A medida que los recursos de petrleo convencionales se agotan, el sistema de bombeo
se est convirtiendo en el tipo comn, de mtodo de levantamiento artificial para pozos costeros. Las pruebas de produccin de pozos de bombeo son una herramienta de diagnstico importante para detectar posibles problemas de produccin y para monitorear el desempeo del yacimiento. El diseo completo de un sistema de bombeo de barra de succin es un proceso de ensayo y error. Un diseo "ptimo" requiere que el ingeniero especifique el tamao y tipo de la bomba; Tamao de la cuerda de la varilla, ahusamiento y material; Tipo y tamao de la unidad de superficie, clasificacin de la caja de cambios, clasificacin de la viga y longitud de la carrera; Y tipo y tamao del motor primario. El procedimiento requiere que el ingeniero primero asuma una combinacin apropiada de bomba, varilla, unidad y motor principal y luego realice clculos que conducen a refinar esa suposicin inicial PASOS EN EL DISEO DE LA INSTALACIN DE LA BARRA DE SUCKER Objetivo: - El objetivo principal del diseo de la bomba de la barra de succin es levantar el lquido de la formacin de Downhole. Los factores de diseo primario que se consideran al disear la bomba son: Tasa de masa deseada, elevacin neta del fluido. Conocer estos dos factores nos ayuda a estimar el tamao del mbolo optimizado que resulta en: Cargas mnimas de varilla, par mnimo en la caja de engranajes, requisitos mnimos de potencia de entrada. Una vez que se ha determinado el tamao del mbolo, el tamao de la tubera, los tamaos de varilla y las longitudes, el tamao de carrera, la velocidad de bombeo, unidad y la potencia nominal del motor primario. Esta interdependencia de estas variables hace que su seleccin sea extremadamente difcil si el problema de diseo se aborda totalmente desde el punto de vista matemtico sin el beneficio de la experiencia previa. Condiciones de los pozos: - Si se hacen ciertas suposiciones a las condiciones del pozo, entonces es posible preparar cuadros y tablas que reducen en gran medida los esfuerzos necesarios para disear una instalacin de bombeo, hay que tener en cuenta que los valores de la tabla pueden tener que ser ajustados para ajustarse a una situacin particular. La informacin mnima requerida para la instalacin de la bomba: Tasa de produccin de fluidos, Profundidad de la bomba, Nivel de fluido de trabajo, Eficiencia volumtrica de la bomba, Gravedad especfica del fluido. Diseo de una instalacin de bombeo. - A partir de la produccin de fluido mxima prevista y la eficiencia volumtrica estimada: calcule el desplazamiento de la bomba, estimar el tamao de las bombas, el tamao de la tubera, el tamao del mbolo, los tamaos de varilla y la velocidad de bombeo. Calcular la longitud fraccional de cada seccin de la varilla, Calcular la longitud de cada seccin de la varilla de la cuerda, Determinar el movimiento efectivo del mbolo, calcule la tasa de produccin probable mxima, Calcular el peso muerto de la varilla, Determine la carga mxima de la varilla pulida, Calcular la tensin mxima en la parte superior de la barra, Calcule el efecto de contrapeso ideal y comprubelo contra el contrapeso disponible para la unidad seleccionada, determine la posicin del contrapeso para obtener el efecto de contrapeso ideal, Calcule el caballo de fuerza hidrulico, la potencia de friccin y la potencia de freno del motor primario y el motor primario seleccionado, etc. si en cualquier paso, se descubre que la unidad est subdimensionada o sobredimensionada en cuanto a carga o capacidad de produccin, el diseo debe cambiarse en consecuencia. PROSPER. - es un programa de rendimiento, diseo y optimizacin de pozos que forma parte de la Herramienta de Modelacin de Produccin Integrada. Esta herramienta es el estndar de la industria de modelado de pozos con los principales operadores en todo el mundo. PROSPER est diseado para permitir la construccin de modelos de pozos fiables y consistentes, con la capacidad de abordar cada aspecto del modelado de pozos, como la PVT. PROSPER proporciona caractersticas nicas de adaptacin, que sintonizan PVT, correlaciones de flujo multifsico y IPRs para hacer coincidir datos de campo medidos, permitiendo construir un modelo consistente de pozos antes del uso en prediccin. PROSPER permite el funcionamiento detallado de la tubera de superficie y el diseo: Regmenes de flujo, estabilidad de tuberas, tamao y frecuencia de la barra. 2.- Introduccin. - En el comienzo de la vida productiva de un yacimiento petrolfero, Ocurre naturalmente porque hay suficiente energa para elevar a superficie fluido. Con el aumento, esta energa es gradualmente perdida debido a la descomposicin de la presin del yacimiento. Como consecuencia, es necesario implementar una terminacin de elevacin artificial para transferir el fluido de la formacin a la superficie. Los tipos ms comunes de elevacin artificial son la bomba de la barra, Bomba centrfuga, bomba de cavidad progresiva y elevacin de gas. Estas tcnicas utilizan herramientas especficas para reducir la presin de flujo en el fondo del pozo, aumentando as la presin diferencial sobre el Reservorio. La eleccin del ascensor ms adecuado resulta ser el mtodo para cada pozo, que depende de varios factores, incluyendo la economa, Ambiente, seguridad, propiedades de los fluidos a producir, profundidad del embalse y equipamiento disponible. Segn Takcs sobre 85% de todos los pozos de petrleo estn equipados con un elevador de bomba. Este alto porcentaje se atribuye al bajo costo de produccin a lo largo de la vida productiva de un pozo. Tambin hay otras ventajas de usar este mtodo, tales como Flexibilidad de flujo, eficiencia energtica, simplicidad de operacin, nuevas instalaciones y la disponibilidad de capacidad de bombeo a las condiciones del pozo. Los componentes de un sistema de bombeo de la barra de succin se pueden clasificar en Superficie y subsuelo. Los componentes de superficie incluyen El motor, la caja de engranajes, la unidad de bombeo, la varilla pulida y la cabeza del pozo. El equipo de subsuelo consiste en una varilla, tubera y un pozo Bomba sumergida en el lquido de produccin del pozo. La unidad de bombeo transforma el movimiento de rotacin dado por el motor en un movimiento alternativo para activar la varilla cuerda. La varilla pulida y la caja de empaquetadura se combinan para el sello de alta eficiencia en la superficie. La cuerda mueve el mbolo en el extremo inferior en el fondo del pozo, que transmite energa al fluido para ser conducido a la superficie. La bomba de pozo se instala por debajo del nivel de lquido dinmico. Eso consiste en un cilindro de trabajo, un mbolo que se conecta a la ventosa, una vlvula de pie y una vlvula de desplazamiento. Como el mbolo es desplazado hacia abajo por la varilla de la varilla de succin, Se abre la vlvula, permitiendo que el fluido pase a travs de la vlvula; esta permite que el mbolo se mueva a una posicin justo por encima de la vlvula de pie. Durante este movimiento hacia abajo del mbolo, la vlvula de pie es Cerrado y por lo tanto, el fluido es obligado a pasar a travs de la vlvula. Cuando el mbolo est en la parte inferior, el golpe comienza una carrera ascendente, la vlvula de desplazamiento se cierra, y la vlvula de pie se abre. A medida que el movimiento ascendente contina, el fluido en el pozo por debajo la vlvula de pie es atrada hacia el volumen por encima de la posicin. El lquido contina hasta llenar el volumen por encima de la vlvula de pie hasta que el mbolo alcanza la parte superior de su carrera. Las caractersticas de rendimiento de las bombas de la barra de succin se monitorean midiendo la carga sobre la barra pulida con un dinammetro. Una grabacin de la carga de varilla pulida durante un ciclo completo se denomina tarjeta de dinammetro, que representa la barra pulida, carga en funcin de la posicin de la varilla. Como lo seala Takcs (2002), "La cuerda de varilla est compuesta por Varillas de succin que estn conectadas entre s hasta que se alcanza la profundidad de bombeo. La cadena de varilla de succin es la parte ms importante del sistema de bombeo, ya que proporciona el enlace entre la unidad de bombeo superficial y la bomba subterrnea. Es un Pieza peculiar de equipo mecnico y casi no tiene analogas en estructuras hechas por el hombre, con varios miles de pies de largo y que tiene un dimetro mximo de poco ms de una pulgada. El comportamiento de esta perfecta "barra esbelta" puede tener un impacto fundamental sobre la eficiencia de la elevacin del fluido y su eventual prdida total de produccin. Por lo tanto, una varilla bien diseada no slo garantiza unas buenas condiciones de funcionamiento, sino que reduce los costos totales de produccin tambin ". Takcs (2002) seala que las desventajas de usar una varilla de succin de bomba son de profundidad de bombeo limitada, resistencia mecnica limitada de material de varillas y presencia de gas libre en la admisin de la bomba, que est relacionada con un problema de bloqueo de gas. Adems, la aplicacin en los pozos desactivados provoca friccin en las partes metlicas y puede provocar fallas mecnicas. Una unidad de bomba pesada que ocupa un espacio en una superficie reduce drsticamente la eficiencia de bombeo. En el caso de los campos de petrleo maduros, el comportamiento del fluido del pozo complejo y la eficiencia de produccin y bombeo disminuyen gradualmente. Un bloqueo de gas se produce cuando un flujo de gas de la vlvula de posicin hace que la presin ejercida por el fluido por debajo de la Vlvula en la cmara cerrada para no ser capaz de superar el peso de la columna de lquido situada por encima de la vlvula de desplazamiento en la bomba barril. Gala (2013) se dirigi a este Problema proponiendo el diseo de una bomba de vstago de una vlvula hidrulica accionada por solenoide en el asiento del mbolo de desplazamiento. Gareeb y Beck (2013) discutieron los principales conceptos en manejo de arena destacando algunos dispositivos de exclusin, que la solucin ms prctica para la mejor bomba de manipulacin de arena y la finalizacin de diseo en funcin de las condiciones. Jimnez et al. (2013) present Una aplicacin en pozos de petrleo pesado y extra pesado usando varilla Bombeo en el campo de Samaria. Un pozo de petrleo con una bomba de varilla de bombeo instalada emite una caracterstica- Espectro sonoro que puede ser evaluado, segn Chevelcha et Alabama. (2013). Cada cambio en el sistema debe reflejarse en un cambio correspondiente del sonido espectro. El alcance de la investigacin de Chevelcha et al. era para estudio del ruido producido por el pozo y analizar la relacin entre el ruido emitido y el estado de produccin del sistema. Una simulacin del comportamiento de la varilla es la manera ms adecuada de describir el sistema de bombeo de la barra de succin. A travs de la varilla cadena, se produce la transmisin del movimiento. El movimiento se genera en la superficie por la unidad de bomba a la bomba de fondo a travs de la Varilla y la energa es generada por cargas en la bomba de superficie. Sin embargo, se endurece matemticamente Comportamiento elstico de la varilla, lo que hace que el recorrido del mbolo diferente del recorrido de la varilla pulida sobre la superficie. Gibbs (1963) propuso el primer modelo para el comportamiento dinmico de la varilla como un problema de valor lmite para una onda (ecuacin). Esto fue descrito por Gibbs al analizar fuerzas activas en la varilla. Este artculo tiene como objetivo estudiar el comportamiento de la varilla en pozos equipados con un sistema de elevacin artificial por una bomba de barra de succin. Los Solucin numrica de la ecuacin de ondas transitorias que encabeza el problema con las condiciones iniciales y fronterizas apropiadas fue obtenido mediante el uso de diferencias finitas e implementado Cdigo computacional en Matlab. Las salidas del sistema computacional son las tarjetas de dinamometra de superficie, las SDC y las Tarjetas dinamomtricas de fondo de pozo, DDC. Estas tarjetas constituyen una importante herramienta consolidada que ayuda en el control del sistema de bombeo mediante el diagnstico de las condiciones la bomba de pozo. Una SDC es un grfico que muestra la variacin de cargos que opera en una varilla pulida durante su desplazamiento en el ciclo de bombeo. Un dinammetro instalado entre el clip y la mesa de la unidad de la superficie, permite el registro de fuerzas activas en la parte superior de la varilla durante su desplazamiento. El DDC es una representacin grfica de los efectos generados por Fuerzas activas en una bomba de fondo de pozo despus de la propagacin sobre una varilla cuerda. El comportamiento de la cuerda de varilla elstica influye en los efectos generados en una bomba en fondo de pozo. Por esa razn, la COSUDE no representa el comportamiento real de la bomba de fondo de pozo. Por lo tanto, para obtener una DDC, se pueden utilizar herramientas especiales en el fondo del pozo o utilizar los modelos matemticos que los calculan a partir de la COSUDE. Modelo fsico. - La geometra adoptada consiste en una cuerda de varilla vertical ideal sin guantes y sin centralizadores, de longitud L y dimetro d constantes. La varilla tiene un movimiento alternativo dentro de la tubera fija. Las posiciones representadas por dos puntos, las conexiones con una varilla pulida y con un pozo Bomba. En estos puntos, el lmite Se aplican las condiciones para completar el clculo matemtico, formulacin en la que la solucin describe el comportamiento de la varilla: cinemtica de la unidad de bombeo y operacin del pozo bomba. Movimiento de superficie a la bomba de fondo de pozo. Las varillas son tubos de acero - tambin pueden ser de fibra de vidrio con una longitud media de 9 My un dimetro entre 5/8 pulgadas y 1 pulgada. Tienen guantes de conexin en cada extremo, lo que permite a otras varillas y formando una varilla de varilla con una longitud total que puede Ser de ms de 1.000m. Modelo matemtico. - La ecuacin gobernante se describe como una funcin del anlisis de las fuerzas activas en la varilla, las fuerzas activas en un elemento largo de la cuerda del vstago en un movimiento ascendente. El elemento tiene una superficie transversal A constante. Este trabajo presenta la formulacin matemtica de Gibbs para predecir el comportamiento de una varilla de succin, as como la metodologa para implementar un sistema acadmico, Cdigo no comercial que puede simular el comportamiento de la cuerda del vstago a travs de la generacin del fondo del pozo y de la superficie. Condiciones de superficie y fondo se consideran para aplicar la tcnica de diferencias finitas a resolver numricamente el problema propuesto. El clculo de la tarjeta de pozo consiste en encontrar la carga inmediatamente por encima de la bomba de fondo desde los datos de superficie, e Infiriendo as las condiciones operativas en el fondo del pozo. La simulacin realizada representa la comparacin del pozo dinammetro en dos casos. El primer caso es el comportamiento elstico de la cuerda de varilla y de la cuerda no anclada, y Segundo, no hace caso de tales efectos. Los resultados son prometedores porque representan el comportamiento esperado, segn la literatura, de la tarjeta dinamomtrica para los casos simulados. Para futuras propuestas, el cdigo implementado ser la base para el desarrollo de una simulacin de ms complejo de vstago de succin. Otras situaciones no consideradas en este estudio pueden alterar drsticamente la forma de la tarjeta, como la presencia de cargas dinmicas sobre la varilla, la compresibilidad del fluido, Viscosidad newtoniana, induccin de ondas de esfuerzo en la varilla y cualquier problema operacional. El factor amortiguador de Gibbs fue utilizado en este estudio, que Presenta un problema para estimar el valor de las dimensiones de amortiguacin para nuevos pozos.