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FILIAL LA MERCED

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

E. F. P. EN INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PRACTICA 01

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA


EN LA PREPARACION DE AMBURGUESAS

CATEDRATICO:

Mg. Antonio Otrola Gamarra


CATEDRA:
TOXICOLOGIA E HIGIENE DE LOS ALIMENTOS

ALUMNO:
CARHUANCHO CASTRO, Rosavel

SEMESTRE :
IX
FECHA DE PRCTICA:
22 06 - 17

LA MERCED CHANCHAMAYO
2017
I. INTRODUCCIN
Asegurar la calidad bromatolgica y nutricional de los alimentos que se ofertan al
consumidor, no es una tarea sencilla de concretar. Los emparedados de carne son
medios de cultivo ideales para el desarrollo de microorganismos patgenos causantes
de Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETA). Los factores que contribuyen a
los brotes de ETA son la refrigeracin inadecuada, la falta de higiene en la
manipulacin e incorrecto recalentamiento de comidas preparadas, entre otros (1, 2, 3),
los cuales son considerados dentro de las Buenas prcticas de Manufactura (BPM).
Las BPM, constituyen un conjunto de procedimientos, herramientas o actividades que
se llevan a cabo para asegurar la calidad e inocuidad de los alimentos (4) desde su
produccin hasta su venta. Fueron implementadas por primera vez en los Estados
Unidos en 1969, recomendadas luego por el Codex Alimentarius y contempladas
tambin en el Reglamento Tcnico del MERCOSUR (Resolucin GMC MERCOSUR
N 80/96).
La aplicacin de las mismas en los locales elaboradores o expendedores de alimentos,
en especial puestos, ferias y carros en la va pblica de pases subdesarrollados, es
todava un tema por analizar, ya que la mayora de ellos, no las cumplen o lo hacen de
manera insatisfactoria (5).
Las hamburguesas son consumidas por nios, adolescentes y adultos en forma masiva,
siguiendo una moda de la que nadie puede escapar", atrapados por un mundo de
sabores, con regalos sorpresas, cajitas felices y publicidad desmedida acerca de las
propiedades de un alimento rico, sano y econmico pero que en realidad puede
resultar peligroso desde el punto de vista de la salud.
Los lmites microbiolgicos permitidos para el consumo de este tipo de producto son:
Recuento de Aerobios Mesfilos 105 UFC/g; Coliformes,
Enterobacterias, S.aureus 102 UFC/g y E.coli (157: H7) negativa (6) respectivamente.
E. coli manifiesta distintas caractersticas de patogenecidad, sndrome clnico y
epidemiologa segn la clase a la que pertenece. Una de las ms temibles es E.coli (157:
H7) o enterohemorrgica por ser la causante del Sndrome Urmico Hemoltico o
Colitis Hemorrgica, conocida tambin como el mal de las hamburguesas. Dicha
entidad afecta principalmente a nios menores de 2 aos por el consumo de carnes mal
cocidas, leches o aguas contaminadas y transmisin de persona a persona. Sin embargo,
el resto de la poblacin tambin queda expuesta ante esta temible enfermedad que en
Argentina, es endmica siendo su incidencia la ms alta del mundo ya que se registran
entre 300 y 350 casos nuevos por ao.
La carne picada se debe cocinar a temperaturas superiores a 70 C para destruir esta
bacteria debido a que en este tipo de producto, se cuece la parte superficial
permaneciendo cruda en su interior que es donde se aloja el germen. Las hamburguesas
son la fuente principal de contaminacin en los nios.
Por otra parte, si el almacenamiento y envasado de los emparedados son inapropiados,
permiten la autooxidacin de grasa por exposicin a temperaturas, aire y luz originando
compuestos qumicos (perxidos y malonilaldehdo) que producen prdida del valor
nutritivo, desarrollo de sabores u olores extraos y en el organismo, deterioro de lpidos
tisulares, inactivacin de enzimas, destruccin de membranas e inhibicin de sntesis
de prostaglandinas que aumentan la coagulacin de la sangre en el proceso de
aterognesis, an en bajas concentraciones, lo que constituyen un enorme peligro para
la salud humana (7, 8, 9).
Los perxidos son derivados por el ataque del oxgeno sobre determinados
componentes de los alimentos generando radicales libres que dan cuenta de vitaminas
liposolubles y reaccionan con uniones sulfhidrilo de las protenas, disminuyendo as el
contenido de aminocidos azufrados. Tambin se acelera la velocidad de turnover de
vitamina E en el organismo, lo que acrecienta sus requerimientos (10). El lmite
mximo permitido de perxidos en los alimentos para el consumo, segn el Cdigo
Alimentario Argentino (CAA), es de 10 mEq de O2 / Kg. de grasa .
Por su lado, el MDA es un dialdehdo voltil formado por descomposicin de
hidroperxidos, aldehdos y otros derivados carbonlicos. La susceptibilidad de las
heterogneas grasas a la rancidez oxidativa vara segn el nivel de instauracin de los
cidos grasos, existencia de metales como el hierro o cobre, y la presencia y
disponibilidad de antioxidantes (14). Los factores que apresuran la oxidacin son entre
otros la luz, temperatura, absorcin de oxgeno y algunos envases que intervienen sobre
la estabilidad de las grasas. Los efectos del consumo de grasas rancias conllevan
manifestaciones como van desde diarreas, arteriosclerosis e hipertrofia del hgado,
entre otros aspectos.
II. OBJETIVOS

Conocer la importancia de la higiene, implementacin de sala de proceso y


adecuada manipulacin de alimentos durante el procesamiento y conservacin del
alimento.
III. MARCO TEORICO
3.1. Buenas prcticas de manufactura
Los consumidores exigen, cada vez, ms atributos de calidad en los productos que
adquieren. La inocuidad de los alimentos es una caracterstica de calidad esencial,
por lo cual existen normas en el mbito nacional (Cdigo Alimentario Argentino)
y del Mercosur que consideran formas de asegurarla.
El Cdigo Alimentario Argentino (C.A.A.) incluye en el Captulo N II la
obligacin de aplicar las BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA DE
ALIMENTOS (BPM), asimismo la Resolucin 80/96 del Reglamento del
Mercosur indica la aplicacin de las BPM para establecimiento elaboradores de
alimentos que comercializan sus productos en dicho mercado.
Dada esta situacin, aquellos que estn interesados en participar del mercado
Global deben contar con las BPM. Las Buenas Prcticas de Manufactura son una
herramienta bsica para la obtencin de productos seguros para el consumo
humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulacin.
Son tiles para el diseo y funcionamiento del establecimiento, y para el
desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentacin.
Contribuyen al aseguramiento de una produccin de alimentos seguros,
saludables e inocuos para el consumo humano.
Son indispensable para la aplicacin del Sistema HACCP (Anlisis de
Peligros y Puntos Crticos de Control), de un programa de Gestin de
Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000.
Se asocian con el Control a travs de inspecciones del establecimiento.

3.2. Incumbencias Tcnicas de las Buenas Prcticas de Manufactura


3.2.1. Materias Primas
La calidad de las Materias Primas no debe comprometer el desarrollo
de las Buenas Prcticas.
Si se sospecha que las materias primas son inadecuadas para el
consumo, deben aislarse y rotularse claramente, para luego eliminarlas.
Hay que tener en cuenta que las medidas para evitar contaminaciones
qumica, fsica y/o microbiologa son especficas para cada
establecimiento elaborador.
Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas
que aseguren la proteccin contra contaminantes. El depsito debe estar
alejado de los productos terminados, para impedir la contaminacin
cruzada. Adems, deben tenerse en cuentas las condiciones ptimas de
almacenamiento como temperatura, humedad, ventilacin e
iluminacin.
El transporte debe preparase especialmente teniendo en cuenta los
mismos principios higinicos-sanitarios que se consideran para los
establecimientos.
3.2.2. Establecimientos
Dentro de esta incumbencia hay que tener en cuenta dos ejes:
3.2.2.1.Estructura
El establecimiento no tiene que estar ubicado en zonas que se
inunden, que contengan olores objetables, humo, polvo, gases,
luz y radiacin que pueden afectar la calidad del producto que
elaboran.
Las vas de trnsito interno deben tener una superficie
pavimentada para permitir la circulacin de camiones,
transportes internos y contenedores.
En los edificios e instalaciones, las estructuras deben ser slidas
y sanitariamente adecuadas, y el material no debe transmitir
sustancias indeseables. Las aberturas deben impedir la entrada
de animales domsticos, insectos, roedores, mosca y
contaminante del medio ambiente como humo, polvo, vapor.
Asimismo, deben existir tabiques o separaciones para impedir la
contaminacin cruzada. El espacio debe ser amplio y los
empleados deben tener presente que operacin se realiza en cada
seccin, para impedir la contaminacin cruzada. Adems, debe
tener un diseo que permita realizar eficazmente las operaciones
delimpieza y desinfeccin.
El agua utilizada debe ser potable, ser provista a presin
adecuada y a la temperatura necesaria. Asimismo, tiene que
existir un desage adecuado.
Los equipos y los utensilios para la manipulacin de alimentos
deben ser de un material que no transmita sustancias txicas,
olores ni sabores. Las superficies de trabajo no deben tener
hoyos, ni grietas. Se recomienda evitar el uso de maderas y de
productos que puedan corroerse.
La pauta principal consiste en garantizar que las operaciones se
realicen higinicamente desde la llegada de la materia prima
hasta obtener el producto terminado.

3.2.2.2.Higiene
Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben
mantenerse en buen estado higinico, de conservacin y de
funcionamiento.
Para la limpieza y la desinfeccin es necesario utilizar productos
que no tengan olor ya que pueden producir contaminaciones
adems de enmascarar otros olores. Para organizar estas tareas,
es recomendable aplicar los POES (Procedimientos Operativos
Estandarizados de Saneamiento) que describen qu, cmo,
cundo y dnde limpiar y desinfectar, as como los registros y
advertencias que deben llevarse a cabo. Las sustancias txicas
(plaguicidas, solventes u otras sustancias que pueden representar
un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminacin)
deben estar rotuladas con un etiquetado bien visible y ser
almacenadas en reas exclusivas. Estas sustancias deben ser
manipuladas slo por personas autorizadas.
3.2.3. Personal
Aunque todas las normas que se refieran al personal sean conocidas es
importante remarcarlas debido a que son indispensables para lograr las
BPM.
Se aconseja que todas las personas que manipulen alimentos reciban
capacitacin sobre "Hbitos y Manipulacin higinica". Esta es
responsabilidad de la empresa y debe ser adecuada y continua.
Debe controlarse el estado de salud y la aparicin de posibles
enfermedades contagiosas entre los manipuladores. Por esto, las
personas que estn en contacto con los alimentos deben someterse a
exmenes mdicos, no solamente previamente al ingreso, sino
peridicamente.
Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que
comunicarlo inmediatamente a su superior.
Por otra parte, ninguna persona que sufra una herida puede manipular
alimentos o superficies en contacto con alimentos hasta su alta mdica.
Es indispensable el lavado de manos de manera frecuente y minuciosa
con un agente de limpieza autorizado, con agua potable y con cepillo.
Debe realizarse antes de iniciar el trabajo, inmediatamente despus de
haber hecho uso de los retretes, despus de haber manipulado material
contaminado y todas las veces que las manos se vuelvan un factor
contaminante. Debe haber indicadores que obliguen a lavarse las mano
y un control que garantice el cumplimiento.

3.2.4. Higiene en la Elaboracin


Durante la elaboracin de un alimento hay que tener en cuenta varios
aspectos para lograr una higiene correcta y un alimento de Calidad.
Las materias primas utilizadas no deben contener parsitos,
microorganismos o sustancias txicas, descompuestas o extraas. Todas
las materias primas deben ser inspeccionadas antes de utilizarlas, en
caso necesario debe realizarse un ensayo de laboratorio. Y como se
mencion anteriormente, deben almacenarse en lugares que mantengan
las condiciones que eviten su deterioro o contaminacin.
Debe prevenirse la contaminacin cruzada que consiste en evitar el
contacto entre materias primas y productos ya elaborados, entre
alimentos o materias primas con sustancias contaminadas. Los
manipuladores deben lavarse las manos cuando puedan provocar alguna
contaminacin. Y si se sospecha una contaminacin debe aislarse el
producto en cuestin y lavar adecuadamente todos los equipos y los
utensilios que hayan tomado contacto con el mismo.
3.2.5. Almacenamiento y Transporte de Materias Primas y Producto
Final
Las materias primas y el producto final deben almacenarse y
transportarse en condiciones ptimas para impedir la contaminacin y/o
la proliferacin de microorganismos. De esta manera, tambin se los
protege de la alteracin y de posibles daos del recipiente. Durante el
almacenamiento debe realizarse una inspeccin peridica de productos
terminados. Y como ya se puede deducir, no deben dejarse en un mismo
lugar los alimentos terminados con las materias primas.
Los vehculos de transporte deben estar autorizados por un organismo
competente y recibir un tratamiento higinico similar al que se d al
establecimiento. Los alimentos refrigerados o congelados deben tener
un transporte equipado especialmente, que cuente con medios para
verificar la humedad y la temperatura adecuada.

3.2.6. Control de Procesos en la Produccin


Para tener un resultado ptimo en las BPM son necesarios ciertos
controles que aseguren el cumplimiento de los procedimientos y los
criterios para lograr la calidad esperada en un alimento, garantizar la
inocuidad y la genuinidad de los alimentos.

3.2.7. Documentacin
La documentacin es un aspecto bsico, debido a que tiene el propsito
de definir los procedimientos y los controles.
Adems, permite un fcil y rpido rastreo de productos ante la
investigacin de productos defectuosos. El sistema de documentacin
deber permitir diferenciar nmeros de lotes, siguiendo la historia de los
alimentos desde la utilizacin de insumos hasta el producto terminado,
incluyendo el transporte y la distribucin

3.3. Buenas prcticas de manufactura en hamburguesas


Durante el procesamiento de la carne existen diferentes factores que pueden ser
causa de contaminacin accidental o inducida, pueden ser fsicos, qumicos o
microbiolgicos; la materia prima crnica, es un excelente medio de cultivo para
toda clase de microorganismos debido a la cantidad de nutrientes que posee, con
un pH cercano a la neutralidad; es por ello que, desde el momento del sacrificio
hasta la llegada del producto al consumidor, deben mantenerse una serie de
condiciones que impidan el crecimiento de microorganismos patgenos que
alteren las caractersticas organolpticas y apariencia del producto hacindolo
inaceptable para su consumo y que pueda significar un riesgo para la salud del
consumidor.
El mbito de desarrollo de este Manual es la descripcin de cada una de las partes
que contempla el Decreto 3075/97 del Ministerio de Salud aplicadas a la empresa
CARNICOS LA RES LTDA, consolidando un sistema de garantas en el control
de la inocuidad de la materia prima que se procesa en nuestras instalaciones
generando confianza y responsabilidad a nuestros clientes, al entregar un
producto de excelente calidad sanitaria y nutricional.

DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACION DE AMBURGUESA


3.3.1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA CARNE
La carne utilizada puede ser refrigerada o congelada. La materia prima
crnica deber acompaarse por la documentacin correspondiente, que
garantice su origen, as como la documentacin complementaria
requerida por la autoridad competente.
Esta recepcin deber realizarse por personal capacitado para ello, as
como en una instalacin adecuada que garantice la inocuidad en los
productos elaborados.
3.3.2. PREDESMENUZADO
El objetivo de esta operacin es conseguir la primera reduccin de
tamao de las piezas a unas dimensiones adecuadas para alimentar la
picadora. Esta reduccin se hace manualmente con cuchillos o
mecnicamente con mquinas troceadoras. Hay varios tipos de sierras:
verticales o con cuchillas rotatorias.
3.3.3. PICADO

Es un proceso relativamente simple y el equipo disponible varia en


escala desde las picadoras domesticas de funcionamiento manual a las
grandes plantas industriales. El proceso es ampliamente usado en la
venta al por menor para producir carne picada fresca y as como
productos picados. Las picadoras habitualmente no pueden trabajar con
carne congelada

3.3.4. AMASADO
Con el amasado se normaliza la composicin de la masa de carne y se
distribuye de forma uniforme la sal y los dems ingredientes. Las
amasadoras ms corrientes son las de forma de tambor, las de brazo
amasador, las de aletas y las de hlice o eje espiral. En cualquiera de los
casos, se aconseja que la mquina trabaje al vaco por cuestiones
higinica. Adems, permite incorporar aditivos y condimentos al igual
que los diversos componentes de las patas hasta obtener mezclas
uniformes. Las mezcladoras constan de paletas mviles y fijas, las
cuales mediante un movimiento especial distribuyen la pasta en forma
uniforme
3.3.5. EXTRUSION Y MOLDEO
El moldeo y la extrusin proporcionan a la carne amasada la forma, el
tamao y la textura adecuados.

3.3.6. ENVASADO Y ETIQUETADO

El envase utilizado para las hamburguesas suele ser la bandeja de


poliestireno, con plsticos entre las piezas para evitar la adhesin entre
ellas.

En el etiquetado es obligatorio poner la fecha de envasado y la de


caducidad, Las hamburguesas se comercializan refrigeradas o
congeladas.
IV. MATERIALES Y METODOS
A. Materiales
Carne molida 500gr
Pan molido 150 gr
Pimienta, comino, sal, organo, glutamato.
Harina de soya pre cosida 100 gr
Almidn 100 gr
Huevo 4 unidades.
Colorante (paprika molido)
Recipiente de acero o fierro enlozado
Rodillo
Selladora de PVC
Molde para hamburguesas
Bolsas de polietileno para envasar
Bandejas de tecno por

B. Mtodos
De acuerdo al siguiente diagrama

Pesado de los ingredientes

Mezclado

Reposo

Moldeado

Envasado

Conservacin
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
5.1. Resultados:
En la prctica hicimos uso de las buenas prcticas de manufactura, ya que
empezamos con la limpieza de todos equipos, mesas, lavado de los materiales
que usaremos para elaboracin de hamburguesa.
El ambiente donde se trabaj quedo en buenas condiciones siendo para la
elaboracin de hamburguesa, se tuvo como materia prima la carne de res molida,
en seguida se pesaron los insumos tales como:
Soya : 500g
Carne 500 g
Huevo: 3
Aj panca
Pan molido: 150 g
Almidn 100g
Sal: al gusto
Se pas al amasado con todos los insumos y se formaron lminas sobre la mesa de
trabajo de las cuales con los moldes circulares se form la hamburguesa de carne
res.

5.2.Discusiones:
SEGN (MARIA ANGELICA RAMOS): La carne utilizada puede ser
refrigerada o congelada. La materia prima crnica deber acompaarse por
la documentacin correspondiente, que garantice su origen, as como la
documentacin complementaria requerida por la autoridad competente.
Esta recepcin deber realizarse por personal capacitado para ello, as como
en una instalacin adecuada que garantice la inocuidad en los productos
elaborados.
Se recibe la materia prima ya sea carne de res, cerdo y la grasa a la entrada
de la planta, esta llega en un automvil empacada en bolsa. Se lleva al
interior de la planta manualmente, ubicndola en las mesas de acero
inoxidable, en ese instante se hace una inspeccin visual de la materia prima.
El otro ingrediente como colorante, conservante, harina, empaques etc.; se
obtienen del almacn o cuarto de insumos.
VI. CONCLUSIONES

Se llev a cabo las buenas prcticas de manufactura en el ambiente trabajo,


con el lavado de las mesas la implementacin de jabones, tollas, ayudin, etc.
para la limpieza, y se llev a cabo un adecuado procedimiento de la
elaboracin de hamburguesas en buenas condiciones y posteriormente a la
conservacin del alimento.

VII. RECOMENDACIONES

Avaluar la vida til de la hamburguesa elaborada en el ambiente de


prcticas.
Utilizar distintos tipos de carnes un aproximado de tres, para determinar
cul es el mejor en cuanto a la textura, sabor y aroma.
Limpiar completamente el local de trabajo tales como techo, paredes, sillas,
y los equipos que se encuentran en el interior del local de trabajo.
Personas que estn enfermas que por ningn motivo se quite la mascarilla,
porque contaminara el producto elaborado siendo daino para la salud
humana.
VIII. BIBLIOGRAFA

ANONIMO. Recursos naturales [En lnea]. Per-Arequipa 2012. [Fecha de acceso


26 junio 2017]. URL disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/recursosnaturales
IX. CUESTIONARIO

1. Cul es la importancia del BPM, para una empresa agroindustrial?

2. Porque es importante el BPM para la implementacin del HACCP


X. ANEXOS
FORMATO 01

Recepcin de materia prima


Fecha: 02 06 - 17

Hora: 3:30
Nombre del proveedor: Zona de cultivo/ beneficio
Producto: carne de res
Fecha de beneficio:
Temperatura del producto: 20C
Carta o certificado de uso de equipos:
Observaciones organolpticas y fisicoqumicas del producto
Apariencia: buena Olor: caracterstico (carne de res)
Color: caracterstico (rojo vino) PH: 5.5
Textura: suave Otros:
Documentos presentados:
Observaciones: carne pequea partculas de grasa nervios y tendones encontrados en la
carne
Elaborado por:
Verificador: (firma y sello)
REGISTRO DE RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA
FORMATO 02

Formato de verificacin de procedimientos pre - operacionales


Fecha: 22 06 - 17 Hora: 3:30 pm
Elaborado por : grupo A
Instrucciones: marque con una x segn corresponda en su observacin
Control de plagas observaciones
Existencia de insectos o roedores en las trampas SI X NO
Insectos o roedores dentro del establecimiento SI NO
Insectos o roedores en las reas de acceso al SI X NO
establecimiento
agua observaciones
Cloro residual rango aceptado 0.2 a 1.5 mg/l SI NO
PH rango aceptado 6.5 a 8.5 SI X NO
Resultado de anlisis microbiolgicos dentro de los SI NO
lmites permitidos
superficies observaciones
Superficie de equipos limpias SI X NO
Superficie de mesas de trabajo limpias SI X NO
Superficie de utensilios limpias SI X NO
Superficie de canastillas, cajas, charolas, etc. limpias SI X NO
Superficie de equipos en buen estado SI X NO
Superficie de trabajo en buen estado SI X NO
Superficie de canastillas, cajas, charolas, etc. limpias SI X NO
Productos qumicos para limpieza observaciones
Envases correctamente etiquetados SI X NO
Envases en buen estado SI X NO
Salud del personal observaciones
El personal muestra signos de enfermedad SI NO X
Personal con heridas en el rea de manipulacin de SI NO X
alimentos

FORMATO 03
INSPECCIONES DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES DE LA PLANTA DE CONSERVAS

ZONA EQUIIPO SATISFACTORIO NO OBSERVACIONES


INSTALACIONES SATISFACTORIO
AREA 01: AREA BALANZA X
RECEPCION Y MESAS X
PESADO UTENSILIOS X
PISOS, PAREDES X
Y MESAS
AREA 02: DE MESAS DE X
ACCESO TRABAJO
LABORATORIO X
DE LAVADO
TABLAS DE X
PICADO
UTENCIOLIOS X
PISOS, PAREDES X
Y TECHOS
AREA 03: CONSERVADOR X
ALMACENAMIENTO DE FRIO
EN FRIO
FORMATO 04
FICHA DE EVALUACION PARA LA VALIDACION O VERIFICACION DEL
PROGRAMA PBM

PARAMETROS 1. FRECUENCI 2. AVALUACION CAUSAL


AS DE NO
0 = 50 0 = 50 2 ACEPTA
% % 0 BILIDAD
Pisos ACEPTABLE NO ACEPTABLE
Paredes ventanas y X
puestas
Cielo, lmparas y X
estructuras
Cmaras de X
refrigeracin
Abastecimiento de X
agua
Patios X
Servicios higinicos
Equipos, materiales y X
utensilios
Personal operativo X
Disposicin de X
desechos
Control de plagas X
Saneamiento general X
del proceso
Disposicin de reas X
limpias y sucias

ELABORACION DE AMBURGUESA
FIG N1: pesado de la FIG N2: medicin de pH de
materia prima carne molida

FIG N3: medicin de la FIG N4: tomar en cuenta el


temperatura de la carne olor de la carne

FIG N6: peso de la harina de


FIG N5: peso del pan molido
soya
FIG N7: peso del chuo FIG N8: adicin de
ingles condimentos

FIG N9: agregar todos los FIG N10: amasado de la


insumos en la carne molida hamburguesa con todos los
para elaboracin de condimentos
amburguesa

FIG N11: polvear la mesa


FIG N12: expansin de la
con harina para expandir la
carne para recortar en crculos
carne

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