TPM o FABRICA DE PRODUCTOS QUiMICOS oH Datos de una fabrica de productos quimicos: Una planta opera 385 dias al affo, las 24 horas del dia. EI mes pasado (de 90 dias), hubo una falla de equipos que tardé 1,8 dias en ser reparada; adler, los tiempos por fata de materia prima acumularon un {otal de 1,2 dias. La cepacidad instalaca es da 700 kglminuto. La producdin fue de la forma siguiente: Del dia 1 al 15, se trabajé un producto con residuo sobre malla 325, produciendo 10900 toneladas. De estas, sélo 10850 eran comercializables por calidad Del dia 16 al 30, se trabajo un producto con residuo sobre malle 260, produciendo 13000 toneladas, de les cuales se rechazaron 100 toneladas por estar fuera de especificacion El cambio de la malla y la requlacién de! equipo, tard6 8 horas. ‘Se cispone ce % hora por turmo para alimentacién '3) Calculer cade uno de los tipos de pérdidas (dentro de las 16 grandes) en toneladas. (15%) ») Calcularlos indices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mos (55%) } Caleular ol OEE del mos (5%) a ame Datos de una fabrica de ojos: Una linea de produccion que tiene una capacidad productiva de una pieza cada 30 segundos, labora ‘mediante 3 tumos de 8 horas cada uno. ‘Se dispone de 40 minutos para alimentacién en cada tumo, durante los cuales se debe detener la maquina. ‘Se produjeron en el dia, 68 piezas defectuosas y 2004 piezas que cumplen con todas as especiicaciones. Para un buen funcionamiento de la maquina, es necesario realizar una lubricacion a la misma cada 4 horas (dos veces en el tummo),tardando en promedio 7 minutos en cada una de dichas acivdades. ‘Adicionalmente, se requiere cambiar por desgaste la herramienta de corte en cada uno de los turnos, lo que Implica un tempo de 15 minutos al inicio del mismo. 2) Idontificar y calcular las pérdidas dol dia en unidades, dontro de las 16 grandes pérdidas. (15%) ») Calcular los indices de disponibilidad, rendimiento y calidad del dia (55%) ©) Caleular of OEE del dia (5%)‘Tempo real de trabajo (Tiempo teérico de trabajo) — (Tiempo perdido) Dispontbilidad = serpo cerca de abaya * '°° = “Tiempo tebrico de abajo ar Tiempo tebrico de trabajo = (3 turnas)x (8 horas) = 24 horas = 1440 minutos ‘Tiempo perdido = (40 min.x3 turnos) + (7minx 2 veces x3 turnos) + (15minx3) ‘Tiempo perdido = (120 min.) + 42min-+45 min x) = 207 min 1440 - 207 1233 minutos Dispontbilidad = —Ta5q_*10= Ta40 minutos 2072 Rendimiento = 72 x 104 100 = 85,63% Petas buenas ‘Produccin real (piezas totales fabricedas) * ae Produceién real = (68 plezas malas) + (2004 plezas buenas) = 2072 piezas Calidad 2008 Calidad = $75 x 100 = 96,72% (OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad OBE = (08563 x 08402 x 0,9672) x 100 = 69,59% 2 piezas ‘uinuto 2 piece ‘minuto Pérdidas por administracién = (40 minutos x3 turnes) x = 240 plezas Pérdidas por mantentmiento = (7 min.x2 veces x3 turnos) x 84 pieras Pérdidas por calidad = 68 plezas Pérdidas por herramtenta de corte zremt 394 plezasw sain cones Dates de una Fabrica: En la seccion de corte de una empresa de mecanizados industriales se ha trabajado 20 dias durante el mes de 30 dias, en 2 turnos diarios, de 8 horas cada uno (con 15 minutos de descanso por turno). El responsable de! taller revisa las hojas de control de actividad del mes, y observa que se han registrado un total de 12,76 horas de paro por averlas, 26,60 horas de cambios de utllaje con maquina parada y 12.25 horas de paro por falta de material. La produccion de la seccion ha sido de 58.355 piezas coriadas en el mes, siendo el estandar de la seccién 4 piezas cortadas por minuto. Ademds, se han rechazado en la misma secei6n, por problemas de calidad, un total de 298 plezas de esas 58.365. En procesos posteriores, se han registrado ottas 84 plezas rechazadas por detectos de corte {9} Caleular cada uno do los tipos do pérdidas (dontro do tas 16 grandos) on unidados. (16%) ») Caleular los indices do disponibilidad, rondimionto y calidad del mos (56%) 6} Caleular 6! OEE de! mos (5%) TPM B vai va Weve Lian Tan Una empresa de juguetes plastcos, fa cal ealiza su manuactura a Wavés de 2 méquinasinyectoras, decide implementa el programa de TPM drone el ao 2008, Para ol mes de Agosto dl presente af, se presentaron os siguientes resutados: Inyectora + inyectora2 Tums de trabajo (8 horas cha) 3 oi Dias do trabajo a1 FA Tiempo de mantenimiento programade aoras ines Ohorae [mes Cantidad (8) 1 ° i Tiempo (minutos) 65 minutos me Cantidad ®) ° i 5 Tiempo (minutos) Es 45 minutos Cantidad) 2 4 is Tiempo (minutos) = 30 minutos. Cantidad 3 ‘ to 10 Tiempo (minutos) 25 minutos 3 ‘Cantidad (#) ° 3 Ag0s10 14 | Tiempo (minutos) 25 mintos . Cantidad ‘ & |Aereto 15 Tiempo (ninatos) rine ‘Cantidad (#) 1 E pwoon [Sit thas|—— ena Cantidad (6, i babaadaal Tiempo (minutos) 15 minutos Cantidad), 1 1 Rape Tiempo (minutos) 10 minutos. 30 minutos. Cantidad (#) o o pease ze Tiempo (minutos) Cantidad (f), 1 paces Tiempo (minutos) ‘50 minutos —_— Tiempo ideal de ciclo 75 piezas hora Sopezas hora Piezas buenas producidas 45,020 Unidas 546 Unidades Piezas malas producidas 4 360Unidaes 1 98sUnidades TTenga en cuenta que la empresa planiicé 30 minutos para almuerzo, en cada uno de los tunos, CCual es la Eficiencia Global de cada una de as dos lineas y total de la plantaa raantcacr soTe.as LAeTns rs ‘Datos de una fabica de otal plasicas: [Una plata opera 265 alas al ato las 24 horas ol la, a una velocidad de 2 bolas or mini para oe lenvates de 2 ies y de sbotlas pr ranuto par los de 350 miles El mes pasaco (ce 30 la), nubo ‘na fala. doequpo ea, que tra 19 horas on se eparada La capacicas dela macuina, de acuerdo a febrcate, es da una bola de 2 vos cada 16 segundos y una ‘e 350 mires cada 1D sogandes. La producsion de rms fe de a forma eigunte el ia 1 a1, sera la boteta de 2 tos, producendo 5760 undades dtectuosas (ela 19a 20 se waa a boats de 250 miitros,preducendo 2852 undades defectuceae, cambio de melde de Datla de 2 ros 2 260 milizoe aro 4 hrae, pao debgo @ que no se tnlan ltiquetas para esie nuevo ervase la maquina peraneclé cetera @ hors mas. ‘Se aspone de 36 minutos por tuo para aimentacn, sien necesari detererla méquina. ‘cada uno dels tipos de peas (Jontro dias 16 grandes) en uidades. (15%) fos indices de disponible, rendimiont y calidad del mes (50%) ‘calcula el OEE de mes (3%)TPM FABRICA DE CAJAS DE EMPAQUE Aa OEE ‘Datos de una favica do cajas de empague * Se abaja 24 horas por day 7 las ala semana en 2s + Se teen en el mes 60 parde cores de 2 rans, para & caro de fa bobina de imertaion de potproplene + Ta ares suspend fa roducsion para ealzar un mantenmiona durante 6 has 1 Hino 2 fates en equpos la primera tard 1'Shoros ya segunda 80 minutos + Sedan 30 minutos por uno para sient + La plana tone une velocidad maxima de presuccién de 2 unidades por minuto yl férca two en 4 0 clas del mes una producaen otal de Sase2 wnidades Busnes. +1458 ungadespresenaban dfetes. lo quc no peri su comerlzacin, 2) Calcular los tpos de peraloas (para, rendimiento defectos) en undades. (15%) 5) Calcular ls inaieos do disponibiida, ondimiont y calidad (85%) ©) Caleulr of OBE (2%) uponbtiad = HRCA gmp deta) = Cemeo Ping Tees EE Teen STE Demorere = (28) + +58) AMID eA Prd cet (AS pnt mal) + (852 mbna) = 0 pas Pats pre ener = (6:2 in) x EE 3pTPM. FABRICA DE BALDOSAS CERAMICAS. OEE. Una facade blioss cerémicas, rela tree tumos de 8 hore cada no {La pronsa Ne 1 posse dos caidas de omnato 50x60 (em) €3 para Waboar a 10 os por min, po ‘yerlo zo 29 os duran odo ala. debdo a uno averia qe se presente ye cul id 30 minutos et er ‘eparada La prensa No 2 poeae 3 cavidades dl mismo formato $0360 (cm) es para trabajar a 12 dos or minut, pew ayer fo zo a 8 cides durante todo el cia. debdo a estado do’ dolor en el cal ce encuora ‘Sidonaimente, se program en esla prea No 2, une reunion eat persona para infrmares sobre lab ‘svatepiae# desaretpora empresa la cual aad 2 ore, ‘Gata pra hay que pala on 2 ecasones en cada tun, para realizar una iriezaal rol, trdando § ‘minut en ead pared ‘Al fnl deal prensa uno two 292 pezas malas a prensa No2 tivo 864 mal raves de2 prensa, cuales traajaron el la de ayerios En cata noel concede al eperadr modi ra para almeriacén orp durante cual hay ue dtener ctecuip. 2) Calcular los indices de disponiblidad, rendimlento y calidad de cada prone (45%) )Calcularof OBE de cada pronsa (5%) ©) Caleularo indice de dlsponbidad, rendimientoy calidad dela empresa (10%) {4 Calcular of OEE de a emprosa (10%) ©) Caleulryclsfiar os tpos de pértidas en unidades. (15%) Seen | ere | re Teg parres | BRaRT STE STSRS |e RSET RTE STSRES Ss a ee ana a a ie ‘ao ear cor acres | — or ‘Pisponibuidad pr =e a — ae bei a ‘Goa (WEEE), (0288) sansa) | me (i) (ns Gotan) Sor Tn = a a = aHemme EE cue mn008 (5) SBE) «ES oreo = onetotarsrrtno7si 00 = 8.80% Ra | nemerriorwrsims GS) eemmerrioreriees (=) TTT Ty SRT | aps atest (02 ieee lort acs nme) rettspecang |} S48 TF B EREIADENARDARNAG EDN , OEE ‘Dato do una empresa produciora da margarnas on prosoniacion Go 250 @ a abla que sigue contene datos ipods de os es tumes on un Gla Je trabajo, con ls cules pods realzarse el cacuo compte del OEE de dcho dl, as como las peridas en pezas. 3) Cala ls Inaces de csponbildag, renner caldad de dla (S33) 3) Calcul OFF ae aia (5%) ‘9 Calcuareaia une de les tps de pérddas dl da (dena de las 16 grandes estatiecidas por a IPM) fenuridedes. (15%) a [pwadén se ctatuno ehores Meantoniiente 699790 runt: 69 minutos breldia i 4:10 minutos luimpiezs cet equpe| Tune! 30 mines Capac ial “ [in atentSas tare mice ats vo ms aa 20 unidades por minuto ‘Tuo: 20-380 unedes sTamo2: 19474 unedes Muna 20.48 undedes ‘Tumo :2.685 undaces | ftumo2: 4382 undades ‘Tama: 1.823 unaces 1 de 20 in tuo Total ce Pezas [saa _| = fe TSE onmen Pere ae oa TesTHORS Ta RRS a a a ioe anor oae aera RST a TT {itera sf enn for ‘am Teneo eG are =a ‘enya a TST STAT = Sie TE upended aaa iri atl ST ST ia = nim canon) = TSO Say + OAT =a STS (isan) Gate) sa ielmency omssosatyeasse am = ‘dima rar Smimee store (a cane) uteve B Paancxoaewisas ue [abla que egue Gene Tos Gatos Tpoltcae do on io do Wabaj & una Onpraea POSIT Uo OTVOEOS te cate Chrseen tans ches Foleacin deine homo aanee Eos Descanso para el almuerzo ‘30 minutos Fesumei vere on tno ase easgo I oe Iempo s0miraos cu ars de uni aa lent aati pina ‘Ses Cas en eaupo Yae30 mato Capea ea oe trina 0 pecan Pere toa acne We pee Peza rechecass Sez 's)Coleulr is indices de disponible, rendiniento ealided (5%) 3) aleuar el OF (4) 1) Calcular ios pes de pérdidas (especicadas dentro de las 16) en unidades. 15%) rempperie = (min 2pere + li) + 0m pa) + (Seid Ox) Peng pra = (30 m+ Oma) $C) + #0) = 18 Prpoinat =? 2 109! a ree pontied = 9 = MEP 09m 00m enn aearET ca TTS Pradtn eal=(518 mr mal) + (88 ples ben) = 280 pe tas por vis (mimi AE npnu Total ProductiveMaintenance _ (TPM) ‘Une pres nba drama tre de@ hore dren dine ala torana mes pasado (asomir ol ‘met 4 somanaewxacas,e presen TE — i = ae ae ae es (gases —| “eects tae tanec [ase <= a ee ee iff ee ee - a — ee ee fempo de 30 mirtos para amertacion de eperadr en cada une de os tos, bempo ene ua rocazano tore agua, Calle. OFF lal dl nes, considerando que os para el deo dela empresa (0%) 5) Calle ls percldes en undades y lastquelas dentro dees 16 grandes persis (25%) pend = a == a ee Pet Rn eee PRAY) (oh) ome) (ae) | (HR) ce ea (We) aRapa nines ‘diner ‘ra (rears) is par Tass Eira ‘mm Tara CARTE TTTPM, FABRICA DE OLAS OEE. Una empress manufacirere de oles para eacrar alimentos, realza ésiae a wows de una miquine Noqusodera oc on cad uno de sus sos de mins y abide al vogue mdiple que ene isaado, sca 2 oles too" co manera smutane, Medante un estudo ge res de Ingenieria lns consulta con fabrcanie de fa maquina, se encon® que ol dice data mama es para un ci de minutos. La maquine vabo os es tno del alos 30 las del mes de Septiembre: sn embargo, de ecverdo st programa de marteninton, és ue enegada el pesona de tarcas mectncos el da 8 de Septetre en tivlpeo de 3 ras y 30 minutos. run desc de un nico, quien deo un ori foo en una de as apa de un recor de veloc, te = rete es 9.0 pny rover os panes, lero neaesarioeamaros. Pero debido sa hoe oe 25 presents al date, no fut posbie anconrar un alén donde comprare epueso, polo que fe reks® una Foparacion proviral por medio de soldadura, mando producaen neevameris la maquina alas 300 a de {a sigaert. Ese cia ya be compe et ropuesto ogra se reat Je manera vmod ol cambio de remo fev un fone de 90 minutes. En cho mas, se obteeren 3520 ols tpo “A” defecunsas, las cuss no eran venales 1 i 20 de Sopbombre, por situacin de mercado, se decide cambiar oquel a uno de 4 caidas, e ca produce a la tps "an embargo, este cambio slo se cone a rear ella 21 de Seplbce alas 600 amy termina eos 400 pm Cuando la maui cl la oparaion, hay ave delenesa en es ocasones ara realizar ses, as + Seplembre 21 - 6:00pm — 0 minutos Septembre 21— 1:30 pm— 15 minds 1 Septenbee 22 500 ama minutos 10a 28 alas 9.90 am, pera detcta que roqul se ha reventadoy se hace necesare desmontaro do rranera imediata para ser soltado y roparado por mantonmonte, powendo 3 tneonar 1a maquina uvarent aa 720 pn. w aan IDOE ‘Datos do ua fabrics de catzado Se wabaja 24 horas por day 7 alas la semana en 3 ros | rica suspen a produeson para realar un matnirsnto durante 12 horas Hobo faa en equips: a primera ad horas Iacagunda horas ia cor horas Se dan 30 minutos por uma par amentacion {S plia tone una velocidad maxima de producsén de 1200 unades por hora y attics vo en los 50s dt mo una predussn al de 825755 unde. + Dees tt 11218 unidadespresenaban detecos 1) Calcularostpos de pérdids (prada, rendimiontoy defectos) en unidades. (15%) 5) Calcuar los indies do cisponbiiad,rondimiontoy calidad (8) Ccaleutar et OFE (5%),1. Caleuler et OFE del mes (30 sla) en una empresa deeada nectar villus. Le empresa rebels 3 tunas "oe detarmind por planes, no abel ninguna (Cantor do toca er ame ioe 20 180 (Doszana da rin por we ee a8 "Pad pr mariana poganag® wipes a8 area pe eat lea es 5 + (apa a Prine 0 2 Prise 4020 00 8) Calculer os indies de disponibildd,rendiniento y calidad otal de planta (node cada inyectors) ‘det mes (55%) 1) Calcul ef OEE toa de planta (node cad injectors) del mes (5%) ¢}Calcular los tipo de peridas(lasicadas dantre de las 16) en unidades para dicho mes. (15%) Timorese gg _ Camp treed za) — Chasse) Spe = Se Se TRIE aio] Tae a TT ake ‘Eide en= oar Teo a “To paar che = TTT _ a ierseie | eae ape rte ap Beto 9 Ee eon ee na, oa eee fea (ie sce nin = saan dad (Wrasuiessiosescnica=7305 | (reTulosatewOneTEIOo= eae Ghar emmonaore i= 7a Times fa ay seebwiadee | se0eiuona( =) uaz seine [= 2 nacors GEw pamrcxounituTae TPM MITER IMTBF. 1. Caloular el TTR y MTBF para toda el area de inyeccién, silos datos de averias para los '30-dias del mes en los 3 tumos por dia fueron: (40%) re rms tm La empresa destina 30 minutos por tumo para almentacion