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Proyecto realizado por el alumno:
Arturo Goi del Cacho
Fdo.: Fecha: / /
Autorizada la entrega del proyecto cuya informacin

no es de carcter confidencial.
EL DIRECTOR DEL PROYECTO
Jos Ignacio Linares Hurtado
Fdo.: Fecha: / /
V B del Coordinador de Proyectos
Jos Ignacio Linares Hurtado
Fdo.: Fecha: / /
UNIVERSIDAD PONTIFICIA DE COMILLAS
ESCUELA TCNICA DE INGENIERA INDUSTRIAL ICAI
INGENIERO INDUSTRIAL
PROYECTO DE FIN DE CARRERA
OPTIMIZACIN DE APLICACIONES DE
ENFRIAMIENTO DE AIRE DE ENTRADA
A TURBINA PARA CICLOS
COMBINADOS
AUTOR: ARTURO GOI DEL CACHO

MADRID, MAYO 2011
OPTIMIZACIN DE APLICACIONES DE ENFRIAMIENTO DE AIRE
DE ENTRADA A TURBINA PARA CICLOS COMBINADOS
Autor: Goi del Cacho, Arturo
Director: Linares Hurtado, Jos Ignacio
Entidad Colaboradora: APINA S.A.
RESUMEN DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por fin evaluar y optimizar los efectos de aplicaciones
de enfriamiento de aire de entrada a turbina en ciclos de gas y ciclos combinados.
El proyecto ha sido realizado con el apoyo y la colaboracin de la empresa
APINA de tal manera que se ha tomado como referencia condiciones y datos de
proyectos reales de inters para la compaa.
El proyecto est estructurado en cinco partes fundamentales ms una breve
introduccin. Estas son: ciclo de refrigeracin, batera de enfriamiento, ciclo de
gas, ciclo de vapor y estudio econmico final. Todos los captulos conducen a la
resolucin ordenada del ciclo global de produccin de potencia de manera que los
resultados de un captulo son datos de partida para el siguiente. Al tratarse de
tecnologas dispares, se han presentado como captulos separados, englobando
cada uno su propia introduccin, metodologa y resultados.
El anlisis del ciclo de refrigeracin se ha basado en el modelado del
comportamiento de compresores reales marca HOWDEN tabulando su
comportamiento. Dichos datos han permitido la resolucin del ciclo con el
software EES (Engineering Equation Solver) optimizando su comportamiento.
Dicho programa se utiliza, adems, a lo largo del resto del proyecto.
Se estudian ciclos de refrigeracin por compresin con amoniaco realizando una
optimizacin de stos frente los ciclos de referencia propuestos por APINA.
Partiendo de condiciones atmosfricas de 50 grados centgrados y un 25% de
humedad relativa se ha trabajado con evaporaciones para obtener un enfriamiento
de aire hasta 25 grados. Utilizando condensacin mediante agua de mar a 51
grados se han calculado diversos ciclos con una sofisticacin creciente.
Los resultados muestran mejoras de entre un 6 y un 12% en el COP global de la
planta, incluidos consumos auxiliares.
El trabajo relativo a la batera de enfriamiento se centra en el modelado correcto
de sta a nivel terico para presentar el concepto de calidad del enfriamiento.
Segn ste, la aparicin de condensacin debido a mayores enfriamientos implica
tamaos de plantas y consumos superiores de manera que se plantea el conflicto
de hasta qu punto es conveniente realizar el enfriamiento.
Posteriormente, en el estudio de la turbina de gas se muestra el incremento de
potencia del ciclo de gas asociado a las condiciones del captulo de enfriamiento.
De la misma forma, se aplica el modelo terico de la batera de enfriamiento para
enlazar el ciclo de refrigeracin con el de potencia y mostrar la evolucin grado a
grado de ste. La calidad de enfriamiento es expuesta con los resultados
numricos del ciclo, los cuales mostraron un incremento de potencia del 19%
gracias al enfriamiento.
El incremento de gases de escape hacia el recuperador es la base para el estudio
del ciclo de vapor, en este caso para un distinto emplazamiento dada la ausencia
de datos en el emplazamiento original
Partiendo de un enfriamiento desde 50 grados y 10% de humedad relativa hasta
15 grados y con gases de escape de 955 kg/s y 546 grados se ha diseado un
modelo de operacin del ciclo de vapor que simule las distintas condiciones
producidas por el enfriamiento. El anlisis de la respuesta de este ciclo produjo
gases de escape de 1074 kg/s y 532 grados con un aumento de potencia de 8MW,
un 6%.
Se modelan ciclos alternativos con extraccin de vapor de la turbina para su uso
en ciclos de absorcin de refrigeracin como alternativa a la compresin mecnica
de amoniaco. Se plantean dos diseos con retorno del vapor al condensador y al
desagasificador respectivamente. Dichos ciclos mostraron la absorcin como una
alternativa viable a la compresin para COPs menores de 4, propios de
emplazamientos desrticos con altas temperaturas y uso de aerocondensadores.
Los COP globales del ciclo de absorcin fueron de 3,12 y 4,14 para retornos al
condensador y desgasificador respectivamente entendiendo por COP la relacin
entre el fro producido y la potencia no producida debido a las extracciones de
vapor.
El estudio econmico comienza con un anlisis de viabilidad del ciclo de gas bajo
supuestos de precios de 3 $/MMBTU para el gas natural y 20$/MWh de
electricidad. El anlisis a 20 aos muestra rentabilidades elevadas del proyecto de
hasta un 40% bajo las hiptesis de estudio. Se ha comparado la alternativa de
realizar un enfriamiento ms severo hasta 15 grados mostrando un empeoramiento
de la rentabilidad del proyecto incremental (se redujo hasta un 20%). El anlisis
de inversin evitada frente a suplir demanda con nuevas turbinas mostr un ahorro
de 574 $/kW de potencia instalado
Para concluir, el estudio econmico del ciclo de vapor compara la viabilidad del
ciclo de absorcin frente a la compresin segn los resultados del ciclo y los
costes de inversin asociados a cada tecnologa. Se utilizan costes de inversin de
700/tonelada de refrigeracin para ciclos de compresin y de 800/Tonelada de
refrigeracin para ciclos de absorcin obtenidos de fuentes sectoriales.
De esta manera, se estudia la viabilidad del proyecto incremental (inversin y
potencia neta extra obtenida con el ciclo de absorcin). Este proyecto incremental
corresponde a 1,6 MW de potencia extra obtenida por la turbina de vapor
mostrando una rentabilidad del 6,3% para el proyecto de absorcin su atractivo se
ve reducido por los mayores costes de inversin necesarios.
TURBINE INLET AIR COOLING OPTIMIZATION FOR COMBINED
CICLE POWER PLANTS
Author: Goi del Cacho, Arturo
Director: Linares Hurtado, Jos Ignacio
Sponsor Company: APINA S.A.
PROJECT SUMMARY
The purpose of the present project is to evaluate and optimize Turbine Inlet Air
Cooling Applications for electricity generation in gas and combined cycles. This
project has been elaborated with the collaboration of APINA Corporation in such
a manner that information from real applications has been used as a starting point
for this study.
The project is structured in five parts preceded by a short introduction. Due to the
existing disparity in the technology involving every stage of the cycle, a separated
approach has been chosen where introduction, methodology and results are
presented for each chapter. The parts shown in order are: cooling cycle, water
chilled batteries, gas (Brayton) cycle, steam (Rankine) cycle and overall economic
feasibility. Every chapter points toward an ordered resolution of the overall cycle.
Hence results of the preceding chapter are used as inputs for the following one.
The cooling cycle analysis is based on the modeling of industry real HOWDEN
compressors where its behavior has been tabulated. Obtained data allowed for the
solution of several different cycles using EES Software (Engineering Equation
Solver) searching to maximize COP. This same software has also been used
during the rest of the study.
Refrigeration cycles are based on ammonia compression and shall be used
towards optimization of APINAs current design. Based on atmospheric
conditions of 50 degrees Celsius and 25% relative humidity, ammonia evaporators
are used to obtain chilled water to produce 25 degree cold inlet air. Sea water
condensers are used. More sophisticated cycles are sought. Results show global
plant COP increase between 6 and 12%, auxiliary loads included.
Chapter based on water chilled air batteries intends to show correct theoretic
modeling of these apparatus and introduces the concept of cooling quality. This
idea focuses on the higher size and consumption of cycles with greater
temperature cooling and thus larger water condensation. The trade-off of
increased power output vs. cooling efficiency is discussed.
Later, the Brayton gas turbine cycle is addressed, showing net power derived from
cooling on the previous chapter. Likewise, the theoretic modeling of the batteries
is applied to link the ammonia cooling cycle with power production and show its
evolution. Cooling quality is shown along with numeric results of the cycle where
a 19% power increase was obtained produced due to the higher mass flow in the
cycle and the fuel consumption increase.
Increase on exhaust gas stream due to higher gas turbine mass flow forms the
basis for the Rankine steam cycle analysis. Results showed cooling producing
higher mass flow with however slightly smaller temperatures. A different
combined cycle was studied due to the lack of information on the original
location. Starting inlet conditions were 50 degrees Celsius, 10% RH and exhaust
gas flow of 955kg/s at 546 C. A complete HRSG study is carried out to calculate
the effect of air cooling in the steam turbine showing net power increase of 8
MW, 6% higher than the base load.
Upon completion of the analysis of the conventional steam cycle, alternative
cycles are discussed using turbine extractions to fuel absorption cycles as an
alternative to ammonia compression. Two different designs are proposed with
steam returning to the condenser and to the dehumidifier.
The proposed cycles prove as competitive alternatives to compression cooling
provided low COPs exist (below 4) as it is common with the use of aero-
condensers in extremely hot and dry climates. Reference compression COP with
aerocondensors working at 60 degrees Celsius was of 3.5. COPs of 3.12 and 4.14
respectively were obtained for absorption cycles. COP was defined as cooling
power produced over non produced electricity due to steam extractions in the
turbine.
The economic feasibility study begins with a profitability analysis of simple gas
turbines under gas prices of $3 per MMBTU and $20 per MWh. Results show
elevated rates of return up to 40%. A more severe cooling alternative, down to 15
degrees Celsius, produced a lower profitability of only 20%.
A parallel study discusses avoided capital expenditures based on the use of this
technology. Due to power increase, consequent reduction of complementary
turbines is feasible. Results showed savings up to $570 per kW of installed TIAC
capacity.
Finally, a comparison between absorption and compression cooling was
performed for Saudi Arabia, based on incremental net power output of these
technologies. The incremental project was based on the extra plant investment and
power output of the steam turbine with the use of absorption technology. CAPEX
of 700 and 800 per refrigeration were used for compression and absorption
technologies respectively. The project provided an IRR of 6.31%. Results yielded
slightly better results of compression cooling due to higher capital expenditures of
absorption projects.
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA - ICAI
Introduccin
Contenido
Captulo 1 Introduccin .................................................................................. 9
1.1 Motivacin del proyecto............................................................................... 9
1.2 Tecnologas existentes ................................................................................ 10
1.3 Objetivos ....................................................................................................... 11
1.4 Recursos y herramientas empleadas ........................................................ 12
Captulo 2 Ciclo de Refrigeracin ................................................................ 13

2.1 Introduccin sobre ciclos de refrigeracin ............................................ 13
2.1.1 Elementos fundamentales y ecuaciones del ciclo ............................................. 14
2.1.2 Parametrizacin del compresor Howden .......................................................... 23
2.2 Ciclos reales: Estudio de ciclos diversos ................................................. 26

2.2.1 Ciclo simple ........................................................................................................... 27
2.2.2 Ciclo de refrigeracin simple con economizador ............................................. 28
2.2.3 Ciclo Booster .......................................................................................................... 30
2.2.4 Ciclos de varias etapas: compresores en paralelo ............................................ 32
2.2.5 Ciclo de subenfriamientos en serie y cuarto compresor .................................. 35
2.3 Conclusiones y resultados ......................................................................... 36

2.3.1 Desglose de ciclos ................................................................................................. 36
2.3.2 Diseo final propuesto ......................................................................................... 39
2.3.3 Sensibilidad del COP a variaciones en las aproximaciones ............................ 41
2.3.4 Sensibilidad del COP a las temperaturas de evaporacin .............................. 44
2.3.5 Sensibilidad del COP al cambio de rgimen ..................................................... 49
Captulo 3 Batera de enfriamiento ............................................................. 52

3.1 Introduccin general ................................................................................... 52
3.2 Breves nociones sobre aire hmedo y psicrometra .............................. 53
3.3 Modelado de la batera de enfriamiento ................................................ 59

3.3.1 Breve descripcin de la batera de enfriamiento .............................................. 59
3.3.2 Balance de energa en el enfriamiento ............................................................... 60
3.3.3 Modelado del enfriamiento ................................................................................. 61
3.4 Calidad del enfriamiento ........................................................................... 65

3.4.1 Variacin de la densidad del aire seco ............................................................... 66
3.4.2 Variacin de la densidad del aire hmedo ....................................................... 67
3.4.3 Aumento del consumo medio segn condensacin ........................................ 69
1
Introduccin
3.4.4 Conclusin ............................................................................................................. 72
Captulo 4 Ciclo de Gas ................................................................................ 75

4.1 Introduccin terica .................................................................................... 75
4.1.1 Ciclo de Brayton bsico ........................................................................................ 75
4.1.2 Mejoras sobre el ciclo bsico ............................................................................... 76
4.1.3 Gas Natural como combustible para la generacin elctrica .......................... 77
4.2 Metodologa.................................................................................................. 82
4.2.1 Aire de entrada a la turbina ................................................................................ 83
4.2.2 Compresor ............................................................................................................. 83
4.2.3 Turbina ................................................................................................................... 83
4.2.4 Resolucin de la combustin............................................................................... 84
4.3 resultados ...................................................................................................... 85

4.3.1 Ciclo de referencia y ciclo con Tiac .................................................................... 85
4.3.2 Comparativa de produccin neta frente a enfriamiento ................................. 88
Captulo 5 Ciclo de Vapor ............................................................................. 92

5.1 Introduccin terica: ciclos combinados ................................................. 92
5.1.1 Recuperador de calor ........................................................................................... 94
5.1.2 Desgasificador ....................................................................................................... 95
5.1.3 Bombas ................................................................................................................... 95
5.2 Metodologa.................................................................................................. 95
5.2.1 Ciclo de referencia ................................................................................................ 96
5.2.2 Fase de diseo: obtencin de parmetros fundamentales .............................. 97
5.2.3 Fase de operacin: ecuaciones dinmicas del ciclo ........................................ 101
5.2.4 Ecuaciones relevantes del ciclo y orden de resolucin .................................. 104
5.3 Resultados ................................................................................................... 105

5.3.1 Incremento de potencia segn enfriamiento................................................... 109
5.3.2 Evolucin progresiva de la potencia segn gases de escape ciclo de gas ... 112
5.3.3 Efecto individual del gasto msico y de la temperatura de los gases de
escape ............................................................................................................................ 113
5.3.4 Absorcin como alternativa a enfriamiento por compresin ....................... 120
Captulo 6 Estudio econmico de la turbina de gas ............................... 129

6.1 Criterios Tcnicos asumidos.................................................................... 129
6.2 Criterios Econmicos asumidos .............................................................. 130
6.3 Rentabilidad del proyecto........................................................................ 132
2
Introduccin
6.4 Umbrales de rentabilidad ........................................................................ 133

6.4.1 Gas y de electricidad .......................................................................................... 133
6.4.2 Inversin evitada ................................................................................................ 135
Captulo 7 Estudio econmico del ciclo de vapor ................................... 137

7.1 Comportamiento general del ciclo de vapor ........................................ 137
7.2 Viabilidad de alternativas de absorcin ............................................... 138

7.2.1 Criterios Tcnicos ............................................................................................... 138
7.2.2 Criterios Econmicos.......................................................................................... 139
7.3 Resultados ................................................................................................... 140
Captulo 8 Conclusiones ............................................................................. 141
Captulo 9 Referencias................................................................................. 143

9.1 BIBLIOGRAFA ......................................................................................... 143
9.2 FUENTES COMPLEMENTARIAS......................................................... 145
9.3 BIBLIOGRAFIA DIGITAL ...................................................................... 145
Captulo 10 Anexos ........................................................................................ 147
3
Introduccin
NDICE DE FIGURAS
Figura 2-1-Diagrama P-h ciclo de refrigeracin de amoniaco simple ideal .......... 15
Figura 2-2- Diagramas P-h y T-h para distintos refrigerantes............................... 16
Figura 2-3- Ejemplo de compresor de tornillo ...................................................... 18
Figura 2-4- Esquema evaporador inundado .......................................................... 20
Figura 2-5- Diagrama P-h ciclo de refrigeracin real ........................................... 22
Figura 2-6 - ndices politrpicos en funcin de presin de evaporacin y
condensacin ......................................................................................................... 24
Figura 2-7 - Ciclo de refrigeracin simple ............................................................ 28
Figura 2-8 Ciclo con economizador ................................................................... 29
Figura 2-9 - Diagrama P-h del ciclo simple con economizador ............................ 29
Figura 2-10- Ciclo Booster con un flash ............................................................... 31
Figura 2-11 - Diagrama ciclo booster con un flash ............................................... 31
Figura 2-12- Ciclo booster con dos tanques flash ................................................. 32
Figura 2-13- Ciclo DEWA .................................................................................... 33
Figura 2-14 - Diagrama P-h ciclo DEWAa ........................................................... 33
Figura 2-15 - Ciclo de tres etapas .......................................................................... 34
Figura 2-16 Diagrama P-h del ciclo de tres etapas ............................................. 34
Figura 2-17 - Ciclo con tanques flash encadenados .............................................. 36
Figura 2-18 Intercambio de calor entre evaporadores y agua de refrigeracin .. 38
Figura 2-19 COP frente a aproximaciones a 2950 rpm ...................................... 42
Figura 2-20 COP frente a aproximaciones de 1480 rpm .................................... 42
Figura 2-21 COP frente a aproximaciones de 2950 rpm ..................................... 43
Figura 2-22 COP frente a aproximaciones de 1480 rpm .................................... 43
Figura 2-23 - Optimizacin del ciclo de dos etapas ............................................. 45
Figura 2-24 - COP segn aproximacin en evaporador de media ........................ 47
Figura 2-25 - Sensibilidad del COP en ciclos de tres etapas a 2950 rpm .............. 47
4
Introduccin
Figura 2-26 Sensibilidad del COP en ciclo de tres etapas segn temperatura de
evaporacin ........................................................................................................... 49
Figura 2-27 - Evolucin del COP frente al rgimen de giro ................................. 50
Figura 3-1 Densidad del aire seco ....................................................................... 56
Figura 3-2 - Diagrama Carrier ............................................................................... 57
Figura 3-3 - Procesos psicromtricos bsicos ....................................................... 58
Figura 3-4 - Proceso de enfriamiento con condensacin ...................................... 59
Figura 3-5 Proceso de enfriamiento terico ....................................................... 61
Figura 3-6 Temperatura de salida con FB constante ......................................... 63
Figura 3-7 Salida de la batera con FB variable ................................................. 64
Figura 3-8 - Comparativa segn temperatura y humedad del aire ........................ 67
Figura 3-9 Valor absoluto de la derivada de la densidad del aire hmedo
respecto a la temperatura ....................................................................................... 68
Figura 3-10 Consumos medios por grado .......................................................... 71
Figura 4-1 - Ciclo de Brayton bsico .................................................................... 75
Figura 4-2 - Ciclo de Brayton completo ................................................................ 77
Figura 4-3- Relacin de reservas de gas y temperatura por pases ................... 81
Figura 4-4 Evolucin de la generacin neta y consumos por grado enfriado .... 89
Figura 4-5 Evolucin de la generacin especfica NETA por grado enfriado ... 90
Figura 5-1 Ciclo combinado simple .................................................................... 93
Figura 5-2 Ejemplo recuperador de calor ............................................................ 94
Figura 5-3 - Ciclo de estudio y numeracin de ste .............................................. 96
Figura 5-4 - Diagrama Temperatura Calor Intercambiado en
Recuperador de Calor ...................................................................................... 107
Figura 5-5 Diagrama T-Q : Variacin de los gases de escape .......................... 112
Figura 5-6 - Relacin entre gases de escape y temperatura ................................ 113
Figura 5-7- Variacin de temperatura de entrada a turbina ................................ 115
5
Introduccin
Figura 5-8 - Variacin de temperatura del condensador ..................................... 116

Figura 5-9 - Variacin en el ratio de gasto msico .............................................. 118
Figura 5-10 - Variacin de temperatura del condensador .................................. 120
Figura 5-11- Diagrama H-S de inyecciones y extracciones de la turbina ........... 123
Figura 5-12 Generacin de vapor en evaporador de media ............................. 124
Figura 5-13 Ciclo de Vapor y Absorcin con retorno a condensador ............. 125
Figura 5-14 - Ciclo de vapor y Absorcin con retorno al desgasificador .......... 126
Figura 6-1 - Sensibilidad frente a precios de Gas y Electricidad ........................ 134
Figura 6-2- Demanda de potencia anual en Dubai .............................................. 135
Figura 10-1 Ciclo de vapor numerado ............................................................... 147
Figura 10-2- Ciclo de vapor numerado con extraccin para absorcin y regreso al
condensador ......................................................................................................... 150
desgasificador ...................................................................................................... 152
6
Introduccin
NDICE DE TABLAS
Tabla 2-1 - Condiciones de trabajo de los compresores ........................................ 27
Tabla 2-2 Resultados producidos a 1480 rpm .................................................... 37
Tabla 2-3 Resultados producidos a 2950 rpm .................................................... 37
Tabla 2-4- Ciclo de referencia............................................................................ 40
Tabla 2-5- Ciclo de tres etapas a 2950 rpm propuesto .......................................... 40

Tabla 2-6 - Doble ciclo de tres etapas a 1480 rpm propuesto ............................... 40
Tabla 2-7 - COPs finales de la planta, referencia y diseo propuesto ................... 41
Tabla 2-8 - Evolucin del COP frente al rgimen de giro ..................................... 50
Tabla 2-9- Mejora del COP a 1480 rpm ................................................................ 51
Tabla 3-1- Composicin del aire seco Fuente: [PIN 95] ....................................... 53
Tabla 4-1 - Composicin comn del Gas Natural ................................................. 78
Tabla 4-2- Densidad y factores de emisin de CO2 por combustible ................... 78
Tabla 4-3- Emisiones de otros contaminantes del GN - Fuente: EPA .................. 79
Tabla 4-4- Top 20 pases en cuanto a reservas probadas de GN y crudo ............. 80
Tabla 4-5 Reaccin estequiomtrica y con exceso de aire de combustin de
metano .................................................................................................................. 85
Tabla 4-6 Incremento gasto msico con TIAC ................................................. 86

Tabla 4-7 Incremento de potencia con TIAC ..................................................... 87
Tabla 4-8 Reaccin ajustada a una mezcla de Gas Natural genrica ................. 87
Tabla 4-9 Incremento en gasto msico de combustible ..................................... 87
Tabla 5-1 - Descripcin de los intercambiadores del ciclo ................................. 105
Tabla 5-2 Comparativa de enfriamiento TIAC en ciclo de vapor .................... 109
Tabla 5-3 - Comparativa de intercambiadores respecto a ciclo de referencia ..... 110
Tabla 5-4 Comparativa de enfriamiento TIAC en ciclo de vapor ..................... 111
Tabla 5-5 - Evolucin de acercamiento en sobrecalentador y salida de gases .... 119
7
Introduccin
Tabla 5-6 - Condiciones de trabajo del ciclo de absorcin ................................. 121

Tabla 5-7 Demanda de calor y vapor para el ciclo de absorcin ..................... 121
Tabla 5-8 - Comparativa de refrigeracin con ciclos de absorcin .................... 127
Tabla 6-1 Parmetros tcnicos del estudio .......................................................... 130
Tabla 6-2 Parmetros econmicos utilizados ...................................................... 131
Tabla 6-3 - Resultados de viabilidad econmica ................................................. 132
Tabla 6-4- Anlisis de inversin evitada ............................................................. 136
Tabla 7-1- Consumo neto del ciclo de vapor y refrigeracin .............................. 137
Tabla 7-2 - Criterios tcnicos asumidos .............................................................. 139
Tabla 7-3 - Criterios econmicos del proyecto incremental ............................... 140
Tabla 7-4 - Resultados de viabilidad econmica del proyecto incremental ........ 140
Tabla 10-1 Resolucin punto a punto del ciclo de vapor en condiciones
nominales............................................................................................................. 148
Tabla 10-2- Resolucin punto a punto del ciclo de vapor en condiciones de
TIAC a 15 grados ................................................................................................ 149
Tabla 10-3 - Resolucin punto a punto del ciclo de vapor y absorcin con
extraccin y retorno al condensador .................................................................... 151
Tabla 10-4 - Resolucin punto a punto del ciclo con extraccin para absorcin con
retorno al desgasificador ..................................................................................... 154
8
Introduccin
Captulo 1 INTRODUCCIN
1.1 MOTIVACIN DEL PROYECTO
Durante las ltimas dcadas se ha vivido un panorama macro-
energtico de encarecimiento de la energa donde cada vez ms se sopesa
el importante papel que juegan los combustibles fsiles sobre las
economas mundiales. Unido a esto, el inters por la eficiencia y el uso de
combustibles limpios ha impulsado la generacin elctrica con gas y ciclo
combinado de manera muy significativa. En Oriente Medio, en concreto,
este hecho viene reforzado por el inters de estos pases en desarrollar sus
recursos gassticos para enfocar al mximo las reservas de crudo
disponible hacia la exportacin internacional [WEO 08].
Debido al clima extremadamente clido de estos pases han cobrado
especial relevancia las aplicaciones de refrigeracin de aire de entrada a la
turbina (conocido como TIAC o Turbine Inlet Air Cooling) mtodo que
permite aumentar la potencia nominal de ciclos mediante el aumento en
gasto msico admitido por la turbina (Captulo VI de [COO 10]). Estas
aplicaciones permiten servir puntas de demanda de electricidad tan
presentes en este tipo de pases donde la climatizacin residencial diurna
es muy significativa. Estas aplicaciones permiten reducir altamente costes
de inversin y mantenimiento de turbinas al ofrecer una va alternativa a
la creacin de una gran capacidad instalada con un mero fin de reserva.
9
Introduccin
Debido al carcter horario, estacional y predecible de los citados
picos de energa resulta, adems, interesante el uso de sistemas de
almacenamiento de energa que permiten utilizar ciclos de refrigeracin
de menor tamao para satisfacer la demanda de fro generada por la
turbina. Estas aplicaciones de almacenamiento de energa trmica se
denominan TESTIAC (Thermal Energy Storage for Turbine Inlet Air
Cooling).
Por todo ello, la motivacin del proyecto es proporcionar una
comprensin global de los elementos propios de estas aplicaciones que
tanto auge tienen en la actualidad. En concreto se analizar el ciclo de
refrigeracin por compresin y sus implicaciones en la turbina de gas y
ciclo de vapor modelando su comportamiento con distintos grados de
carga. Por ltimo, mostrar la viabilidad de estos proyectos para su
aplicacin a ciclos de gas, ciclos combinados y la viabilidad del uso de
ciclos de absorcin en el ciclo de vapor para la generacin del fro
necesario como alternativa a la refrigeracin por compresin.
1.2 TECNOLOGAS EXISTENTES
Respecto a la documentacin y tecnologas existentes, el modelado
de operacin a carga parcial en ciclos combinados es muy extenso y
conocido. Existen numerosos artculos sobre arranque y parada del ciclo
de vapor ([SEP 07])
En cuanto al mtodo de enfriamiento se distinguen tres tipos de
tecnologas: enfriamiento evaporativo, enfriamiento mecnico o por
absorcin y enfriamiento por vaporizacin de Gas Natural Licuado. El
10
Introduccin
enfriamiento evaporativo no resulta interesante ya que no es capaz de
enfriar por debajo de la temperatura de bulbo hmedo y requiere
significativas cantidades de agua no siempre presentes en emplazamientos
en Oriente Medio objeto de estudio. De la misma manera el estudio de la
vaporizacin de gas licuado no es relevante ya que numerosos pases
interesados en aplicaciones TIAC son exportadores de gas por lo que no
comercian con gas licuado ms que para su exportacin al exterior.
Por ello, el estudio se centrar en aplicaciones de enfriamiento
mediante ciclos de refrigeracin por compresin mecnica o absorcin que
utilizan otros fluidos de trabajo y no estn sujetos a restricciones de
temperatura ms que para el condensador del ciclo pudiendo obtener
temperaturas de enfriamiento inferiores.
1.3 OBJETIVOS
Los objetivos del presente proyecto son los siguientes:
El anlisis de ciclos de refrigeracin por compresin utilizando
amoniaco como refrigerante y su optimizacin proponiendo
alternativas viables que ofrezcan un mayor rendimiento (COP)
basadas en compresores reales de la industria.
El estudio del efecto del enfriamiento del aire en funcin de sus
condiciones ambientales y su repercusin en el
dimensionamiento del ciclo de refrigeracin aportando un
anlisis cualitativo del enfriamiento ptimo a realizar
El anlisis de las consecuencias de la aplicacin de TIAC a un
ciclo de Brayton simple con turbina de gas natural y metano.
11
Introduccin
Estudio del comportamiento a carga parcial del ciclo de vapor
frente al incremento de gases de escape en el recuperador.
Anlisis de viabilidad de ciclos de absorcin integrados en el
ciclo de vapor como alternativa a refrigeracin por compresin.
Estudio de la viabilidad econmica del ciclo de gas y del ciclo de
vapor y sensibilidad de parmetros bsicos.
1.4 RECURSOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADAS
Para la elaboracin de este proyecto se ha empleado software para
tres funciones bsicas, modelado y resolucin de ciclos, presentacin de
resultados y dibujo de elementos y ciclos.
Todo el modelado y resolucin de ciclos se ha realizado utilizando
el software EES (Engineering Equation Solver) de la compaa F-Chart
[KLE 93] por su buen comportamiento a la hora de resolver y optimizar
grandes sistemas de ecuaciones no lineales e incorporar propiedades
termodinmicas de la gran mayora de fluidos de uso convencional.
Adems en el estudio de ciclos de refrigeracin se ha utilizado software
propio de la industria de compresores del fabricante Howden para
obtencin de datos reales. De la misma manera, el ciclo combinado se ha
basado en simulaciones existentes realizadas por terceras personas
utilizando el software GT-Pro como punto de partida.
Para la presentacin de resultados, el propio EES y Excel han
bastado para presentar la mayora de tablas y grficos presentes en esta
memoria. Por ltimo, Microsoft Office Visio ha resultado muy til para
realizar dibujos explicativos sobre los ciclos.
12
Ciclo de Refrigeracin
Captulo 2 CICLO DE REFRIGERACIN
2.1 INTRODUCCIN SOBRE CICLOS DE REFRIGERACIN
El presente proyecto tiene por fin estudiar y optimizar el uso de
ciclos de refrigeracin para el aire de admisin a las turbinas de gas
propias de ciclos combinados. Este efecto consigue mejoras de la potencia
en emplazamientos con condiciones climticas extremas con una
temperatura ambiente elevada como es el caso de numerosos pases en
Oriente Medio.
Previo al anlisis del ciclo de gas y vapor se realizar un anlisis
detallado del ciclo de refrigeracin. As, partiendo de la teora bsica se
han estudiado variantes y su viabilidad real fuera de un marco puramente
terico.
Los ciclos de refrigeracin son a da de hoy conocidos y utilizados
ampliamente en la industria. Tienen numerosas aplicaciones dividindose
en dos categoras en funcin de la temperatura a la que se desea producir
fro que son frio industrial y frio residencial. Ejemplos claros de su uso
son aires acondicionados (10 C) y produccin de frio para alimentacin
(entre 0 y 2 C) [STO 98]
Estos ciclos utilizan la transmisin de calor de un foco caliente a un
foco fro mediante el aporte de trabajo. Emplean un fluido refrigerante que
mediante el cambio de fase intercambia calor con el fluido o la cmara que
se desea refrigerar y el ambiente que sirve de foco caliente. Tienen en su
13
forma ms bsica cuatro grandes elementos que son compresor,
condensador, vlvula de expansin y evaporador.
2.1.1 ELEMENTOS FUNDAMENTALES Y ECUACIONES DEL CICLO
Ciclo ideal
El segundo principio de la termodinmica establece, segn el
enunciado de Clasius:
No es posible ningn proceso cclico cuyo nico resultado sea el intercambio
de calor desde un cuerpo a una temperatura menor a otro con una temperatura
mayor
Un ciclo ideal de refrigeracin (Figura 2-1) busca producir este efecto de
forma que transfiere calor desde un foco fro a uno caliente mediante la
aportacin de trabajo. Este trabajo se emplea en comprimir el refrigerante.
El proceso es el siguiente:
En el evaporador, el fluido absorbe calor del foco fro pasando de
vapor hmedo a vapor saturado. Este vapor es succionado por un
compresor volumtrico o centrfugo que comprime el vapor hasta una
presin superior con cierto grado de sobrecalentamiento. Es conocido
cmo la mayora de fluidos sufren incrementos de temperatura de cambio
de fase a presiones superiores.
Gracias a esto, el vapor comprimido entra en el condensador donde
cede calor con el ambiente y sale como lquido saturado o lquido sub-
enfriado. Dicho lquido pasa a travs de la vlvula de expansin donde se
expansiona perdiendo temperatura y presin a entalpa constante. El
14
lquido al expansionarse se convierte en vapor hmedo que entra al
evaporador para retomar de nuevo el ciclo.
Es muy conveniente utilizar diagramas presin-entalpa (se
denominarn diagramas P-h en adelante) para representar el ciclo, tal y
como se ilustra en la Figura 2-1.
Figura 2-1-Diagrama P-h ciclo de refrigeracin de amoniaco simple ideal Fuente
Elaboracin Propia
Eleccin del refrigerante
Existen numerosos tipos de refrigerantes con distintas propiedades.
Algunos muy utilizados son el R22 (Clorodifluorometano, un tipo de
HCFC) muy utilizado en hogares, R134a (Tetrafluoroetano, un tipo de
HFC) utilizado en automocin o el amoniaco tambin llamado R717 con
numerosas aplicaciones especialmente para produccin de fro industrial.
15
Este estudio utilizar solamente refrigeracin por amoniaco debido
a sus grandes propiedades como refrigerante. El amoniaco posee una
serie de ventajas; se caracteriza por tener una entalpa de cambio de fase,
(esto es la energa necesaria para pasar de vapor a lquido y viceversa),
muy elevada lo que permite alcanzar capacidades elevadas de
refrigeracin mediante aparatos muy compactos. Esto se muestra en la
Figura 2-2. Desgraciadamente, es txico y por ello no se utiliza para
aplicaciones en hogares pero s en refrigeracin industrial.
Figura 2-2- Diagramas P-h y T-h para distintos refrigerantes Fuente: Elaboracin Propia
16
Se han mencionado ya los cuatro elementos fundamentales del ciclo.
Ahora se proceder a explicarlos con ms precisin detallando sus
ecuaciones.
Compresor volumtrico: se le considera en muchos casos el corazn
del ciclo [STO 98]. Los tipos ms utilizados son los compresores de
pistones y los de tornillo (screw compressor). El presente estudio se basara
en estos ltimos. Los compresores de tornillo se caracterizan por dos
piezas cilndricas con muescas o dientes helicoidales que giran respecto a
ejes paralelos engranando dentro de una carcasa metlica. Es el cambio de
tamao en las cmaras que conforman estos dientes lo que produce la
compresin del gas (Figura 2-3).
La cantidad de fluido, caudal o gasto msico que mueve un compresor
volumtrico es directamente proporcional al volumen del gas en la
succin y del rgimen de giro del compresor. Se definen numerosos
parmetros importantes como pueden ser los ratios de compresin y
volumtricos entre succin y descarga, rendimientos volumtricos,
mecnicos entre otros.
Su lubricacin se realiza con aceite que a su vez acta de refrigerante,
denominndose compresin refrigerada. Este aceite debe ser retirado del
refrigerante tras realizar la compresin mediante filtros y refrigerado para
ser inyectado de nuevo en el compresor.
17
Figura 2-3- Ejemplo de compresor de tornillo
La principal ecuacin que rige un compresor depende del modelado
que se utilice para representarlo pudiendo utilizarse compresores
adiabticos o compresores refrigerados:
Para un compresor adiabtico:
Un compresor refrigerado:
El clculo del trabajo de expansin ser definido ms adelante en la
parametrizacin del compresor. Esta expresin sin embargo obliga a
conocer el estado del gas en la descarga lo que se hace utilizando ndices
politrpicos.
18
Condensador: consiste en un intercambiador de calor cuya funcin
es la de ceder calor al ambiente por parte del refrigerante. En funcin del
tipo de aplicacin puede ser refrigerante-aire (como en un aparato de aire
acondicionado o en aerocondensadores) o refrigerante-agua. Puede ser de
carcasa y tubos, de placas etc.
Vlvula de expansin: como su propio nombre indica consiste en
un componente que permite al lquido proveniente del condensador
expandirse hasta la presin ms baja del evaporador. Aplicando la
primera ley de la termodinmica se puede observar como:
No existe en general ni intercambio de trabajo, calor, energa
potencial (altura constante) o energa cintica. El flujo dentro de vlvulas
no es ordenado y existen remolinos y desprendimientos por lo que cabe
destacar que la entalpa en estos procesos no es constante sino que
solamente coincide entre la entrada y la salida de la vlvula [LIN 07]
Evaporador: realiza la misma funcin que el condensador pero de
manera inversa, permitiendo que el refrigerante pase de vapor hmedo al
entrar al intercambiador a vapor saturado o sobrecalentado a la salida. El
calor es absorbido por el refrigerante del foco fro consiguiendo el efecto
de refrigeracin deseado.
Existen ciertos aspectos fundamentales en el diseo del evaporador.
El requerimiento ms importante en su funcionamiento es que todo
refrigerante salga de l como vapor pues ninguna parte de lquido debe
19
entrar al compresor (al ser incompresible lo daara). Para ello se recurre
al uso de evaporadores inundados y tanques separadores. En algunos
casos incluso se busca producir un ligero sobrecalentamiento en el gas por
seguridad.
Evaporador Inundado: este tipo de evaporador utiliza un tanque
separador o caldern de manera que el vapor hmedo procedente de la
vlvula de expansin es separado y slo el lquido saturado pasa por el
evaporador. La gran parte de este lquido es evaporado y el resto es
recirculado. La aspiracin hacia el compresor se realiza de tal manera que
slo gas entra en ste como se aprecia en la Figura 2-4.
Figura 2-4- Esquema evaporador inundado Fuente: Wikipedia
Las ecuaciones que rigen el evaporador de la Figura 2-4 son
20
COP (Coefficient of Performance)
El COP es el indicador ms comn de la eficiencia de un ciclo. Es un
ratio que mide la relacin de energa o potencia que se obtiene frente a la
que es necesaria aportar a dicho ciclo. La expresin terica del COP
depende de la aplicacin concreta siendo distinto en ciclos de refrigeracin
o calor o en maquinas trmicas donde se habla de rendimiento. En
adelante se tratar el COP como:
Se entiende como potencia consumida la que consumen los
compresores y no el consumo de las bombas de agua a refrigerar que ser
tenida en cuenta ms adelante.
COP de Carnot
En aplicaciones de fro o calor a nivel terico es interesante
comparar el COP real obtenido con el COP de Carnot que es el mayor
COP posible fsicamente y que nunca se alcanza porque asume que el ciclo
es reversible tanto externa como internamente y no genera entropa. Esta
es la demostracin de su formulacin [BEJ 96]:
Segn la primera ley:
Segn la segunda ley:
Combinando ambas ecuaciones y utilizando las temperaturas en
grados Kelvin:
21
Para la aplicacin estudiada que opera entre 10,5 grados de
evaporacin y 51 grados centgrados de condensacin el COP de Carnot
es 7.
Ciclo no ideal
En la realidad existen una serie de factores que afectan al
comportamiento del ciclo y lo desvan del comportamiento que se ha
definido como ideal. Estos elementos son prdidas de carga en el
compresor (tanto en la succin como en descarga), en conductos, en el
evaporador y en el condensador. Estos efectos se aprecian mejor en un
diagrama P-h como el de la Figura 2-5.
Figura 2-5- Diagrama P-h ciclo de refrigeracin real Fuente: Elaboracin Propia
22
2.1.2 PARAMETRIZACIN DEL COMPRESOR HOWDEN
Para el modelado de los ciclos se ha utilizado un software de
simulacin del fabricante de compresores Howden que permite obtener
resultados a partir de variables fundamentales del ciclo como las
temperaturas de evaporacin y condensacin, perdidas de carga en
succin y descarga, sub-enfriamientos en el condensador y
sobrecalentamiento en el evaporador. Dadas estas condiciones y fijado el
modelo de compresor y su rgimen es posible obtener datos sobre su
comportamiento.
Sin embargo para poder resolver ciclos y optimizarlos ha sido
conveniente parametrizar el compresor pudiendo simular su
comportamiento matemticamente. Esto se ha realizado de dos maneras,
primero mediante ndices politrpicos y rendimientos y en segundo lugar
tabulando el compresor.
Mtodo 1: Uso de politrpicas
Para simular las condiciones del vapor a la salida del compresor se
han calculado los ndices politrpicos de dicha compresin segn la
siguiente frmula:
23
Una vez calculado dicho ndice fue posible calcular el trabajo de
expansin (compresin) real que produca dicho compresor y de ah
resolver su rendimiento, segn las siguientes expresiones1.
Estos clculos se realizaron para dos escenarios; temperatura de
evaporacin fija y temperatura de condensacin variable y otro
manteniendo la condensacin fija y cambiando la temperatura de
evaporacin. Se obtuvieron curvas de n(P) que se muestran en la Figura 2-6
Relacin n(P) con evaporacin fija a 10,5 C

1,600
y = -0,0006x3 + 0,0304x2 - 0,5324x + 4,4181
1,500 R = 0,9948
n
1,400
1,300
1,200
9 11 13 15 17 19 21
Presin en condensador (bar)
Relacin n(P) con condensacin fija a 51C

1,260
1,250 y = 0,013x + 1,1408
1,240 R = 0,9983
n
1,230
1,220
6 6,5 7 7,5 8 8,5
Presion en evaporador (bar)
Figura 2-6 - ndices politrpicos en funcin de presin de evaporacin y condensacin
1
Ntese que el rendimiento empleado es el mecnico. Esto se ha hecho as por facilidad
del modelo.
24
La obtencin de curvas en funcin de la presin permite
parametrizar el compresor con funciones que interpolan dichas curvas, en
funcin de la variable de estudio u optimizacin como puede ser la
temperatura de evaporacin, condensacin o ambas en el caso de ciclos de
varias etapas o en cascada.
Diversos ciclos han sido resueltos con esta metodologa, sin
embargo en aras de mantener la mayor cercana con el compresor real y
debido a la gran sensibilidad de las soluciones a cambios en estos
parmetros y a extrapolaciones, se ha optado por modelar el compresor
con un mtodo ms directo y cercano a la realidad.
Mtodo 2: Tabulacin del compresor
El proceso descrito previamente presentaba varios inconvenientes
que lo hacan poco recomendable para su uso al incrementar el grado de
complejidad del sistema a resolver. El hecho de tabular todo el
comportamiento del compresor, aproximar curvas para cada parmetro de
inters y resolver las ecuaciones del ciclo result laborioso y present
problemas en la convergencia y resolucin de los ciclos.
Para evitar este problema se opt por tabular el comportamiento
del compresor y utilizar funciones de interpolacin disponibles en EES
tales como Interpolate o Interpolate2D.
25
2.2 CICLOS REALES: ESTUDIO DE CICLOS DIVERSOS
Analizada ya la teora bsica sobre ciclos de refrigeracin se ha
procedido a aplicar estos conocimientos y el mtodo presentado a ciclos
reales con una demanda de refrigeracin real. Dicha demanda consiste en
el enfriamiento de un caudal de agua con las siguientes caractersticas:
Temperatura de entrada de agua: 36 C

Temperatura de salida de agua: 14,5 C
Potencia requerida: 40.000 kW
Caudal de agua: 1.500 m3/h
Para ello se han estudiado soluciones posibles que cumplan dicha
demanda o fracciones lgicas de ella (replicando dos ciclos por ejemplo)
con la mayor eficiencia posible.
Adicionalmente se han de cumplir ciertos requerimientos al tratarse
de una aplicacin real. Los requisitos son los siguientes:
Utilizar compresores dentro de la gama del fabricante, no siendo
posible trabajar con compresores distintos.
Que el rgimen de funcionamiento de los compresores ha de ser
2950 o 1480 rpm, no siendo posible utilizar variadores de velocidad
para alcanzar o ajustar la potencia requerida.
Mejorar el diseo ya existente del ciclo con un COP de 5,75.
Utilizar aproximaciones de 3,5 grados en los evaporadores.
Condensar a 51 grados debido a la temperatura del agua de mar
disponible en el emplazamiento.
Adems se definieron los datos del compresor en la Tabla 2-1.
26
Tabla 2-1 - Condiciones de trabajo de los compresores
Condicin Dato Condicin Dato Unidad

Refrigerante Ammonia Drive speed 2950 [rpm]
Super feed Open Flash Evaporating temp 10,5 [C]
Oil Cooling Water Useful super heat 0 [C]
Rotor Diameter 365 Non-useful super heat 0 [C]
L/D 1,65 Suction pressure loss 0,1 [bar]
Built in Vol. Ratio Auto Condensing Temp 51 [C]
Variant Auto Liquid subcooling 2 [C]
Discharge pressure loss 0,2 [bar]
Oil temperature 55 [C]
S.Feed pressure loss 0,2 [bar]
S.Feed super heat 0 [C]
Se detallan ahora los distintos ciclos estudiados empezando por los
ms sencillos (de antemano ya descartados) e incrementando su
sofisticacin. Se mostrar su diseo y diagrama P-h y finalmente todos los
resultados en conjunto.
2.2.1 CICLO SIMPLE
Ya se ha detallado su funcionamiento en los apartados previos. Su
configuracin es la de la Figura 2-7:
27
Figura 2-7 - Ciclo de refrigeracin simple Fuente: Elaboracin Propia
2.2.2 CICLO DE REFRIGERACIN SIMPLE CON ECONOMIZADOR
Este ciclo representa una mejora respecto al ciclo bsico que se
realiza introduciendo una cmara de expansin (cmara flash o flash
tank) y una entrada a presin intermedia en el compresor. Se consiguen
dos efectos, por un lado el evitar recircular parte del vapor que se genera
en la expansin entre los puntos 3 y 4 de la Figura 2-8, que no puede
intercambiar calor en el evaporador, y por otro realizar una compresin
refrigerada del vapor que es comprimido entre presin baja y alta. Su
diagrama es el de la Figura 2-9.
28
Figura 2-8 Ciclo con economizador (Simple Eco)- Fuente: Elaboracin Propia
Figura 2-9 - Diagrama P-h del ciclo simple con economizador Fuente: Elaboracin Propia
29
2.2.3 CICLO BOOSTER
Los ciclos denominados Booster estn formados por al menos dos
compresores en serie de forma que la relacin de compresin es baja
mejorando el rendimiento de los compresores. En su contra acarrea el
problema de que es necesario el acople de dos compresores trabajando en
condiciones distintas. Su configuracin se muestra en la Figura 2-10.
Dos compresores volumtricos trabajando a un mismo rgimen
desplazan el mismo volumen de fluido. Por otra parte, la diferencia de
temperaturas en la succin de cada uno de ellos implica que el vapor de
amoniaco posee un volumen especfico distinto y por ello los gastos
msicos difieren en cada compresor.
La solucin propuesta fue utilizar dos evaporadores con un
compresor trabajando a un rgimen menor (1480 rpm) desde baja presin
hasta media presin y el superior a un rgimen superior (2950 rpm) de
forma que la diferencia de caudales discurra por el evaporador de presin
media. Su diagrama P-h se muestra en la Figura 2-11:
30
Figura 2-10- Ciclo Booster con un flash. Fuente: Elaboracin propia
Figura 2-11 - Diagrama ciclo booster con un flash Fuente: Elaboracin Propia
Originalmente se pens en un ciclo booster con dos tanques flash ya
que estos aumentan significativamente el rendimiento del ciclo con una
configuracin propia de la Figura 2-12. No obstante, esto no fue posible al
no cumplir los requisitos necesarios.
31
Figura 2-12- Ciclo booster con dos tanques flash Fuente: Elaboracin Propia
2.2.4 CICLOS DE VARIAS ETAPAS: COMPRESORES EN PARALELO
Los ciclos descritos anteriormente eran configuraciones sencillas y
no optimizadas. Ahora se presenta el diseo presentado para la planta de
Jebel Ali Power Plant Station L dirigida por DEWA (Dubai Electricity and
Water Authority). De ahora en adelante se utilizara DEWA para
referenciar este diseo. Posteriormente se muestran las mejoras
propuestas para este ciclo.
Dicho diseo se basa en un ciclo con dos evaporadores en dos
etapas de presin utilizando dos compresores y un tanque flash cada uno.
Los compresores no se hallan dispuestos como en el ciclo booster sino que
cada uno comprime desde la presin de succin en el evaporador a la
presin de condensacin nica a 51 grados.
32
Las evaporaciones son a 10,5 y a 19,7 grados centgrados de forma
que utilizando un mismo modelo de compresor se alcanza la potencia
deseada de 40 MW. Su configuracin es la de la Figura 2-13 y su diagrama
P-h el de la Figura 2-14.
+
Figura 2-13- Ciclo DEWA (ciclo dos etapas) Fuente: Elaboracin Propia
Figura 2-14 - Diagrama P-h ciclo DEWA Fuente: Elaboracin Propia
33
CICLO DE TRES ETAPAS
El ciclo de tres se aprecia en la Figura 2-15, con tres evaporadores,
compresores y tanques flash. Su configuracin es similar al ciclo anterior y
el diagrama P-h con un ciclo ms se muestra en la Figura 2-16.
Figura 2-15 - Ciclo de tres etapas Fuente: Elaboracin Propia
Figura 2-16 Diagrama P-h del ciclo de tres etapas Fuente: Elaboracin Propia
34
La inclusin de diversas etapas tiene mejoras sobre el
comportamiento del ciclo en dos aspectos claros. La primera mejora viene
del acercamiento entre las temperaturas de evaporacin y condensacin
del ciclo. Recurdese que la carga a enfriar es un caudal de agua de
manera que el enfriamiento en dos o tres etapas siempre y cuando stas
estn equilibradas es factible.
En segundo lugar, el uso de diversas etapas evita perder capacidad
de refrigeracin frente al ciclo simple que expansiona desde condensacin
a evaporacin, integrando la curva del diagrama de saturacin.
2.2.5 CICLO DE SUBENFRIAMIENTOS EN SERIE Y CUARTO COMPRESOR
Por ltimo se plante la posibilidad de realizar expansiones en serie
de manera que todo el fluido que sale del evaporador contine por un
mismo conducto, sufra una primera expansin y solo se desve aquel
caudal necesario para los evaporadores intermedios. Esto hace que los
evaporadores sucesivos perciban un sub-enfriamiento mayor del fluido
teniendo el vapor hmedo un ttulo ms cercano a lquido saturado (Figura
2-17).
De esta forma el vapor aadido que ha sido generado en las
primeras expansiones es comprimido desde una presin superior a travs
de los economizadores o de un pequeo compresor adicional, lo cual
produce un ahorro en el consumo de los compresores.
Este diseo se calcul tanto para un ciclo de dos etapas de
evaporacin como para uno de tres. Su diagrama P-h es el mismo que en
35
el caso anterior al cambiar solamente los gastos msicos y no los puntos
de presin y entalpa.
Figura 2-17 - Ciclo con tanques flash encadenados (3E FlashSerie) Fuente: Elaboracin
Propia
2.3 CONCLUSIONES Y RESULTADOS
2.3.1 DESGLOSE DE CICLOS
Los distintos ciclos produjeron los resultados mostrados en la Tabla 2-2
y Tabla 2-3. Se especifica la configuracin del ciclo, el rgimen de giro de
los compresores, las temperaturas de evaporacin en los distintos
evaporadores, la potencia de refrigeracin resultante, el COP obtenido y el
nmero de unidades que habra que instalar para satisfacer la demanda de
40 MW especificada.
36
Tabla 2-2 Resultados producidos a 1480 rpm
Tipo EVS ECS Rgimen Alta Media Baja Potencia COP Unidades
[-] [-] [rpm] [C] [C] [C] [kW] [-] [plantas]
Simple 1 0 1480 -- -- 10,5 4084,5 4,850 10
Simple Eco 1 1 1480 -- -- 10,5 4607 5,355 9
Booster 2 1 Mixto -- 19,74 10,5 12437 5,800 4
Dos etapas 2 2 1480 -- 20,18 10,5 10711 6,213 4
2EFlash serie 2 2 1480 -- 20,2 10,5 10747 6,030 4
Tres etapas 3 3 1480 24,01 16,64 10,5 16893 6,698 3
Tres 193 3 3 1480 24,01 16,65 10,5 19769 6,719 2
Tabla 2-3 Resultados producidos a 2950 rpm
Tipo EVS ECS Rgimen Alta Media Baja Potencia COP Unidades
[-] [-] [rpm] [C] [C] [C] [kW] [-] [plantas]
Simple 1 0 2950 -- -- 10,5 8417 4,52 5
Simple Eco 1 1 2950 -- -- 10,5 9514 5,03 5
DEWA 2 2 2950 -- 19,7 10,5 21910 5,88 2
Dos etapas 2 2 2950 -- 20,2 10,5 22101 5,95 2
2E Flash serie 2 2 2950 -- 20,22 10,5 22136 5,81 2
Tres etapas 3 3 2950 24,02 16,65 10,5 34822 6,29 2
Tres 193 3 3 2950 24,02 16,65 10,5 40626 6,29 1
3E flash serie 3 3 2950 24,02 16,65 10,5 40632 6,18 1
Las conclusiones que se derivan de este estudio son diversas. Se
explicar a continuacin la eleccin del ciclo final, su clculo, y los efectos
de cambios en la temperatura intermedia, las aproximaciones en los
evaporadores y el cambio de rgimen.
El ciclo ptimo es el denominado Tres 193. Este ciclo es idntico al
de tres etapas descrito previamente pero utilizando un compresor de
mayor tamao, el modelo 365-193 que corresponde al ratio
longitud/dimetro (L/D) 1.93 frente al 1.65 utilizado de manera estndar.
Los beneficios de este ciclo son claros; tiene el segundo COP ms
alto slo superado en un 0,11% por el mismo diseo con compresores 365-
37
165 (COPs de 6,292 frente a 6,285). Adems, presenta una gran ventaja en
su capacidad. Es capaz de satisfacer toda la demanda (40 MW) con un
nico ciclo frente al 165 que produce 35 MW de refrigeracin y sera ms
adecuado para otra demanda.
Las temperaturas de evaporacin son de 24, 1665 y 105 grados por
lo que, dado que se han considerado aproximaciones constantes de 35
grados la temperatura del agua en la salida de cada evaporador es de
275, 2015 y 14 grados. Se muestra el diagrama T-Q del agua-amoniaco en
la Figura 2-18.
Refrigeracin Amoniaco - Agua

38
36,5
34
Temperatura (C)
30
24,01 27,51
26
22
16,65 20,15
18
14
14
10,5
10
0 5000 10000 15000 20000
Potencia de refrigeracin (kW)
Figura 2-18 Intercambio de calor entre evaporadores y agua de refrigeracin
Es conocido como, segn se aproximan las temperaturas de
evaporacin y condensacin de un ciclo, su COP mejora y aumenta la
capacidad del ciclo. Esto supone que los evaporadores de alta y media
presin intercambian ms calor sucesivamente que el de baja existiendo
saltos mayores de temperatura (125, 1085 y 9,65 respectivamente) lo que
contribuye a la mejora de COP.
38
Otra forma de entender la mejora del COP es que los evaporadores
de mayor temperatura trabajan ms y de una manera ms eficiente
primando frente al ciclo de baja.
Cabe destacar cmo la resolucin de estos ciclos no permite la
optimizacin. Sus variables son las temperaturas de evaporacin
intermedia, las aproximaciones mximas en los evaporadores. Una vez
fijadas las aproximaciones y al estar las capacidades de refrigeracin de
cada ciclo ligadas pues enfran un caudal comn, el ciclo est
determinado. Todos los datos se obtienen de tablas tabuladas segn
temperatura y la resolucin es inmediata.
2.3.2 DISEO FINAL PROPUESTO
Segn el estudio realizado y los resultados obtenidos se proponen
los dos siguientes diseos para satisfacer la demanda de 40 MW de
refrigeracin deseada. La Tabla 2.4 muestra el desglose de cada compresor
del ciclo de referencia para su comparativa con los ciclos propuestos. La
Tabla 2.5 muestra la propuesta de un nico ciclo de tres etapas a 2950 rpm
con compresores 365-193 y finalmente la Tabla 2.6 propone la alternativa
de usar dos ciclos de tres etapas con compresores a 1480 rpm.
39
Tabla 2-4- Ciclo de referencia
Rgimen Potencia Consumo COP

365-165 [rpm] [kW] [kW] [-]
Alta 2950 11950 1800 6,64
Baja 2950 9126 1850 4,93
Subtotal 2950 21076 3650 5,77
Total 2950 42152 7300 5,77
Tabla 2-5- Ciclo de tres etapas a 2950 rpm propuesto
Rgimen Evaporacin Potencia Consumo COP

365-193 [rpm] [C] [kW] [kW] [-]
Alta 2950 24,02 16212 2079 7,80
Media 2950 16,65 13313 2175 6,12
Baja 2950 10,5 11100 2210 5,02
Total 2950 ------ 40625 6464 6,28
Tabla 2-6 - Doble ciclo de tres etapas a 1480 rpm propuesto
Rgimen Evaporacin Potencia Consumo COP

365-193 [rpm] [C] [kW] [kW] [-]
Alta 1480 24,01 7901 949 8,33
Media 1480 16,65 6468 993,2 6,51
Baja 1480 10,5 5400 1000 5,40
Total 1480 ------ 19769 2942,2 6,72
Doble Ciclo 1480 ------ 39538 5884,4 6,72
Por ltimo, queda mostrar el COP global de la planta y la mejora
producida teniendo en cuenta los consumos auxiliares de bombas, tanto
las que aportan agua de mar para refrigerar el condensador como las que
hacen circular el agua refrigerada hasta el depsito (CWP Pumps o Chilled
Water Production Pumps). Los resultados se muestran en la Tabla 2-7.
40
Tabla 2-7 - COPs finales de la planta, referencia y diseo propuesto
Potencia Consumo COP B. Cond. CWP COP Final Mejora

[kW] [kW] [-] [kW] [kW] [-] [%]
Referencia 42152 7300 5,77 538 198 5,25 100%
3 Etapas 40625 6464 6,28 538 297 5,57 106%
3 Etapas 1480 39538 5884,4 6,72 538 297 5,88 112%
Se aprecian incrementos de un 6 y un 12% utilizando ciclos de tres
etapas. Los parmetros mejoran salvo el consumo de las bombas de agua
refrigerada que al tener que pasar por un tercer evaporador sufren una
mayor prdida de carga. Se ha asumido un factor de seguridad de 1,5 para
el clculo del nuevo consumo en las bombas. Es probable, sin embargo,
que este nmero sea menor, mejorando el COP final de la instalacin.
2.3.3 SENSIBILIDAD DEL COP A VARIACIONES EN LAS
APROXIMACIONES
S es interesante por otra parte estudiar la influencia de las
aproximaciones en el COP global. Para ello se utiliza el ciclo de tres etapas
permitiendo una representacin en tres dimensiones del COP a 2950 rpm
(Figura 2-19) y a 1480 rpm (Figura 2-20).
La apariencia de las grficas no es del todo intuitiva. S es claro
cmo el COP decrece segn se incrementan las aproximaciones pero no lo
hace de forma simtrica. Se aprecia cmo es ms sensible a variaciones en
la aproximacin del evaporador de alta presin lo cual es consistente con
la intuicin pues tiene un mayor peso en la capacidad de refrigeracin y
por lo tanto en el COP.
41
Se adjuntan adems las grficas con curvas de nivel para el COP a
2950 (Figura 2-21) y a 1480 rpm (Figura 2-22).

4
6,182
6,215
3,5 6,248
6,281
6,314
TwM
3 6,347
6,379
6,412
6,445
2,5
6,478
6,511
2
2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
TwH
Figura 2-19 COP frente a aproximaciones a 2950 rpm Fuente: Elaboracin Propia
4
6,645
6,678
3,5 6,711
6,744
6,777
TwM
3 6,81
6,843
6,876
2,5
6,909
6,942
2
2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
TwH
Figura 2-20 COP frente a aproximaciones de 1480 rpm Fuente: Elaboracin Propia
42
43
2.3.4 SENSIBILIDAD DEL COP A LAS TEMPERATURAS DE
EVAPORACIN
Se ha mencionado anteriormente la imposibilidad de realizar
optimizaciones en los ciclos al trabajar con compresores discretos y
aproximaciones fijas. No obstante s se puede convertir estos compresores
en compresores continuos trabajando con unidades especficas y
suponiendo un ciclo infinitamente grande donde fuera posible instalar
tantos compresores como hiciese falta. En este sentido el ciclo
infinitamente grande equivale a utilizar fracciones de compresor y la
misma demanda frigorfica que se ha utilizado en este estudio.
El tratamiento que se ha dado de los compresores ha sido el
siguiente. Se ha definido un consumo especfico que es el inverso del COP,
potencia absorbida entre potencia de refrigeracin conseguida y se ha
impuesto la relacin existente entre evaporadores, para calcular el COP
ptimo de esta manera. Se muestra el proceso para el ciclo de dos etapas
tipo DEWA.
44
Este anlisis permite optimizar el COP (ptimo) segn la
temperatura de evaporacin intermedia cuyos resultados se muestran en
la Figura 2-23.
Figura 2-23 - Optimizacin del ciclo de dos etapas Fuente: Elaboracin Propia
Se observa cmo el ciclo est desplazado en funcin del rgimen ya
que el gasto msico movido por el compresor no es lineal. Adems se
aprecia que las temperaturas ptimas son 20,8 y 21,3 C para 1480 y 2950
rpm respectivamente con unos COPs de 5,96 y 6,22. Este dato es
ligeramente superior a los 19,7 grados del ciclo de referencia cuyo COP fue
de 5,75.
Estas curvas muestran que el ciclo es poco sensible a cambios
pequeos en la temperatura de evaporacin, siendo la curva muy plana y
ancha en el ptimo. Esto proporciona cierta libertad al diseador del ciclo
45
ya que permite conseguir la refrigeracin del agua manteniendo COPs
relativamente altos.
Las rectas en la Figura 2-23 muestran el COP obtenido dejando las
aproximaciones libres de manera que slo se fijan las temperaturas de
evaporacin y utilizando las capacidades de los compresores discretos
reales. Hay que entender que esto no es posible pues el ciclo llega a
producir aproximaciones negativas ya que las temperaturas del agua a
enfriar son fijas. No obstante si es til para entender el COP que se obtiene
en un ciclo si se decide utilizar otra aproximacin, vase porque se desean
utilizar intercambiadores ms grandes o de mejor calidad.
Para temperaturas de evaporacin intermedias bajas la
aproximacin es muy alta (del orden de 10 grados) lo cual resulta en COPs
bajos y segn se aumenta progresivamente la temperatura, la
aproximacin se reduce cortando la curva en 3,5 grados y pasando a ser
negativa (fsicamente imposible) pero que matemticamente produce
COPs muy altos.
Para conocer qu valor toma la aproximacin para un COP
determinado segn la Figura 2-23 hay que consultar la Figura 2-24 que
relaciona COP con aproximacin.
Optimizacin en ciclo de tres etapas
El mismo anlisis fue realizado para el ciclo de tres etapas. De
nuevo se utilizaron 3,5 grados de aproximacin y se busc optimizar las
temperaturas de evaporacin. Se realizaron una serie de curvas en dos
dimensiones con temperaturas de evaporacin de alta fijadas que se
muestran en la Figura 2-25.
46
Figura 2-24 - COP segn aproximacin en evaporador de media. Fuente Elaboracin
Propia.
Figura 2-25 - Sensibilidad del COP en ciclos de tres etapas a 2950 rpm. Fuente:
Elaboracin propia
47
Estas curvas muestran caractersticas similares a las previamente
mostradas por el ciclo de dos etapas, existiendo un mximo de COP de
6,293 a 24,77 y 17,2 grados de evaporacin.
Se percibe adems que segn se aumenta la temperatura de
evaporacin de alta, los mximos locales, segn la temperatura de baja, se
desplazan hacia la izquierda (hacia temperaturas de evaporacin de baja
crecientes).
Por ltimo en la Figura 2-26 en tres dimensiones mostrando este
efecto. La razn de adjuntar ambas grficas responde al inters de medir
valores precisos mediante curvas en dos dimensiones y la de observar el
comportamiento global en tres. Esta superficie tiene forma de paraboloide
con un eje oblicuo no perpendicular a las curvas. Se observan de nuevo
ambos efectos, los mximos se van desplazando segn se aumentan ambas
temperaturas y existe una zona plana en torno al mximo donde cabra
libertad para disear la planta deseada.
48
COP en ciclo de tres etapas
26,77
25,77
6,3
6,2 24,77
6,1
COP
6 23,77 6,2-6,3
5,9
6,1-6,2
5,8 22,77
6-6,1
5,9-6
Temperaturas de evaporacin de baja y alta presin [C] 5,8-5,9
Figura 2-26 Sensibilidad del COP en ciclo de tres etapas segn temperatura de
evaporacin. Fuente: Elaboracin propia
2.3.5 SENSIBILIDAD DEL COP AL CAMBIO DE RGIMEN
Un hecho comprobado de forma continuada es el diferente

comportamiento de los compresores segn el rgimen de trabajo. Los
compresores presentaron un comportamiento significativamente mejor
funcionando con menores velocidades de giro lo cual justifica el gran aumento en
COP que tienen todos los ciclos funcionando a 1480 rpm. Se realizaron
simulaciones con el compresor 365-165 bajo condiciones DEWA en la Tabla 2-8.
49
Tabla 2-8 - Evolucin del COP frente al rgimen de giro
Rgimen Evaporador Consumo COP % de 1500 rpm

rpm KWr KW [-] [-]
1500 4680 873 5,36 100%
1750 5521 1028 5,37 100%
2000 6358 1192 5,34 100%
2250 7194 1363 5,28 98%
2500 8028 1544 5,20 97%
2750 8861 1734 5,11 95%
2950 9526 1893 5,03 94%
3200 10358 2100 4,93 92%
3400 11023 2273 4,85 90%
3600 11688 2451 4,77 89%
El comportamiento descrito se representa en la Figura 2-27.
COP vs Rgimen en compresor 365-165

5,50
5,40
5,30
5,20
COP
5,10
5,00
4,90
4,80
4,70
1500 2000 2500 3000 3500
rpm
Figura 2-27 - Evolucin del COP frente al rgimen de giro. Fuente: Elaboracin propia
Si se analiza la mejora producida entre los ciclos antes descritos
donde se han realizado clculos para ambos regmenes, 1480 y 2950 rpm,
las mejoras observadas oscilan entre un 4 y un 7% como se muestra en la
Tabla 2-9.
50
Tabla 2-9- Mejora del COP a 1480 rpm
COP (2950) COP (1480) Mejora (%)

Simple 4,52 4,85 7,3%
Simple Eco 5,03 5,36 6,5%
Dos etapas 5,95 6,21 4,5%
2E Flash serie 5,81 6,03 3,9%
Tres etapas 6,29 6,70 6,5%
Tres 193 6,29 6,72 6,9%
Este aspecto plantea un claro conflicto pues trabajar con
compresores a mitad de rgimen duplicara la inversin necesaria en estos
aparatos, sin embargo con una utilizacin alta, puede ser rentable gozar
del incremento de COP, pese a las dificultades que pueda acarrear
convencer a un cliente de sufragar esta inversin mayor.
Esta mejora por variacin de rgimen es especialmente importante
en pases que funcionen a 60 Hercios donde el empeoramiento del COP al
trabajar prximo a 3600 rpm es de un 11%. Habra que tenerlo en cuenta
en pases de Amrica y sin duda en Arabia Saud al ser el ms importante
por su peso como cliente en esta industria.
51
Batera de enfriamiento
Captulo 3 BATERA DE ENFRIAMIENTO
3.1 INTRODUCCIN GENERAL
Hasta este punto se ha trabajado en la bsqueda del ciclo ptimo de
refrigeracin de amoniaco que cumpliese los criterios exigidos con un
COP ptimo. Debe recordarse que estos eran los siguientes: enfriar un
caudal determinado de agua entre dos temperaturas dadas (14 36,5 C)
respetando unas aproximaciones mnimas de temperatura con el fin de
enfriar una corriente de aire dadas sus condiciones de entrada y salida.
Este sistema est determinado y no cabe otra optimizacin que realizar
variaciones en los ciclos manteniendo las temperaturas del foco fro y
caliente fijas como ya se ha detallado anteriormente. El siguiente
parmetro que debe estudiarse es la temperatura a la que se desea enfriar
el aire. No se tratar de momento el agua de refrigeracin sino el aire a
enfriar. Esto tiene sentido en la medida que el agua es meramente un
fluido que sirve para transmitir el frio al no poder hacerlo directamente
con el amoniaco por motivos de seguridad.
Partiendo de unas condiciones climticas dadas, se busca conocer si
existe una temperatura de enfriamiento del aire ptima, que aproveche en
la mejor medida el trabajo que se invierte en el ciclo de refrigeracin. Este
estudio se har en dos etapas, primero, en el ciclo por s mismo donde se
estudiar la eficiencia del enfriamiento y despus en su conjunto con la
potencia obtenida en la turbina.
52
Para ello es preciso mencionar previamente ciertos conceptos bsicos
de psicrometra.
3.2 BREVES NOCIONES SOBRE AIRE HMEDO Y
PSICROMETRA
Los contenidos de este breve apndice se basan en textos bsicos sobre
psicrometra [LIN 07] y climatizacin [MOC 08].
Existen muchos procesos termodinmicos donde se tratan sustancias
puras como agua, amoniaco u otros refrigerantes. Estos pueden ser ciclos
de potencia (como el de Brayton o Rankine) o ciclos de Refrigeracin
entre otros. Muchos otros sin embargo se basan en mezclas de gases como
las reacciones de combustin o ciclos de absorcin.
La mezcla de gases ms comn es el aire que se compone de una
mezcla de Oxgeno, Nitrgeno en su mayor parte y de otros gases como
Argn. Su composicin en volumen o molar es la de la Tabla 3-1.
Tabla 3-1- Composicin del aire seco
Aire Seco
Elemento Molecula % en volumen
Nitrogeno N2 78,08%
Oxigeno O2 20,95%
Argon Ar 0,93%
Oxidos de C, S COx, SOx 0,03%
Una aproximacin ms sencilla se basa en asumir una composicin
de Oxgeno y Nitrgeno nicamente con una parte de Oxgeno por cada
3,76 de Nitrgeno. A partir de su proporcin es posible calcular su masa
53
molar siendo 28.965 kg/kmol para la mezcla de la Tabla 3-1. Para el caso
simplificado, usando las masas molares:
No obstante en la gran mayora de ocasiones el aire no se presenta
como aire seco sino con un cierto contenido de agua, sea por humedad
existente, la aportada por evaporacin de agua lquida, lluvia o incluso la
desprendida por seres humanos en su proceso de respiracin. Debido a la
gran capacidad calorfica y al alto calor latente de vaporizacin del agua,
la presencia de sta afecta en gran medida el comportamiento del aire.
Se puede asumir que al tratar con aire hmedo se trabaja con una
mezcla de dos sustancias, aire y agua. Esto implica que para definir sus
propiedades se necesitan tres variables independientes salvo que se trate a
los gases como gas ideal. Esta aproximacin est justificada cuando las
presiones de trabajo estn alejadas de la presin crtica del gas.
Utilizando la ley de Dalton de presiones parciales, la presin total
ser la suma de las presiones parciales de los componentes de la mezcla:
De esta manera, se define la humedad absoluta o especfica como la
cantidad de agua presente en una masa de aire hmedo respecto a la masa
de aire seco. Se expresa generalmente en gramos de agua por kilogramo
de aire seco. Bajo unas condiciones habituales toma valores entre 0 y 25
gramos de aire por kilogramo de aire seco.
54
La humedad relativa en cambio indica la proporcin de agua con
respecto a la posible en condiciones de vapor saturado. Se define como un
cociente entre la presin de vapor y la presin de saturacin del agua a
esta temperatura:
La humedad relativa est relacionada con la sensacin de
humedad/sequedad que se percibe de un ambiente. En climatizacin se
asume una zona de confort humana de entre el 30 y el 70% de humedad
relativa.
Como todo gas, el aire sufre variaciones de densidad inversamente
proporcionales a su temperatura. A modo de introduccin se muestra la
variacin de la densidad del aire seco. En este caso, 25 grados de
enfriamiento produce un aumento de un 8,4% de la densidad (Figura 3-1).
Existen dos temperaturas que en ocasiones son utilizadas para definir
las condiciones del aire hmedo. La temperatura de roco es tal que el aire
no admite ms agua en la mezcla y con un descenso en la temperatura, la
mezcla empezara a condensar. En estas condiciones la humedad relativa
es del 100% ya que la presin parcial iguala la de saturacin en ese punto.
55
Figura 3-1 Densidad del aire seco Fuente: Elaboracin Propia
La temperatura de bulbo hmedo, aunque no se demostrar aqu,
es casi equivalente a la temperatura de saturacin adiabtica (para ms
informacin ver nmero de Lewis). Es la temperatura que percibe un
termmetro que est en contacto con agua y una corriente de aire. El aire
al evaporar agua disminuye su temperatura hasta la de bulbo hmedo. En
condiciones de baja humedad la evaporacin ser mayor y menor por lo
tanto la temperatura de bulbo hmedo y viceversa.
La entalpa de la mezcla de aire y agua debe ser calculada a partir
de tres variables independientes. Sin embargo, existen otros mtodos
como el uso de un baco psicromtrico o asumiendo que la entalpa se
comporta linealmente, mediante su clculo por separado, tomando como
referencia cero grados centgrados:
56
La suma de ellas permite calcular la entalpa de la mezcla aunque
distintos autores introducen leves variaciones en los coeficientes [LIN 07],
[MOC 08], [MIR 02], [PIN 95]. Se utilizar la primera ecuacin al ser la
estndar fijada por ASHRAE.
Uno de los mtodos ms rpidos y hasta hace poco ms utilizado
para trabajar con mezclas de aire son los bacos psicromtricos. Son
mapas que representan las condiciones del aire dentro de una gama de
temperatura y humedad absoluta. Permiten conocer valores de entalpa,
humedad absoluta y relativa o volumen especfico. Existen dos modelos,
el de Mollier y el de ASHRAE o Carrier que difieren en la eleccin del eje
de abscisas para Temperatura o humedad. Este ltimo es el ms utilizado
(Figura 3-2).
Figura 3-2 - Diagrama Carrier
57
Sobre este baco conviene destacar dos tipos de lneas
principalmente, las de humedad relativa, lneas curvas ascendentes y las
lneas de entalpa constante que son oblicuas, crecientes de derecha a
izquierda y relativamente planas.
Los procesos psicromtricos se clasifican en sensibles y latentes. Un
proceso sensible implica un cambio en la temperatura del aire sin cambio
en la humedad especfica. Un proceso latente al contrario, supone un
cambio en la humedad especfica a temperatura constante. Su
representacin en el baco se muestra en la Figura 3-3.
Figura 3-3 - Procesos psicromtricos bsicos Fuente: elaboracin propia
En este caso interesa estudiar el proceso de enfriamiento con
condensacin, propio de aplicaciones de refrigeracin de aire. El aire al
enfriarse se va acercando a la lnea de roco donde el aire se satura e
inevitablemente se produce condensacin de agua. De esta manera a la
salida de la batera de enfriamiento se obtiene aire ms fro y ms seco
(Figura 3-4).
58
Ahora al explicar con ms detalle la batera de enfriamiento se
analizarn las consecuencias de esta condensacin de agua.
Figura 3-4 - Proceso de enfriamiento con condensacin - Fuente: elaboracin propia
3.3 MODELADO DE LA BATERA DE ENFRIAMIENTO
3.3.1 BREVE DESCRIPCIN DE LA BATERA DE ENFRIAMIENTO
Las bateras de enfriamiento son intercambiadores de calor aire-agua,
donde el agua se utiliza como fluido refrigerante para enfriar una
corriente de aire condensando agua. El hecho de la posibilidad de
condensacin hace que el modelado de estos intercambiadores sea
adicionalmente complejo.
Ambos fluidos sufren cambios de temperatura por lo que es necesario
recurrir a modelos de intercambio de calor como las temperaturas
logartmicas medias o el mtodo de las efectividades y NTUs.
59
Las bateras suelen estar construidas mediante tubos y aletas
dispuestos segn distintas configuraciones geomtricas de tal manera que
maximizan el intercambio de calor y minimizan la prdida de carga de
ambos fluidos.
El modelado de la disposicin geomtrica, de los detalles constructivos
de las aletas y su modelado mediante efectividades o de la transmisin de
calor por conductividad y por conveccin escapan del alcance de este
proyecto.
3.3.2 BALANCE DE ENERGA EN EL ENFRIAMIENTO
Utilizando la ecuacin de entalpa se puede calcular la potencia de
refrigeracin necesaria para el proceso. Asumiendo un volumen de control
que englobe solo al aire se demuestra cmo la ecuacin que lo rige es2:
Los trminos de esta ecuacin reflejan la reduccin que tiene la
entalpa del aire, el calor que es cedido por el aire y la energa contenida
en la masa de agua condensada. Este ltimo trmino suele ser pequeo
comparado con los dems, en torno a un 3%. Adems dado que la frmula
h(T,w) tiene un error del mismo orden de magnitud y que es un trmino
que disminuye la potencia de refrigeracin (el agua condensada saca
energa del sistema no teniendo que hacerlo el calor) muchas veces es
omitido.
2
Se hace notar que el gasto msico de esta ecuacin es slo el del aire seco y no el de toda
la corriente.
60
3.3.3 MODELADO DEL ENFRIAMIENTO
Calcular de manera real las condiciones de salida es un trabajo
complicado y laborioso. Debido a que ya existe software de muchos
fabricantes que proporcionan soluciones precisas para estos puntos se
tratar el tema con brevedad. El clculo terico de las condiciones de
salida de una batera se resuelve generalmente con modelos sencillos cuya
validez ahora se mostrar. En orden se expondrn cuatro: un modelo
puramente terico, el factor de bypass, el factor de bypass variable
3.3.3.1 Modelo terico

Cuando se analiza un enfriamiento con condensacin hay que
enfrentarse a dos procesos simultneos o que de alguna manera se
solapan. Tericamente el aire es enfriado de manera sensible hasta que se
satura y va condensando agua hasta quedar como aire saturado con
humedad relativa del 100%
Figura 3-5 Proceso de enfriamiento terico Fuente: Elaboracin propia
61
Este modelo (Figura 3-5) es sencillo pero dista mucho de representar
el proceso real por dos motivos, uno no existe uniformidad en la
temperatura del aire dentro de la batera por lo que unos puntos
condensan antes que otros. En segundo lugar, al no tener rea infinita hay
puntos que abandonan la batera sin haber cedido todo el calor posible de
manera que no se suele conseguir una saturacin del 100% en el aire a la
salida.
3.3.3.2 Factor de by-pass

Para aumentar la fidelidad de este modelo se recurre al factor de by-pass.
Se asume que hay parte de la mezcla que atraviesa la batera sin
intercambiar calor (es by-paseada). Este aire se mezcla con el que s ha
sido enfriado y est saturado al 100% y siendo la mezcla resultante la que
se ve a la salida de la batera .Las ecuaciones que rigen el factor de bypass
son las siguientes3:
3
De nuevo los gastos msicos se refieren exclusivamente al aire seco.
62
Figura 3-6 Temperatura de salida con FB constante Fuente: Elaboracin Propia
Este modelo es ms real no obstante es mejorable. Su principal
inconveniente es que cuando existe una temperatura muy baja vase los
puntos 2 y 3 en la Figura 3-6 sigue existiendo un margen importante de
aire no saturado (en el ejemplo un 80% de HR), lo cual no es del todo
cierto.
La idea incorrecta que transmite este modelo es que utilizando un
refrigerante a temperatura ms baja se disminuye la temperatura de salida
del aire pero no aumenta su saturacin. Esto se puede ver en la Figura 3-6
donde los puntos de salida estn casi superpuestos con la lnea de
humedad relativa del 80%.
Sin embargo, la experiencia indica que las condiciones de salida de
la batera se acercan ms a la lnea de saturacin cuanto mayor sea el
enfriamiento al que se somete al aire.
63
3.3.3.3 Factor de bypass variable

Introduciendo un factor de bypass variable con la temperatura media del
refrigerante se observa una mejora en el comportamiento del modelo. Sin
embargo, es complicado estimar con precisin cunto debe valer el factor
de bypass y su evolucin.
La Figura 3-7 muestra el escenario anterior con una variacin lineal
del factor de bypass respecto de la temperatura de saturacin del aire que
s es enfriado. Tratndose de una variacin de este de entre 24 y 5 grados
la frmula utilizada es:
Figura 3-7 Salida de la batera con FB variable Fuente: Elaboracin Propia
En la Figura 3-7 se observa cmo el aire de salida s muestra una
mayor tendencia a saturar con grandes enfriamientos. La evolucin de la
64
humedad relativa vara entre el 70 y el 90% frente al 80% casi constante
que mostraba con el FB constante.
Sera interesante disponer de datos empricos para determinar
coeficientes o correlaciones entre el factor de bypass que proporciona el
fabricante y su variacin real en funcin de la temperatura de salida.
3.4 CALIDAD DEL ENFRIAMIENTO
El objetivo de las aplicaciones TIAC es aumentar la potencia del
ciclo combinado mediante un aumento en la densidad del aire de entrada.
Este parmetro es por lo tanto crtico para el ciclo en su conjunto.
El sistema de refrigeracin fue diseado para generar una potencia
de fro con la que refrigerar el aire de entrada. Para ello se utiliza como
medio un caudal de agua que es posible almacenar.
Cabe preguntarse hasta qu temperatura se debe realizar el
enfriamiento al existir distintos efectos contrapuestos. En primer lugar, un
mayor enfriamiento permite aumentar la densidad del aire y con ello la
potencia global del sistema, sin embargo para ello es necesario una mayor
capacidad de refrigeracin que se ve penalizada por un peor COP (debido
a la menor temperatura de evaporacin) y a su vez por un mayor gasto de
fro debido al agua que condensa al saturar el aire.
El efecto del COP ya se explic en el captulo 1; en cuanto al mayor
gasto causado por la condensacin de agua, este efecto se aprecia
claramente en cualquier baco. El aire frio es capaz de retener una
cantidad menor de agua y por ello existe una mayor condensacin.
65
Esto tiene una clara consecuencia, la instalacin se debe
sobredimensionar a sabiendas de que parte de ese extra de capacidad no
aporta ningn beneficio al sistema. Se parte como base que la temperatura
objetivo a conseguir son 15 grados centgrados, la temperatura de
trabajo nominal o temperatura estndar ISO de los grandes fabricantes de
turbinas de gas. La viabilidad de elegir una temperatura u otra de
enfriamiento y acercarse ms o menos a este objetivo vendr condicionada
por tres factores:
1. La cantidad de humedad de las condiciones exteriores

2. El aumento de potencia registrado:
a. Segn el extra de capacidad que supone y la energa
producible
b. Segn la rentabilidad obtenida de dicha energa
3. El aumento de la instalacin de refrigeracin
a. Segn la inversin adicional que supone
b. Segn el consumo extra de energa de los compresores:
i. Debido al empeoramiento en el COP
ii. Debido al aumento de tamao de la instalacin
3.4.1 VARIACIN DE LA DENSIDAD DEL AIRE SECO
Todo el proceso de enfriamiento se rige en torno a al incremento de
densidad del aire. Asumiendo un comportamiento de gas ideal a presin
constante, es sencillo deducir la forma de su comportamiento:
66
Un clculo rpido basado en esta frmula muestra el incremento de
densidad del aire desde 50 hasta 25 tal y como se muestra en la Figura 3-1.
De la misma manera, el incremento entre 50 y 15 grados, es del
12,2%.
3.4.2 VARIACIN DE LA DENSIDAD DEL AIRE HMEDO
La presencia de vapor de agua en el aire como se ha mostrado a lo
largo de todo este captulo, modifica las propiedades del aire en gran
medida. En el caso de la densidad este efecto es notable:
Figura 3-8 - Comparativa segn temperatura y humedad del aire Fuente: elaboracin
propia
67
Como se muestra en la Figura 3-8 el aire hmedo tiene una densidad
menor que el aire seco a una misma temperatura. As en las condiciones
climticas de diseo con 50 grados y 25% de humedad relativa la densidad
es un 3% menor que la que tendra el aire seco a esa temperatura.
A temperaturas elevadas estas diferencias son mayores, ya que la
humedad absoluta que el aire es capaz de contener es muy superior. Este
efecto causa que las distintas densidades tiendan a converger a
temperaturas bajas y diverjan a temperaturas altas.
Cabe observar la derivada de la densidad respecto de la
temperatura para entender cmo de til es comparativamente el
enfriamiento realizado grado a grado.
Figura 3-9 Valor absoluto de la derivada de la densidad del aire hmedo respecto a la
temperatura Fuente elaboracin propia
68
La Figura 3-9 muestra el valor absoluto de esta derivada. De nuevo
se observa la misma tendencia, tanto la densidad como la rapidez con la
que disminuye la densidad aumenta respecto a la temperatura. Y lo hace
en mayor medida cuanto mayor contenido de humedad contenga el aire.
Por ello se deduce que cuando se trabaja con aire hmedo cada grado
enfriado es comparativamente ms beneficioso que respecto a humedades
menores, al producir un aumento de densidad mayor.
Desgraciadamente, los procesos de enfriamiento de aire no se
realizan a humedad constante por lo que pensar que se siguen las curvas
mencionadas es errneo, salvo que se trabaje con condensacin de agua.
Al aplicar este concepto a las condiciones de diseo del ciclo se observa
cmo la pendiente es casi constante en su conjunto.
3.4.3 AUMENTO DEL CONSUMO MEDIO SEGN CONDENSACIN
La diferencia de potencia empleada para enfriar aire hmedo o aire
seco si existe condensacin es muy significativa. La necesidad de realizar
un enfriamiento puramente sensible en este proceso convierte todo el
trabajo invertido en condensar agua en intil con el agravante de cunto
mayor es el enfriamiento mayor es la condensacin que penaliza este
proceso.
Bajo este punto de vista es interesante analizar la potencia
especfica por grado centgrado de enfriamiento y observar cmo esta se
incrementa. Se partir siempre de las condiciones atmosfricas utilizadas
en el proyecto (50 grados, 25 % de humedad relativa).
69
Fijado este punto como origen en el baco, es posible elaborar
mapas del enfriamiento necesario para alcanzar cualquier otro punto que
est por debajo de l. Dado que la energa que sale del sistema en forma
agua condensada es pequea las lneas de isoconsumo son muy parecidas
a las isoentlpicas del baco.
En la Figura 3-10 se muestra el distinto consumo generado para
enfriar un caudal de aire (con una referencia de caudal admisible de 640
kg/s a 15 grados centgrados) en funcin de la temperatura que se desee
alcanzar y el grado de humedad de ese punto.
Se ha expresado en megavatios por grado centgrado de manera
que se observa la potencia media por grado centgrado (potencia
especfica en la imagen). Existen tres curvas representadas, una el
consumo medio con un enfriamiento con humedad constante, dos el
consumo medio con un enfriamiento de aire saturado y por ltimo el
consumo de un enfriamiento segn un factor de bypass constante. Se
observa cmo existe un gran cambio entre el enfriamiento slo sensible y
el que combina sensible y latente.
70
Figura 3-10 Consumos medios por grado - Fuente: Elaboracin propia
Inicialmente, en un proceso de enfriamiento convencional se
recorrer el baco a humedad contante pero enseguida comenzar la
condensacin de manera que el consumo se aumente en torno a un 50% en
apenas 5 grados. Si se tiene en cuenta el efecto de que la batera no es
capaz de saturar el aire asumiendo como vlido el comportamiento del
modelo del factor de bypass el consumo es an mayor.
Puede sorprender que el consumo medio cuando no existe
condensacin aumente en vez de ser constante (bajo la hiptesis de gas
perfecto el aire se modela como su calor especfico constante por una
diferencia de temperaturas). Esto no es as por una sencilla razn. Todo el
modelado est basado en acercar el punto de trabajo de la turbina a
condiciones nominales (15C) de manera que cualquier enfriamiento
implica un aumento en la cantidad de aire admitida. De esta manera, an
71
sin condensar agua, el gasto msico de aire a enfriar aumenta y con ello el
consumo.
De esta manera, si las condiciones del aire de entrada a la turbina se
modifican tambin lo hace el gasto msico que admite la turbina y la
instalacin debera ser diseada de manera acorde.
Finalmente, existe un efecto de acercamiento entre ambos consumos
(el saturado y el del factor de bypass) segn se va reduciendo la
temperatura. Esto se debe al aumento la humedad relativa del aire en la
salida que provoca que el consumo tienda asintticamente al consumo en
condiciones saturadas.
3.4.4 CONCLUSIN
En situaciones donde se deba analizar la cantidad de enfriamiento
que es posible realizar segn unas condiciones atmosfricas dadas debe
ser tenido en cuenta siempre que la condensacin de agua tiene un
incremento muy fuerte del consumo. Dado que la condensacin es
inevitable habr que buscar indicadores tcnico-econmicos que
justifiquen el desarrollo de ciclo de refrigeracin claramente mayores
produciendo un enfriamientos slo ligeramente ms grandes. Huelga
decir la penalizacin que sufre el COP al alejar los focos.
Igualmente no hay que caer en concepciones errneas como la idea
de que un enfriamiento por debajo de la temperatura de roco de una
masa de aire implica siempre condiciones saturadas a la salida o que se
puede aprovechar al mximo el enfriamiento sensible enfriando hasta
temperatura de roco del aire sin apenas condensar agua. Todos estos
72
enfriamientos son posibles a nivel terico y con intercambiadores
totalmente sobredimensionados con grandes superficies de intercambio. A
nivel prctico y econmico sobre todo no ocurren nunca.
En funcin de las condiciones del proyecto, est claro que ser muy
ventajoso aprovechar climas clidos y secos para realizar fuertes
enfriamientos frente a los ms tropicales o cercanos a grandes masas de
agua que se vean penalizados por la gran cantidad de humedad exterior.
No hay que dejarse engaar por la humedad relativa: el aire a
temperaturas climticas altas almacena mucha agua en trminos absolutos
incluso a humedades relativas bajas debido a la propia forma creciente del
baco.
No obstante, no existe un criterio claro para definir hasta cunto
compensa enfriar. El aumento del consumo es progresivo, igual que la
degeneracin del COP pero el aumento de potencia de la turbina es capaz
de compensar estos efectos. Ms adelante se mostrar cmo aun
existiendo un aumento en la potencia neta hay indicadores que hacen
menos atractivo el proyecto siendo el ms importante el gran aumento de
la inversin frente a la ganancia en potencia conseguida.
Dicho de otra manera, la rentabilidad marginal de aumentar grado
a grado el enfriamiento empeora. La opinin del autor es establecer una
rentabilidad razonable y elegir un enfriamiento tal que la rentabilidad
marginal no sea inferior a esa rentabilidad razonable o coste de
oportunidad.
Habr quien razone que en ese punto la rentabilidad del proyecto
es todava superior al coste de oportunidad y aun podra invertirse ms
capital. Esta concepcin es falsa, ya que los siguientes euros, dlares o
73
unidades monetarias invertidas obtienen una menor rentabilidad y sera
mejor invertirlos en otro negocio. Esto se discutir ms adelante.
74
Ciclo de Gas
Captulo 4 CICLO DE GAS
4.1 INTRODUCCIN TERICA
Los ciclos de Brayton son ciclos abiertos que utilizan como fluido
aire o gases producto de la combustin. Son los ciclos propios de turbinas
de gas y sus aplicaciones son numerosas desde la generacin elctrica,
aviacin, grandes naves en el transporte marino entre otras.
4.1.1 CICLO DE BRAYTON BSICO
El ciclo ms bsico est formado por tres etapas y tres elementos
segn se muestra en la Figura 4-1: una compresin del gas de trabajo,
seguido de un aporte de calor (generalmente una combustin) para
aumentar la temperatura del fluido y una expansin en una turbina
generando el trabajo deseado.
Figura 4-1 - Ciclo de Brayton bsico Fuente: Elaboracin Propia
75
Ciclo de Gas
4.1.2 MEJORAS SOBRE EL CICLO BSICO
Existen variaciones de este ciclo con el fin de mejorar la eficiencia o
el trabajo neto mediante la adicin de tres elementos:
Inter-refrigeracin de la compresin (aumenta el trabajo neto

aunque por si solo reduce la eficiencia).
Regeneracin del aire comprimido mediante los gases de
escape (mantiene el trabajo neto pero aumenta la eficiencia).
Recalentamiento de los gases entre las expansiones de la
turbina (aumenta el trabajo neto y por si solo reduce la
eficiencia).
Inter-refrigeracin: este proceso permite enfriar en etapas
intermedias el aire comprimido en el compresor. El trabajo del compresor
genera calor, aumentando la temperatura del gas y expandindose. Esto
incrementa el trabajo necesario para la compresin. Mediante la
refrigeracin en etapas intermedias se contrarresta este calentamiento
contribuyendo a una mejor etapa de compresin global.
Regeneracin: una vez comprimido el gas, se busca (dentro de los
lmites de temperatura de trabajo de la turbina), aumentar la temperatura
de entrada de los gases. Frente a hacerlo aportando ms combustible, con
el coste que deriva, se utilizan los gases de escape calientes para este fin.
Recalentamiento: este elemento acta con la misma funcin que los
instalados en ciclos de Rankine. Tras realizar una primera expansin en la
turbina los gases de escape, ricos en oxgeno, son enviados a una nueva
cmara de combustin donde se incrementa su temperatura antes de
continuar su expansin en una segunda turbina.
76
Ciclo de Gas
Estas mejoras tienen efectos distintos. Tanto la refrigeracin como el
recalentamiento tienen como fin aumentar la potencia del ciclo frente al
regenerador que aporta mejoras en eficiencia pero no en potencia neta.
Precisamente por ello lo habitual es combinar las diferentes medidas, tal
como se muestra en la Figura 4-2.
Figura 4-2 - Ciclo de Brayton completo Fuente: Elaboracin propia
4.1.3 GAS NATURAL COMO COMBUSTIBLE PARA LA GENERACIN
ELCTRICA
El gas natural es un combustible fsil abundante y limpio frente a
otros combustibles como derivados del petrleo o el carbn. Su
composicin vara segn la regin de donde sea extrado pero
generalmente est compuesto mayoritariamente por metano en un 90% o
ms, otros hidrocarburos y cierto contenido de dixido de carbono y
nitrgeno. La composicin tpica de este gas suele ser la de la Tabla 4-1.
77
Ciclo de Gas
Tabla 4-1 - Composicin comn del Gas Natural
Componente Frmula Porcentaje

Metano CH4 90-95%
Etano C2H6 0-10%
Otros hidrocarburos CxH2+2x 0-2%
Dixido de Carbono CO2 0-1%
Nitrgeno N2 0-1%
El Gas Natural es un combustible significativamente ms limpio a
nivel de emisiones de dixido de carbono frente otras alternativas para la
generacin elctrica. El Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la
Energa, IDAE, proporciona los datos respecto a sus emisiones que se
muestran en la Tabla 4-2.
Tabla 4-2- Densidad y factores de emisin de CO2 por combustible - Fuente: MYTIC
Combustible Densidad Energtica Factor de emisin

Hulla 2,01 t/tep 4,81 tCO2/tep
Lignito negro 3,14 t/tep 4,73 tCO2/tep
Carbn para coque 1,45 t/tep 5,01 tCO2/tep
Biomasa agrcola 3,34 t/tep neutro tCO2/tep
Biomasa forestal 2,87 t/tep neutro tCO2/tep
Coque de petrleo 1,29 t/tep 5,84 tCO2/tep
Gas de coqueras 1,08 t/tep 2,06 tCO2/tep
Gasleo C 1.092 l/tep 3,42 tCO2/tep
Fuelleo 1.126 l/tep 3,53 tCO2/tep
Gas Natural (GN) 910 Nm3/tep 2,51 tCO2/tep
G. Licuados del Petrleo 1.763 l/tep 2,86 tCO2/tep
Las emisiones del gas natural son aproximadamente la mitad que
las del carbn convencional y aproximadamente un 70% de las del
Fuelleo o gasleo. En cuanto a otras emisiones, la agencia de proteccin
medioambiental americana o EPA (U.S. Environmental Protection
78
Ciclo de Gas
Agency) afirma que las emisiones de dixidos de azufre y xidos de
nitrgeno son respectivamente 13 y 3,5 veces superiores en el caso del
carbn frente al gas natural, como se muestra en la Tabla 4-3.
Tabla 4-3- Emisiones de otros contaminantes del GN - Fuente: EPA
Producto Carbn Gas Natural % respecto a GN

Emisin de kg/MWh kg/MWh [-]
Dixido de carbono 1020 515 198%
xidos de nitrgeno 5,90 0,05 13000%
xidos de azufre 2,72 0,77 353%
Debido a su disponibilidad y limpieza es claro que el gas natural
tiene mucho futuro en el medio y largo plazo de la generacin elctrica.
4.1.3.1 Seleccin del emplazamientos estratgicos para aplicaciones

TIAC
Otra reflexin importante que cabe realizar sale del anlisis de las
reservas probadas de gas natural y de petrleo mundiales. No obstante,
hay que entender que el comercio de gas es significativamente distinto que
el de petrleo y posteriormente se tratar este punto. Los 20 principales
pases poseedores de reservas de gas son los que se presentan en la Tabla
4-4. Ellos engloban el 89% de las reservas de gas (Rusia por s sola ya
posee el 25% de stas) y el 86% de las reservas de crudo.
Destacan pases como Irn que es el segundo pas del mundo en
cuanto a reservas de crudo y de gas, Arabia Saud que es el primer pas
del mundo en cuanto a reservas de crudo y cuarto del mundo en gas
79
Ciclo de Gas
natural y Emiratos rabes que pese a su pequeo tamao es el quinto y
sexto pas respectivamente.
Tabla 4-4- Top 20 pases en cuanto a reservas probadas de GN y crudo - Fuente: EIA
Departamento de Energa Estadounidense, BP Statistical Review Dic 2007 y C.I.A.
Top Pas Gas Natural Poblacin Gas per cpita Pos.

Billones PC Habitantes Millones PC
1 Rusia 1577 139.390.205 11,3 7
2 Irn 982 76.923.300 12,8 6
3 Qatar 904 840.926 1075,1 1
4 Arabia Saud 253 25.731.776 9,8 8
5 EE.UU. 238 310.232.863 0,8 18
6 E.A.U. 215 4.975.593 43,2 2
7 Nigeria 187 152.217.341 1,2 16
8 Venezuela 182 27.223.228 6,7 9
9 Algeria 159 34.586.184 4,6 10
10 Iraq 112 29.671.605 3,8 13
11 Indonesia 106 242.968.342 0,4 19
12 Noruega 105 4.676.305 22,4 4
13 Turkmenistn 94 4.940.916 19,1 5
14 Australia 89 21.515.754 4,1 12
15 Malaysia 87 28.274.729 3,1 14
16 Egipto 73 80.471.869 0,9 17
17 Kazakstn 67 15.460.484 4,3 11
18 China 67 1.330.141.295 0,1 20
19 Kuwait 63 2.789.132 22,6 3
20 Uzbekistn 62 27.865.738 2,2 15
Cabe observar estos pases bajo la perspectiva del clima que tienen.
De los seis primeros pases poseedores de reservas de gas, descontando
Rusia (primero) y EE.UU (quinto) los otros cuatro (Irn, Qatar, Arabia
Saud y Emiratos rabes) sufren climas calurosos con altas demandas de
climatizacin en verano donde la aplicacin de ciclos de refrigeracin para
80
Ciclo de Gas
el aire de entrada en turbina sera ptimo. Se demuestra, por lo tanto, el
importante mercado que este tipo de aplicaciones tiene.
Adems si en vez de analizar las reservas totales, se observan las
reservas per cpita aparecen otros pases muy interesantes como Kuwait o
Turkmenistn. Se mantienen pases que pese a tener grandes reservas de
gas no resultan atractivos por sus condiciones climticas como son Rusia,
Estados Unidos, Noruega
En la Figura 4-3 se muestra la relacin de pases en funcin de tres
variables: temperatura alta media de los seis meses ms clidos del ao,
reservas de gas per cpita, y en las areas reservas totales de gas.
Temperatura vs Reservas de gas per cpita

43,0 Kuwait, Kuwait,
Baghdad, Iraq, Doha, Qatar, 904
41,0 112 63
Riyadh, Arabia S,
39,0
253
37,0 Dubai, E.A.U, 215
Temperatura
Kano, Nigeria,
35,0 187
Asjabad,
33,0
Turkmenistan, 94
31,0
29,0 Tehran, Iran, 982
Caracas,
27,0
Venezuela, 182
25,0
1 10 100 1000
Reservas de gas per cpita (Millones de pies cubicos)
Figura 4-3- Relacin de reservas de gas y temperatura por pases Fuente EIA, DoE , BP
Statistical Review Dic 2007, C.I.A, Weather Underground y Weatherbase
A modo de conclusin sobre el gas se incluye un extracto del WEO
2008 (World Energy Outlook) (Pgina 146) publicado por la IEA
81
Ciclo de Gas
(International Energy Agency) acerca del futuro de la generacin elctrica
con gas:
La generacin con gas alcanz 3807 TWh en 2006, un 20% de la generacin

total. Mientras se prev un crecimiento continuado en el futuro (), este estar limitado
por altos precios de gas. La mayora de este crecimiento se espera que ocurra en pases
No-OCDE, con su mayor crecimiento en Oriente Medio. (). Aunque se espera que altos
precios de gas limiten la demanda para nueva capacidad, la generacin con gas todava
posee ventajas que la hacen interesante a los inversores, particularmente bajos costes de
inversin y tiempos de construccin ms bajos que la mayora de las tecnologas.
Adems la flexibilidad de operacin de estas plantas las hace un componente importante
en el mix de generacin de compaas elctricas mientras que la alta correlacin entre
precios de gas y electricidad en mercados liberalizados reduce el riesgo de precios de gas
elevados. Se espera su uso cada vez ms para generacin en momentos de demanda
media y punta reemplazando al petrleo en este aspecto. () El gran aumento esperado
de las energias renovables requerirn capacidad instalada flexible de reserva: CCGTs
sern utilizados para este fin ().
4.2 METODOLOGA
La resolucin del ciclo de Brayton resulta de resolver las ecuaciones
propias de sus tres componentes fundamentales, el compresor, el
quemador y la turbina. El compresor y la turbina se resuelven de forma
similar con sus ecuaciones bsicas frente al quemador donde es necesario
resolver ecuaciones de la combustin.
82
Ciclo de Gas
4.2.1 AIRE DE ENTRADA A LA TURBINA
Como ya se ha descrito, la turbina admite un caudal constante de
aire segn unas condiciones de referencia de manera que la variacin de
volumen especfico del aire hmedo de entrada influye en el gasto msico
segn:
4.2.2 COMPRESOR
El compresor utiliza dos parmetros fundamentales para establecer
las condiciones de salida del aire de entrada. La relacin de presiones de
compresin y el rendimiento isentrpico:
4.2.3 TURBINA
La turbina recibe los gases del quemador a la presin de salida del
compresor y expande los gases produciendo potencia mecnica que sirve
para alimentar el compresor y producir energa elctrica en un generador.
Su temperatura de entrada suele ir fijada para no daar los labes y
minimizar la generacin de xidos de nitrgeno o NOx.
83
Ciclo de Gas
4.2.4 RESOLUCIN DE LA COMBUSTIN
Gran parte de la energa aportada al sistema proviene de la reaccin
de combustin entre el gas natural y el aire donde ste se oxida para dar
lugar a dixido de carbono y agua.
Como en todas las reacciones cabe hablar de conservacin de masa
y no de moles. Debido a que es un proceso donde se produce un cambio
en las especies qumicas que reaccionan no es posible realizar clculos
mediante diferencia de entalpas sin antes previamente definir una
referencia. Para ello se utiliza el concepto de entalpa de formacin. sta se
define como la energa necesaria para formar un compuesto bajo
condiciones estndar de 25C y un bar, siendo la de cualquier compuesto
en su estado fundamental cero.
Para modelar los gases se ha asumido la hiptesis de gas ideal de
manera que el calor especfico es funcin de la temperatura de los gases.
La combustin se ha considerado completa con exceso de aire. El
exceso de aire se utiliza en muchos casos para reducir la temperatura
mxima de los gases, alejndola de la temperatura de combustin
adiabtica en condiciones estequiomtricas.
La resolucin de la reaccin de combustin estequiomtrica de un
hidrocarburo genrico resulta:
84
Ciclo de Gas
Particularizando para gas metano, muy similar al gas natural y
asumiendo un contenido de humedad en el aire hmedo es necesaria una
condicin ms para resolver la reaccin. Esto se debe al grado de libertad
de exceso de aire, definida por el factor lambda, relacionado con el
dosado, F:
Como hiptesis de trabajo se fijo la temperatura de entrada a la
turbina en 1327 grados centgrados.
4.3 RESULTADOS
4.3.1 CICLO DE REFERENCIA Y CICLO CON TIAC
4.3.1.1 Reaccin de combustin real

Segn las condiciones de entrada definidas para el proyecto de
referencia de 50 grados centgrados y 25% de humedad relativa el ciclo
produjo los resultados mostrados en la Tabla 4-5. En primer lugar se
muestra a modo de ejemplo la reaccin ajustada con el lambda propio de
la mezcla:
Tabla 4-5 Reaccin estequiomtrica y con exceso de aire de combustin de metano
85
Ciclo de Gas
CH4 O2 N2 H2O CO2 H2O N2 O2

ni ( =1) 1 2,000 7,520 0,30 1,000 2,300 7,520 0,000
ni ( = 1,911) 1 5,822 21,891 0,872 1,000 2,872 21,891 3,822
yi 3% 20% 74% 3% 3% 10% 74% 13%
4.3.1.2 Variacin del gasto msico de entrada a la turbina

La variacin del gasto msico admitido en la turbina, deriva de la
resolucin de ecuaciones psicromtricas del aire, bajo las hiptesis de
caudal constante. Los resultados son los de la Tabla 4-6, donde el caso de
referencia son condiciones ISO de trabajo de la Turbina a 15 grados y el
caso base representa las condiciones nominales en el emplazamiento real.
Tabla 4-6 Incremento gasto msico con TIAC
Condiciones
Gasto msico Temperatura Humedad
[kg/s] [C] [%]
Referencia 643,1 15 60
Base 568,3 50 25
TIAC 615,6 25 78
4.3.1.3 Incremento de potencia y consumo asociado a la planta de

refrigeracin
El cmputo del incremento de potencia producida gracias al aire
extra tiene mltiples efectos ventajosos, segn refleja la Tabla 4-7. En
primer lugar hay un incremento de aproximadamente un 22% (31 MW) en
la potencia neta producida y de un 10% (39 MW) en el calor que arrastran
los gases de escape que sern aprovechados en el recuperador de calor del
ciclo de vapor. Por otra parte la necesidad de refrigeracin del aire de
entrada es entorno a un 70% de la potencia neta obtenida.
86
Ciclo de Gas
No hay que olvidar que el ciclo de refrigeracin trabaja con COPs
de entre 5 y 6 por lo que el consumo real elctrico de la planta de
refrigeracin es de entre un 12 y un 14% de la potencia extra obtenida en la
turbina de gas. En el captulo 5 se analizar la repercusin del mayor flujo
de gases de escape en la potencia del ciclo de vapor.
Tabla 4-7 Incremento de potencia con TIAC
Combustible Compresor Turbina P. Neta Lamda Refrigeracin Q_Gases

[kg/s] [MW] [MW] [MW] [-] [MW] [MW]
Base 11,18 336,3 472,5 136,2 1,911 0 369,5
TIAC 13,02 338,2 505,4 167,2 1,728 22,34 408,7
Incremento 1,84 1,9 32,9 31 ---- 22,34 39,2
4.3.1.4 Operacin con Gas Natural frente a Metano

La comparativa de utilizacin de Gas Natural con un 90% de
metano, un 6% de etano y un 1% de butano, propano, dixido de carbono
y nitrgeno, no mostr grandes cambios en la potencia del ciclo; se
muestra la variacin de su ajuste (Tabla 4-8) y el gasto msico resultante
(Tabla 4-9).
Tabla 4-8 Reaccin ajustada a una mezcla de Gas Natural genrica
CO2 C4H10 C3H8 C2H6 CH4 O2 N2 H2O CO2 H2O N2 O2

ni ( =1) 0,01 0,01 0,01 0,06 0,90 2,125 7,990 0,32 1,090 2,388 7,990 0,000
ni ( = 1,949) 0,01 0,01 0,01 0,06 0,90 6,27 23,57 0,94 1,10 3,01 23,57 4,14
Yi 0,03% 0,03% 0,03% 0,19% 2,83% 19,73% 74,20% 2,95% 4% 10% 79% 14%
Tabla 4-9 Incremento en gasto msico de combustible
Base Chiller
Consumo [kg/s] [kg/s]
87
Ciclo de Gas
Metano 11,13 12,99

GN 11,65 13,6
Incremento 4,67% 4,70%
4.3.2 COMPARATIVA DE PRODUCCIN NETA FRENTE A
ENFRIAMIENTO
4.3.2.1 Evolucin de la potencia del ciclo

En la Figura 4-4 se muestra el desglose potencias y consumos del
conjunto turbina- sistema de refrigeracin segn el enfriamiento de aire de
entrada. La potencia frigorfica asume un 10% de consumo extra para el
generador y desprecia prdidas de calor en elementos auxiliares.
El incremento de potencia producida es la generada menos la
potencia en condiciones de referencia (136,2 MW). El incremento de
potencia neta es el incremento de potencia producida menos la consumida
por los compresores.
La Figura 4-4 muestra cmo pese a que la necesidad de
refrigeracin aumenta de forma considerable, gracias al COP elevado del
ciclo, la potencia consumida por los compresores es suficientemente baja
como para que la potencia neta producida sea positiva. El incremento neto
de potencia final es de 25,96 MW, un 19,1%.
88
Ciclo de Gas
Figura 4-4 Evolucin de la generacin neta y otros consumos por grado enfriado
De nuevo se refuerza el concepto de que el enfriamiento es
favorable pero que un enfriamiento severo incrementa en gran medida el
tamao de la instalacin hasta el punto en que se cuestiona dicha
necesidad.
Por ltimo, hay que resaltar que es improbable alcanzar
enfriamientos de aire por debajo de 15 grados por dos razones. En primer
lugar porque las condiciones de trabajo ISO de la turbina son a esa
temperatura y trabajar por debajo supondra sobrecargar la turbina.En
segundo lugar porque, si se desea utilizar almacenamiento de energa
trmica con agua, no se puede trabajar con agua por debajo de 4 grados
centgrados (punto de mayor densidad) con estratificacin natural y es
necesario una cierta aproximacin entre aire y agua para producir el
enfriamiento.
89
Ciclo de Gas
4.3.2.2 Evolucin del aprovechamiento del fro generado

La Figura 4-5 muestra la evolucin de la potencia media neta
producida por la turbina, en funcin del enfriamiento; esto implica que ya
se ha sustrado el consumo elctrico del ciclo de refrigeracin. Se ha
representado como generacin especfica de manera que muestra los
megavatios netos de electricidad generados por megavatio trmico (lnea
fina roja) de refrigeracin aportado o por cada megavatio elctrico
aportado a los compresores del sistema de refrigeracin (lnea gruesa
azul). La lnea discontinua muestra la evolucin del COP del ciclo de
refrigeracin que relaciona ambas curvas.
Figura 4-5 Evolucin de la generacin especfica NETA por grado enfriado
Sea aprecia cmo los primeros grados de enfriamiento producen
una generacin neta alta, ya que por cada megavatio de compresin
90
Ciclo de Gas
mecnica de amoniaco se obtienen en torno a 6-7 MW extra de potencia
elctrica. Frente a este efecto, sucesivos enfriamientos, como ya se ha ido
demostrando reducen la calidad del enfriamiento hasta llevar el ratio de
generacin entorno a 3 para 15 grados.
91
Ciclo de Vapor
Captulo 5 CICLO DE VAPOR
5.1 INTRODUCCIN TERICA: CICLOS COMBINADOS
El estudio del efecto de la refrigeracin sobre el ciclo de gas mostr
un aumento en la potencia producida por la turbina debido a un mayor
caudal de aire admitido. Llegado a este punto se desea ver en qu medida
el mayor caudal de gases de escape afecta al funcionamiento del ciclo de
vapor en cuanto a presiones, temperaturas y potencia.
Cabe entender que no se trata de una situacin esttica cuya
solucin pase por instalar un ciclo de mayor tamao y operarlo bajo
condiciones nominales. Como se ha explicado, el enfriamiento se produce
durante periodos de no ms de 8 o 10 horas seguidas para suplir picos de
potencia. Debido a este detalle, el estudio busca encontrar el
comportamiento del ciclo fuera del punto de diseo hallando as su
respuesta a cambios en la alimentacin del ciclo.
Por ltimo se plantearn alternativas al ciclo de refrigeracin por
compresin como son los ciclos de absorcin comparando la demanda de
calor til que exigen stos frente a la potencia que se sacrifica en la
turbina.
Los ciclos combinados son una solucin de alta eficiencia al
combinar un ciclo de Brayton abierto con un ciclo de Rankine. Este ltimo
utiliza como caldera o foco caliente los gases de escape del ciclo de
Brayton. As, frente a una caldera de combustin, el aporte de calor se
92
Ciclo de Vapor
realiza en una caldera de recuperacin o recuperador de calor. En ingls se
denominan frecuentemente HRSG, Heat Recovery Steam Generators o
generadores de vapor mediante la recuperacin de calor.
Esta combinacin aporta dos claras mejoras. Por una parte, se
aprovecha la alta temperatura de rechazo de los gases de escape de la
turbina de gas, en torno a unos 600-500 grados, para producir vapor
sobrecalentado a una temperatura prxima a esta. Por otra parte, al
tratarse de un ciclo cerrado de vapor, es posible utilizar como foco fro el
exterior condensando en vaco a temperatura ambiente.
En cuanto a sus componentes, el ciclo combinado se basa en un
ciclo de Brayton simple ya expuesto en el captulo anterior y un ciclo de
Rankine simple con turbina, condensador, bombas y una caldera.
La simplicidad de cada ciclo se debe a que mejoras como el
recalentamiento en el ciclo de Brayton implican un peor rendimiento del
ciclo de Rankine al recibir menos calor de manera que el ptimo global
resulta de conjugar ambos ciclos simples. La Figura 5-1 muestra un
ejemplo esquemtico del ciclo.
Combustible
B
Potencia
C T
Aire entrada
Elementos Ciclo de Gas
Turbina de Potencia
Desgasificador
Vapor
Condensador
Figura 5-1 Ciclo combinado simple Fuente: Elaboracin Propia
93
Ciclo de Vapor
5.1.1 RECUPERADOR DE CALOR
El recuperador de calor consta de una serie de intercambiadores de
calor de flujo cruzado de forma que el vapor proveniente del condensador
es evaporado y sobrecalentado. Para ello utilizan intercambiadores en
serie y en paralelo generando vapor a distintas presiones, normalmente
dos, para su inyeccin en la turbina. En funcin del nmero de presiones
de inyeccin portar un nmero igual de evaporadores y de
sobrecalentadores.
Pese a utilizar intercambiadores de flujo cruzado, las corrientes de
gas y vapor se encuentran a contracorriente de manera que los gases de
salida de la turbina se utilizan para realizar el ltimo sobrecalentamiento
al vapor. Un ejemplo de recuperador se muestra en la Figura 5-2.
Figura 5-2 Ejemplo recuperador de calor: Fuente: TOSHIBA
94
Ciclo de Vapor
5.1.2 DESGASIFICADOR
El desgasificador es un tanque de acumulacin de agua en estado
lquido saturado a una presin ligeramente superior a la atmosfrica, del
orden de 1-1,5 bares, cuya finalidad es eliminar los gases ajenos (tambin
llamados (incondensables) que entran en el ciclo debido al funcionamiento
en vaco del condensador. Estos gases son bsicamente aire.
Para ello se evapora una pequea cantidad de lquido y se hace
incidir sobre el caudal que entra al desgasificador. Con ello se elimina
cualquier gas disuelto, asumiendo pequeas prdidas de vapor en el ciclo.
El proceso puede entenderse como el inverso al que utilizan las peceras
para oxigenar agua, de manera que en vez de hacer caer agua sobre una
masa de aire, se hace pasar vapor sobre el caudal de agua.
5.1.3 BOMBAS
El ciclo incorpora varias bombas cuya misin fundamental es crear
los saltos de presin necesarios para hacer circular el vapor a lo largo del
circuito. Adems, es necesario incrementar la presin de manera
considerable en los circuitos de alta y media presin para producir
evaporaciones a las temperaturas deseadas.
5.2 METODOLOGA
El modelado del ciclo de vapor parte de un ciclo de referencia
conocido. De esta manera, el primer paso del modelado fue utilizar los
95
Ciclo de Vapor
datos numricos disponibles para obtener los parmetros necesarios para
las ecuaciones del ciclo. Se tratar este proceso como obtencin de datos
de diseo o fase de diseo.
5.2.1 CICLO DE REFERENCIA
El ciclo de referencia consta de una turbina con dos entradas (media
y alta presin), una batera de aerocondensadores, 3 bombas (baja, media
y alta presin) y 9 intercambiadores de calor de los cuales: 2
sobrecalentadores y 2 evaporadores (alta y media presin), 4
precalentadores y un pequeo evaporador para el desgasificador. Su
representacin se muestra en la Figura 5-3.
B
Potencia
C T
Aire entrada
Turbina de Potencia
Ciclo de agua Vapor
1
2a 12
Desgasifi-
cador 11
6 7 8 9
20
17 10
18 19 Condensador
4 5
3
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
16
Figura 5-3 - Ciclo de estudio y numeracin de ste Fuente: Elaboracin Propia
96
Ciclo de Vapor
Replicado el ciclo original, es necesario introducir las ecuaciones
que rigen el comportamiento fuera del punto nominal del ciclo. Esta
respuesta se denominar como fase de operacin.
Es importante destacar que en el emplazamiento del ciclo no era
disponible realizar condensacin con agua de mar por lo que los COPs del
ciclo de refrigeracin se reducen hasta el rango de 4-3 debido al uso de
aerocondensadores. De ah las diferencias frente a los expuestos el
captulo 2.
5.2.2 FASE DE DISEO: OBTENCIN DE PARMETROS
FUNDAMENTALES
Existen cinco tipos datos fundamentales para definir un ciclo; estos
son la temperatura de los gases de escape, su gasto msico, las condiciones
climticas exteriores (temperatura y humedad), el gasto msico que
aportan los ventiladores de los aerocondensadores y el rendimiento de la
turbina. Las dos primeras fijan el aporte de energa que recibe el ciclo
mientras que la tercera y la cuarta fijan la temperatura de condensacin
del ciclo.
Los parmetros fundamentales a obtener a partir del ciclo de
referencia son:
- Rendimientos isentrpicos de cada etapa de la turbina

- Coeficientes globales de transferencia de calor (UAs) de
los intercambiadores del recuperador
- Coeficiente global de transferencia de calor del
condensador
97
Ciclo de Vapor
Hay que destacar que en ocasiones no es suficiente con utilizar los
datos disponibles del ciclo directamente ya que a menudo no se han
modelado bajo las mismas ecuaciones (sin llegar a cuestionar la validez de
otros modelos) de manera que puede sorprender la incapacidad de
replicar un ciclo aparentemente usando todos los datos correctos.
En este caso, el modelado a partir de los datos disponibles (UAs,
presiones, temperaturas y gastos msicos del ciclo) no fue exitoso,
obteniendo un ciclo que aunque correcto no replicaba exactamente el de
referencia. Para solventar este problema se recurri a seleccionar los datos
ms relevantes del ciclo (presiones de entrada y algunas temperaturas
concretas) y obtener todos los dems parmetros utilizando las ecuaciones
que rigen el ciclo, fundamentalmente el balance energtico y el mtodo -
NTU.
5.2.2.1 Intercambiadores de calor: mtodo de las unidades de

transferencia
Existen tres mtodos para la evaluacin y clculo de
intercambiadores de calor. El ms sencillo y el ms utilizado a nivel
industrial es el uso de aproximaciones de temperaturas finitas entre
corrientes de un intercambiador junto con el balance energtico. Este
mtodo, aunque rpido y eficaz, no es vlido para calcular
comportamientos fuera del punto nominal por lo que solamente fue
utilizado como apoyo en la fase de diseo para facilitar la convergencia
del sistema.
El segundo mtodo es el mtodo de la diferencia de temperatura
logartmica media, el cual relaciona la cantidad de calor intercambiado con
98
Ciclo de Vapor
las temperaturas de cada extremo de las dos corrientes. Para un
intercambiador a contracorriente su ecuacin sera:
Donde UA, es el coeficiente global de trasferencia de calor en
(W/K). No obstante esta formulacin exige usar factores de correccin F
para intercambiadores de flujo cruzado que deben ser obtenidos de tablas
numricas aportando poca precisin al modelado. Adems, el uso de
diferencias de temperaturas logartmicas medias provoca frecuentes
problemas de convergencia numrica cuando las temperaturas de todos
los puntos no son conocidas como en este caso. A raz de todas estas
razones, se opt por utilizar el mtodo de las efectividades o NTUs
(nmeros de transferencia).
El mtodo de las efectividades se basa en aplicar que el calor
intercambiado es proporcional al calor mximo posible por un coeficiente
(efectividad). El calor mximo intercambiado se calcula de la siguiente
manera:
Sean dos corrientes de dos fluidos distintos intercambiando calor
entre s. Se definen sus capacidades calorficas (o capacitancias trmicas),
en kW/K, como:
Donde los Cps (kJ/kg-K) son los calores especficos a presin
constante definidos como:
99
Ciclo de Vapor
De esta manera el fluido con la menor capacidad calorfica sufrir
un mayor salto de temperaturas siendo el mximo, la diferencia entre el
fluido fro y el caliente al entrar en el intercambiador (para un
intercambiador de longitud infinita). El calor mximo queda:
No siendo posible alcanzar esta transmisin de calor, el mtodo de
la efectividad establece en qu medida se alcanza este valor.
Donde Cr es el ratio entre el Cmin y el Cmax y NTU o Nmero de
Unidades de Transferencia (Number of Transfer Units en ingls) es un
parmetro adimensional definido como:
En el modelado se utilizaron dos efectividades propias de los dos
tipos de intercambiadores presentes en el ciclo, intercambiadores de flujo
cruzado con ambos fluidos sin mezclar y evaporadores. Segn Incropera
y DeWitt ([INC 99]) las eficiencias son:
Esta formulacin es vlida en ambos sentidos. En el modo de
diseo partiendo de datos de intercambio de calor se obtuvieron los UA,
mientras que luego se utilizaron como parmetros para el comportamiento
dinmico en operacin. Cabe destacar que los intercambiadores son muy
sensibles a cambios en los UAs por lo que el uso de la eficiencia es crtico
frente al mtodo de diferencia de temperatura logartmica media, en
problemas complejos.
100
Ciclo de Vapor
Todos los dems datos de los fluidos en el intercambiador se
obtuvieron de la aplicacin del primer principio a ambas corrientes.
5.2.2.2 Bombas
Las bombas tienen una relevancia menor en el ciclo ya que slo
aumentan la presin de lquido con un consumo bajo comparado con los
compresores del ciclo de amoniaco. La relacin utilizada para su clculo
fue:
5.2.3 FASE DE OPERACIN: RESPUESTA DEL CICLO
El comportamiento del ciclo fuera del punto nominal viene causado
por dos efectos relacionados entre s, variaciones de calor intercambiado y
variaciones de gastos msicos. Como norma general se ver que distintos
gastos msicos provocan cambios en presiones de operacin y prdidas de
carga y cambios en el calor intercambiado implican variaciones a su vez en
gastos msicos y temperaturas.
5.2.3.1 Intercambiadores de calor: UAs

Para entender el comportamiento segn distintos grados de carga
de los intercambiadores es preciso recurrir a las ecuaciones fsicas que los
rigen. As la transmisin de calor en un intercambiador es [INC 99]:
101
Ciclo de Vapor
Si se considera despreciable el segundo trmino debido a la alta
conductividad trmica del material del intercambiador (cobre en la
mayora de los casos).
Por otra parte el coeficiente de conveccin h se calcula como:
Donde Nu es el nmero adimensional de Nusselt, que es un
indicador del gradiente de temperatura en la capa lmite entre fluido y
pared. Existen tres correlaciones fundamentales para el clculo del
nmero de Nusselt en rgimen tubular turbulento que son las de
Gnielinski, Dittus-Boelter y Sieder-Tate. Se descarta el uso de Gnielinski
pese a su precisin ya que incluye el factor de prdidas de Darcy
complicando el anlisis. En las otras dos, el Nusselt es proporcional al
nmero de Reynolds elevado a 4/5. El nmero de Reynolds a su vez es
proporcional al gasto msico de manera que:
Relacionando las ecuaciones se establece la relacin que determina
la variacin del coeficiente global de transferencia de calor con el gasto
msico real de cada intercambiador:
Utilizando los datos disponibles como referencia se establece la
relacin entre cualquier punto de operacin y las condiciones establecidas
[MON 08].
102
Ciclo de Vapor
5.2.3.2 Aerocondensador
El aerocondensador se rige por la misma ecuacin que el
evaporador con la nica salvedad de que no vara el gasto msico de aire
que impulsan los ventiladores por lo que un gasto msico es constante.
5.2.3.3 Turbina: Ecuacin de la elipse

Cada etapa de la turbina independientemente de si se trata de una
extraccin o una inyeccin de vapor ve modificada sus presiones de
trabajo segn vare el gasto msico que atraviesa dicha etapa. De nuevo
partiendo de presiones y gastos msicos de referencia se conocen las
nuevas condiciones de trabajo mediante la aplicacin de la ley de la elipse
de Stodola [COO 83]:
5.2.3.4 Prdidas de carga

Las prdidas de carga se trataron como cuadrticas al gasto msico
al cuadrado por una constante.
103
Ciclo de Vapor
5.2.4 ECUACIONES RELEVANTES DEL CICLO Y ORDEN DE RESOLUCIN
La complejidad creciente del ciclo al aadir elementos provoca que
la cantidad de ecuaciones complique el entendimiento de ste. Es
interesante comprender de qu manera se resuelve el ciclo, si se fuese a
hacer numricamente, y qu ecuaciones fijan qu variables en su
resolucin. A continuacin se expone en el orden de resolucin:
El ciclo est fijado por las condiciones de su condensador. Se
establece la condicin de lquido saturado a la salida de este y mediante la
resolucin del intercambiador y de las condiciones ambiente se conocen
las propiedades del vapor al salir de la turbina.
A continuacin Stodola y el rendimiento isentrpico de cada
escaln de turbina permiten conocer las condiciones aguas arriba de sta.
Los sobrecalentadores fijan, al ser conocida la temperatura de entrada de
los gases y las dos del vapor (turbina y vapor saturado del evaporador), el
gasto msico que circula por cada rama, de alta y baja. Justo despus, la
resolucin de los intercambiadores resuelven las temperaturas de todos
los puntos incluida la de salida de los gases de escape.
Por otra parte, es la condicin de entrada de lquido saturado y
salida de vapor saturado en el evaporador del desgasificador la que
proporciona informacin sobre su gasto msico. Por ltimo, la
temperatura y presin de entrada al recuperador junto con la bomba fijan
las condiciones del condensador cerrando el ciclo. Este se resuelve de
manera iterativa y no lineal.
104
Ciclo de Vapor
5.3 RESULTADOS
El anlisis del ciclo produjo la siguiente informacin acerca de los
intercambiadores. stos han sido numerados segn son atravesados por
los gases de escape, es decir, el primero ve los gases ms calientes
mientras que el nmero nueve ve los gases con menos energa, como se
muestra en la Tabla 5-1. Un detalle a destacar es el calor especfico del agua
o vapor que vara entre 4 y 5 para agua a presiones superiores a la
atmosfrica y entre 2-3 para el vapor a alta presin.
Tabla 5-1 - Descripcin de los intercambiadores del ciclo
HX Cp Gas Cp Agua Cmin/Cmax NTU UA Efectividad Calor

[-] [kJ/kgK] [kJ/kgK] [-] [kW/K] [kW/K] [-] [MW]
1 1,13 3,19 0,35 4,11 1529 0,922 83,8
2 1,10 0,00 2,82 2966 0,941 164,2
3 1,08 5,24 0,59 2,36 1445 0,753 24,3
4 1,08 2,45 0,04 1,30 56,97 0,718 3,2
5 1,07 4,67 0,53 2,02 1102 0,733 38,8
6 1,06 0,00 0,85 856,4 0,571 35,7
7 1,05 4,30 0,58 2,27 1315 0,748 46,2
8 1,05 0,00 0,10 97,81 0,093 5,7
9 1,04 4,20 0,57 0,38 216,8 0,286 14,7
En la Figura 5-4 se muestra el diagrama temperatura calor
intercambiado. En l se muestra el proceso de calentamiento del vapor
provocado con el progresivo enfriamiento de los gases. Existen un par de
elementos importantes en el grfico.
En primer lugar, se observa la presencia de tres evaporadores, el
mayor de ellos el de alta presin y el menor, casi imperceptible, el del
105
Ciclo de Vapor
desgasificador. Debido al cambio de fase, no existe incremento de
temperatura, salvo el pequeo subenfriamiento que del lquido a la
entrada.
Las pendientes en el grfico son producto de dos factores, el gasto
msico y el calor especfico del fluido de la siguiente manera:
Los gases de escape apenas modifican su calor especfico por lo que
la pendiente depende del gasto msico. En el lado del vapor s se aprecian
diferencias. Los evaporadores, (calor especfico infinito durante el cambio
de fase) ven una pendiente cero. Por otra parte, el vapor de agua tiene un
calor especifico menor que en estado lquido, (en torno a un 60%) de
manera los dos sobrecalentadores poseen una pendiente mayor que otros
intercambiadores.El proceso de intercambio de calor en orden desde el
condensador es el siguiente:
- Intercambiador 9: Precalentamiento inicial

- Intercambiador 8: Vapor para el desgasificador
- Intercambiador 7: Precalentamiento post-desgasificador
- Intercambiador 6: Evaporador de flujo de media presin
- Intercambiador 5: Primer pre-calentador de alta presin
- Intercambiador 4: Sobre-calentador de media presin
- Intercambiador 3: Segundo pre-calentador de alta
presin
- Intercambiador 2: Evaporador de alta presin
- Intercambiador 1: Sobre-calentador de alta presin
106
Ciclo de Vapor
Figura 5-4 - Diagrama Temperatura Calor Intercambiado en Recuperador de Calor
Fuente Elaboracin propia
107
Ciclo de Vapor
108
Ciclo de Vapor
5.3.1 INCREMENTO DE POTENCIA SEGN ENFRIAMIENTO
Fijada la referencia del ciclo de partida, interesa estudiar el efecto
de la refrigeracin del ciclo sobre el ciclo combinado. En el captulo 4 ya se
estudi su efecto sobre la turbina de gas de manera que ahora se tomarn
como datos directamente el incremento en gasto msico percibido en los
gases de escape y su temperatura.
En concreto el enfriamiento corresponde a enfriar aire exterior de 50
a 15 grados centgrados, registrando cambios de 955 a 1074kg/s y de 546 a
532 grados. Los intercambiadores mostraron el comportamiento registrado
en la Tabla 5-2.
Tabla 5-2 Comparativa de enfriamiento TIAC en ciclo de vapor
HX Cp Gas Cp Agua Cmin/Cmax NTU UA Efectividad Calor

[-] [kJ/kgK] [kJ/kgK] [-] [kW/K] [kW/K] [-] [MW]
1 1,13 3,34 0,34 3,90 1620 0,916 85,5
2 1,10 0,00 2,66 3142 0,930 169,5
3 1,08 5,34 0,57 2,30 1531 0,753 26,0
4 1,08 2,51 0,05 1,22 66,29 0,694 4,0
5 1,07 4,71 0,51 1,99 1167 0,735 42,5
6 1,06 0,00 0,87 996,6 0,582 42,9
7 1,05 4,32 0,56 2,23 1411 0,750 51,5
8 1,05 0,00 0,10 116,2 0,098 7,0
9 1,05 4,20 0,55 0,38 232,6 0,284 16,7
Los datos de la Tabla 5-2 pueden ser comprendidos de manera ms
sencilla al compararos con los valores nominales del ciclo en la Tabla 5-1,
como se muestra en la Tabla 5-3.
109
Ciclo de Vapor
Tabla 5-3 - Comparativa de intercambiadores respecto a ciclo de referencia
HX Intercambiador NTU UA Efectividad Calor

[-] Posicin [kW/K] [kW/K] [-] [MW]
1 Sobrecalentador alta 95,1% 106,0% 99,3% 102,1%
2 Evaporador Alta 94,2% 105,9% 98,9% 103,2%
3 Precalentador Alta 2 97,5% 106,0% 100,0% 107,1%
4 Sobrecalentador Media 93,5% 116,4% 96,6% 122,2%
5 Precalentador Alta 1 98,4% 105,9% 100,3% 109,3%
6 Evaporador Media 103,2% 116,4% 102,0% 119,9%
7 Precalentador Baja 98,5% 107,3% 100,2% 111,4%
8 Evaporador Desgasif. 105,8% 118,8% 105,4% 123,9%
9 Precalentador Desgasif. 98,8% 107,3% 99,5% 113,6%
Los resultados muestran una tendencia general donde los UAs
aumentan de forma sensible entre un 6 y un 17%, aunque al aumentar
tambin el gasto msico de vapor en un 7% (alta) y un 21% (media) junto
con el aumento del calor especfico del vapor debido a una mayor presin
de operacin los nmeros de transferencia tienden a ser ligeramente
menores. Esto provoca unas menores efectividades en los
intercambiadores aunque de forma muy leve. Por ltimo el aumento de
calor transferido es ms notable en los intercambiadores ms lejanos a la
turbina y en los de media presin.
Analizados los intercambiadores cabe centrarse en el efecto real que
tiene la refrigeracin de aire en las variables significativas del ciclo, vase
potencia temperatura de entrada a turbina, temperatura de condensacin
o gastos msicos. Estos datos se muestran en la Tabla 5.4. Toda la
informacin de cada punto del ciclo de forma detallada puede encontrarse
en los anexos en el captulo 10.
110
Ciclo de Vapor
Tabla 5-4 Comparativa de enfriamiento TIAC en ciclo de vapor
Unidad Sin TIAC Con TIAC Diferencia Incremento

Temperatura de entrada [C] 546 532 -14 -3%
Gasto msico gas [kg/s] 955 1074 119 12%
Gasto msico vapor [kg/s] 134,7 146,2 11,5 9%
Flujo de alta presin [kg/s] 116,8 124,5 7,7 7%
Flujo de media presin [kg/s] 17,91 21,69 3,78 21%
Potencia obtenida [MW] 124,8 132,8 8,00 6%
Temp. Entrada a Turbina [C] 527 513 -14 -3%
Temp. Salida Gases [C] 145,6 150,9 5,3 4%
Temp. Condensador [C] 69,25 70 0,75 1%
Se aprecian varios efectos destacables. En primer lugar la reduccin
de temperatura en los gases de entrada conlleva un descenso similar de la
temperatura mxima del vapor en la entrada a la turbina (hay que tener en
cuenta la efectividad del sobrecalentador). Sin embargo el aumento del
gasto msico permite un incremento final de potencia de 8 MW
equivalente a un 6%. Estos 8 MW con un COP de 3-4 propio de
condensacin a 60 grados no seran suficientes para alimentar los
compresores del ciclo. Debido al uso de aerocondensacin la refrigeracin
y sus COPs difieren del captulo 1 donde se ha utilizado agua de mar
Por otra parte se observa cmo el incremento en el gasto msico de
los gases causa un incremento menor en el ciclo del vapor. En cierta
medida los intercambiadores levemente pierden efectividad de manera
que no todo el calor puede ser aprovechado. Este efecto se observa en la
mayor temperatura de salida de los gases de escape.
111
Ciclo de Vapor
El efecto general sobre los gases de escape se muestra en la Figura
5-5 de manera que se dispone de una mayor cantidad de calor con una
temperatura de entrada levemente menor.
Evolucin de los gases de escape

550
475
Temperatura (C)
400
325
250
Sin TIAC Con TIAC
175
100
0 100 200 300 400 500
Calor cedido (MW)
Figura 5-5 Diagrama T-Q : Variacin de los gases de escape
5.3.2 EVOLUCIN PROGRESIVA DE LA POTENCIA SEGN GASES DE
ESCAPE CICLO DE GAS
Es la resolucin del ciclo de gas el que determina la relacin entre el
gasto msico y la temperatura de los gases de escape. En este sentido la
potencia real obtenida segn la cantidad de frio recibida por el aire puede
ser calculada al unir ambos ciclos. La base de este estudio es encontrar la
relacin existente entre la temperatura y el gasto msico de salida. Los
resultados se muestran en la Figura 5-6.
112
Ciclo de Vapor
Figura 5-6 - Relacin entre gases de escape y temperatura
5.3.3 EFECTO INDIVIDUAL DEL GASTO MSICO Y DE LA
TEMPERATURA DE LOS GASES DE ESCAPE
Los resultados de la Tabla 5.4 muestran el aumento de potencia
neta generada producida por el cambio en los gases de escape de la
turbina de gas. Sin embargo existen dos efectos contrapuestos ya que la
temperatura de estos es menor, se trata de un aporte de mayor cantidad de
energa pero de menor calidad.
Es necesario por lo tanto, discernir en qu medida los resultados
estn causados por cada uno de estos factores. Se presenta la dificultad,
sin embargo, de representar cada efecto segn variaciones individuales de
113
Ciclo de Vapor
masa o temperatura y relacionarlo con la potencia final del sistema de
manera que sean comparables los efectos de uno y de otro. Dado que no
existe libertad entre ellos pues provienen de una causa comn que es el
enfriamiento del aire de entrada, se ha optado por representar ambos
efectos como un proceso. Para ello se analizan tres escenarios:
- Escenario 1: Aumento de gasto msico a temperatura

constante de gases de escape (955 a 1074 kg/s; 546 C)
- Escenario 2: Reduccin de temperatura de los gases con
gasto msico constante (1074 kg/s; 546 a 532 C)
- Escenario 3: Evolucin real de masa y temperatura de los
gases (955 kg/s y 546 C a 1074 kg/s y 532 C)
De esta manera los escenarios uno y dos van enlazados. Primero se
aumenta la masa desde el punto nominal en condiciones isotermas hasta
un punto ficticio, seguido de un enfriamiento de los gases de escape con
gasto msico constante hasta alcanzar el punto final.
Se han representado curvas mostrando la potencia del ciclo de vapor
frente a las variables expuestas seguidamente.
5.3.3.1 Temperatura de entrada a la turbina

La temperatura de entrada a la turbina se reduce con ambos efectos
de aumento de gasto msico y de reduccin de temperatura de gases de
escape. El efecto del gasto msico por otra parte produce un aumento
directo de la potencia generada de hasta 14 MW, mientras que el vapor
apenas pierde temperatura de entrada en la turbina (unos 2,5 grados)
como se observa en la Figura 5-7. De nuevo hay que entender que este
punto no se llega a alcanzar nunca con el enfriamiento de turbina sino que
114
Ciclo de Vapor
se trata de aadir un mayor gasto msico en la turbina de gas asumiendo
los gases de escape no pierden temperatura.
Figura 5-7- Variacin de temperatura de entrada a turbina - Fuente: Elaboracin Propia
Frente a esto, el efecto de la reduccin de temperatura de los gases
de escape tiene un efecto mucho ms acusado: produce una reduccin de
la potencia generada (6 MW) al perder entalpa el vapor que entra en la
turbina debido a su menor temperatura. Este efecto es muy claro y se
observa cmo la temperatura de entrada de gases de escape y la
temperatura de entrada del vapor a la turbina estn ntimamente ligados.
As se entiende cmo es muy comn utilizar para el modelado un
acercamiento del sobrecalentador para relacionar ambas variables
(Superheater Approach).
115
Ciclo de Vapor
5.3.3.2 Temperatura del condensador

La temperatura del condensador se ve aumentada por el
incremento de los gases de escape. Esto es lgico, un aumento en los gases
de escape produce un aumento neto de gasto msico en el ciclo; el
aerocondensador al trabajar con caudal de aire constante no es capaz de
evacuar el exceso de calor generado por lo que la temperatura evoluciona
aumentando hasta un nuevo equilibrio tal y como se ve en la Figura 5-8.
Figura 5-8 - Variacin de temperatura del condensador Fuente: Elaboracin Propia
La reduccin de temperatura causa un efecto opuesto, reduce la
temperatura del condensador. Podra parecer que al introducir gases de
escape a menor temperatura y por ende tambin a la turbina llegan al
condensador a menor temperatura. Esto no ocurre pues los gases salen
con un titulo en torno a 0,9 y la presin la fija el condensador.
116
Ciclo de Vapor
En realidad, sucede que la menor temperatura causa un menor
incremento (porcentual) del gasto msico que fluye por el ciclo de manera
que en cierta medida hace que el condensador vea menos vapor a enfriar.
Esto se observa mejor en la Figura 5-9 que se describe en el siguiente
epgrafe.
Por ltimo hay que destacar que estas variaciones en la temperatura
de condensacin son pequeas (en torno a 1 grado) y casi desdeables.
Esto es, el ciclo no se ve perjudicado por una mayor temperatura de
condensacin comparado con las variaciones en gasto msico que sufre
simultneamente.
5.3.3.3 Relacin de gastos msicos entre ciclos

La relacin entre los kilogramos que circulan en el lado de gas y en
el de vapor viene dado por la proporcin de calores especficos (medios)
que perciben el agua y el gas. Sin embargo debido a que los
intercambiadores de calor muestran respuestas frente a variaciones en sus
condiciones de trabajo cabe preguntarse cmo afecta a esta proporcin de
caudales las variaciones explicadas.
Para ello se ha definido la relacin de gastos msicos. Se trata de un
ratio que relaciona el cociente de gastos msicos del ciclo frente a su
cociente en el ciclo de referencia. Se podra entender como un ratio de
ratios. Su expresin es la de la ecuacin:
Este ratio toma valores de uno cuando en proporcin el ciclo
mantiene la misma cantidad de vapor que el ciclo original. Valores
117
Ciclo de Vapor
menores que la unidad muestran que el ciclo no est aprovechando al
mximo los gases de escape. Otra forma de mostrar este efecto ya
comentada, es el aumento en la temperatura de salida de los gases de
escape que muestra cmo en cierta medida sobra gas o falta vapor.
Analizando la Figura 5-9 se observa cmo el aumento del gasto
msico, en contra de lo que podra parecer, no causa un menor gasto a
travs del ciclo. No es pues el efecto de mayores prdidas de carga o
diferentes UAs lo que causa un peor funcionamiento del ciclo. De esta
manera la curva correspondiente a este efecto es prcticamente vertical
variando desde 1 hasta 0,996, apenas un 0,5% de reduccin.
Figura 5-9 - Variacin en el ratio de gasto msico - Fuente: Elaboracin Propia
La reduccin de temperatura de los gases de escape s influye, sin
embargo, en un empeoramiento del funcionamiento del ciclo
reducindose la proporcin del gasto msico un 3%. Para explicar ste
118
Ciclo de Vapor
fenmeno hay que entender la jerarqua (de componentes o ecuaciones)
existente en el ciclo que se abord en el apartado 5.2.4.
Si se entiende que la presin regida por la ecuacin de Stodola
viene fijada por la turbina, se deduce inmediatamente que para un gasto
msico dado la temperatura de evaporacin del evaporador de alta
presin est fijada. Este gasto msico se fija en el sobrecalentador al
conocerse tres temperaturas, dos de vapor y una de gas.
Se puede concluir que son las ecuaciones que rigen cada
sobrecalentador las fijan el comportamiento la relacin de masas del ciclo.
5.3.3.4 Temperatura de salida de gases de escape

La temperatura de salida de los gases de escape al exterior registra
un aumento producido por ambos efectos siendo el ms significativo el
aumento del gasto msico de los gases de escape, tal y como se observa en
la Figura 5-10.
El aumento del gasto msico conlleva un distanciamiento del
acercamiento (Superheater Approach) del sobrecalentador de hasta 2,5
grados de manera que esa temperatura se transmite en un incremento en
la temperatura de los gases de escape. De la misma manera la leve
reduccin del gasto msico de vapor (en porcentaje) contribuye a este
efecto.
Tabla 5-5 - Evolucin de acercamiento en sobrecalentador y salida de gases
Punto
Gasto msico Temp. EG Aprox. Alta Salida Gases
[kg/s] [C] [C] [C]
955 546 19 145,6
1074 546 21,7 150,1
1074 532 19 150,9
119
Ciclo de Vapor
La reduccin de temperatura de los gases de salida tiene un efecto
menos acusado ya que la reduccin significativa en la masa de vapor (de
nuevo en porcentaje) permite devolver el acercamiento hasta su origen (19
grados). Es por ello que el incremento de la temperatura de salida de los
gases se muestra tan leve.
Figura 5-10 - Variacin de temperatura del condensador Fuente: Elaboracin Propia
5.3.4 ABSORCIN COMO ALTERNATIVA A ENFRIAMIENTO POR
COMPRESIN
En numerosas ocasiones se plantea el uso de ciclos de absorcin
para aprovechar calor de baja exerga (baja calidad) para generacin de
120
Ciclo de Vapor
fro. Dada la naturaleza del ciclo de estudio es interesante el estudio de la
viabilidad de esta aplicacin.
A partir del modelo existente se estudiaron ciclos alternativos
consistentes en una extraccin de la turbina (o generacin en un
evaporador) proporcionando calor para alimentar la solucin de
Amoniaco/Agua del ciclo (otros incorporan soluciones de Agua/Bromuro
de Litio). Para el retorno del vapor al ciclo se plantearon dos alternativas:
retorno al condensador, y al desgasificador.
Utilizando curvas empricas basadas en experiencia APINA en la
materia se obtuvieron las condiciones de trabajo mostradas en la Tabla 5-6.
Tabla 5-6 - Condiciones de trabajo del ciclo de absorcin
Unidad Dato
Temperatura Evaporacin [C] 0
Temperatura Condensacin [C] 60
Temperatura Solucin [C] 165
COP [-] 0,375
Aproximacin [C] 10
5.3.4.1 Demanda de calor para el ciclo de absorcin

Si el ciclo fuera a ser enfriado mediante una mquina de absorcin
se debera satisfacer la demanda de calor necesaria para que la mquina
refrigerase la corriente aire entrante en la turbina. Segn los datos de
temperatura y funcionamiento del ciclo de absorcin se establece la
demanda dada en la Tabla 5-7.
Tabla 5-7 Demanda de calor y vapor para el ciclo de absorcin
Unidad Dato
Gasto msico de gases [kg/s] 1074
Gasto msico de aire [kg/s] 1050
Demanda de frio [MW] 40,6
121
Ciclo de Vapor
COP [-] 0,375

Demanda de calor [MW] 108,2
Temperatura de vapor [C] 175
Entalpa de cambio de fase KJ/kg 2161
Demanda de vapor [kg/s] 50,1
Esta demanda es muy significativa pues el ciclo mueve en estas
condiciones alrededor de 150 kg de vapor por segundo por lo que la
extraccin representa un tercio del caudal total del ciclo.
5.3.4.2 Punto de extraccin de la turbina

Pese a tratarse de una extraccin grande, hay que entender que se
hace a baja presin por lo que sus efectos son leves en el ciclo. Segn las
condiciones impuestas en la Tabla 5-7 la temperatura de extraccin del
vapor se realiza a 175 grados, lo cual equivale a 5,05 bar.
Para calcular dicho punto se trazan rectas en un diagrama H-S de
manera que cualquier extraccin que se realice de la turbina se encuentra
en dicha recta. Esto se muestra en la Figura 5-11.
122
Ciclo de Vapor
Figura 5-11- Diagrama H-S de inyecciones y extracciones de la turbina Fuente:
Elaboracin Propia
Hay que entender que no basta con crear una extraccin a 5,05 bar
pues toda extraccin segn se ha mostrado se comporta segn la ecuacin
de Stodola de tal manera que la presin de la turbina en ese punto se
reduce. Es por ello necesario calcular la presin que, realizada en ese
punto la extraccin, evolucionara hasta 5,05 bar. De esta manera el punto
de operacin real para obtener la extraccin buscada corresponde a 8 bares
y 223 grados centgrados.
5.3.4.3 Ciclo con generacin de vapor en evaporador de media

Un primer diseo inicial mostr la posibilidad de generar una
cantidad de vapor superior a la nominal en el evaporador de media
enviando parte de l para la mquina de absorcin. Dicho vapor una vez
123
Ciclo de Vapor
en forma de lquido retornara al mismo evaporador cerrando el bucle. El
diseo se muestra en la Figura 5-12.
B
Potencia
C T
Aire entrada
Turbina de Potencia
Ciclo de agua Vapor
Ciclo de
12
Absorcin 1
13
Desgasifi- 10
cador 11
6 7 8 9
20
17 18 19 10
4
Condensador
5
3
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
16
Figura 5-12 Generacin de vapor en evaporador de media Fuente: Elaboracin Propia
Sin embargo, este ciclo no pudo ser resuelto ya que la demanda de
vapor es tal que supone un cambio relevante en los gastos msicos del
ciclo y en la distribucin del calor. Sera necesario redisear un
recuperador de calor acorde a estas necesidades lo cual plantea el
problema de qu hacer cuando no se genera enfriamiento para la turbina.
5.3.4.4 Ciclo con retorno al condensador

Este diseo devuelve el vapor utilizado a un intercambiador abierto
entre la turbina y el condensador. Para ello el lquido saturado del punto
14 en la Figura 5-13 es expansionado en vlvulas hasta la presin del
condensador. Tiene la ventaja de que el condensador recibe lquido
124
Ciclo de Vapor
reduciendo la temperatura de condensacin y que afecta al
funcionamiento del recuperador de calor.
B
Potencia
C T
Aire entrada
Turbina de Potencia
Ciclo de agua Vapor 15
Ciclo de
12
Absorcin 1
13
Desgasifi- 14
cador 11
6 7 8 9
20
17 10
18 19 Condensador
4 5
3
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
16
Figura 5-13 Ciclo de Vapor y Absorcin con retorno a condensador Fuente:
Elaboracin Propia
5.3.4.5 Ciclo con retorno al desgasificador

Un tercer diseo fue el de la Figura 5-14 donde el vapor extrado de
la turbina, una vez enfriado por la solucin de la mquina de absorcin se
incorpora como lquido saturado al desgasificador. En cierta medida este
caudal de agua permite cierto pre-calentamiento frente al diseo anterior
que permita una temperatura de condensacin menor.
125
Ciclo de Vapor
B
Potencia
C T
Aire entrada
Turbina de Potencia
Ciclo de agua Vapor 2
Ciclo de
12
Absorcin 1
13
14
Desgasifi-
cador 11
6 7 8 9
20
17 10
18 19 Condensador 3
4 5
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
16
Figura 5-14 - Ciclo de vapor y Absorcin con retorno al desgasificador Fuente:
Elaboracin Propia
5.3.4.6 Uso de gases de escape como fuente de calor

Finalmente, el ltimo diseo concebido fue evitar el realizar la
extraccin de la turbina y emplear parte del propio caudal de gases de
escape para calentar la solucin.
5.3.4.7 Resultados de operacin con ciclo de absorcin

Los resultados de ambos ciclos en los epgrafes 5.3.4.4 y 5.3.4.5 se
muestran en la Tabla 5-8. En primer lugar, se observa que la alternativa de
readmitir el vapor en el desgasificador es la ms idnea (produce 3 MW
ms de potencia que la alternativa del condensador). Por un lado se
obtienen bajas temperaturas en el condensador pues este se ve liberado de
una carga importante de gas que condensar y por otro, el desgasificador
admite un mayor precalentamiento gracias al lquido caliente aportado y a
126
Ciclo de Vapor
que el precalentador del desgasificador recibe un menor gasto msico.
Frente a esta situacin, readmitir el lquido en el condensador es menos
beneficioso porque implica enfriar parte de ese lquido en el condensador
para posteriormente calentarlo sin necesidad.
Tabla 5-8 - Comparativa de refrigeracin con ciclos de absorcin
Unidad Original Condensador Desgasificador

Absoluto [%] Absoluto [%]
Potencia del ciclo [MW] 132,8 119,8 90% 123 93%
Gasto msico [kg/s] 146,2 148 101% 150,5 103%
Presin en turbina [bar] 88,47 88,06 100% 88,2 100%
Temp. entrada turbina [C] 513 513,2 100% 513,1 100%
Temp. condenador [C] 70 64,4 92% 65,94 94%
Temp. desgasificador [C] 108,6 101,1 93% 111,7 103%
Vapor extrado de turbina [kg/s] 0 50,1 ---- 50,1 ----
COP equivalente [-] 3,5 3,12 89% 4,14 118%
En cuanto a la alternativa de refrigeracin por compresin frente a
absorcin, se muestra que la absorcin puede resultar competitiva
respecto a la compresin con amoniaco bajo algunas condiciones. Como
referencia se ha utilizado un ciclo de amoniaco de tres etapas con
condensacin a 62 grados y evaporaciones a 2, 8 y 17,5 grados. Su COP fue
de 3,5. Frente a esto se ha definido el COP equivalente como:
As los ciclos de absorcin dejan de producir 13 y 10 MW frente a la
demanda de fro de la Tabla 5-7 que es de 40,6 MW produciendo un COP
equivalente de 3,12 y 4,14. Esto parece sorprendente pues en la Tabla 5-6se
hablaba de un COP de 0,375. Hay que entender que ambos COPs se
refieren a efectos distintos: la absorcin entiende el COP como calor
127
Ciclo de Vapor
recibido frente a fro producido mientras que la compresin utiliza
potencia elctrica entregada frente a fro producido.
En el caso estudiado el COP utilizado asume que es la potencia
elctrica que el ciclo deja de producir la que supone un gasto y no el calor
pues este de cualquier manera se desecha en el condensador. De esta
manera, pese a necesitar mucho calor, este es poco til ya que se encuentra
a solamente 5 bares y la potencia que se puede extraer de l es pequea
frente a la expansin ya realizada desde 88 bares.
Por ello se muestra como una alternativa viable frente a ciclos de
compresin de un COP menor que 4.
128
Estudio econmico de la turbina de gas
Captulo 6 ESTUDIO ECONMICO DE LA
TURBINA DE GAS
En la actualidad existen pases, principalmente en Oriente Medio
donde se emplean ciclos abiertos de Brayton para la generacin elctrica
pese a que su eficiencia sea mucho menor a la de ciclos combinados. Suele
darse en emplazamientos con abundante capital y acceso a gas de bajo
precio.
Debido a esto cabe realizar un estudio econmico para aplicaciones
TIAC o TESTIAC que solamente utilicen turbinas de gas para la
generacin. Debido al fin de suplir picos de demanda de estas aplicaciones
el estudio se centrar solamente en TESTIAC.
6.1 CRITERIOS TCNICOS ASUMIDOS
Para el estudio de la rentabilidad se parte de un enfriamiento de
turbina en un clima con alta humedad tal y como se ha trabajado en el
ciclo de refrigeracin. Las condiciones de referencia son por lo tanto 50
grados y un 25% de humedad relativa. La referencia de enfriamiento ha
sido la siguiente:
129
Tabla 6-1 Parmetros tcnicos del estudio
Enfriamiento Enfriamiento
Unidad Base Alto
Temperatura entr. [C] 25 15
Humedad Relativa [%] 78 97
Potencia [MW] 31 44,8
P. Frigorfica [MW] 25,2 44,1
COP [-] 5,2 3,75
Consumo Elctrico [-] 4,84 11,75
Gas Natural [kg/s] 1,84 2,67
Energa Neta [MWh/dia] 207,26 259,49
Los resultados son favorables como ya se vea en el captulo 4. El
aumento de potencia de la turbina est en lnea con los datos disponibles
de General Electric para el modelo y tipo PG9351FA Heavy Duty.
Aunque que la potencia de refrigeracin sea elevada respecto a la potencia
neta de la turbina, el COP reduce considerablemente el consumo elctrico
real. Adems hay que considerar el desfase existente entre generacin y
almacenamiento del fro frente a su consumo.
6.2 CRITERIOS ECONMICOS ASUMIDOS
El mtodo de clculo de la viabilidad econmica del proyecto se ha
basado en el clculo del incremento de ingresos generado por el extra de
electricidad menos los gastos adicionales generados.
Debido a que en estos pases no se pagan impuestos y obviando el
coste de la deuda supuesto que no existe financiacin de terceros se ha
asumido que el EBITDA (Earnings Before Interest Tax Depreciation &
130
Amortization) era equivalente a los flujos de caja o FCF (Free Cash Flows).
Tal y como se muestra en la siguiente ecuacin:
Para calcular la viabilidad econmica del proyecto ha sido necesario
asumir los siguientes datos econmicos:
- Precio de compra/venta de electricidad

- Coste de inversin de la planta y mantenimiento
- Horas/Das de funcionamiento a tiempo completo
- Tipo de cambio euro-dlar
- Coste de oportunidad del inversor e Inflacin
- Coste del Gas Natural e inflacin del Gas Natural
Los parmetros fundamentales han sido los precios de electricidad
y gas por su sensibilidad. Se ha asumido un precio de electricidad de 20
$/MWh, 1460 horas/ao (8 horas al da durante medio ao).
El precio de gas segn fuentes sectoriales consultadas se fijo en 3
$/MMBTU. Como referencia, en la fecha de escritura del proyecto en Abril
del 2011 la cotizacin del gas americano Henry Hub, referencia
internacional, es de 4,4 $/MMBTU (fuente Bloomberg). El resumen del
conjunto de parmetros aparece en la Tabla 6-2.
Tabla 6-2 Parmetros econmicos utilizados
Valor Unidad
Precio electricidad 2,0 [$/MWh]
Coste MW de refrigeracin 0,6 [M/MW]
Horas ao de generacin 1460 [horas]
Tipo de cambio 1,35 [$/]
Coste de oportunidad 6,5 [%]
Inflacin 1,5 [%]
Mantenimiento 10 [%]
Coste Gas Natural 3,0 [$/MMBtu]
131
As los costes se desglosan en fijos (mantenimiento anual) y
variables (consumo elctrico de compresores y consumo de gas)
6.3 RENTABILIDAD DEL PROYECTO
Segn los parmetros descritos en los apartados 6.1 y 6.2 se calcul
la viabilidad y la rentabilidad de tres escenarios: el escenario de
enfriamiento base, el escenario del enfriamiento elevado y la rentabilidad
del incremental entre ambos enfriamientos.
Para ello calcularon tres variables financieras el Valor Actual Neto
segn el coste de oportunidad del inversor, la Tasa Interna de Retorno y el
periodo de retorno descontado.
Se entiende por VAN el sumatorio de todos los flujos de caja
generados descontado el valor temporal del dinero segn el coste de
oportunidad del inversor, por TIR el coste de oportunidad equivalente a
un VAN igual a cero y por Periodo de Retorno el nmero de aos
necesarios para recuperar la inversin inicial descontando el coste de
oportunidad del inversor. Los resultados se muestran en la Tabla 6-3.
Tabla 6-3 - Resultados de viabilidad econmica
Rentabilidad VAN TIR P. Retorno

Enfriamiento Base (USD Million) $38,86 42,6% 2,655
Enfriamiento Elevado (USD Million) $47,28 32,5% 3,567
Incremental entre proyectos $8,42 18,4% 6,635
Los resultados muestran unas rentabilidades elevadas con
periodos de retorno reducidos. Tal y como se ha ido mostrando a lo largo
del proyecto el enfriamiento superior produce mejores resultados
132
econmicos en trminos de VAN pero a costa de un enfriamiento menos
eficiente (Ver el apartado Evolucin del aprovechamiento del fro generado en
el Captulo 4) tal y como se refleja en la TIR.
Otra forma de ver este efecto es estudiar el proyecto incremental
definido como la diferencia entre ambos cuyo VAN es positivo pero con
una TIR menor y un periodo de retorno superior.
Este hecho no implica que aumentar el enfriamiento sea perjudicial
pues el resultado final depende en gran medida de los parmetros
econmicos. Simplemente hay que considerar hasta qu punto el inversor
est dispuesto a sacrificar rentabilidad (porcentualmente) en pro de unos
ingresos superiores.
Idealmente este lmite suceder cuando el proyecto marginal tenga
una rentabilidad igual al coste de oportunidad del inversor de manera que
la inversin adicional requerida no satisficiera los intereses de ste.
6.4 UMBRALES DE RENTABILIDAD
En numerosas ocasiones es quizs ms importante entender el
comportamiento de la inversin al variar parmetros fundamentales que
el resultado exacto con los parmetros tomados.
6.4.1 GAS Y DE ELECTRICIDAD
Los parmetros fundamentales del ciclo son los precios de venta de
electricidad y gas. De esta manera se pueden representar mapas que
133
$muestren la rentabilidad aproximada segn varen ambos parmetros tal
y como se muestra en la Figura 6-1.
Sensibilidad a precios de Gas y Electricidad

80%
73% 72%
71% 70% 68% 67%
70% 66% 65%
65% 64% 63%
62% 61% 60%
Rentabilidad del proyecto
59% 57%
60% 56% 55% 56% 55%
54% 53% 51% 50% 49% 48%
50% 48% 46% 46%
45% 44% 43% 41% 40% 39%
39% 38% 37%
40% 36% 35% 34% 33% 31% 30%
30% 29% 28%
28% 26%
30% 25%
23%
22%
20%
19%
20%
1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75

10%
2 2,5 3 3,5 4
Coste del Gas Natural ($/MMBTU)
Figura 6-1 - Sensibilidad frente a precios de Gas y Electricidad
La Figura 6-1 muestra la evolucin de la TIR frente a precios de gas
(eje de abscisas) y distintos escenarios de precios de electricidad (en
c$/kWh). Es claro que es el precio de la electricidad tiene una repercusin
mayor para el ciclo frente a los precios de gas. Este hecho se basa en que
no slo todos los ingresos provienen de la venta de generacin elctrica,
sino que adems parte de los costes provienen del consumo del ciclo de
refrigeracin por lo que el gas tiene un efecto menor en el conjunto de los
resultados econmicos.
134
6.4.2 INVERSIN EVITADA
Pases de Oriente Medio sufren altos picos de demanda elctrica
debido al enorme consumo de refrigeracin para hogares especialmente
en meses de verano. En concreto, poniendo como ejemplo Emiratos
rabes, la autoridad de agua y electricidad de Dubai, (DEWA, Dubai
Electricity and Water Authority) muestra el siguiente consumo en 2010.
Figura 6-2- Demanda de potencia anual en Dubai
Se observa que el mximo en Julio es aproximadamente un 50%
superior al de Marzo y Noviembre y aun mayor en el caso de los meses
invernales. De esta manera las aplicaciones TIAC se muestran como una
solucin interesante para evitar capacidad instalada con baja utilizacin.
Asumiendo un coste de 0.7 M/MTon (0.25 M/MW) la inversin evitada
se calculo segn el siguiente anlisis.
Partiendo de datos de coste de capital de 700 $/kW para ciclos de
gas en EE.UU. [EIA 11] y ponderando el coste de capital a la produccin
media en verano de una turbina frente a su produccin en condiciones de
referencia se obtiene un coste de 928 $/kW para turbinas cuya nica
135
utilizacin sea suplir demanda veraniega. Con todo ello se demuestra que
la inversin evitada por kW al instalar ciclos TIAC es de 574 $/kW tal y
como se muestra en la Tabla 6-4.
Tabla 6-4- Anlisis de inversin evitada
Magnitud Dato Unidad

Coste de capital 700 USD/kW
Potencia Referencia 180,6 MW
Potencia en verano 136,3 MW
Ratio Capacidades 75% [-]
Costes de capital Reales 928 USD/kW
Coste Ref. Compresin 800 /TR
Tipo de cambio 1,4 $/
Coste TIAC 354,767184 USD/kWr
Demanda Refrigeracin 25,83 MWr
Incremento de potencia 30,9 MW
Incremento neto 25,93 MW
Coste de TIAC para Gas 353 USD/kW
Inversin evitada por turbina 574,10 USD/kW
Porcentaje sobre inversin 62% [-]
Por turbina 136 MW 14.887.492 USD/GT
136
Estudio econmico del ciclo de vapor
Captulo 7 ESTUDIO ECONMICO DEL CICLO
DE VAPOR
7.1 COMPORTAMIENTO GENERAL DEL CICLO DE VAPOR
Un primer anlisis del ciclo estudiado en el captulo 5 muestra
cmo existe un incremento relevante en la potencia del ciclo de vapor, 8
MW correspondiente a un 6% como se ha mostrado en la Tabla 5.4.
Sin embargo dicho incremento no llega a suplir las necesidades del
ciclo de refrigeracin ya que las cuatro turbinas que lo alimentan
requieren por s mismas 40,6 MW (Tabla 5-7) y dado el COP de 3,5 (Tabla
5-8) se observa cmo el consumo final es superior. Dicho de otra manera,
el incremento en el ciclo de vapor no suple las necesidades del ciclo de
refrigeracin, como se muestra en la Tabla 7-1:
Tabla 7-1- Consumo neto del ciclo de vapor y refrigeracin
Unidad Dato
Potencia Original [MWe] 124,8
Potencia TIAC [MWe] 132,8
Demanda de fro [MWr] 40,6
COP refrigeracin [-] 3,5
Consumo elctrico [MWe] 11,59
Incremento Neto [MWe] -3,59
Como se estudio en el captulo 4, la turbina de gas s produce
incrementos significativos por lo que el ciclo de vapor sirve para financiar
137
parcialmente la demanda elctrica del ciclo de refrigeracin salvo que el
ciclo trabaje con COPs elevados.
7.2 VIABILIDAD DE ALTERNATIVAS DE ABSORCIN
Queda estudiar qu alternativas producen mejores resultados a la
hora de elegir entre ciclos de absorcin frente a compresin. Tcnicamente
se ha mostrado en la Tabla 5-8 como la alternativa de extraccin de vapor
para absorcin con retorno al desgasificador era competitiva frente a la
compresin (COPs de 4,14 frente a 3,5).
Es necesario pues determinar si la absorcin produce resultados
econmicamente viables.
7.2.1 CRITERIOS TCNICOS
Como base para la toma de decisiones se estudiar el proyecto Incremental
de absorcin frente a compresin y se estudiar su viabilidad. Si este proyecto no
fuese econmicamente viable, se concluir que las mejoras tcnicas no son
suficientemente relevantes para su aplicacin.
Partiendo de los resultados obtenidos para los distintos ciclos de
absorcin se presenta en la Tabla 7-2 las inversiones necesarias para construir
dichas plantas con ambas tecnologas. Como hiptesis adicionales se ha supuesto
5 horas de descarga para TESTIAC y unas necesidades de refrigeracin del
generador y prdidas auxiliares de un 10%. El tipo de cambio fue de 1,4 $/.
De la misma manera, no se han tenido en cuenta los consumos elctricos
auxiliares de bombas o aerocondensadores ya que si asumidos similares el
proyecto incremental no los contempla al anularse unos con otros.
138
Tabla 7-2 - Criterios tcnicos asumidos
Unidad Compresin Abs. Cond. Abs. Desg

Potencia Neta [MW] 132,8 119,8 123
Inversin [/Ton] 800 950 950
Inversin [M/MW] 0,25 0,30 0,30
Consumo extra [MWr] 40,563 0 0
COP [-] 3,55 3,12 4,14
Consumo elctrico [MWe] 11,43 0 0
Produccin Neta [MWe] 121,4 119,8 123
Inversin TIAC M$ 15,83 18,80 18,80
Inversin TESTIAC M$ 4,17 4,95 4,95
7.2.2 CRITERIOS ECONMICOS
Existen tres parmetros fundamentales que rigen el
comportamiento de esta inversin: el coste de la tecnologa, el precio de
venta de la electricidad y el nmero de horas de funcionamiento anuales.
El coste de la tecnologa ya ha sido especificado en la Tabla 7-2 y es de 800
y 950 por tonelada de refrigeracin (3157W) y est{ basado en
informacin sectorial.
Tomando a Arabia Saud como pas de referencia el precio de la
electricidad es una tarifa regulada que oscila entre 5 y 26 cntimos de Rial
Saud. Se han asumido 15 cntimos de Rial como media asumiendo que es
probable que se trate de precios en el tramo alto que es cuando este tipo de
aplicaciones es utilizado. El tipo de cambio Rial Saud/Dlar a principios
de mayo del 2011 es de 3,76 SAR/USD. Por ltimo se ha asumido un
funcionamiento durante 5 meses y medio de temperatura elevada lo cual
resulta (con 5 horas al da) un total de 825 horas anuales. De esta manera
los ingresos y la inversin incremental resultan los de la Tabla 7-3.
139
Tabla 7-3 - Criterios econmicos del proyecto incremental
Unidad Dato Dato

Tipo de planta [----] TIAC TESTIAC
Inversin M$ 2,97 0,78
Potencia [MW] 1,6 1,6
Horas ao [Horas] 1650 825
Produccin [MWhe] 2.683,2 1.341,6
Precio Arabia Saudi cRial/kWh 15 15
Tipo de cambio Rial/$ 3,757 3,757
Precio electricidad $/Mwhe 39,93 39,93
Ingresos m$ 107,13 53,56
7.3 RESULTADOS
El anlisis mostr los siguientes resultados en la Error! La
autoreferencia al marcador no es vlida. asumido un incremento en el
precio de la electricidad de un 3% anual meramente inflacionario con una
duracin de proyecto de 20 aos.
Tabla 7-4 - Resultados de viabilidad econmica del proyecto incremental
$1000 TIAC TESTIAC

VAN - 1.497 - 46
TIR 0% 6,31%
La absorcin resulta menos recomendable ya que su rentabilidad es
muy cercana al posible coste de oportunidad de un inversor (que se ha
supuesto de un 7%). La decisin a tomar depender de otras variables
como inters estratgico en una tecnologa u otra, tiempos de ejecucin,
trato previo con fabricantes propias de cada proyecto particular, etc
140
Conclusiones
Captulo 8 CONCLUSIONES
Las conclusiones se presentan en orden estricto de los captulos. El
estudio de la refrigeracin por compresin mostr tres alternativas para la
mejora de la eficiencia de los ciclos. Estas consistieron en un aumento del
nmero de etapas del ciclo, una reduccin del rgimen de trabajo de los
compresores incrementando el nmero de estos y un aumento en el
subenfriamiento del fluido condensado sea mediante expansiones en serie
o mediante intercambiadores de calor a la salida del condensador.
Pese a que las aproximaciones en los intercambiadores son muy
relevantes para el COP del ciclo, se asumi que siempre el diseo de ste
busca trabajar con las menores aproximaciones posibles.
El paso de dos a tres etapas mostr una mejora del 8.8% en COP y
la reduccin de rgimen de 3000 rpm a 1500 rpm proporcion una mejora
adicional del 7% frente al ciclo de referencia (COPs respectivos de 5.77,
6.28 y 6,72). El COP de la planta mejor un 6% con la inclusin de la
tercera etapa y un 5,7% adicional por el cambio de rgimen lo cual supone
un 12% en total (COPs respectivos de 5.25, 5,57 y 5,88).
De la misma manera se comprob que los ciclos tienen un COP
poco sensible a cambios leves en las temperaturas intermedias de
evaporacin presentando un mximo relativamente plano, lo cual es
favorable para el diseo.
En cuanto a la batera de enfriamiento se comprob como el
modelado ms acertado result del uso de un factor de bypass variable
141
Conclusiones
con la temperatura. En cuanto al grado de enfriamiento a realizar, se
demostr cmo el consumo medio por grado centgrado aumenta en gran
medida con la aparicin de la condensacin.
El ciclo de gas referido al enfriamiento del captulo 2 obtuvo un
19% de aumento en la potencia de la turbina. Aplicada la batera de
enfriamiento se comprob que pese a que mayores enfriamientos
producen un aumento en la potencia producida neta el coste de producir
este enfriamiento es cada vez mayor reducindose de manera significativa
los megavatios producidos frente a los consumidos, pasando de valores de
este ratio de aproximadamente 5 para 25 grados a 3 para 15 grados de
temperatura de entrada a la turbina.
El ciclo de vapor obtuvo un incremento de potencia producida del
6% (8 MW frente a los 124,8 MW de referencia) con un incremento del 12%
en los gases de escape de la turbina de gas y una reduccin de un 3% en la
temperatura de estos (1074 kg/s y 532C frente a 955kg/s y 546C).
Las alternativas de enfriamiento con absorcin con extraccin de
turbina y retorno al condensador y desgasificador mostraron COPs entre
3,1 y 4,1 respectivamente, competitivos con el COP de 3,5 de referencia.
El anlisis de viabilidad econmica de la turbina de gas mostr
rentabilidades elevadas aunque decrecientes para mayores enfriamientos
y un ahorro por inversin evitada de 574 $/kW en el caso de suplir
turbinas extra con generacin mediante TIAC o TESTIAC.
Finalmente, el anlisis econmico comparativo entre absorcin y
compresin mostr ligeramente desfavorable a la absorcin con un coste
de oportunidad del 7%. Esto fue debido a su mayor coste de inversin
aunque obtuvo una TIR del 6,3% para el proyecto incremental.
142
Referencias
Captulo 9 REFERENCIAS
9.1 BIBLIOGRAFA
[BEJ 96] Bejan Adrian, Entropy Generation Minimization, The
Method of Thermodynamic Optimization of Finite-Size
Systems and Finite-Time Processes, 1996 - CRC Press
[COO 83] Cooke, David H. Modeling of off-design multistage turbine
pressures by Stodolas ellipse, 1983
[COO 10] Moratilla B.Y., Coordinadora, Dominguez M., Martinez R.,
Montes F., Martnez J.C., Fernandez A., de Ceballos C.
Acumulacin de energa, 2010 Universidad Pontificia de
Comillas
[EIA 11] Updated Capital Cost Estimates for Electricity Generation
Plants, November 2010, U.S. Energy Information
Administration
[INC 99] Frank P. Incropera, David P. DeWitt - Fundamentos de
Transferencia de Calor, 4 Edicin, 1999 Pearson Prentice
Hall
[KIM 11] Kim Choon NG, Kyaw T., Young Deuk Kim - Solar-assisted
adsorption cycle for the production of cooling effect and
potable water April 2011
143
Referencias
[KLE 93] KLEIN, S.A. Development and Integration of an Equation-
Solving Program for Engineering Thermodynamics Courses,
Computer applications in Engineering, 1993, vol.1(3), pp.
265-275
[LIN 07] J.I. Linares: Fundamentos de la Termodinmica Trmica,
Escuela Tcnica Superior de Ingiera, ICAI, Febrero 2007
[LIN 09] J.I. Linares: Apuntes de la Termodinmica Trmica
[MOC 08] Mochn Luis Universidad Pontificia de Comillas
Climatizacin, 2008
[MIR 02] Miranda A.L. Bateras enfriadoras de aire, 2002
[MON 08] Maria Jos Montes Pita Tesis Doctoral: Anlisis
comparativo de la generacin directa de vapor con otras
tecnologas
[PIN 95] Pinazo Ojer J.M.- Manual de Climatizacin Tomo I :
Transformaciones psicromtricas
[SEC 09] Annual Report 2009 Saudi Electricity Company
[SEP 07] Sepehr Sanaye, Moein Rezazadeh, Transient thermal
modeling of heat recovery steam generators in combined
cycle power plants, International Journal of Energy Research,
2007
[STO 93] W.F. Stoecker: Handbook on Refrigeration Manual
[WEO 08] World Energy Outlook 2008 International Energy
Association
144
Referencias
9.2 FUENTES COMPLEMENTARIAS
Tabla 4-2 IDAE: Factores de conversin de consumo o produccin a
energa primaria
Tabla 4-3 EPA: Environmental Protection Agency
http://www.epa.gov/cleanenergy/energy-and-you/affect/air-
emissions.html
Tabla 4-4 EIA: Energy Information Administration -Datos de reservas de
crudo y gas
http://www.eia.doe.gov/emeu/international/reserves.html
Datos de Poblacin Mundial:
https://www.cia.gov/library/publications/the-world-
factbook/rankorder/2119rank.html
Temperaturas histricas por ciudades
http://www.weatherbase.com
Tabla 7-3 Precios de tarifa regulada en Arabia Saudi, Fuente: Dynamic
Energy and Water Solutions
http://www.dynamic-ews.com/Tariffs/Electricity%20Tariffs/KSA.pdf
9.3 BIBLIOGRAFIA DIGITAL
Figura 2-3- Ejemplo de compresor de tornillo
http://www.ontariocompressor.com/images/saver11.gif
145
Referencias
Figura 2-4- Esquema evaporador inundado

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Esquema_evaporador_inundado_1.jpg
Figura 3-2 - Diagrama Carrier
http://www.hku.hk/bse/bbse2005/bbse2005_1011-02.htm
Figura 5-2 Ejemplo recuperador de calor: Fuente: TOSHIBA

http://www.tic.toshiba.com.au/heat_recovery_steam_generator/
146
Anexos
Captulo 10 ANEXOS
Figura 10-1 Ciclo de vapor numerado
147
Gasto
Pto. Posicin Temp. Presin Gasto M. Entalpa Titulo
[-] [-] [C] [bar] [kg/s] [kJ/kg] [-]
1 Entrada a turbina 527 82,98 116,8 3463 100
2a Salida Turbina 1 258 10,3 116,8 2960 100
11 Salida de Sobrecal. Media 259,4 10,3 17,91 2963 100
12 Entrada a turbina 2 258,2 10,3 134,71 2960 100
2 Entrada a condensador 69,25 0,3021 134,71 2450 0,9253
3 Salida condensador 69,25 0,3021 134,71 289,9 0
16 Entrada Precal. Desgasificador 69,27 1,254 134,71 290,1 -100 Gas Temp.
17 Entrada desgasificador 95,26 1,218 134,71 399,2 -100 [-] [C]
148
18 Entrada Evap. Desgasificador 105,2 1,218 2,52 441,2 0 1 546
nominales
19 Salida evaporador 105,2 1,218 2,52 2684 1 2 468,3

20 Entrada Bomba de media 105,2 1,218 134,71 441,2 0 3 312
4 Entrada Precalentador de Baja 105,4 11,7 134,71 442,7 -100 4 288,4
5 Entrada Evaporador de Media 185,2 11,35 17,91 786 -100 5 285,3

10 Entrada Sobrecalentador de Media 185,5 11,35 17,91 2782 1 6 247,3
6 Entrada precalentador de Alta 1 188 89,79 116,8 798,7 -100 7 212
7 Entrada precalentador de Alta 2 259,3 89,79 116,8 1131 -100 8 166

8 Entrada Evaporador de Alta 299 88,46 116,8 1339 -100 9 160,3
Tabla 10-1 Estado termodinmico de los puntos del ciclo de vapor en condiciones
9 Entrada Sobrecalentador de Alta 302,1 88,46 116,8 2745 1 10 145,6

Anexos
[-] [-] [C] [bar] [kg/s] [kJ/kg] [-]
1 Entrada a turbina 513 88,47 124,5 3422 100
2a Salida Turbina 1 248,7 11,18 124,5 2936 100
2 Entrada a condensador 70 0,312 146,19 2427 0,9149
3 Salida condensador 70 0,312 146,19 293,1 0
149
18 Entrada Evap. Desgasificador 108,6 1,366 3,136 455,4 0 1 532
TIAC a 15 grados
20 Entrada Bomba de media 108,6 1,366 146,19 455,4 0 3 317,8

5 Entrada Evaporador de Media 190,3 12,72 21,69 809,5 -100 5 292

6 Entrada precalentador de Alta 1 193,5 96,21 124,5 823,1 -100 7 217,5

8 Entrada Evaporador de Alta 305 94,7 124,5 1373 -100 9 165,8
Tabla 10-2- Estado termodinmico de los puntos del ciclo de vapor en condiciones de
9 Entrada Sobrecalentador de Alta 307 94,7 124,5 2735 1 10 150,9

Anexos
Anexos
condensador
150
Pto Posicin Temp. Presin Gasto M. Entalpa Titulo
[-] [-] [C] [bar] [kg/s] [kJ/kg] [-]
1 Entrada a turbina 513,2 88,06 124,3 3423 100
2a Salida Turbina 1 224,7 8,697 124,3 2892 100
13 Extraccin para absorcin 175 5,05 50,09 2801 0
14 Salida de intercamb. Absorcin 175 5,05 50,09 641,7 0
2 Salida de turbina 64,38 0,2435 97,97 2383 0,9005
15 Mezcla entrante al condensador 64,38 0,2435 148,06 1794 0,6494
3 Salida condensador 64,38 0,2435 148,06 269,5 0
151
18 Entrada Evap. Desgasificador 101,1 1,056 2,845 424 0 1 532
20 Entrada Bomba de media 101,1 1,056 148,06 424 0 3 317,5
extraccin y retorno al condensador
4 Entrada Precalentador de Baja 101,3 10,97 148,06 425,4 -100 4 294

5 Entrada Evaporador de Media 182 10,55 23,76 772,5 -100 5 290
10 Entrada Sobrecalentador de Media 182,2 10,55 23,76 2779 1 6 251
6 Entrada precalentador de Alta 1 185,3 95,77 124,3 786,3 -100 7 209,1
7 Entrada precalentador de Alta 2 262,6 95,77 124,3 1148 -100 8 163,6

8 Entrada Evaporador de Alta 304,1 94,26 124,3 1368 -100 9 157,9
Tabla 10-3 - Estado termodinmico de los puntos del ciclo de vapor y absorcin con

Anexos
Anexos
desgasificador
152
[-] [-] [C] [bar] [kg/s] [kJ/kg] [-]
1 Entrada a turbina 513,1 88,2 124,5 3422 100
2a Salida Turbina 1 225,4 8,781 124,5 2893 100
13 Extraccin para absorcin 175 5,06 50,1 2801 0
2 Entrada al condensador 65,94 0,2611 100,44 2390 0,90
3 Salida condensador 65,94 0,2611 100,44 276 0
16 Entrada Precal. Desgasificador 65,96 1,563 100,44 276,2 -100
17 Entrada desgasificador 98,38 1,518 100,44 412,4 -100 Gas Temp.
153
14 Salida de intercamb. Absorcin 175 5,06 50,1 642 0 [-] [C]
18 Entrada Evapaorador Desgasificador 111,7 1,518 2,539 468,7 0 1 532
con retorno al desgasificador
20 Entrada Bomba de media 111,7 1,518 100,44 468,7 0 3 317,6


5 Entrada Evaporador de Media 184,1 11,01 26,04 815,2 0,02 5 290,9
7 Entrada precalentador de Alta 2 265,4 95,94 124,5 1162 -100 8 171,7

8 Entrada Evaporador de Alta 304,7 94,43 124,5 1372 -100 9 166,7
Tabla 10-4 Estado termodinmico de los puntos del ciclo con extraccin para absorcin

Anexos

4 Def 55 Ada 0 e 4 D

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Proyecto realizado por el alumno:

Arturo Goi del Cacho

Autorizada la entrega del proyecto cuya informacin

EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Jos Ignacio Linares Hurtado

V B del Coordinador de Proyectos

Jos Ignacio Linares Hurtado

PROYECTO DE FIN DE CARRERA

AUTOR: ARTURO GOI DEL CACHO

1.2 Tecnologas existentes ................................................................................ 10

1.3 Objetivos ....................................................................................................... 11

1.4 Recursos y herramientas empleadas ........................................................ 12

Captulo 2 Ciclo de Refrigeracin ................................................................ 13

2.2 Ciclos reales: Estudio de ciclos diversos ................................................. 26

2.3 Conclusiones y resultados ......................................................................... 36

Captulo 3 Batera de enfriamiento ............................................................. 52

3.2 Breves nociones sobre aire hmedo y psicrometra .............................. 53

3.3 Modelado de la batera de enfriamiento ................................................ 59

3.4 Calidad del enfriamiento ........................................................................... 65

3.4.4 Conclusin ............................................................................................................. 72

Captulo 4 Ciclo de Gas ................................................................................ 75

4.3 resultados ...................................................................................................... 85

Captulo 5 Ciclo de Vapor ............................................................................. 92

5.3 Resultados ................................................................................................... 105

Captulo 6 Estudio econmico de la turbina de gas ............................... 129

6.2 Criterios Econmicos asumidos .............................................................. 130

6.3 Rentabilidad del proyecto........................................................................ 132

6.4 Umbrales de rentabilidad ........................................................................ 133

Captulo 7 Estudio econmico del ciclo de vapor ................................... 137

7.2 Viabilidad de alternativas de absorcin ............................................... 138

7.3 Resultados ................................................................................................... 140

Captulo 8 Conclusiones ............................................................................. 141

Captulo 9 Referencias................................................................................. 143

9.2 FUENTES COMPLEMENTARIAS......................................................... 145

9.3 BIBLIOGRAFIA DIGITAL ...................................................................... 145

Captulo 10 Anexos ........................................................................................ 147

Figura 5-4 - Diagrama Temperatura Calor Intercambiado en

Recuperador de Calor ...................................................................................... 107

Figura 5-8 - Variacin de temperatura del condensador ..................................... 116

Tabla 2-4- Ciclo de referencia............................................................................ 40

Tabla 2-5- Ciclo de tres etapas a 2950 rpm propuesto .......................................... 40

Tabla 4-5 Reaccin estequiomtrica y con exceso de aire de combustin de

Tabla 4-6 Incremento gasto msico con TIAC ................................................. 86

Tabla 5-6 - Condiciones de trabajo del ciclo de absorcin ................................. 121

1.1 MOTIVACIN DEL PROYECTO

Durante las ltimas dcadas se ha vivido un panorama macro-

energtico de encarecimiento de la energa donde cada vez ms se sopesa

el importante papel que juegan los combustibles fsiles sobre las

economas mundiales. Unido a esto, el inters por la eficiencia y el uso de

combustibles limpios ha impulsado la generacin elctrica con gas y ciclo

combinado de manera muy significativa. En Oriente Medio, en concreto,

recursos gassticos para enfocar al mximo las reservas de crudo

disponible hacia la exportacin internacional [WEO 08].

Debido al clima extremadamente clido de estos pases han cobrado

especial relevancia las aplicaciones de refrigeracin de aire de entrada a la

permite aumentar la potencia nominal de ciclos mediante el aumento en

gasto msico admitido por la turbina (Captulo VI de [COO 10]). Estas

aplicaciones permiten servir puntas de demanda de electricidad tan

presentes en este tipo de pases donde la climatizacin residencial diurna

es muy significativa. Estas aplicaciones permiten reducir altamente costes

de inversin y mantenimiento de turbinas al ofrecer una va alternativa a

la creacin de una gran capacidad instalada con un mero fin de reserva.

Debido al carcter horario, estacional y predecible de los citados