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DEBER
Diego Moran
Miguel Perugachi
Fernando Snchez
NRC: 1556
Ing. Mecnica
c) API 5LX60
% + % % + % + % % + %
= % + + +
6 5 15
1.65 + 0.45 0.08
= 0.16 + +
6 5
= 0.526 %
Este acero se encuentra en la zona II, zona de aceros con moderado porcentaje
de carbono y bajo endurecimiento. En esta zona el riesgo a fisuras en la ZAC es
mayor a la zona I y menor a la zona III, pero en parte puede ser evitado mediante
el control de la velocidad de enfriamiento, gracias a que se realice un aporte
trmico despus de realizada la soldadura, o bien, se realice un precalentamiento
previo ms ligero.
d) AISI 4140
% + % % + % + % % + %
= % + + +
6 5 15
1 + 0.35 1.1 + 0.25
= 0.43 + +
6 5
= 0.925 %
a) Acero ASTM A36, Proceso SMAW, e=20 mm, E7018, d=4mm, HI= 8KJ/cm,
Junta Tipo V
Mtodo de Seferian
= % + +
4 4
1.2 0.4
= 0.26 + +
4 4
= 0.66 %
Segn el diagrama se obtiene una temperatura de precalentamiento en 240 OC.
Mtodo de Seferian
= % + +
4 4
0.85 0.2
= 0.15 + +
4 4
= 0.4125 %
Diagrama de COE
% % + % + % % + %
= % + + +
6 5 15
0.85 0.5 + 0.17 + 0.08
= 0.15 + +
6 5
= 0.441667 %
Segn el Diagrama de Coe se tiene una temperatura de precalentamiento de 150
oC.
Mtodo de Seferian
= % + +
4 4
1.65 0.45
= 0.16 + +
4 4
= 0.685 %
Segn el diagrama se obtiene una temperatura de precalentamiento en 270 OC.
Diagrama de COE
% % + % + % % + %
= % + + +
6 5 15
1.65 0.08
= 0.16 + +
6 5
= 0.451 %
Segn el Diagrama de Coe se tiene una temperatura de precalentamiento de 100
oC.
d) Acero AISI 4140, e = 12.7 mm, Junta Tipo V, esfuerzo de fluencia = 550 MPa,
Proceso GTAW, Varilla ER90B2.
Mtodo de Seferian
= % + +
4 4
1 0.35
= 0.43 + +
4 4
= 0.7675 %
Segn el diagrama se obtiene una temperatura de precalentamiento en 260 OC.
Diagrama de COE
% % + % + % % + %
= % + + +
6 5 15
1 1.1 + 0.25
= 0.43 + +
6 5
= 0.8667 %
Segn el Diagrama de Coe se tiene una temperatura de precalentamiento de 150
oC.
a) Acero AISI 304 y electrodo E312-L b) Acero AISI 1045 y electrodo E312-L
FIG. 1. Microestructura del acero AISI 304 soldado con el acero AISI 1045, utilizando el electrodo E312-L
a 200X.
4. Para reparar una carcasa de Hierro fundido gris ASTM N0. 40, de 10 mm de espesor, el
cual se ha fisurado en una longitud de 180 mm entre los extremos,
Establecer un procedimiento de reparacin que considere:
Mtodo de soldadura, material de aporte, preparacin de la junta, tcnica de soldeo.