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METAL MECANICA SER. TEM. S.A.C.

Fabricacin y Montaje de Estructuras MetlicasServicio de Mantenimiento e Instalacin Elctrico Mecnico Industrial

Pg. 1 de 19 SISTEMA DE GESTION INTEGRADO


PC-ALM-004 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
REV: 05
2015 DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO
DE
MANTENIMIENTO
DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS

Ca l l e Nue va B a j a 614 - Esp i na r - Cusco


Te l fo no : 084- 630428 - R PM: #104503 - R PC: 959220580, 959220570, 959220568
Co r r e o : ge r e nci a @gr up o me ta l me c. co m
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PC-ALM-004 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
REV: 05
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NOMBRE FECHA FIRMA

16 de enero del
ELABORADO POR: RONAL CORDOVA YAULI
2015

20 de enero del
REVISADO POR: JORGE ARELA PEREZ
2015

JUAN CARDENAS ZUIGA


30 de enero del
APROBADO POR:
2015

LISTA DE DISTRIBUCIN

El presente documento es una copia registrada y controlada que se adjudica a:

COPIA
CONTROLADA DESTINATARIO
No

O1 GERENCIA GENERAL

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2015 DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

TITULO: 1. INDICE

Gerencia Operaciones.
RESPONSABLES:
Encargado del Almacn.

Dar a conocer todos los procedimientos en mantenimiento de maquinas y


OBJETIVO:
equipos

ALCANCE: Todo el personal operativo.

INDICE
1. ndice 2
2. PC-MTT-001 : Procedimiento para implementar un programa de
mantenimiento.. 3
3. PC-MTT-002 : Procedimiento para el anlisis de importancia critica de
maquinas y equipos 5
4. PC-MTT-003 : Procedimiento de mantenimiento de equipos
especficos 7
4.1. Mantenimiento de maquina de soldar. 7
4.2. Mantenimiento de compresora. 11
4.3. Mantenimiento de amoladoras. 13
4.4. Mantenimiento de equipo para soldar y cortar (oxicorte) 14
5. PC-MTT-004 : Procedimiento para el mantenimiento preventivo
vehicular 16
6. PC-MTT-005 : Procedimiento de seguridad en el
mantenimiento.. 18

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PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y


TITULO:
HERRAMIENTAS PC-ALM-004
Supervisor de seguridad.
RESPONSABLES:
Encargado del Almacn.

OBJETIVO: Tener una base para poder implantar un programa de mantenimiento.

ALCANCE: Encargado de mantenimiento, operaciones y almacn.

1. Imprimir el stock disponible de los artculos del sistemas..


2. Cree las correspondientes fichas tcnicas de equipos y mquinas.
3. La ficha tcnica e historial tiene la informacin completa sobre: revisiones, verificaciones,
cambios, comprobaciones, ajustes y desmontajes en el periodo correspondiente segn el
fabricante de cada uno de los equipos con que cuenta la Empresa METAL MECANICA
SERV. TEMP. S.A.C.. (ver ficha tcnica e historial).
4. Las fichas tcnicas e historiales de cada equipo deben estar verificadas por cada uno de los
Supervisores y Operadores de Equipo en cada trabajo, quienes podrn ejecutar su labor sin
atrasos por mal estado de equipos y/o maquinarias.
5. Para cada mquina valore:
a) Fiabilidad de la misma en funcin de los datos histricos, edad y estado de la mquina.
b) Qu indicadores visuales se pueden establecer para controlar de forma rpida el
funcionamiento de la mquina.
c) Qu elementos o componentes de la mquina son crticos para el funcionamiento. Puede
ser necesario que la empresa disponga de algn elemento en stock.
d) Qu herramientas o tiles estn sujetos a revisiones y la periodicidad en que estas deben
llevarse a cabo.
e) Cuando se han de realizar limpiezas, ajustes, reglajes o cambios de aceite y lubricantes.
f) Posibilidad de subcontratar el mantenimiento. Seleccin de proveedores.
6. En funcin de los datos anteriores se realizara un anlisis de importancia crtica para poder
determinar para cada mquina qu tipo de mantenimiento se le va a realizar. Igualmente,
asigne un responsable.
7. Desarrolle un programa de mantenimiento que recoja cundo, cmo y quin ha de llevar a
cabo las distintas tareas de mantenimiento. Resulta til que cada mquina tenga su
planificacin de mantenimiento as como su ficha tcnica e instrucciones de cmo han de
realizarse las distintas tareas de mantenimiento.
8. Para razones de mantenimiento se contara con un formato para el reporte de cualquier
inconveniente con el equipo, ya sea ruidos extraos, un mal funcionamiento, partes gastadas,
etc. las cuales se harn llegar al supervisor a cargo o al encargado del almacn para su debida
revisin

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3. PROCEDIMIENTO PARA EL ANLISIS DE IMPORTANCIA


TITULO:
CRITICA DE MAQUINAS Y EQUIPOS
Supervisor de seguridad.
RESPONSABLES:
Encargado del Almacn.

OBJETIVO: Realizar un anlisis de importancia de las mquinas y equipos.

ALCANCE: Encargado de mantenimiento y almacn.

Se tendr en cuenta:
1. Tener el listado de todas las mquinas y equipos, los cuales debern estar en el formato
2. Tener los respectivas fichas tcnicas y historiales de de equipos y mquinas, las cuales
deben estar llenadas en el formato respectivamente.
3. Con todos los documentos sealados se realiza una evaluacin de los equipos y maquinas
tomando como referencia el cuadro de Importancia Critica de los equipos y maquinas.
4. Una vez realizado se ponderara los equipos y mquinas segn su grado de criticidad en el
formato
5. Una vez realizada la ponderacin se tomara la decisin del mantenimiento a realizar a dicha
maquina o equipo.
6. En caso de presentar algn ruido o mal funcionamiento en el transcurso del trabajo, se
realizara un reporte del inconveniente en el formato

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CUADRO IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS

ITEM VARIABLES CONCEPTOS PONDERACI OBSERVACIONES


ON
1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor Tcnico - Econmico:
Considerar el costo de Alto 3 Mas de U$ 20 000
Adquisin, Operacin y Medio 2
Mantenimiento Bajo 1 Menos de U$ 1 000
3 La falla afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al Operador Riesgo 1 Posibilidad de accidentes del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la Seguridad en General Si 1 Posibilidad de accidentes a otras personas u otros
No 0 equipos cercanos.
4 Probabilidad de falla (Confiabilidad):
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
Baja 0 correctamente cuando se lo necesite?
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
Unico 2 No existe otro o similar
El sistema puede seguir funcionando.
By Pass 1
Existe otro igual o similar no instalado
Stand By 0
6 Dependencia Logstica:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se comprarn localmente.
Local/Ext. 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
8 Facilidades de Reparacion (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento Dificil.
Alta 0 Mantenimiento Facil

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10

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TITULO: 4. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS


ESPECIFICOS
Supervisor de seguridad.
RESPONSABLES:
Encargado del Almacn.

Proporcionar informacin de los de procedimientos y recomendaciones a


OBJETIVO:
maquinas y equipos especficos.

ALCANCE: Encargado de Seguridad y personal operativo.

4.1. MANTENIMIENTO MAQUINA DE SOLDAR


Inspeccin
Deber establecerse y mantenerse una inspeccin peridica del equipo. Se recomienda las
siguientes inspecciones y periodos de tiempo.
CADA DIA: Revisar en los cables de potencia posibles cortes u otros daos. Repare todo dao
inmediatamente para prevenir corto-circuitos, daos mayores, etc.
UNA VEZ POR SEMANA: Revise el ajuste de todas las conexiones elctricas. Si se ha
producido un arco en alguna conexin, reprela; si es el caso de la conexin del cable de
potencia, cubra las superficies cercanas con un recubrimiento liviano y uniforme de un
compuesto elctrico para juntas, antes del re-ensamblaje.
Si articulo est de baja o inoperativo se procede a retirar del stock disponible en el sistema
para no tener confusiones.
Limpieza
A fin de no tener problemas con la maquina, se debe evitar que esta absorba tierra o
suciedad. En todo caso, la tierra o suciedad pueden ser eliminados con un chorro de aire que
se aplica al interior de la maquina, siempre y cuando esta haya sido previamente
desconectada del suministro elctrico de entrada.
Despus de cada limpieza deber aplicarse suficiente grasa a los tornillos, piones, barra
deslizante, cadena, etc.
Deben igualmente limpiarse las aletas del ventilador. Esta limpieza y lubricacin debe
hacerse cada tres meses o ms a menudo si el medio ambiente es muy sucio.
Lubricacin
El motor del ventilador lleva cojinetes, el cual debe ser lubricado peridicamente para
ampliar la vida del motor.

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La siguiente tabla servir como gua recomendada para la frecuencia de esta lubricacin.
INTERVALO DE
TIPO DE TRABAJO
LUBRICACIN
Liviano (hasta 6 hr/da) Cada 12 meses
Moderado(7-15 hr/da) Cada 6 meses
Pesado (16-24 hr/da) Cada 3 meses

Eventual reemplazo de los diodos de silicio


El elemento rectificador esta compuesto de diodos de silicio, los cuales tienen una duracin
prcticamente ilimitada. En el eventual caso de que se produjera falla en algunos de estos,
hay que tener en cuenta que hay diodos de polaridad positiva y diodos de polaridad
negativa.
Para reemplazar un diodo debe verificarse cuidadosamente que tengan la misma polaridad.
Un diodo positivo se puede identificar si la flecha en el diodo apunta hacia el terminal
roscado de salida. Un diodo es denominado como diodo negativo si la flecha apunta hacia el
chicote flexible de salida del diodo.

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TABLA DE FALLAS Y ACCIONES CORRECTIVAS


DIFICULTAD CAUSA PROBABLE ACCION
No hay tensin de entrada. Chequear el voltaje
Reparar.
La maquina de soldar no opera

Se han roto los chicotes de entrada.


El interruptor de conexin o Reparar.
desconexin esta abierto.
El interruptor primario esta Colocar el interruptor en posicin de
desconectado. arranque.
Han volado los fusibles de la llave
blindada exterior a la maquina de Reemplazar los fusibles.
soldar.
Hay una conexin incorrecta a la Chequear las conexiones con el
entrada de la maquina de soldar. diagrama de cableado.
Reparar, previo chequeo por
Circuito primario abierto.
conexiones y terminales flojas.
Chequear la placa de la soldadora
Voltaje de lnea inadecuado. para el voltaje de lnea a usarse;
Vuelan los fusibles de lnea

chequear el voltaje de lnea.


Los puentes en el panel de cambio de Chequear el trafo primario y el
voltaje estn incorrectamente diagrama de conexin para los
conectados. puentes.
Los fusibles de la llave blindada
Instalar el fusible adecuado, de
exterior a la maquina de soldar son
acuerdo a la tabla respectiva.
demasiado pequeos.
Cortocircuito en las conexiones
Reparar el cortocircuito.
primarias.
El transformador ha fallado. Reparar o reemplazar.
El rectificador ha fallado. Reemplazar el diodo o el rectificador.
Limpiar y ajustar todas las conexiones
No se ha conectado el cable del
El interruptor primario se

no entrega la corriente de
cierra pero la soldadora

y chequear el circuito de retorno de


electrodo o el cable de tierra.
tierra.
La bobina del transformador esta
soldadura.

Reparar el transformador.
abierta.
Reparar el secundario del
El transformador falla en el primario.
transformador.
Verificar y rehacer una buena
Conexin pobre o tierra inadecuada.
conexin.
Falla el rectificador. Reemplazar el diodo o el rectificador.
La corriente es demasiada alta. Verificar el ajuste de corriente y la
salpicadu
soldadur

agudo y
El arco

exceso
sonido

salida si es que hay ampermetro.


a tiene

ras de
metal
hay
un
de

de

Polaridad incorrecta. Chequear la polaridad y trate


invirtiendo la polaridad.

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Chequear que no haya una lnea de


Entrada monofsica. entrada desconectada o un fusible de
llave blindada que haya volado.
El diodo ha fallado.
Reemplazarlo.
Chequear la salida y la corriente
regulacin La soldadura es demasiado pobre y se

La corriente es muy baja. recomendada para el electrodo


utilizado.
Chequear el porta electrodo, el cable y
Conexiones pobres
la grampa de tierra.
Chequear la cada de tensin en el
Cables demasiado largos o de
chorrea.

cable y usar un cable de mayor


dimetros demasiados pequeos.
seccin transversal.
Chequear la tensin de entrada y si es
Bajo voltaje de lnea. muy baja, notificar a la compaa
elctrica.
Chequear que no haya una lnea de
Entrada monofsica. entrada desconectada o un fusible de
la llave blindada que haya volado.
de soldadura
no controla
la corriente
La manija

Se ha aflojado el mecanismo del


Revisar el mecanismo y ajustarlo.
de

sistema de desplazamiento mecnico.

El motor ha fallado. Reparar o reemplazar el motor.


ventilador
no opera.

La bobina que alimenta el motor del


Repararla.
El

ventilador se ha quemado
Conexin rota al motor del ventilador. Reparar el cableado.
Tipo incorrecto del electrodo. Usar electrodo correcto.
arrancar el
Dificultad

arco.
para

Amperaje bajo. Subir el amperaje.


cable de tierra o
cuando toca el
El operador

la pieza de
siente una
descarga

trabajo.

La pieza o mesa de trabajo no estn Debe ponerse correctamente a tierra la


correctamente puestas a tierra. mesa o pieza de trabajo.
disminuir.
Se suelda

corriente
tiende a
pero la

Conexiones flojas o poca superficie de Limpiar y ajustar conexiones en el


contacto en el circuito de soldadura. circuito del electrodo y tierra.

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CUADRO DE MANTENIMIENTO

Cada 100 hrs.

Cada 200 hrs.

Cada 500 hrs.


Cada 24 hrs.

Cada Ao
OBSERVACIONES

Revisar Cables, enchufes, Perillas y No debern estar conformados


x
Tomas por varias piezas empalmadas.

Verificacin de Acoplamiento en Ajuste correcto entre terminales


los Terminales y conectores de x para evitar falsos contactos y
salida de Potencia. recalentamientos de los cables.

Por similares o mejores, para


Cambio de Enchufes x evitar arcos al momento de la
instalacin.

Verificar Nivel Aislamiento En las bobinas y carcaza, ver


x
Elctrico tabla de niveles de aislamiento.

Comprobar Rectificacin de
x Correcto estado de los diodos.
Corriente

Todo el sistema debe de estar


Comprobar correcto
libre de escorias, comprobar
funcionamiento de los sistemas de x
que los bujes estn sin
refrigeracin y Ventilacin
picaduras y lubricados

Ajuste de Pernos y Terminales de Ajuste de terminales para evitar


x
Conductores Elctricos falsos contactos.

Desmontaje Parcial x

Desmontaje Total, Retoque de


x
Pintura

4.2. MANTENIMIENTO DE COMPRESORA


Antes de realizar el mantenimiento, suelte la presin de aire del sistema y desconecte,
bloquee y etiquete el suministro de alimentacin principal o desconecte el cable de la buja
del motor.

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Todos los sistemas de aire comprimido contienen componentes sujetos a mantenimiento que
se deben reemplazar peridicamente.
Para mantener el funcionamiento eficiente del sistema del compresor, chequear el filtro de
aire y mida el nivel del aceite antes de cada uso. La vlvula de seguridad tambin se debe
chequear a diario. Esta vlvula automticamente libera el aire del tanque, si la presin excede
el nivel mximo fijado de fbrica.
El tanque se debe inspeccionar cuidadosamente por lo menos una vez al ao. Esta no debe
presentar ranuras en las soldaduras, de haberlas inmediatamente reemplazarla.
Lubricacin del Compresor
Debe cambiar el aceite y el filtro cada 3 meses o despus de 500 horas de funcionamiento, lo
que ocurra primero.
Cada fabricante recomienda el lubricante adecuado para la puesta en marcha o un lubricante
basado en petrleo comparable que sea de primera calidad, que no contenga detergentes, que
contenga solo agentes anticorrosivos, antioxidantes y antiespumantes como aditivos.
Para llenar el aceite a la compresora se realiza de la siguiente manera:
- Ubicar el tapn u orificio de lubricacin
- Llene el crter o cabezal con el lubricante.
- Medir el nivel del lubricante.
- Vuelva a poner el tapn del aceite.
Filtro de Aire
Nunca utilice el cabezal del compresor sin instalarle el filtro de entrada de aire o con un filtro
obstruido. Use aire comprimido para limpiar el filtro. No lave ni lubrique el elemento del
filtro. Si no puede limpiarlo con aire comprimido, deber reemplazarse. Si utiliza el
compresor con filtro sucio, podra aumentar el consumo de aceite y la contaminacin con
aceite del aire expulsado.
Sistema de Enfriamiento Interno
Semanalmente, chequear el sistema de enfriamiento para cerciorarse de que todas las
conexiones estn bien apretadas.
Componentes
Mensualmente, apagar la unidad y limpie la culata del cilindro, el motor, las aletas del
ventilador, las lneas de aire, el sistema de enfriamiento interno y el tanque con aire de baja
presin.

Bandas
Chequear la tensin de las bandas cada 3 meses. Ajuste la tensin de las bandas para permitir
una deflexin de 0.9 a 1.2 cm. Al ejercer una presin normal con el dedo. Igualmente, debe
alinear las bandas usando como referencia un objeto recto que toque el volante y dos puntos
del borde de ambos del volante. Las bandas deben estar paralelas a esta lnea de referencia.

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CUADRO DE MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR

Verifique que hay escapes de aire.


Revise el nivel del lubricante. Rellene segn sea necesario.
Vaci el condensado del tanque receptor (si no hay un dispositivo de
drenaje automtico.) Abra la vlvula de drenaje manual, recoja y
disponga del lquido condensado segn corresponda.
Verifique si hay vibraciones y ruidos inusuales.
Diariamente o
antes de cada Asegrese de que las guarda bandas y las cubiertas estn bien sujetas
operacin en su lugar.
Compruebe que el motor (si lo hay) este lleno de combustible y
lubricante segn las recomendaciones del fabricante.
Compruebe que el rea alrededor del compresor este libre de trapos,
herramientas, escombros y materiales inflamables o explosivos.
En los modelos lubricados a presin, revise la presin de aceite del
sistema cuando el compresor este caliente.

Observe la operacin de las vlvulas de seguridad / desahogo


mientras el compresor este funcionando. Reemplace las vlvulas de
Semanalmente seguridad / desahogo que no funcione libremente.
Inspeccione el o los elementos de filtro de aire. Limpie si es necesaria.

Verifique si hay fugas de aire. Ponga agua jabonosa alrededor de las


juntas mientras el compresor esta funcionando y observar si se
produce burbujas.
Mensualmente Revise el apriete de los tornillos y pernos. Vuelva apretar si es
necesario.
Revise las correas de transmisin. Ajuste si es necesario.
Limpie el exterior.

Cambie el aceite.
Trimestralmente
Cambie el filtro de aceite.

4.3. MANTENIMIENTO DE AMOLADORAS


Limpieza y cuidados
Mantener las aperturas de ventilacin siempre limpia y libre para garantizar la ventilacin
correcta del motor. Limpiar la maquina con aire comprimido con el motor conectado.
Carbones

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Solo se debe usar carbones para originales para cada marca los cuales son diseados
especficamente con la dureza y la resistencia adecuada para cada tipo de motor. Carbones
fuera de especificacin damnifican el motor.
Lubricacin
Se recomienda que el sistema de transmisin vuelva a ser engrasado a cada segundo cambio
de carbones, porque la grasa ya no tiene ms las caractersticas lubricantes.
CUADRO DE MANTENIMIENTO

Cada 100 hrs.

Cada 200 hrs.

Cada 500 hrs.


Cada 24 hrs.

Cada Aos
OBSERVACIONES

No deber estar conformado por


Revisar Cables e Interruptores x
varias piezas empalmadas

Verificacin y Lubricacin de Rodajes x Vease Catalogo del Fabricante

Verificar Nivel Aislamiento Elctrico x De acuerdo a tabla de Tolerancias

Por similares, grafitados o de


Cambio de Colectores (Carbones) x
bronce.

Comprobacin de Estado de Placa del Revisin de los disipadores, falsos


circuito integrado de Control de x contactos y componentes
Potencia. daados y/o alterados.

Verificacin de los Mecanismos de Revisin de engranajes, retenes,


x
Transmisin sellos, seguros y anillos segger

Revisin del estado de los


devanados, estado del colector y
Verificacin del Estado del Inducido x
limpiar las acumulaciones de
carbn en las delgas.

Control del Mecanismo de Ajuste adecuado del porta


x
Sincronizacin escobillas o carbones.

Desmontaje Total x

4.4. MANTENIMIENTO EQUIPO PARA SOLDAR Y CORTAR (OXICORTE)


Cilindros de Gas Comprimidos

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Los cilindros estn altamente presurizados, estas se deben manejar con mucho cuidado. No
deje caer, golpee o exponga el cilindro a calor excesivo, llamas o chispas.
Para el traslado del cilindro coloque la tapa protectora de la vlvula. Nunca arrastre los
cilindros estas se deben rodar cuidadosamente por el borde de su base. Los cilindros no deben
usarse una vez terminado su tiempo de diseo o presentar fisuras o daos superficiales en el
cuerpo del cilindro.
Reguladores
Los reguladores se usan solamente con el gas o gases y la presin para los cuales fue
diseado. Revisar cuidadosamente el regulador para asegurarse de que la rosca no este
daada y de que no tiene suciedad, polvo, grasa o cualquier otra sustancia inflamable.
Los manmetros de baja y alta presin deben ser chequeados peridicamente ya que estas
influyen en el corte y soldeo de piezas metlicas. En el caso de que presente fallas esta se debe
de arreglar o en todo caso reemplazarla.
Mangueras
Se debe examinar cuidadosamente las mangueras antes de cada uso. Si se encuentra que
tienen cortes, quemaduras, reas desgastadas o conexiones daadas, estas se deben de
reemplazar o repararlas correctamente antes de usarlas.
Vlvulas de Retencin
Las vlvulas de retencin se deben de probar cada 6 meses y ms seguido si desconecta
frecuentemente las mangueras de las antorchas o reguladores.
CUADRO DE MANTENIMIENTO
Cada 240 hrs.
Cada 500 hrs.
Cada 24 hrs.
Cada 50 hrs.

Cada Aos

OBSERVACIONES

Revisin Manmetros
x Diales y agujas en perfecto estado.
Reguladores.

Revisin Conectores y Mangueras Controlar estado del hilo en las


x
para detectar posibles fugas. conexiones roscadas.

De ser necesario cambio de


Revisin de Reguladores. x
Membranas, resortes y otros.

Revisin de Accesorios de Corte y De ser necesario cambio de


x
Mezclado de Gases. membranas, resortes y O-rings.

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5. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO


TITULO:
PREVENTIVO VEHICULAR

Encargado de seguridad.
RESPONSABLES:
Gerencia de Operaciones.

Proporcionar una Operatividad y Conservacin a largo plazo de los


OBJETIVO:
equipos y mquinas

A todo el personal de la empresa METAL MECANICA SERV. TEMP.


ALCANCE:
S.A.C.

La empresa para la conservacin y operatividad de sus equipos y maquinas:


1. Se contara con el respectivo registro de las unidades vehiculares, datos tcnicos, control de
humos, SOAT, estado etc. Las cuales estarn en el formato ficha tcnica vehicular
2. Antes de iniciar las labores con la unidad vehicular, se le realizara el respectivo check list
diario, el cual ser llenado en el formato
3. El check list constar de:
a. Inspecciones del motor.
b. Luces
c. Documentos y accesorios.
d. Inspeccin general.
e. Control (kilometraje, conductor, etc.) y observaciones.
4. Cualquier inconveniente con la mvil ser reportado en el menor plazo posible.
5. Al termino de las labores se tomar los datos de hora de llegada, kilometraje, y se entregara
al encargado el check list junto con la llave de la unidad vehicular. A esto el receptor dar
su visto de conformidad.
6. Para los mantenimientos preventivos se elabora un programa de mantenimiento vehicular.

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO VEHICULAR

TRABAJO TIPO DE ACCION TIEMPO

AFINAMIENTO Revisin Mensual

ACEITE Y FILTRO Cambio 4 000 Km.

Limpieza Semanal
FILTRO DE AIRE
Cambio 6 meses

CORREA DE
Cambio 40 000 Km.
VENTILADOR

FAJA DE
Cambio 80 000 Km.
SINCRONIZACION

AMORTIGUADORES Cambio Anual

FAJAS DE FRENO Cambio 6 meses

PASTILLAS DE
Cambio 6 meses
FRENO

NEUMATICOS Cambio Anual

LAVADO Cambio Semanal

ENGRASE Aplicacin Mensual

TOBERAS Limpieza 6 meses

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6. PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL
TITULO:
MANTENIMIENTO

Supervisor de seguridad.
RESPONSABLES:
Encargado del Almacn.

Proporcionar informacin de los de procedimientos y recomendaciones a


OBJETIVO:
maquinas y equipos especficos.

ALCANCE: Encargado de Seguridad y personal operativo.

En el mantenimiento de equipos, especialmente los equipos que involucren trabajar con


presiones y revoluciones, hay que tener presente:
1. Use solamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y
reparacin.
2. Use piezas de repuesto genuinas.
3. Todo el trabajo de mantenimiento ser solamente llevado a cabo con el grupo parado y la
corriente elctrica desconectada. Asegrese que el equipo no pueda arrancar
inadvertidamente.
4. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, alivie todo el sistema de presin.
5. Nunca use disolventes inflamables o tetracloruro de carbono para limpiar las piezas.
6. Observe una limpieza escrupulosa durante el mantenimiento.
7. Nunca suelde, ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del
sistema de aceite.
8. Asegrese de no haber dejado herramientas, piezas sueltas o trapos, dentro o sobre el
compresor, el motor o el engranaje de accionamiento.
9. Tome las precauciones de seguridad si va a manejar refrigerante R22, R12.
10. Antes de dejar el grupo listo para uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe
que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo se encuentran
correctos y que los dispositivos de control y parada funcionan correctamente.
1. INFORMACIN DE SEGURIDAD:
Se Guarda en dispositivos porttiles CD.
2. DOCUMENTOS ASOCIADOS:
Programa De Mantenimientos Correctivos Y Preventivos
3. RESUMEN DE LAS REVISIONES DEL DOCUMENTO
Revisin 02-2011
Fecha de Revisin 12 de marzo del 2011

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Fecha de Aprobacin 15 de marzo del 2011


Autor del Documento : Enrique Huaman Pacori

Revisin 03-2012
Fecha de Revisin 15 de enero del 2012
Fecha de Aprobacin 20 de enero del 2012
Autor del Documento : Enrique Huaman Pacori

Revisin 04-2013
Fecha de Revisin 14 de enero del 2013
Fecha de Aprobacin 20 de enero del 2013
Autor del Documento : Ronal Cordova Yauli

Revisin 05-2015
Fecha de Revisin 14 de enero del 2015
Fecha de Aprobacin 20 de enero del 2015
Autor del Documento : Enrique Huaman Pacori
4. DETALLE DE LAS REVISIONES DEL DOCUMENTO

Revisin 01 Documento Inicial.


Revisin 02-2011 Adecuacin y complementacin del Sistema de Gestin Integrado Inicial.
Revisin 03-2012 Adecuacin y complementacin del Sistema de Gestin Integrado Inicial.
Revisin 04-2013 SGI-ANX-7 Manual De Operaciones De Sofware De Almacen.
Revisin 05-2015 Adecuacin y complementacin del Sistema de Gestin Integrado Inicial.

5. REQUISITOS INVOLUCRADOS
Requisito: 8.5.1. Mejora Continua

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