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iscutir sus hallazgos con el grupo. A DISEO DE EXPERIMENTOS S Fig. 1.2 Carta de control
y patrones de anormalidad Un experimento diseado es muy til para descubrir las variables
clave que tienen influencia en las caractersticas de calidad de inters del proceso. Es un
mtodo para variar en forma sistemtica los factores controlables del proceso y C producto.
Permite reducir la variabilidad en la caracterstica de calidad y en A determinar los niveles ms
adecuados de los factores controlables que optimicen el desempeo del proceso. L I Pgina 4
de 58 D determinar los efectos que tienen esos factores en los parmetros finales del Causa
Especia
MUESTREO DE ACEPTACIN ENTRADAS CONTROLABLES X1 X2 XP P. Reyes / Sept.
2007 INSUMOS DEL PROCESO Y CARACT.DE CALIDAD PROCESO Materias primas,
Componentes, etc. Z1 Z2 ZQ ENTRADAS NO CONTROLABLES Fig. 1.3 Proceso de
produccin, entradas y salidas El principal mtodo para disear experimentos es el diseo
factorial, en el cual los factores son variados de tal forma de probar todas las posibles
combinaciones de los niveles de los factores. El diseo de experimentos es una herramienta
fuera de lnea es decir se utiliza durante el desarrollo de los productos o procesos, ms que
durante su fabricacin. Una vez que se han identificado las variables que afectan el
desempeo del proceso, normalmente es necesario modelar la relacin entre estas variables y
la caracterstica de calidad de inters. Para lo cual se puede utilizar el anlisis de regresin. El
monitoreo en el proceso de las variables relevantes que afectan las caractersticas de calidad
se hace por medio de cartas de control. Ejemplo 1.2 Identificar un proceso y describir como se
pueda experimentar variando algunos factores en ciertos niveles y midiendo una caracterstica
del producto.
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MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 Discutir sus hallazgos con el grupo.
MUESTREO DE ACEPTACIN Est relacionado con la inspeccin y prueba del producto,
donde se selecciona e inspecciona una muestra aleatoria de un lote mayor, resultando en una
aceptacin o rechazo de ese lote mayor, esto ocurre en la recepcin de materias primas y
componentes y en el producto terminado. Tiene las siguientes ventajas: El costo de evaluacin
es menor que con la inspeccin al 100% Se puede aplicar ms fcilmente cuando se trata de
realizar pruebas destructivas. - Se puede aplicar presin sobre la calidad de los lotes de
proveedores ya que con una pequea muestra puede ser rechazado el total de su lote. Entre
sus desventajas se encuentran: Se pueden cometer errores al aceptar lotes defectivos, dada
la probabilidad finita de encontrar productos defectivos en la muestra. Si los lotes no son
uniformes, el muestreo no es una tcnica confiable. No se garantiza que los lotes aceptados
estn libres de defectivos. A continuacin se muestran diferentes esquemas de la aplicacin
del mtodo. a) INSPECCIN EN LINEA FINAL o EN PROCESO ENVIO Productos PROCESO
Productos INSPECCION CLIENTE INTERNO O EXTERNO b) INSPECCION EN RECIBO DE
MATERIALES COMPRADOS ENVIO PROVEEDOR Materias primas INSPECCION
CLIENTE / PLANTA Materias primas Pgina 6 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 c) INSPECCION RECTIFICADORA
PROVEEDOR Materias primas ACEPTAR ENVIO CLIENTE / PLANTA INSPECCION
RECHAZO Desperdicio Retrabajo Seleccin DISPOSICIN DE LOTES Fig. 1.4 Variaciones
del muestreo de aceptacin El muestreo de aceptacin tiende a reforzar el apego o
conformancia a especificaciones pero no tiene un efecto de retroalimentacin en el proceso de
produccin o diseo que mejoren la calidad. Ejemplo 1.3 Identificar un proceso o lnea donde
se aplique el muestreo de aceptacin explicando como se realiza y por qu.
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_________________________________________________________________. Discutir sus
hallazgos con el grupo. Ejemplo 1.4 Identificar un material comprado donde se aplique el
muestreo de aceptacin en recepcin explicando como se realiza y por qu.
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hallazgos con el grupo. Pgina 7 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 Ejemplo 1.5 Identificar un material
crtico que se inspeccione en recibo y se seleccione si se encuentra defectivo, explicar este
proceso y sus resultados e impacto en las lneas de produccin.
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_________________________________________________________________. Discutir sus
hallazgos con el grupo. En el transcurso del tiempo, las tres tcnicas estadsticas anteriores
han tenido la evolucin siguiente: Fig. 1.5 Evolucin de la aplicacin de mtodos estadsticos
100% MUESTREO DE ACEPTACION CONTROL DE PROCESO DISEO DE
EXPERIMENTOS 0% Tiempo El muestreo se ha estado utilizando para calificar los lotes de
proveedores, sin embargo ha estado siendo desplazado por mtodos preventivos como el
CEP y el diseo de experimentos, delegando toda la responsabilidad en el proveedor. 1.1
MUESTREO DE ACEPTACIN POR ATRIBUTOS Si se recibe un lote de un proveedor, se
toma una muestra y se evalan algunas de las caractersticas del producto, en base a los
resultados se toma una decisin Pgina 8 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 sobre la disposicin del lote, ya sea
aceptados para su uso en produccin, o rechazados para que el proveedor tome acciones.
Muestreo alea Fig. 1.6 Proceso de inspeccin por muestreo Hay 3 aspectos importantes del
muestreo: 1. Su propsito es calificar los lotes, no estimar los parmetros del lote. 2. No
proporcionan un mecanismo de control de calidad, simplemente aceptan o rechazan lotes. 3.
Sirven como herramienta de auditora para asegurar que la calidad de un lote est de acuerdo
a especificaciones. Existen 3 alternativas para calificar un lote: 1. Aceptar sin inspeccin.Con
proveedores confiables. 2. Inspeccionar al 100%, separando los productos defectuosos. 3.
Realizar un muestreo de aceptacin. La aceptacin por muestreo es ms til en las
situaciones siguientes: Pgina 9 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 1. Cuando las pruebas son destructivas.
2. Cuando el costo de la inspeccin 100% es muy alto. 3. Cuando la inspeccin 100% es muy
tardada. 4. Cuando las cantidades a inspeccionar 100% son muy altas y con tasa de defectos
baja, que haga que se causen errores al inspeccionar, dejando pasar productos defectuosos.
5. Cuando el proveedor no es confiable al 100%, o su capacidad de proceso es baja. 6.
Cuando hay riesgo de generar problemas legales por productos crticos. 1.1.1 VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DEL MUESTREO Cuando se utiliza inspeccin por muestreo, se tienen las
ventajas siguientes: 1. Es ms barato, requiriendo menos inspeccin. 2. Existe un menor
manejo de producto o menor dao. 3. Se aplica a pruebas destructivas. 4. El rechazar un lote
completo en lugar de slo las partes defectivas, motiva al proveedor a mejorar su calidad. El
muestreo de aceptacin tambin presenta varias desventajas: 1. Existe el riesgo de aceptar
lotes malos y de rechazar lotes buenos. 2. La informacin que se genera respecto al
producto o proceso es poca. 3. El muestreo de aceptacin requiere documentacin y
planeacin, no as la inspeccin 100%. 1.1.2 TIPOS DE PLANES DE MUESTREO Existen
diversas clasificaciones de estos planes, una de ellas es la de variables y atributos. Una
caracterstica se expresa en variables si se puede medir, o en atributos si se califica como
pasa no pasa. Pgina 10 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 Un plan de muestreo simple es un
procedimiento de calificacin de lotes, donde se toma una muestra aleatoria de n partes y la
disposicin del lote es determinada dependiendo de los resultados de la muestra,
aceptndose si se encuentran hasta c productos defectivos. Un plan de muestreo doble
implica que despus de tomar una muestra e inspeccionar, se toma una decisin de (1)
rechazar, (2) aceptar o (3) tomar una segunda muestra, si esto sucede, se combina la
informacin de la primera y de la segunda para tomar una decisin. Un plan de muestreo
mltiple es una extensin del doble, en el cual ms de dos muestras pueden ser necesarias
antes de tomar una decisin. Los tamaos de estas muestras son ms pequeos que en el
muestreo doble. El muestreo secuencial implica la seleccin de unidades del lote, una por
una, tomando decisiones de aceptar o rechazar el lote despus de un cierto nmero de
unidades. Se pueden desarrollar planes de muestreo que produzcan resultados similares con
cualquiera de las modalidades anteriores. 1.1.3 FORMACIN DE LOTES Para inspeccin de
lotes, estos deben cumplir las caractersticas siguientes: 1. Deben ser homogneos, las
unidades deben ser producidas por las mismas corridas de produccin, en condiciones
similares. Es difcil tomar acciones correctivas para lotes mezclados. 2. Lotes grandes son
preferibles a lotes pequeos, dado que la inspeccin es ms eficiente. Pgina 11 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 3. Los lotes deben manejarse en forma
similar con el proveedor y con el cliente, las partes deben estar empacadas adecuadamente
para evitar riesgos de dao y permitir la seleccin de muestra en forma sencilla. MUESTREO
ALEATORIO Las muestras deben ser representativas del lote, no deben tomarse slo partes
de las capas superiores, sino de preferencia numerar las partes con un nmero y seleccionar
con tablas de nmeros aleatorios o tambin se puede estratificar el lote. 1.1.4 GUIA DE
APLICACIN DE PLANES DE MUESTREO Un plan de aceptacin es el establecimiento del
tamao de muestra a ser usado y el criterio de aceptacin o rechazo para calificar lotes
individuales. Un esquema de aceptacin es un conjunto de procedimientos de planes de
aceptacin en los cuales se relacionan los tamaos de lote, tamao de muestra, criterio de
aceptacin o rechazo, la cantidad de inspeccin 100% y de muestreo. Un sistema de
muestreo es un conjunto de esquemas de muestreo. Los procedimientos de muestreo de
aceptacin son: Procedimiento por atributos Procedimiento por Variables Plan especfico en
base a curva OC Sistema de AQL MIL-STD-414 Objetivos 1. Asegurar niveles de calidad Plan
especfico Para el consumidor y productor en base a curva OC 2. Mantener la calidad en el
objetivo Sistema de AQL MIL-STD-105E Los clientes estn enfocados a mejorar la calidad de
sus proveedores, seleccionando a los mejores y trabajando en forma cercana para reducir su
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MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 variabilidad, con tcnicas de control
estadstico del proceso. El muestreo de aceptacin se utiliza mientras se mejora la calidad con
el proveedor. 1.2 MUESTREO SIMPLE POR ATRIBUTOS En este sistema se toma una
muestra simple aleatoria del lote (n) cuyo tamao es (N) y si se encuentra hasta un mximo de
partes defectivas (c.) se acepta el lote, de otra forma se rechaza. Ejemplo 1.6 En la bolsa de
fichas se encuentran algunas de otro color representando las defectuosas, tomar 10 muestras
de 20 fichas cada una y anotar cuantas defectuosas se obtuvieron, indicando si se acepta o se
rechaza el lote, si c = 2. Muestra 1 20 partes 2 20 partes 3 20 partes 4 20 partes 5 20
partes 6 20 partes 7 20 partes 8 20 partes 9 20 partes 10 - partes Totales Defectuosas
En la muestra Lote aceptado (X) Lote rechazado (X) Porcentaje de lotes aceptados Porcentaje
de lotes rechazados Pgina 13 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 Ejemplo 1.7 En la bolsa de fichas se
encuentran algunas de otro color representando las defectuosas, tomar 10 muestras de 20
fichas cada una y anotar cuantas defectuosas se obtuvieron, indicando si se acepta o se
rechaza el lote, si c = 4. Muestra 1 20 partes 2 20 partes 3 20 partes 4 20 partes 5 20
partes 6 20 partes 7 20 partes 8 20 partes 9 20 partes 10 - partes Totales Defectuosas
En la muestra Lote aceptado (X) Lote rechazado (Y) Porcentaje de lotes aceptados Porcentaje
de lotes rechazados Ejemplo 1.8 En la bolsa de fichas se encuentran algunas de otro color
representando las defectuosas, tomar 10 muestras de 20 fichas cada una y anotar cuantas
defectuosas se obtuvieron, indicando si se acepta o se rechaza el lote, si c = 0. Muestra 1 20
partes 2 20 partes 3 20 partes 4 20 partes 5 20 partes 6 20 partes 7 20 partes 8
20 partes 9 20 partes 10 - partes Totales Defectuosas En la muestra Lote aceptado (X) Lote
rechazado (X) Porcentaje aceptado Porcentaje rechazado Un plan de muestreo simple se
define por su tamao de muestra n y el nmero de aceptacin c. El tamao del lote se
especifica como N. Por ejemplo si se tiene el plan: N=10,000 n=89 Pgina 14 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 c=2 Significa que de cada lote de
10,000 partes se toman al azar n=89 para inspeccin, si el nmero de productos defectivos
observados en la muestra d es menor o igual a c = 2, el lote se acepta, en caso contrario se
rechaza. 1.2.1 LA CURVA OC La curva caracterstica de operacin (OC) muestra la
probabilidad de aceptar el lote (Pa o en el eje Y), versus la fraccin defectiva media en el
lote (p en el eje X), mostrando la potencia de discriminacin del plan de muestreo. Fig. 1.7
Curva caracterstica de operacin y plan de muestreo Pgina 15 de 58
MUESTREO DE ACEPTACIN P. Reyes / Sept. 2007 Ejemplo 1.9 El total de fichas de otro
color entre las fichas del color principal representa la fraccin defectiva en el lote o sea
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