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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTNEZ

DE MAYOLO

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS


ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

CURSO: MAQUINARIA E INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

TEMA: EXAMEN FINAL

PROFESOR: HERNNDEZ TERRONES JOS

CICLO: V

ALUMNO: COLLAS POMIANO FIORELLA

CDIGO: 141.3501.669

2016
1.-Para 150 toneladas de RFF utilizadas en el procesamiento de
extraccin de aceite calcular:

a) A travs de un diagrama de flujo y balance de materia, la cantidad de


almendra, aceite y torta de almendras obtenidas, explique en que se
utilizan los productos obtenidos.

ALMENDRA ACEITE TORTA DE


ALMENDRA
En el flujograma que En cuanto al aceite de La cantidad de torta de
veremos a continuacin, almendra, se obtiene almendra es de 4.160
la cantidad de almendra 3.977 Toneladas de aceite Toneladas (segn de
obtenida es 8.157 y este aceite es utilizado flujograma) y esta es
Toneladas y esta es para cosmticos, jabones procesada para la
procesada para la de tocador y en general su obtencin de harina de
obtencin de almendra uso de mayor frecuencia palmiste que sirve para
comercial. es en la farmacologa. alimento balanceado
para algunos animales.
Balance de materia de aceite de palma

PESAJE DE MATERIA PRIMA

Aceite en bruto 150 Ton.

INGRESO DE RACIMOS (FRUTOS)

150 Ton. Vapor de agua de ingreso + vapor


14.91 Ton.
de agua del fruto
ESTERILIZACIN
Aceite en condensado 0.09 Ton.
Racimos esterilizados 135 Ton.

Racimo sin fruto 30.78 Ton.


DESFRUTADO
Frutos limpios 104.153 Ton. Aceite en racimo vaco 0.0675 Ton.

H2O (0.5:1) MALAXADO


52.076 Ton.
156.229 Ton.
VAPOR
0.156 Ton.
PRENSADO
156.385Ton.
Tortas, fibras y nueces 23.176 Ton.

FRACCIONAMIENTO DE LA Fibra + cscara de fruto 8.112 Ton.


TORTA
15.064 Ton.

133.209 Ton. Residuo de cscara y fibra 8.112 Ton.


DESFIBRAMIENTO DE NUECES

14.311 Ton.

SEPARACIN
14.311 Ton.

CLASIFICADO
14.311 Ton.

QUEBRADOS Cscaras de nueces 5.725 Ton.

8.587 Ton.

SECADO DE ALMENDRA Humedad (agua) 0.429Ton.

8.157 Ton.

MOLIENDA

8.157 Ton.
Torta (harina de palmiste) 4.160 Ton.
PRENSADO
3.997 Ton.

Residuos de filtrado 0.019 Ton.


FILTRADO
3.977 Ton.

Lodo + agua 75.072 Ton.


CLARIFICACIN
133. 342 Ton. I
Aceite crudo

CLARIFICACIN II Lodo + agua 8.004 Ton.

Aceite + agua 31.602 Ton.

37.517 Ton.

b) En un LAY OUT de proceso seale los parmetros en cada operacin y el


control de calidad que se aplican durante el proceso de obtencin de los
productos sealados.
El LAY-OUT representa el proceso de separacin de los componentes de la torta y la

obtencin de aceite y harina de palmiste.

OBSERVACIN:
El aceite de palmiste es de caractersticas y composicin qumica diferente al aceite
de palma, y como este, tiene diversos usos. La torta de palmiste, por su parte se
emplea para la alimentacin animal como ya se anot. La fibra pasa a las calderas,
donde se quema como combustible.
PROCESAMIENTO DE ALMENDRAS, ACEITE Y HARINA DE
PALMISTE:
OPERACIN CONTROL DE CALIDAD

TRATAMIENTO DEL PRODUCTO-ACEITE DE PALMA

ndice de madurez del fruto.

1. PESAJE DE MATERIA Cantidad de palma que ingresa.


PRIMA
ndice de acidificacin.

2. INGRESO DE RACIMOS No presenta.


DE FRUTO
A la cantidad de prdida de aceite en condensado, ya
3. ESTERILIZACION que indicaran si hay exceso o no en la esterilizacin o
coccin.

Se evala los racimos obtenidos a cada hora para


saber si se est realizando bien el proceso, adems
4. DESFRUTADO para hallar la cantidad de aceite que se pierde en
esta.

No presenta, solo como sugerencia que el llenado de


5. MALAXADO producto al tanque malaxador sea totalmente lleno.

Se evala el porcentaje del aceite en la torta, que


6. PRENSADO debe ser mnimo.

Evaluar la cantidad de agua contiene el licor de


7. CLARIFICACION I prensa, que debe ser menor que el lodo.

Evaluar la cantidad de agua contiene el licor de


8. CLARIFICACION II prensa, que debe ser mayor que el lodo.

Evaluar la temperatura a que se encuentra, ya que


9. CENTRIFUGADO afecta a la viscosidad del aceite.

10. SECADO No presenta.

Humedad

ACEITE CRUDO O FINAL Impurezas

cidos grasos libres

TRATAMIENTO DEL SUBPRODUCTO-LA TORTA, FIBRAS Y NUECES

Que las mermas no excedan parmetros establecidos


11. FRACCIONAMIENTO DE
LA TORTA por la experiencia en la operacin.

Que las mermas no excedan parmetros establecidos


12. DESFIBRAMIENTO DE por la experiencia en la operacin y que no haya
NUECES presencias extraas.

Que el cepillo metlico que se encuentra en el


13. SEPARACION desfibrador separe correctamente las fibras.
14. CLASIFICADO Se escoge las almendras chicas, medianas y grandes.

15. QUEBRADO Las almendras se deben encontrar limpias.

16. SECADO DE ALMENDRA La humedad.

Una reduccin de tamao deseado (molienda


17. MOLIENDA finsima como harina); para ello las almendras no
deben exceder de la humedad establecida.

18. PRENSADO DE Harina de palmiste que no contenga humedad.


ALMENDRA
19. FILTRADO No presenta.

ndice de acidez, ndice de perxidos, %carotenos,


ACEITE DE PALMISTE %humedad y que el aceite no se encuentre por ms
de 24 horas almacenado.

2.-De acuerdo al balance calcular:


a) El flujo de aire caliente necesario kg/s, para secar de 13-10 % las
toneladas de almendra obtenidas, las cuales se alimentan al silo secador
en razn de 850 ton/hora. El aire caliente ingresa a 105C, con humedad
de 0.011 Kg-agua/Kg de aire seco y sale a temperatura de 48C con
humedad de 0.0312 Kg-agua/Kg de aire seco. Las almendras ingresan al
silo secador a temperatura de 28C y sale a 74C.

Utilice los siguientes datos adicionales:

-Cpa del aire: 1.00398 KJ/KgC

- Cps de la almendra: 1.485 KJ/KgC

- CpH2O del agua: 4.185 KJ/KgC

-Plantear el desarrollo del ejercicio esquemticamente.


Entrada de almendra:
Kg
Ls1: 850 h

Ts1: 28
K g d e A gu a
Hs1: 0.13
K g so li d o sec o
KJ
Cps: 1.485
K g
Kg
Nos pide hallar el valor del flujo de aire caliente necesario para secar 850 h en el silo

secador:

1. Se realizara el balance de materia en el silo secador con bandejas,


segn la formula siguiente:

Donde:
G g 1 :C aud al d e e nt r ad a d el air e

h g1 : E n t al pia de ent r ada de l ai r e

L s1 :C aud a l d e l a al me ndr a d e ent r ad a

hs 1 : E nt al pia del sol id o a la en t r ad a

L s2 : Caudal del solido a la salida

hs 2 : Ent al pia de l sol id o a la sal id a

G g 2 :C aud al d e sali d a d el air e

h g2 : E n t a l pia de s a li d a d el a ir e

1.1. Calculo del caudal del slido seco (almendra) a la salida (Ls2)

kg
850
h
L s2 =
k g d e A gua
1+0.13
k g s li d o s ec o

kg
L s2 =752.21
h
1.2. Clculo de la entalpia del aire a la entrada (hg1)

KJ k g H 2O KJ
h g1=1.00398 (105 C0 C )+0.011 x 4.185 x (105 C0 C )
K g C k g a ir e s e c o K g C

KJ KJ
h g1=105.42 +4.83
Kg Kg

KJ
h g1=110.25
Kg

1.3. Clculo de la entalpia del aire a la salida del secador (hg2)

KJ k g H 2O KJ
h g2=1.00398 ( 48 C0 C ) +0.0312 x 4.185 .(48 C0 C )
K g C k g a ir e s e c o K g C

KJ KJ
h g2=48.19 +6.27
Kg Kg

KJ
h g2=54.46
Kg
1.4. Clculo de la entalpia del slido (almendra) a la entrada del
secador (hs1)

KJ k g H 2O KJ
h s 1=1.485 (28 C0 C )+0.13 x 4.185 .(28 C0 C )
K g C k g s o li d o s e c o K gC

KJ KJ
h s 1=41.58 +15.23
Kg Kg

KJ
h s 1=56.8
Kg

1.5. Entalpia del solido a la salida (hs2)

KJ k g H 2O KJ
h s 2=1.485 ( 74 C0 C ) +0.10 x 4.185 .(74 C0 C )
K g C k g so l i d o se c o K g C

KJ KJ
h s 2=109.89 +30.97
Kg Kg

KJ
h s 2=140.86
Kg

1.6. Reemplazamos todos los valores en la ecuacin (1)


KJ L s2 =752.21
kg
h g1=110.25 h
Kg

KJ
L s1 =850
kg h s 2=140.86
h Kg

KJ KJ
h s 1=56.8 h g2=54.46
Kg Kg

Por lo tanto:
KJ kg KJ kg KJ KJ
G g 1(110.25 )+(850 )(56.8 )=(752.21 )(140.86 )+G g 2 (54.46 )
Kg h Kg h Kg Kg

KJ KJ kJ KJ
G g 1(110.25 )+48280 =105956.3 +G g2 (54.46 )
Kg h h Kg

Considerar que Gg1 es igual a Gg2


KJ KJ KJ KJ
G g 1(110.25 54.46 )=105956.3 48280
Kg Kg h h

KJ KJ
G g (55.79 )=57676.3
Kg h

KJ
57676.3
h
G g=
KJ
55.79
Kg

K g
1 h
h kg
G g =1033.8 =0.29
3600 s e g seg

b) Las toneladas de palmiste o almendra de palma y la cantidad de aire


caliente para secarlo.

850 Ton. 0.29 Kg/seg.

8.587 Ton. V

V= 2.93x10 -3 Kg/seg.

3.-Explicar concretamente el funcionamiento y especificaciones tcnicas


de los siguientes equipos.

a) Eje rompe tortas


El procesamiento de la masa desaceitada (torta) proveniente de la prensa se somete a
la separacin de sus componentes (fibras y cascaras aceitosas de fruto, nueces y
humedad) a travs de un eje rompe tortas transportador de estructura hueca que gira
a 90-100 rpm y que dispone de paletas separadoras y orificios de circulacin de aire
seco a temperaturas de 70-80 C que realiza los procesos de secado y separacin de los
componentes en forma paralela.

b) Separador neumtico de slidos


La columna neumtica (cicln) complementado con un ventilador para absorcin con
aire forzado, arrastra ascendentemente (provocando remolineo) la fibra y cascara de
fruto y son conducidas hasta la caldera para ser utilizados como combustible. La nuez,
por su propio peso, cae libremente a un tambor pulidor o desfibrador.

c) Prensa mono tornillo

Para extraer el aceite de palmiste, las almendras son conducidas a prensas mono
tornillo, a travs de recipientes o tolvas que sirven para asegurar una alimentacin
permanente y homognea. Cada prensa est compuesta de un tornillo de prensado,
una canasta o camisa de prensado con barras calibradas, un cono de ajuste manual en
la descarga de la prensa para regulacin de la presin de prensado; el accionamiento
se efecta mediante un motor elctrico, un reductor de velocidad y un sistema de
transmisin de poleas y correas en "V".

d) Desfibrador de nueces
El tambor giratorio pulidor-desfibrador, posee una superficie de raspado en su
superficie, que separa fibra adherida a la nuez y polvo de la fibra generado por el
mismo raspado. Las nueces pulidas son conducidas mediante un elevador de
cangilones para ser secadas.

e) Filtro de aceite de almendra

Este consiste de un tanque que contiene un nmero de hojas y cada hoja consiste de
un marco con varias capas de material filtrante de soporte, estas hojas estn montadas
sobre un tubo recolector general. El tanque tiene una cubierta removible(los
elementos pueden ser retirados hacia afuera por apertura de la cubierta). La filtracin
termina cuando ocurre una presin mxima, es decir cuando el mximo espesor de
torta es alcanzado.

f) Rompenueces o cascanueces
El cascado o rompimiento de las nueces se realiza a travs de un equipo con sistema de
rotura por fuertes impactos de martillos (cascanueces) que permiten el quebrado de la
cscara, que en esta etapa ya se encuentra separada interiormente de la almendra, por
efecto del tratamiento trmico en el esterilizador, malaxador, prensa, y en el eje rompe
tortas.

Se consigue la rotura de las nueces produciendo una mezcla de almendras


enteras, almendras partidas, cscaras libres, nueces enteras y algunas cscaras
con almendras adheridas.

g) Silo secador de nueces y almendras


El silo secador es una estructura tipo cabina con bandejas movibles en forma
horizontal, donde se obtienen las condiciones de humedad, elasticidad y grado de
separacin cscara-almendra, para ser fcilmente trituradas y descascaradas. Las
nueces separadas y pulidas se llevan a unos silos de almacenamiento llamados
pulmn de donde se alimentan hacia los dems equipos de proceso.

4.- A partir de su balance de materia utilizado, colocar en un cuadro la


cantidad de slidos, efluentes y gases txicos, que se evacuan durante la
obtencin de aceite de fruto, almendra, aceite de almendra y torta de
almendra de palma, explicando la cantidad de residuos reutilizados y los
no recuperables.

MATERIAL RESIDUAL
OPERACIN
TIPO CANTIDAD

PESADO DE LA MATERIA
---------- ----------
PRIMA

INGRESO DE RACIMOS
---------- ----------
(FRUTOS)

ESTERILIZACION EFLUENTE Aceite en condensado 0.09 Toneladas


(0.06%)

Este aceite residual si es neutralizado y tratado


mediante procesos anaerbicos y aerbicos (para
eliminar elementos contaminantes); se podra
generar biogs.

GAS Vapor de agua de 14.91


TXICO ingreso + vapor de
agua del fruto (9.94 Toneladas
%)

El vapor que es evacuado, contiene algunos olores


que emanan de los frutos recin cocidos; en peor de
los casos pueden ser txicos (no tolerables).

SOLIDO Escobajo con aceite o 30.78


racimo sin fruto (22.8 Toneladas
%)

En el desfrutado, se evacua un porcentaje de racimos


sin fruto (escobajo) los cuales son llevados al campo
para reutilizarlos como abono orgnico.
DESFRUTADO EFLUENTE Aceite en racimo 0.0675
vaco (0.05%) Toneladas

En caso de que la eliminacin de aceite en racimo


vaco sea mucho mayor al 0.05%, en otras palabras,
cunado mayor parte de las tuzas contiene mucho
aceite aun; se procede a recircular o reciclar los
racimos vacos (envi al esterilizador).

MALAXADO ---------- ----------

PRENSADO ---------- ----------

SOLIDO Fibra y cscara de 8.112


FRACCIONAMIENTO DE LA fruto (35%) Toneladas
TORTA Estas fibras y cscaras de fruto son reutilizadas en el
caldero como combustible.

SOLIDO Fibra (5%) 0.753


DESFIBRAMIENTO DE Toneladas
NUECES Estas fibras de fruto y algunos residuos de cscaras
son reutilizados en el caldero como combustible.

SEPARACION ---------- ----------

CLASIFICADO ---------- ----------

SOLIDO Cscara de nuez 5.725


QUEBRADOS (40%) Toneladas

Estas cscaras son reutilizadas en industrias externas.

GAS Gas vapor (5%) 0.429


SECADO DE ALMENDRA
TXICO Toneladas

MOLIENDA ---------- ----------

PRENSADO SOLIDO Torta o harina de 4.160


palmiste (51%) Toneladas

SOLIDO Partculas de torta o 0.019


harina de palmiste Toneladas
FILTRADO (0.5%)

Estas partculas son reutilizadas en productos


balanceados.

EFLUENTE Evacuacin de lodo con 75.072


CLARIFICACION
agua (56.3%) Toneladas

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