UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ

DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENERIA CIVIL

FISICA II

TEMA:
DETERMINACION DEL MODULO DE RIGIDEZ DE UN
MATERIAL

DOCENTE:
CHANDUCAS TANTALEAN HEBER

ALUMNOS:
MEJIA PENADILLO ANTONY 132.0904.297

HUARAZ, ABRIL 2017

RESUMEN

Al realizar la toma de datos en laboratorio de fsica de la Unasam que consiste en armar

un soporte universal con su prensa colocar el hilo metlico de cobre calcular con un
micrmetro su rea transversal y pesamos el porta pesas luego lo sujetamos al hilo
metlico y con ayuda de una regla metlica de 30 cm determinamos las deformaciones
de los hilos metlicos con diferentes pesos los cuales haremos un clculo para halla lo
que al final nos interesa el la deformacin unitaria axial y su esfuerzo los cuales sern
ingresados en una tabla la cual realizaremos el procedimiento de mnimos cuadrados
adems de la recta de regresin lineal, comprobaremos el mdulo de rigidez de los hilos
de cobre y de acuerdo con los clculos determinaremos un error porcentual.
I. OBJETIVOS
1.1. Determinar experimentalmente el valor numrico del mdulo de rigidez (E)
del material, en este caso de hilos de cobre.
1.2. Determinar experimentalmente el error porcentual de cada una de las
muestras de hilos de cobre.

II. MARCO TEORICO

2.1. Fuerzas.

La fuerza es una magnitud vectorial (con direccin y sentido) que tiende a

producir un cambio en la direccin de un cuerpo o como modificacin de su
estructura interna, es decir tiende a producir una deformacin.
Debido a su carcter vectorial, se puede decir que una fuerza est compuesta
de fuerzas y se puede descomponer en ellas. Se considera la existencia de dos
tipos de fuerzas principales: de cuerpo o msicas y las de superficie.

2.2. Tipos de fuerzas.

Con base a su estudio las fuerzas han sido clasificadas como fuerzas de cuerpo
o msicas y las fuerzas de superficie; estas ltimas divididas en simples y
compuestas.

2.2.1. Las fuerzas de cuerpo o msicas. -

estn en relacin directa con la masa del cuerpo al cual se aplican,

aunque su origen puede ser debido a causas externas.
Como ejemplos de este tipo de fuerzas de cuerpo tenemos a las
inducidas por la gravedad, las centrfugas y las creadas por los campos
magnticos. Para este trabajo la ms importante es la de gravedad ya
que afecta a suelos y rocas.

2.2.2. Las fuerzas de superficie.-

Dependen siempre de causas externas al cuerpo, y no guardan relacin

alguna con la masa del mismo. Se llaman as porque se puede considerar
que son aplicadas a una superficie de algn cuerpo, como ocurre con las
fracturas originadas por eventos tectnicos; a su vez las fuerzas de
superficie se dividen en simples y compuestas.
Las fuerzas simples tienden a producir movimiento y las compuestas
tienden a producir distorsin (cambio de forma).
El que una fuerza o sistema de fuerzas produzcan o no deformacin,
depender de su intensidad, de las propiedades del cuerpo, del tiempo
y de su situacin.
Las fuerzas compuestas que consisten en dos fuerzas actuando en
sentidos contrarios sobre la misma lnea recta de accin se dividen en
tensinales, cuando son divergentes; y compresivas o compresionales
cuando convergen hacia el cuerpo.
 Cuando dos fuerzas actan en sentido contrario a lo largo de dos rectas
paralelas constituyen lo que se llama un par de fuerzas. Estas fuerzas
compuestas pueden ser an ms complicadas como en el caso de dos
pares de fuerzas representadas esquemticamente en la (fig.2.1),
cuando se rebasa el lmite plstico de los materiales rocosos se tiende a
producir cizalla (torsin).

2.3. Esfuerzo.

Se define como la fuerza por unidad de superficie que soporta se aplica sobre
un cuerpo, es decir es la relacin entre la fuerza aplicada y la superficie en la
cual se aplica. Una fuerza aplicada a un cuerpo no genera el mismo esfuerzo
sobre cada una de las superficies del cuerpo, pues al variar la superficie varia la
relacin fuerza / superficie, lo que comprende el esfuerzo.

2.3.1. Unidades de Esfuerzo.

Las unidades de esfuerzo se definen como la unidad de fuerza en cada

sistema dividida por la unidad de superficie. En el sistema ingles se
utiliza la baria como unidad para expresar la magnitud del esfuerzo 1
baria = 1 dina / cm. Esta unidad representa un esfuerzo demasiado
pequeo para ser utilizado en geologa, por lo que se usan generalmente
mltiplos denominados bar y Kilo bar. 1 bar = barias 1 Kbar = 10 bars =
barias. En el sistema internacional, la unidad fundamental es el Pascal
(Pa): 1 pascal = 1 newton / m. Esta unidad tambin es demasiado
pequea por lo que generalmente se utilizan sus mltiplos mega pascal
y giga pascal: Esfuerzo y Deformacin - 12 - 1 Mpa = Pa. 1 Gpa = Pa.
 Calculando: 1 Pa = 10 barias, 1 Mpa = 10 bars, y 1 Gpa = 10 Kbars. Una
unidad de esfuerzo utilizada comnmente es la Atmsfera, que se
define como el esfuerzo ejercido sobre su base por una columna de
mercurio a 76 cm de altura, que equivale a 1.033 kilos fuerza por cada
centmetro cuadrado. 1 Atm = 1.033 kilos fuerza / cm. Corresponde
aproximadamente a la presin media sobre el nivel del mar, su
equivalencia es la siguiente: 1 Atm = 1.0337 Barias. Que son
aproximadamente a 0.1 Mpa.

2.4. Conceptos de esfuerzo y deformacin.

Los conceptos de esfuerzo y deformacin en su forma simple involucran una

abstraccin matemtica para explicar la interaccin entre una parte de un
cuerpo de material continuo y otra; esta abstraccin involucra a los conceptos
de escalar y vector, a partir de los cuales se determina el concepto de tensor. El
cual ejemplificaremos tomando en cuenta, que las cantidades escalares
implican una magnitud, por ejemplo, la temperatura, que es tomada como un
tensor de Rank cero. Las magnitudes vectoriales que tienen magnitud y
direccin de accin, como la velocidad, son consideradas como tensores de
Rank 1. En tanto los vectores que pueden referir el trazado de un punto en el
espacio matemticamente, son los tensores de Rank 2. El estado de esfuerzo,
es una forma simplificada de describir el infinito arreglo de fuerzas vectoriales,
con respecto a un punto infinitesimal dentro de un cuerpo. Esta descripcin
matemtica del arreglo de vectores, requiere de la definicin de solo 9
componentes vectoriales del infinito arreglo en orden para definir todos los
restantes. Para lograr el equilibrio de las 9 componentes vectoriales que se
necesitan para definir el estado de esfuerzo, se reduce a 6, de esos 6, 3 son
definidos como las componentes normales del esfuerzo () y 3 son definidos
como componentes del esfuerzo de cizalla (). En una particular estructura de
referencia, los esfuerzos normales pueden tomarse como los esfuerzos
principales normales (1, 2, 3, como los componentes mximo, intermedio y
mnimo); por lo que se reduce al tensor en tres componentes. El estado de
deformacin utiliza un tratamiento similar utilizando un tensor de Rank 2, para
definir el infinito arreglo de vectores de desplazamiento con respecto a un
punto infinitesimal dentro de un cuerpo deformado; las generalidades para el
tensor de esfuerzo que son similares para el tensor de deformacin (Nelson,
2001).
El lmite de rotura (o resistencia lmite de rotura) de un material se define como la mxima
tensin alcanzada en la seccin de una probeta normalizada de dicho material, sometida a un
ensayo de traccin o un ensayo de compresin.

El lmite de fluencia (o resistencia lmite de fluencia) de un material se define como la tensin

existente en la seccin de una probeta normalizada de dicho material, sometida a un ensayo de
traccin o a un ensayo de compresin, en el instante en que se inicia la fluencia o deformacin
plstica del mismo.

El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima que un

material elastoplstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD: El mayor esfuerzo en el que el ste es

directamente proporcional a la deformacin. Es el mayor esfuerzo en el cual la curva en un
diagrama esfuerzo-deformacin es una lnea recta. El lmite proporcional es igual
al lmite elstico para muchos metales.

2.5. DIAGRAMAS TENSION-DEFORMACION

RELACION DE POISSON

Alargamiento axial unitario

= Contraccin lateral unitaria

es constante para un material dado dentro de su margen de comportamiento elstico.

istropos: 0.25 acero (redondos): 0.15

acero (perfiles): 0.30 hormign: 0.20

Conocidos E y de un material dado, se puede calcular la variacin de dimensiones y de

volumen de una barra prismtica sometida a traccin.

Antes de la deformacin: V = A l

Despus de la deformacin:

l1 = l (1+ )

( )2

A1 = A 1

( ) ( )2

V1 = A1 l1 = A l 1+ 1

(22223)

V1 = A l 1 2 + + 2 +

Como es una cantidad pequea:

V1 A l (1+ 2 )

Variacin de volumen: V = V1 V = A l (1 2)

Variacin unitaria de volumen: = ( )

2.6. DEFORMACION AXIAL Y MODULO DE ELASTICIDAD.

Sabemos que E es deformacin longitud unitaria o flujo de deformacin en

la direccin axial o eje de la barra, la deformacin axial es la misma en cada
punto a lo largo.

=.L

Si aplicamos un esfuerzo y medimos el cambio de deformacin en un tramo

correspondiente se encuentra que mientras no sea demasiado grande solo del
rango elstico, existe una relacin de y la deformacin unitaria dada por:

= .E

Donde E: mdulo de Young

 Puesto que es adimensional y tienen las mismas dimensiones. El valor de
E es propiedad implcita del material. Si aplicamos P en el centroide de la
seccin, excepto en los extremos.

= P/A

Entonces: = (P.L) / (E.A)

La ecuacin valida en la medida en que el material se ajusta a la relacin elstica.

= .E

Muchos materiales usados en ingeniera cumplen esta relacin dentro de

algunos rangos de psilon y dentro de algunos rangos de T.

2.7. DEFORACION LONGITUDINAL.

Todos los objetos se deforman bajo accin de cargas. Consideraremos una

muestra de material slida.

Si exponemos la muestra a un conjunto de cargas, entonces dL se puede

contraer o expandir adquiriendo dL que tambin puede cambiar de direccin
luego la deformacin longitudinal ser:

= dL dL

Y luego el flujo de deformacin ser:

= /dL; : es adimensional y mide la contraccin o dilatacin del material.

dL = dL(+1)

2.8. Hilo de cobre:

Los hilos de cobre se hallan como parte de una construccion su sistema electrico
ya que al ser barato y a su vez buen conductor de la electricidad se usa para las
conexiones electricas se debe saber su modulo de riguidez por que para los
ingenieros es bueno saber hasta cuanta carga puedes realizar a cierto material
sin que se deforme y esa el la idea central por la que hize este proyecto de
investigacion.
III. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. Un metro de cable mellizo.
3.2. Un soporte universal ms una varilla y una nuez.
3.3. Un micrmetro mitutoyo 0-25mm(0.01mm).
3.4. Una prensa.
3.5. Un juego de pesas ms porta pesas.
3.6. Una Balanza de tres brazos Adam Equipment 0-2160 gr (0.1gr)
3.7. Un cutter metlico

IV. METODOLOGIA
4.1. Cortamos delicadamente con un cutter el cable mellizo y cuidadosamente
retiraremos los hilos de cobres necesarios.
4.2. Calculamos con el micrmetro el rea transversal del hilo de cobre y calcular
el peso de la porta pesas.
4.3. El soporte universal se ajusta con la prensa y luego se ajusta la varilla con la
nuez.
4.4. Tomamos el hilo metlico y lo ajustamos a la varilla, luego se le hace una
pequea deformacin para colocar la porta pesas.
4.5. Una vez masado la porta pesas se ajusta con el hilo metlico de forma que
este de manera lineal hacia el suelo.
4.6. Luego medimos la longitud inicial del hilo metlico de seccin conocida y si
no se conoce con la ayuda de un micrmetro se podra determinar.
4.7. Tomamos las pesas y las agregamos una por una a nuestra porta pesas
teniendo siempre en cuenta su lmite elstico.
4.8. Por ultimo llenaremos nuestras tablas de datos con las diferencias en la
longitud y la masa total colocada.
V. ANALISIS DE DATOS

Muestra N 1:
Linicial= 17.85 cm- 0.1785m
Tabla N 1 Relacin de Variacin de la Longitud con relacin a la Variacin de Masa

N Variacin de Longitud(m) Variacin de Masa(Kg)

1 0.0015 0.0995
2 0.0018 0.1195
3 0.00222 0.1495
4 0.00237 0.1595
5 0.00269 0.1795
6 0.00301 0.1995
7 0.00315 0.2095
8 0.00322 0.2145
9 0.0035 0.2245
10 0.036 0.2495
Luego hallaremos el esfuerzo (N/m2) y la Deformacion Unitaria Axial :

1) Ecuaciones para hallar el esfuerzo:

=


=

2) Ecuacion para hallar la deformacion unitaria axial:

=


=

3) Determinamos el rea transversal:
2
=
4

= 3.14159 108 2
Tabla N2: Relacin la deformacin unitaria axial y el esfuerzo para los mnimos cuadrados de la
muestra 1.

N Deformacion
Unitaria Axial (N/m2)
1 8.403x10-3
2 10.01x10-3
3 12.437x10-3
4 13.277x10-3
5 15.07x10-3
6 16.863x10-3
7 17.647x10-3
8 18.039x10-3
9 19.608x10-3
10 20.168x10-3
151.552x10-3
Esfuerzo
2 *
31038432 7.061x10-5 260815.944
37277302 10.002x10-5 373145.793
46635620 15.468x10-5 580007.206
49755060 17.628x10-5 660597.931
55993939 22.71x10-5 843828.661
62232818 28.436x10-5 1049432.01
65352257 31.142x10-5 1153271.28
66911977 32.54x10-5 1207025.15
70031417 38.447x10-5 1373176.02
77830016 40.675x10-5 1569675.76
563058838 244.109x10-5 9070975.755

Sea la recta de regresion lineal Y = AX + B , para el grafico seria = A + B

: Variable Independiente
: Variable Dependiente

() ()()
=
( 2 ) ()2
10(9070975.755) (151.552 103 )(563058838)
=
10(244.109 105 ) (151.552 103 )2
A = 0.371

( 2 )() ()()
=
( 2 ) ()2
(244.109 105 )(563058838) (151.552 103 )(9070975.755)
=
10(244.109 105 ) (151.552 103 )2
B= 0.009

Y= 0.371X-0.009
= 0.371 0.009
 RECTA DE MINIMOS CUADRADOS (10^7N) EN VARIACION DE (mm)
9

y = 0.371x + 0.009
7

0
0 5 10 15 20 25

Mdulo de rigidez Terico: ET= 0.36

Calculamos el error de la variable A de la recta de regresin lineal.

%= 100

0.36 0.371
% = 100
0.36

% = 3.055 %
MUESTRA N2:

Linicial= 17.85 cm- 0.1785m

Tabla N 1 Relacin de Variacin de la Longitud con relacin a la Variacin de Masa

N Variacin de Longitud (m) Variacin de Masa(kg)

1 0.00153 0.0995
2 0.00183 0.1195
3 0.00226 0.1495
4 0.0024 0.1595
5 0.0027 0.1795
6 0.00302 0.1995
7 0.00315 0.2095
8 0.00322 0.2145
9 0.00352 0.2345
10 0.00362 0.2495
Luego hallaremos el esfuerzo (kg/cm2) y la Deformacion Unitaria Axial :

1) Ecuaciones para hallar el esfuerzo:

=


=

2) Ecuacion para hallar la deformacion unitaria axial:

=


=

3) Determinamos el rea transversal:
2
=
4
Tabla N2: Relacin la deformacin unitaria axial y el esfuerzo para los mnimos cuadrados de la
muestra 2.

N Deformacion Esfuerzo
Unitaria Axial (N/m2) 2 *

1 8.498x10-3 31038432
7.221x10-5 263764.595

2 10.368x10-3 37277302
10.7495x10-5 386491.067

3 12.28x10-3 46635620
15.0798x10-5 572685.413

4 13.6x10-3 49755060
18.496x10-5 676668.816

5 15.3x10-3 55993939
23.409x10-5 856707.266

6 17.11x10-3 62232818
29.275x10-5 1064803.516

7 17.847x10-3 65352257
31.851x10-5 1166341.731

8 18.243x10-3 66911977
33.281x10-5 1220675.196

9 19.94x10-3 70031417
39.7976x10-5 1396426.455

10 20.51x10-3 77830016
42.066x10-5 1598344.628

153.696x10-3 251.226x10-5 9202908.683

563058838

Sea la recta de regresion lineal Y = AX + B , para el grafico seria = A + B

: Variable Independiente
: Variable Dependiente
() ()()
=
( 2 ) ()2

10 (9202908.683) (153.696 103 )(563058838)

= 2
10 252.226 105 (153.696 103)
=0.3654

( 2 )() ()()
=
( 2 ) ()2
 (252.226 105 )(563058838) (153.696 103 )(9202908.683)
= 2
10(252.226 105 ) (153.696 103)
B= 0.00141
Y= 0.3654 X 0.00141
= 0.3654 0.00141

RECTA DE MINIMOS CUADRADOS

8
y = 0.3654x + 0.0141
R = 0.9902
7

0
0 5 10 15 20 25

% = * 100

0.3570.3654
% = *100
0.357

E% = 2.353 %
Muestra N 3:
Linicial= 17.85 cm- 0.1785m
Tabla N 1 Relacin de Variacin de la Longitud con relacin a la Variacin de Masa

N Variacin de Longitud(m) Variacin de Masa(Kg)

1 0.00151 0.0995
2 0.00181 0.1195
3 0.00221 0.1495
4 0.00235 0.1595
5 0.00268 0.1795
6 0.00300 0.1995
7 0.00313 0.2095
8 0.00324 0.2145
9 0.00352 0.2245
10 0.00363 0.2495
Luego hallaremos el esfuerzo (N/m2) y la Deformacion Unitaria Axial :

1. Ecuaciones para hallar el esfuerzo:

=


=

2. Ecuacion para hallar la deformacion unitaria axial:

=


=

3. Determinamos el rea transversal:
2
=
4

= 3.14159 108 2
Tabla N2: Relacin la deformacin unitaria axial y el esfuerzo para los mnimos cuadrados de la
muestra 3.

N Deformacion Esfuerzo
Unitaria Axial (N/m2) 2 *
1 8.459x10-3 31038432 7.155x10-5 262554.096
2 10.14x10-3 37277302 10.282x10-5 377991.842
3 12.381x10-3 46635620 15.329x10-5 577395.611
4 13.165x10-3 49755060 17.332x10-5 655025.365
5 15.014x10-3 55993939 22.542x10-5 840693
6 16.806x10-3 62232818 28.244x10-5 1045884.739
7 17.535x10-3 65352257 30.747x10-5 1145951.826
8 18.151x10-3 66911977 32.54x10-5 1214519.295
9 19.719x10-3 70031417 38.884x10-5 1380949.512
10 20.033x10-3 77830016 40.132x10-5 1559168.711
151.403x10-3 563058838 243.187x10-5 9060133.997
Sea la recta de regresion lineal Y = AX + B , para el grafico seria = A + B
: Variable Independiente
: Variable Dependiente

() ()()
=
( 2 ) ()2
10(9060133.997) (151.403 103 )(563058838)
=
10(243.187 105 ) (151.403 103 )2
A = 0.3726

( 2 )() ()()
=
( 2 ) ()2
(243.187 105 )(563058838) (151.403 103 )(9060133.997)
=
10(243.187 105 ) (151.403 103 )2
B= 0.0108

Y= 0.3726X-0.0108
= 0.3726 0.0108
 RECTA DE REGRESION LINEAL
9

8
y = 0.3726x - 0.0108
R = 0.9882
7

0
0 5 10 15 20 25

Calculamos error porcentual del mdulo de rigidez dado por la variable A:

% = * 100

0.357 0.3726
%= 100
0.357
E% = 4.37 %
 VI. RESULTADOS:

6.1 Muestra N1: % = * 100

0.357 0.371
%= 100
0.357
E% = 3.921 %
Error porcentual= 3.921% demostramos que el error es menor que 5% entonces se
dice que la muestra tiene un error de 3.921% con respecto al valor terico del hilo de
cobre

6.2 Muestra N2: % = * 100

0.357 0.3654
%= 100
0.357
E% = 2.353 %

Error porcentual= 2.353% demostramos que el error es menor que 5% entonces se dice que la
muestra tiene un error de 2.353% con respecto al valor terico del hilo de cobre

6.3 Muestra N3: % = * 100

0.357 0.3726
%= 100
0.36
E% = 4.369 %

Error porcentual= 4.369% demostramos que el error es menor que 5% entonces se dice que la
muestra tiene un error de 4.369% con respecto al valor terico del hilo de cobre
VII. CONCLUSIONES

7.1 Comprobamos el comportamiento natural en el rango elstico del material.

7.2 Determinamos el mdulo de rigidez del material mediante 3 muestras
similares de concreto y cumpliendo el margen de error. (menos de 5 %)
7.3 Los errores en las rectas de regresin cumplen con sus rangos
preestablecidos.
7.4 Grficamente se observa el similar comportamiento en todos sus estados del
concreto al igual que el acero y aluminio
VIII. RECOMENDACIONES
8.1. Tener en cuenta el margen de error en las mediciones que pueden
afectar los clculos

8.2. Tener mucha paciencia est trabajando con un material que su

mdulo de rigidez es muy pequeo.

8.3. Cuida de no estirar demasiado los hilos solamente es ajustarlo de

manera de que no se rompan.

8.4. Tener en cuenta que las secciones de los hilos metlicos son difciles
de medir tmelo en cuenta mejor comprarlo sabiendo su seccin.
IX. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
[1] GOLDEMBERG, Fsica General y experimental Vol. I. Edit.
Interamericana S.A. Mxico 1972
[2] MEINERS, H., EPPENSTEIN, W., MOORE, K Experimento de Fsica
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[3] CARPIO, A., CORUJO, J., ROCHI, R. Mdulo de fsica. Facultad de
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[4] SERWAY, R Fsica Tomo I. Edit. Mc Graw Hill. Mxico 1993.
[5] TIPLER, P. Fsica Vol I. Edit. Reverte. Espaa 1993.
[6] https://es.wikipedia.org/wiki/Cobre