Compactacion en Campo - 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL FACULTAD DE INGENIERIA
PER CIVIL
INTRODUCCIN
En el presente trabajo damos a conocer un breve informe del Proyecto: MEJORAMIENTO
VIAL DE LOS JRS. LOS LIRIOS, ORQUIDEAS, GLADIOLOS, 2 DE AGOSTO, JOSE SANTOS CHOCANO,
GARDENIAS, M. PRADA, MALVAS, AMARILIS JAZMINES, LAS CAMELIAS, LOS HERALDOS Y
PASIONARIAS, DISTRITO DE EL TAMBO - HUANCAYO - JUNIN, IV ETAPA -Tramo: JR. LOS HERALDOS
(JR. AMARILIS - JR. ATALAYA) JR. ORQUIDEAS (AV. EVITAMIENTO - JR. ATALAYA).
Para los mejoramientos viales primero debemos compactar el suelo. Se denomina
compactacin de suelos al proceso mecnico por el cual se busca mejorar las caractersticas
de resistencia, compresibilidad y esfuerzo deformacin de los mismos. Este proceso implica una
reduccin ms o menos rpida de los vacos, como consecuencia de la cual en el suelo ocurren
cambios de volmenes de importancia, fundamentalmente ligados a prdida de volumen de
aire.
Si se agrega una pequea cantidad de agua a un suelo y luego ste compacta, el suelo
tendr cierto peso especfico. Si el contenido de agua del mismo suelo es incrementado
gradualmente y la energa de compactacin es la misma, el peso especfico seco del suelo se
incrementar gradualmente.
La razn es que el agua acta como un lubricante entre las partculas del suelo y, bajo
compactacin sta ayuda a reacomodar las partculas slidas a un estado ms denso.
El incremento en peso especfico con el incremento del contenido de agua en un suelo
alcanzar un valor lmite ms all del cual cantidades adicionales de agua conducirn a una
reduccin del peso especfico seco. El contenido de agua para el cual se obtiene el peso
especfico seco mximo se llama contenido de agua ptimo.
RESUMEN
EL SUELO ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION:

Fcilmente disponible
Econmico
Usos: caminos, terraplenes, presas, etc.
Requiere control de calidad
CONSECUENCIAS DE LA AUSENCIA DE CONTROL DE CALIDAD:

Asentamientos
Movimiento vertical del suelo inferior debido al peso del relleno
Subsidencia
Movimiento vertical dentro de un relleno debido a su propio peso.
VENTAJAS DE LA COMPACTACION:
Aumenta la capacidad de soporte del suelo.
Reduce los asentamientos del terreno.
Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetracin del suelo. El agua
fluye y el drenaje puede regularse.
Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo, ya que si hay vacos,
el agua penetra y habr un esponjamiento en inverno y contraccin en verano .
Impide los daos de las heladas, puesto que el agua se expande y aumenta de
volumen al congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen y losas y estructuras se
agrieten.
DESVENTAJAS:
Aumenta el hinchamiento
PER CIVIL
Aumenta el potencial de expansin por heladas.
OBJETIVOS Y LIMITACIONES
OBJETIVOS:
En primera instancia el objetivo general es realizar el estudio de campo de lo que es
compactacin en este caso fue la obra de pavimentacin que est en la calle los
heraldos cerca de la SUNARP.
Obtener el expediente tcnico en lo que es la obra y con los datos a manejar poder
determinar observar la compactacin de acuerdo al estudio de suelos la humedad
ptima obtenida y los dems datos obtenidos en el laboratorio antes del comienzo de
la obra.
Conocer cada uno de los procedimientos a usar en el transcurso y desarrollo de la
obra para luego tener un conocimiento mediante el cual poder aplicar en un futuro
dichos procedimientos para la realizacin de una obra semejante.
LIMITACIONES:
1. Primera limitacin es la albergacion o la invasin de un poco de las reas verdes que
corresponden a las casas que se encuentran en el trayecto de las obras.
2. Para el pavimento rgido que estn haciendo en esta obra podemos tomar en
cuenta que las diferencias de nivel de una y otra casa no es tanta puesto a que la
nivelacin y el plantillado fue ms rpido de lo estimado.
3. Las maquinarias se traan de un lugar muy lejano a la obra, INCHO para ser exactos,
en cuanto al avance de la obra mientras se cubre dicho tiempo es con mano de obra
con personal humano para la realizacin de dichas actividades.
MARCO TEORICO
COMPACTACION EN EL CAMPO
La compactacin ordinaria en campo se hace por medio de compactadores de rodillos
La compactacin de campo de acuerdo a la forma de aplicacin de la carga puede
clasificarse:
a) Compactacin por amasado

b) Compactacin por presin
c) Compactacin por impacto
d) Compactacin por vibracin
e) Compactacin por mtodos mixtos
a) COMPACTACIN POR AMASADO:
Producen este tipo de compactacin aquellos equipos que concentran todo su peso
sobre la pequea superficie de un conjunto de patas de forma variada, ejerciendo
elevadas presiones en los puntos en que dichas patas penetran en el suelo.
Los equipos por amasado estn constituidos bsicamente por el rodillo pata de cabra,
el cual se caracteriza por:
La compactacin se realiza de abajo hacia arriba, originando una mayor

presin en el lecho inferior.
PER CIVIL
Se recomienda compactar en capas de 0.30m de espesor, utilizando una
penetracin del vstago del 20% al 50% de su longitud de acuerdo a la
plasticidad del suelo.
Se recomienda un nmero mnimo de 24 pasadas.
Son apropiados para suelo finos (cohesivos).
De acuerdo a las especificaciones del MOP 001 F 2002, los rodillos tendrn
un dimetro no menor de 1.5 m y una longitud no inferior a 1.40 m medidos
en la superficie.
El peso sin lastre del rodillo ejercer una presin de 15 a 55 kg/cm2 en la zona de
contacto del suelo con las patas de cabra, y con lastre deber ejercer una
presin de 30 a 120 kg/cm2.
Los suelos ms recomendados para compactar con el rodillo pata de cabra,
son los suelos cohesivos, que se compactan en capas cuyo espesor no supere
en ms de 5 cm de la longitud de las patas.
En la actualidad se han desarrollado otros tipos de compactadores que pueden considerarse

como variantes de la pata de cabra, que son:
El Rodillo de Rejillas: Se ha empleado en materiales que requieren disgregacin, sobre
suelos como arcillas homogneas o mezclas de arenas, limos y arcillas, con
abundancia de finos.
El Rodillo Segmentado: Se ha usado de modo preferente en materiales que requieren
disgregacin, pero hoy en da su uso se ha extendido a otros tipos de suelo, entre los
que estn los limos y las arcillas no muy plsticas.
PER CIVIL
b) COMPACTACIN POR PRESIN
Los equipos por presin estn constituidos por los rodillos lisos y neumticos,
presentando las siguientes caractersticas:
RODILLOS LISOS
En un rodillo liso la compactacin se realiza de arriba hacia abajo

disminuyendo con la profundidad de la capa.
Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los rodillos remolcados

vara de 14 a 20 Ton, los rodillos autopropulsados se fabrican con pesos que
oscilan entre 3 y 13 Ton; segn las
especificaciones MOP 001 F
2002, los rodillos lisos de tres
ruedas debern tener un peso
entre 10 y 12 Ton, y los tndem
entre 8 y 10 Ton.
Se emplean en la
compactacin de materiales
como: grava, arenas, piedra
triturada y otros materiales
donde se requiere una accin
de trituracin.
El espesor de la capa
compactada depende del peso
del compactador y del objeto de la
obra, pero en general, vara desde unos 15 cm para cimientos, hasta 45 cm
para bases de terraplenes. Solo permite compactar capas delgadas (< 20 cm)
de material granular y no se obtiene densidades altas.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
Se recomienda un nmero de 8 pasadas.
Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos limpios as como

para el acabado de la superficie superior de las capas compactadas y en los
concretos asflticos.
RODILLOS NEUMTICOS
Las caractersticas de los equipos neumticos que influyen en la

compactacin son: la presin del aire en los neumticos y el rea de
contacto entre el neumtico y el terreno.
Tienen ruedas de caucho en vez de ruedas o rodillos de acero,

generalmente poseen dos ejes tndem, con tres o cuatro ruedas en el eje
delantero y cuatro o cinco en el eje trasero. Las ruedas se mueven
independientemente hacia arriba y hacia abajo.
PER CIVIL
La accin compactadora de este tipo de rodillos, se debe a la presin que
las llantas transmiten sobre la capa de suelo, aunque tambin producen
cierto amasado que causa deformaciones al suelo por accin del labrado
de las llantas.
De acuerdo a las especificaciones del MOP 001 F 2002, los rodillos

neumticos sern de llantas lisas y tendrn una carga por rueda como
mnimo de 1000 Kg, para carpetas de 5 cm de espesor compactado y una
presin de inflado de 6 Kg/cm2.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
Se recomienda un nmero de pasa de 16.
Son aplicables principalmente a los suelos arenosos con finos poco

plsticos, tratamientos superficiales, etc.
c) COMPACTACIN POR IMPACTO:
Implica la aplicacin repetida de esfuerzos de corta duracin a intervalos de

tiempo pequeos. Entre estos tipos de equipos, se encuentran todos los pisones, as
como algunos rodillos, similares a los de pata de cabra, llamados tmper por lo
que producen el efecto de impacto a medida que compactan.
Los mejores resultados compactando con estos equipos se han obtenido en suelos
finos con abundante guijarros, as como en suelos finos residuales con fragmentos
de rocas parcialmente intemperados.
Los equipos por impacto estn constituidos por los pisones.

Son utilizados en reas pequeas.
Se recomienda un nmero de pasadas de 4.
Son utilizados en los suelos plsticos o suelos granulares de granulometra
apropiada.
PER CIVIL
d) COMPACTACIN POR VIBRACIN:
Los equipos por vibracin estn representados por los rodillos vibrantes, los cuales
presentan las siguientes caractersticas:
Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora

mediante una combinacin del peso y la vibracin de sus rodillos (tambores)
de acero.
Las compactadoras usadas para concreto asflticos son automotrices y varan

en peso desde 7 hasta 17 Ton.
Producen una disminucin o casi suprimen el rozamiento entre los granos,

teniendo una accin notable en la profundidad mas no as en la superficie.
Se pueden compactar capas hasta de 60cm en el caso de GP y GW con

resultados positivos.
Se recomienda compactar en capas de hasta 20cm.
Se recomienda un nmero de pasadas mnimo de 8.
Los tambores de las compactadoras vibratorias varan en dimetros desde 0.9

hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m. Sus pesos estticos, en trminos
del ancho del tambor varan generalmente entre 29 y 32 kg /cm.
La frecuencia de vibracin de los tambores usados para la compactacin se

encuentra generalmente entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto (vpm),
dependiendo del modelo y el fabricante.
Son recomendables para los suelos granulares y a las gravas con pocos finos
plsticos (en un orden de 10%) as como en la compactacin de firmes
modernos (gran angularidad) y arenas de granulometra cortada.
f) COMPACTACIN POR MTODOS MIXTOS
Uno de los dispositivos ms empleados es el rodillo liso con una unidad de vibracin
acoplada, siendo su eficiencia mxima en suelos granulares.
PER CIVIL
Tambin se acoplan unidades de vibracin a rodillos neumticos, los cuales
encuentran su mejor aplicacin en suelos arenosos bien gradados, arenas limosas e
incluso arcillosas.
El rodillo pata de cabra con aditamento de vibracin es empleado en la

compactacin de suelos arcillosos en capas un poco mayores a las normales. Los
equipos mixtos estn representados por los rodillos lisos vibratorios.
METODOS DE COMPACTACION MIXTA
PRUEBAS DE LABORATORIO
Las pruebas de laboratorio de acuerdo al mtodo de compactacin pueden ser de
los siguientes tipos:
a. Pruebas dinmicas
Proctor Estndar y Modificado
Impacto California
Britnica Estndar
E-10 del Vs Bureau
Pruebas Estticas o Precisin
Porter Sop
b. Pruebas por Amasado

Miniatura Harvard
Hveen
c. Pruebas por Vibracin

Mesa Vibratoria
d. Pruebas Especiales
Pruebas Nucleares
CONTROL DE COMPACTACION
La compactacin se mide cuantitativamente por la densidad seca del suelo, la que

presenta diferentes valores al ser medida en el campo y en laboratorio, debido a la
diferencia de condiciones existentes.
PER CIVIL
Por lo tanto un control de compactacin se efecta relacionando estos dos valores, lo
que se conoce como grado de compactacin:
d : Densidad Natural del Suelo

d mx.: Densidad Mxima Obtenida en Laboratorio
Es necesario indicar que la densidad seca no solamente es funcin de la compactacin

recibida sino de otros factores como: granulometra, humedad, efecto yunque, espesor
real de la capa en un punto dado, angularidad, error accidental de la medida, etc., los
que varan de un punto a otro originando fluctuaciones en los resultados para una
misma calidad de compactacin, siendo necesario una aproximacin de +/- 3 puntos
y desviacin de 0.08 gr/cm3 para suelos de grano fino y 0.16 gr/cm3 para suelos de
grano grueso.
Por la dispersin de resultados existentes se cre la Compactacin Relativa o densidad

Relativa para medir la compactacin que alcanza el suelo en el campo, presentndose
las siguientes relaciones:
d
G.C. (%) = ---------- x 100
d max
e mx.: Relacin de Vacos Mxima del Suelo cuando esta suelto

e min: Relacin de Vacos Mnima del Suelo cuando esta compacto
e nat : Relacin de Vacos Natural del Suelo insitu.
Sabemos que: Reemplazando se obtiene la siguiente relacin:
d nat. : Densidad Natural del Suelo

d mx. : Densidad Mxima Obtenida en Laboratorio
d min : Densidad Mnima Obtenida en Laboratorio
PER CIVIL
CONTROL EN EL TERRENO
Consiste en determinar la densidad seca del suelo insitu.

Existen diferentes mtodos entre los que mencionaremos:
Mtodo toma muestras.

Mtodo del volumtrico.
Mtodo del cono de arena.
Por medio de fluidos.
Por medio de membranas.
Mtodo nuclear del baln de jebe.
FUNDAMENTOS DE COMPACTACION
Definicin:
Mquina autopropulsada, de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o ruedas cuya
funcin consiste en planificar y dar la compacidad requerida al material sobre el cual se
desplaza. Todos los compactadores debern ser autopropulsados, tener inversores del
sentido de la marcha de accin suave y estar dotados de dispositivos para mantenerlos
hmedos en caso necesario. Hay tres factores importantes que afectan la compactacin:
Granulado del material.
Contenido de humedad.
Esfuerzo de compactacin.
TIPOS DE COMPACTADORES
El equipo de compactacin se clasifica generalmente en uno de los tipos que siguen:
De patas de cabra.
Vibratorio.
Neumticos.
De pisones de alta velocidad.
De ruedas cortadoras.
EQUIPO DE COMPACTACION ADECUADO SEGUN EL TIPO DE SUELO
PRODUCCION DE COMPACTADORES
La produccin de un compactador se indica en metros cbicos compactados por hora

(m3c/hr). El material en su estado natural se mide en metros cbicos en banco (m3b).
Cuando se extrae o se pone en el relleno, se mide en metros cbicos sueltos (m3s). Despus
de apisonar el material suelto, la relacin entre material compactado y material en banco
se denomina factor de compresibilidad (FC)
En la industria de construccin se ha desarrollado la siguiente frmula para estimar la

produccin de un compactador.
PER CIVIL
Sistema mtrico:
A = Ancho de compactacin por pasada en metros.
V = Promedio de velocidad en km/h.
C = Espesor en milmetros de la capa apisonada.
P = Nmero de pasadas de la mquina para obtener la compactacin especificada
TIPOS DE COMPACTADORES
RECOMENDACIONES PARA ESCOGER EL EQUIPO DE COMPACTACION

El compactador a escoger ser aquel que ms se ajuste al tipo de suelo para lograr una
eficiente compactacin y que adems posea el mayor rendimiento entre los disponibles. Al
seleccionar un equipo de compactacin para ser utilizado sobre suelos semi cohesivos a
granulares considere siempre en primer lugar un rodillo vibratorio.
Considerar las condiciones especficas de la obra, el porcentaje de compactacin prescrito
de material a ser compactado densidad Proctor. Adems de las condiciones especiales del
contrato.
Definir ante todo, desde el inicio del proyecto cual es el material predominante si los suelos no
cohesivos (granulares) o los suelos cohesivos.
PER CIVIL
MATERIALES DEL FUNCIONAMIENTO
Rodillos vibratorios: Suelos semi -cohesivos, suelos granulares
Rodillos patacabra: suelos cohesivos.
Rodillos neumticos: Suelos granulares a presin en espesor de capa econmica.
Vibro compactador: Equipo para vibrar rasantes y/o suelos, compactarlas hasta dar
densidades aptas para la aplicacin de asfaltos fros o calientes. Compactar es la operacin
previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre el cual deba construirse
una carretera y otra obra. Aplicando una cantidad de energa la cual es necesaria para
producir una disminucin apreciable del volumen de hueco del material utilizado.
Rodillo liso: Las aplicaciones principales para las son el material de cohesin y el material a
base de piedra desgastada. Todos los tipos de capas de asiento y de capas de sub base se
pueden compactar de forma ms profunda.
Construccin de terraplenes
Construccin de vas
Construccin de taludes
DESARROLLO DE CAMPO
Direccin de la obra:
Jr. Las Orqudeas- Jr. Los Heraldos (como referencia SUNARP)
Nombre del residente de obra:

Ing. lvaro Gmez Hermosa
Caractersticas del suelo:

Av. Evitamiento - Jr. I. Flores de Oliva( suelo granular, caliche)
Jr. I. Flores de Oliva - Jr. Las Gardenias ( suelo granular, caliche)
Jr. Las Gardenias - Jr. Atalaya (suelo de grano fino, arcillas limosas)
Jr. Atalaya - Jr. 2 de Agosto (suelo de grano fino, arcillas limosas)
Jr. 2 de Agosto - Jr. Amarilis (suelo de grano fino, arcillas limosas)
Debido al suelo de origen arcillas limosas de realiz un mejoramiento de suelo

adicionando material granular y realizando el batido.
En la obra se observ dificultades como, el material extrado de la cantera en
quebrada onda se encontraba hmedo siendo as un factor para un posible
acolchonamiento en el tramo Jr. 2 de Agosto - Jr. Amarilis.
Cantera de donde se extrajo el material para realizar la compactacin:
cantera quebrada onda.
Apisonamiento del rodillo liso:

2 a 3 toneladas
Cronograma de ejecucin:
120 das calendarios,
22 de junio 19 de octubre
Ancho de va:
DESCRIPCION LARGO ANCHO
PAVIMENTO
AV. EVITAMIENTO - JR. I. FLORES DE OLIVA 116.05 5.40
Estacionamiento 81.35 1.50
JR. I. FLORES DE OLIVA - JR. LAS GARDENIAS 100.90 5.40
JR. LAS GARDENIAS - JR. ATALAYA 121.55 5.40
PER CIVIL
JR. ATALAYA - JR. 2 DE AGOSTO 41.75 5.40
JR. 2 DE AGOSTO - JR. AMARILIS 42.75 5.40
Especificaciones de la obra:
Se hizo uso de este mtodo de compactacin en RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS y

ESCARIF. PERFIL. Y COMPACT. DE SUB RASANTE los cules son temas de nuestro inters.
1. RELLENO Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA RECUBRIR TUBERIA
Consistir en la colocacin del relleno de las zanjas para tuberas conformantes del
drenaje pluvial, con material propio zarandeado, en las partes laterales de la tubera,
hasta 0.30m sobre la clave de la tubera.
El relleno a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubera), por encima de la clave
del tubo, ser material propio zarandeado aprobado por el ingeniero supervisor. Este
relleno se colocar en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactndolo ntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no daar la tubera. Es necesario se tenga especial cuidado durante la
compactacin en los laterales de la tubera y deber garantizarse una compactacin
que evite vacos.
En esta forma se disminuye el riesgo que la tubera sufra el impacto de piedras. Se elimina
la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan movimientos de la lnea debido a
derrumbes que pueden ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger la tubera
recubrindola, sino tambin la de darle un soporte firme y continuo que impida que la
tubera se asiente y descanse sobre sus juntas.
1.1 Relleno alrededor del tubo:

El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material propio zarandeado.
Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas,
arenas limpias, gravas limpias, tambin es posible usar suelo-cemento con
cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.
Para ejecutar el relleno de esta zona lo primero que hay que realizar es la
conformacin de la cama de apoyo. Luego se deber colocar capa por capa el
relleno con material zarandeado, alternando de un lado a otro y compactando
cada capa de material hasta el 90% de Prctor Standard si se tratara de un material
cohesivo, o densificando lo convenientemente si fuera arena o gravilla, y si se
colocar piedra triturada acomodndola bien.
El relleno de la zanja, con material escogido, se debe continuar hasta una altura
de 30cm por encima de la clave del tubo, extendiendo el material en capas de
10cm y apisonado con el pisn de cabeza plana, plancha compactadora u otra
maquinaria necesaria para llegar al grado de compactacin adecuado que
demanda los planos.
2. RELLENO Y COMPACTACION ZANJA
Consistir en la colocacin del relleno de las zanjas de las tuberas

conformantes del drenaje pluvial, sobre el segundo relleno hasta
el nivel de subrasante, con material propio zarandeado.
Este relleno se realiza en capas de 10cm cuando se trabaja con
pisones manuales, de 25 a 30 cm con compactadores mecnicos
hasta llegar al nivel deseado, normalmente se exige una
densificacin mnima de 90% del Proctor Modificado asunto que
depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja.
Siempre que el tubo tenga un recubrimiento sobre la corona
inferior a su dimetro se deber incidir en esta densificacin, caso
contrario este relleno no tendr mayor efecto sobre el
comportamiento estructural del tubo.
PER CIVIL
El resto del relleno se puede hacer sin apisonar y usando un material sin escoger. Se debe
evitar que caigan piedras. Este relleno final debe llegar hasta el nivel de subrasante.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
3. TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
Se considera en esta partida todos los trabajos topogrficos

planimtricos y altimtricos que son necesarios hacer
para el replanteo del proyecto
4. CORTE DE MATERIAL SUELTO HASTA LA SUBRASANTE
El corte se efectuar hasta una cota ligeramente mayor que

el nivel de sub rasante, de tal manera que al preparar y
compactar esta capa, se llegue hasta este nivel.
Se tendr especial cuidado en no daar ni obstruir el
funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio
pblico, tales como redes de agua potable y desage,
cables, canales, etc.
El material proveniente de los cortes deber ser retirado
para seguridad y limpieza del trabajo. Se deber evitar
producir acumulaciones de material de corte, estos sern
eliminados, conforme indicaciones de la Supervisin
SUB BASE GRANULAR
5. ESCARIF. PERFIL. Y COMPACT. DE SUB RASANTE
Una vez realizado el escarificado de la subrasante por lo

menos en 0.10 m., se proceder al riego con camin
cisterna, provisto de regadera de tubo, perforado
convenientemente, de tal forma que el regado sea uniforme
para todo el material. La cantidad de agua ser
determinada en el laboratorio.
La compactacin se comenzar en los bordes y terminar al

centro hasta conseguir una capa densa y uniforme
corrigindose las irregularidades y alisando la superficie con
la moto niveladora; luego se deber ajustar el contenido de humedad mediante secado
o aadiendo agua segn sea el caso; finalmente deber ponerse el rodillo liso vibratorio
de 10 y 12 Tns, hasta conseguir una compactacin adecuada, cuya densidad en toda
la profundidad de la sub rasante tenga el 95% de la mxima densidad determinada por
el mtodo de compactacin A.A.S.S.H.T.O 180 (pisn de 10 lbs. y 18 de cada). La
supervisin verificar la densidad mediante pruebas A.A.S.S.H.T.O 191.
El control de compactacin de la sub rasante ser efectuado segn disponga y verifique

la supervisin pudiendo tomarse el mtodo de muestreo alterno, el gasto que se genere
por estas pruebas sern realizadas por la supervisin
6. MATERIAL P/SUB BASE PUESTO EN OBRA
Se colocar una capa de base granular seleccionada debidamente nivelada y

compactada, utilizando material de la cantera indicada en la memoria de acuerdo a la
presente especificacin.
En general, el material deber consistir de suelo granular seleccionado y zarandeado en

cantera y que cumplan con las especificaciones siguientes:
Lmite Lquido = 25% mx.
ndice Plstico = N.P.
Equivalente de Arena = 35% Mn.
CBR al 0.1de penetracin al 100% de MDS = 80%. Mn.
Las piedras mayores de 2 deben eliminarse, asimismo, no se permitir la presencia de

materia orgnica y otros desechos slidos en el material para Sub Base.
PER CIVIL
7. EXTENDIDO RIEGO Y COMPACTACIN SUB BASE E=0.20m
Donde se indique en los planos, el responsable de la ejecucin de la obra colocar una

capa de Sub base debidamente nivelada y compactada,
utilizando material de la cantera indicada por el Supervisor
de acuerdo a la presente especificacin.
Sobre la capa de mejoramiento de sub rasante se colocar

el material que se transportar por medio de camiones con
descarga por volteo, el mismo que se extender de tal
manera de formar una capa suelta de mayor espesor que el
que debe tener la capa compactada.
El riego ser con camin cisterna, provisto de regadera de

tubo, perforado convenientemente, de tal forma que el regado sea uniforme para todo
el material. La cantidad de agua ser determinada en el laboratorio.
La compactacin se comenzar en los borde y terminar al

centro hasta conseguir una capa densa y uniforme
corrigindose las irregularidades y alisando la superficie con
la moto niveladora; luego se deber ajustar el contenido de
humedad mediante secado o aadiendo agua segn sea el
caso; finalmente deber ponerse el rodillo liso vibratorio de 10
y 12 Tns. hasta conseguir una compactacin adecuada,
cuya densidad en toda la profundidad de la sub base
tenga el 98% de la mxima densidad determinada por el
mtodo de compactacin A.A.S.S.H.T.O 180 (pisn de 10 lbs.
y 18 de cada) (proctor Modificado). La supervisin verificar
la densidad mediante pruebas A.A.S.S.H.T.O 191.
PAVIMENTO RGIDO (e=0.20 m)

8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAVIMENTO
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras esta no sea auto portante. El residente deber
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su
aprobacin
9. CONCRETO fc=210kg/cm2 EN PAVIMENTO
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte,

colocacin, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construccin de estructuras de Losa de concreto, sardinel, badenes,
cajas de captacin, buzones, cunetas y estructuras en general con resistencia segn
especificacin, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
10. CURADO CON ARROCERAS
El curado de concreto es la funcin de suministrar agua al concreto se ejecutar por

medio de una persona encargada usando agua potable y limpia Agente Curador.-
Ser lquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua como Mnimo
por 7 das.
CONCLUSIONES
Debido a los estudios realizados al suelo se determin que era necesario realizar el
mejoramiento de suelo.
En la obra se observ dificultades como, el material extrado de la cantera en
quebrada onda se encontraba hmedo siendo as un factor para un posible
acolchonamiento, para lo cual fue necesario esperar a que seque el material.
Para una mejor compactacin es necesario tener el suelo en condiciones ptimas y
favorables que faciliten a la compactacin.
Es necesario alcanzar los lmites especificados en el expediente tcnico para un buen
desarrollo de la compactacin.

Compactacion en Campo - 1

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL FACULTAD DE INGENIERIA

EL SUELO ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION:

CONSECUENCIAS DE LA AUSENCIA DE CONTROL DE CALIDAD:

a) Compactacin por amasado

a) COMPACTACIN POR AMASADO:

La compactacin se realiza de abajo hacia arriba, originando una mayor

En la actualidad se han desarrollado otros tipos de compactadores que pueden considerarse

En un rodillo liso la compactacin se realiza de arriba hacia abajo

Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los rodillos remolcados

Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.

Se recomienda un nmero de 8 pasadas.

Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos limpios as como

Las caractersticas de los equipos neumticos que influyen en la

Tienen ruedas de caucho en vez de ruedas o rodillos de acero,

De acuerdo a las especificaciones del MOP 001 F 2002, los rodillos

Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.

Se recomienda un nmero de pasa de 16.

Son aplicables principalmente a los suelos arenosos con finos poco

c) COMPACTACIN POR IMPACTO:

Implica la aplicacin repetida de esfuerzos de corta duracin a intervalos de

Los equipos por impacto estn constituidos por los pisones.

d) COMPACTACIN POR VIBRACIN:

Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora

Las compactadoras usadas para concreto asflticos son automotrices y varan

Producen una disminucin o casi suprimen el rozamiento entre los granos,

Se pueden compactar capas hasta de 60cm en el caso de GP y GW con

Se recomienda compactar en capas de hasta 20cm.

Se recomienda un nmero de pasadas mnimo de 8.

Los tambores de las compactadoras vibratorias varan en dimetros desde 0.9

La frecuencia de vibracin de los tambores usados para la compactacin se

f) COMPACTACIN POR MTODOS MIXTOS

El rodillo pata de cabra con aditamento de vibracin es empleado en la

METODOS DE COMPACTACION MIXTA

b. Pruebas por Amasado

c. Pruebas por Vibracin

La compactacin se mide cuantitativamente por la densidad seca del suelo, la que

d : Densidad Natural del Suelo

Es necesario indicar que la densidad seca no solamente es funcin de la compactacin

Por la dispersin de resultados existentes se cre la Compactacin Relativa o densidad

e mx.: Relacin de Vacos Mxima del Suelo cuando esta suelto

Sabemos que: Reemplazando se obtiene la siguiente relacin:

d nat. : Densidad Natural del Suelo

Consiste en determinar la densidad seca del suelo insitu.

Mtodo toma muestras.

EQUIPO DE COMPACTACION ADECUADO SEGUN EL TIPO DE SUELO

La produccin de un compactador se indica en metros cbicos compactados por hora

En la industria de construccin se ha desarrollado la siguiente frmula para estimar la

RECOMENDACIONES PARA ESCOGER EL EQUIPO DE COMPACTACION

MATERIALES DEL FUNCIONAMIENTO

Rodillos vibratorios: Suelos semi -cohesivos, suelos granulares

Rodillos patacabra: suelos cohesivos.

Rodillos neumticos: Suelos granulares a presin en espesor de capa econmica.

Nombre del residente de obra:

Caractersticas del suelo:

Debido al suelo de origen arcillas limosas de realiz un mejoramiento de suelo

Cantera de donde se extrajo el material para realizar la compactacin:

cantera quebrada onda.

Apisonamiento del rodillo liso:

Se hizo uso de este mtodo de compactacin en RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS y

1. RELLENO Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA RECUBRIR TUBERIA

1.1 Relleno alrededor del tubo:

Consistir en la colocacin del relleno de las zanjas de las tuberas

Se considera en esta partida todos los trabajos topogrficos