GD&T

Dimensiones y Tolerancias Geomtricas

Induccin

Basado en ASME Y14.5M-2009

Ventajas del Uso Apropiado de GD&T

TOLERANCIA GEOMETRICA: Es el termino general aplicado a la categora de tolerancias

que se usan para controlar la forma, orientacin, localizacin, perfil y cabeceo (runout).

Mejora la comunicacin Proporciona requerimientos e interpretaciones estandarizados

del dibujo, reduciendo controversias y suposiciones. Las reas de Diseo, Manufactura y
Calidad trabajan usando el mismo lenguaje.

Mejores diseos de producto Le proporciona al diseador una herramienta estndar para

expresar la funcin de la pieza. Esta filosofa, llamada dimensionamiento funcional, estudia
la funcin del producto en la etapa de diseo y establece las tolerancias para las
caractersticas de la pieza basndose en requisitos funcionales.

Incremento en las tolerancias del producto En muchas aplicaciones de GD&T se puede

hacer uso de una tolerancia extra para Manufactura. Esta tolerancia adicional puede
ocasionar ahorros significativos en los costos de produccin. El asignar tolerancias
basadas en la funcin de la pieza elimina la ingeniera copia y las tolerancias
innecesariamente cerradas porque no se sabe como determinar una tolerancia funcional. A
esto se le llama tomar en cuenta la forma, ajuste y funcin.

2
Zonas de Tolerancia Ilogicas

3
Reglas Fundamentales

1) Cada dimensin debe tener una tolerancia, excepto aquellas que estn identificadas
especficamente como de referencia, mxima, mnima o tamaos comerciales.

2) Debe mostrarse cada dimensin necesaria para la definicin del producto final. No deben
darse ms dimensiones que las necesarias. Debe controlarse el tamao, forma,
orientacin y localizacin de todas las caractersticas del producto.

3) Debe minimizarse el uso de dimensiones de referencia.

4) El dibujo debera definir una parte sin especificar mtodos de manufactura.

5) Se asume que existe un ngulo de 90 cuando se muestran lneas de centros o superficies

en ngulos rectos y no se especifica ningn ngulo.

6) Se asume que existe un ngulo bsico de 90 cuando se muestran lneas de centros, o

caractersticas de un patrn, o superficies, mostradas en ngulos rectos y adems estn
localizados o definidos por medio de dimensiones bsicas y no se especifica un ngulo en
el dibujo.

4
Reglas Fundamentales

7) A menos que se especifique de otra manera, todas las dimensiones aplican a 20 C

(68 F). Puede compensarse para mediciones tomadas a otras temperaturas. Esto
debido a el comportamiento de los metales bajo efectos de la temperatura.

8) Las dimensiones deben seleccionarse para adecuarse a la funcin y relacin de

ensamble de la parte y no deben estar sujetas a ms de una interpretacin.

9) Se permite identificar algunas dimensiones de proceso como no obligatorias,

siempre y cuando se proporcionen las dimensiones finales en el dibujo.

10) Las dimensiones deberan mostrarse en vistas de perfil real y deberan tomarse de
contornos visibles (no dimensionar a lneas ocultas).

11) Todas las dimensiones aplican en la condicin de estado libre. Este principio no
aplica para partes no rgidas.

12) A menos que se especifique de otra manera, las tolerancias geomtricas aplican en
toda la longitud, profundidad y ancho de la caracterstica involucrada.

13) Las dimensiones y tolerancias aplican nicamente al nivel del dibujo en el cual se
especifican.

5
Caracterstica

Es un trmino general aplicado a cualquier porcin fsica de una pieza, tal como la superficie
de un perno, de una ranura, de un barreno, etc.

Una Caracterstica es todo lo que podemos tocar de un componente

Las piezas consisten de caractersticas, como las siguientes:

Planos
Cilindros
Conos
Esferas
Superficies ms complejas, definidas por puntos, etc.

Para cada una de estas caractersticas se debe controlar lo siguiente:

Tamao
Forma
Orientacin
Localizacin
Perfil
Runout

6
Caracterstica de Tamao

Es una superficie cilndrica o esfrica, o un juego de dos elementos opuestos, o de

superficies paralelas opuestas, asociadas con una dimensin de tamao.

Juego de planos
externos

Cilindro Cilindro
externo interno

Juego de planos internos

7
Mxima Condicin de Material - MMC
Es la condicin en la cual una caracterstica de tamao contiene la cantidad mxima de
material dentro de los lmites de tamao especificados.

Smbolo: M No usar en notas locales ni generales del dibujo!! El smbolo slo debe ir
especificado dentro de un marco de control de caracterstica.

Abreviacin: MMC (Maximum Material Condition)

8
Ejercicios

.375 .005
.375 .005

Caracterstica de Tamao Externa Caracterstica de Tamao Interna

Ej.- Pin/Barra Ej.- Barreno
Lmite MMC = Lmite MMC =

10
Mnima Condicin de Material - LMC
Es la condicin en la cual una caracterstica de tamao contiene la cantidad mnima de
material dentro de los lmites de tamao especificados.

Smbolo: L No usar en notas locales ni generales del dibujo!! El smbolo slo debe ir
especificado dentro de un marco de control de caracterstica.

Abreviacin: LMC (Least Material Condition)

10
Ejercicios

11
Ejercicios

12
Sin Importar el Tamao de la Caracterstica

Es la condicin en la cual el valor de una tolerancia geomtrica aplica sin importar el tamao
de la caracterstica, aunque siempre dentro de los lmites especificados de tamao.

No usar en notas locales ni generales del dibujo!! El smbolo slo

Smbolo: S debe ir especificado dentro de un marco de control de caracterstica.

En los dibujos actuales ya no lleva smbolo.

Abreviacin: RFS (Regardless of Feature Size)

13
Tipos de Tolerancias

Dimensiones Ms / Menos:

Se indica primero la dimensin y es seguida por una expresin de tolerancia ms/menos.

Ver ejemplo figura B.

Dimensiones Lmite:

El lmite superior (valor mximo) se coloca arriba del lmite inferior (valor mnimo). Cuando se
expresan en una sola lnea, el lmite inferior debe preceder al lmite superior y se usa un guin para
separar los dos valores.

Ver ejemplo figura A.

14
Tipos de Tolerancias

Dimensin con una Tolerancia Bilateral Igual:

Es aquella que permite que la dimensin vare en ambos sentidos y de manera equitativa.

Dimensin con una Tolerancia Bilateral Desigual:

Es aquella en la que se permite una variacin de la dimensin en ambos sentidos pero no de

una manera equitativa, si no mas cargada hacia alguno de los dos limites.

Dimensin con una Tolerancia Unilateral:

Es aquella en la cual la variacin, esta cargada a un solo limite a partir de la nominal.

15
Regla No. 1 (para caractersticas de tamao)
ASME Y14.5M tiene dos reglas fundamentales:

Regla No. 1

La forma es controlada por el tamao de la tolerancia de dimensin

Esto significa que habr veces que nuestro componte no este controlado por Tolerancias o Controles
Geomtricos; para estos casos aplica esta regla, es decir, lo que pasa a controlar la forma de mi
componente es el tamao de la tolerancia de dimensional.

20 +/- 2

16
Regla No. 1 (continuacin)
Para una caracterstica de tamao cilndrica, la circularidad, cilindricidad y rectitud estn controlados
por la tolerancia de tamao.

Para una caracterstica de tamao plana, la tolerancia de tamao controla la planicidad, rectitud y el
paralelismo de las superficies.

Los lmites de tamao no controlan la perpendicularidad o localizacin (coaxialidad o coplanaridad)

entre dos o ms caractersticas de tamao.

La Regla No.1 tambin es conocida como Forma Perfecta a Mxima Condicin de Material

La cual nos indica que:

Si la caracterstica de tamao se fabrica en su lmite MMC, no se permiten errores de forma, es decir, la

planicidad, rectitud, circularidad y/o cilindricidad de la superficie deben ser perfectas.

17
Regla No. 2
Cuando no se especifica ningn modificador de material MMC o LMC en una tolerancia geomtrica,
el valor de una tolerancia geomtrica o la(s) referencia(s) Datum aplican sin importar el tamao de la
caracterstica (RFS). Si se requiere, debe especificarse el smbolo MMC o LMC para la tolerancia
geomtrica y/o para los Datums de referencia aplicables.

Ejemplos.

20
Dimensionamiento Bsico
Dimensin Bsica.- Dimensin tericamente exacta.

Las dimensiones bsicas se utilizan para localizar el eje, plano central, punto central o la nominal de
una zona de tolerancia.

Normalmente se muestra en una caja rectangular.

19
 DATUMS
Dimensiones y Tolerancias Geomtricas
Induccin

Basado en ASME Y14.5M-2009

Definiciones
Datum.
Es un punto, una lnea, un eje o un plano tericamente exacto que nace o se crea a partir de la
relacin/correlacin entre una Caracterstica Datum y un Simulador Datum. Y su funcin es
estabilizar un componente ya se para fabricacin, o para medicin.

Caracterstica Datum.
Son superficies reales de una pieza que se utilizan para establecer planos o ejes Datum.

Simulador Datum.
Superficie que me ayuda a estabilizar mi componente, que fsicamente podemos definir como
mesas de granito, bloques en V, las mordazas de una maquina, contrapuntos, fixturas, etc.

Componente

Plano Datum
Caracterstica (tericamente exacto)
Datum Tambin llamado
Datum Simulado

Simulador
Datum
21
Smbolo
Smbolo de Caracterstica Datum.
Estos smbolos se relacionan con caractersticas fsicas de la pieza y no se deben aplicar a lneas
imaginarias, salvo como se indica en este material.
Smbolo de Caracterstica Datum A

.75 .01
.016
A

.75
1.50 Opcional: El smbolo puede colocarse sobre
la superficie de la pieza o sobre una lnea de
.02 A extensin.
Cuando se coloca el smbolo sobre una lnea
Opcional: El tringulo de extensin, no debe estar alineado con
puede estar relleno o no, ninguna dimensin. Debe estar separado una
pero se debe mantener distancia significativa.
consistencia en todo el
dibujo.

22
Caractersticas Datum en Caractersticas de Tamao

23
Criterio de Seleccin para Datums

-Funcin/Relacin.
Se seleccionan en base a la funcin que van a desarrollar en un ensamble y tomando en cuenta la
relacin con los dems componentes.

-Accesibilidad.
Tanto para manufacturar, como para inspeccionar.

-Suficiente Tamao para Estabilizar la Parte.

La superficie a tomar como Caracterstica Datum debe tener suficiente tamao en relacin con el
componente.

-Mismo Lado de Acceso.

30
Marco de Referencia Datum.
Para restringir el movimiento del componente, se monta la pieza en relacin a tres planos
mutuamente perpendiculares, en conjunto llamados marco de referencia Datum. Este marco de
referencia es terico y no existe realmente en la pieza, sino en el equipo de procesamiento o
inspeccin de la pieza.

Eje Datum
Punto
Direccin de Datum
las Mediciones

Eje Datum

Planos Datum;
Origen de las Mediciones
Eje Datum

Datum Primario.- 3 puntos de contacto mnimo.

Datum Secundario.- 2 puntos de contacto mnimo.

Datum Terciario.- 1 punto de contacto mnimo.

25
Datum Objetivo Datum Targets
Los Datum targets designan puntos, lneas o reas especficas de contacto en la pieza. Se utilizan
cuando no es adecuado utilizar las superficies enteras como caractersticas Datum.
La localizacin de los puntos, lneas o reas target debe darse con dimensiones bsicas.

26
 Datum Objetivo Datum Targets
Esto es en el dibujo

Letra ident.
Numero Target
el Datum

A1
Tamao Circular del
rea Target Punto Target
(simulado por el
contacto con la punta
de un perno de cabeza
Tamao Rectangular esfrica)
del rea Target Significa esto
Parte
Tamao Cuadrado
del rea Target

El punto de Simulador de
contacto es una Datum fsico
localizacin bsica

Esto es en el dibujo
.50
A1 A1

rea Target Lnea Target

(simulado por el (simulado por el Significa esto
Parte
contacto con la contacto con el
punta de un perno costado de un perno
de cabeza plana) cilndrico)

Simulador de
Datum fsico

27
Datums Inclinados
Esto es en el dibujo

Es requerido un ngulo
bsico para establecer el
plano.

Significa esto

28
Datums Compuestos

Esto es en el dibujo Esto es en el dibujo

Significa esto Eje Datum A-B

Caracterstica
Significa esto Caracterstica
Datum A Datum B
Plano DatumA-B
Caracterstica
Datum A Caracterstica
Datum B

Cilindros
Coaxiales
Circunscritos

29
Estructura del Marco de Control

Caracterstica de Tolerancia de
Tamao Tamao

Smbolo de Tolerancia Adicional p/la Caracterstica

Dimetro
Desplazamiento de la
Tolerancia p/los Datums

Caracterstica Modificador de
Geomtrica Material
Datum
Primario Datum
Datum Terciario
Secundario
Forma de la
Zona de Tolerancia Tolerancia
Geomtrica

30
Ejemplo

Efecto de la Condicin de Material y Prioridades Datum

31
 CONTROLES
GEOMETRICOS
Dimensiones y Tolerancias Geomtricas
Induccin

Basado en ASME Y14.5M-2009

Controles Geomtricos & Simbologa

39
Planicidad

Control de superficies planas

El marco de control de
.008 planicidad debe colocarse
Dibujo: con una flecha dirigida hacia
la superficie (no asociar a la
dimensin de tamao).

1.00 .01
La tolerancia de planicidad
debe ser un refinamiento de la
Regla No. 1. No se permite
que ninguna porcin de la
Zona de Tolerancia superficie exceda el lmite de
.008 forma perfecta en MMC.

La superficie debe estar

dentro de dos planos
Interpretacin: paralelos entre s separados
.008
.008 Ancho de la zona de
tolerancia Adicionalmente, la superficie
debe estar dentro de sus
lmites de tamao (tamao
local real).
1.01
.99

49
 Rectitud (aplicada a una caracterstica)

Control de elementos lineales (individualmente).

Debe colocarse con una
flecha dirigida hacia la
RFS Default superficie (no asociar a la
Dibujo: dimensin de tamao).

.003
.750 .008 La rectitud aplicada como un
control de elementos lineales
debe ser un refinamiento de la
Regla No. 1. No se permite
que ninguna porcin de la
superficie exceda el lmite de
forma perfecta en MMC.
Interpretacin:
Cada elemento longitudinal de
.758 la superficie debe estar
Lmite de dentro de dos lneas paralelas
forma perfecta entre s separadas .003
en MMC Adicionalmente, la pieza debe
estar dentro de sus lmites de
tamao (tamao local real).

.003 Ancho de la zona

de tolerancia

35
 Rectitud en RFS (aplicada a una caract. de tamao)
Control de un eje o de un plano central.

Dibujo: El marco de control de

rectitud se coloca asociado
.750 .008 a la dimensin de tamao.
.006
En este caso, la rectitud no
necesariamente debe ser
un refinamiento de la Regla
No. 1. La pieza puede
extenderse ms all de la
frontera de forma perfecta
.750 .008 en MMC.
.006
La lnea de centros
derivada de la
caracterstica real debe
Interpretacin:
estar dentro de un cilindro
de dimetro .006, sin
.XXX importar cual sea el tamao
de la caracterstica.

Adicionalmente, la pieza
debe estar dentro de sus
.006 Zona de .764 Lmite de lmites de tamao (tamao
tolerancia diametral local real).
Condicin Virtual
(MMC + .006)
36
Rectitud en MMC (aplicada a una caract. de tamao)

Dibujo: Interpretacin:
Smbolo MMC
.750 .003 .759 Lmite de Condicin Virtual (no
.006 M cambia)

Tamao de la Zona de
El eje derivado de la caracterstica real
debe estar dentro de una zona de
caracterstica tolerancia de
tolerancia de dimetro .006 cuando la rectitud
pieza se fabrica en su MMC.
MMC .753 .006
.752 .007
Cuando el tamao de la
caracterstica se aleja de su MMC, se .751 .008
permite un incremento en la .750 .009
tolerancia de rectitud igual a tal
alejamiento. .749 .010
.748 .011
Adems, la pieza debe cumplir con sus LMC .747 .012
lmites de tamao (tamao local real).

37
Ejercicio No. 1

1.875 .003 1.500 .003

.003 M .004

Tolerancia de Tolerancia de
Tamao de la rectitud Tamao de la rectitud
caracterstica permitida caracterstica permitida

1.878 1.503
1.877 1.502
1.876 1.501
1.875 1.500
1.874 1.499
1.873 1.498
1.872 1.497

38
 Ejercicio No. 2

1) Es vlido el control de rectitud mostrado?

S o No
1.374 .015
Por qu ?

2) Cul es la mxima tolerancia de rectitud

permitido por la Regla No.1, para el dimetro del
perno? .078 .002

.02

3) Cul sera la mxima tolerancia geomtrica de

rectitud que podra especificarse para el dimetro
del perno para que esta fuera valida?

39
Circularidad
Control de elementos circulares (individualmente).
El marco de control de
Dibujo:
.008 circularidad debe colocarse con
una flecha dirigida hacia la
superficie (no asociar a
dimensiones de tamao).

La tolerancia de circularidad
debe ser un refinamiento de la
Regla No. 1. No se permite que
ninguna porcin de la superficie
exceda el lmite de forma
perfecta en MMC.
Interpretacin:

Lmite de forma perfecta en MMC Cada elemento circular de la

superficie contenido en un plano
.008 Ancho radial de la zona perpendicular a un eje comn de
de tolerancia la pieza debe estar dentro de
dos crculos concntricos,
A A A separados radialmente .008.

Adicionalmente, la superficie
debe estar dentro de sus lmites
de tamao (tamao local real).
A A A
SECCION
A-A
40
Cilindricidad

Control de superficies cilndricas (simultneamente) El marco de control de cilindricidad

debe colocarse con una flecha
dirigida hacia la superficie (no
Dibujo: asociar a dimensiones de tamao).
.750 .008
.002
La tolerancia de cilindricidad debe
ser un refinamiento de la Regla No.
1. No se permite que ninguna
porcin de la superficie exceda el
lmite de forma perfecta en MMC.

La superficie cilndrica debe estar

contenida dentro de dos cilindros
Interpretacin: concntricos, separados .008 en
.758 Lmite de forma radio.
perfecta en MMC

Adicionalmente, la superficie debe

estar dentro de sus lmites de
.002 Ancho radial de la
tamao (tamao local real).
zona de tolerancia

41
Controles de Forma

Considerar control de
forma por lmites de
tamao
(Regla No. 1)

Planicidad Rectitud Circularidad Cilindricidad

Control de Control de Control de eje o Control de Control de

superficies elementos plano central elementos superficies
planas lineales de circulares de cilndricas
(RFS) superficie superficie (RFS)
(RFS) (RFS)
Considerar
condiciones de
material

RFS MMC
(Condicin Default)

42
Ejercicio No. 3

1) La tolerancia de planicidad se aplica a superficies en revolucin?

Verdadero o Falso

2) Son correctos los siguientes marcos de control de caracterstica? Si no, corrige el error.

.008 A .008 S 008 .005 M

3) Una tolerancia de rectitud aplicada para controlar elementos de una superficie debe ser
menor que los lmites de tamao de la caracterstica?

Verdadero o Falso

4) Un control de circularidad se puede aplicar a cualquier superficie de revolucin.

Verdadero o Falso

43
Controles de Orientacin

Angularidad
Se muestra el smbolo de dimetro slo
cuando el control de orientacin se aplica
Perpendicularidad a una caracterstica de tamao circular.
En este caso se controla el eje de la
caracterstica, no la superficie.
Paralelismo
Tolerancia Debe indicarse al menos
una referencia Datum.

.006 A
Marco de control
de caracterstica.

Se puede mostrar un modificador de Si los Datums de referencia son

material slo cuando el control se caracterstica de tamao, se puede
aplica a una caracterstica de tamao. mostrar un modificador de material.

50
Perpendicularidad (para caract. planas)

El marco de control de
perpendicularidad se coloca
Dibujo: con una flecha dirigida hacia
.008 A
la superficie o por medio de
una lnea de extensin (no
1.38 .02 asociar a dimensiones de
tamao).
A
La tolerancia de
perpendicularidad debe ser
un refinamiento de la Regla
No. 1. No se permite que
Interpretacin: ninguna porcin de la
.008 Ancho de la superficie exceda el lmite de
zona de tolerancia forma perfecta en MMC.

Plano Datum A La superficie debe estar

Posible orientacin y forma de la
superficie dentro de la zona de
tolerancia de perpendicularidad
dentro de dos planos
paralelos entre s separados
.008 y que adems estn a
90 con respecto al plano
Datum de referencia.
Adicionalmente, la superficie
debe estar dentro de sus
lmites de tamao (lneas
rojas).

45
Perpendicularidad (p/ caract. de tamao cilndricas)

Dibujo:
El marco de control de
.500 .004 perpendicularidad se coloca
.008 A asociado a la dimensin de
tamao. El control se aplica al
eje de la caracterstica, no a la
1.00 .01 superficie.

Sin importar el tamao de la

caracterstica, su eje debe
A estar dentro de un cilindro de
dimetro .008 y que adems
es perpendicular al plano
Datum.
Interpretacin:

Adicionalmente, el cilindro
.008 Zona de tolerancia debe estar dentro de sus
lmites de tamao.
perpendicular al plano
Datum A

El eje de la caracterstica
tambin debe estar dentro de
su tolerancia de localizacin
Posible orientacin del aplicable.
eje de la caracterstica
de tamao
Plano Datum A

46
Ejercicio No. 4

1) Agrega los controles geomtricos apropiados

que indiquen los requisitos de diseo siguientes:

a) superficie C debe ser perpendicular al plano

La Datum A.
b) La superficie C debe ser perpendicular al plano
Datum B.
B Superficie C
c) La superficie C debe ser plana dentro de .010

2) Especifica una tolerancia de tamao para

la dimensin D.

A 1.25
D

47
 Paralelismo (para caractersticas planas)

Dibujo: El marco de control de

.008 A
paralelismo debe colocarse
con una flecha dirigida hacia
la superficie o por medio de
una lnea de extensin (no
1.25 .02 asociar a dimensiones de
tamao).

El control de paralelismo
A debe ser un refinamiento de
la Regla No. 1. No se permite
que ninguna porcin de la
superficie exceda el lmite de
forma perfecta en MMC.
Posible orientacin
(y forma) de la
superficie
Interpretacin: La superficie debe estar
dentro de dos planos
paralelos entre s separados
.008 y que adems son
Plano Datum A paralelos al plano Datum de
1.27
referencia.
1.23

Adicionalmente, la superficie
.008 Ancho de la zona de tolerancia y debe estar dentro de sus
paralela al plano Datum A. lmites de tamao.

48
 Angularidad (para caractersticas planas)
Dibujo: .008 A El marco de control de angularidad
debe colocarse con una flecha dirigida
hacia la superficie (no asociar a
dimensiones de tamao).
30
La superficie debe estar dentro de dos
planos paralelos entre s separados
.008 y que adems estn al ngulo
.25 .01 especificado con respecto al plano
Datum de referencia. El valor de la
tolerancia no es una medida angular.
A Adicionalmente, la superficie debe
estar dentro de sus lmites de
localizacin.
.008 Ancho de la
Interpretacin: zona de tolerancia

Posible orientacin y
forma de la superficie

.26
30
Bsico

.24
Plano Datum
A 55
Ejercicio No. 5

1) Los controles de perpendicularidad, paralelismo y angularidad pueden aplicarse a caractersticas de

tamao o a caractersticas planas.
Verdadero o Falso

2) El dibujo muestra tolerancias de planicidad y

paralelismo para la misma superficie. Es esto
vlido?
S o No

Por qu?

3) Se puede aplicar un modificador de material MMC al valor de la tolerancia en los controles de

perpendicularidad, paralelismo y angularidad cuando se aplican a caractersticas de tamao.
Verdadero o Falso

4) Cuando se aplica un control de paralelismo a una superficie plana, anula a la tolerancia de planicidad
permitida por la Regla No. 1.
Verdadero o Falso

50
Posicin

Se muestra el smbolo de dimetro slo

cuando el control de posicin se aplica a
una caracterstica de tamao circular.
Debe indicarse al
Smbolo de
menos una
Posicin
referencia Datum
Tolerancia

.016 A B C
Marco de control
de caracterstica
Si los Datums de referenciason
caractersticas de tamao, se puede
Se puede mostrar un modificador de mostrar un modificador de material (M o
material (M o L). Si no se muestra, se L). Si no se muestra, se asume que el
asume que el control aplica en RFS por control aplica en RFS por default.
default.

51
Posicin (aplicabilidad)

Las tolerancias de posicin slo pueden usarse para localizar las siguientes caractersticas, ya
sean internas o externas:

Caractersticas de tamao cilndricas

Juego de planos paralelos opuestos entre s
Roscas
Caractersticas elongadas (ranuras)

A B C

Existen ciertas condiciones para que una tolerancia de posicin sea

vlida:
Deben aplicarse nicamente a caractersticas de tamao
Siempre deben especificar referencias Datum.
Deben existir dimensiones bsicas para definir la localizacin y orientacin tericas
del eje o plano central de la caracterstica de tamao, a partir de los Datums referidos
en el marco de control

52
Posicin (continuacin)

.500 .004 .50 .01

.008 A .02 M A B
Dibujo:
B

A
1.00

Interpretacin:

1.00
1.00 Zona de tolerancia Zona de tolerancia
perpendicular al perpendicular al
plano Datum A, y plano Datum A, y
paralela y localizada paralela y
a partir del eje localizada a partir
Datum B del eje Datum B

Posible Posible
localizacin del orientacin del
eje de la eje de la Plano Datum A
caracterstica de caracterstica de
tamao Plano Datum A tamao

53
Aplicacin Prctica de Tolerancia de Posicin

Aplicacin: Esta pieza La tolerancia de posicin de se calcula por medio de la

ensambla con otra parte igual siguiente frmula (sujetador flotante):
utilizando tornillos y tuercas de
rosca .250-28 UNJF T = H F = .266 - .250 = .016
Donde:
T = Tol de Posicin
A H = Dimetro MMC
4X .269 .003 del barreno de claro
.62 .01
.016 M A BM F = Dimetro MMC
del tornillo o su
condicin virtual

2.50 .01
.008 M A

6.75 .02
B

5.00

60
Controles de Perfil
La tolerancia de perfil especifica un lmite uniforme a
lo largo del contorno bsico, dentro del cual debe
estar contenida la superficie.
Los controles de perfil se pueden utilizar para limitar
Perfil de el tamao, la forma, la orientacin y/o la localizacin
superficie de una o varias superficies.
En especial se pueden utilizar para controlar
superficies de forma irregular y otras superficies
Perfil de lnea
donde no es apropiado usar otras tolerancias
geomtricas.
Se pueden mostrar una, dos, tres
o ninguna referencia Datum. Si
Tolerancia puede los Datums son caractersticas de
aplicarse bilateral (igual tamao, puede especificarse un
o desigual) o unilateral
modificador de condicin de
material

.020 A B C

No se muestra smbolo de No se especifica modificador de

dimetro. La zona de tolerancia material. Siempre aplica en RFS
siempre es uniforme a lo largo
del contorno bsico

55
Controles de Perfil (continuacin)

En general, existen tres condiciones que deben cumplirse cuando se utilizan tolerancias
de perfil:
1.- La tolerancia de perfil debe aplicarse a un contorno bsico.
2.- El contorno debe estar definido y localizado con dimensiones bsicas.
3.- Las dimensiones bsicas deben estar tomadas a partir de los Datums referidos en el
marco de control de perfil, o mediante una cadena de dimensiones bsicas que lleven
hasta estos Datums.

1.25 .25
Del plano E D
from datum
Datum
planeBB
.01 A B C
D E

1.25
2X R .15
Del plano
from datum
Datum
plane CC
.08 .50
56
Controles de Perfil (distrib. de la zona de tolerancia)

.008 A B C .008 A B C

Default: distribucin bilateral Distribucin unilateral

igual de la tolerancia de la tolerancia
(.004 a cada lado del contorno (Toda la tolerancia de
bsico) .008 hacia fuera del
contorno bsico)

Smbolo todo
alrededor

.008 A B C .008 A B C

.005
Distribucin unilateral
de la tolerancia
Distribucin de la
tolerancia bilateral (Toda la tolerancia de
desigual .008 hacia dentro del
contorno bsico)
(.005 hacia fuera y .003
hacia dentro)

57
Controles de Perfil (extensin de la zona de tolerancia)

Un control de perfil aplica por default nicamente a la caracterstica sealada por la flecha. Sin
embargo, existen algunas maneras de extender o limitar la zona de tolerancia. En este
ejemplo, el contorno bsico entre los puntos D y G se genera por siete caractersticas. Debajo
de la tolerancia de perfil se indica la extensin del control. Para esto se usa el smbolo entre.
Cuando se desea aplicar una tolerancia diferente a una porcin del contorno, se puede utilizar
el smbolo entre para indicar la diferencia.
Otra Opcin (pero no significa lo mismo)
.003 A B C
G D D G

.003 A B C
D E
F G

F E

.010 A B C
E F
58
Controles de Runout

Tres formas de establecer un eje Datum: a) Un

dimetro de suficiente longitud. b) Un dimetro y
Runout Total una cara plana perpendicular al mismo. c) Dos
dimetros coaxiales separados una distancia
suficiente (co-datums).
Runout Circular Tolerancia
Co-Datums

.008 A B O CD

No se especifica
modificador de material.
No se muestra smbolo de Los Datums siempre
dimetro aplican en RFS
No se especifica modificador de
material. La tolerancia siempre
aplica en RFS

59
Runout Circular
Los controles de runout circular se utilizan para limitar la coaxialidad (localizacin) de superficies
de revolucin con respecto a un eje Datum. Adems, dependiendo de la aplicacin del control,
controlan la forma (circularidad) de los elementos de la superficie.

Dibujo: Interpretacin:
.008 A
Eje Datum A
.008 A
.008 FIM
.008 FIM
A

360

Dispositivo de
.008 A inspeccin .008 FIM

En cualquier medicin de runout, cada elemento circular debe estar dentro de la tolerancia de
indicada cuando la pieza se gira 360 alrededor del eje Datum. En cada medicin el indicador de
cartula debe estar en una posicin normal al contorno geomtrico real de la pieza. Adems, las
caractersticas deben estar dentro de sus lmites de tamao.

60
Runout Total

Los controles de runout total se utilizan para limitar la coaxialidad (localizacin) de superficies de
revolucin con respecto a un eje Datum. Adems, dependiendo de la aplicacin del control,
controlan la forma (circularidad, cilindricidad y rectitud) de los elementos de la superficie.

.008 FIM
Dibujo: Interpretacin:

Eje Datum
A
A

360

Dispositivo de
.008 A inspeccin

La superficie completa debe estar dentro de la tolerancia de runout indicada cuando la pieza se gira
360 alrededor del eje Datum. El indicador de cartula debe estar en una posicin normal al contorno
geomtrico real de la pieza y se desplaza a lo largo de la superficie sin resetear el indicador. Adems,
las caractersticas deben estar dentro de sus lmites de tamao.

61
 Ejercicio No. 7

1) Cul es la condicin virtual para la caracterstica

controlada en el ejemplo A?

EjemploA:
5.50 .01
2) Cul es el desplazamiento mximo permitido entre el
eje Datum D y el eje de la caracterstica controlada
en el ejemplo A? .005 D

3) El control de runout del ejemplo A es una aplicacin

vlida? Ejemplo B:
5.500 .001

4) El control de runout del ejemplo B es una aplicacin .008 D

vlida?

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