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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

INGENIERIA TERMODINAMICA

Realizado por: Rommel Raura

INFORME VISITA TECNICA: ARCACONTINENTAL COCA COLA

La compaa debe su gran fama, debido a los altos estndares de calidad tanto en
saneamiento como en el producto final que es llevado al consumidor. Una de las
caractersticas de la empresa es que trabajo con aire puro, esto lo logran debido a
un sistema de presin positiva instalado en la entrada de la misma, este sistema
impide el paso del aire exterior hacia el interior. En su rea de laboratorios se
encuentran pocos dispositivos manuales la mayora de estos equipos de control e
investigacin son automatizados tal como una probeta digital, un densmetro
automtico, un potencimetro con indicador y generador de curva automtico, etc.
Tambin en esta rea se encuentra el sector de metrologa, que se encarga del
control estadstico de procesos para las auditorias que se realizan anualmente.

Mas adelante se encuentran las lneas de llenado, las cuales mediante equipos
llamado KRONES detectan fallas en los envases, ya sean de llenado o de aspecto
fsico, si estos equipos detectan tales fallas expulsan automticamente el producto
de la lnea de proceso y la llevan a inspeccin final donde se decidir si se reinicia
el proceso o se lo deja para consumo interno

En el rea de almacenamiento se encuentra los insumos necesarios para la


elaboracin de los diferentes productos insignia de la compaa, aqu se recepta el
jarabe base para la creacin de la Coca Cola, el cual es enviado desde Atlanta o
Chile donde se produce originalmente, debido a sus ingredientes que solo el dueo
de la compaa conoce.

En el rea de plsticos, se encuentran varias etapas desde la recepcin de las


preformas, que son plsticos PET, que son la base para dar forma al envase
mediante una mquina que inyecta alta presin a la boquilla de la preforma, la cual
se encuentra en moldes para distintos envases, adems con la ayuda de pigmentos
se les agrega color para el producto caracterstico (Sprite). Despus de haber dado
el molde a la preforma la lnea continua hacia el equipo de sellada el cual contiene
las cintas de los diferentes productos, el cual posee las especificaciones tcnicas
como: contenido neto, tipo de envase, nmero de lote, fecha de elaboracin y fecha
de vencimiento. Este equipo sella los envases con una goma especial que es
controlada a 150C, esta temperatura varia debido a las condiciones ambientales.

En el rea de calidad de las preformes se evala la resistencia de las botellas


mediante ensayos destructivos en condiciones extremas que superan los 160 psi.
Si una botella de 3L supera las condiciones de presin mencionadas es enviada
para su posterior envasado y sellado.

Para ser amigables con el ambiente la empresa ha aadido una nueva poltica que
indica que el cada envase producido posee el 20% de material reciclado.

Se ha implementado una nueva rea de produccin para jugos que son envasados
en Tetrapak para su mejor conservacin, a este nuevo producto se le est realizando
numerosas pruebas de calidad para poder ser comercializado, esta lnea sigue los
mismos procesos de control que las anteriores ya implantadas.

Finalmente se encuentra el rea de tratamiento de aguas residuales, el cual se


encuentra divida en tres grandes piscinas. La primera recepta el agua que sale de
los diferentes procesos que se requiere para la produccin la segunda contiene

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