METROLOGA

-La medida de una magnitud es la relacin existente entre dicha magnitud y otra semejante que se toma
como unidad.
La metrologa referida a la tcnica se denomina metrotcnica. Su aplicacin a la tecnologa industrial a sido
fundamental, habiendo contribuido a alcanzar el grado de perfeccionamiento actual en los procesos de
mecanizado que permiten obtener grandes series de piezas tecnicamenteperfectas en su forma y dimensiones.
La metrotecnia nos ensea a conocer los instrumentos de medida, nos da las instrucciones para su manejo y
conservacin, y establece las bases para realizar correctamente las mediciones, entendiendo que: Medicin es
el conjunto de operaciones necesarias para determinar la medida de una magnitud

-Sistemas de unidades-
Las unidades de medidas lineales utilizadas en metrologa corresponden a 2 sistemas:
1-Sistema mtrico decimal.- Es el conjunto de unidades que tiene como unidad fundamental el metro. Se
llama deciaml por que en la formacin de mltiplos y submltiplos sigue las normas de la enumeracin
decimal.
El metro, en principio, se definio la diez millonesima parte del cuadrante del meridiano terrestre que pasa por
Pars. En base a esta definicin se construye el metro-patrn.
El metropatrn es la distancia, a 0 C ( 0 grados centgrados de temperatura) y presin atmosfrica normal,
entre dos marcas realizadas en una barra de platino e iridio cuya seccin recuerda a X (figura 216), que se
conserva en la oficina internacional de pesas y medidas de svres(Francia).

En la actualidad manteniendo como unidad fundamental el metro materializarlo en el metro-patrn, se

define: metro es la longitud igual a 1.650.763,73 longitudes de onda del "Kripton 86" (gas monoatmico)
excitado en el vacio.
De este modo se tiene una magnitud fsica perfectamente definida reproducible e invariable, que determinan
la unidad de longitud y , llegado el caso se podra obtener cuantas copias del metro fueren necesarias, sin
utilizar el modelo del mismo e incluso contando con la descuparacin de este.
Para las aplicaciones en las que normalmente se ocupa la metrologa, el metro resulta una medida demasiado
grande, por lo que en su lugar se utiliza un submltiplo: el milmetro, cuyo valor es la milsima parte del
metro. En los planos industriales, todas las cotas vienen expresadas en milmetros y, segn una costumbre
establecida, no se aade nucna la palabra milmetro.
Hay ocasiones en que todavia el milmetro resulta un unidad demasiado grande.
Esto sucede cuando se trata de establecer los errores permisibles en la fabricacin de piezas con medidas de
gran precisin. En estos casos se emplea un submltiplo del milmetro: la micra, que correctamente se
simboliza "pm" aunque por comodidad se emplea, "p" , cuya valor es la milsima parte del milmetro.
Sistema ingles.- Tienen como unidad de longitud la yarda.
Prescindiendode la definicin de yarda, diremos que para aplicaciones tcnicas este sistema utiliza dos
submltiplos de la misma:
Pie () = Un tercio de yarda 1/3
Pulgada() = Un doceavo de pie 1/12
En este sistema , los submltiplos no se obtiene segn la ley decimal ; as, la pulgada se divide en fracciones
cuyo valor es la mitad de la que antecede:

-1/2 1/4 1/8 1/16 1/32 1/64 1/128........

Utilizando tambien los mltiplos de estas fracciones:

-3/4 5/8 7/16 21/32........

Cuando se trata de establecer medidas de precisin, se utiliza la milsima de pulgada.

Equivalencia; el sistema ingles es empleado en los paises de hable inglesa, los cules por presentar un gran
desarrollo tecnolgico han introducido en el resto de los pases maquinarias y equipos de su fabricacin,
razn por la que es frecuente tener que manejar planos cuyas cotas aparezcan en pulgadas. En consecuencia,
es conveniente familiarizarse con las equivalencias existentes entre sus unidades y las de sistema mtrico.
Una yarda ( 3)= 915 milmetros. 1 pie = 305 milmetros. 1 pulgada= 25,4 milmetros.

Ejemplo: Calcular el espesor en milmetros de un tubo cuyo dimetro exterior mide 1 pie y 3 pulgadas,
siendo su dimetro interior de 10 pulgadas.

-Factores que influyen en la medicin

1-Calidad del instrumento.- Los instrumentos de medida se fabrican con diversos grados de apreciacin
(apreciacin es la medida mas pequea que un instrumento de medida puede realizar).
En la eleccin del instrumento debe considerarse que tan importante como tomar el adecuado es que este se
encuentre en buen estado y adems, observad la siguiente regla: La apreciacin del instrumento debe ser 10
veces superior a la apreciacin exigida a la medida.
As, para obtener una medida con una apreciacin de una centsima de milmetro tomaremos un instrumento
cuya apreciacin alcance la milsima de milmetro (micra)
2-Cualidades del operario.- Buena vista, sentido del tacto muy desarrollado, facilidad para realizar
operaciones numericas, pulcritud y sentido de la responsabilidad
3-Cualidades del departamento de metrotcnia :
-Iluminacin.- La iluminacin debe ser de 250 lux, con posibilidad de variacin entre 150 y 500 lux.
-Humedad.- Aunque los instrumentos y aparatos de medida se fabrican generalmente con aceros y materiales
inoxidables, el grado de humedad relativa del laboratorio debe mantenerse sobre el 60 %
-Temperatura.- Para evitar el inconveniente que supondria tener que realizar las medidas a 0 C, los
instrumentos de medida, segun convenio internacional, estan fabricados de tal forma que dan la medida legal
a 20 C. As si tomamos una regla de trazador de un metro de longitud, los trazos extremos de esta regla

a 20 C centgrados deben coincidir con los trazos del metro patrn a 0 C centgrados.
En consecuencia , resulta evidente que las mediciones deben realizarse a temperaturas lo mas cercanas
posibles a 20 C , tolerandose en este sentido variaciones de 3 C en mas o en menos.
-Terminologa.- La terminologa utilizada en metrotcnia establece las siguientes definiciones:
a)Medida nominal.- Es la que aparece en los planos de fabricacin.
b)Medida real.- Es la que tiene la pieza a una temperatura determinada. En teora debe coincidir con la
medida nominal y si no ocurre as se debera a errores cometidos en su fabricacin, a la inexactitud de los
instrumentos de medida empleados o a ambas causas.
c)Error de fabricacin.- Es la diferencia entre las medidas nominal y real de una pieza a 20 C.
d)Error de medicin.- ES la diferencia entre la medida real y la medida observada.
Puesto que durante algunos procesos de mecanizacin los materiales alcanzan temperaturas que a veces
sobrepasan los 100 C, es evidente que no debe realizarse mediciones en dichas condiciones, tanto por la
dilatacin que presentan las piezas mecanizadas, como por la diferencia de temperatura entre las citadas
piezas y los instrumentos de medida. La costumbre de introducir las piezas en recipientes con agua no es
recomendable, puesto que la evacuacin del calor interno de los cuerpos es un proceso que se realiza muy
lentamente.
En este sentido, lo mas recomendable es utilizar durante el mecanizado una lubricacin abundante que,
adems de favorecer las condiciones de trabajo de las herramientas, impiden que las piezas alcancen altas
temperaturas.
-Instrumentos.- Los instrumentos utilizados en metrotcnia se clasifican en:
1 Instrumentos de medida.- Con estos aparatos se realizan las verdaderas mediciones al comprobar la
magnitud a medir con su correspondiente unidad.
Todos ellos van provistos de graduaciones y pueden ser:
a)Instrumentos de medida lineales.- Son los utilizadoss para medir longitudes y en ellas la unidad de
comparacin en el milmetro
b)Instrumentos de medidas angulares.- Se utiliza para determinar el valor de las magnitudes angulares,
siendo el C su unidad de comparacin
2 Instrumentos de verificacin.- Estos instrumentos no realizan mediciones ; por ello van deprovistos de
graduaciones. Se emplean para comparar si alguna magnitud o cualidad se encuentra dentro de los lmites
establecidos para ella.

INSTRUMENTOS DE MEDIDAS LINEALES

-Metros.- Definidas ya las unidades que se emplean en metrotcnia y los sistemas a los que pertenencen,
vamos a iniciar la exposicin de los instrumentos de medida lineales, comenzando por los diferentes tipos de
metros.
-Metros plegables.- See fabrican en acero o duraluminio, vienen numerados en centmetros y en milmetros,
y constan de seis reglas articuladas ( figura 217), que al quedar extendidas alcanzan la longitud de un metro.

-Metros arrollables.- Estan fabricados en fleje de acero de pocas dcimas de espesor, por lo que pueden
arrollarse en el interior de una caja (figura 218). Su divisin y numeracin son iguales que las de los metros
plegables.
-Cintas mtricas.- Son en realidad metros arrollables, cuya longitud varia de 10 a 50 metros (figura 219).
En los metros arrollables, una vez realizada la medida, el fleje se recoje automticamente por medio de un
resorte que va alojado en el interior de la caja, mientras que en las cintas mtricas esta operacin se hace
manualmente,
por medio de una manibela que lleva al efecto.

-Reglas graduadas.- Se fabrican en chapa de acero, normalmente suelen llevar 2 graduaciones; en uno de los
bordes, el correspondiente al sistema mtrico con divisiones en milmetros y un alcance de medida de 150
300 milmetros en los casos mas frecuentes, y en el otro la correspondiente al sistema ingles, con divisiones
de un 1/16 de pulgada y un alcance de 6 12 pulgadas (figura 220).
En cierto tipo de mediciones son muy tiles las reglas graduadas de tacn (figura 221) , ya que facilitan la
conciencia del trazo inicial de la escala con el origen de la medida.
Tanto en los metros como en las reglas, la apreciacin de las medidas queda limitada a los milmetros, en
correspondencia a los trazos de sus divisiones.

-Calibre, pie de rey, fundamentos.- Son los instrumentos mas utilizados en la industria para realizar
mediciones lineales.
Se fabrican con materiales de alta calidad, acero inoxidable, y con ellos puede determinarse las medidas con
mayor exactitud que con las reglas y los metros. Antes de iniciar la descripcin de estos instrumentos y de las
diferentes formas que pueden adoptar, vamos a exponer su fundamento.
-Fundamento.- En la figura 222 tenemos un esquema simplificado de un pie de rey que, en principio,
supondremos formado por dos nicas piezas: la escuadra, A, que esta graduada en milmetros y recibe el
nombre de regla, y la escuadra B, que tiene unicamente el trazo 0 y recibe el nombre de cursor.

Estas escuadras estan ensabladas de forma que el cursor B puede desplazarse a derecha y a izquierda,
manteniendo un paralelismo perfecto entre las caras La y Lb de ambas piezas, debiendo cumplirse, adems,
que el trazo 0 del cursor y el trazo 0 de la regla coincidan al efectuarse el contacto entre La y Lb (figura 223)
Dispuestas as las cosas, es evidente que si intercalamos entre la regla y el cursor se haba desplazado un
milmetro hacia a derecha por lo que su trazo 0 coincidira con la primera divisin de la regla (figura 224)

Por la misma razn, si colocamos entre ambas piezas una varilla de 4 mm de dimetro , el trazo 0 del cursor
coincidira con la cuarta divisin de la regla ( figura 225)

En consecuencia queda establecida una correspondencia entre las medidas de las piezas que colocamos entre
la regla y el cursor y las divisiones de la regla que coinciden con el trazo 0 del cursor. Dicho de otra modo:
para determinar la medida de una pieza , bastar con colocarla entre la regla y el cursor , mirando a
continuacin que divisin de la regla coincide con el trazo 0 del cursor.
En las figuras 226 y 227, se representa la medicin de la anchura y longitud de una pieza, P ,obteniendose 5
y 8 mm, respectivamente.

Supongamos ahora que el tratar de determinar la longitud de una pieza X, el trazo 0 del cursor no coincide
con ninguna divisin de la regla (figura 228).

Es evidente que esto sucede por que la longitud de la pieza X no corresponde a un nmero exacto de
milmetros, ya que se halla comprendida entre 5 y 6mm.
Deducimos, por tanto, que con el trazo 0 del cursor solamente podemos apreciar las divisiones de la regla y
com la regla esta dividida en milmetros, si una medida no tiene un nmero entero de milmetros, no
podemos apreciarla con exactitud, puesta que no podemos determinar su parte decimal.
Para poder apreciar la parte decimal de una medida, se aaden al cursor 10 divisiones a continuacin del
trazo 0 , separadas 0,9 milmetros entre si, de tal forma que la longitud existente entre el trazo 0 y la ltima
divisin es de 9 milmetros figura 229.
En la figura 230, podemos observar que las 10 divisiones del cursor suponen 9 mm de la regla.

Esta disposicin del NONIO, adems de ser el fundamento del pie de rey, lo es tambien de otros
instrumentos de medida capaces de apreciar magnitudes menores que las divisiones de la regla.
Veamos a continuacin como con el NONIO podemos apreciar las dcimas de milmetro,esto es, la parte
decimal de una medida.
La pieza Q , que se ha colocado entre la regla y el cursor tienen una longitud de 10mm justos. El trazo 0 del
cursor coincide con la divisin de la regla y, por tanto, la parte decimal de la medida es 0.
Supongamos ahora que la pieza midiera 10,1 mm. Es evidente que debido a este aumento de medida el
cursor se habra desplazado 0,1 milmetros hacia la derecha y como la distancia que separa el trazo 1 del
cursor del trazo de la regla mas prximo era precisamente de 0,1 mm (figura 230), ahora coincidiran dichos
trazos (figura 231)

Siguiendo el mismo racionamiento, si la longitud de la pieza fuera de 10,2 mm, sera el trazo 2 del cursor el
que pasara a coincidir con el trazo de la regla mas prximo a el (figura 232).
Razonando de igual modo para las restantes divisiones, podemos enunciar:
El nmero de dcimas de una medida viene determinado por el nmero del trazo del cursor que coincide con
una divisin de la regla.
Apreciacin.- es la magnitud mas pequea que un aparato es capaz de determinar.
En nuestro caso, como hemos podido observar, la apreciacin viene dada por la diferencia de valor entre las
divisiones de la regla y las del cursor.
Apreciacin= divisin de la regla divisin del cursor.
Considerando que, en general, el cursor esta graduado de tal forma que "n" de sus divisiones corresponde a
"n"-1 de la regla, tendremos:
-Valor de cada divisin del cursor= "n-1/n" y en consecuencia:
apreciacin=1-n-1/n = n-n+1/n = 1/n

Pueden fabricarse nonios de diferentes apreciaciones, sin mas que variar el valor de las divisiones del cursor,
ya que las divisiones de la regla deben mantener el valor de la unidad en que se realice la medicin.
Ejemplos:
1.- Un nonio se ha construido de modo que las 40 divisiones de su cursor corresponden a 39 milmetros de la
regla. Calcular el valor de cada una de las divisiones del cursor y determinar la apreciacin del nonio.
Solucin:
Valor de cada divisin del cursor= n-1/n= 39/40= 0,975 mm
Apreciacin=1/n=1/40=0,025mm
2.- Como debe ser un nonio para que su apreciacin sea de 0,05 mm?
Solucin: hacemos 1/n =0,05, de donde resulta n=20 | n= 1/0,05=20
En consecuencia: Para que un nonio ofrezca una apreciacin de 0,05 mm debe ir probisto de un cursor con
20 divisiones que supongan 19 milmetros de la regla (figura 233)
Es importante no confundir apreciacin con exactitud. La apreciacin depende de como haya sido construido
el nonio , mientras que la exactitud dependera principalmente de su calidad de fabricacin y estado de
conservacin. Por tanto, debemos considerar que dos instrumentos de la misma apreciacin pueden tener
diferente exactitud, y dos misma apreciacin pueden tener diferente exactitud, y dos instrumentos de distinta
apreciacin pueden ser igualmente exactos.
Resumen.- Al determinar la medida de una pieza puede suceder dos casos:

1-Si el trazo 0 del cursor coincide con una divisin de la regla, esta divisin determina la medida que es un
nmero entero de mm.
2-Si el trazo 0 del cursor no coincide con ninguna divisin de la regla, el nmero entero de mm viene dado
por la ltima divisin de la regla que quede a la izquierda del trazo 0 del cursor, y la parte decimal por el
nmero de trazo del cursor que coincida con una divisin de la regla.
Aunque solamente la prctica puede dar rapidez y seguridad en el manejo del pie de rey , en la figura 234 se
han representado algunas mediciones para familiarizarse en la lectura del nonio.

Algunos modelos de pie de rey llevan dos graduaciones en la regla; la correspondiente a los milmetros en el
borde inferior y las correspndientes al sistema ingles, con divisiones de 1/6 y un nonio cuya apreciacin,
generalmente, es de 1/128, en el borde superior.
Pie de rey.- Como ya se ha indicado , el pie de rey es el instrumento mas utilizado para realizar mediciones
lineales. Normalmente, se fabrican con una capacidad de medida de 150 mm y una apreciacin de 1mm.
Algunos modelos llevan un tornillo para, bloqueando el cursor o corredera, fijar la medida una vez realizada
la medicin ( figura 235)

Con el pie de rey pueden realizarse 3 tipos de mediciones:

1-Cotas exteriores, utilizando las patas (figura 236).

2-Cotas interiores, utilizando las cuchillas (figura 237).

3-Cotas de profundidad, utilizando la lengeta (figura 238)