UNIVERSIDAD DE CUENCA

INGENIERA INDUSTRIAL-CUARTO NIVEL

Marzo Agosto 2017

ELEMENTOS DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL.

NOMBRE: FECHA DE ENTREGA:
Daniel Tuza. 03/05/2017

MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
El manejo de materiales es muy importante en el diseo de una planta, este se observa en
todas las actividades diarias: las piezas que se desplazan en un proceso de fabricacin, las cajas
y las cargas que son trasladadas en un proceso de distribucin industrial, entre otros. Los
problemas de manejo de materiales surgen en diferentes formas y por lo tanto diversas
soluciones precisas

1. DEFINICIN:
El manejo de materiales significa proveer la cantidad correcta del material
correcto, en las condiciones adecuadas, en el lugar correcto, en la disposicin
correcta, en la secuencia correcta y por el cost correcto utilizando los mtodos
adecuados. (Tompkins,164).
Por lo tal la importancia del diseo del manejo de materiales es definir el
problema, analizarlo y recopilar datos para con ellos generar diversas
soluciones, que sern evaluadas, seleccionadas e implementadas con
revisiones peridicas para comprobar su eficacia.

2. PTIMIZACIN
El manejo ideal de materiales requiere la optimizacin de todas las actividades
desde la recepcin de la materia prima hasta la llegada la consumidor final. El
manejo de materiales debe reducirse al mnimo, eliminando todos los tiempos o
movimientos de almacenamiento innecesarios.
El manejo de materiales puede requerir en trminos de personal hasta 25% de
los empleados de una planta, 55% del espacio fsico, 87% del tiempo de
produccin y puede involucrar entre 15% y el 70% de los costos totales de
produccin. De aqu que el manejo de materiales constituye una oportunidad
de mejora importante, permitiendo reducir inventarios, aumentar la seguridad,
disminuir desperdicios y mejorar l control del flujo de materiales. (Tompkins,
164).
Importancia:
Disminucin de costos
Mayor productividad.
Seguridad (eliminar peligro para los trabajadores).
Rebaja del esfuerzo fsico (Carga de trabajo: fsica, mental).
Mejor flujo de materiales (espacio, equipo).
Facilidad de almacenamiento.
Descenso del tiempo de fabricacin.

3. PRINCIPIS PARA ECNMIZAR DEL MANEJ DE

MATERIALES.

Principio de planeamiento:
El material (qu).
Los movimientos (cundo y dnde).
Estableciendo el mtodo (cmo y quin).

Principio de explotacin:
Aprovechar los equipos de manejos diseados, incluyendo otras reas.
Impedir el doble manejo.
Usar la gravedad si se puede y si no baste, usar medios mecnicos
que sean prcticos.
Crear programas y normas para el equipo.

Principios relativos al equipo:

Se busca tratar de:
Elegir el equipo correcto para la tarea.
Sistematizar el trabajo de todos los elementos del equipo.
 Reducir el tiempo de espera.
Regularizar aparatos y mtodos.
Elegir un equipo flexible.

Principio de Costos:
Saber los costos de manejo de materiales.
Elegir el equipo que determine el ms bajo costo de manejo.
Depreciar el equipo en un perodo de tiempo razonable.

4. Mecanismos para el movimiento de materiales

1. Transportadores: se usan para trasladar materiales continuamente en una

ruta previamente establecida. Ejemplos: transportadores de rodillos, de banda y
de tobogn.
Ventajas: Desventajas:

Su capacidad permite trasladar un gran Su ruta es fija.

volumen de objetos. Puede formar cuellos
Se puede ajustar su velocidad. de botella.
Es posible combinarla con otras Si falla en una parte
actividades como las operaciones y la detiene la lnea entera.
inspeccin. Su posicin es fija por
Pueden encontrarse en el piso o en el lo que tienen a
alto. obstaculizar el
Se puede almacenar temporalmente las movimiento o paso del
cargas entre estaciones. equipo mvil.
Opera de forma automtica y no
necesita de tantos operarios.
 No requiere rutas en forma de pasillos o
lnea recta.
En los transportadores en alto se puede
usar el cubo.

Tipos:
a) Transportadores a Gravedad: usan la fuerza de la gravedad y existen:
Transportadores de Rampa: transporta en distancias cortas materiales
que pueden resbalar.
Transportadores de Rueda: se usan en cargas de poco peso, de base
lisa, uniforme y resistente, porque soportan la presin de las ruedas del
transportador.
Transportadores de Rodillo: se usan para los que no se puede usar
ruedas, como cestas, barriles, cajas y tambores.
b) Transportadores Motorizados: Estos transportadores poseen un
motor.
Bandas Transportadoras: existen dos tipos de banda: lisa para el
transporte horizontal de mercanca, y corrugada para el transporte
inclinado de materiales.

Fig. 1 Esquema de un transportador estacionario de banda horizontal

2. Gras: Las gras son dispositivos de equipo que estn en alto para movilizar
cargas de manera discontinua en un rea en especfico. Ejemplos: de puente,
de pescante y de monorriel.

Tipos:
Gras industriales mviles: se usa en cargas muy grandes o fuera de lo
comn o cuando se necesita ser cuidadosos.
Gras manuales porttiles: Son muy usadas para mover, colocar y
retirar.
Gras de vuelta completa: pueden girar una carga 360.

Fig. 2 Esquema general una gra modelada tridimensionalmente

3. Montacargas: son equipos que se pueden movilizar parecidos a las gras,

pero estas realizan traslados de cargas unitarias.

Tipos:
Montacargas contrabalanceados de contrapeso: usan su gran masa de
peso, en forma de contrapeso a la masa de la carga que se trasporta.
 Montacargas de carga lateral: se usan en pasillos estrechos de forma
rpida.
Montacargas con conductor a pie: el conductor camina con el vehculo y
dirige su funcionamiento.

Fig. 3 Esquema de un montacargas

Ventajas y desventajas de las gras y montacargas:

Ventajas: Desventajas:
Se puede realizar un izamiento y Se necesita una fuerte
el trasladar el material. inversin.
disminuye la interrupcin con el El rea de trabajo es
trabajo de piso. limitada.
Ahorra espacio de piso para el Algunas gras van solo en
trabajo. lnea recta.
Tiene capacidad para manejar se usan solo un corto
cargas pesadas. tiempo durante el trabajo
Se puede cargar y descargar diario.
material. Se necesita un operario.
4. Ductos: son tubos cerrados que conectan diferentes puntos. Pueden realizarse
de diferentes metales como: hierro, acero, aluminio, hierro galvanizado, acero
inoxidable, etc., o tambin de madera, plstico, vidrio, tela, cemento, etc.

Ventajas sobre las transportadoras

No se extrava el material que se enva.
Pueden mover los materiales con mucha velocidad.
Tiene muy bajo costo.
Ayuda a que no se derramen los materiales por algn borde.

Fig. 4 Esquema ducto

5. Vehculos industriales: son usados para mover objetos pesados y
voluminosos.
Estn clasificados en:
No motorizados: Motorizados:
Pueden ir desde las carretillas Son producto de avances
de dos ruedas hasta los carros tecnolgicos.
de ruedas mltiples. Aumenta la productividad.
Sirven para cargas ligeras en Los ms comunes son los
cortos trayectos. elevadores de mercanca y los
Son de fcilmente adaptables de plataforma fija.
incluso en reas con poco
 espacio.
Tienen inconvenientes de uso
con carga muy alta, por afecta
la visibilidad.

Fig. 5 Esquema ducto

Bibliografa
2014, M. C. (30 de abril de 2014). Prezi. Obtenido de
https://prezi.com/haamzbjiaoey/seleccion-de-equipo-para-el-manejo-de-materiales/

Martnez, I. E. (s.f.). Scribd. Obtenido de Manejo de materiales:

https://es.scribd.com/doc/104353591/Manejo-de-Materiales

Rojas, P. A. (s.f.). Movimiento de Materiales. Obtenido de http://www.revista-

mm.com/ediciones/rev62/maquinaria_sistema.pdf

Fig.1 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/image056.png

Fig.2 http://www.monografias.com/trabajos14/elementosmaquinas/Image1.gif

Fig.3 http://img.interempresas.net/fotos/262614.jpeg

Fig.4 http://www.sitecingenieria.com/Imagenes/rceramica_dibujo1.jpg

Fig.5 http://1.bp.blogspot.com/-
t_YWSwmbUOQ/UvOPIS85iCI/AAAAAAAAAQQ/8zDzcWsT0nU/s1600/carretilla.jpg