Introduction la maintenance ISET Nabeul

Une bonne connaissance du matriel passe par une documentation suffisamment

exhaustive pour prendre en compte tous les quipements ncessitant un suivi, une politique de
maintenance et/ou un stockage de pices de rechange. On dira mme que la documentation est
un des piliers de la fonction maintenance et est indispensable celle-ci afin quelle puisse
accomplir sa mission le mieux possible. On ne conoit pas en effet un technicien dpannant
un tlviseur sans schma, sauf retrouver celui-ci progressivement en observant le circuit
imprim ! Mais si ctait le cas, quelle serait la dure dimmobilisation du tlviseur ? Le
client aurait le temps dtre mcontent !..
La fonction maintenance exige la circulation approprie des informations entre les diffrents
nuds de son organisation interne. La documentation intervient donc tous les niveaux du
service maintenance :
- Dossiers techniques pour la prparation dinterventions plus efficaces et plus sres,
- Modes opratoires pour les interventions proprement dites,
- Dossiers historiques pour la politique de maintenance mettre en place (traabilit des
interventions et analyse du comportement des quipements),
- Catalogues constructeurs pour la gestion du stock maintenance,

La structure gnrale de la documentation dun service maintenance est donne la figure 1.

Cette documentation se dcompose en deux grandes parties : la documentation gnrale et la
documentation stratgique.
Documentation du
service maintenance

Documentation Documentation
gnrale stratgique

Nomenclature Dossiers Plans de Fichier des

des quipements techniques maintenance historiques

Figure 7: Structure de la documentation du service maintenance

1/- Documentation gnrale :

Le service se doit de se doter dun service de documentation gnrale, mis jour
rgulirement. Celle-ci comprend tous les documents techniques qui ne sont pas affects des
matriels particuliers, mais qui sont ncessaires aux maintenanciers pour rpondre des
questions techniques plus gnrales. Elle contient en particulier :

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- tous les ouvrages de technique fondamentale (mcanique, lectricit, hydraulique,

pneumatique, thermique) o lon trouvera les formulaires et abaques ncessaires au
dimensionnement rapide dlments techniques ou de composants,
- des ouvrages plus spcialiss, destins des lecteurs plus avertis, et trs utiles lorsquon
veut conduire une tude damlioration et de fiabilisation dun quipement
Dautre part, ce service doit tre abonn :
- toutes les revues techniques et articles de confrences permettant deffectuer une
veille technologique (par exemple Maintenance et entreprise , Production
Maintenance, Usine Nouvelle , Mesures , Contrle , etc..),
- toutes les normes (internationales si possible, nationales) et conventions ou
habitudes dentreprise (par exemple normes ISO , normes AFNOR ).
- es catalogues de fournisseurs.

2/- Documentation stratgique :

Elle se dcompose en quatre grandes parties :
* La nomenclature des quipements ou inventaire du parc matriel,
* Le dossier technique des quipements (DTE),
* Le plan de maintenance des quipements,
* Le fichier des historiques.

Rappelons en effet que mettre en place un systme qualit, et en ayant en tte la roue de
Deming (PDCA), cest :
- Ecrire ce que lon va faire (dfinition des procdures : prparation = Plan),
- Faire ce que lon a crit (intervention maintenance = Do),
- Ecrire ce que lon a fait (traabilit) et analyser le retour dexprience = Check
- Acter, c'est--dire standardiser = Act et amliorer.
2-1/ Nomenclature des quipements :
Tous les matriels et biens durables de lentreprise doivent tre inventoris, classs et codifis
afin de constituer une nomenclature. Une telle nomenclature va faciliter ltablissement des
budgets de maintenance, la mise en place de plans de maintenance prventive et plus
gnralement des mthodes de maintenance.
2-2/ Le dossier technique dun quipement (DTE):

a- Gnralits :
Appele encore documentation source , le DTE est la premire documentation
partir de laquelle tous les autres dossiers techniques seront crs. Cest donc celle qui doit tre
la plus complte possible et quil convient de dfinir dans le cahier des charges dachat de
lquipement. Pourquoi ? Tout simplement parce quil faut disposer de cette documentation
ds que lquipement arrive dans lentreprise pour y tre install, et lexprience montre que
si elle narrive pas avec, il y a peu de chance de la rcuprer. En effet, une telle
documentation cote cher au fournisseur, et il tranera toujours les pieds pour la faire
parvenir dans son ensemble. Cette documentation source doit faire partie des exigences
contractuelles client-fournisseur car ce sont les maintenanciers qui risquent le plus de ptir du
manque de documentation.
Pour viter de ne pas oublier des documents essentiels, une partie de cette
documentation stratgique fait lobjet dune norme europenne (norme NF EN 13460 :2002).
Elle a t adopte le 25-02-2002 par le Comit Europen de Normalisation (CEN).

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Les lments techniques normatifs concernent la premire partie du cycle de vie dun
bien maintenir. Cest ce quon appelle encore phase prparatoire. Contrairement aux
documents techniques de fabrication ou commerciaux et publicitaires dun bien, lorsquon
acquiert celui-ci, on exige du fournisseur un minimum de documents pour faire fonctionner et
maintenir ce bien de faon correcte. Cest cette partie qui doit faire partie, implicitement ou
explicitement, de la commande.
Process de Phase prparatoire
Mise au rebut dveloppement
Recyclage
Achats
Production

Contrle
Essais
Examen
Exploitation CYCLE
Maintenance
DE VIE Vente et
distribution

Installation
Mise en
Phase service
oprationnelle

Figure 8: Cycle de vie dun bien

A la phase oprationnelle du cycle de vie du bien maintenir, cest dire une fois
quon a install le bien et que commence son utilisation, vont correspondre des dossiers
oprationnels :
- Le plan de maintenance de lquipement,
- Le fichier historique de lquipement.
Cette priode du cycle de vie se poursuit jusqu sa mise au rebut de lquipement. Le
cycle de vie du DTE et de la documentation oprationnelle suit le cycle de vie du bien lui-
mme.
b- Structure normative du DTE:
Ce dossier numre et dfinit lensemble complet des documents et renseignements
prendre en considration lors de lacquisition dun bien afin de rendre possible lorganisation
de sa maintenance. La norme EN 13460 impose 15 rubriques (fig.3). On trouvera en annexe 1
ce chapitre le contenu de cette norme.

Nom machine Code machine

Repre Titre des rubriques
01 Donnes techniques
02 Manuel de mise en uvre
03 Manuel de maintenance
04 Liste des composants
05 Dispositions
06 Dtail
07 Schma de graissage
08 Schma unifilaire

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09 Schma logique
10 Schma lectrique
11 Plan des tuyauteries et des instruments
12 Emplacement
13 Plan de masse
14 Rapport du programme dessai
15 Certificats
Tableau 1: Documents normatifs

c- Rle du DTE:
Le DTE est par excellence loutil de travail des prparateurs maintenance, mais il est aussi en
partie celui des quipes oprationnelles. La GMAO permet de linformatiser compltement.
Certains logiciels de PAO (publication assiste par ordinateur), interfaables avec les GMAO,
permettent dobtenir des schmas en 3D, des perspectives clates, etc..
2-3/ Plan de maintenance dun quipement:
Il provient de la phase oprationnelle du cycle de vie, phase pendant laquelle
seffectue la maintenance. Il est donc riche en informations et il appartient chaque entreprise
de le construire. Le plan de maintenance ne doit comprendre que ce qui est strictement
ncessaire aux maintenanciers dans leurs activits quotidiennes. Ses objectifs sont dadapter
la documentation la notion de risque (perte de disponibilit de lquipement) : limitation des
pertes de temps lors des interventions et gestion plus efficace de lespace documentaire.
Cela signifie quun plan de maintenance trop riche ou trop perfectionn, donc trs
coteux, peut aller lencontre des bonnes intentions. Il faut alors slectionner ses
documents : inutile de crer le plan de maintenance dun quipement qui ne tombe jamais en
panne. Pour mettre en vidence les quipements risque, on effectue une tude de criticit.
a- Notion de criticit:
Elle repose bien sr sur lexprience et la connaissance progressive du matriel. Il
sagit de noter dans un premier temps chaque quipement selon diffrents critres. Un
exemple de fiche de notation est donn par la figure 4.

Critre dvaluation Notation

Complexit technologique
- simple 0
- complexe 1
- sophistiqu 2
Complexit dexploitation
- pas de formation ncessaire 0
- formation simple 1
- formation importante 2
Criticit dans le processus
- sans importance 0
- principal 1
- stratgique 2
Taux de fonctionnement
- faible 0
- intermittent 1
- continu 2

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Cot des pertes de production

- peu coteux 0
- coteux 1
- trs coteux 2
Valeur de remplacement
- peu coteux 0
- coteux 1
- trs coteux 2
TOTAL
Tableau 2: Fiche de notation dun quipement
Le classement est ensuite trs simple effectuer. Si :
- 8 < Total < 12, lquipement est forte criticit et est travailler en priorit,
- 4 < Total < 8, le matriel est de criticit moyenne, le plan de maintenance est
dvelopper si les cots directs de maintenance sont importants,
- 0 < Total < 4, le matriel est de faible criticit, le plan de maintenance est tablir au
fur et mesure des oprations de maintenance.
b- Dfinitions:
- Mode opratoire (MO) : ensemble des tapes squentielles suivre, afin dexcuter
une opration de maintenance, depuis les activits prparatoires, comme ltude et les
politiques de dfinition, jusqu lanalyse lorsque le travail est termin et jusqu la
dfinition des actions entreprendre pour amliorer des cas futurs similaires.
- Bon de travail (BT) : document contenant toutes les informations relatives une
opration de maintenance et les rfrences dautres documents ncessaires
lexcution du travail de maintenance.
- Bon de mouvement (BM) : document permettant au logisticien de suivre les
mouvements dun quipement mobile.
- Bon de sortie magasin (BSM) : document qui permet au maintenancier de sortir un
quipement ou un composant du magasin ; il permet aussi au magasinier de
comptabiliser et de suivre le stock des pices de rechange.
- Cahier de marche dun quipement de production : document mis la disposition
des oprateurs pour noter tous les incidents de fonctionnement. Loprateur commence
son activit par louverture de ce cahier et prend connaissance des incidents survenus
pendant le poste prcdent. Il termine son poste en fermant ce cahier aprs lavoir
complt ventuellement. Il appartient ensuite au maintenancier de venir consulter
rgulirement ce cahier.
- Fiche dintervention technique : Elle sert de liaison entre le technicien de
maintenance et les mthodes maintenance . Elle indique en particulier les
oprations ralises, les pices de rechange et les consommables utiliss, etc..
- Fiche de suivi dun quipement : elle permet de retracer tous les vnements
survenant pendant la phase oprationnelle de lquipement. Cest la notion
dhistorique que nous traiterons part.
- Liste des articles consommables : recueil contenant la rfrence de tous les
composants prvus pour tre consomms pendant lutilisation normale de
lquipement. Ces articles sont conus de telle sorte quils ne soient pas rparables ou
quils disparaissent pendant lutilisation de lquipement.
- Liste de pices dusure : liste contenant la rfrence de toutes les pices prvues pour
suser pendant lutilisation normale de lquipement. Ces articles peuvent tre

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rparables ou non rparables. La connaissance des pices dusure permet une gestion
optimise des stocks de pices de rechange.
- Liste des pices de rechange : liste contenant la rfrence de toutes les pices prvues
pour tre changes suite une usure ou une dtrioration pendant lutilisation
normale de lquipement. Ces articles peuvent tre rparables ou non rparables.
- Liste des articles non consommables : recueil contenant la rfrence de tous les
composants prvus pour la remise en tat de lquipement avant rutilisation. Ces
articles sont conus de telle sorte quils soient rparables au cours du cycle de vie de
lquipement.
2-4/ Fichier historique de lEquipement:

a- Dfinition:
Cest la partie de la documentation de maintenance qui enregistre les dfaillances,
pannes et informations relatives la maintenance dun bien. Lhistorique dun quipement est
donc lquivalent du carnet de sant des individus. Elle retrace la vie du matriel en
indiquant chronologiquement tous les faits marquants de maintenance ainsi que les
amliorations qui auront t apportes lquipement depuis sa mise en service. Le technicien
de maintenance se doit de connatre les volutions dun matriel pour les raisons suivantes :
- Certains faits passs peuvent trs bien expliquer une dfaillance quelques mois, voire
quelques annes plus tard ; lhistorique est donc la mmoire technique de lquipement.
- Lhistorique va permettre de conduire et de raliser des tudes de fiabilisation et
damlioration de lquipement, au regard de toutes les interventions sur celui-ci.
Le fichier historique a donc une importance vitale pour la maintenance de
lquipement ; il doit tre vivant , cest dire mis jour rgulirement :
- Il doit tre commenc ds linstallation de lquipement car les dfaillances de
jeunesse peuvent contribuer la recherche des causes des dfaillances plus tardives.
- Tous les vnements sont systmatiquement consigns, mme les plus anodins ; il est
toujours plus simple de se rappeler dune grosse panne que dune microdfaillance
rptitive qui engendrera terme une dfaillance grave ; en effet, la microdfaillance,
le drglement passager dun paramtre deviennent rapidement des habitudes ; or, il
est prouv quelles sont gnratrices de perte de disponibilit, donc de productivit
moindre et bien sr de non-qualit.
- Lorsquune dfaillance survient, il faut noter tout ce qui sest pass (date, relev du
compteur machine en heures ou units dusage, effets, causes analyses, remdes
apports, temps darrt de lquipement, temps consacr lintervention, pices
remplaces) ; la date est importante car une dfaillance peut toujours arriver au mme
moment dune journe, dune priode ou dune saison.
- Il faut galement consigner les conditions de fonctionnement du processus (type de
matire dentre, conducteur de la machine, valeurs des paramtres de
fonctionnement : temprature, vitesse, dbit, pression, vibrations, etc..).
Toutes ces informations sont consignes dans les bons de travail et les rapports dintervention.
Lhistorique dune machine est donc un document important en termes defficacit de la
maintenance, mais aussi en termes de volume. Il est vident que linformatique va avoir un
rle important dans la gestion des historiques. Les GMAO actuelles possdent toutes une
fonction gestion des bons de travail .
Attention :
- Les interventions prventives systmatiques ne font pas partie dun historique ; elles font
partie du DTE sous forme dchancier qui garde ainsi la trace de chaque opration ralise.

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- Inversement, les interventions de maintenance conditionnelles doivent y figurer, parce que,

par nature, elles prcdent la panne. Elles font dailleurs lobjet dune demande dintervention
renseigne comme celle dune intervention corrective.
- La saisie des microdfaillances, aussi fastidieuse soit-elle, ne doit pas tre nglige ; en fait,
lexprience montre que son oubli fausse compltement une tude de fiabilit ultrieure.
b- Bon de travail, fiche et rapport dintervention: (ANNEXES 1 et 2)
Le bon de travail fait suite une demande dintervention. On y trouve
systmatiquement :
- Un numro, c'est--dire le code qui lui est attribu (chaque BT a son propre code),
- Le nom du demandeur (personne autorise demandant le service de maintenance),
- La date denregistrement (date laquelle le BT est mis),
- La date douverture (date laquelle le BT est activ),
- La date de clture (date laquelle le BT est excut, c'est--dire lorsque le travail est
termin),
- La nature du travail,
- Frquence,
- Dernire fois,
- Rglementation concernant la scurit (exigences obligatoires ou recommandations).
Les autres informations sont lies aux habitudes de lentreprise, le bon de travail
pouvant tre simple mais complt par une fiche dintervention (voir en annexe) :
- Type de maintenance,
- Priorit (code informant que son action est prioritaire sur les BT ; la priorit est souvent lie
la criticit),
- Liste de contrle (liste des points inspecter lors dune opration de maintenance cyclique),
- Estimation des ressources, etc..
c- Constitution dun historique: (ANNEXE 3)
* Informations dentre :
Elles sont releves sur le BT :
- Date de lintervention (jour, heure et/ou unit dusage)
- Libell mme sommaire de la panne,
- Dure dintervention, temps darrt de production
- Imputation qualitative (codage du type de panne, codage du type dopration)
- Cot des pices dtaches,
- Nom des intervenants
* Informations de sortie :
Il est intressant de valoriser une intervention en lui attribuant une dure, un cot
dintervention et un cot de non-production. On peut aussi dterminer le TBF (Time Between
Failures), cest dire le temps stant coul depuis lapparition de la dfaillance prcdente.
d- Codes dimputation:
Cest une faon de simplifier lexploitation ultrieure de lhistorique par lagent des
mthodes. La cause, la nature ou la localisation sont codes par une lettre ou un chiffre. Les
figures 10, 11 et 12 donnent des exemples possibles.

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Code Cause de dfaillance Code Cause de dfaillance

A Imprvisible E Dfaut de maintenance
B Intrinsque dtectable F Erreur de conduite
C Intrinsque non dtectable G Drglage
D Mauvaise intervention H Autre
Tableau 3: Codage des causes de dfaillance
Code Nature de la dfaillance Code Nature de la dfaillance
0 Origine mcanique 3 Origine pneumatique
1 Origine lectrique 4 Origine humaine
2 Origine hydraulique 5 Autre
Tableau 4: Codage des natures de dfaillance
Code Localisation de la dfaillance Code Localisation de la dfaillance
0 Partie commande 3 Moteur
1 Automate 4 Transfert
2 Capteur 5 Autre
Tableau 5: Codage des localisations

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