1 EE

1 No processo de soldagem com eletrodo revestido o que so: a) dimetro de um eletrodo;

b) rendimento de depsito de um eletrodo; c) composio qumica de um eletrodo; d)
resistncia mecnica de um eletrodo

A) O dimetro do eletrodo corresponde ao dimetro da alma

B) O rendimento de depsito de um eletrodo a massa de metal depositado na solda comparado

com a massa total do eletrodo. Pois, parte da massa do eletrodo perdida por meio de escria,
gases, respingos ou ponta (parte final do eletrodo que descartada).

Eficincia de deposio (%) = [( massa do metal depositado X 100)/ (massa total do eletrodo)]

C) ??????

D) ???????????

2 Descreva o processo de soldagem a Arco Submerso dos aos.

O processo tem um arco eltrico entre o eletrodo metlico nu e o metal de base, que une metais
atravs do aquecimento e fuso destes. O arco fica submerso em um material granular fusvel,
chamado de fluxo, colocado sobre a regio da solda, no qual protege ela da contaminaao da
atmosfera. Parte do fluxo fundido, formando posteriormente a escria, que fica na superfcie da
poa de fuso e forma um camada protetora. A adio do metal obtida pelo prprio eletrodo,
que alimentado por um dispositivo mecnico de forma contnua durante o processo

3 Explique o mecanismo de oxi-corte dos aos carbono, e diga porqu este processo no
consegue ser aplicado aos aos inoxidveis e s ligas de Alumnio.
 Oxi- corte: um processo de corte onde a reao qumica do oxignio com o metal, a
uma elevada temperatura, realiza separao ou remoo da pea. Essa reao gera xidos
resultantes que tem ponto de fusao menor que o do metal, e assim, fundem-se e escoam nele,
fazendo com que nova quantidade de metal seja oxidado e o processo continue.
A temperatura de incio do processo, atingida por meio do aquecimento do metal com
gs combustvel e oxignio. O corte se d pela ao de um jato de oxigenio com uma chama oxi-
combustivel, esse jato provoca uma reao exotrmica de combusto que faz a abertura da pea
pela movimentao do maarico, e gera calor suficiente para continuidade do processo.
O processo no aplicvel aos aos inoxidveis ou alumnios, pois estes possuem baixa
reatividade ao oxignio, e assim no permite a oxidao do material e a reao exotrmica
necessria para o corte.

4 O que so Fontes de Energia para soldagem (mquinas de solda) com caracterstica

plana e com caracterstica inclinada? Em que processos cada uma delas so utilizados?

Mquinas com caractersticas inclinadas, tem corrente constante, logo permite que o
comprimento do arco varie sem muita variao na corrente, utilizada no processo de eletrodo
revestido, que feito manualmente, e no requer elevadas variaes de corrente. Permitindo que
o soldador tenha controle corrente, e assim garanta um arco estvel e de boa qualidade.

Mquinas com caracterstica plana, tem voltagem constante, so utilizadas nos processos
MIG/MAG, que so automatizados e precisam de um controle do tamanho de arco. Assim as
maquinas de caracteristica plana permitem controlar facilmente a velocidade de fusao do arame (
auto regulagem do arco de solda).

5 - O que constitui a alma e o revestimento dos eletrodos para soldagem dos aos carbono, e
a alma e o revestimento dos eletrodos para soldagem dos aos de baixa liga?

O eletrodo revestido um condutor metlico que permite a passagem de uma corrente

eltrica. O ncleo metlico do eletrodo revestido chamado de alma, que envolvida por um
revestimento no metlico, que estabiliza o arco, cria uma atmosfera protetora e por ser mau
condutor, isola a alma do eletrodo e direciona o arco, evitantando aberturas laterais do arco.
Aos carbono possuem uma alma normalmente de aos baixo carbono, de ao
eferverscente e com alta pureza, baixos teores de fsforo e enxofre, para evitar a fragilizao do
metal de solda. E o revestimento contitudo de outros minerais, silicatos de potssio ou de
sdio, mais materiais slidos, como ps ou materiais granulares, e ligas. Aos de baixa liga tem
as mesmas condies dos aos carbono.

6 Que funes o revestimento dos eletrodos para soldagem manual tem que cumprir,
quais os principais tipos de revestimento usados, e quais suas caractersticas mais
importantes?

Funes eltricas, de isolamento e ionizao; fsicas e mecnicas e metalrgicas.

i) Isolamento: O revestimento mau condutor de eletricidade, assim isola a alma do eletrodo,
evitando aberturas de arco lateriais, orientando o arco para locais de interesse.
ii) Ionizao: O revestimento contm substncias ( silicatos de sdio e potssio) que ionizam a
atmosfera do arco, facilitando a passagem da corrente eltrica, dando origem a um arco estvel.

iii) Funoes fsicas e mecnicas

Fornece gases para a formao da atmosfera protetora, das gotculas do metal contra ao
do hidrognio e oxignio da atmosfera do ambiente de soldagem
o revestimento funde e depois solidifica-se sobre o cordo de sold, formando a escria de
material no metlico, que protege o cordo de solda da oxidao pela atmosfera,
enquanto a solda est resfriando.
a escria proporciona o controle da taxa de resfriamento e contribui para melhorar o
aspecto visual do acabamento.

iv) Funes metalrgicas: O revestimento pode contribuir com elementos de ligas de maneira a
alterar as propriedades da solda. Outros elementos qumicos so tambm adicionados para
transferir impurezas da poa de fuso para a escria.

Caractersticas
Pode ser usado para solda em todas as posies
solda a maioria dos aos e alguns materiais no ferrosos
a ataxa de deposio pequena comparada com outros processos de alimentao continua
o sucesso do processo de soldagem com eletrodo revestido depende da habilidade e
tcnica do soldador, pois toda a manipulao de soldagem executada pelo soldador

Tipos
I) Revestimento oxidante: constituido principalmente de xido de ferro e manganes. produz
uma escria oxidante, abundante e facilmente destacavel. pouco utilizada atualmente
II) Revestimento cido: constituido principalmente de xido de ferro, manganes e silcio.
Produz uma escria cida, abundante, porosa e de fcil remoo.
III) Revestimento rutlico: Contm grandes qntds de xido de titnio e produz uma escria
abundante, densa e facilmente destacvel.
IV) Revestimento bsico:Grandes qntds de carbonatos de clcio e fluorita, formam escria
bsica, que junto ao CO2 protege a solda do contato com a atmosfera, penetrao mdia, no
possui substncias orgnicas e cordo com boas propriedades mecnicas.
V) Revestimento celulsico: Elevada qntd de material orgnico, gera elevada qnts de gases que
protege o material lquido, pequena qntd de escria, alta qntd de respingos e penetrao.

7 Explique os tipos bsicos de transferncia de metal pelo arco. Diga tambm quais so as
principais foras que atuam sobre o fenmeno.

Globular: quando as gotas de metal fundido so muito grandes e movem-se em direo a

poa de fuso sob a influncia da fora gravitacional.
Spray: Pequenas gotas do metal fundido so desprendidas da ponta do arame e projetadas
por foras eletromagnticas do arco em direo poa de fuso. estvel e livre de
respingos.
 Curto circuito: A transferncia ocorre quando um curto circuito eltrico estabelecido.
isso acontece quando o metal fundido na ponta do arame toca a poa de fuso
Arco pulsado: transferido por pulsos, parecida com a pulverizao

8 - Descreva o processo de soldagem TIG das ligas de alumnio

O arco estabelecido entre um eletrodo refratrio de tungstnio e a pea sob proteo de

um fluxo de gs inerte.
A fonte para alimentar o arco TIG tem caracterstica inclinada. Produz soldas de
excelente qualidade. Tem baixa deposio, requer soldadores muito bem qualificados e produz
intensa radiao ultra violeta.

9- Descreva o processo de soldagem MAG dos aos

A soldagem MIG/MAG usa o calor de um arco eltrico entre um eletrodo nu ,

consumvel, alimentado de maneira contnua e o metal de base. O calor funde o final do eletrodo
e a superfcie do metal de base para formar a solda. A proteo do arco e da poa de fuso
fundida feita inteiramente por um gs alimentado externamente, o qual pode ser inerte (MIG)
ou ativo (MAG) ou uma mistura deles. Afonte para alimentar os arcos MIG/MAG tem
caracterstica plana.