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Instituto Tecnolgico Superior de Salvatierra

Ing. Mecatrnica

Manufactura avanzada

Trabajo: Superficies a maquinar

Profesor: Carlos Rentera.

Luis Enrique Anaya Ortiz.

Nm. De control: ME14110062 07/02/2017


Introduccin

En el siguiente trabajo se abordara el tema de superficies a maquinar


as como los procesos de maquinado, las caractersticas superficiales
del producto y cmo influyen en su funcionalidad. La figura dominante
en una superficie est influenciada por el mtodo de maquinado, ya
que cada tipo de herramienta de corte deja marcas distintivas en la
superficie.
3.1 Superficies a maquinar

Las superficies de maquinado generadas por medio de los procesos de arranque


de viruta exhiben caractersticas topogrficas que juegan un papel fundamental en
el desempeo de la funcionalidad del producto, y pueden estar determinadas por
las condiciones de trabajo como friccin, lubricacin, esttica, etc.

En la comprensin de los procesos que generan superficies es crucial la relacin


entre la calidad de la superficie y su comportamiento funcional. Esta comprensin
puede lograrse a travs de una tcnica adecuada de caracterizacin y sntesis de
las superficies.
Los mtodos para analizar superficies se basan en su caracterizacin por medio
de medidas convencionales (altura promedio, distancia de pico a pico mxima,
etc), por medio de transformaciones matemticas (onduletas o wavelets,
anlisis de frecuencia, etc) y mtodos nuevos como la geometra de fractales,
entre otros.

Rugosidad por mtodo convencional.

El trmino rugosidad superficial7 es cuantificado por parmetros relativos a


caractersticas de la superficie (ver figura 2), tales como:

a) Rugosidad, irregularidades ms pequeas y finamente separadas a lo largo de


la ms corta longitud de muestreo de la superficie maquinada.

b) ondulacin, irregularidades ms grandes, dentro del nivel siguiente superior de


la longitud de muestreo. La separacin de los picos y valles es mayor y la longitud
de muestreo es, por lo tanto, ms larga que la de rugosidad.

c) Sesgo de superficie, se asocia con la orientacin de la figura de la superficie.


Esto describe la direccin de la figura dominante en la superficie, generada por el
mtodo de maquinado, d) Imperfecciones propias del material, stas comprenden
inclusiones de material, estras, grietas, agujeros y otras deformaciones no
intencionales de la superficie.
La definicin estndar de la rugosidad se representa con los parmetros Ra y Rz.

TIPOS DE SUPERFICIE
El acabado superficial o rugosidad es un parmetro que vara segn las
caractersticas funcionales que tiene cada superficie en una pieza o conjunto
(Figura 1). Los tipos de superficies que forman parte de una pieza se pueden
dividir en:

Figura 1. Tipos de superficie.


Superficie Funcional: Aquellas superficies que tienen contacto dinmico
(rotacin, traslacin) con otras, por lo que requieren un acabado fino.

Superficie de Apoyo: Aquellas superficies que tienen contacto esttico con


otras, por lo que requieren un acabado intermedio.

Superficie Libre: Aquella que no tiene contacto con otra.

CALIDAD SUPERFICIAL
Se hace referencia al grado de rugosidad de una superficie. Las superficies
obtenidas segn los procesos de fabricacin como los que se han sealado
anteriormente, se caracterizan porque la forma de la rugosidad abarca los
siguientes aspectos (figura 2):

- Se percibe que las estras de la superficie tienen una direccionalidad segn haya
sido el proceso de fabricacin o tratamiento.

- El perfil real es el obtenido al cortar la superficie por un plano perpendicular a


dicha superficie.

- Perfil primario P. El perfil real, al realizarse la medicin mediante un instrumento


palpador, debido a las limitaciones geomtricas del palpador y de la sensibilidad
del propio instrumento queda suavizado, denominndose este perfil primario P.

Este perfil primario P, puede descomponerse en dos curvas, segn la escala:

Perfil de ondulacin W. En forma de onda, debido a desajustes y


vibraciones de las mquinas, y

Perfil de rugosidad R. Que es ms sinuoso, sobre la forma ondulada,


debido bsicamente a las herramientas de corte.
Conclusin

En el transcurso de este trabajo y despus de hablar en general


acerca de las superficies a maquinar ,como sus: caractersticas y
procesos nos queda como conclusin que la calidad de un producto
est directamente relacionada a las desviaciones de ste con respecto
al diseo original debido a fallas en los procesos de manufactura. Esto
influye directamente en la funcionalidad de la pieza. Bajo ese punto de
vista, la falla est definida por la incapacidad del tren de produccin de
funcionar de una manera esperada y, en la mayora de los casos, se
manifiesta en el producto en trminos de calidad.

Fuente

Lpez, F. Cavazos, R. Delgado, M. (--/--/--). Caracterizacin de superficies


maquinadas por medio de parmetros de rugosidad. Sistemas Integrados de
Manufactura, Divisin de Ingeniera Mecnica, 7.

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