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Equipos de las subestaciones

Una subestacin de potencia est conformada por tres grandes partes:

Casa de control: Es el lugar en el que se encuentran alojados los tableros de control y medida, el
tablero de protecciones, el de servicios auxiliares, el tablero de comunicaciones, el tablero de los
medidores de energa, los cargadores, las bateras eINVERSORES .

El patio de transformadores: El patio de transformadores es la zona de la subestacin en la que


se encuentran los transformadores de potencia con sus accesorios.

Patio de conexiones: En el patio de conexiones se encuentran agrupados los interruptores,


seccionadores, transformadores de corriente y de potencial, los descargadores de sobretensin y
las trampas de onda, entre otros.

TRANSFORMADOR DE POTENCIA ::.

El transformador de potencia es la parte primordial de una subestacin de potencia, es el equipo


encargado de transferir energa elctrica de un circuito a otro, en la mayora de los casos con
niveles de tensin diferentes, su potencia nominal es superior a 500 kVA, el transformador cuenta
con accesorios necesarios para su operacin y mantenimiento, entre estos se encuentran:

- Tanque conservador: Es un tanque ubicado sobre el principal el cual recibe el aceite cuando
hay cambio de temperatura por aumentos de carga.

- Boquillas: Son los aisladores que se encuentran en la tapa del transformador, son los que
comunican los terminales de baja y alta tensin del transformador con el exterior.

- Vlvulas: Son las unidades por las cuales se inyecta o extrae el aceite del transformador para su
mantenimiento.

- Tablero: Es el compartimiento en el que se ubican los controles y protecciones de los


ventiladores, de los motores de las bombas de aceite, entre otros.

- Conectores a tierra: Son los elementos que unen el tanque del transformador con la malla de
puesta a tierra.

- Placa caracterstica: En ella se encuentran consignados los datos ms importantes del


transformador como tensin nominal primaria y secundaria, su potencia nominal, diagrama de
conexiones, frecuencia, nmero de serie y datos de fabricacin, entre otros.
Figura 2.4.1. Transformador de Potencia

INTERRUPTOR DE POTENCIA ::.

El interruptor de potencia es el equipo encargado de proteger las lneas, equipos y/o circuitos en
los cuales se realicen maniobras o mantenimiento, de corrientes de falla, la conexin o
desconexin realizada por el interruptor es realizada en un tiempo corto para evitar para no
afectar el sincronismo del sistema.

Figura 2.4.2. Interruptor


El interruptor de potencia se clasifica segn el medio de extincin del arco elctrico (corriente
que surge entre los contactos del interruptor en el momento que se separan) en: interruptores de
aire, interruptores de aceite e interruptores de gas (SF6), cuentan con un deposito (cmara de
extincin) en el cual se encuentra el elemento empleado para la extincin, el interruptor puede
ser de cmara simple o cmara doble.
El tiempo de desconexin del interruptor despus de detectada la falla segn resolucin CREG
025 de 1995 no puede exceder los 80ms en 500kV, 100ms para 220 kV y 120ms para tensiones
menores a 220 kV.

- Interruptor de Aire:
El interruptor de aire como su nombre lo indica emplea una fuerte corriente de aire para apagar
el arco elctrico producido en el momento de la separacin de sus contactos, dicho aire se
encuentra comprimido en una cmara de extincin, lo que representa una desventaja para este
tipo de interruptores debido a laINVERSIN y necesidad de mantenimiento de esta cmara ya
que es necesario contar con aire limpio y adecuado para la extincin.
Los interruptores de aire son utilizados en circuitos que manejan tensiones entre 150 y 400kV.

- Interruptor de Aceite:
En el interruptor de aceite la cmara de extincin esta ocupada por aceite, existen interruptores
de gran volumen de aceite que se emplean en tensiones menores a 115 kV e interruptores de
pequeo volumen de aceite los cuales son utilizados en tensiones inferiores a 1000kV.

- Interruptor de Gas SF6:


El interruptor de gas emplea el hexafluoruro de azufre en estado gaseoso para la extincin del
arco elctrico, en la actualidad es el ms utilizado en circuitos que manejan tensiones entre 230
y 1100kV, por su tamao, peso liviano, extincin rpida del arco elctrico, requieren de poco
mantenimiento, adems de no producir corrosin en las partes que se encuentran en contacto
con l, aunque entre los diferentes tipos de interruptores este es el ms costoso.

El interruptor de potencia presenta bsicamente tres mecanismos de operacin:

Neumtico: Emplea el aire a presin para separar sus contactos en caso de falla, una de las
desventajas de este tipo de mecanismo es la necesidad de un mantenimiento frecuente.

Resorte: Como su nombre lo indica los resortes son utilizados en el interruptor para separar los
contactos.

Hidrulico: En este mecanismo se aprovecha la presin del aceite para accionar el interruptor.
Figura 2.4.3. Cortacircuitos de 15kV 100A

SECCIONADOR ::.

Un seccionador es un elemento mecnico de apertura de mltiples funciones entre las cuales se


destacan:

Poner fuera de servicio equipos como interruptores, transformadores, generadores o lneas para
su respectivo mantenimiento.
En caso de falla en un equipo o lnea, el seccionador es utilizado para realizar un by-pass que
permita la prestacin continua del servicio.
Aterrizar lneas de transmisin, barrajes, bancos de transformadores o bancos de
condensadores en el momento de su mantenimiento.
Abrir o se cerrar circuitos bajo carga, generadores, reactores o capacitores.
Aterrizar los equipos energizados de una subestacin en caso de fallas que no son fcilmente
maniobrables.

Los seccionadores se pueden clasificar de acuerdo al medio de activacin y de acuerdo a su


operacin.
El seccionador puede ser activado de manera manual, por medio de una prtiga o por medio
motorizado (grupo motor-compresor y transmisin neumtica, grupo motor-bomba y transmisin
hidrulica, motor elctrico por reduccin).Adems para la seleccin de un seccionador es
importante conocer si su operacin va a realizarse sin carga o bajo carga; en este caso, este debe
contar una cmara apaga chispas.
Figura 2.4.4. Seccionador de Apertura Central

Figura 2.4.5. Seccionador de Apertura Lateral

Figura 2.4.6. Seccionador de Apertura Vertical


Figura 2.4.7. Seccionador de Apertura VerticalINVERTIDO

Figura 2.4.8. Seccionador de Doble Apertura


Figura 2.4.9. Seccionador Pantografo

Figura 2.4.10. Seccionador Semipantografo Horizontal

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC) ::.

Un transformador de corriente es un instrumento que reduce la corriente elctrica


de una red a valores manejables no peligrosos para la utilizacin de equipos de
medida, puede ser instalado a la intemperie o en interiores. Su funcin principal
es alimentar equipos de medida, proteccin y control como contadores,
voltmetros y ampermetros.
El devanado primario del transformador de corriente se conecta en serie con el
circuito al que se desea hacer la medicin y el devanado secundario a los equipos
de medida.
Los transformadores de corriente se pueden clasificar de acuerdo a su
construccin y a su conexin elctrica.

Figura 2.4.11. Transformador de Corriente

Segn su construccin existen diferentes tipos de transformadores de corriente,


los principales son:
Tipo Devanado: es aquel que tiene su ncleo recubierto por el devanado
primario.
Tipo Barra: es aquel en el que el devanado primario es un conductor tipo barra
y atraviesa la ventana del ncleo.
Tipo Ventana: es aquel que carece de devanado primario y el devanado
secundario esta recubriendo el ncleo, el cual posee una abertura atravesada por
un conductor que forma el circuito primario.

Segn su conexin elctrica, existen diferentes tipos de transformadores de


corriente, los principales son:

Primario Simple: Es aquel transformador que posee un nico devanado


primario.
Primario Serie-Paralelo: Es aquel transformador cuyo devanado primario esta
dividido en dos secciones iguales y la conexin entre ellos se puede realizar en
serie o en paralelo para variar la capacidad de corriente.
Secundario Mltiple: Es aquel cuyo devanado secundario tiene varias
derivaciones (Taps) que permiten manejar diferentes niveles de corriente.
Valores Normalizados para Transformadores de Corriente

SIMPLE RELACIN DE TRANSFORMACIN DOBLE RELACIN DE TRANSFORMACIN


(Corriente nominal primaria A) (Corriente nominal primaria A)
5 150 2*5 2*100
10 200 2*10 2*150
15 300 2*15 2*200
20 400 2*25 2*300
25 600 2*50 2*400
30 800 2*75 2*600
40 1200
50 1500
75 2000
100 3000
Tabla 2.4.1. Valores Normalizados para Transformadores de Corriente

*Clases de Precisin

CLASE APLICACIN
0.1 Calibracin y medida de laboratorio
Medidas de laboratorio y alimentacin de vatmetros para alimentadores de
0.2-0.3
potencia.
Alimentacin de vatmetros para factorizacin en circuiros de distribucin y
0.5-0.6
vatmetros industriales
Ampermetros y fasmetros indicadores y registradores, vatimetros
1.2 indicadores industriales y registradores, protecciones diferenciales, rels
de impedancia y de distancia
3-5 Protecciones en general (rels de sobrecorriente)
Tabla 2.4.2. Clases de Presicin. *Error mximo porcentual que el trasformador permite
introducir en la medicin de potencia.

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP) ::.

Un transformador de potencial es un instrumento que reduce el nivel de tensin de una red a


valores manejables no peligrosos para la utilizacin de equipos de medida, puede ser instalado a
la intemperie o en interiores. Su funcin principal es alimentar equipos de medida, proteccin y
control como contadores, voltmetros y ampermetros.
El devanado primario del transformador de potencial, a diferencia del transformador de
corriente, se conecta en paralelo con el circuito al que se desea hacer la medicin y el devanado
secundario a los equipos de medida.
Los transformadores de potencial generalmente son instalados en interiores cuando se van a
manejar tensiones inferiores a 60 kV; estos transformadores son fabricados principalmente por
recubrimiento de porcelana y aislamiento en aceite o en resina sinttica. Los equipos diseados
para uso exterior son fabricados con un aislamiento porcelana-aceite.

La conexin de los transformadores de potencial va de acuerdo a su lugar de instalacin. Al ser


instalados en redes de baja y media tensin, su conexin debe ser entre fases, pero si son
instalados en subestaciones exteriores su conexin deber ser fase-tierra, razn por la cual se
hace necesario emplear tres transformadores monofsicos conectados en estrella.

Otra aplicacin importante de la conexin fase-tierra se da cuando la potencia activa (VA)


suministrada por dos transformadores de potencial no es suficiente o cuando se van a tomar
medidas de tensin y potencia con control a cada una de las fases.

DESCARGADORES DE SOBRETENSION (DST) ::.

El descargador de sobretensin es el dispositivo encargado de proteger el transformador de


sobretensiones externas que surgen por descargas atmosfricas con un impulso de 1,2/50mseg o
las sobretensiones por maniobra presentadas con la operacin de los interruptores de potencia
con un impulso de 250/2.500mseg; el DST limita la tensin que llega a los bornes del
transformador enviando a tierra la sobretensin, se conecta en paralelo con el equipo a proteger
y entra en funcionamiento cuando se aplica en l una tensin superior a la nominal e inferior a la
tensin que soporta el equipo que se est protegiendo.

Figura 2.4.12. Descargador de Sobretensin

Algunas caractersticas elctricas que maneja un DST son las siguientes:

Tensin Nominal: es el valor mximo de tensin a frecuencia nominal que se puede aplicar al
DST para que opere eficientemente y cumpla con los parmetros de diseo. Las tensiones
normalizadas de los Descargadores de Sobretensin de ZnO segn la norma IEC 99-3 son los
siguientes:
Tabla 2.4.3. Tensiones normalizadas para DSTde ZnO

Tensin mxima de operacin en rgimen continuo (MCOV): hace referencia al valor mximo
de tensin en el cual el DST opera continuamente.

Frecuencia Nominal: Es la frecuencia de trabajo para la cual se diseo el DST.

Corriente de descarga de un pararrayo: Es la corriente que pasa por el DST en un impulso.

Corriente de descarga nominal de un DST: Es el valor pico de la corriente de descarga en un


impulso de 8X20 s.

Corriente continua de un DST: Es la corriente que circula por el DST cuando se aplica entre sus
terminales la tensin de operacin.

Tensin residual de un DST: Es el valor pico de la tensin que hay en los terminales del DST en
el momento que circula por l la corriente de una descarga, la norma IEC 99-3 establece los
siguientes rangos de tensin residual mxima para DST de 10.000 y 20.000A.

Tabla 2.4.4. Tension residual para DST de 10 y 20 kA

Nivel de proteccin a descargas atmosfricas de un DST: Es el valor mximo de la tensin


residual para la corriente nominal de descarga.

Nivel de proteccin a maniobras de un DST: Es el valor mximo de la tensin residual para el


impulso de corriente de maniobra.

BIL (Nivel bsico de aislamiento ante impulsos tipo rayo): Es el valor pico de la tensin
soportada en un impulso tipo rayo, este valor es utilizado para caracterizar el aislamiento del
equipo en lo referente a pruebas.

BSL: (Nivel bsico de aislamiento ante impulsos tipo maniobra): Es el valor pico de la tensin
soportada en un impulso tipo maniobra, este valor es utilizado para caracterizar el aislamiento
del equipo en lo referente a pruebas.
Figura 2.4.13. Comportamiento de un DST

Tabla 2.4.5. Rangos de tensin para DST de distribucin

TRAMPA DE ONDA ::.

La trampa de onda es un elemento utilizado para evitar la suma de armnicos a la seal de


transmisin que puedan causar perturbaciones, esta conformado por una bobina por la cual pasa
la corriente a la frecuencia industrial (60 Hz) de la lnea de transmisin, paralelo a esta se
encuentra el equipo sintonizador el cual ofrece una alta impedancia, est constituido por
condensadores, inductancias y resistencias; y en paralelo a la bobina y al equipo sintonizador se
encuentra el equipo de proteccin, el cual protege la trampa de onda de contra sobretensiones
transitorias que puedan ocurrir en ella.
Figura 2.4.14. Trampa de Onda

La trampa de onda se encuentra instalada en serie a cada una de las tres fases y se dividen en
tres grupos:

Trampa de onda de frecuencia nica:


El circuito se disea para manejar una sola frecuencia, la impedancia de la trampa de onda es
mayor a 400 O.

Trampa de onda de frecuencia doble:


El circuito se encuentra diseado para manejar dos frecuencias, separadas una de la otra por un
espacio de 25 kHz o un 25% de la frecuencia superior.

Trampa de onda de ancho de banda:


El circuito esta diseado para obtener un ancho de banda requerido o puede ser ajustado para
variar el ancho de bandas con diferentes niveles de inductancia.

SISTEMAS DE CONTROL EN SUBESTACIONES ::.

El sistema de control es el encargado de supervisar, controlar y proteger la distribucin y


transmisin de energa elctrica y en caso de fallas, en la medida de lo posible, asegurar la
continuidad y calidad en la prestacin del servicio, est conformado por los rels de proteccin,
dispositivos de medida, registro y sealizacin, adems del control manual y automtico.

En el diseo de un sistema de control es indispensable tener en cuenta los siguientes criterios:


facilidad de expansin, automatizacin, seguridad, disponibilidad, flexibilidad, simplicidad,
mantenimiento y la interfaz.

Facilidad de expansin: Hace referencia a la facilidad en la realizacin de cambios, adicin o


disminucin de equipos en el sistema de control, para no afectar el desarrollo de la subestacin.

Automatizacin: En un sistema de control la automatizacin de sus funciones puede ser pasiva o


activa.
Automatizacin pasiva: Este tipo de automatizacin emplea un sistema automtico para la
recoleccin, procesamiento y almacenamiento de datos de manera precisa y confiable, es
utilizado en el registro secuencial de eventos, registros automticos de fallas y la inspeccin de
valores medios.

Automatizacin activa: Este tipo de automatizacin consiste en disponer de informacin dentro


de la subestacin, para tomar medidas preventivas y correctivas en sus equipos, es utilizado en el
recierre automtico, la seccionalizacin automtica de zonas con fallas, restauracin automtica
del sistema despus de prdida de suministro, la maniobra automtica para reducir trabajo al
interruptor, la desconexin automtica de la carga por baja frecuencia, ajuste automtico de
rels, maniobra secuencial para mantenimiento y lavado automtico de aisladores, entre otros.

Seguridad: Consiste en reducir a proporciones adecuadas los efectos que causan las fallas en el
sistema de control y en los sistemas secundarios de los equipos de patio.

Disponibilidad: Hace referencia al tiempo mnimo que debe utilizar para reconocer, diagnosticar
y corregir cualquier falla que se presente en la subestacin.

Flexibilidad: Consiste en la capacidad que presenta el sistema de control, para adaptarse a


cambios en sus componentes y a condiciones de contingencia que puedan producirse en el mismo
sistema de control o en el sistema de potencia.

Simplicidad: Entre mas simple sea el sistema de control, mas confiable ser, ya que la
complejidad requiere mayor informacin de los equipos de patio y la realizacin de ms
operaciones de maniobra para cambiar el estado de la subestacin o aislar una zona en falla.

Mantenimiento: El mantenimiento deber ser sencillo y prctico, as sea necesaria la utilizacin


de un sistema automtico de supervisin y deteccin de fallas. Se debe tener presente el
inventario y disponibilidad de los repuestos de los equipos.

Interfaz: Es el medio de comunicacin entre el sistema de control y el equipo de patio; la seal


de entrada es proporcionada por los contactos de los seccionadores e interruptores se conecta al
sistema de control alimentado a 125Vc.c.; cuando se emplean tensiones menores como 12 y
24Vc.c. es necesaria la implementacin de rels intermedios con bobinas de alta potencia,
debido a las posibles interrupciones por contactos sucios e interferencias que se pueden
presentar.
Para la seal de salida se utilizan rels de interposicin de alta velocidad con caractersticas que
cumplan los requerimientos de los equipos, para aislar las Unidades Terminales Remotas (UTRs)
de la interferencia.

El sistema de control en subestaciones, ha ido evolucionando en los ltimos aos, de sistemas


manuales como el sistema de control manual centralizado ha sistemas completamente
automticos, como el control integrado, pasando por sistema de control remoto-equipo
centralizado y subestaciones no atendidas; de las anteriores se realizar una breve descripcin:

Sistema de control manual centralizado:

Este sistema cuenta con un edificio de control, en el cual se encuentran alojados todos los
elementos de control como: la sala de control, cuarto de rels de proteccin, sala de cables,
cuarto de servicios auxiliares, cuarto de comunicaciones, cuarto para la planta de emergencia y
las oficina de los operadores.
El control es realizado manualmente por los operadores desde la sala de control, en la que se
encuentra el tablero mmico, con la coordinacin telefnica desde un centro de despacho
remoto, el tablero permite la visualizacin de la subestacin y desde all se puede realizar la
operacin de un equipo de la subestacin, los cuales tambin pueden ser accionados desde su
propio gabinete de control en el patio de la subestacin adems contiene un diagrama sinptico
con la configuracin de los elementos de mando, la sealizacin del equipo de maniobra, el
sistema de alarmas, equipo de sincronizacin e indicadores de corriente, tensin, potencia
activa, reactiva y temperatura de los transformadores.

En la sala de control tambin se encuentra el tablero de medidores, los cuales miden la energa
activa o reactiva que entra o sale de un circuito de la subestacin.

La sala de cables es la zona a la cual llegan en bandejas portacables metlicas, las seales
provenientes del patio de la subestacin para distribuirlas a los diferentes tableros.

Sistema de control remoto-equipo centralizado:

La Unidad Terminal Remota, UTR o RTU es el equipo fundamental del control remoto, ella enva
de la subestacin las medidas analgicas, sealizacin o posicin de los equipos de maniobra y
alarmas al centro de control y recibe del mismo informacin para enviar a la subestacin.
Las seales recibidas del patio de la subestacin y de otros elementos de control, son recibidas
por un tablero que las separa para enviarlas al tablero mmico o a la URT.

La URT puede registrar en forma secuencial todo lo ocurrido en la subestacin y algunas ms


avanzadas estn en la capacidad de realizar verificacin de sincronismo, enclavamientos,
reestablecimiento despus de fallas entre otras.

En el sistema de control remoto-equipo, el control puede ser realizado desde el tablero mmico o
desde el centro de control, por medio de un selector que se encuentra ubicado en el tablero
mmico.

Subestaciones no atendidas:

En este tipo de control, la presencia de personal en la subestaciones es mnima, solo ocurre en


caso de mantenimiento o cuando en el sistema de control remoto sucede alguna falla.

En las subestaciones no atendidas el equipo de control ya no se encuentra centralizado en un


edificio, este se halla distribuido por lo general en dos grupos ubicados en el patio de la
subestacin, en un lugar cercano a los equipos a controlar.

La distribucin de los elementos de control, se puede realizar ubicando casetas en el patio de la


subestacin en las cuales se instalan los transductores, medidores y los rels y en el edificio de
control alojar el control remoto, los equipo de control e instrumentacin y un tablero mmico que
funciona como equipo de respaldo, a los cuales llegan las seales necesarias de la subestacin.

Otro tipo de distribucin de los elementos de control que se puede realizar en las subestaciones
no atendidas, es no contar con un edificio de control, a cambio en cada caseta se tendr un
tablero mmico, el equipo de comunicacin y el control remoto; una de las casetas cuenta con un
control remoto ms sofisticado que los dems, el cual recolecta los datos de todos, los sincroniza
y enva la informacin remotamente. Con este tipo de distribucin, en caso de falla en el sistema
de control el operador no cuenta con un panorama de la subestacin lo que complica la operacin
manual.
Sistemas de control integrado:

El sistema de control integrado consiste en la utilizacin de microprocesadores para la


implementacin de un solo hardware capaz de controlar, proteger y monitorear subestaciones,
adems de permitir una reprogramacin fcil, lo que representa un menor costo para el proceso
de control que los dems sistemas.

Los sistemas integrados brindan la posibilidad de automatizar todo el sistema de la subestacin y


aparatos de potencia, con la utilizacin de una base de datos comn, a la cual tiene acceso el
operador para realizar monitoreo, control, ajuste en las protecciones, cambios en la
programacin o intercambio de datos entre diferentes funciones.

El sistema integrado tambin sustituye el control remoto, ya que puede realizar las mismas
funciones de la UTR y muchas ms; para la interfaz de seales analgicas, brinda una mayor
precisin tanto en condiciones normales, como en condiciones dinmicas de falla.
Los enlaces en el sistema integrado entre los elementos de control y los computadores son
realizados en fibra ptica, lo que permite una comunicacin serial, un ahorro en cables y muy
poca interferencia electromagntica.

En el sistema integrado las subestaciones forman una red de computadores y los mdulos de
control son programados desde un sistema central, lo que permite realizar un autodiagnstico
centralizado por reporte local y por computador.

MALLA DE PUESTA A TIERRA ::.

La malla de puesta a tierra es el conjunto de electrodos conectados entre si, por conductores
desnudos enterrados en el suelo, sus funciones son: la seguridad de las personas ante el gradiente
superficial de tensin, la proteccin de las instalaciones, servir de tierra comn a los equipos
elctricos y/o estructuras metlicas, dirigir las corrientes de falla a tierra.

El electrodo es un conductor enterrado en el suelo para conducir las corrientes de falla a tierra,
los electrodos pueden ser varilla, tubo, fleje, cable o placa

Los electrodos mas empleados en la actualidad son los tipo varilla en cobre, los cuales deben
tener una longitud mnima de 2.4 metros y deben ser enterrados en su totalidad dejando una
distancia de 15cm entre la superficie y la parte superior del electrodo, la conexin del electrodo
con el cable se debe realizar con soldadura exotrmica o con los conectores adecuados.

El conductor empleado para la unin de los electrodos se debe seleccionar manejando la


siguiente ecuacin (Referencia RETIE):

Seccin del conductor en mm^2


Corriente de falla a tierra, entregada por el OR (rms en KA)
Constante del material
Tiempo de despeje de la falla a tierra
La resistencia de la malla de puesta a tierra para subestaciones de alta y extra alta tensin debe
tener un valor mximo de 1O, esta resistencia controla los gradientes de tensin (Referencia
RETIE).

DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD ::.

Las distancias de seguridad en una subestacin hacen referencia a las distancias mnimas que
deben mantenerse entre partes energizadas y tierra, o entre equipos donde se lleva cabo algn
mantenimiento y tierra, para evitar posibles accidentes por contacto humano con equipos
energizados.
Al determinar las distancias mnimas de seguridad se tienen en cuenta dos aspectos claves:

Valor bsico de seguridad: Es una distancia mnima entre fase y tierra, empleada para el
diseo de una subestacin, este valor nos ofrece un espaciamiento seguro (Zona de guarda) entre
fase y tierra, evitando posibles accidentes, an bajo condiciones crticas.
Zona de seguridad: Es una zona segura, cuyas medidas se obtienen de acuerdo a estudios de
movimientos de personal de mantenimiento y dentro de la cual, estn eliminados riesgos de
acercamiento elctrico. Los valores estndar para delimitar una zona de seguridad son los
siguientes:

Figura 2.4.15. Mano alzada sobre plano


Figura 2.4.16. Altura promedio
de trabajo
Figura 2.4.17. Brazos estirados
Figura 2.4.18. Brazos estirados verticalmente
horizontalmente

Zona de Seguridad para la Circulacin de Personal:


Para la circulacin de personal en una subestacin sin empleo de escaleras o cualquier objeto que
lo pueda acercar a las partes energizadas, se debe manejar una distancia entre tierra y la parte
energizada mas baja del valor bsico ms 2.25 metros.

Zona de Seguridad para la Circulacin de Vehculos:


En los casos en los cuales es necesario el empleo de gra, se debe manejar una distancia de
circulacin del permetro del vehiculo ms 0.7 metros.

Zona de seguridad para trabajos sobre equipos o sobre conductores:


Para la realizacin de algn trabajo en una subestacin con los equipos energizados es necesario
delimitar una zona de seguridad la cual nunca ser inferior a 3 metros, la distancia se determina
con el valor bsico mas una constante que depende del equipo en el que se va a trabajar, el
trabajo a realizar, el vehiculo y el tipo de herramienta a utilizar; por ejemplo, para un
mantenimiento de rutina, la constante horizontal corresponde al valor estndar de un operario
con los brazos estirados, es decir 1.75 metros y la constante vertical ser 1.25 metros sobre el
plano del trabajo.

Las zonas de seguridad laterales en una subestacin son sealadas en el piso, especialmente para
la circulacin de vehculos y las verticales son demarcadas con banderas, mallas, barreras o con
avisos de peligro.

DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD EN REDES DE ENERGA ELCTRICA ::.

Las partes energizadas de las redes de energa elctrica, siempre deben guardar una distancia
con los elementos existentes en su trayecto como rboles, edificios, carreteras, etc.

En las siguientes tablas se presentan las distancias de seguridad que se deben tener en lugares
construidos, en cruces y recorridos de va, cruces con ferrocarriles, ros, cauces de agua, canales
navegables y campos deportivos en los cuales existan redes de energa elctrica cercana, estos
datos son obtenidos del RETIE.
Tabla 2.4.6. Distancias de seguridad en lugares construidos

Figura 2.4.19. Diagrama de distancias de seguridad en lugares construidos


Tabla 2.4.7. Distancias de seguridad en cruces y recorridos de vas
Figura 2.4.20. Diagrama de distancias de seguridad en cruces y recorridos de vas

Tabla 2.4.8. Distancias de seguridad en cruces de ros y ferrocarriles energizados


Figura 2.4.21. Diagrama de distancias de seguridad en cruces de ros y ferrocarriles
energizados

Tabla 2.4.9. Distancias de seguridad en campos deportivos


En las redes de energa elctrica, ocurren cruces entre lneas, cuando son de diferente nivel de
tensin, la de menor nivel ir en la parte superior.

Tabla 2.4.10. Distancias en metros

DISTANCIAS MNIMAS ENTRE CONDUCTORES DE UNA ESTRUCTURA ::.

Las distancias entre conductores en una misma estructura, en zonas con alturas no mayores a
1.000msnm, no deben ser inferiores a las establecidas en el RETIE, cuando existen conductores
de diferentes circuitos, se habla de la tensin fase-tierra del circuito de mayor nivel de tensin.

Tabla 2.4.11. Distancias en mnimas entre conductores de una estructura


Tabla 2.4.12. Distancias mnimas verticales entre conductores de la misma estructura

DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD EN REDES ELCTRICAS PARA LA REALIZACIN DE


TRABAJOS ::.
Para trabajos en las redes de energa elctrica se debe mantener entre el punto ms prximo con
tensin y cualquier parte del operario, sus herramientas o cualquier elemento de manipulacin
las siguientes distancias, dependiendo el nivel de tensin:

Tabla 2.4.13. Distancias mnimas de seguridad para la realizacin de trabajos

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