Vous êtes sur la page 1sur 723

TeM

Manuel
Technique

Tetra
Alex
350

5856984140

GF202503
AVERTISSEMENT
Lire
et
respecter
toutes
les
mesures
de
scurit
du
prsent
manuel
et
des
panneaux
de
scurit
apposs

cette
machine.

La
non-observation
de
toutes
les
instructions
des
mesures
de
scurit
peut
entraner
des
blessures
graves,
voire
la
mort.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
Copyright

2014
Tetra
Pak
International
S.A.

Tous
droits
rservs.
Aucune
partie
du
prsent
document
ne
peut
tre
reproduite
ni
copie
sous
quelque
forme
que
ce
soit
ou
par
quelque
moyen
que
ce
soit
sans
lautorisation
crite
de
:
Tetra
Pak
Processing
Components
AB.

,
TETRA
PAK
et
toutes
les
autres
marques
contenues
dans
le
prsent
document
appartiennent

Tetra
Pak
International
SA.
Tetra
Pak
Processing
Components
AB
et
Tetra
Pak
International
SA
font
partie
du

Groupe
Tetra
Pak
.
Les
informations
contenues
dans
le
prsent
manuel
sont
en
conformit
avec
la
conception
et
la
construction
de
la
machine
ou
de
lquipement
au
moment
de
sa
publication.
Le
Groupe
Tetra
Pak
se
rserve
le
droit
dapporter
des
modifications
de
conception
sans
avis
pralable.
La
version
anglaise
de
ce
document
contient
les
instructions
dorigine.
Toutes
les
versions
dans
dautres
langues
sont
des
traductions
des
instructions
dorigine.

Ce
document
a
t
rdig
et
imprim
par
:

Tetra
Pak
Processing
Components
AB

Ruben
Rausings
gata
S-221
86
Lund

Sweden

N
Doc.
TeM-3348536-0401

Edition
2014-08
Le
prsent
manuel
est
valable
pour
:

(Text Box comment 5856984140


)
N
srie/
N
machine
Anne
de
fabrication
Sign.

TeM

Manuel
Technique

Tetra
Alex
350
5856984140

La
page
suivante
fournit
une
descriptionde
la
machine
et
des
configurations
pourlesquelles
le
prsent
manuel
est
valable.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
Edition
2014-08

Tetra
Pak
Processing
ComponentsAB

i
Introduction
ii
Mesures
de
scurit
1
Installation
2
Maintenance
3
Pices
de
rechange
4
Recommandations
de
maintenance
prventive
5
Documents
techniques
Valable
pour
:

NomSpcificationsduplanetphasededveloppementInformationssupplmentaires
Journal
de
mise

jour
pour
DocNTeM-3348536-0401

Ce
tableau
indique
toutes
les
modifications
apportes
au
prsent
manuel,
notamment
les
kits
installs
et
les
pages
ajoutes
ou
retires.
La
numrotation
des
pages
sur
les
pages
ajoutes
commence
par
UP.

Date
Kit
install
Pages
ajoutes
(n
doc)
Pages
enleves
Signature
Date
Kit
install
Pages
ajoutes
(n
doc)
Pages
enleves
Signature
i
Introduction

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-1
(16)
i
Introduction

Description

Le
prsent
chapitre
contient
des
informations
de
base
concernant
ce
manuel
et
la
machine
Tetra
Pak
correspondante.

i-2
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Table
des
matires

Description
...................................
i-2

Abrviations
et
terminologie...............................
i-5
Informations
sur
le
manuel.................................
i-6
Manuels
fournis
.......................................i-6
EM
..................................................
i-6
OM..................................................
i-6
TeM
.................................................
i-6
Modle
de
mise
en
page..............................i-7
Numrotation
de
page................................i-8
Conventions
typographiques........................i-8
Symboles
..............................................i-8
Prsentation
de
la
machine...............................i-10
Utilisationprvuedel'quipement................
i-10
Fabricant.............................................
i-10
Identification..................................................i-11

ClassificationCE....................................
i-11
Conformit3-A
......................................
i-11

Plaquesignaltiquedelamachine................
i-11

Comment
utiliser
le
prsent
TeM
........................i-12

ChapitreInstallation................................
i-12

ChapitreMaintenance
..............................
i-12

ChapitreCataloguedepicesderechange......
i-12

Modle
de
mise
en
page
............................
i-12
Exemple:
Localiser
un
numro
de
pice.............
i-13
ChapitreTPMS
......................................
i-14
Chapitredesdocumentstechniques..............
i-14
Assistance
et
retour
d'information......................i-15

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-3
(16)
Table
des
matires
i
Introduction

Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

i-4
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Abrviations
et
terminologie

Abrviations
et
terminologie

Abrviations/Terminologie
Signification
Traduction
CE
Communauts
Europennes/European
Communities
Communauts
Europennes/European
Communities
CSA
Canadian
Standards
Association
Association
des
Normes
Canadiennes
EM
Electrical
Manual
Manuel
Electrique
IM
Installation
Manual
Manuel
de
Mise
en
place
ISO
International
Standards
Organization
Organisation
internationale
de
normalisation
OM
Operation
Manual
Manuel
d'Oprateur
SDS
Safety
Data
Sheet
Fiche
de
donnes
de
scurit
SPC
Spare
Parts
Catalogue
Catalogue
de
pices
de
rechange
TeM
Technical
Manual
Manuel
Technique
TPMS
Tetra
Pak
Maintenance
System
Systme
de
maintenance
Tetra
Pak

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-5
(16)
Informations
sur
le
manuel
i
Introduction

Informations
sur
le
manuel

Le
groupe
Tetra
Pak
recommande
de
lire
avec
attention
tous
les
manuels
fournis.
S'assurer
que
les
manuels
fournis
sont

disposition
du
personnel
qui
travaille
sur
la
machine
ou
en
assure
l'entretien.

Il
est
important
de
conserver
ce
manuel
pendant
toute
la
dure
d'utilisation
de
la
machine
et
de
le
transmettre

tout
dtenteur
ou
utilisateur
ultrieur.

Tout
objet
qui
est
nomm
spcifiquement
dans
ce
manuel
doit
tre
considr
comme
un
lment
dsign
pour
l'quipement.
Le
groupe
Tetra
Pak
vrifie
que
les
lments
dsigns
sont
compatibles
pour
une
utilisation
avec
la
machine.

Le
groupe
Tetra
Pak
ne
sera
pas
tenu
pour
responsable
d'un
dommage,
d'une
perte,
d'une
blessure
ou
d'un
dcs
survenus

cause
du
non-respect
des
instructions
contenues
dans
les
manuels
qui
accompagnent
cet
quipement
ou

cause
de
la
non-utilisation
des
lments
dsigns
spcifis
dans
les
manuels
qui
sont
joints

cet
quipement.

Manuels
fournis

Manuels
fournis
avec
cette
machine
:

EM

Le
Manuel
Electrique
fournit
aux
techniciens
des
informations
sur
le
circuit
lectrique
de
la
machine.

OM

Le
Manuel
Oprateur
fournit

l'oprateur
les
informations
sur
la
manutention
et
le
fonctionnement
de
l'quipement
avant,
pendant
et
aprs
la
production.

TeM

Le
Manuel
technique
fournit
aux
techniciens
des
informations
qui
peuvent
tre
:

des
informations
ncessaires

la
mise
en
place
de
la
machine
en
toute
scurit,

des
informations
ncessaires

la
maintenance
de
la
machine,

des
informations
sur
le
circuit
lectrique
de
la
machine,

des
informations
ncessaires

la
commande
de
pices
de
rechange
auprs
du
groupe
Tetra
Pak,

d'autres
informations
techniques.
i-6
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Informations
sur
le
manuel

Modle
de
mise
en
page

Chaque
page
principale
d'un
manuel
contient
un
en-tte
et
un
pied
de
page.
L'en-tte
de
la
page
contient
le
nom
du
chapitre
(1)
et
le
nom
de
la
section
(2).
Le
pied
de
page
contient
le
numro
de
page
(3)
et
le
numro
du
document
(4).
Voir
galement
la
section
Numrotation
de
page.

9 - 41 (60)Doc. No. MM-2730517-01039 General 9.2 Technical Data1234


1
Nom
du
chapitre
2
Nom
de
la
section
3
Numro
de
page
4
Numro
du
document

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-7
(16)
Informations
sur
le
manuel
i
Introduction

Numrotation
de
page

Un
numro
de
page
se
divise
en
trois
parties
:

numro
du
chapitre
(1)

numro
de
page
conscutif
(2)
dans
le
chapitre

nombre
total
de
pages
(3)
dans
le
chapitre
Remarque!
Les
lettres
UP
peuvent
remplacer
le
numro
du
chapitre
(1)
si
le
manuel
contient
des
pages
de
mise

jour.
Le
numro
de
page
conscutif
(2)
et
le
nombre
total
de
pages
(3)
des
pages
de
mise

jour
ne
suivent
pas
la
numrotation
conscutive
existante
des
pages
dans
le
chapitre.

4 - 11 (18)
321
1
Numro
du
chapitre
2
Numro
de
page
conscutif
3
Nombre
total
de
pages

Conventions
typographiques

Les
commandes
de
l'cran
de
l'oprateur,
des
dispositifs
d'arrt
d'urgence
et
des
tapes
de
programme
sont
imprimes
en
LETTRES
MAJUSCULES.

Les
noms
de
menus,
noms
de
boutons
et
autres
textes
affichs
dans
le
logiciel
sont
imprims
en
COURIER.

Les
rfrences
croises
sont
soulignes.

Dans
les
listes
des
repres,
les
numros
entre
crochets
suivant
les
articles
dans
les
listes
se
reportent
aux
numros
de
repre
dans
la
Liste
des
Pices
de
Rechange.

Symboles

Symboles
utiliss
dans
les
figures.

Une
flche
indique
la
position
d'un
objet.
Une
flche
zoom
indique
une
vue
rapproche
d'un
objet.
La
flche
est
oriente
vers
la
vue
rapproche
de
l'objet.

(Suite)

i-8
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Informations
sur
le
manuel

(Suite)

Une
flche
de
mouvement
rotatif
indique
le
mouvement
de
rotation
d'un
objet.
La
flche
est
oriente
dans
le
sens
de
la
rotation.
Une
flche
de
mouvement
rectiligne
indique
le
dplacement
d'un
objet.
La
flche
est
oriente
dans
le
sens
du
dplacement.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-9
(16)
Prsentation
de
la
machine
i
Introduction

Prsentation
de
la
machine
Utilisation
prvue
de
l'quipement

Cet
quipement
Tetra
Pak
est
destin

tre
utilis
conformment
aux
spcifications
des
Donnes
techniques
(voir
Manuel
Technique)
et
documents
associs.

Toute
autre
utilisation
est
interdite.
Tetra
Pak
dcline
toute
responsabilit
en
cas
de
blessures
ou
de
dommages
causs
par
une
utilisation
de
la
machine

toute
autre
fin
que
l'utilisation
prvue
ci-dessus.

Fabricant

Cet
quipement
Tetra
Pak
a
t
fabriqu
par

Tetra
Pak
Processing
Components
AB

Ruben
Rausings
gata

S-221
86
Lund

Sweden

i-10
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Identification

Identification
Classification
CE

Cette
machine
est
conforme
aux
rglementations
de
base
de
l'Espace
Economique
Europen
(EEE)
en
matire
d'hygine
et
de
scurit.

Conformit
3-A

Cet
quipement
est
conforme
aux
Normes
Sanitaires
pour
les
Homognisateurs
et
Pompes

mouvement
alternatif
3
A
si
ils
sont
marqus
du
symbole
3A.

Plaque
signaltique
de
la
machine

La
figure
ci-dessus
montre
un
exemple
de
la
plaque
signaltique
de
machine.
Cette
plaque
fournit
les
caractristiques

mentionner
pour
contacter
Tetra
Pak
au
sujet
de
cette
machine.

S'assurer
que
les
donnes
relatives

la
machine
figurant
dans
les
premires
pages
du
prsent
manuel
correspondent

la
plaque
signaltique
et
aux
spcifications
de
la
machine.

2154367
1
Type
de
machine
2
Volume
3
Spcifications
du
plan
4
Numro
de
srie
de
la

machine
5
Fabricant
6
Anne
de
fabrication
7
Marquage
CE

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-11
(16)
Comment
utiliser
le
prsent
TeM
i
Introduction

Comment
utiliser
le
prsent
TeM
Chapitre
Installation

Le
chapitre
d'instructions
pour
installation
donne
des
spcifications
techniques
et
des
informations
prparatoires
ncessaires
pendant
la
cotation
de
l'quipement
et
pendant
la
totalit
du
processus
d'installation.
Il
contient
galement
des
instructions
sur
la
mise
en
place
mcanique,
la
mise
en
service
et
la
validation
des
performances
de
l'quipement
et
sur
le
dmontage
et
l'limination
de
l'quipement.

Chapitre
Maintenance

Le
chapitre
Maintenance
fournit
les
procdures
de
maintennace
pour
les
diffrents
groupes
de
la
machine.

Les
procdures
d'entretien
du
prsent
manuel
sont
relies
au
systme
de
maintenance
Tetra
Pak,
TPMS.
Voir
la
section
TPMS.
Chapitre
Catalogue
de
pices
de
rechange
Modle
de
mise
en
page

Les
pagesprincipales
duCataloguedePices
deRechange(SPC)
sontcomposes
d'une
page
de
figure
et
d'une
page
avec
la
liste
correspondante.
Les
informations
se
trouvant
sur
ces
pages
sont
dcrites
ci-aprs,
sous
forme
de
liste
de
gauche

droite:

Dans
le
titre
de
la
page
de
figure

Numro
de
la
machine

Nom
du
groupe

Numro
de
plan
d'assemblage

Numro
de
page
Dans
le
titre
de
la
page
de
liste

Numro
de
groupe

Numro
de
plan
d'assemblage
Dans
le
bas
de
page
de
liste

Numro
de
la
machine

Nom
du
groupe

Numro
de
groupe

Numro
de
page
Dans
les
listes

Numro
de
position

Numro
de
pice
ou
de
sous-groupe

Unit

Quantit
(Suite)

i-12
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Comment
utiliser
le
prsent
TeM

(Suite)

Nom
de
sous-groupe
ou
description
de
la
pice
Exemple:
Localiser
un
numro
de
pice

a)
Trouver
le
groupe
de
machine
recherch
dans
la
table
des
matires.
b)
Aller
au
numro
de
page
correspondant
c)
Localiser
la
pice
recherche
sur
la
figure
de
groupe
et
noter
le
numro
de

repre
de
la
pice.

d)
Le
numro
de
pice
et
la
description
de
la
pice
figurent
dans
la
liste

ct
du
numro
de
repre
sur
la
page
de
liste.

Assembly Drawing:
Issue: 2012-12-06Machine No.Group DescriptionGroup NumberPage NoTA350 - 5856982269
5-3Tetra PakPart No Description egaP NoPart No Description egaP NoPart No
Description egaP No6-4722 7612
80CRANKCASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46-4722 7640
80Crankcase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-4722 7644
80Connecting Rod. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86-4722 7653
80Bearing Lubrication System. . . . . . . . . . . . . . . 106-4722 7601 80COOLING
CIRCUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126-4722 7670 80Cooling System Water
Inlet . . . . . . . . . . . . . 146-4722 7671 80Cooling System Gear Box
Circuit. . . . . . . . . 166-4722 7672 80Cooling System Crank Case Circuit. . . . .
. . 186-4722 7673 80Cooling System Piston Circuit . . . . . . . . . . . 206-4722
8138 80WETEND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226-4722 8150
80Piston Cartridge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246-4722 8162 80Valve
Cartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266-4722 7106 80HOMOGENIZING
HEAD . . . . . . . . . . . . . . 286-4722 8763 80Flange
Manometer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306-4722 7608 80HYDRAULIC UNIT . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 326-4722 5471 81Hydraulic Unit. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . 346-4722 7614 80PRESSURE LUBRICATION UNIT . . . . . . .
366-4722 7284 80Filter Housing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386-
4722 7279 01Spacer piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406-4722
7609 80FRAME WITH BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . 426-4722 7776 80Frame. . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 446-4723 0883 80Lower Frame .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466-4722 7878 80 Upper
Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 486-4722 7775 80 Body . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506-4722 8068 81 Cladding
Back Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 526-4722 8069 81 Cladding Back
Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 546-4722 8080 81 Cladding Back
Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566-4722 7794 80
Roof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 586-4722
8071 80Cladding Rear Door Left . . . . . . . . . . . . . . . . . 606-4722 8072 80
Cladding Rear Door Right . . . . . . . . . . . . . . . . 626-4722 8073 80Cladding
Front Door Left . . . . . . . . . . . . . . . . . 646-4722 9360 80Cladding Front
Door Right. . . . . . . . . . . . . . . . 666-4722 8075 80Cladding Front Hood . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 686-4722 8076 80Cladding Front
Extension . . . . . . . . . . . . . . . . . 706-4722 7796 80 Front Middle Wall. . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726-4722 7798 80 Rear Middle
Wall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 746-4722 7789 80 Frame Plate. .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 766-4722 7610 80DRIVE
UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .786-4722 7810 80Gear
Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 806-4722 8166 80Drive
Unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 826-4723 0560 80Motor
Lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 846-4722 7611 80PRODUCT
CONNECTIONS . . . . . . . . . . . .866-4722 7830
80Inlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 886-4722 7831
80Outlet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 906-4722 6671
80ELECTRICAL PARTS . . . . . . . . . . . . . . . . .926-4722 7353 80Common Electric
Parts . . . . . . . . . . . . . . . . 946-4722 0173 80Motor
Flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 966-4722 9031 80Complete
Power Box. . . . . . . . . . . . . . . . . . 986-4722 9196 80Connection Box Power .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 1006-4722 9032 80Complete Control Box . . . . . .
. . . . . . . . . . 1026-4723 0490 80Connection Box
Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1046-4722 9033 80Complete Alarm
Box . . . . . . . . . . . . . . . . . 1066-4722 9009 80Alarm
Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1086-4722 9034
80Cabling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1106-4722 6575
80LABELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1126-4722 6660
80COMMISSIONING KIT . . . . . . . . . . . . . . .1146-4722 7116 80Tools . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1166-4722 8025 83Standard
Tools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118Version:
PL-0OF-0TA350 - 5856982269Piston Cartridge6-4722815000_3_AA5-24Machine No.Assembly
drawingTetra PakAssembly Drawing: 6-4722815000_3_AAIssue: 2012-12-06Machine
No.Group DescriptionGroup NumberPage NoTA350 - 5856982269Piston Cartridge 6-4722
8150 805-25PosPart NoSPhUNQtyDescriptionPage NoTetra PakPosPart
NoSPhUNQtyDescriptionPage NoGroup number:6-4722 8150 8016-4722 7699 01PC5Cylinder
bushing .56 Gen. 326-4722 7705 01PC5Piston bushing .56 Gen. 336-4722 7708
01PC5Lid .567 312105-0287PC20Screw, M6S ISO 4017 M4x8 A4 7096-4722 8520 01PC5Piston
56 CR116-4722 0931 04PC5Piston seal 56 PSB1126-4722 0931 04PC5Piston seal 56
PSB1136-4722 7961 10PC5Pressure ring CS 56146-4722 1418 07PC10Guide band 56x9.5176-
4722 9042 24PC5O-ring 91.44x5.33186-4722 9042 16PC5O-ring 82.14x3.53196-990261
10PC10O-ring 9.19x2.62 AL113 3030-70 EPDM20 312109-0541PC20Screw, M6S ISO 4017
M12x45 A4 80556-990261 12PC10O-ring 12.37x2.62 AL113 3030-70 EPDM576-4722 7159
06PC5Support ring radial 5.33x106

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-13
(16)
Comment
utiliser
le
prsent
TeM
i
Introduction

Chapitre
TPMS

TPMS
est
la
mthodologie
de
maintenance
pour
la
gestion
de
toutes
les
oprations
concernant
la
maintenance

partir
de
la
conception
et
pendant
toute
la
dure
de
vie
des
machines
et
des
quipements
Tetra
Pak.
Les
listes
de
contrle
de
la
maintenance
sont
conues
pour
comprendre
les
dernires
mises

jour
de
nos
recommandations
afin
de
satisfaire

la
demande
de
rduction
d'arrts
non
programms,
la
rduction
des
rebuts
et
des
interfrences
avec
la
production.

Chapitre
des
documents
techniques

Le
Chapitre
des
Documents
techniques
contient
les
documents
suivants:

Caractristiques
techniques

Dossier
d'essais

Certificat
de
Conformit
(s'il
y
a
lieu)
i-14
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

i
Introduction
Assistance
et
retour
d'information

Assistance
et
retour
d'information

Pour
toute
assistance
relative
au
fonctionnement
de
cet
quipement,
ou
autres
demandes,
commentaires,
ou
suggestions,
envoyez
vos
questions
ou
vos
ractions
en
contactantlereprsentantTetra
Pakleplus
proche.
En
casd'accsindisponible

l'intranet
Tetra
Pak,
contacter
Liaison
via
Query
en
saisissant
QuTI-P
dans
le
champ
adresse
de
votre
navigateur.
Si
l'accs

QuTI-P
est
indisponible,
contactez
le
service
aprs
vente
global
pour
solliciter
un
accs.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
i-15
(16)
Assistance
et
retour
d'information
i
Introduction

Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

i-16
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-1
(16)
ii
Mesures
de
scurit

Description
Instructions
relatives
aux
mesures
de
scurit

AVERTISSEMENT
Lire
et
comprendre
ce
manuel
avant
d'utiliser
la
machine.

La
non-observation
des
mesures
de
scurit
et
des
instructions
peut
entraner
des
blessures
graves,
voire
la
mort.

Dfinition
de
la
procdure
de
verrouillage
Il
s'agit
d'une
procdure
visant

mettre
chaque
dispositif
d'isolation
d'nergie
ncessaire
en
position
de
sret
afin
d'viter
la
mise
sous
tension
de
la
machine,
par
exemple,
pendant
l'excution
d'une
procdure
d'entretien.

Le
verrouillage
consiste

utiliser
un
dispositif,
comme
un
cadenas,
afin
de
garantir
l'impossibilit
de
faire
fonctionner
un
dispositif
d'isolation
d'nergie.

Un
dispositif
d'isolation
d'nergie
est
un
dispositif
mcanique
empchant
physiquement
la
transmission
ou
la
libration
d'nergie,
tel
qu'un
dispositif
de
coupure
de
l'alimentation
lectrique.

ii-2
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Table
des
matires

Description
...................................ii-2

Description
des
messages
de
scurit
................
ii-5
Conditionsrequisespourlepersonnel................
ii-6
Personne
spcialise................................
ii-6
Personne
dment
forme
...........................
ii-6
Panneaux
de
scurit.......................................
ii-7
Emplacements
des
panneaux
de
scurit.........
ii-7
Dispositifs
de
protection...................................
ii-8
Arrt
d'urgence.......................................
ii-8
Boutonsd'arrtd'urgence..........................
ii-9
Protections
...........................................
ii-9
Manutention
manuelle
en
toute
scurit..............
ii-11
Protection
individuelle
....................................ii-12
Niveau
sonore.......................................ii-12
Entranement
........................................ii-12

Substances
dangereuses.................................ii-13
Elimination
des
substances
chimiques...........ii-13
Solutions
de
nettoyage.............................ii-13
Procduresd'urgence.............................
ii-13
Yeux
.......................................
ii-13
Peau.......................................
ii-14
Inhalation..................................
ii-14
Ingestion...................................
ii-14
Equipementdeprotectionindividuelle.............
ii-14

Groupes
d'alimentation
...................................ii-15
Alimentation
lectrique.............................ii-15
Tensionrsiduelle
.................................
ii-15
Armoiredecommandelectrique
..................
ii-15

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-3
(16)
Table
des
matires
ii
Mesures
de
scurit

Alimentation
en
air..................................ii-16
Alimentation
en
eau.................................ii-16

ii-4
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Description
des
messages
de
scurit

Description
des
messages
de
scurit

Un
message
de
scurit
est
toujours
accompagn
d'un
symbole
d'alerte
de
scurit
et
d'une
mention
crite.

Le
symbole
d'alerte
de
scurit
sert

avertir
de
risques
potentiels
de
blessures
corporelles.
Afin
d'viter
les
risques,
respecter
tous
les
messages
suivant
ce
symbole.

Les
symboles
d'alerte
de
scurit
et
les
mentions
crites
suivants
sont
utiliss
dans
ce
manuel
pour
informer
l'utilisateur
des
dangers.

DANGER
DANGERDANGER
I
La
mention
Danger
indique
une
situation
dangereuse
imminente
qui,
si
elle
n'est
pas
vite,
entranera
la
mort
ou
des
blessures
graves.
AVERTISSEMENT
La
mention
Avertissement
indique
une
situation
potentiellement
dangereuse
qui,
si
elle
n'est
pas
vite,
peut
entraner
la
mort
ou
des
blessures
graves.
ATTENTION
La
mention
Attention
indique
une
situation
potentiellement
dangereuse
qui,
si
elle
n'est
pas
vite,
pourrait
entraner
des
blessures
lgres
ou
modres.
Elle
peut
aussi
servir
d'avertissement
contre
des
pratiques

risque.
ATTENTION
La
mention
Attention
non
accompagne
du
symbole
d'alerte
de
scurit
indique
une
situation
potentiellement
dangereuse
qui,
si
elle
n'est
pas
vite,
pourrait
entraner
des
dommages
matriels.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-5
(16)
Conditions
requises
pour
le
personnel
ii
Mesures
de
scurit

Conditions
requises
pour
le
personnel

Remarque!
Le
personnel
comprend
toutes
les
personnes
travaillant
sur
ou

proximit
de
la
machine.
Seules
les
personnes
spcialises
ou
dment
formes
sont
autorises

intervenir
sur
cette
machine.

Personne
spcialise

Une
personne
spcialise
doit
possder
des
connaissances
techniques
et
l'exprience
suffisantes
lui
permettant
de
reprer
les
dangers,
d'analyser
les
risques
et
d'viter
les
dangers
lis

l'lectricit,
aux
machines,
aux
produits
chimiques,
ainsi
qu'aux
autres
nergies
et
groupes
d'alimentation
de
cette
machine.

Les
personnes
spcialises
doivent
satisfaire
aux
rglementations
locales,
telles
que
les
certifications
et
qualifications
pour
intervenir
sur
ces
nergies
et
ces
groupes.

Personne
dment
forme

Une
personne
dment
forme
doit
tre
conseille
ou
supervise
de
faon
approprie
par
une
personne
spcialise.
La
personne
spcialise
permet

la
personne
dment
forme
de
reprer
les
dangers,
d'analyser
les
risques
et
d'viter
les
dangers
lis

l'lectricit,
aux
machines,
aux
produits
chimiques,
ainsi
qu'aux
autres
nergies
et
aux
groupes
d'alimentation
de
cette
machine.

ii-6
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Panneaux
de
scurit

Panneaux
de
scurit

AVERTISSEMENT
Panneaux
de
scurit
endommags
ou
manquants.

Les
panneaux
de
scurit
sont
utiliss
pour
indiquer
les
risques
relatifs

la
scurit.
Si
les
panneaux
sont
absents
ou
endommags,
cette
fonction
ne
peut
plus
tre
remplie.
Remplacer
immdiatement
tous
les
panneaux
de
scurit
manquants
ou
endommags.

Les
panneaux
de
scurit
sont
apposs
sur
la
machine.
Ce
tableau
indique
tous
les
panneaux
utiliss
et
les
figures
indiquent
leur
emplacement
sur
cette
machine.
Chaque
repre
se
rfre

deux
normes
de
symboles
de
scurit
dans
le
tableau,
mais
un
seulement
est
utilis
sur
l'quipement.

S'assurer
que
chaque
panneau
de
scurit
est
lisible
et

l'emplacement
requis
aprs
la
mise
en
place
et
l'entretien.

Remplacer
immdiatement
tous
les
panneaux
de
scurit
manquants
ou
endommags.
Pos.
Norme
ISO
Norme
ANSI
1
Les
pices
mobiles
peuvent
craser
et
couper.
Ne
pas
faire
fonctionner
la
machine
si
les
protections
sont
dposes.
Suivre
la
procdure
de
verrouillage
avant
d'entreprendre
la
maintenance.
Emplacements
des
panneaux
de
scurit

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-7
(16)
Dispositifs
de
protection
ii
Mesures
de
scurit

Dispositifs
de
protection

Il
existe
diffrents
types
de
dispositifs
de
protection
conus
pour
assurer
une
utilisation
de
l'quipement
en
toute
scurit.
Voir
les
sections
ci-dessous.

AVERTISSEMENT
Zones
dangereuses.
Les
zones
dangereuses
sont
protges
et
quipes
de
dispositifs
de
protection.
Ne
pas
faire
avancer
par
-coups
ni
faire
fonctionner
cette
machine
si
l'un
des
dispositifs
de
protection
n'est
pas
oprationnel.

Remplacer
immdiatement
les
pices
non
oprationnelles
du
systme
de
scurit.

Arrt
d'urgence

DANGERIDANGER
Tension
dangereuse.

Provoque
un
choc,
des
brlures,
voire
la
mort.
Une
tension
dangereuse
reste
PRESENTE
aprs
activation
d'un
ARRET
D'URGENCE.
Les
dispositifs
d'arrt
d'urgence
servent

arrter
immdiatement
cette
machine
en
cas
de
situation
dangereuse.
Il
convient
de
connatre
l'emplacement
de
tous
les
dispositifs
d'arrt
d'urgence
et
de
savoir
les
utiliser.

ii-8
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Dispositifs
de
protection

Boutons
d'arrt
d'urgence

Appuyer
sur
l'un
des
boutons
d'ARRET
D'URGENCE
pour
arrter
instantanment
cet
quipement.

L'emplacement
dechaquebouton
d'ARRET
D'URGENCE
estrepr
paruneflche.

Protections

AVERTISSEMENT
Pices
mcaniques
en
mouvement.

Ne
jamais
rendre
inoprants
ni
driver
les
dispositifs
de
verrouillage.
Des
protections
amovibles,
par
exemple,
les
portes
et
capots
donnant
accs

des
zones
dangereuses,
sont
quipes
de
dispositifs
de
verrouillage
si
ncessaire.
Ces
derniers,
gnralement
des
disjoncteurs
lectriques,
font
partie
du
systme
de
scurit
et
ne
doivent
jamais
tre
dsactivs,
drivs,
ni
rendus
inoprants
de
quelque
faon
que
ce
soit.

Il
y
a
des
endroits
o
les
protections
mobiles
(portes)
sont
quipes
de
moyens
de
verrouillage
dans
une
position
non
ferme.
Si,
pour
une
raison
quelconque,
une
personne
a
l'intention
de
rester
derrire
ce
type
de
protection,
elle
doit
verrouiller
la
protection
dans
la
position
non
ferme
en
utilisant
un
cadenas.

Remarque!
Pour
les
interventions
sur
l'quipement
lectrique,
l'alimentation
lectrique
doit
tre
galement
dbranche.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-9
(16)
Dispositifs
de
protection
ii
Mesures
de
scurit

(Suite)

ATTENTION
Angles
et
artes.
Fermer
les
portes,
les
protections
ou
les
pices
de
l'quipement
sauf
si
elles
doivent
rester
ouvertes
pendant
le
travail.

ATTENTION
Risque
de
brlures
Certainespices
delamachine
protgespar
desprotectionspeuventtre
chaudes
aprs
le
fonctionnement.
Attendre
que
les
composants
aient
refroidi
ou
utiliser
un
quipement
de
protection
individuelle.

Aprs
la
mise
en
place
et
l'entretien,
et
avant
de
faire
avancer
la
machine
par
-coups
ou
de
la
dmarrer,
vrifier
que
toutes
les
protections
sont
en
place
et
fonctionnent
correctement.

ATTENTION
Endommagement
de
l'quipement.

L'quipement
peut
tre
endommag
s'il
n'est
pas
arrt
correctement.
Ne
jamais
arrter
cette
machine
en
ouvrant
une
protection
mobile,
par
exemple
une
porte
ou
un
couvercle,
quip
d'un
dispositif
de
verrouillage.

L'emplacement
de
chaque
dispositif
de
verrouillage
est
indiqu
par
une
flche.

ii-10
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

Manutention
manuelle
en
toute
ii
Mesures
de
scurit
scurit

Manutention
manuelle
en
toute
scurit

Utiliser
des
moyens
de
levage
mcaniques
chaque
fois
que
ceci
est
possible.
Si
aucun
moyen
de
levage
mcaniques
n'est
disponible,
ne
pas
tenter
de
soulever
des
charges
suprieures

23
kg
sans
l'aide
d'un
collgue.
Eviter
de
lever
des
charges
en
dessous
du
genou
et
au-dessus
des
paules.
S'il
faut
soulever
des
charges
du
sol,
suivre
les
instructions
ci-dessous
pour
rduire
le
risque
de
blessures
du
dos
et
des
disques
intervertbraux.

Utiliser
des
chaussures
de
scurit
et
s'assurer
que
la
surface
du
sol
n'est
pas
glissante.

S'approcher
de
la
charge.

Ecarter
largement
les
jambes
et
trouver
la
meilleure
position
pour
les
pieds.

Plier
hanches
et
genoux
et
utiliser
les
muscles
des
jambes.

Garder
la
charge
prs
du
corps.

Ne
pas
tordre
le
corps
pendant
le
dplacement
de
la
charge.

Faire
de
petits
pas
pour
tourner.
Afin
de
rduire
le
risque
de
blessures
des
disques
intervertbraux
et
des
muscles
du
dos,
veiller

ne
pas
courber
ou
tordre
le
dos
pendant
le
levage.
Garder
la
charge
prs
du
corps
afin
de
rduire
l'effort
pour
le
dos.

Pour
rduire
les
risques
ergonomiques
de
chaque
oprateur,
il
est
recommand
d'alterner
les
postes
pour
permettre
la
rcupration
et
la
varit.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-11
(16)
Protection
individuelle
ii
Mesures
de
scurit

Protection
individuelle

Cette
section
s'applique

tout
le
personnel
pendant
toute
la
dure
de
fonctionnement
de
la
machine.
Pour
l'quipement
spcial
de
protection
individuelle
ncessaire
lors
de
la
manipulation
de
substances
dangereuses,
voir
la
section
Substances
dangereuses.

Niveau
sonore

AVERTISSEMENT
Danger
sonore.
Peut
provoquer
des
lsions
de
l'appareil
auditif.
Le
port
d'une
protection
auditive
est
recommand
lorsque
la
machine
est
en
fonctionnement.

Entranement

AVERTISSEMENT
Risque
d'entranement.
Ne
pas
porter
de
bijoux
ni
de
vtements
larges
en
cas
de
travail
sur
ou

proximit
de
la
machine.
Attacher
les
cheveux
longs
avec,
par
exemple,
des
barrettes
ou
des
lastiques.

ii-12
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Substances
dangereuses

Substances
dangereuses

AVERTISSEMENT
Le
contact
avec
des
produits
chimiques
peut
provoquer
la
mort,
des
blessures
graves
ou
des
maladies.
Toujours
lire
et
respecter
les
instructions
de
la
fiche
des
donnes
de
scurit
fournie
par
le
fabricant
ou
le
fournisseur
local
lors
de
la
manipulation
de
produits
chimiques.
S'assurer
que
:

la
fiche
des
donnes
de
scurit
est
disponible

les
prparations
ont
t
faites
de
faon

garantir
le
respect
des
mesures
de
scurit
stipules
dans
la
fiche
de
donnes
de
scurit

les
emplacements
de
l'quipement
de
premiers
secours
sont
connus
afin
d'agir
immdiatement
en
cas
d'accident
Elimination
des
substances
chimiques

Toujours
lire
et
respecter
les
instructions
relatives

l'limination
sur
la
fiche
des
donnes
de
scurit
fournie
par
le
fabricant
ou
le
fournisseur
local.

Il
est
vivement
recommand
que
les
rcipients
de
produits
chimiques
utiliss

soient
limins
conformment
aux
instructions
immdiatement
aprs
l'utilisation

ne
soient
jamais
utiliss
comme
rcipient
d'limination
d'autres
produits
chimiquesafind'vitertouteractionchimiqueincontrlel'intrieurdurcipient
Solutions
de
nettoyage

AVERTISSEMENT
Produit
chimique
corrosif.

Porter
un
quipement
de
protection
individuelle.

Les
solutions
de
nettoyage
contiennent
normalement
de
la
soude
caustique
(NaOH)
ou
de
l'acide
nitrique
(HNO3).
Ces
produits
chimiques
peuvent
causer
des
brlures
de
la
peau
et
des
yeux.
Respecter
les
instructions
donnes
par
le
fournisseur.
Procdures
d'urgence

En
cas
d'accident,
rincer
le
plus
rapidement
possible
et
abondamment

l'eau
la
zone
affecte.
Yeux
En
cas
de
projections
d'une
solution
de
nettoyage
venant
en
contact
avec
les
yeux,

les
laver
abondamment

l'eau
tide
pendant
15
minutes
(maintenir
les
paupires
bien
ouvertes)

faire
immdiatement
appel

un
mdecin

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-13
(16)
Substances
dangereuses
ii
Mesures
de
scurit

Peau
Si
la
solution
entre
en
contact
avec
la
peau
ou
les
vtements:

rincer
immdiatement
et
abondamment

l'eau

en
cas
de
brlures
de
la
peau,
faire
immdiatement
appel

un
mdecin

bien
laver
les
vtements
avant
de
les
remettre
Inhalation
Si
la
personne
ressent
une
irritation
ou
des
douleurs
dues

l'inhalation
de
vapeurs
de
solution
de
nettoyage:

quitter
la
zone
des
manations
et
aller
respirer

l'air
frais;

si
les
symptmes
s'aggravent,
faire
appel

un
mdecin.
Ingestion
En
cas
d'ingestion
de
la
solution
de
nettoyage

ne
pas
essayer
de
faire
vomir

boire
de
grandes
quantits
d'eau
tide
pour
diluer
la
solution
de
nettoyage

faire
immdiatement
appel

un
mdecin
Equipement
de
protection
individuelle

Il
est
recommand
de
porter
l'quipement
de
protection
personnel
suivant
pendant
une
utilisation
normale
et
pendant
l'opration
de
maintenance;

protection
auditive

chaussures
ou
bottes
de
protection
en
PVC,
en
polythylne
(PE)
ou
en
caoutchouc

vtements
de
protection
Pendant
la
manipulation
des
produits
chimiques,
le
nettoyage
manuel
de
l'quipement
et
la
maintenance
des
lments
de
machine
qui
ontutilis
des
produits
chimiques,
ajouter
la
protection
supplmentaire
suivante:

lunettes
de
protection
(par
exemple,
rf.
TP
No.
90303-11),
bien
ajustes
En
prsence
d'un
risque
de
projections,
une
visire
est
un
complment
appropri

gants
de
protection
en
noprne
(p.
ex.
rf.
TP
No.
90303-12),
nitrile
ou
en
caoutchouc
butyle

un
tablier
de
protection
(par
exemple,
TP
No.
90303-13)
ou
un
vtement
de
protection
pour
manipuler
de
plus
grandes
quantits
de
produits
chimiques

quipement
respiratoire
appropri
si
la
ventilation
est
insuffisante
ii-14
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

ii
Mesures
de
scurit
Groupes
d'alimentation

Groupes
d'alimentation
Alimentation
lectrique

DANGERIDANGER
Tension
dangereuse
et
machine
en
mouvement.

Le
sectionneur
d'alimentation
lectrique
doit
tre
coup
et
bloqu
avec
un
cadenas
avant
toute
intervention
sur
l'quipement
ncessitant
la
coupure
de
l'alimentation
lectrique.

Remarque!
La
clef
du
cadenas
doit
tre
retire
par
le
technicien
dassistance
et
dtenue
en
sa
possession
jusqu
la
fin
des
interventions.
Le
cadenas
ne
fait
pas
partie
de
la
livraison.)

Certaines
procdures
de
maintenance
peuvent
ncessiter
que
les
systmes
d'alimentation
soient
branchs.
Ces
exceptions
sont
clairement
mentionnes
dans
le
Manuel.

Tension
rsiduelle

DANGERIDANGER
Tension
dangereuse.

Provoque
un
choc,
des
brlures,
voire
la
mort.
Une
fois
le
sectionneur
d'alimentation
lectrique
coup,
une
tension
rsiduelle
subsiste
dans
les
circuits
du
condensateur.
Attendre
cinq
minutes
avant
d'ouvrir
le
botier
contenant
ces
circuits.
S'assurer
qu'aucune
tension
rsiduelle
ne
subsiste
sur
les
condensateurs
avant
tout
contact.

Armoire
de
commande
lectrique

DANGERIDANGER
Tension
dangereuse.

Provoque
un
choc,
des
brlures,
voire
la
mort.
Les
pices
situes
derrire
les
portes
des
botiers
lectriques
peuvent
tre
sous
tension.
Le
sectionneur
d'alimentation
doit
tre
coup
et
bloqu
avec
un
cadenas
avant
la
maintenance

l'intrieur
de
l'armoire
lectrique.

Remarque!
La
cl
doit
tre
retire
par
le
technicien
qui
doit
la
garder
en
sa

possession
jusqu'
ce
que
tout
le
travail
soit
termin.
L'utilisation
d'une
cl
ou
d'un
outil
est
ncessaire
pour
accder

l'armoire
de
commande
lectrique.

S'assurer
que
les
portes
de
l'armoire
de
commande
lectrique
sont
refermes
aprs
une
intervention

l'intrieur
de
celle-ci.
Les
portes
munies
de
verrous
doivent
tre
verrouilles.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
ii-15
(16)
Groupes
d'alimentation
ii
Mesures
de
scurit

Alimentation
en
air

AVERTISSEMENT
Air
comprim
et
mcanismes
en
mouvement
Fermer
la
vanne
d'alimentation
d'air
et
la
verrouiller
et
relcher
doucement
l'air
comprim
du
systme
d'air
avant
toute
intervention
sur
l'quipement
qui
exige
la
fermeture
de
l'alimentation
d'air.

Remarque!
La
clef
du
cadenas
doit
tre
retire
par
le
technicien
dassistance
et
dtenue
en
sa
possession
jusqu
la
fin
des
interventions.
(Le
cadenas
ne
fait
pas
partie
de
la
livraison.).

Certaines
procdures
de
maintenance
peuvent
ncessiter
que
les
systmes
d'alimentation
en
air
soient
en
fonction.
Ces
exceptions
sont
clairement
indiques
dans
les
manuels.

Alimentation
en
eau

ATTENTION
Eau
sous
pression.
Fermer
les
vannes
d'alimentation
d'eau
avant
d'entreprendre
toute
intervention
exigeant
la
fermeture
de
l'alimentation
d'eau.

Certaines
procdures
peuvent
ncessiter
l'ouverture
de
circuits
d'alimentation
en
eau.
Ces
exceptions
sont
clairement
indiques
dans
les
manuels.

ii-16
(16)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-1
(48)
Table
des
matires
1
Installation

1.1
Introduction...................................................
1-5
1.1.1
Avantdefairefonctionnerlamachine
.................
1-5
1.1.2
Donnestechniques.....................................
1-6
1.2
Travauxprparatoires......................................1-7
1.2.1
Dimensionsgnrales...................................
1-7
1.2.2
Zoned'assistancetechnique...........................
1-8
1.2.3
Sol.........................................................
1-9
1.2.4
Alimentationenproduit................................1-10
1.2.4.1
Qualitdesconduitsetdessoudures
..............
1-10
1.2.4.2
Pressionsd'entrerecommandes.................
1-10
1.2.4.3
Entre-Sortiedeproduit
..........................
1-12
1.2.4.3.1
Position....................................
1-12
1.2.4.3.2
Directives
concernant
le
raccordement
des
conduits...................................
1-15
1.2.5
Alimentationeneau.....................................1-16
1.2.6
Fluidestechniques......................................1-17
1.2.6.1
Eau................................................
1-17
1.2.6.1.1
Critresgnraux
..........................
1-17
1.2.6.1.2
Duretdel'eau.............................
1-18
1.2.6.1.3
Corrosion..................................
1-18
1.2.6.1.4
Abrasivit..................................
1-18
1.2.7
Critresgnrauxdenettoyage
.......................1-18
1.2.7.1
NEP...............................................
1-18
1.2.7.2
Nettoyage
.........................................
1-19
1.2.7.3
Strilisation
.......................................
1-19
1.2.7.4
Amortisseurdepulsations.........................
1-19
1.2.8
Alimentationlectrique.................................1-19
1.2.8.1
Tableaudedmarreur..............................
1-21
1.2.8.2
Tableaudecommandeexterne.....................
1-22
1.2.8.3
Vued'ensemblesimplifiedufluxdesignaux
......
1-22
1.2.8.4
Descriptiondutableaudedmarreur...............
1-24
1.2.8.4.1
Signauxderaction........................
1-24
1-2
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
Table
des
matires

1.2.8.4.2
Alimentationsanscoupure[UPS]...........
1-24
1.2.8.5
Fluxdessignaux..................................1-25
1.2.8.6
Schmadecblage................................
1-28
1.2.8.7
Carton1
-Alimentation............................1-28
1.2.8.8
Botier2
-Signal,homognisateurstandard.......
1-30
1.2.8.9
Mise
en
marche
du
programme
de
la
squence
de
fonctionnement....................................
1-32
1.3
Instructionsdemiseenplace...........................1-34
1.3.1
Critresimpossaupersonnel........................1-34
1.3.2
Stockage.................................................1-34
1.3.3
Dchargementettransport.............................1-35
1.3.4
Dballageetcontrle
...................................1-36
1.3.5
Miseenplaceetmontage
..............................1-36
1.3.5.1
Miseniveaudelamachine.......................
1-39
1.3.6
Amortisseursdepulsations............................1-40
1.3.6.1
Mettredel'huiledanslecarter.....................
1-40
1.3.6.2
Raccorder.........................................
1-41
1.4
Lubrification.................................................1-42
1.4.1
Huilerecommande.....................................1-42
1.4.2
Quantitd'huile..........................................1-45
1.5
Contrleaprsinstallation...............................1-46
1.5.1
Scurit..................................................1-46

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-3
(48)
Table
des
matires
1
Installation

Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

1-4
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.1
Introduction

1.1
Introduction
1.1.1
Avant
de
faire
fonctionner
la
machine
Prparer
le
site
selon
les
informations
donnes
1.2
Travaux
prparatoires

la
page
1-7
et
aux
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques.

En
installant
la
machine,
respecter
les
instructions
de
1.3
Instructions
de
mise
en
place

la
page
1-34.
Avant
de
mettre
en
marche,
effectuer
les
contrles
selon
1.5
Contrle
aprs
installation

la
page
1-46.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-5
(48)
1.1
Introduction
1
Installation
1.1.2
Donnes
techniques
Certaines
pages
se
reportent
aux
informations
uniques
suivantes
sur
la
machine:

Masse

Diamtre
du
piston

Donnes
de
consommation
Ces
informations
se
trouvent
dans
les
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques.

EnglishTetra Pak Processing Components ABTechnical Data for homogenizerMachine


No.:Model:
General:
Capacity:Working pressure:Total weight:
gkrabh/lAltitude:Ambient temperature:Noise reduction:
Cm22.
Wetend design:Pump version:
Piston diameter:Piston design:Piston packing:Valve design:Valve seat:
mmStainless steelPSB1XMushroomXStainless steelPump2.XChromium
platedXPSB234.Cone35.Cobalt carbide40.Pump with one stage3.Tungsten
carbide4.PSA139.TD41.Pump with two stages37.Solid CeramicHomogenising device
design:
Size of 1st stage:Size of 2nd stage:Wide gap:Abrasive device design:Split
head:Outlet flange for 20-50 bar:
.9.8.53.33Drive motor:
Manufacture:Model:Revolution:Protection:Thermistor:
mpr V DCPower:Voltage:Frequency:Full load current:Starting current:
kW V HzAAHydraulic motor:
Manufacture:Model:Revolution:Protection:
mpr
Power:Voltage:Frequency:Rated current:
kW V HzAPressure lubrication motor:
Manufacture:Model:Revolution:Protection:
mpr
Power:Voltage:Frequency:Rated current:
kW V HzADrive unit:
V-belt type:Number of tracks:Motor pulley diameter:Gearbox pulley diameter:V-belt
length:
mm mmmmGearbox:
Manufacture:Model:Reduction:
Oil:
Crankcase:Viscosity:Gearbox:Viscosity:Hydraulic unit:Viscosity:
XtScepyt lareniMXtScepyt lareniMXtScepyt lareniMepyt citehtnyS epyt
citehtnySSynthetic type
epyt edarG dooF epyt edarG dooFFood Grade type
Cooling water supply:
Pressure:Consumption:Temperature:Hardness:
bar l/h CdH:etasnednoC:ylppus maetSPressure:Consumption:Temperature:
bar kg/h CAutomation:
yh fo gnittes ffo/no etomeR:citamuenp evlav retaw gnilooCdraulic pressure:Remote
indication of product pressure:
11.X18.X14.1st stage38.1st + 2nd stageMachine control:Alarm panel:Remote continuous
setting of hydraulic pressure:Remote indication of hydraulic pressure:
.61.02.03.82:ngiS:etaDRevision:
02009-05-28TP8602302201<52<0314-22000BenzlersBT-
515,765130823BPSIP5559,00508352,0503803001414
A17AV2MBBA5.7<55PI39558135553/6253/625741H 4 BLM002AA3MBBA455856819116Tetra Alex
204000100020030BL0081:4
Exemple
de
Donnes
techniques

1-6
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

1.2
Travaux
prparatoires
1.2.1
Dimensions
gnrales
Mesures:
mm
(pouce)

670 (26.4")
1942 (76.5")
2090 (82.3")
150+_
20471.10.21.10.2+_
285285+_
1005 (39.6")
(5.9" )+_
(80.6" )

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-7
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.2
Zone
d'assistance
technique
Mesures
:
mm
(pouce)

2040+_
+_
+_
(80.3"
2031(80")
)
2047(80.6")+_
945 (37.2")
1500 (59.1")
1942 (76.5")
1000 (39.4")
R 1235 (48.6")
2091 (82.3")
R 1235 (48.6")
1.10.21.10.21.10.2285+_
285+_
285
1-8
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

1.2.3
Sol
Poids
de
la
machine,
voir
les
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques.

Mesures
:
mm
(pouce)

252 (9.9")
1377 (54.2")
190 (7.5")
1100 (43.3")
1786 (70.3")
. 126 (5")
150285+_
(5.9" )1.10.2+_

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-9
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.4
Alimentation
en
produit
Les
raccords
de
la
machine
doivent
tre
souds
aux
conduits
d'arrive-/
sortie
de
produit.

Le
conduit,
d'arrive
et
sortie,
comportera
le
moins
de
coudes
possible.

1.2.4.1
Qualit
des
conduits
et
des
soudures
Conduits:
Respecter
les
rglementations
locales
en
ce
qui
concerne
les
codes
des
conteneurs
sous
pression
et
la
qualit
du
matriau
par
rapport
aux.
proprits
du
produit

obtenir.

Soudures
:
mthodes
conformes
aux
normes
acceptables
pour
le
transport
d'aliments
liquides.

Un
"essai
des
soudures"
doit
toujours
tre
mis
en
oeuvre
et
une
pice
chantillon
examine
par
des
personnes
qualifies
notamment
pour
tablir
qu'il
n'y
a
pas
de
"poches",
fissures,
piqres
ou
crevasses
difficiles

nettoyer
correctement
dans
des
conditions
pratiques.

1.2.4.2
Pressions
d'entre
recommandes
ATTENTION
Risque
d'endommagement
de
la
machine

La
machine
ne
doit
jamais
fonctionner
sans
produit.
S'assurer
que
la
machine
est
toujours
alimente
avec
une
solution
de
nettoyage
pendant
le
NEP.

Produit
P1
bar
(psi)
Produits
faiblement
visqueux,
par
exemple
lait,
jus
3
-10
(45
-150)
Produits
trs
visqueux,
par
exemple
sauces,
ketchups
4
-10
(60
-150)

Pression
de
sortie
P5
3
-20
bars
(45
-300
psi)

P1P5
(Suite)

1-10
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

AVERTISSEMENT
Risque
d'explosion
-danger
mortel
immdiat.

Ne
pas
installer
de
vanne
d'arrt.
S'assurer
que
les
conduits
de
sortie
ne
sont
en
aucune
manire
bloqus.
En
raison
de
la
pression
leve,
cela
se
traduira
par
un
risque
lev
d'explosion
de
conduits
et
d'amortisseurs.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-11
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.4.3
Entre
-Sortie
de
produit
1.2.4.3.1
Position
BACDEGF
Se
reporter
aux
Donnes
techniques
pour
le
diamtre
du
piston
(.)
(.)
45,
50
mm
(.)
56,
53,
70
mm
mm
pouce
mm
pouce
A
224

25
8,8"

1"
225

25
8,9"

1"
B
427

25
16,8"

1"
420

25
16,5"

1"
C
246
9.7
289
11.4
D
200
7.9
216
8.5
E
108
4.3
98
3.9
F
320
12.6
320
12.6
G
102
4.0
102
4.0

(Suite)

1-12
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

Arrive-sortieproduit
A=
Tuyauterie
client

Se
reporter
aux
Donnes
techniques
pour
le
diamtre
du
piston
(.)
Embout

souder
Entre
de
produit
Sortie
de
produit
Sortie
haute
pression
(de
base)
Diamtre
du
piston
mm
(.)
36
(.)
45-50
(.)
56-70
(.)
36-50
(.)
56-70
(.)
36-50
(.)
56-70
Diamtre
extrieur
mm
63.5
76.2
101.6
63.5
76.2
63.5
76.2
pouce
2.5"
3"
4"
2.5"
3"
2.5"
3"
Epaisseur
du
papier
mm
1.8
1.8
2.2
1.8
1.8
1.9
1.9
pouce
0.07"
0.07"
0.09"
0.07"
0.07"
0.08"
0.08"

Sortie
de
pompe
Se
reporter
aux
Donnes
techniques
pour
le
diamtre
du
piston
(.)

EmboutsouderSortiedepompeDiamtredupistonmm(.)36(.)45-50mm25.442.8D1pouce1"1.7"
mm33.460.3D2pouce1.3"2.4"
25,4 mm (1)
1,6 mm (0,06)
A
=
Tuyauterie
client

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-13
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
(Suite)

Tte
d'homognisation
SereporterauxDonnestechniquespourlediamtre
divise
du
piston
(.)

Embout

souder
Entre
de
produit
Sortie
de
produit
Diamtre
du
piston
mm
(.)
36-70
(.)
36-70
Diamtre
extrieur
mm
63.5
63.5
pouce
2.5"
2.5"
Epaisseur
du
papier
mm
1.5
1.5
pouce
0.06"
0.06"

1-14
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

1.2.4.3.2
Directives
concernant
le
raccordement
des
conduits
HGFADECB
A
Longueur
totale
de
la
conduite
de
A

la
machine
aussi
courte
que
possible.
B
Une
conduite
angulaire
pour
longueur
de
tuyauterie
plus
courte
peut
tre
utilise.
C
Les
amortisseurs
de
pulsations
doivent
tre
aussi
prs
que
possible
de
la
machine.
D
Rduction
de
diamtre
de
conduite
aussi
loin
que
possible
de
la
machine,
positionne
verticalement.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-15
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
(Suite)

E
Rayon
de
conduite
aussi
grand
que
possible,
minimum
1,5
x
le
diamtre
de
la
conduite.
Aussi
peu
de
coudes
de
conduite
que
possible.
F
Longueur
de
conduite
droite
au
minimum
1
m.
G
Si
la
vanne
est
ouverte
pendant
la
production,
H
plus
long
que
10
x
le
diamtre
de
la
conduite.
Si
la
vanne
est
ferme
pendant
la
production,
H
aussi
court
que
possible.

1.2.5
Alimentation
en
eau
Pour
les
dimensions
des
conduits
et
la
vidange,
voir
les
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques
la
consommation.

Critres
relatifs
aux
fludies
techniques,
voir
1.2.6
Fluides
techniques

la
page
1-17.

1243
1
Arrive
d'eau
de
refroidissement
2
Sortie
d'eau
de
refroidissement
-transmission
3
Sortie
d'eau
de
refrodissement
-carter
4
Sortie
deau
de
refroidissement
-pistons

Remarque!
Ouvrir
la
vidange
aux
sorties
2,
3
et
4.
Raccords
raliss
pour
s'adapter

une
conduite
en
acier
inoxydable
de
12
mm.

1-16
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires
1.2.6
1.2.6.1
Fluides
techniques
Eau
1.2.6.1.1
Critres
gnraux
ATTENTION
Le
non-respect
de
ces
critres
peut
mettre
en
danger
l'quipement.
.
Pour
les
donnes
de
consommation
et
de
pression,
voir
les
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques.

La
pression
d'alimentation
doit
tre
constante.
L'eau
utilise
pour
le
refroidissement,
le
rinage
du
produit,
le
rinage
et
le
nettoyage
doit
satisfaire
aux
directives
de
l'OMS
(mentionnes
ci-dessous)
ou

la
Directive
europenne
sur
l'eau
potable.

Caractristique
Got
nant
Odeur
nant
Turbidit
max.
3
NTU
Couleur
max.
20
mg/l
Pt
Demande
en
oxygne
max.
20
mg/l
KMnO4
Tot.
solides
dissous
max.
500
mg/l
pH
7
-8.5
Duret
<10
dH
(max.
180
mg/l
CaCO3)
Ammonium
Quantits
trace
Ammoniac
max.
0,5
mg/l
NH4
Fer
nant
Manganse
nant
Nitrates
max.
30
mg/l
NO3
Sulfates
max.
100
mg/l
SO4
Chlore
(M,
S)
max.
0,2
mg/l
Cl2
Chlorure
(M,
S)
max.
30
mg/l
Cl-
Acide
de
carbone
agressif
max.
0
mg/l
CO2
Quantit
totale
de
bactries
max.
100/ml
Quantit
totale
de
bactries
coliformes
35C
max.
1/100
ml
Quantit
totale
de
bactries
coliformes
44C
0/100
ml
Cuivre
max.
0,05
mg/l
Cu
Zinc
max.
1,0
mg/l
Zn

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-17
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.6.1.2
Duret
de
l'eau
Si
l'eau
est
dure
(forte
concentration
de
Carbonate
de
calcium,
CaCO3),
l'usure
et
la
rupture
du
piston
et
des
joints
de
piston
seront
excessives.

Duret
<10
dH
180
mg/l
CaCO3
max

1.2.6.1.3
Corrosion
Afin
de
rduire
les
vibrations:
Chlore:
max.
0,2
mg/l
Cl2
Chlorure
max.
30
mg/l
ClpH
7
-8.5

1.2.6.1.4
Abrasivit
Si
l'eau
contient
trop
de
particules
solides,
les
pistons
s'useront
rapidement.
Turbidit
max.
3
NTU

1.2.7
Critres
gnraux
de
nettoyage
AVERTISSEMENT
Risque
chimique

Les
solutions
de
nettoyage
contiennent
de
la
soude
caustique
(NaOH)
ou
de
l'acide
nitrique
(HNO3).
Ces
produits
chimiques
peuvent
causer
des
brlures
graves
de
la
peau
et
des
yeux.
Utiliser
des
vtements,
des
lunettes
et
des
gants
de
protection
pendant
leur
manipulation.
En
cas
d'exposition,
laver
avec
de
l'eau
pendant
au
moins
15
minutes.
Faire
appel

un
mdecin.
Respecter
les
instructions
donnes
par
le
fournisseur.

AVERTISSEMENT
Risque
de
brlures
par
bouillantement.

Cette
machine
fonctionne
sous
pression
et

de
hautes
tempratures.
Pour
viter
des
jets
de
liquide
chaud,
de
vapeur
ou
de
solution
de
nettoyage,
s'assurer
que
toute
squence
de
fonctionnement
est
termine,
la
machine
est
refroidie
et
sans
pression
avant
le
dmontage
d'une
pice.

1.2.7.1
NEP
Lors
du
Nettoyage-en-place
respecter
les
recommandations
suivantes
:

Alcali:
NaOH
max
2
%

max
85C
(185
F)
(soude)

Acide:
HNO3
max
1,5
%

max
85C
(185
F)
(soude)

Pression
d'entre
>
2
bars
(30
psi)
1-18
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

1.2.7.2
Nettoyage

Programme
de
nettoyage
pour
l'quipement
de
procd.
Le
dbit
de
nettoyage
minimal
requis
est
de
100%
du
dbit
de
production
maximal
demand.
1.2.7.3
Strilisation

Max
85C
(185
F)

30
minutes
1.2.7.4
Amortisseur
de
pulsations
Vrifier
le
nettoyage
de
l'amortisseur
de
pulsations
aprs
nettoyage
et
nettoyer

la
main
si
ncessaire.
L'amortisseur
de
pulsations
doit
toujours
tre
vidang
aprs
nettoyage.

GF20144790
1.2.8
Alimentation
lectrique
Consommation
lectrique,
voir
les
Donnes
techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques.

AVERTISSEMENT
Danger
lectrique

Intervention

effectuer
uniquement
par
du
personnel
autoris!

Le
pupitre
du
dmarreur
doit
tre
quip
d'un
commutateur
secteur.
AVERTISSEMENT
Danger
lectrique

Avant
de
mettre
la
machine
en
marche,
s'assurer
que
tous
les
cbles
ne
sont
pas
endommags
et
qu'ils
sont
correctement
branchs.

Remarque!
Bien
installer
l'homognisateur
de
sorte
que
toutes
les
conditions
de
mise
en
marcheet
de
fonctionnement
dcrites
dans
cettesection
soient
respectes!

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-19
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
(Suite)

GF202621
1
2
3
1
Alimentation
lectrique
moteur
principal
2
Botier
1
-Alimentation
3
Botier
2
-Signal

(Suite)

1-20
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

4
4
Point
de
mise

la
terre
du
systme
(
connecter

un
point
de
terre
externe)

1.2.8.1
Tableau
de
dmarreur
La
connexion
de
l'homognisateur
au
tableau
de
dmarreur
Tetra
Pak
permet
d'assurer
une
mise
en
marche
et
des
conditions
de
fonctionnement
fiables.
Si
ce
tableau
de
dmarreur
n'est
pas
utilis,
bien
s'assurer
d'obtenir
les
conditions
dcrites
dans
1.2.8.4
Description
du
tableau
de
dmarreur

la
page
1-24.

CEM:
pour
limiter
la
perturbation
lectromagntique
(zone
de
10
mm2
ou
plus
grande)
entre
le
tableau
de
dmarreur
et
les
points
de
terre
de
l'homognisateur.

Point
de
terre
de
l'quipement
Dmarreur
Machine

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-21
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.8.2
Tableau
de
commande
externe
Un
tableau
de
commande
externe
est
ncessaire
pour:

Commande

distance
de
la
marche/arrt
conditionnelle

Commande
de
l'quipement
en
option

Surveillance
des
alarmes
1.2.8.3
Vue
d'ensemble
simplifie
du
flux
de
signaux
123456Tetra PakACB
A
B
C
Homognisateur
Pupitre
de
commande
externe
Pupitre
du
dmarreur
(Suite)

1-22
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

1.
Homognisateur->
Tableau
de
commande
externe

Indication

distance
de
la
pression
du
produit
(Option)

Indication

distance
de
la
pression
hydraulique,
tage
1/tage
2
(Option)

Temprature
de
vapeur
1
et
2
-Logements
et
pistons
aseptiques
(Option)

Protection
de
niveau
d'huile,
carter
-haut/bas

Filtre

huile
colmat
pour
carter

Temprature
de
l'huile,
carter

Temprature
de
l'huile,
transmission

Protection
de
dbit/pression,
Refroidissement
(Option)
2.
Tableau
de
commande
externe
->
Homognisateur

Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
tage
1/tage
2
(Option)

Rglage

distance
marche/arrt
Systme
hydraulique
2
(Option
pompe)

Rglage
continu

distance,
tage
1/tage
2
(Option)

Condensat
1
&
2
haute
temprature
(Option)

Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
1
&
2
(Option)

Vanne
d'arrt
de
vapeur,
lectro-aimant
(aseptique)

Voyant
d'alarme
3.
Tableau
de
dmarreur
->
Tableau
de
commande
externe

Rtroaction;
moteur
principal
marche

Rtroaction;
arrt
d'urgence
activ
4.
Tableau
de
commande
externe
->
Panneau
de
dmarreur

Marche/Arrt

Arrt
d'urgence

Contrle
de
vitesse
(Pupitre
du
dmarreur
frquence
ncessaire)

Slecteur
de
vitesse
(Pupitre
du
dmarreur
2
vitesses
ncessaire)
5.
Homognisateur
->
Tableau
dmarreur

Bouton
marche
(Normalement
non
utilis)

Bouton
arrt
(Normalement
non
utilis)

Bouton
d'
Arrt
d'urgence

Protection
de
porte
(Commutateur)

Pression
d'huile
basse,
carter

Temprature
machine
leve

Thermistance
dans
moteur
principal
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-23
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
(Suite)

6.
Tableau
dmarreur
->
Homognisateur

Moteur
principal

Moteur,
Systme
hydraulique
1

Moteur,
Systme
hydraulique
2
(Option
pompe)

Moteur,
lubrification
pression

Protection
de
porte
(Solnode)

Pression
d'huile
basse,
carter

Robinet
de
sectionnement
eau
de
refroidissement,
solnode
(Option)

Voyant
(lampe
fluorescente)
1.2.8.4
Description
du
tableau
de
dmarreur
L'homognisateur
et
le
tableau
de
commande
externe
sont
connects
au
tableau
de
dmarreur.
(Les
touches
de
marche
et
arrt
de
l'homognisateur
ne
sont
normalement
pas
utilises).

Lorsque
le
signal
de
mise
en
marche
est
donn,
le
tableau
de
dmarreur
vrifie
certaines
conditions
avant
que
la
squence
de
mise
en
route
ne
commence.
Le
tableau
de
dmarreur
commande
ensuite
la
squence
de
mise
en
marche
dcrite
dans
le
programme
de
squence
de
Mise
en
marche.
Pendant
le
fonctionnement,
certaines
alarmes
arrtent
l'homognisateur.

Pour
les
conditions
de
mise
en
marche,
d'arrt
et
de
fonctionnement,
voir
1.2.8.9
Mise
en
marche
du
programme
de
la
squence
de
fonctionnement

la
page
1-32.

1.2.8.4.1
Signaux
de
raction

Moteur
principal
fonctionne

Arrt
d'urgence
activ
1.2.8.4.2
Alimentation
sans
coupure
[UPS]
Les
tableaux
de
dmarreur
sont
prpars
en
standard
pour
une
alimentation
sans
coupure
(UPS).

Une
brve
coupure
d'alimentation
n'arrte
pas
l'homognisateur.

1-24
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

1.2.8.5
Flux
des
signaux
1.
Homognisateur->
Tableau
de
commande
externe
TA
350
-Carton
2
(Signal)
Schma
lectrique
-machine,
voir
page
1-30
Tableau
de
commande
externe
-W27
Indication

distance
de
la
pression
du
produit
(Option)
------->
-W272
Indication

distance
de
la
pression
du
produit
(Option)
------->
-W28
Indication

distance
de
la
pression
hydraulique,
Etage
1
(option)
------->
-W29
Pression
hydraulique
d'indication

distance,
Etage
2
(Option)
------->
-W30
Temprature
vapeur
1
(aseptique)
------->
-W31
Temprature
vapeur
2
(aseptique)
------->
-W35
Protection
de
niveau
d'huile,
carter
-haut/bas
------->
-W37
Filtre
colmat,
carter
------->
-W41
Temprature
de
l'huile,
carter
------->
-W42
Temprature
de
l'huile,
transmission
------->
-W46
Dtection
dbit/
pression,
refroidissement
(option)
------->
-W47
Dtection
de
pression
d'entre
(option)
------->

2.
Tableau
de
commande
externe
->
Homognisateur
Tableau
de
commande
externe
Schma
lectrique
-machine,
voir
page
1-30
TA
350
-Carton
2
(Signal)
Vapeur,
solnode
(aseptique)
Condensat
1
haute
temprature
(option)
Condensat
2
haute
temprature
(option)
Rglage

distance
marche/arrt
Systme
hydraulique
2
(Option
pompe)
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
1
(
Option
)
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
2
(
Option
)
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
tage
1
(Option)
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
tage
2
(Option)
Rglage
continu

distance
Etage
1
(option)
Rglage
continu

distance
Etage
2
(option)
Voyant
d'alarme
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
-W11
-W16
-W17
-W19
-W20
-W21
-W22
-W23
-W24
-W25
-W55

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-25
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
(Suite)

3.
Tableau
de
dmarreur
->
Tableau
de
commande
externe
Pupitre
du
dmarreur
Voir
le
Manuel
Electrique
(EM)
Tableau
de
commande
externe
Tetra Pak
Rtroaction;
moteur
principal
marche
Informations
en
retour,
arrt
d'urgence
activ
(le
cas
chant)
------->
------->

4.
Tableau
de
commande
externe
->
Panneau
de
dmarreur
Tableau
de
commande
externe
Voir
le
Manuel
Electrique
(EM)
Pupitre
du
dmarreur
Marche/arrt
(le
cas
chant)
Arrt
d'urgence
(le
cas
chant)
Contrle
de
vitesse
(Pupitre
du
dmarreur
frquence
ncessaire)
Slecteur
de
vitesse
(Pupitre
du
dmarreur
2
vitesses
ncessaire)
------->
------->
------->
------->
Tetra Pak

(Suite)

1-26
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires
(Suite)
5.
Homognisateur
->
Tableau
dmarreur

TA
350
-Carton
1
(Courant)
Schma
lectrique
-machine,
voir
page
1-28Voir
le
Manuel
Electrique
(EM)
Pupitre
du
dmarreur
-W05
-W05
-W05
-W06
-W08
-W14
-W15
-W18
Mise
en
marche
Arrt
Arrt
d'urgence
1
Arrt
d'urgence
2
Protection
de
porte
(Commutateur)
Pression
d'huile
basse,
carter
Temprature
machine
leve
Thermistance
dans
moteur
principal
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
Tetra Pak

6.
Tableau
Dmarreur->
Homogniseur
Pupitre
du
dmarreur
Schma
lectrique
-machine,
voir
page
1-28Voir
le
Manuel
Electrique
(EM)
TA
350
Carton
1
(Courant)
Tetra Pak
Moteur,
Systme
hydraulique
1
Moteur,
lubrification
pression
Moteur,
Systme
hydraulique
2
(Option
pompe)
Protection
de
porte
(solnode)
Eau
de
refroidissement
(option)
Voyant
(lampe
fluorescente)
Pression
d'huile
basse,
carter
Temprature
machine
leve
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
------->
-W02
-W03
-W04
-W09
-W10
-W12
-W39
-W43

Moteur
principal
-W01

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-27
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.8.6
Schma
de
cblage
1.2.8.7
Carton
1
-Alimentation
W01
M801
Moteur
-Principal
W02
M802
S802
Moteur
-Systme
hydraulique
1
Interrupteur,
systme
hydraulique
1
Supplment
W03
M803
Moteur
-lubrification
pression
W04
M804
Moteur
-Systme
hydraulique
2
(Option
-40,
41,
Pompe)
W12
E812
Clair
W05
S8051
S8052
P805
S805
Arrt
Mise
en
marche
Compteur
d'heures
Arrt
d'urgence
1
W06
S806
Arrt
d'urgence
2
W08
W09
S808
Y809
Dtecteur
de
porte

(Suite)

1-28
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

W10
Y810
(V55)
Eau
de
refroidissement
-Standard
(Pneumatique
=
Option
11)
W14
B814
Pression
d'huile
basse
-carter
W15
B815
Temprature
machine
leve
W18
R818
Thermistance
dans
moteur
principal

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-29
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.8.8
Botier
2
-Signal,
homognisateur
standard
(Suite)

1-30
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

W11
Y811
Vapeur
-Standard
Aseptique
(Pneumatique
=
Option
11)
W16
Y816
Temprature
leve
Condensat
1
(Pneumatique
=
option
11)
W17
Y817
Temprature
leve
Condensat
2
(Pneumatique
=
option
11)
W19
Y819
Rglage

distance
marche/arrt
Systme
hydraulique
2
(Option
-40,
41,
Pompe)
W20
Y820
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
1
(Option
12)
W21
Y821
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
2
(Option)
(Option
12)
W22
Y822
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
Etage
1
(Option
18)
W23
Y823
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
Etage
2
(Option
18)
W24
Y824
Rglage
continu

distance
Etage
1
(Option
20)
W25
Y825
Rglage
continu

distance
Etage
2
(Option
20)
W26
B826
Capteur
de
vitesse
Supplment
W27
B827
Ind.
distance
Pression
du
produit
Etage
1
(Option
14/38)
W272
B8272
Ind.
distance
Pression
du
produit
Etage
2
(Option
38)
W28
B828
Ind.
distance
Pression
hydraulique
Etage
1
(Option
16)
W29
B829
Ind.
distance
Pression
hydraulique
Etage
2
(Option
16)
W30
B830
Temprature
vapeur
1
(Aseptique,
Piston
et
logements
-option
12)
W31
B831
Temprature
vapeur
2
(Aseptique,
Piston
et
logements
-option
12)
W47
B847
Protection
pression
d'entre
(Option
28)
W35
B835
Dtecteur
de
niveau
d'huile
-niveau
haut
Dtecteur
de
niveau
d'huile
-niveau
bas
(Option
28)
W37
B837
Filtre
colmat
-carter
W39
Tableau
de
dmarreur
Pression
d'huile
basse
-carter
W41
B841
Temprature
de
l'huile
-carter
W42
B842
Temprature
de
l'huile
-transmission
W43
Tableau
de
dmarreur
Temprature
machine
leve
W46
B846
Protection
pression
d'entre
(option
28)
W55
H855
Voyant
d'alarme

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-31
(48)
1.2
Travaux
prparatoires
1
Installation
1.2.8.9
Mise
en
marche
du
programme
de
la
squence
de
fonctionnement
Tetra Alex 350/400Version:AIDate:2013-10-16ActualStart
SequenceSignalEffectItemStartNoteOptionMachine
See Wiring
DiagramSeeTechnicalDataStart motor Hydraulic unit 2 ( LPRV always unit 2)*0,25
kWM804xStart before main motorpump,40,41SPPPHydraulic remote on/off24v18 WY819xLPRV
close before start of main motor.pump,40,41PPFeedpumpStart Feedpump PPStart
Pressure lubrication pump2,2 kWM803xSPDoorguard 24vS808, Y809xSPOil Pressure
OKNCB814 no signalSPMain motor temp OKNCR818 ThermistorSPMachine temp OKNCB815 no
signalSPEmergency stop checkS805,S806SPStop, start button checkS8051,S8052Not used
for remote startSPStart Main motorM801xSPOpen cooling water valve24v11 WY810
xSPOpen cooling water valveF810 (V55)xAir supply from processpanel11PPOpen Steam
valve24v8 WY811 x24V supply from processpanel12PPOpen Steam valveF811 (V48)xAir
supply from processpanel11, 12PPStart hydraulicpump 1, delay 30sM802,S802xDelay 30s
after start main motorSPOperation SequenceValves and PT-
100SignalItemStartSteril.Prod./AICCleaningNoteOptionHigh Temperature Condensate 124
VY816xxxHigh Temperature Sterilisation,
24V supply from process panelORPPHigh Temperature Condensate 1F816xxxHigh
Temperature Sterilisation,
Air supply from process panelORPPHigh Temperature Condensate 224 VY817xxxHigh
Temperature Sterilisation,
24V supply from process panelORPPHigh Temperature Condensate 2F817xxxHigh
Temperature Sterilisation,
Air supply from process panelORPPHydraulic remote on/offY819xxx(x)Flip during CIP
to clean LPRV outletpump,40,41PPDoorguardS808, Y809xxxxPPSteam valve24vY811/
V48xxx24V supply from processpanel12PPSteam valveF811/ V48xxxAir supply from
processpanel11, 12PPCIP valve 124V11WY820xxx24V supply from processpanel12PPCIP
valve 1F820xxxAir supply from processpanel11, 12PPCIP valve 224V8WY821x24V supply
from processpanel12PPCIP valve 2F821xAir supply from processpanel11, 12PPRemote
continuous setting stage 14-20mA2,5 AY824x20PPRemote continuous setting stage 24-
20mA2,5 AY825x20PPHydraulic remote on/off stage 124 V18 WY822x18PPHydraulic remote
on/off stage 224 V18 WY823x18PPSteam temp, PT 100 0 - 160.C4-20mAB830N/A110 C110
CN/A110C standard regulating valve 0,35bar12PPSteam temp, PT 100 0 - 160.C4-
20mAB831N/A110 C110 CN/A110C standard regulating valve 0,35bar12PPSteam temp, PT
100 0 - 160.C4-20mAB830N/A125 C110 CN/AHigh Temperature SterilisationORPPSteam
temp, PT 100 0 - 160.C4-20mAB831N/A125 C110 CN/AHigh Temperature
SterilisationORPPRemote
SignalsSignalItemStartSteril.Prod./AICCleaningNoteOptionRemote indication
productpressure4-20mAB827xxxx14 ,38PPRemote indication second stagepressure4-
20mAB8272xxxx38PPRemote indication hyd-pressure 1 stage4-20mAB828xxxx16PPRemote
indication hyd-pressure 2 stage4-20mAB829xxxx16PP
(Suite)
1-32
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.2
Travaux
prparatoires

(Suite)

Monitoring Signals - AlarmSignalItemStartSteril.Prod./AICCleaningNoteOptionReset


Alarm PanelReset Larm at Alarm Panel30PPReset Alarm Reset Alarm PPAlarm Lamp24 V90
mAH855Deactivate/activate Alarm LampPPLow Oil Pressure NCB814Alarm signal stop
machine. Normal stopSPPPHigh machine temp NCB815Alarm signal ,stop machine after 20
minutesSPPPLow inlet pressure ( less than 2 bar )4-20mAB847Alarm signal ( after 20s
release homogenising
pressure. Reactivate when pressure is
recovered.) Only recommendation28PPHigh oil level crankcaseNCB835Indication Check
OMPPLow oil level crankcaseNCB835Indication Check OMPPClogged oil
filterNCB837Indication Check OMPPHigh oil temp crankcaseNCB841Indication Check
OMPPHigh oil tempgearboxNCB842Indication Check OMPPLow cooling water flowNCB846Stop
machine after 5 min28PPNormal Stop SequenceSignalItemNoteOptionRelease
homogenizingpressure stage 14-20mAY82420PPRelease homogenizingpressure stage 24-
20mAY82520PPRelease homogenizingpressure stage 124 VY82218PPRelease
homogenizingpressure stage 224 VY82318PPStop hydraulic motor unit 1M802,S802S802
not valid for option 17,18,20SPStop main motorM801SPClose cooling water valve24
VY810 (V55)SPClose cooling water valveF810 (V55)Air supply from
processpanel11PPClose steam valve24 VY811 (V48)24V supply from
processpanel12PPClose steam valveF811 (V48)Air supply from processpanel11, 12PPStop
oil lubrication pumpM803Delay 60s after main motor stopSPRelease door guardS808,
Y809Delay 60s after main motor stopSPStop Pressure lubrication
pumpM803SPFeedpumpStop Feedpump PPRelease Hydraulic remote on/off valve24
VY819Delay( will drain outlet pipe)pump,40,41Stop motor Hydraulic unit
2M804Delay( will drain outlet pipe)pump,40,41Emergency stopSignalItemNoteOptionStop
hydraulic motor unit1M802SPStop hydraulic motor unit 2M804pump,40,41SPPPStop main
motorM801SPClose cooling water valve24vY810 (V55)24V supply from
processpanelSPClose cooling water valveF810 (V55)Air supply from
processpanel11PPClose steam valve24vY811 (V48)24V supply from processpanel12PPClose
steam valveF811 (V48)Air supply from processpanel11, 12PPStop Pressure lubrication
pumpM803Delay 60s after main motor stopSPFeedpumpStop Feedpump PPRelease door
guard24 VS808, Y809Delay 60s after main motor stopSPRelease Hydraulic remote on/off
valve24 VY819pump,40,41PPOR = On requestSP = Starter PanelPP = Process Panel* LPRV
(M804) and Y819 activated externalAIC = Aseptic Intermediate Cleaning

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-33
(48)
1.3
Instructions
de
mise
en
place
1
Installation
1.3
Instructions
de
mise
en
place
1.3.1
Critres
imposs
au
personnel

Etre
certifis
conformment
aux
rglementations
locales
AVERTISSEMENT
Personnel
non-autoris

Une
utilisation
par
un
personnel
non
autoris
peut
mettre
en
danger
le
personnel
et
le
matriel.

1.3.2
Stockage
ATTENTION
Le
non-respect
de
ces
critres
peut
mettre
en
danger
l'quipement.

Tempratures:
Tempratures:
+10C
-+40C
(+50F
-+104F)
Humidit:
20%
-85%

Eviter
le
stockage
dans
les
mmes
locaux
que
des
bidons
ouverts
contenant
des
solutions
de
nettoyage
en
raison
du
risque
de
corrosion
que
cela
implique.

1-34
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.3
Instructions
de
mise
en
place

1.3.3
Dchargement
et
transport
Respecter
les
symboles
centre
de
gravit
(1).
Le
poids
est
inscrit
sur
la
caisse.

1
1
Centre
de
gravit

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-35
(48)
1.3
Instructions
de
mise
en
place
1
Installation
1.3.4
Dballage
et
contrle

Vrifier
l'quipement
par
rapport
aux
bordereaux
de
colisage
(1)
fixs
aux
caisses.

Rapporter
immdiatement
tout
dommage

Tetra
Pak.
Remarque!
Si
l'on
doit
faire
appel

une
grue
mobile
pour
positionner
la
machine,
positionner
la
caisse
avant
de
procder
au
dballage.

12221
1
Bordereaux
de
colisage
1.3.5
Mise
en
place
et
montage

Placer
l'homognisateur
sur
le
sol.
(Suite)

1-36
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.3
Instructions
de
mise
en
place

(Suite)

ATTENTION
Levage
avec
une
grue.
Ne
pas
attacher
les
lingues
directement

l'homognisateur,
utiliser
l'emballage
export.

1
1
Centre
de
gravit

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-37
(48)
1.3
Instructions
de
mise
en
place
1
Installation
(Suite)

ATTENTION
Levage
avec
un
chariot
lvateur

fourche

Soulever
l'homognisateur
soit
par
l'arrire,
soit
par
l'avant.
Respecter
le
centre
de
gravit!

123
1
Chariot
lvateur

fourche,
possibilit
1
2
Chariot
lvateur

fourche,
possibilit
2
3
Centre
de
gravit
1-38
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.3
Instructions
de
mise
en
place

1.3.5.1
Mise

niveau
de
la
machine
Mesurer
le
niveau
de
l'homognisateur
en
longueur
et
latralement

l'aide
d'un
niveau

bulle
plac
sur
le
bloc
de
pompe.

GF201764
Rgler
le
niveau
en
ajustant
les
pieds
de
la
machine.
Rgler
dans
l'ordre
indiqu
sur
la
figure.
Le
manchon
fonctionne
comme
un
contre-crou,
le
desserrer
d'un
tour
avant
de
faire
tourner
le
pied.
Veiller

bloquer
le
manchon
lorsque
c'est
fini.

Pieds
de
la
machine
Ordre
de
rglage

Avant
111122
150285+_
(5.9" )1.10.2+_
A
A=
Manchon
(contre-crou)

Remarque!
Afin
de
rduire
les
vibrations:

maintenir
la
distance
entre
l'homognisateur
et
le
sol
au
minimum
possible

serrer
tous
les
pieds
de
la
machine
de
faon
gale
par
rapport
au
sol

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-39
(48)
1.3
Instructions
de
mise
en
place
1
Installation
1.3.6
Amortisseurs
de
pulsations
(Utilis
pour
rgulariser
les
variations
de
pression).
Ajuster

la
position
verticale.

GF20144790
1.3.6.1
Mettre
de
l'huile
dans
le
carter
ATTENTION
Faire
fonctionner
la
machine
sans
huile
peut
endommager
le
vilebrequin.

Le
carter
est
livr
sans
huile.
Complter
jusqu'au
niveau
maximum
inscrit
sur
le
regard
transparent.

(La
transmission
et
le
systme
hydraulique
sont
remplis
d'huile

la
livraison).

Pour
le
type
et
la
quantit
d'huile,
voir
1.4
Lubrification

la
page
1-42.

12
1
Niveau
transparent
2
Bouchon
de
remplissage

1-40
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.3
Instructions
de
mise
en
place

1.3.6.2
Raccorder

alimentation
en
produit

alimentation
en
fluide
technique

alimentation
lectrique
selon
1.2
Travaux
prparatoires

la
page
1-7.

Remarque!
Avant
de
connecter
l'alimentation
vapeur

la
machine,
les
conduits
de
vapeur
doivent
tre
souffls
et
dgags
par
des
rafales
rptes
de
vapeur
qui
durent
de
5

10
minutes.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-41
(48)
1.4
Lubrification
1
Installation
1.4
Lubrification
1.4.1
Huile
recommande

Carter
Huile
recommande:
huile
de
circulation/de
transmission
avec
des
additifs
EP
qui
n'endommagent
pas
les
paliers
coulissants
(mtaux
jaunes)
Type
minrale
Standard
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energol
GR-XP
220
Exxon/Mobil
Mobilgear
600
XP
220
Shell
Omala
S2
B
220
Klber
Klberoil
GEM
1
220
Type
synthtique**
Standard
Service
intensif
****
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Alphasyn
EP
220
460
Exxon/Mobil
SHC
630-634
220
460
Shell
Morlina
S4
B
220
460
Klber
Klbersynth
GEM
4
N
220
460
Type
qualit
alimentaire
***
Standard
Service
intensif
****
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
GT
220
460
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
220
460
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
GL
220
460
Klber
Klberoil
4
UH1
220
460

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
le
carter
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
****
Conditions
svres
Dmarrer
la
squence
avec
une
charge
leve
et

un
rgime
rduit.

Remarque!
Pour
le
moment,
il
n'existe
pas
d'huile
verte
disponible
dans
certaines
viscosits
et
leurs
performances
de
lubrification
ne
sont
pas
encore
suffisamment
bonnes
pour
tre
utilises
dans
notre
type
de
machine

service
intensif.

(Suite)
1-42
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.4
Lubrification

(Suite)

Bote
de
vitesses
Huile
recommande
:
huile
de
transmission
Type
minrale
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energol
GR-XP
320
Exxon/Mobil
Mobilgear
600
XP
320
Shell
Omala
S2
B
320
Klber
Klberoil
GEM
1
320
Type
synthtique**
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Enersyn
HTX
220-320
Exxon/Mobil
SHC
630-632
220-320
Shell
Morlina
S4
B
220-320
Klber
Klbersynth
GEM
4
N
220-320
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
GT
220-320
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
220-320
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
GL
220-320
Klber
Klberoil
4
UH1
220-320

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
la
transmission
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
Si
la
temprature
de
la
transmission
est
maintenue

70C
(158F),
220
cSt
est
suffisant,
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-43
(48)
1.4
Lubrification
1
Installation
(Suite)

Systme
hydraulique
Huile
recommande:
huile
hydraulique
Type
minrale
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Bartran
68
Exxon/Mobil
Mobil
DTE
Excel
68
Shell
Tellus
S2
M
68
Klber
Lamora
HLP
68
68
Type
synthtique**
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
--
Exxon/Mobil
Mobil
SHC
526
68
Shell
Tellus
S4
ME
68
Klber
Klberfood
4
NH1
68
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
HY
68
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
68
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
HF
68
Klber
Klberfood
4
NH1
68

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
l'unit
hydraulique
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
Ncessaire
pour
se
conformer

la
norme
sanitaire
3A.

(Suite)

1-44
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.4
Lubrification

(Suite)

Moteur
d'entranement
principal
Graisse
recommande
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energrease
LS
EP
1
115
Exxon/Mobil
Mobilith
SHC
100
Shell
Shell
Gadus
S2
V100
100
Klber
Klberquiet
BQH
72-102
100
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
--
Exxon/Mobil
Mobil
grease
FM
101
100
Fuchs
Fuchs
Cassida
RLS
2
150
Klber
Klbersynth
UH1
14-151
150

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
1.4.2
Quantit
d'huile
Carter
Bote
de
vitesses
Systme
hydraulique
Env.
30
litres
(7.8
gallons
U:S)
Env.
12
litres
(3.1
gallons
U:S)
Env.
9
litres
(2.4
gallons
U:S)
AC
BAC
A
-Bouchon
de
remplissage
B
-Niveau
transparent
C
-Vidange
D
-Contact
de
niveau

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-45
(48)
1.5
Contrle
aprs
installation
1
Installation
1.5
Contrle
aprs
installation
1.5.1
Scurit
AVERTISSEMENT
Si
ces
contrles
ne
sont
pas
effectus,
il
y
a
un
risque
d'accident
mortel
immdiat!

ATTENTION
Si
ces
contrles
ne
sont
pas
effectus,
il
y
a
un
risque
d'endommager
la
machine.

Vrifier:

que
tous
les
cbles
sont
en
bon
tat

que
tous
les
cbles
sont
correctement
raccords

que
tous
les
couvercles
sont
correctement
mis
en
place

que
les
conduits
de
sortie
de
produit
ne
sont
absolument
pas
bloqus
(Suite)

1-46
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

1
Installation
1.5
Contrle
aprs
installation

(Suite)

Vrifier:

Le
niveau
d'huile
dans:

le
carter

systme
hydraulique

transmission
Sens
de
rotation
pour:

l'arbre
de
carter
(selon
la
figure)

les
pompes
de
lubrification
sous
pression
(selon
la
figure)

pompe
hydraulique
(selon
la
figure)

Que
du
produit
est
disponible

la
bonne
pression
d'alimentation

Circulation
d'eau
de
refroidissement
;
vrifier
la
sortie
de
vidange

La
pression
d'huile
pour
le
carter,
ajuster

6-8
bars

Que
la
consommation
d'nergie
correspond
au
protocole
d'essai

N
Doc.
TeM-3348536-0401
1-47
(48)
1.5
Contrle
aprs
installation
1
Installation
Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

1-48
(48)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-1
(114)
Table
des
matires
2
Maintenance

2.1
Description....................................................
2-7
2.1.1
Groupesprincipauxdelamachine.....................
2-7
2.1.2
Prparatifspourleservice
..............................
2-8
2.2
Carter
...........................................................
2-9
2.2-1
Contrledel'huileducarter...................
2-9
2.2-2
Changementdel'huileducarter
...............
2-9
2.2-3
Contrle
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
du

carter.......................................
2-10
2.2-4
Rglage
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
du
carter.......................................
2-11
2.2-5
Contrle
des
paliers
du
vilebrequin
du
carter-moteur
...............................
2-11
2.2-6
Carter-moteur
-Remplacement
des
paliers
du
vilebrequin..................................
2-12
2.2-7
Dpose/
Pose
de
la
tige
de
raccordement
du

carter-moteur
...............................
2-24
2.2-8
Contrledesraccordsducarter..............2-25
2.2-9
Rglagedesraccordsducarter...............
2-26
2.2-10
Contrledusouffletducarter.................
2-27
2.2-11
Changementdusouffletducarter.............
2-28

2.3
Circuitderefroidissement................................2-29
2.3-1
Contrle
des
tuyauteries
du
circuit
de
refroidissement..............................
2-30

2.3-2
Vrifier
le
fonctionnement
des
vannes
de
rgulationducircuitderefroidissement........
2-30
2.3-3
Contrler
la
vanne
d'eau
du
circuit
de
refroidissement..............................
2-31

2.3-4
Contrle
du
rgulateur
d'eau
de
refroidissement
ducircuitderefroidissement..................
2-32

2.4
Extrmithumide...........................................2-33
2.4.1
Cartouchedepiston
....................................2-33
2.4.1-1
Contrledelacartouchedepiston............
2-33
2.4.1-2
Dposedelacartouchedepiston.............
2-35
2.4.1-3
Dmontagedelacartouchedepiston.........
2-36
2.4.1-4
Montagedelacartouchedepiston............
2-38

2-2
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
Table
des
matires

2.4.1-5
Remplacement
du
piston
de
la
cartouche
de
piston
......................................
2-38

2.4.1-6
Remplacement
de
la
garniture
de
la
cartouche
depiston...................................
2-39

2.4.2
Cartouchedevanne....................................2-40
2.4.2-1
Dposedelacartouchedevanne............2-40
2.4.2-2
Remontagedelacartouchedevanne.........
2-42
2.4.2-3
Contrledelacartouchedevanne............
2-43
2.4.2-4
Changementdesjointsdevannedelacartouche

devanne...................................
2-44

2.5
Tted'homognisation
..................................2-46
2.5-1
Contrledelatted'homognisation.........
2-46
2.5-2
Dposedelatted'homognisation.........
2-47
2.5-3
Remontagedelatted'homognisation......
2-48
2.5-4
Dmontage
du
botier
du
dispositif

d'homognisation
..........................
2-49
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation
..........................
2-50
2.5-6
Contrle
du
sige
de
la
tte
d'homognisation
..........................
2-51
2.5-7
Rotation/changement
du
sige
de
la
tte
d'homognisation
..........................
2-52
2.5-8
Contrle
du
forceur
de
la
tte
d'homognisation
..........................
2-53
2.5-9
Pivotement
/
changement
du
disque
du
forceur
delatted'homognisation
.................
2-53
2.5-10
Changement
des
joints
du
vrin
hydraulique
de
latted'homognisation
....................
2-54

2.5.1
Manomtrebride
......................................2-56
2.5.1-1
Contrle
du
manomtre
du
manomtre

bride
.......................................
2-56

2.5.1-2
Changement
du
joint
torique
du
manomtre

bride
.......................................
2-57

2.6
Systmehydraulique
......................................2-58
2.6-1
Contrledusystmehydraulique
.............
2-58

2.6-2
Contrle
du
manomtre
du
systme
hydraulique.................................
2-59

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-3
(114)
Table
des
matires
2
Maintenance

2.6-3
Contrle
du
dtenteur
du
systme
hydraulique
(enoption)..................................
2-60

2.6-4
Contrle
de
la
vanne
de
rglage

distance
du
systmehydraulique(enoption)
..............
2-61

2.6-5
Contrle
du
capteur
de
pression
hydraulique
du
systmehydraulique(enoption)
..............
2-62

2.6.1
Systmehydraulique
...................................2-62
2.6.1-1
Contrledusystmehydraulique
.............
2-62
2.6.1-2
Vidangedel'huiledusystmehydraulique
.....
2-63
2.6.1-3
Dmontagedusystmehydraulique..........
2-63
2.6.1-4
Changement
des
pices
du
systme

hydraulique.................................
2-65
2.6.1-5
Contrle
des
vannes
de
scurit
du
systme
hydraulique.................................
2-66

2.7
Systmedelubrificationsouspression
..............2-67
2.7-1
Systmedelubrificationsouspression
-Contrle
dumoteur...................................
2-68

2.7-2
Contrle
de
la
soupape
de
scurit
du
systme
delubrificationsouspression.................
2-70

2.7-3
Systmedelubrificationsouspression
-Contrle
dufiltrehuile..............................
2-71

2.7-4
Systme
de
lubrification
sous
pression
-
Remplacementdufiltrehuile................
2-72

2.7-5
Contrle
du
rgulateur
de
pression
du
systme
delubrificationsouspression.................
2-73

2.7-6
Systmedelubrificationsouspression
-Contrle
dumanomtre..............................
2-73

2.7-7
Systmedelubrificationsouspression
-Contrle
dudtecteurdepression
....................
2-74

2.7-8
Contrle
de
l'changeur
de
chaleur
du
systme
delubrificationsouspression.................
2-76

2.8
Chssisaveccorps
........................................2-77
2.8-1
Chssis
avec
bti
-Contrle
des
portes
et
des
capots......................................
2-77
2.8-2
Contrle
des
amortisseurs

gaz
du
chssis
et
ducorps....................................
2-78

2.8-3
Chssis
avec
bti
-Contrle
du
blocage
lectromagntique
de
porte
/
dtecteur
de
porte.......................................
2-79

2-4
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
Table
des
matires

2.9
Systmed'entranement..................................2-80
2.9-1
Nettoyagedumoteurd'entranementdusystme
d'entranement..............................
2-80

2.9-2
Lubrification
du
moteur
d'entranement
du
systmed'entranement
.....................
2-81

2.9-3
Contrledescourroiestrapzodalesdusystme
d'entranement..............................
2-82

2.9-4
Changement
des
courroies
trapzodales
du
systmed'entranement......................
2-84

2.9-5
Contrle
des
poulies
de
courroie
du
systme
d'entranement..............................
2-85

2.9-6
Systme
d'entranement
-Dpose
du
train
d'engrenages...............................
2-85

2.9-7
Systme
d'entranement
-Montage
du
train
d'engrenages...............................
2-87

2.9-8
Contrle
de
l'huile
du
systme
d'entranement..............................
2-89

2.9-9
Changement
de
l'huile
du
systme
d'entranement..............................
2-90

2.9-10
Contrle
des
bagues
d'tanchit
du
systme
d'entranement..............................
2-91

2.9-11
Changement
des
bagues
d'tanchit
du
systmed'entranement......................
2-92

2.9-12
Changement
des
lments
de
vibration
du
systmed'entranement......................
2-92

2.10
Raccordsdeproduit
.......................................2-94
2.10.1
Entre....................................................2-94
2.10.1-1
Changement
des
joints
de
raccord
de
produit
d'entre
....................................
2-94

2.10.1.1
Transmetteurdepression(enoption)..............
2-95
2.10.1.1-1
Descriptiondutransmetteurdepression.......
2-95
2.10.1.1-2
Changementdutransmetteurdepression
.....
2-96

2.10.2
Sortie.....................................................2-97
2.10.2-1
Changement
des
joints
d'tanchit
du
raccord
desproduitslasortie.......................
2-97

2.11
Systmelectrique.........................................2-98
2.11.1
Schmadecblage
.....................................2-98

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-5
(114)
Table
des
matires
2
Maintenance

2.11.2
Carton1
-Alimentation.................................2-98
2.11.3
Botier2
-Signal,homognisateurstandard......2-100
2.11.4
Cbles..................................................
2-102
2.11.4-1
Contrledescbles........................2-102

2.11.5
Armoirelectrique(enoption).......................2-102
2.11.5-1
Changement
du
filtre
du
ventilateur
de
refroidissement.............................
2-102

2.11.6
Transmetteurdetemprature........................2-103
2.11.6-1
Contrledutransmetteurdetemprature.....2-103

2.11.7
Arrtd'urgence........................................2-104
2.11.7-1
Contrledel'arrtd'urgence.................2-104

2.11.8
Systmedesalarmes.................................2-105
2.11.8-1
Contrledusystmed'alarme
...............2-105

2.12
Divers........................................................2-106
2.12.1
Outils...................................................
2-106
2.12.1.1
Outilsinclusdansl'ensembled'outils.............2-106
2.12.2
Lubrification...........................................2-107
2.12.2.1
Huilerecommande..............................2-107
2.12.2.2
Quantitd'huile...................................
2-110
2.12.3
Spcificationsdecouple
.............................
2-111
2.12.4
Dpannage.............................................
2-113
2-6
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.1
Description

2.1
Description
2.1.1
Groupes
principaux
de
la
machine
384921576
6Lubrificateursouspression

7Systmed'entranement

8Raccordproduit

9Chssisaveccorps

1
Carter
2
Circuit
de

refroidissement

3
Extrmit
humide

4
Tte
d'homognisation

5
Systme
hydraulique

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-7
(114)
2.1
Description
2
Maintenance
2.1.2
Prparatifs
pour
le
service
AVERTISSEMENT
Risque
de
blessures.

Aprs
chaque
entretien,
toujours
bien
vrifier
que
tous
les
couvercles
sont
mis
en
place.

Avant
d'engager
toute
intervention
de
maintenance,
procder
comme
suit:

a)
Dsactiver
l'alimentation
lectrique
principale
et
verrouiller
l'interrupteur
principal
en
position
dsactive.

b)
Dpressuriser
le
systme
hydraulique

Ouvrir
la
vanne
de
rglage
de
pression
du
dispositif
de
commande
hydraulique
(dans
la
version

deux
tages,
ouvrir
les
deux
vannes)
c)
Fermer
les
dispositifs
d'arrt
sur
les
deux
conduits
d'arrive
de
produit
d)
Fermer
l'arrive
d'eau
de
refroidissement.
e)
Enlever
la
gaine.

Remarque!
En
cas
d'intervention
avec
des
pices
en
contact
avec
le
produit,
rincer
et
nettoyer
toutes
les
pices
avant
de
dmonter.

2-8
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter
2.2
Carter
2.2-1
Contrle
de
l'huile
du
carter
a)
b)
Contrler
s'il
y
a
de
l'eau
dans
l'huile
en
vidangeant
une
petite
quantit
dans
un
seau
et
l'examiner.
Purger
toute
eau

travers
la
soupape
(50).
Vrifier
que
le
niveau
d'huile
est
situ
entre
les
marques
min
et
max.
Complter
si
besoin.
Pour
le
type
et
la
quantit
d'huile,
voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107.
2.2-2
Changement
de
l'huile
du
carter
a)
Ouvrir
la
vanne
de
vidange
(2)
et
vidanger
toute
l'huile
du
botier.
b)
Avant
de
refaire
le
plein
d'huile,
vrifier
le
contact
de
niveau
d'huile
selon
2.2-3
Contrle
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
du
carter

la
page
2-10.
c)
Fermer
la
vanne
de
vidange
et
remplir
avec
de
l'huile
neuve.
Remarque!
Purger
le
flexible
de
vidange.
Pour
le
type
et
la
quantit
d'huile,
voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107.

4123
1
Niveau
transparent,
[4]
2
Vanne
de
vidange,
[50]
3
Contacteur
de
niveau

d'huile,
[107]
4
Bouchon
de
remplissage,
[13]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-9
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
2.2-3
Contrle
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
du
carter

a)
Lors
du
remplissage
du
carter
avec
de
l'huile,
vrifier
que
les
signaux
de
niveau
bas
et
haut
sont
obtenus.

Voir
2.11
Systme
lectrique

la
page
2-98
pour
les
raccords.

4123
1
Niveau
transparent,
[4]
2
Vanne
de
vidange,
[50]
3
Dtecteur
de
niveau

d'huile,
[107]
4
Bouchon
de
remplissage,
[13]

2-10
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

2.2-4
Rglage
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
du
carter

a)
Desserrer
le
tube
de
montage
presse-toupe
(1).
b)
Ajuster
les
flotteurs
(2)
jusqu'
ce
que
les
circuits
de
dtection
de
niveau
d'huile

fonctionnent
correctement..
c)
Serrer
le
tube
de
montage
presse-toupe
(1).
d)
Contrler
que
les
circuits
du
dtecteur
de
niveau
d'huile
fonctionnent

correctement.
Voir
ci-dessous.

Pas
d'huile
dans
le
carter
Le
circuit
haut
du
niveau
d'huile
est
ferm
NC
Le
circuit
bas
du
niveau
d'huile
est
ouvert
NO
Huile
dans
le
carter
moteur
Le
circuit
haut
du
niveau
d'huile
est
ferm
NC
Le
circuit
bas
du
niveau
d'huile
est
ferm
NC
Le
niveau
d'huile
est
bon
lorsque
les
deux
circuits
sont
ferms
(NC).

12
1
Presse-toupe
2
Flotteur

2.2-5
Contrle
des
paliers
du
vilebrequin
du
carter-moteur

Ecouter
les
bruits
anormaux
des
paliers
de
vilebrequin.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-11
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
2.2-6
Carter-moteur
-Remplacement
des
paliers
du
vilebrequin

Remplacer
les
paliers
lisses
de
vilebrequin

a)
Enlever
les
soufflets
avec
les
bagues
de
soufflet,
voir
2.2-11
Changement
du
soufflet
du
carter

la
page
2-28.
b)
Vidanger
l'huile
du
carter
et
enlever
le
couvercle
arrire
(2).

21
1
Vidange
2
Couvercle
arrire,
[4]

(Suite)

2-12
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter
(Suite)
c)
Enlever
les
boulons
(8)
de
la
tige
de
liaison
(4).
d)
Enlever
le
chapeau
de
palier
lisse
(7).
e)
Pousser
la
crosse
(3)
en
avant
avec
la
tige
de
liaison
(4)
et
enlever
le
palier
lisse
(5)
ainsi
que
le
palier
lisse
(6).
f)
Nettoyer
les
paliers
lisses,
passer
un
peu
d'huile
et
les
poser
sur
la
tige
de
liaison
(4)
et
le
chapeau
de
palier
lisse
(7).
g)
Pousser
la
crosse
(3)
avec
la
tige
de
liaison
(4)
et
le
palier
lisse
(5)
avant
contre
le
col
du
vilebrequin.
Remarque!
La
bielle
et
le
chapeau
de
palier
lisse
sont
numrots.
Les
numros
doivent
correspondre
et
tre
tourns
dans
le
mme
sens,
vers
le
haut
ou
le
bas.
h)
Nettoyer
les
boulons
(8),
enlever
tous
les
restes
de
compos
de
blocage
sous
les
ttes
des
boulons.
Passer
de
la
graisse
Molycote(Cu)
sur
les
filetages
des
boulons.
i)
Positionner
les
boulons
(8),
laisser
une
marge
de
5
mm
entre
la
tte
du
boulon
et
le
chapeau
de
palier
lisse.
Nettoyer
la
partie
visible
du
boulon
et
sa
surface
en
contact
avec
le
chapeau
de
palier
lisse
(utiliser
un
compos
dgraissant).
Passer
un
compos
de
blocage
(Locktite
275)
sur
les
faces
infrieures
des
ttes
de
boulons
et
serrer
les
boulons
de
faon
uniforme
avant
d'appliquer
le
bon
couple,
160
Nm.
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-13
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)

j)
Vrifier
que
la
tige
de
raccordement
bouge
axialement
sur
le
vilebrequin
et
que
le
vilebrequin
peut
tre
tourn
sans
difficult
et
sans
bruit
anormal.

k)
Installer
les
soufflets
avec
les
bagues
de
soufflets.

l)
Enlever
tous
les
rsidus
de
garniture
du
couvercle
arrire
de
carter.
Utiliser
un
compos
d'tanchification

la
silicone
SILIKON
RTV
595
(LOCTITE)
entre
le
carter
et
le
couvercle.
Serrer
les
vis
du
couvercle
de
carter.

m)
Remplir
le
carter
avec
de
l'huile,
voir
2.2-2
Changement
de
l'huile
du
carter

la
page
2-9.

n)
Poser
le
capot
arrire
de
machine.

9876543
3
Crosse,
[5]
4
Tige
de
liaison,
[10]
5
Palier
lisse,
[5]
6
Palier
lisse,
[5]
7
Chapeau
de
palier

lisse,
[10]
8
Boulon,
[4]
9
Vilebrequin,
[2]

(Suite)

2-14
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

(Suite)

Remplacement
des
roulements

rouleaux
du
vilebrequin

Suivre
les
instructions
de
dmontage
ci-dessus.

Dposer:

Enlever
les
courroies
trapzodales
selon
2.9-4
Changement
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

la
page
2-84.

l'huile
de
la
transmission,
voir
2.9-9
Changement
de
l'huile
du
systme
d'entranement

la
page
2-90

la
transmission
selon
2.9-6
Systme
d'entranement
-Dpose
du
train
d'engrenages

la
page
2-85.

la
clavette
du
vilebrequin

l'aide
d'une
vis
Dposer
le
vilebrequin.

a)
Dvisser
les
vis
(10).

b)
Dposer
le
chapeau
d'arbre
(11),
le
joint
torique
(12)
et
la
bague
d'cartement
(13).
c)
Dposer
le
chapeau
de
palier
(15)
et
le
joint
torique
(14).

13151014121110
10
Vis,
[20]
11
Chapeau
d'arbre,
[7]
12
Joint
torique,
[34]
13
Bague
d'cartement,

[8]
14
Joint
torique,
[33]
15
Chapeau
de
palier,
[5]
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-15
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)

d)
Extraire
la
bague
extrieure
(16)
des
roulements

rouleaux
et
la
bague
extrieure
(21).

202119171618
16
Bague
extrieure,
roulement

rouleaux,

[43]
17
Vilebrequin,
[2]
18
Bague
intrieure,
roulement

rouleaux,

[43]
19
Palier
principal
central,
[21]
20
Bague
intrieure,
roulement

rouleaux,
[42]
21
Bague
extrieure,
roulement

rouleaux,

[42]
(Suite)

2-16
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

(Suite)

e)
Passer
de
l'huile
en
pression
(23)

l'intrieur
de
la
bague
intrieure
(22)
du
roulement

rouleaux
et
de
la
bague
intrieure
(24).

f)
Enlever
la
bague
intrieure

l'aide
d'un
extracteur.

222423
22
Bague
intrieure,
roulement

rouleaux
(avant
dpose),
[42]
23
Entre
de
pression
d'huile

24
Bague
intrieure,
roulement

rouleaux
(aprs
dpose),
[42]

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-17
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)

g)
Monter
l'outil
(27)sur
le
ct
droit
du
vilebrequin
(25).

Outil:
Tige
avec
une
extrmit
filete
(M30
-longueur
de
filetage
40
mm)
h)
Utiliser
les
cbles
de
levage
(26)
et
soulever
le
vilebrequin
avec
une
grue.

25272626
25
Vilebrequin,
[2]
26
Cble
de
levage
27
Outil
i)
Extraire
le
vilebrequin
du
carter
(vers
l'extrmit
libre
du
vilebrequin).

(Suite)

2-18
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter
(Suite)
Enlever
les
bagues
intrieures
de
roulement.
ATTENTION
Risque
de
brlures
Porter
des
manchettes
de
protection
contre
la
chaleur.
a)
Mettre
le
vilebrequin
(33)
sur
un
support
appropri
et
chauffer
la
bague
intrieure
gauche
(28)
uniformment

l'aide
d'un
chalumeau
de
soudage
et
l'extraire
du
vilebrequin.
b)
Enlever
le
circlip
(29)
et
le
circlip
(37).
Enlever
la
bague
de
blocage
(30)
et
la
bague
de
blocage
(36).
c)
Chauffer
la
bague
intrieure
(31)
et
la
bague
intrieure
(35)
uniformment

l'aide
d'un
chalumeau
de
soudage
et
les
extraire
du
vilebrequin.

32333129283035363437
28
Bague
intrieure,
roulement
principal
gauche,
[43]

29
Circlip,
[40]

30
Baguedeblocage,[28]

31
Bague
intrieure,
roulement
principal
central,
[21]

32
Baguedeblocage,[28]

33
Vilebrequin,
[2]
34
Baguedeblocage,[28]
35
Bague
intrieure,

roulement
principal
central,
[21]
36
Baguedeblocage,[28]
37
Circlip,
[41]

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-19
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)
Mettre
des
bagues
intrieures
de
roulement
neuves
Toutes
les
pices
doivent
tre
propres
et
sches
avant
l'installation
(aucun
rsidu
d'huile,
de
graisse
ou
de
compos
de
blocage).
Effectuer
le
montage
avec
le
vilebrequin
en
position
verticale.
Placer
le
vilebrequin
sur
une
surface
plate
solide
(extrmit
d'arbre
avec
rainure
de
clavette
vers
le
haut).
ATTENTION
Risque
de
brlures
Porter
des
manchettes
de
protection
contre
la
chaleur.
Utiliser
un
appareil
de
chauffage
par
induction
pour
chauffer
les
bagues
intrieures

environ
90C.
(Suite)

2-20
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

(Suite)

Squence
de
montage:

a)
bague
de
blocage
(40)
b)
bague
intrieure
(39);
chauffer
la
bague
intrieure
et
la
faire
glisser
sur
le
vilebrequin
contre
la
bague
de
blocage
(40)
et
la
laisser
refroidir.
c)
bague
de
blocage
(38)
d)
bague
de
blocage
(43)
e)
bague
intrieure
(42);
chauffer
la
bague
intrieure
et
la
faire
glisser
sur
le
vilebrequin
contre
la
bague
de
blocage
(43)
et
la
laisser
refroidir.
f)
bague
de
blocage
(41)
g)
circlip
(45)
h)
bague
intrieure
(44);
chauffer
la
bague
intrieure
et
la
faire
glisser
sur
le
vilebrequin
contre
le
circlip
(45)
et
la
laisser
refroidir.
i)
circlip
(46);
mettre
le
vilebrequin
en
position
horizontale
et
poser
le
circlip.

463839404142434445a, b, cd, e, fg, hi


38
Bague
de
blocage,
[28]
43
Bague
de
blocage,
[28]
39
Bague
intrieure,
[21]
44
Bague
intrieure,
[43]
40
Bague
de
blocage,
[28]
45
Circlip,
[40]
41
Bague
de
blocage,
[28]
46
Circlip,
[40]
42
Bague
intrieure,
[21]
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-21
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)

Dpose
des
roulements

rouleaux

Afin
d'enlever
les
roulements

rouleaux
(55),
la
crosse
(48)
et
la
crosse
(50)
avec
la
tige
de
liaison
(57)
et
la
tige
de
liaison
(52),
les
lments
suivants
doivent
tre
enlevs
en
premier:

a)
Desserrer
et
dposer
les
colliers
de
serrage
(54).

b)
Pousser
la
crosse
(49)
en
arrire
jusqu'
ce
que
le
chapeau
de
palier
lisse
de
la
tige
de
liaison
(56)
soit
au
centre
des
roulements

rouleaux.

c)
Pousser
les
roulements

rouleaux
(55)
vers
le
centre
du
carter-moteur
contre
la
tige
de
liaison
(56).

d)
Extraire
(en
tirant
vers
l'arrire)
la
crosse
(48)
et
la
crosse
(50)
avec
la
tige
de
liaison
(57)
et
la
tige
de
liaison
(52).

e)
Sortir
les
roulements

rouleaux.

cbdae474849505158575652535455
47
Crosse,
[5]
48
Crosse,
[5]
49
Crosse,
[5]
50
Crosse,
[5]
51
Crosse,
[5]
52
Tige
de
liaison,
[10]
53
Tige
de
liaison,
[10]

54
Collier
de
serrage

55
Roulement

rouleaux
(bague
extrieure),

[21]
56
Tige
de
liaison,
[10]
57
Tige
de
liaison,
[10]
58
Tige
de
liaison,
[10]
(Suite)

2-22
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

(Suite)

Installation
des
roulements

rouleaux

Toutes
les
pices,
y
compris
la
surface
de
contact
dans
le
carter,
doivent
tre
propres
et
sches
avant
installation
(pas
de
rsidus
d'huile,
de
graisse
ou
de
compos
de
blocage).

Lubrifier
toutes
les
surfaces
de
contact.

a)
Pousser
la
crosse
(49)
jusqu'
ce
que
le
chapeau
de
palier
lisse
de
la
tige
de
liaison
(56)
soit
au
centre
des
roulements

rouleaux
(environ
100
mm
de
sa
position
de
bute
avant),
voir
figure.

b)
Poser
et
pousser
les
bagues
extrieures
des
roulements

rouleaux
(55)
vers
la
tige
de
liaison
(56).

c)
Poser
la
crosse
(48)
et
la
crosse
(50)
avec
la
tige
de
liaison
(57)
et
la
tige
de
liaison
(52).

d)
Pousser
les
roulements

rouleaux
dans
la
bonne
position.

e)
Pousser
la
crosse
(49)
avec
la
tige
de
liaison
(56)
vers
l'avant.

f)
Fixer
les
bagues
extrieures
de
roulements

rouleaux
avec
les
colliers
de
serrage
(54).

cbdae474849505158575652535455
47
Crosse,
[5]
48
Crosse,
[5]
49
Crosse,
[5]
50
Crosse,
[5]
51
Crosse,
[5]
52
Tige
de
liaison,
[10]
53
Tige
de
liaison,
[10]

54
Collier
de
serrage

55
Roulement

rouleaux
(bague
extrieure),

[21]
56
Tige
de
liaison,
[10]
57
Tige
de
liaison,
[10]
58
Tige
de
liaison,
[10]
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-23
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
(Suite)

Installer
le
vilebrequin

Installer
dans
l'ordre
inverse

l'activit
Remplacement
des
roulements

rouleaux
du
vilebrequin

la
page
2-15.

Avant
l'installation,
nettoyer
tous
les
pices,
lubrifier
toutes
les
surfaces
de
contact
et
les
roulements.

ATTENTION
Risque
de
brlures

Porter
des
manchettes
de
protection
contre
la
chaleur.

a)
La
bague
intrieure
droite
du
roulement

rouleaux
et
sa
surface
sur
le
vilebrequin
doivent
tre
propres
et
sches.
Chauffer
la
bague
intrieure

l'aide
d'un
appareil
de
chauffage
par
induction

environ
90C.
Monter
la
bague
sur
le
vilebrequin,
contre
le
jonc
d'arrt
et
la
laisser
se
refroidir.
b)
Suivre
les
instructions
dans
la
section
Remplacer
les
paliers
lisses
de
vilebrequin

la
page
2-12.

Chapeaux
de
palier
lisse

Couvercle
arrire
de
carter

Plein
d'huile
c)
Dans
l'ordre
inverse

l'activit
Remplacement
des
roulements

rouleaux
du
vilebrequin

la
page
2-15.

Clavette
de
vilebrequin

Transmission

Courroies
trapzodales

Huile
pour
bote
de
vitesses
d)
Poser
le
capot
arrire
de
machine.

2.2-7
Dpose/
Pose
de
la
tige
de
raccordement
du
carter-moteur
Pour
enlever
/
poser
les
crosses
et
les
tiges
de
raccordement:

Suivre
les
instructions
dans
l'activit
2.2-6
Carter-moteur
-Remplacement
des
paliers
du
vilebrequin

la
page
2-12.
2-24
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

2.2-8
Contrle
des
raccords
du
carter

a)
Nettoyer
la
zone
et
vrifier
qu'il
y
a
un
espace
suffisant
(environ
0,2
mm)
entre
le
piston
(1)
et
la
crosse
(10).

Pendant
l'arrt:

vrifierensecouantlepistond'arrireenavant,entournantalternativement
le
piston

la
main.
Remarque!
Un
espace
trop
grand
rsulte
en
un
bruit
de
martlement
et
peut
causer
un
endommagement
des
pices.

123456121110987
1Piston,[90]
2Vis,[25]
3Collierdeflexible,[63]
4Plaque,[67]
5Cales6Collierdeflexible,[64]

7
Bague
de
raccord
de
piston,
[79]
8
Bague
de
souffler,
avant,
[78]
9
Soufflet,
[62]
10
Crosse,
[83]
11
Joint
torique,
[32]
12
Bague
de
soufflet,
arrire,
[11]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-25
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
2.2-9
Rglage
des
raccords
du
carter
Dmontage
a)
Couvrir
le
trou
de
vidange
dans
le
fond
du
carter.

b)
Faire
avancer
pas

pas

la
main
jusqu'
ce
que
le
piston
(1)
soit
dans
sa
position
d'extrmit
arrire.

c)
Enlever
les
trois
vis
(2)
et
faire
glisser
le
segment
de
piston
(7)
sur
le
piston.

Rglage

a)
Monter
avec
un
espace
d'environ
0,2
mm
en
ajoutant/enlevant
les
cales
(5)
entre
la
plaque
(4)
et
la
crosse
(10).

123456121110987
1Piston,[90]
2Vis,[25]
3Collierdeflexible,[63]
4Plaque,[67]
5Cales6Collierdeflexible,[64]

7
Segment
de
piston,

[79]
8
Bague
de
soufflet,
avant,
[78]
9
Soufflet,
[62]
10
Crosse,
[83]
11
Joint
torique,
[32]
12
Bague
de
soufflet,

arrire,
[11]

2-26
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.2
Carter

2.2-10
Contrle
du
soufflet
du
carter

a)
Vrifier
si
les
soufflets
(9)
prsentent
des
fuites
et
sont
endommags.

123456121110987
1Piston,[90]
2Vis,[25]
3Collierdeflexible,[63]
4Plaque,[67]
5Cales6Collierdeflexible,[64]

7
Segment
de
piston,

[79]
8
Bague
de
soufflet,
avant,
[78]
9
Soufflet,
[62]
10
Crosse,
[83]
11
Joint
torique,
[32]
12
Bague
de
soufflet,

arrire,
[11]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-27
(114)
2.2
Carter
2
Maintenance
2.2-11
Changement
du
soufflet
du
carter
Dmontage
a)
Enlever
le
raccord
de
piston
selon
l'activit
2.2-9
Rglage
des
raccords
du
carter

la
page
2-26.
b)
Dposer
le
collier
de
flexible
(3)
et
le
collier
de
flexible
(6).
c)
Enlever
le
soufflet
(9).

123456121110987
7
Segment
de
piston,

[79]
8
Bague
de
soufflet,
avant,
[78]
9
Soufflet,
[62]
10
Crosse,
[83]
11
Joint
torique,
[32]
12
Bague
de
soufflet,

arrire,
[11]

Montage

a)
Remonter
dans
lordre
inverse.

1
Piston,
[90]
2
Vis,
[25]
3
Collier
de
flexible,
[63]
4
Plaque,
[67]
5
Cales
6
Collier
de
flexible,
[64]

2-28
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.3
Circuit
de
refroidissement

2.3
Circuit
de
refroidissement
P60.C55.C55.C50.C55.C60.C1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
0
20
40
60
80
100
120
C
0
20
40
60
80
100
120
C
0
20
40
60
80
100
120
C
5b5a15a26a6b7a7b124a4b30,6 bar
a
Circuit
du
carter-moteur
b
Circuit
de
la
transmission
Pos.
Rep
Plan.
SPC
Description
Fonction
1
Y/F
810
Vanne
d'arrt
d'eau
de
refroidissement
Electrovanne,
commande
par
un
signal
lectrique
(Pneumatique,
commande
par
de
l'air
comprim,
en
option)
2
B
846
Dtecteur
de
dbit
/
Pression
(option)
Dtecteur
d'eau
de
refroidissement
(NO).
Le
dtecteur
est
ferm
lorsque
l'eau
de
refroidissement
est
ouverte
(P
>
0,6
bar).
3
V
831
Vanne
de
rgulation
-Joints
de
piston
Rgler
pour
obtenir
la
valeur
de
dbit
ainsi
que
la
temprature
indiques
ci-dessous
Valeur
de
dbit
:
minimum
120
l/h
(31.7
gallons/h
U.S.)
Temprature
de
l'eau
de
refroidissement

la
sortie:
maximum
55C
(131F)

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-29
(114)
2.3
Circuit
de
refroidissement
2
Maintenance
(Suite)

Pos.
Rep
Plan.
SPC
Description
Fonction
4a
V
811
Vanne
de
rgulation
Rgulation
de
la
temprature
d'huile
(Ouvert
s'il
y
a
le
rgulateur
en
option
(5))
Temprature
d'huile
de
carter:
50C
(122F)
4b
V
821
Vanne
de
rgulation
Rgulation
de
la
temprature
d'huile
(Ouvert
s'il
y
a
le
rgulateur
en
option
(5))
Temprature
d'huile
de
transmission:
55C
(131F)
5a1
B
815
Thermomtre
avec
valeur
de
consigne
d'alarme
Point
d'alarme:
60C
(140F)
'Temprature
de
la
machine
leve'
5a2
B
841
Thermomtre
avec
valeur
de
consigne
d'alarme
Point
d'alarme:
55C
(131F)
'Temprature
d'huile
leve
dans
le
carter'
5b
B
842
Thermomtre
avec
valeur
de
consigne
d'alarme
Point
d'alarme:
60C
(140F)
'Temprature
d'huile
leve
dans
la
transmission'
6
Echangeur
de
chaleur
Refroidisseur
d'huile,
eau
comme
moyen
de
refroidissement
7a
V
812
Rgulateur
(Option)
Contrle
automatique
de
la
temprature
de
l'huile
Temprature
d'huile
de
carter:
50C
(122F)
7b
V
822
Rgulateur
(Option)
Contrle
automatique
de
la
temprature
de
l'huile
Temprature
d'huile
de
transmission:
55C
(131F)

2.3-1
Contrle
des
tuyauteries
du
circuit
de
refroidissement

Vrifier:

s'il
y
a
des
fuites
au
niveau
de
tous
les
raccords.
2.3-2
Vrifier
le
fonctionnement
des
vannes
de
rgulation
du
circuit
de
refroidissement

Vrifier:

le
fonctionnement
des
vannes
de
rgulation.
2-30
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.3
Circuit
de
refroidissement

2.3-3
Contrler
la
vanne
d'eau
du
circuit
de
refroidissement

Activer
et
dsactiver
la
vanne
d'arrt
d'eau
de
refroidissement
et
vrifier
son
fonctionnement.

21
Rep.
Rep.
Plan
SPC
Description
1
Y
810
Vanne
d'arrt
d'eau
de
refroidissement,
lectrovanne
(standard)
2
F
810
Vanne
d'arrt
d'eau
de
refroidissement,
pneumatique
(en
option)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-31
(114)
2.3
Circuit
de
refroidissement
2
Maintenance
2.3-4
Contrle
du
rgulateur
d'eau
de
refroidissement
du
circuit
de
refroidissement

Contrle
la
temprature
de
l'huile
du
carter.
Contrle
du
fonctionnement

123451
1
Sens
d'coulement

2-32
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

2.4
Extrmit
humide
2.4.1
Cartouche
de
piston
2.4.1-1
Contrle
de
la
cartouche
de
piston

a)
Vrifier
:

qu'aucun
produit
ne
fuit

travers
la
garniture
de
piston
(4)
;
vrifier
au
niveau
de
la
sortie
d'eau
de
refroidissement
s'il
y
a
des
traces
de
produit
dans
l'eau

que
la
garniture
de
piston
(13)
ne
perd
pas
d'eau

que
le
piston
(14)
et
la
bague
de
compression
(5)
ne
sont
pas
uss,
voir
les
limites

la
page
suivante.
7810131291326451114
1
Ressort,
[6]
2
Bague
de
vrin,
[1]
3
Bague
de
support,
[10]
4
Garniture
de
piston,

[11]
5
Bague
de
compression,
[13]
6
Bande
de
guidage,

[14]
7
Joint
torique,
[18]
8
Vis,
[8]

9
Bague
de
piston,
[2]
10
Bande
de
guidage,

[14]
11
Couvercle,
[3]
12
Vis,
[7]
13
Garniture
de
piston,
[12]
14
Piston,
[9]
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-33
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
(Suite)

h
hd2d2d2
hd1D155514
5
Bague
de
compression,
[13]
14
Piston,
[9]

Limite
du
piston
d1
.
D1
-0,1
mm
Limite
de
la
bague
de
compression
d2
.
d1
+
0,5
mm
Limite
d'usure
de
la
bague
de
compression
.h
=
hauteur
de
l'anneau
extrieur
-hauteur
de
l'anneau
intrieur
.
0,1
mm

2-34
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide
2.4.1-2
Dpose
de
la
cartouche
de
piston
a)
Enlever
les
raccord
de
piston
selon
la
2.2-9
Rglage
des
raccords
du
carter

la
page
2-26.
b)
Enlever
les
vis
(8)
de
la
bague
de
piston
(9).
c)
Extraire
avec
prcaution
la
bague
de
piston
(9)
avec
le
piston
(14).

7810131291326451114
1
Ressort,
[6]
2
Bague
de
vrin,
[1]
3
Bague
de
support,
[10]
4
Garniture
de
piston,

[11]
5
Bague
de
compression,
[13]
6
Bande
de
guidage,

[14]
7
Joint
torique,
[18]
8
Vis,
[8]

9
Bague
de
piston,
[2]
10
Bande
de
guidage,

[14]
11
Couvercle,
[3]
12
Vis,
[7]
13
Garniture
de
piston,
[12]
14
Piston,
[9]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-35
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
2.4.1-3
Dmontage
de
la
cartouche
de
piston
Dposer
:
a)
les
pistons
(12)
b)
les
couvercles
(11)
c)
les
ressort
(2)
d)
les
bagues
de
support
(3)
e)
les
garnitures
de
piston
(4)
f)
les
bagues
de
compression
(5)
g)
les
bandes
de
guidage
(6)
h)
les
joints
torique
(7)
i)
les
garnitures
de
piston
(10)
j)
les
bandes
de
guidage
(9)
k)
les
bagues
de
piston
(8)
de
bague
de
vrin
(1).
(Suite)

2-36
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

(Suite)

1234567141389101112
1
Bague
de
vrin,
[1]
2
Ressort,
[6]
3
Bague
de
support,
[10]
4
Garniture
de
piston,

[11]
5
Bague
de
compression,
[13]
6
Bande
de
guidage,

[14]
7
Joint
torique,
[18]
8
Bague
de
piston,
[2]
9
Bande
de
guidage,
[14]
10
Garniture
de
piston,
[12]
11
Couvercle,
[3]
12
Piston,
[9]
13
Vis,
[8]
14
Vis,
[7]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-37
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
2.4.1-4
Montage
de
la
cartouche
de
piston

a)
Appliquer
de
la
graisse
au
silicone
sur
la
garniture
et
sur
la
surface
entre
les
bandes
de
guidage
et
le
piston
avant
le
montage.

b)
Assembler
en
sens
inverse
conformment

2.4.1-3
Dmontage
de
la
cartouche
de
piston

la
page
2-36.

c)
Serrer
les
vis
(8)
de
la
bague
de
piston
avec
une
cl
dynamomtrique.

Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple,

la
page
2-111.

7810131291326451114
1
Ressort,
[6]
2
Bague
de
vrin,
[1]
3
Bague
de
support,
[10]
4
Garniture
de
piston,

[11]
5
Bague
de
compression,
[13]
6
Bande
de
guidage,

[14]
7
Joint
torique,
[18]
8
Vis,
[8]

9
Bague
de
piston,
[2]
10
Bande
de
guidage,

[14]
11
Couvercle,
[3]
12
Vis,
[7]
13
Garniture
de
piston,
[12]
14
Piston,
[9]
2.4.1-5
Remplacement
du
piston
de
la
cartouche
de
piston

a)
Remplacer
le
piston
et
remonter
la
cartouche
de
piston
selon
2.4.1-4
Montage
de
la
cartouche
de
piston

la
page
2-38.

2-38
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

2.4.1-6
Remplacement
de
la
garniture
de
la
cartouche
de
piston

a)
Remplacer
:

la
garniture
de
piston
(4)
et
la
garniture
de
piston
(13).

la
bande
de
guidage
(6)
et
la
bande
de
guidage
(10).

les
joints
toriques
(7)
b)
Remonter
l'ensemble
de
piston
selon
2.4.1-4
Montage
de
la
cartouche
de
piston

la
page
2-38.

7810131291326451114
1
Ressort,
[6]
2
Bague
de
vrin,
[1]
3
Bague
de
support,
[10]
4
Garniture
de
piston,

[11]
5
Bague
de
compression,
[13]
6
Bande
de
guidage,

[14]
7
Joint
torique,
[18]
8
Vis,
[8]

9
Bague
de
piston,
[2]
10
Bande
de
guidage,

[14]
11
Couvercle,
[3]
12
Vis,
[7]
13
Garniture
de
piston,
[12]
14
Piston,
[9]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-39
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
2.4.2
Cartouche
de
vanne
ConsommablesGraisseausiliconeTPNo.90296-9
Outils
utiliss
pour
le
dmontage
et
le
montage.

2.4.2-1
Dpose
de
la
cartouche
de
vanne

Utiliser
les
outils
de
la
page
2-40,
pour
enlever
les
diffrentes
pices.

Remarque!
Conserver
les
pices
de
chaque
vanne
ensemble.
Ne
pas
mlanger

les
siges
de
vannes
provenant
de
diffrentes
vannes!
Remarque!
Attention

ne
pas
laisser
tomber
des
pices
lors
du
montage
afin
d'viter
d'endommager
des
surfaces
critiques
telles
que
les
siges
de
vannes,
etc.

a)
Enlever
le
couvercle
de
vanne
(13)
et
soulever
les
pices
de
vanne.
b)
Enlever
les
cages
de
vanne
(9).
c)
Enlever
les
ressorts
de
vanne
(8).
d)
Enlever
les
vannes

disque
(7).
e)
Enlever
les
siges
de
vanne
(4).

(Suite)

2-40
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

(Suite)

9141312111087654321
1
Vrin
2
Joint
torique
(27)
3
Bague
de
support,
[58]
4
Sige
de
vanne,
[24]
5
Bague
de
support,
[58]
6
Joint
torique
(27)
7
Vanne

disque,
[23]

8
Ressort
de
vanne,
[25]

9
Cage
de
vanne,
[26]
10
Joint
torique
(27)
11
Bague
de
support,
[58]
12
Entretoise,
[59]
13
Couvercle
de
vanne,

[29]
14
Vis,
[32]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-41
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
2.4.2-2
Remontage
de
la
cartouche
de
vanne

Remarque!
Conserver
les
pices
de
chaque
vanne
ensemble.
Ne
pas
mlanger
les
vannes

disque
et
les
siges
de
vannes
provenant
de
diffrentes
vannes!
Remarque!
Attention

ne
pas
laisser
tomber
des
pices
lors
du
montage
afin

d'viter
d'endommager
des
surfaces
critiques
telles
que
les
siges
de
vannes,
etc.
Appliquer
de
la
graisse
au
silicone
sur
les
joints
avant
de
monter
les
vannes.

Remonter
les
pices
dans
l'ordre
inverse
au
dmontage.

a)
Utiliser
le
outil
(1)
pour
monter
les
deux
units
prassembles,
chacune
contenant
une
cage
de
vanne
(3),
ressort
de
vanne
(4),
vanne
(5)
et
un
sige
de
vanne
(6).

Remarque!
S'assurer
que
le
ressort
est
correctement
remont
sur
la
cage
de
vanne
et
la
vanne
comme
cela
est
montr
dans
la
figure..

b)
Serrer
la
vis
(2)
pour
les
couvercles
de
vannes
avec
une
cl
dynamomtrique.

Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple

la
page
2-111.

(Suite)
2-42
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

(Suite)

132456
1
Outil
2
Vis,
[32]
3
Cage
de
vanne,
[26]
4
Ressort
de
vanne,
[25]
5
Vanne,
[23]
6
Sige
de
vanne,
[24]

2.4.2-3
Contrle
de
la
cartouche
de
vanne

Les
vannes
doivent
tre
enleves,
voir
2.4.2-1
Dpose
de
la
cartouche
de
vanne

la
page
2-40.

Vrifier
le
type
d'usure
des
surfaces
de
contact
de
la
vanne
et
du
sige.

Type
d'usure
normal

Aucune
action
n'est
ncessaire.

Le
type
d'usure
normale
sur
les
surfaces
de
contact
de
la
vanne
indique
une
finition
mtallique
mate.
Au
bout
d'environ
100
heures
de
fonctionnement,
la
surface
de
contact
montrera
une
lgre
marque
d'usure
sur
toute
la
circonfrence.
Cette
impression
polie
est
assez
normale.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-43
(114)
2.4
Extrmit
humide
2
Maintenance
(Suite)

Formation
de
piqres

Remplacer
la
vanne
et
le
sige.
Le
sige
peut
tre
tourn
une
fois.

Les
piqres
sont
frappespar
dessolidescontenus
dansle
produit
homogniser.
Ils
sont
la
cause
des
"marques
de
soufflage"
dans
la
vanne
et
dans
le
sige.

Marques
de
soufflage
dans
la
vanne
et
le
sige

Remplacer
la
vanne
et
le
sige.
Le
sige
peut
tre
tourn
une
fois.

Les
dpts
de
produit
sur
des
points
sporadiques
de
la
surface
de
contact
de
la
vanne
empchent
la
vanne
de
se
caler
correctement.
Le
produit
a
souffl
et
attaqu
la
vanne
et
le
sige
sur
la
totalit
de
la
largeur
de
la
surface
de
contact.

Remarque!
Si
des
contrles
rguliers
ne
sont
pas
mis
en
oeuvre
et
en
l'absence
d'entretien,
il
y
aura
des
dommages
de
cette
nature.

La
surface
de
contact
de
la
vanne
est
dforme

Remplacer
la
vanne
et
le
sige.
Le
sige
peut
tre
tourn
une
fois.
1234
1
Type
d'usure
normal
2
Formation
de
piqres
3
Marques
de
soufflage
dans
la
vanne
et
le
sige
4
La
surface
de
contact
de
la
vanne
est
dforme

2.4.2-4
Changement
des
joints
de
vanne
de
la
cartouche
de
vanne

Les
vannes
doivent
tre
enleves,
voir
2.4.2-1
Dpose
de
la
cartouche
de
vanne

la
page
2-40.

Nettoyer
les
rainures
dans
le
sige
de
vanne
(1)
avant
de
remettre
la
nouvelle
bague
de
support
(3)
et
le
joint
torique
(2).

Remarque!
S'assurer
que
le
sens
du
joint
torique
est
selon
la
figure.

(Suite)

2-44
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.4
Extrmit
humide

(Suite)

123
1
Sige
de
vanne,
[24]
2
joint
torique
(27)
3
Bague
de
support
[58]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-45
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation
2.5-1
Contrle
de
la
tte
d'homognisation

a)
Vrifier
si
la
pression
d'homognisation
est
atteinte.
dans
le
cas
contraire,
desserrer
le
bouchon
d'aration
du
vrin
hydraulique
(3)
et
purger
le
systme
hydraulique.

b)
Vrifier
qu'il
n'y
a
pas
de
fuite
de
produit

travers
le
trou
de
vidange
du
produit
(2).
En
cas
de
fuite,
vrifier
le
sige
et
le
forceur,
voir
2.5-6
Contrle
du
sige
de
la
tte
d'homognisation

la
page
2-51
et
2.5-8
Contrle
du
forceur
de
la
tte
d'homognisation

la
page
2-53.

c)
Vrifier
qu'il
n'y
a
pas
de
fuite
de
produit

travers
le
trou
de
vidange
d'huile
(1).

En
cas
de
fuite,
voir
2.5-10
Changement
des
joints
du
vrin
hydraulique
de
la

tte
d'homognisation

la
page
2-54.

13231
1
Troudevidanged'huile

2
Trou
de
vidange
du
produit

3
Bouchon
d'aration
du
vrin
hydraulique

4
Tte
d'homognisation

5
Vanne
d'vacuation

2-46
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation

2.5-2
Dpose
de
la
tte
d'homognisation

Dposer:
a)
le
conduit
de
produit
b)
raccord
de
conduit
(8)
c)
vrin
hydraulique
(6)
d)
botier
(5)
e)
vrin
hydraulique
(3)
f)
botier
(4)

1245213678
1
Ecrou,
[4]
2
Bouchon
de
purge,

[10]
3
Vrin
hydraulique,
[1]
4
Botier,
[30]
5
Botier,
[35]
6
Vrin
hydraulique,
[1]
7
Vis,
[72]
8
Raccord
de
produit,

[15]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-47
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
2.5-3
Remontage
de
la
tte
d'homognisation

ConsommablesGraisseausiliconeTPNo.90296-9
a)
Remplacer
tous
les
joints
toriques
et
les
bagues
de
support.
Passer
de
la
graisse
au
silicone
sur
les
pices
avant
le
montage.

b)
Remonter
les
pices
dans
l'ordre
inverse
au
dmontage.

Remarque!
S'assurer
que
les
bouchons
de
purge
(2)
sont
tournes
vers

le
haut.

c)
Serrer
les
crous
(1)
et
les
vis
(7)
avec
une
cl
dynamomtrique.
Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple
page
2-111.

1245213678
1
Ecrou,
[4]
5
Botier,
[35]
2
Bouchon
de
purge,
6
Vrin
hydraulique,
[1]

[10]
7
Vis,
[72]
3
Vrin
hydraulique,
[1]
8
Raccord
de
produit,
4
Botier,
[30]
[15]

2-48
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation

2.5-4
Dmontage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

Dposer:

le
joint
torique
(3)
et
la
bague
de
support
(4)

le
joint
torique
(16)
et
la
bague
de
support
(17)

le
sige
(5)

le
joint
torique
(6)

l'arbre
du
forceur
(9)

le
joint
torique
(8)

la
bande
de
guidage
(12)

le
joint
torique
(14)

la
bande
de
guidage
(15)
Dposer
le
joint
torique
(10)
et
la
bague
de
support
(11)
du
forceur
Forceur,
voir
2.5-8
Contrle
du
forceur
de
la
tte
d'homognisation,

la
page
2-53.

5171109816243671112131415
1
Vis,
[7]
2
Joint
torique,
[9]
3
joint
torique,
[22]
4
Bague
de
support,
[28]
5
Sige,
[18]
6
Joint
torique,
[22]

7
Disque
de
forceur,
[17]
8
Joint
torique,
[13]
9
Arbre
du
forceur
(2)

10
Joint
torique,
[21]
11
Bague
de
support,
[24]
12
Bande
de
guidage,

[26]
13
Trou
de
vidange
du
produit

14
Joint
torique,
[27]
15
Bande
de
guidage
[8]

16
Joint
torique,
[22]

17
Bague
de
support,
[28]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-49
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

Produit
de
blocage
TP
No.
90157-16
Forcer
pour
ouvrir
3
N/mm2
Temprature
-20

+150oC
-4

+302oF

a)
Passer
de
la
graisse
au
silicone
sur
les
pices
avant
le
montage.
b)
Remplacer
les
joints
toriques,
les
bagues
de
support
et
les
bandes
de
guidage.
c)
Appliquer
un
peu
de
compos
de
blocage
(18)
de
rsistance
moyenne
sur
les

filetages
pour
la
vis
(1).
Serrer
la
vis
suffisamment
fortement
pour
obtenir
un
contact
mtallique
entre
le
disque
du
forceur
(7)
et
le
arbre
du
forceur
(9).
d)
Remonter
dans
l'ordre
inverse

l'activit
2.5-4
Dmontage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

la
page
2-49.
e)
Installer
le
dispositif
d'homognisation
selon
2.5-3
Remontage
de
la
tte
d'homognisation

la
page
2-48.

7
Disque
de
forceur,
[17]
13
Trou
de
vidange
du
8
Joint
torique,
[13]
produit
9
Arbre
du
forceur,
[2]
14
Joint
torique,
[27]

10
Joint
torique,
[21]
15
Bande
de
guidage,
[8]
11
Bague
de
support,
[24]
16
Joint
torique,
[2]
12
Bande
de
guidage,
17
Bague
de
support

[26]
18
Compos
de
blocage
185171109816243671112131415
1Vis,[7]
2Jointtorique3jointtorique,[22]
4Baguedesupport5Sige,[18]
6Jointtorique,[2]

2-50
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation

2.5-6
Contrle
du
sige
de
la
tte
d'homognisation

Il
est
important
que
le
rapport
entre
la
pression
de
produit
et
la
pression
hydraulique
reste
inchang
compar
aux
pices
nouvelles.
En
cas
de
changement
de
ce
rapport,
une
cause
possible
serait
des
pices
uses,
voir
ci-dessous.

a)
Vrifier
l'tat
du
sige.

b)
Remonter
selon
l'activit
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

la
page
2-50.

12
1
Sige

2
Exemple
de
cavits
profondes

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-51
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
2.5-7
Rotation/changement
du
sige
de
la
tte
d'homognisation

a)
Le
sige
est
symtrique
et
sa
dure
de
vie
peut
tre
double
en
le
tournant.

Tourner
ou
remplacer
le
sige.
b)
Remonter
selon
l'activit
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

la
page
2-50.

1
1
Logement
2-52
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation

2.5-8
Contrle
du
forceur
de
la
tte
d'homognisation

Il
est
important
que
le
rapport
entre
la
pression
de
produit
et
la
pression
hydraulique
reste
inchang
compar
aux
pices
nouvelles.
En
cas
de
changement
de
ce
rapport,
une
cause
possible
serait
des
pices
uses,
voir
ci-dessous.

a)
Vrifier
l'tat
du
forceur.

b)
Remonter
selon
l'activit
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

la
page
2-50

12
1
Disque
du
forceur
2
Exemple
de
cavits
profondes

2.5-9
Pivotement
/
changement
du
disque
du
forceur
de
la
tte
d'homognisation

Compos
de
blocage
TP
No.
90157-16
Forcer
pour
ouvrir
3
N/mm2
Temprature
-20

+150C
-4

+302F

a)
Le
disque
du
forceur
(3)
est
symtrique
et
sa
dure
de
vie
peut
tre
double
en
le
faisant
pivoter.

Tourner
ou
remplacer
le
disque
du
forceur
(3).

b)
Appliquer
un
peu
de
compos
de
blocage
(6)
de
rsistance
moyenne
sur
les
filetages
de
la
vis
(1).
Serrer
la
vis
suffisamment
fortement
pour
obtenir
un
contact
mtallique
entre
le
disque
du
forceur
(3)
et
l'arbre
du
forceur
(5).

c)
Remonter
selon
l'activit
2.5-5
Montage
du
botier
du
dispositif
d'homognisation

la
page
2-50.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-53
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
(Suite)

624513
1
Vis,
[7]
2
Joint
torique,
[9]
3
Disque
de
forceur,
[17]
4
Joint
torique,
[13]
5
Arbre
du
forceur,
[2]
6
Compos
de
blocage

2.5-10
Changement
des
joints
du
vrin
hydraulique
de
la
tte
d'homognisation

ConsommablesGraisseausilicone:
VoirSPC(Outils)
a)
Enlever
les
vrins
hydrauliques
selon
l'activit
2.5-2
Dpose
de
la
tte
d'homognisation

la
page
2-47.

b)
Remplacer
les
bandes
de
guidage
(1),
le
joint
torique
(3)
et
la
bague
de
support
(2).

c)
Appliquer
de
la
graisse
au
silicone
sur
les
pices
et
mettre
les
bandes
de
guidage
et
le
joint
torique

la
main.

d)
Serrer
les
crous
(5)
avec
une
cl
dynamomtrique.
Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple

la
page
2-111.

e)
Purger
le
systme
hydraulique

l'aide
du
bouchon
de
purge
(4).

(Suite)

2-54
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation

(Suite)

231415
1
Bande
de
guidage,
[8]
2
Bague
de
support,
[29]
3
Joint
torique,
[6]
4
Bouchon
de
purge
[10]
5
Ecrou,
[4]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-55
(114)
2.5
Tte
d'homognisation
2
Maintenance
2.5.1
Manomtre

bride
2.5.1-1
Contrle
du
manomtre
du
manomtre

bride

Vrifier
que
le
rapport
entre
la
pression
d'homognisation
et
la
pression
hydraulique
correspond
au
protocole
d'essais.

12
1
Manomtre
hydraulique,
[49]
2
Manomtre,
[49]

2-56
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.5
Tte
d'homognisation
2.5.1-2
Changement
du
joint
torique
du
manomtre

bride
a)
Enlever
la
vis
(5)
et
remplacer
le
joint
torique
(4).
b)
Serrer
les
vis
avec
une
cl
dynamomtrique.
Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple

la
page
2-111.

234165
1
Manomtre
hydraulique,
[49]

2
Manomtre,
[49]

3
Bague
d'appui,
[53]

4
Joint
torique,
[52]

5
Vis,
[42]

6
Bride
de
manomtre,

[40]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-57
(114)
2.6
Systme
hydraulique
2
Maintenance
2.6
Systme
hydraulique
2.6-1
Contrle
du
systme
hydraulique

Vrifier:

s'il
y
a
des
fuites
au
niveau
de
tous
les
raccords

le
bon
fonctionnement
du
systme
hydraulique
11AB123456789101213A1ertageB2metage
Pos.
Rep
Plan.
SPC
Description
1
Vanne
de
rglage
de
pression,
1er
tage

(Suite)

2-58
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.6
Systme
hydraulique

(Suite)

2
Vanne
de
rglage
de
pression,
2me
tage
3
Manomtre
hydraulique,
1er
tage
4
Manomtre
hydraulique,
2me
tage
5
Capteur,
pression
hydraulique
(en
option),
2me
tage
6
Capteur,
pression
hydraulique
(en
option),
1er
tage
7
Vanne
de
rglage

distance
(en
option),
2me
tage
8
Dtendeur
(en
option),
2me
tage
9
Vanne
de
rglage

distance
(en
option),
1er
tage
10
Dtendeur
(en
option),
1er
tage
11
Soupape
de
scurit,
1er
tage
12
Systme
hydraulique
13
Soupape
de
scurit,
2me
tage

2.6-2
Contrle
du
manomtre
du
systme
hydraulique

Vrifier:

manomtre
(valeur
du
manomtre
-pression
d'homognisation,
voir
le
protocole
d'essai).

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-59
(114)
2.6
Systme
hydraulique
2
Maintenance
2.6-3
Contrle
du
dtenteur
du
systme
hydraulique
(en
option)

Vrifier
que
la
pression
hydraulique
est
en
marche/
l'arrt
lorsque
le
dtendeur
(1)
est
activ/dsactiv.

1
1
Dtendeur,
[7]

2-60
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.6
Systme
hydraulique

2.6-4
Contrle
de
la
vanne
de
rglage

distance
du
systme
hydraulique
(en
option)

Vrifier
le
fonctionnement
de
la
vanne
de
rglage

distance
(1)
et
la
vanne
de
rglage

distance
(2).

21
1
Vanne
de
rglage

distance(2metage),

[17]
2
Vanne
de
rglage

distance(1metage),

[9]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-61
(114)
2.6
Systme
hydraulique
2
Maintenance
2.6-5
Contrle
du
capteur
de
pression
hydraulique
du
systme
hydraulique
(en
option)

Vrifier
le
fonctionnement
du
capteur
de
pression
hydraulique
(2)et
du
capteur
de
pression
hydraulique
(1).

12
1
Capteur
de
pression
hydraulique
(2me
tage)
[13]
2
Capteur
de
pression
hydraulique
(1er
tage)
[13]
2.6.1
Systme
hydraulique
2.6.1-1
Contrle
du
systme
hydraulique
Vrifier:
a)
s'il
y
a
des
fuites
au
niveau
de
tous
les
raccords
b)
le
niveau
d'huile
(si
besoin,
rajouter
de
l'huile
conformment
aux
recommandations
de
2.12.2
Lubrification

la
page2-107
.)

2-62
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.6
Systme
hydraulique
2.6.1-2
Vidange
de
l'huile
du
systme
hydraulique
a)
Dvisser
le
bouchon
de
vidange
(3)
et
vidanger
l'huile
du
rservoir.
b)
Faire
le
plein
d'huile
selon
les
recommandations
de
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107.

123
1
Bouchon
de
remplissage,
[10]

2
Indicateur
de
niveau
transparent,
[9]

3
Bouchon
de
vidange

2.6.1-3
Dmontage
du
systme
hydraulique

a)
Dposer:

les
vis
(13)
de
fixation
du
rservoir,
dbrancher
les
conduits
(1)
d'huile
et
soulever
l'ensemble
de
pompe

les
vis
(2)
et
soulever
le
moteur/la
pompe

les
conduits
(9)
d'huile
de
la
pompe
(11)

les
vis
(5)
et
sortir
la
pompe

la
bague
de
blocage
(7)
et
enlever
la
crpine
(8)
d'aspiration

le
raccord
(6)

l'angle
raccord
(10)

l'lment
d'entranement
(4)
b)
Remonter
dans
l'ordre
inverse.
c)
Installer
une
nouvelle
garniture
(12).

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-63
(114)
2.6
Systme
hydraulique
2
Maintenance
(Suite)

d)
faire
le
plein
d'huile
neuve,
voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107
pour
les
spcifications.

e)
Purger
le
systme
hydraulique.

234191108111312765
1
Conduit

2
Vis

3
Bouchon
de
remplissage,
[10]

4
Elment

d'entranement

5
Vis
6
Raccord,
[11]

7
Bague
de
blocage,
[11]

8
Crpine,
[11]

9
Conduit
10
Raccord
11
Pompe,
[8]
12
Garniture,
[41]
13
Vis,
[59]

2-64
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.6
Systme
hydraulique

2.6.1-4
Changement
des
pices
du
systme
hydraulique
a)
Dmonter
le
systme
hydraulique
selon
2.6.1-3
Dmontage
du
systme
hydraulique

la
page
2-63.
b)
Nettoyer
les
crpines
(8)
d'aspiration.
c)
Vrifier:

si
l'accouplement
d'arbre
(14)
et
l'accouplement
d'arbre
(16)
sont
uss

tat
du
croisillon
en
caoutchouc
(15)

tat
de
la
pompe
(11)
d)
Remplacer
les
pices
si
besoin.

234191108111312765141516
1
Conduit
2
Vis
3
Bouchon
de

remplissage,
[10]
4
Elment

d'entranement
5
Vis
6
Raccord,
[11]

7
Bague
de
blocage,
[11]
8
Crpine,
[11]
9
Conduit

10
Raccord
11
Pompe,
[8]

12
Garniture,
[41]
13
Vis,
[59]
14
Accouplement
d'arbre

[32]
15
Croisillon
en
caoutchouc,
[33]
16
Accouplement
d'arbre

[32]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-65
(114)
2.6
Systme
hydraulique
2
Maintenance
2.6.1-5
Contrle
des
vannes
de
scurit
du
systme
hydraulique

ATTENTION

Il
est
important
que
les
soupapes
de
sret
soient
rgles
pour
librer
la
pression
hydraulique

5
bars
au-dessus
de
la
pression
d'homognisation
de
service.

a)
Vrifier:

les
soupapes
de
sret
(1)
augmenter
la
pression
d'homognisation
5
bars
(75
psi)
et
vrifier
que
la
soupape
de
sret
s'ouvre.
b)
En
cas
de
dfaut,
rgler
ou
changer
les
soupapes
de
sret
(1).
c)
Rgler

nouveau
la
pression
d'homognisation

1
1
Soupape
de
sret,
[5]

2-66
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2.7
Systme
de
lubrification2
Maintenance
sous
pression
2.7
Systme
de
lubrification
sous
pression
024681012bar020406080100120C020406080100120C020406080100120CCP3.0 barP 6-8 bar>15
bar6a26a16b3a14a52aCW7a12a11aCW107b11b8a9a
a
=
Circuit
du
carter-moteur
b
=
Circuit
de
la
transmission
Pos.
Rep
Plan.
SPC
Description
1
107
Contact
de
niveau
d'huile
carter-moteur
-Haut/bas
2a
4
Dtecteur
de
pression
-3,0
bars
(45
psi)
3a
18
Manomtre
4a
10
Rgulateur
de
pression
-Rgler

6-8
bars
(90-120
psi)
5
Carter-moteur
6a1
Point
d'alarme
60C
(140F)
Thermomtre
avec
valeur
de
consigne
d'alarme
6a2
Point
d'alarme
55C
(131F)
6b
Point
d'alarme
60C
(140F)
7a-b
3
Refroidisseur
d'huile
8a
Dtecteur
de
pression
diffrentielle
-2,2
bars
(33
psi)
(Indique
si
le
filtre
est
obstru)
9a
Filtre

huile
10
Train
d'engrenages
11a-b
9
Pompe
de
lubrification
sous
pression
12a
11
Soupape
de
scurit
-15
bars
(218
psi)

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-67
(114)
2.7
Systme
de
lubrification
souspression
2
Maintenance
(Suite)

SECTIONCrankshaftGF201765OILCrossheadCrankcaseConnecting Rod
Lubrification
du
carter-moteur

2.7-1
Systme
de
lubrification
sous
pression
-Contrle
du
moteur

a)
Vrifier
si
le
moteur
(2)
est
us.
b)
Vrifier
et,
si
ncessaire,
nettoyer
le
ventilateur
(1)
de
refroidissement
du
moteur
avec
de
l'air
comprim
.
c)
Enlever
le
couvercle
d'inspection
(6)
et
contrler
l'tat
du
croisillon
en
caoutchouc
(4).
d)
Remplacer
les
pices
si
ncessaire.

(Suite)

2-68
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2.7
Systme
de
lubrification2
Maintenance
sous
pression
(Suite)

345126
1
Ventilateur
2
Moteur,
[M803]
3
Accouplement
d'arbre,

[1]
4
Croisillon
en
caoutchouc,
[2]
5
Accouplement
d'arbre,

[3]
6
Couvercle
d'inspection,
[5]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-69
(114)
2.7
Systme
de
lubrification
souspression
2
Maintenance
2.7-2
Contrle
de
la
soupape
de
scurit
du
systme
de
lubrification
sous
pression

ATTENTION
Ne
pas
dpasser
11
bars
(165
psi)
pendant
le
contrle/le
rglage.

Si
ncessaire,
remplacer
la
soupape
de
scurit.

ATTENTION
Ouvrir
le
rgulateur
de
pression
(2)
et
rgler

6-8
bars.

Les
soupapes
de
scurit
sont
livres
rgles
pour
s'ouvrir

15
bars
(218
psi).

a)
Contrler
la
soupape
de
scurit
(3)
du
carter-moteur:

vrifier
que
la
pression
ne
dpasse
pas
15
bars
(218
psi)
avec
le
rgulateur
de
pression
(2)
compltement
ferm.
024610P
+
-
123
1
Manomtre,
[18]
2
Rgulateur
de
pression,
[10]

3
Soupape
de
scurit
carter-
moteur,
[11]

2-70
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2.7
Systme
de
lubrification2
Maintenance
sous
pression
2.7-3
Systme
de
lubrification
sous
pression
-Contrle
du
filtre

huile

Le
filtre
est
quip
d'un
indicateur
de
pollution
visuel
et
lectrique.

L'indicateur
est
rgl
pour
avertir
si
la
diffrence
entre
la
pression
d'entre
et
de
sortie
du
filtre
dpasse
2,2
bars
(33
psi).

Indication
visuelle

Le
bouton
rouge
ressort,
voir
la
figure
B.
La
figure
A
montre
le
bouton
d'indicateur
en
position
normale.

Indication
lectrique

L'alarme
'Filtre
obstru'
est
active.

Alarme
au
dmarrage

Pendant
les
dmarrages

froid,
l'indicateur
peut
mettre
un
signal
d'avertissement.

Appuyer
sur
le
bouton
rouge
lorsque
l'huile
a
atteint
la
temprature
de
service.
Si
le
bouton
rouge
ressort
immdiatement

nouveau,
l'lment
de
filtre
doit
tre
remplac

la
fin
du
cycle
de
travail.

AB

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-71
(114)
2.7
Systme
de
lubrification
souspression
2
Maintenance
2.7-4
Systme
de
lubrification
sous
pression
-Remplacement
du
filtre

huile

a)
Arrter
le
systme
de
lubrification
et
relcher
la
pression
du
filtre.
b)
Dvisser
le
bol
(4)
du
filtre
en
tournant
dans
le
sens
contraire
des
aiguilles

d'une
montre.
c)
Nettoyer
le
bol
en
utilisant
un
solvant
de
nettoyage
appropri.
d)
Enlever
l'lment
filtrant
(2)
avec
un
mouvement
d'un
ct

l'autre.
e)
Contrler
si
le
joint
torique
(1)
et
le
joint
torique
(3)
ne
sont
pas
endommags.

Les
remplacer,
si
ncessaire.
f)
Pousser
le
nouvel
lment
filtrant
(2)
sur
le
tourillon
dans
la
tte
du
filtre.
g)
Faire
tourner
le
bol
(4)
dans
le
sens
des
aiguilles
d'une
montre
jusqu'
la
bute.
h)
Faire
revenir
le
bol
en
arrire
d'1/8

1/2
tour.

1234
1
Joint
torique,
[2]
2
Elment
filtrant,
[3]
3
Joint
torique,
[4]
4
Bol

2-72
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2.7
Systme
de
lubrification2
Maintenance
sous
pression
2.7-5
Contrle
du
rgulateur
de
pression
du
systme
de
lubrification
sous
pression
Si
la
pression
tombe
en
dessous
de
6
bars
(90
psi),
tourner
le
rgulateur
dans
le
sens
des
aiguilles
d'une
montre
pour
augmenter
la
pression.
Rgler

6-8
bars
(90-120
psi).

Si
6
bars
(90
psi)
ne
peuvent
pas
tre
obtenus,
vrifier
le
rglage
de
la
soupape
de
scurit,
voir
rubrique
6-2.
La
soupape
de
scurit
doit
tre
rgle

une
valeur
suprieure

celle
du
rgulateur.

024610P
+
-
12
1
Manomtre,
[18]
2
Rgulateur
de
pression,
[10]

2.7-6
Systme
de
lubrification
sous
pression
-Contrle
du
manomtre

Contrler
le
fonctionnement
du
manomtre
(1).

Manomtre
Valeur
indique
correcte
A
l'arrt
Pendant
le
fonctionnement
1
0
bar
(0
psi)
6-8
bars
(90-120
psi)

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-73
(114)
2.7
Systme
de
lubrification
souspression
2
Maintenance
(Suite)

024610P
+
-
12
1
Manomtre,
[18]
2
Rgulateur
de
pression,
[10]

2.7-7
Systme
de
lubrification
sous
pression
-Contrle
du
dtecteur
de
pression

Contrler
le
fonctionnement
du
dtecteur
de
pression
(1).

Manomtre
Point
d'alarme
1
3,0
bars
(45
psi)

(Suite)
2-74
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2.7
Systme
de
lubrification2
Maintenance
sous
pression
(Suite)

1
1
Dtecteur
de
pression
-Carter-moteur,
[4]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-75
(114)
2.7
Systme
de
lubrification
souspression
2
Maintenance
2.7-8
Contrle
de
l'changeur
de
chaleur
du
systme
de
lubrification
sous
pression

Vrifier
si
l'changeur
de
chaleur
(1)
et
l'changeur
de
chaleur
(2)
fuient.

12
1
Echangeur
de
chaleur
-Carter-moteur,
[3]

2
Echangeur
de
chaleur
-Trains
d'engrenages,

[3]
2-76
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.8
Chssis
avec
corps

2.8
Chssis
avec
corps
2.8-1
Chssis
avec
bti
-Contrle
des
portes
et
des
capots

a)
Vrifier
que
les
portes
ne
sont
pas
endommages
et
qu'elles
sont
bien
adaptes.

b)
Vrifier
que
tous
les
capots
de
protection
sont
installs.

c)
Ouvrir
les
portes
et
vrifier
si
les
charnires
(1)
sont
uses.
Vrifier
galement
la
fixation
des
charnires.

1234
1
Charnire
2
Porte
3
Porte
4
Porte

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-77
(114)
2.8
Chssis
avec
corps
2
Maintenance
2.8-2
Contrle
des
amortisseurs

gaz
du
chssis
et
du
corps

a)
Vrifier
le
fonctionnement
des
deux
ressorts

gaz
(1).
b)
Vrifier
que
les
contre-crous
des
amortisseurs

gaz
sont
serrs.

1
1
Ressort

gaz

2-78
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.8
Chssis
avec
corps

2.8-3
Chssis
avec
bti
-Contrle
du
blocage
lectromagntique
de
porte
/
dtecteur
de
porte
a)
Un
verrou
lectromagntique
de
porte
(2)
vite

la
porte
(1)
du
systme
d'entranement
d'tre
ouverte
lorsque
la
machine
fonctionne.
Il
vite
galement
de
mettre
la
machine
en
marche
avec
la
porte
ouverte.
Vrifier
le
fonctionnement.

12
1
Porte,
systme
d'entranement

2
Verrou
lectromagntique
de
porte
/
Dtecteur
de
porte

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-79
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement
2.9-1
Nettoyage
du
moteur
d'entranement
du
systme
d'entranement

a)
Vrifier
et,
si
besoin,
nettoyer
le
ventilateur
de
refroidissement
(1)
du
moteur
d'entranement

l'air
comprim.

1
1
Ventilateur
de
refroidissement

2-80
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

2.9-2
Lubrification
du
moteur
d'entranement
du
systme

d'entranement

AVERTISSEMENT
Risque
de
blocage

Bien
rester

l'cart
des
courroies
trapzodales
et
des
poulies

courroie.

a)
Utiliser
un
pistolet
graisseur
pour
lubrifier
les
graisseurs
(1)
des
paliers.

Si
la
lubrification
se
fait

l'arrt,
ne
pas
tout
remplir

la
fois.
Faire
fonctionner

le
moteur
au
moins
une
fois
entre
les
remplissages.
Remarque!
La
lubrification
doit
se
faire
en
cours
de
fonctionnement;
sinon
la
graisse
peut
pntrer
dans
le
moteur
par
le
biais
du
joint.

Voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107
pour
le
type
de
graisse
recommand.

1
1
Graisseur

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-81
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
2.9-3
Contrle
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

a)
Vrifier
si
les
courroies
sont
uses.
Remplacer
toute
courroie
use,
voir
2.9-4
Changement
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

la
page
2-84.

b)
Vrifier
la
tension
des
courroies
de
la
manire
suivante:

mesurer
la
distance
Lf.

appliquer
une
force
de
75
N
sur
l'une
des
courroies
et
mesurer
la
dflexion
te.
c)
Ajuster
la
tension
de
la
courroie
jusqu'
ce
que
te
=
2.8
x
Lf
/100.

Remarque!
Toute
courroie
trapzodale
mal
tendue
s'usera
rapidement.

Autre
mthode

Une
autre
mthode
de
contrle
de
la
tension
de
courroie
est
d'utiliser
un
calibre
Krikit.

Remarque!
Utiliser
un
calibre
Krikit
correcte
en
fonction
de
la
tension
de
courroie
et
du
tableau
ci-dessous.
La
tension
de
courroie
trapzodale
se
trouve
dans
les
Donnes
Techniques
au
chapitre
5
Documents
techniques
avec
la
valeur
correcte
pour
la
mesure
de
frquence..

Outil
Tension
de
la
courroie
Krikit
I
150-700
N
Krikit
II
500-1500
N
Krikit
|||
1500-3000
N

(Suite)

2-82
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

(Suite)

a)
Insrer
un
ergot
(1)
dans
la
bande
en
caoutchouc
(2)
selon
la
figure
ci-dessous.
b)
Le
centrer
sur
toute
la
largeur
et
le
mettre
aussi
prs
que
possible
de
la
porte
centrale
de
la
courroie
(3).
c)
Relcher
lentement
le
tampon
de
pression
perpendiculaire

l'arrire
de
la
courroie
(3).
Aprs
le
clic,
enlever
le
manomtre
(4)
et
relever
la
tension
de
courroie
en
regardant
le
nombre

l'endroit
o
le
ct
suprieur
du
bras
pivotant
(5)
croise
l'chelle
numrote
(6).

123456
1
Ergot
2
Bande
en
caoutchouc
3
Courroie
4
Manomtre
5
Bras
pivotant
6
Echelle
numrote

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-83
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
2.9-4
Changement
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

ATTENTION

Ne
pas
utiliser
d'outils
qui
risquent
d'endommager
les
courroies
trapzodales.

a)
Soulever
le
train
d'engrenages

l'aide
du
bras
de
tension
(3).
Desserrer
le
contre-crou
(1).
Faire
tourner
l'crou
(2)

gauche
pour
relcher
la
tension
de
la
courroie.

b)
Dposer
les
courroies
trapzodales.
Remarque!
Toujours
remplacer
toutes
les
courroies
en
mme
temps.

c)
Installer

la
main
les
nouvelles
courroies
trapzodales.

d)
Ajuster
la
tension
de
la
courroie.

321
1
Contre-crou,
[11]
2
Ecrou
3
Bras
de
tension

2-84
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

2.9-5
Contrle
des
poulies
de
courroie
du
systme
d'entranement

a)
Vrifier

l'aide
d'une
rgle
que
les
poulies
de
courroie
du
moteur
d'entranement
et
de
la
transmission
sont
alignes.

GF201812

2.9-6
Systmed'entranement
-Dposedutraind'engrenages

ATTENTION
Ne
pas
utiliser
d'outils
qui
risquent
d'endommager
les
courroies
trapzodales

AVERTISSEMENT
Risque
de
blocage.

a)
Vidanger
l'huile
et
dbrancher
les
flexibles
d'huile
du
train
d'engrenages.
b)
Enlever
les
courroies
en
V
selon
la
2.9-4
Changement
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

la
page
2-84.
c)
En
fonction
de
la
taille
de
la
poulie
de
courroie
(3),
il
peut
tre
ncessaire
de
l'enlever
afin
de
dposer
la
rondelle
(4).
d)
Si
ncessaire,
agrandir
la
fente
(2)
dans
la
bague
des
poulies

courroie
afin

d'enlever
la
poulie
de
l'arbre/de
la
clavette.
e)
Desserrer
les
vis
(5)
de
blocage
et
enlever
la
rondelle
(4).
f)
Desserrer
le
manchon
filet
extrieur
(7)
en
serrant
l'crou
(6).
Utiliser
une

cl
ou
un
matoir.
g)
Enlever
le
manchon.
h)
Ecarter
le
train
d'engrenages
(8)
du
manchon
filet
intrieur
(9)
en
serrant

l'crou
(10).
i)
Soutenir
le
train
d'engrenages
avec
un
chariot
lvateur
ou
un
autre
quipement
de
levage.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-85
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
(Suite)

j)
Enlever
le
bras
de
tension
(1)
conformment

la
tche
2.9-12
Changement
des
lments
de
vibration
du
systme
d'entranement

la
page
2-92.

k)
Pousser/tirer
le
train
d'engrenages.

12348546791011
1Brasdetension2Fente3Pouliedecourroie,[4]
4Rondelle,[3]
5Vis,[5]
6Ecrou

7
Manchon
filet
extrieur
8
Train
d'engrenages
9
Manchon
filet
intrieur
10
Ecrou
11
Cale

2-86
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

2.9-7
Systme
d'entranement
-Montage
du
train
d'engrenages
a)
Effectuer
la
pose
dans
l'ordre
inverse

2.9-6
Systme
d'entranement
-Dpose
du
train
d'engrenages

la
page
2-85.

b)
Appliquer
de
la
Molycote
(grise)
sur
l'arbre
et
la
clavette
avant
d'installer
la

transmission.

Remarque!
Afin
de
fixer
correctement
le
carter
de
transmission,
il
est
ncessaire

que
l'assemblage
soit
fait
de
sorte
que
les
deux
manchons
coniques
aient
la
mme

force
de
pression.
Cela
peut
tre
obtenu
de
la
faon
suivante:

c)
Mettre
le
manchon
conique
intrieur
(6)
en
position
extrieure
en
serrant
l'crou
(7).
S'assurer
que
le
manchon
est
en
contact
avec
la
bute
sur
le
vilebrequin.

d)
La
cale
(8)
est
maintenant
en
place.

e)
Poser
le
carter
de
transmission
(5)
et
l'appuyer
de
nouveau
contre
le
manchon.

f)
Mettre
le
manchon
conique
extrieur
(4)
en
position
intrieure
en
serrant
l'crou
(3).
Vrifier
que
le
manchon
ne
"pince"
pas.
Au
contraire,
l'crou
doit
s'arrter
contre
le
carter
de
transmission
(5).

g)
Fixer
la
rondelle
(2)
et
mettre
la
vis
de
blocage
(1).
Serrer
la
vis
au
couple
de
380
Nm.
Le
manchon
conique
intrieur
(6)
est
alors
bloqu.

h)
Desserrerlavis(1)desortequelemanchonconiqueextrieur(4)soitdesserr,
dvisser
l'crou
(3)
sur
le
manchon.

i)
Resserrer
la
vis
(1)
au
couple
de
380
Nm.
Le
manchon
conique
extrieur
(4)
est
alors
bloqu.

j)
Serrer
l'crou
(7)
et
l'crou
(3)
sur
le
manchon,
uniquement

la
main

51234678
1
Vis,
[5]
5
Train
d'engrenages
2
Rondelle,
[3]
6
Manchon
filet
3
Ecrou
intrieur
4
Manchon
filet
7
Ecrou
extrieur
8
Cale
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-87
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
(Suite)

k)
Installer
(si
elle
a
t
dpose)
la
poulie

courroie.

l)
Aligner
la
poulie

courroie
par
rapport

la
poulie

courroie
des
moteurs
d'entranement.
Bloquer
la
bague
au
couple
correct.
Voir
2.12.3
Spcifications
de
couple,

la
page
2-111.

m)
Poser
les
courroies
trapzodales,
le
boulon
de
rglage
avec
la
plaque
de
blocage
et
rgler
la
tension
de
courroie
selon
2.9-3
Contrle
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

la
page
2-82.

n)
Monter
les
flexibles
d'huile
sur
la
transmission
et
remplir
d'huile,
voir
2.9-9
Changement
de
l'huile
du
systme
d'entranement

la
page
2-90.

o)
Mettre
le/les
couvercle(s)
en
place.

GF201812

2-88
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

2.9-8
Contrle
de
l'huile
du
systme
d'entranement

a)
Vrifier
que
le
niveau
d'huile
est
entre
les
indicateurs
de
niveau
dans
le
niveau
transparent
(1)
du
train
d'engrenages.

b)
Dvisser
le
bouchon
de
vidange
(2)
et
vrifier
s'il
y
a
de
l'eau
dans
l'huile.
Vidanger
jusqu'
ce
que
toute
l'eau
soit
vidange
de
la
transmission.
c)
Remettre
de
l'huile.
Type
d'huile,
voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107.

21
1
Niveau
transparent
2
Bouchon
de
vidange

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-89
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
2.9-9
Changement
de
l'huile
du
systme
d'entranement

a)
Enlever
le
bouchon
de
remplissage
(3).
Dvisser
le
bouchon
de
vidange
(2)
et
vidanger
l'huile.
Remettre
le
bouchon
en
place.

b)
Remplir
avec
de
l'huile,
vrifier
le
niveau
d'huile
dans
le
niveau
transparent
(1).
Type
d'huile,
voir
2.12.2
Lubrification

la
page
2-107.

c)
Vrifier
le
niveau
d'huile
aprs
que
la
machine
a
fonctionn
pendant
un
certain
temps.
Remettre
de
l'huile
si
ncessaire.

321
1
Niveau
transparent,

[36]
2
Bouchon
de
vidange
3
Bouchon
de
remplissage

2-90
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

2.9-10
Contrle
des
bagues
d'tanchit
du
systme
d'entranement
a)
Vrifier
les
fuites
d'huile
aux
bagues
d'tanchit
(1),
bague
d'tanchit
(2)
et
bague
d'tanchit
(3)
pour
les
arbres
entrant
et
sortant.

b)
Changer
selon
ncessit
selon
2.9-11
Changement
des
bagues
d'tanchit
du
systme
d'entranement

la
page
2-92.
1312
1
Bague
d'tanchit,

[13]
2
Bague
d'tanchit,
[21]
3
Bague
d'tanchit,
[22]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-91
(114)
2.9
Systme
d'entranement
2
Maintenance
2.9-11
Changement
des
bagues
d'tanchit
du
systme
d'entranement

a)
Enlever
la
courroie
selon
la
2.9-6
Systme
d'entranement
-Dpose
du
train
d'engrenages

la
page
2-85.
b)
Enlever
et
remplacer
les
bagues
d'tanchit
(1),
la
bague
d'tanchit
(2)
et
la
bague
d'tanchit
(3)
pour
les
arbres
d'entre
et
de
sortie.
c)
Installer
la
transmission
selon
la
2.9-7
Systme
d'entranement
-Montage
du
train
d'engrenages

la
page
2-87.

1312
1
Bague
d'tanchit,

[13]
2
Bague
d'tanchit,
[21]
3
Bague
d'tanchit,
[22]
2.9-12
Changement
des
lments
de
vibration
du
systme
d'entranement

a)
Dpose
du
bras
de
torsion:

Enlever
la
vis
de
blocage
(8)
avec
l'crou.

Retirer
l'crou
(7).

Enlever
le
contre-crou
(6).
(Suite)

2-92
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.9
Systme
d'entranement

(Suite)

Chasser
la
goupille
(9)
et
enlever
la
bague
de
friction
(5).

Enlever
la
bague
de
blocage
(3)
et
chasser
la
goupille
(1).

Soulever
le
bras
de
torsion
(4).
b)
Remplacer
l'lment
de
vibration
(2)
et
installer
dans
l'ordre
inverse.

c)
Rgler
la
tension
de
courroie,
voir
2.9-3
Contrle
des
courroies
trapzodales
du
systme
d'entranement

la
page
2-82.

893276541
1
Goupille,
[9]
6
Contre-crou,
[11]
2
Elment
de
vibration,
7
Ecrou

[8]
8
Vis
de
blocage,
[15]
3
Baguedeblocage,[25]
9
Goupille,[24]
4
Bras
de
tension
5
Bague
de
friction,
[23]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-93
(114)
2.10
Raccords
de
produit
2
Maintenance
2.10
Raccords
de
produit
2.10.1
Entre
2.10.1-1
Changement
des
joints
de
raccord
de
produit
d'entre
a)
Changer
le
joint
(2),
le
joint
(3)
et
le
joint
(4)
pour
le
raccord
de
produit
d'entre.
Remarque!
Bien
installer
l'amortisseur
(1)
en
position
verticale.

143290
1
Amortisseur,
[4]
2
Joint,
[3]
3
Joint,
[9]
4
Joint,
[5]

2-94
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.10
Raccords
de
produit

2.10.1.1
Transmetteur
de
pression
(en
option)
2.10.1.1-1
Description
du
transmetteur
de
pression

Le
Cerabar
PMP55
est
un
transmetteur
de
pression
pour
mesurer
la
pression
d'arrive
de
produit.

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-95
(114)
2.10
Raccords
de
produit
2
Maintenance
2.10.1.1-2
Changement
du
transmetteur
de
pression

AVERTISSEMENT
Risque
de
blessure!

S'assurer
que
les
tuyauteries
sont
vidanges
et
exemptes
de
tout
fluide
avant
de
changer
le
transmetteur!
Ne
jamais
changer
le
transmetteur

chaud!

AVERTISSEMENT
Risque
de
blessure!

Arrter
l'alimentation
lectrique
avant
de
changer
le
transmetteur.

a)
Dbrancher
les
fils
de
transmetteur

la
prise.
b)
Enlever
le
transmetteur
du
raccord
de
processus.
c)
Changer
le
transmetteur.
d)
Remonter
dans
lordre
inverse.

2-96
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.10
Raccords
de
produit
2.10.2
Sortie
2.10.2-1
Changement
des
joints
d'tanchit
du
raccord
des
produits

la
sortie
a)
Changer
le
joint
d'tanchit
(1),
le
joint
d'tanchit
(3)
et
le
joint
d'tanchit
(4)
pour
le
raccord
du
produit

la
sortie.
Remarque!
Bien
installer
l'amortisseur
(2)
en
position
verticale.

90
3412
1
Joint
d'tanchit,
[19]
2
Amortisseur,
[18]
3
Joint
d'tanchit,
[23]
4
Joint
d'tanchit,
[17]

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-97
(114)
2.11
Systme
lectrique
2
Maintenance
2.11
Systme
lectrique
2.11.1
Schma
de
cblage
2.11.2
Carton
1
-Alimentation
W01
M801
Moteur
-Principal
W02
M802
S802
Moteur
-Systme
hydraulique
1
Interrupteur,
systme
hydraulique
1
Supplment
W03
M803
Moteur
-lubrification
pression
W04
M804
Moteur
-Systme
hydraulique
2
(Option
-40,
41,
Pompe)
W12
E812
Clair
W05
S8051
S8052
P805
S805
Arrt
Mise
en
marche
Compteur
d'heures
Arrt
d'urgence
1
W06
S806
Arrt
d'urgence
2

(Suite)

2-98
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.11
Systme
lectrique

(Suite)

W08
W09
S808
Y809
Dtecteur
de
porte
W10
Y810
(V55)
Eau
de
refroidissement
-Standard
(Pneumatique
=
Option
11)
W14
B814
Pression
d'huile
basse
-carter
W15
B815
Temprature
machine
leve
W18
R818
Thermistance
dans
moteur
principal

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-99
(114)
2.11
Systme
lectrique
2
Maintenance
2.11.3
Botier
2
-Signal,
homognisateur
standard
(Suite)

2-100
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.11
Systme
lectrique

(Suite)

W11
Y811
Vapeur
-Standard
Aseptique
(Pneumatique
=
Option
11)
W16
Y816
Temprature
leve
Condensat
1
(Pneumatique
=
option
11)
W17
Y817
Temprature
leve
Condensat
2
(Pneumatique
=
option
11)
W19
Y819
Rglage

distance
marche/arrt
Systme
hydraulique
2
(Option
-40,
41,
Pompe)
W20
Y820
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
1
(Option
12)
W21
Y821
Circuit
d'eau
de
refroidissement
-NEP
2
(Option)
(Option
12)
W22
Y822
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
Etage
1
(Option
18)
W23
Y823
Rglage
marche/arrt

distance
de
la
pression
hydraulique,
Etage
2
(Option
18)
W24
Y824
Rglage
continu

distance
Etage
1
(Option
20)
W25
Y825
Rglage
continu

distance
Etage
2
(Option
20)
W26
B826
Capteur
de
vitesse
Supplment
W27
B827
Ind.
distance
Pression
du
produit
Etage
1
(Option
14/38)
W272
B8272
Ind.
distance
Pression
du
produit
Etage
2
(Option
38)
W28
B828
Ind.
distance
Pression
hydraulique
Etage
1
(Option
16)
W29
B829
Ind.
distance
Pression
hydraulique
Etage
2
(Option
16)
W30
B830
Temprature
vapeur
1
(Aseptique,
Piston
et
logements
-option
12)
W31
B831
Temprature
vapeur
2
(Aseptique,
Piston
et
logements
-option
12)
W47
B847
Protection
pression
d'entre
(Option
28)
W35
B835
Dtecteur
de
niveau
d'huile
-niveau
haut
Dtecteur
de
niveau
d'huile
-niveau
bas
(Option
28)
W37
B837
Filtre
colmat
-carter
W39
Tableau
de
dmarreur
Pression
d'huile
basse
-carter
W41
B841
Temprature
de
l'huile
-carter
W42
B842
Temprature
de
l'huile
-transmission
W43
Tableau
de
dmarreur
Temprature
machine
leve
W46
B846
Protection
pression
d'entre
(option
28)
W55
H855
Voyant
d'alarme

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-101
(114)
2.11
Systme
lectrique
2
Maintenance
2.11.4
Cbles
2.11.4-1
Contrle
des
cbles

AVERTISSEMENT
Danger
lectrique

Vrifier
que
l'alimentation
lectrique
de
l'homognisateur
est
arrte
et
qu'elle
ne
peut
pas
tre
active
de
manire
accidentelle.

AVERTISSEMENT

Si
ces
contrles
ne
sont
pas
effectus,
il
y
a
un
risque
d'accident
mortel
immdiat!

a)
Vrifier
tous
les
cbles
et
les
connexions
de
cbles.

2.11.5
Armoire
lectrique
(en
option)
2.11.5-1
Changement
du
filtre
du
ventilateur
de
refroidissement

a)
Changer
les
filtres
d'entre
et
de
sortie.

2-102
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.11
Systme
lectrique
2.11.6
2.11.6-1
Transmetteur
de
temprature
Contrle
du
transmetteur
de
temprature
Les
transmetteurs
de
temprature
pour
la
temprature
du
condensat
se
trouvent
sous
le
thermomtre
de
condensat
(valable
seulement
pour
les
machines
aseptiques).
a)
Vrifier
le
fonctionnement
du/des
transmetteur(s)
de
temprature.

3268104140176212248284320020406080100120140160468101214161820CmAF+
+
-
-
10...30V32M12x1

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-103
(114)
2.11
Systme
lectrique
2
Maintenance
2.11.7
Arrt
d'urgence
2.11.7-1
Contrle
de
l'arrt
d'urgence

AVERTISSEMENT
Si
ces
contrles
ne
sont
pas
effectus,
il
y
a
un
risque
de
blessures
corporelles
ou
d'endommagement
de
la
machine.

a)
Vrifier
le
fonctionnement
de
la
touche
Arrt
d'urgence
(1).
b)
Appuyer
sur
le
bouton
d'arrt
d'urgence
et
contrler:

que
la
machine
s'arrte
immdiatement.

quelesystmedelubrificationsouspressioncommandeexternes'arrte.
c)
Relcher
le
bouton
d'arrt
d'urgence
et
contrler
les
points
suivants:

que
la
machine
ne
dmarre
pas
lorsque
le
bouton
est
ressorti.
11
1
BoutonArrtd'urgence

2-104
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.11
Systme
lectrique

2.11.8
Systme
des
alarmes
2.11.8-1
Contrle
du
systme
d'alarme

ATTENTION
Si
ces
contrles
ne
sont
pas
faits,
cela
peut
endommager
la
machine.

a)
Vrifier
:

que
le
voyant
d'alarme
est
allum
lorsqu'une
alarme
est
active

que
l'indication
concernant
l'alarme
respective
fonctionne
1
1
Voyant
d'alarme

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-105
(114)
2.12
Divers
2
Maintenance
2.12
Divers
2.12.1
Outils
2.12.1.1
Outils
inclus
dans
l'ensemble
d'outils
Remarque!
Seules
les
variantes
d'outils
utiliss
avec
la
machine
dcrite
dans
le
prsent
mauel
sont
rpertories
ci-dessous.

Utilisation:
vannes
Voir
activits:
2.4.2-1
Dpose
de
la
cartouche
de
vanne,
2.4.2-2
Remontage
de
la
cartouche
de
vanne
Utilisation:
vannes
Voir
activit:
2.4.2-2
Remontage
de
la
cartouche
de
vanne
Utilisation:
vannes
Voir
activit:
2.4.2-1
Dpose
de
la
cartouche
de
vanne

2-106
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.12
Divers
2.12.2
Lubrification
2.12.2.1
Huile
recommande

Carter
Huile
recommande:
huile
de
circulation/de
transmission
avec
des
additifs
EP
qui
n'endommagent
pas
les
paliers
coulissants
(mtaux
jaunes)
Type
minrale
Standard
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energol
GR-XP
220
Exxon/Mobil
Mobilgear
600
XP
220
Shell
Omala
S2
B
220
Klber
Klberoil
GEM
1
220
Type
synthtique**
Standard
Service
intensif
****
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Alphasyn
EP
220
460
Exxon/Mobil
SHC
630-634
220
460
Shell
Morlina
S4
B
220
460
Klber
Klbersynth
GEM
4
N
220
460
Type
qualit
alimentaire
***
Standard
Service
intensif
****
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
GT
220
460
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
220
460
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
GL
220
460
Klber
Klberoil
4
UH1
220
460

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
le
carter
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
****
Conditions
svres
Dmarrer
la
squence
avec
une
charge
leve
et

un
rgime
rduit.

Remarque!
Pour
le
moment,
il
n'existe
pas
d'huile
verte
disponible
dans
certaines
viscosits
et
leurs
performances
de
lubrification
ne
sont
pas
encore
suffisamment
bonnes
pour
tre
utilises
dans
notre
type
de
machine

service
intensif.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-107
(114)
2.12
Divers
2
Maintenance
(Suite)

Bote
de
vitesses
Huile
recommande
:
huile
de
transmission
Type
minrale
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energol
GR-XP
320
Exxon/Mobil
Mobilgear
600
XP
320
Shell
Omala
S2
B
320
Klber
Klberoil
GEM
1
320
Type
synthtique**
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Enersyn
HTX
220-320
Exxon/Mobil
SHC
630-632
220-320
Shell
Morlina
S4
B
220-320
Klber
Klbersynth
GEM
4
N
220-320
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
GT
220-320
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
220-320
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
GL
220-320
Klber
Klberoil
4
UH1
220-320

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
la
transmission
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
Si
la
temprature
de
la
transmission
est
maintenue

70C
(158F),
220
cSt
est
suffisant,
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.

(Suite)

2-108
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.12
Divers

(Suite)

Systme
hydraulique
Huile
recommande:
huile
hydraulique
Type
minrale
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Bartran
68
Exxon/Mobil
Mobil
DTE
Excel
68
Shell
Tellus
S2
M
68
Klber
Lamora
HLP
68
68
Type
synthtique**
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
--
Exxon/Mobil
Mobil
SHC
526
68
Shell
Tellus
S4
ME
68
Klber
Klberfood
4
NH1
68
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Optileb
HY
68
Exxon/Mobil
SHC
Cibus
68
Fuchs
Fuchs
Cassida
Fluid
HF
68
Klber
Klberfood
4
NH1
68

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
**
Une
huile
synthtique
pour
l'unit
hydraulique
doit
tre
de
type
PAO
(
poly-alfa-olfine),
telle
que
Omala,
qui
peut
se
mlanger
avec
des
huiles
minrales
et
n'affecte
pas
le
caoutchouc,
les
joints
et
la
peinture.
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
Ncessaire
pour
se
conformer

la
norme
sanitaire
3A.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-109
(114)
2.12
Divers
2
Maintenance
(Suite)

Moteur
d'entranement
principal
Graisse
recommande
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
Energrease
LS
EP
1
115
Exxon/Mobil
Mobilith
SHC
100
Shell
Shell
Gadus
S2
V100
100
Klber
Klberquiet
BQH
72-102
100
Type
qualit
alimentaire
***
Fabricant
Type
Viscosit*
BP/Castrol
--
Exxon/Mobil
Mobil
grease
FM
101
100
Fuchs
Fuchs
Cassida
RLS
2
150
Klber
Klbersynth
UH1
14-151
150

*
Viscosit
en
mm2/s
(cSt)

40C
(104F)
***
Conforme

FDA
21
CFR
178.3570
et
classe
dans
NSF
H1.
2.12.2.2
Quantit
d'huile
Carter
Bote
de
vitesses
Systme
hydraulique
Env.
30
litres
(7.8
gallons
U:S)
Env.
12
litres
(3.1
gallons
U:S)
Env.
9
litres
(2.4
gallons
U:S)
AC
BAC
A
-Bouchon
de
remplissage
B
-Niveau
transparent
C
-Vidange
D
-Contact
de
niveau

2-110
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.12
Divers

2.12.3
Spcifications
de
couple
Diamtre
du
piston
45
-50
mm
56
-70
mm
1,
[32]
Couvercle
de
vanne/
bloc
de
pompe
180
Nm
(133
ft
lbf)
340
Nm
(251
ft
lbf)
5,
[4]
Tte
d'homognisation
240
Nm
(177
ft
lbf)
450
Nm
(332
ft
lbf)
2,
[62]
Arrive
de
produit
/
bloc
de
pompe
80
Nm
(59
ft
lbf)
3,
[42]
Bride
de
manomtre
140
Nm
(103
ft
lbf)
4,
[95]
Bride
intermdiaire
de
manomtre
364
Nm
(268
ft
lbf)
6,
[33]
Bloc
de
pompe/
carter
640
Nm
(472
ft
lbf)
7,
[20]
Bague
de
piston
80
Nm
(59
ft
lbf)
8,
[4]
Chapeau
de
palier
lisse/tige
de
liaison
160
Nm
(118
ft
lbf)
Bague
de
poulie
de
courroie
Taille
de
cl
six
pans
mle.
Couple
3
mm
6
Nm
(4,4
ft
lbf)
5
mm
20
Nm
(15
ft
lbf)
6
mm
50
Nm
(37
ft
lbf)
8
mm
90
Nm
(66
ft
lbf)
10
mm
115
Nm
(85
ft
lbf)
12
mm
170
Nm
(125
ft
lbf)
14
mm
190
Nm
(140
ft
lbf)
17
mm
270
Nm
(199
ft
lbf)

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-111
(114)
2.12
Divers
2
Maintenance
(Suite)

124367538531
2-112
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

2
Maintenance
2.12
Divers

2.12.4
Dpannage
Erreur
Cause
possible
Action
Pas
de
dbit
Pas
de
tension
dans
le
moteur
d'entranement
Vrifier
les
fusibles
et
les
connecteurs
Moteur
ne
fonctionne
pas
Rparer
et
remplacer
le
moteur
Le
vilebrequin
ne
tourne
pas
Vrifier
l'entranement
Conduits
d'aspiration
ou
de
refoulement
ferms
Ouvrir
les
dispositifs
de
fermeture
Pas
de
pression
d'alimentation
Mettre
en
marche
la
pompe
d'alimentation
Gaz
/
air
dans
l'extrmit
humide
ou
les
tuyauteries
Mettre

l'atmosphre
l'extrmit
humide
et
les
conduits
Vannes
grippes
Dmonter
l'extrmit
humide
et
vrifier
s'il
y
a
des
dommages
ou
des
obstacles
Dbit
trop
faible
ou
en
chute
Vannes
d'aspiration
et
de
refoulement
encrasses
ou
endommages
Nettoyer/
remplacer
les
vannes
Chute
de
vitesse
due
au
patinage
d'une
courroie
trapzodale
Ajuster
la
tension
de
la
courroie
Gaz
/
air
dans
l'extrmit
humide
ou
les
tuyauteries
Mettre

l'atmosphre
l'extrmit
humide
des
conduits
Gaz
/
air
dans
le
produit
Dsarer
le
produit
Capacit
de
la
pompe
d'alimentation
trop
faible
Augmenter
la
capacit
de
la
pompe
d'alimentation
Garniture
de
piston
endommage
Remplacer
la
garniture
de
piston
Vannes
grippes
Dmonter
l'extrmit
humide
et
vrifier
s'il
y
a
des
dommages
ou
des
obstacles
Pression
d'homognisation
en
chute
ou
fluctue
Vannes
d'aspiration
et
de
refoulement
encrasses
ou
endommages
Nettoyer/
remplacer
les
vannes
Gaz
/
air
dans
le
bloc
cylindres,
ventuellement
dans
l'un
des
deux
cylindres
Mettre

l'atmosphre
l'extrmit
humide
Fuite
du
joint
d'extrmit
hydraulique
Remplacer
le
joint
Fluctuations
de
pression
ou
chute
de
pression
dans
le
systme
hydraulique
Vrifier
la
pression
de
la
vanne
de
rglage
Mettre

l'atmosphre
le
systme
hydraulique
Manomtre
de
pression
d'homognisation
ne
fonctionne
pas
Vrifier,
si
besoin,
remplacer
le
manomtre

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
2-113
(114)
2.12
Divers
2
Maintenance
(Suite)

Erreur
Cause
possible
Action
Pression
d'homognisation
pas
atteinte
Pression
hydraulique
insuffisante
au
niveau
de
la
tte
d'homognisation
Vrifier
la
vanne
de
pression
Purger
le
systme
hydraulique
Tte
d'homognisation
use
Vrifier
le
forceur
et
le
sige
La
vanne
d'ajustement
de
pression
du
systme
hydraulique
fuit
Nettoyer
la
vanne
de
rglage
de
pression
Remarque!
La
pression
rgle
maximale
ne
doit
pas
tre
modifie
Pompe
hydraulique
use
Remplacer
la
pompe
Pompe
hydraulique
ne
tourne
pas
Vrifier
les
connexions
lectriques
Vibrations
dans
les
tuyauteries
Amortisseurs
de
pulsation
pleins
Evacuation
Vannes
uses
Remplacer
les
vannes
Garniture
de
piston
endommage
Vrifier
s'il
y
a
du
produit
dans
l'eau
de
refroidissement
Pression
d'admission
trop
faible
Augmenter
la
pression
d'huile
Pression
d'admission
trop
importante
Diminuer
la
pression
Bruit
de
martlement
encoursdeproduction
Pression
d'admission
trop
faible
Augmenter
la
pression
d'huile
Amortisseur
de
pulsations
plein
Vidange
Systme
d'alimentation
vide
pendant
le
changement
du
rservoir
d'quilibrage
Fermer
la
pression
hydraulique
pendant
le
changement
de
rservoir

2-114
(114)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

3
Pices
de
rechange

N
Doc.
TeM-3348536-0401
3-1
(2)
2.12
Divers
3
Pices
de
rechange
Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

3-2
(2)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

3 SPC

Spare Parts Catalogue

Machine No. Group Description Page No

TA350 - 5856984140

Tetra Pak Tetra Alex 350


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140

Intentionally left blank


Version:
Issue: 2014-08-05 PL-0
OF-0Issue: 2014-08-05 PL-0
OF-0

Assembly Drawing:

Part No
Part NoPart No

6-4722 7612 80
6-4722 7640 80
6-4722 7644 80
6-4722 7653 80

6-4722 7601 80
6-4722 7670 80
6-4722 7671 80
6-4722 7672 02
6-4722 7673 80

6-4723 1150 80
6-4723 0949 80
6-4722 8162 80

6-4722 7105 80
6-4722 8763 80
6-4722 8763 81

6-4722 7608 80
6-4722 5471 81

6-4722 7614 80
6-4722 7284 80
6-4722 7279 01

6-4722 7609 80
6-4722 7776 80
6-4723 0883 80
6-4722 7878 80
6-4722 7775 806-4722 8068 80
6-4722 8069 80
6-4722 8080 80
6-4722 7794 80
6-4722 8071 80
6-4722 8072 80
6-4722 8073 80

Descri
DescriDescrip
ppti
titio
oon
nn
Pag
PagPage
ee
N
NNo
oo

CRANKCASE . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .4
Crankcase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Connecting Rod. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Bearing Lubrication System. . . . . . . . . . . . . . . 10

COOLING CIRCUIT . . . . . . . . .. . . . . . . . . 12
Cooling System WaterInlet . . . . . . . . . . . . . 14
Cooling System Gear Box Circuit. . . . . . . . . 16
Cooling System Crank Case Circuit. . . . . . . 18
Cooling System Piston Circuit . . . . . . . . . . . 20

WETEND . ..... . . . . . ...... . . . . . ....22


Piston Cartridge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Valve Cartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

HOMOGENIZING HEAD . . . . .. . . . . . . . . 28
Flange Manometer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Flange Manometer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

HYDRAULIC UNIT . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 34
Hydraulic Unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

PRESSURE LUBRICATION UNIT . . . . . . . 38


Filter Housing.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Spacer piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

FRAMEWITH BODY . . . . . . . .. . . . . . . . . 44
Frame. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Lower Frame Alex 350. . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Upper Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Body Complete TA350 . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Cladding Back Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Cladding Back Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Cladding Back Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Roof. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Cladding Rear Door Left . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Cladding Rear Door Right . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Cladding Front Door Left . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Part No

6-4722 9360 80
6-4722 8075 80
6-4722 8076 80
6-4722 7796 80
6-4722 7798 80
6-4722 7789 80
6-4723 1043 80

6-4722 7610 80
6-4722 7810 80
6-4722 7639 01
6-4722 8166 80

6-4723 0560 80
6-4722 7611 80

6-4722 7830 80
6-4722 9378 80
6-4722 7831 80

6-4722 6671 80
6-4722 7353 80
6-4722 0173 80
6-4722 9031 80
6-4722 9196 80
6-4722 9032 80
6-4723 0490 80
6-4722 9033 80
6-4722 9009 80
6-4722 9034 80

6-4722 6575 80

6-4722 6660 80
6-4722 7116 80
6-4722 8025 83

6-4722 6676 80

Description Page No

Cladding Front Door Right.. . . . . . . . . . . . . . . . 68


Cladding Front Hood . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Cladding Front Extension . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Front Middle Wall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Rear Middle Wall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Frame Plate.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Protection Plate Complete. . . . . . . . . . . . . . . . . 80

DRIVE UNIT .. . . . . . ..... . . . . . ...... .82


Gear Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Gearbox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Drive Unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Motor Lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

PRODUCT CONNECTIONS . . . . . ...... .92


Inlet TA350. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Pressure Transmitter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Outlet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

ELECTRICAL PARTS . . . . .. . . . . . . . . . .100


Common Electric Parts . . . . . . . . . . . . . . . 102
MotorFlange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Complete Power Box. . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Connection Box Power . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Complete Control Box . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Connection Box Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Complete Alarm Box . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Alarm Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Cabling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

LABELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124
COMMISSIONING KIT .... . . . . . ......126
Tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Standard Tools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

SPARE PARTS KIT . ..... . . . . . ......132

Machine No. Group Description Group Number Page No

TA350 -5856984140

Tetra Pak 3-3


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Crankcase A6s-s7e6m42b7ly6
d1r2a0w0i_n1g_AD 3-4
Group number: 6-4722 7612 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-7642761200_1_AD
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7640 80 PC 1 CRANKCASE COMPLETE TA350
25 312105-0495 PC 15 Screw, M6S ISO 4017 M10x30 A4 80
36 6-4722 6943 01 PC 1 NIPPLE PIPE 3/4
49 6-4018 0040 12 PC 2 HOSE CLIP 26-38 /12
50 6-4722 5675 01 PC 1 Ball valve
63 6-4723 1251 03 PC 5 Worm drive clamp .90-110
78 6-4722 6781 01 PC 5 Bellow ring front TA30
79 6-4722 8082 03 PC 5 Piston connection ring ALEX 30-400
80 90458-0072 PC 15 Screw ISO 7380 S M6x12 A2
81 6-4722 7445 01 ML 25 Flange sealing
95 6-4722 6922 01 PC 1 Plastic pipe
96 6-4722 6923 01 PC 1 PLUG
97 6-4722 7470 01 PC 1 Pipe
107 6-4722 6926 02 PC 1 FLOAT SWITCH
116 6-4722 6931 01 PC 1 T-pipe out 3/4 in 1/2 (2x)
117 6-4722 6098 01 PC 2 Straight connection GE 12-PL/R 1/2
118 6-4722 6943 01 PC 1 NIPPLE PIPE 3/4
119 6-4722 6935 01 PC 1 CLAW CONNECTION OUT 3/4
125 6-4723 0661 01 PC 1 GLAND PG16
126 6-4722 6934 01 PC 1 NIPPLE RSK 3229 0UT
133 6-4722 9469 01 M 0,3 Hose 25 x 4.5
134 6-4722 9234 01 PC 1 Pipe .12x1
140 6-4722 7034 01 PC 1 Bracket
141 6-4722 8356 01 PC 1 Hose nipple G20 x 1
666 6-2 521201 05 PC 1 Socket DN15 Rp1/2 1.4404
667 312105-0366 PC 1 Screw, M6S ISO 4017 M6x12 A4 80
105 6-4722 9043 01 M 0,32 STRIPE YELLOW 0.15X15MM

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Crankcase 6-4722 7612 80


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Crankcase A6s-s4e7m22b7ly6
d4r0a0w0i_n1g_AC 3-6
Group number: 6-4722 7640 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722764000_1_AC
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722764000_1_AC

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

1 6-4722 7641 02 PC 1 CRANKCASE TA350

2 6-4722 7642 02 PC 1 Crank shaft TA350

3 6-4722 7365 01 PC 5 CROSS HEAD SCREW TA 400/350

4 6-4722 7652 01 PC 1 LEVEL WINDOW TA350

5 6-4722 1230 03 PC 1 Bearing cover TA30/350

6 6-4722 1231 01 PC 1 Washer BEARING SHL 30

7 6-4722 1232 03 PC 1 Bearing flange TA30/350

8 6-4722 7649 01 PC 1 Spacer ring TA350

9 312155-0382 PC 3 Screw DIN 7991 MF6S M6x60 A4 70

11 6-4722 6783 01 PC 5 Bellow ring rear TA30

13 6-4931 8090 09 PC 1 Filler cap 1.5

18 90459-0277 PC 5 Screw Hex.Sock.Set Conept.MS6SS M6x30 A2

19 312105-0497 PC 20 Screw, M6S ISO 4017 M10x35 A4 80

20 312101-0629 PC 8 Screw M6S M16x45 fzb

21 6-4722 7368 02 PC 2 Roller bearing NU1060 Alex 350

22 312101-0536 PC 3 Screw M6S M12x30 fzb

24 312101-0629 PC 8 Screw M6S M16x45 fzb

25 6-4722 7650 01 PC 4 Bearing lock TA350

26 315402-0186 PC 8 Lock washer, DIN127B 16,2 A4, M16

28 6-4722 7661 01 PC 4 Lock ring 290x4 TA350

30 6-4723 0654 01 PC 1 Housing gasket TA350

32 6-223412 80 PC 5 O-ring 144.30x5.70 AL113 3034-83 NBR

33 6-4302 0260 02 PC 1 O-ring 260 x 4

34 6-4302 0355 01 PC 1 O-ring 355 x 5

35 90459-6662 PC 1 O-ring 135x5 mm

40 6-4016 0309 61 PC 1 Circlip 320 x 6 DIN 472


41 6-4016 0302 70 PC 1 Circlip 270x5 DIN 472

42 6-4241 2200 05 PC 1 Roller bearing right ALEX 30/350 NUP230

43 6-4241 0010 51 PC 1 Roller bearing left ALEX 30/350 NU236

44 6-4305 0020 00 PC 1 SEALING BOX 200 x 230 x 15 DIN 3760

51 6-4648 0000 05 PC 5 Plug 10.7

61 6-4722 7651 01 PC 1 FRAME TA350

62 6-4722 1989 01 PC 5 Bellows TA30/350

64 6-4723 1251 06 PC 5 Worm drive clamp .140-160

67 6-4722 2455 01 PC 5 PLATE SHL 30/40

70 90459-6456 PC 1 Reducer, RI11/2EDX1CF

71 6-4722 7744 01 PC 1 OIL PICKUP PIPE

72 6-4722 6941 01 PC 1 Connection RSK 3261 out 3/4

82 6-4722 7644 80 PC 5 Connecting rod complete TA350

83 6-4722 7643 02 PC 5 CROSS HEAD TA350

84 6-4722 7646 01 PC 5 CROSS HEAD BOLT TA350

85 6-4722 7647 01 PC 5 Slide bearing TA350

86 6-4722 5356 01 PC 10 Lock nut M6M Tri-loc 16 DIN 6925

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No


8790170
90458-0072
318301-0132
6-4722 7653 80
PC
PC
PC
5
4
1
Screw ISO 7380 S M6x12 A2
Lifting Eye Bolt, LT M36 FZB
Bearing lubrication system TA 350

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Crankcase 6-4722 7640 80


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Connecting Rod 6-4722764400_1_AC 3-8
Assembly Drawing: 6-4722764400_1_AC
Group number: 6-4722 7644 80 Group number: 6-4722 7644 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
4
7
6-4722 7645 02
6-4722 2009 01
312631-0324
PC
PC
PC
5
10
10
Connecting rod TA350
Connecting rod bolt ALEX 25/30
Hex.Nut Fine, EN 24032 M6M M16x1,5 FZB8

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Connecting Rod 6-4722 7644 80 3-9


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Bearing Lubrication System 6-4722765300_1_AB 3-10
Group number: 6-4722 7653 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722765300_1_AB
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7655 01 PC 1 OIL PIPE
2 90458-2011 PC 2 Pipe Clamp, d=12 mm, RAA112X
3 6-4722 7660 01 PC 1 Oil pipe
4 342747-0109 PC 3 Conn. T-Pipe T12LCF
5 6-4722 7656 01 PC 1 OIL PIPE
6 6-4722 7657 01 PC 1 OIL PIPE
7 6-4722 6095 01 PC 4 Spacer 12 x 8.2 x 15
8 312115-0376 PC 4 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
9 6-4722 7659 01 PC 1 OIL PIPE
10 6-4722 7658 01 PC 1 OIL PIPE
11 6-4722 7654 01 PC 1 OIL PIPE
12 342714-0219 PC 1 Tube end reducer 22 - 12
13 90459-6526 PC 1 Bulkhead union, SV22LOMDCF
14 342714-0221 PC 1 Tube end reducer 22 - 18

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Bearing Lubrication System 6-4722 7653 80 3-11
Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Cooling Circuit A6s-s4e7m22b7ly6
d0r1a0w0i_n8g_AD 3-12
Assembly Drawing: 6-4722760100_8_AD
Group number: 6-4722 7601 80 Group number: 6-4722 7601 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
4
6-4722 7670 80
6-4722 7671 80
6-4722 7672 80
6-4722 7673 80
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
COOLING SYSTEM WATER INLET TA350
COOLING SYSTEM GEAR CIRCUIT TA350
Cooling system crankcase Alex 350
COOLING SYSTEM PISTON CIRCUIT TA350
DRW 6-4722760100 (08);MOD 6-4722760108

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cooling Circuit 6-4722 7601 80 3-13


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cooling System Water Inlet 6-4722767000_4_AC 3-14
Group number: 6-4722 7670 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722767000_4_AC
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
3 90458-2957 PC 1 Elbow pipe joint, Ext.Thread, D=6mm-G1/4
17 90030-0106 PC 1 Pipe Connection G 12
19 90030-0058 PC 2 Conn. T-Pipe T12L71
26 6-4722 6095 01 PC 4 Spacer 12 x 8.2 x 15
27 90458-2011 PC 2 Pipe Clamp, d=12 mm, RAA112X
53 6-4723 0177 01 PC 1 Pipe .12x1
56 6-4723 0113 02 PC 1 COOLING PIPE .12x1
58 6-4723 1103 01 PC 1 Pipe .12x1
59 6-4723 0113 01 PC 1 COOLING PIPE .12x1
68 6-4722 7680 05 PC 1 Cooling pipe .12x1
120 6-4350 8400 78 PC 2 Straight connection GE 12 L/R3/8
121 90030-0058 PC 1 Conn. T-Pipe T12L71
122 6-4722 9202 01 PC 1 Screw connection
123 312115-0376 PC 4 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
F810 6-4722 5016 01 PC 1 Water valve pneum. Type 615
B846 6-4722 7274 02 PC 1 Pressure switch 0,6 bar, SS
PC 1 DRW 6-4722767000 (04);MOD 6-4722767004

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cooling System Water Inlet 6-4722 7670 80 3-15
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cooling System Gear Box Circuit 6-4722767100_2_AC 3-16
Group number: 6-4722 7671 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722767100_2_AC
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
7 6-4350 8400 78 PC 2 Straight connection GE 12 L/R3/8
8 6-4722 7315 01 PC 2 Reducer 1 x 3/8
16 6-4350 8400 78 PC 4 Straight connection GE 12 L/R3/8
17 90030-0106 PC 2 Pipe Connection G 12
26 6-4722 6095 01 PC 10 Spacer 12 x 8.2 x 15
27 90458-2011 PC 5 Pipe Clamp, d=12 mm, RAA112X
28 6-4722 7680 05 PC 1 Cooling pipe .12x1
58 6-4723 0113 05 PC 1 COOLING PIPE .12x1
63 6-4723 0113 08 PC 1 COOLING PIPE .12x1
65 6-4723 0113 04 PC 1 COOLING PIPE .12x1
75 6-4723 0113 09 PC 1 COOLING PIPE .12x1
123 312115-0376 PC 6 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
126 312115-0376 PC 4 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
127 315105-0156 PC 2 Washer plain, 6,7x14x1,5 A4 BRB
128 312605-0316 PC 2 Hexagon Nut, M6M M6 A280
V821 90459-2629 PC 1 Needle Valve 3/8 BSP
V822 90187-0069 PC 1 Temp. Contr. Valve, R3/8 25-68.C
PC 1 DRW 6-4722767100 (02);MOD 6-4722767102

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cooling System Gear Box Circuit 6-4722 7671 80 3-17
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cooling System Crank Case Circuit 6-4722767200_2_AE 3-18
Group number: 6-4722 7672 02 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722767200_2_AE
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
7 6-4350 8400 78 PC 2 Straight connection GE 12 L/R3/8
8 6-4722 7315 01 PC 2 Reducer 1 x 3/8
16 6-4350 8400 78 PC 4 Straight connection GE 12 L/R3/8
17 90030-0106 PC 2 Pipe Connection G 12
26 6-4722 6095 01 PC 10 Spacer 12 x 8.2 x 15
27 90458-2011 PC 5 Pipe Clamp, d=12 mm, RAA112X
64 6-4723 1699 02 PC 1 Pipe .12x1
67 6-4723 1699 03 PC 1 Pipe .12x1
68 6-4723 0113 07 PC 1 COOLING PIPE .12x1
75 6-4723 0113 10 PC 1 COOLING PIPE .12x1
123 312115-0376 PC 6 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
126 312115-0376 PC 4 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
127 315105-0156 PC 2 Washer plain, 6,7x14x1,5 A4 BRB
128 312605-0316 PC 2 Hexagon Nut, M6M M6 A280
132 6-4723 0177 06 PC 1 Pipe .12x1
V811 90459-2629 PC 1 Needle Valve 3/8 BSP
V812 90187-0069 PC 1 Temp. Contr. Valve, R3/8 25-68.C
PC 1 DRW 6-4722767200 (02);MOD 6-4722767202

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cooling System Crank Case Circuit 6-4722 7672 02 3-19
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cooling System Piston Circuit 6-4722767300_2_AC 3-20
Group number: 6-4722 7673 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722767300_2_AC
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
7 6-4350 8400 78 PC 2 Straight connection GE 12 L/R3/8
14 6-4350 8400 78 PC 10 Straight connection GE 12 L/R3/8
17 90030-0106 PC 1 Pipe Connection G 12
24 90030-0096 PC 1 Elbow connection 12
26 6-4722 6095 01 PC 4 Spacer 12 x 8.2 x 15
27 90458-2011 PC 3 Pipe Clamp, d=12 mm, RAA112X
62 6-4722 7680 31 PC 4 Cooling pipe .12x1
76 6-4722 7680 07 PC 1 Cooling pipe .12x1
77 6-4722 7680 10 PC 1 Cooling pipe .12x1
86 6-4723 0177 08 PC 1 Pipe .12x1
124 312115-0376 PC 4 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
126 312115-0374 PC 2 Screw ISO4762 M6x30 A4 80
V831 90459-2629 PC 1 Needle Valve 3/8 BSP
PC 1 DRW 6-4722767300 (02);MOD 6-4722767302

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cooling System Piston Circuit 6-4722 7673 80 3-21
TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Wetend A6s-s4e7m23b1ly1 5d0ra0w0i_n1g_AB
3-22
Assembly Drawing: 6-4723115000_1_AB
Group number: 6-4723 1150 80 Group number: 6-4723 1150 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
20
21
28
29
32
33
34
35
88
6-4723 0949 80
6-4722 7695 01
6-4722 8162 80
6-4722 7125 01
6-4722 7446 02
6-4010 6240 03
6-4722 6852 36
6-4015 0501 97
6-4722 5033 02
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
5
1
5
5
20
12
12
12
6
Piston cartridge Alex 300, 350
PUMP BLOCK .110
Valve cartridge Mushroom .110
Valve cover
Screw M6S 24 x 75
Cap nut M27
Stud bolt M27x 226
Washer BRB 28 A2
Guide ring M27

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Wetend 6-4723 1150 80 3-23


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Piston Cartridge 6-4723094900_9_AD 3-24
Group number: 6-4723 0949 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4723094900_9_AD
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4723 0631 01 PC 5 Cylinder bushing 63
2 6-4723 0632 01 PC 5 Piston bushing 63
3 6-4723 1015 03 PC 5 Piston Cartridge Lid 63
6 6-4723 0642 01 PC 5 COMPRESSION SPRING 68x100x7
7 312105-0287 PC 20 Screw, M6S ISO 4017 M4x8 A4 70
8 90287-0352 PC 20 Screw M6S M16x120H A270
9 6-4722 9353 04 PC 5 Piston 63-CR
10 6-4723 0602 10 PC 5 Support ring 63
11 6-4722 9026 10 PC 5 Piston seal 63 PSB2
12 6-4722 9026 10 PC 5 Piston seal 63 PSB2
13 6-4723 0208 10 PC 5 Compression ring 63
14 6-4722 1418 08 PC 10 Guide band 63x9.5
17 6-4723 1370 24 PC 5 O-ring 91.44x5.33 Foodgrade
18 6-4723 1370 61 PC 5 O-ring 98,02x3,53 Foodgrade
57 6-4722 7159 06 PC 5 Support ring radial 5.33x106

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Piston Cartridge 6-4723 0949 80 3-25


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Valve Cartridge 6-4722816200_1_AA 3-26
Assembly Drawing: 6-4722816200_1_AA
Group number: 6-4722 8162 80 Group number: 6-4722 8162 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
23
24
25
26
27
58
59
6-4722 7120 02
6-4722 7121 01
6-4722 7123 01
6-4722 7122 01
6-4722 0942 04
6-4722 1178 19
6-4722 7124 01
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
10
10
10
10
25
25
5
Mushroom valve 110
Mushroom valve seat 110
Valve spring 110
Valve cage 110
Valve sealing 100 x 110 x 8
Support ring 110
Spacer 110

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Valve Cartridge 6-4722 8162 80 3-27


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Homogenizing Head A6s-s4e7m22b7ly1
d0r5a0w0i_n6g_AK 3-28
Group number: 6-4722 7105 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722710500_6_AK
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7145 01 PC 2 Hydraulic cylinder 150
2 6-4723 0461 01 PC 2 Forcer shaft
3 6-4722 7146 01 PC 2 Hydraulic piston 150
4 6-4010 6240 03 PC 8 Cap nut M27
5 6-4722 7155 02 PC 4 Stud bolt M27X365
6 6-4722 6562 44 PC 2 O-ring 139.07 x 5.33
7 6-4723 0456 01 PC 2 SEALING DISC
8 6-4722 7150 01 PC 4 Guide band 150
9 6-4723 1370 16 PC 2 O-ring 82.14x3.53 Foodgrade
10 312115-0364 PC 2 Screw ISO4762 M6x10 A4 80
11 6-4722 5233 01 PC 2 Sealing ring 6 x 10
13 6-4723 1370 17 PC 2 O-ring 104.37x3.53 Foodgrade
17 6-4723 0466 01 PC 1 Forcer disc 118/128
18 6-4723 0866 01 PC 1 Seat 118/127
19 6-4722 7155 02 PC 4 Stud bolt M27X365
21 6-4723 1370 09 PC 2 O-ring 44.04x3.53 Foodgrade
22 6-4723 1370 19 PC 3 O-ring 139.29x3.53 Foodgrade
23 6-4723 1370 60 PC 2 O-ring 142,47x3,53 Foodgrade
24 6-4722 7151 01 PC 2 Support ring axial 3.53 x 50.2
26 6-4722 1418 10 PC 4 Guide band 50x9.5
27 6-4723 1370 11 PC 2 O-ring 50.39x3.53 Foodgrade
28 6-4722 7152 01 PC 3 Support ring radial 3.53 x 147.8
29 6-4722 7153 01 PC 2 Support ring axial 5.33 x 150
30 6-4723 0864 05 PC 1 Housing
31 6-4722 5033 02 PC 8 Guide ring M27
32 90087-0015 PC 1 Plug, Ext. Thread Hex. So
33 6-4723 0466 01 PC 1 Forcer disc 118/128
34 6-4723 0866 01 PC 1 Seat 118/127
35 6-4723 0864 01 PC 1 Housing
40 6-4722 8763 80 PC 1 Pressure gauge flange
41 6-4722 8763 81 PC 1 Flangemanometer 2nd stage
43 6-4723 1370 15 PC 1 O-ring 69.44x3.53 Foodgrade
44 6-4723 0102 03 PC 1 RING MANOMETER
45 6-4723 0102 04 PC 1 RING MANOMETER
94 6-4722 9332 04 PC 1 INTERMEDIATE FLANGE, 160-200 BAR
95 312115-0682 PC 4 Screw ISO4762 M20x90 A4 80
97 6-4722 9287 01 PC 4 Spacer

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Homogenizing Head 6-4722 7105 80 3-29


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Flange Manometer 6-4722876300_1_AB 3-30
Assembly Drawing: 6-4722876300_1_AB
Group number: 6-4722 8763 80 Group number: 6-4722 8763 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
40
4249
52
53
6-4722 8752 01
312105-0631
6-4722 6396 02
6-4723 1370 52
6-4722 8753 01
PC
PC
PC
PC
PC
1
2
1
1
1
Pressure gauge flange
Screw, M6S ISO 4014 M16x55 A4 80
Pressure gauge 0-400 bar with remote ind
O-ring 23.39x3.53 Foodgrade
Back-up Ring

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Flange Manometer 6-4722 8763 80 3-31


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Flange Manometer 876300_1_AA 3-32
Assembly Drawing: 876300_1_AA
Group number: 6-4722 8763 81 Group number: 6-4722 8763 81 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
40
4249
52
53
6-4722 8752 01
312105-0631
6-4722 6396 04
6-4723 1370 52
6-4722 8753 01
PC
PC
PC
PC
PC
1
2
1
1
1
Pressure gauge flange
Screw, M6S ISO 4014 M16x55 A4 80
Pressure gauge 0-100bar, remote reading
O-ring 23.39x3.53 Foodgrade
Back-up Ring

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Flange Manometer 6-4722 8763 81 3-33


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Hydraulic Unit A6s-s4e7m22b7ly6
d0r8a0w0i_n2g_AC 3-34
Group number: 6-4722 7608 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722760800_2_AC
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 5471 81 PC 1 Hydraulic unit Bosch
15 6-4932 2002 45 PC 1 Hydraulic pressure gauge 250bar
18 6-4932 2002 46 PC 1 Hydraulic pressure gauge 60bar.
19 6-4722 6515 01 PC 4 O-ring 9.25 x 1.78
23 342731-0103 PC 4 Conn. Elbow, WE08LRCF
24 342747-0103 PC 2 Conn. T-Pipe T-8
29 6-4350 8405 07 PC 2 CONNECTION LR/G 1/4
37 90087-0015 PC 3 Plug, Ext. Thread Hex. So
44 6-4722 6746 05 PC 1 Hydraulic hose 500
47 6-4722 6746 09 PC 1 Hydraulic hose 900
48 6-4722 6746 24 PC 1 Hydraulic hose 2400
49 6-4722 6746 24 PC 1 Hydraulic hose 2400
55 6-4722 9359 06 PC 1 Panel for machine control TA 400/350
59 312105-0366 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M6x12 A4 80
61 312115-0335 PC 8 Screw ISO4762 M5x30 A4 80
70 312105-0451 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M8x20 A4 80
76 315105-0153 PC 4 Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB
78 315105-0165 PC 4 FWAS080G0-0S, Washer plain
85 6-4722 7240 01 PC 1 CANTILEVER
86 312605-0318 PC 2 Hexagon Nut, M6M M8 A280
87 315105-0165 PC 2 FWAS080G0-0S, Washer plain
90 6-4722 6746 09 PC 1 Hydraulic hose 900
91 6-4722 6746 09 PC 1 Hydraulic hose 900
93 312105-0447 PC 2 Screw M6S ISO 4017 M8x12 A480
94 6-1995 106 510 PC 3 Stripes black TY 5232MX 200X2,4mm
95 315105-0165 PC 2 FWAS080G0-0S, Washer plain
98 6-4722 8037 01 PC 2 RUBBER SHOCK ABSORBER
99 342737-0208 PC 2 Elbow connection 8, W08L71
M802 6-4722 5265 32 PC 1 Motor 0.25 kW 400V/50Hz
Y824 6-4722 6760 01 PC 1 Proportional valve BOSCH 4-20 mA 180bar
Y825 6-4722 6760 02 PC 1 Proportional valve BOSCH 4-20 mA 80bar
B828 6-4722 9246 01 PC 1 Hydraulic pressure transmitter 0-210 Bar
B829 6-4722 9246 01 PC 1 Hydraulic pressure transmitter 0-210 Bar

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Hydraulic Unit 6-4722 7608 80 3-35


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Hydraulic Unit A6s-s4e7m22b5ly4
d7r1a0w0i_n1g_AE 3-36
Group number: 6-4722 5471 81 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722547100_1_AE
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
5 6-4722 6542 01 PC 2 VALVE PRESSURE LIMIT
8 6-4722 6541 02 PC 1 Pump two stages Bosch
9 6-4722 7553 01 PC 1 Sight glass
10 6-4722 7554 01 PC 1 Filter
11 6-4722 7552 01 PC 2 Filter
24 90287-0049 PC 8 Screw MLC6S 5x12 10.9
32 6-4722 7550 01 PC 1 Shaft coupling
33 6-4722 7551 01 PC 1 Rubber cross
34 312318-0289 PC 1 Set screw, Cup end ISO4029 M4x10 A4
35 6-4722 7555 01 PC 1 Key 2 x 2 6 DIN 6888
36 90087-0015 PC 1 Plug, Ext. Thread Hex. So
38 90087-0024 PC 1 Plug, Ext. Thread Hex. Socket Vsti 1/2-E
39 312605-0316 PC 1 Hexagon Nut, M6M M6 A280
40 315701-0203 PC 1 Parallel key w. round ends, 5x5x25 mm
41 6-4722 7549 01 PC 1 Gasket

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Hydraulic Unit 6-4722 5471 81 3-37


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Pressure Lubrication Unit A6s-s4e7m22b7ly6
d1r4a0w0i_n1g_AG 3-38
Group number: 6-4722 7614 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722761400_1_AG
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722761400_1_AG

Pos Part No SP h UN

1 6-4723 1267 01 PC
3 6-4722 7272 01 PC
4 6-4722 7273 01 PC
6 6-4723 1336 01 PC
7 6-4722 7284 80 PC
9 6-4722 7278 01 PC
10 6-4722 7291 01 PC
11 6-4722 7292 01 PC
12 6-4722 7279 01 PC
13 6-4722 7280 01 PC
15 6-4722 7283 02 PC
16 6-4722 6939 01 PC
18 6-4722 7287 03 PC
19 342738-0131 PC
21 342738-0131 PC
22 342752-0118 PC
23 342737-0119 PC
24 90087-0024 PC
25 342752-0121 PC
27 90459-6595 PC
28 90459-6593 PC
29 6-4722 7745 01 PC
30 6-4722 7747 01 PC
31 90459-6452 PC
32 90459-6459 PC
35 90459-6528 PC
57 6-4722 9711 01 PC
58 6-4723 1337 01 PC
60 6-4722 7741 01 PC
61 6-4722 7748 01 PC
62 6-4723 1256 01 PC
63 6-4722 7751 01 PC
64 90459-6458 PC
65 312105-0497 PC
66 312105-0536 PC
68 312115-0457 PC
71 312812-0320 PC
73 315105-0165 PC
74 315105-0173 PC
75 315105-0178 PC
80 342761-0118 PC
81 6-4722 7749 01 PC
82 6-4722 7750 01 PC

Qty

1
2
1
1
1
2
1
1
1
4
3
2
1
1
1
4
2
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
4
4
4
4
24
8
4
1
1
1

Description Page No

Pressure lubrication pump


Heat exchanger CB30-50M
Pressure switch 3,0 bar
Mounting plate
Filter housing complete
Valve housing
Valve cartridge with wheel
VALVE CARTRIDGE WITH
Spacer piece
STRAIGHT FLANGE
Sensor Pocket
SENSOR POCKET OUT 3/4
Pressure gauge 0-16bar
Adjustable elbow connection 28-G1
Adjustable elbow connection 28-G1
Conn. Str. GE18LREDCF
Elbow connection 22, W22LCF
Plug, Ext. Thread Hex. Socket Vsti 1/2-E
Conn. Str. GE28LREDCF
Conn. Str. GE28LR3/4EDOMDCF
T-Reducer, TR28/18/28LCF
Hydraulic hose L=770
Hydraulic hose L=1050
Conn. Str. GE22LREDOMDCF
Conn. Press. Gauge MAVE10LRCF
Test point connection, VKA3/18LCF
Oil hose 1 L=900mm
Oil pipe 28x1.5
Oil pipe 28x1.5 TA350/400
Hydraulic hose L=1600
Oil pipe .28x1,5
Hydraulic hose L=360
T-Pipe, Int. Thread, TR18/10/18LCFX
Screw, M6S ISO 4017 M10x35 A4 80
Screw, M6S ISO 4017 M12x30 A4 80
Screw ISO4762 M8x35 A4 80
Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80
FWAS080G0-0S, Washer plain
Washer plain, 10,5x22x2 A4 BRB
Washer plain, 13x24x2,5 A4 BRB
Adjustable standpipe run tee 18
Hydraulic hose L=450
Hydraulic hose L=800

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No


84 90459-6451 PC 1 Conn. Str. EVGE28LREDCF
85 90459-6457 PC 1 Conn. Str. GE22LR1EDOMDCF
86 90148-0101 PC 1 Measuring hose,Minimess S110-AC-FA-0063
89 90099-0041 PC 1 Nut Round with slots, M26x1,5 FE
92 312812-0318 PC 8 Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
93 312105-0449 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M8x16 A4 80
94 312605-0318 PC 10 Hexagon Nut, M6M M8 A280
95 6-4722 7760 01 PC 1 Oil pipe 28x1.5 TA350/400
96 6-4722 7762 01 PC 1 Oil pipe 18x1.0 TA350/400
97 90458-1780 PC 1 Bushing, Int/Ext, G1-G1/2 Eolastic
98 342796-0118 PC 1 Conn. Banjo,WH 18-G1/2
99 312605-0316 PC 2 Hexagon Nut, M6M M6 A280
100 6-4722 8499 01 PC 2 BRACKET
M803 6-4723 0729 32 PC 1 Motor 2,2 kW 400V/50Hz

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Pressure Lubrication Unit 6-4722 7614 80 3-39
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Filter Housing 6-4722728400_1_AA 3-40
Assembly Drawing: 6-4722728400_1_AA
Group number: 6-4722 7284 80 Group number: 6-4722 7284 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
23
45
6-4722 7284 01
315202-0731
6-4723 1162 01
315202-0312
6-4722 7285 01
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
Filter housing
O-ring 42,52x2,62 mm
Filter
O-ring 104,5x3 mm
Diff. pressure indicator

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Filter Housing 6-4722 7284 80 3-41


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Spacer piece 6-4722727900_1_AC 3-42

6-4722727900
ECM-184910
Assembly Drawing: 6-4722727900_1_AC
Group number: 6-4722 7279 01 Group number: 6-4722 7279 01 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
12
3
90459-2318
90459-2336
6-4648 0000 04
PC
PC
PC
1
1
1
Flexible coupling, 17x28 mm
Bellhousing, RV250/110/441
PLUG 46

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Spacer piece 6-4722 7279 01 3-43


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Frame with Body A6s-s4e7m22b7ly6
d0r9a0w0i_n1g_AD 3-44
Group number: 6-4722 7609 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722760900_1_AD
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7776 80 PC 1 FRAME COMPLETE TA350
2 6-4722 7775 80 PC 1 BODY COMPLETE TA350
4 6-4722 8534 01 M 16,5 Stripe blue, B=120 mm
5 90511-0147 PC 1 Logotype Tetra Pak for stripe 120mm
6 6-4722 8533 01 PC 1 Logotype Tetra Alex white, H=75 mm
8 6-4722 7800 01 PC 1 WALL FAN HOUSING 315 ISOL TA350
9 6-4722 7804 01 PC 1 ROOF ISOLATION TA350
10 6-4722 7879 01 PC 1 ROOFTOP TA350/400
11 312115-0451 PC 4 Screw ISO4762 M8x20 A4 80
12 6-4722 9040 01 PC 1 Flange FL 33
13 312105-0491 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M10x20 A4 80
14 312705-0320 PC 4 Nut Hex. Domed Cap MHM-6 M10 A280
16 6-4722 8624 01 PC 1 FLANGE SEALING FLP 33

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Frame with Body 6-4722 7609 80 3-45
Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Frame A6s-s4e7m22b7ly7 d7r6a0w0i_n1g_AC 3-
46
Assembly Drawing: 6-4722777600_1_AC
Group number: 6-4722 7776 80 Group number: 6-4722 7776 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4723 0883 80 PC 1 Lower frame TA 350
2
3
6-4722 7878 80
6-4722 7807 01
PC
PC
1
1
Upper Frame f body TA350
HOSE DUCT
456
312812-0318
315105-0165
6-4722 7880 01
PC
PC
PC
4
4
1
Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
FWAS080G0-0S, Washer plain
MOUNTING PLATE
7 6-4722 7777 01 PC 1 Motor beam front TA350
8 6-4722 7778 01 PC 1 REAR MOTOR BEAM TA350
91013
312812-0316
315106-0153
6-4722 7446 03
PC
PC
PC
4
4
4
Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80
Washer plain, M6 ISO7089-6-200 HV A4
Screw M6S 27 x 55
17 312151-0636 PC 4 Screw EN 10642 MF6S M16x80 10.9 El.Pl

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Frame 6-4722 7776 80 3-47


TA350 - 5856984140 Lower Frame Tetra Pak Machine No. Alex 350 A6s-s4e7m23b0ly8
d8r3a0w0i_n1g_AB 3-48
Assembly Drawing: 6-4723088300_1_AB
Group number: 6-4723 0883 80 Group number: 6-4723 0883 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
4
5
6
786-4723 0884 01
6-4723 0885 01
6-4723 0886 01
6-4723 0887 01
6-4723 1262 01
90181-0183
315105-0153
312812-0316
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
6
4
4
1
4
4
4
Frame TA 350
Machine foot 3A
Threaded bar M30x2
Capnut M30x2
BELT PROTECTION, ALEX 350
Cable Duct, Fitting, SB-102-S
Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB
Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Lower Frame Alex 350 6-4723 0883 80 3-49
Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Upper Frame A6s-s4e7m22b7ly8
d7r8a0w0i_n1g_AA 3-50
Group number: 6-4722 7878 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722787800_1_AA
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7781 01 PC 1 FRONT FRAME TA350
2 6-4722 7782 01 PC 1 REAR FRAME TA350
3 6-4722 7786 01 PC 2 MIDDLE FRAME TA350
4 6-4722 7788 01 PC 4 BEAM CONNECTOR TA350
5 312105-0684 PC 4 Screw, M6S ISO 4014 M20x100 A4 80
6 6-4722 7208 01 PC 8 Spacer
9 6-4722 7801 01 PC 1 FRONT DOOR LEFT BRACKET TA350
10 6-4722 7802 01 PC 1 FRONT DOOR RIGHT BRACKET TA350
11 1035792-0000 PC 8 E-Hinge
12 1035793-0000 PC 8 Pin
14 312109-0457 PC 5 Screw, M6S ISO 4017 M8x35 A4 80
15 312115-0372 PC 14 Screw ISO4762 M6x25 A4 80
16 312115-0376 PC 1 Screw ISO4762 M6x35 A4 80
17 312151-0636 PC 4 Screw EN 10642 MF6S M16x80 10.9 El.Pl
18 315105-0165 PC 5 FWAS080G0-0S, Washer plain
19 312115-0370 PC 2 Screw ISO4762 M6x20 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Upper Frame 6-4722 7878 80 3-51


TA350 - 5856984140 Body Complete Tetra Pak Machine No. TA350 A6s-s4e7m22b7ly7
d7r5a0w0i_n1g_AE 3-52
Group number: 6-4722 7775 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722777500_1_AE
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722777500_1_AE

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

10 6-4722 8068 80 PC 1 CLADDING BACK SIDE COMPLETE


12 6-4722 8069 80 PC 1 CLADDING BACK SIDE COMPLETE
15 6-4722 8080 80 PC 1 CLADDING BACK SIDE COMPLETE
20 6-4722 7794 80 PC 1 ROOF COMPLETE TA350
25 6-4722 8071 80 PC 1 CLADDING REAR DOOR LEFT COMPLETE
30 6-4722 8072 80 PC 1 CLADDING REAR DOOR RIGHT COMPLETE
35 6-4722 8073 80 PC 1 CLADDING FRONT DOOR LEFT COMPLETE
40 6-4722 9360 80 PC 1 Cladding front door right complete
45 6-4722 8075 80 PC 1 CLADDING FRONT HOOD COMPLETE
50 6-4722 8076 80 PC 1 CLADDING FRONT EXTENSION COMPLETE
55 6-4722 7796 80 PC 1 FRONT MIDDLE WALL COMPLET TA350
60 6-4722 7798 80 PC 1 REAR MIDDLE WALL COMPLETE TA350
65 6-4722 7789 80 PC 1 FRAME COMPLETE TA350
70 6-4723 1043 80 PC 1 PROTECTION PLATE COMPLETE, ALEX 350

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Body Complete TA350 6-4722 7775 80 3-53
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722806800_1_AD 3-54
Assembly Drawing: 6-4722806800_1_AD
Group number: 6-4722 8068 80 Group number: 6-4722 8068 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
40
305
3405556356-4723 0737 01
6-4722 7508 01
90143-0060
315105-0146
312115-0327
PC
PC
M
PC
PC
1
2
1
4
4
Cladding back side
HANDLE
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB
Screw ISO4762 M5x12 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722 8068 80 3-55
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722806900_1_AD 3-56
Assembly Drawing: 6-4722806900_1_AD
Group number: 6-4722 8069 80 Group number: 6-4722 8069 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
45
3406-4723 0738 01
90143-0060
PC
M
1
1
Cladding back side
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722 8069 80 3-57
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722808000_1_AD 3-58
Assembly Drawing: 6-4722808000_1_AD
Group number: 6-4722 8080 80 Group number: 6-4722 8080 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
40
3406-4723 0736 01
90143-0060
PC
M
1
1
Cladding back side
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Back Side 6-4722 8080 80 3-59
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Roof 6-4722779400_1_AB 3-60


Assembly Drawing: 6-4722779400_1_AB
Group number: 6-4722 7794 80 Group number: 6-4722 7794 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1050
255
340607625
645
312705-0318
6-4722 7795 01
6-4722 7253 01
90143-0060
312812-0318
312625-0318
315105-0165
PC
PC
PC
M
PC
PC
PC
10
1
6
4,2
6
6
16
Nut Hex. Domed Cap MHM-6 M8 A280
ROOF TA350
STEERING WORM
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
Hexagon Thin Nut, EN 24035 ML6M M8 A4
FWAS080G0-0S, Washer plain

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Roof 6-4722 7794 80 3-61


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Rear Door Left 6-4722807100_1_AB 3-62
Assembly Drawing: 6-4722807100_1_AB
Group number: 6-4722 8071 80 Group number: 6-4722 8071 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
60
320
330335
380
515
5556306356-4722 7194 01
6-4722 7254 01
90237-0143
6-4722 7229 01
1035794-0000
6-4722 7226 04
312115-0327
312812-0320
315105-0146
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
4
2
4
2
4
CLADDING REAR DOOR LEFT
LOCK EMKA 1000-U 691 RH
Lock Cam, 1000-26
Key EMKA 1004-05
Blocking Piece
Screw K6S 10 x 16 ISO 7380 A2
Screw ISO4762 M5x12 A4 80
Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80
Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Rear Door Left 6-4722 8071 80 3-63
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Rear Door Right 6-4722807200_1_AA 3-64
Group number: 6-4722 8072 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722807200_1_AA
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
65 6-4722 7195 01 PC 1 CLADDING REAR DOOR RIGHT
225 6-4722 7235 01 PC 1 SAFETY SWITCH BRACKET
230 6-4722 8817 01 PC 1 Tightening plate
325 6-4722 7227 01 PC 1 LOCK EMKA 1000-U 692 LH
330 90237-0143 PC 1 Lock Cam, 1000-26
335 6-4722 7229 01 PC 1 Key EMKA 1004-05
380 1035794-0000 PC 4 Blocking Piece
515 6-4722 7226 04 PC 2 Screw K6S 10 x 16 ISO 7380 A2
555 312115-0327 PC 2 Screw ISO4762 M5x12 A4 80
600 312155-0327 PC 4 Screw DIN 7991 MF6S M5x12 A4 70
615 312812-0314 PC 4 Hexagon nut, Ny-Lock M5 A4 80
630 312812-0320 PC 2 Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80
635 315105-0146 PC 8 Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB
640 6-4722 7226 04 PC 1 Screw K6S 10 x 16 ISO 7380 A2
645 312812-0320 PC 1 Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Rear Door Right 6-4722 8072 80 3-65
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Front Door Left 6-4722807300_1_AA 3-66
Assembly Drawing: 6-4722807300_1_AA
Group number: 6-4722 8073 80 Group number: 6-4722 8073 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
70 6-4722 7196 01 PC 1 CLADDING FRONT DOOR LEFT
185 6-4722 7218 01 PC 1 LOCK BRACKET
195 6-4722 7220 01 PC 1 Guide screw
380
400
500
1035794-0000
90237-0071
6-4722 7226 01
PC
PC
PC
4
1
2
Blocking Piece
Magnetic Lock, 92x16x15,5 mm
Screw K6S 6 x 10 ISO 7380 A2
555 312115-0327 PC 4 Screw ISO4762 M5x12 A4 80
595 312155-0291 PC 2 Screw DIN 7991 MF6S M4x12 A4 70
610625635645
312812-0312
312812-0318
315105-0146
315105-0165
PC
PC
PC
PC
2
1
4
1
Hexagon nut, Ny-Lock M4 A4 80
Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB
FWAS080G0-0S, Washer plain

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Front Door Left 6-4722 8073 80 3-67
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Front Door Right 6-4722936000_1_AA 3-68
Assembly Drawing: 6-4722936000_1_AA
Group number: 6-4722 9360 80 Group number: 6-4722 9360 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
75
380
400
5555956106356-4722 9361 01
1035794-0000
90237-0071
312115-0327
312155-0291
312812-0312
315105-0146
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
4
1
4
2
2
4
Cladding front door right side
Blocking Piece
Magnetic Lock, 92x16x15,5 mm
Screw ISO4762 M5x12 A4 80
Screw DIN 7991 MF6S M4x12 A4 70
Hexagon nut, Ny-Lock M4 A4 80
Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Front Door Right 6-4722 9360 80 3-69
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Front Hood 6-4722807500_1_AD 3-70
Group number: 6-4722 8075 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722807500_1_AD
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
80 6-4722 7198 01 PC 1 CLADDING FRONT HOOD
100 6-4723 1260 01 PC 2 BRACKET, GAS DAMPER
205 6-4722 7222 01 PC 1 GLASS FRONT HOOD
305 6-4722 7508 01 PC 2 HANDLE
315 6-4723 1246 01 PC 1 GAS DAMPER
316 6-4723 1246 02 PC 1 GAS DAMPER WITH SAFETY LOCK
321 6-4723 0034 01 PC 2 Lock Housing
330 6-4723 0291 01 PC 2 Lock Cam EMKA 1000-476
335 6-4722 7229 01 PC 2 Key EMKA 1004-05
340 90143-0060 M 1 EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
535 312105-0451 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M8x20 A4 80
555 312115-0327 PC 4 Screw ISO4762 M5x12 A4 80
585 312115-0497 PC 2 Screw ISO4762 M10x35 A4 80
625 312812-0318 PC 8 Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
630 312812-0320 PC 2 Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80
635 315105-0146 PC 4 Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB
645 315105-0165 PC 10 FWAS080G0-0S, Washer plain
655 315105-0173 PC 2 Washer plain, 10,5x22x2 A4 BRB
670 321105-0164 PC 2 Bushing w/o flange, 10/16x16 mm

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Front Hood 6-4722 8075 80 3-71
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cladding Front Extension 6-4722807600_1_AA 3-72
Assembly Drawing: 6-4722807600_1_AA
Group number: 6-4722 8076 80 Group number: 6-4722 8076 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
85
185
195
340500
5356256456606-4722 7199 01
6-4722 7218 01
6-4722 7220 01
90143-0060
6-4722 7226 01
312105-0451
312812-0318
315105-0165
315125-0165
PC
PC
PC
M
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
2
5
6
11
5
CLADDING FRONT EXTENSION
LOCK BRACKET
Guide screw
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
Screw K6S 6 x 10 ISO 7380 A2
Screw, M6S ISO 4017 M8x20 A4 80
Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
FWAS080G0-0S, Washer plain
Washer high, TBRSB 8,4x26x5 A4

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cladding Front Extension 6-4722 8076 80 3-73
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Front Middle Wall 6-4722779600_1_AC 3-74


Assembly Drawing: 6-4722779600_1_AC
Group number: 6-4722 7796 80 Group number: 6-4722 7796 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
45676-4722 7797 01
6-4722 7876 01
6-4722 7809 01
312605-0316
315105-0156
312109-0374
312105-0368
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
9
25
12
4
FRONT MIDDLE WALL TA350
FRONT MIDDLE WALL PART 2 TA350
COVER PLATE TA350
Hexagon Nut, M6M M6 A280
Washer plain, 6,7x14x1,5 A4 BRB
Screw, M6S ISO 4017 M6x30 A4 80
Screw, M6S ISO 4017 M6x16 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Front Middle Wall 6-4722 7796 80 3-75
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Rear Middle Wall 6-4722779800_1_AD 3-76


Assembly Drawing: 6-4722779800_1_AD
Group number: 6-4722 7798 80 Group number: 6-4722 7798 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
145
150
5656406506606706-4722 7799 01
6-4722 7882 01
312105-0370
315105-0156
90143-0060
312605-0316
312812-0316
PC 1
PC 1
PC 7
PC 13
M 0,96
PC 3
PC 3
REAR MIDDLE WALL TA350
Belt protection plate TA350
Screw, M6S ISO 4017 M6x20 A4 80
Washer plain, 6,7x14x1,5 A4 BRB
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
Hexagon Nut, M6M M6 A280
Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Rear Middle Wall 6-4722 7798 80 3-77
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Frame Plate 6-4722778900_1_AB 3-78


Assembly Drawing: 6-4722778900_1_AB
Group number: 6-4722 7789 80 Group number: 6-4722 7789 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
20
25
30
35
340505
5155255956106-4722 7790 01
6-4722 7792 01
6-4722 7791 01
6-4722 7793 01
90143-0060
6-4722 7226 02
315105-0165
312812-0318
312155-0291
312812-0312
PC
PC
PC
PC
M
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
0,4
4
8
8
4
4
FRONT FRAME TA350
REAR FRAME TA350
RIGHT FRAME TA350
LEFT FRAME TA350
EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC
Screw K6S 8 x 16 ISO 7380 A2
FWAS080G0-0S, Washer plain
Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
Screw DIN 7991 MF6S M4x12 A4 70
Hexagon nut, Ny-Lock M4 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Frame Plate 6-4722 7789 80 3-79


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Protection Plate Complete 6-4723104300_1_AA 3-80
Group number: 6-4723 1043 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4723104300_1_AA
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4723 1006 01 PC 1 PROTECTION PLATE, ALEX 300
2 1035792-0000 PC 2 E-Hinge
3 1035794-0000 PC 4 Blocking Piece
4 1035793-0000 PC 2 Pin
5 312115-0327 PC 4 Screw ISO4762 M5x12 A4 80
6 315105-0146 PC 4 Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB
7 312115-0370 PC 4 Screw ISO4762 M6x20 A4 80
8 315106-0153 PC 4 Washer plain, M6 ISO7089-6-200 HV A4
9 312812-0316 PC 4 Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80
10 6-4723 0034 01 PC 1 Lock Housing
11 6-4723 0779 01 PC 1 LOCK CAM EMKA 1000-203
12 6-4722 7229 01 PC 1 Key EMKA 1004-05
13 6-4723 0993 01 PC 1 PROTECTION PLATE WINDOW
14 6-4723 1039 01 PC 1 LOCK PLATE
15 311523-0143 PC 2 Blind rivet ISO 15983 -3.2x8 A2/A2
16 90143-0060 MM1250 EDGE STRIP 9,5x6,3mm Black PVC

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Protection Plate Complete 6-4723 1043 80 3-81
Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Drive Unit A6s-s4e7m22b7ly6
d1r0a0w0i_n1g_AC 3-82
Assembly Drawing: 6-4722761000_1_AC
Group number: 6-4722 7610 80 Group number: 6-4722 7610 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7810 80 PC 1 Gear box unit TA350
2
18
1920
51
535460
6-4722 8166 80
312601-0328
315102-0198
6-4000 0001 96
6-4722 7464 01
312105-0449
315125-0165
6-4723 0560 80
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
4
8
4
1
8
8
1
DRIVE UNIT
Hexagon Nut, DIN 934 M24 8 FZB
Washer Plain, BRFB 25/45 H=4
Screw M6S 24 x 90 DIN 931
Motor sweep
Screw, M6S ISO 4017 M8x16 A4 80
Washer high, TBRSB 8,4x26x5 A4
MOTOR LUBRICATION TA350/400

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Drive Unit 6-4722 7610 80 3-83


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Gear Box A6s-s4e7m22b7ly8 d1r0a0w0i_n1g_AA
3-84
Group number: 6-4722 7810 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722781000_1_AA
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 7639 01 PC 1 Gear box Benzler J110 TA350
2 6-4722 9381 01 PC 1 Wedge 28 x 14.6 x 140
3 6-4722 1056 04 PC 1 Washer SHL 30
4 311103-0460 PC 1 Parallel pin ISO 2338 10m6x35 A1
5 6-4722 5649 02 PC 1 Screw M6S 24 x 80 DIN 933
7 6-4722 6133 01 PC 1 Adjusting bolt TA30/300
8 6-4722 5457 02 PC 1 Sleeve element 45 x 75 x 70
9 6-4722 7816 01 PC 1 TORQUE ARM PIN
11 312805-0109 PC 1 Nut Round with slots M45x1,5 FE
12 6-4016 0011 50 PC 1 Washer 25 DIN 432
13 6-4722 7817 01 PC 1 TORQUE ARM HEXAGON
15 312812-0320 PC 1 Hexagon nut, Ny-Lock M10 A4 80
16 312101-0506 PC 1 Screw M6S M10x75 fzb
21 6-4722 7815 01 PC 1 TORQUE ARM NUT
23 6-4722 7820 01 PC 1 Friction ring
24 311112-0389 PC 1 Spring pin, ISO 8752 8x70 A2
25 90141-0032 PC 2 Retaining ring for shaft DIN 471 45 SS
26 6-4722 9286 01 PC 1 Spacer torque arm
35 90257-0001 PC 1 Filter plug Art.no.8145-00-140 Type F14
36 6-4722 6927 01 PC 1 Level glas
37 6-4722 6940 01 PC 2 COUPLING
38 315233-0110 PC 2 Washer Captive Sealing G1/4
39 6-4722 6594 01 PC 4 Washer 14 x 20 x 1.5
40 6-4722 6595 01 PC 2 Nipple 90 1/4
41 6-4722 6596 01 PC 2 Banjo screw 1/4
42 342701-0208 PC 1 Bushing, Int/Ext. G 3/4 - G1/4
43 6-4722 5186 01 PC 1 Hose 10 x 16
44 342991-0101 PC 2 Hose Clip,Worm Drive Type (11)-17

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Gear Box 6-4722 7810 80 3-85


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Gearbox A6s-s4e7m22b7ly6 d3r9a0w0i_n2g_AB
3-86
Group number: 6-4722 7639 01 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722763900_2_AB
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 9100 01 PC 1 HOUSING OUTPUT SIDE
2 6-4722 9101 01 PC 1 HOUSING INPUT SIDE
3 6-4722 9102 01 PC 2 Screw ISO4017 M6S 16x45 FZB
4 6-4722 9103 01 PC 2 BEARING 32312 J2/Q
5 6-4722 9104 01 PC 1 BRACKET J110
6 6-4722 9105 01 PC 1 SEAL COVER 110x10(12)
7 6-4722 9106 01 PC 2 TORQUE ARM PLATE ALEX 350
8 6-4722 9107 01 PC 2 Pin ISO 2338B 16x40m6
9 6-4722 9108 01 PC 14 Screw M6S 16x140
10 6-4722 9109 01 PC 1 DIN VK 130x12
11 6-4722 9110 01 PC 2 SHAFT TORQUEARM J110
12 6-4722 9111 01 PC 1 PINION SHAFT J1105:1 STEP 1
13 6-4722 9112 01 PC 2 SEAL CASETTE 150x180x14,5/16
14 6-4722 9113 01 PC 1 TORQUE ARM SLEEVE J110
15 6-4722 9114 01 PC 2 BEARING 32030 X
16 6-4722 9115 01 PC 1 RING DIN 988S 105x130x3,5
17 6-4722 9116 01 PC 1 Ring DIN 472 130
18 6-4722 9117 01 PC 1 Shim
19 6-4722 9118 01 PC 1 COVER J110
20 6-4722 9119 01 PC 1 O-RING 119,3x5,5
21 6-4722 9120 01 PC 1 Seal 60x85x80 Viton
22 6-4722 9121 01 PC 1 SEAL GAMMA 9RB.60.82.055
23 6-4722 9122 01 PC 1 HOLLOW SHAFT J110 D=110
24 6-4722 9123 01 PC 1 Key 40x22x65
26 6-4722 9124 01 PC 3 PLUG DIN906 R3/4 PIPE
28 6-4722 9125 01 PC 1 KEY DIN6885B 16x10x110
30 6-4722 9127 01 PC 1 GEAR WHEEL J110 STEP 2
32 6-4722 9129 01 PC 1 AIR PLUG TSFT/N 3/4
33 6-4722 9130 01 PC 6 RING SGA 40 DIN471
34 6-4722 9131 01 PC 1 RING SGA 165 DIN471
35 6-4722 9132 01 PC 2 NUT KM 26
36 6-4722 9133 01 PC 2 SLEEVE J110 KIBO D110 PULLER
37 6-4723 1196 01 PC 3 SHIM 225/200 x 0,1 STEEL
38 6-4723 1197 01 PC 3 SHIM 225/200 x 0,15 STEEL

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Gearbox 6-4722 7639 01 3-87


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Drive Unit 6-4722816600_4_AC 3-88


Assembly Drawing: 6-4722816600_4_AC
Group number: 6-4722 8166 80 Group number: 6-4722 8166 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
4
5
6
6-4722 6021 32
6-4722 5915 04
6-4722 5971 13
6-4722 5923 04
6-4722 5957 01
6-4722 5858 07
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
6
Motor 132kW 400V/415V/50Hz
Pulley 6 SPC 300
Bushing 3525 .80
Pulley 6 SPC 560
Bushing 4535 D55
V-Belt XPC 2800

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Drive Unit 6-4722 8166 80 3-89


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Motor Lubrication 6-4723056000_1_AB 3-90


Assembly Drawing: 6-4723056000_1_AB
Group number: 6-4723 0560 80 Group number: 6-4723 0560 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
4
5
6
7896-4723 0509 01
6-4723 0510 01
6-4723 0511 01
6-4723 0512 01
6-4723 0514 01
6-4723 0559 01
312105-0368
312812-0316
315105-0153
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
2
1
1
2
4
2
2
2
MOUNTING PLATE
NIPPLE COUPLING 6mm
LUBRICATION HOSE
LUBRICATION HOSE
ELBOW CONNECTION (M12x1 - 6mm)
LUBRICATION HOSE COUPLING
Screw, M6S ISO 4017 M6x16 A4 80
Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80
Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Motor Lubrication 6-4723 0560 80 3-91


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Product Connections A6s-s4e7m22b7ly6
d11ra0w0i_n1g_AA 3-92
Assembly Drawing: 6-4722761100_1_AA
Group number: 6-4722 7611 80 Group number: 6-4722 7611 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
30
40
6263
72
101102
6-4722 7830 80
6-4722 7831 80
312105-0538
6-4723 1370 22
6-4722 7446 03
315105-0178
6-4722 7129 01
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
10
5
4
10
10
Inlet Alex 350
OUTLET TA350
Screw, M6S ISO 4017 M12x35 A4 80
O-ring 78.74x5.33 Foodgrade
Screw M6S 27 x 55
Washer plain, 13x24x2,5 A4 BRB
Spacer tube

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Product Connections 6-4722 7611 80 3-93


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Inlet TA350 6-4722783000_1_AE 3-94


Assembly Drawing: 6-4722783000_1_AE
Group number: 6-4722 7630 80 Group number: 6-4722 7630 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6-4722 7842 01
6-2110 57
6-9635 11 7116
6-4722 6304 01
6-9635 11 7116
6-2110 57
6-4722 6301 01
6-2110 57
6-9635 11 7116
6-9611 34 2054
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Inlet flange .101.6
Clamp single hinge A13MHM-4-S
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Damper Basic Clamp 101.6
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Clamp single hinge A13MHM-4-S
Attachment pipe Clamp 101.6
Clamp single hinge A13MHM-4-S
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Ferrule 3A H-line-female 4 AISI316L
45 6-4722 9378 80 PC 1 Pressure transmitter

Machine No. Group Description Group Number Page No


Tetra Pak TA350 - 5856984140 Inlet TA350 6-4722 7630 80 3-95
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Pressure Transmitter 6-4722937800_1_AD 3-96


Assembly Drawing: 6-4722937800_1_AD
Group number: 6-4722 9378 80 Group number: 6-4722 9378 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
B8472
3
4
5
6
90515-5442
6-4722 9366 01
6-9635 11 7116
6-2110 57
6-2110 53
342850-0304
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
1
P.transm.PMP55 ISO2852 DN38 0-10bar(g)
Attachment pipe 101
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Clamp single hinge A13MHM-4-S
Clamp Tri-Clover A13MHM-1 1/2 -S 304
Gasket 35,4x49,1x5,2 11/2 FDA, 3-A

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Pressure Transmitter 6-4722 9378 80 3-97


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Outlet 6-4722783100_1_AC 3-98


Group number: 6-4722 7831 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722783100_1_AC
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
12 6-2110 56 PC 1 Clamp single hinge A13MHM-3-S
13 6-881 17115 PC 1 Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
14 6-4722 7166 01 PC 1 Outlet pipe Clamp 76.2
15 6-4722 7847 01 PC 1 Outlet flange 3 2-STAGE
16 6-2110 56 PC 1 Clamp single hinge A13MHM-3-S
17 6-881 17115 PC 1 Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
18 6-4722 6075 01 PC 1 DAMPER BASIC CLAMP 76
19 6-881 17115 PC 1 Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
20 6-2110 56 PC 1 Clamp single hinge A13MHM-3-S
21 6-4722 5848 01 PC 1 Attachment pipe clamp 76
22 6-2110 56 PC 1 Clamp single hinge A13MHM-3-S
23 6-881 17115 PC 1 Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
24 6-9611 34 2053 PC 1 Ferrule 3A H-line-female 3 AISI316L
35 6-4722 7850 01 PC 1 Support
36 312812-0318 PC 2 Hexagon nut, Ny-Lock M8 A4 80
37 315105-0165 PC 2 FWAS080G0-0S, Washer plain
38 6-4722 7840 01 PC 1 PIPEHOLDER OUTLET 3
39 312105-0366 PC 2 Screw, M6S ISO 4017 M6x12 A4 80
40 315105-0153 PC 2 Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Outlet 6-4722 7831 80 3-99


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Electrical Parts

..
.
#####
.
Assembly Drawing:
Group number: 6-4722 6671 80 Group number: 6-4722 6671 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
6-4722 7353 80
6-4722 9031 80
6-4722 9032 80
6-4722 9033 80
6-4722 9034 80
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
Common electric parts Alex 350, 400
COMPLETE POWER BOX
COMPLETE CONTROL BOX
COMPLETE ALARM BOX
Cabling Alex 350, 400

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Electrical Parts 6-4722 6671 80 3-101


TA350 - 5856984140 Common El Tetra Pak Machine No. ectric Parts AMss4e7m22b-l7y
3d5ra3w-Rin0g 1(1). 3-102
Group number: 6-4722 7353 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: M4722-7353-R0 1(1).
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: M4722-7353-R0 1(1).

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

1 6-4722 9354 02 PC 1 MANOEUVRE BOX


2 6-4722 9357 01 PC 1 Brace
3 312812-0316 PC 4 Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80
4 315105-0153 PC 8 Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB
5 90459-2679 PC 1 Light fixture, RL70V-118D/230V 50Hz
6 90164-0303 PC 2 Light fixture, Bracket 70mm
7 90602-4626 PC 1 Terminal Element, PSD-S CE-SM Spring
8 90602-4062 PC 1 Light Element, Red, PSD-S OE LED RD
12 6-4723 1430 01 PC 1 LAMP HOLDER
14 90165-0116 PC 1 Pipe Clamp, d=21,3 mm, RAN321.3X
15 312115-0372 PC 8 Screw ISO4762 M6x25 A4 80
S806 90459-1130 PC 1 Em. stop XAL-K178F
18 312115-0327 PC 4 Screw ISO4762 M5x12 A4 80
19 312105-0370 PC 4 Screw, M6S ISO 4017 M6x20 A4 80
20 312115-0291 PC 2 Screw ISO4762 M4x12 A4 80
24 90458-0373 PC 1 Key, for safety switch AZM-161-B1
31 90458-0318 PC 1 Cable gland, M40x1,5, 5311 1150
32 90458-0326 PC 1 Nut M40x1,5
33 312115-0382 PC 2 Screw ISO4762 M6x60 A4 80
34 6-4722 6095 02 PC 2 Spacer 12 x 8.2 x 20
P805 6-4722 9355 01 PC 1 Hour Meter 24V DC
41 6-4722 9356 01 PC 1 Gauge Anti Slip Ring
60 90459-3352 PC 7 Flat pin socket, 6,3x0,8
61 6-4723 0770 01 PC 1 Isolated Receptacles, red 6.3x0.8
62 6-4723 0771 01 PC 2 Isolated Receptacles, red 4.8x0.8
S808 90600-1056 PC 1 Safety switch, AZM 161 SK-12/12 RKA 024

6-4723 0173 80 PC 1 Motor flange


6-4722 7293 02 PC 4 Distance screw DSS M4070 M4 x 12

353101-0120 PC 2 Cable shoe 0,5-1,5mm2 M4 Red


6-4722 8297 01 PC 1 Earth wire, L=150 mm 16 mm2
6-990475 10 PC 2 Lock washer 8,2x14x0,8

90005-0114 PC 4 Washer Plain Round 5,3(M5)/15, H=


1
352113-0205 PC 1 Anchor plates for strips, TM2S8-C100
312125-0287 PC 1 Slotted head screw, ISO1207 M4x8 A4

6-4723 0195 01 PC 2 CABLE TAGS, BASIC


6-4723 0196 01 PC 2 CABLE TAGS, TA350/400 EXTRA
6-1995 106 510 PC 100 Stripes black TY 5232MX 200X2,4mm
6-1995 106 446 PC 100 Stripes black TY528MX 360X4,8mm

312115-0368 PC 4 Screw ISO4762 M6x16 A4 80


312812-0316 PC 3 Hexagon nut, Ny-Lock M6 A4 80
315106-0153 PC 3 Washer plain, M6 ISO7089-6-200 HV A4
90512-8834 PC 3 Washer
315105-0165 PC 1 FWAS080G0-0S, Washer plain

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No


312115-0372 PC 1 Screw ISO4762 M6x25 A4 80
312605-0318 PC 1 Hexagon Nut, M6M M8 A280
312115-0331 PC 3 Screw ISO4762 M5x20 A4 80
312812-0314 PC 3 Hexagon nut, Ny-Lock M5 A4 80
315106-0146 PC 3 Washer plain, M5 ISO7089-5-200 HV A4
6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits
6-1995 105 508 PC 1 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M5x8
90458-1307 PC 1 Blind Plug Circular, M16x1,5 514GFK/216
6-1995 105 408 PC 2 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M4x8

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Common Electric Parts 6-4722 7353 80 3-103
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Motor Flange 6-4723017300_1_AA. 3-104

..
.
#####
.
Assembly Drawing: 6-4723017300_1_AA.
Group number: 6-4723 0173 80 Group number: 6-4723 0173 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
3456
8
9
6-4723 1099 01
312105-0497
315105-0173
312605-0320
6-4722 8624 02
6-4722 9182 01
353250-0063
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
4
8
4
1
2
2
Angle Flange - SS FLB 33
Screw, M6S ISO 4017 M10x35 A4 80
Washer plain, 10,5x22x2 A4 BRB
Hexagon Nut, M6M M10 A280
FLANGE SEALING FL 33
Cable gland, MS-M 63 Plus 63x1,5 44-55
Gland lock nut, M63x1,5

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Motor Flange 6-4723 0173 80 3-105


TA350 - 5856984140 Tetra Pak Machine No. Complete Power Box 6A-s4s7e2m2b9l0y3
d1r0a0w-1in_g1_AA. 3-106
Assembly Drawing: 6-4722903100-1_1_AA.
Group number: 6-4722 9031 80 Group number: 6-4722 9031 80 Issue: 2014-08-05
Pos
1
Part No
6-4722 9196 80
SP h UN
PC
Qty
1
Description
CONNECTION BOX POWER CURRENT
Page No Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Complete Power Box 6-4722 9031 80 3-107
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Connection Box Power 6-4722919600_1_AA 3-108


Group number: 6-4722 9196 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722919600_1_AA
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722919600_1_AA

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

1 6-4722 5427 01 PC 1 ELECTRIC BOX 280 x 280

2 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

2 6-4722 7361 01 PC 1 Sheet

3 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

3 6-4723 0573 01 PC 1 TERMINAL BLOCK POWER

4 344203-0003 PC 1 Gland Nut, SM-PE-M M20x1,5

5 6-4723 0191 01 PC 1 Flange 5xM25+6xM20

5 351150-0413 M 2,4 Cable Olflex 4Gx1,5 mm2 light/grey

6 90503-4626 PC 2 Flange Plastic M20x16 FLRP211620

6 353101-0120 PC 4 Cable shoe 0,5-1,5mm2 M4 Red

7 6-4722 5430 01 PC 2 Gasket FL21

7 6-4722 9203 01 PC 1 REDUCING SLEEVE M20/M16

8 6-4723 0547 01 PC 2 Locking Kit

8 6-4723 0468 01 PC 1 Elbow M16 x 1,5

9 6-4722 6942 01 PC 1 GROUNDING SCREW


11 315105-0153 PC 2 Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB

W05 6-4722 8941 41 PC 1 Wiring 05, Start - Stop

12 90458-0307 PC 1 Cable gland, M20x1,5, 5311 1020

1 6-4723 0504 02 M 3,8 Flexible conduits 12, FP

13 90600-2904 PC 1 Earth braid, 250/16/8,5

2 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

14 90005-0114 PC 1 Washer Plain Round 5,3(M5)/15, H=1

3 344203-0003 PC 1 Gland Nut, SM-PE-M M20x1,5

16 6-4722 8297 01 PC 1 Earth wire, L=150 mm 16 mm2

4 351150-0406 M 4,4 Cable Olflex 7x0,75 mm2 light/grey


17 6-990475 10 PC 6 Lock washer 8,2x14x0,8
18 312605-0318 PC 10 Hexagon Nut, M6M M8 A280

W06 6-4722 8942 24 PC 1 Wiring 06, Emergency stop

19 6-1995 105 508 PC 1 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M5x8

1 6-4723 0504 02 M 2,4 Flexible conduits 12, FP

22 312115-0368 PC 5 Screw ISO4762 M6x16 A4 80

2 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

24 6-4722 8351 01 PC 1 Rail

3 344203-0003 PC 1 Gland Nut, SM-PE-M M20x1,5

25 6-31801 1178 3 PC 10 Bow clamp 4mm2 ZB4

4 351150-0403 M 3,3 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

26 6-1995 105 520 PC 4 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M5x20

5 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

W02 6-4722 8938 29 PC 1 Wiring Motor - Hydraulic unit

6 6-4722 9203 01 PC 1 REDUCING SLEEVE M20/M16

W03 6-4722 8939 29 PC 1 Wiring 03, Motor - Pressure lubrication


W05 6-4722 8941 41 PC 1 Wiring 05, Start - Stop

W08 6-4722 8944 16 PC 1 Wiring 08/09, Door guard

W06 6-4722 8942 24 PC 1 Wiring 06, Emergency stop

1 6-4723 0504 02 M 2,1 Flexible conduits 12, FP

W08 6-4722 8944 16 PC 1 Wiring 08/09, Door guard

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

W12 6-4722 8948 27 PC 1 Wiring 12, Light

3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

W14 6-4722 8950 26 PC 1 Wiring 14, Low oil pressure - Crankcase

4 351150-0405 M 2,5 Cable Olflex 5x0,75 mm2 light/grey

W15 6-4722 8951 23 PC 1 Wiring 15, Switch - High machine temp.


W18 6-4722 9198 17 PC 1 Wiring 18, Thermistor

W12 6-4722 8948 27 PC 1 Wiring 12, Light

10 6-4722 5528 01 PC 1 Lock screws

1 6-4723 0504 02 M 3 Flexible conduits 12, FP


2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits
W02 6-4722 8938 29 PC 1 Wiring Motor - Hydraulic unit

3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

1 6-4723 0504 02 M 1,6 Flexible conduits 12, FP

4 351150-0403 M 3,3 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits


3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

W14 6-4722 8950 26 PC 1 Wiring 14, Low oil pressure -Crankcase

4 6-4722 9203 01 PC 1 REDUCING SLEEVE M20/M16

1 6-4723 0504 02 M 2,4 Flexible conduits 12, FP

5 344203-0003 PC 1 Gland Nut, SM-PE-M M20x1,5

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

6 351150-0413 M 2,2 Cable Olflex 4Gx1,5 mm2 light/grey

3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

7 353101-0120 PC 4 Cable shoe 0,5-1,5mm2 M4 Red

4 351150-0403 M 2,9 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

8 6-4723 0468 01 PC 1 Elbow M16 x 1,5

5 6-4723 0452 01 PC 1 Adapter Pg9 / M16

W03 6-4722 8939 29 PC 1 Wiring 03, Motor - Pressure lubrication

W15 6-4722 8951 23 PC 1 Wiring 15, Switch - High machine temp.

1 6-4723 0504 02 M 1,9 Flexible conduits 12, FP

1 6-4723 0504 02 M 2 Flexible conduits 12, FP

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Connection Box Power 6-4722 9196 80 3-109
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722919600_1_AA
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Connection Box Power 6-4722 9196 80 3-111
TA350 - 5856984140 Complete Control Tetra Pak Machine No. Box 6A-s4s7e2m2b9l0y3
d2r-a1w_1in_gAA. 3-112
Assembly Drawing: 6-47229032-1_1_AA.
Group number: 6-4722 9032 80 Group number: 6-4722 9032 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4723 0490 80
W24 6-4722 8954 38
W25 6-4722 8954 38
W27 6-4722 8956 56
W28 6-4722 8957 41
W29 6-4722 8957 41
W11 6-4722 8946 26
W46 6-4722 9200 26
W47 6-4722 9201 56
W272 6-4722 8956 56
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
CONNECTION BOX CONTROL TA 350 / 400
Wiring 24/25, Servo valve
Wiring 24/25, Servo valve
Wiring 27, Product pressure
Wiring 28/29, Hydraulic pressure
Wiring 28/29, Hydraulic pressure
Wiring 10/11, Valve-cooling water/steam
Wiring 46, Flow Pressure guard
Wiring 47, Inlet pressure
Wiring 27, Product pressure

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Complete Control Box 6-4722 9032 80 3-113
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Connection Box Control

..
.
#####
.
Group number: 6-4723 0490 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing:
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing:

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

3 6-4723 0481 01 PC 1 TERMINAL BLOCK SIGNAL 1

W55 6-4722 8947 38 PC 1 Wiring 55, Alarm lamp

4 6-4722 8014 01 PC 1 TERMINAL BLOCK SIGNAL 2

1 6-4723 0504 02 M 4,2 Flexible conduits 12, FP

5 90503-4626 PC 2 Flange Plastic M20x16 FLRP211620

2 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

6 6-4723 0191 01 PC 1 Flange 5xM25+6xM20

3 351150-0403 M 4,7 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

7 6-4722 5430 01 PC 2 Gasket FL21


8 6-4723 0547 01 PC 2 Locking Kit

W24 6-4722 8954 38 PC 1 Wiring 24/25, Servo valve

10 6-4722 6942 01 PC 1 GROUNDING SCREW

1 6-4723 0504 02 M 1,6 Flexible conduits 12, FP

11 6-990475 10 PC 6 Lock washer 8,2x14x0,8

3 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

13 90600-2904 PC 1 Earth braid, 250/16/8,5

4 351422-0004 M 1,8 Cable #lflex 150CY Quattro 5x0,75

14 6-4722 8297 01 PC 1 Earth wire, L=150 mm 16 mm2

5 6-4723 0772 01 PC 1 Enlarging Sleeve Pr 18,6 - M20

15 6-4723 0484 01 PC 2 Cable Clamp 4


16 6-4723 0486 01 PC 2 Cable Clamp 6

W25 6-4722 8954 38 PC 1 Wiring 24/25, Servo valve

17 90458-0307 PC 1 Cable gland, M20x1,5, 5311 1020

1 6-4723 0504 02 M 1,6 Flexible conduits 12, FP

18 312115-0368 PC 4 Screw ISO4762 M6x16 A4 80

3 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits


20 6-1995 105 408 PC 13 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M4x8

4 351422-0004 M 1,8 Cable #lflex 150CY Quattro 5x0,75

21 6-1995 105 508 PC 5 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M5x8

5 6-4723 0772 01 PC 1 Enlarging Sleeve Pr 18,6 - M20

22 312605-0318 PC 2 Hexagon Nut, M6M M8 A280


23 315105-0146 PC 5 Washer plain, 5,3x10x1 A4 BRB

W27 6-4722 8956 56 PC 1 Wiring 27, Product pressure

24 315105-0153 PC 4 Washer plain, 6,4x12x1,5 A4 BRB

1 6-4723 0504 02 M 4,5 Flexible conduits 12, FP

25 90005-0114 PC 1 Washer Plain Round 5,3(M5)/15, H=1

2 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

26 6-990475 08 PC 4 Lock washer 5,3x10x0,6 A4

3 351422-0002 M 5 Cable #lflex 150CY Quattro 3x0,75

27 6-4723 0487 01 PC 6 Cable Clamp 7


28 6-4723 0488 01 PC 3 Cable Clamp 8

W28 6-4722 8957 41 PC 1 Wiring 28/29, Hydraulic pressure

W35 6-4722 8959 40 PC 1 Wiring 35, Oil level guard

1 6-4723 0504 02 M 1,5 Flexible conduits 12, FP

W37 6-4722 8960 38 PC 1 Wiring 37/38, Clogged filter CC/GB

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

W55 6-4722 8947 38 PC 1 Wiring 55, Alarm lamp

3 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

1 6-4722 5427 01 PC 1 ELECTRIC BOX 280 x 280

4 6-1995 106 670 M 1,9 Cable Oelflex Classic 110 CY 2G0.5

2 6-4722 7361 01 PC 1 Sheet


9 6-4722 5528 01 PC 1 Lock screws

W29 6-4722 8957 41 PC 1 Wiring 28/29, Hydraulic pressure


1 6-4723 0504 02 M 1,5 Flexible conduits 12, FP

W35 6-4722 8959 40 PC 1 Wiring 35, Oil level guard

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

1 6-4723 0504 02 M 0,9 Flexible conduits 12, FP


3 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

4 6-1995 106 670 M 1,9 Cable Oelflex Classic 110 CY 2G0.5

3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits


4 6-4722 8292 01 PC 1 Nut M16 x 1,5

W11 6-4722 8946 26 PC 1 Wiring 10/11, Valve-cooling water/steam

5 90458-1155 PC 1 Enlarging sleeve, 5210 4452

1 6-4723 0504 02 M 2,7 Flexible conduits 12, FP

6 90458-0307 PC 1 Cable gland, M20x1,5, 5311 1020

2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits


3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits

W37 6-4722 8960 38 PC 1 Wiring 37/38, Clogged filter CC/GB

4 351150-0403 M 3 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

1 6-4723 0504 02 M 2,4 Flexible conduits 12, FP


2 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits

W46 6-4722 9200 26 PC 1 Wiring 46, Flow Pressure guard

3 351150-0403 M 2,9 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35

1 6-4723 0504 02 M 2,7 Flexible conduits 12, FP


2 6-4723 0450 01 PC 1 Plastic Fitting , M16 - 12 conduits

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Connection Box Control 6-4723 0490 80 3-115
Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Connection Box Control

3 6-4723 0451 01 PC 1 Plastic Fitting , M20-12 conduits


4 351150-0403 M 3 Cable Olflex 3x0,75 mm2 light/grey 35
5 6-4723 0452 01 PC 1 Adapter Pg9 / M16
W47 6-4722 9201 56 PC 1 Wiring 47, Inlet pressure
1 6-4723 0504 02 M 5,6 Flexible conduits 12, FP
2 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits
3 351422-0002 M 6,2 Cable #lflex 150CY Quattro 3x0,75
W272 6-4722 8956 56 PC 1 Wiring 27, Product pressure
1 6-4723 0504 02 M 4,5 Flexible conduits 12, FP
2 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits
3 351422-0002 M 5 Cable #lflex 150CY Quattro 3x0,75
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing:
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Connection Box Control 6-4723 0490 80 3-117
TA350 - 5856984140 Complete Alarm Box Tetra Pak Machine No. 6A-s4s7e2m2b9l0y3
d3r0a0w-1in_g1_AA.eps. 3-118
Assembly Drawing: 6-4722903300-1_1_AA.eps.
Group number: 6-4722 9033 80 Group number: 6-4722 9033 80 Issue: 2014-08-05
Pos
1
Part No
6-4722 9009 80
SP h UN Qty
PC 1
Description
CONNECTION BOX ALARM PANEL
Page No Pos Part No SP h UN Qty Description Page No

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Complete Alarm Box 6-4722 9033 80 3-119
TA350 - 5856984140 Alarm Tetra Pak Machine No. Box 6A-s4s7e2m2b9l0y0 d9r0a0w-
1in_g1_AA.eps. 3-120
Group number: 6-4722 9009 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-4722900900-1_1_AA.eps.
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
W41 6-4722 8962 26 PC 1 Wiring 41/42, Oil temp crankcase/Gearbox
1 6-4722 5427 01 PC 1 ELECTRIC BOX 280 x 280
2 6-4722 7362 01 PC 1 Sheet
3 6-4723 0190 01 PC 1 Flange FL21 12xM20
4 6-4722 7357 01 PC 1 Flange
5 6-4722 7449 01 PC 1 FASTENING PLATE
6 6-4722 7282 02 PC 3 Temperature guard
7 6-4722 5430 01 PC 2 Gasket FL21
8 6-4722 5528 01 PC 2 Lock screws
13 6-4722 7429 01 PC 1 VENTILATING DEVICE
14 6-1995 105 508 PC 4 Screw MRT-COMBITORX T-20 A2 M5x8
19 312115-0368 PC 4 Screw ISO4762 M6x16 A4 80
25 6-4722 8813 01 PC 1 Decal
41 6-4723 0504 02 M 3,2 Flexible conduits 12, FP
15 6-4723 0504 02 M 3,2 Flexible conduits 12, FP
32 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits
W41 6-4722 8962 26 PC 1 Wiring 41/42, Oil temp crankcase/Gearbox
1 6-4723 0504 02 M 1,8 Flexible conduits 12, FP
3 6-4723 0451 01 PC 2 Plastic Fitting , M20-12 conduits
4 351150-0405 M 2,5 Cable Olflex 5x0,75 mm2 light/grey

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Alarm Box 6-4722 9009 80 3-121


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak
Tetra Pak
TA350 - 5856984140 Cabling 3-122

Intentionally left blank


Assembly Drawing:
Group number: 6-4722 9034 80 Group number: 6-4722 9034 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
3
46-4722 9879 01
90181-0183
312115-0368
PC
PC
PC
1
2
2
Cable trench 75X4
Cable Duct, Fitting, SB-102-S
Screw ISO4762 M6x16 A4 80

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Cabling 6-4722 9034 80 3-123


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Labels 3-124

..
.
#####
.
Assembly Drawing:
Group number: 6-4722 6675 80 Group number: 6-4722 6675 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
9
10
22
23
24
25
26
6-4722 5686 03
6-4722 5696 03
579765-0000
6-4723 0550 01
6-4723 0604 01
6-4723 1274 01
6-4723 1266 01
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
1
1
SIGN CLEANING OF PIPE SYSTEM ENG/FRE
SIGN CHECK WATER IN OIL ENG/FRE
Machine Sign Ce
Labeling Kit - Pos. nr
Safety Label - Forklift
Ground Symbol
Label - Oil Level

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Labels 6-4722 6675 80 3-125


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Commissioning Kit

Intentionally left blank


Group number: 6-4722 6660 80 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing:
Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing:

Pos Part No SP h UN

6-4722 6660 80 PC

1 6-4722 7615 80 PC
2 6-4722 7569 01 L
3 90458-0863 L
4 90458-0861 L
8 6-4722 5642 04 PC
8 6-4722 5642 05 PC
8 6-4722 5642 06 PC

6-4722 7615 80 PC

6-4722 7116 80 PC
6-4723 0949 91 PC
6-4722 8162 91 PC
6-4722 7105 89 PC
6-4722 8763 91 PC
6-4722 7611 91 PC

6-4723 0949 91 PC

11 6-4722 9026 10 PC
12 6-4722 9026 10 PC
14 6-4722 1418 08 PC
18 6-4723 1370 61 PC

6-4722 8162 91 PC

27 6-4722 0942 04 PC
58 6-4722 1178 19 PC

6-4722 7105 89 PC

6 6-4722 6562 44 PC
9 6-4723 1370 35 PC
13 6-4723 1370 17 PC
21 6-4723 1370 09 PC
22 6-4723 1370 19 PC
23 6-4723 1370 60 PC
24 6-4722 7151 01 PC
27 6-4723 1370 11 PC
28 6-4722 7152 01 PC
43 6-4723 1370 15 PC

6-4722 8763 91 PC

52 6-4723 1370 52 PC
53 6-4722 8753 01 PC

Qty
1

1
35
15
6
5
5
5

1
5
5
1
1
1

5
10
5

25
25

2
2
2
2
5
2
2
2
3
1

1
1

Description Page No

COMMISSIONING KIT

COMMISSIONING KIT ALEX 350


Oil mineral 220 cSt
Oil mineral 320 cSt
MOBIL DTE 26, 68 cSt
Shim 0.1
Shim 0.2
Shim 0.3

COMMISSIONING KIT ALEX 350

Tools Alex 350, 400


Comm. kit Piston Cartridge Alex 300, 350
COMM. KIT VALVE CARTRIDGE .110 MUSHROOM
COMM. KIT HOMOGENISING HEAD
COMM. KIT FLANGE MANOMETER
COMM. KIT PRODUCT CONNECTIONS ALEX 350

COMM. KIT PISTON CARTRIDGE ALEX 300, 350

Piston seal 63 PSB2


Piston seal 63 PSB2
Guide band 63x9.5
O-ring 98,02x3,53 Foodgrade

COMM. KIT VALVE CARTRIDGE .110 MUSHROOM

Valve sealing 100 x 110 x 8


Support ring 110

COMM. KIT HOMOGENISING HEAD

O-ring 139.07 x 5.33


O-ring 16.3x2.4 Foodgrade
O-ring 104.37x3.53 Foodgrade
O-ring 44.04x3.53 Foodgrade
O-ring 139.29x3.53 Foodgrade
O-ring 142,47x3,53 Foodgrade
Support ring axial 3.53 x 50.2
O-ring 50.39x3.53 Foodgrade
Support ring radial 3.53 x 147.8
O-ring 69.44x3.53 Foodgrade

COMM. KIT FLANGE MANOMETER

O-ring 23.39x3.53 Foodgrade


Back-up Ring

Pos Part No SP h UN Qty Description Page No


6-4722 7611 91 PC 1 PRODUCT CONNECTIONS ALEX 350
63 6-4723 1370 22 PC 5 O-ring 78.74x5.33 Foodgrade

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Commissioning Kit 6-4722 6660 80 3-127


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Tools 6-4722711600_1_AF 3-128


Assembly Drawing: 6-4722711600_1_AF
Group number: 6-4722 7116 80 Group number: 6-4722 7116 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1
12136-4722 8025 83
315102-0198
312101-0380
PC
PC
PC
1
1
2
Standard tools Alex 30, 300, 350, 400
Washer Plain, BRFB 25/45 H=4
Screw M6S M6x50 fzb
14
14
6-4722 9508 01
6-1995 109 012
PC
PC
1
1
Assembly paste, tube 100 g
UNISILICONE
17
18
19
6-4722 6800 02
6-4690 0260 02
6-4722 6803 84
PC
PC
PC
1
1
1
Extractor plate 217
Puller 21/7 (46-56mm)
Extractor extension
20
23
27
6-4722 8026 01
6-4722 8038 02
6-4722 9268 01
PC
PC
PC
1
1
1
Tongs
VALVE MOUNTING TOOL 110/65
Adapter extractor extension
Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Tools 6-4722 7116 80 3-129


Tetra Pak TMAa3c5h0in -e 5 N85o6. 984140 Standard Tools A6s-s4e7m22b8ly0 d2r5awing
3-130
Group number: 6-4722 8025 83 Issue: 2014-08-05
Assembly Drawing: 6-47228025
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
1 6-4722 8024 01 PC 1 Tool box
2 6-4722 8021 01 PC 1 CATCH HANDLE 3/4
3 6-4722 8022 01 PC 1 REDUCING ADAPTER 3/4 -1/2
4 6-4722 8023 01 PC 1 EXTENSION 125 x 1/2
5 6-4722 8016 19 PC 1 HEXAGON SOCKET 19 x 1/2
5 6-4722 8016 24 PC 1 HEXAGON SOCKET 24 x 1/2
5 6-4722 8016 27 PC 1 HEXAGON SOCKET 27 x 1/2
5 6-4722 8016 32 PC 1 HEXAGON SOCKET 32 x 1/2
5 6-4722 8016 36 PC 1 HEXAGON SOCKET 36 x 3/4
5 6-4722 8016 41 PC 1 HEXAGON SOCKET 41 x 3/4
6 6-4722 8017 07 PC 1 BOX WRENCH 7
6 6-4722 8017 19 PC 1 BOX WRENCH 19
6 6-4722 8017 22 PC 1 BOX WRENCH 22
6 6-4722 8017 46 PC 1 BOX WRENCH 46
7 6-4722 8018 01 PC 1 ALLEN KEY SET
8 6-4722 8020 01 PC 1 OFFSET END WRENCH SET
9 6-4722 8019 17 PC 1 ALLEN KEY SOCKET 17

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Standard Tools 6-4722 8025 83 3-131


Machine No. Assembly drawing

Tetra Pak

TA350 - 5856984140 Spare Parts Kit

Intentionally left blank


Assembly Drawing:
Group number: 6-4722 6660 80 Group number: 6-4722 6660 80 Issue: 2014-08-05
Pos Part No SP h UN Qty Description Page No Pos Part No SP h UN Qty Description
Page No
6-4722 6677 80 PC 1 SPARE PARTS STD
6-4722 6677 80
6-4722 7640 92
6-4723 0949 92
6-4722 8162 92
6-4722 7611 92
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
5
5
1
SPARE PARTS STD
Spare parts Crankcase Alex 350
Spareparts Piston Cartridge Alex 300,350
SPARE PARTS VALVE CARTRIDGE .110
Spare parts Product Connection Alex 350
62
67
87
6-4722 7640 92
6-4722 1989 01
6-4722 2455 01
90458-0072
PC
PC
PC
PC
1
5
5
5
Spare parts Crankcase Alex 350
Bellows TA30/350
PLATE SHL 30/40
Screw ISO 7380 S M6x12 A2
9
11
12
13
14
17
18
57
6-4723 0949 92
6-4722 9353 04
6-4722 9026 10
6-4722 9026 10
6-4723 0208 10
6-4722 1418 08
6-4723 1370 24
6-4723 1370 61
6-4722 7159 06
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
5
5
10
10
5
20
5
10
5
Spareparts Piston Cartridge Alex 300,350
Piston 63-CR
Piston seal 63 PSB2
Piston seal 63 PSB2
Compression ring 63
Guide band 63x9.5
O-ring 91.44x5.33 Foodgrade
O-ring 98,02x3,53 Foodgrade
Support ring radial 5.33x106
25
27
58
6-4722 8162 92
6-4722 7123 01
6-4722 0942 04
6-4722 1178 19
PC
PC
PC
PC
5
10
25
25
SPARE PARTS VALVE CARTRIDGE .110
Valve spring 110
Valve sealing 100 x 110 x 8
Support ring 110
3
5
9
13
17
19
23
63
6-4722 7611 92
6-9635 11 7116
6-9635 11 7116
6-9635 11 7116
6-881 17115
6-881 17115
6-881 17115
6-881 17115
6-4723 1370 22
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
PC
1
1
1
1
1
1
1
1
5
Spare parts Product Connection Alex 350
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Seal ring Tri-Clover H40-X-4
Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
Seal ring H-Line H40-X-3 Silicone
O-ring 78.74x5.33 Foodgrade

Machine No. Group Description Group Number Page No

Tetra Pak TA350 - 5856984140 Spare Parts Kit 6-4722 6660 80 3-133
4
Recommandations
de
maintenance
prventive

N
Doc.
TeM-3348536-0401
4-1
(10)
Table
des
matires
4
Recommandations
de
maintenance
prventive

4.1
TPMS............................................................
4-3
4.1.1
Description
du
TPMS
....................................
4-3
4.1.2
Description
des
recommandations
de
maintenance
prventive.................................................
4-3
4.1.3
Liste
de
contrle
.........................................
4-5

4-2
(10)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

4Recommandationsde
maintenance
prventive

4.1

4.1.1

4.1.2

4.1
TPMS
TPMS
Description
du
TPMS

Le
systme
de
maintenance
utilis
pour
lquipement
de
Tetra
Pak
est
appel
Systme
de
Maintenance
Tetra
Pak
(TPMS).
En
utilisant
le
TPMS,
la
liste
de
contrle
sera
fournie
directement
par
le
service
Tetra
Pak
local.
Les
listes
de
contrle
du
TPMS
sont
conues
pour
s'adapter
et
faire
face
aux
volutions
des
quipements
nouveaux
et
dj
existants
de
Tetra
Pak
et
satisfaire
aux
exigences
dfinies
par
les
clients
pour
obtenir
une
meilleure
efficacit
et
faire
une
conomie
plus
importante.

Pour
de
plus
amples
renseignements
concernant
le
TPMS,
ne
pas
hsiter

prendre
contact
avec
votre
bureau
de
reprsentation
locale
Tetra
Pak.

Description
des
recommandations
de
maintenance
prventive

Ce
chapitre
du
TeM
couvre
toutes
les
activits
de
maintenance
prventive
pour
la
machine
spcifie,
accompagnes
des
pices
de
rechange
correspondantes.

Pour
toute
question
concernant
la
maintenance
de
votre
machine
Tetra
Alex,
ne
pas
hsiter

s'adresser

votre
bureau
local
Tetra
Pak.

Renseignements
importants

Les
recommandations
lies
aux
pices
d'usure
sont
donnes
pour
des
chiffres
moyens
gnraux
pour
le
portefeuille
de
produits
Tetra
Alex.
Les
donnes
concernent
typiquement
le
lait
blanc,
homognis

250
bars
au
moins

80%
de
la
vitesse
de
vilebrequin
maximale
de
la
machine.
La
machine
doit
tre
installe
selon
les
instructions
de
mise
en
place.

Il
convient
de
noter,
par
exemple,
que
les
produits
abrasifs,
une
vitesse
de
vilebrequin
suprieure
ou
une
pression
diminue
ainsi
que
des
matires
sches
non
rsolues
ou
de
l'air
dans
le
produit
rduiront
la
dure
de
vie
des
pices
en
contact
avec
le
produit.
De
mme,
des
conditions
optimales
prolongeront
la
dure
de
vie
de
ces
pices.

Lesdonnesinitialement
indiques
doivent
tre
considres
comme
pointdedpart
pour
l'outil.
Les
rglages
bass
sur
l'exprience
des
produits
actuels
donneront
des
intervalles
corrects
dans
le
temps
pour
chaque
machine.

(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
4-3
(10)

4.1
TPMS
4
Recommandations
demaintenance
prventive
(Suite)

) 5 ( 1
s n o i t a d n e m m o c e r e c n a n e t n i a m e v i t n e v e r P B A s t n e
n o p m o C g n i s s e c o r P k a P a r t e T 6 2 - 4 0 - 6 0 0 2 : e t a D 7 2 1
6 4 8 6 5 8 5 : o N e n i h c a M 0 0 4 x e l A a r t e T
I A . r e V
l e b a L . o N m e t I s s a l C . o N c o D e p y T n o i t a n i m o n e D . o N
p u o r G e m i t k r o W d e m r o f r e p n o i t c A y t Q n o i t a n i m o n e
D . o N t r a P e r a p S n o i t p i r c s e D n o i t c A l a v r e t n I
e c n e r e f e R ) s e t u n i m ( ) h ( t l u s e R / e t a D
S K C E H C E C N A N E T N I A M E V I T N E V E R P
9 9 9 n o i t a r b i V , e s i o N , e g a k a e L k c e h C 0 1 5
9 9 9 e g a k a e L - s e p i p t c u d o r P k c e h C 0 1 5
9 9 9 s n o i t a r b i V , e s i o N - e v i r D k c e h C 0 1 5
9 9 9 e g a k a e L - s m e t s y s m a e t S k c e h C 0 1 5
1 n o i t c e s , 4 g a T Y D O B D N A E M A R F
7 5 7 1 0 - 7 4 3 0 9 e o h S e n i h c a M k c e h C 0 5 5 e m a r F 0 8 9 8 1 7 2
2 7 4 - 6 6
s r e v o c d n a s r o o D k c e h C 0 5 1 1 - 1 . 1 M e T g n i d d a l C 9 9 9
2 5 0 3 4 1 6 2 2 7 4 - 6 g n i r p s s a G k c e h C 0 5 1 1 - 1 . 1 . 1 M e T 0 8
5 7 0 8 2 2 7 4 - 6 5 1 3
) n o i t p o ( n o i t a l u s n i d n u o S k c e h C 0 5 5 1 . 1 M e T 9 9 9
2 n o i t c e s , 4 g a T T I N U E V I R D
1 3 2 8 2 0 6 2 2 7 4 - 6 n a F g n i l o o C - r o t o M e v i r D n a e l C 0 0 0
6 0 2 1 - 1 . 2 M e T 0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 1
1 3 2 8 2 0 6 2 2 7 4 - 6 r o t o M e v i r D e t a c i r b u L 0 0 0 3 0 1 2 - 1 .
2 M e T 0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 1
1 3 2 8 2 0 6 2 2 7 4 - 6 n o i s n e T - t l e B - V ; r o t o M e v i r D k c e h
C 0 0 5 1 1 1 - 1 . 2 . 2 M e T 0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 1
1 3 2 8 2 0 6 2 2 7 4 - 6 r a e W - t l e B - V ; r o t o M e v i r D k c e h C 0 0
5 1 1 1 - 1 . 2 . 2 M e T 0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 1
1 3 2 8 2 0 6 2 2 7 4 - 6 t n e m n g i l A - t l e B - V ; r o t o M e v i r D k c
e h C 0 0 0 2 1 1 1 - 1 . 2 . 2 M e T 0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 1
0 8 6 6 1 8 2 2 7 4 - 6 6
0 8 0 1 1 7 2 2 7 4 - 6 1
0 8 0 6 6 6 2 2 7 4 - 6 4 9
12345678910
1
Etiquette
N
de
repre
sur
le
plan
et
la
nomenclature
dans
TeM
-7
Liste
de
pices
dtaches
2
N
de
groupe.
Numro
de
nomenclature
(Numro
de
groupe)
dans
TeM
-7
Liste
des
pices
dtaches
3
No.
de
rfrence
Doc.
No.
d'activit
dans
le
TeM
-4
Instructions
de
maintenance,
o
l'on
peut
trouver
de
plus
amples
renseignements.
4
Temps
de
travail
ncessaire
Le
temps
approximatif
en
minutes
pour
effectuer
l'intervention.
5
Intervalle
Intervalle
de
maintenance
recommand
en
heures
de
production
au
cours
de
conditions
normales
de
fonctionnement
et
avec
du
lait
blanc
comme
produit.
6
Action
Description
de
l'action:
Contrle,
Changement,
Nettoyage,
Lubrification,
etc.
7
Description
Sur
quoi
effectuer
l'action
8
No.
Rfrence
de
pice
dtache
Numro
d'article
de
pice
dtache,
no.
de
pice
dans
TeM-7
Liste
des
pices
9
Qt
Le
nombre
ncessaire
de
pices
de
rechanges
10
Boutons
de
filtre
Utiliser
ces
derniers
pour
slectionner
le
type
de
maintenance,
intervalle,
etc.

4-4
(10)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

4Recommandationsde
maintenance
prventive
4.1
TPMS

4.1.3Listedecontrle
1(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultPREVENTIVE
MAINTENANCE CHECKS999510CheckLeaks, noise and vibrations999510CheckProduct pipe -
Leakage999510CheckDrive - Noise and vibrationsCRANKCASE999TeM 2.2-
1510CheckCrankcase - Oil - Level / Water26-4722 6660 80TeM 2.2-
2306000ChangeCrankcase - Oil6-4722 7569 01351076-4722 7612 80TeM 2.2-351500CheckOil
level switch
TeM 2.2-810500CheckCross head - Piston - Play216-4722 7640 80TeM 2.2-
624030000CheckRoller bearing6-4722 7368 022426-4722 7640 80TeM 2.2-
624030000CheckRoller bearing6-4241 2200 051436-4722 7640 80TeM 2.2-
624030000CheckRoller bearing6-4241 0010 511326-4722 7640 80TeM 2.2-6560000ChangeO-
ring6-223412 805336-4722 7640 80TeM 2.2-6560000ChangeO-ring6-4302 0260 021346-4722
7640 80TeM 2.2-6560000ChangeO-ring6-4302 0355 011356-4722 7640 80TeM 2.2-
6560000ChangeO-ring 90459-66621216-4722 7640 80TeM 2.2-848060000ChangeRoller
bearing6-4722 7368 022426-4722 7640 80TeM 2.2-648060000ChangeRoller bearing6-4241
2200 051436-4722 7640 80TeM 2.2-648060000ChangeRoller bearing6-4241 0010 511446-
4722 7640 80TeM 2.2-6560000ChangeSealing box6-4305 0020 001856-4722 7640 80TeM 2.2-
636024000ChangePlain bearing6-4722 7647 015866-4722 7640 80TeM 2.2-
6524000ChangeLock nut6-4722 5356 0110836-4722 7640 80TeM 2.2-724012000CheckCross
head846-4722 7640 80TeM 2.2-724012000CheckCross head - Bolt626-4722 7640 80TeM 2.2-
101500CheckBellows6-4722 1989 015626-4722 7640 80TeM 2.2-11606000ChangeBellows6-
4722 1989 015676-4722 7640 80TeM 2.2-81500CheckPlate6-4722 2455 015676-4722 7640
80TeM 2.2-9524000ChangePlate6-4722 2455 015876-4722 7640 80TeM 2.2-811500CheckScrew
90458-00725876-4722 7640 80TeM 2.2-956000ChangeScrew 90458-00725TeM 2.2-
121500CheckConnections - LeakageCOOLING CIRCUIT999TeM 2.3-15250CheckConnections -
LeakageF/Y8106-4722 7670 80C S inletTeM 2.3-351500CheckCooling water valve56-4722
7672 80C S crankcaseTeM 2.3-451500CheckCooling water regulator (Option)
66-4722 7672 80C S crankcaseTeM 2.3-251500CheckTrim valve
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
4-5
(10)
4.1
TPMS
4
Recommandations
demaintenance
prventive
(Suite)

2(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultWETENDPiston
cartridge96-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckPiston6-4722 9353 045116-4723 0949 80TeM
2.4.11500CheckPiston seal6-4722 9026 105126-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckPiston
seal6-4722 9026 105136-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckCompression ring6-4723 0208
105146-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckGuide band6-4722 1418 0810176-4723 0949 80TeM
2.4.11500CheckO-ring6-4723 1370 245186-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckO-ring6-4723
1370 615196-4723 0949 80TeM 2.4.11500CheckO-ring576-4723 0949 80TeM
2.4.11500CheckSupport ring6-4722 7159 06596-4723 0949 80TeM
2.4.114000ChangePiston6-4722 9353 045116-4723 0949 80TeM 2.4.11502000ChangePiston
seal6-4722 9026 105126-4723 0949 80TeM 2.4.112000ChangePiston seal6-4722 9026
105136-4723 0949 80TeM 2.4.114000ChangeCompression ring6-4723 0208 105146-4723 0949
80TeM 2.4.112000ChangeGuide band6-4722 1418 0810186-4723 0949 80TeM
2.4.112000ChangeO-ring6-4723 1370 615196-4723 0949 80TeM 2.4.112000ChangeO-
ringValves and seals236-4722 8162 80TeM 2.4.2601500CheckValve6-4722 7120 0210246-
4722 8162 80TeM 2.4.211500CheckValve seat6-4722 7121 0110256-4722 8162 80TeM
2.4.211500CheckSpring6-4722 7123 0110266-4722 8162 80TeM 2.4.211500CheckValve
cage6-4722 7122 0110276-4722 8162 80TeM 2.4.211500CheckValve seal / O-ring6-4722
0942 0425586-4722 8162 80TeM 2.4.211500CheckSupport ring6-4722 1178 1925236-4722
8162 80TeM 2.4.2606000ChangeValve6-4722 7120 0210246-4722 8162 80TeM
2.4.216000TurnValve seat6-4722 7121 0110246-4722 8162 80TeM 2.4.2112000ChangeValve
seat6-4722 7121 0110256-4722 8162 80TeM 2.4.2112000ChangeSpring6-4722 7123 0110266-
4722 8162 80TeM 2.4.2118000ChangeValve cage6-4722 7122 0110276-4722 8162 80TeM
2.4.2603000ChangeValve seal / O-ring6-4722 0942 0425586-4722 8162 80TeM
2.4.213000ChangeSupport ring6-4722 1178 1925
(Suite)

4-6
(10)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

4Recommandationsde
maintenance
prventive
4.1
TPMS

(Suite)

3(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultHOMOGENIZING
HEAD96-4722 7105 80TeM 2.5-2906000ChangeO-ring6-4723 1370 162116-4722 7105 80TeM
2.5-116000CheckSealing ring6-4722 5233 012136-4722 7105 80TeM 2.5-916000ChangeO-
ring6-4723 1370 172176-4722 7105 80TeM 2.5-811500CheckForcer disc / Forcer6-4723
0466 011176-4722 7105 80TeM 2.5-916000TurnForcer disc / Forcer6-4723 0466 011176-
4722 7105 80TeM 2.5-9112000ChangeForcer disc / Forcer6-4723 0466 011186-4722 7105
80TeM 2.5-611500CheckSeat6-4723 0866 011186-4722 7105 80TeM 2.5-716000TurnSeat6-
4723 0866 011186-4722 7105 80TeM 2.5-7112000ChangeSeat6-4723 0866 011216-4722 7105
80TeM 2.5-216000ChangeO-ring6-4723 1370 092226-4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeO-
ring6-4723 1370 193236-4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeO-ring6-4723 1370 602246-
4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeSupport ring6-4722 7151 012266-4722 7105 80TeM 2.5-
216000ChangeGuide band6-4722 1418 104276-4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeO-ring6-
4723 1370 112286-4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeSupport ring6-4722 7152 013336-
4722 7105 80TeM 2.5-811500CheckForcer disc / Forcer6-4723 0466 011346-4722 7105
80TeM 2.5-611500CheckSeat6-4723 0866 011436-4722 7105 80TeM 2.5-216000ChangeO-
ring6-4723 1370 151Hydraulic end66-4722 7105 80TeM 2.5-10209000ChangeO-ring6-4722
6562 44286-4722 7105 80TeM 2.5-1019000ChangeGuide band6-4722 7150 014296-4722 7105
80TeM 2.5-1019000ChangeSupport ring6-4722 7153 012Manometer flange496-4722 8763
80TeM 2.5.1-151500CheckPressure gauge6-4722 6396 021526-4722 8763 80TeM 2.5.1-
256000ChangeO-ring6-4723 1370 521536-4722 8763 80TeM 2.5.1-256000ChangeSupport
ring6-4722 8753 011Manometer flange496-4722 8763 81TeM 2.5.1-151500CheckPressure
gauge (Option)6-4722 6396 041526-4722 8763 81TeM 2.5.1-256000ChangeO-ring
(Option)6-4723 1370 521536-4722 8763 81TeM 2.5.1-256000ChangeSupport ring
(Option)6-4722 8753 011
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
4-7
(10)
4.1
TPMS
4
Recommandations
demaintenance
prventive
(Suite)

4(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultHYDRAULIC UNIT
16-4722 7608 80TeM 2.6.1-11250CheckHydraulic unit46-4722 6660 80TeM 2.6.1-
11250CheckHydraulic unit - Oil level 90458-0861646-4722 6660 80TeM 2.6.1-
2209000ChangeHydraulic unit - Oil 90458-0861656-4722 5471 81TeM 2.6.1-
511500CheckSafety valve86-4722 5471 81TeM 2.6.1-459000CheckHydraulic pump6-4722
6541 02186-4722 5471 81TeM 2.6.1-46018000ChangeHydraulic pump6-4722 6541 021106-
4722 5471 81TeM 2.6.1-3109000CleanFilter116-4722 5471 81TeM 2.6.1-
3109000CleanFilter326-4722 5471 81TeM 2.6.1-419000CheckCoupling336-4722 5471 81TeM
2.6.1-419000ChangeRubber cross6-4722 7551 01126-4722 7608 80TeM 2.6-
113000CheckMotor56-4722 7608 80TeM 2.6-113000CheckPressure adjusting valve156-4722
7608 80TeM 2.6-211500CheckPressure gauge - Function6-4932 2002 451186-4722 7608
80TeM 2.6-211500CheckPressure gauge - Function6-4932 2002 46176-4722 7608 80TeM
2.6-311500CheckPressure relief valve (Option)
96-4722 7608 80TeM 2.6-411500CheckProportional valve (Option)
176-4722 7608 80TeM 2.6-411500CheckProportional valve (Option)
136-4722 7608 80TeM 2.6-511500CheckPressure transmitter (Option)
PRESSURE LUBRICATION SYSTEM
26-4722 7614 80TeM 2.7-111500CheckMotor9996-4722 7614 80TeM 2.7-
113000CheckCoupling19996-4722 7614 80TeM 2.7-1309000ChangeRubber Cross6-4722 7551
011999TeM 2.7-219000CheckSafety valve106-4722 7614 80TeM 2.7-511500CheckPressure
regulator116-4722 7614 80TeM 2.7-511500CheckPressure regulator186-4722 7614 80TeM
2.7-611500CheckPressure gauge46-4722 7614 80TeM 2.7-711500CheckPressure guard, 1-10
bar36-4722 7614 80TeM 2.7-811500CheckHeat exchanger36-4722 7284 80TeM 2.7-
311500CheckFilter6-4723 1162 01136-4722 7284 80TeM 2.7-4306000ChangeFilter6-4723
1162 01126-4722 7284 80TeM 2.7-4303000ChangeO-ring 315202-0731146-4722 7284 80TeM
2.7-4303000ChangeO-ring 315202-0312156-4722 7284 80TeM 2.7-311500CheckPressure
indicator
(Suite)

4-8
(10)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

4Recommandationsde
maintenance
prventive
4.1
TPMS

(Suite)

5(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultFRAME AND
BODY999TeM 2.8150CheckCover - FunctionS8086-4722 7353 80TeM 2.8-35500CheckKey
safety switchDRIVE UNIT9996-4722 8166 80TeM 2.9-1206000CleanDrive motor - Cooling
fan9996-4722 8166 80TeM 2.9-2103000LubricateDrive motor66-4722 8166 80TeM 2.9-
311500CheckV-belt - Tension / wear6-4722 5858 07666-4722 8166 80TeM 2.9-
4306000ChangeV-belt6-4722 5858 07636-4722 6660 80TeM 2.9-85250CheckGear box - Oil -
Level / Water 90458-08631536-4722 6660 80TeM 2.9-9206000ChangeGear box - Oil 90458-
086315136-4722 7639 01TeM 2.9-1011500CheckGear box - Seal ring6-4722 9112 012216-
4722 7639 01TeM 2.9-1011500CheckGear box - Seal ring6-4722 9120 011226-4722 7639
01TeM 2.9-1011500CheckGear box - Ring6-4722 9121 011136-4722 7639 01TeM 2.9-
111806000ChangeGear box - Seal ring6-4722 9112 012216-4722 7639 01TeM 2.9-
1116000ChangeGear box - Seal ring6-4722 9120 011226-4722 7639 01TeM 2.9-
1116000ChangeGear box - Ring6-4722 9121 01176-4722 7810 80TeM 2.9-1211500CheckGear
box - Adjusting bolt - Vibration damper6-4722 6133 01186-4722 7810 80TeM 2.9-
123012000ChangeGear box - Sleeve6-4722 5457 021PRODUCT CONNECTIONS636-4722 7611
8013000CheckO-ring6-4723 1370 225636-4722 7611 80106000ChangeO-ring6-4723 1370
225Inlet36-4722 7830 80TeM 2.10.1-113000CheckSeal ring6-9635 11 7116136-4722 7830
80TeM 2.10.1-1306000ChangeSeal ring6-9635 11 7116156-4722 7830 80TeM 2.10.1-
113000CheckSeal ring6-9635 11 7116156-4722 7830 80TeM 2.10.1-116000ChangeSeal
ring6-9635 11 7116196-4722 7830 80TeM 2.10.1-113000CheckSeal ring6-9635 11 7116196-
4722 7830 80TeM 2.10.1-116000ChangeSeal ring6-9635 11 71161Outlet136-4722 7831
80TeM 2.10.2-113000CheckSeal ring6-881 171151136-4722 7831 80TeM 2.10.2-
1306000ChangeSeal ring6-881 171151176-4722 7831 80TeM 2.10.2-113000CheckSeal ring6-
881 171151176-4722 7831 80TeM 2.10.2-1306000ChangeSeal ring6-881 171151196-4722
7831 80TeM 2.10.2-113000CheckSeal ring6-881 171151196-4722 7831 80TeM 2.10.2-
116000ChangeSeal ring6-881 171151236-4722 7831 80TeM 2.10.2-113000CheckSeal ring6-
881 171151236-4722 7831 80TeM 2.10.2-116000ChangeSeal ring6-881 171151
(Suite)

N
Doc.
TeM-3348536-0401
4-9
(10)
4.1
TPMS
4
Recommandations
demaintenance
prventive
(Suite)

6(6)
Tetra Pak Processing Components ABPreventive maintenance recommendationsTetra Alex
350Machine No:5856984140Date:2014-06-23Ver.BHItem No.LabelClassGroup
No.DenominationTypeDoc No.Work timeIntervalActionDescriptionSpare Part
No.DenominationQtyAction performedReference(minutes)(h)Date / ResultELECTRICAL
SYSTEM
999TeM 2.11.7-151500CleanCooling fan - Filter6-990408 76999TeM 2.11.7-
1512000ChangeCooling fan - Filter, AM 700P 283 x 2836-990408 7666-4722 9009 80TeM
2.11.8-111500CheckTemperature guard999TeM 2.11.9-15500CheckEmergency stop
4-10
(10)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

5
Documents
techniques

N
Doc.
TeM-3348536-0401
5-1
(..)
4.1
TPMS
5
Documents
techniques
Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

5-2
(..)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

French
Tetra Pak Processing Components AB
Caractristiques techniques de l'homognisateur

N de machine: Modle:
5856984140 Tetra Alex 350

Gnralits:

Contenance: Pression de rgime: Masse totale:


20000 l/h bar200 5460 kg
Altitude:
1000 m
Temprature ambiante:
C40
Rduction du bruit:
22.

Conception de la partie humide: Modle de pompe:

Diamtre du piston:
63 mm
Conception du piston:
Acier inoxydable
2. X Chrom
45. cment
37. Bloc cramique
Garnit. d'tanch. du pist.:
PSB1
X PSB2
4. PSA1
4. PSU1
Conception de la vanne:
42. X Champignon
34. Cne
39. TD
Sige de vanne:
X Acier inoxydable
35. Carbure au cobalt 40.
41.
Pompe
Pompe un tage
Pompes deux tages

Conception du dispositif d'homognisation:

Taille du premier tage:


118/127
Taille du second tage:
118/127
Espace large:
33.
Conception du systme abra
10.
Tte fendue
8.
Bride de sortie pour 20-50 bars
9.
Moteur d'entranement:

Fabriqu par:
ABB
Modle:
M3BP315SMB 4
Tour:
1487 tr/mn
Protection:
IP55
Thermistance:
V CC<7.5
Puissance:
132 kWTension:
400D VFrquence:
50 Hz
Intensit pleine charge:
A232
Intensit au dmarrage:
A1518

Moteur hydraulique:

Fabriqu par: Modle: Tour: Protection:


ABB M2AA71A 4 1365 tr/mn IP55
Puissance: Tension: Frquence: Courant nominal:
0,25 kW400 Y V50 Hz 0,72 A

Moteur de lubrification sous pression:

Fabriqu par: Modle: Tour: Protection:


ABB M2AA100LC 4 1450 tr/mn IP55
Puissance: Tension: Frquence: Courant nominal:
2,2 kW400 Y V50 Hz 4,6 A

Unit d'entranement:

Type courroie trapz.:


XPC
Nombre de pistes:
6
Diam. de la poulie, moteur:
mm300
Diam. de la poulie de transm
mm560
Longueur de la courroie trap
mm2800
Ceint. de traction (Neuf/Usag):
1634/1090 N (43,8/35,7 Hz)

Transmission:

Fabriqu par: Modle: Rduction:


Benzlers J110 5,07

Huile

Carter Viscosit:
X Type minral
Type synthtique
Type Nuance alimentaire
220 cSt
Transmission: Viscosit:
X Type minral
Type synthtique
Type Nuance alimentaire
320 cSt
Groupe hydraulique: Viscosit:
X Type minral
Type synthtique
Type Nuance alimentaire
68 cSt

Alimentation en eau de refroidissement:

Pression: Consommation: Temprature: Duret:


2-4 bar460 l/h<25 C <10 dH

Alimentation en vapeur: Condensat:

Pression:
barConsommation:
kg/hTemprature:
C

Automatisation:

Vanne d'eau de refroidissement pneumatique:


11. X
Marche/arrt tlrglage de la pression hydraulique:
18.
Tlind. de la pression du produit:
14. 1er tage 38. X 1er + 2me tage
Commande de machine:
28. X
Tableau des alarmes:
30.
Tlrglage en continu de la pression hydraulique :
20. X
Tlindication de la pression hydraulique:
16. X

Date: Signature: Rvision:


2014-06-23 TP 0

BL0081:4
BL0081:4BL0081:4
4.1
TPMS
5
Documents
techniques
Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

5-
(..)
N
Doc.
TeM-3348536-0401

French

Tetra Pak Processing Components AB


Rapport d'essai de l'homognisateur

N de la machine: Modle:
5856984140 Tetra Alex 350

Caractristiques de fonctionnement:

Liquide d'essai: Tension d'essai:


Eau 40-70C 400 V / 50Hz

Dure des
essais
(h)
Pression
d'homognisation
(bars)
Contenance
(l/h)
Vitesse du
vilebrequin
(tr/mn)
Consommatio
n de courant:
(A)
Frquence
(Hz)
Etage 1 Etage 2 LPRV
Pression
hydraulique
(bars)
Signal
(mA)
Pression
hydraulique
(bars)
Signal
(mA)
Pression
hydraulique
(bars)
Dtension
(bars)
1 50 20530 159 101 50 --33 11,9 --
100 20340 159 130 50 38 7,1 33 11,9 --
150 20150 158 168 50 74 9,9 33 11,9 --
6 200 20000 158 211 50 110 12,3 33 11,9 --

N de fabrication:

Moteur principal:

Transmission:

Tableau de mise en marche:


3G1P143100517 9928548.010 31829-50980
Bloc de pompe: Carter: Convertisseur de frquences:
5151062-003 CSSC332

Date: Essai ralis par:


2014-09-10 Mikael Lindholm
Date: Essai homologu par:
2014-09-11 Thomas Carlsson

BL0106EN:3
BL0106EN:3BL0106EN:3
4.1
TPMS
5
Documents
techniques
Cette
page
est
laisse
intentionnellement
blanche

5-
(..)
N
Doc.
TeM-3348536-0401


Label
for
40
mm
binder
Note!
This
page
is
generated
automatically.

..
.

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
1(2)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

N
Doc.
TeM-3348536-0401
N
Doc.
TeM-3348536-0401
_
_
_
Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
2(2)
NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
1(2)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
2(2)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
3501(3)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08
NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
2(3)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
350
3(3)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
Tetra
Alex
3503(3)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08
NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401
..
.
Label
for
55
mm
binder
Note!
This
page
is
generated
automatically.

..

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
..

Tetra
Alex
350
1(2)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
2(2)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
1(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
2(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
3(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

_
Tetra
Alex
350
3(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

.
Label
for
80
mm
binder
Note!
This
page
is
generated
automatically.

..

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
1(2)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

.
Tetra
Alex
350

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
1(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

Tetra
Alex
350
2(3)

5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401

..
.
Tetra
Alex
350
2(2)Tetra
Alex
350
3(3)

5856984140
Edition
2014-08
5856984140
Edition
2014-08

NDoc.TeM-3348536-0401
NDoc.TeM-3348536-0401