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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA AMBIENTAL

DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA EMPRESA


MOLINERAS GRUPO RAM S.A.C"

INTEGRANTES
FLORES CABRERA, CIRO
LARA ESTRADA, FIORELLA
NUEZ DVILA, LUCA

DOCENTE
VSQUEZ VSQUEZ, MODESTO

EXPERENCIA CURRICULAR
PRCTICAS PRE PROFESIONALES I

CICLO
IX

PIMENTEL, 2017
I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA Y/O RAZN Molineras Grupo RAM S.A.C


SOCIAL
DIRECCIN Panamericana Norte km.777
DEPARTAMENTO Lambayeque.
ACTIVIDADES PRINCIPALES Secado, pilado, pulido y envase de
arroz.
FECHA DE INICIO DE ACTIVIDADES 2006
REPRESENTANTE LEGAL Ral Lara Nestares.
TELFONO 074-607715
TAMAO DEL PROYECTO 4 hectreas.

II. OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivo General

Realizar una Declaracin de Impacto Ambiental para poder identificar y


valorar las afectaciones que estn ocasionando sobre el ambiente las
actividades de Molineras Grupo RAM, en el departamento de Lambayeque.

Objetivos Especficos

Efectuar una descripcin del medio fsico, bitico y socioeconmico del rea
de influencia del proyecto.
Identificar, describir y evaluar los impactos ambientales generados en las
diferentes actividades la empresa.
Elaborar el Plan de Manejo Ambiental, contemplando el diseo de medidas y
acciones efectivas de prevencin, correccin, compensacin y mitigacin de
los impactos.

III. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


1. DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL

La produccin de Arroz Blanco en Molineras Grupo RAM, se realiza mediante


operaciones como: limpia, descascarado, pulido, seleccin, etc. La materia
prima utilizada es Arroz Paddy (cscara), proveniente de los diferentes
distritos de la regin Lambayeque (Lambayeque, Mrrope, Tcume, Motupe)
y en algunos casos de Bagua; este arroz Paddy sigue las siguientes etapas:

1.1. Recepcin de Arroz Cscara

Consiste en llenar el arroz con cascara en la tolva, el cual tiene una capacidad
de 500 sacos diarios de 82,5 Kg/saco. Este arroz es transportado en algunos
casos con uso de un camin el cual tiene una capacidad de 100 sacos; y en
otras ocasiones el arroz es transportado con la ayuda de estibadores. En esta
etapa se produce material particulado (polvo), que contamina el aire y el
factor humano causando enfermedades respiratorias.

1.2. Limpiado

Este proceso se realiza por exposicin de los granos a corriente de aire y


mallas cernidoras, lo cual permite quitar sustancias extraas, como pajas,
semillas de hierbas, y otras sustancias que vienen apegado al arroz cascara
desde la chacra. Este proceso se lleva a cabo en una mquina de zarandeo la
cual trabaja bajo el principio de vibracin y tiene una capacidad de 80
sacos/h. En esta etapa se produce residuos slidos como piedras, paja,
plsticos y otros contaminantes que vienen junto al arroz en cscara.

1.3. Descascarado

Se realiza a travs de rodillos de goma que giran de manera convergente de


esta manera se retira la cscara que envuelve el grano de arroz. El
descascarado se realiza por la combinacin de tres efectos: presin de los
rodillos, efecto de la velocidad diferencial de los mismo e impacto contra la
platina puesta debajo de la descarga de los rodillos, el producto pasa al
separador de cascarilla, que separa el grano descascarado de la cascarilla, la
cual es succionada y transportada hacia la separadora. Este proceso consiste
en separar lenma, palea y gluma estriles que constituyen la cascara del
arroz, dejando el endospermo y el embrin con su cubierta, se realiza
mediante friccin por medio de rodillos de hule. La capacidad de la
Descascaradora es de 50 sacos/hora, el cual condiciona a todo el proceso
debido a que si se sobrepasa esta capacidad se atoraran los rodillo y habra
retrasos y bajara la calidad de pilado.

1.4. Separador Paddy

Este proceso se realiza en una maquina llamada Mesa Paddy el cual realiza un
movimiento de vaivn separando el grano en 3 grupos: Paddy, Paddy y grano
moreno, y grano descascarado moreno. El primero (Paddy) regresa a la
Descascaradora para que los rodillos de Hule realicen un buen descascarado,
el segundo (Paddy y grano moreno) regresa a la mesa Paddy por el sinfn y el
otro (grano descascarado moreno) es transportada a los pulidores.

1.5. Pulido de Arroz

Este proceso se realiza con el fin de remover del arroz moreno los
tegumentos (capa fina grasos de color gris plata a veces rojo, el embrin y
partculas de polvillo que quedan adheridas al grano para darle un aspecto
lizo y brilloso (lustre). En esta etapa se produce el polvillo el cual es un
subproducto del proceso de maquina. En este proceso se realiza dos tipos de
pulidos:

Pulido Seco: Este proceso se realiza en una pulidora horizontal de


piedra, el cual tiene la funcin de retirar los tegumentos que se
encuentran adheridos al grano de arroz. De este proceso sale un
grano opaco y sin brillo.
Pulido con Agua: Este proceso se realiza en una pulidora de agua el
cual utiliza 30 litros de agua/ton de arroz. A travs del agua inyectada
por presin, da brillo y lustre al grano de arroz.

1.6. Tamizado de Arroz

En esta parte del proceso el arroz pasa por un tamiz el cual se encarga de
separar el grano de arroz entero del grano de arroz quebrado, de este
tamizado se obtiene el eln el cual es un subproducto del arroz; el 10% de
arroz blanco entero va directo a la selectora de arroz y el resto va a las
clasificadoras. El residuo de este proceso son las piedritas o impurezas que
trae consigo el arroz

1.7. Clasificado

En esta etapa el arroz que va a los clasificadores de arroz es separado en tres


grupos: arroz blanco entero, arrocillo de 3/4 y arrocillo de 1/2. El arroz blanco
entero va a la selectora y los dos tipos de arrocillo van a tolvas de recepcin
para ser envasados como subproductos del arroz.

1.8. rea de Seleccin

Este proceso se realiza de forma semi-automtica a travs de una selectora


que trabajo por medio de rayos laser, identificando y separando el arroz de
calidad del arroz de descarte (arroz tiza, panza blanca, mancha y arroz Paddy
que pasa durante todo el proceso).

1.9. Envasado

Este proceso se realiza de forma manual por un operario el cual llena los
sacos de arroz blanco con un peso de 50 Kg. Los residuos que produce esta
etapa son sacos rotos o en mal estado, los cuales son desechados.

1.10. Cosido de sacos

En este proceso se sellan los sacos de arroz blanco con un maquina manual
que utiliza hilo nailon. Los residuos solido que produce esta etapa son los
conos plsticos donde viene el hilo nailon.

1.11. Almacenado

Una vez terminado el proceso de cosido se procede al almacenado del


producto terminado, dicho producto est listo para su comercializacin.
2. MATERIAS PRIMAS E INSUMOS UTILIZADOS

3. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS ELABORADOS POR LAS FASES DEL PROCESO

a. Producto
El producto final que produce MOLINERAS GRUPO RAM S.A.C" es arroz
blanco para el consumo humano, con las siguientes caractersticas.
b. Sub producto
Los subproductos del proceso de produccin de pilado de arroz en cscara son:
Arrocillo de 3/4
Arrocillo de
Descarte
eln
Polvillo
4. ABASTECIMIENTO DE AGUA (FUENTE Y VOLUMEN)
El suministro de agua es extrado de una fuente subterrnea; siendo su consumo
destinado para todos los procesos: agua para calderas, lavado de materia prima y
servicios bsicos.
El suministro de agua es proporcionada por una empresa de servicio y Agua potable
Sedapal el cual provee al molino con una cisterna de 8m3, a quien se le paga un
costo mensual de S/.450. Esta agua es solamente utilizada en la etapa de Pulido de
arroz, haciendo uso de 0,54 m3/da, el cual es equivalente a 540 litros de agua por
da. Las prdidas de agua son cantidades nfimas.

5. ABASTECIMIENTO DE ENERGA (TIPO DE ENERGA Y CANTIDAD Y PROCEDENCIA)


En Molineras Grupo RAM se opera los 12 meses del ao y no necesita de alguna
fuente de energa alternativa, ya que el tipo de energa necesaria para que se
realicen las operaciones dentro del molino es elctrica, siendo la empresa ENSA-
Electronorte la que le la energa elctrica, siendo su consumo promedio de 1941,53
KWh/mes.
IV. CARACTERSTICAS DEL ENTORNO
4.1. EN BASE A LA MATRIZ DE RIESGO, ABSOLVER LOS SIGUIENTES PUNTOS:
A. Breve descripcin de las caractersticas del entorno, principalmente las caractersticas
fisicoqumicos, biolgicas, econmicas, sociales y culturales en el ambiente debido al
proyecto. Asimismo, deber precisar el rea de influencia. Igualmente, cuando
corresponda, deber incluirse informacin sobre tendencias y usos de las tierras
(concesiones de uso de agua, forestales y otros)

El distrito de Lambayeque, provincia de Lambayeque, regin de Lambayeque se


encuentra ubicada al norte de la ciudad de Chiclayo, con una superficie de 33273 km2 y
con una poblacin de 65 389 habitantes.
Sus principales actividades econmicas son la agricultura, la ganadera, la agroindustria,
la artesana, y los servicios tursticos. Sus cultivos principales son el arroz, algodn, maz,
sorgo, chileno, lenteja de palo.
En la agroindustria, existen numerosos molinos de pilar arroz. Adems se fabrican
ladrillos de construccin, elaboran los exquisitos kingkones y dulces diversos.
Su clima es templado, relativamente hmedo en particular a la orilla del mar, con
escasas y pequeas precipitaciones pluviales, de vientos alternados entre suaves y
fuertes.
Dentro de sus Recursos naturales se encuentra:
a) Agua: El agua para riego, uso domstico y los animales procede del Rio Lambayeque
y de pozos tubulares y a tajo abierto.
b) Suelos: Son aluviales y profundos con aproximadamente ms de 15,000 hectreas de
tierras agrcolas bajo riego y ms de 17,000 no agrcolas, de acuerdo a esta informacin,
el Distrito de Lambayeque es privilegiado en suelos agrcolas.
c) Flora natural: Los bosques y montes son ralos, entre otras especies arbreas y
arbustivas estn el algarrobo, el faique, el overo, sapote, sauce, pjaro bravo, carrizo,
caa brava.
d) Fauna natural: es pobre, entre los animales figuran los zorros, ratas, lagartijas, sapos,
culebras, una gran variedad de insectos, guarda caballo, tordo, chisco, chilala, pjaro
arrocero, palomas, garza, gaviotas, y otros.
e) Materiales de Construccin: en los mdanos hay una gran cantidad de arenilla
utilizada para compactar los pisos y plataformas de pistas, veredas y el tartajeo de
paredes (tierra para adobes y ladrillos).