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Balance Termodinmico en la Fabricacin de Acero (Carlos JavierLuzcano

Zulaica)

El proceso de horno elctrico de arco (HEA) de aceracin est caracterizado por razones altas de
suministro de energa. Como en los otros procesos metalrgicos, la cuantificacin de la energa es
necesaria para una operacin eficiente y econmica del proceso como un todo. Adems, el efectuar
balances involucrando razones de salida y entrada de energa juega un importante papel en
controlar las condiciones trmicas y qumicas del proceso de aceracin.
El principio bsico involucrado en balances de energa es la primera ley de termodinmica, es decir
la ley de la conservacin de la energa. Para el proceso de aceracin en HEA, el cual es un proceso
esencialmente a presin constante, esta ley podra ser formalmente establecida como:

AH = Qp-W'

Donde:
AH = es el cambio en el contenido del calor o entalpia del sistema
Qp = es el calor absorbido por el sistema
W' = es el trabajo sin expansin hecho por el sistema en los alrededores cuando el sistema
cambia de un estado 1 a un estado 2. Aqu W' es igual a la entrada de energa elctrica al
sistema.

Varas convenciones y definiciones son involucradas en calcular balance de energa. Algunas de estas
son requeridas con el propsito de obtener trminos de calor de signo positivo solamente y
asegurar su propia clasificacin como "energa de entrada y energa de salida.

En primer lugar, una base sencilla de temperatura de referencia debe de ser escogida y especificada.
En algunos tipos de balance de energa sta es la temperatura ambiente 25 C (298 K) para la cual
los calores de formaciones de los compuestos estn fcilmente disponibles.

En otros casos la temperatura caracterstica del proceso es usada, pero los balances de energa,
puestos para distintas bases de temperaturas, no sern comparados directamente trmino a
trmino. Despus de seleccionar esta temperatura, se deben decidir los estados de referencia en
esta temperatura para cada substancia a la entrada y salida de los materiales, ejemplo H20 (gas 298
K) o H20 (lquido 298 K).

El proceso de horno elctrico de arco (HEA). Un importante componente es el crisol o coraza


del homo, el cual contiene el metal fundido. El crisol est usual mente montado sobre un
marco estructural que puede ser volcado por medio de cremalleras curvas para efectuar el
vaciado y el desescoriado. La coraza se cubre por medio de la bveda. Los electrodos, o el
electrodo si el homo es de corriente directa, conectados al suministro elctrico, son
introducidos a travs de la bveda mediante un sistema de levante, el cual es regulado de
forma automtica manteniendo un patrn de potencia prefijada. La bveda y los electrodos
estn soportados por un sistema portal, el cual puede ser girado lateralmente para las
operaciones de carga.

Hierro de reduccin directa.

La composicin del Hierro de Reduccin Directa (HRD), excepto carbono y metalizacin, depende
de la composicin qumica del mineral cargado al reactor de reduccin directa. El contenido de
carbono y la metalizacin dependen de las condiciones operativas del reactor de reduccin.
Pudiendo oscilar el contenido del carbono desde O.S hasta 5 % en peso y la metalizacin desde 90
hasta 94 %, La temperatura del HRD cargado al homo puede variar desde 25 hasta 600 C.

El balance de materia es calculado bajo la oxidacin del HRD y de la chatarra al transformarlos en


acero, escoria, polvos, y gases de la composicin qumica seleccionada. Un ejemplo de tal balance
de material est dado en la Tabla 5-1, El tratamiento dado aqu es el empleado en forma prctica
en la industria siderrgica el cual se basa en un mtodo sucesivo de aproximaciones. Esto necesita
una cierta 'cantidad de reprocesos para llegar a la solucin

La distribucin del hierro entre el acero y la escoria se encuentra gobernada por el equilibrio
termodinmico de la distribucin del oxgeno entre estas dos fases, la cual est determinada
principalmente por el contenido de carbono en el acero.

(%FeO)= (244.5/% C)0.37184


El oxgeno gaseoso inyectado para oxidar, 6.18 kg/TAL, se calcula mediante la substraccin al
oxgeno total requerido para la oxidacin de los elementos, 19.11 kg/TAL, que es la suma desde el
Mn hasta los electrodos; del oxgeno de la escoria, 4.67 kg/TAL y del aire, 8.88 kg/TAL, que es
obtenida de la dividida entre la eficiencia de la reaccin del oxgeno gaseoso.

De acuerdo a la primera ley de la termodinmica, la energa es una funcin de estado, as que


los cambios de energa durante un proceso dependen solamente de los cambios en la
reposicin qumica de los materiales, sus presiones y temperaturas. Puesto que el cambio de
energa asociado con los cambios de presin es bastante pequeo en la mayora de los
procesos metalrgicos, comparada con los cambios de energa asociados con temperatura y
composicin, es permitido despreciar la influencia de la presin sin errores significativos.

Estos cambios de energa pueden ser calculados como si ellos fueran idnticos a los cambios de
entalpia. Otra consecuencia de la primera ley es que la trayectoria que un conjunto de materiales
lleva de sus estados iniciales a sus estados finales no afecta los cambios de energa involucrados.

Esto significa que el metalurgista puede escoger la trayectoria ms conveniente para sus clculos,
y para la cual los mejores datos termodinmicos estn disponibles, ms que la trayectoria seguida
por los materiales en el proceso real bajo el estudio.
Prcticamente, esto significa que se escoger usualmente si el material cargado a un proceso
fue primero enfriado a temperatura ambiente, con crdito tomado para el calor desprendido
durante este proceso imaginario.

Entonces las reacciones qumicas son realizadas entre las sustancias a temperatura ambiente
para transformarlas a sus estados finales de asociacin. Para hacer esto, es usualmente ms
conveniente descomponer todas las sustancias de entrada que experimentaran la reaccin en
sus elementos qumicos, y entonces reensamblar los elementos en los nuevos compuestos,
calculando las entalpias asociadas de reaccin.

Finalmente, los materiales transformados son calentados a sus temperaturas finales y se


calcula la energa necesaria para este calentamiento.

Por lo anterior se considera la reduccin total de todos los xidos de hierro, lo cual
consumir energa y, posteriormente, la oxidacin del hierro que participar en la
formacin de la escoria y de los polvos, lo cual aportar energa.

En el despliegue del balance de entalpia (ver Tabla 6-5), es costumbre listar las reacciones
exotrmicas con un signo negativo usando la convencin termodinmica, bajo "calor de
entrada" en la columna izquierda, mientras las reacciones endotrmicas, con un signo
termodinmico positivo, son listados en la columna derecha bajo "calor de salida".
Cambios de entalpia debido a la temperatura.

La Tabla 6-1 muestra los factores para calcular los cambios de entalpia debidos a la
temperatura para los principales elementos y compuestos qumicos involucrados en el
proceso de aceracin17, para rangos de temperatura desde 298 hasta 2000K. La ecuacin
que gobierna el clculo de la entalpia est dada como:

Ht- H298 = A+BT+10*3*C*T2+105*D/T (6-1)

Donde

Ht - H298 es el cambio de entalpia,


T es la temperatura del compuesto en K
A3C,D son los factores dados en la tabla.
Cambios de entalpia debido a reacciones qumicas.

Los cambios de entalpia debido a cambios en el estado de combinacin de elementos estn


listados en la Tabla 6-2. Para la formacin de los compuestos el calor de formacin esta
referido a 298K y estos han sido obtenidos de el trabajo presentado por B.Marincek .
Cambios de entalpia debido a la formacin de mezclas de xidos.

La Tabla 6-3 muestra el calor de formacin para las principales mezclas de xidos
involucrados en el proceso dados en kcal/kg de compuestos. Estos datos fueron obtenidos de
la referencia
Se considera que el carbono de la carga metlica ser utilizado primeramente para efectuar la
reduccin del total de los xidos de hierro, si falta el carbono para efectuar esta reduccin
entonces ste ser tomado del carbn agregado; si no es as, el carbono remanente de la carga
metlica reaccionar con oxgeno para formar CO2.

En realidad existen una serie de combinaciones que se pueden establecer entre el carbono
total que se quema, el carbono para reduccin, el carbono en la carga, el Fe3C y el grafito en
la carga; para calcular la energa que aporta la combustin del carbono, tanto en la carga
como en el carbn, as como tambin la energa necesaria para establecer la reduccin del
xido de fierro.

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