SAFEX C2

INSTRUCTION DE SECURITE DEMPLOI ET DENTRETIEN

F CONSERVER CE LIVRET DINSTRUCTIONS

SAFETY INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE

GB DO NOT DESTROY THIS MANUAL

Les informations, les schemas electriques et les instructions pour lutilisation et la manutention contenus
dans ce livret sont valables uniquement pour le type de modle ayant le numero de matricule indique sur lad-
hesif. The technical specifications and the wiring diagrams contained in this user manual are valid only for
the model system which has the serial number indicated on the sticker.

800035193 Rev.00
Le soudage l' arc et le coupage plasma peuvent tre
dangereux pour l' oprateur et les personnes se trouvant
proximit de l'
aire de travail. Lire le manuel d'
utilisation.

Arc welding and plasma cutting may be dangerous for the

operator and persons close to the work area. Read the
operating manual.

Das Lichtbogenschweien und das Plasmaschneiden knnen

fr den Benutzer und fr Personen, die sich in der Nhe des
Arbeitsbereichs aufhalten, gefhrlich sein. Das
Benutzerhandbuch durchlesen.

La saldatura con arco e il taglio plasma possono essere

pericolosi per loperatore e le persone che si trovano in
prossimit della zona di lavoro. Leggere le istruzioni per luso.

La soldadura por arco y el corte plasma pueden ser peligrosos

para el operador y las personas que se encuentran cerca del
rea de trabajo. Leer el manual de utilizacin.

A soldadura a arco e o corte a plasma podem ser perigosos

para o operador e para as pessoas que se encontrem prximo
da zona de trabalho. Ler o manual de utilizao.

Booglassen en plasmasnijden kunnen gevaarlijk zijn voor de

operator en de mensen in de omgeving van de werkzone.
Lees de gebruiksaanwijzing.

Bgsvetsning och plasmaskrning kan innebra faror fr

operatren och de personer som befinner sig i nrheten av
arbetsomrdet. Ls anvndarmanualen.

Buesvejsning og plasma skring kan vre farligt for

operatren og personer, som befinder sig i nrheden af
arbejdsomrdet. Ls brugsanvisningen.
 SOMMAIRE
CONTENTS

CONSIGNES DE SECURITE ....................................................................................................................................... 3

SAFETY INSTRUCTIONS...................................................................................................................................... 3
1. SECURITE ELECTRIQUE (DECRET 88-1056 DU 14-11-88) ....................................................................... 4
(BRANCHEMENT, ENTRETIEN, DEPANNAGE) .............................................................................................. 4
TH
ELECTRIC SAFETY (DECREE 88-1056 DATED NOVEMBER 14 1988) ...................................................... 4
(CONNECTION, MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING) .............................................................................. 4
2. SECURITE CONTRE LES FUMEES, LES VAPEURS, LES GAZ NOCIFS ET TOXIQUES ......................... 6
PROTECTION FROM SMOKE, VAPORS, HARMFUL AND TOXIC GASES .................................................... 6
3. SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX .......................................................................... 6
PROTECTION FROM LUMINOUS RADIATION................................................................................................ 6
4. SECURITE CONTRE LE BRUIT .................................................................................................................... 7
PROTECTION FROM NOISE ............................................................................................................................ 7
5. SECURITE CONTRE LE FEU........................................................................................................................ 8
PROTECTION FROM FIRE ............................................................................................................................... 8
6. SECURITE DEMPLOI DES GAZ................................................................................................................... 8
SAFETY IN THE USE OF GASES ..................................................................................................................... 8
7. SECURITE DU PERSONNEL ...................................................................................................................... 11
SAFETY OF PERSONS ................................................................................................................................... 11
A - INFORMATIONS GENERALES ........................................................................................................................... 12
GENERAL INFORMATION .................................................................................................................................. 12
1. DESCRIPTION ............................................................................................................................................. 12
DESCRIPTION ................................................................................................................................................. 12
2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ........................................................................................................ 13
TECHNICAL CHARACTERISTICS .................................................................................................................. 13
B - MISE EN SERVICE .............................................................................................................................................. 15
STARTING UP...................................................................................................................................................... 15
1. RACCORDEMENTS .................................................................................................................................... 15
CONNECTIONS ............................................................................................................................................... 15
2. MISE EN MARCHE ...................................................................................................................................... 16
STARTING UP ................................................................................................................................................. 16
C - INSTRUCTIONS DEMPLOI ................................................................................................................................ 17
INSTRUCTIONS FOR USE.................................................................................................................................. 17
1. REGLAGE DE LINTENSITE DE SOUDAGE............................................................................................... 17
ADJUSTMENT OF WELDING INTENSITY...................................................................................................... 17
2. LECTURE DE LINTENSITE DE SOUDAGE ............................................................................................... 17
DISPLAY OF NERTAL WELDING CURRENT................................................................................................. 17
3. COUPLAGE EN PARALLELE ...................................................................................................................... 17
PARALLEL COUPLING.................................................................................................................................... 17
D - OPTIONS.............................................................................................................................................................. 18
OPTIONS.............................................................................................................................................................. 18
1. COMMANDE A DISTANCE, REF. 0320-0011, POUR SAFEX C2 .............................................................. 18
REMOTE CONTROL, REF. 0320-0011, ON SAFEX C2 ................................................................................. 18
E - MAINTENANCE.................................................................................................................................................... 19
MAINTENANCE.................................................................................................................................................... 19

SAFEX C2 1
 1. ENTRETIEN .................................................................................................................................................19
MAINTENANCE................................................................................................................................................19
2. DEPANNAGE ...............................................................................................................................................20
TROUBLESHOOTING......................................................................................................................................20
3. PIECES DE RECHANGE .............................................................................................................................23
SPARE PARTS.................................................................................................................................................23
4. SCHEMAS ELECTRIQUES - SAFEX C2 .....................................................................................................25
ELECTRICAL DIAGRAMS - SAFEX C2 ...........................................................................................................25

SAFEX C2 2
CONSIGNES DE SECURITE
SAFETY INSTRUCTIONS
La SAF vous remercie de la confiance que vous lui avez
accorde en acqurant cet appareil qui vous donnera
entire satisfaction si vous respectez ses conditions
d'
emploi et d' entretien.
Cet appareil ou cette installation a t construit dans le
strict respect des Directives Europennes Basses-
tensions (73/23/CEE) et CEM (89/336/CEE), ceci par
l'
application des normes respectives EN 60974-1 (rgles
de scurit pour le matriel lectrique, Partie 1 :
source de courant de soudage) et EN 50199
(Compatibilit Electromagntique CEM). (Norme
produite pour le soudage l'arc).
La pollution lectromagntique des quipements
lectriques est pour une grande part due au
rayonnement du cblage de l' installation. En cas de
problme de proximit entre appareils lectriques,
veuillez dans ce cas vous rapprocher de la SAF qui
examinera les cas particuliers.
ATTENTION : la SAF est dgage de toute
responsabilit en cas de modification,
d'adjonction de composants ou de sous
ensembles, ou d' une quelconque
transformation de l' appareil ou de l'installation,
effectu par le client ou par un tiers, sans un
accord pralable spcifique crit par la SAF
elle-mme.
Les matriels objet de la prsente instruction peuvent,
associs d'autres lments, constituer une "machine"
qui tombe alors dans le champ d' application de la
directive europenne 91/368/CEE dfinissant les
exigences essentielles de sant et de scurit : (reprise
dans le code du travail franais Art. L233-5 Dcrets
du 29.12.1992). La SAF ne peut tre tenue responsable
pour toute association d'lments qui ne serait pas de
son fait.
Pour votre scurit, nous vous indiquons ci-aprs une
liste non limitative de recommandations ou obligations
dont une partie importante figure dans le code du travail.
La SAF vous remercie de bien vouloir lui transmettre
toute anomalie que vous constateriez dans la rdaction
de cette instruction.
Vous devez imprativement lire les pages de It is absolutely essential that you read the
scurit ci-aprs avant la mise en service de following safety-pages before starting up your
votre installation : welding-set :
1. scurit lectrique (cf. page 4)
2. scurit contre les fumes, les vapeurs, les gaz nocifs et
toxiques (cf. page 6)
3. scurit contre les rayonnements lumineux (cf. page 6)
A- 3 SAFEX C2
SAF thanks you for the trust that you place in our
company by purchasing this equipment which will
provide you with complete satisfaction if you comply with
its conditions for use and maintenance
This equipment was built in the strictest compliance with
Low-Voltage European Directives (73/23/CEE) and
CEM (89/336/CEE), through application of the respective
standards EN 60974-1 (Safety Rules for Electric
Equipment, Part 1: Welding Current Source) and EN
50199 (Electromagnetic Compatibility CEM).
(Standards produced for arc welding).
Electromagnetic pollution of electric equipment is largely
due to radiation from the installation wiring. In case of
problems involving the proximity between electric
equipment, contact SAF which will examine special
cases.
CAUTION: SAF declines all responsibility
in case of modification, addition of
components or subassemblies, or any
transformation of the equipment carried
out by the customer or a third-party,
without prior specific written agreement
from SAF.
The equipment, subject of these instructions, when
combined with other items, may constitute a "machine",
which then comes under the scope of application of
European Directive 91/368/CEE defining the essential
requirements for health and safety: (included in the
French Labor Regulations, Art. L233-5 Decrees
th
dated December 29 1992). SAF may not be held liable
for any combination of items which it has not
recommended.
For your safety, we are providing below, a non-
exhaustive list of recommendations or obligations, a
substantial part of which is included in the Labor
Regulations.
SAF would ask you to advise it of any anomaly that you
may note in the preparation of this notice.
1. electric safety (cf. page 4)
2. protection from smoke, vapors, harmful and toxic gases
(see page 6)
3. protection from luminous radiation (see page 6)

4. scurit contre le bruit (cf. page 7)
5. scurit contre le feu (cf. page 8)
6. scurit d'emploi des gaz (cf. page 8)
7. scurit du personnel (cf. page 11)
ATTENTION : un gnrateur de
soudage/coupage ne doit tre utilis que
pour la fonction laquelle il a t destin. Il
ne doit tre en aucun cas utilis, notamment
pour le rechargement des batteries,
dconglation des conduits d' eau, chauffage
de locaux par adjonction de rsistances,
etc...
1. SECURITE ELECTRIQUE (DECRET 88-1056 DU 14-11-88)
(BRANCHEMENT, ENTRETIEN, DEPANNAGE)
ELECTRIC SAFETY (DECREE 88-1056 DATED NOVEMBER 14TH 1988)
(CONNECTION, MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING)
Les interventions faites sur les installations lectriques
doivent tre confies des personnes qualifies pour
les effectuer.
Par personnes qualifies, on entend des spcialistes
qui, grce leur formation technique, sont en tat de
percevoir les dangers provenant du soudage et de
l'
lectricit.
a) Branchement sur le rseau des sources
de courant de soudage / coupage
a.1) Avant de raccorder votre appareil, vous devez
vrifier que :
+ le compteur, le dispositif de protection contre les
surintensits et les court-circuits, les socles et
fiches des prises et l' installation lectrique, sont
compatibles avec sa puissance maximale et sa
tension d' alimentation (cf. les plaques
signaltiques) et conformes aux normes et
rglementations en vigueur ;
a.2) Le branchement, monophas ou triphas avec
terre, se fait via la protection d' un dispositif
courant diffrentiel-rsiduel de moyenne ou haute
sensibilit (disjoncteur diffrentiel ; sensibilit
comprise entre 1 A et 30 mA ) :
+ si le cble est branch poste fixe, la terre, si elle
est prvue, ne doit jamais tre coupe par le
dispositif de protection contre les chocs
lectriques ;
+ son interrupteur, s' il existe, est sur la position
"ARRET" ;
+ le cble d' alimentation si il n' est pas fourni doit
tre du type "HAR USE" ;
+ votre circuit d' alimentation lectrique doit tre
quip d' un dispositif d' arrt d'urgence, aisment
reconnaissable et dispos de manire tre
facilement et rapidement accessible.
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
4. protection from noise (see page 7)
5. protection from fire (see page 8)
6. safety in the use of gases (see page 8)
7. safety of persons (see page 11)
CAUTION: a welding/cutting power-source
must be used only for the function for
which it is intended. In no case may it be
used, especially to recharge batteries,
unfreeze water pipes, heat premises
through the addition of resistors, and so
forth...
Servicing operations carried out on electric installations
must be entrusted to persons qualified to perform them.
By qualified persons is meant specialists who, as a
result of their technical training, are capable of
recognizing dangers resulting from welding and
electricity.
a) Connecting the welding/cutting current
sources to the mains
a.1) Before connecting your equipment, you must
check that:
+ the meter, the protection device against excess
currents and short-circuits, the connector sockets
and plugs of the outlets and electric installation
are compatible with its maximum power and its
supply voltage (see the constructor' s nameplates),
and comply with applicable standards and
regulations;
a.2) Connection, single-phase or three-phase with
ground, is carried out via the protection of a
differential-residual current device with medium or
high sensitivity (differential circuit-breaker;
sensitivity between 1 A and 30 mA ):
+ if the wire is connected to a fixed station, the
ground, if there is one, must never be cut off from
electric shocks by the protection device;
+ its switch, if there is one, is on the "OFF" position;
+ the power-supply cable , if it is not supplied, must
be of the "HAR USE" type;
+ your electric power-supply circuit must be
equipped with an emergency shutdown device,
which is easy to recognize and positioned so as to
be easily and quickly accessible.
A- 4
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

b) Poste de travail b) Work-station

La mise en uvre du soudage et coupage l' arc Implementation of arc welding and cutting implies strict
implique le strict respect des conditions de scurit vis- compliance with safety conditions with respect to electric
-vis des courants lectriques. currents.
Assurez vous qu' aucune pice mtallique accessible aux Make sure that no metallic part accessible to operators
oprateurs et leurs aides ne peut entrer en contact and their assistants can come into direct or indirect
direct ou indirect avec un conducteur de phase ou le contact with a live wire or the neutral of the power-supply
neutre du rseau d' alimentation. network.
N'utilisez que des portes lectrodes et torches Use only electrode holders and torches which are
parfaitement isols. perfectly insulated.
L'oprateur doit tre isol du sol et de la pice souder The operator must be insulated from the ground-surface
(gants, chaussures de scurit, vtements secs, tablier and the workpiece (gloves, safety shoes, dry clothes,
de cuir, etc...). leather apron, and so forth...).
Branchez le cble de masse sur la pice le plus prs Connect the ground conductor to the part as close as
possible de la zone de soudage et de faon sre (ceci possible to the welding area and in a secure manner
afin d'assurer une bonne circulation du courant). (this is in order to ensure good current flow).
Ne pas toucher simultanment le fil lectrode (ou la Do not touch the electrode wire and the part (or the
buse) et la pice. nozzle) simultaneously.
Lorsque les travaux de soudage doivent tre effectus When welding work has to be carried out outside the
hors des conditions habituelles et normales de travail usual and normal working conditions with increased risk
avec risque accru de choc lectrique (ex : enceinte of electric shock (for example: enclosure in which the
dans laquelle l' oprateur manque d' aisance) des operator finds it difficult to maneuver) additional safety
prcautions supplmentaires doivent tre prises et precautions must be taken, particularly:
notamment :
l'
utilisation d'une source de courant de the use of a welding/cutting current source marked
soudage/coupage marque
le renforcement de la protection individuelle. reinforcing of individual protection.
c) Entretien / Dpannage c) Maintenance / Troubleshooting
Avant toute vrification interne et rparation, vous devezBefore any internal verifications and repair work, make
vous assurer que l' appareil est spar de l'installation sure that the equipment is separated from the electric
lectrique par consignation (on entend par consignation, installation by electrical isolation (by electrical isolation is
un ensemble d' oprations destines sparer et meant a group of operations designed to separate and
maintenir l'
appareil hors tension). keep the equipment de-energized).
Certains appareils sont munis d' un circuit d'
amorage Some equipment has a HV.HF striking circuit (indicated
HT.HF (signal par une plaque). Vous ne devez jamais by a plate). You must never work or perform
intervenir sur ce circuit (contacter la SAF pour toute servicing operations on this circuit (contact SAF for
intervention). all servicing operations).
Vous devez vrifier au moins tous les 6 mois le bon tat At least every six months, you must check the proper
d'isolement et les raccordements des appareils et condition of the insulation and connections of the electric
accessoires lectriques, tels que prises, cbles souples, equipment and accessories such as plugs, flexible wires,
gaines, connecteurs, prolongateurs, pinces de pices, ducts, connectors, extension leads, part-holders,
porte-lectrodes ou torches... electrode-holders, or torches...
Les travaux d' entretien et de rparation des enveloppes Maintenance and repair work on the jackets and
et gaines isolantes doivent tre effectues insulating ducts must be carried out extremely carefully.
minutieusement.
Faites rparer par un spcialiste, ou mieux faites lui Have defective parts repaired by a specialist, or better
remplacer les pices dfectueuses. still, have them replaced.
Vrifier priodiquement le bon serrage et la propret des Routinely check the proper tightening and cleanliness of
connections lectriques. the electric connections.
Voir plus loin le chapitre MAINTENANCE consacr plus See the MAINTENANCE section below, dealing in
particulirement l' entretien et au dpannage de votre particular with maintenance and troubleshooting on your
matriel. equipment.

SAFEX C2 A- 5

2. SECURITE CONTRE LES FUMEES, LES VAPEURS, LES GAZ
NOCIFS ET TOXIQUES
PROTECTION FROM SMOKE, VAPORS, HARMFUL AND
TOXIC GASES
Les oprations de soudage et de coupage doivent tre
excutes sur des emplacements convenablement
ars.
Les missions sous forme de gaz, fumes insalubres,
gnantes ou dangereuses pour la sant des travailleurs,
doivent tre captes au fur et mesure de leur
production, au plus prs de leur source dmission et
aussi efficacement que possible. (Art. R232-1-7 Dcret
84-1093 du 7-12-84).
Les capteurs de fumes doivent tre relis un systme
daspiration de telle manire que les ventuelles
concentrations de polluants ne dpassent pas les
valeurs limites.
Nous vous recommandons de consulter le "Guide
pratique de ventilation n7 - ED 668", opration de
soudage larc de lInstitut National de Recherche et de
Scurit (INRS), dans lequel figurent des mthodes de
calculs et diffrents exemples pratiques dapplication.
La SAF vous propose toute une gamme de systmes
d'aspiration rpondant vos besoins.
+ Cas particulier des solvants chlors (utiliss
pour nettoyer ou dgraisser) :
les vapeurs de ces solvants, soumises au
rayonnement dun arc mme loign peuvent,
dans certains cas, se transformer en gaz
toxiques. Vrifier que les pices souder
soient sches.
lorsquils ne sont pas dans une enceinte tanche,
l'
usage de ces solvants est proscrire dans un
endroit o jaillissent des arcs lectriques.
3. SECURITE CONTRE LES RAYONNEMENTS LUMINEUX
PROTECTION FROM LUMINOUS RADIATION
Il est indispensable de vous protger les yeux contre les
coups d' arc (blouissement de l' arc en lumire visible et
les rayonnements infrarouge et ultraviolet).
Le masque de soudage, sans ou avec casque, doit
toujours tre muni d' un filtre protecteur dont l'
chelon
dpend de l' intensit du courant de l' arc de soudage
(Norme EN 169).
Le filtre color peut tre protg des chocs et projections
par un verre transparent situ sur la face avant du
masque.
En cas de remplacement du filtre, vous devez conserver
les mmes rfrences (Numro de l' chelon d' opacit).
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
Welding and cutting operations must be carried out in
areas which are suitably ventilated.
Emissions in the form of gas or fumes which are harmful,
disturbing or dangerous for the health of workers, must
be collected progressively as they are produced, and as
close to their source of emission and as efficiently as
possible. (Art. R232-1-7 Decree 84-1093 dated
th
December 7 1984).
Smoke sensors must be linked to a suction system so
that any possible concentrations of pollutants do not
exceed the limit values.
We would recommend that you consult the "Practical
Ventilation Guidelines n7 - ED 668", arc welding
operation, National Institute of Research and Safety
(INRS), in which are given the calculation methods and
various practical application examples.
SAF proposes an entire range of suction systems
corresponding to your needs.
+ Special case of chlorinated solvents (used for
cleaning or grease-removal):
vapors from these solvents, subjected to
radiation from an arc, even a remote one, can,
in certain cases, be transformed into toxic
gases. Check that the workpieces are dry.
when they are not in an impermeable enclosure, the
use of these solvents is to be prohibited in an area
where there is electric arc jump.
It is absolutely essential that your protect your eyes from
blinding glare (glare of arc in visible light and infrared
and ultraviolet radiation).
The welding mask, without or with helmet, must always
be equipped with a protective filter whose gradation
depends on the welding arc current intensity (EN 169
Standard).
The colored filter may be protected from impacts and
spatter by means of a transparent glass located on the
front of the mask.
When you replace the filter, you must use the same
references, (Opacity gradation number).
A- 6

Les personnes, dans le voisinage de l' oprateur et
fortiori ses aides, doivent tre protges par
l'
interposition d'crans adapts, de lunettes de protection
anti-UV et si besoin par un masque muni du filtre
protecteur adapt.
+ Tableau donnant le numro d'chelon (1) et
utilisation recommande pour le soudage l'
arc :
(1)- Selon les conditions d' utilisation, le numro
d'chelon immdiatement suprieur ou le numro
d'chelon immdiatement infrieur peuvent tre utiliss.
(2)- L'
expression "mtaux lourds" couvre les aciers, les
aciers allis, le cuivre et ses alliages, etc...
Note : les zones hachures ci-dessus correspondent aux
domaines o les procds de soudage ne sont pas
habituellement utiliss dans la pratique actuelle du
soudage.
4. SECURITE CONTRE LE BRUIT
PROTECTION FROM NOISE
Le bruit mis par une machine de soudage ou de coupage
dpend de plusieurs paramtres et notamment : l' intensit
de soudage/coupage, le procd (MIG - MIG PULSE - TIG
etc...) et l'environnement (locaux plus ou moins grand,
rverbration des murs etc...).
Le bruit vide des gnrateurs de soudage/coupage de
la SAF est en gnral infrieur 70 dB (A).
L' mission sonore (niveau de pression acoustique) de ces
gnrateurs peut, en soudage ou en coupage, dpasser 85
dB (A) au poste de travail.
Il convient donc de vous assurer par des mesures
appropries sur le lieu de travail et dans les conditions
d' utilisation de travail, que la limite de 85 dB (A) n' est pas
dpasse. En cas de dpassement l' oprateur doit tre
quip de protections adaptes, tels que notamment
casques, bouchons d' oreilles, niveau anti-bruit, et tre
inform par une signalisation approprie.
La SAF vous propose toute une gamme d' quipements
de protection rpondant vos besoins.
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
Persons near the operator and necessarily his
assistants, must be protected by interposing adapted
screens, anti-UV protective goggles and if necessary, by
a mask equipped with the adapted protective filter.
+ Table giving the gradation number (1) and
recommended use for arc welding:
(1)- Depending on use-conditions, the immediately-
higher gradation number or the immediately-lower
gradation number may be used.
(2)- The expression " heavy metals " covers steels,
alloyed steels, copper and its alloys, and so forth...
Note: the shaded areas above correspond to fields in
which welding processes are not generally used in
current welding practice.
Noise emitted by a welding or cutting machine depends on
several parameters, and particularly: the welding/cutting
intensity, the process (MIG - MIG PULSE - TIG and so
forth...) and the environment (premises which or more or
less spacious, reverberation from the walls, and so forth...)..
The no-load noise from SAF welding/cutting power-
sources is generally less than 70 dB (A).
The noise emission (acoustic pressure level) of these
power-sources may, during welding or cutting, exceed 85
dB (A) at the work-station.
One should therefore take appropriate measures in the
workplace and under working conditions, so that the limit of
85 dB (A) is not exceeded. Should this level be exceeded,
the operator must be equipped with adapted protective
devices, such as, in particular, helmets, ear-plugs, anti-noise
level, and be informed of this by appropriate signaling
means.
SAF proposes an entire range of protective equipment
corresponding to your requirements.
A- 7

5. SECURITE CONTRE LE FEU
PROTECTION FROM FIRE
Eloignez les produits et les quipements inflammables
de la zone de projections provenant de l' arc, ou
protgez-les.
Ne pas souder ou couper proximit de conduit
d'aration, de conduite de gaz et autre installation
pouvant propager le feu rapidement.
En rgle gnral, l'oprateur doit avoir un extincteur
proximit de lui. L'
extincteur devra tre compatible avec
le type de feu susceptible de se dclarer.
Assurez-vous du bon positionnement de la connexion
de masse. Un mauvais contact de celle-ci est
susceptible d'entraner un arc qui lui mme pourrait
entraner un incendie.
6. SECURITE DEMPLOI DES GAZ
SAFETY IN THE USE OF GASES
a) Consignes communes lensemble des
gaz
a.1) Risques encourus
De mauvaises conditions dutilisation des gaz
exposent lutilisateur deux dangers principaux,
en particulier en cas de travail en espace
confin :
le danger dasphyxie ou dintoxication
le danger dincendie et dexplosion
a.2.) Prcautions respecter
+ Stockage sous forme comprime en bouteilles
Conformez-vous aux consignes de scurit
donnes par le fournisseur de gaz et en
particulier :
les zones de stockage ou demploi
doivent possder une bonne ventilation,
tre suffisamment loignes de la zone
de coupage soudage et autres sources
de chaleur, et tre labri dun incident
technique ;
arrimez les bouteilles, vitez les chocs ;
pas de chaleur excessive (> 50 C).
+ Canalisations et tuyauteries
vrifiez priodiquement ltanchit des
canalisations fixes ainsi que des
tuyauteries en caoutchouc ;
ne dtectez jamais une fuite avec une
flamme. Utilisez un dtecteur appropri
ou, dfaut de leau savonneuse et un
pinceau ;
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
Remove inflammable products and equipment from the
area where arc spatter may occur, or protect them.
Do not weld or cut near a ventilation pipe, gas pipe or
other installation which might cause the fire to spread
quickly.
As a general rule, the operator should have a fire-
extinguisher near him. The fire-extinguisher must be
compatible with the type of fire which may break out.
Make sure of the proper positioning of the ground
connection. If this has a faulty contact, it may cause an
arc which itself could cause a fire.
a) Recommendations for all types of gas
a.1) Risks incurred
Faulty use of gas exposes the user to two main
dangers, especially when working in confined
spaces :
the danger of asphyxiation or
intoxication
the danger of fire and of explosion
a.2.) Precautionary measures to comply with
+ Storage in compressed form in cylinders
Comply with the safety instructions given by
the gas supplier and especially:
the storage or use areas must be
properly ventilated and sufficiently
distant from the cutting/welding area and
other sources of heat, and not be
susceptible to technical incidents;
fasten the cylinders securely, avoid
impacts;
no excessive heat (> 50 C).
+ Piping and tubing
routinely check the impermeability of the
fixed piping as well as the rubber tubing;
never use a flame to detect a leak. Use
an appropriate detector or, in the
absence of this, use soapy water and a
brush;
A- 8

utilisez des tuyaux de couleurs
conventionnelles en fonction des gaz ;
distribuez les gaz aux pressions
recommandes sur les notices des
matriels ;
ne laissez pas traner les tuyaux dans
les ateliers ; ils risquent dy tre
dtriors.
+ Utilisation des appareils
nutilisez que des appareils conus pour
les gaz utiliss ;
vrifiez que la bouteille et le dtendeur
correspondent bien au gaz ncessaire
pour le procd ;
ne graissez jamais les robinets,
manoeuvrez-les avec douceur ;
dtendeur :
noubliez pas de purger les robinets
de bouteilles avant de raccorder le
dtendeur
assurez-vous que la vis de dtente
est desserre avant le branchement
sur la bouteille
vrifier bien le serrage du raccord
de liaison avant d' ouvrir le robinet de
bouteille
n'ouvrez ce dernier que lentement
et d'une fraction de tour.
en cas de fuite ne desserrez jamais un
raccord sous pression, fermez d' abord le
robinet de bouteille.
+ Travail en espace confin (tels que
notamment galeries, canalisations, pipe-line,
cales de navire, puits, regards, caves, citernes,
cuves, rservoirs, ballasts, silos, racteurs)
Des prcautions particulires doivent tre
prises avant dentreprendre des oprations de
soudage dans ces enceintes o les dangers
dasphyxie-intoxication et dincendie-explosion
sont trs importants.
Une procdure de permis de travail dfinissant
toutes les mesures de scurit doit tre
systmatiquement mise sur pied.
Veillez ce qu' il y ait une ventilation adquate
en accordant une attention particulire :
la sous-oxygnation
la sur-oxygnation
aux excs de gaz combustible.
a.3) Intervention la suite dun accident
En cas de fuite non-enflamme :
fermez larrive du gaz
nutilisez ni flamme, ni appareil
lectrique dans la zone o la fuite sest
rpandue.
En cas de fuite enflamme :
fermez larrive de gaz si le robinet est
accessible
utilisez des extincteurs poudre
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
use conventional colors for the pipes,
according to the different gases;
distribute the gas at the pressures
recommended on the equipment
instructions;
do not leave hoses lying about in the
workshops; they may be damaged.
+ Use of the equipment
use only equipment which is designed
for the gas used;
check that the cylinder and the pressure-
reducing valve correspond to the gas
necessary for the process;
never lubricate the cocks, handle them
gently;
pressure-reducing valve:
do not forget to bleed the cylinder
cocks before connecting the
pressure-reducing valve
make sure that the pressure-
reducing screw is loosened before
connection to the cylinder
check that the coupling is properly
tightened before opening the cylinder
cock
open the latter very slowly, a fraction
of a turn.
in case of leak, never loosen a fitting
under pressure; first close the cylinder
cock.
+ Work in confined spaces (such as, in
particular, tunnels, piping, pipe-lines, ship
holds, shafts, manholes, cellars, cisterns, vats,
tanks, ballasts, silos, reactors)
Special precautions must be taken before any
welding operations in these enclosures where
the dangers of asphyxiation-intoxication and
fire-explosion are very great.
A work-permit procedure defining all the safety
measures must be systematically
implemented.
Make sure that there is adequate ventilation,
paying special attention to:
to under-oxygenation
to over-oxygenation
to excesses of combustible gases.
a.3) Actions subsequent to an accident
In case of non-ignited leak:
close the gas inlet
do not use a flame, or electric equipment
in the area where the leak has spread.
In case of ignited leak:
close the gas inlet if the cock is
accessible
use powder-type fire-extinguishers
A- 9

si la fuite ne peut tre arrte, laissez
brler en refroidissant les bouteilles et
les installations voisines.
En cas dasphyxie :
ramener la victime au grand air
commencer la respiration artificielle et
appeler les secours.
b) Consignes supplmentaires pour
certains gaz
b.1) Gaz et mlanges gazeux contenant moins de
20 % de CO2
Si ces gaz ou mlanges prennent la place de
loxygne dans lair il y a risque dasphyxie, une
atmosphre contenant moins de 17 %
doxygne tant dangereuse (cf. ci-dessus
paragraphe Travail en espace confin).
b.2) Hydrogne et mlanges gazeux combustibles
base d'hydrogne
Cest un gaz trs lger. En cas de fuite il
saccumule sous le plafond ou dans les cavits.
Prvoir une ventilation aux endroits risque.
Cest un gaz inflammable. La flamme
dhydrogne est presque invisible : risques de
brlures.
Les mlanges air / hydrogne et oxygne /
hydrogne sont explosifs dans des plages de
proportions tendues :
4 74,5 % dhydrogne dans lair
4 94 % dhydrogne dans
loxygne.
Stocker les bouteilles en plein air ou dans un
local bien ventil. Eviter toute fuite en limitant au
minimum le nombre de raccords.
Lhydrogne fragilise certains mtaux : les aciers
fortement allis, le cuivre non dsoxydul, le
titane.
Utilisez des aciers aux caractristiques
modres et ayant une bonne rsilience ou du
cuivre dsoxydul.
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
if the leak cannot be stopped, let it burn
while cooling down the cylinders and
nearby installations.
In case of asphyxiation :
remove the victim into the open air
start artificial respiration and summon
help.
b) Additional recommendations for certain
gases
b.1) Gas and gaseous mixtures containing less
than 20 % CO2
If these gases or mixtures take the place of the
oxygen in the air, there is risk of asphyxiation; an
atmosphere containing less than 17 % oxygen is
dangerous (see paragraph above, Work in
Confined Spaces).
b.2) Hydrogen and combustibles gaseous
mixtures with hydrogen bases
This is a very light gas. In case of leak, it
accumulates under the ceiling or in cavities.
Provide ventilation at the places which are at risk.
This is an inflammable gas. The hydrogen flame
is almost invisible: risks of burns.
Air / hydrogen and oxygen / hydrogen mixtures
are explosive within extended percentage
ranges:
4 to 74.5 % hydrogen in the air
4 to 94 % hydrogen in oxygen.
Store the cylinders in the open air or in well-
ventilated premises. Avoid leaks by limiting the
number of fittings as much as possible.
Hydrogen makes certain metals brittle: highly-
alloyed steels, unkilled copper, titanium.
Use steels with moderate characteristics and
with good resilience or killed copper.
A- 10

7. SECURITE DU PERSONNEL
SAFETY OF PERSONS
+ L'oprateur doit toujours porter une protection
isolante individuelle.
+ Cette protection doit tre maintenue sche pour
viter les chocs lectriques et propres (pas de
prsence d' huile) pour viter l'
inflammation.
+ Assurez-vous du bon tat des quipements de
protection et renouvelez-les rgulirement afin
d'tre parfaitement protg.
+ Garder les quipements de protections lors du
refroidissement des soudures, car il peut y avoir
projection de laitier ou de composants de scories.
+ Consignes supplmentaires pour l' emploi du
"Liquisaf" : le "Liquisaf" est un produit base de
propylne glycol irritant pour la peau et les yeux. Il
est recommand de se munir de protections avant
toute manipulation (gants et lunettes).
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
+ The operator must always wear individual insulating
protection.
+ This protection must be kept dry in order to avoid
electric shocks - and clean (no presence of oil) to
avoid inflammation.
+ Make sure the equipment is in good condition and
renew it regularly in order to ensure complete
protection.
+ Protect the equipment when welds are cooling,
since there may be projection of slag or cinder
components.
+ Additional instructions for using "Liquisaf": "Liquisaf"
is a product with a glycol propylene base, irritating
for the skin and eyes. It is recommended that
protective items be worn when handling (gloves and
glasses).
A- 11

a - informations generales
GENERAL INFORMATION
La construction du SAFEX C2 rpond aux besoins de
lutilisateur dsireux davoir sa disposition un poste de who require a welding set well balanced on the 3 primary
soudage quilibr sur les trois phases primaires et dune phases and which is technical sound and rugged.
ralisation technique irrprochable et robuste.
Le courant de soudage tant du courant continu, il
permet dutiliser toutes les lectrodes du march, y
compris les lectrodes spciales et cellulosiques (type
basique pour soudage des fontes, du Monel, des alliages
cuivreux, des aciers inoxydables, etc...).
Le poste SAFEX C2 permet aussi le soudage sous
atmosphre dargon (procd NERTAL) des aciers inoxydables welding (NERTAL process) of stainless steels and
et du cuivre dans dexcellentes conditions.
Le SAFEX C2 est conforme la norme europenne EN
60 974-1 et internationales CEI 974-1.
Le SAFEX C2 est un poste statique diodes
redresseuses au silicium, rglage continu du courant
de soudage par saturation de selfs placs au secondaire
du transformateur.
Il est constitu par :
+ un transformateur de soudage,
+ un transducteur de rglage,
+ les lments redresseurs : diodes au silicium,
+ une inductance de stabilisation.
1. DESCRIPTION
DESCRIPTION
Le SAFEX C2 se prsente sous la forme dun ensemble
mont sur roues pneumatiques increvables (version sur
roues) ou sur patins dans le cas o il est ncessaire de
gerber plusieurs postes (version gerbable) pour des
questions dencombrement au sol. Un capot mtallique
recouvre le poste et lui assure une excellente prsentation
et une protection indispensable.
Le volant de rglage du courant de soudage, la prise
pour la commande distance et les bornes de soudage
sont disposs sur la face avant du poste.
Les bornes dalimentation se trouvent larrire.
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
The SAFEX C2 is designed to meet the needs of users
Supplying DC welding current, it can be used with ail
available electrodes, including special electrodes and
cellulose (low hydrogen electrodes used for welding cast
iron, Monel, cupreous alloys, stainless steel, etc...).
SAFEX C2 welding set also enable argon-atmosphere
copper under excellent conditions.
SAFEX C2 welding set comply with European standard
EN 60 974-1 and international standard
CEI 974-1.
The SAFEX C2 is static set equipped with rectifier diodes, in
which the welding current is continuously adjusted through the
saturation of inductances located in the transformer secondary
circuit.
It is comprised of :
+ a welding transformer,
+ an adjusting transducer,
+ rectifying elements silicon diodes,
+ stabilising inductance.
The SAFEX C2 set is supplied either equipped with
puncture-proof wheels (wheeled version) or with skids
when space makes it necessary to stack several sets
together (stacking version). Each set is protected by a
metal cover, control connecting plug and the welding
terminals, are located on the front face.
The welding current adjusting hand-wheel, the remote-
control connecting plug and the welding terminals are
located on the front panel.
The supply terminals are located in the rear lower
section.
A- 12
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
TECHNICAL CHARACTERISTICS
SAFEX C2
Rf. 0320-0500
PRIMAIRE PRIMARY
Nombre de phases 3~ Number of phases/frequency
Frquence 50 Hz
Alimentation primaire 220 / 380 V Primary input
Courant absorb 100 % 39 / 22.5 A Current draw at 100 %
Courant absorb 60 % 48.5 / 27.5 A Current draw at 60 %
Courant absorb 50 % / Current draw at 50 %
Courant absorb 45 % 52 / 30.5 A Current draw at 45 %
Puissance maxi. 20 KVA Maxi. power
SECONDAIRE SECONDARY
Tension vide 66 V Off-load voltage
20 A / 21 V
Gamme de courant Current range
300 A / 32 V
Facteur de marche 45% 300 A / 32 V 45% duty cycle
Facteur de marche 50% / 50% duty cycle
Facteur de marche 60% 270 A / 30 V 60% duty cycle
Facteur de marche 100% 230 A / 29.2 V 100% duty cycle
Classe de protection IP23 Protection class
Classe d'
isolation H Insulation class
Normes EN 60974-1 Standard
Poids net 235 kg Net weight
Poids emball 255 kg Packing weight
Dimensions (L x l x H) mm 900 x 600 x 710 Dimensions (L x W x H)

Note : le gnrateur peut fonctionner en 60 Hz, mais Note : the welding-source can operate under 60 Hz,
dans ce cas les caractristiques maxi ne sont pas but in this case, the maximum characteristics are not
garanties. guaranteed.

SAFEX C2 A- 13
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

Degrs de protection procurs par les enveloppes Degrees of protection provided by the covering

Lettre code IP Protection du matriel

Code letter Equipment protection
Premier chiffre 2 Contre la pntration de corps solides trangers de 12,5 mm
First number Against the penetration of solid foreign bodies with 12,5 mm
Deuxime chiffre 1 Contre la pntration de gouttes d'
eau verticales avec effets nuisibles
Second number Against the penetration of vertical drops of water with harmful effects
3 Contre la pntration de pluie (incline jusqu'
60 par rapport la verticale)
avec effets nuisibles
Against the penetration of rain (inclined up to 60 in relation to the vertical)
with harmful effects

a) Caractristiques SAFEX C2
SAFEX C2 characteristics

+ Caractristiques primaires + Caractristiques externes statiques

+ Primary characteristics + External static characteristics

SAFEX C2 A- 14
B - MISE EN SERVICE
STARTING UP

ATTENTION : la stabilit de l'

installation est CAUTION : equipment stability is ensured
assure jusqu'
une inclinaison de 10. up to an angle of 10.

1. RACCORDEMENTS
CONNECTIONS
a) Raccordement au rseau
Connection to mains

b) Schma de couplage rseau

Coupling diagram main

+ postes classiques 220-380 V

+ conventional sets 220-380 V

+ postes spciaux 220-380-500 V

+ special sets 220-380-500 V

B- 15 SAFEX C2
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
c) Raccordement du circuit de soudage
Connecting of welding

Sur le poste On set

Circuit de soudage (les fiches mles sont livres Welding circuit (the plugs are supplied with the power
avec le gnrateur). source).

2. MISE EN MARCHE
STARTING UP
Avant la mise en marche du poste, vrifier que la pince Before switching the set ON, ensure that the electrode-
porte lectrode nest pas en contact direct avec la pice holder is not directly in contact with the workpiece, to
souder, afin dviter un court circuit franc au prevent a dead short in the secondary circuit. If the fuses
secondaire. Si, lors de la mise sous tension du poste, les blow when the set is switched on, ensure that the
fusibles sautent, vrifier que les barrettes de couplages coupling jumpers are correctly positioned.
sont dans la position correspondant la tension du
rseau.

CAUTION : do not switch off the rectifier

ATTENTION : ne pas couper le poste en
while under load, since this could damage
charge : il y a risque de dtrioration avec
certain component and nullify the
perte de garantie.
guarantee.

SAFEX C2 B- 16
C - INSTRUCTIONS DEMPLOI
INSTRUCTIONS FOR USE
1. REGLAGE DE LINTENSITE DE SOUDAGE
ADJUSTMENT OF WELDING INTENSITY
Rglage sur le poste
Control of the welding current
ATTENTION : ne pas commuter
linverseur commande sur poste /
commande distance en cours de
soudage. Risque de dtrioration de
linverseur.
2. LECTURE DE LINTENSITE DE SOUDAGE
DISPLAY OF NERTAL WELDING CURRENT
Le SAFEX C2 est talonn pour le soudage llectrode
enrobe. En soudage Nertal, lintensit est denviron 20
% suprieure celle affiche.
Il faut bien tenir compte de ces remarques afin de ne pas
surcharger le poste.
3. COUPLAGE EN PARALLELE
PARALLEL COUPLING
Sil est ncessaire de disposer dune intensit suprieure
celle fournie par un poste, il est possible daccoupler deux
postes identiques en parallle. Le branchement seffectue
suivant le schma ci-dessous.
C- 17
Rglage distance
Remote control
CAUTION : do not operate the remote
control or the control of the welding.
Current while under load, since this could
damage certain component and nullify the
guarantee.
The SAFEX C2 set is calibrated for welding with a
coated electrode. For Nertal welding, the intensity is
approximately 20 % higher than that displayed.
These comments must be taken into account in order not
to overload the welding set.
Parallel coupling of 2 identical sets. If a welding current
greater than that provided by a single set is required, it is
possible to couple 2 identical sets in parallel. Connection
is made as illustrated below.
SAFEX C2
D - OPTIONS
OPTIONS

1. COMMANDE A DISTANCE, REF. 0320-0011, POUR SAFEX C2

REMOTE CONTROL, REF. 0320-0011, ON SAFEX C2
Cette option est compose de :
fiche FL FMD 23 C, rf. 0013-2013
rhostat 60 , rf. 0019-2004
bouton de rhostat, rf. 0023-0151.
This option includes :
plug SL FMD 23 C, ref. 0013-2013
rheostat 60 , ref. 0019-2004
rheostat knob, ref. 0023-0151.

D- 18 SAFEX C2
E - MAINTENANCE
MAINTENANCE
1. ENTRETIEN
MAINTENANCE
Le maintien en bon tat de marche du SAFEX C2 exige,
malgr la robustesse du matriel, un minimum
dentretien. Les indications suivantes prcisent les
oprations effectuer par lutilisateur.
La frquence de ces oprations dpend videmment des
conditions demploi local plus ou moins poussireux,
prcautions prises par les soudeurs, etc... En moyenne,
les oprations simples mentionnes ci-aprs doivent tre
effectues tous les 6 mois.
a) Oprations dentretien
Maintenance operations
+ Bobinages : Dmonter le capot du gnrateur et
aspirer les poussires et les particules mtalliques
accumules entre les circuits magntiques et les
bobinages du transformateur. Ce travail sera
excut avec un embout plastique afin de ne pas
endommager les isolants des bobinages.
+ Rhostat : vrifier que le curseur porte bien sur la
rsistance et que les connexions des fils sont bien
serrs.
+ Tableaux : vrifier le serrage des bornes primaires
et secondaires.
Pour viter tout chauffement anormal des diodes, il
faut les serrer convenablement sur leur radiateur. Les
couples de serrage optima sont les suivants :
pour les diodes des SAFEX C2 (matricule <
45861) : 1.8 mkg.
E- 19
Although sturdily built, the SAFEX C2 set require a
minimum amount of maintenance, to keep them in
correct working order. Hereunder are indicated the
operations which have to be carried out by the user.
The frequency of these operations depend on the
operating conditions, clean or dusty room, precautions
taken by the operators, etc... On average, the following
simple operations should be carried out every 6 months.
+ Windings : Remove the cover of the power source
and, with suction, remove dust and any metal
particles accumulated between the magnetic circuits
and the windings of the transformer. This work
should be done with a plastic tip in order to prevent
damage to the insulation of the windings.
+ Rheostat : check that the wiper is correctly in
contact with the wound resistor wire and that all
connections are tight.
+ Panels : check tightness of primary and secondary
terminals.
To prevent any abnormal overheating of the diodes,
the latter must be adequately tightened against the heat-
sinks. The optimum tightening torques are as follows :
for the diode of SAFEX C2 (serial number
< 45861) : 1,8 mkg.
SAFEX C2

Les SAFEX C2 (matricule > 45861) sont quips de
diodes BRA qui admettent des couples de serrage
lgrement plus levs.
+ Moteur de ventilation SAFEX C2 : ce moteur est
quip de roulement tanches prgraisss.
Graissage dorigine garanti 20 000 h.
+ Chssis : graisser priodiquement les axes de
roues, pour faciliter le roulement et viter
loxydation.
b) Prcautions essentielles prendre dans lemploi du poste
Main precautions to be taken when using the set
+ Effectuer le couplage correspondant la tension
du rseau utilis.
+ Ne jamais utiliser le poste si la ventilation ne
fonctionne pas, il en dcoulerait la mise hors de
service des lments redresseurs.
+ Assurer de bons contacts en serrant
convenablement les connecteurs rapides dans
leur embase.
+ La longvit du poste SAFEX C2 ainsi que le
service quil vous rendra, dpendra de
lobservation des quelques prescriptions
numres ci-dessus.
2. DEPANNAGE
TROUBLESHOOTING
Matriel ncessaire : schma lectrique, contrleur
universel de rsistance interne suprieur
1 m / V (multimtre).
Avant toute intervention, contrler que :
le redresseur est coupl pour la tension
rseau disponible,
les 3 fils de phase sont aliments (pas
dordre respecter),
les cbles de courant de soudage et
leurs connections sont en bon tat,
linverseur autorisant la commande
distance est sur la bonne position.
SAFEX C2
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
For the SAFEX C2 (serial number > 45861), the
tightening torque of the BRA diodes is slightly more
important. See diode connection diagram.
+ Cooling fan motor SAFEX C2 : motor equipped
with prelubricated, sealed bearings. Original
lubrication guaranteed for 20.000 hours.
+ Chassis : periodically lubricate the wheel axles, to
facilitate handling and prevent corrosion.
+ Ensure that the primary coupling corresponds to
the mains voltage available.
+ Never use the set if the cooling fan is inoperative
as this would cause the deterioration of the
rectifying elements.
+ Correctly tighten the lugs on the primary terminals.
+ The life of the SAFEX C2 set, and the service you
will obtain from them, will depend on whether or not
you observe the few simple instructions given
above.
Equipment required : circuit diagram, multimeter, with
internal resistance greater than
1 m / V (multimeter).
Before interventions, check that :
the rectifier is coupled for the correct
mains voltage,
the 3 phases wires are supplied (no
particular sequence),
the welding current cables and
connections are in good condition,
the remote control switch is set to the
correct position.
E- 20
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confies des
personnes qualifies pour les effectuer (voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE).

CAUSE REMEDE

COURANT DE SOUDAGE RESTE A MINIMUM

Protection thermique ouverte en raison dun + Vrifier lexistence dune tension alternative entre les
chauffement excessif (pour SAFEX C2) points 16 et 12. Si ce nest pas le cas attendre le
refroidissement du gnrateur.
Potentiomtre de rglage dfectueux + Vrifier le potentiomtre. Position ohmmtre du
contrleur, sa rsistance doit varier de 0 60 .
Pont redresseur auxiliaire dfectueux + Contrler lexistence dune tension continue entre les
points 22 et 23 pour le SAFEX C2.
COURANT DE SOUDAGE TROP FORT

Potentiomtre de rglage dfectueux + Le contrler comme en 2.

INTENSITE DE SOUDAGE RESTANT A UNE VALEUR FIXE

Voir cas "Potentiomtre de rglage dfectueux" + Voir cas "Potentiomtre de rglage dfectueux"
Self de saturation dfectueuse + Vrifier que les tensions alternatives aux bornes des
3 phases du transducteur sont identiques.

PROJECTIONS ANORMALES DANS LARC ET RONFLEMENT DU REDRESSEUR

Diode coupe + Contrler une par une les diodes de puissance.

AMORAGE DE LARC DIFFICILE

Tension vide trop faible + Vrifier la tension rseau et le couplage du

gnrateur.

Pour toute intervention interne au gnrateur en dehors des points cits prcdemment :

FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN

SAFEX C2 E- 21
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

Maintenance work on electrical equipment must be entrusted to persons qualified to do

such work (see SAFETY INSTRUCTIONS).

CAUSE REMEDY

WELDING CURRENT REMAINS MINIMUM

Thermal protection open due to excessive overheating
(for SAFEX C2)
Defective potentiometer
Auxiliary bridge rectifier defective
+ Check for AC voltage between pins 16 and 12. If not,
wait for generator to cool down.
+ Check potentiometer. Ohmmeter position of
multimeter, potentiometer resistance should vary from
0 to 60 .
+ Check for dc voltage between pins 22 and 23 for
SAFEX C2.

WELDING CURRENT TOO HIGH

Potentiometer defective + Check as in 2.

WELDING CURRENT REMAINS

See case "Defective potentiometer" + See case "Defective potentiometer"

Saturation chock defective + Check that as voltages at terminals of 3 transducer
phases are identical.

ABNORMAL ARC PROJECTIONS AND RECTIFIER HUM ARC STARTING DIFFICULT

Diode open-circuit + Check power diodes on-by-one.

DIFFICULT ARC STRIKING

No-load voltage too low + Check the network voltage and power-source
coupling.

For all servicing operations in the power-source outside the points mentioned above :

CALL IN A SPECIALISED TECHNICIAN

SAFEX C2 E- 22
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
3. PIECES DE RECHANGE
SPARE PARTS
Maintenance : pices de rechange prconises pour : Maintenance : recommended spare parts for :
N1 : parc de 1 poste pour une dure de 3 ans N1 : 1 set for a period of 3 years
N2 : parc de 10 postes pour une dure de 3 ans N2 : 10 sets for a period of 3 years
Rep. Rf. SAF
Dsignation Description N1 N2
Item SAF Ref.
0320-0500 SAFEX C2 SAFEX C2
1 9000-0473 Moteur Motor 2
0014-0093 Condensateur (C) Capacitor (C)
2 0340-3373 Hlice 356 4 pales Fan propeller 356 4 blades 1
3 0320-3835 Transformateur Transformer
0320-3838 Bobinage (1 enroulement primaire + Winding (1 coil primary + secondary)*
secondaire)*
4 0013-0032 Bornier de couplage Coupling terminal board
0320-3880 Transducteur Transducer
5 0019-2004 Rhostat 60 Rheostat 60 1 3
0023-0151 Bouton de rhostat Rheostat knob 1 3
6 0020-6001 Protection thermique Thermal protection device 1 3
8 0013-3007 Embase EF 23 C Socket EF 23 C 1 3
9 0016-0106 Inverseur bipolaire (10 A) Two-pole reversing switch (10A) 1 3
12 0012-0045 Voyant rouge 220 V Red indicator lamp 220 V 1 3
12 0012-1014 Voyant vert 220 V** Green indicator lamp 220 V**
13 0016-0109 Interrupteur Marche / Arrt ON / OFF switch 1 2
0340-4004 Embase femelle de soudage*** Welding socket*** 2
0015-3036 Embase femelle de soudage**** Welding socket****
0340-4001 Fiche mle de soudage Welding plug 2
0023-0165 Poigne caoutchouc Rubber handle
0004-0008 Roue 400 Wheel 400 2
0018-1041 Redresseur 35 A 1000 V Rectifier 10 A 200 V 2
0018-6004 Protection contre les surtensions (Z1) Overvoltage protector (Z1) 1 5
0014-0073 Condensateur de filtrage 1.000 f 100 V Filter capacitor 820 f100 V 1
0018-6002 Diode BRA 63 - 304 Diode BRA 63 - 304 3
Protection contre les surtensions Overvoltage protectors (per 5) (Z2) 1 1
(par 5) (Z2)
0320-3131 Self de stabilisation Stabilising choke

*** pour matricule < 03568TM332 *** for serial number < 03568TM332
**** pour matricule > 03608TM333 **** for serial number > 03608TM333

Ensemble rhostat, repre 19, rf. 0019-2004
Les 2 vis et entretoises livres avec le rhostat
COUDOINT permettent de le monter sur les SAFEX C2
quips dun autre type de rhostat.
+ Remplacement du rhostat :
dmonter le rhostat dfectueux,
percer 2 trous 4 dans la plaque de lecture
dintensit la verticale de laxe du rhostat sur le
55 mm,
monter le rhostat neuf avec les 2 entretoises.
Assembly part rheostat, item 19, ref. 0019-2004
The 2 transverses and screw delivered with the COUDOINT
rheostat are used to fit the now rheostat on the front panel of
SAFEX C2 equipped with another type of rheostat.
+ How to change the rheostat :
remove the defective rheostat,
drill 2 holes 4 mm through the forward current
indicator plate, at the vertical axe of the rheostat at
the 55 mm,
fit the new rheostat with the 2 transverses.

*uniquement pour n de matricule < 75125 * only for serial number < 75125
** partir du n de matricule > 2331 TM 336 ** from serial number > 2331 TM 336

SAFEX C2 E- 23
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

8
9

13

5 12

1 2

SAFEX C2 E- 24
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
4. SCHEMAS ELECTRIQUES - SAFEX C2
ELECTRICAL DIAGRAMS - SAFEX C2

* Redresseur 0018-1027 + protecteur de surtension * Rectifier 0018-1027 + overvoltage protection 0018-

0018-6004 (Z2). 6004 (Z2).

SAFEX C2 E- 25
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.
Bloc redresseur
Rectifier assembly

SAFEX C2 E- 26
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

DECLARATION CE DE CONFORMITE
Fabricant: SOUDURE AUTOGENE FRANCAISE
Adresse Unit Matriels
BP 359 60723 PONT STE MAXENCE CEDEX

Dclare ci-aprs que le gnrateur de soudage manuel

Type SAFEX C2
Numro 0320-500
est conforme aux dispositions des Directives Basse tension ( Directive 73/23/CEE), ainsi qu'
la
Directive CEM (Directive 89/336/CEE) et aux lgislations nationales la transposant;

et dclare par ailleurs que les normes:

EN 60 974-1 "Rgles de scurit pour le matriel de soudage lectrique. Partie 1: Sources de
courant de soudage."
EN 50199 "Compatibilit Electromagntique (CEM) Norme de produit pour le matriel de soudage
l'
arc."
ont t appliques.
Cette dclaration s' applique galement aux versions drives du modle cit ci-dessus et
rfrences:

Fait le ____/ _____/ _____ Pont Ste Maxence.

C. OBE
Directeur Unit Matriels.
 ERRORE. LO STILE NON DEFINITO.

CE CONFORMANCE STATEMENT
Manufacturer : SOUDURE AUTOGENE FRANCAISE
Address Unit Matriels
BP 359 60723 PONT STE MAXENCE CEDEX

Hereby states that the manual welding generator

Type SAFEX C2
Number 0320-0500
conforms to the provisions of the Low Voltage Directives ( Directive 73/23/EEC), as well as the
CEM Directive (Directive 89/336/EEC) and the national legislation transposing it;

and moreover declares that standards:

EN 60 974-1 "Safety regulations for electric welding equipment. Part 1: Sources of welding
current."
EN 50199 "Electromagnetic Compatibility (EC) Product standard for arc welding
equipment."
have been applied.
This statement also applies to versions of the aforementioned model which are referenced:

Signed on ____/ _____/ _____ in Pont Ste Maxence.

C. OBE
Equipment Unit Manager.

 EN CAS DE RECLAMATION VEUILLEZ MENTIONNER LE NUMERO DE CONTROLE INDIQUE.
SHOULD YOU WISH TO MAKE A COMPLAINT, PLEASE QUOTE THE CONTROL NUMBER SHOWN HERE.