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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
OFICINA DE EDUCACIN E INDUSTRIA
COORDINACIN DE PASANTAS

INFORME DE PASANTAS INDUSTRIALES


(Venezolana de Cementos, S.A.C.A.)

Realizado por:
Br. Luis Ernesto Gonzlez
C.I.: 25.670.981

Tutor Acadmico:
Ing. Lidsky Chirinos

Tutor Industrial:
Ing. Erick Prez

Fecha de realizacin de la Prctica Profesional


Inicio: 22 de junio de 2017
Culminacin: 18 de agosto de 2017

Maracaibo, agosto 2017


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INFORME DE PASANTAS INDUSTRIALES


(Venezolana de Cementos, S.A.C.A.)

__________________________________
Gonzlez, Luis Ernesto
C.I.: 25.670.981
Casa 60A, Avenida 14
Urbanizacin La Colonia, Maracaibo
Telf.: 0424-6704954 / 0261-7412930
Luisernesto0211@gmail.com

______________________________
Ing. Lidsky Chirinos
Coordinadora de Pasantas
Escuela de Ingeniera Mecnica
______________________________
Ing. Erick Prez
Gerente de Mantenimiento
Venezolana de Cementos, S.A.C.A.
INFORME DE PASANTAS INDUSTRIALES
(Venezolana de Cementos, S.A.C.A.)

TUTOR ACADMICO
Ing. Lidsky Chirinos

Yo, Lidsky Chirinos, en mi carcter de Tutor Acadmico de la bachiller: Gonzlez Luis


Ernesto, portador de la cdula de identidad No.25.670.981, mediante la presente
declaro que el presente informe ha sido revisado, aceptado y aprobado con una
calificacin de: _______________________ ( ) puntos.

El mismo ser consignado ante La Universidad del Zulia, para efectos de la


calificacin definitiva del estudiante.

_______________________________
TUTOR ACADMICO
Ing. Lidsky Chirinos
Coordinadora de Pasantas.
INFORME DE PASANTAS INDUSTRIALES
(Venezolana de Cementos, S.A.C.A.)

APROBACIN DEL TUTOR INDUSTRIAL.


Ing. Erick Prez

En mi carcter de tutor industrial de la pasante Gonzlez Luis Ernesto, portador de la


cdula de identidad No. 25.670.981, certifico que este informe ha sido revisado por la
empresa Venezolana de Cementos, S.A.C.A., y es aprobado para su entrega y
evaluacin en La Universidad del Zulia.

_______________________________
TUTOR INDUSTRIAL
Ing. Erick Perez
Gerente de Mantenimiento
Correo Electrnico: jorgenava@tierraalta.com.ve
Venezolana de Cementos, S.A.C.A.
INDICE DE CONTENIDO

RESUMEN................................................................................................................................ 6
INTRODUCCIN...................................................................................................................... 7
BREVE DESCRIPCIN DE LA EMPRESA..............................................................................8
1. Resea Histrica.......................................................................................................8
2. Actividad Econmica.................................................................................................9
3. Poltica de Calidad...................................................................................................10
4. Poltica de SIAHO....................................................................................................11
5. Misin...................................................................................................................... 12
6. Visin....................................................................................................................... 12
7. Objetivos.................................................................................................................. 12
8. Valores..................................................................................................................... 12
9. Logros...................................................................................................................... 13
10. Proceso Productivo..................................................................................................13
10.1. Manufactura de Estator.14

10.2. Manufactura de Rotor15

10.3. Manufactura de Accesorios de BCP...17

10.4. Manufactura de Bomba de Cavidad Progresiva...18

11. Materia Prima.......................................................................................................... 19


12. Productos Obtenidos...............................................................................................22
13. Organizacin........................................................................................................... 24
14. Ubicacin de la Pasanta dentro de la organizacin................................................26
JUSTIFICACIN DE LA PRCTICA PROFESIONAL.............................................................26
OBJETIVOS............................................................................................................................ 28
METODOLOGA UTILIZADA..................................................................................................28
ACTIVIDADES REALIZADAS.................................................................................................29
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES REALIZADAS................................................................47
RESULTADOS........................................................................................................................ 50
CONCLUSIONES................................................................................................................... 53
RECOMENDACIONES........................................................................................................... 54
BIBLIOGRAFA CONSULTADA..............................................................................................55
ANEXOS................................................................................................................................. 57
Gonzlez Luis Ernesto. INFORME DE PASANTAS INDUSTRIALES (Venezolana de
Cementos, S.A.C.A.). Informe para optar a la acreditacin acadmica de las pasantas
realizadas. La Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera
Mecnica. Maracaibo, Estado Zulia, Venezuela, 2017. 64 p.

RESUMEN

Las pasantas industriales fueron realizadas en la empresa Venezolana de Cementos,


S.A.C.A, dentro de la Gerencia de Mantenimiento y tuvieron una duracin de 8
semanas. Dichas pasantas se centraron en la elaboracin del Plan de Mantenimiento
Preventivo Anual 2016 de todas las unidades y equipos que influyen en la calidad de las
Bombas de Cavidad Progresiva. Para el alcance de los objetivos establecidos se llev a
cabo una investigacin de campo, recolectando datos del rea de operacin de los
equipos; y una investigacin de tipo documental, a travs de la consulta a fuentes de
informacin bibliogrfica propias de la empresa. La elaboracin del Plan de
Mantenimiento Preventivo permite prever las fallas, manteniendo a las unidades y
equipos en completa operacin dentro de los niveles de eficiencia ptimos,
garantizando la disponibilidad y mantenibilidad. Por otro lado, en el desarrollo de la
prctica profesional tambin se prest apoyo en las labores de mantenimiento
correctivo, diagnstico y solucin de problemas en los equipos de la empresa.

Palabras Clave: Mantenimiento Preventivo, BCP, Mantenibilidad, Disponibilidad.

Correo: k.01.vgp@gmail.com
INTRODUCCIN

La prctica profesional constituye un conjunto de actividades de carcter prctico,


que deben ser realizadas por el estudiante de la Universidad del Zulia en una empresa
o institucin. Esta experiencia le permite al futuro ingeniero la aplicacin de
conocimiento, habilidades, destrezas, aptitudes y valores adquiridos, en forma integrada
y selectiva a lo largo de su formacin acadmica en casos concretos del campo laboral.
Adems, esta prctica busca fomentar en el estudiante la capacidad de investigacin
para resolver los problemas que presente la empresa sede de la pasanta.

Por lo anteriormente expuesto, la mayora de las empresas en el pas permiten que


estudiantes de distintas carreras y universidades lleven a cabo sus prcticas
profesionales dentro de las mismas. En este caso la pasanta industrial fue efectuada
en la empresa TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A, ubicada en la Zona
Industrial I, dentro de la Gerencia de Mantenimiento, con el objetivo de elaborar el Plan
de Mantenimiento Preventivo Anual 2016.

El presente informe tiene la intencin de explicar de manera breve el trabajo


realizado por el estudiante dentro de la empresa. Inicialmente, se ofrece la informacin
relacionada con el lugar en la cual se realiz la pasanta, desde su resea histrica,
misin, visin y actividad econmica hasta sus objetivos, valores y todo lo relacionado a
su proceso de produccin.

Una segunda seccin incluye los objetivos planteados al inicio de la prctica, la


metodologa utilizada para el logro de los mismo, la justificacin de la pasanta y la
descripcin de las actividades. Finalmente, se relatan los resultados obtenidos,
conclusiones y las recomendaciones realizadas a la empresa con el propsito de
brindar mejoras en el desarrollo de los procesos dentro de la Gerencia de
Mantenimiento
8

BREVE DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1. Resea Histrica

TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A. es una empresa mercantil que se


cre con la finalidad de satisfacer las necesidades de la industria petrolera, con un
enfoque especial en transferencia de tecnologa al pas, para beneficio socio/econmico
del mismo y mejoramiento de la tecnologa proveniente de un pas con liderazgo en
produccin de crudo pesado. Su objetivo principal en el momento de su fundacin era
apoyar y asesorar a la industria petrolera, especialmente con produccin de crudo
pesado.

Fue fundada en febrero de 2005, con sus oficinas de proyectos y ventas ubicadas en
el Edificio LUKIVEN, S.A., en la circunvalacin N 2 frente al Hotel Maruma, en
Maracaibo. A inicios del ao 2006 fue trasladada a su actual sede en la Avenida 60
principal Zona Industrial, en la ciudad de Maracaibo estado Zulia, con una planta de
2 2
fabricacin de 7000 m y oficinas de 1200 m . En ese momento, inici sus
operaciones de produccin en la planta, as como de venta y servicios de sistemas
BCP, de tal manera de brindar una mejor atencin a sus clientes.

Los servicios y productos que ofrece TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN,


S.A., son sinnimo de calidad a lo largo de muchos aos de experiencia en la industria
petrolera de quienes asesoran y supervisan la gestin de la fabricacin, distribucin y
aseguramiento de la Calidad de los mismos.
9

2. Actividad Econmica

TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A. empresa asociada al GRUPO


LUKIVEN, inicia sus actividades en la ciudad de Maracaibo como la primera compaa
nacional en el pas de diseo, fabricacin y comercializacin de sistemas de bombeo de
cavidad progresiva (BCP) para la industria petrolera nacional e internacional.

Adems, constituye una empresa nacional que brinda equipos y servicios con la
ms alta tecnologa en diseo, personal y servicio venezolano brindando soluciones de
acuerdo a las necesidades presentadas por el cliente, siguiendo los altos patrones de
calidad y seguridad correspondientes, haciendo de Venezuela uno de los pases lderes
en el mercado global de sistemas de produccin.

En la actualidad esta empresa cuenta con clientes a largo de todo el territorio


nacional, algunos de los ms destacados son:

Occidente:
PDVSA TIERRA ESTE
Lagunillas Tierra
Ta Juana Tierra
Bachaquero Tierra
PDVSA DISTRITO LAGO
Ta Juana Lago
Lagunillas Lago
Bachaquero Lago
Rosa Mediano
Urdaneta Lago
PDVSA TIERRA OESTE
Concepcin
EMPRESA MIXTA PETROCABIMAS
10

Cabimas
EMPRESA MIXTA PETROQUIRIQUIRE
Mene Grande

Oriente:
PDVSA SAN TOME
PDVSA MORICHAL
PDVSA MATURN
EMPRESA MIXTA PETROPIAR
EMPRESA MIXTA PETROSINOVENSA
EMPRESA MIXTA PETROLERA INDOVENEZOLANA

Como puede evidenciarse, casi la totalidad de las operadoras petroleras en


Venezuela, utilizan las Bombas BCP (Bomba de Cavidad Progresiva), con un mayor o
menor volumen de acuerdo a la capacidad de sus yacimientos.

La empresa cuenta hoy en da con equipos medulares indispensables para el


proceso de fabricacin de BCP, como: equipo para el desengrase trmico, equipo para
grid blasting, mquina para inyeccin de elastmero, hornos vulcanizadores, centros
numricos de control, tornos convencionales, pulidoras, taladros, sierras cintas, banco
de prueba, puentes gras, compresores neumticos, entre otros.

3. Poltica de Calidad

En TIERRA ALTA SISTEMAS de PRODUCCION, S.A., contando con el compromiso


gerencial y de toda la organizacin, nos dedicamos al diseo, fabricacin,
comercializacin y servicio de sistemas integrales de produccin de petrleo por
bombeo de cavidad progresiva, siguiendo las normativas aplicables de nuestra
actividad, impulsando el crecimiento de nuestros empleados y procesos productivos
11

para la satisfaccin del cliente, a travs del mejoramiento continuo de la eficacia de


nuestro sistema de gestin de la calidad.

Nuestra calidad est basada en nuestros clientes, nuestros proveedores y en


nuestra valiosa gente.

4. Poltica de SIAHO

La Alta Direccin de TIERRA ALTA, empresa dedicada al diseo, fabricacin


comercializacin y servicio de sistemas de levantamiento artificial de petrleo,
conjuntamente con todo su personal tienen el compromiso de mejorar continuamente la
calidad de vida de los trabajadores, clientes, proveedores y comunidad, as como la
preservacin y conservacin del medio ambiente, a travs del cumplimiento de las
normativas legales y reglamentarias vigentes, estableciendo y aplicando normas en
materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional; inspeccionando y
supervisando las condiciones y medio ambiente de trabajo; promocionando la seguridad
y salud en el trabajo mediante la formacin, educacin, comunicacin y prevencin de
accidentes y enfermedades ocupacionales; defendiendo y protegiendo la salud en el
trabajo de personas con discapacidad laboral y otros grupos sociales; amparando a
trabajadores y trabajadoras que acten en defensa de sus derechos; garantizando la
igualdad de oportunidades a la mujer; cumpliendo con la LOPNA para aprendices;
promocionando las mejoras en las condiciones del medio ambiente de trabajo,
utilizacin del tiempo libre y turismo social; realizando vigilancia epidemiolgica en
coordinacin con el ministerio en competencia y cumpliendo con lo estipulado en la
LOPCYMAT y su reglamento.
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5. Misin

Proveer sistemas integrales de produccin de petrleo por bombeo de cavidad


progresiva que se adapten a las necesidades de nuestros clientes a travs de la
aplicacin del conocimiento, uso de tecnologa de punta y capital humano capacitado.

6. Visin

Ser una empresa con presencia a nivel mundial que provee sistemas integrales de
produccin de petrleo por bombeo de cavidad progresiva, desarrollndose de manera
confiable y rentable, aportando beneficios socio-econmicos al pas.

7. Objetivos

Cumplir con la Planificacin de Proyectos, Mejoras y Diseos en un 95%


Cumplir con la Fabricacin de lo Requerido en el Plan Anual de Ventas en un
80%
Cumplir con el Plan Anual de Ventas en un 90%
Cumplir con el Programa de Formacin del Personal en un 70%
Cumplir con el Plan de Mantenimiento Preventivo en un 80%
Cumplir con los Tiempos de Entrega de la Materia Prima e Insumos en un 80%
Lograr la Satisfaccin del Cliente en un 90%
Cerrar Efectivamente las No Conformidades de Proceso en un 90%

8. Valores

Liderazgo: Guiar a nuestra gente y potenciar sus capacidades


13

Compromiso: Nos comprometemos con lo que hacemos, con nuestra gente,


proveedores y clientes.
Excelencia: Calidad, esfuerzo y empeo para lograr resultados exitosos.
Honestidad: Ser genuino, autentico y objetivo en todas nuestras acciones.
Responsabilidad: Ser constante en el cumplimiento de nuestros deberes de
forma correcta y en el tiempo justo

9. Logros

Certificacin ISO 9001: 2008


Aprobacin de Auditora de Proveedores de Bienes y Servicios de PDVSA Marzo
2013
Aprobacin de Evaluacin de los Requisitos de Almacn Inventario y Transporte
de Proveedores-Fabricantes Marzo 2013

10. Proceso Productivo

El proceso de produccin de las Bombas de Cavidad Progresiva (BCP) se lleva a


cabo inicialmente en dos etapas simultneas e independientes en las que se fabrican
tanto los Estatores como los Rotores.

El proceso de produccin de estatores se realiza cronolgicamente a travs de las


siguientes reas: rea de preparacin de tubos, rea de inyeccin de elastmero, rea
de soldadura de estatores y rea de pintura. A su vez, el proceso de produccin de
rotores comprende las siguientes reas: rea de mecanizado, rea de pulido, rea de
cromado, rea de soldadura de rotores y nuevamente rea de pulido.

Por otro lado, la empresa fabrica una serie de accesorios para la Bomba como lo
son el Niple de Paro, Anillo de Junta, Acople, Pup Joint y Crossover. Finalmente,
14

cuando todos estos elementos se encuentran listos se procede a realizar una serie de
pruebas para garantizar el desempeo y la calidad del equipo.

10.1 Manufactura de Estator

Inicialmente, el Lder PCP recibe del Lder de Planificacin de la Produccin el


Viajero de la Orden de Produccin, el Requerimiento de Materiales para rdenes de
Produccin, los Planos, el Reporte de Manufactura de Tubos Inyectados y la Carga de
la Mquina en las reas que aplique, los entrega al Supervisor de Produccin.

El Supervisor de Produccin solicita el material correspondiente a las rdenes de


Produccin al Departamento de Almacn a travs del Requerimiento de Materiales para
rdenes de Produccin y reparte las cargas de mquinas en las reas de trabajo para
manufactura del estator junto con la documentacin correspondiente a cada rea.

rea de Preparacin de Tubo

En el rea de preparacin de tubo el operador corta, perfora y rosca el tubo. Cuando


la materia prima se corta en dos o ms partes, todas las partes se identifican con el
nmero de colada. Posterior al corte, el tubo pasa a una limpieza trmica para la
remocin de residuos e impurezas y luego a una limpieza abrasiva en la que se realiza
un proceso de grid blasting. Finalmente, se le aplica Primer y Adhesivo al interior del
tubo en el Cuarto de Pega.

rea de Inyeccin de Elastmero

En el rea de inyeccin se precalienta el core y se ensambla en el tubo para


posteriormente realizar la inyeccin del elastmero. Luego, se lleva cabo el proceso de
15

vulcanizacin en el cual se obtienen las propiedades deseadas en dicho elastmero.


Para finalizar el core o macho es extrado del tubo.

rea de Soldadura de Estatores

Antes de llevar a cabo el proceso de soldadura se debe mecanizar el elastmero que


se ha inyectado en las zonas cercanas al lugar de la junta con el fin de que en dicha
zona no se modifiquen las propiedades del elastmero como consecuencia de las altas
temperaturas. Adems, los extremos a unir son biselados con el propsito de preparar
el tubo para la soldadura. Para culminar el proceso el operador suelda los diferentes
elementos que conforman el estator.

rea de Pintura

En el rea de pintura la superficie externa del estator es lijada con el fin de eliminarle
los xidos, posteriormente es limpiada y pintada, como ltimo paso se mide el espesor
de la pintura para garantizar que se encuentre dentro de lo requerido.

10.2 Manufactura de Rotor

Para llevar a cabo el proceso de manufactura de rotores el Lder PCP recibe del
Lder de Planificacin de la Produccin el Viajero de la Orden de Produccin, el
Requerimiento de Materiales para rdenes de Produccin, el Reporte de Manufactura
de Rotores, los Planos y la Carga de la Mquina en las reas que aplique, los entrega
al Supervisor de Produccin.

El Supervisor de Produccin solicita el material correspondiente a las rdenes de


Produccin al Departamento de Almacn a travs del formato Requerimiento de
16

Materiales para rdenes de Produccin y reparte las cargas de mquinas en las reas
de trabajo para manufactura del rotor junto con la documentacin correspondiente a
cada rea.

rea de Mecanizado

En el rea de mecanizado inicialmente se trabaja el mecanizado del PIN. A


continuacin, se mecanizan las caras planas (planeado) y se troquela el serial del rotor
en el PIN, la identificacin debe ser permanente, legible y duradera para garantizar la
trazabilidad del producto. Finalmente, se mecaniza la barra con la geometra helicoidal.

rea de Pulido

El rotor debe pasar en dos ocasiones por el rea de pulido, primero con el objetivo
de preparar la superficie del mismo y garantizar as que se encuentre en las
condiciones ptimas al momento de ingresar al bao de cromo. Y una segunda vez, al
final del proceso de manufactura para garantizar que no existan imperfecciones en la
superficie.

rea de Cromado

En esta rea se recubre la superficie del rotor con una capa de cromo a travs de
electro-posicin. Dicho proceso se lleva a cabo al sumergir el rotor en un bao de
cromo el cual le brinda resistencia frente a la corrosin e incrementa su dureza
superficial.

rea de Soldadura de Rotores


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En el rea de soldadura de rotores el operador suelda todos aquellos rotores de gran


longitud que estn conformados por ms de un elemento. Para culminar el proceso se
hace pasar nuevamente al rotor por el proceso de pulido.

10.3 Manufactura de Accesorios de BCP

Niple de Paro

En la manufactura del Niple de Paro se utiliza como materia prima un tubo mecnico
el cual inicialmente es cortado en la Sierra Cinta y posteriormente estampado con el
serial que le corresponde. Luego de ser cortada, la seccin de tubo pasa a alguno de
los CNC Puma, en donde se mecanizan las roscas externas en ambos extremos.
Continuando su recorrido en el rea de mecanizado, el niple de paro es llevado al CNC
Leadwell donde se hacen los agujeros pasantes, y finalmente un pasador es colocado y
soldado en el rea de soldadura.

Pup Joint

Para la fabricacin del Pup Joint un tubo mecnico es cortado en la Sierra Cinta y
estampado con el serial que le corresponde. Despus, la seccin de tubo pasa a alguno
de los CNC Puma, en donde se mecanizan las roscas externas en ambos extremos.

Anillo de Junta

El Anillo de Junta se elabora a partir de una seccin de tubo que es cortada en la


Sierra Cinta, luego es mecanizada en los CNC Puma y finalmente estampada con el
serial que le ha sido asignado durante su diseo.
18

Acople

En el proceso de fabricacin del acople se corta una seccin de tubo en la Sierra


Cinta y posteriormente dicha seccin es llevada al rea de mecanizado donde se
fabrica la rosca de ambos extremos en el CNC Puma. Para culminar, el acople es
estampado con el serial que le fue asignado.

Crossover

El Crossover es manufacturado a partir de una seccin de tubo que es cortada en la


Sierra Cinta, luego dicha seccin de tubo es mecanizada en los CNC Puma y
estampada con el serial correspondiente, para finalizar, la pieza es pintada.

10.4 Manufactura de Bomba de Cavidad Progresiva

Una vez que el rotor y el estator han sido fabricados segn el procedimiento de
Manufactura de Rotor y el de Manufactura de Estator respectivamente, estos son
liberados. Seguidamente el Lder PCP recibe el Viajero Rpido de la Orden de
Produccin por parte del Lder de Planificacin de la Produccin y lo entrega al
Supervisor de Produccin quien a su vez lo hace llegar al Operador para realizar la
Prueba de BCP respectiva.

El Operador traslada el estator y el rotor al Banco de Pruebas donde realiza la


conexin y limpieza de los componentes. Luego, procede a encender el Banco de
19

Prueba de Bombas, se somete el producto a las condiciones de trabajo deseadas y se


registran los resultados. Una vez realizada la prueba el Operador entrega al Supervisor
de Produccin o al Lder de Control de Calidad el registro de Ensayo de BCP con los
valores arrojados en la prueba.

Finalmente, la Bomba de Cavidad Progresiva es liberada por el Departamento de


Control de Calidad y el Lder de Planificacin de la Produccin genera el Viajero de la
Orden de Produccin para el ensamble de la Bomba y su posterior comercializacin.

11. Materia Prima

En TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A. se disean y fabrican


Bombas de Cavidad Progresiva, dichas Bombas se clasifican de acuerdo a 5 Familias
en las cuales se emplean las siguientes materias primas:

Tabla 1.
Materiales usados por Familia de Bomba
FAMILIA MODELO MATERIALES MEDIDAS
FAMILIA B 8-1200 TUBERIA/ESTATOR T.M. 88,9 x 76,3
8-1500 BARRA (ROTOR BARRA 4140 52 mm
11-1200 ANILLO JUNTA T.M. 80 x 63
11-1500 ACOPLE 2,7/8" T.M. 106 x 63
22-1200 NIPLE PARO 2,7/8" T.M. 80 x 63
22-1500 BARRA PASADOR B.4140 39 mm
22-1800 ELASTOMERO
22-2400 CHEMLOCK 207
22-3000 CHEMLOCK 6254
FAMILIA C 15-1500 TUBERIA/ESTATOR T.M. 100 x 87,4
30-1200 BARRA (ROTOR B,4140 60 mm
30-1500 ANILLO JUNTA T.M. 106 x 63
30-1800 ACOPLE 3,1/2" T.M. 127 x 77
45-1200 NIPLE PARO 3.1/2" T.M. 100 x 80
45-1500 BARRA PASADOR B.4140 39 mm
45-1800 ELASTOMERO
CHEMLOCK 207
CHEMLOCK 6254
FAMILIA D 55-1600 TUBERIA/ESTATOR T.M 118 x 105,4
55-1800 BARRA (ROTOR B. 4140 72 mm
55-2400 ANILLO JUNTA T.M. 112 x 80
20

55-2800 ACOPLE 4,1/2" T.M. 150 x 80


85-1400 NIPLE PARO 4,1/2" T.M. 127 x 102
85-1600 BARRA PASADOR B.4140 39 mm
ELASTOMERO
CHEMLOCK 207
CHEMLOCK 6254
FAMILIA E 105-1600 TUBERIA/ESTATOR T.M. 139,7 x 127,1
130-1600 BARRA (ROTOR B.4140 80 mm
ANILLO JUNTA T.M. 150 x 106
ACOPLE 4,1/2" T.M. 150 x 106
ACOPLE 5,1/2" T.M. 160 x 110
NIPLE PARO 5,1/2" T.M. 146 x 121
BARRA PASADOR B. 4140 39 mm
EXTENSION SOLD.E T.M. 139,7 x 127,1
TUBO SUPERIOR E T.M. 139,7 x 127,1
PUP JOIN 4,1/2" T.M. 127 x 102
ELASTOMERO
CHEMLOCK 207
CHEMLOCK 6254
FAMILIA F 170-1600 TUBERIA/ESTATOR T.M. 152,4 x 139,7
BARRA (ROTOR B. 4140 95 mm
ANILLO JUNTA T.M. 150 x 106
ACOPLE 5,1/2" T.M. 160 x 110
BARRA PASADOR B. 4140 39 mm
EXTENSION SOLD. T.M. 152,4 x 139,7
TUBO SUPERIOR F T.M. 152,4 x 139,7
PUP JOIN 5,1/2" T.M. 146 x 121
ELASTOMERO
CHEMLOCK 207
CHEMLOCK 6254
Nota. Fuente: Linares, G. Lder de Administracin y Contratos. Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A.

Tabla 2.
Materia Prima de Productos semielaborados
PRODUCTOS MATERIA PIMA CANTIDAD
SEMIELABORADOS (mts) x Pza
ACOPLES
Familia B 2-7/8" TUBO ST52 106MMX63MM 0.135
Familia C 3-1/2" TUBO ST52 127MMX77MM 0.135
Familia D 4-1/2" TUBO ST52 150X80MM 0.145
Familia E 4-1/2" TUBO ST52 150X106MM 0.145
Familia E 5-1/2" TUBO ST52 160X110MM 0.15
Familia F 5-1/2 TUBO ST52 160X110MM 0.145
ANILLOS
Familia B TUBO ST52 80X63MM 0.025
Familia C TUBO ST52 100X80MM 0.025
Familia D TUBO ST52 127MMX77MM 0.025
Familia E TUBO ST52 146X121MM 0.025
Familia F TUBO ST52 150X106MM 0.025
NIPLE DE PARO
21

Familia B TUBO ST52 80X63MM 0.62


BARRA AISI 4140 24MM 0.08
Familia C TUBO ST52 100X80MM 0.62
BARRA AISI 4140 35MM 0.104
Familia D TUBO ST52 127X102MM 0.62
BARRA AISI 4140 39MM 0.135
Familia E TUBO ST52 146X121MM 0.62
BARRA AISI 4140 39MM 0.148
PUP JOINT
Familia E 4-1/2" TUBO ST52 127X102MM 0.468
Familia F 5-1/2" TUBO ST52 146X121MM 0.468
EXTENSIN SOLDADA
Familia E TUBO ST52 0.55
139.70X127.10MM
BARRA AISI 4140 39MM 0.15
Familia F TUBO ST52 0.55
152.40X139.70MM
BARRA AISI 4140 39MM 0.162
TUBO SUPERIOR
Familia E TUBO ST52 1.09
139.70X127.10MM
Familia F TUBO ST52 1.09
152.40X139.70MM
CROSSOVER TUBO AISI 1045 160 X 70MM 0.24
Nota. Fuente: Linares, G. Lder de Administracin y Contratos. Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A.

En el proceso de produccin de BCP tambin se utilizan materiales consumibles.

Tabla 3.
Materiales consumibles
MATERIAL UNIDAD PROCESO
EMULCE (ACEITE SOLUBLE REFRIGERANTE) PIPA TODA MQUINA DE DEBASTE
BLASTITE GRANO 20 (OXIDO DE ALUMINIO) KG LIMPIEZA ABRASIVA
PRIMER 207 GALN CUARTO DE PEGA
ADHESIVO 6254 GALN CUARTO DE PEGA
ELASTMERO H1 MOD 2 LIBRAS INYECCIN
ALAMBRE ER-70SB2 ROLLO SOLDADURA DE ESTATORES
OXIGENO / ACETILENO / AGA MIX 20 M^3 SOLDADURA DE ESTATORES
SOLDADURA DE ROTORES
ELECTRODO E-7018 KG SOLDADURA DE ROTORES
ALAMBRE ER-80SB2 ROLLO SOLDADURA DE ROTORES
ELECTRODO E-316L-16 KG SOLDADURA DE ROTORES
CINTA DE LIJA UNIDAD PULIDO
SULFATO DE COBRE GALN PULIDO
DESOXIDANTE FOSFATIZANTE GALN PINTURA
TINER GALN PINTURA
FONDO ANTICORROSIVO PARA METALES GALN PINTURA
AGUA LITRO LABORATORIO/CROMADO
ACIDO CROMICO (CRO3) KG LABORATORIO/CROMADO
22

DURA 100 (CATALIZADOR DE FLUORURO) GALN LABORATORIO/CROMADO


TIOSULFATO DE SODIO (SULFATO KG LABORATORIO/CROMADO
AJUSTADOR)
Nota. Fuente: Linares, G. Lder de Administracin y Contratos. Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A.

12. Productos Obtenidos

Los productos fabricados en Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A. son Bombas
de Cavidad Progresiva (BCP) para bombeo de petrleo, estos equipos forman parte de
los llamados Sistemas de Levantamiento Artificial. Dichos Sistemas se utilizan en pozos
petroleros que no fluyen en forma natural y estn conformados por equipos de subsuelo
y de superficie.

Equipo de Superficie:
Motor
Cabezal
BOP integral
Equipo de Subsuelo:
Sarta de Cabilla o cabilla continua
BCP
Ancla de torque

Las Bombas de Cavidad Progresiva, son un tipo especial de bombas giratorias de


desplazamiento positivo que consisten de un rotor helicoidal metlico y un estator con
una doble hlice interna, formada de un material elastomrico sinttico que est
adherido a la cubierta del estator.

El ensamble del estator con el rotor forma una serie de cavidades de 180 que
avanza a lo largo del eje axial a medida que gira el rotor. Cuando el rotor gira dentro del
estator las cavidades se mueven en forma de espiral desde un extremo al otro creando
la accin de bombeo.
23

Las Bombas de Cavidad Progresiva estan formadas por tres partes escenciales:

El Estator

El Estator es un cilindro de acero o tubo, revestido internamente con un elastmero


sinttico (polmero de alto peso molecular), moldeado en forma de dos hlices, el cual
se encuentra adherido fuertemente a dicho cilindro a travs de un proceso especial. En
los extremos del tubo se encuentran las conexiones roscadas que sirven de base para
acoplar el estator a la tubera de produccin.

Elastmero

El elastmero constituye el elemento ms delicado de la Bomba de Cavidad


Progresiva y de su adecuada seleccin depende en gran medida del xito o fracaso de
esta aplicacin. Como se explic anteriormente el elastmero reviste internamente al
estator y en s es un polmero con la propiedad de deformarse y recuperarse
elsticamente, lo que hace posible que se produzca la interferencia entre el rotor y el
estator y es la que determina la hermeticidad entre cavidades.

El Rotor

El rotor est fabricado con una barra cilndrica de acero de alta resistencia,
mecanizado con precisin en un torno especial y recubierto con una capa de material
altamente resistente a la abrasin y corrosin, que generalmente se trata de un
recubrimiento electro qumico de cromado.
24

13. Organizacin

La empresa cuenta con una organizacin que garantiza el buen funcionamiento y la


eficiencia en los procesos. La Alta Directiva la conforman los propietarios o dueos de
la organizacin representados por la Junta Directiva, el Gerente General, el Gerente
Corporativo de Calidad/SIAHO y el Asesor de Nuevos Negocios y Productos.
Adicionalmente, se organiza el trabajo a travs de 7 Gerencias o Departamentos en
donde se distribuye la mayor parte del recurso humano.

Figura 1. Estructura Organizacional General [Imagen]. (2015). Recuperado de


www.tierraalta.com.ve (intranet)

A su vez, la Gerencia de Produccin y la Gerencia de Mantenimiento se encuentran


adscritas a la Gerencia de Manufactura.
25

Figura 2. Estructura Organizacional Gerencia de Manufactura [Imagen]. (2015).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)

Figura 3. Estructura Organizacional Gerencia de Mantenimiento [Imagen]. (2015).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)
26

14. Ubicacin de la Pasanta dentro de la organizacin

Las pasantas industriales llevadas a cabo en Tierra Alta Sistemas de Produccin,


S.A. se desarrollaron en la Gerencia de Mantenimiento, bajo la tutora del Gerente de
Mantenimiento Jorge Nava. Dicha gerencia se encarga de la planificacin y ejecucin
de todas las actividades de mantenimiento, instalacin e incorporacin funcional de
mquinas y equipos en la empresa.

La Gerencia de Mantenimiento tiene como objetivo principal velar por el


cumplimiento de la planificacin de las actividades de mantenimiento con el fin de lograr
el bienestar de cada uno de los equipos e instalaciones, evitando posibles
interrupciones y garantizando la fluidez de la produccin.

Especficamente la pasanta se centr en la actualizacin del Plan de Mantenimiento


Preventivo 2015, as como de las rdenes de Trabajo de cada uno de los equipos y en
la elaboracin del Plan de Mantenimiento Preventivo 2016.

JUSTIFICACIN DE LA PRCTICA PROFESIONAL

El propsito de la prctica profesional radica en preparar al futuro ingeniero al


aprendizaje prctico, generando un vnculo con el entorno laboral y permitiendo as
complementar la instruccin terica recibida a lo largo de su carrera universitaria.
Asimismo, le permite desarrollar destrezas, aptitudes y habilidades en todos los
contextos donde le corresponda actuar.

La pasanta industrial se incorpora como una de las estrategias previstas por la


Universidad del Zulia dentro de la carrera de Ingeniera Mecnica para fortalecer y
27

validar las competencias fundamentales del estudiante con el objetivo de tener una
mayor certeza en cuanto a sus posibilidades de xito en el mbito profesional.

TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCION S.A, por ser una de las principales
empresas de diseo, fabricacin y comercializacin de Bombas de Cavidad Progresiva
le permite al estudiante complementar su formacin con situaciones ms reales como lo
son las que se dan en el campo profesional, y especialmente en la industria relacionada
con la extraccin de crudo.

Por su parte, el desarrollo de la pasanta dentro de la Gerencia de Mantenimiento de


la empresa hace posible el conocimiento e interaccin con equipos nicos en el pas
destinados para la manufactura de Bombas de Cavidad Progresiva, adems de la
obtencin de una visin ms amplia de la gestin del mantenimiento, y de la
planificacin, programacin y ejecucin de actividades tanto preventivas como
correctivas de todas las mquinas dentro de la planta.

En definitiva, realizar una prctica profesional brinda al estudiante de Ingeniera


Mecnica la oportunidad de desarrollarse integralmente para proveer a la empresa su
aprendizaje a travs de soluciones e ideas innovadoras, as como le permite emprender
nuevos retos que hagan de l un profesional modelo.
28

OBJETIVOS

Objetivo General

Elaborar el Plan de Mantenimiento Preventivo Anual 2016 de todas las unidades y


equipos que influyen en la calidad del producto de la empresa TIERRA ALTA
SISTEMAS DE PRODUCCION S.A.

Objetivos Especficos

Fortalecer los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera de Ingeniera


Mecnica en la Universidad de Zulia.
Conocer las unidades y equipos que intervienen en el proceso de manufactura
de las Bombas de Cavidad Progresiva (BCP).
Actualizar la data histrica y los expedientes de mantenimiento de los equipos de
planta.
Investigar las recomendaciones de los fabricantes para el mantenimiento de
cada una de las mquinas.
Elaborar las rdenes de trabajo para el mantenimiento preventivo de los equipos.
Programar las actividades peridicas de mantenimiento.

METODOLOGA UTILIZADA

Para el cumplimiento de los objetivos establecidos durante el periodo de prctica


profesional se puede afirmar que la investigacin realizada es de campo, debido a que
los datos son recopilados directamente del entorno estudiado o del rea de operacin
de los equipos, permitiendo as obtener una gran variedad de informacin sobre cada
una de las mquinas.
29

En este sentido se realizan entrevistas a operadores y tcnicos quienes en su


mayora cuentan con muchos aos de experiencia dentro de la empresa y conocen en
detalle las actividades que se requieren implementar en cuanto a mantenimiento para
garantizar la disponibilidad del equipo. Tambin, se supervisan reparaciones
correctivas y mantenimientos preventivos, esto con el objetivo de identificar los detalles
que suelen pasarse por alto y que podran originar posibles fallas.

Del mismo modo, se lleva a cabo una investigacin de tipo documental, para la
elaboracin de cualquier plan de mantenimiento de mquinas o equipos resulta
indispensable conocer la informacin que el fabricante suministra en este sentido, de
all que se realice la consulta de los distintos manuales, as como de cualquier
documento en lnea tomado de la pgina web oficial del fabricante. Adicionalmente, se
consulta el archivo histrico del equipo con la finalidad de identificar tipos de fallas
frecuentes.

ACTIVIDADES REALIZADAS

En primera instancia se efectuaron los trmites necesarios para ingresar a la


empresa como pasante, los cuales consistieron en registrarse con FUNDEI (Fundacin
Educacin Industrial) quien se encarga de vincular el sector acadmico con el mundo
del trabajo en todo el territorio nacional y adicionalmente ofrece una pliza de seguro
para el estudiante durante el periodo de duracin de la prctica profesional. Igualmente,
la empresa solicit los exmenes y revisin mdica del aspirante a pasanta para
corroborar su buen estado de salud, los exmenes se realizaron el 12 de noviembre de
2015. Finalmente, la recaudacin de documentos personales exigidos por TIERRA
ALTA SISTEMAS DE PRODUCCION S.A.

Actividad 1. Consignacin de documentos personales para proceso de ingreso.


30

Se hizo entrega a la empresa de toda la documentacin personal solicitada, dicha


informacin fue recibida y revisada por la Gerencia de Talento Humano, todo esto con el
propsito de que la empresa mantenga un registro de cada una de las personas que
laboran en ella. Luego, se procedi al llenado de planillas con datos personales para
formalizar el ingreso del pasante.

Actividad 2. Charla de induccin a la empresa TIERRA ALTA SISTEMAS DE


PRODUCCION S.A.

En la charla de induccin se le explic al pasante toda la informacin relacionada


con la empresa, incluyendo la resea histrica, misin, visin, objetivos, valores,
estructura organizativa, normas de vestimenta y horarios de trabajo. Posteriormente se
present el producto elaborado como lo son las Bombas de Cavidad Progresiva (BCP),
explicando de manera detallada cada uno de los elementos que conforman las Bombas
y su funcin e importancia en la extraccin de petrleo.

A travs de esta actividad el pasante pudo conocer en profundidad la empresa, as


como los objetivos organizacionales y de esta manera visualizar hacia donde estara
orientado su trabajo en el desarrollo de la pasanta industrial. Adems, esta charla le
permiti generar un sentido de pertenencia con la organizacin y despert su inters
por conocer a fondo el proceso productivo de las BCP.

Actividad 3. Presentacin con el personal administrativo.

La Gerencia de Talento Humano se encarg de darle un recorrido al pasante por


todas las oficinas administrativas del rea de edificio y de presentarle a cada una de las
personas que laboran all, todo esto hizo posible que el pasante conozca de cerca la
funcin e importancia de cada uno de los cargos de la organizacin y su interrelacin
31

para hacer posible el diseo, manufactura y comercializacin de las Bombas de


Cavidad Progresiva. Adicionalmente, le permiti entablar vnculos con quienes
formaran su equipo de trabajo durante el periodo de la prctica profesional.

Actividad 4. Charla de induccin SIAHO y Gestin de la Calidad.

La Gerencia de Calidad/SIAHO se encarg de realizar una charla de induccin al


pasante destinada a hacerle conocer la Poltica de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional, los peligros y riesgos por su puesto de trabajo, as como de las
medidas preventivas y el uso del equipo de proteccin personal. En este sentido se le
explicaron las normas para el manejo de materiales, maquinarias, equipos y
herramientas; las normas para el uso y mantenimiento de uniformes y equipos de
proteccin personal; las normas para conducir vehculos de la empresa; las normas
para la preservacin del ambiente y la infraestructura; y las normas sobre el acceso a
reas restringidas de la planta.

Del mismo modo, se llev a cabo la charla de Gestin de la Calidad donde se le


entreg al pasante toda la informacin relacionada con la Poltica de Calidad y el
manejo de la Documentacin del Sistema de Gestin de Calidad de la empresa.

Actividad 5. Recorrido por la Planta.

El recorrido por la planta estuvo a cargo del Gerente de Mantenimiento y tutor


industrial Ingeniero Jorge Nava, a travs de este recorrido se pudo conocer el proceso
de manufactura de las Bombas de Cavidad Progresiva y cada uno de los equipos,
mquinas y unidades de trabajo que intervienen en dicho proceso. Se hizo especial
nfasis en las distintas reas de la planta y en la funcin que cumple cada mquina
para hacer posible la obtencin del producto final.
32

Tambin, se present el pasante a todo el personal de mantenimiento incluyendo


tcnicos, ayudantes y personal de limpieza, quienes constituyeron un equipo de trabajo
con el fin del logro de los objetivos de mantenimiento.

Actividad 6. Reunin con el Gerente de Mantenimiento.

La reunin con el Ingeniero Jorge Nava Gerente de Mantenimiento tuvo como


objetivo fundamental planificar las actividades a desarrollar por el pasante durante todo
el periodo de la prctica profesional. Cada una de las actividades desarrolladas
estuvieron centradas en la elaboracin de Plan de Mantenimiento Preventivo Anual
2016 de todas las unidades y equipos que influyen en la calidad del producto de la
empresa.

Inicialmente se decidi trabajar con el Plan de Mantenimiento 2015, con el propsito


de ponerlo al da y usarlo como un medio para conocer las actividades que en materia
de mantenimiento preventivo se venan implementando en la empresa para
posteriormente establecer las mejoras.

Actividad 7. Revisin de Procedimientos y Formatos.

Se consult a travs de la pgina www.tierraalta.com.ve (intranet) cada uno de los


procedimientos de trabajo y formatos para el registro de la informacin usados por la
Gerencia de Mantenimiento, dicha investigacin le permiti al pasante familiarizarse con
la documentacin que estara utilizando durante el desarrollo de la pasanta y conocer a
fondo la gestin del mantenimiento implementada por la empresa.
33

Actividad 8. Revisin general de manuales y data histrica de equipos.

Se realiz la revisin general de los manuales de los equipos y de la data histrica


donde se registran cada uno de los trabajos de mantenimiento preventivos realizados
por los tcnicos, de esta manera se hizo posible para el pasante conocer los archivos y
toda la informacin que consultara en repetidas ocasiones durante la prctica
profesional. Del mismo modo, pudo visualizar las actividades y la frecuencia de
ejecucin de actividades que en materia de mantenimiento preventivo se
implementaban para cada uno de los equipos de la planta.

Actividad 9. Revisin de data histrica Sierra Cinta 1, Sierra Cinta 2, Sierra Cinta 3 y
Taladro Vertical.

Antes de iniciar la elaboracin del Plan de Mantenimiento Preventivo 2016 era


necesario estudiar el Plan de Mantenimiento 2015 con el objetivo de usarlo como
referencia, as como de actualizarlo para mejorar la eficiencia de los procedimientos de
mantenimiento faltantes para la culminacin del ao.

Es por esta razn que se buscaron los archivos de las tres Sierras Cintas y del
Taladro Vertical, se determin los meses en los cuales no se realiz el mantenimiento
preventivo y se emitieron inmediatamente 4 rdenes de trabajo para estos equipos
correspondientes al mes de noviembre.

Actividad 10. Supervisin de Montaje Scrubber de rea de Cromado.

Dentro del rea de Cromado de rotores se generan una serie de gases y partculas
propias del proceso que deben extraerse con la finalidad de permitir que los operadores
puedan realizar su trabajo de manera segura sin presentar complicaciones en su salud.
34

El Scrubber es el sistema de depuracin del aire que hace posible la extraccin de


dichos gases y partculas.

ste sistema requiri ser desinstalado con la finalidad de corregir una serie de fallas
y vibraciones que estaba presentando y para el momento de la prctica profesional del
pasante fue instalado nuevamente. A travs de la supervisin del proceso el pasante
pudo conocer a fondo el funcionamiento del equipo y la forma de ensamblaje,
incluyendo los pequeos problemas a los que se enfrentan los tcnicos al momento de
realizar su trabajo.

Actividad 11. Supervisin de Mantenimiento Preventivo Sierra Cinta 1, Sierra Cinta 2,


Sierra Cinta 3 y Taladro Vertical.

Se les hizo entrega a los tcnicos y ayudantes de mantenimiento de las rdenes de


trabajo para las tres Sierras Cintas y el Taladro Vertical, y posteriormente se llevaron a
cabo las respectivas actividades de mantenimiento. Gracias a la supervisin de estos
trabajos fue posible que el pasante conociera el procedimiento a seguir para el
mantenimiento preventivo de dichos equipos, la funcin de cada uno de sus
componentes y elaborara una lista con los aspectos que haca falta incluir en las
actividades de mantenimiento. Adicionalmente, se redact otra lista con cada uno de los
componentes que presentaban desgaste como lo fueron las correas, rodamientos y
mangueras; as como switches y botones que requeran ser reemplazados.

Actividad 12. Desinstalacin de botn parada de emergencia en Sierra Cinta 2

Durante una inspeccin de las mquinas se evidenci que el botn de parada de


emergencia de la Sierra Cinta 2 estaba cortando el paso de la corriente al equipo y no
permita que este encendiera por lo que fue necesario desinstalarlo, sacar la mquina
de operacin y tomar las especificaciones del botn para pedir su repuesto.
35

Actividad 13. Registro digital de Actividades de Mantenimiento Preventivo para Sierra


Cinta 1, Sierra Cinta 2, Sierra Cinta 3 y Taladro Vertical.

Una vez que se realizaron las actividades de mantenimiento preventivo el pasante


procedi a incluirlas dentro del formato de Registro de Mantenimiento Diario, a travs
de dicho formato se puede conocer con exactitud el tipo de trabajo realizado y el tiempo
empleado en cada una de las actividades de mantenimiento.

Actividad 14. Revisin de data histrica de equipos varios.

Se inspeccionaron los archivos o data histrica de los equipos del rea de


preparacin de tubos (Horno de Induccin AJAX y Granalladora de Tubos Superior),
rea de inyeccin (Mquinas Desma, Hornos de vulcanizacin y Tanque de
enfriamiento), rea de mecanizado (Mquinas Puma, Leadwell, Weingartner, Tornos
convencionales y Fresadora Universal), reas de soldadura, rea de pulido de rotores,
equipos de laboratorio y rea de cromado. Dicha inspeccin tuvo la finalidad de
determinar los meses del ao 2015 en los cuales no se realiz el mantenimiento
preventivo, asimismo, de programar y emitir rdenes de trabajo para cada uno de estos
equipos en el mes de noviembre y diciembre.

Actividad 15. Explicacin del Funcionamiento de los Chiller.

El tcnico en mantenimiento elctrico Manuel Contreras se encarg de explicarle al


pasante el funcionamiento de los Chillers usados como equipo de apoyo en la planta.
Bsicamente estos equipos se encargan de tomar el agua caliente que se usa como
refrigerante en las mquinas y enfriarla con el objetivo de hacerla recircular por el
equipo. Por medio de esta explicacin el pasante pudo conocer la funcin de cada uno
de los accesorios, tuberas, componentes elctricos, ventiladores, entre otros elementos
36

que conforman este equipo; y adems pudo visualizar de cerca el equipo mientras
estaba operando.

Actividad 16. Explicacin del Sistema Elctrico de la Planta

El tcnico en mantenimiento elctrico Pablo Domnguez se encarg de explicarle al


pasante el sistema y conexiones elctricas utilizado en la planta, y como se realiza el
suministro y regulacin de la energa elctrica a cada uno de los equipos. En el galpn
de planta se utiliza un sistema conocido como sistema de barras.

Actividad 17. Registro digital de Actividades de Mantenimiento Preventivo para equipos


varios.

Una vez que se realizaron las actividades de mantenimiento preventivo para las
mquinas; PUMA L400, PUMA LM400, Chiller de estatores, Chiller de cromado,
Granalladora de Tubos Superior, Horno de Vulcanizacin Anchor, Horno de
Vulcanizacin Tierra Alta e Inyectadora de tubos DESMA; el pasante procedi a
incluirlas dentro del formato de Registro de Mantenimiento Diario, a travs de dicho
formato se puede conocer con exactitud el tipo de trabajo realizado y el tiempo
empleado en cada una de las actividades de mantenimiento.

Actividad 18. Supervisin de desmontaje de Guaya en mquina Pulidora de Rotores.

La mquina pulidora cuenta con una guaya la cual hace posible el desplazamiento
del carro que va haciendo el pulido a lo largo del rotor, dicha guaya fall, notndose en
un rompimiento de los hilos por lo que fue necesario desmontarla para posteriormente
realizar la requisicin al departamento de compras por una nueva guaya.
37

Actividad 19. Reunin con el Gerente de SIAHO/Calidad.

La reunin con el Gerente de SIAHO y Calidad, el Ingeniero Nerio Meja tuvo como
objetivo fundamental establecer las modificaciones a realizar en el Procedimiento de
Mantenimiento, dichas modificaciones se centraron en la simplificacin del
procedimiento y en el mejoramiento de la eficacia de los procesos.

Actividad 20. Reunin con el Gerente de Mantenimiento.

En la reunin con el Ingeniero Jorge Nava el pasante present los avances en las
actividades asignadas hasta el momento y se establecieron nuevas actividades por
cumplir. De esta manera se lleg a la conclusin que deban emitirse rdenes de trabajo
para los compresores de aire, puentes gras, unidad de pega, tanques de cromado y
tanque de vulcanizacin.

Actividad 21. Elaboracin de orden de trabajo para la Unidad de Pega.

La Unidad de Pega aun cuando estaba contemplada dentro del Plan de


Mantenimiento 2015 no contaba con un formato de orden de trabajo, por lo que se hizo
necesario la recoleccin de datos del sitio de trabajo mediante la entrevista a
operadores y tcnicos, y la inspeccin de los equipos para la elaboracin de la orden.
Posteriormente, se programaron las actividades de mantenimiento preventivo
correspondientes al mes de diciembre.
38

Actividad 22. Elaboracin de orden de trabajo para Compresores de Aire.

Dentro de la empresa existen dos compresores de aire que sirven como equipos de
apoyo en el proceso de manufactura, dichos compresores no contaban con un formato
de orden de trabajo, de tal manera que se recurri a la revisin de las manuales con el
objetivo de considerar las recomendaciones del fabricante en la elaboracin de las
rdenes de trabajo para el mantenimiento preventivo.

Actividad 23. Modificacin de rdenes de trabajo de Puentes Gra.

A travs de una investigacin en los archivos o data histrica de los puentes gras
se hizo evidente para el pasante que muchos aspectos no eran considerados a la hora
de realizar el mantenimiento preventivo, por esta razn, se decidi realizar una
modificacin y mejora de las rdenes de trabajo que se estaban emitiendo. Estas
modificaciones fueron adaptadas a las caractersticas de cada uno de los 8 tipos de
puentes gras dentro de la planta.

Actividad 24. Presentacin del Plan de Mantenimiento 2015 al Gerente General.

Por solicitud de la alta gerencia el pasante present y entreg copia al Gerente


General, el Sr. Gorge Noel el Plan de Mantenimiento 2015. La finalidad de esta
actividad es presentar las actividades que se venan realizando en materia de
mantenimiento preventivo con la intencin de mejorar la disponibilidad de los equipos
de la empresa.
39

Actividad 25. Elaboracin de orden de trabajo para el Tanque de Vulcanizacin.

El tanque de vulcanizacin aun cuando se encontraba dentro del Plan de


Mantenimiento 2015 no contaba con un formato de orden de trabajo, por lo que se hizo
necesario la recoleccin de datos del sitio de trabajo mediante la entrevista a tcnicos, y
la inspeccin del equipo para la elaboracin de la orden. Finalmente, se programaron
las actividades de mantenimiento preventivo correspondientes al mes de diciembre.

Actividad 26. Reunin con Gerente de Produccin y Gerente de Mantenimiento

El pasante se reuni con los Gerentes de Produccin y Mantenimiento con la


finalidad de realizar una revisin del Formato Maestro de Equipos, en este documento
se registran todas y cada una de las mquinas utilizadas para la produccin de Bombas
de Cavidad Progresiva en la empresa. El Maestro de Equipos fue depurado
manteniendo nicamente aquellos equipos que influyen de manera directa en la calidad
de producto.

Actividad 27. Organizacin de Registro de Mantenimiento Diario

El Registro de Mantenimiento Diario, como su nombre lo indica, permite dejar un


registro de cada una de las actividades de mantenimiento tanto preventivas como
correctivas que se realizan en cada uno de los equipos. Debido a que este registro
mantena la informacin de una manera desorganizada fue necesario que el pasante
realizara la organizacin de la informacin de cara a la auditora interna a realizarse en
la empresa el 10 de diciembre del 2015.
40

Actividad 28. Registro digital de Actividades de Mantenimiento Preventivo para equipos


varios.

Luego de realizadas las actividades de mantenimiento preventivo para la Unidad de


Pega, el CNC Weingartner, los Tanques de Cromado, los Compresores de Aire, el
Tanque de Vulcanizacin, el Tanque de Enfriamiento, los Puentes Gra, la Fresadora
Universal, las Unidades de Soldadura de estatores y rotores, el CNC Leadwell, el Banco
de Prueba de BCP, los equipos de Laboratorio, la Pulidora de Rotores y los Tornos; el
pasante se encarg de incluirlas en el Registro de Mantenimiento Diario.

Actividad 29. Simulacin de fallas Elctricas en curso por el personal de Weingartner


para el mantenimiento elctrico y operacin del CNC Weingartner VARIO 700-8000.

El da 24 de noviembre lleg a la empresa desde Austria una nueva mquina CNC


Weingartner VARIO 700-8000, ste equipo fue instalado por el personal de la
Weingrtner Maschinenbau Gesellschaft M.B.H.

Al finalizar el proceso de instalacin se dict una capacitacin para el personal


tcnico especializado en el rea de elctrica. El pasante tuvo la oportunidad de estar
presente durante la simulacin de fallas elctricas del equipo que se realiz con el
objeto de evaluar si los conocimientos suministrados fueron asimilados por los tcnicos.
En este sentido, el pasante pudo aprender el procedimiento de consulta a los manuales,
de interpretacin de mensajes de error y de solucin de problemas elctricos que
comnmente se presentan en Centros de Control Numrico de este tipo.

Actividad 30. Curso por el personal de Weingartner para el mantenimiento mecnico y


operacin del CNC Weingartner VARIO 700-8000.

A travs del curso de mantenimiento mecnico el pasante tuvo la oportunidad de


aprender de la mano de expertos las instrucciones de seguridad para el mantenimiento
41

y operacin del equipo, cada uno de los elementos que conforman la mquina, el
sistema hidrulico y su funcionamiento, el sistema neumtico, el sistema de lubricacin
central y todas las consideraciones en cuanto a mantenimiento que deben hacer tanto
los operadores como los tcnicos. Adems, se le adiestr en cuanto a la interpretacin
y bsqueda de informacin en los manuales, as como en cuanto a los medios para
acceder a la informacin certificada por el fabricante.

Actividad 31. Explicacin del funcionamiento de Intercambiadores de Mquina


Inyectadora de Elastmero DESMA.

El tcnico en mantenimiento elctrico Manuel Contreras se encarg de explicarle al


pasante el funcionamiento de cada uno de los intercambiadores de calor usados por la
mquina inyectadora de elastmero DESMA. En este sentido, el pasante pudo
visualizar de cerca los elementos adicionales a los estudiados en la teora que
conforman estos equipos como lo son sensores de temperatura, tanques de
almacenamiento, motores elctricos, entre otros.

Actividad 32. Reunin acerca de CNC Weingartner VARIO 700-8000.

Reunin convocada por el personal de Weingrtner Maschinenbau Gesellschaft


M.B.H, a la cual asistieron representantes de cada una de las gerencias de la empresa,
con la finalidad de que el personal de la Weingrtner entregase un informe sobre los
avances realizados en la instalacin del CNC Weingartner VARIO 700-8000.

Actividad 33. Visita a la empresa Wood Group Amesa S.A.

La visita a Wood Group Amesa S.A. le permiti conocer al pasante cmo se maneja
el mantenimiento de los equipos en otras industrias e implementar muchas mejoras en
42

la planificacin del mantenimiento preventivo 2016 de la empresa TIERRA ALTA


SISTEMAS DE PRODUCCIN S.A.

Actividad 34. Traduccin de Entrenamiento Sugerido para mecnicos por Weingrtner


Maschinenbau Gesellschaft M.B.H.

Debido a que la mayora de los Manuales de los equipos se encuentran en el idioma


ingls, el pasante hizo la traduccin al espaol de los aspectos ms importante de los
manuales del CNC Weingartner VARIO 700-8000, esto con el objetivo de suministrar a
los tcnicos la informacin en su idioma para facilitarles la comprensin de las
actividades de mantenimiento que deben realizar.

Actividad 35. Modificacin de rdenes de trabajo de Sierra Cinta y Taladro Vertical.

A travs de la comparacin de las actividades de mantenimiento preventivo


realizadas en la empresa Wood Group Amesa S.A. para la Sierra Cinta y el Taladro
Vertical se evidenci que algunos aspectos no eran considerados dentro del
mantenimiento, por esta razn se decidi realizar una modificacin y mejora de las
rdenes de trabajo en el Plan de Mantenimiento 2016 para estos equipos.

Actividad 36. Consulta de Manual del Horno de Induccin AJAX.

Con el objeto de mejorar los aspectos relacionados al mantenimiento de cara a la


elaboracin del Plan de Mantenimiento Preventivo 2016 el pasante realiz una
investigacin exhaustiva en los manuales del fabricante, as como una inspeccin visual
del equipo, el resultado final fue la modificacin y mejora de la orden de trabajo.
43

Actividad 37. Reunin con personal de mantenimiento tcnico.

La reunin fue dirigida por el Gerente de Mantenimiento el Ingeniero Jorge Nava con
el objetivo hacer una revisin del trabajo y desempeo de los tcnicos de
mantenimiento; establecer metas a cumplir a largo y mediano plazo; y fijar directrices en
los trabajos de mantenimiento. A travs de esta reunin el pasante visualiz la
importancia de una comunicacin constante entre un equipo de trabajo y la necesidad
de evaluar cada uno de procedimientos que se llevan a cabo en las empresas.

Actividad 38. Consulta de Manual de la mquina granalladora de tubos Superior.

Debido a la necesidad de implementar nuevas tcnicas y actividades en el


mantenimiento preventivo de la Mquina Granalladora de Tubos Superior para el ao
2016, por ser un equipo que presenta fallas de manera constante, el pasante realiz
una serie de entrevistas a los operadores y la revisin del manual del fabricante, el
resultado fue la modificacin de las actividades de mantenimiento preventivo que se
empelaban hasta el momento.

Actividad 39. Establecer de actividades de mantenimiento preventivo para equipos


varios.

Con la intencin de optimizar el mantenimiento preventivo de los equipos para


garantizar su disponibilidad y vida til, el pasante realiz un proceso de investigacin
que comprendi la inspeccin visual de las mquinas, la consulta a operadores, la
revisin de documentacin online, la consideracin de las recomendaciones de los
fabricantes y los registros de fallas previas en el equipo. Todo esto con el propsito de
elaborar mejores rdenes de trabajo para todos los equipos que influyen en la calidad
del producto.
44

Actividad 40. Charla acerca del proceso de Cromado.

La Gerencia de SIAHO y Calidad dict una charla acerca del proceso de cromado
con la meta de eliminar todos los mitos en cuanto a los daos que el cromo representa
para la salud de los trabajadores. Adems, el pasante conoci las precauciones a tomar
al momento de manipular el cromo y el tiempo que le toma al cuerpo humano eliminar la
totalidad del cromo del organismo.

Actividad 41. Explicacin de Elaboracin de Requisiciones.

El Gerente de Mantenimiento, Jorge Nava se encarg de explicarle al pasante el


procedimiento para revisar la cantidad de los repuestos, aceites y solubles utilizados
por las mquinas que se encuentran en el stock del almacn de la empresa, igualmente
se le dio a conocer el procedimiento para la solicitud de compra de repuestos a la
Gerencia de Procura y Logstica, todo esto se lleva a cabo a travs de un software
computacional.

Actividad 42. Reunin con personal de mantenimiento.

La Reunin con el personal de mantenimiento estuvo centrada en definir las


actividades de mantenimiento tanto correctivas como preventivas pendientes por
realizar. Asimismo, se programaron fechas tentativas para llevar a cabo las actividades
ms urgentes. El pasante conoci la importancia de establecerse metas o perodos de
tiempo mximos en cuanto a la panificacin del mantenimiento se trata, todo esto con la
finalidad de garantizar que todas y cada una de las actividades sean llevadas a cabo en
el menor tiempo y de la mejor manera posible.
45

Actividad 43. Traduccin de los Manuales de Weingrtner.

La traduccin de los manuales de Weingartner en la seccin de limpieza y


mantenimiento se hizo con el objetivo principal de elaborar unos carteles que fueron
ubicados en los equipos indicndole al operador las actividades de mantenimiento
diario y semanal que deben realizarle a estos Centros de Control Numrico.

Actividad 44. Entrevista a Operadores de CNC Puma L400 y CNC Puma LM400.

El pasante realiz una entrevista a los operadores de los CNC Puma L400 y LM400
para obtener informacin acerca del proceso de manufactura de los accesorios de las
Bombas de Cavidad Progresiva.

Actividad 45. Programacin de los Mantenimientos Preventivos del Plan de


Mantenimiento Anual 2016.

El pasante realiz la programacin de las actividades de mantenimiento de todos los


equipos que forman parte del Plan de Mantenimiento 2016, cuidando siempre de
mantener un nmero realista de actividades de mantenimiento por semana para
garantizar la ejecucin de actividades correctivas y de instalacin.

Actividad 46. Emisin de rdenes de trabajo para mantenimiento preventivo.

Una vez finalizado el Plan de Mantenimiento Preventivo Anual 2016 se procedi a la


emisin de las rdenes de trabajo para la primera y la segunda semana del mes de
enero.
46

Actividad 47. Charla virus Zika

La Gerencia de SIAHO y Calidad dict una charla acerca del virus del Zika con
motivo al gran nmero de empleados enfermos. Esta actividad le permiti al pasante
conocer todas las precauciones a tomar para evitar contagiarse de esta enfermedad,
as como las recomendaciones a seguir una vez que se est infectado.

Actividad 48. Inventario 2015

El pasante particip en el conteo como parte del inventario realizado por la empresa
todos los aos con la finalidad de conocer la materia prima y repuestos con los que se
cuentan.
47

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES REALIZADAS.

_______________________________
TUTOR INDUSTRIAL
Ing. Erick Perez
Gerente de Mantenimiento
Venezolana de Cementos, S.A.C.A.
.
48

_______________________________
TUTOR INDUSTRIAL
Ing. Erick Perez
Gerente de Mantenimiento
Venezolana de Cementos, S.A.C.A.
49

_______________________________
TUTOR INDUSTRIAL
Ing. Erick Perez
Gerente de Mantenimiento
Venezolana de Cementos, S.A.C.A
50

RESULTADOS

La Prctica Profesional, como se ha mencionado en repetidas ocasiones a lo largo


del desarrollo del presente informe, le permite al futuro ingeniero la aplicacin de
conocimiento, habilidades, destrezas, aptitudes y valores adquiridos a lo largo de su
formacin acadmica en el mbito laboral. En este sentido, durante la experiencia en la
empresa TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A, cada una de las
actividades realizadas le sirvieron de aprendizaje al estudiante para complementar los
conocimientos que de forma integrada recibe en su formacin como Ingeniero
Mecnico.

Sin embargo, la pasanta industrial no favoreci nicamente el complemento de la


informacin terico prctica recibida en las aulas de clase de la escuela de Mecnica,
tambin, le ofreci al pasante experiencias en otros campos relacionados con el campo
laboral, como trabajo en equipo, dinmicas de grupo, trmites administrativos, gestin
de procesos productivos, gestin de la calidad y seguridad industrial.

Una empresa con ms de 10 aos de trayectoria en fabricacin, manufactura y


comercializacin de sistemas de bombeo de cavidad progresiva (BCP) para la industria
petrolera nacional e internacional como lo es TIERRA ALTA SISTEMAS DE
PRODUCCIN, S.A, brinda la oportunidad perfecta para que cualquier profesional de la
Ingeniera pueda desarrollarse de manera integral.

A lo largo de las 8 semanas de prctica profesional se obtuvieron los siguientes


resultados:

Conocimiento del sistema de gestin de la calidad utilizado en la empresa


TIERRA ALTA SISTEMAS DE PRODUCCIN, S.A, con la finalidad de ofrecer
confianza y credibilidad a los clientes y proveedores; ser ms eficaces y
eficientes; y mejorar continuamente la calidad del producto y los procesos.
51

Sensibilizacin en la importancia del uso del equipo de proteccin personal; el


respeto a la normativa de la empresa en el manejo de materiales, maquinarias,
equipos y herramientas; y normas para la preservacin del ambiente y la
infraestructura.

Comprensin de las seales de prevencin utilizadas dentro de la planta para


garantizar el desarrollo de las actividades de manera segura sin perjuicios para
la salud de los trabajadores.

Familiarizacin con el proceso de produccin de los sistemas de bombeo de


cavidad progresiva (BCP) utilizados en la industria petrolera. Incluyendo la
importancia e implicaciones de cada una de las etapas de dicho proceso.

Entendimiento de la importancia y funcin de los equipos dentro del proceso


productivo, y en este sentido las implicaciones que conlleva tener mquinas
fuera de servicio dentro de la planta, especialmente cuando dichas mquinas
influyen de manera directa en la calidad del producto.

Conocimiento de las funciones de la Gerencia de Mantenimiento de la empresa,


la cual se encarga de velar por el cumplimiento de la planificacin de actividades
de mantenimiento con el fin de lograr el bienestar de cada uno de los equipos e
instalaciones para garantizar la fluidez de la produccin.

Adaptacin a la documentacin, es decir, a los formatos y registros utilizados


para garantizar una adecuada gestin de las actividades de mantenimiento tanto
correctivas como preventivas.

Desarrollo de habilidades para el diagnstico de problemas presentados en los


equipos, as como planteamiento de posibles soluciones a dichos problemas.
52

Manejo de los registros de informacin o datos histricos de los equipos, en los


cuales se deja constancia de las actividades de mantenimiento preventivo
realizadas por los tcnicos de la empresa.

Comprensin de la necesidad de seguir las indicaciones de los fabricantes de los


equipos para garantizar la vida til y la operacin eficiente de los mismos.

Capacidad para la interpretacin de especificaciones tcnicas en manuales de


equipos escritos en el idioma ingls, especialmente en la terminologa
relacionada con Centros de Control Numrico.

Habilidad para la lectura de los planos hidrulicos y elctricos de los equipos.

Reconocimiento de la importancia de los anlisis de fallas en los procedimientos


de mantenimiento con el fin de implementar medidas preventivas y disminuir as
las interrupciones en el proceso productivo por causa de equipos daados.

Desarrollo de destrezas para el trabajo en equipo en el mbito laboral mediante


una comunicacin constante y efectiva, respeto y escucha.

Visualizacin de fallas de diferentes tipos en los equipos; fracturas, desgaste,


corrosin, descamacin y marcas de playa. As como de los procedimientos
llevados a cabo para la correccin de las fallas.
53

CONCLUSIONES

Los objetivos propuestos durante el desarrollo de la prctica profesional fueron


alcanzados en su totalidad, resultando en una gratificante experiencia para el
estudiante, ayudndole a adquirir un hbito de trabajo, disciplina y responsabilidad. En
este sentido, la pasanta industrial llevada a cabo en TIERRA ALTA SISTEMAS DE
PRODUCCIN, S.A, ha permitido el complemento de la educacin universitaria y el
crecimiento integral del pasante.

Por medio de las actividades realizadas en la Gerencia de Mantenimiento de la


empresa se hace evidente que la formacin recibida durante los 5 aos de carrera es
vital en la industria, y an ms importante resulta seguir cultivando nuevos
conocimientos con la intencin de mejorar la calidad de la ejecucin de los trabajos y la
eficiencia de los procesos.

Por otro lado, la elaboracin del Plan de Mantenimiento Anual 2016 nicamente
cobra sentido cuando las actividades de mantenimiento se ejecutan de manera eficaz
dentro de los periodos de tiempo establecidos para tal fin. Del mismo modo, las
actividades preventivas propuestas presentan una alternativa efectiva para la atencin
de los equipos, evitando posibles paradas no programadas e interrumpiendo el
desarrollo de la produccin.

Finalmente, se puede concluir que la realizacin de un trabajo profesional, una


buena comunicacin, el inters por aprender y las ganas de mejorar cada da ms, son
caractersticas que sin duda dejan el alto el nombre de los estudiantes egresados de la
54

Universidad de Zulia y deben distinguir a los futuros empleados de las empresas


venezolanas.

RECOMENDACIONES

Desarrollar convenios entre la empresa y la Universidad que contribuyan al


complemento de la formacin de ingenieros y profesionales en general, a travs de
cursos a estudiantes, visitas tcnicas y charlas en materia de seguridad industrial.

Aumentar la capacidad de la mano de obra con la intencin de disminuir los tiempos


de ejecucin de las actividades de mantenimiento.

Implementar planes de capacitacin que certifiquen al personal tcnico para evitar la


obsolescencia de conocimientos.

Instaurar un registro de fallas de los equipos con el objetivo de determinar la


frecuencia de ciertos tipos de fallas e implementar acciones de cara al
mantenimiento preventivo.

Garantizar la compra y disponibilidad de insumos y repuestos para mejorar la


gestin del mantenimiento.

Habilitar un espacio adecuado para realizar el lavado y limpieza de equipos, as


como otros trabajos de mantenimiento.

Encaminar la direccin de la gestin de mantenimiento hacia el incremento de


actividades preventivas en la bsqueda de aminorar la aparicin de fallas,
reduciendo el nmero de actividades correctivas.

Mantener los sitios y herramientas de trabajo en orden para garantizar la eficiencia y


rapidez en las actividades de mantenimiento.
55

BIBLIOGRAFA CONSULTADA

AJAX TOCCO Magnethermic Corporation (2005). Manual de Instrucciones para


Horno de Induccin AJAX TOCCO JOB H-361. Ontario, Canada. Seccin 15. p.1-2

ANCHOR Autoclave Systems (2005). Manual de Operacin y Boletines de Equipos


para Horno de Vulcanizacin. Houston, Texas. Seccin: Instrucciones de Operacin.
Programacin de Mantenimiento.

Ingersoll Rand Industrial Technologies (2013). Informacin de mantenimiento del


Compresor de aire de tornillo giratorio R37-160. Ashford, Reino Unido.

Klckner DESMA Elastomertechnik GmbH (2013). Manual de Instrucciones para


Mquina de Inyeccin de Elastmero D 969-160 Z2. Fridingen, Alemania. p.91-92

LEADWELL CNC Machines MFG. Manual de Instrucciones CNC (2000). Taichung,


Taiwan. p.7

Memmert GmbH (2009). Instrucciones de Operacin de Horno de Envejecimiento.


Schwabach, Alemania. p.18.

SUPERIOR Surface Technologies (2004). Manual de Servicio y Operacin para


Unidad Granalladora de Tubos Serial 1399. Coopersville, EE.UU. p.16-24.

Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A (2015). Manual de Procedimientos,


Manufactura de Bomba de Cavidad Progresiva. Maracaibo, Venezuela.

Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A (2015). Manual de Procedimientos,


Manufactura de Estator. Maracaibo, Venezuela.

Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A (2015). Manual de Procedimientos,


Manufactura de Rotor. Maracaibo, Venezuela.

Tierra Alta Sistemas de Produccin, S.A (2015). Manual de Sistema de Gestin de la


Calidad. Maracaibo, Venezuela. p. 8-10
56

Weingrtner Maschinenbau Gesellschaft M.B.H (2005). Manual del Usuario para CNC
VARIO 700-8000. Kirchham, Austria. 1era Edicin. p. 8.3

Weingrtner Maschinenbau Gesellschaft M.B.H (2012). Manual del Usuario para CNC
VARIO 700-8000. Kirchham, Austria. 1era Edicin. p. 10.7-10.11
57

ANEXOS

Anexo 1: Sistema de Levantamiento Artificial [Imagen]. (2015).


Recuperado de: Presentacin de Induccin (Gerencia de Talento Humano)

Anexo 2: Estatores. [Fotografa] (2015).


58

Recuperado de: Presentacin de Induccin (Gerencia de Talento Humano)

Anexo 3: Modelo de rotor y elastmero. [Fotografa] (2015).


Recuperado de: Presentacin de Induccin (Gerencia de Talento Humano)

Anexo 4: Rotores. [Fotografa] (2015).


Recuperado de: Presentacin de Induccin (Gerencia de Talento Humano)
59

Anexo 5: Seccin de BCP [Fotografa]. (2015).


Recuperado de: Montero, E.

Anexo 6: Fachada de la empresa [Imagen]. (2014).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)
60

Anexo 7: rea de Preparacin de Tubos [Imagen]. (2014).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)

Anexo 8: rea de Inyeccin de elastmero [Imagen]. (2014).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)
61

Anexo 9: rea de Mecanizado [Imagen]. (2014).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)

Anexo 10: rea de Cromado [Imagen]. (2014).


Recuperado de www.tierraalta.com.ve (intranet)
62
63

Anexo 11: Plan de Mantenimiento Preventivo 2016. rea de Estatores [Imagen]. (2016).
Elaboracin propia
64

Anexo 12: Plan de Mantenimiento Preventivo 2016. rea de Rotores [Imagen]. (2016).
Elaboracin propia
65

Anexo 12: Plan de Mantenimiento Preventivo 2016. rea de Servicios [Imagen]. (2016).
Elaboracin propia

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