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UNI-FIM PROCESOS DE MANUFACTURA MC-216-E

INSTRUMENTOS DE MEDICIN
I.VERNIER
1. OBJETIVOS
Entender los conceptos que rigen el manejo del vernier y conocer de manera tangible el
uso correcto del vernier.
Poner en prctica, el uso del vernier para las respectivas mediciones que se propondrn
en aula, de manera que se trabaje en grupo.
Despertar la curiosidad de los compaeros, en la manera que busquen y conozcan la
arquitectura, el diseo y fabricacin propio de este instrumento.
2. HISTORIA
El primer instrumento fue encontrado en un naufragio en la isla de Giglio, cerca de la
costa italiana, datado en el siglo VI a. C. Aunque considerado raro, fue usado por griegos
y romanos. Durante la Dinasta Han (202 a. C. - 220 d. C.), tambin se utiliz un
instrumento similar en China, hecho de bronce.

Foto tomada de la isla Giglio (Francia) Mapa geopoltico de Francia

Se atribuye al cosmgrafo y matemtico portugus Pedro Nunes (1492-1577) que


invent el nonio o nonius el origen del pie de rey. Tambin se ha llamado vernier al
pie de rey, porque hay quien atribuye su invento al gemetra Pierre Vernier (1580-1637),
aunque lo que verdaderamente invent fue la regla de clculo Vernier, que ha sido
confundida con el nonio inventado por Pedro Nunes.

Nonio o nonius Pedro Nunes (1492-1577)


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Regla de clculo Vernier

Pierre Vernier (1580-1637)

El calibre moderno, con nonio y lectura de milsimas de pulgada, fue inventado por el
norteamericano Joseph R. Brown en 1851.
Fue el primer instrumento prctico para efectuar mediciones de precisin que venderse
a un precio accesible.

Calibre moderno

Joseph Brown (1805-1870)

3.DEFINICIN
El pie de rey, tambin denominado nonio o vernier, es un instrumento para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeos. Se pueden controlar medidas de
longitud internas, externas y de profundidad.
Posee dos escalas: la inferior milimtrica y la superior en pulgadas.
El material con que se construyen es generalmente acero inoxidable, que posee una
gran resistencia a la deformacin y al desgaste.

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4. COMPONENTES
Las partes que posee el vernier, en principio son casi las mismas, las dems
dependern propiamente del tipo y diseo.
4.1 Calibrador de pie de rey (vernier, pie de rey)

4.2 Calibrador de caratula


Diseado para una rpida medicin en pulgadas.

4.3 Calibrador digital

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5. MATERIAL Y PROCESO DE FABRICACIN


5.1 Material
Es de acero inoxidable de tipo martenstico (altamente aleado con cromo y otros
elementos; presentan buena resistencia a la corrosin y resistencia mecnica, se
endurecen y son magnticos), siendo este material de alta dureza (que no sea fcil de
deformar), pero menos tenaz (ya que no est sometido a cargas muy elevadas).
No se puede fabricar de un material dctil (ferriticos), porque se tendra errores en la
medicin.
5.2 Proceso de fabricacin
El vernier por ser un instrumento de precisin, necesita tener detalles finos acabados.
Al observar la forma geomtrica que manifiesta, se intuye que estas caractersticas son
propias de un proceso de fabricacin con CNC (Control numrico computarizado). En la
cual todas las piezas que conforman son sometidas al mecanizado, para posteriormente
ensamblarlos. Teniendo como resultado final el producto que se encuentra en el
mercado.
6. APLICACIN
Es utilizado en mecnica por lo general, que se emplea para la medicin de piezas que
deben ser fabricadas con tolerancia mnima posible.
6.1 Medicin exterior

6.2 Medicin interior

6.3 Medicin de profundidad

6.4 Medicin de escaln

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7. MODO DE USO
Indica la posicin y colocacin correcta del vernier para una medicin fidedigna.

Medida correcta Medida incorrecta

Medida correcta Medida incorrecta

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8. LECTURA
Establecido la colocacin correcta de la pieza mecnica al vernier, se proceder a la
lectura e interpretacin.
Esta lectura depender del tipo de vernier que se est usando.
A. Calibrador de pie de rey (vernier, pie de rey)
A.1 Lectura en milmetros
Se lee de la posicin "0de la escala principal hasta la posicin 0 del nonio de la parte
inferior obteniendo una lectura aproximada de 17 mm.

Mire a lo largo del


nonio hasta que una de
las divisiones coincide
con la escala principal.

A.2 Lectura en pulgadas


Se lee de la posicin "0de la escala principal hasta la posicin 0 del nonio de la parte
superior obteniendo una lectura aproximada de 0.45.

Mire a lo largo del nonio hasta que una de las


divisiones coincide con la escala principal.

Lectura exacta:
L.E.=18/40 +23*0.001 =0.473

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9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
9.1 Ventajas
- De uso fcil y rpido.
- Existen de diversas formas y tamaos para cualquier necesidad.
- Fcil de trasladar.
- Los calibres mecnicos presentan buena durabilidad (resistentes frente a golpes y
desgaste).
- Muy recomendable en relacin precio-calidad.
9.2 Desventajas
- Inferior en rendimiento frente a un micrmetro. Esto se debe a La mxima exactitud
puede obtenerse nicamente cuando el eje del instrumento est alineado con el eje de
la pieza que est siendo medida. Ernst Abbe (1890).
- Requiere de elementos costosos para su calibracin.
- Los calibres digitales tienen menor durabilidad (por golpes o por ser mojados con
alguna sustancia).

10. EJEMPLOS DE LECTURA


10.1 MEDICIONES EN EL VERNIER
Ejemplo 1:

1. Milmetros:

Lea la posicin "0" de la escala vernier en la escala principal para obtener una lectura
aproximada. Lectura aproximada = 0.40 cm

Mire a lo largo de la escala vernier hasta que una de las divisiones vernier coincide con
la escala principal. Lectura exacta = 0.40 + 0.02 cm

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2. Pulgadas:

Lea la posicin "0" de la escala vernier en la escala principal para obtener una lectura
aproximada. Lectura aproximada = 9/16 in

Mire a lo largo de la escala vernier hasta que una de las divisiones vernier coincide con
la escala principal. Lectura exacta = 9/16 in + 3/128 in

Ejemplo 2:

1. Milmetro

Vemos que la primera medicin es aproximadamente es 24mm.


Ahora, en la escala mvil vemos que el 7 coincide con una lnea de la escala fija
por lo tanto el resultado total es 24,7mm.

2. Pulgadas

Contamos los espacios entre el 0 de la escala fija al 0 de la escala mvil. Se


observa que son 15 espacios y cada espacio equivale a 1/16.
Ahora, en la escala mvil vemos que el 5 coincide con una lnea de la escala fija
por lo tanto el resultado es: 15/16+5/128=125/128 in.

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Ejemplo 3:
1. Pulgadas
- Medicin de altura de una tuerca hexagonal

- 0.850 pulg (En la escala principal)

- 0.016 pulg (En la escala del nonio)


TOTAL: 0.850 + 0.016 = 0.866
2. Milmetros
- Medicin de dimetro interno

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- 10 mm (En la escala principal)

- 0.36 mm (En la escala del nonio)


TOTAL: 10 + 0.36 = 10.36

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II. MICRMETRO
1. HISTORIA
Durante el Renacimiento y la Revolucin industrial haba un gran inters en poder medir
las cosas con gran precisin. Ninguno de los instrumentos empleados en esa poca se
parece a los metros, calibres o micrmetros empleados en la actualidad. El trmino
micrmetro fue acuado, seguramente, por ese inters.
Los primeros experimentos para crear una herramienta que permitira medir distancias
con precisin en un telescopio astronmico son de principios del siglo XVII, como el
desarrollado por Galileo Galilei para medir la distancia de los satlites de Jpiter.
La invencin en 1640 por Wiliam Gascoigne del tornillo micromtrico supona una
mejora del vernier o nonio empleado en el calibre, y se utilizara en astronoma para
medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas.
Henry Maudslay construy un micrmetro de banco en 1829, basado en el dispositivo
de tornillo de banco, compuesto de una base y dos mandbulas de acero, de las cuales
una poda moverse con un tornillo a lo largo de la superficie de la gua. Este dispositivo
estaba basado en el sistema mtrico ingls, presentaba una escala dividida en dcimas
de pulgada y un tambor, solidario al tornillo, dividido en centsimas y milsimas de
pulgada.
Una mejora de este instrumento fue inventada por el mecnico francs Jean Laurent
Palmer en 1848 y que se constituy en el primer desarrollo de que se tenga noticia
del Tornillo micromtrico de mano. En la Exposicin de Pars de ese ao, este
dispositivo llam la atencin de Joseph Brown y de su ayudante Lucius Sharpe, quienes
empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir de 1868 en su empresa conjunta Brown
& Sharpe.1 La amplia difusin del tornillo fabricado por esta empresa permiti emplearlo
en los talleres mecnicos de tamao medio.
En 1888 Edward Williams Morley demostr la precisin de las medidas con el
micrmetro en una serie compleja de experimentos. En 1890, el empresario e inventor
estadounidense Laroy Sunderland Starrett (18361922) patent un micrmetro que
transform la antigua versin de este instrumento en una similar a la usada en la
actualidad. Starrett fund la empresa Starrett, en la actualidad uno de los mayores
fabricantes de herramientas e instrumentos de medicin en el mundo.
La cultura de la precisin y la exactitud de las medidas en los talleres se hicieron
fundamental durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte
importante de las ciencias aplicadas y de la tecnologa. A principios del siglo XX, la
precisin de las medidas era fundamental en la industria de matricera y moldes, en la
fabricacin de herramientas y en la ingeniera, lo que dio origen a las ciencias de
la metrologa y metrotecnia y al estudio de los distintos instrumentos de medida.
2. DEFINICIN

El micrmetro (del griego micros, pequeo, y metros, medicin), tambin


llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo funcionamiento est
basado en el tornillo micromtrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto
con alta precisin, del orden de centsimas de milmetros (0,01 mm) y de milsimas de
milmetros (0,001mm)

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
La mxima longitud de medida del micrmetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrmetro para cada campo de medidas que se quieran
tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

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Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima


del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar
deterioro de la precisin del instrumento.

3. COMPONENTES

Micrmetro de exteriores:

Micrmetro de interiores:

El micrmetro usado por un largo perodo de tiempo, podra experimentar alguna desviacin del
punto cero; para corregir esto, los micrmetros traen en su estuche un patrn y una llave.

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4. CONSTRUCCIN

Requieren mayor atencin, en la construccin del micrmetro, el arco, el tornillo


micromtrico y las puntas de medicin.

Arco: Es construido de acero especial, tratado tcnicamente, a fin de eliminar las


tensiones; es forrado de placas aislantes para evitar la dilatacin debida al calor de las
manos.
Tornillo micromtrico: Este tornillo garantiza la precisin del micrmetro. Est
construido con alta precisin en material apropiado, como aleacin de acero y acero
inoxidable, templado, para darle una dureza capaz de evitar, el desgaste prematuro.
Punta fija: Es construida tambin en aleacin de acero o acero inoxidable y est fija
directamente en el arco; la punta mvil es la prolongacin del tornillo micromtrico. Las
caras de contacto son endurecidas por procesos diversos para evitar el desgaste rpido
de las mismas.

5. DETALLE CONSTRUCTIVO Y PRECISIN

El paso del tornillo es generalmente de 0,5 mm, o sea, una vuelta del tambor de medicin
produce un desplazamiento del husillo de medicin de 0,5 mm. Dividiendo ahora la
circunferencia del tambor de medicin en 50 partes iguales, corresponde a una
resolucin final de 1 / 100 mm.

La vuelta del tambor de medicin por cada divisin corresponde a un movimiento


longitudinal del husillo de 0,01 mm.

Tornillos micromtricos ms recientes tienen adems un tambor indicador de 1/10 mm


que pueden leerse en una ventanilla; y con la ayuda del nonio podemos leer hasta 1/100
mm.

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6. APLICACIONES

6.1 Piezas de trabajo fijas

Hay que tomar el tornillo micromtrico con la mano izquierda y girar el husillo
de medicin contra la pieza de trabajo.

En sitios difcilmente accesibles, o si una mano tiene que sostener la pieza


de trabajo para la medicin, se ejecuta la medicin, segn el trabado, con la
mano derecha.

Cuando se mide un gran nmero de piezas iguales, es conveniente sujetar


el tornillo micromtrico en porta-til.

Advertencia: Hay que controlar la posicin cero y la posicin inicial con especial
cuidado, cuando se trata de mediciones exactas. A presin normal, los trazos cero en el
manguito de escala y en el tambor de medicin tienen que coincidir. En tornillos
micromtricos con alcances de medicin de ms de 25 cm., se verifica la posicin inicial
con el anillo de graduacin respectivo o con bloques calibrados. La mayor parte de los
tornillos micromtricos se construyen de modo que diferencias posibles pueden
compensarse por reajustes.

6.2 Tornillos micromtricos para mediciones de profundidad e interiores

Se fabrican con una precisin de lectura de 1/100 mm. y en construcciones especiales


hasta 1/1000 mm.

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6.2.1 Tornillos micromtricos para medir profundidades

a) Ejecucin normal
b) Ejecucin para medir ranuras de chavetas en rboles, los topes de
profundidad son intercambiables.

6.2.2 Tornillos micromtricos para mediciones de interior

- Ejecucin con piezas intermedias cambiables, alcance de medicin 50 a 1800


mm.

- Ejecucin con alcance de medicin de 5 a 30 mm.

- Ejecucin con alcance de medicin de 5 a 35 mm.

- Ejecucin con apoyo en tres puntos, alcance de medicin 6 a 300 mm.

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6.2.3 Tornillos micromtricos para medir roscas interiores

- Ejecucin con piezas intercambiables.

- Ejecucin con piezas intercambiables, y piezas intermedias.

6.2.4 Tornillo micromtrico con brazos de medicin

Al emplear este tornillo micromtrico, hay que proceder con especial cuidado, porque,
debido al efecto de palanca producido por los pies de medicin junto con el tornillo,
pueden resultar fuerzas que no solamente pueden dar lugar a mediciones errneas, sino
tambin a un deterioro del tornillo micromtrico.

6.3 Medir profundidades

- Se ajusta el tornillo micromtrico a medida inferior.


- Se le aprieta contra la superficie de referencia.
- Se mueve el husillo de medicin girndole contra la superficie que hay que medir,
hasta tocarla.

Ahora se puede quitar el tornillo micromtrico, para la lectura, hay que prestar atencin
a que el apoyo sea especialmente bueno.

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Para medir profundidad de ranuras en rboles o piezas redondas de trabajo, se puede


emplear un tornillo micromtrico con puente acodado. Este caso hay que prestar
atencin a que la profundidad de la ranura debe ser el resultado de dos mediciones.

6.4 Micrmetros para usos especiales


Los micrmetros se construyen tambin en formas diversas adaptadas a las distintas
exigencias de los distintos trabajos. Se utilizan para verificar piezas en serie, espesores
de planchas y de paredes de tubos.

Otros tipos se utilizan preferentemente para medir espesores de:

- Materiales blandos fcilmente deformables, como son el Plomo, Cobre, papel,


cartn, etc.
- Laminas muy finas de metales preciosos oro, plata, Platino.

El que sus bocas sean ms grandes impide su penetracin en el material que se est
midiendo, evitando la formacin de huellas en el mismo.

7. PRECAUCIONES AL USO DE MEDIR

7.1 Precauciones al medir

Verificar la limpieza del micrmetro:


El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de
limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.

No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no


obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial
que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

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Utilice el micrmetro adecuadamente:


Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano
izquierda, y el manguito o trinquete (tambin conocido como embrague) en la mano
derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

7.2 Mtodo correcto para sujetar el micrmetro con las manos


Algunos cuerpos de los micrmetros estn provistos con aisladores de calor, si se usa
un cuerpo de stos, sostngalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectar al
instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto
que se est midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete
suavemente, con los dedos. Cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro
vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas
libres). Hecho esto, se ha aplicado una presin adecuada al objeto que se est
midiendo.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra


aplicar una presin excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.

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Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto


girando el trinquete en direccin opuesta.

Como usar el micrmetro del tipo de freno de friccin:


Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga
el husillo en contacto con el objeto. Despus del contacto gire tres o cuatro vueltas el
manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presin de medicin adecuada al objeto que
se est midiendo.

7.3 Asegure el contacto correcto entre el micrmetro y el objeto.


Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el
micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

Mtodos de medicin
Cuando se mide un objeto cilndrico, es una buena prctica tomar la medicin dos veces;
cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90.
No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque.

No levante un objeto con el micrmetro

No gire el manguito hasta el lmite de su rotacin, no gire el cuerpo mientras sostiene el


manguito.

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7.4 Verifique que el cero est alineado

Cuando el micrmetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto


cero del micrmetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una cada o algn golpe
fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y
el movimiento del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medicin


1) El husillo debe moverse libremente.
2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medicin en el yunque deben ser
correctas.
3) El punto cero debe estar en posicin (si est desalineado siga las instrucciones para
corregir el punto cero).

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7.5 Como corregir el punto cero


7.5.1 Mtodo I
Cuando la graduacin cero est desalineada.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero de la escala
graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviacin de la graduacin.
4) Verifique la posicin cero otra vez, para ver si est en su posicin.

7.5.2 Mtodo II
Cuando la graduacin cero est desalineada dos graduaciones o ms.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del trinquete,
sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito, grelo en sentido
contrario a las manecillas del reloj.

3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se mover libremente,


relocalice el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.

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4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave.


5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduacin cero est desalineada, corrjala
de acuerdo al mtodo I.
8. LECTURA DEL MICRMETRO
Todos los tornillos micromtricos empleados en el sistema mtrico decimal tienen una
longitud de 25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor
una vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,5 mm.

El micrmetro tiene una escala longitudinal, lnea longitudinal que sirve de fiel, que en
su parte superior presenta las divisiones de milmetros enteros y en la inferior las de los
medios milmetros, cuando el tambor gira deja ver estas divisiones.

En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones iguales,


indicando la fraccin de vuelta que ha realizado. Una divisin equivale a 0,01 mm.

Para realizar una lectura, nos fijamos en la escala longitudinal, sabiendo as la medida
con una apreciacin de 0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del
tambor con una precisin de 0,01 mm.

En la fotografa se ve un micrmetro donde en la parte superior de la escala longitudinal


se ve la divisin de 5 mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la divisin del
medio milmetro. En la escala del tambor la divisin 28 coincide con la lnea central de
la escala longitudinal, luego la medida realizada por el micrmetro es: 5 + 0,5 + 0,28 =
5,78.

Una variante de micrmetro un poco ms sofisticado, adems de las dos escalas


anteriores tiene un nonio, en la fotografa, puede verse en detalle las escalas de este
modelo, la escala longitudinal presenta las divisiones de los milmetros y de los medios
milmetro en el lado inferior de la lnea del fiel, la escala del tambor tiene 50 divisiones,
y sobre la lnea del fiel presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada cada dos,
la divisin de referencia del nonio es la lnea longitudinal del fiel.

En la imagen, la tercera divisin del nonio coincide con una divisin de la escala del
tambor, lo que indica que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.

Esto es, en este micrmetro se aprecia: en la escala longitudinal la divisin de 5 mm, la


subdivisin de medio milmetro, en el tambor la lnea longitudinal del fiel coincide por
defecto con la divisin 28, y en el nonio su tercera divisin est alineada con una divisin
del tambor, luego la medida es: 5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783

El principio de funcionamiento del micrmetro es el tornillo, que realizando un giro ms


o menos amplio da lugar a un pequeo avance, y las distintas escalas, una regla, un
tambor y un nonio, permiten adems un alto grado de apreciacin, como se puede ver:

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8.1 Tipos de lectura


A. Leer un micrmetro de 25 mm (1 pulgada)

1. Aprende las diferentes escalas de nmeros del tambor


En el cilindro est la escala que mide 0,100 en el sistema decimal, cien milsimas o 1/10
de pulgada en el anglosajn.
Entre todos estos nmeros hay tres lneas que representan 0,025 en el sistema decimal,
lo que equivale a veinticinco centsimas de pulgada en el anglosajn.
El tambor tiene lneas con separaciones iguales que representan 0,001 en el sistema
decimal, lo que equivale a una milsima de pulgada en el anglosajn.
Entre todos los nmeros de la escala del tambor hay lneas que miden 0,0001 en el
sistema decimal, lo que equivale a diez milsimas de pulgada en el anglosajn.

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2. Primero lee todos los nmeros del cilindro.


El ltimo nmero visible lee las milsimas. Por ejemplo, en caso de que el ltimo nmero
que puedas leer en el tambor sea 5, entonces leers 500 milsimas o 0,500.

3. Lee cuantas lneas haya despus de todos los nmeros.


Mira las marcas individuales expuestas junto a las centsimas y multiplica cada marca
por 0,25. En este caso, 1 x 0,025 seran 0,025.

4. Encuentra el nmero y la marca correspondiente en la escala del tambor ms


prxima pero inferior al eje de la lnea de medida.
En caso de que est prxima a 1, entonces ser 0,001.

Suma estos tres nmeros.


En este caso sera 0,500 + 0,025 + 0,001 = 0,526.

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5. Da la vuelta al micrmetro para leer la marca de 10 milsimas.


Lee la lnea que est ms prxima al cilindro. En caso de que se alinee con 1, entonces
la medida se deber leer 0,5261.

B. Leer un micrmetro de mtrica

1. Aprende las diferentes escalas de nmeros del tambor.[3]


La lnea del tambor suele indicar milmetros en la parte superior, y las marcas bajo esta
lnea representan medio milmetro.
Las marcas del tambor suelen llegar hasta 50 y cada lnea representa 1 centsima de
milmetro o 0,01 mm.
Las lneas horizontales sobre la escala del cilindro miden la milsima de milmetro o
0,001 mm.

2. Primero lee el nmero de milmetros.


En caso de que la ltima lnea que hayas visto sea un 5, entonces de momento tienes
5 mm.

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3. Aade todos los medios milmetros a tu medida.


En caso de que tengas una marca, seran 0,5 mm.
No tengas en cuenta una marca que casi no se vea, ya que la lectura en el tambor puede
estar acercando a 50.

4. Encuentra el nmero de 0,01 mm.


En caso de que la lnea en el tambor lea 33, entonces tendrs 0,33 mm.

Suma las tres lneas.


En este ejemplo, suma 5 + 0,5 + 0,33. La medida es 5,83 mm.

C. Aade las milsimas.

En caso de que en las milsimas leas un 6, entonces suma 0,006 a la medida. En este
ejemplo sera 5,836.

La mayora de las veces debers sumar las milsimas en caso de que el objeto tenga
baja tolerancia a la presin ejercida por el micrmetro.

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9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MICRMETRO


Ventajas
- Es fcil de usar.
- Ms preciso que el vernier.

Desventajas
- Solo se puede utilizar para medir objetos pequeos.
- Se debe ser muy cuidadoso ya que se puede des calibrar.

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10. ANEXO
10.1 Medicin de las 3 piezas en clase

Medicin de las tres piezas de metal, con vernier y micrmetro, propuestas en clase (21/04/2017).

pg. 28
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10.2 Plano de las tres piezas en AutoCad 16

pg. 29
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REFERENCIA BIBLIOGRFICA

1. http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html
2. https://es.scribd.com/doc/22031974/Calibradores-de-caratula
3. https://www.youtube.com/watch?v=6WOkIEB2_s4
4. https://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)
5. https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-
normalizacion/micrometro/
6. WikiHow. (2012). Usar y leer un micrmetro. 4 de Mayo del 2017, de WikiHow
Sitio web: http://es.wikihow.com/usar-y-leer-un-micr%C3%B3metro
7. Fernando Huaroc. (Feb 14, 2012). Vernier y micrmetro. May 04, 2017, de Scribd
Sitio web: https://es.scribd.com/doc/81617059/Vernier-y-micrometro
8. Wikipedia. (Abr 17, 2017). Micrmetro (instrumento). May 04, 2017, de Wikipedia
Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)
9. GABRIEL MELILLO. (Dic 01, 2017). Micrmetro. May 04, 2017, de
Metrologia.fullblog Sitio web: http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-
871228131459.html

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