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Escuela de Ingeniera Sede Coquimbo

MINIPROYECTO 2 SIMULACIN

ANLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE


UNA EMPRESA DE CONFECCIONES

Integrantes: RUT:

Jaime Araya Zepeda 18.632.531-1


Felipe Corts Ossandn 18.324.712-3

Mauricio Corvaln Hip 18.501.616-1


Patricio Pastn Cruz 18.654.388-2
Bayron Rojas Valenzuela 18.632.969-4
Asignatura: Simulacin.

7 de junio, Coquimbo
Descripcin del Contexto y Problemtica

La problemtica a abordar se desarrolla en la cadena de produccin dentro de una


empresa dedicada a la confeccin de ropa masculina con una produccin semanal
promedio de 490 prendas. La motivacin del estudio radica en el inters de
incrementar su productividad; por esto, se busca desarrollar un modelo del sistema
real con la herramienta AnyLogic, logrando identificar las partes de los procesos
responsables de atrasos y cuellos de botella que permitirn plantear el escenario
de solucin. Cabe destacar que el proceso productivo a analizar fue extrado de un
Paper (A DRESSMAKING FACTORY PRODUCTION PROCESS ANALYSIS:
MODELING (Paola A. Snchez), 2014).

Fileteadora,
Ojalad, Salida
Inicio Ensamble
Plancha y
Empaque

Ilustracin 1: Esquema General del Proceso

La produccin de ropa masculina; camisas en este caso, se desarrolla a grandes


rasgos a travs de cuatro procesos, dentro de los cuales se inicia el proceso de
manufactura de la misma pasando por una fileteadora, ojaladora, plancha y
empaque, para luego ser almacenada para formar parte del stock necesario para
un determinado momento.

El nivel de ingresos percibido por la empresa correspondiente a la produccin de


camisas, no est dentro de los valores tpicos de empresas del mismo sector, en
situaciones comparables en relacin con el nmero de mquinas y operarios, en
relacin a la baja utilizacin de algunas mquinas en determinados procesos. Lo
anterior evidencia la necesidad de hacer un anlisis del proceso productivo,
mediante alguna tcnica formal como la simulacin. En el caso de las empresas de
confecciones, se puede emplear la simulacin para caracterizar las etapas del
proceso productivo en conjunto con las estaciones de trabajo involucradas.
Especialmente las estaciones asociadas con operaciones manuales como son:
mquinas planas, fileteadoras, ojaladoras y en menor medida las mquinas
botonadoras. En dichas mquinas, la necesidad de tener un operario disponible
para que haga control del acceso de la prenda al proceso puede generar demoras
por diferentes problemas, tales como un atascamiento del material, averas en la
mquina y nivel de entrenamiento del operario. Se obtuvieron datos reales tomados
en mltiples das de trabajo de la empresa. La muestra se tom en una semana
durante 8 horas diarias en cada una de los puestos de servicio del proceso
productivo.

Cabe destacar que el objetivo principal en base a la problemtica expuesta es lograr


identificar las falencias en los procesos actuales y proponer escenarios de solucin
orientados a incrementar la productividad de la organizacin, permitiendo identificar
los cuellos de botella, con la finalidad de poder implementar una solucin que
reduzca los costos y la optimizacin del proceso.