Aula 17 Aula 20 Aula 25 - Materiais Cerâmicos

Engenharia Civil de Infraestrutura
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUO

AULAS 17, 20 E 25 MATERIAIS CERMICOS
Prof. Msc. Lgia Vitria Real
1
MATERIAIS
CERMICOS
CERMICAS CERMICAS
VIDROS ABRASIVOS CIMENTOS
TRADICIONAIS AVANADAS
REFRATRIOS VIDROS
LOUAS SANITRIAS
VITROCERMICA
E DE MESA
CERMICA
ESTRUTURAL
REVESTIMENTOS
CERMICOS
2
Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo
MATERIAIS CERMICOS
VIDROS
REFRATRIOS PISOS
3
MATERIAIS CERMICOS
ALVENARIA FACHADAS
ALVENARIA
PISOS LOUAS SANITRIAS
Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo 4

MATERIAIS CERMICOS
Grego: KERAMOS Coisa Queimada.
CERMICAS
TRADICIONAIS
Obtidas a partir de uma massa a base de

REFRATRIOS
argila (produtos qumicos inorgnicos,
excluindo os metais)
LOUAS SANITRIAS
E DE MESA
Submetida a um processo de secagem lenta
CERMICA
Aps a retirada de grande parte da gua
ESTRUTURAL
O material queimado em temperaturas

REVESTIMENTOS elevadas
CERMICOS
5
MATERIAIS CERMICOS
6
MATERIAIS CERMICOS
LIGAO ATMICA: INICA
(s vezes, covalentes fortes)
Posies atmicas muito bem

definidas
Alta energia de ligao No tem eltrons livres
Baixa condutividade
Duras e frgeis Baixa ductilidade
trmica e eltrica
7
MATERIAIS CERMICOS
CERMICA BRANCA CERMICA VERMELHA
8
MATERIAIS CERMICOS
CERMICA BRANCA CERMICA VERMELHA
Materiais constitudos por um corpo Materiais com colorao
branco razes estticas e/ou avermelhada empregados na
tcnicas construo civil
Em geral, recobertos por uma camada Principais componentes de

vtrea transparente e incolor cermica vermelha:
Principais componentes de cermica Blocos cermicos;

branca e de revestimento:
Telhas;
Azulejos
Tubos cermicos;
Louas sanitrias
Tavelas;
Louas de grs
Elementos vazados.
Pisos porcelanatos
9
MATERIAIS CERMICOS
Matria prima bsica: ARGILA-MINERAIS
Rochas e solos
Solo com caractersticas de plasticidade com gua
Moldagem fcil de formas
Coeso quando seco
Difcil desagregao por presso dos dedos partculas menores que 5
m
Silicatos hidratados de Al, Fe, Mg e K, entre outros, associados a
xidos
Sais solveis (K2SO4, Na2SO4, NaCl, Na2CO3):
Plasticidade
Refratariedade (suportar altas temperaturas)
Causam eflorescncias
Matria orgnica
Plasticidade, retrao e porosidade
10
CERMICAS VERMELHAS
11
CERMICAS VERMELHAS
EXTRAO DA ARGILA
PREPARO DA ARGILA
MOLDAGEM/EXTRUSO
SECAGEM
QUEIMA

CERMICAS VERMELHAS
EXTRAO DA ARGILA
Argilas para cermica vermelha,

geralmente, so sedimentares e podem
ocorrer nas vrzeas dos rios, audes,
lagoas e riachos, ou nas encostas dos
morros;
A lavra da argila feita com

retroescavedeira, tratores, etc.
Material armazenado em pilhas

separadas
Argilas compostas por argilominerais

(caulinita, ilita e montmorilonitas) e
minerais acessrios (quartzo, ferro,
mica e feldspato);
13
CERMICAS VERMELHAS
EXTRAO DA ARGILA
Composio qumica e mineralgica (difrao de raio X e anlise

trmica);
Caracterizao fsica (distribuio granulomtrica e plasticidade)
14
CERMICAS VERMELHAS
PREPARO DA ARGILA
Inicialmente as argilas so retiradas das

lavras e levadas para as indstrias aonde
sero submetidas a um sazonamento
feito geralmente a cu aberto.
A argila depositada em camadas

alternadas de silte (agregado muito fina
que melhora a secagem do produto e
diminui sua retrao durante a secagem)
A argila fica exposta ao ambiente

(chuva, sol, calor) decompondo o
material orgnico e sais (carbonatos e
sulfatos) para garantir maior
homogeneidade
O processo leva de seis meses a dois

anos para decomposio.
15
CERMICAS VERMELHAS
MOLDAGEM/EXTRUSO
As argilas so hidratadas para atingirem

plasticidade suficiente para a moldagem
Blocos, tavelas, tubos e elementos
vazados: extruso
Telhas: prensagem
16
CERMICAS VERMELHAS
Secagem natural, artificial ou mista
SECAGEM
Consiste na eliminao da gua utilizada na conformao da pea
Secagem
natural
Telhas Tijolos
Secagem
em
estufaF
17
CERMICAS VERMELHAS
QUEIMA
Nesta etapa as peas secas so levadas a temperaturas de 900 a 950C

Ocorre o fenmeno da sinterizao que d as caractersticas de resistncia ao
material cermico
18
CERMICAS VERMELHAS
Bloco mal queimado
QUEIMA
Bloco antes e depois da queima
Presena de impurezas aps a queima
19
CERMICAS VERMELHAS
TEMPERATURA FASES CALCINAO MASSAS CERMICAS
T < 200C Eliminao umidade residual da moldagem.
200oC < T < 400oC Queima de matria orgnica.
450oC < T < 600oC Desidroxilao da caulinita. Retrao volumtrica.
600oC < T < 950oC Reaes qumicas de transformao da argila.
1100oC Incio da fuso de feldspato e mica em fase vtrea.
1200oC Vitrificao completa, retrao volumtrica mxima.
Acima de 950C: vitrificao
A porosidade do produto depende da quantidade de vidro formato
Mais vidro, menos poroso
Maior a temperatura de queima, menos poroso
20
CERMICAS VERMELHAS
21
BLOCOS CERMICOS
Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013)

22
BLOCOS CERMICOS
23
CERMICAS VERMELHAS
ALVENARIA DE VEDAO ALVENARIA ESTRUTURAL
A alvenaria de vedao no tem A alvenaria de vedao com funo
funo estrutural. Suportam apenas o estrutural;
peso prprio;
Vedao e estrutura em um mesmo
Separao entre estrutura e vedao; sistema;
Estrutura: vigas, pilares e lajes em Paredes portantes;
concreto armado ou protendido;
Ausncia de pilares e vigas.
Vedao: blocos cermicos, painis de
argamassa armada, concreto, concreto
reforado com fibra de vidro, entre
outros.
24
BLOCOS CERMICOS
25
BLOCOS CERMICOS
26
Alvenaria de vedao
Alvenaria de vedao
Alvenaria de vedao
Alvenaria estrutural
BLOCOS CERMICOS
Resistncia compresso
Corpos de prova saturados.
F
fb
Abruta
33
BLOCOS CERMICOS
Resistncia compresso mnima (NBR 15270-3:2005)
RESISTNCIA
TIPO DE BLOCO
COMPRESSO (MPa)
Blocos de vedao
utilizados com furos 1,5
na horizontal
Blocos de vedao
utilizados com furos 3,0
na vertical
Blocos estruturais 3,0

BLOCOS CERMICOS
Quanto resiste um bloco cermico?
NBR 6120 Cargas para clculo de estruturas de edificaes
Peso bloco 2,4 kgf
Exemplo:
Furos redondos: 560 blocos de 2,4 kgf
Furos quadrados: 1458 blocos de 2,4 kgf
35
BLOCOS CERMICOS
Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013) 36
BLOCOS CERMICOS
Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013)

37
BLOCOS CERMICOS
Nos blocos de furo circular houve Os blocos com furos quadrados
concentrao de tenses e apresentaram melhor distribuio de
consequente ruptura no ponto onde cargas, mesmo tambm rompendo
o estreitamento maior. no septo vertical.
38
Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013)
BLOCOS CERMICOS
https://www.youtube.com/watch?v=OtnAK0Pu5so
https://www.youtube.com/watch?v=eEr0Ww_6-Uo
https://www.youtube.com/watch?v=gmoId8fxnU8
https://www.youtube.com/watch?v=gTYnsKlmst8
39
BLOCOS CERMICOS
Ento possvel empilhar quantos blocos se queira para armazenar?
Por segurana no canteiro
40
BLOCOS CERMICOS
Ento possvel empilhar quantos blocos se queira para armazenar?
Alguns fornecedores indicam pilhas de at 1,80m.
http://www.ceramicaermida.com.br/entrega-de-blocos-ceramicos.html 41
BLOCOS CERMICOS
Resistncia compresso versus porosidade
Menor porosidade
42
BLOCOS CERMICOS
Se o bloco resistente ao menos 1 tonelada, por que ele quebra to
fcil na obra?
43
BLOCOS CERMICOS
Se o bloco resistente ao menos 1 tonelada, por que ele quebra to
fcil na obra?
No ensaio de resistncia compresso a carga
aplicada distribuda na superfcie da pea e toda a
estrutura das paredes do bloco suporta o carregamento.
Na obra, a pea geralmente submetida a cargas de

impacto e concentradas.
Como a cermica um material frgil e de baixa

tenacidade (absorve pouca energia antes da ruptura),
apresenta baixa deformao plstica antes de romper.
Assim, quando submetida a esforos de impacto e
cargas concentradas, rompe facilmente.
H tambm muitos blocos cermicos de baixa qualidade,

fabricados com argila com alto teor de impurezas e
matria orgnica e/ou queimados de maneira no
homognea, aumentando a porosidade. Como
consequncia, h reduo da resistncia.
44
BLOCOS CERMICOS
Tolerncias dimensionais
Alvenaria de vedao
45
BLOCOS CERMICOS
Tolerncias dimensionais Septo
Alvenaria de vedao
Parede externa
46
BLOCOS CERMICOS
Alvenaria de vedao e estrutural
47
BLOCOS CERMICOS
Flecha
48
BLOCOS CERMICOS
Absoro de gua Garantir aderncia
Limitar infiltraes

% = x 100

49
BLOCOS CERMICOS
Absoro de gua
50
BLOCOS CERMICOS
Absoro de gua
51
BLOCOS CERMICOS
Absoro de gua
52
BLOCOS CERMICOS
Isolamento trmico
Bloco de concreto x Bloco cermico: Qual isola melhor?
https://www.youtube.com/watch?v=TiAne24vxcY
Gelo seco a -78C durante 15 minutos
Queda de temperatura
53
BLOCOS CERMICOS
Isolamento trmico
Varia de 1300 a 1600 Para 1 m de Para 1 kg de

kg/m material, material,
quantidade de quantidade de
potencial energia ganha
ganho com com elevao
elevao de 1 K de 1 K na
Fonte: RORIZ (2008) na temperatura temperatura
54
BLOCOS CERMICOS
Isolamento trmico
Transmitncia trmica:
um indicador de desempenho trmico

das edificaes
o fluxo de calor que, na unidade de

tempo e por unidade de rea , passa
atravs de um componente, para uma
diferena unitria entre as temperaturas
do ar em contato com cada uma das faces
desse mesmo componente
Esse valor dado por W/mK ou W/m C
Quanto menor o valor da transmitncia

trmica, mais isolante o conjunto.
Avalia-se a transmitncia trmica de um

conjunto e no de um material
isoladamente
55
BLOCOS CERMICOS
Transmitncia trmica
Isolamento trmico Quanto menor, mais isolante
56
BLOCOS CERMICOS
Isolamento trmico
U = 2,99 W/mK U = 2,37 W/mK
U = 3,65 W/mK
Fonte: MORISHITA et al (2011)

57
BLOCOS CERMICOS
Isolamento trmico
BLOCO U (W/mK)
Espessura: 9
cm 2,99 TRANSMITNCIA
TRMICA
Vazado
QUANTO MENOR,
MAIS ISOLANTE
Espessura:
14 cm 2,37
Vazado
Espessura:
10 cm 3,65
Macio
struo
Fonte: MORISHITA et al (2011) 58

BLOCOS CERMICOS
Isolamento acstico
NDICE DE REDUO SONORA

MATERIAL
e (cm) 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz OBS
Tijolo
Tijolo vedao
cermico 9 33 29 36 39 44
com estrias
vazado
Bloco de Bloco vedao

9 36 32 42 50 56
concreto convencional
Tijolo
cermico 13 34 34 41 50 56 Tijolo burro
macio
Fonte: COSTA (2014)

59
BLOCOS CERMICOS
Com quantos blocos se faz uma parede?
Para determinar a quantidade de blocos necessrio saber qual dimenso
de blocos ser utilizada.
necessrio conhecer em qual posio o bloco ser assentado.
Ento, possvel determinar a rea de cada bloco.
vez ou em p 1 vez ou deitado
9 cm
14 cm A = 19*9
A = 171 cm 19 cm 14 cm
A = 19*14
A = 266 cm 19 cm 9 cm
60
BLOCOS CERMICOS
Tambm preciso considerar a espessura da argamassa.
Em geral,
considera-se
1 cm de
argamassa de
assentamento
9 cm
A = (19+1)*(9+1)
A = 200 cm 19 cm 14 cm
61
BLOCOS CERMICOS
19 cm
rea do
bloco+armagassa
Ab+a = (19+1)*(14+1)
14 cm Ab+a = 300 cm
Ab+a = 0,03 m
9 cm
5,10m
rea de paredes:
Aparedes = (5,3.2+5,1.2+3,65+1,2).2,8 (0,8.2,1.2+2.1,2+0,7.2,1+0,6.0,6)
Aparedes =64,23 m
20 cm
10 cm n = Aparedes / Ab+a
n = 64,23/0,03
n = 2141 blocos
P direito: 2,80 m
62
BLOCOS CERMICOS
rea do
19 cm bloco+armagassa
Ab+a = (19+1)*(9+1)
Ab+a = 200 cm
Ab+a = 0,02 m
9 cm
5,00m
14 cm
rea de paredes:
Aparedes = (5,3.2+5.2+3,65+1,2).2,8 (0,8.2,1.2+2.1,2+0,7.2,1+0,6.0,6)
Aparedes =63,67 m
20 cm
15 cm n = Aparedes / Ab+a
n = 63,67/0,02
n = 3183,50
n = 3184 blocos
P direito: 2,80 m
63
BLOCOS CERMICOS
19 cm
19 cm
14 cm
9 cm 9 cm
14 cm
n = 2141 blocos n = 3184 blocos
R$ 0,34/bloco R$ 0,34/bloco
R$ 727,94 R$ 1082,56
Rendimento: 33 peas/m Rendimento: 50 peas/m
64
BLOCOS CERMICOS
Transporte e armazenamento de blocos cermicos
65
BLOCOS CERMICOS
Transporte e armazenamento de blocos cermicos
A capacidade de carregamento varia com o caminho e com o tamanho dos
blocos a serem transportados.
http://www.ceramicaermida.com.br/entrega-de-blocos-ceramicos.html
66
BLOCOS CERMICOS
Como receber e controlar a qualidade dos blocos cermicos na obra?
COMO FORMAR LOTES DE ENSAIO?
De 1.000 a 100.000 Acima de 100.000

Menos de 1.000 blocos
blocos blocos
No obrigatrio Formar um lote e realizar Formar lotes de

realizar ensaios de ensaios para esse conjunto ensaios a cada
aceitao e de peas. 100.000 peas.
controle.
As peas devem ser do mesmo
lote de fabricao. Considerar a data de
Ou seja, devem ter sido produzidas fabricao para formar
na mesma data de fabricao. os lotes.

BLOCOS CERMICOS
O QUE INSPECIONAR NO LOTE?
ACEITAO DO LOTE CONTROLE DO LOTE
INSPEO GERAL INSPEO POR ENSAIO
Caractersticas Caractersticas Resistncia Absoro por

Identificao
visuais geomtricas compresso imerso
Inspecionar 13 Inspecionar 26 Inspecionar 13 Inspecionar 13 Inspecionar 6

blocos blocos blocos blocos blocos

BLOCOS CERMICOS
Identificao da QUANDO ACEITAR O LOTE?

empresa
Superfcies
Dimenses irregulares
Letras EST (indicando ser Identificao Caractersticas visuais Quebras

estrutural)
Rastreabilidade Amostragem simples Amostragem dupla Deformaes
13 blocos 26 blocos
2 peas no 3 ou 4 peas no 5 ou mais peas 7 ou mais peas

conformes conformes no conformes no conformes
SEGUNDA
ACEITAR REJEITAR REJEITAR
AMOSTRAGEM
Avaliar mais 13 blocos

BLOCOS CERMICOS
COMO CONTROLAR O LOTE?
Resistncia compresso Caractersticas geomtricas ndice de absoro
13 blocos 13 blocos 6 blocos
3 ou mais peas 2 ou mais peas

VEDAO ESTRUTURAL no conformes no conformes
3 ou mais peas REJEITAR REJEITAR

fblote < fbprojeto
no conformes
O ideal realizar os ensaios de controle para

REJEITAR REJEITAR
qualificar os fornecedores (realizar ou pedir
os ensaios do prprio fornecedor).
BLOCOS CERMICOS
71
BLOCOS CERMICOS
72
BLOCOS CERMICOS MACIOS
73
TAVELAS CERMICAS
Tavelas ou lajota cermica
So elementos de enchimento para lajes de vigotas pr-fabricadas
NBR 14859-2 (2016) materiais de ruptura frgil
74
TAVELAS CERMICAS
Tolerncias
*A NBR 14859-2 (2016) prev mais dimenses e tolerncias para as lajotas/tavelas cermicas, variando altura
de 60 a 290 mm e a largura de 270 a 500 mm.
75
TELHAS CERMICAS
Plana de encaixe
Composta de encaixe
Simples de sobreposio
Plana de sobreposio
76
TELHAS CERMICAS
Plana de encaixe:
Francesa
Composta de encaixe:
Americana/italiana Romana
Simples ou plana de sobreposio:

Colonial Plana
77
TELHAS CERMICAS
Germnica
78
TELHAS CERMICAS
Com quantas telhas se faz uma cobertura?
IMNIMA=30%
16 UN/m 24 UN/m 14 UN/m
16 UN/m 17 UN/m 16 UN/m
79
TELHAS CERMICAS
Requisitos especficos:
Massa da telha seca: no deve ser superior a 6% do valor declarado pelo
fabricante
Tolerncia dimensional: 2,0%

TELHAS CERMICAS
Retilinearidade e planaridade: evitar problemas de encaixe
Absoro de gua: mximo de 20%
Permeabilidade: quando
submetida ao ensaio para
verificao da impermeabilidade,
a telha no deve apresentar
vazamentos ou formao de
gotas em sua face inferior. Porm
tolerado o aparecimento de
manchas de umidade.
TELHAS CERMICAS
Resistncia flexo:

TELHAS CERMICAS
Resistncia flexo:
Tipo telha Exemplo Carga de ruptura flexo (N)

Plana de encaixe Francesa 1000
Composta de encaixe Romana 1300
Simples de sobreposio Capa e canal/Paulista 1000

TELHAS CERMICAS
Isolamento trmico
Fonte: RORIZ (2008)

84
TUBOS CERMICOS
85
OUTRAS PEAS DE CERMICA VERMELHA
Pingadeira
Cobogs
Revestimento em placas
Ladrilho hidrulico Capa de muro
86
CERMICA BRANCA
Matria prima: argilas caulinitas e caulim, feldspatos, filitos, talcos, calcrios
87
REVESTIMENTO CERMICO
88
89
Por que o porcelanato tem uma resistncia maior do
que os materiais cermicos vermelhos?
BAIXA VITRIFICAO 900 a 1100C Blocos, tavelas, telhas, tubos, revestimentos
ALTA VITRIFICAO 1250C Porcelanatos
Blocos refratrios (resistentes a altas

REFRATRIOS 2500C
temperaturas: lareiras, churrasqueiras, fornos)
Acima de 950C: vitrificao

A porosidade do produto depende da quantidade de vidro formato
Mais vidro, menos poroso
Maior a temperatura de queima, menos poroso
90
91
92
Os revestimentos cermicos esmaltados possuem uma cobertura vtrea que
determina:
A cor do produto
Sua limpabilidade
Sua textura (lisa, com relevo, brilhante ou opaca)
O esmalte cermico composto essencialmente por xidos formadores de vidro
93
Conformao:
Prensagem:
Ranhuras paralelas no tardoz
Cdigo B
Extruso:
Ranhuras diagonais e convergentes
Cdigo A
94
95
96
Absoro de gua
97
Absoro de gua
A ANFACER (Associao Nacional dos Fabricantes de Cermica), mostra o perfil dos

revestimentos cermicos no mercado nacional, distribudos em:
41%
30%
4%
7%
18%
Porcelanato (AA < 0,5%) Grs (AA de 0,5 a 3,0%)

Semi-grs (AA de 3,0 a 6,0%) Poroso (AA > 10%)
Semi-poroso (AA de 6 a 10%)
98
Absoro de gua
99
Resistncia flexo
100
Resistncia flexo
101
Resistncia flexo
ABNT NBR 13817 (1997)
Conformao Codificao Absoro de Carga de Ruptura (N) Mod. Resist. Flexo

gua (%) e 7,5mm e < 7,5mm Mdia (MPa)
AI a3 1100 600 23
A IIa 3<a6 950 600 20
Extrudados
A IIb 6 < a 10 900 17,5
A III a > 10 600 8
B Ia a 0,5 1300 700 35
B Ib 0,5 < a 3 1100 700 30
B IIa 3<a6 1100 600 22
Prensados
B IIb 6 < a 10 800 500 18
15 para e 7,5 mm
B III a > 10 600 200
12 para e < 7,5 mm
102
Resistncia abraso
Abrasmetro para placas esmaltadas
103
Resistncia abraso
Abraso superficial: cermicas esmaltadas
Porcelain Enamel Institute PEI
104
Mesma ideia bsica para uma soluo arquitetnica:
Piso em porcelanato Shopping Piso em rocha Aeroporto de

Bourbon/SP Congonhas/SP
Mesmo padro esttico mas no foi possvel
controlar a resistncia ao desgaste
diferenciada entre mrmore e granito
105
Resistncia abraso
Abraso profunda: cermicas no esmaltadas
106
Resistncia ao risco
Dureza superficial
107
Resistncia ao deslizamento
Grau de atrito da cermica
108
Resistncia ao manchamento
109
Resistncia ao qumica
110
Resistncia ao gretagem
Gretagem o aparecimento de pequenas trincas na superfcie dos revestimentos
cermicos esmaltados
Isto acontece devido ao desacordo de dilatao entre esmalte e base. Entretanto,
no causa nenhum problema de assentamento, como descolamentos, trincas
estruturais etc, apenas altera o efeito esttico das peas.
111
Propriedades geomtricas
Devido retrao, as dimenses nominais diferem das dimenses reais
Cada lote tem as tolerncias de variaes dimensionais calibradas em funo das
dimenses reais produzidas
Dimenses nominais e reais so informadas na embalagem
Manter o lote em um mesmo revestimento
Ortogonalidade Retitude
112
Curvatura
lateral Empeno
113
Piso retificado x Piso bold
No piso retificado as bordas so mais retas e sua superfcie mais
fina, pois so cortadas por discos de diamante.
No acabamento tradicional, que chamado de bold, as bordas so
levemente arredondadas e o tamanho de cada pea nem sempre
o mesmo.
114
Propriedades da superfcie:
-Resistncia abraso (PEI
esmaltadas; Abraso profunda no
esmaltadas);
-Resistncia a risco;
-Coeficiente de atrito;
-Resistncia a manchas (limpabilidade)
-Ataque qumico
Propriedades da placa:
-Dimenses e tolerncias;
-Absoro de gua;
-Resistncia flexo;
-Expanso por umidade.
115
LOUAS CERMICAS
116
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ISAIA, G. C. Materiais de construo. V. 1, So Paulo: IBRACON, 2008.
ISAIA, G. C. Materiais de construo. V. 2, So Paulo: IBRACON, 2008.
Notas de Aula Professora Dra. Edna Possan. Tecnologia dos Materiais de Construo, Graduao
em Engenharia Civil de Infraestrutura, Universidade da Integrao Latino-americana. Foz do
Iguau, 2016.
Notas de Aula Professor Dr. Antnio Domingues Figueiredo. Tecnologia dos Materiais de
Construo, Graduao em Engenharia Civil, Universidade So Paulo. So Paulo, 2016.
Notas de Aula Professora Dra. Laila Valduga. Cincia dos Materiais, Materiais de Construo III,
Graduao em Engenharia Civil, Universidade Federal do Paran. Curitiba, 2016.
http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/37/estoque-de-materiais-220679-1.aspx
UNAMUNO, D. D. L. BILINSKI, F. P. IZZO, R. L. S. Estudo da influncia dos furos na resistncia
compresso de blocos cermicos de vedao. Trabalho de concluso de curso. Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2013.
MORISHITA, C. SORGATO, M. J. VERSAGE, R. TRIANA, M. A. MARINOSKI, D. L., LAMBERTS, R.
Catlogo de propriedades trmicas de paredes e coberturas. Universidade Federal de Santa
Catarina, Florianpolis, 2011.
RORIZ, M. Conforto e desempenho trmico de edificaes. Apostila. Universidade Federal de
So Carlos, So Carlos, 2008.
COSTA, V. Estudo comparativo entre cermica e concreto: tijolos e telhas. Revista ANICER, Ed 82,
2014.
117

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Aula 17 Aula 20 Aula 25 - Materiais Cerâmicos

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Engenharia Civil de Infraestrutura

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUO

PISOS LOUAS SANITRIAS

Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo 4

Obtidas a partir de uma massa a base de

O material queimado em temperaturas

Posies atmicas muito bem

Alta energia de ligao No tem eltrons livres

Em geral, recobertos por uma camada Principais componentes de

Principais componentes de cermica Blocos cermicos;

Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo 12

Argilas para cermica vermelha,

A lavra da argila feita com

Material armazenado em pilhas

Argilas compostas por argilominerais

Composio qumica e mineralgica (difrao de raio X e anlise

Caracterizao fsica (distribuio granulomtrica e plasticidade)

Inicialmente as argilas so retiradas das

A argila depositada em camadas

A argila fica exposta ao ambiente

O processo leva de seis meses a dois

As argilas so hidratadas para atingirem

Nesta etapa as peas secas so levadas a temperaturas de 900 a 950C

Bloco antes e depois da queima

Presena de impurezas aps a queima

Acima de 950C: vitrificao

A porosidade do produto depende da quantidade de vidro formato

Mais vidro, menos poroso

Maior a temperatura de queima, menos poroso

Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013)

Blocos estruturais 3,0

Prof. Msc. Lgia V. Real - Tecnologia dos materiais de construo 34

Peso bloco 2,4 kgf

Furos redondos: 560 blocos de 2,4 kgf

Furos quadrados: 1458 blocos de 2,4 kgf

Fonte: UNAMUNO, BILINSKI & IZZO (2013)

Na obra, a pea geralmente submetida a cargas de

Como a cermica um material frgil e de baixa

H tambm muitos blocos cermicos de baixa qualidade,

Gelo seco a -78C durante 15 minutos

Varia de 1300 a 1600 Para 1 m de Para 1 kg de

um indicador de desempenho trmico

o fluxo de calor que, na unidade de

Esse valor dado por W/mK ou W/m C

Quanto menor o valor da transmitncia

Avalia-se a transmitncia trmica de um

U = 2,99 W/mK U = 2,37 W/mK

Fonte: MORISHITA et al (2011)

Fonte: MORISHITA et al (2011) 58

NDICE DE REDUO SONORA

Bloco de Bloco vedao

Fonte: COSTA (2014)

vez ou em p 1 vez ou deitado

Aparedes = (5,3.2+5,1.2+3,65+1,2).2,8 (0,8.2,1.2+2.1,2+0,7.2,1+0,6.0,6)

Aparedes = (5,3.2+5.2+3,65+1,2).2,8 (0,8.2,1.2+2.1,2+0,7.2,1+0,6.0,6)

n = 2141 blocos n = 3184 blocos

Rendimento: 33 peas/m Rendimento: 50 peas/m

COMO FORMAR LOTES DE ENSAIO?

De 1.000 a 100.000 Acima de 100.000

No obrigatrio Formar um lote e realizar Formar lotes de

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O QUE INSPECIONAR NO LOTE?

ACEITAO DO LOTE CONTROLE DO LOTE