DESENVOLVIMENTO DE REATOR PARA ELETROLIXIVIAO DE RESDUOS

CONTENDO METAIS PESADOS

(Edital MCT/CNPq 14/2009 Universal)

Luis Alberto Dantas Barbosa

Caracterizao do problema e objetivos

Resduos contaminados com metais pesados no podem ser disponibilizados no

meio ambiente por razes j conhecidas. O procedimento mais utilizado atualmente pelas
indstrias o acondicionamento desses resduos em aterros especiais para futuramente
procederem com a remoo do metal ou no, o que implica em riscos de contaminao
por ao da chuva, ventos e de atividades humanas. Em alguns casos h entre esses
metais elementos valiosos que, por ineficincia da planta industrial, deixam de ser
aproveitados.

Esse projeto trata do desenvolvimento e otimizao de um reator, baseado em

tecnologia limpa, para descontaminao eletroltica de slidos contendo metais pesados.
Tais slidos so resduos industriais provenientes da indstria produtora de gs natural
(carvo ativado utilizado para reter mercrio e outros metais pesados) e outros
provenientes outras atividades industriais geradoras de resduos com caracterstivas
similares como o caso, por exemplo, da indstria cloro-soda e de algumas indstrias
metalrgico-extrativas.

O processo consiste na remoo dos metais pesados com sua simultnea

eletrorrecuperao para fins ambientais e/ou comerciais. O slido, isento do elemento
contaminante, poder ser reutilizado ou descartado a depender de sua natureza e nvel
de descontaminao.

O projeto visa ao desenvolvimento de um sistema reacional adequado, passvel

de patenteamento. Esse sistema reacional poder tambm ser utilizado no
desenvolvimento de outros processos relacionados com a remoo de metais pesados de
efluentes e resduos industriais.

So tambm objetivos especficos do projeto:

a. Adaptao do reator desenvolvido visando ao tratamento de outros resduos contendo

mercrio, tais como: lmpadas base de mercrio, resduos de garimpo, etc.;

b. Formao de futuros pesquisadores (bolsistas de iniciao cientfica) em tecnologias

limpas;

c. Fortalecer a parceria entre o meio acadmico / de pesquisa e o meio produtivo no que

concerne resoluo de problemas tecnolgicos e melhoria da qualidade de seus
produtos e processos.
Metodologia e estratgia de ao

De acordo com os objetivos gerais e especficos definidos anteriormente, o projeto

compreende a seguinte metodologia:

Com base em estudos j realizados pelo presente pesquisador, ser projetado e

confeccionado um sistema reacional, em acrlico, que atenda s necessidades
operacionais e de processo;

Sero adquiridas preliminarmente amostras de carvo e outros resduos de

fornecedores j conhecidos e realizadas as devidas caracterizaes qumicas e
instrumentais dessas amostras, incluindo anlises ao microscpio eletrnico de
varredura, medidas fsicas (BET, por exemplo, para medidas de rea superficial
especfica de carves), espectrometria de infravermelho, visando identificar que
espcies presentes;

A seguir sero realizados os testes eletrolticos para a remoo dos metais;

Uma vez definidas as condies operacionais de tratamento e constatada a remoo

dos metais, o processo poder ser ampliado para uma etapa semipiloto;

Finalmente ser realizado um estudo da viabilidade da aplicao industrial do

processo desenvolvido.

Justificativa

No processo de globalizao em curso, os mercados, as organizaes empresariais,

os produtos e servios esto cada vez mais internacionalizados. A crescente importncia
assumida em escala mundial dos temas relacionados ao meio ambiente tem se traduzido
em exigncias cada vez maiores ao desempenho da indstria brasileira. Assim, um dos
principais desafios que pesquisadores e gerentes do setor mineral devero enfrentar no
novo milnio ser a criao de solues para a produo segundo os princpios do
desenvolvimento sustentvel. Adicionalmente, para fazer frente ao mercado cada vez
mais competitivo, so necessrios o incremento da competncia tecnolgica das
empresas brasileiras e a necessidade de agregar valor aos produtos. Neste contexto, o
tratamento de rejeitos slidos contaminados com metais pesados, com a reduo do
impacto ambiental, assim como a busca pela satisfao social da regio onde estes se
inserem sero consideradas necessidades fundamentais para a concepo desse projeto.
Essa pesquisa envolve estudos diagnsticos voltados para a gesto ambiental, assim
como o desenvolvimento de tecnologias limpas de reciclagem de materiais e de
disposio segura de materiais rejeitados.

Resultados esperados e indicadores de avaliao

A partir destas atividades, esperam-se os seguintes resultados:

Um processo bem caracterizado, definido e otimizado e sistema reacional adequado

passvel de patenteamento e de ampliao para a escala industrial, que poder ser
utilizado no desenvolvimento de outros processos relacionados com a remoo de
metais pesados de efluentes e resduos industriais.

Inovaes nos mtodos de tratamento de resduos contendo metais pesados, que

podero ser tambm patenteadas;

Capacitao de pesquisadores e estudantes para o desenvolvimento de estudos em

tecnologias limpas.

Durante a execuo do projeto poder ser oferecido (a depender da demanda) um

curso de curta durao (60 horas) para a comunidade acadmica e industrial do Brasil
sobre os aspectos tcnicos do tratamento de resduos slidos utilizando processos
eletroqumicos.

Contribuies tcnico-cientficas para a comunidade cientfica com a apresentao

dos resultados principais do presente projeto em revistas cientficas de circulao
nacional e internacional;

Trs relatrios tcnicos parciais e um relatrio final reportando os resultados deste

projeto de pesquisa.

Outros projetos e financiamentos relacionados ao tema da presente proposta

coordenados ou desenvolvidos pelo presente pesquisador

Coordenao do Projeto: Recuperao de metais pesados do efluente cido

proveniente de lavagem de gases da Caraba Metais. Financiadores:
FINEP/FVA/CARABA METAIS. Executor: UFBA em parceria com o CETEM.
Perodo: Dez/2002 a Mar/2005.
 Coordenao do Projeto: Utilizao de processos eletroqumicos na descontaminao
de slidos carregados com mercrio. Financiador: Fundao de Amparo Pesquisa
do Estado da Bahia (FAPESB). Executor: DCTM/UFBA. Perodo: Ago/2002 a
Ago/2005.

Desenvolvimento do Projeto: Desenvolvimento de reatores para a eletrooxidao de

concentrados sulfetados. Financiadores: CNPq/FAPERJ. Executor: CETEM.
Perodo: Jan/2000 Ago/2002.

Desenvolvimento do Projeto: Desenvolvimento de Processos de Eletrolixiviao para

Abertura de Sulfetos. Financiador: HIDROMET-CANAD: Executor: CETEM.
Dez/1998 Jan/2000.

Dados complementares

A equipe executora ser composta de doutores do Instituto Federal da Bahia - IFBA, da

Universidade Federal da Bahia - UFBA e do Centro de Tecnologia Mineral CETEM, com
ampla experincia na abordagem de problemas similares ao apresentado aqui. O Prof. Dr.
Luis Alberto Dantas Barbosa (coordenador), com passagem pelo CETEM e pela UFBA,
professor do curso de Metalurgia do IFBA. O Prof. Dr. Luiz Rogrio P. de Andrade Lima
(colaborador) com ampla experincia na rea da metalurgia extrativa e tratamento de
minrios especialmente ouro e cobre, conduzir os ensaios de lixiviao neste projeto e
alguns ensaios de caracterizao. O Dr. Luis Gonzaga Santos Sobral (colaborador)
pesquisador do CETEM e vem desenvolvendo importantes trabalhos de recuperao de
metais pesados ou outros de resduos e efluentes contaminados utilizando,
principalmente, tecnologias inovadoras e limpas, que geraram importantes artigos em
peridicos internacionais. A equipe do CETEM atuar nas etapas de caracterizao dos
rejeitos brutos e tratados. Os testes de descontaminao dos resduos sero realizados
no IFBA e na UFBA. Em algumas etapas as equipes dessas trs instituies atuaro de
forma paralela para efeitos comparativos e, principalmente, de ganhos de tempo.

Vale ressaltar que as instituies envolvidas na presente proposta possuem uma infra-
estrutura perfeitamente adequada para a realizao da presente proposta, tanto nos
aspectos bibliogrfico quanto de espao fsico e equipamentos. Por esta razo est
previsto na presente proposta apenas uma ampliao mnima da infra-estrutura
laboratorial com a aquisio de alguns equipamentos especficos, que sero
intensamente usados nos experimentos previstos no projeto.
Cronograma de execuo do projeto

O projeto dever ser conduzido de acordo com as seguintes atividades e cronograma

fsico de execuo:

Atividade 1: Atualizao e nivelamento do conhecimento, reviso da

metodologia e atualizao dos laboratrios

Antes da reviso da literatura ser efetuado o nivelamento de conhecimentos dos

bolsistas de iniciao cientfica (j existentes) atravs de seminrios de atualizao e
formao e esclarecimentos quanto aos objetivos e metodologias que sero aplicadas
e sobre a necessidade de atualizao constante dessa metodologia e, ainda, discutida
a atualizao dos laboratrios envolvidos nos trabalhos com a aquisio e adequao
de materiais. Nessa fase ser feito tambm o planejamento dos experimentos e
ensaios preliminares em escala de laboratrio.

Atividade 2: Reviso e atualizao bibliogrfica

Esta atividade visa identificao de trabalhos recentes na literatura especfica,

sobretudo os que permitirem a coleta de informaes sobre o desenvolvimento do
reator e a caracterizao dos slidos, que so fundamentais para os futuros estudos
de inovao. Portanto, inicialmente ser feita uma reviso bibliogrfica e atualizao
constante dessa reviso.

Atividade 3: Projeto e montagem do reator em escala de bancada.

Esta etapa do trabalho visa a projetar o reator com base em estudos anteriores do
presente pesquisador e equipe. O sistema reacional dever atender a dois
importantes parmetros: viabilidade processual e viabilidade operacional com vistas a
uma ampliao de escala do reator mais adequado. Tambm faz parte desta atividade
o estudo para a instrumentao para melhor controle dos parmetros envolvidos no
processo.

Atividade 4: Ensaios no reator de bancada e realizao de estudos

voltamtricos.

Esta etapa compreende os ensaios de remoo dos metais pesados e ensaios

voltamtricos voltados para a determinao de parmetros fundamentais de processo,
que sero realizados utilizando-se um potenciostato/galvanostato, tendo uma interface
grfica e software para aquisio de dados.
Atividade 5: Caracterizao fsica e qumica inicial e ps-experimentos dos
slidos virgens, contaminados, descontaminados e reativados.

Nessa etapa sero feitas as caracterizaes qumica e instrumental dessas amostras,

incluindo uma anlise no microscpio eletrnico de varredura e medidas fsicas (BET,
por exemplo, para medidas de rea superficial especfica), visando identificar que
espcies esto presentes nos slidos.

Atividade 6: Avaliao do desempenho do sistema reacional de bancada,

desenvolvido em etapa anterior.

Esta etapa compreende a avaliao dos perfis de corrente, potencial de eletrodo e de

outros parmetros envolvidos no processo.

Atividade 7: Otimizao sistemtica do processo.

Essa etapa prev a otimizao do processo eletroqumico inicialmente usando

uma abordagem emprica, baseada nos dados experimentais obtidos e de um ndice
de desempenho operacional e econmico que ser desenvolvido especificamente
para este processo. O mtodo de otimizao evolutivo (que permite otimizar sem o
uso de modelos matemticos) ser utilizado.

Atividade 8: Projeto, fabricao e montagem do sistema reacional semi-piloto.

Esta etapa do trabalho visa ao projeto do reator com escala ampliada com base
nos parmetros obtidos nos ensaios realizados em escala de bancada, caso esses
no tenham atendido a este requisito. O sistema reacional dever, como o anterior,
atender aos fatores viabilidade processual e viabilidade operacional com vistas a uma
ampliao para escala industrial.

Atividade 9: Ensaios semi-piloto e estudos de viabilidade de ampliao para

escala industrial.

Esta etapa compreende os ensaios de remoo do mercrio do carvo contaminado

utilizando-se o reator semi-piloto, voltados para a determinao de dados suficientes
para anlises de custos de processo e subseqente ampliao para escala industrial.

Atividade 10: Organizao de curso de curta durao

Nesta etapa sero promovidos, a depender da demanda, cursos de curta durao (60
horas/semestre) para a comunidade acadmica e industrial do Brasil sobre os
 aspectos tcnicos do tratamento de resduos slidos utilizando processos
eletroqumicos.

Atividade 11: Divulgao dos resultados obtidos no projeto.

A divulgao dos resultados obtidos visando sua repercusso local e nacional ser
feita atravs da elaborao de artigos tcnicos para publicao em peridicos
nacionais e/ou internacionais, e outros para apresentao em congressos nacionais e
internacionais.

Atividade 12: Confeco de relatrios parciais e final.

Os resultados obtidos neste projeto sero progressivamente registrados atravs da

redao de mini-relatrios, culminando na elaborao de relatrios tcnicos parciais e,
finalmente, na elaborao do relatrio tcnico consolidado final. Reunies
sistemticas sero realizadas entre os participante do projeto e colaboradores para
discusso em torno dos relatrios parciais e demais assuntos pertinentes ao projeto.

Cronograma fsico

Bimestre
Atividade 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 x x x x x x x x x x x x
2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
3 x x x x x x
4 x x x x x x
5 x x x x x x x x x x x x x x x x
6 x x x x x x x
7 x x x x x x x x x x x x
8 x x x x
9 x x x x
10 x x x x x x
11 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
12 x x x x x x x x
Incio: novembro de 2009
Planilhas com o oramento previsto para o projeto

ORAMENTO GERAL
Despesas Correntes Valor (R$)
SERV. DE TERCEIROS / P. JURID. 8.000,00
OUTRAS DESPESAS CORRENTES 10.000,00
MATERIAL DE CONSUMO 14.500,00
SERV. DE TERCEIROS / P. FSICA 4.000,00
Despesas de Capital
EQUIPAMENTO NACIONAL 9.000,00
TOTAL 45.500,00

DETALHAMENTO DO ORAMENTO
o DESPESAS CORRENTES
MATERIAL DE CONSUMO
Valor Unit. Valor Total
Descrio Qtd. (R$) (R$)
Reagentes 1 3.000,00 3.000,00
Material de escritrio 1 1.500,00 1.500,00
Material de Informtica 1 2.000,00 2.000,00
Material de laboratrio 1 8.000,00 8.000,00
TOTAL 4 14.500,00

SERV. DE TERCEIROS / P.
JUR.
Valor Unit. Valor Total
Descrio Qtd. (R$) (R$)
Anlises qumicas 1 5.000,00 5.000,00
Confeco do sistema reacional 1 3.000,00 3.000,00
TOTAL 2 8.000,00

SERV. DE TERCEIROS / P.
FIS.
Valor Unit. Valor Total
Descrio Qtd. (R$) (R$)
Pequenos servios 1 4.000,00 4.000,00
TOTAL 1 4.000,00
 OUTRAS DESPESAS
Valor Unit. Valor Total
Descrio Qtd. (R$) (R$)
Dirias 20 200,00 4.000,00
Passagens para eventos cientficos 4 2.000,00 6.000,00
TOTAL 10.000,00

o DESPESAS DE CAPITAL
EQUIPAMENTO
Valor Unit. Valor Total
Descrio Qtd.
(R$) (R$)
Projetor multimdia 1 4.000,00 4.000,00
Microscpio ptico com cmera fotogrfica 5.000,00 5.000,00
TOTAL 1 9.000,00

Principais Referncias Bibliogrficas

1) L.R.P. de Andrade Lima, L.A.D. Barbosa, L.A. Bernardez. Characterization an

treatment of artisanal gold mine tailings. Journal of Hazardous Materials, 150 (2008)
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2) L.R.P. de Andrade Lima, L.A.D. Barbosa, L.A. Bernardez. Gold processing residue
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Geocincias. 37(4), 848-853, dez 2007.

3) BARBOSA, LAD., SOBRAL, LGS., SANTOS, RLC. Electrolytic treatment of mercury

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Environment. p.195 - 201, 2000.

4) BARBOSA, LAD., SOBRAL, LGS., SANTOS, RLC, Descontaminao de Carvo

Mineral Ativado Contaminado com Mercrio Proveniente de Plantas de Tratamento de
Gases In: XIX Encontro Nacional de Tratamento de Minrios e Metalurgia Extrativa,
2002, Recife.

5) BARBOSA, LAD., SOBRAL, LGS., Electrolytic treatment of haevy metals-bearing

activated carbon from a metal finishing plant In: XII Internacional Conference on
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6) BARBOSA, LAD., SOBRAL, LGS., SANTOS, RLC., Mercury removal from disposed
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Ambienrtal, UNESCO-UNICAMP-PNUD, Montevideu, Uruguay, 1995.

8) SOBRAL, LGS., Heavy metals removal from liquid effluents using anaerobic microbial
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Janeiro., 2001. v.II. p.638.

9) SOBRAL, LGS., SANTOS, RLC., Electrolytic recovery of cyanide and heavy metals
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Environment, 2000, Ann Arbor, Michigan.

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