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INFORME FINAL
EXTENSIONES
UNIVERSITARIAS
Colegio Fiscal ANA PAREDES DE ALFARO
AUTOR:
JOHN GUZMN CRUZ
DOCENTE TUTOR:
ING. LUIS NEIRA
EXTENSIONES UNIVERSITARIAS
John Guzmn Cruz
NDICE DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCION...........3
2. OBJETIVOS....4
2.1. Objetivo General..........4
2.2. Objetivos especficos.............4
3. DESARROLLO..........5
3.1. ltima inspeccin realizada el da 13-11-2014 por personal de CNEL-EP
GYE......5
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o Sbado 10-Septiembre-2016....16
Presentacin de cotizacin.....16
o Domingo 11-Septiembre-2016...................17
Implementacin del proyecto17
CUARTA SEMANA DE TRABAJO......18
o Sbado 17-Septiembre-2016....18
Implementacin del proyecto18
o Domingo 18-Septiembre-2016.19
Implementacin del proyecto19
QUINTA SEMANA DE TRABAJO.......20
o Sbado 24-Septiembre-2016....20
Implementacin del proyecto20
o Domingo 25-Septiembre-2016.21
Implementacin del proyecto21
SEXTA SEMANA DE TRABAJO...................22
o Sbado 01-Octubre-2016......22
Implementacin del proyecto22
4. CONCLUSIONES.....23
5. RECOMENDACIONES....24
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1. INTRODUCCIN
Las extensiones universitarias realizadas en el Colegio Fiscal Ana Paredes de Alfaro ubicado entre las
calles Sucre # 501 y Chimborazo de la ciudad de Guayaquil tienen como propsito principal realizar la
instalacin de la acometida que energizar al taller costura # 1 (el cual consta de 24 puntos elctricos ya
que los tomacorrientes son dobles polarizados y de un tablero de distribucin) para el funcionamiento de
mquinas de coser ubicadas en el Taller # 1 dentro del predio, lo cual es la actividad principal de
enseanza de dicha institucin a cargo de la MSC. PIERALINA RIVADENEIRA CHAW (Rectora del Plantel
Acadmico).
Dicho proyecto est planteado para realizarlo los das sbados y domingos abarcando a 6 horas laborales
por da (Horario ya parametrizado por la Universidad Politcnica Salesiana).
Teniendo una gran motivacin para la aplicacin de conocimientos adquiridos en el aula de clases en
relacin con la prctica en el ambiente laboral y ms aun cuando se puede ejecutar un programa de
atencin a los sectores vulnerables con el involucramiento de docentes y estudiantes de la Universidad
Politcnica Salesiana.
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2. OBJETIVOS
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3. DESARROLLO
Para la implementacin del proyecto se proceder a ejecutar trabajos conforme al siguiente
cronograma de actividades:
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANA DE
DIAS A LABORAR HORAS TRABAJO A REALIZAR
TRABAJO
11 66
Antes que todo se realizar una verificacin en general de las instalaciones de la institucin e
investigacin de consumos conforme al medidor instalado en el predio.
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Breaker principal sobredimensionado.
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Tambin junto al panel est un cajetn con el breaker principal de 2Px100 Amp para todo el
circuito, cuyo posicionamiento sera cambiado al panel de distribucin principal para as
economizar costos en la acometida que se va a instalar.
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Se aprecian 11 tomacorrientes dobles polarizados los cuales darn servicio para las 22
mquinas del taller de costura.
Luego se realiza recorrido desde el panel de distribucin principal hasta el panel de distribucin
del taller de costura 1, lo cual tiene una distancia aproximada de unos 60 mts, en la cual habra
que tener en consideracin los ngulos que se tendran que realizar por los pilares que se
encuentran obstaculizando el recorrido de la misma.
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Tomando como referencia la carga que nos muestra la placa de las diferentes mquinas de
coser que se instalarn en los talleres, tenemos la siguiente potencia de 600 W y corrientes
mximas que soportaran dichos equipos, las cuales son:
7.0 Amp.
8.4 Amp.
8.6 Amp.
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TABLA 1
Tabla 310-16. Intensidad mxima permanente admisible de conductores
aislados para 0 a 2,000 Voltios nominales y 60 C a 90 C (140 F a 194 F)
No ms de tres conductores en tensin en una canalizacin, cable o tierra
(directamente enterrados), para temperatura de ambiente de 30 C (86F)
Seccin Temperatura nominal del conductor (vase Cuadro 310-13) Seccin
60 C 75 C 90 C 60 C 75 C 90 C
(140 F) (167 F) (194 F) (140 F) (167 F) (194 F)
Tipos Tipos Tipos Tipos Tipos Tipos
TW* FEPW*RH*, TBS,SA, TW* RH*, TBS,SA,
UF* RHW*, SIS, FEP* UF* RHW*, SIS,
THHW* FEPB*,NI THHW* THHN*,
THW*, RHH*, THW*, THHW*,
THWN*, RHW-2, THWN*, THW-2*,
AWG/ AWG/
XHHW*, THHN*, XHHW*, THWN-2*
MCM MCM
USE*, THHW*, USE* RHH*,
ZW* THW-2*, RHW-2
THWN-2* USE-2,XHH,
USE-2, XHH, XHHW*
XHHW* XHHW-2,
XHHW-2, ZW-2
ZW-2
Cobre Aluminio o Aluminio recubierto de cobre
18 ... ... 14 ... ... ... ...
16 ... ... 18 ... ... ... ...
14 20* 20* 25 ... ... ... ...
12 25* 25* 30* 20* 20* 25* 12
10 30 35* 40* 25 30* 35* 10
8 40 50 55 30 40 45 8
6 55 65 75 40 50 60 6
4 70 85 95 55 65 75 4
3 85 100 110 65 75 85 3
2 95 115 130 75 90 100 2
1 110 130 150 85 100 115 1
1/0 125 150 170 100 120 135 1/0
2/0 145 175 195 115 135 150 2/0
3/0 165 200 225 130 155 175 3/0
4/0 195 230 260 150 180 205 4/0
250 215 255 290 170 205 230 250
300 240 285 320 190 230 255 300
350 260 310 350 210 250 280 350
400 280 335 380 225 270 305 400
500 320 380 430 260 310 350 500
600 355 420 475 285 340 385 600
700 385 460 520 310 375 420 700
750 400 475 535 320 385 435 750
800 410 490 555 330 395 450 800
900 435 520 585 355 425 480 900
1000 455 5454 615 375 445 500 1000
1250 495 590 665 405 485 545 1250
1500 520 625 705 435 520 585 1500
1750 545 650 735 455 545 615 1750
2000 560 665 750 470 560 630 2000
FACTORES DE CORRECCION
Temperatura Temperatura
Para temperaturas ambientes distintas de 30 C (86 F), multiplicar las anteriores
Ambiente Ambiente
en C intensidades por el correspondiente factor de los siguientes en F
21-25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04 70-77
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 78-86
31-35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96 87-95
36-40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91 96-104
41-45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87 105-113
46-50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82 114-122
51-55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76 123-131
56-60 ... 0.58 0.71 ... 0.58 0.71 132-140
61-70 ... 0.33 0.58 ... 0.35 0.58 141-158
71-80 ... .... 0.41 ... ... 0.41 159-176
* Si no se permite otra cosa especficamente en otro lugar de este Cdigo, la proteccin contra sobreintensidad de los conductores marcados con un
asterisco (*), no debe superar los 15 Amperios para el nmero 14; 20 Amperios para el nmero 12 y 30 Amperios para el nmero 10, todos de cobre;
o 15 Amperios para el nmero 12 y 25 Amperios para el nmero 10 de aluminio y aluminio recubierto de cobre, una vez aplicado s todos los factores
de correccin por la temperatura ambiente y el nmero de conductores.
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Tabla 1. (Continuacin) Nmero mximo de conductores y cables de aparatos en ductos
metlicos rgidos (segn la Tabla 1, Captulo 9)
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PLANILLA DE CIRCUITOS DERIVADOS
Ubicacin: T-1 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
En interior de taller T-2 Maquina de Coser 1 B 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
Voltios = 125/250 T-3 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
Am ps = 87,23 T-4 Maquina de Coser 1 B 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
T-5 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
13
Fp = 1 2 # 12 TW
Puntos = 11 T-6 Maquina de Coser 1 B 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
Tomacorrientes Doble Polarizado
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Disyuntor Principal: T-7 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
2P X 100 Amp T-8 Maquina de Coser 1 B 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
Fase A T-9 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
47,58 T-10 Maquina de Coser 1 B 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
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Fase B T-11 Maquina de Coser 1 A 125 600 80 960 95 912 0,99 7,93 2 # 12 TW Canaleta Plastica 40X25mm 16 1
39,65
TDP
L 2#6 + N 1#6+ T 1#8
T1 T2 T3 T4
2#12 + 1#12
2#12 + 1#12 AREA DE CONFECCION
2#12 + 1#12
2#12 + 1#12
PD1
2#12 + 1#12
T5
2#12 + 1#12
T6
AREA DE CORTE
2#12 + 1#12
T7
2#12 + 1#12
2#12 + 1#12
2#12 + 1#12
2#12 + 1#12
T8 T9 T10 T11
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LISTADO DE MATERIALES
ITEMS CANTIDAD DESCRIPCION SERVICIO PARA
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Domingo 04 de Septiembre del 2016
6 80 CONECTOR EMT 1" Para uniones entre los ductos metlicos de 1".
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7 2 BROCA # 8 Para perforacin en paredes, pilares.
8 4 ANGULO PLANO 40X25 DEXON Derivacin para cambiar sentido de recorrido entre canaletas (Contorno de puerta de ingreso).
9 4 CANALETA BLANCA 40X25 S/D DEXON Canaleta plstica para ocultar cableado de acometida (conductores que ingresan al taller de costura # 1).
10 3 CINTA AISLANTE C.NEGRO Sujeccin de tramos de cableados.
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11 4 TERMINALES TIPO TALON Para conexin de las barras principales con los conductores que enrgizarn el taller de costura # 1.
12 80 GRAPAS DE 1" METALICAS Sujeccin de tubo plastico anillado y de tuberia metlica de 1".
Listado de materiales a utilizar.
13 25 m TUBO ANILLADO FLEXIBLE 1" C.NEGRO Tubo plstico anillado para contorno de pilares,perfiles (los cuales tienen curvatura).
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14 200 TORNILLO T/PATO 1X8 (1OUNI) Sujeccin de canaletas, breaker principal, grapas metlicas de 1", ductos metlicos de 1", etc.
PROFORMA PARA ENERGIZACIN DE TALLER DE COSTURA # 1
DISTRIBUIDORA CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO PRECIO*CANTIDAD %DESC DESCUENTO TOTAL-DESC
ELECTROLEG S.A. TUB-020 TUBO EMT IPAC 1" (3MTS) 20,00 7,5800 151,6000 35 53,0600 98,5400
ELECTROLEG S.A. VVV-070 GRAPA EMT 1" 80,00 0,1600 12,8000 35 4,48 8,3200
ELECTROLEG S.A. TOR-001 TORNILLO T/PATO 1X8 (1OUNI) 20,00 0,3250 6,5000 35 2,2750 4,2250
ELECTROLEG S.A. TCO-013 TACO FISHER # 6 (10UNI) 20,00 0,2267 4,5340 35 1,5869 2,9471
ELECTROLEG S.A. CNT-044 CONECTOR E.M.T. 1" IMPORTADO 80,00 0,5692 45,5360 35 15,9376 29,5984
ELECTROLEG S.A. CBL-013 CABLE THHN AWG 6 600V 90 C 200,00 2,1350 427,0000 35 149,4500 277,5500
Sbado 10 de Septiembre del 2016
16
ELECTROLEG S.A. CBL-012 CABLE THHN AWG 8 600V 90 C 60,00 1,3842 83,0520 35 29,0682 53,9838
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MEGAKYWI TUBO ANILLADO FLEXIBLE 1" C.NEGRO 25,00 0,4017 10,0425 35 3,5149 6,5276
ELECTROLEG S.A. GRAPAS DE 1" METALICAS 50,00 0,1600 8,0000 35 2,8000 5,2000
ELECTROLEG S.A. CINTA AISLANTE C.NEGRO 5,00 0,8482 4,2410 35 1,4844 2,7567
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ELECTROLEG S.A. CLT-043 CANALETA BLANCA 40X25 S/D DEXON (2MTS) 2,00 7,8000 15,6000 35 5,4600 10,1400
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ELECTROLEG S.A. CDO-223 ANGULO PLANO 40X25 DEXON 2,00 1,8525 3,7050 35 1,2968 2,4083
TERCERA SEMANA DE TRABAJO
Retiro de cajetn de breaker principal (2Px100 Amp) y comienzo de instalaciones de canaleta plstica en interior de
Taller de Costura # 1.
Se decide quitar cajetn del breaker principal 2P x 100 Amp (anteriormente instalado por otro
grupo de estudiantes que realiz las extensiones universitarias en el colegio), por motivo que
se trasladar el mismo al panel de distribucin principal por razones econmicas en la
cotizacin del conductor que alimentar al panel de distribucin del taller de costura # 1.
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Instalacin de ductos de 1, grapas metlicas de 1, conectores de 1, tubo anillado de 1 (color negro) y de acometida.
Una vez hecho el recorrido de la acometida con ductos metlicos, se procede a pasar
conductores por el mismo, para luego instalar el breaker principal y realizar conexiones.
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Conexiones en el tablero de distribucin principal (2 Fases, Neutro y Tierra) y comprobacin por medio de un
multmetro digital, midiendo tensin en los terminales de cada tomacorriente doble polarizado del taller de costura # 1.
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4. CONCLUSIONES
Por medio del estudio del Planillaje elctrico realizado, se pudo dimensionar de manera
correcta los conductores que alimentaran de energa elctrica al taller de costura # 1,
como tambin de cada una de sus protecciones y de la ms importante la proteccin
principal por medio de un breaker de 2Px100 Amp, de la misma manera se obtuvo los
dimensionamientos de los ductos metlicos, grapas metlicas, etc materiales
necesarios para poder implementar el proyecto.
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5. RECOMENDACIONES
Considerar por medio del Ingeniero elctrico del distrito, el estudio y realizacin de un
proyecto elctrico para el cambio de medicin de directa a indirecta, ya que la
institucin se encuentra sobrepasando los 20 Kw de demanda permitida por la empresa
distribuidora CNEL-EP unidad de negocio Guayaquil.
No utilizar al 100% de carga las mquinas de coser del taller de costura # 1, hasta que
se realice el proyecto por parte del ingeniero elctrico del distrito y cambie la medicin
de directa a indirecta, ya que al utilizarlo al 100% podra ocasionar alguna variacin de
voltaje o sobre corriente averiando al medidor, quema del mismo o en los peores casos
algn accidente en el predio.
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