BOSQUES ARAUCO S.A.

1. INTRODUCCION

La instalacin de Torres de Madereo es una actividad que debe realizarse

aplicando las tcnicas correctas por personas calificadas, ya que de esto depende
la seguridad, productividad y costos de la produccin. Para ello se debe contar con
las herramientas y equipo adecuado, el cual debe ser previamente inspeccionado
con el objeto de identificar partes que posean desgaste y/o daos, para su
reemplazo.

De esta forma el presente manual pretende entregar las tcnicas bsicas para un
buen sistema de instalacin de la torre en una cancha, respecto a vientos de
anclaje, soportes intermedios y del rbol de cola. Adems en la parte inicial se
entregan las caractersticas generales de cables y accesorios mnimos para la
realizacin de una buena instalacin, sirviendo de base para las nuevas
tecnologas aplicables y tendientes a hacer el proceso ms seguro.

2. ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS

2.1 Cables

El cable de acero puede definirse como un conjunto de alambres los cuales son
colocados o trenzados ordenadamente de tal forma de conformar un cuerpo nico
para desempear un trabajo determinado.

Los cables de acero tienen tamaos, resistencias y configuraciones diferentes

dependiendo de su uso final. Estn confeccionados por hebras y alambres con un
alma adicional de fibra o de acero.

Figura N1: Componentes del cable de acero y tipos de Alma (fibra-acero)

Componentes del Cable de Acero a) Alma de Fibra (FC) b) Alma de acero Independiente (IWRC)
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2.1.1 Resistencia del Cable de Acero

La resistencia del cable depende de:

a) Tamao del cable, medido como DIAMETRO y relacionado con su longitud y

Peso por unidad.

b) Calidad del acero, indicado como un grado o estndar:

IPS Acero con alma o arado mejorado (Improved Plow Steel)
EIPS Acero con alma o arado extra mejorado (Extra Improved Plow Steel)

El cable EIPS tiene un mayor contenido de carbono y, por lo tanto, es ms

resistente.

c) Configuracin del cable: corresponde al cable remachado el cual en parte de

su tamao es prensado o compactado, hasta obtener una dimensin menor,
manteniendo la cantidad de acero original. De este modo tiene una resistencia
de dimetro mayor, pero con la capacidad de enrollamiento mayor en el tambor

Para analizar las instalaciones con cables, se debe conocer su resistencia, la que
se deriva de tres elementos claves: Resistencia a la Rotura (RT), el Mdulo de
Elasticidad (ME), el factor de seguridad (FS) y la Tensin de Diseo (TD) o carga
de trabajo seguro (TD=RT/FS)

El factor de seguridad (Safe Working Load) es igual a 3 para cables utilizados en

operaciones de madereo (1/3).

La nomenclatura tpica de una cable de acero est dada por el N de Hebras de

cable, el N de alambres por hebra, la calidad del acero y el tipo de alma (IWRC):

6 x 26 EIPS IWRC
donde:
6: N de hebras por cable
26: N de alambres por hebra
EIPS: Extra Improved Plow Steel (Cable de arado extra mejorado)
IWRC: Independient Wire Rope Core

Normalmente la fabricacin de cables de acero para la operaciones de madereo

tiene la siguiente configuracin:

Tabla N1: Configuracin tpica de cables para operaciones forestales

Rango dimetros Unidad

6 x 19 1/4 1 1/8 pulgadas
6 26 mm
6 x 26 1 1/4 1 1/2 pulgadas
32 38 mm
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El tipo de alma ms comn en faenas forestales es la IWRC

2.1.2 Uso seguro de cables de acero

Como norma de seguridad en el uso de cables de acero queda prohibido el uso de

nudos en cualquier tipo de operacin.

Cuando se utilice un cable nuevo, se deben enviar al menos 3 o 4 ciclos de prueba

con cargas pequeas, antes de utilizar la mxima capacidad de carga de la
instalacin.

Ningn cable podr ser utilizado en las operaciones forestales, sin que posea la
certificacin del fabricante o proveedor de la tensin de ruptura mxima.

A continuacin se presenta la Tabla N1 con algunas caractersticas tcnicas de

distintos tipos de cables, que nos permitir determinar si los cables utilizados son
los correctos para el trabajo con las torres.

Tabla N2: Tensin mxima de resistencia (kg) y peso por metro para distintos
tipos de cable.

Cable con alma de acero Cable prensado con alma de acero

Dimetro Tensin Peso Tensin Tensin Peso Tensin
Pulgadas Mm Mxima Kg/m c/factor mxima Kg/m c/factor
6 2416 0.16 805
5/16 8 4200 0.27 1400
3/8 10 6586 0.43 2188
7/16 11 8012 0.52 2671
13 11285 0.73 3758 12908 0.8 4302
9/16 14 13089 0.84 4363 15000 0.9 5000
5/8 16 17095 1.1 5698 19571 1.2 6524
20 26830 1.71 8943 31204 1.9 10401
7/8 22 31346 2.01 10449 36867 2.2 12289
15/16 24 38502 2.46 12834 44031 2.6 14677
1 26 44047 2.81 14682 51306 3.1 17102

La tensin mxima o resistencia la ruptura normalmente se mide en toneladas, kg,

libras o KIPs (1 KIP=1.000 lbs=453,6 kg)

La tabla que se indica a continuacin muestra el tipo de cable utilizado

comnmente en las distintas configuraciones del madereo con torres
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Tabla N3: Configuracin de cables en el madereo con torres

Dimetro Configuracin en el madereo con Torres

Pulgadas Mm Areo Traccin Auxiliar Vientos Maneas
1/4 6
5/16 8
3/8 10
7/16 11
1/2 13 X X
9/16 14 X
5/8 16 X X
3/4 20 X X X
7/8 22 X X X
15/16 24 X X
1 26

Todos los cables deben estar amarrados en forma muy segura a los tambores de
las torres. Jams podremos tener menos de 4 vueltas de cable sobre el tambor
(dentro del compartimento de tensin).

Figura N2: Amarre del cable en tambor y compartimiento de tensin

Para enrollar un cable nuevo en el tambor hay que tomar precauciones para
hacerlo correctamente. El cable deber ser enrollado en la misma direccin en la
cual sale del contenedor o carrete en el que viene de la fbrica.

Al sacar el cable por la parte de arriba del carrete lleno, el carrete vaco debe
llenarse por la parte de arriba, del mismo modo si se realiza por la parte de abajo.
De esta forma se elimina la posibilidad de forzar el devanado original del cable,
aflojndolo o apretndolo, permitiendo que le penetre humedad o forzando a salir
el lubricante interno.
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Figura N3: Enrollamiento de cable desde carrete a tambor

Para los cables con torsin a la derecha (Anexo N1: distintos tipos de torsin de
cables de acero), se deber utilizar la mano derecha para determinar en que parte
del tambor deber ser amarrado el extremo del cable.

Para los cables con torsin a la izquierda, se deber utilizar la mano izquierda
para determinar en que parte del tambor deber ser amarrado el extremo del cable

Figura N4: Enrollamiento del cable en tambor segn la torsin

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Figura N5: Enrollamiento de cables segn la torsin

2.1.3 Cambio del cable de acero

Debido al uso y condiciones extremas a las que son sometidos los cables es muy
comn que fallen, y por lo tanto, deban ser reparados o reemplazados. El cable de
acero puede sufrir daos por aplastamiento, roce contra otros materiales y por
sobrecarga. El cable de acero se desgasta desde el interior y, por lo general, se
daa desde el exterior.

Para decidir si el cable sigue siendo seguro, habr que mirar el nmero de
alambres cortados que existan en una seccin del cable.

El mtodo de inspeccin visual utilizando la Tabla N2 es el siguiente:

Habr que revisar las secciones que muestren signos de excesivo uso o
desgaste.

La seccin a revisar, depender del dimetro del cable y la conformacin de

este (como medida se toma la seccin a revisar igual a 10 veces el dimetro
del cable).
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Figura N6: Seccin de cable para revisin

Luego se contabilizarn el nmero de alambres que se encuentren cortados en

esta seccin, y si el nmero de alambres cortados excede el mximo que
propone la Tabla N5 , el cable deber ser cambiado o reparado.

Tabla N4: Criterios para el cambio o reparacin de cables.

Dimetro Seccin a Inspeccionar Mximo N Alambres Cortados

Pulgadas mm Largo mm 6 X 25 6 X 19
5/16 8 80 7 5
3/8 10 100 7 5
1/2 13 130 7 5
5/8 16 160 7 5
7/8 22 220 7 5

2.1.4 Fallas comunes en los cables de acero

Las causas ms comunes que provocan las fallas en el cable de acero son:

1. Corrosin: Producto de la exposicin de los cables a una excesiva humedad.

2. Excesivo aplastamiento: Esto es causado cuando se utiliza un tramo corto

del cable y se somete a sobrecarga. Si se trabaja con distancias de madereo
cortas, solo trabajaran las capas superiores del cable enrollado en el tambor,
por lo tanto, las capas inferiores debern enrollarse ordenada y firmemente.
Este cuidado en el ordenamiento de las capas inferiores tendr una gran
incidencia en la duracin del cable.

3. Excesiva abrasin: Es causada por el roce del cable sobre afloramientos

rocosos o cualquier otro elemento de textura dura.

4. Sobrecarga: La continua sobrecarga del cable, as como los estiramientos

provocados por el esfuerzo del cable para sacar la carga del reposo, pueden
provocar un dao invisible el cual acorta la vida del cable.
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5. Utilizacin de cables no aptos: Todos los cables son construidos para un

objetivo especfico, por lo tanto el uso de cables no aptos para el trabajo
forestal har que estos tengan una corta duracin.

6. Inapropiado tejido o colchado de cables: Cuando no se realiza una

colchadura adecuada, los torones y alambres quedarn flojos, disminuyendo la
capacidad del cable para soportar las tensiones para las cuales fue diseado,
lo que provoca un desgaste localizado en ese sector.

7. Inapropiado estrobado de trozos: Siempre habr que tratar de estrobar

trozos que se encuentren en lnea con respecto al carro. El zigzagueo
provocar un excesivo desgaste del cable de traccin y los deslizadores de los
estrobos.

Figura N7: Estrobado y vida til del cable

a) Estrobado correcto b) Estrobado incorrecto

2.1.5 Colchado de cables

Se denomina colchado de cables a la unin de dos cables mediante el retrenzado

de ambos en un solo cuerpo.

La colchadura o unin de cables mediante el trenzado es una prctica comn en

las operaciones, sin embargo por seguridad quedan prohibidas las prcticas de
colchado como las colchaduras cortas, los nudos con cables y la unin de dos
ojos.

Cada vez que se realice un colchado de cable, y se requiera hacer cortes, los
trabajadores involucrados no deben mirar hacia el lugar que se realice el corte y
adems debern utilizar guantes y antiparras.
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Si algn trabajador debe sostener el cable para que otro lo corte, no podr hacerlo
en forma directa, por lo que tendr que utilizar tenazas, fijar el cable sobre un
tocn u otro sistema.

Para el colchado de cables, habr que utilizar un punto de buena calidad y no se

podrn utilizar otras herramientas como por ejemple desatornilladores.

2.1.5.1 Colcha de cables (largo)

La nica forma adecuada y segura de unir extremos de cables que se usarn para
maderear, es el tejido o colcha larga.

El largo del tejido o colcha larga debe ser de aproximadamente 1000 veces el
dimetro del cable. En general, mientras ms larga sea la colcha mayor ser su
resistencia.

Habr que considerar que al colchar un cable, el dimetro de este aumentar por
lo que al pasar por las roldanas, se producir un desgaste adicional.

2.1.5.2 Tejido de ojos a gasas (Eye)

Corresponde a la terminacin del cable de acero o fibra en forma de lazo u ojo,

sujetado mediante trabas ajustadas por presin o mediante la colchadura del
cable.

Cuando se hagan ojos o gasas tejidas, los torones o hebras debern ser trabados
al menos 3 veces sobre el cable.

Figura N8: Ojo o gasa en cables de acero

2.2 Grilletes (Shackle)

Accesorio de acero en forma de U, con un mecanismo de perno y tornillo en la

base, utilizado para asegurar la unin de cables o extensiones.
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Los grilletes tienen un factor de seguridad de 5 a 1. Solo se podrn utilizar grilletes

que tengan certificada su capacidad mxima de carga (Working load limit:: WLL) o
su carga segura de trabajo (Safe Working Load: SWL).

Los grilletes deben utilizarse de tal forma de prevenir que el perno se destornille.
Para ello, la parte en movimiento del cable debe quedar sobre la seccin en forma
de U del grillete y el final del cable debe quedar sobre el perno o pasador.

Figura N9: Instalacin correcta de un grillete

a) Instalacin Incorrecta b) Instalacin Correcta

El tamao de los grilletes que se necesitaran para colgar las tablas, las roldanas, o
para el uso de extensiones, es el que se presenta a continuacin en la tabla N 3.

Tabla N5: Tamao de los grilletes en funcin del dimetro de los cables.

Dimetro Dimetro Grillete

pulgadas mm pulgadas
1/2 13 5/8
9/16 14 11/16
5/8 16 7/8
3/4 20 1
7/8 22 1 1/8
1 26 1 1/4

2.3 Roldanas (Blocks)

Las roldanas se utilizan para permitir el cambio de la direccin de los cables de

acero y una mejor distribucin de fuerzas de tiro entre dos puntos de conexin.
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Las roldanas no deben ser utilizadas con pesos superiores para los cuales fueron
diseadas. Adems no se deben utilizar con cables de dimetros superiores a los
permitidos por el diseo.

Las roldanas debern ser lubricadas peridicamente.

La resistencia de la roldana debe ser igual o superior, a la del cable de mayor

peso que pase por sta.

Figura N10: Roldana

Las roldanas se podrn instalar de dos maneras: enganchada en ambos ojos de la

manea o colgada de un extremo de la manea, como observamos en la figura
N11.

Fig. N11: Instalacin de una roldana

2.4 Candados o Clips

Los Candados o Clips utilizados en el madereo con cables tienen la funcin de

sujetar de manera segura la unin paralela de 2 cables. Poseen forma de U, para
el paso normal de un cable o dos.
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Fig. N12: Dos tpicos Clips, candados o mordazas para la sujecin de cables

a) Candado simple b)Candado doble

Se debe considerar que cada vez que se utilizan candados o mordazas, habr que
preocuparse que la seccin en forma de U quede en contacto con el extremo o
final del cable.

Fig. N13: Instalacin de candados

Para la fabricacin de ojos o gasas con candados, se deben utilizar en el nmero

y espaciamiento que se presenta en la tabla N6.
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Tabla N6: Tamao, nmero y distancia entre candados o grampas, para cables
de distintos dimetros.

Dimetro Tamao Cantidad Distancia entre Clips Longitud de cable a doblar Longitud extremo libre
pulgadas mm mm N Pulgadas mm pulgadas mm pulgadas mm
1/4 6 6.5 2 1 39 3 78 1 1/2 39
5/16 8 8 2 1 7/8 48 3 3/4 96 1 7/8 48
3/8 10 9.5 2 2 57 4 1/2 114 2 1/4 57
7/16 11 11 2 2 5/8 66 5 1/4 132 2 5/8 66
1/2 13 13 3 3 78 9 234 3 78
9/16 14 14 3 3 3/8 87 10 261 3 3/8 87
5/8 16 16 3 3 3/4 96 12 288 3 3/4 96
3/4 20 19 4 4 1/2 114 18 456 4 1/2 114
7/8 22 22 4 5 1/4 132 21 528 5 1/4 132
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3. PRINCIPIOS BSICOS EN LA INSTALACIN DE TORRES DE MADEREO

3.1 Variables Tcnicas (Fuerzas)

Se debe asumir de acuerdo a un principio bsico de mecnica de cables, que las

fuerza internas (tensiones) que se generan hacia los apoyos o anclajes estn en
equilibrio esttico con la fuerza resultante de la carga, lo que se puede visualizar
en la siguiente figura: T T
1 2
Figura N14: Equilibrio esttico de Fuerzas

F = R (T1 + T2) = 0

T1 T2 R

A su vez para determinar si existe una capacidad de carga permisible o una

capacidad de madereo segura que no exceda la resistencia de ruptura de los
cables en los anclajes, se deben relacionar las siguientes variables:

1. Caractersticas de la Torre de Madereo, en cuanto a potencia, velocidad,

tamao y configuracin de las lneas
2. Perfil del terreno (topografa)
3. Caractersticas de la carga (Volumen y peso total)
4. Deflexin, Tensin y altura sobre el suelo
5. Anclaje de los puntos de apoyo para contrapesar las tensiones generadas por
el arrastre en el madereo.

Esta ltima variable es la que se analizar con ms profundidad, sin embargo, se

debe sealar que est estrechamente ligada con las anteriores las que sern
continuamente referidas.

3.2 Nmero de Vientos de Anclaje en Torres de Madereo

El N de vientos para el anclaje de Torres de Madereo vara segn la marca del

equipo y el modelo, sin embargo para lograr una mayor y mejor estabilidad del
equipo en su operacin diaria y con el objeto adems de asegurar la instalacin en
caso de existir salidas de vientos por ruptura de cables o rompimiento del punto de
anclaje, se establece como norma que las Torres de Madereo en BASA
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deben obligatoriamente contar con 5 vientos de anclaje posteriores y 1

viento de anclaje frontal.

Figura N15: Nmero de Vientos de anclaje de Torres de Madereo (BASA)

Vientos 1-5: Vientos Laterales

Vientos 2-3-4: Vientos Principales
Viento 6: Viento Frontal

3.3 Anclajes

Los puntos de apoyo donde se disponen los vientos de una torre deben estar
debidamente anclados al terreno con el objeto que sirvan para contrarrestar las
tensiones que se generan en el madereo. Estos puntos de anclaje pueden ser
naturales como tocones o rocas, o artificiales como muertos, pernos para roca,
etc. los que deben construirse para proveer la estabilidad requerida.

Un elemento o variable importante de revisar en la instalacin es la mayor o menor

deflexin que tengan los cables areos (areo, traccin, vientos). Si la deflexin es
reducida la tensin sobre los cables aumenta lo que se traduce en una solicitud
mayor en la capacidad de resistencia en los puntos extremos: Anclajes de Torre y
rbol de cola.
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Figura N16: Deflexin

Figura N17: Ejemplos de buena y mala deflexin.

3.3.1 Tocones o anclajes naturales

Para el anclaje sobre tocones nicos se debe estimar la RESISTENCIA y

UBICACIN. La resistencia o capacidad de carga capaz de soportar, puede
depender de factores del suelo que actan de manera individual o simultnea, sin
embargo se dan las siguientes reglas generales:

La resistencia del tocn tiende a aumentar con la profundidad del suelo

La resistencia del tocn tiende a aumentar con la densidad del suelo
La resistencia del tocn tiende a disminuir con una mayor humedad del suelo

Tambin es necesario observar y considerar el tamao de las races del tocn o

disposicin de ellas en el suelo, dimetro del tocn, antigedad del tocn, etc. Sin
embargo, se deben considerar como obligatorios los siguientes elementos, para la
seleccin de los puntos de anclaje o tocones:
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a) La eleccin de los posibles puntos de anclaje de Torres, de los soportes

intermedios y del rbol de cola, deben tener obligatoriamente un tamao que les
permita soportar las cargas y mantenerse estables durante las solicitaciones. Esto
significa que la altura de tocn de anclaje mnima debe ser 30 cm.

b) Ligado a lo anterior, la resistencia del tocn siempre es proporcional al tamao

de su dimetro: aumenta aproximadamente al cuadrado del dimetro. Por ejemplo,
un tocn de 48 cm de dimetro es cuatro veces ms resistente que uno de 24 cm.

Figura N18: Dimetro del tocn y relacin de proporcionalidad

Se establece como mnimo un dimetro de tocn 40 cm, en caso contrario se

deben realizar anclajes mltiples.

c) Los rboles que sean seleccionados para sustentar los vientos de anclaje de
Torres, deben ser previamente volteados, como tambin cualquier rbol que
interfiera con una correcta alineacin, ubicacin o tensin de vientos. Estos
rboles deben ser aprovechados segn el esquema de trozado vigente.

d) Est prohibido utilizar como vientos de anclaje de torres, vientos de soportes

intermedios y/o rbol de cola, cables con desgaste por sobreuso o colchados.
De igual forma los cables utilizados como maneas para anclajes mltiples deben
estar en ptimo estado, sin colchaduras o rotura de alambres.

e) Los tocones tienen una mayor capacidad para soportar las fuerzas, pendiente
arriba que pendiente abajo.

Figura N19: Tocn y relacin con la pendiente

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f) Los tocones seleccionados para el anclaje de la torre, deben ser

inspeccionados diariamente, mediante un control formal realizado por el jefe de
faena o controlador. Si existe alguna alteracin en alguno de ellos deben ser
necesariamente cambiados.

A continuacin se entregan algunos ejemplos de tocones que no deben ser

utilizados como anclajes de torres de madereo:

Figura N20: Diversos tocones mal seleccionados para anclaje

Sobre rocas o piedras Tocones Quemados Cerca de cauces Agua

A orilla de caminos o cortes En rboles muertos o daados

Como concepto general y para indicar la importancia con que se debe realizar esta
operacin, UNA MALA INSTALACIN DE UNA TORRE DE MADEREO PUEDE
GENERAR PERFECTAMENTE EL VOLCAMIENTO DEL EQUIPO. Por ello se
debe tener una buena idea de la capacidad de sujecin del tocn y saber cundo
est ejerciendo ms tensin sobre el sistema que la necesaria. Esta idea
proviene de una revisin sistemtica y peridica de los anclajes.

SE RECONOCE QUE NO SE SABE EXACTAMENTE LA CAPACIDAD DE

SUJECIN DE LAS RACES DE UN TOCN, PERO NO SE DEBE EMPEORAR
EL TRABAJO CON UNA MALA INSTALACIN
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Fig. N21: Las opciones de anclaje dependen de las fuerzas de tiro.

Una vez seleccionados los tocones donde se instalarn los vientos de la torre,
estos deben ser preparados para permitir el amarre del cable sin que este se
deslice por efecto de las tensiones que pueda recibir. La preparacin del tocn de
anclaje consiste bsicamente en confeccionar una muesca en su periferia, lo que
se debe realizar con motiosierra.

3.3.1.1 Confeccin de la muesca del tocn de anclaje

a) Forma del corte: Se debe procurar que la altura de la muesca desde la cara
superior del tocn debe ser al menos 2/3 su altura total en la parte posterior a
la salida del viento y de 1/3 en la direccin del mstil de la torre, quedando
visiblemente en direccin oblicua con la misma direccin de la salida del viento.
Se debe tener precaucin de no cortar los contrafuertes basales, ya que le
restaran resistencia al tocn.

Figura N22: Forma de la muesca del tocn de anclaje

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Figura N23: Distintas posiciones de salida de vientos desde tocn de anclaje y

pendientes de terreno

b) Profundidad: Esta depende del dimetro del cable utilizado en los vientos de
la torre, tomando como regla general que no debe exceder 2 veces su
dimetro. Normalmente el cable utilizado para los vientos de anclaje tienen un
dimetro de 22 mm (7/8) por lo que la profundidad de la muesca no debe
exceder los 6 cm. El objetivo es que el cable no se deslice fuera de ella.

Figura N24: Muescas incorrectas

Normalmente se observa que la confeccin de la muesca del tocn para el

enrollamiento del cable de anclaje se realiza de manera similar al corte de
direccin del volteo, sin embargo, los ngulos de ataques de los cortes no deben
ser mayores a 45.
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Figura N25: Distintos Tipos de Confeccin de Muescas

a) Abierta (incorrecta) b) Normal (45) c) Cerrada (incorrecta)

El ngulo de corte de la muesca debe ser hecho con el mismo ngulo que forma el
tocn y la roldana de donde sale el viento de la torre.