Etapa

Tcnico en Prevencin de Riesgos

Asignatura: Riesgos en Actividades
Productivas
Molienda
Profesora: Claudia Gonzlez

Proceso de
Produccin de Cobre
Sulfurado

Lorena Jimnez Pamela Villa

Vernica Astudillo
 ndice

Pgina

Introduccin2

Objetivos..3

La Molienda ....4-5-6

Peligros en la Molienda.....7

Riesgos Asociados al Proceso de Molienda .7

Medidas Preventivas..8

Pasos a Seguir para el Ingreso a Molienda ......8-9

Medidas de Seguridad de Ingreso al rea...9-10

Valorizacin y Seguimiento ....10-11

Ejemplo..12

Marco Jurdico..14

Conclusin.15

1
 Introduccin

La dispersin con que aparece el cobre hace necesario someter los minerales
extrados a procesos productivos con la finalidad de obtener un metal puro.

En el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron en

estado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples tcnicas de
calentamiento y martilleo.

Posteriormente, las primeras metalurgias permitieron trabajar vetas de alta

pureza donde obtenan minerales como la malaquita (carbonato de cobre), que
sometida a un proceso de fundicin simple permita obtener pepitas de cobre
puro.

Pero a medida que progresaba la civilizacin tambin comenzaron a agotarse

los minerales con alta ley de cobre, y los procesos metalrgicos desarrollados
durante milenios para obtener el metal debieron ser reemplazados
paulatinamente por nuevas tcnicas para el manejo del material mineralizado.

La alta demanda generada a partir de la Revolucin Industrial fue un estmulo

para la bsqueda de tecnologas que permitieran aprovechar los yacimientos
porfdicos con baja ley en los cuales el metal est esparcido en grandes reas
y mezclado con gran cantidad de componentes y roca estril, como los que se
explotan en la actualidad.

El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunque

tambin se lo encuentra asociado a minerales oxidados.

Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes,

pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extraccin del
material desde las minas a rajo abierto o subterrneas, lo que requiere la
fragmentacin y el transporte del material identificado por estudios geolgicos
realizados en la etapa previa de exploracin.

El mineral extrado pasa en primer lugar por un proceso de molienda. En el

caso de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el
material a una solucin de lixiviacin, que producir soluciones de sulfato de
cobre, las cuales son sometidas a un proceso de extraccin con solventes y
posteriormente a un sistema de electrorefinacin cuyo resultado final son los
ctodos de cobre con 99,99 % de pureza.

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 Objetivos

Conocer sobre la etapa de molienda de cobre sulfurado, parte del

proceso productivo del cobre, de gran importancia puesto que es
necesaria para lograr una buena concentracin del metal, entregando
ejemplos con el fin de lograr un mayor entendimiento de la materia
estudiada, en especial el marco de seguridad en los molinos.

Identificar los riesgos que emanan de esta actividad productiva.

Conocer los peligros que conlleva la realizacin de esta actividad

minera.

Sealar medidas preventivas, establecer parmetros de seguridad que

deben ser cumplidos para que el proceso de molienda de sea llevado a
cabo satisfactoriamente cumpliendo con la normativa vigente, con los
procedimientos y las medidas de seguridad previamente establecidos
por la empresa.

3
 La Molienda

Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao de las partculas que

componen el mineral, para obtener una granulometra mxima de 180 micrones
(0,18 mm), la que permite finalmente la liberacin de la mayor parte de los
minerales de cobre en forma de partculas individuales.

El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o

molinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o
molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en
cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios
para realizar el proceso siguiente que es la flotacin.
Dado esto el proceso de molienda es operado desde una sala de control
donde se pone en servicio el molino y monitorea el estado en general del
molino como temperatura, consumo elctrico, etc.
Para desarrollar actividades de mantencin (cambio de coraza) y de operacin
(inspeccin de nivel de bolas) requiere obligatoriamente de la detencin del
molino. Esto, evidentemente, implica un retraso en la produccin y un riesgo de
accidente para el operador que ingresa al molino para realizar el trabajo, para
ello es necesario que se cumplan con los procedimientos y las medidas de
seguridad previamente establecidos.

Molinos

Circuito cerrado

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Molienda Convencional

La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de

barras y molino de bolas, aunque en las plantas modernas slo se utiliza el
segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una
molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada
a la etapa siguiente que es la flotacin.

Molienda de Barras
Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de dimetro
que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente
del chancador terciario, que llega continuamente por una correa
transportadora. El material se va moliendo por la accin del movimiento de las
barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido
contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas

Molienda de Bolas

Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de dimetro
por 7,3 m de ancho), est ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de
acero de 3,5 pulgadas de dimetro, las cuales son los elementos de molienda.
En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es
reducido a un tamao mximo de 180 micrones.

Molienda SAG

La instalacin de un molino SAG constituye una innovacin reciente en

algunas plantas. Los 11,0 m de dimetro por 4,6 m de ancho) y ms eficientes
que los anteriores. Gracias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el proceso
de chancado y molienda.

El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del terciario

como en la molienda convencional) con un tamao cercano a 8 pulgadas (20
cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este material es reducido
gracias a la accin del mismo material mineralizado presente en partculas de
variados tamaos (de ah su nombre de molienda semi autgena) y por la
accin de numerosas bolas de acero, de 5 pulgadas de dimetro, que ocupan
el 12% de su capacidad. Dados el tamao y la forma del molino, estas bolas
son lanzadas en cada libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto
de chancado y molienda ms efectivo y con menor consumo de energa por lo

5
que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario
ni terciario.

La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapa

siguiente, la flotacin, es decir tiene la granulometra requerida bajo los 180
micrones, y una pequea proporcin debe ser enviado a un molino de bolas.

Proceso Completo

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 Peligros en la Molienda

No seguir o no contar con un procedimiento de trabajo establecido.

Ruido originado por los molinos sobre lmites permisibles, segn DS
594.
Tiempo de exposicin a ruido sobre los lmites segn DS 594.
Falta de supervisin en la acumulacin de gases en el interior del
molino.
Falta o insuficiente capacitacin en la manipulacin del reactivo
granulomtrico del proceso de molienda.
Elementos de almacenaje de los reactivos en mal estado.
Mala manipulacin del equipo reactivo utilizado en el proceso

Es fundamental disponer de una instalacin adecuada que evite en lo posible

los escapes de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar con material
hmedo, al menos en las instalaciones convencionales.

Identificacin de los Riesgos Asociados a la Actividad

Los riesgos principales a los que se enfrentan los trabajadores que realizan
labores de reparacin- mantenimiento en los molinos se citan a continuacin:

Cada de objetos de altura.

Cada de personas de altura.
Accidentes con maquinarias (atrapamiento, golpes)
Incendio/ explosin ( molino de carbn)
Temperaturas Extremas, aumento de la temperatura corporal (molinos a
alta temperatura)
Riesgos de Diseo, ventilacin, diseo y distribucin de labores,
cumplimiento de legislacin, sealizacin completa y clara, vas de
escape.
Riesgos de Operacin, factor humano, mecanizacin, factor del trabajo o
ambiental.

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 Medidas Preventivas

Generales

Inspecciones de Seguridad
Observaciones de Seguridad
Mantenimiento preventivo peridico, siempre con equipo detenido.
Recinto limpio y ordenado.
Sistemas de iluminacin y ventilacin activos.
Operadores calificados
Capacitacin y constante re-educacin.
Extintores.
Plan de emergencia.
Abastecimiento de combustible, con medidas precautorias.
Uso de EPP.

EPP Obligatorios para Ingreso a Molienda

Zapato de seguridad

Casco con barbiquejo

Audfonos

Chaleco refractarte

Trompa con filtro adecuado

Guantes de cabritilla u tipo hyflex

Lentes de seguridad (claro u oscuro segn corresponda a la visibilidad)

Medidas Preventivas (Pasos a seguir para ingreso a Molienda)

Realizar permiso de trabajo y ART (o ARO, segn empresa)

debidamente autorizados.

Presentar permiso y trabajo en sala de control, la cual realizara las

siguientes tareas:

Dejara el molino suficientemente vacio de material

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 Optimizar la ventilacin interior del molino para minimizar su tiempo
de enfriamiento
Mantendr las maquinas necesarias en condiciones de seguridad

Dar aviso por radio al momento de ingresar al rea.

Jams realizar trabajos a solas en un sector, siempre debe haber al

menos dos personas realizando un trabajo, en caso de apoyo a la hora

de algn incidente.

Usar protectores de polvo cuando los molinos estn trabajando, ya que

hay material fino que es ms liviano que el aire que puede ingresar por
vas nasales y la boca, lo cual en el caso de minas de cobre, puede
contener slice.

Nunca tomar alguna pieza o equipo en movimiento, especialmente

cintas transportadoras, que pueden por su velocidad, atrapar dedos,
manos o brazos.

Cualquier actividad que se realice en un molino requerir la

comprobacin previa de la concentracin de gases.

En los molinos se exige la prohibicin de fumar durante todo el trabajo.

Ser obligatoria la utilizacin de alumbrado antideflagrante ya que las
tareas se realizan en una atmosfera explosiva y una simple chispa
puede provocar una detonacin.

Medidas de Seguridad al Ingreso al Area (Recorrido por el rea)

El rea de molienda comienza en alimentadores vibratorios en los cuales

las medidas de seguridad a tomar son el uso obligatorio de trompa de
seguridad uso de baranda, uso de lentes claros por baja visibilidad y
linterna, en caso de alguna contingencia al interior se cuenta con medida
de emergencia de un pullcord que detiene la correa de manera manual.

Correa transportadora que es alimentada por los alimentadores, el

recorrido por esta es a travs de una pasarela que va por el costado de
la correa, en el cual es necesario es uso de todos los Eementos de
Proteccin Personal mencionados anteriormente, uso obligatorio de los

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 3 puntos de apoyo y que cuenta con un pullcord de seguridad para
detencin en caso de ser necesario.

La carga una vez ingresada al molino, se utilizan todos los elementos de

seguridad, ya no siendo obligatorio el uso de la trompa, pero si el portar
esta, necesario en todo momento el uso de los 3 puntos de apoyo para
evitar cadas.

La carga pasada por el molino es impulsada por bombas a la salida del

molino, en el sector es necesario el uso de todos los EPPs, no siendo
obligatorio el uso de trompa, si la bomba se encuentra en
funcionamiento, se prohbe estrictamente la intervencin de cualquier
tipo de esta, en caso de ser intervenida debes ser detenida, hacer el
bloqueo correspondiente de este equipo, hacer prueba de equipo muerto
con personal electricista, para recin intervenirla, en caso de alguna
contingencia, se cuenta con un botn de parada de emergencia.

Las bombas expulsan la carga a una batera de ciclones que se

encuentran sobre una torre en la en la cual el materias es clasificado, en
el sector de los ciclones es necesario el uso de todo los EPP
mencionados, no siendo obligatorio el uso de trompa, pero si portarla en
todo momento, el mayor cuidado en el sector es el uso de una batera
radioactiva que se utiliza para anlisis granulomtrico, en el sector la
permanencia debe ser limitada. Una vez salido el materia de la batera
de ciclones pasa a flotacin y el material no apto es devuelto a molienda
hasta obtener el ptimo para la produccin.

Valorizacin y Seguimiento

El encargado o supervisor comprobara que los trabajadores cumplen

con el procedimiento de trabajo.

Todo trabajador que acceda al molino deber llevar colocado un arns

anti-cada gracias a este EPP se podr evacuar al trabajador en caso de
emergencia.
Se dispondr en todo momento de una persona en el exterior que realice
la labor de vigilancia y que estar comunicada con un servicio de ayuda
de emergencias.

El encargado colocara candados y/o placas personales en los puntos de

corte de corriente circuitos hidrulicos de agua aire de todas las
mquinas que puedan aportar riesgos a los trabajadores para impedir un
arranque accidental de los equipos.

10
 La comprobacin de la concentracin de gases se realizara en presencia
de otro trabajador para asegurar que la persona que realiza la medicin
no se ve afectada por los gases que se estn midiendo El Cumplimiento
de un riguroso procedimiento de trabajo elaborado por el responsable de
la seguridad y salud.

Quien realice actividades de mantenimiento de los molinos ser personal

formado no slo en los aspectos tcnicos sino tambin en aspectos
mdicos. Esto se realiza para que los trabajadores puedan reconocer los
sntomas de mareos, golpes de calor, etc. Se sealizara el suelo bajo el
molino para impedir el acceso de terceras personas. La sealizacin
deber impedir que los trabajadores se acerquen a 3 metros de la
vertical del molino.

El encargado a lo largo de toda la tarea controlar y anotar el tiempo de

salida (y re entrada) de todos los trabajadores igualmente cumplimentar
un registro de seguridad con todos los pasos a seguir. Del mismo modo
anotara cualquier incidencia observada en la hoja de registro la cual
firmara y remitir a su jefe inmediatamente quien verificar que todo el
trabajo se ha efectuado conforme al procedimiento.

11
Ejemplo 1

En los trabajos que se realizan en los molinos se han observado que existen
una serie de riesgos que es necesario evitar y que se ilustran en las siguientes
imgenes, en la figura de la izquierda se observa el rescate de una persona
inconsciente y en la figura de la derecha muestra como una persona cruza por
debajo del molino.

Ejemplo 2

Prueba de buenas prcticas laborales, sealizacin adecuada.

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 Patologas

Con frecuencia los trabajadores estn expuestos a factores de riesgos fsicos,

qumicos, biolgicos, psicosociales y ergonmicos, presentes en toda actividad
laboral. Dichos factores pueden conducir a una ruptura del estado de salud y
pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadas
con el ambiente laboral. Si bien ya se ha reconocido la trascendencia del
estudio de estos factores y, considerando que una vez bien definidos se
pueden eliminar o controlar, an se necesita incrementar el inters y la
responsabilidad social (Empleadores- Estado- Trabajadores) y la sociedad civil
en sus diferentes manifestaciones organizativas, para desplegar ms esfuerzos
en este sentido.

Las patologas que padecen los trabajadores, as como las partes de cuerpo
afectadas como consecuencia de los accidentes relacionados con la operacin
y/o reparacin de los molinos aparecen reflejadas en la siguiente tabla:

Enfermedades Asociadas Propias a la Actividad de Molienda

Asma Ocupacional.
Enfermedades Respiratorias Asociadas a Agentes Inhalables.
Dao Auditivo.
Dermatosis Ocupacional Trastornos.
Musculo esquelticos.
Mal de Altura.

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 Marco Jurdico

Chile es reconocido como un pas minero, tanto por la importancia principal de

la participacin de la minera en el desarrollo econmico del pas, porque
constituye una actividad ancestral, que ha llegado a crear su propia cultura y
que se desarrolla en gran parte del territorio nacional, aunque
predominantemente en la zona Norte de nuestro pas.

Uno de los factores que incidido en la importancia alcanzada y el progreso

consignado por la minera chilena es el marco legal favorable a la certeza,
estabilidad y seguridad de la actividad minera, en relacin a este punto
sealaremos los Reglamentos en Seguridad Minera:

DS N132/ 2002 Reglamentos en Seguridad Minera.

DS N248/ 2006 Reglamento para la Aprobacin de Proyectos de
Diseo, Construccin, Operacin y Cierre de los Depsitos de Relave.
DL 3525 Ley Orgnica del Servicio de Geologa y Minera.
DS N185/ 1992 Reglamenta Funcionamiento de Establecimientos
Emisores de Anhdrido Sulfuroso, Material Particulado y Arsnico en
Todo el Territorio de la Republica.
DS N77/ 1982 Aprueba Reglamentario de la Ley 17.798, Que
Establece el Control de Armas y Explosivos.
DS N73/ 1991 Reglamento Especial de Explosivos para las Faenas
Mineras.
DS N379/ 1985 Aprueba Reglamento sobre Requisitos Mnimos de
Seguridad para Almacenamiento y Manipulacin de Combustibles
Lquidos Derivados del Petrleo, Destinados a Consumos Propios.
DS N226/ 1982 Requisitos de Seguridad para Instalaciones y Locales
de Almacenamiento de Combustibles
DS 594/ 1999 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Bsicas en los Lugares de Trabajo

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 Conclusin
El cobre es el principal sostn de la economa chilena y su produccin se
exporta a varios pases entre ellos China, que se ha constituido en el mayor
comprador, teniendo Chile ms de la tercera parte de todas las reservas de
cobre en el mundo. Esta abundancia ha llevado al cobre a ser la exportacin
principal de Chile.
El proceso de molienda consiste en la reduccin de los materiales ya triturados
a polvo.
El objetivo principal de la molienda es la produccin de partculas que tengan
una caracterstica granulomtrica dada, expresada como un % de partculas
ms pequeas o ms grandes que un cierto tamao.
Luego de extradas las rocas de los yacimientos y trituradas por los
chancadoras, el material pasa a enormes plantas que permiten reducirlo hasta
convertirlo en polvo, un procedimiento que tiene como resultado la pulpa, que
es la mezcla del mineral con agua.
Es por ello que la molienda de cobre sulfurado es un proceso fundamental
para la minera y es importante destacar que la molienda es la operacin ms
intensiva en energa del procesamiento del mineral.
La Prevencin de Riesgos es absolutamente necesaria en la minera debido a
que los procesos productivos son especialmente riesgosos, no obstante de
ser la minera uno de los sectores donde se trabaja ms expuesto al riesgo, es
la que presenta los ndices de frecuencia de accidentabilidad ms bajos
respecto de otros sectores productivos, se podra decir que trabajar en la
minera es incluso ms seguro que trabajar en un banco. Esto es por la cultura
de la seguridad que actualmente est muy inserta en los trabajadores.
La evolucin de la prevencin de riesgos ya llevado a que esto est
absolutamente vigente, si bien es cierto el crecimiento indica que hoy debemos
estar alineados en la creacin de programas conductuales (gran minera),
tambin se sigue trabajando en el liderazgo de la supervisin, en la eliminacin
de condiciones, creacin de procedimientos seguros de trabajo, y todas estas
materias se siguen desarrollando fuertemente al interior, como elementos
bsicos que ayudan a generar cambios culturales que hacen que los
trabajadores no cometan errores. Todos estos elementos siguen estando
presentes como bsicos en cualquier programa minero.

A menudo, las personas slo cumplen con las normas de seguridad, ms que
creer en la seguridad. Para lograr reducir los incidentes, debe existir una
cultura de seguridad que convierta este tem en un asunto personal donde cada
persona tome responsabilidad individual en reconocer, identificar y reducir
conductas de riesgo.

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