Vous êtes sur la page 1sur 53

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

1
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

INFOME N01-06 -2017-UNAP/FICA/EPIC-TC

PARA : Ing. VILCA APAZA REYNALDO

DE : CHINO PEA CARLOS HUMBERTO

ASUNTO : Informe de diseo de mezcla

FECHA : 17 de julio de 2017

Me dirijo a usted con todo respeto para expresarle mi estima y aprecio personal
por la gran labor que desenvuelve como docente de la Escuela Profesional de
Ingeniera Civil de la Universidad Nacional del Altiplano, en bien de la
educacin de futuros ingenieros civiles y hacerle llegar el presente informe que
tiene como tema principal: DISEO DE MEZCLA La cual detallo de la
siguiente manera:

- El diseo de mezcla se llev a cabo el da jueves 13 de julio 2017 a horas


4:00 p.m. en el aula de laboratorio de tecnologa de concreto del pabelln
de la EPIC.
- Se realiz 3 pruebas de diseo de mezcla por estudiantes.
- Se utiliz los materiales correspondientes de laboratorio de tecnologa de
concreto.
Por lo tanto adjunto el siguiente informe

Finalmente me despido de usted muy respetuosamente.

2
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

MUESTREO

INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene como finalidad el dar a conocer la calidad que bebe
tener un agregado ya que es el material de suma importancia en todo el
aspecto de la construccin, gracias a los muestreos realizados en el campo se
puede apreciar los ensayos siguientes como el peso especfico del agregado
grueso y fino, granulometra y entre otros. Los agregados como agregado fino y
grueso fue trado de la provincia de san Romn - juliaca distrito de san Romn
con el fin de conocer la calidad de agregado y para hacer los ensayos de
laboratorio posteriormente.

3
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

4
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

DATOS GENERALES DEL ESTUDIO

UBICACIN:

REGION PUNO

PROVINCIA SAN ROMAN

DISTRITO SAN ROMAN

DIRECCION CANTERA DE RIO MARAVILLAS

REFERENCIA

5
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

ENSAYO: EL MUESTREO DE LOS AGREGADOS

1. OBJETIVOS:

Desarrollar el correcto procedimiento para la extraccin de la muestra


representativa de agregados en cantera.
Desarrollar criterios visuales para la evaluacin de las caractersticas
fsicas de los agregados.
Es dar a conocer la calidad de agregado que se extrae de dicha cantera.
Al realizar el muestreo podemos ver que no todos los agregados tiene la
misma uniformidad.
Apreciamos que en los agregados pueden haber materiales orgnicos,
estos se deben de retirar antes de realizar cualquier muestreo, o ya sea
para la utilizacin de este en alguna obra.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

La aplicacin de la toma de muestras de los agregados para la ejecucin de


ensayos de laboratorio, constituye una operacin fundamental en el proceso de
control de calidad para la seleccin de los materiales para la produccin del
concreto, pues de ello depender la representatividad para que los resultados
reflejen las propiedades fsicas y mecnicas del total del material de la cantera
estudiada.

El procedimiento de dicho muestreo de agregados como agregados grueso y


fino se realiz en el laboratorio lo cual es un procedimiento fundamental para
reconocer la calidad de los agregados, para reconocer dicha calidad se recurre
a utilizar materiales para verificar si los materiales son uniformes o pueden
contener algn tipo de materiales orgnicos para as observar si el agregado es
apto para realizar la mezcla del concreto, para ello debemos realizar el
muestreo minuciosamente porque cada muestreo que realicemos de cada
agregado depender la resistencia del concreto.

El muestreo puede producirse en el yacimiento o cantera, en planta de


beneficio o a pie de obra, segn las solicitaciones exigidas.

6
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

3. EQUIPOS Y MATERIALES:

Bolsa o saco.
Pala.
Equipos de trabajo de seguridad

7
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

8
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

4. PROCEDIMIENTO:

MUESTRAS EN CANTERA:

Para extraer dicho material se debe proceder a buscar un lugar


determinado que cuenta con los requisitos estndares en dicho cantera.

los agregados grueso y fino normalmente se encuentran juntas o


tambin llamado hormign. Las cuales estn expuestas en el rio, se
procede a sacar utilizando herramientas de construccin.

Usando la herramienta pala se procede a sacar en una bolsa o saco


aproximadamente 30kilos para luego hacer el respectivo cuarteo.

9
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

MTODO DE CUARTEO.

Se forma una ruma de agregado, luego se extiende con una pala


hasta darle una base circular de espesor uniforme.

Se divide entonces el material diametralmente en cuatro partes


aproximadamente iguales.

Se toma como muestra representativa dos partes opuestas que tengan


caractersticas aproximadamente semejantes desechando las otras
dos.

Se mezclan las partes elegidas y nuevamente se repite la operacin


antes indicada hasta que se obtenga la cantidad de muestra que se
requiere para la ejecucin de la prueba de laboratorio deseada.
Despus de cada toma de muestra se toma esta mezcla para luego
llevarla a pesar a la balanza

10
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

5.1. CONCLUSIONES:

Los procedimientos de muestreo de los agregados como agregado fino y


gruesa extrada del rio, donde hemos podido apreciar la calidad de cada
agregado de laboratorio de tecnologa de concreto nos servirn de gran
importancia
Al terminar el procedimiento de muestreo podemos ver que para tener
una referencia sobre la resistencia y calidad del material (agregado)
tenemos que hacer siempre un ensayo de muestreo por el mtodo del
cuarteo.
Podemos identificar que los agregados que se traen de una determinada
cantera o yacimiento son diferentes a las que se traen de otra.
Para este ensayo debemos tener el material limpio de materiales
orgnicos.

5.2. RECOMENDACIONES:

Para un mejor resultado del ensayo deberamos de hacer la ruma con


una pala o con la regla de madera y no con el pie, pues en el pie pueden
haber otros materiales orgnicos y este puede afectar al agregado.
Hacer el ensayo de muestreo de cada material (agregado fino y grueso)
en diferentes lugares y no en el mismo.

6. BIBLIOGRAFIA.

ASTMC-75, Practica estndar para muestras de agregados.


ASTMC-33, Especificaciones estndar para agregados de concreto.
DISEO DE MEZCLAS Y AGREGADOS, Juan Harman.
LA NATURALEZA DEL CONCRETO Y MATERIALES, Enrique Riva L.
ENSAYOS SOBRE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.ASTM-C117

11
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

7. ANEXOS.

12
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

13
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

14
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO FINO Y GRUESO

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales


casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del
cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como


propiedad LA GRANULOMETRA.

Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes


debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

I. OBJETIVOS
Determinar el tamao de las partculas.
Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33
II. MATERIALES y/o EQUIPOS
Muestra de agregados gruesos (piedra de ).
Muestra de agregado fino.
Tamices.
Brocha.
Cucharones.
Balanza electrnica de precisin.

15
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

III. PROCEDIMIENTO

3.1 Para el agregado fino

a) Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de


110 5C.

b) Se pes el agregado fino ya retirado del horno.

c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices


que se utilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4, N8,
N40, N 100 y la N 200. Se puso la muestra de 500gr y se
agito los tamices por aproximadamente 5 minutos.

16
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

d) Se pes cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se


pueda obtener los 500gr que se utiliz al principio y tambin
para poder hallar el error en nuestro tamizado.

17
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

3.2 PARA EL AGREGADO GRUESO

a) Como nuestra muestra de agregado grueso fue de tamao mximo


nominal de 1 procedemos a pesar 5679gr y colocamos al horno.

b) Secar la muestra por 24 h 4h a una temperatura constan de 110 5C


c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo: 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8; ,
y N4.
d) Colocar la muestra de agregado en varias partes para tamizarlo.
e) Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo suficiente
(mn. 2), hasta que no ms del 1% en peso del retenido en el tamiz
pase.

18
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

19
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes

g) Pesar lo que retuvo cada tamiz.

h) Anotar los pesos para luego realizar los clculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.
DATOS Y LOS RESULTADOS

Para el agregado fino

masa de porcentaj
suelo porcentaj e que
N tamiz diametro retenido e retenido pasa
N4 4.750 3.120 0.58 99.42
N8 2.380 212.660 39.62 59.80
N16 1.190 96.710 18.02 41.78
N32 0.595 102.730 19.14 22.64
N50 0.300 88.230 16.44 6.20

20
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

N100 0.150 27.620 5.15 1.05


N200 0.075 4.520 0.84 0.21
sobrante 1.139 0.21

Modulo de finesa = 2.311

100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.010 0.100 1.000 10.000
granul ometri a agraga do fino

PARA EL AGRAGADO GRUESO

masa de
suelo porcentaje porcentaje
N tamiz diametro retenido retenido que pasa
21.070811 78.9291882
3/4'' 19 610 7 6
36.442141 42.4870466
1/2'' 12.5 1055 6 3
24.3523316
3/8'' 9.5 525 18.134715 1
24.352331
4'' 7.75 705 6 0

21
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
4 40
granul ometri a del agrega do grues o

PESO UNITARIO SECO SUELTO Y COMPACTO DE AGREGADO FINO Y


GRUESO

PESO UNITARIO DEL AGREGADO

1.- OBJETO

Describir el peso unitario del agregado grueso (graba) y del agregado


fino (arena).

Determinar el peso unitario de la mescla de agregado a la temperatura


ambiente

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y


gruesos.

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o


compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una
mezcla de ambos, basados en la misma determinacin. Este mtodo se
aplica a agregados de tamao mximo nominal de 150mm.

2.- REFERENCIAS NORMATIVAS

22
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

NTP 400.010-1976 AGREGADOS: extraccin y preparacin de


muestras.

NTP 400.021-1977 AGREGADOS: mtodo de ensayo para la


determinacin del peso especfico y la absorcin del agregado grueso.

NTP 400.022-1979 AGREGADOS: mtodo de ensayo

3.- FUNDAMENTO TEORICO

Por definicin, el peso especfico unitario, es la relacin de la masa del


agregado que ocupa un volumen patrn unitario entre la magnitud de ste,
incluyendo el volumen de vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar
parte de este volumen unitario patrn.

El peso especfico unitario, tiene idntica definicin al peso unitario


simplemente, es decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia
fundamental con el peso especfico, es que el volumen es el aparente, es decir
este volumen incluye los vacos nter granulares, el peso no difiere.

El peso especfico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido


del molde, viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para
transformar pesos a volmenes o viceversa, principalmente en la dosificacin
de hormigones.
Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo
del sistema que se emplee para acomodar el material; la denominacin que se
le dar a cada uno de ellos ser: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario
Compactado
PESO UNITARIO SUELTO: Se usar invariablemente para la conversin
de peso a volumen; es decir, para conocer el consumo de ridos por
metro cbico de hormign.

PESO UNITARIO COMPACTADO: Este valor se usar para el


conocimiento de volmenes de materiales apilados y que estn sujetos a
acomodamiento o asentamientos provocados por el trnsito sobre ellos
o por la accin del tiempo. Tambin es de una utilidad extraordinaria
para el clculo de por ciento de vacos de los materiales.

4.- SIGNIFICADO Y USO

Este mtodo se utiliza siempre para determinar el valor del peso unitario
utilizado por algunos mtodos de diseo de mezclas de concreto.

Tambin puede utilizarse para la determinacin de la relacin


masa/volumen para conversiones, en acuerdo con el comprado ya que
no se conoce la relacin entre el grado de compactacin del agregado
en una unidad de transporte o depsito y aqulla contiene humedad
absorbida y superficial (que posteriormente puede afectar la capacidad),
mientras que este mtodo determina el peso unitario seco.

23
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Se incluye un procedimiento para calcular el porcentaje de vacos entre


las partculas del agregado a partir de este mtodo de peso unitario.

5.- EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza: Una balanza con aproximacin a 0,05 kg y que permita leer


con una exactitud de 0,1% del peso de la muestra.

Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro


y aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta
semiesfrica.

Recipiente de Medida: Cilndricos, metlicos, preferiblemente con asas,


suficientemente rgidas para trabajos rgidos

Pala de Mano: Una pala o cucharn de suficiente capacidad para llenar


el recipiente con el agregado.

24
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Comba de caucho:

Agregado fino:

Agregado grueso:
6.- MUESTRAS DE ENSAYO

De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad debern ser


obtenidas de productos acabados. La muestra de productos acabados
para ser ensayada por prdida al desgaste de abrasin no estar sujeta
a chancado posterior o reducido manualmente, a menos que la medida
del producto acabado sea tal que requiera reduccin posterior para los
propsitos del ensayo.
Una extraccin y preparacin de la muestra se har de acuerdo con la
norma NTP 400.010.

La muestra de ensayo ser de aproximadamente 125% a 200% de la


cantidad requerida para llenar la medida y ser manipulada evitando su
segregacin. Secar el agregado a peso constante en un horno
preferiblemente a 110C 5C.

7.- PROCEDIMIENTO

A) PESO UNITARIO SUELTO:

Pesamos el recipiente que utilizaremos en el ensayo.

Seleccin del agregado del cual se determinara el peso unitario.

Agregado grueso Agregado fino

25
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no


mayor de 5cm. Por encima del borde superior del recipiente.

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.

Pesar el peso del recipiente con su contenido y descontar el peso del


recipiente, con ello se obtendr el peso del material suelto.

B) PESO UNITARIO COMPACTADO.

Pesamos el molde de la briqueta que vamos a utilizar en el ensayo.

Seleccionamos el agregado del cual se va a determinar su P.U.C.


Agregado grueso Agregado fino
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5cm. Por encima del borde superior del
recipiente.

Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes


distribuidos uniformemente sobre la superficie.

26
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Llenamos las 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25


golpes como antes.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la


barra compactadora (varilla) de acero de 16mm. de ancho y 60cm. de
longitud.

Para una mejor compactacin, despus de cada capa se dan tres golpes
con el martillo de caucho en cada uno de los cuadrantes.

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.

Pesar el peso del recipiente ms el agregado compactado y descontar el


peso del recipiente.

8.- CLCULOS

Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, como


sigue:

PU = (PT - PR)/V

Dnde:

27
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

PU = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3).


PT = Peso del recipiente de medida ms el agregado en kg (lb).
PR = Peso del recipiente de medida en kg (lb).
V = Volumen de la medida en m3 (p3).
El peso unitario determinado por este mtodo de ensayo es para agregado en
la condicin seco.
PESO EN (Kg) I II III PROMEDIO

PESO DEL MOLDE 4.765


PESO MOLDE +
AGREGADO FINO 13.160 13.190 13.245 13.198
SECO SUELTO

PESO MOLDE +
AGREGADO FINO 13.715 13.760 13.810 13.762
SECO COMPACTO

PESO MOLDE +
AGREGADO GRUESO 12.965 12.870 12.930 12.922
SECO SUELTO

PESO MOLDE +
AGREGADO GRUESO 13.650 13.460 13.687 13.598
COMPACTO SECO
Calculo del Peso Unitario Suelto

AGREGADO FINO UNIDAD


PESO DEL MOLDE 4.765 kg
VOLUMEN DEL MOLDE 5.678x10^-3 m3
PESO MOLDE + 13.198 kg
AGREGADO FINO SECO
PESO UNITARIO 1485.206 Kg/m3

AGREGADO GRUESO UNIDAD


PESO DEL MOLDE 4.765 kg
VOLUMEN DEL MOLDE 5.678x10^-3 m3
PESO MOLDE + 12.922 kg
AGREGADO FINO SECO
PESO UNITARIO 1436.597 Kg/m3

Calculo del Peso Unitario Compacto

AGREGADO FINO UNIDAD


PESO DEL MOLDE 4.765 kg
VOLUMEN DEL MOLDE 5.678x10^-3 m3
PESO MOLDE + 13.762 kg
AGREGADO FINO SECO
PESO UNITARIO 1584.537 Kg/m3

28
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

AGREGADO GRUESO UNIDAD


PESO DEL MOLDE 4.765 kg
VOLUMEN DEL MOLDE 5.678x10^-3 m3
PESO MOLDE + 13.598 kg
AGREGADO FINO SECO
PESO UNITARIO 1555.653 Kg/m3

9.- CONCLUSIONES

En general los agregados o ridos deben ser ensayados para determinar


sus caractersticas y/o propiedades y por medio de estas saber qu cualidades
pueda desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier estructura.

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar


algunas caractersticas bsicas de los agregados fundamentales para la
elaboracin de concreto y morteros, como lo son: granulometra, contenido de
humedad, peso unitario suelto y compactado, peso especfico y porcentaje de
absorcin.

Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el mtodo de


cuarteo par as obtener muestras que representa a los agregados que estamos
usando.

Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se


est efectuando algn ensayo debido a la perdida que se puede ocasionar, y
alterar el ensayo.

Tambin recomendamos que cuando hagamos el peso unitario compactado,


los golpes que se dan con la varilla debe ser con el mismo mdulo de fuerza
para as obtener resultados ms precisos.

Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado


del laboratorio al usar los equipos necesarios para evitar accidentes

29
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

INTRODUCCIN
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y
pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es
de gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a la
mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos (al


aire libre) para la determinacin del contenido de humedad total de los
agregados. Este mtodo consiste en someter una muestra de agregado a un
proceso de secado y comparar su masa antes y despus del mismo para
determinar su porcentaje de humedad total. Este mtodo es lo suficientemente
exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla
de hormign.

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est


directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.

OBJETIVO
Determinar el contenido de agua que posee una muestra de agregado
con respecto al peso seco de la muestra.
Analizar el contenido de la humedad de acuerdo a la NTP.

MARCO TERICO

Frmula para determinar el contenido de humedad


El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la
utilizacin de la siguiente frmula:

P= [(W D) / D] * 100
Donde,

P: es el contenido de humedad [%]

W: es la masa inicial de la muestra [g]

30
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

D: es la masa de la muestra seca [g]

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial


de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre
la humedad total y la absorcin del agregado, donde la humedad total es
aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando
la humedad libre es positiva se dice que el agregado est aportando agua a la
mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y
cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua a
la mezcla.

Esta propiedad est regido por la Norma Tcnica Colombiana # 1776


"Determinacin del Contenido de Humedad Total" donde explica el
procedimiento a seguir para realizar el ensayo para determinar dicha
propiedad. Este mtodo no se puede aplicar en aquellos casos en el que el
calor pueda alterar al agregado, o donde se requiere una determinacin ms
refinada de la humedad.

Contenido de agua
Es la cantidad total de agua que contiene la muestra de agregado al momento
de efectuar la determinacin de su masa, para dosificar una revoltura, puede
estar constituida por la suma del agua superficial y la absorbida.

Materiales
Agregados proveniente de cantera muestreados segn ASTM D175, y
reducido segn ASTM C702. Las muestras deben ser representativas
del material, debiendo tomarse en funcin del tamao mximo del
agregado.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Recipiente: resistente al calor y de volumen suficiente para contener la
muestra.
Cucharon: deber de ser de tamao conveniente
Balanza: una balanza que marque con una precisin a carga de ensayo
cualquier punto dentro del rango de uso.

31
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Horno: capaz de mantener una temperatura constante y informe de 110C

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO


Se procedi a seleccionar una muestra representativa por cuarteo

Determinar la masa de la muestra de acuerdo a lo indicado en la tabla


Nro. 1 con una aproximacin de 0.1%.

32
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Tomar un recipiente anotar su identificacin y determinar su peso


Pesar la muestra hmeda ms el recipiente que lo contiene
Colocar la muestra ms la tara en el horno a una temperatura constante
de 110C por un periodo de 24 horas, una calefaccin muy rpida puede
causar que algunas partculas exploten, resultado una prdida de la
misma.

Retirar la muestra del horno y dejarla enfriar hasta que alcance la


temperatura Ambiente.
Pesar la muestra seca ms el recipiente

33
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

PRESENTACIN DE DATOS Y MEMORIA DE CCLULO


CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO FINO

Cuadro Nro.1- contenido de humedad del agregado fino

Clculos:

Promedio de agregado fino hmedo

250,746+258,64+252,01
Wmh=
3

Wmh=253,7966667

Promedio de agregado fino seco

245,11+253,01+246,38
Wms=
3

Wms=248,1666667

Contenido de humedad: (%)

H= ( WmhWms
Wms )100
H= ( 253,7966667248,1666667
248,1666667 )100
H =2,26

34
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADO FINO

N de N de N de
N de ensayo ensayo ensayo ensayo
N de tara B-1 B-2 A-13
peso de la muestra humedad (gr) 250,74 258,64 252,01
peso de la muestra seca(gr) 245,11 253,01 246,38
peso de agua (gr) 5,63 5,63 5,63
promedio de agregado grueso 253,796666
humedad (gr) 7
248,166666
promedio de agregado grueso seco (gr) 7
2,26863666
Contenido de humedad (%) 9
Cuadro N 1

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO

Cuadro Nro.2- contenido de humedad del agregado

Promedio de agregado fino hmedo

0,845+0,99+0,875
Wmh=
3

Wmh=0,903333333

Promedio de agregado fino seco

0,816+ 0,963+0,847
Wms=
3

Wms=0,875333333

Contenido de humedad: (%)

H= ( WmhWms
Wms )100
H= ( 0,9033333330,875333333
0,875333333 )100
H =3,13

35
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADO GRUESO

N de N de N de
N de ensayo ensayo ensayo ensayo
N de tara T-02 M-02 Z-2
peso de la muestra humedad (kg) 0,845 0,99 0,875
peso de la muestra seca(kg) 0,816 0,963 0,847
peso de agua (kg) 0,029 0,027 0,028
promedio de agregado grueso 0,90333333
humedad (kg) 3
promedio de agregado grueso 0,87533333
seco(kg) 3
3,19878141
Contenido de humedad (%) 7
Cuadro Nro. 2

ANLISIS E INTERPRETACIN DE DATOS


Como bien se sabe el contenido de humedad de los agregados es muy usual,
ya que su determinacin se hizo muy usual porque simplemente se quiere
saber el contenido de agua en el concreto, el contenido del agua en el
concreto juega un papel muy importante en la resistencia, entonces cuando se
determina el contenido de agua mediante el proceso de determinacin de
contenido de humedad, dice La absorcin y humedad superficial de los
agregados se debe determina de acuerdo con las normas ASTM C 70, C 127,
C128 y C 566 de manera que se pueda controlar el contenido neto de agua
en el concreto y se puedan determinar los pesos correctos de cada mezcla.
Ahora en el ensayo se determin antes de la mezcla el contenido de humedad
solo con el fin de saber cunta agua tiene, de manera que solo ya se puede
agregar una porcin de agua, es decir menos de agua para que ya estaba
diseado, ojo que es diferente agua de diseo y agua efectivo su
determinacin se ver en diseo de mesclas.

La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere


decir que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aqu
podemos deducir que el agregado nos aporta una mnima cantidad de agua
a la mezcla.

36
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

CONCLUSIONES
Determinar el contenido de agua que posee una muestra de agregado
con respecto al peso seco de la muestra.
Se analiz de acuerdo a la norma tcnica peruana para ser utilizado el
agregado.

RECOMENDACIONES
Es fundamental manejar la muestras y se recomienda elegir de manera
correcta las muestras para determinar el contenido de humedad, es
decir determinar o elegir el tamao mximo realizando a granulometra

REFERENCIAS
Mac Graw Hill manual del ingeniero civil. Tomo I.: Mxico. seccin 5-
Contenido de humedad del agregado fino: Norma ASTM C-535 o N.T.P.
339.185

37
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

DISEO DE MEZCLA

DISEO POR EL METODO ACI

Agregado Agregado
Unidad fino Grueso

Peso unitario suelto kg/m^3 1485.206 1436.597

peso unitario
compactado kg/m^3 3066.2 1555.653

pe so especifico kg/m^3 3100 3100

Tamao mximo 3/4''


nominal pg.

Mdulo de fineza 2.311 2.7

%Absorcin % 1.75 3.07

% Humedad % 2.267 3.131

DATOS:

SLUMP=2

Pe=1000 Kg/m^3

Pe cemento = 3.15

38
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

1. RESISTENCIA PROMEDIO:

Fcr=350+84=434kg/m3

2. RELACION AGUA CEMENTO:

400.0.43 Interpolando se tiene:

434.X X=0.396

450.0.38

3. CANTIDAD DE CEMENTO:

190/C =0.396 C= 179.80kg

Fact. Cemento= 11.290 bolsas

4. PESO DEL AGREGADO GRUESO

Aire= 2%

Agua = 190t

Cemento=479.8kg

Peso del A.G=933.582

Peso A.G= 0.60*1555.97= 933.582kg

39
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

5. VOLUMEN ABSOLUTO:

Aire =2/100=0.02m^3

Cemento=479.8/(3.15*1000)=0.152m^3

Agregado grueso=933.582/3.1*1000=0.302m^3

Agregado fino =1-0.661=0336m3

Agua=190/1000=0.190m^3

6. CORRECCION POR HUMEDAD DE AGREGADOS

-agregado fino = peso seco *(w%/100 +1)=329.28*(2.267/100+1)=336.734kg

-agregado grueso= peso seco *(w%/100 +1)=933.582*(3.131/100+1)=962.812


kg

7. APORTE DE AGUA ALA MEZCLA


-agregado fino= (%w-%abs)*agr.seco/100= (2.264-3.09)*336.737/100=-2.781lt

-agregado grueso= (%w-%abs)*agr.seco/100 = (3.131-2.99)*962.812/100=-


1.3575lt

8. AGUA EFECTIVA

Agua ef.=190-(aporte de agua a la mezcla)

-agua=190-(-1.4235)=191.4235 L

8. PROPORCION DE DISEO

Cemento: 479.80/479.80=1

Agregado fino:336.734/479.80=0.702

40
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

Agregado grueso:962.812/479.80=2.007

Agua:=191.4235lT

41
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

PREPARACION DE BRIQUETA DE CONCRETO PARA ENSAYO DE

COMPRESION:

GENERALIDADES:

Se vaciaran 1 especmenes, una para prueba de compresin de 7 das.

INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS
Moldes cilndricos de 6 x 12 (briquetas)

Plancha de acero.

Barra compactadora de acero liso de 5/8 de dimetro y aproximadamente


60cm de longitud con extremo de forma semiesfrica.

Cucharon

Batidor o badilejo de albailera.

Combo de goma.

Petrleo aceite mineral.

MATERIAL.

La cantidad total de material ser aproximadamente 15kg conformado por


agregado grueso, agregado fino, cemento y agua en las proporciones del
diseo establecidas (se puede reutilizar el concreto de la prueba de
asentamiento de concreto)

PROCEDIMIENTO

Preparacin de la muestra:
Mezclado.

o Poner una bandeja, en el mismo orden: Agregado grueso,


agregado fino y cemento en las cantidades de diseo.

42
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL

43
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA
CIVIL

o Mezclar con el batidor hasta homogeneizarlo.

o Formar un cono en la mezcla hacer un hoyo en su centro


y agregar agua en la cantidad corregida por el ensayo de

Asentamiento. Mezclar con el batidor hasta homogenizarlo.

44
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA
CIVIL

45
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA
CIVIL

o Vaciado de los moldes.

o Cubrir con una pelcula de petrleo el interior del molde.

o Vaciar el concreto en el molde hasta un tercio de su altura.

o Compactar con la barra con 25 golpes verticales,


distribuidos homogneamente.

46
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA
CIVIL

o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de


goma para el
segundo tercio.

o Repetir el vaciado, compactado y vibrado con el combo de


goma para el tercer tercio.

47
o Enrazar el concreto con el borde superior del molde empleado el filo
del batidor.

o Dar acabado a la superficie del espcimen con espolvoreo de


cemento y plancha, batidor.

o Poner la identificacin en papel.


PRUEBA DE SLUMP

OBJETIVOS:

Aprender a realizar la prueba del slump, de forma correcta; adems de


interpretar los resultados para la descripcin de la mezcla de concreto.

Comprender los trminos de trabajabilidad, consistencia y revenimiento


del concreto.

Verificar la consistencia del concreto, para saber si el concreto es el


indicado para el uso para el que fue dosificado en diseo.

Familiarizarnos con este ensayo para saber entender sus resultados y


cmo podramos corregir cualquier problema en la consistencia del
concreto.

MATERIALES Y EQUIPOS:

CONO DE ABRAMS.- El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al


concreto en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del
concreto).

CONCRETO.- El concreto es un material de construccin bastante


resistente, que se trabaja en su forma lquida, por lo que puede adoptar
casi cualquier forma.
VARILLA PARA APISONADO.-

WINCHA.-
PROCEDIMIENTO:

Una vez mezclado el concreto se vaca en el cono de abrams

Nos apoyamos firmemente el molde en el cual vaciaremos,


colocaremos la mezcla haciendo presin con los dos pies.
Llenamos el molde entres capas iguales cada capa con 25 golpes

Terminando de hacer los golpes sacamos el molde y procederemos


a la respectiva medicin.

Medimos el Slump.
CONCLUSIONES:

Es importante realizar la prueba del slump (o alguna equivalente)


antes de utilizar mezcla de concreto ya que podramos descubrir
una mezcla defectuosa, as solo desperdiciaramos el concreto
utilizado en la prueba y no todo el que preparamos.

Hemos visto que la prueba del slump es una forma muy rpida de
verificar la consistencia de la mezcla preparada.

Los valores admisibles de revenimiento (slump) varan de acuerdo


al tipo de concreto que se estaba buscando preparar.

La prueba del slump debe realizarse con rapidez y continuidad, es


importante trabajar con la mezcla recin hecha para obtener un
valor real de slump y no dejar que sta se asiente o frage.

Vous aimerez peut-être aussi