Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
MIDAS/Gen 2010
A cura di:
Ing. Carlo TUZZA
CSPFea s.c.
CAPACITY DESIGN
Gerarchia delle resistenze per Travi, Pilastri e Nodi.
TRAVI
-No rottura a T
-Formazione di cerniere a M
-Salvaguardia della duttilit della
sezione trave
La resistenza a taglio della trave viene confrontato con un valore composto in quota parte da taglio
sollecitante (proveniente da una combinazione di carichi dedicata) e in quota parte ricavato da
momento resistente.
NB: La cerniera plastica sviluppa un Momento plastico M0 = Mr che rimane costante durante tutta la
plasticizzazione fino a rottura di conseguenza anche il taglio di verifica rimane costante con un valore
max pari a:
(1)
I coefficienti riduttivi dei materiali sottostimano gli Mr che nella realt sono maggiori di conseguenza
sono maggiori i Vbmax, bisogna quindi verificare che il materiale acciaio rientri in:
(2)
Significa che si possono riscontrare valori di momenti resistenti delle sezioni sensibilmente maggiori
dei valori Mr assunti nei calcoli statici. Quindi per fare fronte a questo fenomeno si amplificano questi
valori di progetto di un coeff. che secondo NTC 08:
(3)
Quindi si verifica
che:
(4)
PILASTRI
(7.4.4)
Oltre a questa verifica il pilastro deve essere tradizionalmente verificato a momento e taglio. Nel caso
di gerarchia delle resistenze la sollecitazione di momento e taglio per il calcolo di armatura non
quella proveniente direttamente dal calcolo ma trattata come segue:
MOMENTO DI CALCOLO:
(6)
La sollecitazione di taglio si ricava dal momento resistente superiore ed inferiore del pilastro :
(7.4.5)
La normativa al capitolo 7.4.4.3 fornisce il procedimento per la verifica del nodo. Il nodo lelemento
di collegamento tra trave e pilastro ed fondamentale verificare la sua resistenza e duttilit durante
lazione del sisma, nella scala gerarchica occupa una posizione di importanza pari a quella del pilastro.
Come schematizzato in figura allinterno del nodo si crea un traliccio composto da puntone compresso
e tirante teso, la normativa chiede di verificare entrambi questi formula (7.4.8) e formula (7.4.10) NTC
08.
(7.4.6 -7)
Verifica puntone compresso NTC 08 (7.4.8.):
(7.4.8)
Verifica trazione diagonale NTC 08 (7.4.10.):
(7.4.10)
Se la verifica a compressione non passa la (7.4.10) non vale pi e bisogna assegnare tutta la
componente tagliante alla parte tesa armata con la seguente formula NTC 08 (7.4.11):
(7.4.11 -12)
PROCEDURA
Travi
1) Calcolo Mrt (dipendente da armatura)
2) Ricavare Taglio di progetto
Pilastri
3) Ricavare
4) Verificare
5) Ricavare Taglio di progetto
Nodi
6) Distinzione fra confinati e non confinati
7) Verificare che Vjbd > Vrt ; Vrp (ricavati precedentemente)
PROCEDURA IN GEN
2) Checking degli elementi in sequenza prima travi, pilastri, se impostato il CD i report di verifica
fanno riferimento alla procedura di gerarchia
Classe di duttilit
7.4.4.1.1
7.4.4.2.1 Coeff. Per il calcolo della
7.4.4.5.1 sovra resistenza
7.4.4.3
210/100
= 399.30 KN
Trave N26
====================================================================
===========
[[[*]]] CALCULATE DATA OF SPECIAL PROVISIONS FOR SEISMIC DESIGN.
====================================================================
===========
( ). Design parameters.
- fyk = 450000.00000 KPa.
-. phi = 1.0
412/120
ELEMENTO PILASTRO 6
Pilastro N6
Momento di design
============================================================
===========
In Gen:
TELAIO COMPLETO
Secondo la formula
Armatura Pilastri
STRUTTURE 3D
NB: lo stesso procedimento si applica per modelli 3D, fare per attenzione a ridurre la
rigidezza torsionale delle travi a 0, per evitare che una quota parte del momento flettente
venga trasmesso alle travi come momento torcente.
Il simbolo segnala che la verifica del nodo non avvenuta, le casistiche sono tre:
Il simbolo rosso NM*J avverte che lelemento fuori verifica a sforzo normale, momento e nodo,
questultimo si riferisce direttamente alle formule di verifica del nodo relative alla gerarchia delle
resistenze NTC 08 (7.4.4.3). Viene riportato in seguito la parte di report del pilastro dove viene
preso in esame la verifica del nodo 8:
Detail report:
NTC 08 (7.4.6)
NTC 08 (7.4.9)
NTC 08 (7.4.8)
Il puntone compresso allinterno del nodo non viene verificato necessario riprogettare il nodo
ELEMENTO NODO 11 CASO B
Detail report:
NTC 08 (7.4.6) I
NTC 08 (7.4.9)
NTC 08 (7.4.8)
Ash f ywd
Vsj b j h jc ( f ctd ) ( f ctd d f cd )
b j h jw
ELEMENTO NODO 9 CASO C
Detail report:
NTC 08 (7.4.6) I
NTC 08 (7.4.9)
NTC 08 (7.4.8)
Ash f ywd
Vsj b j h jc ( f ctd ) ( f ctd d f cd )
b j h jw
CONTROLLO DEI REPORT GRAFICI SINTETICI secondo capacity design: Trave
generica
PARAMETRI GEOMETRICI
DELLA SEZIONE
CONFRONTO TRA
MOMENTO SOLLECITANTE
DA CALCOLO E RESISTENTE
TAGLIO DI PROGETTO
RICAVATO SECONDO
formula (1)
CONTROLLO DEI REPORT GRAFICI SINTETICI secondo capacity design: pilastro
generico
PARAMETRI
GEOMETRICI DELLA
SEZIONE
CONFRONTO TRA
MOMENTO DI PROGETTO E
RESISTENTE
MOMENTO DI PROGETTO
RICAVATO SECONDO
formula (6)
CONTROLLO DEI REPORT GRAFICI SINTETICI secondo capacity design: nodo
A
Non passa Verifica di resistenza taglio al nodo
Area necessaria a resistere Rottura lato acciaio, Armatura proposta non sufficiente
componente a T (lato acc) ricavata da
NTC 08 (7.4.10)
C
Passa Verifica di resistenza taglio al nodo
Casistica
Larmatura del nodo dipenda da 4 casistiche principali, le staffe vengono
dimensionate per resistere alla forza di taglio al nodo una volta verificato che questo
superi la resistenza a compressione diagonale del lato cls. Oltre al calcolo diretto si fa
riferimento ad una staffatura minima che dipenda da quella gi presente nei pilastri
e dalla dimensione geometrica del nodo. Si riassume nella seguente tabella:
CD A CDB
NODO CONFINATO [bw >= 3/4*bc] Si calcola secondo procedura
No armatura
(7.4.4.3) (7.4.4.3.1)
NODO NON CONFINATO [bw < Si calcola secondo procedura solo minimo
3/4*bc] (7.4.4.3.1) e minimo secondo secondo formula
(7.4.4.3) formula (7.4.29) (7.4.29)
Il setto in c.a. se incluso in una verifica secondo gerarchia delle resistenze NTC 08 deve essere
progettato/verificato in seguito ad una valutazione geometrica che ne influenza il trattamento
delle sollecitazioni. I valori di calcolo seguono diverse casistiche che dipendono dalla proporzione
degli elementi e dalla classe di duttilit. Nel seguente documento se ne prenderanno in esame
alcune di queste .
Diagramma del momento sia CDB, CDA deve essere traslato di un valore
hr = max (B ; H/6) , hr < Hpiano (Npiani<6) o 2xHpiano (Npiani>6) < hr < 2B
CDB Secondo
NTC 08
CDA
a l h cr max l w , h w / 6
ESEMPIO
Si prende in esame il seguente esempio, analogo al precedente ma con laggiunta di una parete
laterale in c.a. 5 x 16.3 x 0.3 m
Diagramma M e T per combinazione EC8 sx Diagramma M e T per combinazione EC8 dx
Armatura proposta
Esempio di verifica in CDB
Amplificazione Taglio
Traslazione 3.5m
2F
1F
Wall 1F
Wall 2F
Wall 3F
Wall 4F
Esempio di verifica in CDA
Sulla base dellarmatura inserita si esegue una verifica secondo la gerarchia delle
resistenze NTC 08
CDA
5F
Amplificazione Taglio
Gamma rd = 1.2
Traslazione 3.5m
2F
T1 = 0.3 s
Tc = 0.6 s 1F
Se il fattore di struttura > 2 la forza assiale della combinazione di carico SLU deve essere aumentata
o diminuita del 50% della forza assiale dovuta ai carichi verticali in condizioni sismiche.
Ned = Ned (SLU) +/- 0.5 x Ned (statica Gk + 0.3 Qk) da questa poi dipende il momento resistente
Se(0.6) = Se(0.3) = 0.6g
T1 Tc
EX: Wall of 1F
In Classe di duttilit A il
parametro che aumenta il
taglio viene calcolato
secondo la formula
(7.4.13 14) in questo
caso necessario
impostare un q ed uno
spettro elastico.
BIBLIOGRAFIA