliminacin manual.

MTODO DE MEDICIN:
El volumen de material excedente, ser medido en metros cbicos (m3).

BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin, metro cbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

04.00.00 CONCRETO SIMPLE


04.01.00 SOLADOS
04.01.01 CONCRETO 1:10 P/SOLADOS Y/O BASES:
DESCRIPCIN:
Llevarn solados los fondos para excavaciones para la losa de fondo del reservorio. Estos sern
de 3 (segn la especificacin de los planos) de espesor de concreto mezcla 1: 1 (cemento-
hormign) proporcionando una base para el trazado y colocacin de armadura. Se tendr
cuidado en mantener los niveles de fundacin al ras de los solados de cimentacin.
Se realizar con la utilizacin de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla se verter en el fondo de excavacin para el reservorio el espesor indicado
para luego enrasar mediante una regla de madera.

MTODO DE MEDICIN:
Se medir en metros cuadrados (M2).

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BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

05.00.00 CONCRETO ARMADO


05.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO-PISO (M3)
05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS (M3)
05.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/CUPULAS (M3)
DESCRIPCIN:
La descripcin de estas partidas se hara en forma general, y es como sigue:
El presente trabajo consiste en la preparacin y colocacin del concreto sin aditivo. El diseo de
mezcla a utilizar se efectuar de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar
ser de 210 kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y
en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

05.01. AGREGADOS PARA EL CONCRETO.

Se utilizar agregados gruesos procedentes de la cantera de ro, debidamente seleccionados


bien graduados.

AGREGADO FINO.
El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de la gradacin de la norma
ASTM designacin C-33 deber estar de acuerdo con la siguiente gradacin:
TAMIZ % que pasa
3/8 100%
N 4 95 100%
N 8 80 - 100
N 16 50 85%
N 30 25 - 60 %
N 50 10 30%
N100 2 10%

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no exceder los limites expresados en


porcentaje del peso total de la muestra:

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Grumos y partculas de arcilla 3.0%


Material mas fino que la malla N 200 3.0%
Carbn y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%

Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavndose para eliminar las impurezas
orgnicas.

AGREGADO GRUESO.
El material estar constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de estos.
Deber ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear,
qumicamente estable, durable sin materias extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:

Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbn y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla N 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%

El agregado grueso ser bien graduado, dentro de los lmites sealados en la designacin M-80
de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:

Tamao de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices


Agregado 2 - 2 1- 1 3
/ 8 N4
a N4 100 90-100 40-70 0-15
a N4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1 a N4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
a N4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2 a N4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
a 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2 a 1 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----

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El residente proporcionara al Ing. Supervisor, previamente a la dosificacin de las mezclas,


porciones representativas del agregado fino y grueso para su anlisis, de cuyo resultado
depender la aprobacin para el empleo de estos agregados.

El Supervisor podr solicitar, cuantas veces lo considere necesario nuevos anlisis de los
materiales en uso.

05.02. AGUA DE MEZCLA.


En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de impurezas como
lcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgnicas o aceites. Los contenidos
mximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:

MAXIMO CONTENIDO
SUSTANCIA
(ppm o ml/l)
De existir
Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00
dudas
Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Slidos en suspensin 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidrxido de Na y K 0.5-1%(del peso de cemento)
Aceites 2% (del peso del cemento)
referentes a la calidad del agua esta podr evaluarse preparando 2 morteros de igual proporcin.
Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptar el agua
si, la resistencia a la compresin obtenida a las edades de 7 y 28 das, no difieren en ms de 10%.
La temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada y se debe procurar
mantener la temperatura constante pero no menor de 10 C a fin de evitar variaciones en el
contenido de aire especificado.

Temperatura del Agua


El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80C.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados
no sea mayor de 40C. De no satisfacerse esta condicin tendr que refrescarse la mezcla tanto
tiempo como demande alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40C.

Mezcla

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Diseo y Proporcin de mezclas

Se disear las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas.
El concreto terminado deber tener la resistencia mnima a la compresin a los 28 das de vaciado
que se indica.

Mezcla Fresca o Concretos


El revenimiento acorde con la norma ASTM C-143, no deber ser mayor de 5 cm. El
revenimiento se verificar en no menos de 4 oportunidades por da y por mezcladora y tantas
veces como se estime conveniente.
El contenido de aire no deber ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se
verificar en no menos de 4 oportunidades por da y tantas veces como se estime adecuado. La
verificacin se har en concordancia con el mtodo de presin acorde con la Norma ASTM C-
231 o el mtodo volumtrico acorde con la norma ASTM C-173.
En relacin en peso agua/cemento no ser mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido
de agua la humedad del agregado.

Mezcla Endurecida
La resistencia obtenida a la edad de 7 das es nicamente referencial siendo el resultado
determinante de la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 das.
Se puede aceptar que a la edad de 28 das, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un
promedio de resistencia inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea
igual o superior a la resistencia requerida.

Se suministrar al Ing. Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las
obras de concreto autorizadas.
El Supervisor podr variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, segn sea
necesario de acuerdo a las condiciones existentes.

05.03. CEMENTO.
El cemento a emplearse ser Portland tipo I acorde con las normas ASTM C-150. Este no podr
cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen
invariables.
El cemento en bolsas se deber almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el fro.
Si se tuviera duda fundamentada referente al no respeto de la proteccin de humedad, se

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proceder a abrir 5 bolsas tomadas al azar y expandir su contenido no debiendo observarse


grumos. De presentarse grumos, ser causal de descalificacin del cemento.

Es recomendable que el cemento en bolsas no est almacenado por un periodo mayor de 2


meses. En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el
que se considere que no ha sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se
deber constatar su calidad a travs de pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspeccin o identificacin y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estar libre
de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre
que el cemento contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga
materiales extraos el cemento ser tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 das
ser aprobado antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir su
uso.
El Ing Supervisor puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fbrica en
cualquier momento durante el proceso de la obra indicar su conformidad sobre el de acuerdo a
lo que se est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en obra, no elimina el derecho
del Ing Supervisor, de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecucin.

05.04. PREPARADO DEL CONCRETO.


MORTEROS
Mezcla Fresca
La trabajabilidad de la mezcla deber realizarse en concordancia con la norma ASTM C-109 y C-
230.

El contenido de aire no deber ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido de aire se
verificar en menos de 3 oportunidades por da y tantas veces como se estime adecuado. La
verificacin se har en concordancia con el mtodo gravimtrico o de presin acorde con la
Norma ASTM C-231.

En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se proceder a


efectuar una segunda determinacin, si se considerar que la mezcla no rene los requisitos de
calidad.

La relacin agua/cemento no ser mayor de 0.51 debiendo considerarse en el contenido de


agua la humedad del agregado.

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Mezclado
Para la preparacin de la mezcla se proporcionaran mezcladoras mecnicas con tolva de 11p3,
de operacin manual. La cantidad de agregados que ser utilizada para preparacin de la
mezcla ser medida en volumen y deber ser proporcional a la cantidad de bolsas de cemento
que se trabajen por tandada. El agua se medir en volumen.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las
mezclas no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, ser
completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a cargar sta, y el interior del tambor
ser mantenido limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del periodo mnimo especificado, siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y
consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales
en la mezcladora. La variacin de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinacin de estos materiales estar prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada, no
permitindose el retemplado de la misma.
El Supervisor podr en cualquier momento reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia
de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para
obtener concreto de calidad especificada.

Transporte y Colocacin del Concreto


El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica ms
rpida posible por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes y en una
manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Antes de vaciar concreto, las serchas, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser
inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. El
concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado deber estar terminado y deber haberse
asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas de dilatacin y otros materiales
empotrados debern estar en su lugar; y la preparacin completa para el vaciado haber sido
aprobada por el Supervisor.
No ser permitido aadir agua a la mezcladora de concreto, despus de la descarga desde la
mezcladora.
Las superficies de roca contra las que ser colocado el concreto, sern limpiadas a chorro de
aire-agua y estarn libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca

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y otros materiales o capas dainas al concreto. El concreto no se vaciar en agua corriente o


estancada y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciar
el concreto, sern controladas antes de iniciar el vaciado.
No deber efectuarse ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del Supervisor haya
sido obtenida.
Todo el concreto deber ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final de modo que el flujo
se reduzca a un mnimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarn para cadas mayores de 1.50 m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado
sobre concreto plstico que no haya tomado su fraguado inicial an.
El vaciado del concreto ser efectuado en forma continua hasta su culminacin del vaciado o en
capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya
endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro
de la seccin. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua, se ubicarn todas las juntas de
construccin en las ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el
Supervisor. El vaciado ser llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta siendo integrado
por el concreto fresco, an sea plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya
sido contaminado por sustancias extraas no ser depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado sern plenamente compactados en su lugar por
medio de vibradores del tipo de inmersin aprobados, complementado por la distribucin hecha
por los albailes con herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado,
conforme sea necesario. La duracin de vibracin estar limitado en mnimo necesario para
producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El propsito de las vibraciones para asegurar que el concreto est bien distribuido alrededor de
los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados,
eliminando todos los bolsones de aire o piedra, que puedan causar vacos "cangrejeras" o planos
de debilidad.
Los vibradores mecnicos tendrn una frecuencia mnima de 7000 RPM y sern operados por
trabajadores competentes. La sobre-vibracin o el uso de vibradores para desplazar concreto
dentro de los encofrados no estar permitido.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a
75 cm. En cada inmersin la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que pueda causar segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos
de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.

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Temperatura del Concreto.


Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora est comprendida
entre 10 y 30 C. Si en Obra, las medidas de proteccin contra el fro son excelentes, la
temperatura mnima puede ser de 5C.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38 C, el
llenado de la mezcladora se har de modo que los materiales calientes no entren en contacto
directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se
elimina y se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningn caso debe permitirse
temperaturas de 100C y que en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a
70C.

Juntas de Construccin para Estructuras.


La ubicacin de juntas de construccin se indica en los planos o sern sealadas por el
Supervisor en la obra. Todo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estar
sujeto a la aprobacin por el Supervisor.

Material Empotrado.
Todas las mangas, anclajes, tuberas y otros materiales empotrados que se requieran para fijar
estructuras o materiales al concreto sern colocados antes de iniciar el vaciado de ste.
Todos los trabajos que estn relacionados con el concreto, debern ser notificados a la
Supervisin y, recibirn amplio aviso y oportunidad para introducir y/o suministrar los materiales
empotrados antes de vaciar el concreto.
Todos los materiales sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. Los
vacos en las mangas, tuberas o cajuelos de anclaje sern llenados temporalmente con material
de fcil remocin para impedir el ingreso del concreto en estos vacos.

Se programar el vaciado del concreto conforme sea necesario para acomodar la instalacin de
trabajos metlicos y equipos que debern ser empotrados en ste o que sern instalados en
conjunto y subsiguiente por otros.

Acabado de la Superficie del Concreto.


Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores sern reparados rellenado con mortero y enrasando segn
indique el Supervisor. Los defectos ms serios sern picados a la profundidad indicada,
rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para formar superficie
llana, segn lo indique el Supervisor. Los defectos excesivos, que en la opinin del Supervisor,
estn ms all de los lmites de la prctica aceptada, sern causales de rechazo de la estructura.

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Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra sern niveladas y terminadas en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8".
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la superficie
debern ser de conocimiento y a satisfaccin de Supervisor.

Mtodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie del concreto
necesario cubrir el rea revestida. La temperatura promedio con la que se debe ejecutar es de
15C, siendo la mnima admisible de 5C.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metlicos deslizantes previstos con
mecheros calentadores y termmetros para registrar las temperaturas en la maana y tarde, as
como tambin la variacin de temperatura en cada hora.

Proteccin del Concreto durante el perodo de fragua y Endurecimiento.


Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y 15 Hrs
respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el cuaderno de obra. Estando el
concreto colocado en un medio protegido, es recomendable tomar la temperatura cerca de la
superficie del concreto.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deber cubrirse inmediatamente. El principio al cubrir el
concreto es el de crear una capa de aire estacionario.
Si se emplearan encofrados metlicos estos debern calentarse.
La duracin del perodo de proteccin depende sobre todo de las condiciones meteorolgicas y
de la edad ficticia del concreto. Se debe vigilar que la temperatura de la superficie ms expuesta
no sea inferior a los 5 durante por lo menos las primeras 72 Hrs. Esta prctica debe igualmente
respetarse para morteros. En caso de no haberse respetado esta condicin esta es causal
suficiente para la remocin del concreto o mortero a menor que se demuestre, mediante el uso
del equipo de ultrasonido para concreto, que no existe dao alguno.
Dadas las condiciones climticas, usualmente fras, es recomendable construir una suerte de
cubierta perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera que permita mantener una
temperatura no menor de 5C. En esta proteccin debe incluirse el rea de mezclado.
Luego de retirar los medios de proteccin se debe vigilar que la cada de temperatura en la
superficie expuesta no sea brusca. Es la cada de temperatura no debe ser mayor de 1C por
hora. Por otra parte, la superficie protegida antes de ser descubierta no debe estar a una
temperatura superior de 30C.
Al calentar el concreto o el medio que rodea de calentamiento y proteccin al emplearse en obra,
si se llegan a temperaturas en el concreto fresco superiores a las condiciones normales (30C)
se debe considerar juntas de contraccin.

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Pruebas.
El Ing. Supervisor efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseos propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
b) Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla.
c) Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
d) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172


"Mtodo para hacer un muestreo concreto fresco".

Cada muestra para probar resistencia del concreto ser obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar Testigos de concreto para
pruebas a la comprensin y flexin en el campo" y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el mtodo indicado del ASTM.

Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39,
"Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresin".
El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres
testigos a excepcin de que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha
habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podr ser rechazado y
promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se
requiera concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern
probados a los siete das.

Se efectuar una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fraccin para cada diseo
de mezcla de concreto, vaciado en un solo da, a excepcin de que en ningn caso
deber representarse un diseo dado de mezcla, por menos de cinco pruebas.

e) Los resultados de las pruebas sern entregados al Supervisor en el mismo da de su


realizacin.

El Supervisor determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

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Control de las operaciones de mezclado de concreto.


Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de
refuerzo y/o conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales,
conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 das conforme sea necesario.
El Ing. Residente tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Ing.Supervisor, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados.
Presentar al Supervisor el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear hacer
una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la
obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
Indicar al Ing. Supervisor con suficiente anticipacin las operaciones que va a efectuar
para permitir la terminacin de pruebas de calidad para la asignacin del personal.
Proveer y mantener para el empleo del Ing. Supervisor facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de
la obra durante las primeras 24 horas, segn las especificaciones ASTM-C-31.
Suministrar al Supervisor copias de los informes de las pruebas de fbrica de todos los
envos de cemento si son solicitados.

Cuando sea necesario se efectuarn pruebas in situ de acuerdo con la Especificacin "Mtodos
para obtener testigos perforados y vigas cortadas de concreto" (ASTM-C-42).

Los testigos sern probados en seco con superficies saturadas y el concreto que representan
estar hmedo en cualquier momento durante la utilizacin de la estructura terminada.

Los testigos sern probados secos al aire, si el concreto que representan estar seco
continuamente durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicar si los testigos fueron aprobados en cualquiera de estos dos
estados.
Por lo menos, se tomarn tres testigos representativos de cada rea de concreto colocado que
se considere potencialmente deficiente.
La ubicacin de los testigos ser determinada por el Supervisor para interferir al mnimo en la
resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o ms de los testigos muestre evidencia de haber sido daado
despus de, o durante, su retiro de la estructura, ste deber ser reemplazado.

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La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada
estructura o reas ser considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de 90% de la
resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extraccin de testigos sern rellenados en forma tal como se
especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o stas no son suficientes prcticas como para
obtener un resultado definitivo podrn ordenarse pruebas de evaluacin de resistencia de
acuerdo con el ACI-318-77 Captulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada
por su anlisis estructural o por los resultados de las pruebas de carga deber ser reemplazada.

Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas.


No se permitir que el agua huya sobre el concreto fresco antes de tres das despus del tiempo
vaciado.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinar en cada caso. En general,
como principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el concreto ha adquirido la resistencia
especfica f`c (resistencia del concreto a la comprensin a los 28 das).

Diario
Independientemente del Cuaderno de Obra, se llevar un registro diario de los trabajos de
concreto conteniendo las siguientes anotaciones.

- Nombres de los Ingenieros responsables de las diferentes fases del trabajo de concreto,
tambin nombres de sus ayudantes.
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y
tipo de clima.

- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento,


etc.).
- Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.
- Fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los trabajos de
concreto, as como el encofrado y desencofrado.
- Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin de trabajo y el
nmero y tipo de las muestras tomadas.

05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO CILINDRICO DE RESERVORIO (M2)


05.03.02 ENCOFRADO Y DESESENCOFRADO P/CUPULAS (M2)
DESCRIPCION:

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Esta partida comprende en la ejecucin de encofrado. Los encofrados se realizar con madera
corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
La entidad ejecutora deber realizar el diseo del sistema de encofrado de todos los elementos
de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseo se
considerarn la resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones
de los elementos del encofrado. En general, el diseo deber proporcionar una estructura de
encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garanta de que no
existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la
estructura.
Se deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los
encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.

METODO DE EJECUCIN:
Los encofrados se realizarn en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente
uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseo deber proporcionar
una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la
garanta de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.
La operacin de desencofrado de los elementos de concreto, despus de su endurecimiento, se
har gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se har cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y dems cargas que sobre l
graviten.
El tiempo de remocin de encofrados y obra falsa est condicionado por el tipo y localizacin de
la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de
concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones
iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.
La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

METODO DE MEDICION:

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La forma de medicin se har por unidad de rea (m2)

BASES DE PAGO:
El trabajo bajo esta partida ser pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por
metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago ser compensacin total para el suministro y
colocacin de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos
necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 Kg/cm2 P/LOSAS DE FONDO (KG)


05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 Kg/cm2 MUROS (KG)
05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 Kg/cm2 P/CUPULAS (KG)

DESCRIPCIN:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto,
de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES:
Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con Certificacin de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificacin ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre

Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y
M-225.

(c) Pesos tericos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la
tabla siguiente:

Peso de las barras por unidad de longitud


Barra N Dimetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m

2 6,4 () 0,25
3 9,5 ( 3 /8) 0,56

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4 12,7 () 1,00
5 15,7 ( 5 /8) 1,55
6 19,1 () 2,24
7 22,2 ( 7 /8) 3,04
8 25,4 (1) 3,97
9 28,7 (1 1 /8) 5,06
10 32,3 (1 ) 6,41
11 35,8 (1 3 /8) 7,91
14 43,0 (1 ) 11,38
18 57,3 (2 ) 20,24

EQUIPO
Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, se deber disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posicin, as como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de proteccin.


Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no debern producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledaas. El empleo de los equipos deber contar con la autorizacin del
Supervisor.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Residente deber verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas debern ser preparados por el Residente para la aprobacin del Supervisor, pero tal
aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso,
el Residente deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del
acero y el lote correspondiente.
El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, argueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.

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Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenmenos atmosfricos, principalmente en zonas


con alta precipitacin pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar, en la
medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya que su no proteccin podra originar
procesos erosivos del suelo.

Doblamiento
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la
barra, con excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en la Tabla N 615-2.

Dimetro Mnimo de Doblamiento

Numero de Barra Dimetro mnimo


2a8 6 dimetros de barra
9 a 11 8 dimetros de barra
14 a 18 10 dimetros de barra

El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser
menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se
doblarn de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.

Colocacin y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deber
estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao
que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del
acero.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos,
y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro
de los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn
alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 1
5875 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las
barras de refuerzo.

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Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del
Cdigo ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser
enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes
de que el Residente inicie la colocacin del concreto.

Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste,
y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.

En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del
concreto.
El Residente podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro
mtodo no destructivo que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de
las pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Residente.
Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y permetro equivalentes o
mayores que el rea y permetro de diseo.

Aceptacin de los Trabajos

(a) Controles

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Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los siguientes controles


principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.


- Solicitar al Residente copia certificada de los anlisis qumicos y pruebasfsicas realizadas por el
fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos,
esta especificacin y sus instrucciones.

- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.

- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y
permetro iguales o superiores a los de diseo.

- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica y sus resultados debern
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Residente deber suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envo de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarn de acuerdo con lo indicado en la seccin de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:

(1) Desviacin en el espesor de recubrimiento

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Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros (5 cm) 5 mm


Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Area

No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.


Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin,
deber ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por
el Supervisor y a plena satisfaccin de ste.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en
los planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa ms acero del
que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.
La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Tericos de las barras de
refuerzo.
No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se har al precio unitario en Kilogramos (KG) por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del
refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta
especificacin, las instrucciones del Supervisor.

05.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


06.01.00 TARRAJEO C/IMPERM. LOSA ESF. DE CUBIERTA EXT. (M2)
06.03.00 TARRAJEO C/IMPERM.LOSA DE FONDO-PISO INT.RESERVORIO APOYAD
06.04.00 TARRAJEO C/IMPERM. MUROS CIRCULARES EN INT. RESERVORIO

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DESCRIPCIN:
En general todas las estructuras diseadas para estar en contacto con agua, debern ser
construidas con concreto impermeable par lo cual se podr utilizar un aditivo plastificante tipo
pastocrete DM SIKA o similar.
Las superficies mojadas o sujetas a humedad recibirn un recubrimiento con mortero
impermeabilizante, cuya aplicacin deber realizarse de conformidad a las recomendaciones
mnimas establecidas por el fabricante (ejemplo SIKA 1 o similar). Se aplicara el revestimiento
impermeabilizante
Para el tarrajeo de los muros interiores, se requiere de mayor cuidado ya que este no debe de
permitir la filtracin de cualquier tipo que produzca que el agua utilice los espacios vacos para
escapar y de esta forma producir daos en la estructura y tambin gastos y desperdicios en el
agua que ser almacenada en esta. Para los trabajos se deben tomar los detalles de los planos y
tambin lo especificado de acuerdo a los costos unitarios.
Los tubos de instalacin empotrados debern clocarse a ms tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanar la superficie dejndola perfectamente al ras que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con
la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecucin del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse
hmedos durante 8 das para evitar agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma
que los paos revestidos salgan en una sola jornada.

MATERIALES
La dosificacin ser 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con dicha
mezcla se proceder a realizar la preparacin del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporcin 1:5 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se terminarn con plancha metlica para obtener un acabado perfecto.
MTODO DE MEDICIN
Ser de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

BASES DE PAGO
El tarrajeo con impermeabilizante ser pagado el de acuerdo al precio unitario del contrato por
metro cuadrado de tarrajeo elaborado segn lo indica en los planos, entendindose que dicho

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precio y pago constituir compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presentan en el tarrajeo.

06.02.00 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES C/MORT. 1:5 E=1.5 cm


DESCRIPCIN
Los trabajos terminados de muros exteriores donde indiquen los planos, se efectuarn con
mortero de cemento y arena en proporcin especificado de acuerdo a las cantidades unitarias
utilizadas y cumplir con lo establecido en los planos, con un espesor mnimo de 1.5 cm,
aplicados en una capa sobre los paramentos de muros brutos exteriores, etc.
Los materiales cemento y arena en proporcin 1:5 o especificado en planos.

MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deber ser arcillosa, ser
arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre
de materias orgnicas, y salitrosas. Cuando est seca toda la arena pasar por la criba N8. y no
ms del 80% pasar la criba N30; no ms del 20% pasar la criba N50 y no ms del 5%
pasar por la criba N100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarn por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de ro o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales slices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.

MTODO DE EJECUCIN.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un paeteo con mortero de cemento y arena, en proporcin establecidas en planos.
Las cintas de mortero nunca se dejarn formando parte del revoque despus de su uso y se
picarn antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarn con plancha metlica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRN LA EJECUCIN DE REVOQUES.
Se conseguirn superficies planas y derechas; La superficie quedar bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitir ondulaciones ni vacos.

Se extender el mortero igualndolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, despus de reposar 30 minutos, se har el enlucido, pasando de nuevo y

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cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operacin debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescndolo con agua, mediante una brocha.

Espesor mnimo del enlucido:

. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.


. Sobre concreto 1.0 cm.
El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al
final cemento puro.

MTODO DE MEDICIN
Ser de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

BASES DE PAGO
El tarrajeo, ser pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo elaborado
ya sea en interiores, exteriores, columnas, vigas, etc., segn lo indica en los planos,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra,
materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presentan en el tarrajeo.

07.00.00 PINTURA
07.01.00 PINTADO EXT. C/TEKNOMATE O SIM. DE RESERV.INCL.LOGOTIPO
07.02.00 PINTADO EXT.C/TEKNOMATE O SIM. DE LOSA ESFERICA
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros exteriores, dndole un acabado final y
elegante.
El color de la pintura se determinar en coordinacin entre el ing. residente y el ing. Supervisor.

CARACTERSTICAS.
Antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin de todas las superficies, las cuales
llevarn una imprimacin con cola o imprimante enlatado, debiendo ser de marca de reconocida
calidad. Se aplicara dos manos de pintura.
Sobre la primera mano de muros, se harn los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptar desmanches, sino mas bien otra mano de pintura de pao complet. Todas las
superficies a las que se le debe aplicar pintura, debern estar secas y deber dejarse el tiempo

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necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.
Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el nmero de manos
especificadas, debern llevar manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la entidad ejecutora.

MTODO DE MEDICIN.
Esta partida se medir en metros cuadrados (m2); segn lo indiquen los planos y aprobado por
el Ingeniero.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagar por metros cuadrados. Dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento
de realizar el trabajo.

PRUEBAS HIDRAULICAS Y DE DESINFECCION DE ESTRUCTURAS PARA


ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

1. GENERALIDADES.
Toda estructura que almacena agua potable, ser sometida a la prueba hidrulica y desinfeccin,
de acuerdo a lo sealado en la presente Especificacin Tcnica.
Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, sern proporcionados por el
constructor y aprobados por la Empresa.

2. PRUEBAS HIDRAULICAS.
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba hidrulica para
constatar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un lapso de 24
horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenar descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarn picando la estructura sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse
el concreto preparado con el aditivo respectivo.

3. DESINFECCION.
Las estructuras antes de ser puestas en servicio sern completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica a la presente Especificacin y, en todos caso de acuerdo a
los requerimientos que puedan sealar los Ministerios de salud pblica y Vivienda.

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A toda la superficie interior de las estructuras, se les esparcir con una solucin de cloro al 0.1%,
de tal manera que todas las partes sean ntegramente humedecidas.
Luego la estructura ser llenada con una solucin de cloro de 50 ppm. Hasta una altura de 30
cm, de profundidad, dejndola reposar por espacio de 24 horas; a continuacin se rellenar la
cuba con agua limpia, hasta el nivel mximo de operacin aadindose una solucin de cloro de
25 ppm, debiendo permanecer as por un lapso de 24 horas; finalmente se efectuar la prueba
de cloro residual, cuyo resultado no debe ser menor de 5 ppm.
Se podr usar cualquier de los productos enumerados a continuacin, en orden de preferencias.
- Cloro lquido
- Compuesto de cloro disuelto con agua.
Para la desinfeccin de cloro liquido, se aplicar por medio de un aparato clorinador de solucin,
o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad
inyectada, para as asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando la desinfeccin sea con compuestos de cloro disuelto, se podr usar hipoclorito de calcio
o similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.

VALVULAS Y ACCESORIOS
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA VLVULAS ESPECIALES DE HIERRO
FUNDIDO DCTIL
1.1 Generalidades
El proveedor deber suministrar todos los aparatos de valvulera en conformidad con las
especificaciones tcnicas establecidas a continuacin y segn la lista de piezas reseada.
Todos los aparatos de valvulera debern estar dimensionados segn los dimetros prescritos en
la lista de piezas
Las vlvulas de seccionamiento sern vlvulas de compuerta para los DN inferiores o iguales a
DN 300 y vlvulas de mariposa para los DN superiores a DN 300, menos en caso de
prescripcin en contra.
Todos los aparatos de valvulera debern ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y
que comporte las siguientes inscripciones:
- El nombre del fabricante
- El dimetro nominal DN
- La presin nominal PN
El proveedor deber presentar una memoria tcnica detallada a peticin del la Entidad
Contratista y/o Ingeniero Supervisor, documento tcnico que deber comprender la descripcin y
el funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvulera estarn previstos para una presin mxima admisible de 16 bar,
salvo indicacin contraria.

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El sentido de cierre ser FSH (cierre sentido horario) salvo prescripcin contraria.
Los accesorios de junta de bridas debern cumplir las siguientes especificaciones:
- Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente
- Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
- Arandelas metlicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
- Arandelas de junta de elstomero (EPDM etilo propileno dieno monmero o NBR nitrilo
butadieno) conformes a ISO 4633.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mnimo de 3 mm.

1.2 Accesorios de Maniobra


Todas las vlvulas de compuerta y las vlvulas de mariposa debern comportar los siguientes
accesorios, segn el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas:
- Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave (en el
caso de versin enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
- Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando remoto con llave
(en el caso de versin enterrada bajo boca de llave con varilla de maniobra)
- Un volante con indicacin de los sentidos de maniobra para un mando manual (caso de
vlvula en cmara)
Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador, columna, boca
de llave, sern ofertados en funcin de la lista de piezas.

2. VLVULAS DE COMPUERTA

2.1 GENERALIDADES
Las vlvulas de compuerta ser de hierro fundido dctil fabricado de conformidad con la Norma
Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta ser del tipo sobremoldeada de elastmero y el paso del fluido ser rectilneo.
Estarn diseadas para una presin mxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presin
nominal PN 16.
Las vlvulas de compuerta sern con extremidades de bridas salvo prescripcin contraria, como
extremos machos o hembras para junta de enchufe.

2.2 Diseo
2.2.1 Dimensiones Cara A Cara

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Las dimensiones cara a cara de las vlvulas de compuerta con extremidades de bridas cumplirn
la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre caras) o serie de base
15 (distancia larga entre caras)
2.2.2 Extremidades con bridas
Las extremidades con bridas debern tener dimensiones conformes con las de las bridas de
conexin de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16 segn la lista de
piezas)
2.2.3 Eje de maniobra
Las vlvulas de compuerta sern de diseo con eje de maniobra no montante. La estanquidad
del eje de maniobra de las vlvulas de compuerta estar garantizada por dos juntas tricas como
mnimo, las que deben poderse cambiar cuando la vlvula est con presin y en la posicin de
apertura mxima.
2.2.4 Compuerta
La compuerta ser de hierro fundido dctil totalmente revestido de elastmero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la vlvula de compuerta deber garantizarse por
compresin del elastmero.
2.2.5 Revestimiento
Despus de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1
Grade SA 2.5, las vlvulas de compuerta recibirn tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente con un espesor mnimo de 150 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deber afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
2.2.6 Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta sern de hierro fundido dctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta ir revestida con elastmero EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estar fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente
(materia Z2oC13 segn NF A 35-574 1.4021- DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra ser de latn o equivalente (materia CuZn39Pb2 segn NF A 51-
101 2.0380-DIN 17660).
2.2.7 Ensayos
Cada vlvula de compuerta deber sufrir ensayos hidrulicos en fabrica segn la Norma
Internacional ISO 5208:
- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presin mxima admisible
- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presin mxima admisible.
2.3 Especificaciones Tcnicas Particulares para Aguas y/o Suelos muy Agresivos
De ser solicitado en la lista de piezas, las vlvulas de compuerta debern estar diseadas para
resistir a aguas y/o suelos muy agresivos y cumplir las siguientes especificaciones particulares:

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- El eje de maniobra ser fabricado en acero inoxidable equivalente a Z2CND17.12 / NF A


35-574 o a 1.4404 / DIN 17440
- La tuerca del eje de maniobra ser realizada en bronce de aluminio equivalente a
CuA19Ni3F 1714440e2/NF A 51-113 o a 2.097001 / DIN 1714
- Los pernos exteriores sern de acero inoxidable equivalente a Z6CN18.09/NF A 35-574 o a
1.4301/DIN 17440 o protegidos por un sistema aprobado por el Ingeniero Consultor. Se dar la
preferencia a las vlvulas de compuerta que no tengan pernos entre el cuerpo y la tapa
- La vlvula de compuerta ir protegida tanto por dentro como por fuera con un revestimiento
de polvo epoxdico o equivalente con espesor mnimo de 300 micras, despus de granallado
conforme con la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5.

3. VLVULAS DE RETENCION O CHECK


Estas pueden ser de cierre rpido y de cierre lento.
Las vlvulas de cierre lento se caracterizan por abrir lentamente y evitar sobre presin al iniciar
su operacin, pueden estar equipadas con control de velocidad para la apertura y cierre.
Las normas de fabricacin estarn de acuerdo con la Norma Internacional ISO.
Construccin
Los materiales de construccin sern:
- Cuerpo y tapa: hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS 2789
Revestimientos
Las vlvulas Check habrn sido limpiadas y granalladas segn la Norma Internacional ISO
8501-1 Grade SA 2.5 e irn cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un revestimiento de
polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
Extremidades con bridas
Las extremidades con bridas debern tener agujeros taladrados conformes con la Norma
Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las exigencias de presin indicadas en la lista de
piezas.

4. VLVULAS REGULADORAS DE PRESION


Se utiliza para controlar la presin, y no pasar de las presiones lmite de trabajo; mantiene
constante la presin de salida independientemente a la presin de entrada siendo en todos los
casos esta mayor que la otra. Existen vlvulas combinadas como son: reductora y de retencin,
reductora y sostenedora de presin, reductora y de control remoto, y de otras combinaciones.

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Las vlvulas tienen terminales de brida. Las extremidades con bridas debern tener agujeros
taladrados conformes con la Norma Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las exigencias de
presin indicadas en la lista de piezas
Construccin
Los materiales de construccin sern:
- Cuerpo y tapa: hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS 2789
Revestimientos
Las vlvulas reguladoras de presin habrn sido limpiadas y graneladas segn la Norma
Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irn cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
Las vlvulas reguladoras de presin se instalarn en una caja de albailera con tapa de fierro
fundido y una dimensin que permita su inspeccin y regulacin.

5. VLVULA DE COMPUERTA DE CIERRE ELSTICO

Diseo comprobado
- Cua guiada.
- Eje no ascendente.
- Paso rectilneo del agua.

Para una utilizacin a largo plazo


- Alta resistencia de la fundicin dctil.
- Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realizacin del obturador
guiado.
- Dispositivo especial anti-desgaste.
- Revestimiento interior y exterior epoxy.
Caractersticas

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- Vlvula con obturador de goma para conductos de abastecimiento de agua cumpliendo


con las especificaciones de las normas siguientes: NF E 29 323 NF E 29 324 ISO
7259.
Presiones
Presin mxima de servicio 16 kg/cm2
Presin de prueba:
- Cuerpo 24 Kg/cm2
- Hermeticidad 16 kg/cm2

Temperatura
- Hasta 65 C

Contacto con alimentos


- Revestimiento de epoxy y cua de goma reconocidos como adecuados para entrar en
contacto con productos alimenticios.

Distancia entre bridas (segn norma ISO 5752)


- OCA 2L: Segn norma NF EN 558-1 parte 15 (DIN 3202 F 5) tipo largo.
- OCA 2C: Segn norma NF EN 558-1 parte 14 (DIN 3202 F 4) tipo corto

Descripcin
- Cuerpo y tapa de fundicin dctil.
- Eje de maniobra de acero inoxidable.
- Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta trica facilidad de
recambio.
- Tope de retencin engrasado de aleaciones de cobre alojamiento estanco.
- Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundicin dctil, especial para el brazo de
extensin de maniobra y volante.
- Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.
- Revestimiento interior y exterior de resina epoxy aplicada por fusin (100 pm mnimo).
- Cua de fundicin dctil, recubierta con goma adherida, con dos lneas de
estanquicidad y gua lateral con patines de deslizamiento incorporados (9).

Sentido de maniobra
- OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre estndard).
- OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre estndar).
Taladro de bridas para OCA 2L y OCA 2C

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- ISO 7005 Parte 2.


- OCA 2E: Diseada para tubera de PVC de 63 a 200 mm. Enchufes segn NF A 48-
830.

* Paso integral 300 con bridas DN 350.


** Paso integral 400 con bridas DN 500.

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Instalacin
Las vlvulas OCA 2 estn previstas para ser instaladas:
- Enterradas
- En arqueta
- En posicin horizontal o vertical.
Nota: Para instalaciones sobre tuberas horizontales, procurar que la vlvula no se encuentre en
posicin oblicua.

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