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MINERA CHAf;!AR BLANCO S.A
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CULTIVO DE LA MICROALGA HaematococcuS pluvialis
A NIVEL DE PLANTA PILOTO, PARA OBTENER
:. HARINA DE MICROALGA PIGMENTADA (ASTAXANTINA)
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Coordinador de Proyecto: Sr. M. Roberto Hernndez Codoceo
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PRESENTACIN
FONTEC - CORFO
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PIGMENTADA (ASTAXANTINA)
l.-INTRODUCCIN.
llamado astaxantina. Este pigmento se acumula en la clula debido a condiciones de estrs causado
generalmente por la carencia de algn nutriente o condiciones ambientales.
Este pigmento es utilizado como colorante para la musculatura del salmn criado en cautiverio. El
color en la carne es tpico en salmones silvestres, que es adquirido cuando ingieren crustceos y
flora acompaante que tienen naturalmente el pigmento. Sin embargo en el alimento artificial no es
agregado sino hasta aproximadamente 12-18 meses antes de la cosecha, para salmones y 8 a 14
semanas, para truchas y ambas concentraciones fluctan entre 40-80 ppm para ambos peces. Este
La potencialidad comercial del producto est dada por ser una microalga capaz de producir
astaxantina 100% natural. La astaxantina utilizada en estos momentos en Chile es sinttica cuyo
Este proyecto permitir desarrollar una tecnologia que haga posible la produccin de esta microalga
y la estabilizacin del producto para entrar al mercado, lo que implicar por una parte la sustitucin
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de la importacin y suplir de pigmento 100 % natural, considerando las restricciones para insumos
artificiales en estudio por el Ministerio de Salud en Chile e impuestas para el mercado exterior para el
2004.
vacio al momento que el decreto sea publicado. No obstante, consideramos la idea de que grandes
esfuerzos se hacen para sobrellevar este cambio, con relacin a obtener pigmentos de fuentes
naturales. Pero an asi el mercado es muy amplio y los volmenes de produccin recin comienzan
a ser considerables.
Chile es el segundo exportador mundial de salmones, lo que implica un consumo altsimo de este
pigmento artificial. Sin embargo el laboratorio europeo determina slo una cuota por pais productor,
siendo sta insuficiente para el mercado nacional y adems de un alto costo de adquisicin.
Hasta fines de 1996 la produccin de dicho pigmento era 100% sinttico pero, el mercado
intemacional, cada vez esta siendo ms estricto con la utilizacin de aditivos sintticos en la
produccin y preparacin de alimentos para consumo humano. Esta tendencia y las exigencias del
Frente a esto, en Estados Unidos se ha iniciado hace algunos aos una empresa de cultivo de
microalgas que comercializa un producto natural con pigmento, el cual est entrando al mercado
11. a.- Historia de la Empresa
El desarrollo de este proyecto surge como respuesta al inters demostrado por los ejecutivos de la
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en forma natural, en consideracin a las excelentes condiciones que ofrece el Valle de Elqui, IV
Regin y la posibilidad de ser pioneros en un rea an no desarrollada en Chile.
La empresa Minera Chaar Blanco S.A., es una agrupacin pequea de empresas que operan
11. a.1.-Agrcola y Biotecnologa.
innovadores. Frente a esto se puede mencionar que participa en un proyecto FONTEC de Innovacin
Tecnolgica con excelentes resultados, el que permite obtener la enzima papana de la papaya
(Carica candamarcencis) producido en sus propios campos. Esta empresa tiene el nombre de
La Tecnoenzima (M) producida es un ablandador de carnes, con muy buena acogida en el mercado
nacional y esta comenzando a conocerse en pases del Cono Sur. Este producto es pionero en
Sudamrica y en Chile.
medio de fichas tcnicas y muestras, adems se da el apoyo necesario para su incorporacin en las
diferentes lineas de produccin (cerveza, alimentos, todo tipo de carne, productos y subproductos).
En la parte agrcola, a travs de la Agrcola H.C. Ltda., es uno de los pioneros en el cultivo de
Productos Agrcola Orgnicos. Desarrollando cultivos de limn, papayas y chirimoyas, libres de
pesticidas y herbicidas agregando valor a las exportaciones.
En la temporada pasada de chirimoyas se export a travs de Vital Bemes Marketing, el 20% del
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En el caso de los limones esta temporada, al igual que las tres anteriores, se export a Japn y
orgnicamente. Es decir, cumple con las normas de produccin orgnica que rigen en la Unin
Europea, USA e IFOAM, y que PROA asume y exige en Chile (Certificado W 328; de Corporacin
de Promocin Orgnica Agropecuaria).
VOLMENES DE EXPORTACiN (1999)
Chirimoyas: 35.000 cajas a U.SA, Mxico, Brasil e Inglaterra a travs de Vital Berries Marketing.
La Minera a travs de sus socios, es duea y administradora de un edificio en el centro de la Serena,
Edificio Maria Elena ubicado frente a la Plaza de Armas de La Serena y que cuenta con 9.500 mt2
construidos. Adems es duea y constructora del Loteo habitacional 'Las Perdices", a los pies del
Cerro Grande.
11. a. 3.- Minera.
Esta empresa en el rea minera, se desempea desarrollando mega proyectos sobre los cuales
evala Factibilidad, Cubica la mineralizacin y posteriormente vende el proyecto, manteniendo
11. a. 4.- Mercado Nacional de la Minera Chaar Blanco S.A., a travs de la Agrcola H.C. Limitada.
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La produccin a travs de la Agricola H.C. Ltda., la que produce hortalizas y frutales (chirimoyas,
uvas, limones, papayas), es canalizada a supermercados de la zona como DECA y Santa Isabel y en
Producciones Ao 1999-2000.
LIMONES : 2.000.000 Kg.
Trabajan alrededor de 100 personas a ao corrido y en las temporadas altas se alcanza un nmero
mayor, que no sobrepasa 250 personas.
111. IMPACTO TCNICO-ECONMICO.
En la actualidad, el 100% del pigmento utilizado en Chile es sinttico, siendo el principal proveedor la
empresa Hoffmann LaRoche con su producto Carophyll Pnk 8%, que contiene 80 gramos de
astaxantina por kilo de producto. Existe otra empresa en Estados Unidos llamada Cyanotech
Corporaton, que produce biomasa de microalga pigmentada en un 1,5 a 2%., llamada NatuRose
conquistar tanto el mercado nacional como extranjero, donde existe una demanda no satisfecha. Y
finalmente insertar un producto sustituto donde existe monopolio, captando el mercado del pigmento
orgnico para la nutricin de salmones.
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El proyecto consisti en la produccin a escala de planta piloto bajo una superficie de agua de 750
mtr2, de biomasa de la microalga Haematoccocus pluvialis, para obtener harina de microalgas con
pigmento de manera que pueda ser envasado y etiquetado para luego ser comercializado como
ingrediente para la fonmulacin de dietas para salmones.
Se estima que entre un 30% y 40% del costo del alimento para estos peces est constituido por este
pigmento. Chile en los meses de enero-marzo de 1998 export aproximadamente 78.880 toneladas
de truchas y salmones en todas sus categorias. Esto es un aumento respecto al ao 1997 en un
Las predicciones mundiales para la produccin de salmones, son muy alentadoras esperando el
aumento en la produccin y una disminucin en los costos, en la medida que se hagan efectivas la
conversin de alimento y la eficiencia del procesamiento. Estas predicciones son realizadas por el
economista Gunnar Knapp (Universidad de Alaska y Servicio de Infonmacin del Mercado del Salmn
del Instituto de Comercializacin de Productos del Mar de Alaska), quien adems seala que la
produccin mundial de salmones en el ao 1997, fueron de 706 mil toneladas (Aquanoticias, 1998).
elaboracin de alimento es de alrededor del 0,5% y 0.07% para pigmento natural y para pigmento
artificial. Esto implica un costo de US$ 289,46 millones y US$ 243,56 millones, para ambos
pigmentos respectivamente, considerando un costo de US$ 41 y US$ 230 el kilo de producto para
cada cual.
La alimentacin de salmones est basada en una dieta rica en protena animal, carbohidratos y
lpidos, tambin oligoelementos, vitaminas y pigmento. Este ltimo es entregado slo a aquellos
peces que van a ser cosechados. La dosis de alimento es de 2 kilogramos por kilo de pez,
considerando un 10% por prdida en la entrega de alimento.
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El pigmento astaxantina, tiene diversas fuentes, siendo al presente su origen sinttico el que se
encuentra en mayor proporcin en el mercado, sin embargo debido a la exigencia del mercado con
los cambios en los hbitos de consumo, donde la tendencia es consumir alimentos naturales, varias
empresas intemacionales buscan diferentes fuentes naturales del pigmento como la levadura Phaffia
rhodozyma, la flor Adonis aestiva/is y la microalga Haematococcus pluvia/is.
Resultados muy interesantes se han obtenido de la biomasa cosechada por Minera Chaar Blanco
SA y analizada por el INTA. Se encontr una concentracin del 1,69 % de astaxantina en la
Estos valores son muy buenos considerando los obtenidos en literatura (Choubert & Heinrich, 1993;
Sommer et al, 1992).
1.- PROYECTO TECNOL6GICO E INNOVACI6N.
En Estados Unidos se cultiva esta microalga produciendo volmenes industriales, los que no
satisfacen las necesidades del mercado mundial. Esta empresa norteamericana mantiene sus
cultivos (4 hectreas) en race-ways (piscinas largas de 100 por 4 metros de ancho y de poca
profundidad) expuestos. Es decir las condiciones climticas cualquiera que sea, influye directamente
sobre el cultivo.
La innovacin en el proceso de cultivo, es utilizar reactores cerrados que evitan la evaporacin del
agua, mantienen las condiciones intemas ms estables, en caso de lluvia las condiciones del medio
de cultivo no cambian, no caen objetos o sustancias extraas y lo mas importante, es que se pueden
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El producto elegido no tiene competencia en Chile, pues an no se ha logrado desarrollar una
tecnologia de cultivo. La productividad se evalu respecto a la cantidad de biomasa cosechada por
reactor y la calidad y cantidad de pigmento que contiene. Todo esto manteniendo el patrn del
pigmento de Cyanotech Corporation, en Estados Unidos.
La nueva tecnologia que la empresa ha desarrollado permitir producir un producto sustituto que en
la actualidad se importa en un 100%, obtenindolo de una fuente natural como es la microalga
Haematoccocus pluvialis.
Existe tambin una justificacin cientifica a la utilizacin de polvo de microalgas pigmentadas como
resultados entregan grandes aportes acerca de la incorporacin del componente dietario comparando
astaxantina sinttica y natural. Se refieren adems a la pureza y calidad del producto utilizado sin
aditivos, slo diluyendo las partes.
En Chile el mercado para el pigmento es del orden de 400 mil toneladas de alimento dentro del cual
1.200 toneladas corresponderian a biomasa seca de microalga pigmentada, y la tendencia del
mercado mundial para la astaxantina ha tenido en los ltimos aos una demanda creciente, puesto
que anualmente aumenta la produccin mundial de salmones y truchas, principales usuarios del
pigmento.
tener otros efectos positivos asociados a la sustitucin de importaciones que se generara como es la
dentro de este concepto ya que se basa en la elaboracin de un producto de alto valor agregado a
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partir de microalgas, cuyo mercado podria extenderse al de exportacin. Por otro parte se generaria
una nueva altemativa para la produccin local de biomasa y astaxantina, crendose nuevas plazas
de trabajo y un incremento de las exportaciones de la regin.
Objetivos Tcnicos
El objetivo tcnico principal del proyecto es la validacin de una tecnolog ia desarrollada a nivel de
laboratorio a planta piloto. Esto involucra no slo al proceso de obtencin, sino a todas las dems
variables relacionadas con el proyecto, lo cual se traduce en los siguientes objetivos:
'Determinar las variables de proceso a escala de planta piloto, tales como temperatura, luminosidad
y otros asociados a la biologia de la especie cultivada.
C.- METODOLOGA YPLAN DE TRABAJO.
Introduccin:
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mtiles, que requieren factores fisicos y quimicos como luminosidad, temperatura, oxigeno y
nutrientes permanentemente.
La microalga Haematococcus pluvialis es un alga verde (Cloroficea) biflagelada, que pertenece a las
Volvocales. Presenta etapas de desarrollo que van desde clula vegetativa verde, hasta una
aplanospora con pared celular gnuesa resistente a condiciones extemas severas, la cual contiene
La reproduccin asexual ocurre con la divisin de clulas en dos o cuatro clulas iguales
cuatro veces ms grande que la clula vegetativa. El protoplasto de los akinetos est completamente
oscurecido con su pigmento rojo. Este akineto es resultado de una condicin de estrs provocado
El cultivo de microalgas se realiz en tres procesos bsicos que fueron la obtencin y axenizacin de
las cepas, el crecimiento de la microalga en diferentes medios de cultivo para determinar cual era
ms eficiente hasta alcanzar una concentracin de biomasa esperada y finalmente est el proceso
de cosecha.
Posterior a esto est el rompimiento celular, el secado y caracterizado del producto final.
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C.1.1.- Anlisis de los diferentes medios de cultivo de H. pluvialis en laboratorio.
C.1.1.a.-Criterio de seleccin.
Los medios utilizados se seleccionaron segn lo que sugera la literatura y se clasificaron por la
Los medios utilizados son M1 Y M2. Fueron modificados para adecuar los costos en insumas, los
volmenes a utilizar y el acceso a ellos.
Se utilizaron medios conocidos como el f!2 de Guillard utilizado generalmente en algas marinas y
medios de cultivo standard para volvocales, como por ejemplo para Chlorefla sp.
Se realiz la limpieza de la microalga utilizando para ello la tcnica de diseminacin en superficie y
estriado. De esta manera se logr aislar la microalga de algunas bacterias asociadas al cultivo (Fig.1)
Fig.1 : Placa de agar con medio de Cultivo para H. pluvialis.
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Tcnica de Estriamiento en placa de agar.
Para realizarlo se utiliz los medios de cultivo seleccionados y se le agreg Agar-Agar (Difco labs.)
en las cantidades sugeridas por los fabricantes.
C.1.3 .. - Crecimiento de la microalga Haematococcus pluvialis en condiciones de laboratorio.
Para esta etapa se utiliz botellines y matraces de 250 mi, con un volmen de 100 mi con
medio de cultivo. Tambin se utiliz para la etapa intermedia matraces de 1 litro, dentro del cual se
puso 900 mi de medio con un inculo (de concentracin conocida) de microalga. Se utilizaron slo
dos medios de cultivo, aquellos que presentaron un crecimiento celular mayor y un tiempo de estrs
Procedimiento de Cultivo:
Etapa de CEPA:
Este es el comienzo del cultivo. Para esto se utiliz una estanteria, con divisiones por piso
en su interior (Fig.2).
Fig. 2: Estanterias para la mantencin y cultivos de cepas e Inter 1.
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Las botellas para el mantenimiento de las cepas eran de vidrio de 250 mI. de capacidad. De
aqu eran llevados al autoclave por 15 minutos a una temperatura de 121 oC. El autoclave era una olla
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Fg. 3: Esterilizacin de medio para cepas en el autoclave.
Una vez que estaban listos y etiquetados se mantenian en un estante hasta su utilizacin.
Las rplicas de microalgas se realizaron cada 6 das. La temperatura para las cepas dentro del
cepario era de aproximadamente 23OC, y era proporcionada por los balats de los tubos fluorescentes
ubicados bajo cada cual, y las condiciones del lugar, durante el verano y en inviemo por un
termocalefactor elctrico
Etapa INTER 1:
cepas. Este consisti en la inoculacin de matraces de mayor volmen (900 mi) y se incluy la
aeracin (Fig.4).
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Fig. 4: Repisa para cultivo INTER l.
mechero prendido durante 10 minutos. Los inculos se realizaron en tomo al mechero y se flamearon
las botellas (cepa e intermedio) para luego poner los capilares y los tapones (Fig.5 y 6).
Fig. 5 Y6: Proceso de siembra en ambiente estril.
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Las botellas de INTER 1, una vez que se les etiquet, se pusieron en el estante para esperar
Una vez que la microalga alcanz una coloracin oscura (concentracin determinada por
conteo en cmara de Neubahuer), dependiendo del medio de cultivo y que ocurre generalmente al
10 da.
Etapa EST:
Para llevar a cabo esta etapa, se acondicion una sala de cultivo masivo fuera de las salas
del laboratorio. La temperatura ambiental que alcanzaba este "green house', en das soleados era de
32- 40C.
aproximadamente y para matraces (INTER 1) fueron dos (2) semanas y seis (6) semanas, para el
medio M1 y M2.
Los resultados enviados por el INTA, sealan una diferencia significativa dependiente del
tiempo de espera entre siembra y cosecha. Las concentraciones de carotenoides totales varan
respecto al tiempo de permanencia y el medio de cultivo (Tabla 1).
Muestra
M1
Carotenoide Total
0,98%
Porcentaje de Astaxantina
0,79%
M2 0,75% 0,61%
Tabla 1: Anlisis de Contenido de Carotenoides Total.
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RESULTADOS:
En la etapa de matraces la acumulacin de pigmento ocurre alrededor de los 16 a 25 dias
despus de la siembra. La coloracin caf, el engrosamiento de la pared celular y la prdida del
la microalga.
b. - Iluminacin: La iluminacin del laboratorio era permanente y la luminosidad tuvo una
en un 99 % para ambos medios, cuando las clulas vegetativas pasaron a ser akinetos.
e.- Concentracin Celular: En la etapa de CEPA, la concentracin celular aument en un 800
y 685,7% para M1 y M2, respectivamente (Fig. 7).
Crecimiento Celular a 23"C. CEPA.
Comparacin entre dos Medios de Cultivo
300
A
250
l~
~
~
200
150 / /
:." 100
~~
JI
50
/.
___ MI
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
~M2
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En la figura 8 se observan claramente las curvas de crecimiento para las etapas de INTER l.
600
500
/" ../
400
I 300 //
//
:!! 200
100 //
O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Da de Cultivo
___ Ml
____ M2
La Tasa Generacional (G) y el nmero de duplicaciones por dia (r) para M1 y M2, se
comparan con CEPA y cultivo INTER I en la Tabla 2.
Variables
n
Nmero de duplicaciones
G
Horas
Medio de Cult. M1 M2 M1 M2
Vol. De Cultivo
Tabla 2: Determinacin de variables asociadas al Crecimiento Celular. r y G.
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Estos indican una clara diferencia entre los medios de cultivo, siendo la tasa generacional
menor para M2 y el nmero de duplicaciones menor, para este mismo medio.
El medio M1, se diferencia en un tiempo de crecimiento celular mas lento que M2.
El estanque rectangular almacena un volmen total de 3000 litros y tiene agitacin mecnica
pennanente, mediante un sistema de paletas. Est ubicado en un "green house" al costado del
laboratorio. Los parmetros como temperatura y evaporacin se pueden medir y controlar debido a
10%, del total del volmen al final del proceso. Esto es a las 5 semanas de cultivo. No se repuso el
volumen ni el medio de cultivo durante el tiempo de cultivo
d.- Coneentacin de nitritos y nitratos: La concentracin de estos componentes, disminuy
en un 99% al final del proceso, cuando las clulas vegetativas pasaron a ser akinetos.e.-
4.4. " Construccin del reactor y anlisis de factores que influyen en la puesta en
marcha del sistema.
La produccin de la microalga Haematococcus puvialis para la extraccin de pigmento se desarrolla
en reactores aerbicos de alta eficiencia fotosinttica. El reactor busca generar las condiciones
ambientales y de medio de cultivo ptimas para la reproduccin de estos organismos, lo que se
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conoce como "blooming", es decir, una reproduccin masiva acelerada. En estas unidades con las
condiciones ambientales generadas, se llega a tasas de reproduccin que podrian duplicar la
biomasa en un da.
Fig 11: Estanque de 3.000 Its. EST.
PRODUCCiN DE BIOMASA
Uno de los factores de primera importancia para la instalacin de la experiencia es la que hace
referencia a la obtencin del recurso agua. Por ejemplo, es fundamental para obtener un producto
final de alta calidad que el agua tenga muy bajo contenido de metales pesados, siendo deseable la
ausencia de algunos de ellos como el Cadmio, Plomo, Mercurio y Cobre. Si existe presencia de
stos deben estar bajo la norma, la que para productos de consumo de Salmones es muy estricta.
Los parmetros obtenidos de las aguas de pozo profundo del Fundo Corazn de Maria cumplen con
todas las exigencias requeridas para esta actividad (Tabla 3).
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El agua obtenida es enviada por bombas a travs de tubos de PVC hasta los dos estanques
Fig. 12: Estanques para preparacin de medios.
Estos contenedores estn diseados especialmente para mezclar y disolver todo los reactivos
necesarios para la preparacin de los medios de cultivos.
En esta etapa se requiere de toda la experiencia tcnica de los especialistas en cuanto a la adicin y
preparacin de los reactivos, ya que de esta operacin depende el xito de los medios de cultivo y
del posterior xito en la cosecha. Adems como toda mezcla quimica, la preparacin no es aleatoria,
sino que debe seguir una secuencia predeterminada. Luego de la preparacin y disolusin de las
sales este medio es enviado por gravedad al reactor.
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CUL TlVO MASIVO EN REACTORES INDUSTRIALES:
Los Reactores son sistemas de cultivo donde se realiza el proceso de fotosintesis en forma
acelerada, lo que permite que la reproduccin de las microalgas sea tan rpida que se duplica una
De acuerdo al diseo de los Reactores propuestos para este Proyecto, el tiempo de instalacion
desde el momento en que los materiales estuvieron dispuestos demor 47 dias en estar listo, sin
contar el llenado e inoculacin (siembra) del reactor. Este esta confeccionado de dos redes lineales
Fig 13: Estructuras de maderas. Redes lineales para reactor. REACT.
que tiene como finalidad el soporte estructural de los dos canales de laminas de polietileno (PEC.)
estos canales estan unidos en los extremos por dos cabezales de fibra de vidrio que cierran el
circuito (Fig. 14)
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Fig. 14: Cabezales de Plstico reforzado en fbra de vidrio. REACT.
Este reactor tiene una capacidad de 40 m3 de cultivo con una superficie de exposicin a la luz de
130 m2 El medio es agitado por un eje con ruedas de paletas conectada a un motoreductor el cual
desarrolla la velocidad apropiada para una buena agitacion de mezcla (Fig. 15)
Fig. 15: Paletas de agitacin. REACT.
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Fig. 16: Green-House
Aumentar la ganancia de temperatura durante el da y conservarla durante la noche.
Reducir la prdida de agua por evaporacin.
Impedir el ingreso a los cultivos de insectos y otros organismos y partculas que pueden
contaminar.
luminosa.
Para mantener el balance quimico y biolgico del medio de cultivo, se controlan los parmetros
limitantes, para lo cual se realizarn anlisis diarios de laboratorio y microscopia para detectar la falta
de nutrientes, componentes excedidos y/o contaminacin bolgica de tal forma poder obtener las
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Este es uno de los procesos criticas dentro del ciclo de produccin de cualquier microalga,
principalmente por el tamao tan reducido de ellas. Esto hace que el proceso de separacin
slido/lquido sea un proceso de filtracin complejo, ya que adems las clulas no soportan grandes
cambios de presin por la que pueden sufrir la ruptura de su pared celular destruyndose todas sus
cualidades. Sin embargo, para esta actividad se monto un sistema el que permite obtener estimadas
concentraciones de la pasta de cosecha. El medio proveniente del reactor es trasladador por una
bomba de accin rotatoria, la que produce caudal suficiente, adems de provocar poco estrs
mecnico a las clulas; el medio es enviado a una cama de filtrado la que esta confeccionada por
paos micrometricos de malla.(Fig. 17).
Fig. 17: Cama de filtrado o cosecha. Con malla monofilamento.
Luego de la recoleccin la biomasa (actividad que demora 5 hrs aproximadamente actividad
Que mejorara con sistemas centrifugas) es lavada con agua potable en forma profusa, para ser
envasada en bolsas de politileno con sellado a presin, y luego asi ser enviadas allNTA (Fig. 18).
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Fig. 18: Proceso final y envasado para el envo aIINTA, para anlisis.
RUPTURA CELULAR.
A cargo de Dr. Romilio Espejo. INTA, U. de Chile.
Introduccin
Haematoccocus pluvialis es una alga verde unicelular flagelada que en condiciones ambientales
definidas forma quistes y sintetiza una alta cantidad de un pigmento llamado Astaxantina, que les da
un color rojizo. A diferencia de Dunaliella, otra microalga salina productora de j3-caroteno, posee una
pared compuesta por una cubierta celulsica que contiene una gruesa capa de muclago
(polisacrido), por donde se extienden ramificaciones del citoplasma. La Astaxantina, principal
responsable de la pigmentacin, se encuentra ubicada intracelularmente en vesculas lipdicas en el
citoplasma y para que sea biodisponible es necesario romper la pared de los cistos. Por esta razn el
uso de esta alga para aumentar la pigmentacin requiere que se rompa el mayor porcentaje posible
de las clulas.
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El Objetivo Tcnico de esta etapa es detenninar la metodologia ms apropiada para la ruptura de la
pared celular.
a) Examen y recuento de clulas con pared nonnal al microscopio utilizando una cmara de
recuento.
como patrn ya que se ha demostrado su efectividad con clulas muy diversas. Consiste en el
rompimiento mecnico, en un agitador reciproco llamado Bead-beater, de la suspensin del alga
junto con pequeas esferas de vidrio o acero. La Fig. 1 presenta los resultados obtenidos utilizando
esferas de vidrio de 0.5 mm.
Ruptura algas con perlas
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Figura 1. Se detennin que el tiempo de agitacin necesario en Bead-beater para la ruptura total era
de 120 segundos, partiendo con un valor de 25000 clulas/mI. La rpida disminucin a los 20
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clulas. Mayor agitacin disgregara los agregados ocasionando el aumento observado a los 40
segundos. Para esta experiencia se utiliz la muestra 1.
Posteriormente se compar la eficiencia de la agitacin utilizando el Bead-beater con perlas de vidrio
(Mtodo 1) vs. agitacin con bolitas de acero de 1/4 de pulgada de dimetro (Mtodo 2), midiendo
rompimiento de clulas (Fig.2) y extraccin por hexano. (fig. 3).
Figura 2. Rompimiento de Haematoccocus en Bead-beater a distintos tiempos de agitacin. Muestra
1.
27
---
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Extro,:"in pigmento mtodos 1 y 2
1---"'''"''''1
,o - editas acErO
Posteriormente se prob otro disruptor mecnico, generalmente llamado Tissue Tearor (Model 985-
370, variable speed, 5000- 30000 r.p.m., Biospec products, Inc). Este disruptor funciona bsicamente
con el principio del rotor-stator y estas pruebas reemplazan aquellas originalmente propuesto con el
VI
:~ t
"
:
:;
'"
u
e
Z
O 20 40 60 80
Fig. 4. Rompimiento de Haematoccocus a distintos tiempos de tratamiento en el Tissue tearor a
30.000 rev/min. Muestra 1.
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Pruebas con licuadora.
Posteriormente se prob la eficiencia de una licuadora de alta velocidad. Se utiliz una velocidad de
22.000 r.p.m. con un rotor de tres hojas de 1.5 cm de largo. Este disruptor mostr una baja
Fig. 5. Rompimiento de Haematoccocus agitado en licuadora a 10.000 rev/min por diferentes
tiempos. Muestra 2.
Se prob la capacidad de rompimiento por ultrasonicacin utilizando u equipo de 50 watt, con una
punta (tip) de 9.5 mm que sonicaba un volumen de 50 mi de suspensin de alga al 40%. Se
entregaron pulsos de 15 segundos a 40 watt con intervalos de igual tiempo para evitar calentamiento
de la muestra. Este tratamiento result altamente efectivo como se muestra en la figura 5.
descompresin. Estas celdas no estn disponibles en el pas y su compra era injustificada por su alto
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98-1561
costo, la dificultad para escalar el mtodo y la disponibilidad de algunos de los mtodos probados
TECNICAS DE SECADO.
Objetivo Tcnico.
Determinar las condiciones de procesamiento para la obtencin de un producto liofilizado seco derivado
MATERIALES Y METODOS
Materiales
Siomasa. La biomasa de Haemafococcus pluvials para el estudio tecnolgico fue proporcionada por
Minera Chaar Blanco, lugar de produccin del alga. Se utilizaron 4 partidas diferentes las que, previo a
su envio fueron lisadas en las instalaciones de la Minera, luego envasadas en bolsas de polietileno,
congeladas y enviadas al INTA. De las cuatro partidas recepcionadas en eIINTA, la primera partida lleg
descongelada a 15C y las tres siguientes llegaron congeladas. Las fechas de recepcin de las partidas
respectivamente. Una vez recibidas, las partidas se mantuvieron congeladas a -20C hasta su uso.
Antioxidantes. Etoxiquina (lquido) y AS-22 (polvo). Ambos aditivos fueron proporcionados por la empresa
PRINAL S.A. En el anexo I se incluye la ficha tcnica de AS-22 e informacin general sobre etoxiquina.
Mtodos
1.1)Oescongelado. Para la utilizacin del producto lisado, ste fue descongelado a temperatura ambiente,
30
...
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98-1561
,
1.2)Homogenizacin. Una vez descongeladas, las muestras contenidas en los envases de polietileno se
traspasaron a una licuadora semi industrial de 7 litros de capacidad, marca SiemSen. La muestras se
homogenizaron durante 3 minutos a temperatura ambiente, bajo atmsfera de nitrgeno y protegidas de
la luz. Los homogenizados resultantes se denominaron homogenizados madre (SM) y de todos ellos se
tomaron alicuotas para determinar slidos totales y en algunos casos para anlisis microbiolgico y
determinacin del contenido de astaxantina segn fueran las necesidades del estudio.
1.4) Almacenamiento. Las fracciones rotuladas se almacenaron a - 20 oC en ausencia de luz hasta su
uso.
antioxidantes para establecer rangos de concentraciones que aseguren una buena estabilidad del
producto seco. El homogenizado SM4 se trat con la concentracin de antioxidante que produjo una
mayor estabilidad en producto seco, luego se liofiliz y el polvo liofilizado se us para caracterizacin del
producto y como materia prima para el estudio toxicolgico en ratas (Etapa de estudio N 3).
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93-1561
Para cada ensayo, el agregado de antioxidantes se realiz previo a la liofilizacin, a temperatura ambiente
y con proteccin de la luz, en balones individuales que contenian 100 mi de los homogenizados madre
descongelados. Luego las muestras se congelaron por capas a -50C en bao de alcohol para su
inmediata liofilizacin; ambos procesos se realizaron con las muestras protegidas de la luz.
En el caso de la muestra SM4, se tom un volumen suficiente de homogenizado madre en un vaso y se
le agreg bajo agitacin el total determinado de antioxidante. Luego se tomaron alcuotas de 100 mi que
se pusieron en 7 balones oscurecidos (capacidad mxima del liofilizador) y se congelaron para liofilizar.
La muestra restante se transfiri a una bolsa de polietileno con cierre deslizante y se guard congelada
sin aire a la espera de que se finalizara la liofilizacin en curso, momento en el cual se descongel y se
volvieron a tomar alcuotas de 100 mi en los balones oscurecidos. Esto se repiti las veces necesarias
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98.1561
Partidas congeladas
Descongelado
Homogenizacin / 8
Fraccionamiento
,
Almacenamiento
,
Descongelado y adicin de antioxidantes
Inspecciones visual~ ......
~cterizacin de P4
Liofilizacin de
SM1 SM2 SM3 y SM4
I
33
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93-1561
La Tabla 1 resume las experiencias realizadas con antioxidantes. Estos fueron agregados en funcin
del porcentaje de slidos totales presentes en los homogenizados madre de cada partida. Etoxiquina
fu agregada de manera directa y AS-22 fue agregado como una solucin al 2% en agua.
Partida!
Homogenizado madre
Etoxiquina
(% de slidos totales)
AS-22
(% de slidos totales)
Etoxiquina + AS - 22
(% de slidos totales)
SMI O
0.3
O
0.30
O
0.15 +0.15
SM2 O O
0.1
0.2
0.1
0.2
0.4 0.3
0.5 0.4
0.5
SM3 O
0.15+0.2
0.15+0.3
0.15+0.4
0.15+0.5
0.2 +0.4
Todas las experiencias de secado por liofilizacin se realizaron en un liofilizador para laboratorio, marca
EYELA modelo FD-1, en un rango de yacio entre 1.0 y 2.0 torro Tanto la congelacin como la liofilizacin
fueron realizadas en condiciones de oscuridad.
34
..
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2.3. Condiciones de almacenamiento
Con posterioridad al secado las muestras se almacenaron en algunas de las condiciones que, hasta
nuestro conocimiento, son equivalentes a las utilizadas para el producto comercial Naturose es
decir, sin luz, con nitrgeno y baja temperatura (4C). Semanalmente, se realizaron inspecciones
3. Mtodos de anlisis
La Tabla 2 muestra los anlisis realizados a los homogenizados madre (SM) y a los correspondientes
polvos liofilizados (P).
Las muestras de polvos analizadas, P1, P2 Y P3, se obtuvieron mezclando cantidades equivalentes
de los liofilizados correspondientes obtenidos en los tratamientos con antioxidantes de cada uno de
los homogenizados madre tal como se presenta en la Tabla 1.
A continuacin se indican las metodologas utilizadas y a menos que est indicado en parntesis, los
anlisis se realizaron en el Laboratorio de Anlisis Qumico de Alimentos deIINTA:
Determinacin de cenizas totales: Mtodo gravimtrico. Medicin de la masa de residuo que queda
despus de calcinacin de muestra a 550C.
materia orgnica por accin de cido sulfrico y temperatura, reduccin de nitrgeno a in amonio y
Determinacin de minerales: Los cationes sodio, potasio, calcio, magnesio, hierro, zinc, cobre y
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98-1561
las cenizas disueltas en cido. El fsforo se midi por espectrofotometra visible por formacin de
Fosfomolibdato de Vanadio.
Tabla 2: Anlisis realizados
SM 1 P1 SM2 P2 SM3 P3 SM4 P4
Slidos totales .. ..
..
..
..
..
..
Cenizas
Proximal' .. .. .. ..
Minerales b
Metales pesados'
..
..
Microbiolgicos d
Astaxantina
..
..
..
..
: Humedad, protenas (Nx6.25), cenizas, grasa total, fibra cruda, extracto no ntrogenado
b: Ca, Mg, Na, K, Zn, Fe, Cu, Mn, P, Si.
c: Cd, As, Hg, Pb
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98-1561
RESULTADOS
1. Registro fotogrfico.
Algunos de los polvos resultantes de estos ensayos se presentan en las fotografias 1 a 4.
La Fotografa 1,
P1 P1 P1 Naturose
0,15 % AS 22
tomada a los 7 meses de almacenamiento, corresponde al ensayo SM1 liofilizado con distintas
relaciones de antioxidantes (Tabla 1). En dicha foto se presentan el polvo con 0,3% de etoxiquina, el
polvo con 0,5% de etoxiquina + 0,5% de AS-22, el control con 0% de antioxidantes y la referencia,
Naturose. Se observa que el liofilizado sin antioxidante presenta un color verde distinto al pardo-
rojizo de las muestras con antioxidante. Dicho color verde es causado por la destruccin oxidativa de
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los carotenoides presentes en el homogenizado original y es atribuible a clorofilas y sus productos de
inestabilidad del pigmento rojo en el tiempo. Esto confirma la necesidad de agregar algn tipo de
antioxidante para evitar dicho fenmeno. Por otra parte, los dos polvos con agregado de antioxidante
presentaron un color pardo-rojizo durante todo el periodo de observacin. De ambos polvos el que
mantuvo la intensidad ms alta de color a travs del tiempo fue el proveniente del homogenizado con
0.3% de etoxiquina. Este polvo present un color pardo-rojizo intenso, que visualmente tiene una
apariencia semejante a la referencia (NatuRose).
La Fotografia 2,
Etoxiquina
P2
0%
P2
0,4 %
P2
0,2%
P2
0,1 %
Naturose
tomada a los 5 meses de almacenamiento, corresponde al ensayo realizado en SM2 con diferentes
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El control presenta un color pardo-verdoso que indica una degradacin del pigmento rojo presente en
el homogenizado original. Por su parte nuevamente los polvos con antioxidante agregado
presentaron una mayor estabilidad en su coloracin. Las muestras Clan antioxidante son de color
pardo-rojizo sin distinguirse a simple vista alguna diferencia entre las intensidades de este color, que
P2 P2 P2 P2 Naturose
(0% de AS-22), los polvos con 0,5%; 0,3% Y0,1% de AS-22 y la referencia, NatuRose. La muestra
con 0,1% de AS-22 present un comportamiento semejante al control sin antioxidante y se puede
observar que ambas tienen un color pardo-verdoso que indica la degradacin del pigmento rojo
presente en el homogenizado original. Por otra parte no se aprecian diferencias a simple vista, en
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(las intensidades del color pardo-rojizo de los otros liofilizados (0,5% y 0,3% de AS-22) los que
La fotografa 4,
P3
%
P3 P3 P3 Naturose
Etoxiquina
AS-22 0%
0,15%
0,2 %
0,15 %
0,4%
0,2%
0,4%
tomada a los 5 meses de almacenamiento, corresponde al ensayo realizado con mezclas a
diferentes concentraciones de etoxiquina y AS-22 en la muestra SM3 (Tabla 1). En la fotografia se
muestran el polvo control (0% de etoxiquina y 0% de AS-22), los polvos con 0,15% de etoxiquina +
0,2% de AS-22, con 0,15% de etoxiquina + 0,4% de AS-22 y con 0,2% de etoxiquina + 0,4 de AS-
22 y la referencia Naturose. A la vista el control presenta nuevamente un color pardo-verdoso que
indica una degradacin del pigmento rojo. Las muestras tratadas con antioxidantes no presentan
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diferencias notorias en las intensidades del color pardo-rojizo siendo dichas intensidades mucho
2. Resultados analticos
2.1 Composicin proximal
como peso seco se aprecia incluso una mayor similitud (Tabla 4). En esta forma de expresin, la
diferencias mayores entre ambos se observan en el contenido de cenizas y extracto no nitrogenado,
siendo el extracto etreo prcticamente igual.
Al comparar el polvo P1 con los correspondientes a P2, P3 Y P4 se observa que la composicin
proximal de estos ltimos difiere ampliamente en todos los parmetros analizados. Todos se
encuentran disminuidos a excepcin del contenido de cenizas que se presenta muy elevado y que en
P4 alcanza un valor de 62.57% lo que imposibilita cualquier comparacin con NatuRose (9.69% de
cenizas). Esto se refleja tambin a nivel de los homogenizados madre donde SM2, SM3 y SM4,
comparativamente, presentan valores de cenizas muy por encima del contenido de SM1 (0,86%),
llegando incluso en SM4 a superar en ms de diez veces dicho valor (9,46%).
(20,47%) y de silicio (11,43%). Esta situacin, sumada al elevado valor de cenizas (62.57%), ndica
un gran contenido de residuo mineral insoluble causado por presencia de arena y otros residuos
particulados.
41
Tabla 3, Resultados de anlisis quimicos realizados a las muestras estudiadas
Anlisis NaluRose SMI PI SM2 P2 SM3 P3 SM4 P4
(g/100g)
S, totales
Cenizas
6.44
0.86
-~-~~ .
9,71
_._-_._------~.
4.69
-_...........
8.17
_- _.. _---_._-
3.46
14.90
--- _. _._-_.- --------.-
9.46
_._--~-
base
hmeda
Cenizas 13.4 48.3 42.4 63.50
base seca
Proximal
(g/lOO g)
Proteinas 25.54 26.30 14.85 19.32 10.78
E. etreo 20.91 22.54 17.38 17.52 10.25
F. cruda 7.10 7.82 3.46 2.79
E.N.N:
CHO.
27.10
34.20
27.19
35.01 17.17
14.54
18.00
10.73
13.52
fofales'
Minerales
(g/100g)
Ca 0.45 20.47
Mg
Na
0.85 2.00
0.11
K 0.25
Zn 0.48
Fe
Si
0.82 0.82
11.43
(mg/100g)
Cu
Mn
16.98
82.53
42
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P 154.39
M.
Pesados
(mglkg)
Cd
As
<0.1
0.26
Hg <0.05
Pb 1.0 0.9
+ E.N.N.: Extracto no nitrogenado' CHO total: suma de fibra cruda y extracto no nitrogenado
Anlisis NatuRose Pl P2 P3 P4
Proteinas 28.27 27.03 15.19 20.46 11.10
E. etreo 23.15 23.17 17.78 18.55 10.55
F. cruda 7.86 8.04 3.66 2.87
Cenizas 10.73 13.80 49.46 41.93 64.43
E.N.N: 30.00 27.95 15.40 10.84
Las diferencias observadas en la composicin quimica de los polvos obtenidos en las partidas SM2,
SM3 y SM4 indican que existen diferentes calidades de materia prima entre partida y partida lo que
dificulta la obtencin de un producto estndar y el anlisis de los resultados
2.2 Astaxantina
La tabla 5 muestra el contenido de astaxantina y carotenoides totales de las muestras en base seca.
En general los valores de astaxantina estn en el rango de 4.3 a 5.2 con excepcin de las muestras
3 y 4. Estas muestras fueron deshidratadas mayor tiempo durante la etapa de secado que se realiza
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98-1561
Los valores obtenidos no guardan relacin con lo esperado. Por ejemplo, al comparar el contenido de
astaxantina de las muestras 1 y 2 cabra esperar que los valores fueran guales o una disminucin en
el contenido de la muestra 2 -si es que la manipulacin afecta-o No obstante lo anterior, si se
permite concluir que proceso de liofilizado bajo las condiciones descritas, no degrada astaxantina.
Con respecto al efecto del antioxidante, las muestras 5 y 6 se pueden considerar semejantes en el
contenido de astaxantina, a pesar que presentan una diferencia que no parece lgica (ms
prcticamente a tiempo cero despus de su obtencin. En este caso, una explicacin plausible para
comparar la muestra 5 con la muestra 46 la cual corresponde a la misma muestra 5 expuesta al aire
durante siete dias. Por lo tanto, se podra concluir que la presencia del antioxidante, etoxiquina en
particular, protege al pigmento de la oxidacin durante el almacenamiento. La estabilidad del
pigmento es independiente de la presencia o ausencia de etoxiquina bajo las condiciones de
liofilizacin utilizadas. Sin embargo, sto no es extrapolable a otros procesos de secado, en los
cuales habra que estudiar el grado de proteccin de ste u otro antioxidante durante dicho proceso.
Es el caso del secado por atomizacin, estudio que qued pendiente, por parte de INTA.
El contenido de astaxantina que declara NatuRose es de 15 a 20 mg/g en base hmeda lo que
implica 16.1 a 21.5 mg/g en base seca (ajuste hecho considerando 7% de humedad ya que se
declara una humedad de 6 a 9%).
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Tabla 5. Contenido de astaxantina y carotenoides totales en peso seco en muestras SM4 y P4
mg/g mg/g
3
4
SM4 inicial' con etoxiquina
SM4 final' con etoxiquina
2,48
2,84
6,76
4,40
6
..
P4 con etoxiquina 4,64
..
6,52
, Imclal indica muestra correspondiente a la primera alicuota de hofihzaclon, con slo un proceso de
descongelacin
+ Final indica muestra correspondiente a la ltima alicuota de liofilizacin, con dos o ms procesos de
descongelacin.
Considerando que el sistema de secado produce como resultado un producto estndar de alta
calidad (Premium), es que se realiz el siguiente procedimiento.
Se tom una muestra de 379 gr de biomasa lisada hmeda para homogenizar mediante un equipo de
agitacin 'Ultraturrax' a 13.000 rpm durante 5 minutos, para luego es sometida a secado.
Este secador es de marca Buchi 190, con una temperatura de entrada de 89C, la cual baja a 68C
en la salida. Los tiempos de residencia de la microalga fue de 30 minutos aproximadamente.
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Resultados
Producto de que la biomasa llevada al homogenizador precipit rapidamente y que el precipitado
tapaba la boquilla glic se decidi utilizar el percolado en el secador. Esto dio como producto final
un polvo homogneo de buena apariencia organolptica, es decir buena granulometria, buen color,
CARACTERIZACiN Y ANLISIS DEL PRODUCTO SECO (HARINA DE MICROALGAS) y
PROPIEDADES DE LA ASTAXANTINA EN LA BIOMASA HMEDA y SECA.
ESTUDIO DE TOXICIDAD ORAL AGUDA DE ASTAXANTINA.
El estudio de toxicidad oral aguda fue realizado en el vivero dellNTA con ratas de 64 dias de edad
1) .
Protocolo.
Para la prueba de toxicidad oral aguda fueron utilizadas 12 ratas, distribuidas al azar en 4 grupos
experimentales de 3 animales del mismo sexo. Constituyndose as, un grupo control y otro bajo
tratamento para cada sexo (n=3). Las ratas fueron mantendas en jaulas en forma individual con
rgimen de alimentacin ad libitum.
En todos los grupos experimentales los animales fueron sometidos a una canulacin gastro-
esofgica para la administracin de una dosis de biomasa seca del alga de 5g/Kg de peso
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Grupo N1:
Hembras Controles
Grupo N2:
Hembras Tratadas
Grupo N3:
Machos Controles
Grupo N"3:
Machos Tratados
-
GL GL
-
- - -
Solucin acuosa de Biomasa seca en solucin acuosa
carboKimetil-celulosa 0,5% de carOOximetil-celulosa 0,5%
14dlas
ft
ft
Mortalidad
Anlisis de Parmetros de Toxicidad:
..,
ft
Consumo de Alimento
Morbilidad Peso Corporal
ft Alteracin de la Conducta ft Morfologia y Peso Visceral
ft Letargia
Figura 1.- Esquema Protocolo de Toxicidad Oral Aguda.
Los animales estuvieron bajo observacin durante los 14 das del ensayo de toxicidad,
evaluando parmetros tales como el peso corporal, letargia, alteracin de la conducta, consumo
del alimento, la mortalidad y morbilidad.
El da catorce los animales fueron sacrificados observando la morfologia de tejidos internos
como el hgado, corazn, bazo, riones, grasa visceral y gnadas, adems de registrar su peso y
el peso corporal para su posterior anlisis cuantitativo y estadstico.
Resultados.
Morbilidad y Mortalidad.
47
-
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911-1561
Letargia y Alteraciones Conductuales.
Consumo de Alimento.
Los animales experimentales tuvieron un consumo nonmal de agua y alimento no registrndose
diferencias entre animales tratados y controles.
Peso Corporal.
El peso corporal de los animales fue registrado peridicamente desde el inicio del ensayo hasta
homogeneidad en las condiciones iniciales entre los distintos grupos de cada sexo, y que bajo las
condiciones del ensayo, no arrojaron diferencias estadisticamente significativas (p<O,05) al final
del tratamiento entre ellos. Asi entonces, la administracin aguda del particulado algal con
astaxantina no alter los condicionantes metablicos relacionados con el aumento de peso tanto
en machos como en hembras.
Grupos n
"', f~sq.~[p,?r~llni9i.~19,fr;,
, "":""_,,,,,_,l
,.,,:, ,' ;.,;'_ > ""'""
Promedio S.D.
,;P~~'~9rp,QWlfi~~"I(gr); "
"_"""~,,,_ ..' ,;". __"_' ",,';;-,_.:",.;,
Promedio S.D,
,:J;'~,,'j., /,",.. '..,.-,/',' .:', v, ,
Hembras Tratadas
Machos Controles
3
3
274,667 11,060
383,667 27,737
307,333 9,292
444,667 25,146
48
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Caractersticas Morfolgicas Externas y Peso de los Tejidos Muestreados.
Luego del sacrificio de los animales, se disectaron los tejidos internos considerados como
importantes para este estudio: hgado, corazn, bazo, riones, gnadas y grasa abdominal,
evaluando sus caractersticas externas como tambin el peso. Debe mencionarse que en primera
instancia, los distintos tejidos no mostraron diferencias observables en cuanto a su forma, color y
consistencia.
En la tabla 2 se muestran los valores registrados para el peso de los distintos tejidos evaluados al
final de este estudio. Estos valores son mostrados como la relacin entre el peso del tejido
demostraron que no hay diferencia significativa (p<O,05) entre los grupos de animales tratados
Peso Higado '
' . "j.
,Jgr) ir
Grupos
Promedio Promedio Promedio
Promedio S.D.
Promedio
Promedio S.D.
Hembras
, S.D. S.D.
0,0036
S.D.
0,0019 0,0069
S.D.
0,00056
0,037 0,0028 0,0521 0,0175
Controles 0,00062 0,000052 0,00097 0,000055
Hembras 0,0036 0,0028 0,0070 0,0012
0,034 0,0034 0,217 0,270
Tratadas 0,00037 0,00079 0,00035 0,00064
Machos 0,0041 0,0017 0,0069 0,0083
0,036 0,0018 0,04190,0127
Controles 0,00049 0,00030 0,00035 0,00056
Machos
Tratados
0,036 0,0041
0,0037
0,00023
0,0019
0,00019
0,0074
0,000077
0,0083
0,00026
0,0327 0,0050
49
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A continuacin se adjuntan los grficos (Figuras 2-9) construidos a partir de los datos mostrados en
_ HC: Hembras Control
Peso corporal al momento del inicio
del protocolo experimental.
Peso corporal al momento final
del protocolo experimental.
~,------------------------.
Fig.2
~,------------------------.
400
!!300
1
~
200
100 100
o
HC.bodyw i HT. boyw.i Me. bodyw i MT. bodyw.i
Grupos experimentales.
o
HC.bwl HT.bwf MC.bwf MT.bwf
Grupos experimentales
50
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Peso heptico al final del
protocolo experimental.
Peso de las gnadas al final del
protocolo experimental.
0,05 0,010
Flg.4 Flg.5
. 0,008
0,04
~
g
= 0,006
~
o 0,03
u 9
~
o
~
~
o
0,02 ~ 0,004
o
L
0,01 0.002
0,00
HC. hw HT. hw MC.h....
Orupo5 Experimentales
"'l. hw
0.000
He. gw HT. gw Me. gw
Grupos EXp4!rlmentales
!.Ir.gw
Peso del bazo al final del
protocolo experimental. del protocolo experimental.
0.004 0,010
Flg.6 Flg.7
;:;
g
0.003
.=
~
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o
2
~ 0,006
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0,002
..
L
~
o
O,C04
0,001
L
0,002
O,Cloa
HG. &W HT. sw Me. SW MT. SW
0,000
HG. kw HI. kw Me. kw MT.kw
Peso del corazn al final del Peso de la grasa abdominal al final
protocolo experimental. del protocolo experimental.
0.005
Flg.8 '" Flg.9
g
0.004 ;:;
g
;;
O.'
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..
o
U
0.003
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0.001
O,
0.000
HC,h rt .... HT.h rt .... MC.he.rI ... , MT.heart ...
Grupos experlmentales
0.0
HC.ab.lal .... HT,.b.fal .... MC,lb.fll ...
Grupos experlmentales
MT,.b.fal ...
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CONCLUSIONES GENERALES
*Las diferentes pruebas realizadas durante el desarrollo de la etapa de ruptura celular para dejar
biodisponible el pigmento, indican que el rompimiento por frotacin utilizando bolitas de acero y
agitacin recproca (Bead-Beater) es efectivo y podra escalarse para procesamiento de cantidades
mayores.
*En base a estos resultados se trabaj en definir las bases del rompimiento utilizando bolitas de
acero, como dependencia de la agitacin (revoluciones por minuto y tipo de agitacin, tamao de
esferas, etc) y en los potenciales materiales y equipos mas adecuados.
*Las condiciones de rompimiento dependen de la energa entregada por masa a tratar ( Masa de
bolitas x Revoluciones por Minuto x Tiempo I Volmen). Esta relacin pemitir escalar el equipo para
tratamiento de los volmenes apropiados de produccin.
*Para el rompimiento en volmenes mayores hasta 50 mi, se realiza por 20 minutos a 1100 rpm.
*De acuerdo a los resultados obtenidos en la etapa de secado y adicin de antioxidantes se concluye
visualizado en las fotografas.
*EI polvo liofilizado que present una coloracin a simple vista mas semejante al patrn (NatuRose)
y con buena estabilidad en el tiempo (7 meses), fue el proveniente de SM1 con agregado de 0,3% de
etoxiquina. Este nivel se utiliz para preparar P4 tanto para las pruebas de caracterizacin como
para el estudio de toxicidad en ratas.
*La diferencia encontrada en la intensidad del color en el tiempo entre SM1 con 0,3% etoxiquina y
SM2 con 0,4 etoxiquina (nivel al cual se podra esperar una estabilidad igualo mayor), permite
suponer que ambas partidas no son semejantes. Esto tambin se podra inferir de las distintas
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intensidades de color verde que mostraron los controles de P2 y P3 en comparacin con P1. La
'La fotografa 5 pretende comparar visualmente la referencia NatuRose con P1 y P4, polvos
result poco ptima, debido a que la boquilla del secador se tapaba con los restos de pared celular
no rota y slo se pudo utilizar el percolado, una vez que precipitaron los slidos. Producto de esto se
debe volver a la molienda y optimizarla para luego centrifugar y utilizar el nadante en el secador,y
eliminar los restos de pared celular. Si bien esto es un detalle mecnico (existen otras boquillas
adaptables, no accesible en ese momento), se determin desarrollar esta parte como anexo por su
alto costo.
'En la tcnica de secado por atomizacin se utilizaron dos solventes orgnicos, etanol y acetona,
de los organismos en estudio antes y despus de los tratamientos, se puede ratificar adicionalmente
lo mencionado en relacin con el consumo de agua y alimento, ya que en los distintos grupos
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..
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corresponden a f/2 modificado para agua dulce y el medio para eh/orella sp, modificado para las
necesidades de H. P/uvia/is.
'La metodologa estandar para cultivo de microalgas de agua dulce, permiti cultivar la microalga H.
'EI tiempo de cultivo dentro del laboratorio fue de tres semanas a 22C, que permiti el desarrollo
completo de la microalga hasta el momento de inicio de acumulacin de pigmento producto del
'La coloracin caf (observada a simple vista), el engrosamiento de la pared celular y la prdida del
'Las condiciones climticas de la IV Regin, con un clima templado en verano y poca variacin
diaria de temperatura en invierno, se concluye que es factible el desarrollo del cultivo masivo e
'Los reactores del tipo "race-ways" demostraron ser eficientes debido a su diseo simple y
econmico, de fcil manejo en cuanto a cosecha limpieza y reparaciones. Cabe sealar que se debe
mejorar el sistema de agitacin agregando unos deflectores estticos en puntos estratgicos del
'La cosecha debe optimizarse con elementos mecnicos como bombas, centrfugas y/o clivas
elctricas.
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'Los tiempos estimados en la construccin e instalacin de los reactores, inoculacin y cosecha
fueron mejorados en un alto porcentaje a lo programado. Dando como resultado una metodologia
clara y confiable, para la extrapolacin de datos a emplear en el desarrollo del proyecto productivo.
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Proyecto FONTEC: Microalgas
PROYECTO DE INNOVACiN TECNOLGICA
Recopilacin de Antecedentes Previos: Se utiliz literatura de difusin, papers, revistas e internet,
para obtener mayor informacin.
Anlisis y Detenninacin de Variables de Escalamiento: Desarrollo de meteodologa de cultivo en
reactores. Estandarizacin de metodologa de siembra, cosecha y proceso de pigmentacin
(acumulacin de carotenoides).
Pruebas de Funcionamiento, ajuste de varliables de proceso: Repeticin exitosa de siembras en
reactor, cosecha, rompimiento de la microalga y lectura de carotenoides en espectrofotmetro,
siguiendo la metodologa desarrollada por MCHB e INTA.
INTA:
Desarrollo de etapa 2 y 3. Caracterizacin y cuantificacin de astaxantina, secado de biomasa en
estufa y secador Spray. Liofilizado de muestras. Adcin de antioxidantes.
.
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rompimiento de pared celular. La microalga fue enviada congelada a INTA para el desarrollo de las
...
Proyecto FONTEC: Microalgas
1 FECHA 1 Agosto, 30. 2000 1
CODIGODELPROYECTO'
TITULO.D~L.PRoyrO.
98-1561 ./
Cultivo de la Microalga Haematococus pluvialis a nivel de planta
piloto para obtener harina de microalga pigmentada
'1 (aslaxantina)
EMPRESA ':: . . . . . ' Minera Chaar Blanco S.A.
INFORME ..:,;> :'... :.' .'.." INFORME FINAL
TOTAL INFORMES DE AVANCE 2 (dos)
IPARTIDASDECOSTOS-:C PROGRAMADOS ..'l':.: "C;ASTOSREALES>
.... ...... ......
.........: ' .... 1< .GASTOS
. . . MILES ($) . '. ..........:.: . . I . '. ". ACUMULADOS.. ..........
PERSONAL DE . . ':> :_..
60.341,00 72.343,37
. .... .. ' .....
-
Proyecto FONTEC: Micraa/gas
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EMPRESA .. :
' ..
Minera Chaar Blanco S.A.
INFORME ...: ...... INFORME FINAL
i
'Jefe-Tcnico
11.856,00
5.763,33
'Inves!. Cultivo 7.093,33
'INTA 1
'Ser, mat.l NTA 8.623,61 7.561,07 1.361,00 8.922,07
'Mat.vidrio 200,00 328,50 59,13 387,63
. 'Reactivos lab 470,00 2.136,27 384,89 2.523,16
..
'Insumas agri
' ArriendoCentr.
'Energa Elec.
380,00
1.500,00
991,00
352,87
1.184,30
991,00
63,51
213,17
178,38
416,38
1.397,47
1.169,38
...
'Reactor
'Ser. Anlisis
1.950,00
1.500,00
2.038,99
2.111,87
367,01
220,56
2.406,00
2.332,53
'Varios
'Otros Anlisis
0,00 1.588,34
147
274,06 1.862,40
'Ma!. Lab.
'Laboratorio
'INTA
'Blowers
'Bombas
ndez Codaceo
..&1$'""1'" esentante Legal
..
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La prueba en salmones y la durabilidad del producto obtenido son importantisimas. Ya que si bin es
Los contactos con salmoneras est definidos yel desarrollo de esta etapa es a corto plazo (1 ao),y
en forma simultnea de realizar el estudio de preinversin, para posteriormente implementar la
planta industrial.
Respecto a la calidad del producto, impurezas, cenizas y porcentaje de aslaxantina pura, dependen
claramente de la disponibilidad de filtros y otros equipos para limpiar el agua de pozo. La calidad del
agua es buena, sin embargo la flora permanente dentro de los tubos de canalizacin no permiten un
monocultivo.
Por otra parte, la utilizacin de equipos ms eficientes en la cosecha, evitarn la exposicin de la
biomasa cosechada, a contaminacin ambiental.