UNIVERSIDAD INTERAMERICANA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERA Y SISTEMAS

INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ASIGNATURA:

INGENIERA DE PLANTA

TEMA:

ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

 INDICE

Contenido
INTRODUCCIN............................................................................................................................. 3
MTODOS DE MEDICIN DE TIEMPO (MTM) ...................................................................... 4
MTM-1 ........................................................................................................................................... 4
MTM-2 ........................................................................................................................................... 4
MTM-3 ........................................................................................................................................... 5
MTM-V .......................................................................................................................................... 5
MTM-C .......................................................................................................................................... 6
MTM-M ......................................................................................................................................... 7
MTM-TE ........................................................................................................................................ 8
MTM-MEK.................................................................................................................................... 8
MTM-UAS ..................................................................................................................................... 9
MOST ............................................................................................................................................. 9
APLICACIN DE TIEMPO PREDETERMINADO.................................................................. 10
DESARROLLO DE DATOS ESTNDAR............................................................................... 10
ANLISIS DE MTODOS ........................................................................................................ 10
CONCLUSIN ....................................................................................Error! Bookmark not defined.
ANEXOS ..............................................................................................Error! Bookmark not defined.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..............................................Error! Bookmark not defined.

2
 INTRODUCCIN

Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la administracin se ha dado cuenta de lo deseable

que resulta asignar tiempos estndar a los elementos bsicos del trabajo. Estos tiempos se
conocen como tiempos de movimientos bsicos, tiempos sintticos o tiempos
predeterminados.
Desde 1945 ha habido un creciente inters por el empleo de tiempos de movimientos bsicos
como mtodo para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el cronmetro u otros
dispositivos para registrar tiempos. En la actualidad, los analistas de mtodos pueden obtener
informacin de alrededor de 50 sistemas diferentes de valores sintticos. En esencia, estos
sistemas de tiempos predeterminados son conjuntos de tablas de movimiento-tiempo con
reglas explicativas e instrucciones sobre el uso de los valores contenidos en ellas y en el
siguiente trabajo conoceremos algunos mtodos.

3
 MTODOS DE MEDICIN DE TIEMPO (MTM)

MTM-1
El mtodo de medicin de tiempo MTM (Maynard, Stegemerten y Schwab, 1948)
proporciona valores de tiempo de los movimientos fundamentales de alcanzar, mover, girar,
agarrar, posicionar, desenganchar y soltar.

Los datos de MTM-1 son el resultado del anlisis realizado cuadro por cuadro de pelculas
que se tomaron en diversas reas de trabajo. Los datos que se tomaron de varias filmaciones
se calificaron mediante la tcnica de Westinghouse, se tabularon y analizaron para determinar
el grado de dificultad causado por las caractersticas variables. Por ejemplo, tanto la distancia
como el tipo de alcance afectan al tiempo de alcanzar. Un anlisis ms detallado clasific
cinco casos distintos de alcanzar, cada uno de los cuales requera una asignacin de tiempo
diferente para una distancia dada:
1. Alcanzar el objeto en una posicin fija, o el objeto en la otra mano, o el objeto en el
que descansa la otra mano.
2. Alcanzar un solo objeto en una ubicacin que puede variar ligeramente de un ciclo a
otro.
3. Alcanzar un objeto mezclado con otros requiere buscar as como seleccionar.
4. Alcanzar un objeto muy pequeo o uno que requiere agarre de precisin.
5. Alcanzar un objeto en una posicin indefinida segn la posicin de la mano o el
balance del cuerpo, para el siguiente movimiento o fuera de la trayectoria.

Adems, encontraron que el tiempo de movimiento dependa tanto de la distancia como del
peso del objeto que se mova, as como del tipo especfico de movimiento. Los tres casos de
movimiento son:
1. Mover un objeto a la otra mano o contra un tope.
2. Mover un objeto para aproximarlo o a un lugar indefinido.
3. Mover un objeto a una localizacin exacta.

MTM-2
Es un procedimiento que permite el anlisis de todo mtodo manual descomponindolo en
los movimientos bsicos requeridos y asignando a cada movimiento un tiempo estndar
predeterminado basado en la naturaleza del movimiento y en las condiciones en las que es
realizado. Se basa exclusivamente en MTM y consiste en:
Movimientos MTM bsicos simples
Combinaciones de movimientos MTM bsicos
Los datos se adaptan al operario y son independientes del lugar de trabajo o del equipo
que se utiliza
El MTM-2 se utiliza en trabajos donde:
La porcin de esfuerzo del ciclo de trabajo es de ms de un minuto
El ciclo no es altamente repetitivo
La porcin manual del ciclo de trabajo no involucra un gran nmero de movimientos
complejos o simultneos de las manos

4
MTM-3
El tercer nivel de medicin de tiempos y movimientos es MTM-3. Este nivel se desarroll
para complementar MTM-1 y MTM-2.
El MTM-3 es til en situaciones de trabajo donde el inters de ahorrar tiempo a costa de
cierta precisin lo convierte en la mejor alternativa. La exactitud de MTM-3 est dentro de
5%, con un nivel de confianza de 95%, comparado con el anlisis MTM-1 para ciclos de
aproximadamente 4 minutos. Se ha estimado que MTM-3 se puede aplicar en cerca de un
sptimo del tiempo requerido con MTM-1.

Es til en situaciones de trabajo donde el inters de ahorra tiempo a costa de cierta precisin
lo convierte en la mejor alternativa. Consiste en slo cuatro categoras de movimientos
manuales:
Manejo (H). Secuencia de movimientos con el propsito de controlar un objeto con
la mano o los dedos y colocarlo en una nueva ubicacin.
Transporte (T). Movimiento cuyo propsito es mover un objeto a una nueva ubicacin
con la mano o los dedos.
Movimientos de paso y pie (SF). Se definen igual que en MTM-2.
Doblarse y levantarse (B). Tambin se definen igual que en MTM-2. 5. Los casos A
o B estn determinados por si existe un movimiento de correccin o no.

MTM-V
Fue desarrollado por Svenska MTM Gruppen, la Asociacin Sueca de MTM, para aplicarlo
en las operaciones de corte de metales. Tiene un uso particular en corridas cortas de talleres
de maquinado y no cubre el tiempo del proceso que involucra las alimentaciones y
velocidades.
Este mtodo proporciona elementos de trabajo incluidos en:
Traer el trabajo al soporte, plantilla o sujecin, remover el trabajo de la mquina y
dejarlo a un lado;
Operar la mquina;
Verificar el trabajo para asegurar la calidad del producto,
Limpiar el rea importante de la mquina para mantener la produccin de la
instalacin y la calidad del producto.
Los analistas usan este sistema para establecer los tiempos de preparacin de todas las
mquinas herramienta comunes. Por lo tanto, se pueden calcular tiempos estndar de
elementos como preparar y desmontar soportes, plantillas, topes, herramientas de corte e
indicadores.
El MTM-V tiene 12 grupos de elementos que componen su sistema de datos estndares.
Estos elementos caen en dos categoras: simples y complejos (Ver anexos). Estos elementos
y sus smbolos son los siguientes:

5
MTM-C
Se usa ampliamente en el sector de la banca y seguros, es un sistema de datos estndar de
dos niveles que se utiliza para establecer tiempos estndar de tareas relacionadas con trabajo
de oficina, como archivar, introducir datos y mecanografiar. Ambos niveles de MTM-C se
pueden relacionar con datos de MTM-1.

El sistema proporciona tres rangos diferentes para alcanzar y mover (Tomar colocar). Un
sistema de codificacin numrica de seis sitios (similar al de MTM-V) proporciona una
descripcin detallada de la operacin que se estudia.

Las nueve categoras de nivel 1 que se emplean en MTM-C son las siguientes:
1. Tomar colocar. Esta categora incluye las divisiones de trabajo bsicas que se
requieren para tomar un objeto, moverlo al lado sin ceder el control y soltarlo. Por
ejemplo, la codificacin y descripcin de un elemento en esta categora puede ser
112210: Tomar una pequea cantidad de material con un movimiento medio.
2. Abrir/cerrar. Las operaciones caractersticas de esta categora corresponden a tareas
como abrir o cerrar libros, puertas, cajones, carpetas, objetos con cierre, sobres y
archivos. Un ejemplo de cdigo de una operacin representativa sera: 212100: Abrir
tapa con bisagra, medio.
3. Unir/desunir. Esta categora incluye poner y quitar clips de papel, sujetadores, ligas
y grapas, todos elementos usados para unir materiales. Un cdigo representativo de
este elemento de trabajo sera 312130: Unir con clip grande para papel.
4. Organizar archivos. Esta categora incluye los elementos bsicos involucrados en las
actividades de archivar y algo del manejo organizacional del trabajo relacionado
directo o indirectamente con el archivo. Un ejemplo de codificacin y descripcin de
esta categora es 410400: Acomodar una pila de elementos en orden.
5. Leer/escribir. Esta categora incluye la velocidad de lectura en prosa de 330 palabras
por minuto. Los valores de tiempo para escribir se han desarrollado para letras,
nmeros y smbolos. Los valores son promedios ponderados basados en la frecuencia
de ocurrencia de cada tipo de carcter en la prosa normal. Un ejemplo de codificacin
y una descripcin representativas seran 510600: Leer prosa promedio, por palabra.
6. Mecanografiar. Esa categora incluye todas las acciones relacionadas con la
introduccin de datos y las funciones manuales de mecanografa. Un ejemplo de
codificacin y descripcin en esta categora es 613530: Insertar un solo objeto en la
mquina de escribir, larga distancia.
7. Manejar. Esta categora abarca todas las actividades de oficina no incluidas en otras
categoras. Un ejemplo de codificacin y descripcin de un elemento en esta categora
podra ser 760600: Adherir la ceja del sobre.
8. Caminar Movimientos del cuerpo. Esta categora incluye los valores de caminar,
basados en el paso. Los movimientos del cuerpo incluyen sentarse, ponerse de pie y
los movimientos horizontal y vertical del cuerpo cuando est en una silla. Un ejemplo
de codificacin y descripcin de un elemento en esta categora es 860002: Moverse
sentado en una silla giratoria.
9. Mquinas. Los datos de mquina son representativos de un grupo de equipos de tipo
similar.

6
Los datos del nivel 2 se relacionan directamente con el nivel 1 de MTM-1 y son los
siguientes:
1. Tomar/colocar/a un lado. Estos elementos se aplican colectiva o separadamente. El
ejemplo de codificacin y elemento de esta categora con divisiones colectivas
bsicas sera G5PA2: Tomar un lpiz para usarlo y dejarlo a un lado para su uso
posterior.
2. Abrir/cerrar. Estos datos incluyen tomar un objeto que se abre o cierra. Los datos se
aplican de manera individual o combinada, como sigue: C65: Cerrar cordn, amarrar
sobre; o bien, OC4: Abrir y cerrar argollas de carpeta.
3. Unir/desunir. En el caso de unir (F), el elemento est formado por tomar los objetos
para asegurarlos. En el de desunir (U), el elemento incluye tomar los objetos y
separarlos.
4. Identificar. Los datos de este elemento incluyen los valores del recorrido del ojo, junto
con el enfoque del ojo para identificar (I) palabras solas o en conjunto, as como series
de nmeros.
5. Localizar archivar. Los datos de este elemento cubren las actividades tpicas cuando
se archiva algn documento. La primera posicin del cdigo es L, de localizar. La
segunda es una letra que corresponde tambin a la actividad de archivar, como LI
(insertar), LR (remover), LT (inclinar y reemplazar).
6. Leer/escribir. Los datos de lectura incluyen leer palabras y nmeros o caracteres
solos. Leer, tambin contiene datos de leer y comparar detallados y de leer y
transcribir. Los datos de escribir incluyen elementos de oficina comunes, como
direccin, fecha, iniciales y nombres. El cdigo y descripcin del elemento de dos
elementos representativos seran RW20: Leer 20 palabras y RCN25: Leer y comparar
25 nmeros.
7. Manipular. Este elemento incluye las actividades reales de manejo de papeles del
nivel 1: organizar y manejar datos. En la mayora de los elementos, los objetos se
obtienen con Tomar y con los elementos de accin de manejar o manipular. En el
cdigo de los elementos de manejo, H ocupa la primera posicin. La segunda es la
letra inicial de la actividad. Un ejemplo de codificacin de doblar una hoja con dos
dobleces sera HF12.
8. Movimientos del cuerpo. Estos elementos incluyen caminar, sentarse y ponerse de
pie, doblarse y levantarse y movimientos horizontales del cuerpo slo o en una silla.
9. Mecanografiar. Estos elementos incluyen tres secciones de datos: Manejar, teclear y
corregir. Un ejemplo de cdigos y descripcin es TKE17E: teclear un rengln de 7
pulg (17.5 cm).

MTM-M
Es un sistema de tiempos predeterminados para evaluar el trabajo del operario mediante un
microscopio. Para desarrollar el MTM-M no se usaron los tiempos bsicos de MTM-1,
aunque las definiciones de los puntos inicial y terminal de los elementos de movimientos son
compatibles con MTM-1. Los analistas deben considerar cuatro variables para seleccionar
los datos adecuados:
1) tipo de herramienta
2) condicin de la herramienta

7
3) caractersticas de terminacin del movimiento
4) razn de distancia/tolerancia.

Los factores adicionales, distintos de la direccin del movimiento y estas cuatro variables,
que tienen efecto en el tiempo de desempeo del movimiento, incluyen:
Estado de carga de la herramienta, vaca o cargada
Potencia del microscopio.
Distancia recorrida.
Tolerancia del posicionamiento.
Propsito del movimiento, segn lo determinan las manipulaciones involucradas en
la terminacin del movimiento (por ejemplo, los trabajadores pueden usar pinzas para
el agarre de contacto de un objeto, o para recoger un objeto).
Movimientos simultneos.

MTM-TE
Se desarroll para pruebas electrnicas. Los datos de MTMTE no cubren la solucin de
problemas relativos a operaciones de pruebas electrnicas. Sin embargo, proporcionan guas
para la investigacin y recomendaciones para medir el trabajo de esta actividad. Este sistema
consta de dos niveles de datos que se obtienen a partir de MTM-1 para la aplicacin de
pruebas bsicas. El nivel 1 incluye los elementos tomar, mover, movimientos del cuerpo,
identificar, ajustar y datos variados. El nivel 2 incluye tomar y colocar, leer e identificar,
ajustar, movimientos del cuerpo y escribir.

MTM-MEK
Se dise para medir la produccin de un solo artculo y lotes pequeos. Puede analizar todas
las actividades manuales, siempre y cuando:
La operacin no sea altamente repetitiva u organizada, el mtodo que se emplea para
realizar una operacin dada vara de un ciclo a otro.
El sitio de trabajo, las herramientas y el equipo que se utilizan tienen carcter
universal
La tarea es compleja y necesita capacitacin de los empleados; aun as, la falta de un
mtodo especfico requiere un alto grado de versatilidad por parte del operario.
Los objetivos de MTM-MEK son
Proporcionar una medicin exacta de una actividad conectada con la produccin de
un solo artculo o lotes pequeos.
Proporcionar una descripcin fcilmente definible del trabajo no organizado, que
generalmente identifica un procedimiento.
Proporcionar una aplicacin rpida.
Requerir capacitacin practica en la mnima aplicacin.

8
MTM-UAS
Es un sistema de tercer nivel que se desarroll para proporcionar una descripcin de proceso,
as como para determinar los tiempos asignados a cualquier actividad relacionada con la
produccin por lotes. MTM-UAS se aplica a varias actividades si se encuentran presentes las
siguientes caractersticas de produccin por lotes:
Tareas similares.
Sitio de trabajo especficamente diseado para la tarea.
Buenos niveles de organizacin de trabajo.
Instrucciones detalladas.
Operarios bien entrenados.

MOST
Una prolongacin de MTM, llamada Tcnica Secuencial de Operacin Maynard (MOST,
Maynard Operation Sequence Technique), es un sistema simplificado que desarroll Zandin
(1980), que se aplic por primera vez en Suecia en 1967.
Este sistema permite a los analistas establecer estndares al menos cinco veces ms rpido
que con MTM-1, con poco o ningn sacrificio de exactitud. Al igual que en MTM, el sistema
MOST tiene tres niveles.
MaxiMOST (nivel ms alto) se utiliza para analizar operaciones largas e
infrecuentes. Tales operaciones pueden tener una longitud de 2 minutos a varias
horas, ocurren menos de 150 veces por semana y tienden a padecer una gran
variabilidad. Por lo tanto, es muy rpido pero menos exacto.
MiniMOST (nivel ms bajo) se usa para operaciones muy cortas y muy frecuentes.
Tales operaciones tienen menos de 1.6 minutos de longitud, se repiten ms de 1 500
veces por semana, y tienen poca variabilidad. En consecuencia, el anlisis es muy
detallado y preciso pero consume bastante tiempo.
BasicMOST (nivel intermedio) cubre operaciones entre los dos rangos descritos
anteriormente. La operacin tpica ms apropiada de BasicMOST tendra entre 0.5 y
3 minutos de longitud.
MOST identifica tres modelos bsicos de secuencias:
1. La secuencia de movimiento general identifica el movimiento libre de un objeto.
2. La secuencia controlada describe el movimiento de un objeto que permanece en
contacto con una superficie o sujeto a otro.
3. Uso de herramienta y equipo abarca una combinacin de las actividades de
movimiento general y movimiento controlado con cinco fases de sub actividades:
tomar herramienta, poner la herramienta en su sitio para su uso, usar la
herramienta, poner la herramienta a un lado y regresar al sitio de trabajo (si es
necesario).

9
 APLICACIN DE TIEMPO PREDETERMINADO

DESARROLLO DE DATOS ESTNDAR

Uno de los usos ms importantes de los sistemas de tiempo predeterminado es el desarrollo
de elementos de datos estndares. Con los datos estndar es ms rpido establecer los tiempos
estndar de las operaciones, que mediante el laborioso procedimiento de sumar largas
columnas de tiempos de movimientos fundamentales. Adems, los datos estndar reducen
errores de clculo, pues requieren menos clculos aritmticos.

Con datos estndar razonables, es econmicamente factible establecer estndares sobre el

trabajo indirecto, como mantenimiento, manejo de materiales, documentacin y oficina,
inspeccin y operaciones similares. Permite a los analistas calcular, de manera econmica,
los tiempos de operaciones con ciclos largos y muchos elementos de corta duracin. Un
ejemplo que ilustra la flexibilidad de los sistemas de tiempo predeterminado es el desarrollo
de un tiempo estndar de una operacin de oficina.

ANLISIS DE MTODOS
Un uso igualmente importante de cualquier sistema de tiempos predeterminados es el anlisis
de mtodos.

Usar un sistema de tiempos predeterminados es simplemente desarrollar un anlisis de

movimientos o mtodos con mayor detalle numrico, a travs de la identificacin de las
mejores formas de eliminar los therbligs ineficaces y la reduccin de los tiempos de los
eficaces. Los analistas que aprecian estos sistemas pueden ser ms crticos en cada estacin
de trabajo, pues deben considerar cmo se pueden hacer mejoras.

Las oportunidades clave para simplificar el mtodo (usando el sistema MTM-2 como
ejemplo) incluyen:
Eliminar movimientos del cuerpo, como Doblarse y Levantarse, con un gran valor de
tiempo de 61 TMU.
Reducir los niveles de casos, en especial movimientos del caso C, que generan 39%
de disminucin de los tiempos de movimientos bsicos.
Minimizar las distancias de alcance, con una disminucin de 5 TMU para cada cdigo
de distancia ms corta.
Evitar el levantamiento de partes pesadas, donde cada 2 libras (1 kg) baja 1 TMU.
Eliminar operaciones que requieren recorrido y enfoque de los ojos, lo cual elimina
7 TMU cada una.
Preposicionar herramientas, partes y materiales

10