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CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

INGENIERA DE MTODOS II

ESTUDIO DE MTODOS DEL PROCESO DE UN CURTIDO


DE CUERO

PROINDUST S.A.C

Integrantes:
NOMBRE Prs IE H D P/R Total
Castillo Perez Angelo

Chacon Yupanqui Willian


Jeiner
Garca Miranda Luis Fernando

Sanchez Valderrama Karol

Valderrama Armas Alexis

Ventura Escalante Alderin

Puntaje mximo 2 2 2 10 4 20

Prs: Presentacin personal: 0-2 pts


IE: Informe escrito y CD: 0-2 pts
H: Uso de herramientas de presentacin: 0-2 pts
D: Dominio del tema y claridad de exposicin: 0-10 pts
P/R: Respuestas a preguntas 0-4 pts

10 de Julio del 2017


TRUJILLO - PERU
INTRODUCCIN
La empresa PROINDUST S.A.C, empez a funcionar en el ao 2000,
posteriormente Constituida formalmente en el 2005. A lo largo de todos
estos aos, la empresa se ha caracterizado por su constante innovacin y
mejora en la calidad de sus productos, habindose diversificado en dos
tipos: Guantes, pantalones.

En el presente proyecto, despus de haber realizado las investigaciones y


las visitas a la mencionada empresa, con los datos obtenidos
empezaremos a analizar dichos datos, evaluar y realizar las operaciones
aplicando los temas desarrollados en clase, para as obtener la
informacin. Adems interpretaremos este anlisis para poder establecer
soluciones a los posibles errores existentes en la empresa.

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RESUMEN

El presente proyecto pretende informar sobre los procesos especificados


en el curtido de cuero de Proindust, que va desde el remojo de pieles,
pasando por el curtido hasta el almacenado de las mismas. Asimismo, de
una manera objetiva proponemos una mejora en el proceso, tanto del
curtido, como en el rebajado del cuero. Para implementar esta mejora
aplicamos los temas estudiados en clase, que son desarrollados paso a
paso.

El proyecto se contempla en varias etapas: la primera se basa


principalmente en el estudio de indicadores de productividad y en el
anlisis de le eficiencia en una lnea de produccin. Como segunda parte,
se elaboraron diagramas Hombre- Mquina tanto para el botal como para
la mquina rebajadora y as tener una idea ms detallada y minuciosa de
ambos procesos para facilitar el estudio e implementacin que
pretendemos realizar. Despus se analiza los tiempos observados en el
proceso de rebajado, hallando el tiempo normal y estndar.

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INDICE

1. DATOS GENERALES5
2. DESARROLLO DEL TRABAJO DE APLICACIN... 10
2.1. MARCO TERICO... 10
2.2. Problemtica ..39
2.3. Objetivo General39
2.4. Objetivo Especfico 40
2.5. Desarrollo40
Conclusiones ..86
Recomendaciones ..87
Referencias Bibliogrficas 88
Anexos.90

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1. DATOS GENERALES.

1.1. Empresa

1.1.1. Breve descripcin general de la Empresa.

DATOS GENERALES :

Razn social

PROINDUST S.A.C
RUC 20481211108

Direccin

Guadalupe Victoria 724, La Esperanza, Trujillo.

Representante legal y telfono

GERENTE GENERAL: OTINIANO HOYOS ELMER


Telfono: 995839221

Nmero de trabajadores

Informacin de Trabajadores y/o Prestadores de Servicio

Perodo N de Trabajadores N de Pensionistas N de Prestadores de Servicio

2015-04 7 0 0

2015-05 7 0 0

2015-06 7 0 0

2015-07 7 0 0

2015-08 8 0 0

2015-09 8 0 0

2015-10 8 0 0

2015-11 8 0 0

2015-12 8 0 0

2016-01 8 0 0

2016-02 8 0 0

2016-03 8 0 0

PROINDUST S.A.C. es una empresa perteneciente a la industria del curtido,


fundada en el ao 2005 y dedicada a la elaboracin y posterior comercializacin

5
de cuero, utilizado tanto para guantes y mandiles. Su creacin se dio gracias a la
inversin del Gerente Comercial Elmer Otiniano Hoyos, que apost por tener su
propia curtiembre y hacerse un nombre dentro de este mercado.

La curtiembre empez a funcionar en el 2006, todos los trabajadores cuentan


con ms 25 aos aproximadamente de experiencia en este sector. La empresa
se registr dentro de las sociedades mercantiles y comerciales como una
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA localizada en La Libertad / Trujillo / La
Esperanza.

La organizacin se caracteriza por tener clientes que buscan productos de


buena calidad, que puedan satisfacer sus necesidades y la de sus respectivos
clientes, brindando un servicio personalizado aplicando tecnologa de punta e
insumos que no perjudiquen el medio ambiente. Es por ese motivo que la
empresa est en la constante bsqueda y perfeccionamiento de brindar
productos de calidad.

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1.1.2. Organizacin de la Empresa (Organigrama).

GERENTE
COMERCIAL

Trabajador Trabajador Troquelador Troquelador Trabajador Trabajador

1.1.3. Descripcin del rea donde realiz el trabajo de aplicacin.

En la curtiembre PROINDUST S.A.C se desarrollan diversas actividades, y cada


una de ellas pertenece a un rea especfica, entre las cuales se encuentran,
Produccin y almacenamiento.
El rea total de la empresa es de aproximadamente 800 m2. La curtiembre
tiene una nica puerta de acceso.
Al entrar a la curtiembre, hay un pequeo estacionamiento, posteriormente
est una sala de espera, la cual conduce al segundo piso. En el segundo piso
est ubicada la oficina del dueo de la empresa, el laboratorio del Ingeniero
qumico y la oficina del gerente.
El primer piso es exclusivamente para la produccin y para el almacenamiento
de materia prima, insumos y productos terminados. En una parte de esta rea
estn ubicados 2 botales, en los cuales se desarrollan las operaciones de
remojo, pelambre, curtido, recurtido, y se realizan las actividades de
mquinas , las reas en las cuales se realizan el descarnado, el pesado, el
escurrido, rebajado, para pasar al rea de secado y luego al de acabado.

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En el mismo piso est el rea de almacenamiento del producto terminado, en el
cual estn los diferentes tipos de cueros, clasificados por su calidad; se puede
encontrar en el mismo lugar algunos productos qumicos que son utilizados en
los procesos de produccin .La empresa cuenta con un rea en la que no se
realiza ningn proceso y es utilizada para los labores de construccin.

1.2. Proceso Productivo

1.2.1. Principales productos. (ndices de Produccin).

- GUANTES INDUSTRIALES: Guantes soldador, guante mecnico.

- MANDIL INDUSTRIAL(soldador)

- PANTALONES(soldador)

- CASACAS(soldador)

1.2.2. Materia prima que utiliza, (ndices de consumo) :

Cromo $1 dlares/ kilogramo

Sulfato de Amonio 1 bolsa(50kg) = 50 soles

Bisulfito de sodio $2 dlares/kilogramo

Purga (Enziln) $2.5 dlares/kilogramo

cido frmico $2.5 dlares/kilogramo

Desengrasante $1.5 dlares/kilogramo

Humectante $1.5 dlares/kilogramo

Sal 1kg = 0.30 soles

Cal 1 saco(30kg)=20 soles

Cromeno FB $5 dlares/kilogramo

Enzima de remojo $4 dlares/kilogramo

Soda custica $2 dlares/kilogramo

Sulfuro $1 dlares/kilogramo

Amina de pelambre $3 dlares/kilogramo

1.2.3. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

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LAVADO Y DE
RECEPCIN REMOJO
PIELES

PELAMBRE Y ENCALADO
PIELES

Recepcin de pieles

DIVIDIDO (CUERO RES)


Control de Calidad

Hacia Taller
Agua, Sulfuro y Cal
DESCARNADO Y RECORTE
Remojo-Pelambre
Pelos, Agua, Sulfuro y Cal
Agua

CURTIDO
Descarnado
Residuos Lquidos y
Slidos (sulfuro, cal)
Recorte y Partido
REPOSO
Residuos Slidos (grasas,
recortes de piel)

Dividido
Residuos Slidos
Agua y Compuestos (piltrafa, carnaza)
Qumicos ESCURRIDO Y REBAJADO
Desencalado
Residuos
Agua y Compuestos Lquidos
Qumicos
BOTALEADO Y TOLEADO
Rendido
Residuos
Agua y Compuestos Lquidos
Qumicos
Diagrama de Anlisis de operaciones de un Piquelado
proceso de curtido, para producir
Compuestos Qumicos cuero.

Curtido
Residuos Lquidos
Compuestos Qumicos

9 Escurrido

1
2. DESARROLLO DEL TRABAJO DE APLICACIN

A. MARCO TEORICO:

10
Estrategias de localizacin

IMPORTANCIA DE LA ESTRATEGIA DE LOCALIZACION


La localizacin es un determinante significativo del costo de produccin.
En ltima instancia, la localizacin tiene la fuerza para formar o destruir la
estrategia de negocios de una compaa
Una vez que la administracin se compromete con una localizacin especfica
muchos costos son firmes y es difcil reducirlos. Las decisiones de localizacin a
menudo dependen del tipo de negocio
Factores que afectan las decisiones de localizacin:

1. Productividad laboral

2. Costos

3. Actitudes

4. Cercana a mercados

5. Cercana a Proveedores

COSTOS

COSTOS TANGIBLES ( Se identifican con facilidad y se miden con precisin

Incluyen:

Servicios pblicos

Mano de obra

Materiales

Impuesto

Depreciacin

Fletes

COSTOS INTANGIBLES (Menos sencillos de cuantificar)

Incluyen:

Calidad de la educacin

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Infraestructura pblica de transporte.

Actitud de la comunidad hacia la industria.

Calidad de los empleados.

Clima

ACTITUDES

Las actitudes de los gobiernos locales y centrales hacia la propiedad privada, la


zonificacin, la contaminacin y la estabilidad laboral no son constantes.
Las actitudes de los trabajadores difieren de un pas a otro, de una a otra
regin y entre un pueblo y una ciudad (rotacin, sindicatos y ausentismo)

CERCANIA A LOS MERCADOS

Para las organizaciones de servicios es sumamente importante ubicarse cerca


de los clientes (farmacias, restaurantes, peluqueras).
Para las empresas manufactureras es importante cuando el flete de los bienes
es costoso. Con la produccin justo a tiempo los proveedores desean estar
cerca de los usuarios.

CERCANIA A LOS PROVEEDORES

Las empresas se ubican cerca de los proveedores y la materia prima por:

1.- Manejar productos perecibles (productos hidrobiolgicos, lcteos)


2.- Costos de Transporte: compaas dependientes de materias primas pesadas
o voluminosas (productores de acero) enfrentan costos de transporte altos.

ANLISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA LOCALIZACIN

Uso del anlisis de costo volumen para hacer una comparacin econmica de
las alternativas de localizacin.
Identificacin de costos fijos y variables y la grfica para cada localizacin.
Podemos determinar que localizacin proporciona el menor costo total para un
volumen determinado. El anlisis se realiza en forma matemtica o grfica. El
enfoque grafico tiene la ventaja de dar un intervalo de volumen para el que se
prefiere cada localizacin.
Los tres pasos para el anlisis del punto de equilibrio de la localizacin son:
1.- Determinar los costos fijos y variables para cada localizacin.

12
2.- Graficar los costos de cada localizacin, con los costos en el eje vertical y el
volumen anual en el eje horizontal.
3.- Seleccionar la localizacin que tenga el menor costo total para el volumen de
produccin esperado

MTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD


El mtodo del centro de gravedad consiste en un algoritmo de localizacin de
una instalacin considerando otras existentes. sta es una tcnica muy sencilla y
suele utilizarse para determinar la ubicacin de bodegas intermedias y puntos
de distribucin teniendo en cuenta las distancias que las separan y el aporte (en
trminos de utilidad, produccin o capacidad) de cada instalacin.
ste mtodo se trabaja con un sistema de coordenadas. A continuacin se
presentan diferentes referencias de sistemas geogrficos basados en
coordenadas:

Coordenadas geogrficas (latitud - longitud).

Coordenadas cartesianas.

Coordenadas de un municipio.

Las coordenadas utilizadas en el mtodo deben tener como referencia a un


punto de origen, y las frmulas a utilizar para encontrar las coordenadas
ptimas de la nueva localizacin son:

Coordenada X del centro de Gravedad =

Coordenada Y del centro de Gravedad =

Donde:

ix = coordenada x de la localizacin i

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diy = coordenada y de la localizacin i

Qi = cantidad de bienes que se mueven hacia la localizacin i

Mtodo del Centro de Gravedad

Las ecuaciones anteriores contienen el termino Qi, la cantidad enviada hacia


el almacn i.
La cantidad enviada afecta el costo, por lo tanto la distancia no debe ser el
criterio principal.
El mtodo supone que el costo es directamente proporcional a la distancia y la
cantidad enviada.
La localizacin ideal ser la que minimice la distancia ponderada entre el
almacn central y los centros de distribucin, donde la distancia se pondera con
la cantidad enviada.
Localizamos el almacn o planta cerca de los mercados con mayor flujo

PLANEACIN SISTEMTICA DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

Como cualquier proyecto de organizacin, arranca desde un objetivo inicial


establecido hasta la realidad fsica instalada, pasa a travs de cuatro pasos de plan de
organizacin.

El paso 1 es el de LOCALIZACIN.- Aqu debe decidirse donde va a estar el rea que va


a ser organizada, este no es necesariamente un problema de nuevo fsico. Muy
comnmente es uno de los determinados, si la nueva organizacin o reorganizacin
es en el mismo lugar que est ahora, en un rea de almacenamiento actual que
puede estar hecha gratis para el propsito, en un edificio recientemente adquirido o
en un tipo similar de un rea potencialmente disponible.

El paso II es donde se PLANEA LA ORGANIZACIN GENERAL COMPLETA.- Esta


establece el patrn o patrones bsicos de flujo para el rea de qu va a ser
organizada. Esto tambin indica el tamao, relacin y configuracin de cada actividad
mayor, departamento o rea.

El paso III es la PREPARACIN EN DETALLE del plan de organizacin e incluye planear


donde va a ser localizada cada pieza de maquinaria o equipo.

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El paso IV es LA INSTALACIN.- Esto envuelve ambas partes, planear la instalacin y
hacer fsicamente los movimientos necesarios. Indica los detalles de la distribucin y
se realizan los ajustes necesarios conforme se van colocando los equipos.

Estos pasos vienen en secuencia y para mejores resultados, deben traslaparse una a
otra, es decir, que todas pueden iniciarse antes de que termine la anterior, ya que son
complementarias. Pasos I y IV son frecuentemente, no una parte del proyecto
especfico de organizacin de la planeacin de los ingenieros, aunque su proyecto
debe pasar en cada caso por estos primeros y los ltimos pasos. Por lo tanto, el
planeador de la organizacin se concentra en los estrictos pasos del plan de
organizacin: II, organizacin general total y III plan de organizacin detallada.

Todo proyecto de distribucin en planta debe pasar por estas fases que deben ser
analizadas por un grupo interdisciplinario que sea al mismo tiempo responsable de
todas ellas. A pesar de lo anterior el ingeniero o encargado de la distribucin debe
conocerlas para integrar en forma racional el proyecto total.

PLANES DE INCENTIVO Y SALARIOS:

Es un sistema de remuneracin por rendimiento en donde se toma en cuenta la


eficiencia con la que el individuo trabaja. Es una cantidad adicional al salario que
obtiene el trabajador por el esfuerzo extra en forma individual. Los incentivos son
premios o recompensas que se otorgan al trabajador en funcin de la cantidad y
calidad del esfuerzo que dedica a su trabajo.

BENEFICIOS.

Para la empresa.

Aumenta el volumen de produccin.

Se distribuyen gastos y se disminuyen costos.

Reduce costos para la produccin, se acerca ms a los niveles tericos


sealados por la mquina.

Se disminuye lo que se conoce como "desempeo oculto".

Disminuye la necesidad de supervisin.

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Para el trabajador

Permite computar en forma equitativa y fcil los incrementos que se


logren.

Las remuneraciones son mayores.

Mejora su nivel de vida.

LIMITACIONES PARA APLICAR UN SISTEMA DE INCENTIVOS.

Los trabajos en que sea imposible computar el nmero de unidades.

Aquellos trabajos en que exista rapidez de mquina y que el trabajador


no pueda tener influencia alguna sobre ella y sobre la produccin, en
consecuencia.

Cuando existen demasiadas interrupciones de trabajo.

Donde la calidad del producto en un aspecto muy importante que


cuidar.

Donde el trabajo sea peligroso y con demasiado riesgo.

REQUISITOS PREVIOS AL INICIAR UN SISTEMA DE INCENTIVOS.

Donde los procesos y operaciones hayan sido mejorados sobre la base


del estudio de tiempos y movimientos.

Que los trabajos hayan sido estandarizados.

Qu exista una correcta estructura salarial.

Que existan buenas relaciones entre la empresa y el sindicato.

Que exista un buen sistema de control de calidad.

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SISTEMA DE INCENTIVOS POR PIEZAS A DESTAJO.

Consiste en asignar una tarifa a cada unidad de produccin. El salario se calcula


multiplicando el costo de la tarifa por el nmero de piezas producidas.

SALARIO = (Np) x (Cp)

Donde:

Np: nmero de piezas


Cp: costo por pieza
Caractersticas.

- Estimula al trabajador a producir ms.


- Disminuye la calidad del trabajo.
- Supone excesivo trabajo de oficina.

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SISTEMA DE INCENTIVOS POR HORAS ESTANDAR.

Se le conoce tambin como horario, norma de tiempo, trabajo por pieza por hora o
sistema de tiempo. Consiste en asignar a cada unidad de produccin el tiempo que
tcnicamente, mediante estudios de tiempos y movimientos, se ha determinado como
necesario para que un trabajador normal, en condiciones normales, produzca esa
unidad, pagndole el salario por la suma de los tiempos correspondientes por las
piezas realizadas independientemente del tiempo real ocupado.

SALARIO = [(He) * (Sb)] /(Hr)

Donde:

He: horas estndar.

Sb: salario base.

Hr:horas reales.

Caractersticas.

- Garantiza al trabajador un salario mnimo base.


- Permite hacer fcilmente el clculo.
- Representa un mayor costo de operacin del sistema y requiere fuertes volmenes de
produccin y operaciones muy repetitivas.

Ventajas.

Se basa en la calidad y cantidad del desempeo de un trabajador.

Permite a un empleado ganar ms trabajando ms sin necesidad de que


se le otorguen por recomendaciones o mritos.

Atrae y retiene al personal calificado de la organizacin.

Desventajas.

El incentivo se otorga a algunas acciones por mrito o antigedad sin tomar


en cuenta la calidad o cantidad del trabajo.

En las reas administrativas es difcil aplicarlo o medir el rendimiento.

Es un gasto ms para la empresa si no se ejecuta adecuadamente.

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B. DEFINICIN DEL PROBLEMA A INVESTIGAR

La empresa PROINDUST S.A.C. est posicionada en el mercado como una de las pioneras
en la produccin de pieles y productos en base a este material y est considerando
expandirse a nivel nacional con otra sucursal. Sin embargo, tiene deficiencias en la
distribucin de sus ambientes lo que interfiere en los tiempos de trabajo y a la vez afecta
en la eficiencia y productividad de los trabajadores.

Adems, sus tiempos de produccin son un tanto lentos generando un dficit en la


fabricacin de los cueros en la empresa. Por tanto, se aplicar un estudio de tiempos con
el fin de mejorar los periodos de trabajo y generar una alternativa de solucin a este
problema.

C. OBJETIVOS: GENERAL / ESPECFICOS

Objetivo General:

Generar un estudio de tiempos de la curtiembre PROINDUST S.A.C. proponiendo


una mejora en la distribucin de plantas.

Objetivo Especfico:

Aplicar los temas desarrollados a lo largo del curso en el progreso del proyecto.
Calcular los costos fijos y variables en las posibles locaciones para elegir dnde se
ubicara la nueva planta.
Proponer una distribucin de planta nueva con una mejor distribucin que optimice
los tiempos de trabajo.

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TIEMPO ESTANDAR
Produccin actual de la red.

horas
72
semana pieles
PRODUCCIN (P) = = 50
piel semana
1.44
hora
EFICIENCIA DE CALIDAD:

N unidadesconformes
C (%)=
N unidadestotales

C (%)=
( 200( 10 ) ) pieles curtidas = 0.95 = 95%
200 pieles curtidas

NMERO DE OBSERVACIONES:
Z 2 x P (1P)
N=
L2

1.96 2 x 0.86(10.86)
N= =185 Observaciones
0.052

NMERO DE OBSERVACIONES ADICIONALES:


N* = N N'

N* =185 30 = 155

EFICIENCIA OPERACIONAL:

M. M. M.
REMOJO PELAMBRE M.DIVISORA DESCARNADORA CURTIDO ESCURRIDORA REBAJADORA RECURTIDO
AREA 1 2 3 4 5 6 7 8
%
0.55 0.8 0.75 0.85 0.95 0.8 0.8 0.95
Actividad
% 0.45 0.2 0.25 0.15 0.05 0.2 0.2 0.05

20
Inactividad
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

N' N
P = N )+ N

P ( Promedio de las observaciones ) x

30
P = 185 )+
0.86

( 0.55+0.8+0.75+ 0.85+0.95+0.8+0.8+
8
0.95
) x(
155
185
) = 0.815

LMITE SUPERIOR DE CONTROL


P(1P)
LSC =P + 3 x
N

0.86(10.86)
LSC =0.815 + 3 x = 0.892
185

LMITE INFERIOR DE CONTROL


P(1P)
LIC = P 3 x
N

0.86(10.86)
LIC = 0.815 3 x =0.738
185

CUADRO DE CONTROL 1
0.95 0.95
1
0.85
0.9 0.8 0.8 0.8
0.75
0.8
0.7
0.55
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1 2 3 4 5 6 7 8

NUEVA EFICIENCIA OPERACIONAL:

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M. M. M.
REMOJO PELAMBRE M.DIVISORA DESCARNADORA CURTIDO ESCURRIDORA REBAJADORA RECURTIDO
AREA 1 2 3 4 5 6 7 8
% 79% 80% 75% 85% 85% 80% 80% 90%
Actividad
% 21% 20% 25% 15% 15% 20% 20% 10%
Inactividad
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

N' N
N
P = N )+

P ( Promedio de las observaciones ) x

30
P = 185 )+
0.86

( 0.79+0.8+0.75+ 0.85+0.85+0.8+0.8+
8
0.90
) x(
155
185
) = 0.824

LMITE SUPERIOR DE CONTROL


P(1P)
LSC =P + 3 x
N

0.86(10.86)
LSC =0.824 + 3 x = 0.901
185

LMITE INFERIOR DE CONTROL


P(1P)
LIC = P 3 x
N

0.86(10.86)
LIC = 0.815 3 x =0.747
185

22
CUADRO DE CONTROL 2
1.00
0.90
0.90 0.85 0.85
0.79 0.80 0.80 0.80
0.80 0.75

0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8

TIEMPO ESTANDAR:

Eo x Ec x Tb
TE = PTb
x FV x (1+ S %)

0.824 x 0.95 x 72
TE = 200
x 1.1 x (1+ 0.35)

TE = 0.342 h /pieza

23
Mtodo de calificacin de factores

Proindust quiere abrir una curtiembre en otra ciudad del pas, las posibles localizaciones son
Cajamarca, Huaraz y Chiclayo, evaluando diversos factores y la importancia de estos, elegimos
una ciudad como la mejor opcin, para ello evaluamos los siguientes factores:

.Accesibilidad para las pieles

.Mano de obra

.Insumos

.Carreteras

.Energa

Se determin que la mejor cuidad para la nueva curtiembre es Chiclayo

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Estrategias de Localizacin
Anlisis de Costos
La Curtiembre PROINDUST S.A.C. est considerando tres localizaciones -Cajamarca, Huaraz y
lima para su nueva planta. Los estudios de costo indican que los costos fijos Anuales
respectivos para cada lugar son $ 108000, $ 100000 y $ 120000, y que los costos variables son
S/.4, S/.5 y S/.3 por unidad respectivamente. El precio de venta esperado de los lotes
producidos es S/.8. La compaa desea encontrar la localizacin ms econmica para un
volumen esperado de 10000 unidades al ao.

Determinamos a travs de las estrategias de localizacin

Cajamarc
Localizacin a Huaraz Lima
Costo
variable 4 5 3
Costos Costos Costos
Volumen fijos Cv Ct Fijos Cv Ct fijos Cv Ct
0 108000 0 108000 100000 0 100000 120000 0 120000
72000 108000 288000 396000 100000 360000 460000 120000 216000 336000
80000 108000 320000 428000 100000 400000 500000 120000 240000 360000
88000 108000 352000 460000 100000 440000 540000 120000 264000 384000
96000 108000 384000 492000 100000 480000 580000 120000 288000 408000
104000 108000 416000 524000 100000 520000 620000 120000 312000 432000
112000 108000 448000 556000 100000 560000 660000 120000 336000 456000
120000 108000 480000 588000 100000 600000 700000 120000 360000 480000

25
Analisis de punto de Equilibrio

2000000
1800000
1600000
1400000 Curva de costo Pi ura
Curva de Costo Cajama rca
1200000
Curva de Costo Lima
1000000
800000
600000
400000
200000
0
0 72000 80000 88000 96000 104000 112000 120000

Anlisis de Punto de equilibrio

Calculamos los costos totales para un volumen de 100000 unidades

Para Lima
CT

120000 + 4(100000) = 520000

Para Cajamarca
CT

100000 + 6(100000) = 700000

Para Piura
CT

108000 + 3(100000) = 408000

Anlisis del punto de equilibrio de localizacin


El punto de cruce entre Lima y Cajamarca

108000 + 4(X) = 100000 + 6(x)

X = 4000

El punto de cruce Entre Cajamarca y Piura

100000 + 6(x) = 120000 + 3(x)

26
X =6666.66

Por lo tanto para un volumen menor de 4000 unidades sera recomendable Lima, Y para un
volumen mayor de 6666 unidades, Piura sera la mejor eleccin.

Utilidad
Con un volumen esperado de 10000 unidades al ao, Piura representa el menor costo, as que
remplazamos

U = Ingreso - Costo Total

U = 8(100000) 400000

U = S/.400000 al ao

Centro de Gravedad
La empresa PROINDUST S.A.C, es una empresa perteneciente a la industria del curtido,
fundada en el ao 2005 y dedicada a la elaboracin y posterior comercializacin de cuero,
utilizado tanto para guantes y mandiles. En la actualidad la familia usa los servicios de un
contratista independiente para surtir sus tiendas utilizando camiones. La familia no est muy
satisfecha con los tiempos de entrega y la confiabilidad del contratista. Ellos investigaron el
asunto de los centros de distribucin y Tomaron la decisin de rescindir el contrato del
distribuidor y establecer un centro de distribucin propio.
La cadena cuenta con 6 tiendas, 3 en Cajamarca y 3 en Piura. Las tiendas se encuentran en 6
Ciudades como se muestra en la tabla, donde tambin se dan los kilos semanales de
mercadera que requiere cada tienda. Las investigaciones de la familia indican que existen dos
plantas, una grande y una pequea, en el grande puede atender a 6 tiendas y el pequeo a 3.
Los costos fijos mensuales son de 40000 y 21000 respectivamente. El contador de la familia
maneja los costos variables como un porcentaje del valor de la mercanca movida de tal forma
que para efectos de comparacin no se toma en cuenta, sin embargo, la organizacin reconoce
que los costos de transporte si son representativos y los estima en S/.0.50 por kilmetro y kilo
transportado. La familia debe construir 2 plantas pequeas o una grande?

Cajamarca
Coordenadas X Y Pieles
San Miguel 3.02 5.67 900
Jan 2.56 6 1000
San Ignacio 2.98 5.52 1100

Piura
Coordenadas X Y Pieles
Paita 4.08 7.05 800
Sullana 3.78 6.95 1200
Talara 3.98 7 700

27
La localizacin ideal ser la que minimice la distancia ponderada entre el almacn central y los
centros de distribucin, donde la distancia se pondera con la cantidad enviada.

Localizamos el almacn o planta cerca de los mercados con mayor flujo

Precio por kilmetro = S/0.50 soles


Costos Fijos 40000 y 21000 respectivamente

Para la opcin grande


Hallamos las coordenadas de centro de Gravedad

Coordenada X del centro de Gravedad =


X 3.358245614

Coordenada Y del centro de Gravedad =


Y 6.325438596

Cajamarca
Precio Costo
Coordenadas X Y Kilos d por Km Metros variable
0.73757023
San Miguel 3.02 5.67 900 3 0.5 120 39828.7926
43101.8079
Jan 2.56 6 1000 0.86203616 0.5 100 8
88093.3729
San Ignacio 2.98 5.52 1100 0.88983205 0.5 180 5
171023.973
Total 5

Piura
Precio Costo
Coordenadas X Y Kilos d por Km Metros Variable
1.02270162 69543.7107
Paita 4.08 7.05 800 9 0.5 170 4
0.75362703 54261.1465
Sullana 3.78 6.95 1200 6 0.5 120 7
48163.1807
Talara 3.98 7 700 0.91739392 0.5 150 7

28
171968.038
Total 1

Costos para las grandes

Costos Fijos 40000


Costos Variables 342992.0116
CT 382992.0116

Para las pequeas

Cajamarca
X 2.852
Y 5.725
Piura
X 3.920740741
Y 6.992592593

Costo por Costo


d milla Millas variable
0.17677386
San Miguel 7 0.5 120 9545.78881
0.40110971 20055.4855
Jaen 1 0.5 100 3
23926.2744
San Ignacio 0.24167954 0.5 180 5
53527.5487 74527.5487
Total 9 9

29
Costo por Costo
d milla Millas variable
Paita 1.600182817 0.5 170 108812.4316
Sullana 1.684296713 0.5 120 121269.3634
Talara 1.747432999 0.5 150 91740.23243
342822.027
321822.0273 3
Costo para las pequeas
Costos Totales 74527.54879
342822.0273
Costo Total 417349.5761

30
DISTRIBUCION DE PLANTA
La empresa PROINDUST S.A.C, cuenta con su planta de curtiembre en la provincia de La
Esperanza en la ciudad de Trujillo. Se ha identificado que la planta cuenta con 6 reas:
1: Almacn de MP, 2: Botales, 3: Bao, 4: Secado, 5: Recorte, 6: Oficina. Las reas se
encuentran organizadas tal como se muestra en la imagen n 01.

Imagn N 01

Distribucin actual de la planta de curtiembre

Se puede apreciar que en la distribucin actual de la planta de curtiembres hay un


amplio espacio que no est siendo aprovechado ocasionando que las maquinarias

31
estn demasiado cerca y que el flujo de materiales, la materia prima y los trabajadores
se vean perjudicados.

Por ello, por medio de la herramienta de planeacin sistemtica de distribucin,


analizamos los factores perjudiciales para la planta y frente a ellos hemos propuesto,
de acuerdo a un criterio, una mejor distribucin.

Cdigo Razn Hacia


Desde
1 Para facilitar el flujo de materiales 2 3 4 5 6
2 Para no contaminar el producto 1: Almacn de E X E U E
3 Facilidad de control M.P 1 2 1 - 3
4 Malos olores U E E X
2: Botales
5 Para no daar las mquinas - 1 1 4
X X U
3: Bao
2 2 -
4: Secado X U
5 -
5: Recorte U
-
6: Oficina

32
La distribucin que se propone de la planta de curtiembres es la que se puede apreciar en la
imagen n 02 con ella se mejora el flujo de materiales, con esto nos referimos al traslado del
material a las reas correspondientes, tambin se observa que el rea de recorte y secado son
separadas, por lo que facilitar a los operarios a dar un mantenimiento a las maquinarias y a la
vez se evitar que durante el secado del cuero las mquinas no se mojen con los residuos
qumicos que se desprendern del cuero durante su secado. Adems, separar las reas de
recorte, secado y botales reducir la concentracin de olores dainos para los trabajadores y la
limpieza correspondiente de cada rea despus de su uso.

Imagen N 02

Propuesta de la distribucin de planta

33
CELDAS DE MANOFACTURA

34
35
PLANES DE INCENTIVO
La Curtiembre PROINDUST S.A.C. est analizando la posibilidad de reducir sus pagos
semanales por jornada a sus operarios, para eso decide incorporar a su estrategia de
reduccin de precios, un plan de Incentivos que le permita maximizar costos.
Para eso contamos con datos de la empresa, tales como:

Tiempo (H) 72 Hr/sem


Pieles/se
Produccin Real (Pr) 200 m
Tiempo Estndar (Te) 0.342 hr/piel
Tarifa Base (Tb) 4.17 S/./hr
Produccin Estndar Pieles/se
(Pe) 211 m
Eficiencia (E) 105.50%

a. Pago por Jornada Semanal:

I= Tb x H = S/. 300.00
Ih = I/H = S/. 4.17
Cu = Pr / I = S/. 0.67

b. Pago Semanal: Modalidad 1x1:

I= Tb x H x E = S/. 284.36
Ih = I/H = S/. 3.95
Cu = Pr / I = S/. 0.70

c. Pago Semanal: Modalidad 1xP:

P= 80%
Tb x H + P(E x H -H )
I= = S/. 287.49
x Tb
Ih = I/H = S/. 3.99
Cu = Pr / I = S/. 0.70

d. Pago Semanal: "S" - Modalidad 1x1:

S= 95%
I= (Tb x H x E) / S = S/. 299.33
Ih = I/H = S/. 4.16
Cu = Pr / I = S/. 0.67

e. Pago Semanal: "S" - Modalidad 1xp:

36
S= 95%
P= 80%
Tb x H + (Tb x H x P
I= = S/. 299.46
x (E-S))/S
Ih = I/H = S/. 4.16
Cu = Pr / I = S/. 0.67

PLAN DE INCENTIVOS I Ih Cu

1. Pago por Jornada Semanal S/. 300.00 S/. 4.17 S/. 0.67

2. Pago Semanal: Modalidad 1x1 S/. 284.36 S/. 3.95 S/. 0.70

3. Pago Semanal: Modalidad 1xP S/. 287.49 S/. 3.99 S/. 0.70

4. Pago Semanal: "S" - Modalidad 1x1 S/. 299.33 S/. 4.16 S/. 0.67

5. Pago Semanal: "S" - Modalidad 1xp S/. 299.46 S/. 4.16 S/. 0.67

37
CONCLUSIONES:

Si se desea un nivel de confianza de 95% , se tienen que realizar 185


observaciones, donde se logr obtener una productividad del 82.4% y una
improductividad de 17.6%.

Al emplear el mtodo de calificacin de factores, se determin que la mejor


cuidad para la nueva curtiembre es Chiclayo.

Determinamos a travs del anlisis punto de equilibrio de localizacin, que para


un volmen menor de 4000 unidades sera recomendable Lima, Y para un
volmen mayor de 6666 unidades, Piura sera la mejor eleccin. Asimismo con
un volumen esperado de 100000 unidades al ao , Piura representa el menor
costo de S/.400000 anuales.

Realizamos un anlisis mediante las celdas de manufactura donde hemos


reagrupado los procesos de tal forma que haya una mejor comunicacin entre
estos para obtener altos grados de eficiencia en la produccin y la capacidad de
realizar, con rapidez, las modificaciones que requiere el proceso productivo.

Realizamos una eficaz distribucin de planta, la cual nos brinda la factibilidad de


reducir tiempos improductivos adecundonos al margen de productos que
exige la demanda establecida.

Recomendaciones

Se recomienda que antes de aplicar el Mtodo de Calificacin De Factores en una


curtiembre, tengamos en cuenta, la Accesibilidad para las pieles, Mano de
obra, insumos, carreteras, Energa.

Antes de aplicar cualquier mtodo de mejora de distribucin es recomendable


primero establecer qu tipo de proceso o sistema de produccin posee la empresa
a aplicar.
Para la Distribucin Orientada al Producto es necesario tener en cuenta el nmero
de estaciones de trabajo (trabajadores) y las actividades a ser realizadas en cada
estacin.

Una eficaz distribucin fsica crea un ambiente de trabajo diferente para que
los trabajadores tengan una motivacin al momento de realizar sus labores
en la empresa.

38
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