ACERO

La produccin del acero comenz en el siglo 18 con la invencin del horno Bessemer y se fue mejorando la tecnologa para hacer aceros
como mejores propiedades. En la actualidad se usa el acero y sus aleaciones ampliamente en la ingeniera civil y se pueden clasificar en;
acero estructural (placas, barras, conductos, formas estructurales), productos de conexin (pernos, tuercas, arandelas), armaduras de
acero y productos miscelneos (moldes y recipientes). Es difcil especificar un frmula para disear el acero con ciertas caractersticas por
eso los ingenieros se ven limitados a lo que ofrecen los proveedores y las obras estn diseadas utilizando formas estructurales y tipos de
aceros estndar.

El proceso de produccin del acero consta de 3 fases: 1. Reduccin del mineral del hierro a arrabio. 2. Refinado del arrabio para producir
el acero. 3. Conformacin del acero para construir los productos. Los materiales usados para producir el arrabio son: carbn, piedra caliza,
y mineral de hierro. El carbn convertido en coque suministra carbono que reduce los xidos de hierro contenidos en el mineral. La piedra
caliza elimina las impurezas. Se tritura y se lava el mineral y se extrae magnticamente de los escombros y se conforman pellas que despus
de incineran, en este proceso el mineral contiene un 65% de hierro. La reduccin del mineral a arrabio se lleva a cabo mediante altos
hornos y se calientan en presencia de carbono que ayuda a formar gases que eliminan las impurezas. El hierro fundido con el exceso del
carbono se acumula en la parte inferior del horno y las impurezas o escoria flotan. Se debe eliminar el exceso de carbono en la mezcla para
obtener un acero de alta calidad y se utilizan diferentes hornos para este refinado. Se puede utilizar este mtodo para reciclar virutas de
acero. Para refinar el arrabio en acero se utilizan 3 tipos de hornos: Horno de reverbero, horno bsico de oxgeno y horno elctrico. El
horno de reverbero y el bsico de oxgeno elimina el exceso de carbono haciendo reaccionarlo con el oxgeno para formas gases. Los hornos
elctricos utilizan un arco elctrico entre electrodos de grafito para fundir y refinar el acero. Estas plantas requieren de mucha energa pero
se recicla en mayor cantidad el acero. Los aceros que estn desoxidados se llaman aceros calmados y suelen estar: aquellos que tiene un
contenido de carbono superior al 0.25%, todos los aceros maleables, los aceros estructurales con un contenido comprendido entre el
0.15 y 0.25%, algunos aceros especiales con bajo contenido de carbono.

Qu es un diagrama de fases? Son representaciones grficas de las fases

que estn presentes en un sistema de materiales a varias temperaturas,
presiones y composiciones. La mayora de los diagramas de fase han sido
construidos segn condiciones de equilibrio (condiciones de enfriamiento
lento), siendo utilizadas por ingenieros y cientficos para entender y
predecir muchos aspectos del comportamiento de los materiales. Los
diagramas de fases ms comunes involucran temperatura versus
composicin. Diagrama de fases hierro-carbono: En el diagrama de
equilibrio o de fases hierro-carbono (Fe-C) se representan las
transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura,
admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza
muy lentamente de modo que los procesos de difusin tienen tiempo para
completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando
los puntos crticos (temperaturas a las que se producen las sucesivas
transformaciones) por mtodos diversos.Dentro del rango de los aceros que
es la seccin que estamos estudiando podemos encontrar aceros que
podemos clasificar en tres tipos segn su porcentaje de carbono. Estos
sern:- Cuando el porcentaje de Carbono es 0.8% tendremos Aceros
Eutectoides. Su microestructura est formada totalmente por perlita. -Cuando el porcentaje de Carbono es menor que 0.8% tendremos
Aceros Hipoeutectoides. La microestructura presente en estos aceros consiste de ferrita y perlita. --Cuando el porcentaje de Carbono es
mayor que 0.8% tendremos Aceros Hipereutectoides. Su microestructura consiste en cementita y perlita.

Aleaciones del acero: se pueden utilizar metales para hacer aleaciones para modificar las caractersticas del acero como: Endurecibilidad,
Resistencia a la corrosin, Mecanizabilidad, Ductilidad, Resistencia. Segn estas nuevas caractersticas el acero aleado se puede clasificar
en la siguiente manera. 1. De baja aleacin (bajo contenido en carbono, normal, alta resistencia-baja aleacin, contenido medio de
carbono, termotratble, alto contenido de carbono, de herramientas). 2. De alta aleacin (de herramientas, inoxidable). Los aceros utilizados
en proyectos de construccin son primordialmente aceros normales de contenido bajo o medio de carbn. Las aleaciones presentes en
aceros al carbono: Magnesio: aumenta la tenacidad y neutraliza el efecto fragilizador del azufre. Azufre: mejora la manejabilidad. Las
aleaciones en aceros de baja aleacin: Nquel: Aporta la resistencia a la oxidacin, aumenta la resistencia al impacto. Cromo: dureza y
resistencia a la abrasin y oxidacin, resistencia a altas temperaturas, tiende hacer frgil al acero. Cobalto: aumento de la dureza del acero
en caliente y abrasin. Vanadio: aumenta la resistencia a la traccin con poca fragilizacin. Magnesio y silicio: aumenta resistencia a la
tenacidad.
 Acero estructural: el acero se utiliza en elementen planchas
y perfiles laminados, estos se emplean en diversos tipos
estructurales como columnas, vogas, encofrados,
bastidores, armazones, sijeciones de puentes y otras.

Para estas especificaciones del acero debido a su amplio

uso existen vaeios sistemas para identificar el acero
basados en su calidad, tipo y clase. En Estados Unidos
existe; la Sociedad de ingenieros de automocin (SAE) el
Instituto Americarno del hierro y acero (AISI) y la Sociedad
Americana de pruebas y materiales (ASTM). La SAE y la
AISI se basa en la composiciun qumica para designar el
acero, pero los materiales y productos utilizados en diseo
y construccin en EEUU se desigan por la ASTM. En la ASTM
los materiales ferrosos comienzan su especificacin con la
letra A y un nmero arbitrario que se asigna
secuencialemente.

Tipos de secciones que se fabrican; W, HP, M, S, C, MC y L. Las W son doblemente simetricas

y con las alas anchas sustancialemente paralelas. Las HP son de ala ancha siendo el alma y el
ala del mismo espesor nominal y tiene la misma altura y anchura. Las S son doblemente
simetricas y las superficies interiores a las allas presentan una pendiente de
aproximadamente 16.67%. Las M son aquellas formas doblemente simetricas que no pueden
clasificarse como W, S o HP. Las C son acanalamientos cuyas superficies internas de las alas
tiene una pendiente de 16.67%. Las MC son acanalamientos que no pueden clasificar como
C. Las L son formas angulares cuyas alas pueden tener longitud o no. Estas formas se designan
mediante una letra seguida de dos numeros separados por un signo x. La letra indica la forma,
mientras los dos numeros indican la altura nominal y el peso por unidad lineal de longitud.
Las W se usas com vigas y columnas, las HP como pilotes de carga y las S como vigas y pilates

Aceros especiales: a medida de que la tecnologa avanza se puede mejorar la capacidad de refinar el acero y fabricar acero con mejores
caractersticas y a bajo coste. Uno de esos productos desarrollados es el acero de alta calidad HPS (50W y 70W), son aceros para
intemperie que forman una barrera a la corrosin el 70W tiene una resistencia de fluencia de 70000psi y a traccin de 85000 110000psi
con elongacin de 19%. Otro acero especial es el acero inoxidable en la aplicaciones estructurales pueden emplearse hasta cinco
calidades AISI: 304-el acero inoxidable ms comn, 18% de cromo y 8% nquel, resistente a la corrosin; 316- similar al 304 pero con
entre 3 y 4% de molibdeno para ms resistencia a la corrosin; 409-aleacin simple de cromo con entre 11 y 12% de cromo y se utiliza en
interiores; 410-3- aleacin de fase dual con micro control de aleacin que permite una soldadura de 1.25 pulgadas; 2205- una estructura
dplex con partes iguales de austenita y ferrita, excelente resistencia a la corrosin y el doble de resistencia a la fluencia que los aceros
convencionales.