Informe Cessarina

GRUPO:
UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO

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PROYECTO: CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE EQUIPO CDIGO:
DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y FUNDACIONES UAGRM-SEM 02
DATOS INGENIERIA BSICA
DATOS GENERALES DE
PROYECTO
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GRUPO:
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1.1. DATOS INGENIERA BSICA

1.1.1. Antecedentes del proyecto.
El presente informe tcnico es elaborado por estudiantes del seminario II 2016 de la
carrera de ingeniera qumica donde se documenta informacin para la construccin
y fundacin de equipos de tratamientos de efluentes para la Planta Piloto de
Biodiesel y Operaciones Unitarias de la Universidad Autnoma Gabriel Ren
Moreno.
Con el fin de realizar el proyecto se realiz la reingeniera para los diferentes
equipos, tomando en cuenta todas las normativas y reglamentos vigentes referentes
a equipos, accesorios y materiales.
En el presente proyecto se establecen y justifican los criterios generales a aplicar en
el diseo, clculo y construccin de los equipos para el sistema de tratamiento de
efluentes hdricos. As pues la finalidad de este proyecto, es definir las
caractersticas tcnicas de las instalaciones a realizar, la de los materiales, teniendo
en cuenta la superficie y calidad.
Por otro lado la construccin y fundacin de esta planta de tratamiento de aguas
residuales ayudaran a estudiantes en curso a una mejor comprensin respecto a
las diferentes operaciones que involucra dicho proceso.
1.1.2. Justificacin.
El comportamiento ambiental de las industrias bolivianas avanza en pequeos

pasos, la falta de conciencia de los ciudadanos bolivianos sobre ello, la escasa
implementacin de alternativas tecnolgicas para hacer ms amigable con el medio
ambiente y la generacin de residuos que ejercen.
El principal motivo para desarrollar el proyecto es de reducir y mitigar los impactos
medio ambientales que se produce al verter aguas fuera de parmetros produciendo
contaminacin a la comunidad universitaria.
1.1.3. Lmites del proyecto.
Los lmites son aquellas restricciones que puede presentar el proyecto tales como:
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1.1.4. Lmites temporales.
Para este proceso se ha venido trabajando durante hace algn tiempo con la
localizacin, sondeo, trazo, limpieza, y la excavacin del lugar de las fundaciones ha
durado aproximadamente un tiempo de tres semanas desde el inicio de la ejecucin
del proyecto.
En el presente proyecto a realizarse contaremos con un cronograma de actividades,
en el que se lleva un control de las actividades a realizar y se estiman los tiempos
tericos, el cual consiste en comparar el avance terico vs el avance real, esto con el
fin de analizar los tiempos de ejecucin, avances e inconvenientes que puedan
ocasionar atrasos en la finalizacin del proyecto.
1.1.5. Limite espacial.
La planta de tratamientos de efluentes hdricos se encuentra ubicada en la planta

baja del mdulo 260 de la UAGRM, sobre la avenida Bush, al lado de INEGAS.
1.1.6. Limite sustantivo.
En la siguiente figura se detalla la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas

residuales proveniente de los laboratorios de operaciones unitaria y biodiesel.
Tabla 1.1. Coordenadas del rea de instalacin.
COORDENADAS ESTE NORTE

V1 385117.621 8117600.435
V2 385857.410 8119022.117
V3 386019.358 8118900.642
V4 385734.871 8118368.565
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Figura 1.1. rea para la instalacin.
1.1.7. Alcance.
Se realizar la validacin de la reingeniera Bsica del sistema de tratamiento de

efluentes hdricos para la planta piloto de biodiesel y laboratorio de operaciones
unitarias con la finalidad de llevar a cabo la construccin y montaje de un tanque
estabilizador y filtros que consistir en lo siguiente:
Validacin de la reingeniera Bsica.
Elaboracin de la Ingeniera de detalle.
Provisin de los Equipos y Materiales.
Inclusin de todas las actividades y recomendaciones resultantes del ARP
(Anlisis de Riesgo de Proyecto).
Provisin de todos los materiales de obra, maquinaria y mano de obra
necesarias.
El sistema se disea en base a normas existentes, tambin se consider planos
mecnicos para la construccin y clculos estructurales para el soporte de la loza
en funcin a las caractersticas del suelo.
1.1.8. Objetivos.
1.1.8.1. Objetivo general.
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Realizar la reingeniera, y adecuacin del terreno o rea para su posterior procura y

construccin de la planta de tratamiento de efluentes hdricos para el laboratorio de
operaciones unitarias y la planta piloto de biodiesel pertenecientes a la carrera de
Ingeniera Qumica de la Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno.
1.1.8.2. Objetivos especficos.
Realizar los clculos de la fundacin de loza.

Realizar plano General especfico 3D, plano isomtrico y constructivo de la etapa
5.
Determinar los costos de todas las tuberas, tanque de almacenamiento,
accesorios, material, equipos y dems componentes que integran la etapa 5.
Realizar un cronograma para las diferentes actividades a realizar.
Definir el cargo y funciones de cada integrante del grupo (organigrama).
Inspeccionar y limpiar el rea de trabajo.
Realizar el sondeo, trazo y nivelacin del rea de trabajo.
1.1.9. MARCO TERICO
Aguas residuales.
Son el conjunto de las aguas que son contaminadas durante su empleo en

actividades realizadas por las personas. Resultan de la combinacin de los lquidos y
residuos arrastrados por el agua proveniente de casas, edificios comerciales,
fbricas e instituciones, junto a cualquier agua subterrnea, superficial o pluvial que
pueda estar presente. Las aguas residuales se componen bsicamente de un 99,9%
de agua en su estado conocido como agua potable y de un 0,1% por peso de
slidos, sean stos disueltos o suspendidos. Este 0,1% referido es el que requiere
ser removido para que el agua pueda ser reutilizada. El agua sirve o acta como
medio de transporte de estos slidos, los que pueden estar disueltos en
suspensin o flotando en la superficie del lquido.
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Calidad del agua.
Un agua potable es la que se puede beber sin peligro, de sabor agradable y til
para los usos domsticos. Un agua contaminada es la que contiene
microorganismos y sustancias qumicas de origen industrial u otro, de modo que
resulta inadecuada para su uso normal.
El agua puede ser impotable sin ser inspida e inspida sin ser impotable.
Para que sea agradable al paladar el agua debe estar exenta de color, turbidez,
sabor y olor; poseer una temperatura moderada en verano e invierno y estar
bien aireada.
Constituyentes del agua residual.
Las aguas residuales se componen, bsicamente, de un 99,9% de agua en su

estado conocido como de agua potable y de, un 0,1% por peso de slidos, sean
stos disueltos o suspendidos como se muestra en la tabla. Este 0,1% referido es
el que requiere ser removido para que el agua pueda ser reutilizada. El agua
sirve o acta como medio de transporte de estos slidos, los que pueden estar
disueltos, en suspensin o flotando en la superficie del lquido.
Tabla 1.2. Constituyentes de las aguas residuales tpicas
AGUA GASES COMPONENTES

SLIDOS
POTABLE DISUELTOS BIOLGICOS
Bacterias
0,1%
O2
(por peso) suspendidos
CO2 Micro y Macro
99,9% disueltos
H2S N2 organismo
Coloidales sedimentables
Virus
Los constituyentes encontrados en las aguas residuales pueden ser clasificados

como fsicos, qumicos y biolgicos. Existen cinco caractersticas fsicas
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esenciales en el agua residual que pueden ser fcilmente percibidas por los
sentidos. Estos son:
Slidos
Gases disueltos
Turbiedad
Color
Temperatura
1.1.10. Slidos.
En las aguas residuales se encuentran todo tipo de slidos, distinguindose

entre ellos orgnicos e inorgnicos: Los slidos orgnicos son substancias que
contienen carbn, hidrgeno y oxgeno, pudiendo alguno de estos elementos
combinarse con nitrgeno, azufre o fsforo. Los principales grupos lo conforman
las protenas, los carbohidratos y las grasas, susceptibles todos de ser degradados
por medio de bacterias y de organismos vivos que son combustibles, es
decir, pueden ser quemados. Los slidos inorgnicos son substancias
inertes y no susceptibles de ser degradados, designndoseles comnmente como
minerales. Dentro de estos se incluyen arenas, aceites y sales minerales
disueltas en el agua potable y sin propiedades combustibles.
Los slidos comnmente se clasifican en suspendidos, disueltos y totales:
Slidos Suspendidos: Son aquellos que son visibles y flotan en las aguas residuales
entre superficie y fondo. Pueden ser removidos por medios fsicos o mecnicos a
travs de procesos de filtracin o de sedimentacin. Se incluyen en esta
clasificacin las grandes partculas que flotan, tales como arcilla, slidos
fecales, restos de papel, madera en descomposicin, partculas de comida y
basura, de los cuales un 70% son orgnicos y un 30% inorgnicos.
Slidos Disueltos: Es la denominacin que reciben todos los slidos que quedan
retenidos en un proceso de filtracin fina. En general, los slidos disueltos son en
un 40% orgnicos y un 60% inorgnicos.
Slidos Totales: Como se indica bajo esta denominacin, se incluyen todos los
slidos existentes en las aguas residuales y que en promedio son unos 50%
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orgnicos. Es precisamente esta unidad orgnica de los slidos presentes en las

aguas residuales la que es sujeto de degradacin y se constituye como
requisitos para una planta de tratamiento de aguas residuales.
La razn del inters de este constituyente es la formacin de depsitos de lodos y
condiciones anaerobias.
1.1.11. Gases disueltos
Las aguas residuales contienen pequeas y variadas concentraciones de

gases disueltos. Entre los ms importantes de estos se encuentran el oxgeno, el
cual est presente en el agua en su estado original, as como tambin disuelto en
el aire que est en contacto con la superficie del lquido. Este oxgeno,
generalmente denominado oxgeno disuelto, es un factor muy importante en el
tratamiento de las aguas residuales.
Se encuentran tambin presentes en las aguas residuales otros gases
como anhdrido carbnico, resultante de la descomposicin de materia orgnica,
nitrgeno disuelto de la atmsfera, y sulfuro de hidrgeno de compuestos de
azufre tanto orgnicos como inorgnicos.
1.1.12. Temperatura
La temperatura del agua residual es por lo general mayor que la

temperatura del agua para abastecimiento como consecuencia de la
incorporacin de agua caliente proveniente del uso domstico e
industrial. La medicin de la temperatura es de suma importancia debido a que
la mayora de los sistemas de tratamiento de aguas residuales incluyen
procesos biolgicos que dependen de la temperatura.
Es un parmetro muy importante ya que afecta directamente las reacciones
qumicas y las velocidades de reaccin, la vida acutica y la
adecuacin del agua para fines benficos. Cuando la temperatura del agua es
baja, el crecimiento y la reproduccin de los microorganismos son baja tambin.
1.1.13. Caractersticas qumicas orgnicas del agua residual.
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Una vez que se habl de las caractersticas fsicas del agua residual, es
importante tambin mencionar sus caractersticas qumicas orgnicas.
Dentro del agua residual existe una cantidad considerable de elementos qumicos
inorgnicos; estos son nutrientes, constituyentes no metlicos, metales y gases.
Entre los nutrientes inorgnicos tenemos amoniaco libre, nitrgeno 1orgnico y
fsforo inorgnico.
Las pruebas como pH, alcalinidad, cloruros y sulfatos son realizados para estimar
la capacidad de reutilizacin de las aguas residuales tratadas y como pruebas
para el control de distintos procesos de tratamiento.
PH
Es la expresin para medir la concentracin del ion hidrgeno en una
solucin. Este se define como el logaritmo negativo de la concentracin de ion
hidrogeno.
Alcalinidad
Esta se define como la capacidad del agua para neutralizar los cidos. En las aguas
residuales la alcalinidad se debe a la presencia de carbonatos carbonatos y
bicarbonatos de elementos como calcio, magnesio, sodio, potasio o de ion amonio.
Estos componentes son el resultado de la disolucin de sustancias minerales en el
suelo y la atmosfera.
Los fosfatos pueden ser originados tambin por los detergentes en las descargas de
agua residual.
Cabe mencionar que el bicarbonato de calcio y el bicarbonato de magnesio son los
constituyentes ms comunes de la alcalinidad.
En grandes cantidades, la alcalinidad le da un sabor amargo al agua.
Dureza.
La dureza se define como la concentracin de cationes metlicos

multivalentes en solucin. Los cationes metlicos multivalentes ms
abundantes en las aguas naturales son el calcio y el magnesio. Otros pueden
incluir hierro y manganeso (Fe2+, Mn2+), estroncio (Sr2+) y aluminio (Al3+).
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Metales.
Los metales que se pueden detectar en el agua residual se pueden clasificar

como txicos y no txicos. Es importante hacer notar que los metales son
esenciales para un normal desarrollo de la vida biolgica, siempre y cuando no
se presenten en cantidades elevadas, lo que los llevara a ser altamente
txicos.
Gases.
Para una buena operacin de los sistemas de tratamiento de aguas residuales

es de suma importancia la determinacin de gases disueltos tales como el
amoniaco, dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno y oxgeno.
1.1.14. Compuestos orgnicos agregados del agua residual.
Segn datos obtenidos, la materia orgnica en aguas residuales se constituye

bsicamente de protenas (40 a 60 %), carbohidratos (25 a 50 %) y grasas y aceites
(8 a 12 %), as como pequeas cantidades de un gran nmero de molculas
orgnicas sintticas.
La diferencia que existe entre un agua residual tratada y otra no tratada, es la
cantidad de compuestos orgnicos agregados presentes en las muestras. Este
parmetro es de mucha ayuda cuando se trata de analizar el desempeo de los
procesos de tratamiento y estudiar su comportamiento en las fuentes receptoras.
Hoy en da existen distintos mtodos para el clculo de dicho parmetro.
Estos son:
a) Demanda bioqumica de oxgeno a los 5 das (DBO5)
b) Demanda Qumica de oxgeno (DQO).
1.1.14.1. Demanda bioqumica de oxgeno (DBO).
Es la cantidad de oxgeno que utilizan los microorganismos para llevar a cabo la

reduccin de la materia orgnica. En la prueba estndar de DBO se vierte una
pequea muestra de agua residual en una botella (300 ml. de volumen). Dicha
botella se completa a volumen usando agua saturada con oxgeno y con
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los nutrientes requeridos para crecimiento biolgico. Antes de tapar la botella

se mide la concentracin de oxgeno. La botella se incuba durante 5 das a 20
C para posteriormente volver a medir la concentracin de oxgeno disuelto,
expresado en miligramos por litro, dividido por la fraccin decimal del volumen de
muestra usada.
1.1.14.2. Demanda qumica de oxgeno (DQO).
Parte de los materiales orgnicos no se pueden degradar biolgicamente porque

resultan ser txicos a los microorganismos o porque su reduccin llega a ser tan
lenta que son considerados como no biodegradables. Estos materiales son los
pesticidas, insecticidas y herbicidas. Para conocer la cantidad de este tipo de
materiales orgnicos no biodegradables se hace la prueba de Demanda Qumica
de Oxgeno (DQO). Junto con la Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) se
puede calcular la cantidad de orgnicos biodegradables presentes en el agua.
Esto se puede lograr restando el valor de la Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO)
al valor de la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO).
1.1.15. Etapas del proceso de tratamiento de las aguas residuales.
Dentro del campo del tratamiento de aguas residuales ha existido un

desarrollo tecnolgico considerable, la variedad de posibles mtodos de tratamiento
aumento, sin embargo, los mtodos que han comprobado su eficiencia son de
tres tipos: fsicos, qumicos y biolgicos. Estos, a su vez, se combinan entre s en
una gran variedad de formas creando sistemas bioqumicos o fsico biolgicos.
Los tratamientos de tipo fsico son aquellos en los que predomina la
aplicacin de fuerzas fsicas, tal es el caso de el cribado, la
sedimentacin, filtracin, flotacin y mezclado.
Un tratamiento qumico es aquel que se lleva a cabo a travs de agregar productos
qumicos a las aguas residuales provocando reacciones tales como la
precipitacin, la transferencia de gases, la absorcin, la floculacin y la purificacin.
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1.1.16. Clasificacin de las aguas.
Las aguas residuales se clasifican en:

Aguas negras:
Se les llaman aguas negras a un tipo de agua que est contaminada con
sustancias fecales, procedentes de desechos orgnicos humanos o
animales. A las aguas negras tambin se les llama aguas servidas, aguas
residuales, aguas fecales, o aguas cloacales. Su importancia es tal que
requiere sistemas de canalizacin, tratamiento y desalojo. Un mal manejo de
tratamiento de aguas negras genera graves problemas de contaminacin.
Las aguas residuales son creadas por las residencias, las instituciones, y los
establecimientos comerciales e industriales. Pueden ser tratadas cerca de donde
se crean (en tanques o plantas spticas y otros sistemas de tratamiento aerobios),
o ser recogidas y transportadas va una red de tuberas y las estaciones de bomba a
una planta de tratamiento municipal.
Aguas grises:
Las aguas grises provienen del uso domstico, tales como el lavado de utensilio y
de ropa as como el bao de las personas. Se pueden reutilizar directamente en el
inodoro, para ahorrar agua.
Generalmente se descomponen ms deprisa que las aguas negras y tienen mucho
menos nitrgeno y fsforo.
Las aguas grises deben su nombre a su aspecto turbio y su condicin de estar entre
el agua dulce y potable (conocido como aguas blancas).
Aguas domesticas:
Las aguas residuales domsticas son producto de la utilizacin del lquido en las
diferentes actividades de un hogar, las cuales producen un nivel de contaminacin
al agua que puede manifestar la presencia de slidos, desechos orgnicos,
detergentes, jabones y grasas, lo que precisa de un proceso para su eliminacin.
Se efecta la recoleccin de las aguas servidas por medio de tuberas para ser
llevadas a plantas de tratamiento especializadas en las cuales se realizar el
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proceso de descontaminacin a nivel fsico, qumico y biolgico que permitirn una

depuracin total de las aguas residuales.
1.1.17. Principales contaminantes del agua.
Segn la Organizacin Mundial de la Salud (OMS), el agua est contaminada

cuando su composicin se haya alterado de modo que no rena las condiciones
necesarias para ser utilizada beneficiosamente en el consumo del hombre y de los
animales. En los recorridos del agua, los microorganismos descomponedores
mantienen siempre igual el nivel de concentracin de las diferentes sustancias que
puedan estar disueltas en el medio. Este proceso se denomina auto depuracin
del agua. Cuando la cantidad de contaminantes es excesiva, la autodepuracin
resulta imposible. Los principales contaminantes del agua son los siguientes:
Basuras, desechos qumicos de las fbricas, industrias, etc.
o Aguas residuales y otros residuos que demandan oxgeno (en su mayor parte
materia orgnica, cuya descomposicin produce la desoxigenacin del agua).
o Agentes patgenos, tales como bacterias, virus, protozoarios, parsitos que
entran al agua proveniente de desechos orgnicos.
o Productos qumicos, incluyendo los pesticidas, diversos productos industriales,
las sustancias tensas activas contenidas en los detergentes, y los productos de la
descomposicin de otros compuestos orgnicos.
o Petrleo, especialmente el procedente de los vertidos accidentales.
o Minerales inorgnicos y compuestos qumicos.
o Vertimiento de aguas servidas. La mayor parte de los centros urbanos vierten
directamente los desages (aguas negras o servidas) a los ros, a los lagos y al
mar.
1.1.18. Tipos de contaminantes.
Los contaminantes estn presentes como:

Slidos suspendidos flotantes o grandes: arenas, trapos y papel entre otros.
Slidos suspendidos pequeos y coloidales: molculas orgnicas grandes,
partculas de suelo y microorganismos entre otros.
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Slidos disueltos: compuestos orgnicos y sales inorgnicas entre otros.

Gases disueltos: Sulfuro de Hidrgeno, entre otros.
Lquidos no mezclables: grasas y aceites.
a) Contaminantes orgnicos.
Los compuestos orgnicos presentes en las aguas residuales son:

Protenas: Proceden fundamentalmente de excretas humanas o de desechos de
productos alimentarios.
Carbohidratos: Incluimos en este grupo azcares, almidones y fibras
celulsicas. Proceden, al igual que las protenas, de excretas y desperdicios.
Aceites y grasas: Altamente estables, inmiscibles con el agua, proceden de
desperdicios alimentarios en su mayora, a excepcin de los aceites minerales
que proceden de otras actividades.
b) Contaminantes inorgnicas.
Son de origen mineral y de naturaleza variada: Sales, xidos, cidos y bases

inorgnicas, metales, etc. Aparecen en cualquier tipo de agua residual, aunque
son ms abundantes en los vertidos generados por las industrias. Los componentes
inorgnicos de las aguas residuales estarn en funcin del material contaminante as
como de la propia naturaleza de la fuente contaminante.
1.1.19. Principales sistemas de tratamiento de aguas residuales.
Existen tres principales procesos de tratamiento:
Procesos fsicos: Dependen esencialmente de las propiedades fsicas de la
impureza, Como tamao de partcula, peso especfico, viscosidad, etc.
Ejemplos comunes de este tipo de procesos son: cribado, sedimentacin, filtrado,
transferencia de gases.
Procesos qumicos: Depende de las propiedades qumicas de una impureza o
que utilizan las propiedades qumicas de reactivos agregados. Algunos procesos
qumicos son: coagulacin, precipitacin, intercambio inico.
Procesos biolgicos: Utilizan reacciones bioqumicas para quitar
impurezas solubles o coloidales, normalmente sustancias orgnicas. Los
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procesos biolgicos aerbicos incluyen filtrado biolgico y los lodos activados.

Los procesos de oxidacin anaerbica se usan para la estabilizacin de lodos
orgnicos y desechos orgnicos de alta concentracin.
1.1.20. Filtracin grado nominal y absoluto.
En la filtracin de lquidos existen dos criterios que se utilizan para definir la

eficiencia con la que un determinado filtro de cartucho pueden atrapar partculas a
un determinado micraje. Estos criterios se llaman Filtracin Nominal (FN) y Filtracin
Absoluta (FA). Para poder entender mejor estas diferencias es necesario que
definamos primero la eficiencia de filtracin como el porcentaje de slidos
contaminantes que son atrapados del total que estn presentes en el fluido.
1.1.21. Diferencias entre filtracin nominal y absoluta.
Para poder diferenciar la eficiencia con la que trabaja cada tipo de filtro se han
creado dos clasificaciones: Los filtros Grado Nominal y los filtros Grado Absoluto.
Filtracin grado nominal.
Los filtros dentro de Filtracin Nominal (FN) atrapan un gran porcentaje de las
partculas de un determinado tamao pero nunca el 100%.
As por ejemplo si tenemos una aplicacin en la que instalamos un filtro de 5 micras
grado Nominal, dependiendo del fabricante, cuando mucho atraparemos el 95% de
las partculas iguales o mayores a 5 micras.
1.1.21.1. Cuando instalar un filtro grado nominal.
Se instalan en aplicaciones donde las consecuencias de que no se atrapen todas las

partculas no son graves, ni provocarn grandes daos posteriores.
Filtros grado absoluto.
Los filtros que entran dentro de la clasificacin de Grado Absoluto son mucho ms
costosos que los filtros Grado Nominal pero ofrecen la ms alta eficiencia de
filtracin al atrapar la mayor parte de las partculas para las que estn diseados.
1.1.21.2. Cuando instalar un filtro grado absoluto.
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Se utilizan cuando es extremadamente importante atrapar todas las partculas de un

determinado tamao, ya que si alguna de ellas no fuera atrapada pudiera haber
consecuencias graves. Un mercado tpico que utiliza los filtros GA es la industria
farmacutica, donde muchas de las soluciones son para consumo humano.
1.1.21.3. Cada de presin en filtracin de lquidos.
En un sistema cerrado de tubera por donde est fluyendo el lquido, ste est
siendo impulsado por una bomba y estar sujeto a una cierta presin, la cual se
expresa en lbs/plg2 o Kg/cm2.
1.1.21.4. Cuando cambiar el filtro.
La mejor manera de saber cundo cambiar un filtro de cartucho es cuando la cada

de presin llega hasta cierto lmite. En el caso de los cartuchos ser de 28 lbs/pl 2 de
sta manera nos aseguraremos que logramos utilizar el filtro casi al 100%.
1.1.21.5. Considerar la cada de presin.
Tambin es importante considerar la cada de presin que tendremos al instalar un

filtro para analizar si afectar de alguna manera el sistema de bombeo, ya que de
ser muy grande sta cada el fluido no llegar a su destino y entonces habr que ver
la posibilidad de cambiar la bomba por una ms potente y quizs ms costosa.
1.1.21.6. Factores que influyen.
Cada uno de stos materiales tiene diferentes caractersticas que dependiendo de la

aplicacin se selecciona la Media Filtrante. Factores como la compatibilidad qumica
y la temperatura juegan un papel importante al momento de seleccionar la MF, con
la cual estar fabricado el filtro.
Compatibilidad qumica:
Cada material tiene caractersticas propias que le hacen ms o menos compatible

con ciertos fluidos. Este factor siempre se tiene que tomar en cuenta porque la
incompatibilidad puede provocar un dao grave al fluido, ya que la MF del filtro
pueda resultar daada y ser destruida pasando a ser un contaminante del fluido.
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El material que es empleado ms comnmente como MF es el polipropileno porque

es el que es compatible con una mayor variedad de tipos de fluido y su precio es
ms o menos razonable pero tiene la limitacin de que solo opera con temperaturas
no mayores a 70c.
Temperatura mxima que tolera la mf:
Es muy comn que un fluido sea compatible con cierta MF pero solo hasta una
determinada temperatura. La temperatura es un factor que se debe de tomar en
cuenta.
La capacidad de carga de un elemento filtrante:
Otro parmetro importante a considerar para seleccionar el elemento ms adecuado
es la Capacidad de Carga (CC). Este parmetro es la cantidad de gramos que puede
almacenar el filtro antes de saturarse.
Unidad de medida de la cc:
Normalmente la unidad de medida de la CC son gramos o miligramos. Existen
cartuchos de 2.5 de dimetro x 10 de alto, que pueden retener hasta 125 gramos
de slidos antes de saturarse.
La vida de un elemento filtrante es indirectamente proporcional a la concentracin de
slidos que tenga el fluido. Es decir mientras ms contaminante tenga un fluido
menor ser la vida del filtro y viceversa.
1.1.21.7. Parmetros importantes adicionales de un filtro.
Existen otros parmetros que tambin deben ser considerados al momento de

seleccionar el elemento filtrante como ser: la capacidad de carga, la mxima cada
de presin y el tipo de media filtrante.
La capacidad de flujo del elemento
El flujo se mide en galones por minuto (GPM) o litros por segundo (LPS). Cada
elemento est diseado para operar con un flujo mximo y est en funcin del
tamao, micraje, tipo, material filtrante y configuracin.
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1.1.21.8. Parmetros importantes en filtracin de fluidos.
En un sistema de filtracin debemos tomar en cuenta variables que estn

directamente relacionadas con el fluido y que influyen en la seleccin del sistema de
filtrado. Estos son:
presin
flujo
temperatura
viscosidad
o Presin:
Est expresada en lbs/pl2 o en Kg/cm2 y es un parmetro que indica la fuerza con
la que est siendo impulsado el fluido mediante una bomba. Es importante saber
ste dato porque tanto los cartuchos como los portafiltros estn diseados para una
presin mxima y si sta no se respeta se corre el riesgo de daar alguno de los
componentes del sistema de filtracin. Normalmente un cartucho de polipropileno
soporta una presin mxima de 40 lbs/ pl2.
o Flujo:
El Flujo es la cantidad de fluido, expresada en litros o galones, por unidad de tiempo
segundo o minutos. La unidades de medida del flujo ms comunes son litros por
segundo (LPS) o galones por minuto (GPM). Cada cartucho est diseado para un
flujo mximo. Por ejemplo un cartucho de 10 a 5 micras puede filtrar
aproximadamente 5 GPM o 0.315 litros por segundo de agua.
o Temperatura:
La temperatura del fludo (Centgrados C o Farenheit F) al momento de ser
llevado a cabo el filtrado, es un dato que debemos tomar en cuenta ya que de no
verificarlo no solamente pueden resultar daados algunos de los componentes, sino
que el fluido se contaminara con las partes del cartucho daado.
o Viscosidad:
Se expresa en centipoises (cps) y es un parmetro a considerar porque
dependiendo de este dato ser el flujo que nos dar un cartucho. La temperatura
afecta la viscosidad de un fluido. En la mayor parte de los casos se tiene que jugar
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con la combinacin de stos parmetros, ya que si alguno de stos cambia de

alguna u otra manera, afectar el diseo del sistema.
Grados de filtracin micraje:
La medida que se utiliza es la micra. Una micra es una milsima de milmetro. Una
idea de stas medidas representan se puede explicar de la siguiente manera:
El dimetro de un cabello humano Aprox. 100 micras
Punta de alfiler 80 micras
Pigmento de pintura 20 micras
Glbulo rojo 7 micras
Bacteria 1 micra
Cartuchos filtrantes:
Los fabricantes de cartuchos en su mayora utilizan el sistema de unidades y
medidas ingls. El dimetro exterior estndar de los cartuchos es de 2.5 pulgadas y
el dimetro interior es de 1. En cuanto a la altura sta puede ser de 9 , 10,19 ,
20,29 , 30, 39 y 40. Los cartuchos se instalan en los portafiltros que son los que
sujetan al o los elementos filtrantes para que se pueda llevar a cabo la filtracin.
La filtracin se lleva a cabo de afuera hacia dentro. El fluido hace contacto con la
parte externa del cartucho, enseguida. Luego por las paredes del elemento, que es
donde se lleva a cabo la retencin de los contaminantes y posteriormente el fluido
sale, ya filtrado, por la parte central del cartucho.
1.1.22. Tanques de plstico recubierto con fibra de vidrio.
Es un tanque que est compuesto por una matriz de plstico resina reforzada con
fibras de vidrio. Este tipo de tanques es de materiales ligeros, resistentes y fciles de
moldear. Algunas caractersticas son las siguientes:
Tiene una vida til promedio de 60 aos, mucho mayor que la del concreto en
sistemas de tratamiento.
Tiene una alta resistencia mecnica pero es liviano y flexible lo cual reduce sus
costos de transporte e instalacin.
Permite la construccin de diferentes formas y tamaos an en sitio a diferencia
de los modelos prefabricados del concreto o polietileno.
Pgina 19
GRUPO:
5
Es reparable y mucho menos sensible a objetos punzocortantes que el

polietileno.
Posee una alta barrera a los gases y olores y no presenta migracin de las
grasas y aceites a diferencia del polietileno.
Es aislante elctrico. No se ve afectado por la descomposicin orgnica, la
corrosin o las condiciones agresivas de los suelos y alrededores.
Figura 1.2. Tanque de fibra de vidrio.

Accesorios.
Tubera:
Tubo empleado para transportar de un punto a otro, lquidos, slidos fragmentados o
mezclas de lquidos y slidos. Las tuberas de agua, vapor de agua y gas son
habituales en cualquier proceso industrial; para el suministro de agua o el transporte
de aguas se emplea grandes redes de tuberas. Los sistemas de tuberas pueden
cubrir distancias enormes.
Vlvulas:
Se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubera, son dispositivos mecnicos
empleados para controlar el flujo de un gas o lquido en una tubera. La utilizada en
este sistema contraincendios es vlvula globo.
Unin Patente:
Es un accesorio designado para la instalacin y reparacin de sistemas de
distribucin de agua por su singular forma y movimiento permite unir tramos en los
que se haya realizado cortes de segmentos de tuberas. Ya con coplas, enroscar
una tubera de ambos lados es imposible.
Pgina 20
GRUPO:
5
Codo de 90:
Los codos para tuberas son considerados como un accesorio que se instala entre
las dos longitudes de una tubera para permitir un cambio de direccin. Pueden ser:
codos para roscar de 45, 60 y 90 que avanzan su dimetro menos lo que enrosca.
Unin T:
Es un accesorio con el que se puede combinar o dividir el flujo de dos tramos de
tuberas independientes. En general, la unin T para tubos estndar se emplea para
unir tuberas con un mismo dimetro. Sin embargo, la unin T para tubos puede
emplearse tambin para unir tramos de tubera de diferente dimetro cuando
incorpora un reductor para tubos.
Reductor:
Es un accesorio diseado para unir dos tuberas con diferente dimetro interno.
Puede fabricarse empleando acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de
acero u otros materiales, de manera que cumpla con los estndares de la industria
de tuberas y caeras.
Soporte para tuberas:
Diseados para sostener el peso de la tubera en instalaciones areas. Los soportes
a utilizar son: soporte vertical y pie de amigo.
1.1.23. Normas, seguridad, procedimiento de seguridad
Introduccin.
Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en la

planta piloto de la UAGRM. En la que se manejan hidrocarburos lquidos se requiere
contar con un tratamiento de aguas residuales. Para prevenir y atender emergencias
que nos permitan preservar la integridad del personal, instalaciones y el entorno.
Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique
los criterios de diseo y especificaciones de equipos, accesorios y materiales.
Normas aplicables.
NFPA 22: Establece requisitos mnimo para diseo, construccin, instalacin y

mantenimiento de tanques, equipos y accesorios.
Pgina 21
GRUPO:
5
BS 4994: comprende las especificaciones para el diseo y construccin de

recipientes y tanques en plsticos reforzados
BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de recipientes y
tanques con materiales polimricos
ASTM D 3299/4021/4097: comprende las especificaciones para tanques plsticos
reforzados con fibra de vidrio
NFPA 14: Describe el diseo y la instalacin para el sistema de tubera.
ASME B1.20.1Tuberas y accesorios roscados.
ACI: Building Code Requirements for Structural Concrete,
ACI 318-1: American Concrete Institute, 2011.
Las normas anteriormente mencionadas se usaron como gua para la elaboracin
del trabajo de ingeniera del proyecto las mismas se encuentran detalladas.
1.1.23.1. Especificaciones de las normas
Parmetros para los accesorios para el tanque con sus respectivas normas
(del tanque de prfv).
PROPIEDAD NORMA
DENSIDAD ISO 1183
INDICE DE FLUIDEZ ISO1133
RESIST. A TRACCION ISO 527/1 +2
ALARGAMIENTO ISO 527/1 +2
MODULO E ISO 527/1 +2
DUREZA SHORE D DIN 53505
RESILIENCIA PROBETA DIN53453
ENTALLADA DIN 53453
RESILICENCIA AL IMPACTO ISO 179/R
CHARPY ISO 179/R
ISO 179/R
RESILICENCIA IMPACTO IZOD ISO180/1C
ISO180/1C
ISO180/1C
RESILICENCIA IMPACTO IZOD ISO180/1C
ISO180/1C
ISO180/1C
Temperatura de reblandecimiento VICAT ISO 306
ISO 306
Resistividad DIN 53.482
Tabla.1.3. Normas para accesorios de entrada al tanque
Pgina 22
GRUPO:
5
PARMETROS PARA LOS ACCESORIOS PARA LA SUCCION Y DESCARGA DE

LA BOMBA.
ACCESORIO NORMA
SUCCION DE LA BOMBA
TUBERIA GALVANIZADA ASTM A-106 Gr. B. Galvanizado
REDUCTOR ASTM A-234 Gr. WPB PLE-TSE
TEE ASTM A-105 GALVANIZADO
TEE DESHOLLINADO ASTM A-105
NIPPLE API 5L Gr. B GALVANIZADO TBE (59 MM LG)
UNION ASTM A-105 GALVANIZADO
VALVULA DE BOLA 800LB THRD
RECIRCULACION
TUBERIA GALVANIZADA ASTM A-106 Gr. B GALVANIZADO
NIPLE API 5L Gr. Galvanizado TBE (59 MN LG)
CODO DE 90 ASTM A-105 GALVANIZADO
VALVULA DE BOLA 800 CB THRD
DESCARGA DE LA BOMBA
TUBERIA GALVANIZADA ASTM A-106 Gr. B GALVANIZADO
REDUCTOR ASTM A-234 Gr. WPB PLE-TSE
NIPPLE API 5L Gr. B GALVANIZADO TBE (59 MM LG)
CONEXIN HEXAGONAL ASTM A-105 GALVANIZADO

NIPPLE API 5L Gr. B GALVANIZADO TBE (47 MN LG)
NIPPLE ASTM A-106 Gr. B TBE (47 MN LG)
VLVULA BOLA 800 LB THRD
Tabla.1.4. Tabla de accesorios para descarga de bomba.
Pgina 23
GRUPO:
5
OBRA Y MONTAJE MECNICO

1. VLVULAS Y ACCESORIOS HIERRO GALVANIZADO
DESCRIPCION MARCA NORMA
Codos TUPY ABNT NBR 6943
Niples dobles ISO 49
Union Patentes EN 10242
Tapon
Bujes de reduccin
Valvula de Retencion GENEBRE UNE-EN 12165
Valvula de compuerta DIN 17660
Valvula Bola Cimberio EN 12165-CW617N-M
Tubera IRAM 2502
IRAM 239
NAG 250
NAG 251
ASTM A53
BS 1387L
ISO R65
NBR 5580
NBR 5590 entre otras.
Roscas NTP
Tabla.1.5. Normas para vlvulas y accesorios
Pgina 24
GRUPO:
5
2. NFPA
SIGLA DESCRPCION DE LA NORMA edicin
Tanque de fibra de UL1316 Glass-Fiber-Reinforced Plastic
vidrio Underground Storage Tanks for
Petroleum Products, Alcohols, and
Alcohol-Gasoline Mixtures
TUBERIA ASTM A 53 Standard Specification for Pipe, 1996
Steel, Black and
Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded
and Seamless
Bomba Centrifuga NFPA 20 Standard for the 2010
Installation of Stationary Pumps
for Fire Protection
Tuberia y accesorios NFPA 24 Norma para la instalacion de 2010
tuberias para servicio privado de
incendio y sus accesorios
Inspeccin prueba y NFPA 25 Norma para la inspeccin, prueba y 2008
mantenimiento mantenimiento de sistema de
proteccin contra incendios a base
de agua
NFPA 70 National Electrical Code
NFPA 70B, Recomended Practice for Electrical

Equipment Maintenance
Sistema de roscado NTP National Pipe Thread Taper 2013
DE TUBERIAS ASME Pipe Threads, General Purpose
B1.20.1
ANCLAJE DE TANQUES ESTABILIZADOR
OBRAS CIVILES CBH-87 Hormign armado
Tuberia y accesorios NFPA 24 Norma para la instalacion de 2010
tuberias para servicio privado de
incendio y sus accesorios
NFPA 70 National Electrical Code
NFPA 70B, Recomended Practice for Electrical

Equipment Maintenance
Sistema de roscado NTP National Pipe Thread Taper 2013
DE TUBERIAS ASME Pipe Threads, General Purpose
B1.20.1
OBRAS CIVILES CBH-87 Hormign armado
ASME ValvesFlanged, 2004
B16.34 Threaded, and
Welding End
Instalaciones Norma Instalaciones de agua - Diseo para 1996
Hidrosanitarias Boliviana sistemas de agua potable
NB-689
Tabla.1.6. NPFA
Pgina 25
GRUPO:
5
1.1.24. Ingeniera de detalle

Caractersticas del filtro cartucho tipo plisado.
Caudal: 1000 Lt/h
Dimensiones: 4,5 dimetro x 20 de alto
Porosidad: 5 micras, 10 micras.
Sustancias que retiene con alta efectividad: Turbidez, suciedad, sedimentos y
materia en suspensin de hasta 5 micras de tamao.
Modelo de filtro cartucho tipo plisado.
Figura.1.3. Filtro cartucho (plisado)

1. DISEO DE UN FILTRO CARTUCHO
Nomenclatura
P = Cada de presin [bar]
R = Radio del filtro [m]
At = rea total del filtro [m2]
= Porosidad
Q = Caudal [m3/seg]
J = Velocidad de flujo [m/seg]
D = Dimetro [m-1]
So = Superficie Opaca [m-1]
S = Superficie del filtro [m-1]
L = Longitud del filtro [m]
Vf = Volumen del filtro [m3]
gc = Gravedad [m/s2]
= Viscocidad de fluido [Pa-s]
Pgina 26
GRUPO:
5
Diseo del filtro 1

Datos:
= 10 m (0,000010 m.)
P = 4 bar
L = 0,508 m (20)
D = 0,1143 m (4,5)
Q = 1000 Lt/h.
Gc = 9,81 m/s2
= 1020 Pa-s
ECUACIONES PARA EL DISEO DE FILTRO CARTUCHO

Aplicando la ecuacin de Ergun (Ocon-Tojo 6ta edicin) para el clculo de velocidad
de flujo (J) de un Filtro Cartucho:
2
P 1-
=150* - J (1)
L 3 D2 *gc
D es el dimetro caracterstico de la partcula, est dado por la sgte. Ecuacin:

6
D= (2)
So
Para encontrar el dimetro de la partcula, se calcula la superficie opaca (So):

A total 0,36
S= = = 18 m 1
0,02
= 1 = 18 1 0,000010 = 17,99
El rea total est dado por: = 2 = 0,36 m2.
El volmen del filtro est dado por: = 2 2 = 0,02 m3.
Reemplazando la ec. 2 en 1, la velocidad de flujo queda expresada de la siguiente
forma:
P gc 3
J= 2 (3)
L 2
kSo 1-
El valor de esta dado por la siguiente ecuacin:

=
( )
Pgina 27
GRUPO:
5
0,0000103
=
(17,992 )(1 0,000010)
= 3,089 1018
Por otra parte, la velocidad del flujo referida al rea de seccin normal al flujo viene
dada por:
1
J = = (4)
A
Igualando las ecuaciones (3) y (4) tenemos:

1 3
= 2
1 2
1
Que puede ponerse en la forma: =

Por tanto la velocidad de flujo J ser:

J=
400000 9,81
2
J = 3,089 1018 1020 0,508
J = 2,34 102 /
Diseo del filtro 2

Datos:
= 5 m (0,000005 m.)
P = 4 bar
L = 0,508 m (20)
D = 0,1143 m (4,5)
Q = 1000 lt/h.
Gc = 9,81 m/s2
= 1020 Pa-s
Pgina 28
GRUPO:
5
ECUACIONES PARA EL DISEO DE FILTRO CARTUCHO

Aplicando la ecuacin de Ergun (Ocon-Tojo 6ta edicin) para el clculo de velocidad
de flujo (J) de un Filtro Cartucho:
2
P 1-
=150* - 2 J (1)
L 3 D *gc
D es el dimetro caracterstico de la partcula, est dado por la sgte ecuacin:

6
D= (2)
So
Para encontrar el dimetro de la partcula, se calcula la superficie opaca (S o):

A total 0,36
S= = 0,02 = 18 m 1
= 1 = 18 1 0,000005 = 17,99
El rea total est dado por: = 2 = 0,36 m2.

El volumen del filtro est dado por: = 2 2 = 0,02 m3.
Reemplazando la ec. 2 en 1, la velocidad de flujo queda expresada de la siguiente
forma:
P gc 3
J= 2 (3)
L 2
kSo 1-
El valor de esta dado por la siguiente ecuacin:

3
=
2 (1 )2
0,0000103
=
(17,992 )(1 0,000010)
= 3,86 1019
Por otra parte, la velocidad del flujo referida al rea de seccin normal al flujo viene
dada por:
1
J = = (4)
A
Igualando las ecuaciones (3) y (4) tenemos:

1 3
= 2
1 2
1
Que puede ponerse en la forma: =

Pgina 29
GRUPO:
5
Por tanto la velocidad de flujo J ser:

J=
400000 9,81
2
J = 3,86 1019 1020 0,508
J = 2,9 102 /
B Dnde:
A = 0,20 m
B = 0,05 m
C = 0,60 m
D = 0,14 m
D
Figura.1.4. Carcasa Filtro Cartucho
Pgina 30
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO GRUPO: 5
PROYECTO: CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE EQUIPOS DE CODIGO:
TRATAMIENTO DE EFLUENTES HDRICOS UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.1.25. Tanque de estabilizacin.

El tanque estabilizador ser provisto por la direccin de carrera de Ing.
Qumica.
Es un tanque prediseado de polister reforzado con fibra de vidrio, realizando
una reingeniera segn normas ASTM D 3299 y 4097 lo clasifican en grado 2 y
tipo 1.
Dnde:
DEXT = dimetro externo
E3
H3
Figura. Tanque de
DINT = dimetro interno
almacenamiento
EC = espesor de cilindro
E3 = espesor de techo
Ht
H = altura interna del
H1
H2
cilindro Ec
He = altura externa del

cilindro
H3 = altura de techo
2. Figura.4.8. Tanque de
Dint
HT = altura total
Estabilizacin Dext
r = radio
Clculos
V1 para el diseo
= volumen del
de cilindro deltanque estabilizador
tanque del tanque
Volumen
V2 = 2 de techo
= volumen
= ( 2 )/6
= +
Donde:
V = Cabeza del tanque
Altura del tanque
La altura del tanque ser la suma de las longitudes de las dos partes que lo
forman, carcasa, cabeza.
Recipientes para lquidos:
= +
Pgina 31
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Donde:
h=Altura de cabeza del tanque
H=Altura del Cilindro
Espesor del tanque
El espesor (t) de cada una de las partes del tanque, viene dado por las
siguientes expresiones:
ydr
tcilindro =
t ES
(P De)
tcabeza = t ES + 1,8 P
2
Dnde:
= Espesor de Cilindro
= peso especfico del producto almacenado, kg/cm 3.
d = nivel mximo de producto almacenado, cm.
r = radio del cilindro, cm.
t= tensin mxima admisible del material, kg/cm2.
Es =eficiencia de soldadura segn tipo de soldadura. Para junta soldada a tope
en doble V y no examinada, toma valor de 0.6.
P= presin externa, kg/cm2.
De= Dimetro externo, cm.
Clculos del tanque estabilizador
Datos
= 12 3
2
=
3

=
4
Calculo de altura de cilindro
= 2
2
= (Ecuacin 1)
2
Pgina 32
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
2
= (Ecuacin 2)
3
Reemplazando la ecuacin 2 en 1:
2
2
= 3
2
Despejando H:
9
3 =
Utilizando un volumen V igual a 12 m3. Se tiene como resultado de altura del

tanque:
H= 3.151 m
Calculo de dimetro de cilindro

2 2
= = 3.2515
3 3
= 2.1677
Calculo de altura de elipsoide

2.1677
= =
4 4
= 0,5419
Calculo de volumen de elipsoide
( 2 )
=
6
( 2.1677 2 0,5419)
=
6
= 1,3333 3
Pgina 33
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Altura del tanque

=+
= 3.7934 m
Volumen del tanque
= +
= 12 3 + 1.33333
= 13.33333
Calculo del espesor del tanque

ydr
tcilindro =
t ES
Donde .-
= 0,001 kg/cm3
d = 325.1 cm
r = 108.4 cm
t= 203,94 kg/cm2
Es =Para juntas old adaa topeen doble V y no examinada, toma valor de 0.6
P= presin externa, kg/cm2
De= Dimetro externo, cm
1 102 325,1 108,4

tcilindro =
100 0,6
tcilindro = 0,5873 cm
P De
tcabeza =
2 t ES + 1,8 P
1,033 218,17
tcabeza =
2 100 0,6 + 1,8 1,033
tcabeza = 1.85 cm
1.1.25.1. Espesor del fondo del tanque
El fondo plano del tanque ser moldeado junto con la pared cilndrica y su
espesor del fondo del tanque ser de 2 pulg.
Pgina 34
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.1.26. Fundacin (Losa) del tanque estabilizador.
Debido al peso del tanque sobre el suelo inestable donde ha de realizarse la

instalacin de la planta se ve la necesidad de la construccin de la
fundacin(losa) como soporte del tanque, frente a este problema se contrat el
servicio de un ingeniero civil para realizar los respectivos clculos de
construccin.
Se realizara una losa circular de hormign armado de1.80m de dimetro y 7cm
de espesor que esta arriostrada (envuelta o abrazada) por una viga de
hormign armado de 25cm de ancho x 60cm de alto.
Se tendr que realizar un cambio de material de 20cm del terreno existente,
compactar con una plancha compactadora el terreno natural, luego rellenar a la
altura de la viga menos 7cm, para que la losa quede al ras con la viga y as se
obtenga una base de dimetro 2.30m.
Esta viga es la que estabiliza el terreno de que haya un hundimiento del
material de relleno, adems de que evita que el agua de lluvia erosione el
material de relleno debajo de la losa, provocando su colapso de la losa.
La losa tendr una armadura de barras (fierro) de 6mm de dimetro colocadas
en ambas direcciones espaciadas cada 25cm.
La viga tendr una armadura principal de barras de 10mm de dimetro (4) y 2
barras de 6mm de dimetro (armadura secundaria), con estribos (fierro que
envuelve las armaduras principales) de barras de 6mm colocadas cada 25cm a
lo largo de la viga.
Figura.1.5. Fundacin del tanque
Pgina 35
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.1.27. Diseo de la base de la bomba

Para la bomba se necesita una base de dimensiones 0,2m x 0,35m, hecha de
hormigon de 0,21m de espesor con un acabado liso para que la bomba quede
nivelada. El vaciado del hormign se debe realizar despus de la previa
compactacion del suelo.
Figura.1.6. Base de la Bomba
Calculo de NPSH bomba centrifuga

Datos generales:
=2,6 m altura del agua en el tanque
T =20C
=2338 2 presin de vapor del agua a la temperatura T.
= 998,2 3 densidad del agua a la temperatura T.
= 0.00015
=1E-06 viscosidad cintica del agua a la temperatura T.
= presin atmosfrica
Q=1 m3 /hr caudal nominal de operacin de la bomba
0,00028 3 - 4.4028 gpm
D=0,038 m dimetro nominal de tubera de 1 1 2
L= 2,14 m
Desarrollo del problema:
CALCULO DE NPSH-CAVITACION
Para que no exista cavitacin en la bomba centrifuga debe cumplir lo siguiente:
() >()
Pgina 36
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Donde:
() =altura neta de succin positiva disponible por el sistema en el lado de
la succin = -

() =altura neta de succin positiva requerida por el sistema, funcin de

la curva caracterstica de la bomba
Donde:
=Cabeza asociada con la energa cintica y de presin
Datos
=2338 2 a 20C segn tabla.

=101325 2
Ecuacin de bernoulli
1 2 2 2
+ 21 + 1 + = + 22 + 2

Z = Carga por elevacin (m)

hA = Altura equivalente de la bomba (m)
hL = Altura equivalente perdidas por friccin (Tuberas y Accesorios) (m)
=0
( + )/ + (2 02 )/2 + ( 0 )=
0 =0
= 0 =altura de elevacin del agua en el tanque
=2,6 m
2

+ 2 =

1

Entonces () =

Coeficiente de friccin, K accesorios y vlvulas
Pgina 37
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
ZONA DE SUCCIN
Cantidad Descripcin Ki Valor

1 contraccin brusca 042*(1-(D22 )) 0,177
1 vlvula compuerta 3*fT 0,063
1 Entrada normal 0,5 0,5
0,74
2
=f ( ) ( 2 )+ *(( 2 )/2g)
Donde 2 /2g = 0.557 m

=0.747 m

=9792,3
2 2
= 2,6
101325 2338
() = 9792 .3
-(-2,6)-0.747- 9792.3
() =11.96 m
Ahora para () =7.3 m
Q=0.00028 3 /
() >()
SE CUMPLE LA REGLA GENERAL POR TANTO NO HAY CAVITACIN
Pgina 38
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.1.28. CUADRO GENERAL DE DATOS INGENIERA BSICA

Tabla 1.8.de ingeniera bsica tanque estabilizador
Tanque estabilizador
Dimensiones del tanque
Dimetro 2,20 m
Altura 2,85 m
Espesor 0,059 m
Especificaciones
Material PRFV
Resistencia trmica 100C
Entrada de hombre de un 0,60 m
dimetro
Conexiones de entrada 1 2
Conexin de entrada(altura) 2,6 m
Conexin de salida (altura) 0,1m
Condiciones de operacin
Temp. Max del lquido 40C
Tabla.1.9. de ingeniera bsica tuberas y accesorios
Tuberas y accesorios
Tuberas
Dimetro 1
Largo tramo 1 2,9 m
Pieza A 0,94 m
Pieza B 1,1 m
Pieza C 0,86 m
Largo tramo 2 2,14m
Pieza tem (A) 0,05 m
Pieza tem (B) 0,1 m
Pieza tem (C) 0,07 m
Pieza tem (D) 0,24 m
Pieza tem (E) 1m
Pieza tem (F) 0,67 m
Accesorios Material Cantidad
Tee 1 Acero 1
galvanizado
Codo 1 90 Acero 6
galvanizado
Unin patente Acero 6
1 galvanizado
Vlvula de Acero 2
media vuelta galvanizado
Filtro Y Bronce 1
Pgina 39
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Tabla.1.10. de ingeniera bsica filtro cartucho
Tabla filtro cartucho 1
Dimensiones del cartucho

Datos tcnicos
LONGITUD 0,508 m
Tipo de Plisado
DIMETRO 0, 1143 m
cartucho
RADIO 80 %
micraje 10 micras
REA DEL 0,36 m2
Rendimiento 80 %
FILTRO
Caudal 1 m3/h
VOLUMEN 0,02 m3
Cada de 4 bar DEL FILTRO
presin
Velocidad de 2,34 102 /
flujo
Tabla filtro cartucho 2
Datos tcnicos
Tipo de Plisado Dimensiones del cartucho
cartucho LONGITUD 0,508 m
micraje 5 micras DIMETRO 0, 1143 m
Rendimiento 80 % RADIO 80 %
Caudal 1 m3/h REA DEL 0,36 m2
Cada de 4 bar FILTRO
presin VOLUMEN 0,02 m3
Velocidad de 2,9 102 / DEL FILTRO
flujo
Pgina 40
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.2. Plano general de ingeniera bsica (coordenadas)

Ver detalles en anexo(A)
Pgina 41
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.3. Plano de detalle civil

Ver detalles en anexo (A)
Pgina 42
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.4. Plano de detalle mecnico

Ver detalles en Anexo (A)
Pgina 43
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.5. ORGANIGRAMA
1.5.1. Organigrama de trabajo.

El presente proyecto se manejara como una organizacin siguiendo una
estructura grupal.
El organigrama de trabajo es la representacin grfica personalizada de la

estructura de la empresa, sirve para conocer los niveles de jerarqua,
relaciones entre empleados y la estructura de la empresa. Esta organizacin es
fundamental para el buen funcionamiento de la empresa y debe adaptarse a
sus necesidades.
Figura.1.7. Organigrama de trabajo
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.5.2. Gerente de proyecto.
El gerente de proyecto debe garantizar que se cumplan los objetivos del

proyecto y que el cliente este satisfecho porque el alcance del trabajo se ha
completado con calidad, dentro del presupuesto y a tiempo.
Debe de poseer un conjunto de habilidades que ayuden al equipo de proyecto

a tener xito.
Tabla .1.11. Atributos de un gerente de proyecto.

HABILIDADES DESCRIPCIN
El gerente de proyecto logra resultados a travs del equipo
del proyecto. El liderazgo consiste en estimular a las personas
LIDERAZGO asignadas al proyecto para que trabajen como equipo con el
fin de implementar el plan y lograr el objetivo de la manera
ms satisfactoria
El gerente de proyecto debe de comunicarse constantemente
COMUNICACIN
con su equipo, as como con los proveedores, el cliente, y la
EFECTIVA
alta gerencia de la empresa.
Capacidad para entender el funcionamiento interno de una
organizacin, de tal forma que se puedan conseguir objetivos
ENTENDIMIENTO DEL
especficos. Esto sucede con mayor frecuencia en empresas
SISTEMA
pblicas donde existe burocracia y muchos niveles de
aprobacin.
RESOLUCIN DE Identificar rpidamente los problemas y desarrollar una
PROBLEMAS solucin bien planeada, tomar decisiones con razonamiento.
Es la preocupacin por realizar el trabajo de la mejor forma
ORIENTACIN HACIA
posible o por sobrepasar los estndares de
EL LOGRO
excelencia establecidas.
Facultad de capacitar al equipo, dndoles responsabilidad
para que tengan un profundo sentido de compromiso personal,
EMPODERAMIENTO
sean creativos, asuman riesgos, y asuman posiciones de
liderazgo
1.5.3. Superintendente.
El superintendente de construccin se traslada al lugar de trabajo y cumple con

las siguientes tareas:
1. Organiza y coordina el trabajo de los empleados de naves en el proyecto

de construccin.
2. Mantiene los registros de costos sobre el trabajo realizado.
3. Es responsable del control de los costes de materiales y salarios.
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
4. Realiza ejercicios de control sobre la tasa de progreso de la

construccin, a fin de completar los proyectos de construccin dentro de
los plazos.
5. Inspecciona los trabajos de construccin para reforzar la conformidad
con las especificaciones.
6. Supervisa al personal, tanto administrativo como el personal empleado
en las obras de construccin.
7. Aplica las reglas de seguridad de trabajo, ya sea por poltica de la
compaa o conforme a lo dispuesto por la ley 16998 LEY GENERAL DE
HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR.
1.5.4. Jefe de ingeniera.
Es el responsables de hacer un producto seguro que cumpla con las

necesidades del fabricante y que sea eficiente, seguro y econmico de
producir, a la vez que deben considerar el impacto que podra tener sobre el
medio ambiente. Trabajan con presupuestos y plazos de entrega ajustados.
Antes de preparar cualquier diseo, los ingenieros renen informacin a partir

de reuniones con otros expertos, de la literatura de ingeniera y de la
observacin de los resultados de los datos de prueba de materiales y procesos.
Suelen utilizar tcnicas de diseo asistido por ordenador (CAD) para producir
un diseo en una pantalla. El ordenador realiza todos los clculos necesarios,
por ejemplo, en relacin con el peso de las piezas y las cargas que deben
soportar.
1.5.5. Ingeniero de construccin (encargado de obras civiles).
El encargado de las obras civiles debe encargarse del montaje de todas las
obras civiles del proyecto, realizando los clculos necesarios en el uso de
materiales, y verificar los anlisis necesarios, para realizar el movimiento de
tierra, debe encargarse de la seguridad en su rea. Todo esto con ayuda de un
ingeniero civil, que le aporte sus conocimientos en los tratamientos adecuados
al suelo o realizacin de una fundacin, que soporte el / los equipos que se van
a realizar.
Replanteos
Movimientos de tierra
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Sealizaciones
Mediciones
Maquinarias y medios auxiliares
1.5.6. Recursos humanos.
Los encargados de recursos humanos tienen las siguientes funciones:
Planificacin de Personal
Seleccin de Personal
Contratacin de Personal
Formacin de Personal
Gestin de Nminas, Prestaciones y Beneficios del Personal
Evaluacin Continuo del Personal
Gestin del Proceso Disciplinario del Personal
1.5.7. Encargado de S.S.M.A.
Planificar y controlar la implantacin de las polticas y procedimientos de

la organizacin en seguridad y salud ocupacional, con el fin de garantizar
las condiciones seguras de trabajo para los trabajadores.
Planificar, dirigir y controlar la implementacin y desarrollo de los

programas de conservacin ambiental de todas las SEDES de la
empresa, con el propsito de prevenir situaciones que generen un
impacto ambiental y asegurar el cumplimiento de las regulaciones y
normas medio ambientales vigentes.
1.5.8. Administracin financiera.
Consiste en la planificacin de los recursos econmicos, para que dichos

recursos sean aplicados en forma ptima, y as poder asumir todos los
compromisos econmicos de corto, mediano y largo plazo; que tenga la
empresa.
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
FUNCIONES:
Determinar la viabilidad de las fuentes de dinero (operacionales y de

financiacin)
Presupuestar y proyectar
Controlar los recursos econmicos
1.6. ANLISIS DE COSTOS

OBJETIVO
Proporcionar los materiales, servicios e informacin necesaria para la ejecucin
del proyecto del sistema de aguas residuales del Laboratorio de Operaciones
Unitarias y Planta de Biodiesel de la U.A.G.R.M.
1.6.1. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las actividades y seguimiento del proyecto
asignados, bajo la direccin y gua de la jefatura de carrera de Ing. Qumica
con los servicios contratados para mantenimiento, infraestructura y
administracin parcial de fondos.
1.6.2. DEFINICIONES
Pedido (Orden de compra): Es un documento mediante el cual una persona o
empresa formula un pedido de compra a un comerciante. Una orden de compra
es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artculos a un precio
convenido. La solicitud tambin especifica los trminos de pago y de entrega.
Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra:
- Nombre impreso y direccin de la compaa que hace el pedido

- Nmero de orden de compra
- Nombre y direccin del proveedor
- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
- Trminos de entrega y de pago
- Cantidad de artculos solicitados
- Nmero de catlogo
- Descripcin
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
- Precio unitario y total

- Costo de envo, de manejo, de seguro y relacionados. Costo total de la
orden
- Firma autorizada
COTIZACIN: Es un documento informativo que no genera registro contable.

Cotizacin es la accin y efecto de cotizar (poner precio a algo, estimar a
alguien o algo en relacin con un fin, pagar una cuota). El trmino suele
utilizarse para nombrar el documento que informa y establece el valor de
productos o servicios.
SERVICIOS: Un servicio es un conjunto de actividades que buscan satisfacer
las necesidades de un cliente. Estos servicios incluyen una diversidad de
actividades que se pueden planificar desempeadas por un gran nmero de
personas (funcionarios, empleados, empresarios) que trabajan para el estado
(servicios pblicos) o para empresas particulares (servicios privados).
1.6.3. RESPONSABLES
Las personas encargadas de hacer cumplir este procedimiento sern:

Jefe de administracin y finanzas
Analista financiero
Encargado de compras
Alumnos del examen de grado competente en excavacin
Inspector/supervisor de los alumnos del examen de grado
1.6.4. METODOLOGA
Programa de actividades: se elabor el programa de procura para su

preparacin es requisito indispensable contar previamente con el programa
general de obra y el programa de requisitos los cuales permitirn sentar la base
para una planificacin ordenada de actividades que cumplan a tiempo los
requisitos en la obra.
Directorio de proveedores aprobados: la direccin de recursos materiales
debe contar con su directorio de proveedores aprobados. Este listado estar
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
integrado por aquellos proveedores a quienes se haya invitado a cotizar

durante la fase de licitacin y en general todo aquel proveedor a quien se le
pretenda asignar una orden de compra.
1.6.5. REGISTRO DE COMPRAS

1.6.5.1. PLANIFICACIN DE COMPRAS
FECHA MATERIAL EMPRESA UBICACIN CONTACTO

PROVEEDORA
27/03/2017 Tanque FARPAL Av. Uruguay esq 33372740
estabilizador de Barrn #620
PRFV
to
27/03/2017 Cemento, fierro LA CASA DEL 4 anillo, Av. 33470008
corrugado, ALBAIL Virgen de cotoca
alambre de amarre
y ladrillo adobito.
er
27/03/2017 Arena fina, arenilla FERRETERA 3 anillo ext. y 78011517
y ripio. DOA CRISTI radial 15 #3067
27/03/2017 Tuberas y SOL AGRO C/Buenos Aires 33353816
accesorios. casi esq. Caoto
#592
27/03/2017 Filtro cartucho PURIFIKA Av. Banzer Km 6 33444949
Tabla 1.12. Planificacin de compras
1.6.5.2. COSTOS DE MATERIALES
Tabla 1.13. Costos de materiales
MATERIAL CANT UNIDAD PROVEEDOR COSTOS COSTO FECHA DE

UNITARIO TOTAL ENTREGA
ARENA FINA 3 FERRETERA
1 m 100 100 09/05/2017
DOA CRISTI
ARENILLA 3 FERRETERA
2 m 125 250 09/05/2017
DOA CRISTI
RIPIO 3 FERRETERA
1 m 325 485 09/05/2017
DOA CRISTI
LADRILLO LA CASA DEL
600 - - - 28/03/2017
ADOBITO ALBAIL
CEMENTO LA CASA DEL
11 BOLSAS 57 627 05/05/2017
ALBAIL
FIERRO LA CASA DEL
CORRUGADO 8 BA ALBAIL 20 160 05/05/2017

FIERRO LA CASA DEL
CORRUGADO 3 BA ALBAIL 50 150 05/05/2017
3/8
ALAMBRE DE LA CASA DEL
15 Kg 13 195 05/05/2017
AMARRE ALBAIL
Total 1967 Bs
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.5.3. COSTOS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

Tabla 1.14. Costos de equipos y accesorios
EQUIPOS Y COSTO COSTO FECHA DE

CANT TIPO PROVEEDOR
ACCESORIOS UNITARIO TOTAL ENTREGA
PRFV
(Plstico
Tanque
1 reforzado FARPAL 12200 12200 10/05/2017
estabilizador
con fibra de
vidrio).
Bomba Electro
1 PENTAX - - -
Centrifuga bomba
Cartucho
2 Filtro PURIFIKA 2770 5540 -
plixado
Acero
1 Tubera 1 SOL AGRO 380 380 09/05/2017
galvanizado
Acero
6 Codos 1 SOL AGRO 45 270 09/05/2017
galvanizado
Vlvula de
Acero
2 media vuelta. 1 SOL AGRO 280 560 09/05/2017
galvanizado

Vlvula tipo Acero
1 SOL AGRO 450 450 09/05/2017
compuerta 1 galvanizado
Reductor de 1 Acero
2 SOL AGRO 45 90 09/05/2017
a1 galvanizado
Reductor de 1 Acero
3 SOL AGRO 60 180 09/05/2017
a 1 galvanizado
Unin patente 1 Acero
6 SOL AGRO 45 270 09/05/2017
galvanizado
Acero
1 TE 1 SOL AGRO 65 65 09/05/2017
galvanizado
1 Filtro Y 1 Bronce SOL AGRO 220 220 09/05/2017
Niple hexagonal Acero
3 SOL AGRO 40 120 09/05/2017
1 galvanizado
4 Sello rosca - SOL AGRO 25 100 09/05/2017
1 Tefln - SOL AGRO 30 30 09/05/2017
Tapn macho 1 Acero

3 SOL AGRO 35 105 09/05/2017
galvanizado
Tuerca Acero
8 SOL AGRO 22 176 09/05/2017
sincada galvanizado
Acero
8 Arandela SOL AGRO 22 176 09/05/2017
galvanizado
Total 20932 Bs
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.5.4. TABLA DE COSTOS TRANSPORTE

Tabla 1.15. Costos de transporte
EMPRESA COSTO FECHA DE
MATERIAL
PROVEEDORA TRANSPORTE ENTREGA
Transporte cemento,
LA CASA DEL
fierro corrugado, alambre 120 09/05/2017
ALBAIL
de amarre.
Transporte ladrillo LA CASA DEL
- 28/03/2017
adobito. ALBAIL
Transporte tubera y
SOL AGRO - 09/05/2017
accesorio
Transporte ridos (arena, FERRETERA
- 09/05/2017
arena fina y ripio) DOA CRISTI
Transporte Tanque
FARPAL - 10/05/2017
estabilizador de PRFV
Transporte materiales
50 11/05/2017
construccin losa
Transporte de albail 40 11/05/2017
Total 170 Bs
1.6.5.5. TABLA DE COSTO MANO DE OBRA PARA EJECUCIN DEL

PROYECTO
Tabla 1.16. Costo mano de obra

Trabajo de construccin de losa de fundacin
N Cantidad
Detalle Precio unit. Precio total
u/m
Pago de trabajo de
1 1100 Bs 1100 Bs
albailera construccin losa
2 Limpieza del rea de trabajo 120 Bs 120 Bs
3 Excavacin rea de trabajo 2 80 Bs 160 Bs
4 Almuerzo albail 5 10 Bs 50 Bs
5 Construccin sobre piso 2 - 400 Bs
TOTAL 1830 Bs
Tabla 1.17.Costo total de montaje del tanque estabilizador
N DETALLE PRECIO TOTAL

1 Materiales requeridos para la ejecucin del proyecto 23069 Bs
2 Costo mano de obra para ejecucin del proyecto 1830 Bs
TOTAL 24899 Bs
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6. Anlisis de Precio Unitario a Limpieza de Terreno
Tabla 1.18. Anlisis de precio unitario a limpieza
Actividad: Limpieza de Terreno Cantidad: 1,00

Descripcin Unida Cant Precio Cost
d . Productiv o
o Total
1.- MATERIALES
Flexometro pza 1 60 60
TOTAL MATERIALES 60
2.- MANO DE OBRA
Albail hr 8 11 88
Ayudante de albail hr 8 8.75 70
Subtotal Mano de Obra 158
Cargas Sociales = (Subtotal de Mano de 55% 86.9
obra) *(55%)
IVA de mano de obra y cargas sociales 15% 36.7
TOTAL MANO DE OBRA 281.6

3.- EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
Carretila hr 8 50 50
Pala pza 3 50 150
Azadn pza 1 60 60
Herramientas = 5% * total M.O. 5% 14.1
TOTAL EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 124.1
4.- GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS

Gastos Generales = 10% * 1+2+3 10% 465.7
TOTAL GASTOS GENERALES 46.6
5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 512.3
TOTAL UTILIDAD 51.2
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 3.09% 563.5
1+2+3+4+5
TOTAL IMPUESTOS 17.4
TOTAL PRECIO UNITARIO LIMPIEZA DE TERRENO 580.9
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.1. Anlisis de Precio Unitario a Sondeo
Tabla 1.19. Anlisis de precio unitario a sondeo
Actividad Sondeo Cantidad: 1,00

:
Descripcin Unida Cant Precio Costo
d . Productiv Total
o
1.- MATERIALES
Flexometro pza 1 60 60
Cinta delimitante m 1 120 120
TOTAL MATERIALES 180

2.- MANO DE OBRA
Albail hr 8 11 88
obra) *(55%)

Picota pza 2 55 110
Pala pza 2 50 100
Azadn pza 1 60 60

5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 10% 959.7
1+2+3+4
TOTAL UTILIDAD 96.0
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 1+2+3+4+5 3.09% 1055.
7
TOTAL PRECIO UNITARIO SONDEO 1088.
3
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.2. Anlisis de Precio Unitario a Excavacin
Tabla 1.20. Anlisis de precio unitario a excavacin
ANALISIS DE PRECIO UNITARIO

Actividad: Excavacin Cantidad: 1,00
Descripcin Unida Cant Precio Costo
d . Productiv Total
o
1.- MATERIALES
Estacas pz 1 2.8 2.8
Cinta delimitante m 3 2.8 8.4
TOTAL MATERIALES 11.2

2.- MANO DE OBRA
Albail hr 14 11 154
Ayudante de albail hr 14 8.75 122.5
Subtotal Mano de Obra 276.5
obra) *(55%) 5

Carretilla dia 1 150 150
Picota pza 2 55 110
Pala pza 2 50 100
Azadn pza 1 60 60
Combo de 20 Lb pz 1 500 500

5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 1672.5
TOTAL UTILIDAD 167.3
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 1+2+3+4+5 3.09% 1839.8
TOTAL PRECIO UNITARIO EXCAVACION 1896.6
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.3. Anlisis de Precio Unitario a Relleno y Compactacin
Tabla 1.21. Anlisis unitario a relleno y compactacin
ANALISIS DE PRECIO UNITARIO

Actividad: Relleno - Compactacion Cantidad: 1,00
Descripcin Unidad Cant. Precio Costo
Productivo Total
1.- MATERIALES
Tierra Seleccionada m3 1.5 100 150
Estacas pz 3 2.8 8.4
Cinta delimitante m 1 120 120
2.- MANO DE OBRA
Albail hr 8 11 88
Cargas Sociales = (Subtotal de Mano 55% 86.9
de obra) *(55%)
IVA de mano de obra y cargas 15% 36.7

sociales
Picota pza 2 55 110
Pala pza 2 50 100
Azadn pza 1 60 60
Compactador manual (pison) hr 2 18 36

5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 942.5
TOTAL UTILIDAD 94.3
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 1+2+3+4+5 3.09% 1036.8
TOTAL PRECIO UNITARIO RELLENO Y COMPACTACION 1068.8
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.4. Anlisis de Precio Unitario a Construccin de Losa

Tabla.1.22. Anlisis de precio unitario a construccin de losa
Actividad: Construccion de Losa Cantidad: 1,00

Productivo Total
1.- MATERIALES
Cemento bolsa 9 57 513
Arenilla m3 3 100 300
Arena m3 1.5 120.75 181.125
Ripio rodado m3 4 170 680
Clavos de 2 plg Kg 2 12 24
Venesta pz 3 90 270
Acero corrugado barra 5 20 100
Acero corrugado 3/8 barra 3 50 150
Ladrillo Adobito pz 180 0.6 108
Alambre de amarre kg 5 13 65
Ripa mt 21 3 63
Varios y otros pz 4 25 100
2.- MANO DE OBRA
Albail hr 18 11 198
Ayudante de albail 1 hr 18 8.75 157.5
Cargas Sociales = (Subtotal de Mano 55% 455.4
de obra) *(55%)

Picota pza 2 55 110
Pala pza 2 50 100
Azadn pza 1 60 60
Compactador manual (pison) hr 2 18 36
Varios varios 1 50 50

5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 4702.5
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 1+2+3+4+5 3.09% 5172.7
TOTAL PRECIO UNITARIO CONSTRUCCION DE LOSA 5332.6
Pgina 57
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.5. Anlisis de Precio Unitario a Construccin de sobrepiso
Actividad: Construccin Sobrepiso Cantidad: 1,00

Productivo Total
1.- MATERIALES
Cemento bolsa 6 57 342
Arenilla m3 1 100 100
Ladrillo Adobito pz 450 0.6 270
Acero corrugado barra 1 78 78
1/2
Alambre de amarre kg 1 13 13
Varios y otros pz 4 2.8 11.2
2.- MANO DE OBRA
Albail hr 20 11 220
Ayudante de hr 20 8.75 175
albail 1
Ayudante de hr 20 8.75 175
albail 2
Cargas Sociales = 55% 313.5
(Subtotal de Mano
de obra) *(55%)
IVA de mano de 15% 132.5
obra y cargas
sociales
Picota pza 2 55 110
Pala pza 2 50 100
Azadn pza 1 60 60
Compactador hr 2 18 36
manual (pison)
Varios varios 1 50 50
Herramientas = 5% 5% 508.0
* total M.O.

Gastos Generales 10% 2328.0
= 10% * 1+2+3
5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 10% 2560.8
1+2+3+4
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3.09% 2816.9
3,09% * 1+2+3+4+5
TOTAL PRECIO UNITARIO CONSTRUCCION SOBREPISO 2904.0
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PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Tabla 1.23. Anlisis de precio unitario
1.6.6.6. Anlisis de Precio Unitario a Construccin de Montaje de Tanque
Tabla 1.24. Anlisis de precio unitario a construccin
Actividad Montaje de tanque Cantidad: 1,00

:
Descripcin Unidad Cant. Precio Costo Total
Productivo
1.- MATERIALES
Equipo Tanque m3 1 12200 12200
estabilizador
Barra de anclaje 3/4 M 8 23.11 184.88
Tuercas 3/4 Pza 32 1.07 34.24
Arandelas 3/4 Pza 8 0.43 3.44
2.- MANO DE OBRA
Especialista en grua hr 3 25 75
Cargas Sociales = 55% 79.75
(Subtotal de Mano de
obra) *(55%)
IVA de mano de obra y 15% 33.7
cargas sociales
Transporte dia 1 125 125
Pernos de Anclaje pz 4 20 80
Herramientas = 5% * 5% 129.2
total M.O.

Gastos Generales = 10% 10% 13015.3
* 1+2+3
5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 14316.8
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 3.09% 15748.5
1+2+3+4+5
TOTAL PRECIO UNITARIO MONTAJE DE TANQUE 16235.1
Pgina 59
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.6.7. Anlisis de Precio Unitario de Instalacin de Tuberas
Actividad: Instalacion de Tuberia Cantidad: 1,00

Descripcin Unidad Cant. Precio Costo Total
Productivo
1.- MATERIALES
Tuberia Acero Galvanizado 1 barra 1 380 380
1/2"
Niple de acero galvanizado 1 pza 3 40 120
1/2 "
T de acero galvanizado 1 1/2 pza 1 65 65
"
Y enroscable de 1 1/2 " pza 1 220 220
Vlvula tipo Compuerta 1 1/2 pza 1 450 450
"
Vlvula de media Vuelta 1 pza 2 280 560
1/2 "
Reductor de tuberia de 1 1/2" pza 3 45 135
a 1"
Reductor de tuberia de 1 1/4" pza 2 60 120
a 1"
Codos de acero galvanizado Pza 6 45 270
1 1/2 "
Unin patente de acero Pza 6 45 270
galvanizado 1 1/2 "
Sella Rosca Pza 4 25 100
Tapon Macho de 1 1/2" Pza 3 35 105
Tuerca y arandela 3/4" Pza 1 22 22
sincada
Cinta Teflon caja 1 18 18
Tubo de acero 10mm Mt 1 25 25
Plancha de 6mm m2 1 30 30
2.- MANO DE OBRA
Especialista Hr 5 20 100
Ayudante de albail Hr 5 8.75 43.75
Subtotal Mano de Obra 143.75
Cargas Sociales = (Subtotal 55% 79.0625
de Mano de obra) *(55%)
IVA de mano de obra y 15% 33.4
cargas sociales
Varios y otros varios 4 180 720
Herramientas = 5% * total 5% 128.1
M.O.

Gastos Generales = 10% * 10% 3994.4
1+2+3
5.- UTILIDAD
Utilidad = 10%* 1+2+3+4 10% 4393.8
6.- IMPUESTOS
Impuestos IT = 3,09% * 3.09% 4833.2
1+2+3+4+5
TOTAL PRECIO UNITARIO INSTALACION TUBERIA 4982.5
Tabla 1.25. Anlisis de precio unitario de instalacin
Pgina 60
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.7. Anlisis de costo general
Tabla 1.26. Anlisis de costo general
CONSTRUCCIN DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO

PROYECTO: DE EFLUENTES Y FUNDACIONES
Actividad Costo Total Bs
Limpieza de terreno 580.9
Sondeo 1088.3
excavacin 1896.6
Relleno y compactacin 1068.8
Construccin de losa 5332.3
Construccin de sobrepiso 2904
Montaje de tanque 16235.1
Instalacion de Tuberia 4982.5
COSTO TOTAL PRECIO UNITARIO 19.435,83
1.6.8. Anlisis de costo general de Materiales
Tabla 1.27. Anlisis de costo general de materiales
CONSTRUCCIN DE EQUIPOS DE
PROYECTO: TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y
FUNDACIONES
Limpieza de terreno 60
Sondeo 180
Excavacin 122.2
Instalacion de Tuberia 2890
Pgina 61
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.6.9. Anlisis de costo general de mano de obra
Tabla 1.28. Anlisis de costo general de mano de obra

Sondeo 281.6
excavacin 492.9
1.6.10. Anlisis de costo general de Equipos, Herramientas y

Maquinarias
Tabla1.29. Anlisis de costo general de equipos, herramientas y

maquinaria

Sondeo 410.8
excavacin 1016.4
Construccin de losa 1094
Pgina 62
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
1.7. RECURSOS HUMANOS

1.7.1. Objetivo
El objetivo del presente procedimento es selecionar y contratar al mejor

personal en forma objetiva, clara y precisa.
1.7.2. Alcance
Son afectados por este procedimiento todos los sectores de la Empresa, que
tienen que ver con el nivel de calidad y seguridad que se exige para desarrollar
un buen servicio.
1.7.3. Definiciones o Abreviaturas
SIG: Sistema Integrado de Gestin
CSSMA: Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

Seleccin de Personal: El proceso de seleccin consiste en una serie de
pasos especficos que se emplean para decidir qu solicitantes deben ser
contratados.
Evaluacin: Es un proceso que procura determinar, de manera ms
sistemtica y objetiva posible, la pertinencia, eficacia, eficiencia e impacto de
actividades a la luz de los objetivos especficos. Constituye una herramienta
administrativa de aprendizaje y un proceso organizativo orientado a la accin
para mejorar tanto las actividades en marcha, como la planificacin,
programacin y toma de decisiones futuras.
1.7.4. Responsabilidades
1.7.4.1. Gerente General
Revisar y aprobar este documento.
Proveer los recursos necesarios para asegurar el cumplimiento a este
documento.
1.7.4.2. Responsable de Recursos Humanos

Elaborar el Proceso de seleccin, evaluacin y contratacin de personal,
consensuando con los encargados de las diferentes reas, para poder
Pgina 63
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Considerar aptitudes que son necesarias, competen y que pueden mejorar las
actividades de la empresa.
Conformar el Equipo de Seleccin y Contratacin de Personal
conjuntamente con el sector involucrado para cumplir con el objetivo de calidad
propuesto en este procedimiento.
1.7.5. TABLA DE RECURSOS HUMANOS
En la siguiente tabla se adjunta la parte de recursos humanos.
Tabla.1.30. Recursos humanos
EMPLEADO AL MES
COSTO DE LEY A LA
COSTO DE LEY A LA
COSTO DE LEY A LA
EMPRESA POR DA
ADMINISTRACIN
LAVADO DE ROPA
APORTE LABORAL
EMPRESA AL MES
INDEMNIZACIN
CAJA PETROLERA
SALARIO BRUTO
PASAJE POR DA
EPP Y VACUNAS
ALIMENTACIN
DE FONDOS DE
COSTO DIARIO
EMPRESA POR
LA LACTANCIA
PROVIVIENDA
VACACIONES
AGUINALDO
AGUINALDO
SUBSIDIO A
PENSIONES
EL
SOLIDARIO
CARGO
DE SALUD
SALARIO
FONDO
RECIBE
DOBLE
HORA
NETO
145,60 12,71% 10,00% 1,71% 3,00% 2,00% 3,64% 8,33% 8,33% 8,33% 8,33%
Gerente de Proyecto 19.202,40 19.348,00 2.459,13 1.934,80 330,85 580,44 386,96 704,27 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 19.202,40 32.191,20 1.073,04 107,30 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Superintendente de obra 18.072,00 18.217,60 2.315,46 1.821,76 311,52 546,53 364,35 663,12 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 18.072,00 30.687,09 1.022,90 102,29 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Jefe de ingeniera 17.280,00 17.425,60 2.214,79 1.742,56 297,98 522,77 348,51 634,29 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 17.280,00 29.633,26 987,78 98,78 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Ing. de Diseo 17.016,00 17.161,60 2.181,24 1.716,16 293,46 514,85 343,23 624,68 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 17.016,00 29.281,98 976,07 97,61 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Encargado de obra civil 14.592,00 14.737,60 1.873,15 1.473,76 252,01 442,13 294,75 536,45 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 14.592,00 26.056,60 868,55 86,86 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Maestro albail 5.757,60 5.903,20 750,30 590,32 100,94 177,10 118,06 214,88 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 5.757,60 14.301,55 476,72 47,67 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Recursos Humanos 8.424,00 8.569,60 1.089,20 856,96 146,54 257,09 171,39 311,93 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 8.424,00 17.849,46 594,98 59,50 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
SSMA 8.400,00 8.545,60 1.086,15 854,56 146,13 256,37 170,91 311,06 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 8.400,00 17.817,53 593,92 59,39 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
Administrador Financiero 8.472,00 8.617,60 1.095,30 861,76 147,36 258,53 172,35 313,68 1.611,69 1.611,69 1.611,69 1.611,69 8.472,00 17.913,33 597,11 59,71 12,00 15,00 40,00 10,00 77,00
TOTAL 117.216,00 118.526,40 15.064,71 11.852,64 2.026,80 3.555,79 2.370,53 4.314,36 14.505,20 14.505,20 14.505,20 14.505,20 117.216,00 215.732,01 7.191,07 719,11 108,00 135,00 360,00 90,00 693,00
Pgina 64
PROCEDIMIENTO:
RECURSOS HUMANOS
Figura.1.8. Seguro contra accidente
Pgina 65
PROYECTO: CONSTRUCCION Y MONTAJE DE CODIGO:
UAGRM-SEM 02
EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
TABLA DE MATERIALES
1.8. TABLA DE MATERIALES
Tabla 1.31. Materiales requeridos para la ejecucin del proyecto
FECHA DE
MATERIAL CANTIDAD UNIDAD PROVEEDOR
ENTREGA
3 FERRETERA
ARENA FINA 1 m 09/05/2017
DOA CRISTI
3 FERRETERA
ARENILLA 2 m 09/05/2017
DOA CRISTI
3 FERRETERA
RIPIO 1 m 09/05/2017
DOA CRISTI
LADRILLO LA CASA DEL
500 - 28/03/2017
ADOBITO ALBAIL
LA CASA DEL
CEMENTO 11 BOLSAS 05/05/2017
ALBAIL
FIERRO LA CASA DEL
8 BA 05/05/2017
CORRUGADO 1/4 ALBAIL
FIERRO LA CASA DEL
3 BA 05/05/2017
CORRUGADO 3/8 ALBAIL
ALAMBRE DE LA CASA DEL
15 Kg 05/05/2017
AMARRE ALBAIL
FERRETERA
VENESTA 2 - 11/05/2017
DOA CRISTI
FERRETERA
CLAVOS 2 Kg 11/05/2017
DOA CRISTI
Pgina 66
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
TABLA DE MATERIALES
Tabla 1.32. Tabla de accesorios
FECHA DE
CANTIDAD ACCESORIOS MATERIAL PROVEEDOR
ENTREGA
Acero
1 Tubera 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
6 Codos 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Vlvula de media vuelta. Acero
2 SOL AGRO 09/05/2017
1 galvanizado
Vlvula tipo compuerta 1 Acero
1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
2 Reductor de 1 a 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
3 Reductor de 1 a 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
6 Unin patente 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
1 TE 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
1 Y enroscable de 1 Bronce SOL AGRO 09/05/2017
Acero
3 Niple hexagonal 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
4 Sello rosca - SOL AGRO 09/05/2017
1 Tefln - SOL AGRO 09/05/2017
Acero
3 Tapn macho 1 SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
8 Tuerca sincada SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
Acero
8 Arandela SOL AGRO 09/05/2017
galvanizado
1.9. TABLA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Tabla 1.33. Equipos y herramientas
CANTIDAD EQUIPOS TIPO PROVEEDOR

PRFV (Plstico
Tanque
1 reforzado con FARPAL
estabilizador
fibra de vidrio).
Bomba
1 Electro bomba PENTAX
Centrifuga
Filtro de
2 Cartucho plizado PURIFIKA
sedimentos
2 Carcasa Plstica PURIFIKA
Pgina 67
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
TABLA DE MATERIALES
Tabla 1.34. Herramientas
HERRAMIENTA TAREA
CANTIDAD TIPO
S
Herramienta Transportar
1 Carretilla
manual material
Herramienta
1 Amoladora Cortar
elctrica
Herramienta
1 Llave Crescent Ajustar
manual
Herramienta
1 Tarraja -
manual
Herramienta
1 Sierra mecnica Cortar
manual
Herramienta
1 Llave stilson Ajustar
manual
Herramienta
3 Pala Excavacin
manual
Herramienta
1 Picota Excavacin
manual
Nivel de Instrumento de
1 Medir
manguera medicin
Nivel de Instrumento de
1 Medir
burbujas medicin
Instrumento de
1 Flexometro Medir
medicin
Pgina 68
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
CRONOGRAMA
1.10. CRONOGRAMA
Ver detalles en Anexo (B)
Pgina 69
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
FLUJOGRAMA
1.11. FLUJOGRAMA
FLUJOGRAMA DEL TANQUE ESTABILIZADOR Y FILTROS
1.11.1. FLUJOGRAMA PARA LA LOSA
INSPECCIN Y LIMPIEZA DEL REA DE

TRABAJO
EXCAVACIN DE LA ZANJA PARA EL

VACIADO DE LA LOZA
LIMPIEZA DE ESCOMBROS
NIVELACION Y COMPACTACION DEL AREA
ARMADO DEL ENCONFRADO DE LA LOSA
VACIADO DE LA MEZCLA
FRAGUADO DE LA LOSA
INSPECCION DEL TRABAJO
Pgina 70
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
FLUJOGRAMA
1.11.2. FLUJOGRAMA PARA EL CONTRAPISO
INSPECCIN Y LIMPIEZA DEL REA DE

TRABAJO
NIVELACION Y COMPACTACION DEL AREA
LIMPIEZA DE ESCOMBROS
COLOCADO DE CAPA DE TIERRA DE

RELLENO
PRE-VACIADO DE LA MEZCLA
MEDICION DEL NIVEL PARA EL

CONTRAPISO
VACIADO DE LA MEZCLA PARA LA CARPETA

O CONTRAPISO
INSPECCION DEL TRABAJO
Pgina 71
UAGRM-SEM 02
HIDRICOS
PROCEDIMIENTO:
FLUJOGRAMA
1.11.3. FLUJOGRAMA PARA LA INSTALACION DE EQUIPOS
TRANSPORTE, DISTRIBUCION Y COLOCADO

DEL TANQUE ESTABILIZADOR
CONEXIONES DE TANQUE, BOMBA Y

FILTROS
INSPECCION DE LAS INSTALACIONES
MONTAJE DE EQUIPOS
INSPECCION DEL AREA DE TRABAJO
Pgina 72
PROYECTO: CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE EQUIPOS CODIGO:
UAGRM-SEM 02
DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES HDRICOS
PROCEDIMIENTO:
DATOS GENERALES DE SEGURIDAD DE OBRA
DATOS GENERALES
DE SEGURIDAD DE
OBRA
Pgina 73
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.1. PLAN DE SEGURIDAD DE OBRAS

2.1.1. OBJETIVOS
Este proyecto de Seguridad y Salud establece, durante la ejecucin del
presente proyecto, las previsiones respecto a la prevencin de riesgos y de
accidentes.
Implementar los controles mnimos de Seguridad, Ambiente y Salud

Ocupacional para certificar procesos constructivos sin prdidas por
accidentes o daos durante los trabajos de Excavacin, compactacin e
implementacin de una losa.
Tambin establece las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los

trabajadores.
2.1.2. ALCANCE
Adaptable a todos los trabajos de excavacin, compactacin e
implementacin de una losa de concreto a realizarse en el exterior del
mdulo 260 del laboratorio de operaciones unitarias y biodiesel.
2.1.3. PRINCIPIOS GENERALES APLICABLES AL PROYECTO Y A LA

OBRA.
1.- En la redaccin del presente proyecto, y de conformidad con la Ley de

Prevencin de Riesgos Laborales, han sido tomados los principios generales
de prevencin en materia de seguridad y salud previstos, en las fases de
concepcin, estudio y elaboracin del proyecto de obra y en particular:
Al tomar las decisiones constructivas, tcnicas y de organizacin con el fin de

planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que se desarrollarn
simultneamente o sucesivamente. Al estimar la duracin requerida para la
ejecucin de estos distintos trabajos o fases de trabajo.
Pgina 74
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.- Asimismo, y de conformidad con la Ley de Prevencin de Riesgos

Laborales, los principios de la accin preventiva se aplicarn durante la
ejecucin de la obra y, en particular, en las siguientes tareas o actividades:
El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

La eleccin del emplazamiento de los puestos y reas de trabajo,
teniendo en cuenta sus condiciones de acceso, y la determinacin de las
vas o zonas de desplazamiento o circulacin.
La manipulacin de los distintos materiales y la utilizacin de los medios
auxiliares.
La delimitacin y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y
depsito de los distintos materiales.
El almacenamiento y la eliminacin o evacuacin de residuos y
escombros.
La adaptacin, en funcin de la evolucin de la obra, del perodo de
tiempo efectivo que habr de dedicarse a los distintos trabajos o fases de
trabajo.
La cooperacin entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores.
2.1.4. ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS

OBRAS.
El proyecto contendr los siguientes documentos:
Memoria descriptiva con identificacin de los riesgos que puedan existir,

indicando las medidas tcnicas necesarias de proteccin.
Pliego de condiciones particulares en el que se tendrn en cuenta las
normas legales y reglamentarias aplicables a las especificaciones
tcnicas propias de la obra y de las caractersticas de mquinas, tiles,
herramientas, sistemas y equipos preventivos.
Pgina 75
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Mediciones y presupuesto del gasto por la aplicacin y ejecucin del

estudio de seguridad y salud.
2.1.5. DEFINICIONES
Ropa para proteccin total: Estos son trajes especiales de EPP, dependen
del lugar donde se los utilice, estn compuestos de un material de goma
natural.
Casco Tipo A: Uso de proteccin para situaciones en las que pueda

existir un impacto, golpe, lquidos, peligro, elctricos, etc., son resistentes a la
cada de objetos hasta 1.5 Kg. desde 7 mt de altura mxima.
Lentes o mascaras protectoras: son para proteger algo tan preciado como es
la vista su uso y su eleccin debe ser cuidadosamente elegido para el tipo de
trabajo a desempear y se lo debe usar en todo momento que el
trabajador se exponga a cualquier peligro en el que se exponga la vista
partculas en el aire, gases dainos, lquidos etc. que puedan afectar a los ojos.
Zapatos con punta de (acero).- Son zapatos que cuentan con una punta de
acero, pueden resistir una cada de un objeto de 2 Kg. Desde 2 m.
Los guantes de cuero: Son para evitar que las manos entren en contacto
directo con cualquier objeto o sustancia cuya manipulacin represente un
riesgo. Los guantes de cuero se utiliza para manipular objetos abrasivos,
objetos punzo cortantes, etc.
Audfonos: Los protectores auditivos son equipos de proteccin individual

cuya funcin principal es atenuar el ruido molesto presente en el entorno de
trabajo, con el fin de evitar daos en el odo del usuario debido a niveles
sonoros elevados durante su jornada de trabajo.
Pgina 76
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Figura. 2.1. EPP
Pgina 77
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.1.6. ANLISIS DE RIESGO PARA LA EXCAVACIN

2.1.6.1. PARA LA EXCAVACIN
Tabla 2.1. Anlisis de riesgo para la excavacin
ANALISIS: WHAT IF... (QUE PASARIA SI...)
MATRIZ DE RIESGO
Qu Pasara Consecuenc Medidas
Proceso Peligro
si ias Prob Cons Riesgo Preventivas
Cada de
no se objetos sobre
Fracturas/ Utilizar
utilizan los pies o SUBSTA
cortes en los C 2 botines de
zapatos de pisadas sobre NCIAL
pes seguridad
seguridad objetos
punzantes
Capacitar al
personal
sobre las
posturas
ms
.se realizan
favorables
movimientos Posturas MODER
Lumbalgia B 2 segn la
Excavacin repetitivos e inadecuadas ADO
actividad,
inadecuados
realizando
breves
pausas para
relajacin
muscular
Verificar el
estado de
.se utilizan
Cortes y/o herramienta
herramientas Lesiones SUBSTA
golpes con C 2 s antes de
en mal personales NCIAL
herramientas cada
estado?
jornada
Capacitar al
no se Friccin personal
utilizan inadecuada Lesin en MODER sobre el uso
B 1
guantes de con las manos ADO correcto de
cuero herramientas guantes de
cuero
Excavacin
Capacitar al
personal
no se utiliza
Golpes con Lesin en la MODER sobre el uso
casco de B 2
objetos cabeza ADO correcto del
seguridad
casco de
seguridad
Pgina 78
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.1.6.2. PARA EL RELLENO Y COMPACTACION
Tabla 2.2. Anlisis de riesgo relleno y compactacin
Cada de
no se objetos sobre
Fracturas/
utilizan los pies o Utilizar botines
cortes en los C 2 SUBSTANCIAL
zapatos de pisadas sobre de seguridad
pes
seguridad objetos
punzantes
Capacitar al
.se personal sobre
realizan las posturas
movimiento ms favorables
s Posturas segn la
Lumbalgia B 2 MODERADO
repetitivos inadecuadas actividad,
e realizando
inadecuado breves pausas
s para relajacin
muscular
.se Verificar el
utilizan estado de
Golpes con Lesiones
herramient C 2 SUBSTANCIAL herramientas
herramientas personales
as en mal antes de cada
Relleno y estado? jornada
compactaci
n
Capacitar al
no se
personal sobre
utiliza Golpes con Lesin en la
B 2 MODERADO el uso correcto
casco de objetos cabeza
del casco de
seguridad
seguridad
Cada de
no se objetos sobre
Fracturas/
utilizan los pies o Utilizar botines
cortes en los C 2 SUBSTANCIAL
zapatos de pisadas sobre de seguridad
pes
seguridad objetos
punzantes
Capacitar al
no se Friccin
personal sobre
utilizan inadecuada Lesin en las
B 2 MODERADO el uso correcto
guantes de con manos
de guantes de
cuero herramientas
cuero
Capacitar al
no se
personal sobre
utiliza Golpes con Lesin en la
C 2 SUBSTANCIAL el uso correcto
casco de objetos cabeza
del casco de
seguridad
seguridad
Pgina 79
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.1.7. PROCEDIMIENTO
Normas de seguridad en el rea de trabajo
Se colocara letreros alertando sobre los riesgos. Por ejemplo

cuidado excavacin peligro no se acerque, cuidado zanja abierta,
prohibido circular no permanecer en el radio de accin de la
excavadora,
Se Cercara todo el permetro de la excavacin con cinta. La cinta
perimetral debe colocarse a una altura no menor de 55 cm. ni mayor de
120cm. respecto del piso.
Los rboles, rocas y otros estorbos de la superficie, localizados crean un
riesgo a los trabajadores en la excavacin y compactacin, sern
removidos o asegurados antes de comenzar el trabajo.
Normas de seguridad en el rea de excavacin
Se habilitar una zona segura y exclusiva para la disposicin de materiales

o residuos producto de la excavacin, a ms de 0.60 metros de la
excavacin.
Se utilizaran los EPP /EPC como ser: casco de seguridad, lentes
de seguridad, respirador N95 para polvo, guantes de cuero, botas de
seguridad con punta de acero, malla de color naranja, cinta de peligro
color rojo, conos de sealizacin color naranja, pasantes de madera,
carteles y seales informativas.
Se mantendr una distancia segura entre los trabajadores, recomendable
mnimo dos metros.
Se verifican continuamente las condiciones de seguridad durante la
excavacin.
Se mantendr el rea de trabajo ordenada y aseada, el material sobrante
o excavado.
Pgina 80
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
2.1.8. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO

2.1.8.1. Limpieza del rea
Se limpi el terreno con la ayuda de herramientas como ser pala y picota

se sac todo el pasto, escombros y dems malezas que se encontraba
en el rea.
Se procedi con el recogido recogiendo de dichas malezas que se
encontraba en el rea con ayuda de un rastrillo, para luego cargar a una
carretilla para su respectivo despacho al basurero.
2.1.8.2. Excavacin del rea

Se debe seleccionar los planos de construccin y localizacin en los que
indique los detalles del rea a excavar.
Disear medidas de prevencin para los riesgos identificados.
Plantear mtodos de excavacin y programa de ejecucin.
Iniciar la excavacin indicado por el jefe de obra.
Excavar con herramientas manuales del rea para la losa con un dimetro
de 2.30 m y con una profundidad de 70 cm.
Realizar su respectiva inspeccin del rea que se excavo.
2.1.8.3. Compactacin del rea
Al momento de la compactacin el obrero deber contar obligatoriamente

con sus equipos de proteccin personal como ser: botines de seguridad,
guantes, y la indumentaria correspondiente.
2.1.8.4. Encofrado
En el momento de cortar los fierros para realizar el encofrado el personal

deber contar con gafas de seguridad, casco de seguridad, guantes de
seguridad, botines.
2.1.8.5. Construccin de la losa
El personal est obligado a usar EPP para evitar algn tipo de accidente.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
En la construccin de la losa el personal deber trasladarse de un lugar a

otro por el camino previsto para evitar incidentes
El trabajador est obligado hacer caso a las seales de advertencia.
2.1.9. Responsabilidades
Tabla 2.3. Responsabilidades
RESPONSABLES DEL PROYECTO DEL CONTACTOS DE LOS RESPONSABLES

PLAN DE SEGURIDAD DE OBRAS DEL PROYECTO
ING. VELASCO SAUCEDO CARLOS CEL: 77337335
ING. BARBEITO VELASCO JUAN CEL: 72642615
ING. ROBLES OTONDO SERGIO CEL: 70241545
UNIV. SALVATIERRA DORADO CEL: 70281065
RODRIGO
2.1.10. REFERENCIAS
Manual de Seguridad Industrial
ANSI, OSHA 2226-Excavacion
Norma OHSAS 18001 Sistema de gestin de seguridad y salud
ocupacional
Normas ISO 14001 Sistema de Gestin Ambienta
SSMA: Seguridad, salud y medio ambiente
2.1.11. CONCLUSIONES
Se comunic las normas de seguridad en la construccin de la losa y el
montaje del tanque estabilizador para el tratamiento de efluentes hdricos
de la planta de biodiesel.
Se perpetr el procedimiento de primeros auxilios.
2.1.12. RECOMENDACIONES
Utilizar el respectivo EPP por seguridad.
Realizar fichas de seguridad para todo personal que ingrese al rea en
construccin
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PROCEDIMIENTO:
Utilizar los implementos de seguridad a la hora del ingreso a la planta de

tratamiento de residuos hdricos.
2.2. SEALIZACIN DE PREVENCIONES
2.2.1. OBJETIVOS
Establecer el sistema correcto de sealizacin de seguridad y salud en la

planta de tratamiento de efluentes hdricos a travs de normas aplicables para
dicha accin.
Brindar Ias directrices necesarias para cumpIir con eI RegIamento de

Seguridad y saIud para Ia Construccin y Obras con eI fin de resguardar aI
personal que trabaja en esta rea.
Proveer de una gua que facilite Ia aplicacin deI uso de sealtica en eI rea
de Ia construccin.
2.2.2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todas las reas de la planta de

tratamiento de efluentes hdricos.
2.2.3. IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES
Jefe de la planta piloto: Es el responsable de establecer la sealizacin adecuada

en la planta.
Encargado de la planta: Es el responsable de velar por el cumplimiento de lo

dispuesto en la sealizacin.
Estudiantes de seminario: Hacer los estudios correspondientes en cuanto a

normas acerca de la correcta ubicacin de las sealticas.
Estudiantes en general: Cumplir todos las indicaciones que indiquen

dichas sealticas.
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PROCEDIMIENTO:
2.2.4. Desarrollo: Cuando a raz de alguna tcnica preventiva o por

obligacin legal o normativa se establezca la necesidad d sealizar un riesgo o
una condicin peligrosa, se estudiar qu sistema de sealizacin es el ms
adecuado en cada caso.
2.2.5. Colores de la sealizacin
Los colores pueden formar parte de la sealizacin o constituirla por s mismo

Tabla 2.4. Colores de sealizacin
COLOR SIGNIFICADO INDICACIONES Y PRESICIONES
Seal de prohibicin Comportamientos peligrosos
Alto, parada, dispositivo de desconexin

Peligro-alarma
de emergencia
Evacuacin.
Material y equipos de
Rojo
lucha contra incendios. Identificacin y localizacin
Amarillo o
Seales de advertencia Atencin, precaucin.

amarillo
Verificacin
anaranjado Comportamiento o accin especfica.
Azul
Obligacin de utilizar un equipo de
Seales de obligacin
proteccin individual.
Puertas, salidas, pasajes, material,

Verde
Seal de salvamiento de
auxilio puestos de salvamiento o de socorro,
locales
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PROCEDIMIENTO:
2.2.6. Elementos de Sealizacin
Segn la Norma Boliviana NB 55001 Sealizacin, Seguridad Parte 1:

Colores, seales y carteles de seguridad para los lugares de trabajo el
significado general y formas geomtricas de los colores de seguridad y de
contraste son los siguientes:
Color del
Color de Color de smbolo grfico
Formas geomtricas Significado seguridad contraste o pictograma
Prohibicin Rojo Blanco Negro
Crculo con barra

diagonal Accin
obligatoria Azul Blanco Blanco
Advertencia
Amarillo Negro Negro
Condicin
Tringulo equiltero
segura
Cuadrado Significa
escape
Equipos de Verde Blanco Blanco
Rectngulo seguridad
Cuadrado Seguridad
contra Rojo Blanco Blanco
incendios
Rectngulo
Tabla 2.5. Elementos de sealizacin
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PROCEDIMIENTO:
2.2.7. Criterios para elegir la sealizacin
Se usa la Sealizacin cuando un Anlisis de Riesgo pone de manifiesto la

necesidad de:
1. Llamar la atencin de los trabajadores y estudiantes en torno a

riesgos, prohibiciones y obligaciones.
2. Alertar sobre alguna situacin que requiera medidas de emergencia.
3. Facilitar localizacin e identificacin de medios de emergencia.
4. Orientar para realizar determinadas maniobras de riesgo.
Ubicacin de la sealizacin
Los lugares claves para debo ubicar las sealticas son:

1. El acceso a zonas donde se requiera el uso de EPPS.
2. Zonas en las que por la actividad que se desarrolla, el personal que
ingrese debe ser calificado y especializado
3. Todas las reas donde sea necesario dar a conocer instrucciones de
emergencia
Los lugares especficos para la sealizacin son:
1. Donde atraiga la atencin de los destinatarios de la informacin.
2. Donde se d a conocer la informacin con el suficiente tiempo para que
pueda ser. Cumplida.
3. Donde sea clara y con una interpretacin nica.
4. Donde informe sobre la forma de actuacin en cada caso concreto.
5. Donde ofrezca la posibilidad real de cumplimiento.
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PROCEDIMIENTO:
2.2.8. SEALETICAS MS USADAS

Figura.2.2.Seales de advertencia de peligro o preventivas
2.2.9. SEALES DE OBLIGACIN
Uso de caso, uso de botas, uso de protectores auditivos, uso de ropa de

trabajo, uso de guantes Uso de caso, uso de botas, uso de protectores
auditivos, uso de ropa de trabajo, uso de guantes
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PROCEDIMIENTO:
Tabla.2.6. Seales de obligacin
COLORES
SIGNIFICADO DEL DE DE SEAL DE
DE LA SEAL SIMBOLO SEGURIDAD
SIMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE
USO DE
LENTES DE
BLANCO AZUL BLANCO
PROTECCION
USO DE
BLANCO AZUL BLANCO
CASCO
USO DE
LENTES DE
PROTECTORES
BLANCO AZUL BLANCO
AUDITIVOS
USO DE
LENTES DE BLANCO BLANCO
AZUL
GUANTES
USO DE
LENTES DE BLANCO BLANCO
BOTAS AZUL
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PROCEDIMIENTO:
2.2.10. SEALES DE EMERGENCIA
Tabla.2.7. Seales de emergencia
UBICACIN SALIDA
DE
EMERGENCIA
RUTA DE EVACUACION
UBICACIN DE
ESTACIONES Y
BOTIQUIN DE
PRIMEROS
AUXILIOS
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PROCEDIMIENTO:
2.2.1.1. LAY OUT DE CIRCULACION SEGURA
Figura 2.3. Lay out de circulacin
Seales de
seguridad
Paso de
circulacin
Cordn de
seguridad
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PROCEDIMIENTO:
2.3. Plan de calidad de la obra civil

2.4.1. Objetivo
Que el empleado como empleador adquiera competencia para aplicar un

sistema de control de calidad en materiales utilizados en construccin,
supervisar obras de construccin, realizar reportes y controlar avances de
obras de acuerdo a especificaciones tcnicas, inspeccionar y verificar los
parmetros de calidad y medidas de seguridad.
2.4.2. Control de calidad en los materiales de construccin
La calidad de los materiales, herramientas y equipos se especifica en los planos

de construccin, o en el documento de especificaciones tcnicas, por ejemplo:
en el caso del concreto reforzado, se indica la resistencia del concreto por lo
que luego de realizar el diseo de mezclas con los materiales que tenemos
debemos lograr la calidad requerida.
De las materias primas con que fue elaborado
Los procesos con que fue fabricado
Las condiciones de manejo y almacenaje que ha tenido
El proceso de fabricacin para llegar a tener un producto terminado

2.4.3. Muestreos en obra
Establecer la procedencia
Tomar muestras representativas
Preguntar quienes son sus proveedores.
Ver marcas, pases, fabricante, proceso de fabricacin
Si las dudas persisten solicitar al proveedor un certificado de calidad de

los materiales. Todo lo que se solicite en trminos de calidad deber ser
acorde a las especificaciones tcnicas del proyecto y lo estipulado en el
contrato administrativo de ejecucin de obra.
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PROCEDIMIENTO:
2.4.4. Ensayos de materiales in situ de agradados

Se debe evitar la arena de grano duro y anguloso, libre de arcilla, limo,
materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales. No deber contener
fragmentos blandos finos, desmenuzables o materia orgnica en un
porcentaje mayor del 1%.
Una manera prctica de conocer el contenido orgnico de una arena,

consiste en tomar una medida en la mano, y procurar hacer una pelota,
presionando el puo, y luego abrir una vez abierta la mano, soltar el
material y si queda bastante manchada es que tiene materia orgnica.
En que consiste la actividad del control de calidad
Se puede definir como control de calidad como el conjunto sistemtico de

esfuerzos, principios, prcticas y tecnologa de una organizacin de produccin
o industria para asegurar, mantener o superar la calidad del producto al menor
costo posible.
La intensidad del control de calidad depende del conocimiento que tengan las
personas, principalmente los ejecutivos sobre su utilidad, de las necesidades y
magnitud de la obra de produccin y de la disponibilidad de elementos y
organizacin que se tenga.
La calidad y la seguridad de sus proyectos de construccin son la clave de su

xito. Por ello, nuestro equipo de tcnicos especializados en control de calidad
en la edificacin, estar a su lado en todas las fases del proyecto.
La gran complejidad de una obra hace que se multipliquen los puntos crticos
en los que la calidad se puede ver afectada. El control de estos puntos requiere
la dedicacin del personal y puede convertirse en un riesgo para la
planificacin, sin embargo no se debe subestimar su importancia ya que los
defectos no detectados pueden causar daos mayores en un futuro. Por ello
nuestros servicios de control ayudan a garantizar el resultado final de la
ejecucin.
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PROCEDIMIENTO:
Nuestro equipo le respaldar con el desarrollo de actividades de control de

calidad como:
Redaccin y seguimiento de plan de control de calidad y puntos de

inspeccin
Recepcin en obra y Control documental de materiales y equipos
Supervisin de los ensayos de control de calidad de materiales y validacin
de los resultados
Seguimiento de la ejecucin
Certificacin de avance de obras
Revisin para la recepcin final de las obras
Dirigido a:
Constructoras o Contratistas
Estudiantes de la UAGRM
Empresas instaladoras
Titulares/proyectistas
2.4.5. El Control de calidad en Obra Civil e Instalaciones

2.4.5.1. Revisin de Proyectos
Coherencia documental: Se comprueba la coherencia documental entre

planos, memoria, pliego de condiciones tcnicas, unidades y presupuesto.
Definicin: Se comprueba que el pliego de condiciones tcnicas describe y

define todos los materiales y unidades de obra del proyecto, as como el
sistema de ejecucin.
Normativa: Se comprueba la aplicacin de toda la normativa del proyecto.
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PROCEDIMIENTO:
Control de Materiales
Control documental de materiales y equipos: El contratista/instalador o

industrial, tiene la obligacin de aportar los certificados de calidad de origen
industrial que justifiquen el cumplimiento en base a los reglamentos y normas
que le son de aplicacin.
Recepcin y control
Se comprueban las caractersticas fsicas y dimensionales, as como la

ausencia de daos, roturas, etc. de los materiales que forman parte del
proyecto.
Control de Ejecucin
Consiste en verificar que la obra se ha construido de acuerdo a lo previsto en

proyecto, con las calidades requeridas y especificaciones funcionales de las
instalaciones. En esta actividad se seguirn los criterios indicados tanto en los
planos de control como en la reglamentacin vigente aplicable.
Recepcin
Revisin de los protocolos de recepcin y pruebas segn pliegos de

prescripciones tcnicas de la obra para la recepcin provisional y definitiva
de la obra.
Supervisar y controlar las pruebas de correcto funcionamiento integral de
los sistemas de instalaciones.
Supervisin de las posibles modificaciones o adaptaciones que tengan que
realizarse.
Comprobacin de las modificaciones recomendadas durante la ejecucin, y
del correcto funcionamiento de equipos.
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PROCEDIMIENTO:
Legalizaciones
Consiste en la planificacin de las legalizaciones de las instalaciones segn los

reglamentos de seguridad que le sean de aplicacin: alta tensin, baja tensin,
etc.
Se genera un listado de equipos o instalaciones para el seguimiento de la

planificacin de las legalizaciones. Se requiere, como paso previo a las
diferentes empresas que participen en el desarrollo del proyecto, las
acreditaciones necesarias (documento de cualificacin empresarial, carnet de
instalador, etc.
2.5. PLAN DE MEDIO AMBIENTE
2.5.1. Objetivos
Objetivo General
Implementar y evaluar impactos positivos y negativos del proyecto en el rea a

ser intervenida, en los medios fsicos, biolgicos y antrpicos de tal manera a
evitar, mitigar o compensar los mismos, en base a la Ley N 294/93 de
Evaluacin de Impacto Ambiental.
Objetivos Especficos
Establecer y recomendar medidas de proteccin, prevencin, atenuacin,

restauracin y compensacin de los impactos ambientales negativos que
pudieran resultar de las actividades de construccin y operacin del
proyecto sobre los componentes ambientales.
Identificar normas de diseo u operacin a ser implementadas para lograr

un plan medio ambiental.
Realizar un diagnstico del estado actual de la zona de estudio en el

medio fsico, biolgico y humano.
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PROCEDIMIENTO:
Especificar las normativas y legislaciones pertinentes al proyecto.
Identificar y evaluar los impactos ambientales ms significativos en las

diversas etapas del proyecto a los efectos de estudiar y recomendar
medidas de mitigacin inherentes a las diferentes etapas del proyecto.
Elaborar un plan de Gestin Ambiental contemplando medidas de

mitigacin y programas de monitoreo, emergencias y educacin ambiental
sealando los responsables de cada uno.
Establecer y recomendar medidas y acciones de prevencin y mitigacin

de efectos de los componentes ambientales sobre la integridad y
estabilidad de la obra a ser construida.
Evidentemente que la ejecucin de las obras del proyecto originarn
impactos ambientales positivos y negativos con diferente grado de
incidencia sobre el mbito de influencia del proyecto.
2.5.2. Plan de Manejo Ambiental (PMA)
Constituye un instrumento bsico de la gestin ambiental que deber cumplirse

durante el desarrollo de las obras del proyecto. As mismo, describe las
medidas de manejo ambiental que se deber aplicar en su calidad de titular del
Proyecto. El PMA est conformado por programas, que debern ser
implementados durante las distintas etapas del Proyecto (construccin,
operacin y cierre de obra), con la finalidad de conservar el ambiente donde se
desarrolla, lograr el adecuado desarrollo socioeconmico de la poblacin
involucrada y lograr una mayor vida til de la infraestructura del mismo, a fin de
evitar la generacin de conflictos, mejorar la calidad de vida de la poblacin
involucrada y mantener una buena relacin con la misma.
El Plan de Manejo Ambiental consta de los programas y planes siguientes:
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Plan de Manejo Ambiental

Medidas de Control y Mitigacin de Impactos Ambientales o Programa de
Manejo de Aguas
Programa de Manejo de Suelos o Programa de Manejo y Disposicin
Final de Residuos Slidos
Programa de Conservacin, Restauracin y Compensacin de Cobertura
Vegetal
Programa de Medidas de Compensacin Ambiental
Manejo de Materiales de Construccin
Programa de Gestin Social
Plan de monitoreo ambiental
Plan de Capacitacin y Educacin Ambiental
Programa de seguimiento
Programa de inversiones
Plan de salud y seguridad ocupacional
Plan de Sealizacin Ambiental
Programa de abandono y cierre
Vulnerabilidad del proyecto
Plan de contingencias
Para la implementacin del PMA durante la ejecucin (construccin) de la obra,

la empresa contratista deber contar con un rea de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente (ASSA) cuyo personal ser responsable de
velar por el cumplimiento de todas las medidas indicadas en los diversos
programas que conforman el Plan de Manejo Ambiental y los programas
relacionados a ste. En el siguiente diagrama se presenta la estructura
orgnica bsica que deber integrar el rea de Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente (ASSA).
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Jefe de Medio Ambiente y Seguridad
Es el responsable de implementar, documentar, registrar y verificar el

cumplimiento de lo dispuesto en el presente Plan de Manejo Ambiental; as
como de evaluar los resultados obtenidos en coordinacin con el Supervisor de
Seguridad y Salud Ocupacional y con el Supervisor de Medio ambiente, a fin de
cumplir con lo establecido en la normatividad ambiental vigente y los
compromisos asumidos en la presente Evaluacin Ambiental.
Supervisor de Salud y Seguridad Ocupacional
Es el responsable de velar por el cumplimiento efectivo de la aplicacin de las

disposiciones con respecto a la salud y seguridad ocupacional, incluidas en el
presente Plan de Manejo Ambiental y que se basan en lo establecido en el
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y sus modificatorias en el
Programa de Salud y Seguridad Ambiental. Adems, deber crear la Unidad de
Contingencias en colaboracin con el Supervisor de Medio Ambiente,
presentando en conjunto reportes al Jefe de Medio Ambiente y Seguridad
sobre la ocurrencia de algn evento de contingencias y los resultados de la
aplicacin de las medidas diseadas para el evento. Este reporte debe
contener adems recomendaciones y ajustes si es que las respuestas al
evento as lo requieran. As mismo, se encargar de redactar las charlas de
capacitacin y educacin ambiental referidas a temas de seguridad y salud
ocupacional.
Supervisor de Medio Ambiente
Es el responsable del cumplimiento de las disposiciones con respecto al medio

ambiente y el componente social involucrado al Proyecto. Como se ha
mencionado, en colaboracin con el Supervisor de Salud y Seguridad
Ocupacional crear la Unidad de Contingencias y presentarn en conjunto los
reportes al Jefe de Medio Ambiente y Seguridad. Es el responsable directo de
la correcta aplicacin de las medidas ambientales planteadas en el Plan de
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PROCEDIMIENTO:
Manejo Ambiental, pero contando con la colaboracin del Supervisor de Salud

y Seguridad Ocupacional en lo referido al almacenamiento y transporte de los
residuos slidos y peligrosos.
2.5.3. Medidas de Control y Mitigacin de Impactos Ambientales
Las medidas que se adoptaran, teniendo como autoridad responsable a rea

de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (ASSA), estarn divididas
en 3 etapas: antes, durante y despus de la ejecucin del Proyecto:
Medidas de control ambiental antes de la ejecucin de la obra

(Actividad: Planificacin)
CUADRO 1: Medidas de Control Ambiental en la Etapa de Planificacin
Impacto Ambiental Medidas de mitigacin y/o control ambiental

1 Contaminacin del suelo Producido por Eliminar el desmonte que corresponde a los
Residuos Slidos: materiales sobrantes en el menor plazo
Originado por excavaciones para estudio de establecido en la programacin de obras, la cual
los terrenos. ser realizada por el Contratista, quien a su vez
Almacenamiento del material en la zona que solicitara el permiso a la universidad
luego ser transportado. correspondiente para disponerlo adecuadamente
2 Incremento en las expectativas de empleo. en el relleno autorizado.
Generacin de empleos temporales (mano de Realizar una labor informativa para difundir la
obra calificada y no calificada) poltica de contratacin de mano de obra, as
Producido por: como la demanda del personal requerido
Concurrencia de personas a la zona de (requisitos y condiciones laborales), con el fin de
estudio. evitar crear falsas expectativas en la poblacin.
3 Posibles conflictos con la poblacin local. Realizar talleres informativos para los puntos
La elaboracin y presentacin de los estudios relevantes del mismo, entre ellos el rea de
tcnicos a las autoridades competentes podran influencia del proyecto, las diferentes actividades
generar desacuerdos por la ejecucin del a realizarse, los riesgos e impactos ambientales
mismo. y sociales que se puedan generar.
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PROCEDIMIENTO:
Medidas de control ambiental durante la ejecucin y/ construccin

de la obra
Durante la ejecucin de las obras, denominada tambin etapa de construccin,

se presentan diversos impactos ambientales tanto en el aspecto fsico (aire,
suelo, agua).
CUADRO 2: Medidas de Control Ambiental en la Etapa de Construccin
Impacto Ambiental Medidas de mitigacin y/o control

ambiental
1 Incremento en las expectativas de Delimitar y sealar adecuadamente el rea
empleo: de trabajo.
Generacin de empleos temporales (mano Informar e instruir al personal de mano de
de obra calificada y no calificada) obra que realice su labor dentro del sector
Producido por: correspondiente.
Concurrencia de personas a la zona de Informar mediante charlas y talleres al
estudio. personal sobre la importancia de valorar los
2 Afectacin de la Flora (cobertura vegetal recursos naturales y el medio ambiente.
y/o rea verde): Realizar la reposicin de la cobertura
Las diferentes actividades realizadas vegetal en los espacios afectados por las
durante la etapa de construccin (obras obras ejecutadas, teniendo en cuenta la
generales y rehabilitacin de redes utilizacin de especies locales, con el fin de
secundarias de agua). preservar la identidad de la zona.
Producido por: Delimitar y sealar adecuadamente el rea
3 Afectacin de la Fauna: de trabajo.
Las diferentes actividades realizadas Informar e instruir al personal de mano de
durante la etapa de construccin. obra que realice su labor dentro del sector
correspondiente.
Informar a los trabajadores mediante
charlas de induccin de 5 minutos sobre la
importancia de valorar los recursos naturales
(fauna, etc.) y el medio ambiente.
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PROCEDIMIENTO:
CUADRO 3: Medidas de control ambiental en la excavacin
Impacto Ambiental Medidas de mitigacin y/o control

ambiental
El tiempo de emisin de los ruidos
1 Contaminacin Sonora: Ruido molestos se disminuyen exigiendo el uso
Producido por: de equipos en perfecto estado operativo,
Equipos: amoladora, martillos. debiendo como mximo un
2 Contaminacin del Aire funcionamiento continuo, no superior de
Producido por: 04 horas por jornada, as como el
Polvo: Producido por la personal, protegerse mediante el uso de
excavacin de zanja y el carguo tapones y orejeras.
del desmonte a la carretilla. Humedecimiento contino en el material
3 Contaminacin del Suelo extrado de la zanja para evitar la
Producido por: generacin de polvos: se humedecern al
Residuos slidos: menos dos veces al da.
Almacenamiento del material en la Eliminacin de desmonte que
zona, que luego ser transportado corresponde a los materiales sobrantes en
con el desmonte. el menor plazo establecido.
Evitar el ingreso de materiales no
selectos a la zanja, acumulando el
material a una distancia prudente del
borde, o colocando tablones de
contencin, de ser necesario.
Desplazar el material de desmonte en
volmenes moderados y descargarlo
directamente en la carretilla y colocar un
protector para evitar derrames por accin
del viento.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
CUADRO 4: Medidas de control ambiental en el relleno y eliminacin de

material excedente
Impacto Ambiental Medidas de mitigacin y/o control ambiental
1.Contaminacin Sonora: Exigir al contratista el uso de equipos en perfecto
* Ruido estado operativo, para obtener resultados efectivos de
Equipos: Retroexcavadora, compactadora relleno y compactacin, reduciendo el tiempo al
vibratoria manual y volquete. Producido por:
mnimo posible: los equipos se usarn no ms 04
* Vibraciones
horas al da.
Equipos: Compactadora vibratoria.
* Vibraciones Los ruidos molestos disminuyen evitando concentrar

Producido por: los equipos en un mismo lugar, y el contratista debe
Equipos: Compactadora vibratoria.
llevar a cabo un mantenimiento oportuno de los
mismos a fin de reducir el ruido. El personal que
labora en la obra debe usar orejeras y tapones.
Evitar el uso de equipos durante ms de 4 horas al
da.
Las molestias disminuyen evitando concentrar
los equipos en un mismo lugar.
El contratista debe llevar a cabo un mantenimiento
oportuno de los equipos
2.Contaminacin del Aire

Producido por: Humedecimiento contino del material de prstamo
Polvo: Debido a la compactacin del
selecto: se humedecern al menos 02 veces por
material de prstamo selecto y producido
da.
por el traslado del mismo desde la zona de
Evidenciar el mantenimiento, manteniendo sus
almacenamiento hasta la zanja.
comprobantes de pago respectivo.
3.Contaminacin del Suelo Eliminacin del desmonte en el mnimo plazo

Residuos slidos: Almacenamiento del establecido
material sobrante
Desplazar el material de relleno con volmenes
Relleno de zanja con material de prstamo
moderados, de acuerdo a las capacidades
selecto. Residuos slidos producidos por
el personal.
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PROCEDIMIENTO:
2.5.4. CONSIDERACIONES LEGISLATIVAS Y NORMATIVAS
- Constitucin Nacional en sus art. 6, 7, 8, 38, 81 y 176.
- Ley 1.561/2000 que crea el sistema nacional del ambiente, el consejo

nacional del ambiente y la secretaria del ambiente.
- Decreto N 10.579, reglamentacin de la ley 1.561/2000.
- Ley 294/93 de Evaluacin de Impacto Ambiental que declara obligatoria

la Evaluacin de Impacto Ambiental.
- Ley N 345/94 que modifica el artculo 5 de la ley N 294/93, Evaluacin

de Impacto Ambiental.
- Decreto 453/13 que reglamenta la Ley 294/93.
- Resolucin N 917/03 por la cual se establecen multas en el marco de la

ley 1.561/00 por el incumplimiento de la ley 294/93 de Evaluacin de
Impacto Ambiental.
- Ley N 3.254/07 Por la cual se aplica las medidas y acciones de

mitigacin de impacto ambiental.
- Ley N 716/96 Delitos contra el medio ambiente.
- Ley N 836/80 de Cdigo Sanitario, que regula las funciones del Estado
en lo relativo al cuidado integral de la salud del pueblo y los derechos y
obligaciones de las personas en la materia. Se refiera al ambiente en
sus art. 66, 67, 68 y 82. Se refiere al uso del agua en sus art. 69, 80, 81,
y 83
- Resolucin S.G N 585, por la cual se modifica el reglamento sobre el

control de la calidad de los recursos hdricos relacionados con el
saneamiento ambiental, descripto en la resolucin S.G.N 396, del 13 de
agosto de 1993, a cargo del servicio nacional de saneamiento ambiental,
SENASA.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
- Ley 436/94, que establece la Carta Orgnica del Gobierno

Departamental.
2.5.5. RESPONSABILIDADES
Tabla 2.8. Responsabilidades
RESPONSABLES DEL PROYECTO DEL CONTACTOS DE LOS RESPONSABLES

PLAN DE MEDIO AMBIENTE DEL PROYECTO
ING. VELASCO SAUCEDO CARLOS CEL: 77337335
ING. BARBEITO VELASCO JUAN CEL: 72642615
ING. ROBLES OTONDO SERGIO CEL: 70241545
UNIV. NATHALY BASCOPE VALENCIA CEL: 70051430
2.5.6. CONCLUSIONES:
Existe una gran cantidad de personas que no toman mucho en cuenta por
la proteccin del medio ambiente.
La reparacin del dao ambiental debe estar dentro de la concientizacin

de las personas sobre la destruccin del medio ambiente y transitar
reformas de leyes ambientales para tener un mejor cumplimiento a la
proteccin e impulsar el desarrollo del medio ambiente.
2.5.7. RECOMENDACIONES:
Tener en cuenta sobre los efectos que existe a futuro con la

contaminacin y la destruccin del medio ambiente ya que por esto
debemos cooperar y tener conocimiento sobre la ley de proteccin del
medio ambiente.
Evolucionar en la identificacin de un dao ecolgico puro que tenga un
rgimen jurdico de aplicacin propio para que los jueces y funcionarios
pblicos puedan desarrollar medidas de proteccin y sancin en base a
elementos que impliquen la restauracin natural por sobre cualquier
inters patrimonial.
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PROYECTO: CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE EQUIPOS CDIGO:
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PROCEDIMIENTO:
DATOS GENERALES DE INICIO OBRA PROCEDIMIENTO
DATOS GENERALES DE
INICIO OBRA
PROCEDIMIENTOS
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PROCEDIMIENTO:
3.1. CIVILES
3.1.1. PROCEDIMIENTO DE LEVANTAMIENTO DE PREVENTIVAS.
1. OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para el levantamiento de preventivas con el fin de

eliminar o reducir al mnimo los peligros y riesgos que puedan atentar en contra de la
salud del personal en obra.
2. REFERENCIAS.
NB-OSHA 18001
Ley N 602, de 14 de noviembre de 2014, de Gestin de Riesgos., DS N 2342,

29 de abril de 2015.
3. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todo tipo de evaluacin de riesgos, dentro de

la planta de tratamiento de efluentes hdricos residuales de los laboratorios de
operaciones unitarias y planta piloto de biodiesel.
4. DEFINICIONES.
Accidente: suceso imprevisto que altera una actividad de trabajo, ocasionando

muerte, lesin o dao a las personas y/o alteraciones en la maquinaria,
equipos, materiales y productividad.
Auditoria: proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener

evidencias de la auditoria (registros, declaraciones de hechos o cualquier otra
informacin que son pertinentes para los criterios de la auditoria y que son
verificables) y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la
extensin en que se cumplen los criterios de auditoria (conjunto de polticas,
procedimientos o requisitos utilizados como referencia).
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Desempeo: resultados mensurables del sistema de gestin de SYSO,

relacionados con el control ejercido por la organizacin de los riesgos de
seguridad y salud ocupacional basados en sus polticas y sus objetivos de
SYSO.
Evaluacin del riesgo: proceso general que consiste en estimar la magnitud

del riesgo y decidir si el riesgo es o no es tolerable.
Identificacin del peligro: proceso que consiste en reconocer que existe un

peligro y definir sus caractersticas.
Incidente: acontecimiento no deseado que puede derivar en lesin o dao, no

provoca daos personales, no materiales, ni deterioro al medio ambiente.
Mejora continua: actividad recurrente para aumentar la capacidad para

cumplir los requisitos.
No conformidad: incumplimiento de un requisito.
Objetivo: algo ambicionado o pretendido, relacionado con el desempeo en

seguridad y salud ocupacional del sistema de la SYSO, que una orhanizacion
se propone alcanzar.
Organizacin: conjunto de personas e instalaciones con una disposicin de

responsabilidades, autoridades y relaciones.
Peligro: fuente potencial de dao.
Riesgo: es un estado potencial de origen natural o artificial, capaz de producir

un accidente o incidente. Se entiende tambin como la combinacin de la
probabilidad de que ocurra un dao y la severidad de ese dao.
Riesgo tolerable: riesgo que es aceptado en un contexto dado, basada en los

valores corrientes de la sociedad.
Seguridad: ausencia de riesgo inaceptable.

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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Seguridad y salud ocupacional: es el conjunto de procedimientos y normas

de naturaleza tcnica, legal y administrativa, orientado a la proteccin de
empleados, trabajadores temporales, personal de proveedores, visitantes y
cualquier otra persona, de los riesgos contra su integridad fsica y sus
consecuencias, as como mantener la continuidad del proceso productivo y la
intangibilidad patrimonial del centro de trabajo.
5. RESPONSABILIDADES.
Las personas o grupos de personas que tienen responsabilidades especficas

en el cumplimiento de este procedimiento son:
Monitor de Seguridad: Es la persona encargada de realizar la evaluacin

de riesgo con respecto a su criterio y experiencia.
Encargado de obra: Es la persona encargada de ayudar al monitor de

seguridad en mostrar y describirle el proceso que se tiene y sigue dentro
de la planta.
6. PROCEDIMIENTO.
Identificacin del rea donde se trabajar y se pasara la mayor parte del

tiempo de trabajo.
Observacin e identificacin de los posibles riesgos y peligros que puedan
atentar en contra de la salud y seguridad del personal que trabaja en la
planta.
Tomar nota y documentar todos los riesgos posibles.
Planificar las medidas de prevencin para evitar accidentes del personal.
Mantener un control permanente de las medidas de seguridad para tener un
proceso de mejora continua.
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PROCEDIMIENTO:
7. Reporte fotogrfico.
Figura .3.1. Terreno antes de iniciar obra.
Figura .3.2. rea en limpieza (desmontada)
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PROCEDIMIENTO:
Figura 3.3. rea despus de la excavacin.
Figura .3.4. rea con sobre piso.
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PROCEDIMIENTO:
3.1.2. PROCEDIMIENTO PARA SONDEO DEL REA.
1. OBJETIVO.
Establecer una secuencia de acciones para el sondeo del rea para mantener
integra la salud, seguridad del personal en obra.
2. REFERENCIAS.
Utilizacin de tcnicas de sondeo en estudios geotcnicos (Juan Herrera

Herrert-Jorge Castilla Madrid, 2012)
3. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todo tipo de sondeo terrestre que pueda

realizarse.
4. PROCEDIMIENTO.
Primeramente se inspeccionara el terreno para a grandes rasgos

identificar la clase de suelo superficial que se observe.
Se realizara pequeas excavaciones de 70 cm de profundidad a una
distancia de 1m entre cada excavacin con una pala, para verificar si no
existe algn cruce de tuberas.
En el caso que existiera cruce de tuberas en el rea de excavacin se
tendr que mover la construccin a un rea donde no exista
inconvenientes.
Marcar todos los cruces de tuberas existentes.
Documentar todo lo sucesos que puedan existir.
4.1. Observaciones del procedimiento acerca del trabajo realizado.
Una vez realizada la excavacin se observ que se trabajara en un suelo

pedregoso lleno de cascotes, vaciados de mezcla de concreto, piedras,
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PROCEDIMIENTO:
etc. Tambin se encontr que exista cruce de tuberas de alimentacin de

agua a los laboratorios del mdulo 260 de la U.A.G.R.M.
Al encontrar tuberas se tuvo que trasladar la ubicacin de la excavacin.
Se pudo observar tambin que exista una cmara sanitaria pero no
obstrua en la excavacin.
4.3. REPORTE FOTOGRFICO.
Figura 3.5. Sondeo del rea.
Figura 3.6. Tubera de agua encontrada en el sondeo.
4.4. COORDENADAS.
Tabla 3.1. Coordenadas
COORDENADAS ESTE NORTE

V1 385117.621 8117600.435
V2 385857.410 8119022.117
V3 386019.358 8118900.642
V4 385734.871 8118368.565
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PROCEDIMIENTO:
3.1.3. PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN

1. OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para reducir al mnimo los riesgos en equipos,
instalaciones y trabajos de excavacin, dando un ambiente seguro a todo el
personal en el rea.
2. REFERENCIAS.
OSHAS 226 Excavacin.
NTP 820 Ergonoma y excavacin.
Control de riesgos en excavaciones ACHS (Asociacin chilena de
seguridad)
Sociedad Americana de prueba de materiales, Estndar D2488, (Visual-
Manual de procedimientos)
3. ALCANCE.
Aplicable a todos los trabajos de zanjeo y excavacin a realizarse en la planta
de tratamientos de efluentes residuales.
4. DEFINICIONES.
Suelo: Es el estrato o capa superficial de la corteza terrestre, resultante de un
proceso natural de desintegracin a travs de los aos, productos de agentes
atmosfricos como el viento, la nieve, las heladas, el agua, etc.
Zanja: excavacin estrecha. Por lo general, la profundidad es mayor que el
ancho, y a su vez el ancho de una zanja, medido en el fondo, no es mayor que
5 m.
Suelo cohesivo: suelo de grano fino con alto contenido de arcilla y fuerza
cohesiva. No se desmorona, puede ser excavado con paredes verticales, y es
plstico cuando est hmedo. Es duro de romper cuando est seco, y tiene una
significativa cohesin cuando est sumergido. Incluye arcilla orgnica, arcilla
limosa, arcilla arenosa.
Suelo cementado: suelo en el cual las partculas estn unidas por un agente
qumico, tal como carbonato de calcio, de tal forma tal que una muestra
pequea no puede ser pulverizada por la presin de los dedos.
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PROCEDIMIENTO:
Roca estable: material mineral slido que puede excavarse con paredes
verticales que permanecen intactas cuando estn expuestas.
Suelo seco: suelo que no exhibe signos visibles de contenido de humedad.
Suelo hmedo: suelo que exhibe signos visibles de contenido de humedad.
Puede ser moldeado.
Suelo mojado: suelo que contiene significativamente ms humedad que el
suelo hmedo, en un rango de valores que puede comenzar a fluir cuando se
somete a vibracin. El material granular que tiene propiedades cohesivas
cuando est hmedo puede perder estas propiedades cuando est mojado.
Suelo sumergido: suelo que est debajo del agua.
Suelo agrietado: suelo que muestra grietas abiertas.
Suelo granuloso: suelo con mucha grava, arena, o sedimentos con poco o
ningn contenido arcilloso (no puede moldearse).
Sistema de proteccin: mtodo (inclinacin, puntales, niveles escalonados,
planchas, etc.) usado para proteger a los trabajadores de los derrumbes
producidos por el material que pueda caer o rodar desde la superficie frontal de
la excavacin o dentro de la excavacin o a consecuencia del desplome de las
estructuras adyacentes.
Entibacin: fortificacin para contencin de tierras, realizada generalmente
con maderas.
Codal: travesao horizontal entre las paredes de una excavacin para sostener
las entibas. Puede ser de madera o de aluminio con ajuste hidrulico,
neumtico o mecnico.
Contratista: empresa encargada de tareas de la excavacin/zanjeo.
Profesional matriculado: profesional matriculado y especialista en obras
civiles y/o estructurales, encargado del diseo de excavaciones, terraplenes,
protecciones, vas de escape, etc.
Supervisor Competente (en excavaciones): supervisor de seguridad
especialista en excavaciones, capaz de identificar los peligros existentes, y que
las condiciones de trabajo no sean antihiginicas, peligrosas o dainas para los
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PROCEDIMIENTO:
trabajadores. Tiene autoridad para actuar y tomar rpidamente las medidas

necesarias a fin de eliminar esos peligros.
Inspector/Supervisor de los alumnos del examen de grado.
Alumnos del examen de grado competente en excavaciones.
Previo al inicio de las excavaciones, se deben retirar todos los estorbos en
superficie (rocas, equipamiento, etc.) segn sea necesario, para proteger a los
trabajadores.
6. PROCEDIMIENTO.
6.1. Procedimiento general.
Evaluacin de instalaciones subterrneas existentes.

Previo al inicio de las excavaciones se debe solicitar a la DUI la informacin
sobre la localizacin de instalaciones subterrneas.
Si no se dispone de la informacin, el inspector debe autorizar a los alumnos
del examen de grado a iniciar el trabajo.
Una vez teniendo la autorizacin se deben realizar los cateos o sondeos
correspondientes. Con una pala realizar pequeas excavaciones en distintos
puntos del rea hasta la profundidad que se necesitara para la excavacin
principal para la determinacin de la localizacin estimada de instalaciones que
puedan encontrarse durante la excavacin (tuberas de conduccin de agua,
conductores de electricidad, o cualquier otra instalacin subterrnea).
No se puede iniciar ninguna excavacin en instalaciones concretadas como
planta, bateras, etc., sin el correspondiente permiso de trabajo.
Mientras la excavacin est abierta, las instalaciones subterrneas existentes
deben ser protegidas, apoyadas, o removidas para resguardar la vida de los
trabajadores.
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PROCEDIMIENTO:
Supervisor competente.
Las operaciones ms grandes y complejas deben tener un Supervisor
Competente de jornada completa. Las operaciones pequeas pueden tener un
Supervisor de jornada parcial.
Bajo su responsabilidad estn las siguientes actividades (lista no exhaustiva):
a) Actuar y tomar las medidas necesarias para eliminar o minimizar riesgos.
b) Dirigir inspecciones.
c) Prohibir la entrada a cualquier persona dentro del rea de trabajo.
Estabilidad de estructuras adyacentes
Cuando las operaciones de excavacin inestabilizan las estructuras adyacentes
de edificios inmediatos, paredes u otras estructuras, el Supervisor Competente
debe especificar un sistema de proteccin como apuntalamiento, placas de
contencin, etc., para asegurar la estabilidad de la estructura y para seguridad
de los trabajadores.
Sistemas de apoyo
No deben permitirse las excavaciones debajo del nivel de la base de cualquier
fundacin que pudieran poner en riesgo a los trabajadores, salvo en alguna de
las siguientes condiciones:
Que se proporcione un sistema de apoyo.
Que la excavacin est realizada en roca firme.
Que un profesional matriculado y competente haya aprobado que la
estructura est suficientemente alejada de la actividad de la excavacin, y que
el trabajo de la excavacin no pone en riesgo a los trabajadores.
Proteccin contra cadas
Donde los trabajadores o equipos cruzan las excavaciones deben
proporcionarse:
Pasarelas de 0,80 m de ancho mnimo, cuando el ancho de la
excavacin supere 0,60 m.
Barandas de proteccin sobre pasarelas que estn a 1,80 m de altura o
ms de los niveles ms bajos.
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PROCEDIMIENTO:
Aspectos de seguridad especficos

Es obligacin el uso de todos los equipos de proteccin personal
(guantes, cascos, botas de seguridad, ropa de trabajo).
Es obligacin el uso de cartelera adecuada indicando Zanja /
Excavacin abierta, Hombres trabajando.
6.2. Procedimiento del trabajo a realizarse.
Se realizara la limpieza del terreno (sacar escombros, hierba, etc.)
Se proceder a realizar el sondeo del rea y localizacin exacta donde
se realizara la excavacin.
Marcar y delimitar el rea.
Comenzar la excavacin hasta tener una profundidad de 70cm y un
dimetro de 2.30mt.
6.3. Reporte fotogrfico.
Figura 3.7. Inicio de excavacin
Figura 3.8. Final de la excavacin.
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PROCEDIMIENTO:
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Ley de Seguridad e Higiene Industrial N 19587 y Decreto regulatorio
911/96 y normas complementarias, modificatorias, ampliatorias y/o
concordantes.
OSHA Construction Industry Standard 29 CFR 1926 Subparte P
Excavaciones y Apndice.
3.1.4. PROCEDIMIENTO DE ENCOFRADO
1. OBJETIVO.
Establecer las acciones correspondientes para realizar un encofrado tomando

las medidas de seguridad correspondientes para no atentar en contra de la
salud del personal, y tener una excelente estructura que soportara sin ningn
problema el peso deseado.
2. REFERENCIAS.
Gua boliviana de construccin de edificaciones
3. ALCANCE.
Este procedimiento ser aplicable a toda construccin de encofrado dentro de

la planta de tratamiento de efluentes hdricos residuales de los laboratorios de
operaciones unitarias.
4. DEFINICIONES.
Columna: Elemento estructural (vertical), cuya solicitud principal es la carga

axial de compresin, acompaada o no de momentos flectores, torsin o
esfuerzos cortantes.
Las dimensiones mnimas de las columnas de la estructura principal segn la

nsr 98 son de un dimetro mnimo de 0.25 m para secciones circulares y una
dimensin mayor a 0.20 m con rea de 0.06 m3 para columnas con rea
rectangular.
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PROCEDIMIENTO:
Concreto: Mezcla homognea de material cementante, agregados inertes

yagua, con o sin aditivos.
Concreto ciclpeo: Mezcla de concreto simple y agregado grueso

seleccionado con tamaos entre los 150 y 300 mm, utilizada para la
construccin de elementos estructurales que trabajan predominantemente a
compresin.
Concreto de peso normal: Se entiende por concreto de peso normal aquel en

el cual se han utilizado agregados inertes cuya masa especfica es mayor que
1840kg/m3.
Concreto estructural: El concreto estructural cubre el concreto simple y el

concreto reforzado utilizado para propsitos estructurales.
Manguera de niveles: De media pulgada de dimetro y de 10 15 m de

longitud. En algunas casas es importante un nivel de hilo y siempre con una
madeja de hilo o piola, de aprox. 20 m. El hilo templado sirve para determinar
irregularidades en los muros (pandeos. curvaturas, entre otros) y para obtener
las alturas de las claves en los arcos y los recorridos o perfiles de los mismos
cuando muestran irregularidades.
Nivel metlico: De aproximadamente 40 centmetros de longitud.
Escuadra: Plstica o metlica, tamao grande (aproximadamente 60 cm de

hipotenusa).
Pesa de centro: Con su piola de aprox. 10 m de longitud.
Una vara delgada: De tres o ms metros de longitud. Se emplea para facilitar

tomas de plomos y de medidas.
Linternas: Grande y pequea es de gran importancia y necesidad pues en

muchas ocasiones no todos los sitios del inmueble tienen facilidades de
iluminacin natural o artificial.
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PROCEDIMIENTO:
Escalera: Como mnimo una escalera de tres metros.
Extensin elctrica: Es indispensable para poder conectar algunos equipos y

para poder llevar luz a algunos sitios.
Concreto ligero: Concreto que contiene agregado ligero, cuya masa

especfica no excede 1840 kg.jm3, y por lo tanto el concreto producido con
ellos tiene una masa especifica inferior al del concreto de masa normal. este
tipo de concreto no puede utilizarse sin una aprobacin especial de la
"comisin asesora permanente para el rgimen de construcciones sismo
resistentes", debido a sus propiedades de baja resistencia a los esfuerzos
cortantes.
Concreto preesforzado: Concreto que previamente a su utilizacin se somete

a tratamientos mecnicos destinados a crear esfuerzos de compresin en las
zonas que posteriormente reciben esfuerzos de traccin debidos a la aplicacin
de las cargas.
Concreto reforzado: Material constituido por concreto que tiene un refuerzo en

barras de acero corrugado, estribos transversales o mallas electrosoldaduras,
colocadas principalmente en las zonas traccin, en cuantas superiores a las
mnimas especificadas.
Concreto simple: El que no tiene acero de refuerzo, o lo tiene en cuantas

menores a las mnimas especificadas en la nsr 98.
Curado: Proceso mediante el cual el concreto endurece y adquiere resistencia,

una vez colocado en su posicin final.
Diafragmas estructurales: Son conjuntos de elementos estructurales, tales

como las losas de entrepiso o de cubierta, que transmiten las fuerzas inerciales
a los elementos.
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PROCEDIMIENTO:
Encofrados y formaletas: Moldes con la forma y las dimensiones de los

elementos estructurales, en los cuales se coloca el refuerzo y se vierte el
concreto fresco.
Estribo y fleje: Elementos que corresponden a una forma de refuerzo

transversal, utilizados para resistir esfuerzos cortantes, de torsin y para
proveer confinamiento al elemento, consistentes en barras corrugadas, barras
lisas, alambres o mallas electro soldadas, de una o varias ramas, dobladas en
forma de l, u, c, o rectangulares y colocados perpendicularmente al refuerzo
longitudinal o formando un extremos ganchos ssmicos de 135, o ms, con
una extensin de 6 dimetros de barra pero no menor de 75 mm, que abrazan
el refuerzo longitudinal.
Estribo suplementario: Es un elemento de refuerzo transversal fabricado con

barra de dimetro no. 3 (3/8") o (10 mm) o mayor, que tiene en sus extremos
un gancho ssmico de 135, o ms, con una extensin de 6 dimetros de barra,
pero no menor de 75 mm, y se permite que uno de sus extremos utilice un
gancho de 900, o ms, con una extensin de 6 dimetros de barra. los ganchos
deben abrazar las barras longitudinales de la periferia de la seccin.
Los extremos doblados de 90 de dos estribos suplementarios que abracen las

mismas barras longitudinales deben alternarse de extremo. Los estribos
suplementarios deben ser fabricados del mismo dimetro y resistencia a la
fluencia de los estribos de confinamiento principales.
Junta de construccin: Interrupcin de la colocacin del concreto, ya sea

temporal, de construccin, o permanente.
Junta de expansin: Separacin entre porciones adyacentes de la estructura

de concreto, localizada en un lugar establecido momentos y fuerzas axiales
inducidas por cargas verticales y horizontales. un muro de cortante es un muro
estructural.
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PROCEDIMIENTO:
Nudo: es la porcin de columna limitada por las superficies superiores e

inferiores de las vigas que llegan a ella.
Prtico: Conjunto estructural constituido por vigas y columnas unidas

rgidamente.
Prefabricado: Elemento de concreto, con o sin esfuerzo, que se construye en

un lugar diferente al de su posicin final dentro de la estructura.
Refuerzo: Acero en una de las tres formas siguientes, colocado para absorber
esfuerzos de traccin, de compresin, de corte o de torsin en conjunto con el
concreto:
a) Grupo de barras de acero corrugado que cumple las normas NTC 2289
(A5TM A706) o NTC 248 (ASTM A615). O barras lisas que cumplen la
norma NTC 161 (ASTM A615), de forma rectas, dobladas, con o sin
ganchos, o en forma de estribos.
b) Malla electrosoldada.
c) Alambres o cables de alta resistencia destinados principalmente al
concreto preesforzado.
Riostra: Elemento de un diafragma estructural que se utiliza para proveer
continuidad alrededor de una abertura en el diafragma.
Durante el diseo de la estructura, de tal manera que no interfiera con el

comportamiento de la estructura y que al mismo tiempo permita movimientos
en las direcciones apropiadas; y que impida la formacin de fisuras y grietas en
otras partes de la estructura. en la junta se puede interrumpir parte o todo el
refuerzo adherido que la atraviese.
Junta de contratacin: Junta de construccin, o junta parcial (una reduccin

del espesor del elemento) utilizada para reducir la aparicin de esfuerzos
internos causada por la restriccin a los movimientos causados por retraccin
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PROCEDIMIENTO:
de fraguado, flujo plstico, o variaciones de la temperatura, en elementos de

concreto simple.
Losa: Elemento estructural horizontal, o aproximadamente horizontal, macizo o

con nervaduras, que trabaja en una o dos direcciones, de espesor pequeo en
relacin con sus otras dos dimensiones.
Muro: Elemento cuyo espesor es mucho menor en relacin con sus otras dos
dimensiones, usualmente vertical, utilizado para delimitar espacios
Muro estructural: Son muros que se dimensionan y disean para que resistan
la combinacin de fuerzas cortantes.
Viga: Elemento estructural, horizontal o aproximadamente horizontal, cuya

dimensin longitudinal es mayor que las otras dos y su solicitacin principal es
el momento flector, acompaado o no de cargas axiales, fuerzas cortantes y
torsiones.
Vigueta o nervadura: Elemento estructural que forma parte de una losa

nervada, el cual trabaja principalmente a flexin.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. Procedimiento a seguir en obra.
Primeramente se proceder a la limpieza del rea donde se armara la

estructura.
Se trasladaran por un camino despejado los materiales.
Una vez en el rea de trabajo se proceder a medir los fierros para cortar.
Para la estructura metlica se utilizara como fierro principal que dar la
forma a la fundacin ser fierro corrugado de 10mm, y para los estribos
que le darn la fijeza y mayor resistencia se utilizara fierro corrugado de
6mm.
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PROCEDIMIENTO:
Se procede al armado o doblado de los estribos, estos estribos tendrn

una medida de 55com de alto y 20cm de grosor.
Teniendo todos los estribos se los comienza a asegurar al fierro principal,
se los coloca cada 20 cm de distancia. Siendo asegurados con alambre
de amarra #8
Una vez armada toda la pieza mecnica se procede al acomodo en la
zanja ya compactada.
Dentro de la zanja se procede a encofrarse la estructura metlica,
colocndole y asegurando alrededor e interiormente venestas de 3mm
debido a su maleabilidad.
Para darle la forma, mayor fijeza y resistencia al encofrado para que
pueda aguantar la tensin que se ejercer se colocan cada 40cm de
distancia ripas o maderas de donde se colocaran una en la parte exterior
y al frente en la parte interior otra, para ser aseguradas con alambre de
amarre.
Una vez armada toda la estructura se procede al vaciado correspondiente.
6.2. Reporte fotogrfico.
Figura 3.9. Estructura de fierro sin asegurar.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Figura 3.10. Estructura de fierro armada.
Figura 3.11. Encofrado terminado listo para vaciado.
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PROCEDIMIENTO:
3.1.5. PROCEDIMIENTO DEL VACIADO Y FRAGUADO DE LA LOSA

1. OBJETIVO.
Realizar los trabajos de vaciado y fraguado que es el proceso de secado de la
misma en la cual se tiene los procedimientos que satisfaga las condiciones de
vaciado y fraguado y se cumpla las condiciones de servicio.
2. REFERENCIAS.
ASTM-C94 Concreto premezclado
Cdigo Tcnico de la Edificacin (Instruccin espaola sobre
construcciones de hormign)
Instituto de Ingeniera de la UNAM
Nb- CBH87 (Hormign armado)
3. ALCANCE.
Aplicable a todos los trabajos del vaciado y fraguado de la losa a realizarse en
la planta de tratamientos de efluentes residuales.
4. DEFINICIONES.
Fraguado: Es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del
hormign (o mortero de cemento), producido por la desecacin y
recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica
del agua de amasado con los xidos metlicos presentes en el clnker que
compone el cemento. Este proceso se realiza en un horno o fragua donde se
calienta el material para su moldeado o cambio de forma.
El curado de losa: Se realiza durante el proceso de fraguado del hormign
para asegurar su adecuada humedad, adoptando las medidas oportunas
durante el plazo que se establezca en las Especificaciones Tcnicas, en
funcin del tipo, clase y categora del cemento, de la temperatura y grado de
humedad del ambiente. A los cuatro das el hormign tiene una resistencia
adecuada para quitar la formaleta y el periodo de curado debe ser por 28 das
para no tener problemas en la resistencia proyectada del hormign. El mtodo
ideal es usar el agua para ayudar a la hidratacin de la pasta de cemento. Se
puede tratar de retener la humedad mediante un material protector adecuado o
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PROCEDIMIENTO:
mediante riego controlado, evitando producir deslavado. El curado debe durar

hasta que, como mnimo, el hormign haya alcanzado el 70% de la resistencia
de proyecto.
Vaciado: Es un procedimiento en varios pasos para la fabricacin de
esculturas, piezas completas o partes, relieves, etc. de metal, plstico, yeso,
barro, cermica, etc. Se consigue vertiendo (vaciando) una colada, en el
interior de un molde,1 de algn plstico lquido solidificante, de yeso o metal
fundido. Se diferencia del proceso de inyeccin, que tambin usa moldes, en
que el molde se llena por el peso del material de relleno, usndose a veces la
fuerza centrfuga para ayudar a llenar el molde.
Relleno compactado: Cuando al material que se usa para rellenar se le aplica
un proceso para aumentar su peso volumtrico (eliminacin de vacos) con el
objeto de incrementar la resistencia y disminuir la compresibilidad.
Contratista: empresa encargada de tareas de la excavacin/zanjeo.
Profesional matriculado: profesional matriculado y especialista en obras
civiles y/o estructurales, encargado del diseo de estructuras de concreto,
losas, fraguado, vaciado, etc.
Supervisor Competente: supervisor de seguridad especialista en
construcciones, capaz de identificar los peligros existentes, y que las
condiciones de trabajo no sean antihiginicas, peligrosas o dainas para los
trabajadores. Tiene autoridad para actuar y tomar rpidamente las medidas
necesarias a fin de eliminar esos peligros.
Inspector/Supervisor de los alumnos del examen de grado.
maestro albail.
ayudante de albail
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PROCEDIMIENTO:
Supervisor competente
Las operaciones ms grandes y complejas deben tener un Supervisor
Competente de jornada completa. Las operaciones pequeas pueden tener un
Supervisor de jornada parcial.
Bajo su responsabilidad estn las siguientes actividades (lista no exhaustiva):
d) Actuar y tomar las medidas necesarias para eliminar o minimizar riesgos.
e) Dirigir inspecciones.
f) Prohibir la entrada a cualquier persona dentro del rea de trabajo.
Aspectos de seguridad especficos
Es obligacin el uso de todos los equipos de proteccin personal
(guantes, cascos, botas de seguridad, ropa de trabajo).
Es obligacin el uso de cartelera adecuada indicando obra en
construccin, Hombres trabajando.
Las seales debern colocarse conforme al diseo y alineacin de la va,
e instalarse de tal forma que el personal que transite por el lugar tenga
suficiente tiempo para captar el mensaje, reaccionar y acatarlo. Como
regla general, se instalarn al lado derecho e izquierdo de la obra.
Previo al inicio del relleno de losa, se debe cerciorar que el fraguado y el
vaciado se hayan realizado de manera adecuada tomando en cuenta las
precauciones y procedimientos de acuerdo a normas de construccin.
6. PROCEDIMIENTO.
6.1. Prodedimiento general
Mediante algunas reglas establecidas (ASTM-C94), cuya complejidad depende

de la calidad requerida por el concreto que se vaya a usar, es posible estimar
las proporciones de los componentes de la mezcla que resulten ms
adecuados para cada situacin. Esto se conoce como diseo de mezclas.
El mezclado se efecta en mquinas llamadas, precisamente mezcladoras, los
cuales son diseados para garantizar una masa homognea, con la plasticidad
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PROCEDIMIENTO:
o fluidez deseada. Tambin se pueden hacer las mezclas a mano,

generalmente para pequeas cantidades de concreto.
El concreto en estado fresco, es transportado al encofrado previamente
preparado y con el acero de refuerzo ya colocado en su interior. En la posicin
que debe quedar, y se efecta entonces la operacin de rellenado en el centro
con tierra y.
Verter la masa dentro de los moldes, procediendo a su compactacin a travs
del vibrado para que la masa se acomode dentro del encofrado ocupando
todos los espacios vacos y rodeando completamente las armaduras metlicas.
6.2. Procedimiento del vaciado y fraguado de la losa
Se procede a varios pasos para la fabricacin de esculturas, piezas completas

o partes, relieves, etc. Se consigue vertiendo (vaciando) una colada, en el
interior de un molde, en este caso se lo vaco en moldes de venesta. Se
diferencia del proceso de inyeccin, que tambin usa moldes, en que el molde
se llena por el peso del material de relleno, usndose a veces la fuerza
centrfuga para ayudar a llenar el molde.
Previo al vaciado, verificar el encofrado, las estructuras metlicas y esqueleto

de la mismas cumplan con los planos elaborados.
Figura 3.12. Primer vaciado de la losa
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PROCEDIMIENTO:
Una vez realizado el primer vaciado se coloca una capa de ladrillo a la parte
interior del cilindro, se coloca una parrilla de fierro corrugado de 10mm y se
procede a hacerse el segundo vaciado hasta llegar a los 60cm de la venesta
del borde exterior, utilizando la misma disolucin del primer vaciado, dndole la
inclinacin de los 2 grados correspondientes.
Figura 3.13. Vaciado a la capa de ladrillo
Los rellenos compactados por medios manuales se hacen usualmente con

pisn de mano, un utensilio que se fabrica en obra y est hecho con una
plancha de concreto con un mango, con dimetro manuable que permita
elevarlo verticalmente.
Luego se procede a realizarse el curado y la obra fina del trabajo, revocando

todos los bordes o imperfeccin que pueda quedar.
Figura 3.14. Ultimo vaciado y obra fina
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PROCEDIMIENTO:
Finalmente se procede al secado completo de la losa, previo al verificado de

calidad y corroborasion de los datos especificos obtenidos en los planos
constructivos idales.
Figura 3.15. Fraguado de la losa
Por ultimo paso se procede a retirar con precaucion y cuidado, sin daar
principalmente los bordes de la losa finalizada y procurar no golpearla con los
materiales y herramientas a retirarla.
Figura 3.16. Retirado del encofrado
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
6.1. Observaciones.
Para el vaciado del encofrado se utiliz el hormign de clase H-21, este
hormign tendr una dosificacin o riqueza de cemento por metro cbico de
hormign (300 kg/m3). Para obtener estas caractersticas la dosificacin ser
de 1 porcin de cemento 2 de arenilla y 4 de grava o ripio. Y 50% agua 50%
cemento.
7. DOCUMENTOS DE REFENCIA.
Gua Boliviana de Construccin de Edificaciones.
OSHA Construction Industry Standard 29 CFR 1926 Subparte P
Excavaciones y Apndice.
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA EDIFICIOS (MINISTERIO
DE FOMENTO COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS
INDUSTRIALES)
3.1.6. PROCEDIMIENTO COMPACTACIN DEL TERRENO

1. OBJETIVO.
Establecer las acciones para el relleno y compactacin de la zanja para
garantizar la seguridad del personal encargado de la actividad.
2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable para el relleno y compactacin de la zanja para
la estabilizacin del suelo y la posterior construccin de la fundacin soporte
del tanque estabilizador de la planta de tratamientos de efluentes hdricos
residuales del laboratorio de operaciones unitarias de la U.A.G.R.M.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
ASTM D2321 Recomendaciones para las instalaciones de tuberas
subterrneas.
ASTM D698 Prueba de ensayo Proctor Estndar Density
4. DEFINICIONES Y SIGLAS.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Compactacin.- Conjunto de procesos mecnicos que, como consecuencia

del enterramiento, provocan la disminucin del espesor del primitivo sedimento
y la reduccin de la porosidad.
Pisn de mano.- Utensilio que se fabrica en obra y est hecho con una
plancha de concreto con un mango, con dimetro manuable que permite
elevarlo verticalmente.
Prueba Proctor.- Prueba de laboratorio que relaciona humedad-densidad en
suelos y con mezclas de suelo agregados.
5. Competencia y responsabilidades
El encargado de la obra es el responsable de hacer cumplir este
procedimiento.
Todo el personal que trabajen en el relleno y compactacin es responsable de
cumplir con este procedimiento.
6. PROCEDIMIENTO.
El objeto de un relleno compactado es densificar el suelo y se puede hacer
aplicando carga con un peso esttico, mediante golpes con un objeto por
medios manuales (pisotn de mano).
6.1. Compactacin del fondo de la zanja.
El fondo de la zanja es el que soportar todo el peso de la fundacin de
soporte del tanque de fibra de vidrio y el relleno, por lo tanto hay que procurar
que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser
humedecido solo un poco y despus compactado con la ayuda de un pisn.
Figura.3.17. Compactacin con pisn de mano en el fondo de la zanja.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
6.2. Compactacin.
La especificacin de compactacin para un relleno debe entenderse como que
una compactacin de 85% significa que el material, ya compactado, debe tener
una densidad mnima del 85% del peso volumtrico mximo del terreno.
Para determinar el grado de compactacin es que se realiza la prueba Proctor,
la cual se aplica para determinar la densidad del suelo que se va a compactar.
El procedimiento es el siguiente:
Se excava un agujero a lo largo del material que se compactar.
Se extrae toda la tierra, se pesa y se guarda una muestra para determinar
la humedad.
Se llena el agujero con arena seca de densidad conocida.
Se determina el peso de la arena utilizada para llenar el agujero y se utiliza
para calcular el volumen del mismo.
Se deben tomar varias muestras del relleno que se requiere verificar el
grado de compactacin obtenido y se someten a las pruebas de laboratorio
para encontrar la densidad de la muestra del material compactado con
relacin al contenido de humedad; estos datos se grafican para determinar
la densidad mxima.
Las caractersticas del material se determinarn as:
()
(3 ) =

( 3 )

( )
% = 100
)

=

=
(1 + % )
100

% = 100

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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Los rellenos compactados por medios manuales se hacen usualmente con

pisn de mano. El pisn se deja caer sobre el material, se realiza este
proceso hasta alcanzar la compactacin especificada.
En la compactacin manual se tiene que tomar en cuenta que la mxima
compactacin alcanzable por medios manuales y en condiciones ptimas
de humedad es de 90% aproximadamente.
Se acepta la aplicacin de procedimientos manuales de compactacin en
zanjas poco profundas y con espacio de maniobra reducido dentro de la
cepa y, si es obra en exteriores, en zonas donde no se tendrn condiciones
de trnsito intenso de vehculos o para acostillados de tubera de concreto
simple para drenaje.
Debido a que la zanja a compactar es poco profunda puesto que no supera
ni un metro y medio es que se aplicara la compactacin descrita
anteriormente, la cual es manual con pisn de mano.
6.3. Observaciones del trabajo realizado.

Para la compactacin de la zanja como esta descrito anteriormente se
utiliz un mtodo manual (pisn de mano).
Para obtenerlos mejores resultados y resistencia del suelo se ha rellenado y
compactado simultneamente la zanja hasta que de los 70cm que se tena
de profundidad inicialmente en la zanja quede en 50cm, para as poder
darle mayor dureza al suelo.
Una vez realizado el compactado se coloca el anillo encofrado, se procede
a realizarse el primer vaciado, y nuevamente se procede a rellenar y
compactar simultneamente la parte interior del anillo.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2. PROCEDIMIENTOS MECNICOS
3.2.1. PROCEDIMIENTO DE MEDICIN Y CORTADO DE PIPING
3.2.1.1. OBJETIVO GENERAL
Establecer un procedimiento de trabajo seguro para la ejecucin y montaje de

caeras, que cumplan con los estndares de calidad, y con el fin de prevenir
accidentes que daen a personas, a los equipos e instalaciones y conservar los
cuidados con el medio ambiente.
3.2.1.2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal que se encuentre

involucrado en trabajos de instalaciones y montajes, que conducen a la tubera
instalada y funcionando. El proceso de piping puede realizarse tanto en taller
como en campo, y puede ser tanto manual como automatizado.
Sin embargo, las exigencias actuales y la demanda creciente de equipos

capaces de efectuar instalaciones en campo caracterizadas por su rapidez,
precisin y bajo costo han impulsado con gran mpetu las tcnicas
automatizadas.
3.2.1.3. DEFINICIONES
Isomtricos: Dibujo que contiene la informacin necesaria para la instalacin

de la caera, accesorios y piezas especiales.
Spools: Diferentes formas de caeras fabricadas de acuerdo a los isomtricos

del proyecto e interferencias del terreno.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Soportes: Elemento estructural o mecnico que restringe los efectos de

deslizamiento y/o deformacin producidos por acciones mecnicas o por
elementos externos.
3.2.1.4. RESPONSABILIDADES
Administrador de obra: Ser el responsable de la aplicacin de este

procedimiento y proveer los recursos necesarios para su correcto
cumplimiento.
Jefe de obra: Ser el responsable de la correcta aplicacin del procedimiento

en todas las etapas del trabajo y de la coordinacin de los recursos.
Oficina tcnica o calidad: Suministrar y mantener vigente la documentacin

tcnica del proyecto (planos, especificaciones tcnicas, isomtricos).
Supervisor de obra: Coordina todos los recursos necesarios para implementar

el proceso y efectuar las actividades e inspecciones que aqu se indican:
Velar por el cumplimiento de este procedimiento y que se cumplan con las

normas de seguridad.
Autorizar el inicio de los trabajos previa revisin de Anlisis Seguro de

Trabajo (AST).
Trabajadores en general: Sern los responsables de la ejecucin del trabajo,

de acuerdo a lo establecido en el procedimiento.
Es responsabilidad de los alumnos de examen de grado, y del personal
asignado para dicha labor, de llegar a concretar dicha accin, respaldado bajo
las normativas vigentes y procedimientos tomados en consideracin.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.1.5. ETAPAS DEL PROCESO DE PIPING
Bsicamente, el tratamiento de los tubos individuales para formar una

instalacin completa consta de dos partes que detallaremos seguidamente.
1) Medicin de los tubos para el cortado
Primeramente se realiza la medicin de las tuberas para su posterior cortado,

para esto se procede a medir la tubera con un flexometro de las medidas
requeridas para su montaje
2) Corte de los tubos para su posterior montaje
Corte: En esta etapa se realiza el corte y el biselado de los tubos, que puede
efectuarse tanto en fro como por procesos trmicos.
El corte es simplemente la operacin de cortar tubos de cualquier tamao,

ya sea perpendicularmente a su longitud o en ngulo (bisel). No hay
limitaciones en cuanto a dimetro o espesor de pared. Dependiendo del
tamao y tipo del tubo a cortar se pueden usar varios mtodos.
Los mtodos tradicionales de corte con llama producen el calentamiento del
tubo y dejan una zona afectada por el calor (HAZ) que es inaceptable. Por esta
razn tambin existen mtodos en fro, capaces de efectuar cortes rpidos y
con un acabado listo para la soldadura, que responde a requisitos bsicos,
tales como cortes rectos o biselados.
Biselado de los tubos: Es el proceso donde se forma un ngulo entre el borde
del extremo del tubo y un plano perpendicular a la superficie. El ngulo de bisel
estndar en una preparacin de tubos para soldadura es de 37,5 grados.
Tambin puede biselarse a otros ngulos y formas especiales para obtener
biseles simples, compuestos, en J o en V, que realizan las mquinas
automticas de biselado.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.1.6. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Zapatos de seguridad
Guantes de seguridad largos
Protectores de seguridad
Proteccin facial
3.2.2. PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE EQUIPOS

3.2.2.1. PROCEDIMIENTO MONTAJE DE TUBERAS
3.2.2.1.1. OBJETIVO
Establecer los requerimientos a cumplirse para asegurar un adecuado montaje
de tubera.
3.2.2.1.2. REQUERIMIENTOS
NFPA 24.- Instalacin de tuberas.
3.2.2.1.3. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para el montaje de tubera en la planta de

tratamiento de aguas residuales.
3.2.2.1.4. DEFINICIONES
Instalacin.- Conjunto de acciones que hay que realizar para colocar

una tubera en su posicin definitiva, garantizando el cumplimiento de la
funcin hidrulica y mecnica para la que ha sido diseada.
Isomtrico: Documento de ingeniera que contiene la configuracin de
lneas de proceso.
Parral: Estructura metlica que soporta uno o varios sistemas de
tuberas. Esta estructura puede ser de uno o varios niveles.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.2.1.5. RESPONSABLES
Los Supervisores de montaje (alumnos del examen de grado) son

responsables por:
Verificar que el montaje de la tubera se realice en estricto cumplimiento

con este procedimiento y las especificaciones y planos aprobados.
Verificar que los equipos, herramientas, accesorios, instrumentos y
dems elementos a utilizarse en el montaje de tubera estn en
condiciones para su uso.
La empresa que dotar los materiales es responsable por:
Certificar que todos los registros sean completados adecuadamente.
3.2.2.1.6. DESARROLLO
Comprobar que los planos, isomtricos a utilizar se encuentren en

versiones aprobadas para construccin, y esta se encuentre vigente.
Todos los materiales usados para la instalacin de tubera se verifican
para asegurar su cumplimiento.
Una vez realizada los cortes a la tubera y su respectivo roscado se
tomarn los siguientes requisitos previos:
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o
empaquetaduras.
Durante la instalacin, las tuberas debern permanecer limpias en su
interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos
extraos o tierra.
La unin de tuberas y accesorios se debe realizar con un sella rosca
(hidro 3) tomando en cuenta las siguientes precauciones:
Para el secado se recomienda dejar pasar 2 horas a temperatura
ambiente antes de dar presin a la instalacin realizada, de esta manera
el sellador podr secar correctamente
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
No usar tefln con sellador.

El montaje de la red de tuberas y accesorios se realizar de forma
manual con ayuda de una llave inglesa.
Una vez instalados, debern ser inspeccionados para verificar que no
fueron daados.
Cualquier ajuste que deba hacrsele al nivel deber realizarse mediante
la reduccin o incremento del espesor de la cama de asiento.
3.2.2.2. PLAN DE IZAJE

3.2.2.2.1. PROPSITO
Establecer la metodologa para identificar las cargas (herramientas y
materiales). Movilizar los mismos de un lugar a otro en distancias cortas y
asegurar que se cumplan los requerimientos y especificaciones de la compaa
que realiza el trabajo. Adems se especifican las condiciones mnimas de
seguridad durante la operacin de izaje a fin de evitar la ocurrencia de eventos
no deseados.
3.2.2.2.2. ALCANCE
Este documento debe ser aplicado cada vez que se requiera izar cargas en las
diferentes instalaciones y operaciones que realiza la GRUA y en todo territorio
Nacional.
3.2.2.2.3. RESPONSABLES
El Conductor y/o operador de la gra es el responsable de la administracin,
interpretacin y mantenimiento de este documento. Esta operacin es
coordinada entre el representante de la compaa de la gra y las personas
que hacen el alquiler del equipo quienes tienen la responsabilidad de hacer
cumplir las especificaciones de este procedimiento.
Izaje: operacin mecnica realizada para mover, objetos grandes y/o

pesados y que no pueden ser transportados manualmente.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Eslingas: Elementos longitudinales por lo general sintticos y de acero,

que son usados para izar cargas, tienen ojales en los extremos y su
principal caracterstica es que son flexibles.
Equipo de Izaje: Es aquel que permite desplazar mecnicamente una
carga entre dos puntos diferentes.
Izaje Crtico: un izamiento crtico se define como un izaje utilizando el
80% de la capacidad de la gra segn la tabla de carga.
3.2.2.2.4. RESPONSABILIDADES ESPECFICAS

a) Operador.
Verificar que el rea de trabajo cuente con las condiciones para realizar
el trabajo.
Verificar que todos los elementos de izaje se encuentren certificados y
vigentes.
Verificar que la carga se encuentre dentro de la capacidad de izaje del
equipo.
Gestionar la apertura y cierre de los permisos de trabajo y anlisis
preliminar de Riesgos.
Realizar el eslingado de la carga.
Realizar el izado de la carga en colaboracin con el operador de la gra.
b) Maniobrista/Ayudante.
Realizar la inspeccin de los elementos de izaje. Colaborar con el
operador para la configuracin del equipo.
Colaborar con el proceso de izaje de cargas.
3.2.2.2.5. DESCRIPCIN DE LA TAREA

a) Verificacin del rea y Evaluacin de Condiciones de Trabajo
Previo al inicio de las actividades, el Operador verificara el rea de trabajo.

Como consideraciones mnimas deber tomar en cuenta condiciones
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PROCEDIMIENTO:
climatolgicas, suelo, capacidad de maniobra del equipo, entre otras a

continuacin detallamos algunos aspectos que se deben tomar en cuenta:
b) Se cuenta con la capacidad necesaria?

El operador y su maniobrista deben verificar que la carga a izar se encuentre
dentro de la capacidad del equipo de acuerdo a las tablas de carga
dependiendo del modelo y capacidad del equipo. Si est dentro de los
parmetros de carga se procede al siguiente paso.
c) Elaboracin de permisos de trabajo y Anlisis de Riesgo.

El operador del equipo realizara un anlisis preliminar de Riesgos y Permisos
de trabajo para izaje de cargas, (estos se debern gestionar al inicio de los
trabajos, con mayor razn cuando se trate de un izaje critico) segn lo indicado
en el procedimiento de Gestin de Riesgos.
d) Inspeccion de Equipo y accesorios de Izaje

Antes de que opere la grua, el operador debera realizar la inspeccion del
equipo de izaje. Para el caso de los accesorios de izaje, el operador y
maniobrista deberan hacer la revision de todos los accesorios de izaje que se
van a utilizar en la tarea, en caso de encontrar cualquier anomalia se debe
descartar el elemento y pedir su reposicion antes de continuar con la actividad.
e) Configuracion del Equipo.

El operador del equipo con apoyo del maniobrista debera utilizar y completar el
plan de Izaje, antes de comenzar con la operacin para configurar el equipo,
tomando en cuenta las tablas de carga para evitar daos tanto a la estructura
del equipo como en la carga que se va a izar, dicho plan debera ser aprobado
por el operador de operaciones, Ademas de la configuradcion del equipo se
deben tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Peso del articulo que se levantara (total).

Centro de gravedad de la carga.
Como controlar la carga.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
La tabla de carga debe estar disponible para consultar antes de realizar el

izaje. Una vez que el peso se haya determinado y este dentro de la capacidad
de la grua, es necesario determinar el centro de masa. Las cargas
balanceadas inadecuadamente se inclinaran o haran que la carga se deslice y
daran lugar a un ambiente de izamiento peligroso.
3.2.2.2.6. REGLA DE SEGURIDAD

Levantamiento de cargas.-
Para operaciones de levantamiento de cargas en que se emplean gruas,

elevadores u otros dispositivos mecanicos o hidraulicos de izaje se requiere
que:
Se haya realizado una evaluacion del levantamiento de la carga y

determinado el metodo y equipo de izaje por parte de personal
competente.
Personal competente realice las operaciones de maniobra de la carga.
Los mecanismos y equipo de izaje hayan sido certificados como minimo
dentro de los ultimos doce meses, o de acuerdo a las recomendaciones
del certificador.
El personal no relacionado con la tarea est, fuera del area en la que
pueda sufrir alguna lesin como consecuencia de la caida o
desplazamiento de una carga.
Una grua u otro equipo de izaje, solo debe ser usado para operaciones
de izaje y no para jalar.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Figura.3.18.Cuadrante de operacion segura con equipo de grua
Durante la operacin de una grua, el operador no debe abandonar la

cabina bajo ninguna circunstancia. No realizar un trabajo solo, debe
solicitar colaboracion. Una sola persona debe dar las seales al operador
de la grua.
No sujete la carga con las manos a menos que esta se encuentre como
maximo a la altura de sus rodillas y en donde usted tenga suficiente
espacio para moverse con libertad.
Observe permanentemente la carga hasta que este en la plataforma y
haya sido desconectada.
Guie la carga solo con sogas guias. Utilice por lo menos dos sogas.
Mantenimiento
Todos los propietarios de gruas son responsables por mantener

programas de mantenimiento de sus equipos.
Cada grua debe tener la documentacion y registros necesarios
correspondientes a la historia del mantenimiento del equipo.
Los procedimientos y procesos de mantenimiento, deben estar en linea
con las recomendaciones de los fabricantes.
3.2.2.2.7. ELEMENTOS REQUERIDOS EN CADA GRUA.
1. Manual en espaol de operacin y mantenimeinto de la grua.
2. Inspeccion y pruebas de certificacion de la grua, vigente por un ao.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3. Programa de mantenimiento preventivo de la grua, de conformidad con

las recomendaciones del fabricante.
4. Certificacion del operador de la grua vigente por un ao.
5. Carta de capacidades y seales de mano en espaol.
6. Cuatro (4) conos para seal preventiva.
7. Base de madera solidas con manijas de sujecion para sustentacion de
los estabilizadores (tres veces el area de los apoyos de la grua).
8. Chaleco refrectivo para el sealero.
9. Sisstema de enganche para asegurar el gancho principal de la grua en
los traslados de la misma.
10. Juego de elementos de izajes certificados y de capacidades maxima
media y baja, (slingas de acero, bandas y estrobos cortos para
enganche tipo amigo y grilletes).
11. Extintor de incendio de polvo quimico seco de 20 libras de capacidad
con certificado de recarga vigente y debidamente operativo.
3.2.3. ARMADO DE SPOOL

3.2.3.1. OBJETIVO
Instalar bajo todas las normas los procesos de instalacin, soldadura y armado
de las caeras con la seguridad correspondiente.
3.2.3.2. ALCANCE
Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las
instalaciones y armado de las caeras de la planta de tratamiento de efluentes
hdricos residuales del Laboratorio de Operaciones Unitarias, y deber ser
aplicado desde la fase de diseo, construccin, mantenimiento y modificacin.
Este procedimiento se deber aplicar a todas las caeras metlicas

donde previamente se llev a cabo la limpieza, tales como: accesorios,
vlvulas, conexiones y estructuras en general, en una instalacin de planta de
tratamiento de aguas residuales.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.3.3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

http://www.chilevalora.cl/buscador/index.php/Ucl/verUcl/idPerfil/1650/idUcl/5231
/idSector/43/idSubsector/172
NOM-026-STPS-2008 Colores y seales de seguridad e higiene, e

Identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
ISO 3864-1: 2011, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 1:
Design principles for safety signs and safety markings (Smbolos grficos -
Colores de seguridad y seales de seguridad - Parte 1: Principios de diseo
para las seales y marcas de seguridad).
Fitting: es el proceso adecuado el cual verifica y comprueba las instalaciones,
soldadura y mantenimiento de las caeras.
Flanges: mtodo a seguir para la correcta instalacin de caeras y accesorios.
Perforacin: Es la accin de excavacin a una determinada rea la cual

provoca un impacto ambiental, ya sea positivo o negativo.
Acabado: Es el recubrimiento que est en contacto con el medio

ambiente y su funcin es promover la impermeabilidad del sistema.
Enlace: Es la capa intermedia capaz de adherirse al primario y al acabado,

cuando entre estos existen problemas de incompatibilidad o de adherencia
Revivido: Eliminacin del polvo y productos de los residuos de la

degradacin de la resina, de los aglutinantes , de los pigmentos, debido al
intempersmo del primario o acabado por la accin de la humedad y la luz UV
del sol, mediante un solvente especificado o lijado.
Color de acabado.- Color de la superficie expuesta a la vista humana.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.3.5. COMPETENCIA Y RESPONSABILIDADES

3.2.3.6. DESARROLLO
Requisitos Generales
Cumplidos los requisitos de preparacin de la superficie y de limpieza, la

aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos puede efectuarse por
aspersin, brocha o rodillo.
El lmite de la humedad relativa en el cual las operaciones de
recubrimiento deben suspenderse es de 90%.
No debe aplicarse ningn recubrimiento cuando la temperatura
ambiente sea menor de 10 C.
El aire usado debe estar seco, libre de aceite y contaminantes.
Verificar que los recubrimientos, solventes y equipos utilizados sean de
buena calidad para evitar discontinuidades en la pelcula.
Los recubrimientos anticorrosivos, deben prepararse adecuadamente
(segn las especificaciones del fabricante) para que tengan buena
adherencia.
Cuando se aplique un repintado es recomendable que el recubrimiento
viejo haya sido "revivido" con el solvente especificado y/o lijado con el fin
de aumentar su rugosidad.
Cuando se aplique en reas cerradas se debe utilizar un extractor y un
purificador de aire.
Se debe siempre utilizar equipo de proteccin personal y de seguridad
industrial.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Recursos Necesarios
Materiales
Tuberas de 1 pulgada, cinta tefln, sella rosca y accesorios (codo, niple,
cupla, unin patente, vlvula de paso, tapn, tee, filtro en yee, reduccin de 1
pulgada a 1 pulgada)
Equipo y Herramienta
Prensa, llaves stylson, llave crescent, tarrajas de 1 pulgada y sierra
mecnica.
Personal
Operario de primera, ayudante de operario, obrero.
3.2.3.7. Actividades
3.2.3.7.1. Se genera la solicitud de trabajo.
Supervisar las condiciones del lugar de trabajo, para programar las actividades
y evaluar los recursos materiales y humanos, los alumnos de examen de grado
generan la solicitud de trabajo.
3.2.3.7.2. Se autoriza el trabajo solicitado
El supervisor del mdulo 3 de examen de grado obtiene la autorizacin del

Departamento Operativo para la realizacin del trabajo.
3.2.3.7.3. Verifique el estado del equipo y herramienta
Asimismo, todos los materiales estarn envasados en los recipientes

originales del fabricante, perfectamente cerrados, no deteriorados o
abollados, claramente identificados y dentro de su periodo de validez.
El almacenamiento se har a cubierto, con suficiente ventilacin y alejados

del calor, del fuego, de las chispas y de los rayos solares.
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PROCEDIMIENTO:
La dilucin, mezclado y aplicacin de las pinturas se har de acuerdo con

las instrucciones del fabricante.
Los envases de las pinturas debern llevar las etiquetas de los fabricantes
as como las instrucciones para su aplicacin.
Las diferentes capas aplicadas en un sistema de pintado sern del mismo

fabricante para asegurar su compatibilidad.
Aquellos productos que tengan una vida limitada, debern mostrar en sus
envases la fecha de fabricacin y de caducidad. Los productos que
caduquen antes debern ser usados primero.
3.2.3.7.4. Nivelacin de la Pieza
La pieza o spool dependiendo de su tamao deber ser nivelada sobre una

plataforma fija y adecuada, contrastando la horizontalidad respecto de su eje
con medios mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara
adecuadamente para inmovilizar la pieza o spool.
3.2.3.7.5. Verticalidad de la Pieza
La verticalidad de las piezas ser controlada en aquellas piezas con 2 o ms

ejes axiales contenidos en uno o dos planos como tee, codo etc. Se
contrastara la verticalidad de la pieza respecto de uno de sus ejes verticales
con medios mecnicos como nivel, regla u/o escuadra y se acuara
adecuadamente para inmovilizarla.
3.2.3.7.6. Trazado de Ejes
Una vez nivelada y con la verticalidad correspondiente, se proceder a

traspasar los ejes hacia las paredes de las piezas y a marcarlos mediante
tiza, con el objeto de utilizarlos como referencias practicas.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.3.7.7. Trazado de Posicin
Los spool sern trazados con ejes cruzados que contienen la posicin
exacta de thredollets o sockollets, estos sern marcados a partir de los ejes
axiales y transversales del spool.
3.2.3.7.8. Perforacin de Spool
Se utilizara el oxicorte manual para perforar el spool en aquellos lugares

donde irn posicionados thredollets o sockollets.
3.2.3.7.9. Montaje
El montaje de thredollets o sockollets ser de acuerdo a plano de

fabricacin, verificando las dimensiones medidas sobre los ejes de los
thredollets o sockollets y las del spool.
3.2.3.7.10. Especificaciones de Materiales
Se debern verificar las caractersticas tcnicas de los materiales como

clase, Tipo, etc. segn corresponda a lo indicado en los planos de
fabricacin.
3.2.3.7.11. Limpieza del rea.
Se debe limpiar el rea de trabajo, recoger los desechos y depositarlos en el

lugar dnde el supervisor designe.
3.2.3.7.12. Registro de los trabajos realizados.
El supervisor de mantenimiento debe registrar los trabajos realizados en

Carta de Inspeccin y Mantenimiento.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.4. CONTROL DE MATERIALES

3.2.4.1. CONTROL DE ENTREGA MATERIALES ACCESORIOS
Tabla 3.2. Control de entrega de materiales accesorios
CLASIFICACIN PROV. ENCARGADO IMAGEN DE FECHA CONTROL

DE LOS DE RECIBIR ACCESORIOS DE
MATERIALES STOCKS
Tubera de acero SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela
galvanizado 1 Robles villca
Unin patente SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

1 Robles villca
Codo 90 SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

1 Robles villca
Vlvula de paso SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
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PROCEDIMIENTO:
Reductor SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

1 Robles villca
Filtro Y SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

1 Robles villca
Tee de 1 SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
Niple hexagonal 1 SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
Tapon macho 1 SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
Tuerca y arandela SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

sincada Robles villca
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Sella rosca SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
Caja de teflon SOLAGRO Ing. Sergio 13/05/17 Micaela

Robles villca
3.2.4.2. INSPECCIN
3.2.4.2.1. CONTROL DE INSPECCIN MATERIALES ACCESORIOS
Tabla.3.3. Control de inspeccin materiales accesorios
CLAS. DE ENCARGADO IMAGEN DE FECHA CONTROL ENCARGADO

MATERIALES DE ACCESORIOS DEL DE
INSPECCION ESTADO DE VERIFICACIN
MATERIAL
Pedidos de Micaela Villca 15/05/17 Bueno Ing. Sergio
accesorios
SOLAGRO
Pedidos de Micaela Villca 15/05/17 Bueno Ing. Sergio

tubera
SOLAGRO
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.4.3. CONTROL DE INSPECCIN MATERIALES RIDOS

Tabla.3.4. Control de inspeccin materiales ridos
CLAS. DE ENCARGADO IMAGEN DE FECHA CONTROL ENCARGADO

MATERIALES DE MATERIALES DEL DE
INSPECCIN ESTADO VERIFICACIN
DE
MATERIAL
Pedido de Micaela Villca 09/05/17 Bueno Ing. Sergio
ridos
ferretera
doa cristi

cemento casa
del albail

ladrillos
casa del
albail
Pedido de Micaela 05/05/17 Bueno Ing. Sergio

fierro Villca
corrugado
casa del
albail

alambre de
amarre
casa del
albail
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
3.2.5. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

3.2.5.1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento a seguir en la soldadura del acero estructural para
el soporte de los filtros, de esta manera brindar un trabajo de calidad y la
mxima proteccin a las personas encargadas de soldar.
3.2.5.2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al proceso de soldadura de soportes y dems
accesorios para las conexiones de la planta de tratamientos de efluentes
hdricos residuales del laboratorio de operaciones unitarias de la U.A.G.R.M.

NTP 494 Soldadura elctrica, normas de seguridad.
3.2.5.4. DEFINICIONES Y SIGLAS

Acero al carbn.- Cuando el hierro est aleado con el carbono en
proporciones menores que el 2% de carbono se denomina acero al carbono.
Electrodo de soldadura.- Es una varilla con un alma de carbn, hierro o metal

de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea.
Soldadura.-Proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms

piezas de un material.
Pinza de masa.- se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar.
Soldadura con arco elctrico.-Proceso de unir dos piezas de metal usando

un electrodo conductor recubierto (varilla), el cual se derrite debido a un arco
elctrico y se convierte al fundirse en parte de las piezas soldadas

El encargado de la obra es el responsable de hacer cumplir este
procedimiento.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Todo el personal que trabajen en la soldadura es responsable de cumplir con

este procedimiento.
3.2.5.6. PROCEDIMIENTO
Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura elctrica manual al
arco con electrodo revestido es la ms utilizada
Medidas de seguridad a tomar en soldadura
Equipo de proteccin individual.- compuesto por mscara para soldar,

guantes de cuero de manga larga sin las costuras en su interior, mandil de
cuero, botas de seguridad, overol y protectores auditivos cuando se
requiera.
Mantener siempre las herramientas elctricas con sus protecciones y
verificar su puesta a tierra. Las tomas de corriente deben estar en lugares
que permitan su desconexin rpida en caso de algn incidente. El cable
de soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar
con la otra.
Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
La base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables.
Pasos para realizar una soldadura
Primeramente se debe reunir las herramientas y los materiales necesarios

para soldar, estos son: la mquina de soldar, los electrodos, los cables con
sus pinzas y el metal a soldar.
Para soldar el acero estructural se debe marcar y cortar las piezas de
hierro que configurarn la estructura metlica con los extremos a 45. Para
realizar esta tarea, emplearemos la sierra de calar provista de una hoja
para metales y una varilla de electrodo CONARCO E6013
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Podemos comenzar con el trabajo de soldadura. Para ello, sujetamos

primero las piezas con unas escuadras magnticas y damos unos puntos
de soldadura en las uniones para fijar las piezas en ambos lados.
Se enciende la mquina para soldar y se sujeta la porta electrodo con la
mano y se inicia a soldar en el punto deseado.
Se debe pulir y cepillar la soldadura entre una pasada y otra. Cada vez que
se d la vuelta de un extremo a otro de la soldadura, es necesario remover
los pedazos de electrodo derretido que queden en la superficie del punto
de soldadura, de modo que solo quede el metal ms slido antes de
proceder con la siguiente pasada.
3.2.6. PROCEDIMIENTO DE LIJADO Y PINTADO DE SPOOL

3.2.6.1. OBJETIVO
Describir en forma detallada el mtodo para la aplicacin de recubrimiento

anticorrosivo y acabado en superficies metlicas a las que previamente se les
haya efectuado una limpieza.
3.2.6.2. ALCANCE
Este documento es de observacin general y obligatoria para todas las

instalaciones de la planta de tratamiento de efluentes hdricos residuales del
Laboratorio de Operaciones Unitarias, y deber ser aplicado desde la fase de
diseo, construccin, mantenimiento y modificacin.
Este procedimiento se deber aplicar a todas las superficies metlicas

donde previamente se llev a cabo la limpieza, tales como: tuberas, vlvulas,
conexiones y estructuras en general.
NOM-026-STPS-2008 Colores y seales de seguridad e higiene, e

Identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
ISO 3864-1: 2011, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 1:
Design principles for safety signs and safety markings (Smbolos grficos -
Colores de seguridad y seales de seguridad - Parte 1: Principios de diseo
para las seales y marcas de seguridad).
NRF-004-PEMEX-2011, Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a

instalaciones superficiales de ductos.
Recubrimiento Anticorrosivo: Es una dispersin relativamente estable de
un pigmento finamente dividido en una solucin de una resina y aditivos que se
usa para prevenir la corrosin de un metal por aislamiento del medio ambiente.
Imprimaciones: Es la base que aplicamos antes de pintar para preparar la zona

sobre la que vamos a trabajar. Son productos para consolidar e igualar la
absorcin de la pintura en todo tipo de superficies. Es importante aplicar la
imprimacin adecuada para que los trabajos posteriores sobre esa superficie
tengan un buen acabado.
Recubrimiento primario: Es el recubrimiento cuyas funciones principales

son la obtencin de una buena adherencia con el substrato metlico, inhibir la
corrosin y presentar una superficie spera y compatible para que las capas de
enlace o de acabado logren una buena adherencia.
Acabado: Es el recubrimiento que est en contacto con el medio

ambiente y su funcin es promover la impermeabilidad del sistema.
Revivido: Eliminacin del polvo y productos de los residuos de la

degradacin de la resina, de los aglutinantes , de los pigmentos, debido al
intempersmo del primario o acabado por la accin de la humedad y la luz UV
del sol, mediante un solvente especificado o lijado.
Color de acabado.- Color de la superficie expuesta a la vista humana.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Sistema de tubera (Piping system).- Tuberas interconectadas sometidas

a las mismas condiciones de diseo.

3.2.6.6. DESARROLLO
Requisitos Generales
Cumplidos los requisitos de preparacin de la superficie lijado y limpieza,

la aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos puede efectuarse por
aspersin, brocha o rodillo.
El lmite de la humedad relativa en el cual las operaciones de
recubrimiento deben suspenderse es de 90%.
No debe aplicarse ningn recubrimiento cuando la temperatura
ambiente sea menor de 10 C.
Verificar que los recubrimientos, solventes y equipos utilizados sean de
buena calidad para evitar discontinuidades en la pelcula.
Los recubrimientos anticorrosivos, deben prepararse adecuadamente
(segn las especificaciones del fabricante) para que tengan buena
adherencia.
Cuando se aplique en reas cerradas se debe utilizar un extractor y un
purificador de aire.
Se debe siempre utilizar equipo de proteccin personal y de seguridad
industrial.
Recursos Necesarios
Materiales
Recubrimiento primario, recubrimiento acabado, cinta adhesiva de papel,
estopa, papel de segunda (peridico).
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Equipo y Herramienta
Compresor de aire, equipo de medicin de pelcula seca, equipo de continuidad
de pelcula, olla mezcladora, equipo para prueba de adherencia, pistolas
aspersores, escaleras, andamios, lonas o encerrados, rodillos,
mangueras y brochas.
Personal
Operario de primera, ayudante de operario, obrero.
3.2.6.7. Actividades
3.2.6.7.1. Se genera la solicitud de trabajo.
Supervisar las condiciones del lugar de trabajo, para programar las actividades
y evaluar los recursos materiales y humanos, los alumnos de examen de grado
generan la solicitud de trabajo.
3.2.6.7.2. Se autoriza el trabajo solicitado

El supervisor del mdulo 3 de examen de grado obtiene la autorizacin del
Departamento Operativo para la realizacin del trabajo.
3.2.6.7.3. Verifique el estado del equipo y herramienta

Asimismo, todos los materiales debern estar envasados en los recipientes
originales del fabricante, perfectamente cerrados, no deteriorados o
abollados, claramente identificados y dentro de su periodo de validez.
El recubrimiento se har en un lugar con suficiente ventilacin y alejados del

calor, del fuego, de las chispas y de los rayos solares.
La dilucin, mezclado y aplicacin de las pinturas se har de acuerdo con

las instrucciones del fabricante.
Los envases de las pinturas debern llevar las etiquetas de los fabricantes
as como las instrucciones para su aplicacin.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Las diferentes capas aplicadas en un sistema de pintado sern del mismo

fabricante para asegurar su compatibilidad.
3.2.6.7.4. Se deben eliminar las impurezas de la superficie preparada

Limpiar con aire o con brocha las superficies metlicas para eliminar polvo,
arena o cualquier otro material.
Las superficies galvanizadas nuevas deben limpiarse con un detergente

adecuado y lavarse cuidadosamente con agua mientras se cepilla con
cepillos no metlicos. Si queda aceite o grasa, debe eliminarse con
disolventes.
En las superficies galvanizadas envejecidas, los contaminantes y los

productos de la reaccin del zinc debern eliminarse por medio de un
chorreado ligero, y se aplicar una capa de imprimacin hasta un espesor de
10 micras de pelcula seca.
3.2.6.7.5. Almacenamiento y mezclado

Las pinturas y disolventes debern ser almacenados en almacenes o
lugares separados, con buena ventilacin y alejados del calor, del fuego, de
las chispas y de los rayos solares.
Los envases de pinturas permanecern cerrados hasta su uso.
3.2.6.7.6. Condiciones de aplicacin

La pintura no se aplicar cuando la temperatura de la superficie est por
debajo de los 5C, o sea superior a los 50C.
La pintura no deber aplicarse mientras llueve en la intemperie.
La imprimacin deber ser aplicada tan pronto como sea posible despus de
la preparacin de la superficie, y nunca despus de pasadas 8 horas desde
que se aplic el chorreado.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
No deber aplicarse ninguna capa de pintura hasta que la anterior est

completamente seca.
Cada capa de pintura deber estar exenta de porosidades, ampollas u otros

defectos visibles. Tales defectos debern ser reparados antes de aplicar una
nueva capa.
La primera capa de pintura (imprimacin) se aplicar inmediatamente

despus de haber limpiado las superficies metlicas, y no ms tarde de las
4/6 primeras horas siguientes a ser limpiados.
Las capas de pintura se aplicarn mediante pistola, brocha, rodillo,

inmersin o combinacin de estos mtodos, dependiendo de la calidad del
material, pero siempre con el equipo recomendado por el fabricante para
asegurar el espesor exigido en cada capa.
Todas las tuberas y estructuras que lleven pintura debern ser montadas
con la capa de imprimacin excepto soldaduras que deban ser
inspeccionadas en prueba hidrulica. Nunca se pintarn aquellos elementos
metlicos que vayan a ser soldados posteriormente. Se dejar libre de
pintura una franja de 100 mm. medida a partir del borde que vaya a ser
soldado, si esto dificulta las operaciones de soldadura. Cuando los puntos
en los que se vaya a verificar una soldadura se encuentren pintados la
pintura se quitar con los mtodos mencionados anteriormente para la
limpieza de superficie.
3.2.6.7.7. Mtodos de aplicacin de la pintura

La pintura podr ser aplicada con brocha, rodillo o pistola de acuerdo con la
siguiente tabla:
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Tabla.3.5. Mtodos de aplicacin de pinturas
Mtodo de Aplicacin Imprimacin Capas Capa de Pinturas

intermedias acabado de gran
viscosidad
(2)
Brocha S S S No
Rodillo No S S No
(1)
Pistola convencional No S S No
(atomizacin x aire)
Pistola sin aire (Airless) No S S No
Pistola en caliente No S S S
Atomizacin con pistola de alta No No No S
presin
Esptula No No No S
3.2.6.7.8. Limpieza del rea.

Una vez terminado el recubrimiento de los materiales se debe limpiar el rea de
trabajo, recoger los desechos y depositarlos en el lugar dnde el supervisor
designe.
3.2.6.7.9. Registro de los trabajos realizados.

El supervisor de mantenimiento debe registrar los trabajos realizados en
Carta de Inspeccin y Mantenimiento.
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DATOS GENERALES DE
INICIO DE OBRA
CERTIFICACIONES Y
NORMAS
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4.1.1. TIPOS DE SUELO
Se denomina suelo a la parte superficial de la corteza terrestre, biolgicamente

activa, que proviene de la desintegracin o alteracin fsica y qumica de las
rocas y de los residuos de las actividades de seres vivos que se asientan sobre
ella.
Existen dos clasificaciones para los tipos de suelo, una segn su estructura y
otra de acuerdo a sus formas fsicas:
a) Por estructura
Suelos arenosos: No retienen el agua, tienen muy poca materia

orgnica y no son aptos para la agricultura.
Suelos calizos: Tienen abundancia de sales calcreas, son de color
blanco, seco y rido, y no son buenos para la agricultura.
Suelos humferos (tierra negra): Tienen abundante materia
orgnica en descomposicin, de color oscuro, retienen bien el agua
y son excelentes para el cultivo.
Suelos arcillosos: Estn formados por granos finos de color
amarillento y retienen el agua formando charcos. Si se mezclan con
el humus que es la sustancia compuesta por ciertos productos
orgnicos de naturaleza pueden ser buenos para cultivar.
Suelos pedregosos: Formados por rocas de todos los tamaos, no
retienen el agua y no son buenos para el cultivo.
Suelos mixtos: Tiene caractersticas intermedias entre los suelos
arenosos y los suelos arcillosos.
b) Por caractersticas fsicas
Litosoles: Se considera un tipo de suelo que aparece en escarpas y

afloramientos rocosos, su espesor es menor a 10 cm y sostiene una
vegetacin baja, se conoce tambin como leptosoles que viene del
griego leptos que significa delgado.
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Cambisoles: Son suelos jvenes con proceso inicial de acumulacin
de arcilla. Se divide en vrtigos, gleycos, eutrcos y crmicos.
Luvisoles: Presentan un horizonte de acumulacin de arcilla con
saturacin superior al 50%.
Acrisoles: Presentan un marcado horizonte de acumulacin de
arcilla y bajo saturacin de bases al 50%.
Gleysoles: Presentan agua en forma permanente o
semipermanente con fluctuaciones de nivel fretico en los primeros
50 cm.
Fluvisoles: Son suelos jvenes formados por depsitos fluviales, la
mayora son ricos en calcio.
Rendzina: Presenta un horizonte de aproximadamente 50 cm de
profundidad. Es un suelo rico en materia orgnica sobre roca caliza.
Vertisoles: Son suelos arcillosos de color negro, presentan
procesos de contraccin y expansin, se localizan en superficies de
poca pendiente y cercanos escurrimientos superficiales.
4.1.1.2. CLASIFICACIONES DEL SUELO

Los suelos pueden clasificarse como Tipo A, Tipo B o Tipo C. El suelo Tipo A
es el suelo ms estable para excavar. El suelo Tipo C es el menos estable.
OSHA utiliza un sistema de medicin llamado "fuerza de compresin" para
clasificar cada tipo de suelo. Que es la cantidad de presin necesaria para que
el suelo colapse. Este valor se presenta usualmente en unidades de toneladas
por pie cuadrado.
El suelo Tipo A es cohesivo, y tiene una alta fuerza de compresin (1.5

toneladas por pie cuadrado o ms). Dentro de los suelos Tipo A
encontramos la arcilla, la arcilla limosa, la arcilla arenosa y el suelo franco
arcilloso. Un suelo no puede clasificarse como Tipo A si presenta fisuras,
si ha sido intervenido anteriormente, si presenta filtraciones de agua, o si
est sujeto a vibraciones causadas por trnsito pesado o martinetes.
El suelo Tipo B es cohesivo y a menudo presenta fisuras o ha sido
intervenido, con fragmentos que no se adhieren tan bien como en el suelo
Tipo A. El suelo Tipo B presenta una fuerza de compresin media (entre
Pgina 167
0.5 y 1.5 toneladas por pie cuadrado). Entre los ejemplos de suelo Tipo B
encontramos la grava angular, el limo, el suelo franco limoso y los suelos
que presentan fisuras o se encuentran cerca de fuentes de vibracin, pero
que de lo contrario seran Tipo A.
El suelo Tipo C es el tipo de suelo menos estable. El tipo C incluye suelos
granulares en los que las partculas no se adhieren y los suelos cohesivos
con una baja fuerza de compresin (0.5 toneladas por pie cuadrado o
menos). Entre los ejemplos de suelos Tipo C encontramos la grava y la
arena. Debido a que no es estable, el suelo que presenta filtraciones de
agua es automticamente clasificado como suelo Tipo C,
independientemente de sus otras caractersticas.
Antes de evaluar el suelo, es til realizar una evaluacin visual de la obra
de construccin. Esto ayudar a determinar si existen factores que
disminuirn la resistencia del suelo.
4.1.1.3. LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO
El levantamiento topogrfico es un conjunto de actividades que se realizan en

el campo con el objeto de capturar la informacin necesaria que permita
determinar las coordenadas rectangulares de los puntos del terreno, ya sea
directamente o mediante un proceso de clculo, con las cuales se obtiene la
representacin grfica del terreno levantado, el rea y volmenes de tierra
cuando as se requiera.
La excavacin se realiz fuera de las instalaciones del mdulo 260 de la

U.A.G.R.M. Se estim que todas las excavaciones se efectuaran en terreno
normal y se utilizaron todas las protecciones necesarias para las excavaciones.
Durante la excavacin se encontr diferente tipos de suelo adems de

tuberas de PVC de la lnea de agua que dificultaron la excavacin y se tom la
precaucin necesaria para no daar la lnea.
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Figura.4.1. Tuberas en el rea de excavacin
Figura.4.2. Tuberas en el rea de excavacin
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4.1.1.4. Tipo de terreno en el destape superficial
Tipos de suelo (estable, poco estable, movedizo)
Tabla 4.1. Tipo de Terreno
TIPOS DE TERRENO
Escombro
Ladrillo
Piedras
Ripios
Ducto de caeras
Terreno compactado
4.1.1.5. Compactacin y Estabilizacin
4.1.1.5.1. Compactacin del suelo
Hablamos de compactacin, como la operacin previa, para aumentar la

resistencia superficial de un terreno sobre el cual se realizara algn tipo de
construccin. Se hace posible por medios mecnicos, aplicando una cantidad
Pgina 170
de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable del
volumen de hueco del material utilizado.
Desde tiempos prehistricos se ha reconocido el valor de la compactacin del

suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y resistentes al
agua.
La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias

maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las
ligaduras entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las
partculas y sus capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es
suministrada por el esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La
eficacia de la energa gastada depende del tipo de partculas que componen el
suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de compactacin.
a. Naturaleza del Suelo y la Compactacin
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los

diversos factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede
provocar una alteracin fsica, qumica o biolgica. La compactacin es la
principal causa de alteracin del suelo.
Los factores inherentes al suelo que condicionan la compactacin, estn

vinculados a las caractersticas de las partculas, a saber:
o Forma
o Textura de la superficie
o Orientacin relativa entre partculas
o Distribucin de los tamaos (granulometra)
o Actividad superficial.
b. Ventajas de la compactacin
Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln
para una presa, un soporte de una edificacin entre otras, deben tener
ciertos requisitos:
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio

peso y el de la estructura o las cargas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se
dae el suelo o la estructura que soporta.
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No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje
para su funcin.
4.1.1.5.2. Estabilizacin del suelo
Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso mediante el cual se someten

los suelos naturales a cierta manipulacin o tratamiento de modo que podamos
aprovechar sus mejores cualidades, obtenindose uno firme estable, capaz de
soportar los efectos del trnsito y las condiciones de clima ms severas.
Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle una mayor

resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las tres formas de
lograrlo son las siguientes:
a. Estabilizacin fsica
Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo.

Este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir
los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin
como complemento.
b. Estabilizacin qumica
Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas

patentizadas y cuyo uso involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios
en la constitucin de los suelos involucrados en el proceso.
c. Estabilizacin mecnica
Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se

produzcan reacciones qumicas de importancia.
4.1.1.2. ESTUDIO GEOTCNICO
PROYECTO.- LABORATORIOS DE LA FACULTAD DE TECNOLOGA
UBICACIN.- MDULOS U.A.G.R.M
1. ANTECEDENTES.-
En atencin a requerimiento hecho por representante de proyecto, el personal

tcnico del laboratorio se hizo presente en el lugar donde sern remplazada la
obra, para realizar el estudio geotcnico correspondiente.
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El presente estudio geotcnico, tiene como objetivos ms importantes
determinar la formacin geolgica del suelo, la disposicin de estratos y la
determinacin de parmetros geotcnicos, como ser :
Tipo de suelo
Propiedades plsticas
Capacidad soporte admisible del suelo
Nivel fretico y otros
2. UBICACIN.-
El lugar donde se desarrollaron los trabajos de campo para la obtencin de
muestras, est ubicado en los mdulos de la U.A.G.R.M.
3. ACTIVIDADES DE CAMPO.-
De acuerdo de la ubicacin de los pozos definidos por representantes del
proyecto, en el lugar de emplazamiento de la obra, se procedi a iniciar
trabajos, previos de re planteo.
El trabajo de exploracin del suelo se lo hizo siguiendo la metodologa de
extraccin de muestra cada metro de profundidad o cada cambio de estrato de
suelo cuidando de decepcionar las mismas en bolsas plsticas con la
correspondientes identificacin del nmero de pozo y el nmero de estrato al
que corresponda, as como tambin el respectivo cuidado del hermetismo para
evitar la prdida de la humedad natural. De igual manera se hizo l penetracin
de la cuchara bipartida para cada metro de profundidad o cambio de estrato,
con la finalidad de determinar el nmero de golpes para cada 45 cm de estrato
estudiado.
La metodologa para la perforacin o inicialmente con la cuchara y apartir de la
influencia del agua en el estrato de arena y para evitar que se desmorone se
aplico el uso del lodo bentnico.
Finalmente con los datos del campo se elabora un perfil preliminar del suelo,
para luego en base a ello y a los datos encontrados en el laboratorio para cada
uno de los estratos encontrados, elaborar el perfil geolgico definitivo.
4. ENSAYO NORMAL DE PENETRACIN (SPT) NORMA ASTM 1586

El tiempo utilizado para la determinacin del nmero de golpes que es
necesario aplicar a los suelos de fundacin con la cuchara bipartida de terzaghi
para que se logre la penetracin de 45cm es el sgte:
Pgina 173
Trpode principal para sostener el martinete
Martinete de 140 libras(63.5 kg) ,el cilindro de dimetro no mayor a 18cm
Cabeza de golpeo de la barra de sondeo.
Barra de sondeo de 1m longitud c ada una
Saca muestra de dimetro externo igual a 50 mm o 2 pulg. Y dimetro
interno igual a 35mm 13/8 pulg.
Mecanismo de liberacin del martinete
Altura de cada 76 cm.
5. NIVEL FRETICO.-
En el momento de sondeo en el primer pozo el nivel fretico esta 2.90 metros .y

en los pozos N2 Y N3 el nivel fretico se encontraba a 3 metros de
profundidad.
6. TRABAJO DE LABORATORIO.-
Se ejecutaron los siguientes ensayos de laboratorio:

Contenido de humedad
Anlisis granulomtrico por tamizado
Lmites de consistencia. Comprende los ensayos de limites lquidos
(ASSHTO T89) y limite de plstico(ASSHTO T90)
Clasificacin del suelo( ASSHTO M-145).
7. TRABAJO DE GABINETE.-
Con los datos obtenidos en campos y con los resultados del laboratorio, se
elabor el perfil geolgico definitivo, en donde se muestra las propiedades
fsicas y mecnicas para cada una de los estratos encontrados. Adems se
determinan las tensiones admisibles para cada estrato componente de perfil del
suelo.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.-
De acuerdo al registro de medicin del subsuelo se determin que en el lugar

del emplazamiento de la obra se encuentra un material de relleno con un
espesor de 1.65 metros, luego se cuenta con un estrato de arcilla CL de 1.65-
4,00 metros y arcilla limosa CL-MLde 1.65-4.45 metros la caracterstica de esta
arcilla es cohesin o resistencia cohesiva, que aumenta al disminuir la
Pgina 174
humedad ,imposible de drenar por mtodo ordinario. Est sometida a
expansin y retraccin con las variaciones de humedad .El limo es inestable
por su propia naturaleza ,particularmente cuando se aumenta su humedad, con
tendencia a influir cuando est saturado.
Finalmente se encuentra un estrato de arena hasta una profundidad de 15.45
metros .Estas arenas A-3(SW;SP-SM)son consideradas como material bueno
para terreno de fundacin, son pocas afectadas por la humedad, las arenas
bien graduadas son generalmente menos permeables y ms estables que ella
pobremente graduadas.
Tambin se determin el nivel fretico se encuentra aproximadamente a 3.00
de profundidad. Por las caractersticas de los suelos existente en el lugar y la
resistencia de los estratos de arena que aumenta sea a mayor sea la
profundidad el calculista diseara las fundaciones tomando en cuenta el
registro de investigaciones.(tensin admisible).
Tambin se puede concluir que definitivamente no se debe fundar ni el material
de relleno, ni tampoco el estrato de arcilla y limo por ser inestable y poco
resistente.
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.-
TESIS DE MEJORAMIENTO DE SUELOS EN BASE A LOS

METODOS DE VIBROFLOTACION Y VIBROSUSTITUCION.
https://es.wikipedia.org/wiki/Suelo#Por_caracter.C3.ADsticas_f.C3.A
Dsicas
http://html.rincondelvago.com/suelos_5.html
Pgina 175
4.1.2. Civiles
4.1.2.1. Agregados
Tabla.4.2. Agregados
FICHA TECNICA GRUPO 5

Fecha:
ARENA GRUESA 05/05/2017
Cliente: UAGRM Ing. Qumica Servicio: Construccin civil
N DATOS GENERALES

1 Descripcin fsica: Conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeo
tamao.
2 Proveedor: Casa del albail
3 Cantidad: 2 m3
DESCRIPCIN GENERAL DE LA ARENA
ORIGEN NATURAL
Se extrae de canteras aluviales, ros, lagos o depsitos volcnicos
TAMAO DE LA PARTCULA
0.5 mm
COMPONENTE
SiO2 (dixido de silicio)
Color Rosa
Usos Relleno
Aplicacin Es adecuado para la construccin de losas
NORMA: NB
COMIT: 12.3 595:1991
Notas:
1. La arena gruesa es un material inerte fino y resistente
2. Es utilizado para la construccin de losas y fabricacin de hormign
3. Tiene la cualidad de reducir las fisuras que aparecen en la mezcla al endurecerse
Pgina 176
FICHA TCNICA GRUPO 5
Fecha:
ARENA FINA 05/05/2017
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: Conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeo
tamao.
3 Cantidad: 1 m3
DESCRIPCIN GENERAL DE LA ARENA
ORIGEN NATURAL
Se extrae de canteras aluviales, ros, lagos o depsitos volcnicos
TAMAO DE LA PARTCULA
0.02 mm
COMPONENTE
CCaO3 (carbonato de calcio)
Color Amarilla
Usos Acabado de la losa
Aplicacin Es adecuado para la construccin en general (losas y contrapiso)
NORMA: NB
COMIT: 12.3 595:1991
Notas:
1. La arenilla se emplea en la mezcla con el cemento para asentar los ladrillos
2. Se usara para dar un acabado al piso de la losa
Pgina 177
Fecha:
RIPIO 05/05/2017
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material cermico
3 Cantidad: 1,5 m 3
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Construccin en general (losa y contrapiso)
Caractersticas
Es un rido chancado con aristas de canto vivo procedente de bancos naturales del rio Pirai.
Excento de arcilla
Granulometra
12 a 19 mm
a
COMPOSICIN DEL LADRILLO
Azufre
Cloruro
Materia organica
Reactividad potencial
Contaminantes ligeros
NORMA DE FABRICACIN DEL LADRILLO:
ASTM C 67
Notas:
1. El ripio es simplemente ocupado como relleno en los vaciados de las losas al mezclar
con una proporcin de cemento y arena esto facilita que no queden espacios libres
y haya una mayor eficiencia en la construccin del muro.
Pgina 178
4.1.3. FIERRO CORRUGADO

Fecha:
Fierro Corrugado 05/05/2017
N DATOS GENERALES
3 Cantidad:
DESCRIPCIN GENERAL
Caractersticas:
Varilla de acero con resaltes transversales que asegura una mejora adherencia con el
concreto laminado en caliente y termotratadas que garantizan una mayor flexibilidad y
seguridad puede ser soldable.
Dimetro nominal:
6mm
3/8 -10mm
Material : hierro
Propiedades mecnicas
Limites de fluencia: 500MPa
Resistencia a la traccin: 550 MPa
Alargamiento porcentual de rotura: Mnimo 6%
Usos: se utiliza en la construccin de concreto armado de todo tipo: viviendas, edificios,
puentes, obras industriales, etc.
Presentacin: de 12m de longitud.
NORMA:
AASHO M-31 (ASTM A15)
Notas:
1. Armaduras superior de las losas 1,5cm
2. Armadura inferior de las losas 2 cm
Pgina 179
4.1.4. LADRILLO

Fecha:
LADRILLOS ADOBITO DE PRIMERA 05/05/2017
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material cermico de forma ortodrica
3 Cantidad: 500 unidades
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Construccin en general COMPOSICIN DEL LADRILLO
DIMENSIONES SUSTANCIAS PORCENTAJE
0.23x0.11x0.05 SiO2 58.5
FORMA CONSTRUCTIVA Al2O3 24.7
MATERIAL CaO 0.5
Contenido Arcilla -Silicatos hidratados de alumina MgO 0.3
% Humedad 13,3% Fe2O3 4.8
FABRICACIN P2O5 0.5
Resistencia 47.39kg/cm2 TiO2 0.9
% Perdida 6 a 10% K2O 1.5
Temp. de 130C MnO 0.8
dosificacin
Temp. de coccin 900 - 1000C Humedad 7.5
NORMA DE FABRICACIN DEL LADRILLO:
ASTM C 67
Notas:
1. Los ladrillos no deben tener materias extraas en su superficie o en su interior
2. Deben estar cocidos no quemados
3. Deben emitir un sonido metlico al golpearlo con un martillo
4. No deben estar agrietados
5. No deben presentar manchas blanquecinas de origen salitroso
6. Debe ser resistente y durable.
Pgina 180
4.1.5. CEMENTO

Fecha:
CEMENTO (bolsa de 50 kg) 05/05/2017
N DATOS GENERALES

1 Descripcin fsica: Material hidrulico que se obtiene por sintetizacin de una mezcla
especifica con precisin de materias primas
3 Cantidad: 11 bolsas
4 Aplicacin: construccin de una losa
DESCRIPCIN GENERAL DEL CEMENTO
DESIGNACIN % DE OXIDOS RANGO
(PESO)
Cemento portland con puzolana CaO 60 67
TIPO IP (COMPONENTES) SiO2 17 25
Portland mnimo 70% Al2O3 38
Puzolana mximo 30%
Categora 40 Resistencia mnima 40 MPa. 28d en Fe2O3 0.5 - 6.0
mortero normalizado
propiedades Resistencia mecnica alta, Na2O + K2O 0.2 - 1.3
endurecimiento rpido, baja retraccin,
moderado calor de hidratacin y mayor
impermeabilidad.
Usos y Es utilizado en construcciones de MgO 0.1 4.0
aplicaciones hormign armado y pretensado,
prefabricados, elementos estructurales
de alta resistencia, hormigones en masa.
Caractersticas Alta resistencia mecnica, moderado Cal libre 02
calor de hidratacin, menor fisuracion y
retraccin qumica, mejor trabajibilidad,
mayor resistencia a ataques qumicos,
mayor impermeabilidad, mayor
durabilidad.
Presentacin Bolsas de 50 kg SO3 13
Diseo y UNE-ENV 413-1:95
desarrollo Cemento de albailera
NORMA DE FABRICACIN DEL CEMENTO:
NB 011
NOTA:
1. Almacenamiento adecuado no mayor a dos meses
2. Curado prolongado especialmente en lugares secos
3. Una vez abierto no guardar por mucho tiempo el sobrante ya que reacciona con
la humedad del ambiente
Pgina 181
4.1.6. ALAMBRE DE AMARRE

Fecha:
Alambre de amarre 05/05/2017
N DATOS GENERALES
3 Cantidad:
DESCRIPCIN GENERAL
Caractersticas
Dimetro: 1,25mm
Material : hierro
Tensin de rotura: max 50 kg/mm2
Peso: rollo 45 kg con ataduras de 3 zunchos
Usos: Para amarre de hierro corrugado en cualquier tipo de estructura, armados de lozas,
amarre de acero estructural y embalajes en general.
NORMA:
ASTM A416-05
NB 709-02
Notas:
1. Utilizado para amarrar sujetar armaduras, armados de losas, zapatas, columnas
vigas y traslapes.
2. Garanta hasta 24 meses
Pgina 182
4.1.7. HIERRO CORRUGADO

Fecha:
Hierro Corrugado 05/05/2017
N DATOS GENERALES
3 Cantidad:
DESCRIPCIN GENERAL
Caractersticas:
Varilla de acero con resaltes transversales que asegura una mejora adherencia con el
concreto laminado en caliente y termotratadas que garantizan una mayor flexibilidad y
seguridad puede ser soldable.
Dimetro nominal:
6mm
3/8 -10mm
Material : hierro
Limites de fluencia: 500MPa
Resistencia a la traccin: 550 MPa
Alargamiento porcentual de rotura: Mnimo 6%
Usos: se utiliza en la construccin de concreto armado de todo tipo: viviendas, edificios,
puentes, obras industriales, etc.
Presentacin: de 12m de longitud.
NORMA:
AASHO M-31 (ASTM A15)
Notas:
3. Armaduras superior de las losas 1,5cm
4. Armadura inferior de las losas 2 cm
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4.2. MECNICOS
4.2.1. EQUIPOS
Tabla 4.3. Equipos
ESPECIFICACIONES
FICHA TCNICA DE TANQUE CILNDRICO DE TANQUE
HORIZONTAL CILNDRICO
HORIZONTAL
ELABORADO POR: APROBADO POR:
Erick Junior Palomino F. Enny Farell de FECHA: 03/05/2017 VERSION: 2017
Palomino
TANQUE CILNDRICO FABRICADO EN PLSTICO REFORZADO CON

DESCRIPCIN FISICA: FIBRA DE VIDRIO (PRFV)
CAPACIDAD : 10.000 LITROS
MODELO: CILINDRICO HORIZONTAL
COD DE INVENTARIO: TK CV-7
MARCA: FARPAL FECHA DE COMPRA 28/04/2017
ESPECIFICACIONES TCNICAS: ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS:
Est fabricado en (PRFV) ENTRADA DE HOMBRE DE UN

Apropiado para el almacenamiento de DIMETRO DE 0,60 mts
agua potable, lcteos, vinos, CONEXIONES DE ENTRADA,
combustible lquidos, qumicos y otros SALIDA, REBALSE Y LIMPIEZA DE 1
productos.
Son livianos facilita su instalacin y GANCHOS DE IZADO
reubicacin en el momento que se
requiera. DIMENSIONES:
Internamente poseen un recubrimiento
con resina isoftlica que garantiza la Dimetro (m) 2.20 mt
perdurabilidad de los productos Altura (m) 2.85 mt
almacenados.
Laminacin capas alternadas (Mat- MATERIALES DE FABRICACIN:
Woven Roving-Mat)
Limpieza fcil PRFV (Polyester Reforzado con
No se deforman con los cambios de Fibra de Vidrio.
temperatura Chopped Strand Mat de 450
Alta resistencia qumica y mecnica g/m2
Alta resistencia a la corrosin y Woven Roving de 610 g/m2
desgaste Matriz: resina ortoftlica
Baja conductividad trmica Y elctrica Gel coat: resina isoftlica
NO TOXICO
100 % Impermeable CONDICIONES DE OPERACION:
De larga vida til (ms de 30 aos) Temperatura mxima del lquido
Resistencia trmica de hasta 100 C interior 40 C
Presin atmosfrica
Agitacin no permitida
Apoyo uniforme sobre una
superficie nivelada rgida.
Pgina 184
FICHA TCNICA FILTRO CARTUCHO
Serie Nanoceram-VS
Virus Sampler Filter Cartbriges
El NanoCeram Virus Sampler utiliza los medios filtrantes

electropositivos no tejidos patentados de Argonide en un cartucho
plisado. La familia de NanoCeram Virus Samplers es capaz de
cumplir con la metodologa de pruebas rgidas para el muestreo de
virus segn lo especificado por la EPA (ver Mtodos de Virologa de la
USEPA, Captulo 14, abril de 2001).
El propsito para el desarrollo del cartucho VS2.5-5 fue en respuesta

al deseo de la EPA de un muestreador de virus de bajo costo. El
VS2.5-5 se suministra en estuches que contienen bolsas de plstico
individualmente selladas por induccin que han sido esterilizadas y
certificadas como tales por el TAMU Electron Beam Facility en College
Station, Texas.
Los parmetros y objetivos incluyeron un cartucho capaz de muestrear

500 litros de agua de ro, con alta turbidez, en 1 a 2 horas. El cartucho
NanoCeram VS2.5-5 se prob mediante una corriente continua que
contena 250 NTU de polvo de ensayo fino APS A2 de 3 m a 5,5 lpm
(1,5 gpm). Despus de 90 minutos haba filtrado 119 g de polvo de
508 litros manteniendo
<0,01 NTU en el efluente (99,996% de retencin) en cuyo punto se

termin el ensayo.
Para cumplir con el protocolo de autoclave dentro de los Mtodos de

la EPA, Argonide ha incorporado componentes de alta temperatura
dentro del muestreador de virus original de 5 "y el muestreador de
virus de 10 pulgadas de mayor capacidad. Ambos modelos son
totalmente autoclavables.
Caracteristicas
Reduccin del tamao del eluyente y de la muestra, ya que el filtro
es el 50% del tamao de otros cartuchos de muestreo de virus (slo
parte No. VS2.5-5)
Efectivo en aguas salobres, salobres o saladas
La construccin plisada produce altos caudales

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Disponible en configuraciones estndar de DOE
Fabricado con estricto control de calidad.
Mercados
Agua Subterrnea
Agua Municipal e Industrial
Laboratorio
Mar y agua salobre
Caractersticas de retencin
Recuperacin de virus: 80-90% (basado en datos para la adsorcin de MS2
ndice de densidad de sedimentos (SDI): <0,8 + 0,1
<0,01 NTU hasta el terminal P (35 psid) utilizando A2Fine Test Dust
Bajo P: <1,5 psid @ 4 gpm (Parte No. VS2.5-10)
Capacidad de retencin de suciedad (DHC): 82,3 g / ft2 (A2 FineTest Dust)
Aplicaciones
Municipal (Prueba de Agua Potable)
Prueba del agua de la costa (fresca / salobre / salada)
Pruebas de aguas subterrneas
Laboratorio
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4.2.2. PIPING
TUBERIA DE ACERO GALVANIZADO Fecha: 14/05/2017

N DATOS GENERALES
Descripcin fsica: Los tubos galvanizados son tubos de acero prefabricados baados
1
en zinc fundido para protegerlos del envejecimiento y oxidacin.
2 Proveedor: SOL AGRO
3 Cantidad: 4
DESCRIPCIN GENERAL
Materia prima:
Esta tubera se galvaniza con el mtodo de inmersin en
caliente lo que proporciona una efectiva barrera fsica y
catdica al acero, protegindolo contra la oxidacin Acero laminado en caliente calidad
provocada por la intemperie, la alta humedad, los estructural.
ambientes salinos o la acidez, entre otros.
NORMAS TECNICAS DE FABRICACION Imagen

Fabricada bajo la norma ASTM A53 y galvanizada bajo la
norma ASTM A123.
CARACTERISTICAS DE FABRICACION
Redondos: 6,40 y 6 m.
1.- Longitud Cuadrados y rectangulares: 6 m.
Otras longitudes a pedido.
Refrentado (plano), limpios de

2.- Acabado de extremos
reborde.
3.- Recubrimiento Negro y galvanizado
PROPIEDADES MECANICAS
Pgina 187
4.2.3. ACCESORIOS

Fecha:
CODO GALVANIZADO DE 1 PULGADA 10/05/2017
Cliente: UAGRM Ing. Qumica Servicio: Construccin mecnica
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material galvanizado de 90
2 Proveedor: Solucin agroindustrial y construccin
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodisel Se usa de modo
general en tuberas para la conduccin de agua cuya temperatura no sobrepase los 60 C
DIMENSIONES
0.07x0.06x0.04 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
Contenido Acero galvanizado
FABRICACIN
Resistencia 27.39kg/cm2
Espesor 15 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DEL CODO GALVANIZADO:
ASTM A 35
Notas:
1. Los materiales metlicos de acero galvanizado deber decir en el mismo su tamao,
procedencia y empresa que la fabrica
2. Deben estar hundidos ni golpeados
4. No deben estar pintados
5. No deben estar golpeadas su rosca.
Pgina 188
Fecha:
UNIN PATENTE DE 1 PULGADA 10/05/2017
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material galvanizado
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel son
accesorios de tubera que sirven para unir lneas.
DIMENSIONES
0.015x0.026x0.02 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
FABRICACIN
Espesor 20 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DE LA CUPLA Y NIPLE:
ASTM A 42
Notas:
1. Los materiales metlicos de acero galvanizado deber decir en el mismo su
tamao, procedencia y empresa que la fabrica
Pgina 189
Fecha:
REDUCCIN METALIZA DE 1 PULGADA A 1
10/05/2017
PULGADA
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material galvanizado
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel es un accesorio
diseado para unir dos tuberas con diferente dimetro interno.
DIMENSIONES
0.067x0.046x0.04 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
FABRICACIN
Espesor 7.5 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DE LA REDUCCIN METLICA:
ASTM A 36
Notas:
Pgina 190
Fecha:
TEE DE 1 PULGADA 10/05/2017
N DATOS GENERALES
3 Cantidad: 1 unidad
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel se emplea para unir
tuberas con un mismo dimetro. Sin embargo, la unin T para tubos puede emplearse
tambin para unir tramos de tubera de diferente dimetro cuando incorpora un reductor para
tubos.
DIMENSIONES
0.47x0.06x0.04 metros EN FORMA DE TE
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
FABRICACIN
Espesor 18 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DE LA TEE:
ASTM A 35
Notas:
Pgina 191
Fecha:
TAPN DE 1 PULGADA 10/05/2017
N DATOS GENERALES
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel empleado para
proteger los extremos de las tuberas
DIMENSIONES
0.17x0.26x0.04 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
FABRICACIN
Espesor 18 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DEL TAPN:
ASTM A 35
Notas:
Pgina 192
CINTA TEFLON Fecha: 14/05/2017

N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: Cinta de Politetrafluoretileno (PTFE) o tefln.
DESCRIPCIN GENERAL
COMPOSICIN DE LA CINTA TEFLON
Aplicacin: Es una cinta para el sellado de roscas,
que tiene buena resistencia a las rasgaduras. La
cinta es qumicamente inerte y sella la mayora de
El tefln o politetrafluoroetileno (PTFE)
tuberas y pernos roscados metlicos y de plstico.
es un polmero o agrupacin de
monmeros cuya formulacin consta de
DIMENSIONES enlaces de carbono y fluor.
Ancho/Largo: 12 mm/13 m. e = 0,1 mm
CARACTERISTICAS DE FABRICACION
Densidad: >1,4g / cm3 Imagen
Resistencia a la traccin: 8 N/mm2.
Elongacin: 50%
Elementos voltiles: Menores a 0,5%
Temperatura mxima: +370C
Temperatura mnima: -190C
Resistencia a la presin: 150 200 kg/cm2
Pureza: Mnimo 99,5 % PTFE.
NOTA.-
1. La cinta tefln es de color blanco.
2. No reacciona con el vapor, agua y algunos solventes ligeros.
3. Es de fcil manipulacin.
Pgina 193
Fecha:
LLAVE DE PASO METALICA DE 1 PULGADA 10/05/2017
N DATOS GENERALES
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel tiene como funcin
dar el paso, de igual forma que cortar el flujo de agua por una tubera.
DIMENSIONES
0.17x0.026x0.4 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
FABRICACIN
Espesor 25 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DE LA LLAVE DE PASO:
ASTM A 36
Notas:
Pgina 194
Fecha:
FILTRO EN YEE 10/05/2017
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material metlico en forma de yee con malla milimtrica
3 Cantidad: 1 unidad
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Instalacin de la planta de operaciones unitarias y biodiesel Uno de los usos
ms comunes de los filtros prensa es en la separacin de slidos lquidos, y la clarificacin
de numerosos lquidos
DIMENSIONES
0.17x0.26x0.04 metros
FORMA CONSTRUCTIVA
MATERIAL
Contenido Metlico
FABRICACIN
Espesor 14 mm
Coccin 1200 C
Durabilidad 20 aos
NORMA DE FABRICACIN DEL FILTRO EN YEE:
ASTM A 35
Notas:
1. Los materiales metlicos deber decir en el mismo su tamao, procedencia y
empresa que la fabrica
Pgina 195
4.2.5. ELECTRODOS

Fecha:
ELECTRODO 6013 A 11/05/2017

N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material cermico de forma ortodrica
2 Proveedor: Ferrotodo
3 1
Cantidad: 1 kg
2
4 Aplicacin: soldadura de soportes para filtro
DATOS DEL ELECTRODO CELULOSICO
5 Modelo Por fabricante
Las barras lisas son
utilizadas en el sector
metalmecnico, para la
6 Aplicacin fabricacin de muebles,
cerrajera, ornamental,
verjas, herramientas
manuales, agrcolas y de
mltiples usos.
7 Espesor Pulg. 1/8
8 Longitud Pulg. Aprox. 14
9 Temperatura de trabajo C 1000 1500
10 Resistencia a la tensin Psi 70,000
11 Diseo, fabricacin - AWS A5.1
12 Cuerpo Electrodo celulsico
Material
13 Internos Electrodo celulsico
14 Alargamiento 2%
NORMA DE FABRICACIN DEL ELECTRODO:
A.W.S.
Notas: El electrodo de fcil aplicacin en toda posicin, en especial en vertical descendente.
Su arco es muy estable, de bajo salpique y su escoria es de fcil remocin. Recomendado
para soldar carroceras, tanques, perfiles, herrera y toda clase de materiales de lamina
delgada.
Mantenerlo seco.
Pgina 196
4.2.6. PERNOS DE ANCLAJE

Fecha:
PERNO DE ENCARNE 12/05/2017

N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material metlico de forma tubular
2 Cantidad: 8
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: Construccin en general MATERIAL DEL PERNO

DIMENSIONES (mm) Acero al carbn templado
G R H L E D LB y revestido
13 13 5 34 6.4 6.35 5.5
NORMA DE FABRICACIN DEL PERNO:
SAE J429
Notas:
1. los pernos deben estar bien ajustados para evitar accidentes
2. verificar que no estn doblados o partidos
Pgina 197
4.2.7. SELLADOR DE ROSCA

Fecha:
SELLADOR DE ROSCAS 11/05/2017
Cliente: UAGRM Ing. Qumica Servicio: red de agua

N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: material viscoso que cambia a estado slido para sellar tuberas
3 Cantidad: 16
4 Aplicacin: sellar tuberas de conexin
DATOS DEL PRODUCTO
5 Marca HIDRO 3
6 Estable qumicamente
Modo de uso
Modo de uso: Limpie y seque perfectamente la rosca del tubo y del accesorio. Aplique
un cordn de Sello roscas H3, sobre la rosca del tubo. Tome una esptula y esparza el
7 sellador hasta cubrir toda la superficie de la rosca. Complete la unin del tubo con el
accesorio.
Notas: La inhalacin deliberada de este producto es perjudicial para la salud, mantngase

alejado de los nios.
sese en lugares ventilados, pues sus vapores son txicos.
Uso industrial exclusivo.
Pgina 198
4.2.8. PLANCHA METLICA

Fecha:
PLANCHAS METLICAS 11/05/2017
Cliente: UAGRM Ing. Qumica Servicio: montaje de equipos
N DATOS GENERALES
1 Descripcin fsica: planchetas metlicas pequeas
2 Proveedor:
DESCRIPCIN GENERAL
Aplicacin: soporte y base para soporte de filtros cartucho
DIMENSIONES
BASE DE SOPORTE (mm) SOPORTE (mm)
Largo 360 Largo 335
Ancho 241 Ancho 200
Espesor 5 Espesor 5
COMPOSICIN QUMICA PROPIEDADES FISICAS
CARBONO 0,18% - 0,23% PUNTO DE FLUENCIA mnimo 2,600 kg/mm
MAGNESIO 0,30% - 0,90% RESISTENCIA A LA mnimo 4,100 kg/mm

ROTURA
FOSFORO mximo 0,050% ALARGAMIENTO % EN 25
20 cm
AZUFRE mximo 0,050%
NORMA DE FABRICACIN DE LA PLANCHA:
ASTM A36
Notas:
No hay notas
Pgina 199
4.3. CERTIFICACIONES
CEMENTO
Pgina 200
LADRILLO ADOBITO
INCERPAZ - CERTIFICACIN EN GESTIN
DE CALIDAD - ISO 9001:2000
30/04/08
En el ao de 1978 cuando el fundador, padre de la familia Paz Rojas, don

Fermn Paz (+) junto a sus hijos mayores deciden emprender el reto de
instalar una industria cermica , en el kilmetro 27 de la carretera La Paz
Bolivia, siendo una empresa muy singular, ya que se constituye en un
Grupo familiar, que a la largo de 30 aos vienen trabajando juntos, en
armona, integrando y potenciando sus destrezas y capacidades, haciendo
Empresa en nuestro pas.
La empresa madre fue diversificando su produccin, no solo en lo que se

refiere a la variedad en ladrillos, siendo en el ao 1996 el inicio de la
fabricacin de productos derivados de la cermica como es el caso de las
TEJAS, produccin lograda a travs de la instalacin de una planta con
tecnologa de punta.
El grupo de Inversiones Paz Rojas, tiene 5 plantas de produccin de

cermica estructural. Una planta de fabricacin de pisos y revestimientos
cermicos, una empresa constructora, un Complejo turstico y una
Financiera.
En la actualidad Incerpaz es una marca a nivel Nacional en Bolivia, pero

cuenta con empresas en cinco Departamentos cada una de ellas con razn
social propias: La Paz INCERPAZ, Cochabamba INCERCO, Oruro
INCEROR, Santa Cruz INCERCRUZ, La Paz SANTINI, Tarija
CERAMISUR
Pgina 201
ALAMBRE DE AMARRE
Pgina 202
FIERRO CORRUGADO
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Certificacin Tanque reforzado con fibra de vidrio
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Pgina 205
Pgina 206
Tuberas
Pgina 207
Accesorios
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Pgina 209
Electrodos
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Pgina 211
DATOS GENERALES DE
OBRA RDO
(REPORTES DIARIO)
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DATOS GENERALES DE
OBRA
CONTRATOS Y
SUBCONTRATOS
Pgina 213
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
DATOS GENERALES DE OBRA CONTRATO-SUBCONTRATOS
6.1. CONTRATOS Y SUBCONTRATOS

6.1.1. MANO DE OBRA ESPECIALIZADA
Tabla 6.1. Mano de obra especializada
N Especialista Cantidad Requisitos Obligatorio

1 Soldador 1 Certificado en SMAW
2 Maestro Albail 1 Conocimientos en bases de
concreto experiencia
mnima 3 aos
3 Plomero 1 Conocimientos en
instalaciones de Tuberas de
acero galvanizado
En nuestro caso se requiri un soldador que sea certificado en SMAW

(Shielded Metal Arc Welding con Electrodo 60 13A) que es el tipo de soldadura
que se ocupara, un maestro albail para la base de los soportes y plomeros.
Personal clave de contratista.
En correspondencia a la Ley General de Trabajo, el Contratista no podr

contratar personal menor de edad para realizar los trabajos. El cumplimiento
reiterado de esta ley por parte del contratista en un incumplimiento grave. Sin
desestimar las sanciones que la ley imponga.
Permanencia del personal en sitio
De acuerdo a las normas HSEQ de MSC. El contratista deber prever un

periodo mximo de permaneca de su personal en sitio (28) das continuos y un
mnimo de (21) das continuos para elaborar sus cronogramas y el reemplazo
correspondiente.
Pgina 214
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
El horario de trabajo ser de 7:00 am hasta 14:00pm durante la maana y de

13:00 pm a 18:00 pm por la tarde. Aclarando que el horario de almuerzo ser
de 12:00 pm a 14:00 pm.
Responsabilidad del contratista
El contratista en este caso (alumnos del examen de grado 2/2016) asumirn

plena responsabilidad por la construccin de la obra, conforme a su plan de
trabajo y a su propuesta tcnica y econmica, por lo que deber realizar su
trabajo en correspondencia a las ms altas normas de competencia, integridad

y tica profesional, aplicando de forma eficiente los mtodos y procedimientos
que haya descrito como las ms convenientes para el logro de objetivos.
El CONTRATISTA deber presentar para aprobacin de la UAGRM el

Cronograma de Obra indicando los recursos, incluidos equipos y mquinas
que dispondr para la ejecucin de los trabajos, el seguimiento se
efectuar al de forma diaria.
El CONTRATISTA asignar los recursos humanos y de equipamiento que
sean necesarios para el desarrollo de la Programacin en detalle de los
trabajos a realizar.
Todas las tareas que afecten a instalaciones existentes debern ser
programadas y consensuadas con la supervisin de UAGRM, de manera tal
que las partes involucradas en los trabajos sepan claramente cules son las
actividades en curso.
Las tareas de Ingeniera y Suministros debern efectuarse con suficiente

antelacin de tal manera que permitan recibir los materiales con la debida
anticipacin para cumplir con el programa de construccin, evitando
inconvenientes y atrasos originados por entregas tardas.
Pgina 215
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
Contrato de Trabajo para la

Construccin De Losa
En la ciudad de....................................................., a........................ das del mes
de......................... del ao 20................. entre la Empresa Constructora
....................................................................., R.U.T. ..,
representada legalmente para estos efectos por
Don(a).............R.U.T..............................en
delante el Empleador, con domicilio en
.comuna de .., y el
seor ............................................................, R.U.T. , , de
nacionalidad ....................................., con domicilio para estos efectos en
, comuna de ., y procedente
de.., en adelante el trabajador, quienes vienen a celebrar el
presente contrato de trabajo:
PRIMERO: El trabajador se desempear como.............................................

(indicar labor u oficio) en la ciudad de .............................................. en la Obra
denominada .........................................., ubicada
en. de la comuna o localidad
de..
SEGUNDO: El Empleador cancelar la prestacin de servicios del trabajador,

en la siguiente forma:
Por da trabajado: $............................... (.............................................pesos)
A trato: $........................................... (fija valor unitario teniendo presente que

se debe pagar por cada unidad de obra hecha).
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
TERCERO: Aparte de la remuneracin sealada el Empleador se compromete

a pagar por da trabajado lo siguiente. Un bono de: ............................................
(Asistencia, puntualidad etc.)
Incentivos de: .......................................................................
Premios de: ..................................................................................
Gratificacin de:
CUARTO: Las partes convienen, en forma clara e inequvoca que, respecto al

valor unitario del trato, se comprende a la unidad de obra hecha y si se
ejecutar el trabajo por "Cuadrilla" (considera ms de un trabajador) cualquiera
fuere el nmero, no se alterar el valor unitario y el valor total resultante de
todas las "Unidades" hechas, se prorratear entre todos los componentes de la
"Cuadrilla", descontando la remuneracin base, correspondiente al tiempo
trabajado en el trato.
QUINTO: La remuneracin acordada ser cancelada el da............................;

antes de esa fecha, el trabajador recibir un "Suple" o adelanto de
$.......................................... el da................................
SEXTO: La jornada de trabajo ser la que se indica:
Maana: De......................................... Hasta las .........................................

Horas.
Tarde: De......................................... Hasta las......................................... Horas.
Esta jornada se distribuir de Lunes a., la que ser interrumpida por

un descanso de.............................. hora destinado a la colacin de cargo del
trabajador.
SEPTIMO : Esta jornada ordinaria de trabajo no impide que puedan las partes,
de comn acuerdo, trabajar horas extraordinarias, en el momento en que
Pgina 217
UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
sobrevengan circunstancias que pudieren ocasionar perjuicios en la marcha

normal de la Obra, lo cual deber constar por escrito y firmado por las partes al
reverso del presente documento o en un anexo al mismo. Sin perjuicio, dicho
pacto no podr exceder ms all de tres meses. Las horas extraordinarias se
pagarn con el cincuenta por ciento de recargo (50%).
OCTAVO: Adems las partes pactan los siguientes beneficios o asignaciones:

(especificar e indicar requisitos para tener derecho a l)
Asignacin de Colacin:.
Asignacin de Movilizacin:
Asignacin de desgaste de Herramientas: ..
Asignacin de matrimonio. El Empleador pagar al trabajador con ocasin de

su matrimonio civil una asignacin de $................................ Siempre y cuando
presente: 1) Certificado del Oficial del Registro Civil, en que conste el
matrimonio celebrado; y 2) Que obviamente, el contrato de trabajo est vigente.
(*)
NOVENO: El presente contrato de trabajo tendr una duracin

de........................................
DECIMO: El trabajador se compromete y obliga expresamente a cumplir las

instrucciones que le sean impartidas por su jefe inmediato o por la gerencia de
la empresa, en relacin a su trabajo, y acatar en todas sus partes las normas
del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, las que declara
conocer y que forman parte integrante del presente contrato, reglamento del
cual se le entrega un ejemplar.
DECIMO PRIMERO: Se deja constancia que el trabajador ingres al servicio en

esta Obra con fecha..........................................
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
DECIMO SEGUNDO: El presente contrato de trabajo se firma en dos

ejemplares quedando uno de ellos en poder de cada parte.
........................................... ............................................
EMPLEADOR TRABAJADOR
RUT............................................ RUT............................................
Nota:
El empleador estar obligado a pagar al trabajador los gastos razonables de

ida y vuelta si para prestar servicios lo hizo cambiar de residencia, lo que no
constituir remuneracin, conforme a lo dispuesto en el artculo 53 del
Cdigo del Trabajo.
(*)El Cdigo del Trabajo, otorga plena libertad a las partes para acordar
otros "Pactos". Como parte integrante del mismo Contrato de Trabajo.
Al respecto, se aconseja hacer uso de esta clusula para PRECISAR el
trabajo a realizar y otras obligaciones como tarjeta de asistencia, entregar
implementos de trabajo o herramientas de propiedad del Empleador o el
Trabajador, al Bodeguero, hora y lugar en que debe encontrarse para
embarcarse en el bus de la Empresa que lo dejar en la Obra, etc.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
6.2. CONCLUSIONES
Sealar la importancia de que la oferta debe realizrsela de manera

clara, concreta, precisa, dirigirla a una persona especfica, ya que de
esto depende que la aceptacin y en este caso se tendr orden de
compra, un contrato.
Considerar como generalidades, que la eleccin del tipo de forma de
entrada internacional (contrato, acuerdo) que se elija depender del
producto, servicio que se est negociando, de los mercados, de la
legislacin aplicable en dicho mercado, la relacin existente entre la
empresa y los posibles seleccionados agentes, distribuidores, comisin,
mediacin o corretaje, etc., para poder establecer las condiciones de
negociacin.
Lograr redaccin de un buen contrato es de vital importancia para las
partes, tambin las partes deben fijar la ley aplicable, y establecer los
Tribunales competentes para la resolucin de controversias.
Considerar que para el tipo de negocio del sector para el cual trabajo,
escogera generalmente la mediacin. Aunque la mediacin no garantiza
la obtencin de un acuerdo que ponga fin a la controversia, tiene la
ventaja que cuando las partes logran un acuerdo de beneficio mutuo,
mantienen sus relaciones comerciales.
Debemos que tener en cuenta que todos los contratos de trabajo son
diferentes, solo se asemejan en unas y otras cosas.
Tenemos que tener en cuenta que el contrato de trabajo busca el
bienestar de ambas partes contratantes.
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UAGRM-SEM 02
PROCEDIMIENTO:
6.3. RECOMENDACIONES
Lo ms recomendable es que siempre antes de firmar cualquier pacto,

acuerdo, contrato, hay que asesorarse muy bien con un abogado, hay
que ser muy cautelosos y analizar muy bien cada clusula que ayuden a
tomar medidas preventivas para evitar futuros inconvenientes.
Tener en cuenta que los contratos de trabajo contengan todas las
estipulaciones que beneficien a los contrayentes que son empleador y
trabajador.
Tener en cuenta adems que existen varios tipos de contratos como
son por temporada, a destajo, a participacin, mixto, entre muchos ms.
Tener en cuenta que los contratos de trabajo tienen sus elementos
correspondientes como son el consentimiento de ambas partes,
existencia de una causa y existencia de un objeto.
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UAGRM-SEM 02
DATOS GENERALES DE OBRA MANUALES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
7.1. MANUAL DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL TANQUE

ESTABILIZADOR
1. Introduccin
El manual de mantenimiento es un documento indispensable para cualquier

tipo equipo. Este manual contiene las introducciones bsicas que se debern
cumplir durante la instalacin, operacin y mantenimiento, el manual deber
estar disponible permanentemente y cerca del equipo si es posible para que el
personal tcnico responsable lo lea al momento de operar y realizar algn
mantenimiento de dicho equipo.
2. Objetivo
Establecer un instructivo para la limpieza del tanque cilndrico y en su parte

interior del mismo, con el objetivo de eliminar o minimizar los riesgos de la
presente tarea.
3. Alcance
El presente procedimiento contempla el mantenimiento interna del tanque y en

su parte exterior del mismo.
4. Definiciones y abreviaturas
Lodo: Cualquiera de una serie de fluidos lquidos y gaseosos y mezclas de

fluidos y solidos (en forma de suspensiones de slidos, mezclas, y emulsiones
de lquido, gases y solidos) utilizados en operaciones del laboratorios de bio
disel y operaciones unitarias.
ART: Anlisis de Riesgo de Tareas.

PT: Permiso de Trabajo.
PE: Permiso especial.
EPP: Equipo de proteccin personal.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
5. Responsabilidades
Gerente General: Proveer los recursos necesarios para la implementacin,

mantenimiento y desarrollo del presente procedimiento.
Jefe de ingeniera: Verificar que el presente procedimiento se cumpla.
Operador: Cumplir a cabalidad todo lo mencionando este procedimiento y

trabajar en equipo bajo las condiciones establecidas.
6. Desarrollo
El presente instructivo complementa el instructivo de mantenimiento del tanque

estabilizador, constituyndose este solo un instructivo operativo para la
realizacin de dicha tarea.
6.1. Consideraciones a tomar antes de realizar la tarea de mantenimiento
y limpieza.
6.1.1. Verificar las condiciones de ingreso/egreso de lodo al sector asignado.
6.1.2. Se deber evaluar todos los riesgos presentes en la tarea y dejar
registrado en el ART, PT, PE.
6.1.3. Aislar la zona de trabajo.
6.1.4. Verificar que el operador encargado del mantenimiento este con los
equipos de proteccin personal (EPP), para as garantizar el ptimo
mantenimiento al mismo.
6.1.5. Asegurarse de que la tapa cierra hermticamente y de que ningn
insecto o animal pueda entrar. Tambin asegurarse de que no haya ningn
resquicio por donde pueda ingresar el agua de lluvia.
6.1.6. Revisar las vlvulas (llaves de paso) y las juntas de tuberas, y
comprobar que todo funciona correctamente.
6.1.7. Observar si hay fisuras o prdidas de agua en el tanque, vlvulas y
tuberas.
6.2. En caso de ruptura o fuga en alguna parte del tanque,
impermeabilizar con pegamentos mencionados en la planilla del tanque.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
6.2.1. En caso de la limpieza del tanque proceder con lquidos recomendados y

cepillos especificados en la ficha tcnica del mismo.
6.3. Equipos y Herramientas
Se utilizaran los siguientes equipos y herramientas:
Mangueras de succiones y descargas necesarias para la tarea.

Balde, Pala, Haraganes, etc. necesario para realizar la tarea.
El equipo de proteccin personal para realizar esta tarea es el siguiente:
Casco.
Antiparras.
Protector Auditivo.
Guantes de Nitrilo.
Botas para agua con punta de acero y plantilla de nitrilo.
Mascara contra vapores, malos olores y partculas.
6.4. Procedimiento de limpieza
6.4.1. Realizar la documentacin respectiva antes de iniciar la tarea, medicin
de atmosfera, elaboracin del ART, PT y PE.
6.4.2. Verificar que el bloqueo y etiquetado hubiese sido el correcto, poniendo
en prueba el funcionamiento de agitadores de corresponder.
7. Precauciones
Se debe tomar en cuenta las medidas de seguridad adecuadas, el equipo de

proteccin personal para realizar esta tarea es el siguiente:
Casco.
Antiparras.
Protector Auditivo.
Guantes de Nitrilo.
8. Referencias
Procedimientos de YPFB Chaco S.A.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
MANUALES INSTALACIN DEL TANQUE ESTABILIZADOR

1. Introduccin
El manual de instalacin es un documento indispensable para cualquier tipo

equipo. Este manual contiene las introducciones bsicas que se debern
cumplir durante la instalacin, operacin y mantenimiento, el manual deber
estar disponible permanentemente y cerca del equipo si es posible para que el
personal tcnico responsable lo lea al momento de operar y realizar algn
mantenimiento de dicho equipo.
2. Objetivo
Establecer un instructivo para la instalacin del tanque cilndrico y en su parte

interior del mismo, con el objetivo de minimizar los riesgos al momento de
instalar el tanque estabilizador.
3. Alcance
El presente procedimiento contempla la instalacin del tanque y en su parte

exterior del mismo.
4. Definiciones y abreviaturas
Coloides: Partculas muy pequeas de 10 a 1000 Angstrom, que no se

sedimentan si no son coaguladas previamente.
Desarenador: Componente destinado a la remocin de las arenas y slidos
que estn en suspensin en el agua, mediante un proceso de sedimentacin.
Partculas: Slidos de tamao lo suficientemente grande para poder ser
eliminados por una filtracin.
Partcula discreta: Partcula que no cambia de caractersticas durante la
cada.
Sedimentador o Decantador: Dispositivo usado para separar, por gravedad,
las partculas en suspensin en una masa de agua.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Sedimentacin: Proceso de depsito y asentamiento por gravedad de la

materia en suspensin en el agua.
Sedimentacin simple: Proceso de depsito de partculas discretas.
Sedimentos: Materiales procedentes de la sedimentacin.
Slidos decantables o sedimentables: Fraccin del total de slidos en el
agua que se separan de la misma por accin de la gravedad, durante un
periodo determinado.
Turbiedad: Claridad relativa del agua que depende, en parte, de los materiales
en suspensin en el agua.
Vertedero Sutro: Dispositivo de control de velocidad


6. Desarrollo
El presente instructivo complementa el instructivo instalacin del tanque
estabilizador, constituyndose este solo un instructivo operativo para la
realizacin de dicha tarea.
6.1. Consideraciones a tomar antes de realizar la tarea
6.1.1. Verificar que el rea del montaje este expedita y limpia.
6.1.2. Se deber registrar la fecha y hora de llegada del tanque.
6.1.3. Se deber evaluar el peso del tanque para as evitar todos los riesgos
presentes en la tarea y dejar registrado en el ART, PT, PE.
6.1.3. Aislar la zona de trabajo.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
6.2. Se deber instalar mediante gra en caso de que el equipo tenga un

peso superior a media tonelada.
6.2.1. Se deber asegurar en cuatro extremos del tanque con pernos y gomas
de seguridad del mismo.
6.2.2. El encargado o jefe de ingeniera a cargo deber verificar la correcta
instalacin.
6.3. Equipos y Herramientas.-Se utilizaran los siguientes equipos y
herramientas:
Equipo de gra para el izaje del mismo.
Mangueras de succiones y descargas necesarias para la tarea.
Balde, Pala, Haraganes, etc. necesario para realizar la tarea.

Casco.
Antiparras.
Protector Auditivo.
Guantes de Nitrilo.
7. Precauciones

Casco.
Antiparras.
Protector Auditivo.
Guantes de Nitrilo.
8. Referencias
Procedimientos de YPFB Chaco S.A.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
7.2. MANUAL DE SEGURIDAD DE UN FILTRO CARTUCHO

1. INTRODUCCIN
El presente manual de instrucciones constituye la gua para la instalacin, uso

y mantenimiento del filtro cartucho.
Le aconsejamos que siga escrupulosamente todos los concejos que contenga

el manual, pues tanto el buen funcionamiento como la duracin del filtro
cartucho dependen del uso correcto y de la aplicacin metdica de las
instrucciones de mantenimiento contenidas en el manual.
El fabricante declina todo tipo de responsabilidad en caso de un uso incorrecto

o de un mantenimiento inadecuado del equipo.
El manual deber de estar disponible permanentemente y cerca al equipo si es

posible para que el personal tcnico responsable lo lea al momento del
montaje.
2. OBJETIVO
Establecer un procedimiento instalacin, operacin y mantenimiento de los

filtros cartucho tipo plisado, con el objetivo de eliminar o minimizar los riesgos
de accidentes y daos materiales de la presente tarea.
3. DEFINICIONES
3.1. CARTUCHO FILTRANTE
Cuerpo cilndrico con finura de filtro correspondiente o equiparable a un tejido.

En el interior del cartucho se retienen las impurezas, generalmente estn
compuestos de polipropileno.
3.2. CARCASA
Armazn exterior que sirve de proteccin del cartucho filtrante.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
4. RESPONSABILIDADES
4.1. Encargado de la planta: Verificar que el presente procedimiento se

cumpla.
4.2. Operador: Cumplir a cabalidad todo lo mencionando este procedimiento y

5. MANUAL DE INSTALACIN
5.1. COMPONENTES
A. Botn liberador de
presin
B. Tapa
C. Cartucho filtrante
D. Sellos
E. Carcaza
F. Soporte para filtro
G. Tornillos
H. Llave de plstico
Herramientas requeridas:
(No incluidas)
1. Llave mecnica
2. Llave de tuercas/tornillos
3. Taladro
4. Broca de 3/8
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
5.2. LUGAR DE INSTALACIN

Toma de entrada
Este lugar se recomienda si la presin es alta (entre 0.5 y 7 Kg/cm2).
Despus de la bomba
Si la presin es baja (menor a 0.5 Kg/cm2) se requiere instalarlo despus de la

bomba de agua.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Nota importante.- Para saber de una manera ms fcil y rpida el tipo de

presin que hay, coloca una cubeta de 10 L en la llave de la entrada. Si se
llena en menos de 40 segundos entonces hay presin alta, en caso contrario, la
presin del agua es baja.
-40 seg. = presin alta
+40 seg. = presin baja
Nota.- La instalacin del filtro cartucho requiere de un espacio mnimo de 55

cm. de largo por 12 cm. de ancho.
6. PRECAUCIONES
6.1. POSICIN CORRECTA PARA EL FILTRO
Al instalarlo en la posicin correcta, evitas que se quede atrapado aire, que
puede ocasionar que el filtro cartucho no funcione de manera correcta.
6.2. INSTALACIN DEL SOPORTE

6.2.1. Cuidados Previos:
o No uses herramientas para colocar las piezas de plstico.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
o No aprietes de ms los accesorios; enrosca suavemente y nunca gires ms

de una o dos vueltas despus de que hayas apretado.
o No calientes ni uses soplete cerca de los accesorios de plstico.
o No uses selladores qumicos, slo cinta tefln.
1. Cierra el suministro de agua
2. Desmonta la tubera
3. Marca los puntos en la pared en donde se colocarn los tornillos
4. Perfora la pared con un taladro utilizando una broca
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
5. Inserta los tornillos
6. Con los tornillos (incluidos) fija el soporte a la tapa del filtro con ayuda de
una llave de tuercas.
6.3. INSTALACIN DE LA TAPA

1. Instala en la tubera de entrada y de salida, un conector de 1 macho
cuerda Estndar NTP.
2. Coloca cinta tefln en el conector de entrada y en el de salida.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
3. Enrosca el conector a la entrada de la tapa.
4. Enrosca el conector a la salida de la tapa.
5. Verifica que est todo bien fijo.
6.4. NSTALACIN DE LA CARCAZA Y EL CARTUCHO

1. Retira la envoltura del cartucho de repuesto nuevo.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
2. Coloca el cartucho de repuesto nuevo centrado y asegrate que el

cartucho asiente hasta el fondo del vaso.
3. Verifica que los sellos estn en buenas condiciones y en su lugar.
4. Enrosca el vaso a la tapa con la mano hasta el tope y da un ligero

apriete con la llave de plstico.
5. Abre el suministro de agua y verifica que no haya fugas.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
7. MANUAL DE MANTENIMIENTO
7.1. CAMBIO DE CARTUCHO DE REPUESTO
1. Cierra el suministro de agua.
2. Presiona el botn liberador de presin de la tapa del filtro durante 10

segundos.
3. Abre el vaso con ayuda de la llave de plstico.
Importante: Cuidado, el filtro est lleno por lo que seguramente saldr agua,
puedes colocar una cubeta abajo para evitar que se tire el agua.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
4. Retira y desecha el cartucho usado de la carcasa.
5. Lava la carcasa con agua, jabn y una esponja. No uses fibras ni

detergentes abrasivos.
8. CUIDADOS NECESARIOS
No utilizar el filtro cartucho con agua caliente ni con una presin de agua
mayor a 7.0 Kg/cm (100 psi)
Si la presin es mayor a 7.0 Kg/cm 2 (100 psi) se puede utilizar una
vlvula reguladora de presin antes del filtro.
El lugar donde instales el filtro debe ser de fcil acceso para poder
limpiarlo y cambiar el cartucho de repuesto.
Evita que el filtro cartucho pueda calentarse, congelarse o golpearse.
9. REFERENCIAS
Planta de tratamiento de agua de mesa de Ing. Qumica
MAWELL
PURIFIKA
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
7.3. MANUAL DE INSTALACIN, MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA AUTOCEBANTE
1. Introduccin
Este manual contiene las instrucciones bsicas que se debern cumplir durante
la instalacin, operacin y mantenimiento. El manual deber de estar disponible
permanentemente y cerca al equipo si es posible para que el personal tcnico
responsable lo lea al momento del montaje del equipo.
2. Objetivo
Establecer un instructivo para la limpieza, el mantenimiento y funcionamiento

de la bomba con el objetivo de minimizar los riesgos de la presente tarea.


4. Desarrollo
4.1 Cimentacin
Es de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones
slidas, de preferencia sobre bases de concreto.
4.1.1 Losa de concreto
Es normal hacer una base de concreto con una mezcla 1-3-5 (cemento, arena,
ripio) y el grosor de acuerdo al subsuelo. Antes de vaciar el concreto ubicar los
pernos de anclaje con la mayor exactitud posible respecto a sus
correspondientes perforaciones en la base del equipo. Instale los pernos de
anclaje dentro de tubos de dimetros 2 a 3 veces mayor que el del perno de
anclaje para evitar que sus extremos superiores se agarroten con el concreto,
permitiendo as algn desplazamiento para hacerlos coincidir con los agujeros
en la base.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Espere el tiempo suficiente de fraguado del concreto antes de montar el

equipo.
4.1.2 Requisitos para la cimentacin
La cimentacin debe tener la capacidad de absorber cualquier tipo de

vibracin y formar un soporte rgido y permanente para la unidad de la
bomba. La ubicacin y el tamao de los orificios para los pernos de
anclaje se muestran en el diagrama del conjunto incluido con el paquete
de datos de la bomba.
El peso de la cimentacin debe ser entre dos y tres veces el peso de la
bomba.
Se debe proporcionar un cimiento slido de concreto para prevenir
deformaciones y distorsin cuando se ajustan los pernos de anclaje.
Los pernos de cimentacin que se utilizan comnmente son los de tipo
manguito y en J. Ambos diseos permiten el movimiento para el ajuste
final del perno.
4.2. Instalacin de la bomba
La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga

puedan ser conectadas directamente con los accesorios, de tal forma que
ninguna fuerza o tensin sea transmitida a la bomba. Tensiones de las tuberas
causan generalmente des alineamiento, vibracin, roturas de acoplamiento y
daos en los rodajes.
Dejar suficiente espacio en la instalacin para permitir trabajos de inspeccin,
desmontaje y mantenimiento de la bomba y del equipo auxiliar. Tambin deben
tener proteccin en el caso de lluvias.
Instale y sujete la bomba en la plancha de base. Utilice los pernos
correspondientes.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
4.2.2 Condiciones de uso e instalacin.
Las electrobombas de superficie de fabricacin pentax en su composicin

normal:
Son aptas para el bombeo de agua limpia y liquido qumica y mecnicamente
no agresivos para los materiales de la bomba, no explosivos, con temperatura.
Tenga en cuenta la temperatura elevada del lquido que desee bombearse as
como la altitud del lugar de instalacin de la electrobomba porque puede
reducirse la posibilidad, capacidad de aspiracin de las bombas.
Deben instalarse en lugares bien aireados, sin polvo, protegidos de la
intemperie, con temperatura ambiente entre 5 y 40C al instalar la
mquina se recomienda evaluar el espacio necesario para realizar
reparaciones o traslados. Recuerde que la temperatura ambiente y la
altitud del lugar de instalacin de la electrobomba influyen en la
refrigeracin del motor elctrico y por ende en la posibilidad de hacerlo
funcionar con carga completa.
Se incluyen orificios roscados o bridados, eje del rotor horizontal o vertical
y pie/base de apoyo; por motivos de seguridad, se recomienda sujetar la
electrobomba mediante el agujero del pie/base de apoyo; no instale con
el motor del cuerpo de la bomba.
No pueden someterse a ms de:
10 arranques por hora en intervalos regulares: modelos con potencia
nominal de 10 a 37 kw
15 arranques por hora en intervalos regulares: modelos con hidrulica
de noryl o con potencia nominal de 3 a 7.5 kw
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
4.2.3 CARACTERSTICAS DE LA ELECTROBOMBA AUTOCEBANTE

Tabla 7.1. Caractersticas de la electrobomba
ELECTROBOMBA AUTOCEBANTE
INDUSTRIA ITALY
MARCA Pentax
Type U7S-100/2
Q(l/min) 40-180
H(m) 22.6-6.7
Hmin 6.7
Hmax 23.6
n(%) --,--
HP 1
KWabs 0.91
MEI 0,10
V 230
Vc 450
F 20
CI F
A 4.1
Hz 50 2800 min-1
IP 44
N 3-198
Tmax liq (C) 110
4.3. Montaje del equipo

Monte el equipo sobre la cimentacin soportndolo sobre pequeas cuas de
acero cerca de los pernos de anclaje, dejando un espacio de entre a
entre la cimentacin y la base del equipo. Nivele la base del equipo haciendo
uso de las cuas y ajuste provisionalmente los pernos de anclaje. Se debe
realizar un buen montaje ya que un mal alineamiento se traduce en un
funcionamiento con vibraciones, mayor desgaste de los rodamientos del motor
y la bomba, y una menor vida til del equipo.
Advertencia:
El operador debe tener en cuenta las precauciones de seguridad de la
bomba para evitar lesiones fsicas.
Una bomba es un dispositivo contenedor de presin con piezas rotativas
que pueden ser peligrosas.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o

descargar su contenido si la presin es demasiada. Puede causar la
muerte, lesiones y daos en la propiedad y en el entorno.
Deben tomarse todas las medidas necesarias para asegurarse de que no
se produzca una presin excesiva.
La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad de la bomba
que se realicen de cualquier manera que no sea la aconsejada en este
manual pueden provocar daos al equipo, lesiones personales graves o la
muerte. Si tiene alguna duda con respecto al uso previsto del equipo,
pngase en contacto con un representante de la empresa proveedora
antes de continuar.
Los manuales de instalacin, funcionamiento y mantenimiento de la
bomba identifican claramente los mtodos aceptados para desmontar las
bombas. Es necesario seguir estos mtodos. Especficamente, aplicar
calor a los impulsores y/o a los dispositivos de retencin del impulsor para
facilitar su extraccin est estrictamente prohibido. El lquido atrapado
puede expandirse rpidamente y producir una violenta explosin y
lesiones.
NUNCA ponga en marcha una bomba por debajo del caudal nominal, en
seco o sin cebar.
No ponga en marcha NUNCA la bomba a menos que los dispositivos de
seguridad estn instalados.
No ponga en marcha NUNCA la bomba con la vlvula de descarga
cerrada.
No ponga en marcha NUNCA la bomba con la vlvula de aspiracin
cerrada.
Precauciones
NOTA:
Verifique la configuracin del impulsor antes de poner en marcha la
bomba.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Asegrese de que el ndice de calentamiento no exceda los 2,5 F (1,4

C) por minuto.
Debe seguir estas precauciones antes de arrancar la bomba:
Debe enjuagar y limpiar el sistema por completo para quitar la suciedad o
los desperdicios del sistema de la bomba y evitar fallos prematuros en el
arranque inicial.
Lleve los impulsores de velocidad variable a la velocidad nominal lo ms
rpido posible.
Ponga en marcha una bomba reconstruida o nueva a una velocidad que
proporcione flujo suficiente para enjuagar y enfriar las superficies de
pequea tolerancia del casquillo de la caja de empaque.
Si la temperatura del fluido bombeado supera los 200 F (93 C), caliente
la bomba antes de ponerla en marcha. Deje circular una pequea
cantidad del fluido a travs de la bomba hasta que la temperatura de la
carcasa est a 100 F (38 C) de la temperatura del fluido.
En el arranque inicial, no ajuste los motores de velocidad variable ni
controle el regulador de velocidad o la configuracin del interruptor de
velocidad excesiva mientras el motor de velocidad variable est acoplado
a la bomba. Si los valores no han sido verificados, desacople la unidad y
consulte las instrucciones suministradas por el fabricante del impulsor.
4.4. Instalacin de Tuberas

Las tuberas deben sujetarse y fijarse a los propios apoyos y unirse de modo
que no transmita fuerza, tensiones ni vibraciones a la bomba. El dimetro
interno de la tubera depende de su largo y del caudal que debe soportar: debe
seleccionarse para que la velocidad del lquido no supere los 1,4-1,5 m/s en
aspiracin y 2,4-2,5 m/s en ida, de cualquier modo las tuberas debe contar con
un dimetro no inferior al de la boca de la bomba.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
4.4.1 Control Explicacin/comentario Controlado

Compruebe que toda la tubera est sostenida de manera independiente de las
bridas de la bomba y que est alineada naturalmente con stas.
Esto ayuda a evitar:
Deformaciones en la bomba
Defectos en la alineacin entre la bomba y la unidad de mando
Desgaste en el acoplamiento y los rodamientos de la bomba
Desgaste en los rodamientos, el sello y los ejes de la bomba
Mantenga la tubera lo ms corta posible.
Esto ayuda a minimizar las fugas por friccin.
Compruebe que se utilicen slo los accesorios necesarios.
Esto ayuda a minimizar las fugas por friccin.
No conecte la tubera en la bomba hasta que:
La inyeccin de la placa de base o la sub base se haya endurecido.
Los pernos de sujecin para la bomba y el elemento conductor se hayan
ajustado.
Asegrese de que las conexiones y los accesorios de la tubera estn
hermetizados.
Esto evita que entre aire al sistema de tuberas o que se produzcan fugas
durante el funcionamiento.
Si la bomba maneja fluidos corrosivos, asegrese de que las tuberas permitan
hacer salir el lquido antes de extraer la bomba.
Si la bomba trabaja con lquidos a temperaturas elevadas, asegrese de que
las conexiones y los tramos de expansin estn instalados de manera
adecuada.
Esto ayuda a evitar defectos en la alineacin debido a la de la tubera.
PRECAUCIN:
Nunca coloque una tubera por la fuerza en las conexiones de brida de la
bomba. Esto puede someter la unidad a cargas peligrosas y puede
provocar una falta de alineacin entre la bomba y el elemento motriz. La
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
tensin en las tuberas afectar negativamente al funcionamiento de la

bomba, y puede producir lesiones o daos en el equipo.
Vare la capacidad con la vlvula reguladora de la tubera de descarga.
Nunca acelere el flujo desde el lado de succin. Si lo hace, se puede
producir una disminucin en el rendimiento, una generacin de calor
inesperado o daos en el equipo
4.5. Conexin elctrica
Las autoclaves (electrobombas con depsito de membrana y precarga) y las
Garden se entregan listas para la instalacin y el uso. Si debe cambiar el cable
de alimentacin, el enchufe, el interruptor o el presostato, debe llamar a un
experto y siempre use componentes iguales a los anteriores. En todas las otras
bombas se deben dimensionar adecuadamente los cables elctricos de
alimentacin segn su largo y la corriente elctrica que indica la placa de la
electrobomba: prepare los extremos de los conductores de alimentacin y de
tierra para que durante la fase de conexin no puedan desconectarse cuando
se ajusten las tuercas correspondientes del bornero y del tornillo de tierra, la
conexin elctrica debe ser llevada a cabo por un experto, respetando las
normativas locales. Compruebe la correspondencia entre tensin/frecuencia de
la red elctrica de alimentacin y los datos de matrcula de la electrobomba:
luego conecte los bornes segn las indicaciones del esquema. Conecte la
electrobomba a tierra con el borne correspondiente.
Cercirese de que la red elctrica de alimentacin tenga una instalacin de
tierra y que por tanto la puesta a tierra de la electrobomba sea efectiva.
Tanto con electrobombas monofsicas y trifsicas, se debe instalar una
proteccin elctrica adecuada (interruptor magneto trmico e interruptor
diferencial con umbral de intervencin 30 mA) capaz de asegurar una
desconexin omnipolar de la red con una distancia de apertura de los contactos
de al menos de 3mm.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
La separacin mxima permitida entre la tensin elctrica de alimentacin y el

valor nominal indicado en la placa de la electrobomba equivale a 10% para
las electrobombas trifsicas.
4.6. Arranque de la bomba
Antes de poner en marcha la bomba controle que el rbol del motor gire
libremente. Con este fin las electrobombas ms pequeas cuentan con una
ranura para el destornillador en la extremidad del rbol del lado del ventilador,
si se bloquea, golpee ligeramente con martillo de plstico el destornillador
ubicado en la ranura. Arranque la electrobomba solo luego de haber rellenado
completamente del lquido, mediante el orificio correspondiente el cuerpo de la
bomba de la tubera de aspiracin para dejar salir el aire. No permitir el
funcionamiento es seco tampoco debe permitir que la maquina funcione con la
boca de ida completamente cerrada por periodos de tiempos excesivos (2- 3
min) esto podra sobrecalentar el lquido bombeado y por lo tanto daar la
electrobomba o algunos de sus componentes
PRECAUCIN:
Observe de inmediato los manmetros. Si la presin de descarga no se
atena de inmediato, detenga el impulsor, vuelva a cebar e intente
reiniciar la bomba.
Controle los niveles de vibracin de la bomba, la temperatura de los
rodamientos y cualquier ruido excesivo. Si se exceden los niveles
normales, apague la bomba y resuelva el problema.
Antes de arrancar la bomba, debe realizar estas tareas:
Abra la vlvula de aspiracin.

Abra todas las tuberas de recirculacin y de enfriamiento.
4.7. Puesta en marcha y funcionamiento
1. Cierre por completo o abra en parte la vlvula de descarga, segn el
estado del sistema.
2. Encienda el impulsor.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
3. Abra lentamente la vlvula de descarga hasta que la bomba alcance el

flujo deseado.
4. Revise de inmediato el manmetro para asegurarse de que la bomba
alcance rpidamente la presin de descarga adecuada.
5. Si la bomba no alcanza la presin correcta, realice los siguientes pasos:
Detenga el impulsor.
Vuelva a cebar la bomba.
Vuelva a arrancar el elemento conductor.
6. Supervise la bomba mientras est funcionando:
Controle la temperatura de los rodamientos y cualquier vibracin o ruido
excesivos.
Si la bomba supera los niveles normales, apguela de inmediato y solucione
el problema.
Las bombas pueden superar los niveles normales por varias razones. Consulte
Solucin de problemas para obtener informacin acerca de las posibles
soluciones para este problema.
PRECAUCIN:
Vare la capacidad con la vlvula reguladora de la tubera de descarga.
Nunca acelere el flujo desde el lado de succin. Si lo hace, se puede
producir una disminucin en el rendimiento, una generacin de calor
inesperado o daos en el equipo.
No sobrecargue el impulsor. Si lo hace, se pueden producir una
generacin de calor inesperado o daos al equipo. El impulsor puede
estar sobrecargado en los siguientes casos:
La gravedad especfica del fluido bombeado es mayor que la esperada.
El fluido bombeado supera la velocidad del flujo nominal.
Asegrese de hacer funcionar la bomba en las condiciones nominales,
exactas o aproximadas. Si no lo hace, se puede ocasionar daos al
equipo desde la cavitacin o la recirculacin.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
Funcionamiento de la bomba
ADVERTENCIA:
Nunca haga funcionar un sistema de bombas con las lneas de succin y

descarga bloqueadas. El funcionamiento bajo estas condiciones, an durante
un breve perodo de tiempo, puede producir el sobrecalentamiento del fluido, lo
que provocar una explosin violenta. Debe tomar todas las medidas
necesarias para asegurarse de que se evite esta situacin.
PRECAUCIN:
Evite niveles de vibracin excesivos. Los niveles de vibracin excesivos

pueden daar los rodamientos, la caja de empaque o cmara de selladura
y el sello mecnico, lo cual puede ocasionar una disminucin en el
rendimiento.
Evite el aumento de carga radial. Si no lo hace, puede ocasionar esfuerzo
en el eje y los rodamientos.
Evite la acumulacin de calor. Si no lo hace, se pueden estriar o agarrotar
las piezas rotativas.
Evite la cavitacin. Si no lo hace, puede provocar daos en las superficies
interiores de la bomba.
4.8 Apagado de la bomba
Debe utilizarse equipo de proteccin personal adecuado. Entre los riesgos

posibles se incluyen, entre otros, riesgos de alta temperatura, inflamables,
explosivos, etc. El fluido bombeado debe manipularse y eliminarse en
cumplimiento con las regulaciones ambientales aplicables.
1. Cierre suavemente la vlvula de descarga.

2. Apague y bloquee el impulsor para impedir rotaciones accidentales.
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MANTENIMIENTO
5. Mantenimiento
5.1. Inspecciones de mantenimiento
El programa de mantenimiento incluye los siguientes tipos de inspecciones:

Mantenimiento de rutina
Inspecciones de rutina
Inspecciones trimestrales
Inspecciones anuales
Acorte los intervalos de inspeccin adecuadamente si el fluido bombeado es
abrasivo o corrosivo, o si el entorno est clasificado como potencialmente
explosivo.
Mantenimiento de rutina
Realice las siguientes tareas cuando lleve a cabo el mantenimiento de rutina:

Lubrique los rodamientos.
Inspeccin mecnica.
1. Inspecciones de rutina
Realice las siguientes tareas cuando compruebe la bomba durante las

inspecciones de rutina:
Controle el nivel y el estado del aceite a travs de la mirilla de vidrio del
portacojinetes.
Controle los ruidos inusuales, la vibracin y las temperaturas de los
cojinetes.
Controle si la bomba y las tuberas tienen fugas.
Analice la vibracin.
Inspeccione la presin de descarga.
Inspeccione la temperatura.
Controle si la cmara del sello y el prensaestopas tienen fugas.
Asegrese de que no haya fugas en el sello mecnico.
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
2. Inspecciones trimestrales
Realice las siguientes tareas cada tres meses:
Controle que la base y los pernos de sujecin estn ajustados.
Controle el empaque si la bomba estuvo sin funcionar y reemplcelo si es
necesario.
Cambie el aceite cada tres meses (2000 horas de funcionamiento) como
mnimo.
Cambie el aceite con ms frecuencia si hay condiciones atmosfricas
adversas u otras condiciones que puedan contaminar o descomponer el
aceite.
Controle el alineamiento del eje y vuelva a alinearlo si es necesario.
3. Inspecciones anuales
Realice las siguientes inspecciones una vez al ao:

Controle la capacidad de la bomba.
Controle la presin de la bomba.
Controle la potencia de la bomba.
Si el rendimiento de la bomba no satisface los requisitos del proceso y los
requisitos del proceso no cambiaron, realice lo siguiente:
1. Desmonte la bomba.
2. Inspeccinela.
3. Reemplace las piezas desgastadas.
6. RECOMENDACIONES DE OPERACIN.-
No se debe estrangular nunca la succin de la bomba para regular el

caudal. Esto podra generar cavitacin. Estrangular la descarga es ms
sencillo y no causa mayores problemas.
No debe operarse la bomba con caudales excesivamente bajos.
La marcha de la bomba debe ser sin vibraciones.
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MANTENIMIENTO
7.4. DIAGRAMA DE CIRCULACIN DE LQUIDO
Figura 7.1. Diagrama de circulacin del lquido
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UAGRM-SEM 02
MANTENIMIENTO
7.5. Disposicin final de los residuos slidos.
En este proyecto no abarca el tratamiento de residuos slidos que genera dicho

equipo.
Sim embargo, el tanque estabilizador cuenta con una purga para los residuos,
para estos residuos habran 2 posibles acciones a realizarse:
1) Realizar un tratamiento de deshidratacin para que se pueda reutilizar

como abono para las plantas.
2) Realizar una recirculacin de la purga para tener una mayor eficiencia
en la estabilizacin del tanque y tener menor cantidad de materia
inservible a purgarse.
Segn normas NB-69001.
Pgina 252

Informe Cessarina

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GRUPO:

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO

DATOS INGENIERIA BSICA

DATOS INGENIERIA BSICA

1.1. DATOS INGENIERA BSICA

El comportamiento ambiental de las industrias bolivianas avanza en pequeos

1.1.3. Lmites del proyecto.

DATOS INGENIERIA BSICA

1.1.4. Lmites temporales.

1.1.5. Limite espacial.

La planta de tratamientos de efluentes hdricos se encuentra ubicada en la planta

1.1.6. Limite sustantivo.

En la siguiente figura se detalla la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas

Tabla 1.1. Coordenadas del rea de instalacin.

COORDENADAS ESTE NORTE

DATOS INGENIERIA BSICA

Figura 1.1. rea para la instalacin.

Se realizar la validacin de la reingeniera Bsica del sistema de tratamiento de

DATOS INGENIERIA BSICA

Realizar la reingeniera, y adecuacin del terreno o rea para su posterior procura y

1.1.8.2. Objetivos especficos.

Realizar los clculos de la fundacin de loza.

1.1.9. MARCO TERICO

Son el conjunto de las aguas que son contaminadas durante su empleo en

DATOS INGENIERIA BSICA

Calidad del agua.

Constituyentes del agua residual.

Las aguas residuales se componen, bsicamente, de un 99,9% de agua en su

AGUA GASES COMPONENTES

Los constituyentes encontrados en las aguas residuales pueden ser clasificados

DATOS INGENIERIA BSICA

En las aguas residuales se encuentran todo tipo de slidos, distinguindose

DATOS INGENIERIA BSICA

orgnicos. Es precisamente esta unidad orgnica de los slidos presentes en las

1.1.11. Gases disueltos

Las aguas residuales contienen pequeas y variadas concentraciones de

La temperatura del agua residual es por lo general mayor que la

1.1.13. Caractersticas qumicas orgnicas del agua residual.

DATOS INGENIERIA BSICA

La dureza se define como la concentracin de cationes metlicos

DATOS INGENIERIA BSICA

Los metales que se pueden detectar en el agua residual se pueden clasificar

Para una buena operacin de los sistemas de tratamiento de aguas residuales

1.1.14. Compuestos orgnicos agregados del agua residual.

Segn datos obtenidos, la materia orgnica en aguas residuales se constituye

1.1.14.1. Demanda bioqumica de oxgeno (DBO).

Es la cantidad de oxgeno que utilizan los microorganismos para llevar a cabo la

DATOS INGENIERIA BSICA

los nutrientes requeridos para crecimiento biolgico. Antes de tapar la botella

1.1.14.2. Demanda qumica de oxgeno (DQO).

Parte de los materiales orgnicos no se pueden degradar biolgicamente porque

1.1.15. Etapas del proceso de tratamiento de las aguas residuales.

Dentro del campo del tratamiento de aguas residuales ha existido un

DATOS INGENIERIA BSICA

1.1.16. Clasificacin de las aguas.

Las aguas residuales se clasifican en:

DATOS INGENIERIA BSICA

proceso de descontaminacin a nivel fsico, qumico y biolgico que permitirn una

1.1.17. Principales contaminantes del agua.

Segn la Organizacin Mundial de la Salud (OMS), el agua est contaminada

1.1.18. Tipos de contaminantes.

Los contaminantes estn presentes como:

DATOS INGENIERIA BSICA