Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann

Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ing. Metalrgica

HIDROMETALURGIA
PRACTICA DE LABORATORIO
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
METALES
Docente: Ing. Freddy Cory Nina

Alumno: Jaime Eduardo Huachaca Calla

Cdigo: 2011-103001

Tacna - Per
2014
 PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES

I.- OBJETIVOS
Conocimientos de la tcnica operativa de las pruebas de traccin, que le permita
al estudiante observar y diferenciar entre las propiedades mecnicas de los
metales.
Determinacin de las caractersticas mecnicas de los metales y aleaciones.

II.- FUNDAMENTOS
La prueba de traccin consiste en someter una probeta estandarizacin a dos fuerzas un axial
paralelo y opuesto gradualmente crecientes hasta provocar su rotura.

Permite medir simultneamente las cargas y alargamientos con los que se construyen los
diagramas esfuerzo deformacin (fig. 1).

El ensayo de traccin es uno de los medios ms tiles que se emplean para determinar las
propiedades mecnicas importantes de los materiales metlicos utilizados en los procesos de
fabricacin; estas caractersticas son:

Lmite de proporcionalidad (Fp).

Limite elstico (Fp1 )
Lmite superior de fluencia o tendencial (Ff )
Resistencia a la rotura (Fr )
Resistencia limite o resistencia a la traccin (Ft )
Estriccin
Elongacin
Mdulo de Young (E) o mdulo de elasticidad
Tenacidad, fractura

Plstico
Elstico

Ft FrFf Fp1Fp Resistencia ala

traccin

0 Deformacin unitaria

Resistencia a la
rotura

Figura 1 diagrama: Ensayo de traccin

Limite proporcional: es el esfuerzo mximo al que la deformacin permanece directamente
proporcional al esfuerzo de deformacin (punto (p) de la fig.1 ).

Limite elstico o tensin mnima al que ocurre la primera de formacin permanente (pequea
deformacin plstica) punto (P1) de la fig. 1 .

Punto de fluencia; es el esfuerzo el cual el material continua deformndose sin que haya
incremento de la carga, este fenmeno ocurre solo en ciertos materiales dctiles. Punto (f) de
la fig. 1.

Resistencia a la traccin.- punto (t) de la fig. 1. Es el esfuerzo mximo desarrollado por el

material.

Resistencia a la ruptura.- (punto (r) de la fig. 1) es el esfuerzo a la cual se produce la ruptura

de la probeta. En materiales frgiles coincide con la resistencia a la traccin.

Elongacin.- o alargamiento relativo es la longitud final de la probeta menos su longitud inicial

dividido por la misma, as: E = ( Lf Lo )* 100

Estriccin.- o reduccin relativa, es la reduccin del rea transversal mediante la prueba.

Tenacidad o trabajo especfico.- es el trabajo total gastado por la ruptura de la probeta.

Mdulo de elasticidad o mdulo de jhon.- es la carga que producir un alargamiento elstico

en un 100% si para esta carga no llegara a romperse la probeta. Tambin es la pendiente de la
recta en el rango elstico de la fig. 1.

III.- MUESTRA
El siguiente cuadro resume las principales normas estndar de las probetas para el ensayo de
traccin: Dimensiones de las probetas de traccin corrientemente utilizadas. Probeta alemana.
Para sujecin con mordaza, Figura 2

Figura 2
 Proporcionalidad Proporcionalidad
Lo =5do(5 ) Lo =5do(5 )
Longitud do d1 a Lo Le Lt Lo Le Lt
Normal 20 24 60 100 120 250 200 220 350
Reducida 10 12 35 50 60 140 100 110 190

Otra de las normas se muestra en la siguiente tabla incluyendo la norma anterior.

Muestra d Lo A R d1 L1 Lt
1. Francesa (Lo = 5. D) 13,80 100,0 25,0 5,0 25,00 130,00 180,00
2. Americana (Lo = 4. D) 12,70 50,8 25,4 --- 19,05 57,15 120,65
3. Inglesa (Lo = 3.55. D) 14,33 50,8 25,4 --- 10,05 57,15 120,65
4. Alemana Orta (Lo 5. D) 20,00 100,0 30,0 30,0 M300 134,0 214,00
5. Alemana larga (Lo=10. 20,00 200,0 30,0 30,0 N300 254,00 314,00
D)

IV.- EQUIPOS Y MATERIALES

4.1.- Equipos

Una mquina de ensayo universal de 10TM

Un micrmetro.
Un vernier
Una punta de trazar
Un arco de sierra
Regla metlica, y comps de punta metlica

4.2.- Materiales

Una probeta estndar de acero al carbono

Un pliego de papel milimetrado
Lpiz para el rodillo registrador

V.- MODO DE EFECTUAR LA PRUEBA

5.1.- Preparacin de la probeta.- segn las normas establecidas, preparar la probeta mediante
mecanizado si es el caso. Para alambres solamente se toman dimensiones estandarizadas.

5.2.- Ejecucin de la prueba

Centrar la muestra en las mordazas del cabeza fijo y luego del cabezal mvil.
Seleccionar la carga a utilizarse en la mquina.
Alistar papel milimetrado en el rodillo para obtener el grfico.
Colocar a o la regla de deformaciones lineales.
 Prender la mquina.
Se van tomando lecturas tanto de La deformacin lineal as como de la carga que se lee
en el reloj y anotar respectivamente.
El retroceso de la aguja de la recarga a la rotura se observa en la zona de
estrangulamiento de la probeta; dejando que la aguja de gua (aguja roja) indica la carga
mxima (carga de resistencia a la traccin).
Despus se retira la muestra, dejando lista la mquina para otra prueba.

VI.- RECOLECCIN DE DATOS

220 mm

D=70 mm

100 mm

DATOS:
Dimetro: 70 mm

L0=220 mm

LF=234mm

N L (mm) P (kg)
1 0 0
2 5 800
3 8 980
4 11 1050
5 14 750

VII.- CALCULOS Y RESULTADOS

En la base al fundamento de los ensayos de traccin, los datos observados y obtenidos,
calcular las caractersticas mecnicas del material ensayado como son:
Grfico de esfuerzo deformacin.

1200
1000
800

Ft deformacio 600
Ff
Fr n ()
400
200
0
0 5 10 15 20 25
esfuerzo ()

Descripcin del procedimiento utilizado.

a) Se prepar el equipo a realizar el ensayo de traccin

b) Se tom la probeta para el anlisis con sus respectivas medidas correspondientes
c) Colocar la probeta en el equipo.
d) Ajustar la probeta como corresponde.
e) Una vez colocado y ajustado se realizar el ensayo.

CALCULOS
La tensin nominal, Deformacin lineal
0 234 220
= = = 0.0636
0 220
El lmite de fluencia

Ff=790

Resistencia a la traccin

Ft=1050

Resistencia a la rotura.

Fr=760

La estriccin
0
=
0
Elongacin, Tenacidad.
 0 234 220
= 100 = 100 = 6.36
0 220
Calcular el coeficiente n (coeficiente de endurecimiento por deformacin en frio.

= ( ) = ( ) = .

0 220
= = = 0.05716
2
(70)
4

VIII. CONCLUSIONES
Llegamos a conocer y manejar los equipos para pruebas de traccin a diferentes
metales.
Determinamos las caractersticas del material mediante la prueba de traccin a la cual
fue sometido.
Tambin determinamos los valores de elongacin, tenacidad, la estriccin, resistencia
a la rotura resistencia a la traccin del material y determinamos el comportamiento
del material, su lmite elstico.
Las tcnicas operativas de las pruebas de traccin, permiti observar y diferenciar entre
las propiedades mecnicas de los metales.

IX.- BIBLIOGRAFIA
AVNER. Introduccin a la metalurgia fsica.
CARL A. KEYSER: ciencias de los materiales para ingeniera.
LASHERAS J.: materiales para ingeniera.
J. apraiz: Tratamientos trmicos.
B. TELLO: ensayo de materiales.
FLINN: materiales de ingeniera y sus aplicaciones.
 Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann
Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ing. Metalrgica

HIDROMETALURGIA
PRACTICA DE LABORATORIO
TREFILACION (DEFORMACION EN FRIO)
Docente: Ing. Freddy Cory Nina

Alumno: Jaime Eduardo Huachaca Calla

Cdigo: 2011-103001

Tacna - Per
2014
 TREFILACION (DEFORMACION EN FRIO)

I.- OBJETIVOS

Evaluar las caractersticas mecnicas de los materiales metlicos, al someterlos

al proceso de deformacin en frio por trefilacin.
Comparar las diferentes de las caractersticas mecnicas de un metal deformado
en frio y un metal sin deformar.

II.- FUNDAMENTOS TEORICO

La deformacin en frio de un metal o aleacin, se realizara por el proceso de trefilacion de un
latn 70/30, acero de bajo carbono u otro metal; como consecuencia de las sucesivas
deformaciones el material se endurece, bajando su ductilidad y aumentando su resistencia a la
deformacin; pero si deseamos continuar deformando el material, antes sometemos al material
deformado a un recocido que sirve para restituir sus propiedades mecnicas, como disminuir su
dureza, aumentar su ductilidad y disminuir su resistencia a la deformacin y continuar la
deformacin en frio y recocido sucesivamente, hasta conseguir la dimensin requerida. La
deformacin es a temperatura ambiente; se observara que a medida que se aumenta el % de
deformacin (mayor nmero de pasos) el endurecimiento de este es mayor hasta provocar su
rotura por el exceso de dureza, esto es debido a que a mayor nmero de pasos el nmero de
dislocaciones del material que se trefila aumenta provocando que este se endurezca cada vez
ms mientras se deforma el metal.

III.- EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS.

A. EQUIPO

1 Maquina de ensayo de traccin de 10 TM.

1 Micrmetro de 0 a 25mm.
1 Vernier
1 Punta de trazar, arco de sierra, regla metlica.
3 dados de trefilar de diferentes dimetros.
1 Porta dados.
1 esmeriladora.
1 tornillo de banco
 B. INSUMOS

2 m de alambre de latn 70/30 de 3.45mm de dimetro.

1 Kg de lubricante slido.

IV. PROCEDIMIENTO
1. Tomar los datos iniciales del material sin trefilar, como dimetro, carga mxima, tensin,
% de elongacin.
2. Alistar un programa de trabajo segn las hileras dadas.
3. Efectuar la deformacin paso a paso.
4. Tomar datos de dimetro inicial y final, longitud inicial y final en cada paso.
5. Anotar cuidadosamente todos los datos y observaciones necesarias que suceden en el
ensayo.

V.- REQUISITOS PARA EL INFORME

Con los datos observados y anotados resolver lo siguiente:

1. Calcular la carga mxima, tensin, % de deformacin para cada paso.

2. Efectuar un programa de trabajo para el proceso operativo.
3. Con los datos de los puntos 1 y 3 elaborar grficos indicando la variacin del % de
deformacin, % de elongacin y dureza.

VI.-RESULTADOS.

% =

NUMERO DE L0 LF D0 (mm) DF (mm) %R

PASOS
1 10 10.5 0.041 3.95 3.87 4
2 10.5 11.6 0.042 3.87 3.79 4.09
VII.-CONCLUSIONES

La limpieza en la probeta a trefilar es un factor determinante para obtener trefilado

eficiente y efectivos con altas velocidades de operacin.
Es importante tener en cuenta el lubricado de los dados para no tener que ejercer
mucha fuerza.

En la trabajo en frio es uno de los muchos tipos de procesos aplicados a los materiales.

El presente informe no est orientado a demostrar que el trabajo en frio es superior en

calidad que el trabajo en caliente por ejemplo, ya que cada proceso es tan importante y
efectivo como el otro, dependiendo exclusivamente de la necesidad de trabajo del
material y las propiedades que deseemos adquirir.

VIII.-BIBLIOGRAFIA
Apuntes del curso de CONFORMADO DE METALES.

Abner INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA.